Биндер для кровли: Двухкомпонентное вяжущее Quick-mix HADALAN TB 12E «Twin Binder» 72015 купить по цене 3821 руб/рулон, склад Мытищи

Содержание

TEKNOS TEKNOSPRO BINDER PLUS пылесвязующая грунтовка

Описание

Тип грунтовки
Водоразбавляемая, бесцветная пылесвязующая грунтовка на микроакриловой основе для стен, потолков и полов в отапливаемых и не отапливаемых помещениях, и для бетонных поверхностей в местах, защищенных от погодных воздействий, например, в многоуровневных паркингах.
Материал относится к категории М1 строительных материалов по выбросам вредных веществ.

Область применения
TEKNOSPRO BINDER PLUS применяется для связывания пыли на бетоне, кирпиче, строительных блоках и плитах, штукатурке, шпаклевке и других строительных поверхностях.
Бесцветный TEKNOSPRO BINDER PLUS не окрашивает и не затемняет обрабатываемые минеральные поверхности. Загрунтованные поверхности при необходимости можно покрывать водно-дисперсионными красками ТЕКНОС для внутренних работ.

Свойства
Нанесение кистью.
Нанесение распылителем высокого давления.
Нанесение валиком.
Складирование и транспортировка при температуре – не ниже +5°С.
Температура при нанесении не ниже +10°С.
Не содержит растворителей, разбавитель – вода.
Материал не выделяет вредных веществ в процессе нанесения и эксплуатации (M1).

Технические данные
Сухой остаток: прим. 10% по объему
Практический расход:
    Однослойное нанесение на гладкую поверхность: прим. 8-10 м2/л
Плотность: прим. 1,0 кг/л
Время высыхания, 23°C, относительная влажность воздуха 50%:
    От пыли: через 30 минут
    Нанесение следующего слоя: через 1-2 часа
Разбавитель: Вода.
Очистка инструментов: Рабочие инструменты немедленно промыть теплой водой и моющим средством после работы.
Цвет: Бесцветная.

Инструкция по применению
Подготовка поверхности и нанесение
Обрабатываемая подложка должна быть сухой и чистой, например, после шлифования бетонный пол следует пропылесосить.
TEKNOSPRO BINDER PLUS готов к применению.
Продукт наносится кистью, валиком или безвоздушным распылителем в 1-2 слоя в зависимости от пористости поверхности.
Подходящее сопло безвоздушного распылителя 0,011″-0,015″.

Условия нанесения
Обрабатываемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания грунтовки температура воздуха и поверхности должны быть выше +10°С,относительная влажность воздуха ниже 80%.
При температуре выше +21°С и меньшей влажности воздуха процесс высыхания ускоряется. Вентиляция воздуха в помещении после проведения окрасочных работ ускоряет процесс высыхания.

Хранение
Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.
Защищать от мороза.

Технические характеристики TEKNOS TEKNOSPRO BINDER PLUS
Каталог продукции TEKNOS

Бренд

Teknos

Краски Teknos являют собой сочетание высокого финского уровня качества и европейских требований по экологичности в сочетании с высокой долговечностью и умеренной ценой. Они допущены МЗ РФ для применения в детских садах, школах, больницах, цехах пищевых производств и других соответствующих помещениях.
В производстве общестроительных красок концерна Teknos за основу берутся высокотехнологичные промышленные рецептуры, хорошо зарекомендовавшие себя на европейском рынке. Значительную долю капитала концерн вкладывает в развитие и освоение современных химических технологий и исследований.

Строительные материалы, теплоизоляция, фасадные и кровельные материалы, сухие строительные смеси для штукатурных фасадов, лакокрасочные материалы, герметики, собственное производство фальцевой кровли, сайдинга, металлопрофиля, доборочных элементов, г.Южно-Сахалинск

Строительное Снабжение и Производство

Наша компания специализируется на продаже строительных материалов:

  • Сухие строительные смеси;
  • Гидроизоляция бетона;
  • Упрочняющие смеси, ремонт и защита бетона;
  • Полиуретан-цементное покрытие;
  • Клей для керамогранита и камня;
  • Герметики и лакокрасочные материалы;
  • Профнастил
  • Металлочерепица;
  • Гибкая (мягкая) черепица;
  • Фальцевая кровля;
  • Металлосайдинг;
  • Экструдированный, обычный пенополистирол;
  • Базальтовая теплоизоляция;
  • Гидро-пароиозоляционные мембраны;
  • Ветровлагозащитные плёнки;
  • Мансардные окна;
  • Чердачные лестницы и т.д.

 

Мы являемся официальными дилерами и представителями  что  подтверждается сертификатами 

                     

                                                               

                                                    

                  

ПРОДУКЦИЯ НАШИХ ПАРТНЁРОВ-ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ

   

                                                                          ГЕРМЕТИКИ

     КЛЕЙ СВЯЗУЮЩЕЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ 1K RESIN BINDER SS
                               ДЛЯ РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ

                                       

        

 

       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ДОБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ:

  • ФАСАДА

  • КРОВЛИ

 

 

СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПО РАЗМЕРАМ ЗАКАЗЧИКА:

  • ФАЛЬЦЕВОЙ КРОВЛИ

  • САЙДИНГА

  • МЕТАЛЛОПРОФИЛЯ

  • СОФИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ 

  • ВОДОСТОЧНОЙ СИСТЕМЫ

 

 

Фотографии объектов сделанных из наших материалов, смотрите в разделе галерея.

 

Будем рады видеть Вас у нас!

   

Грунтовка Пылесвязующая Teknos Teknospro Binder 18л Бесцветная, Акриловая / Текнос



Каталог товаров















Описание Грунтовка Пылесвязующая Teknos Teknospro Binder 18л Бесцветная, Акриловая / Текнос

Водоразбавляемая, бесцветная пылесвязующая грунтовка на акриловой основе для внутренних стен и потолков.

TEKNOSPRO BINDER применяется для связывания пыли на бетоне, кирпиче, строительных блоках и других строительных поверхностях внутри помещений. Бесцветный TEKNOSPRO BINDER не окрашивает и не затемняет обрабатываемые минеральные поверхности. Загрунтованные поверхности при необходимости покрывать водно-дисперсионными красками ТЕКНОС для внутренних работ.

С этим товаром смотрят

Отзывы о Грунтовка Пылесвязующая Teknos Teknospro Binder 18л Бесцветная, Акриловая / Текнос

TEKNOSPRO BINDER PLUS 18л пылесвязующая грунтовка


Интерьерные краски

TEKNOSPRO BINDER PLUS 18л пылесвязующая грунтовка


Материал относится к категории М1 строительных материалов по выбросам вредных веществ.


TEKNOSPRO BINDER применяется для связывания пыли на бетоне, кирпиче, строительных блоках и других строительных поверхностях внутри помещений. Бесцветный TEKNOSPRO BINDER не окрашивает и не затемняет обрабатываемые минеральные поверхности.


Загрунтованные поверхности при необходимости покрывать водно-дисперсионными красками ТЕКНОС для внутренних работ.

6 960 РУБ

+ Заказать

  • Технические данные
  • Карта цветов
  • Инструкция по применению











Содержание сухих веществ

Прим. 14 объемных %

Летучие органические вещества (VOC)

EU VOC допустимое значение (kat A/h): 30 г/л 2010. VOC изделия: макс.30 г/л.

Практическая укрывистость


Однослойное нанесение на гладкую поверхность: прим. 10 м²/л


Плотность

прим. 1,0 г/мл

Время высыхания, +23°C / 50 % RH


 — от пыли

через ½ часа

Следующая обработка

через 1-2 часа

Разбавитель, очистка инструментов

Вода. Рабочие инструменты немедленно промыть теплой водой и моющим средством после работы.

Цвета


Бесцветная



Продукт может быть заколерован в полупрозрачные оттенки, это позволит визуально определить обработанную поверхность. Колеровать по карте Полупрозрачные цвета для внутренних поверхностей, группа колеровки TPL. Могут быть незначительные отклонения по цвету от эталона.

Приведенные данные получены на основании лабораторных испытаний и практического опыта. Все числовые значения носят рекомендательный характер и зависят, в частности, от оттенка и степени блеска. Так, как мы не можем повлиять на условия нанесения и использования краски, то мы несем ответственность только за ее качество и гарантируем, что она соответствует требованиям качества ТЕКНОС. Мы не отвечаем за ущерб, вызванный несоблюдением инструкции по применению или использованием материала не по назначению. На нашей странице www.teknos.com Вы найдете самую новую информацию по спецификации изделий, паспортам по технике безопасности и систем окраски.

Назад в каталог

Как выбрать ОСП (OSB) плиту для кровли

+7 (495) 233-90-10Отдел продажи фанеры, ОСП, оргалита

Как выбрать OSB для монтажа кровли

Материал, известным нам под аббревиатурой ОСП/OSB – это не что иное как плита ориентированно-стружечная (Oriented Strand Board). Данные плиты появились на стройплощадках нашей страны не так давно, но уже успели доказать свою эффективность и стали популярной, более доступной альтернативой фанере.

При строительстве и ремонте крыш ОСП в Москве применяется практически так же часто, как и обрезная хвойная доска. Производителям удалось создать очень прочный и очень стабильный лист, который недорого стоит, хорошо обрабатывается, отличается чёткой геометрией и удобными большими размерами. Это как раз именно то, что ценится кровельщиками.

Из OSB делают как сплошные настилы на скатных крышах, так и несущие/уклонообразующие основы для крыш плоских. Данного типа панели используются в качестве черновых подшивок. Из ОСБ собирают узкие панели СИП, которыми в том числе «выкладывают» крыши. Из ориентировано-стружечной плиты создают тавровые стропила и фермы… Вопрос о том, как выбрать ОСБ для кровли – очень актуален.

OSB плита для кровельных работ

Марка и тип OSB для крыши

Данный материал создаётся из специально подготовленной щепы длиной до 15-20 сантиметров и шириной около 25-35 мм, которая обрабатывается связующим веществом и в несколько перекрёстных слоёв под прессом соединяется в единую плиту. В зависимости от фактически достигнутых показателей, панели ОСП разделяют на несколько марок, которые технологами дозволяются использовать в тех или иных условиях, для реализации тех или иных узлов здания.  

Есть европейская и американская классификация. Каждая из них основана на разных стандартах. Но вполне очевидно, что для выполнения любых кровельных работ нужно использовать исключительно листы влагостойкие, так как настил (до того, как на него ляжет гидроизоляция и финишное кровельное покрытие) может неоднократно попасть под дождь. Более того — кровельная обшивка в принципе за годы эксплуатации, будучи частью ограждающей конструкции, может подвергаться периодическому увлажнению и высыханию, замораживанию и оттаиванию.   

Также следует учитывать, что кровельный настил даже на скатной крыше с большим углом наклона испытывает приличные снеговые, ветровые и прочие нагрузки. Это не говоря уже о кровлях плоских (с малым уклоном), где давление на единицу площади получается намного больше. Поэтому выбирать плиты OSB для крыши — нужно несущие. 

Под данный критерий (согласно европейским стандартам) из общедоступных для большинства  пользователей материалов попадает только OSB-3. Эта марка имеет примерно такое описание: «плита несущая, допустимая для эксплуатации во влажных условиях». Панели OSB-2, достаточно прочные, но боятся воды. Материал ОСБ-1 не может похвастать ни одним из важных кровельных работ критериев, а отличная во всех отношениях «особо прочная и влагостойкая» OSB-4 у нас не встречается, да и вообще — стоит дорого.

У американцев «кровельная» ОСП имеет более понятные обозначения. Прежде всего, у них есть литерное обозначение «R» (Roof — крыша). В свою очередь, индекс «1R» обозначает, что данная OSB на крыше может использоваться без опирания всех краёв, а индекс «2R» в маркировке — говорит, что это кровельная панель, что монтируется она с созданием опоры по всему периметру.

Также, выбирая ОСБ для крыши, если литерного обозначения нет — то необходимо обращать внимание на другие надписи. Например, слова «Exterior Bond», «Exterior Type Binder» или «EXT. BOND» обозначают, что панели сделаны с применением водостойкого вяжущего и на кровле использоваться пригодны. По характеристикам водопоглощения это будет некий аналог ОСП-3  или фанеры ФСФ.

Помимо марок, что, прежде всего, характеризуют материал с точки зрения прочности и влагостойкости, есть также другие нюансы выбора. К примеру, большинство заводов производит стандартного типа ОСП со шлифованными наружными поверхностями, но есть также варианты с одной (или с двумя) сторонами, которые наделены рифлением. Плоскость ОСБ с рифлением помогает добиться лучшей адгезии к прочим материалам (мастикам, например), а также позволяет мастерам на крутой поверхности скатной крыши безопасно передвигаться.

Виды и марки плит ОСП

Другой нюанс заключается в необычном исполнении — особой форме кромок. Традиционно ориентированно-стружечные плиты производятся с прямыми кромками, что опиливаются перпендикулярно основным плоскостям листа. Но доступны также модели OSB толщиной от 15 мм, у которых на длинных сторонах листа кромка выполнена шпунтованной. Так называемая «ступенчатая» кромка даёт возможность производить фиксацию плит на достаточно разряжённых каркасах, и при этом не делать перемычек под подвисающими стыками, так как они соединяются в замок, стабилизируя друг друга. На крыше данное свойство очень пригождается, экономит время и силы. 

Толщина плит ОСП для крыши

Как и любой другой несущий элемент, кровельная обшивка должна выбираться по толщине, так как пространственная прочность и толщина материала – это понятия, связанные напрямую. Также  следует отметить, что рекомендуемая толщина сплошного настила ещё может быть ограничена необходимыми «гвоздеудерживающими» способностями.

Практика показывает, что при кровельных работах OSB толщиной менее 12 мм применять нельзя. Этого постулата придерживаются как производители самих плит, так и разработчики технологических карт из числа производителей кровельных покрытий.

Как обычно, основополагающим критерием будет нагрузка, которую проектировщики рассчитывают для кровли в процессе эксплуатации, а также во внимание всегда берётся шаг расстановки несущих элементов. Несущими элементами в данном случае могут быть как  стропила, так и рейки вспомогательной обрешётки или верхние пояса кровельных ферм.

Американские стандарты (коды) говорят, что, если между стропилами или прогонами дополнительной обрешётки расстояние составляет 300-400 мм, то тогда тут применяется ОСП толщиной от 16 мм. Если пролёты на скатной крыше (расстояния между точками опоры) составляют 500-600 мм, то в ход должны идти панели толщиной от 20 до 24 мм.

По европейскому материалу рекомендации следующие. При пролётах на скатной крыше в 600 мм – то минимум, что можно использовать, это OSB-3 толщиной 12 мм, при шаге стропил/обрешетки 800 мм, подойдут листы толщиной от 15 мм. А если стропильные ноги или фермы стоят друг от друга на 1200 мм, то тогда на крышу можно заказать ОСП толщиной не менее 18 мм.

Ещё раз подчеркнём, что это указаны минимально допустимые толщины, тогда как по расчётам для создания несущей обрешётки обычно нужно выбирать ОСБ толщиной от 18 мм и более. Несмотря на это, есть способ даже при большом шаге расстановки стропильных ног уйти от использования слишком массивных плит кровельной обшивки – применением реек обрешётки, которые шьются поперёк стропил в виде прогонов с шагом 417 или 625  мм.

Выбор толщины плиты

Шаг стропил

Оптимальный размер ОСБ для выполнения кровельных работ

Чтобы понять, почему на крыше используется тот или иной формат плит ОСП, нужно понимать, как именно материал монтируется, и какие правила для этого применяются.

  • 1. Панели должны располагаться поперёк стропил (ферм) длинными сторонами.
  • 2. Каждый лист ориентированно-стружечной плиты должен перекрывать минимум 3 пролёта.
  • 3. Короткими торцевыми сторонами плиты OSB стыкуются на стропильных ногах (на фермах).
  • 4. Швы соседних рядов должны быть разведены в «шахматном порядке» минимум на 1, а лучше на 2 пролёта.
  • 5. Между соседними плитами необходимо выдерживать зазор в 3 миллиметра на компенсацию влажностного расширения.

Короткие стороны панелей, которые подвисают в пролётах между стропилами, должны быть как-то подкреплены, чтобы избежать прогиба настила в данных зонах. Для этого используют опорные поперечины из бруса сечением 40Х40 мм и более. Также в целях стабилизации стыка применяются металлические Н-образные клипсы. Шпунтованная OSB обычно не нуждается в подпорках или клипсах.   

Учитывая изложенные выше пункты, размер ОСП 1250Х2500 мм можно считать оптимальным. Его выбирают с точки зрения технологичности и удобства монтажа. По факту, именно под стандартные габариты ОСБ кровельщики создают стропильные системы, где рабочими дистанциями между прогонами, фермами или стропильными ногами будет: 833, 625 или 417 миллиметров.  

Схема укладки плит

Конструкция кровли

Вестник ИШ ДВФУ

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ. Материаловедение и технологии материалов

DOI.org/10.5281/zenodo.399009
УДК 665.775.4; 625.06

Г.К. Корнейчук, Ю.А. Буценко

КОРНЕЙЧУК ГОРДЕЙ КИРИЛЛОВИЧ – к.х.н., доцент кафедры материаловедения и технологии материалов
Инженерной школы, е-mail: [email protected] 
Дальневосточный федеральный университет
Суханова ул., 8, Владивосток, 690950
БУЦЕНКО ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ – генеральный директор ООО НПО «Эмульбит» (Владивосток), е-mail: [email protected] 

Разработка универсального нанополимерного вяжущего

для дорожных асфальтобетонов 

Аннотация: Представлен процесс разработки универсального высококачественного нанополимерного вяжущего для дорожных асфальтобетонов, по своим физико-механическим характеристикам удовлетворяющего условиям эксплуатации во всех регионах России и, вполне вероятно, мира. Его получение связано с эффективным использованием резины шинных отходов и специальной ультразвуковой технологии. На новом вяжущем произведены две опытные партии асфальтобетона, которые использованы для «ямочного» ремонта действующей автодороги с интенсивным движением тяжелого грузового транспорта. Ведется мониторинг состояния этих опытных участков дороги. Широкое применение нового вяжущего только для дорожных асфальтобетонов даст возможность увеличения объемов эффективной утилизации резины шинных отходов не менее чем в 5 раз. Разработанное вяжущее также рекомендуется для получения высококачественных кровельных и изоляционных материалов и покрытий.
Ключевые слова: битум, универсальное нанополимерное вяжущее, шинные отходы, асфальтобетон, адгезия.

Korneichuk G., Butsenko U.

GORDEY KORNEICHUK, Candidate of Chemical Sciences, Associate Professor, Department of Materials Science and Technology of Materials, School of Engineering, e-mail: [email protected]
Far Eastern Federal University
8 Sukhanova St., Vladivostok, Russia, 690950
YURI BUTSENKO, General Director, NPO Emulbit, e-mail: [email protected]
Vladivostok, Russia

Universal nanopolymeric binder for road asphalt concrete

Abstract: The article presents the formulation process of the universal high-quality nanoplymeric binder for road asphalt concretes whose physico-mechanical properties meet the requirements of service conditions in all the regions of Russia and, perhaps, the entire world. The formulation was based on the efficient use of waste tires and special ultrasonic techniques. Using the new binder, two development batches of asphalt concrete were produced and tested when repairing holes on a road with heavy freight traffic. The condition of those experiment sections of the road is being monitored. Widespread use of the new binder for road asphalt concretes will ensure the increase in the effective management of the rubber of waste tires more than fivefold. The formulated binder may be recommended as well to produce high-quality roof materials and insulation coverings.
Key words: bitumen, waste tire, rubber, ultrasound, nanoparticles, asphalt concrete, adhesion.

Скачать статью в формате PDF

Мастики на основе полимерно-битумного вяжущего с применением отходов и минеральных наполнителей Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

Мастики на основе полимерно-битумного вяжущего с применением отходов и минеральных наполнителей

Е.О. Хозеев, Н.П. Коновалов Иркутский национальный исследовательский технический университет

Аннотация: Показано, что гидроизоляционные мастики (ГМ) должны обладать повышенными показателями водо-, износо-, термостойкости, сцепления с поверхностями, экологичности, долговечности и пр. Выявлена актуальность снижения себестоимости ГМ с одновременным улучшением их свойств, за счет введения в состав полимерно-битумных композиций минеральных наполнителей природного и техногенного происхождения, а также отходов различных производств. Обобщены возможности введения вторичных продуктов нефтехимической и резинотехнической промышленности в состав ГМ, а также возможности использования асбеста, каолина, монтмориллонита, карелита и др. наполнителей. Экспериментально доказано, что использование полимерных пластифицирующих и резиновых отходов, а также минеральных компонентов в составе ГМ, позволило получить композицию, имеющую преимущества по прочности сцепления и условной прочности в 3 раза, по водопоглощению в 5 раз, по относительному удлинению в 7,5 раз, относительно нормативных требований.

Ключевые слова: гидроизоляционная мастика, кровля, полимерно-битумное вяжущее, отходы производств, минеральный наполнитель, стоимость, прочность, водопоглощение, теплостойкость

Современное строительство характеризуется расширенным использованием мастик различного назначения и состава, в частности для гидроизоляционных кровельных работ. В общем виде гидроизоляционные мастики (ГМ) должны обладать повышенной водо-, износо-, и термостойкостью; демонстрировать высокой адгезией при взаимодействии с металлическими, бетонными, полимерными материалами; отличаться экологичностью, биостойкостью, пожарной безопасностью и долговечностью. К особым свойствам мастик относят возможность их нанесения на мокрые и неочищенные поверхности, а также создание покрытий различного цвета за счет введения красителей.

В ранних работах автора данного исследования изучена взаимосвязь состава и свойств ГМ, способы получения битумных композиций и направления их модификации [1-3]. Значительная часть научных работ различных авторов посвящена регулированию соотношения базовых компонентов ГМ. Так, Алексеевым Д. С. показано, что изменение соотношения между диеновыми и стирольными блоками способствует росту удлинения и морозостойкости ГМ, кумароновая смола повышает адгезию к поверхности и водостойкость, эпоксидный олигомер — износо- и хемостойкость [4].

Однако, в целях снижения себестоимости ГМ с одновременным улучшением их свойств, актуальными являются исследования, направленные на введение в состав полимерно-битумных композиций минеральных наполнителей природного и техногенного происхождения, а также отходов различных производств[5]. Целью работы является анализ свойств ГМ, полимерно-битумной природы, с введением полимерных отходов и минеральных наполнителей.

Так, в работе Трофимова В.Н. показано, что минеральный асбестовый наполнитель, вводимый в битумные мастичные композиции, способствует росту прочности и повышению деформационных свойств ГМ, за счет образования высокопрочной коагуляционной сетки между зернами минерального наполнителя и компонентами битума, что позволяет повысить срок службы ГМ от 18 до 55лет, в зависимости от природно-климатической зоны применения [6].

Действительно, при эксплуатации зданий на кровлю воздействуют различные атмосферные факторы, способствующие развитию неблагоприятных процессов в строительных материалах капиллярно-пористой структуры [7]. Соответственно ГМ должны способствовать гидрофобизации поверхности, иметь низкое водонасыщение и водопоглощение, стойкость к УФ-излучению и температурным колебаниям [8].

Так, при введении в состав ГМ вторичных продуктов нефтехимических производств, в виде олефиновых сополимеров в смеси с жирными олеиновыми кислотами, в качестве пластификаторов битумных композиций, установлено повышение морозо- и теплостойкости, водо- и светостойкости, атмосферостойкости, в сочетании с прочностными, эластическими свойствами и долговечностью мастик [9].

Для повышения однородности между битумной и пластифицирующей фазами, в состав ГМ вводят гидрофобные кремнийсодержащие минеральные наполнители, например, монтмориллонит, каолин, вулканические туфы и др. природные минералы. При надлежащем распределении частиц минерала в органических компонентах ГМ, наблюдается повышение срока хранения, долговечности и стойкости к пониженным температурам, прочностных свойств, а также снижение себестоимости мастик [10]. При введении шунгитового порошка (карелита) в битум БНД 90/60 температура размягчения композиции составляет 1300С, проявляется антистатический эффект, устойчивость к кислотным, щелочным и другим химическим средам [11].

Перспективно использование в составе ГМ отходов непосредственно мягкой битумсодержащей кровли, которая в настоящее время практически не перерабатывается,

создавая угрозу экологической обстановке при складировании на свалках. Конвейерные технологии утилизации кровель, например: рубероидных, позволяют получить битумезированный картон, а затем и чистый битум, пригодный для использования в ГМ [12].

Необходимость решения проблемы утилизации отходов резино-технических и шинных отраслей послужила основой для введения резиновой крошки в битумные ГМ. При использовании резино-битумных композитов (в соотношении 1:1), происходит рост эластичности до 3 раз, сопротивления разрыву до 0,8 МПа, повышается долговечность и снижается стоимость композиций [13].

Для сравнения комплексного воздействия минеральных добавок и отходов производств на свойства ГМ проведено исследование характеристик многокомпонентной композиции, холодного нанесения, включающей битум БНД 90/60, резиновую крошку, вторично используемые полимерные отходы в качестве пластификаторов, а также минеральный наполнитель, в соотношении, являющемся ноу-хау.

Для оценки прочности сцепления ГМ с бетонной и металлической кровлей, МПа (рис. 1, 1.1), условной прочности, МПа (рис. 1, 1.2), водопоглощения, % (рис. 1, 1.3), а также удлинения при разрыве, % (рис. 2, 2.1) и теплостойкости, 0С (рис. 2, 2.2) использовали ГОСТ 26589-94. Показатели сравнивали с требованиями к холодным ГМ по ГОСТ 30693-2000, теплостойкость стандартом не нормируется.

Рис. 1. Свойства разработанной ГМ: 1.1- прочность сцепления, МПа; 1.2 — условная прочность, МПа; 1.3 — водопоглощение, %

Согласно рис. 1, свойства ГМ с применением отходов производств и минеральных наполнителей превышают показатели предусмотренные требованиям ГОСТ по прочности сцепления и условной прочности в 3 раза, при этом водопоглощение композиции ниже стандартных требований в 5 раз.

Согласно рис. 2, относительное удлинение превышает стандартизированные требования в 7,5 раз, что свидетельствует о значительной эластичности композиции. Теплостойкость, в связи с отсутствием нормируемых значений сравнивалась с различными образцами мастик, имеющихся на рынке. Выявлено, что полученный результат превышает теплостойкость аналогов на 50-75%.

Рис. 2. Свойства разработанной ГМ: 2.1- удлинение при разрыве, %; 2.2 — теплостойкость, 0С (стандартом не нормируется).

Таким образом, показаны перспективы использования в составе ГМ отходов различных производств и минеральных наполнителей природного и техногенного характера, что позволит не только снизить стоимость композиций и решить вопросы экологии, но и повысить качество мастик. Установлено, на примере полимерно-битумной гидроизоляционной кровельной мастики, что введение полимерных пластифицирующих и резиновых отходов, а также минеральных компонентов, позволяет создать ГМ, со свойствами, значительно превышающими нормативные требования.

Литература

1. Хозеев Е.О. Мастика на основе полимерно-битумного вяжущего // Сб. статей Всеросс. науч. конф. «Школа аспирантов». Иркутск, 2017. С. 39-42.

2. Хозеев Е.О. Зависимость качества битумов строительных мастик от технологии их получения // Вестник современных исследований. 2018. №4-1(19). С. 159-162.

3. Хозеев Е.О. Направления модификации битумов полимерно-битумных мастик //Сб. статей XII межд. науч.-практ. конф. «ЕтА81А8С1ЕКСБ»Москва, 2017. С 107-108.

4. Алексеев Д. С. Разработка мастики нового типа для гидроизоляции транспортных конструкций: дисс. канд. техн. наук: 05.23.05. Москва, 2004. 158 с.

5. Safiuddin Md., Jumaat M.Z., Salam M.A., Islam M.S., Hasim R. Utilization of solid wastes in construction materials. International Journal of the Physical Sciences. 2010. Vol. 5(13). pp. 1952-1963.

6. Трофимов В.Н. Структура, свойства и долговечность битумно-асбестовых эмульсионных мастик гидроизоляционно-кровельного назначения: дисс. канд. техн. наук: 05.28.05. Ленинград. 196 с.

7. Ромашкина Ю.Э. Снижение негативного влияния капиллярной конденсации в ограждающих конструкциях // Инженерный вестник Дона, 2018, №2 URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/N2y2018/4881.

8. Айрапетян Г.С., Васильев Ю.Э. Влияние гидрофобизирующих составов на свойства тротуарной плитки // Инженерный вестник Дона, 2018, №2 URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/N2y2018/4833.

9. Борисов С.В. Композиционные битумные вяжущие в производстве гидроизоляционных и кровельных материалов: дисс. канд. техн. наук: 02.00.13. Казань,

10. Zhu J., Birgisson B., Kringos N. Polymer modification of bitumen: Advances and challenges. European Polymer Journal. 2014. No. 54. pp. 18-38.

11. Сорокина О.В., Потапов Е.Э.,Резниченко С.В. и др. Исследование свойств высоконаполненных композитов на основе битума и шунгита // Каучук и резина. 2018. Т. 77. № 2. С. 92-95.

12. Мифтахов М.Н. Проблема утилизации битумных отходов // Социально-экономические и технические системы. 2017. № 1(74). С. 14-22.

2008. 190 с.

13. Сибгатуллина Р.И., Абдуллин А.И., Емельянычева Е.А. и др. Изучение свойств нефтяных дорожных битумов, модифицированных резиновой крошкой // Вестник технологического университета. 2017. Т. 20. №1. С. 76-79.

References

1.zeev E.O. XII mezhd. nauch.-prakt. konf «EURASIASCIENCE»: trudy (Proc. XIIint. sci.-pract. conf. «EURASIASCIENCE». Moscow. 2017. pp. 107-108.

4. Alekseyev D.S. Razrabotka mastiki novogo tipa dlya gidroizolyatsii transportnykh konstruktsiy [Development of a new type of mastic for waterproofing transport structures]. Moscow, 2004. 158 p.

5. Safiuddin Md., Jumaat M.Z., Salam M.A., Islam M.S., Hasim R. Utilization of solid wastes in construction materials. International Journal of the Physical Sciences. 2010. Vol. 5(13). pp. 1952-1963.

6. Trofimov V.N. Struktura, svoystva i dolgovechnost’ bitumno-asbestovykh emul’sionnykh mastic gidroizolyatsionno-krovel’nogo naznacheniya [Structure, properties and durability of bitumen-asbestos emulsion mastics for waterproofing and roofing purposes]. Leningrad, 2005. 196 p.

7. Romashkina Yu. E. Inzenernyj vestnik Dona (Rus), 2018, №2. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/N2y2018/4881.

8. Ayrapetyan G.S., Vasil’yev Yu. E. Inzenernyj vestnik Dona (Rus), 2018, №2. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/N2y2018/4833.

9. Borisov S.V. Kompozitsionnyye bitumnyye vyazhushchiye v proizvodstve gidroizolyatsionnykh i krovel’nykh materialov [Composite bituminous binders in the production of waterproofing and roofing materials]. Kazan, 2008. 190 p.

10. Zhu J., Birgisson B., Kringos N. Polymer modification of bitumen: Advances and challenges. European Polymer Journal. 2014. No. 54. pp. 18-38.

11. Sorokina O.V., Potapov Ye.E., Reznichenko S.V. et al. Kauchuk i rezina. 2018. Vol. 77. № 2. pp. 92-95.

12.яШИтЕ КГ, Abdullin А.1., Yemel’yanycheva Ye.A. et я1. Vestnik tekhno1ogicheskogo universiteta. 2017. Vo1. 20. №1. рр. 76-79.

деревянных крыш

терминов

Многие местные и местные клиенты спрашивали меня обо всех различных терминах и названиях, которые используются при строительстве деревянных крыш. Это особенно сложно, когда столяры используют такие фразы, как прогоны, балки и стропила.

Я нашел пару очень полезных диаграмм, опубликованных Trada, британской федерацией исследований по древесине. Эти диаграммы используются в таблицах Loadspan, принятых инженерами для расчета пропускной способности деревянных секций, используемых в строительной индустрии Великобритании.Пожалуйста, нажмите на изображение, чтобы увеличить его.

В следующем разделе я попытаюсь объяснить, что делает каждый элемент.

Балки перекрытия — Как следует из названия, они поддерживают пол и используются для ходьбы под половыми досками. Точное расположение зависит от того, как они поддерживаются конструкцией, и они могут существовать как на первом, так и на втором этаже. Как правило, они расположены на равном расстоянии друг от друга и проходят перпендикулярно традиционным половицам.

Потолочные балки — Они расположены в потолке и используются для подвешивания отделки потолка. Это может быть гипсокартон, а в случае исторических построек — рейки и штукатурка. Опять же, они находятся на равном расстоянии друг от друга и могут совпадать, а могут и не совпадать с конструкцией крыши выше.

Связующие потолка — Их можно использовать для удержания балок потолка наверху, особенно если балки потолка длинные. Они могут поддерживаться конструкцией или встроены в ткань здания.Обычно они располагаются либо на 1/3 пролета балок потолка, либо на середине пролета.

Стропила — это основная опора для отделки крыши и простирается по линии крыши для создания ровной поверхности. Сверху они удерживаются риджбордом, а внизу — настенной пластиной. Они также могут поддерживаться Purlins в точке по всей длине.

Purlins — Они действуют как потолочные переплеты для стропил. Они обеспечивают поддержку стропил по всей длине и отталкивают нагрузки обратно в конструкцию.Обычно это внешняя ткань здания или другой деревянной конструкции.

Риджборды — Они действуют как стержень вдоль верхней части крыши. Они позволяют держать стропила по верху и подпирать друг друга. Риджборд несет небольшую нагрузку или не несет никакой нагрузки, поскольку стропила обычно соответствуют друг другу вдоль стороны хребтовой доски.

Стеновая плита — расположена вдоль нижней части фермы вдоль верхней части конструкции. Обычно это цемент, приклеиваемый к блочной или кирпичной стене, и поставляется в виде обработанной древесины, т.е.е. он пропитан влагостойким химикатом. Стропила или современные фермы прибивают к стеновой плите, чтобы остановить движение, и в целом они используются для передачи нагрузок с крыши на конструкцию под ней.

Эволюция строительных элементов

5 Конструкция крыши

Введение

В 19 веке строительство жилых домов
крыши мало изменились. В конце 1800-х годов пиломатериалы пилили машинным способом, а не
вручную, а крепления в виде гвоздей, шурупов и болтов были дешевле и
более доступный, но природа структуры была почти такой же, как и
было 100 лет назад.

1900-е годы

Типичная крыша состоит из нескольких наклонных бревен.
известные как стропила, закрепленные вверху к коньковой доске, а внизу к
настенная плита. Балки перекрытия поддерживали потолок и служили связью с
стропила — чтобы стропильные ноги не растекались. Папка справа
можно добавить уголки к потолочным балкам, чтобы предотвратить прогиб в
балки. В некоторых домах переплет крепился к коньку с помощью вешалки, опять же
чтобы предотвратить прогиб.

Этот тип конструкции может быть адаптирован для
крыши большего размера. Показанная справа крыша в принципе такая же, хотя
есть дополнительная древесина, известная как прогон, которая не позволяет стропилам
провисание середины пролета. Прогон поддерживается стенами с фронтоном.
(стены для вечеринок в домах со средними террасами) и иногда выступают из внутреннего
несущая стена (а иногда и двускатные стены) для обеспечения дополнительной поддержки.

Опоры стропил были спроектированы таким образом, чтобы
свес крыши или отделка заподлицо со стеной.Фасадная доска у ног
стропила завершали крышу и поддерживали чугунный или, в некоторых случаях, деревянный желоб.

В некоторых очень больших домах с большими комнатами не было
внутреннюю несущую стену в соответствующем месте. Другие способы должны были быть
найдены поддержки прогонов в середине пролета. Почтовые фермы King и Queen могут быть
используется в этом случае. Они также широко использовались на заводах и складах.
где требовались большие непрерывные пространства.

Почти все крыши, построенные до 1940 г., имели
был основан на закрытой паре или конструкции прогона. Иногда стиль был
адаптирован немного. Шатровая крыша (внизу) другой формы, но расположение
из бруса примерно то же самое. У более крупных экземпляров были прогоны с подпорками; больше
в примерах до сих пор были фермы — обычно одна полная ферма, тянущаяся спереди назад, и
полукруглая ферма, поддерживающая концевую (бедренную) прогон.

Послевоенные годы

Во время войны было повреждено или разрушено 500 000 домов.В послевоенный период
была масштабная строительная программа не только для восстановления этих поврежденных домов
но и продолжить работу по расчистке трущоб 1930-х годов. Но в то же время
Время было хроническое (почти 10 лет) дефицит материалов.
В попытке избежать экономической катастрофы правительство ввело жесткие ограничения на импорт
материалы. Древесины не хватало, и приходилось искать новые технологии. В
Древесина первого этажа была сохранена за счет бетонных полов.Это не было
практичное решение для крыш (не считая нескольких плоских крыш в системной
домов), поэтому были разработаны методы, которые позволили бы уменьшить количество древесины
используется в крыше. Ферма TRADA — это, по сути, облегченная версия
фермы, показанные выше. Они устранили необходимость во внутренних несущих элементах.
стены наверху и допускаются стропила меньшего сечения — часто немного шире
центры. Они были обычным явлением в 1950-е годы.

Стропила стропильные

Ферма TRADA была
относительно недолго.Большинство современных крыш построено из стропильных ферм; Они
были популярны с 1960-х годов. Самый распространенный паттерн — это Fink или
Ферма W предназначена для симметричных двускатных крыш, хотя есть
разнообразие форм, подходящих для большинства конструкций крыш. Стропильные фермы
сборные и доставленные на площадку в готовом к подъему на опору
стены, хотя иногда вы обнаружите, что вся конструкция крыши собрана
на земле и поднимается на место краном.

Бревна, которые обычно имеют сечение 80 x 40 мм, соединяются встык и удерживаются
вместе с помощью специальных пластин (впервые представленных в Великобритании в середине 1960-х годов), которые прижимаются к месту с помощью машины.
В настоящее время древесина обычно предварительно обрабатывается для защиты от гниения и нападения насекомых.

Ферменные стропила имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами кровли.

  • Несущие перегородки не требуют внутренней поддержки.
  • Легко достигаются пролеты до 12 метров.
  • Предлагают различное быстрое строительство.
  • Квалифицированная рабочая сила не требуется.
  • Они относительно дешевы.
  • Могут быть выполнены с очень мелкими шагами.

Пожалуй, их главный недостаток заключается в том, что на крыше используется место для хранения вещей.
(при использовании обычных ферм) сильно ограничены из-за свойств древесины. Когда фермы в
необходимо добавить дополнительные брусья (распорки), чтобы получить прочную, жесткую
конструкция крыши.Они объяснены в другом месте на этом веб-сайте.

Крыши нового типа или традиционные крыши иногда все еще остаются
найдены, но они, как правило, представляют собой одноразовые дома, часто с жилыми помещениями на крыше.

Современные стропильные фермы и традиционные крыши
оба поддерживались на стеновых плитах из мягкой древесины, уложенных в строительном растворе на внутреннем листе
полость стены. Привязать крышу к внутренней створке из блоков — нормальная практика.
чтобы предотвратить их подъем или перемещение при сильном ветре.Современные крыши обычно
вентилируется, чтобы минимизировать конденсацию. Обычно это делается путем установки воздушного
форточки на карнизе. Существуют и другие методы, которые описаны в другом месте на этом веб-сайте.

Это копия более старого «раздаточного материала» по эволюции.
— может оказаться полезным. Изображения являются доказательствами перед публикацией от House Inspector.

Связующее для выбора кровельных материалов | Chem Link

  • Дом

  • О нас

  • Новости и события

  • Карьера

  • Найти представителя

  • Собственная марка

  • Свяжитесь с нами

  • Контакт
  • Поиск
  • Меню

  • Мой аккаунт


  • Ресурсы

    Что мы можем вам помочь?

    Посмотреть все

    • Гид Технические характеристики
    • Инструмент подбора цвета
    • Литература
    • Калькулятор продуктов
    • Технические бюллетени
    • SDS
    • TDS
    • Детали чертежа
    • Видеотека

    Быстрый поиск деталей чертежа

    Посмотреть все

    • Кровля

  • Корзина

  • Кровельные работы
  • Бетон / Каменная кладка
  • Специальность
  • Окна, двери и сайдинг
  • Многоцелевой
  • Полы и стены
  • Кровельные работы
  • Бетон / Каменная кладка
  • Специальность
  • Окна, двери и сайдинг
  • Многоцелевой
  • Полы и стены

  • Портал подрядчика


  • Документация


  • Поиск


  • Корзина для файлов


  • Посетите SOPREMA Canada

  • Дом

  • О нас

  • Новости и события

  • Карьера

  • Найти представителя

  • Собственная марка

  • Свяжитесь с нами

  • Контакт
  • Поиск

← назад в «Связующие для выбора продуктов»

Другие наши бренды

Подписывайтесь на нас




Информация о продукте
  • КРЫШИ УПЛОТНЕНИЯ И ПОКРЫТИЯ
  • Специальные герметики
  • Клеи для полов и стен
  • Универсальные клеи и герметики
  • КЛЕИ И ГЕРМЕТИКИ ДЛЯ БЕТОНА / КЛАДКИ
  • Герметики для окон, дверей и сайдинга
Ресурсы
  • Библиотека документов
  • Калькуляторы продуктов
  • Видео о продукции
О Chem Link
  • Карьера
  • Свяжитесь с нами
  • Найти представителя
  • Частная торговая марка
  • Новости / События

Почему «холодные крыши» имеют решающее значение для устойчивости городов

Почему «прохладные крыши» имеют решающее значение для устойчивости городов

По мере того, как последствия изменения климата становятся все более очевидными, инвестиции в устойчивые технологии для повышения устойчивости наших городов становятся важнее, чем когда-либо.В то время как блестящие солнечные панели часто поглощают значительную часть внимания к вопросам устойчивости, простое покрытие крыши может оказать серьезное влияние на экологические характеристики здания, а также целых сообществ.

В типичный летний день традиционные «темные крыши» поглощают значительное количество солнечного света — около 100 Вт на квадратный фут, или мощность одной яркой лампы накаливания, по данным Национальной лаборатории Лоуренса Беркли. Этот эффект нагревает как здание, так и окружающий воздух, что увеличивает потребление энергии в зданиях с кондиционированием воздуха, делая здания без кондиционеров менее комфортными.Между тем, горячие темные крыши усугубляют городские тепловые острова, нагревая воздух, протекающий над крышей, и вносят свой вклад в изменение климата, излучая тепло в атмосферу.

При повышении средних глобальных температур — прошлый год был самым жарким годом за всю историю наблюдений, по данным НАСА, и все 10 самых теплых лет в мире за всю историю наблюдались с 1998 года — темные крыши будут иметь все меньше и меньше смысла в будущем. Все чаще так называемые «холодные крыши», которые отражают и излучают солнечную энергию обратно в небо, вместо того, чтобы поглощать и передавать тепло нижнему зданию, представляют собой привлекательный вариант для руководителей предприятий и архитекторов.

Что такое крутая крыша?

Отражая солнечный свет и охлаждая себя за счет эффективного излучения излучения в окружающую среду, холодная крыша буквально остается прохладнее и снижает количество тепла, передаваемого в нижнее здание. В зданиях без кондиционирования воздуха это позволяет поддерживать прохладу и постоянную температуру в здании. Точно так же, если в здании есть кондиционер, ему не нужно работать так много.

Один из наиболее распространенных способов создания прохладной крыши — это установка холодного белого эластомерного кровельного покрытия.Как утверждает Совет по рейтингу Cool Roof (CRRC): «Представьте, что вы носите белую или черную футболку в жаркий день. В белой футболке вам будет прохладнее, чем в черной футболке, потому что она отражает больше солнечного света и поглощает меньше тепла. Прохладные крыши, как белая футболка, снижают внутреннюю температуру здания ».

Нанесение светоотражающего покрытия на крышу является эффективной мерой для снижения внутренней температуры в зданиях — покрытия обладают высокой отражательной способностью солнечного света, что помогает уменьшить перегрев при высоких температурах, эффективно способствуя продлению срока службы крыши.

Экономические преимущества холодных крыш

За счет уменьшения колебаний температуры внутри здания холодная крыша может предложить снижение затрат на охлаждение энергии при одновременном повышении уровня комфорта. Хотя экономия энергии варьируется в зависимости от климата и географии, по оценке CRRC, средняя экономия энергии составляет от 7 до 15 процентов от общих затрат на охлаждение. По данным Управления энергетической информации (EIA) Министерства энергетики США, средний ежемесячный счет за электроэнергию в США составляет около 110 долларов, что может привести к значительной экономии затрат в долгосрочной перспективе.

В то же время прохладные крыши могут повысить комфорт пассажиров и избежать необходимости установки кондиционера там, где его еще нет, а также уменьшить размер и продлить срок службы систем кондиционирования воздуха. Учитывая, что новые системы HVAC стоят сотни долларов, это не мелочь. И поскольку многие города все чаще требуют более строгих экологических строительных норм, прохладные крыши могут помочь домам и другим зданиям соответствовать им. В некоторых штатах, например в Калифорнии, существует несколько стимулов для покупки соответствующих продуктов для холодных крыш, начиная от финансирования и заканчивая прямыми скидками.

Белые материалы для плоских крыш

В то время как люди часто думают о крышах как о наклонных, во многих городах, таких как Филадельфия, преобладают пологие «плоские» крыши. В этих областях белые материалы являются популярным классным вариантом для строительства поверхностей, которые не видны с улицы. По данным Berkley Lab, в обычный летний полдень чистая белая крыша, отражающая 80 процентов солнечного света, будет оставаться примерно на 55 ° F холоднее, чем серая крыша, которая отражает только 20 процентов солнечного света.

Когда дело доходит до белых крыш в районах с плоскими крышами, возникает сложный эффект — многие здания с белыми покрытиями могут снижать температуру окружающего воздуха, что помогает снизить температуру городского воздуха за счет уменьшения количества тепла, передаваемого от крыш в воздух, что снижает эффект городского острова тепла. Как и все холодные крыши, белые крыши также помогают уменьшить тепло, поглощаемое поверхностью Земли, что может снизить температуру поверхности и уменьшить поток тепла в атмосферу, помогая компенсировать потепление, вызванное парниковыми газами.Между тем, есть множество преимуществ для здоровья, связанных с улучшением качества воздуха.

Но создать прочную белую крышу не так просто, как нанести слой белой краски. Двумя основными характеристиками, которые определяют «прохладу» крыши, являются коэффициент отражения солнечного излучения (SR) и коэффициент теплового излучения (TE). Оба свойства оцениваются по шкале от 0 до 1, где 1 означает наибольшую отражательную или эмиссионную способность. Уже около 20 лет компания Dow Building and Construction отвечает растущему спросу на энергоэффективные холодные крыши, поставляя связующие для кровельных покрытий, специально разработанные для улучшения эксплуатационных свойств, критически важных для долговечного кровельного покрытия: высокая эластичность, надежная адгезия, долговечность, УФ-излучение. стойкость и устойчивость к сбору грязи.

Распространенной проблемой, с которой сталкиваются покрытия, наносимые на плоские крыши, является наличие прудов, вызванных неровностями крыши. Эти водоемы приводят к росту биопленки и циклам смачивания и высыхания, которые могут привести к повреждению покрытия и, в конечном итоге, к здоровью крыши. Когда эти покрытия выходят из строя, они снижают долговечность крыши и увеличивают затраты, связанные с заменой крыши, не говоря уже об экологических проблемах, связанных с увеличением количества отходов, отправляемых на свалку.

Одним из способов, которым Dow помогает продвигать и защищать белые крыши, является повышение устойчивости к скопившейся воде за счет внедрения нашего нового акрилового связующего CENTURION ™ для кровельных покрытий. В этом связующем используется запатентованная технология сшивания для улучшения характеристик в условиях затопленной воды. CENTURION ™ значительно улучшает водостойкость акрилового покрытия и сводит к минимуму изменения свойств, которые эти покрытия часто испытывают после воздействия воды. Это позволяет расширить количество и типы крыш, подходящих для акрилового покрытия.А поскольку его нужно обновлять только каждые десять лет или около того, CENTURION ™ при регулярном повторном применении может защитить вашу крышу на долгие годы.

Крыша будущего — это круто

По мере того, как достоинства холодных крыш становятся все более очевидными, а экономическое обоснование становится все труднее игнорировать, мы можем ожидать, что холодные крыши станут все более популярными. Эта технология уже распространяется за пределами Северной Америки — и продукты и составы, созданные Dow и другими, разрабатываются для удовлетворения конкретных климатических потребностей, которые варьируются от региона к региону.В Саудовской Аравии, например, знойный климат делает ее идеальным кандидатом для технологии холодных крыш, в частности, для белых крыш.

Они подходят не только для дома — они особенно подходят для зданий с большой плоской поверхностью, таких как торговые центры и склады. А поскольку городам по всей Северной Америке и во всем мире все чаще требуются прохладные крыши как вариант для снижения энергопотребления и смягчения последствий городского теплового острова, они станут важнейшим инструментом повышения устойчивости городов.

Присоединяйтесь к списку рассылки
Получайте уведомления с новостями от Dow в вашем почтовом ящике
Подписаться

Башня Binder Building скоро обрушится, постановил судья Понедельник

ЗАКРЫТЬ

На прошлой неделе инженеры осматривают Binder Building со смежной крыши. (Фото: Трэйс Кристенсон / The Enquirer)

120-летняя башня в центре Батл-Крика скоро обрушится.

Судья постановил, что в понедельник город Батл-Крик может немедленно начать снос шестиэтажной башни Binder Building.

Городские власти заявили, что надеются приступить к работе в течение недели.

Брайант ДеБолт, владелец здания на 34 W. Michigan Ave., надеялся вывезти личные вещи из здания, но судья окружного суда округа Калхун Сара Линкольн заявила, что это слишком опасно.

«В башню не будет входить, чтобы забрать личные вещи», — сказал судья после 90-минутного слушания. «Риск просто есть. Башня может рухнуть в любой момент».

Несколько этажей здания обрушились, и в понедельник инженер-строитель заявил, что здание может обрушиться в любой момент.

Брайант ДеБолт возле своего Binder Building на прошлой неделе во время инспекции инженеров.

(Трэйс Кристенсон / The Enquirer) (Фото: Trace Christenson / The Enquirer)

«Вы спрашиваете об осторожном удалении того или другого», — сказал Росс Смит из WJE Engineering адвокату DeBolt Дж. Томасу Шефферу. «Вы основываете свой вопрос на содержании, но я говорю о конструкции над головой, и она может обрушиться в любой момент. Дождь или снег, или она уже рушится, и это может продолжаться в любое время.«

Город объявил здание небезопасным после того, как часть стены открылась и обломки упали на соседнюю крышу в сентябре 2019 года. Обрушилось как минимум четыре этажа. ДеБолт сказал, что хотел отремонтировать здание и что он хотел удалить предметы, которые он

Линкольн постановил в начале ноября, что башня может быть снесена. Но ДеБолт сказал, что у него есть собственность на сумму от 150 000 до 250 000 долларов, и утверждает, что он мог осторожно войти в здание и, с другими спасти некоторые из них.

«Забота не меняет нестабильности и опасности разрушенной конструкции над человеком и вокруг него», — сказал Смит судье.

«Риск существует во всем, и это не значит, что он не может безопасно удалить (предметы)», — утверждает Шеффер. «Он должен иметь возможность войти и вывезти свою собственность».

Удаление вещей: Владелец настаивает на том, что вынести имущество из здания в центре Батл-Крик, намеченного к сносу, безопасно.

Заместитель городского прокурора К.Марсель Стетцель сказал судье, что Смит объяснил, что «небезопасно снимать предметы, независимо от того, насколько осторожно они тянут. С таким состоянием конструкции, как она существует, все может пойти вразрез в любой момент».

Помощник городского менеджера Тед Диринг сказал после слушания, что городские власти хотели бы начать снос в течение недели, если это возможно. Он сказал, что необходимо провести некоторые коммунальные работы, и город должен будет определить, нужно ли эвакуировать людей из соседних зданий во время работы.

«Мы бы начали завтра, если бы могли», — сказал Диринг.

Свяжитесь с Трейс Кристенсон по телефону 269-966-0685 или [email protected]

Прочтите или поделитесь этой историей: https://www.battlecreekenquirer.com/story/news/2020/12/07/binder-building -тауэр-спускается-скоро-судья-постановил-понедельник / 3861707001/

Папка RHOPLEX ™ EC-2020 | Dow Inc.

<Назад

Для этого материала в Интернете нет паспортов безопасности.
Пожалуйста, свяжитесь с Dow для получения дополнительной информации.

ВЫБЕРИТЕ

{{ список.item.name | отделка }}

Выберите страну / регион:
Выберите страну / регион {{country.countryName}}

Паспорт безопасности

Вид

{{док.tradeProductName}} —

{{doc.languageName}}

Вид

Список ингредиентов продукта

только на английском языке

Для этого материала в Интернете нет паспортов безопасности.
За дополнительной информацией обращайтесь в Dow.

<Назад

Для этого материала в Интернете нет контактных писем по вопросам пищевых продуктов.
Пожалуйста, свяжитесь с Dow для получения дополнительной информации.

ВЫБЕРИТЕ

{{list.item.name | отделка }}

Выберите страну / регион:
Выберите страну / регион {{страна.Имя страны }}

Вид

{{doc.tradeProductName}} —

{{doc.languageName}}

Для этого материала в Интернете нет писем для контакта с пищевыми продуктами.
За дополнительной информацией обращайтесь в Dow.

Для этого материала не удалось найти спецификации на выбранном языке

ВЫБЕРИТЕ

{{list.item.name | отделка }}

Связующее RHOPLEX ™ EC-2020

Для этого материала нет доступных онлайн-таблиц технических данных.
За дополнительной информацией обращайтесь в Dow.

RHOPLEX ™ EC-2020 Binder Technical Data Sheet Северная Америка

ВЫБЕРИТЕ

Связующее RHOPLEX ™ EC-2020

Свяжитесь с Dow для получения информации о вариантах распространения этого продукта.

Все о выгорании связующего | Джонс Манвилл

Изоляция для труб из минеральной ваты успешно используется во многих отраслях промышленности благодаря стабильности размеров при высоких температурах, тепловым характеристикам, малому весу и экономичным расходам на установку.Изоляция труб из минеральной ваты изготавливается из базальта, вулканической породы, и связана термореактивной смолой. Учитывая эти особенности, есть дополнительные факторы, которые необходимо взвесить при рассмотрении вопроса об использовании этого продукта.

Утеплитель из минеральной ваты состоит из двух основных компонентов: базальтового волокна (≈98%) и термореактивной смолы (до 5%). Изоляция труб из минеральной ваты имеет плотность приблизительно 8,0 фунт / фут 3 , что обеспечивает достаточную прочность на сжатие для надежной работы в местах, где нет пешеходного движения.

Хотя базальтовые волокна могут выдерживать температуры, превышающие 2000 ° F, связующее, удерживающее волокна вместе, начинает окисляться (или выгорать) примерно при 450 ° F. Когда это происходит, базальтовые волокна остаются неповрежденными, но они больше не связаны друг с другом, что снижает прочность изоляции на сжатие. Если изоляция не подвергается сжимающему усилию, материал обычно сохраняет свой верхний слой и характеристики даже после того, как связующее сгорело. Однако, как только связующее исчезнет, ​​любая часть изоляции, подвергшаяся воздействию температур выше 450 ° F, будет испытывать снижение прочности на сжатие.

Выгорание связующего при 600 ° F (315 ° C). Выгорание связующего при 800 ° F (425 ° C)

Хотя снижение прочности на сжатие само по себе не повлияет на тепловые характеристики изоляции, любая область, которая подверглась воздействию температур выше 450 ° F, подвергается повышенному риск повреждения при ударе. Когда минеральная вата без связующего подвергается ударам, она может сдавливать изоляцию. Естественно, это уменьшает толщину изоляции и ее тепловые характеристики, что может вызвать появление горячих точек.

По этой причине необходимо тщательно продумать области применения, чтобы гарантировать, что минеральная вата не будет использоваться в зонах с высокой проходимостью или возможностью приложения нагрузок или сил к продукту. Если приложение требует более высокой прочности на сжатие с большей устойчивостью к ударам и ударам, минеральная вата не является идеальным решением. Тем не менее, минеральная вата может использоваться в тандеме с различными продуктами, такими как силикат кальция, чтобы извлечь выгоду из экономических характеристик минеральной ваты, а также преимуществ других изоляционных материалов для создания гибридного применения.Как и в случае с любым другим продуктом, не бывает плохого материала, есть только неправильно нанесенный материал.

Для получения дополнительных сведений о прочности на сжатие мы рекомендуем вам прочитать Технический бюллетень: TB011 Прочность на сжатие высокотемпературной теплоизоляции.

Дуг Фаст (Doug Fast) — специалист по техническому обслуживанию группы Industrial Insulation Group. Он отвечает на технические запросы, касающиеся изоляции из минеральной ваты, MPT, силиката кальция и перлита. Его 15-летний опыт работы в индустрии строительных материалов включает должности технического специалиста по изоляции зданий, руководителя лаборатории тестирования продукции (акустические, тепловые и противопожарные) и инженера по разработке продукции для коммерческих кровель.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *