Черепица полимер: Черепица полимер-песчаная в Екатеринбурге, купить по экономичной цене

Полимерпесчаная черепица. Описание и технические характеристики

Автор: Александр Фирцев

Интернет-маркетолог, редактор сайта «На доступном языке»
Дата публикации:11.05.2017

Полимерпесчаная черепица — это кровельный материал, в состав которого входит песок и полимеры. По-сути, полимерпесчаная черепица является аналогом популярного с давних времён материала — керамической черепицы, однако имеет ряд отличий по физико-механическим и эксплуатационным характеристикам из-за применения в составе современных материалов и особенностей технологии производства.

Полимерпесчаная черепица менее хрупкая и более износостойкая, чем её керамический предшественник. Далее расскажем о составе, технических характеристиках, технологии производства и особенностях монтажа полимерпесчаной черепицы, а также рассмотрим её преимущества и недостатки.

Состав полимерпесчаной черепицы

В состав полимерпесчаной черепицы входят следующие элементы:

• кварцевый песок — 70%;
• связующий полимер (агломерат, полипропилен, полистирол) — 30%;
• минеральный пигмент — менее 1%.

Технические характеристики

Габариты:

• размер элемента — 305х400 мм;
• укладочный размер – 285х345 мм
• толщина элемента – 10 мм;
• глубина паза – 5 мм;
• высота шипов – 15 мм;

Физико-механические характеристики:

• прочность на изгибе – 10МПа;
• прочность на сжатии – 15МПа;
• плотность — 1700 кг/куб.м.;
• морозостойкость – 250 циклов;
• теплопроводность – 2800 Дж/м2сек;
• масса одного элемента- 2,1кг;
• срок эксплуатации – более 30 лет.

Разновидности элементов полимерпесчаной черепицы

При монтаже кровельного покрытия используются следующие элементы:

Рядовая черепица – прямоугольные элементы черепицы, используемые для непосредственного покрытия площади крыши. Имеют идентичные размеры и боковые замки, что позволяет осуществлять скрепление деталей, с целью предотвращения протекания при осадках и укрепления конструкции. Отверстия для крепления располагаются в верхней части элемента, также на тыльной стороне детали имеются зацепы, позволяющие упрощать процесс монтажа.

Коньковые элементы – используется при монтаже стыков поверхности крыши. Правильная укладка коньковой черепицы обеспечивает качество укладки всей кровли.

Ветровые элементы – доборные элементы, декорирующие кровлю и скрывающие внутренние слои утеплителя. Выполняет защитную функцию, предотвращая излишнее задувание ветра под черепицу и попадание влаги в чердачное пространство.

Иллюстрация: krovlya.cn.ua

Технология производства

Для получения готового продукта, компоненты состава нагреваются до высоких температур и перемешиваются в закрытом пространстве с ограниченной подачей воздуха. В результате этого процесса, каждая песчинка обволакивается в полимерную пленку. Готовая полимерпесчаная масса прессуется на специализированном станке.

Штамповочный метод производства позволяет обеспечить высокую точность размеров производимого продукта, что позволяет значительно упростить и облегчить процесс монтажа кровли. Использование полимеров позволяет обеспечить материалу высокий уровень прочности и избежать излишней хрупкости.

Процесс окрашивания осуществляется при непосредственном создании черепицы. Пигмент вводится в состав полимерной смеси. Это обеспечивает окрашивание материала не только на поверхности, но еще и на срезе. Окрашивание такого типа позволяет обеспечивать равномерный цвет поверхности кровельного покрытия на долгие годы, ведь материал не выцветает под влиянием солнечного света.

Особенности монтажа

Процесс монтажа полимерпечаной черепицы не существенно отличается от монтажа керамической, в целом порядок такой же.

Монтаж кровельной системы должен быть осуществлен на стропилы, выполненные из сухой древесины (влажность бруса должна быть не более 15%). Оптимальные размеры бруса при этом 50х150 мм. или же 60х180 мм. Важной особенностью является соблюдение шага стропил, размер которого зачастую варьируется от 600мм до 1300мм, в зависимости от наклона крыши и непосредственной длинны стропил. Максимальная величина шага обрешетки при этом 345 мм.

Для того чтобы чердачное пространство было защищено от нежелательной пыли и влаги, перед укладкой черепицы необходимо создать надежный гидроизоляционный слой, с использованием специальной пленки. Начинать укладку изоляционного покрытия следует от края карниза, продвигаясь к коньку и обеспечивая при этом провисание пленки минимум на 200-300мм. Специалисты рекомендуют осуществлять обрезание пленки только по окончании работ.

Стоит отметить, что при необходимости, полимерпесчаную черепицу можно сверлить и вкручивать в неё саморезы, не опасаясь возникновения сколов.

Непосредственно монтаж рядовых элементов должен быть осуществлен с учетом рекомендаций, что позволит избежать нелепых ошибок, и упростит процесс монтажа кровли:

1. необходимо выложить первый и последний слой элементов черепицы;
2. на обрешетке для удобства следует отметить каждый 3-5 ряд;
3. прикрепляя элементы, следует использовать нержавеющие саморезы или гвозди, что позволит избежать потеков ржавчины в процессе эксплуатации полимерпесчаной черепицы;
4. после укладки каждого третьего ряда следует проверять вертикальную и горизонтальную симметрию;

Монтаж полимерпесчаной черепицы следует осуществлять от карниза к коньку, справа налево.

Коньковая черепица крепится к коньковой доске с учетом необходимых зазоров, которые компенсируют температурную деформацию материала.

Преимущества и недостатки полимерпесчаной черепицы

К основным преимуществам полимерпесчаной черепицы можно отнести:

• высокая устойчивость к сезонным климатическим изменениям;
• относительно низкая стоимость, обусловленная простотой производства и доступностью сырьевых продуктов;
• высокий уровень тепло и шумоизоляции;
• отсутствие рисков коррозийного поражения;
• устойчивость к выгоранию к выгоранию;
• диэлектрическая способность материала;
• снижение рисков повреждения черепицы (сколов, разломов) при транспортировке, благодаря прочности и эластичности материала;
• простота монтажа;
• возможность выбора цветового решения и формы;
• пожаробезопасность;

Несмотря на многочисленные преимущества, материал все же имеет некоторые незначительные недостатки, которые следует учитывать:

• вероятность эрозивного разрушения, то есть истончение поверхности элементов в результате воздействия ультрафиолетового излучения;
• возможность линейной деформации материала, в связи разгерметизации замковых соединений при резких перепадах температур;

Полимерпесчаная черепица нашла очень широкий спектр применения – она используется как при строительстве жилых домов, так и при устройстве кровель промышленных зданий со скатными крышами. Этому способствует простота работы с материалом и возможность его свободной транспортировки.

Совокупность технических и эксплуатационных характеристик позволяет прийти к выводу, о том, что полимерпесчаная черепица является достаточно качественным кровельным материалом удобным при монтаже и эксплуатации.

Поделиться:

Полимерпесчаная черепица: характеристики, производство, оборудование, укладка

Введение полимеров в состав композитных стройматериалов значительно улучшает их потребительские и технические характеристики. Благодаря указанной модификации увеличиваются эксплуатационные сроки, возрастают эстетические показатели.

Тенденция обогащения полимерами не обошла стороной и сферу производства кровельных покрытий. В итоге появилась полимерпесчаная черепица, ни в чем не уступающая своему керамическому прототипу, а по ряду критериев существенно опережающая его.

Созданную из смеси раскаленного полимера, пигмента и чистого песка черепицу сложно отнести к разряду искусственных материалов. Все же в ее составе преобладают природные составляющие. Основную массу, примерно 60 – 75%, слагает промытый и просушенный песчаный заполнитель, 1% — красящее вещество.

Оставшаяся доля в процентном соотношении отведена полимерному компоненту, призванному связывать все воедино. Он придает форму, обеспечивает прочность и устойчивость к всевозможным внешним явлениям. Благодаря использованию мягких и жестких пластиков материал получает уникальные свойства и, как следствие, популярность в кровельном деле.

К экологическим преимуществам изготовления означенного вида покрытия смело приплюсуем возможность наиболее рациональным способом утилизировать полимерные отходы. Полиэтиленовую упаковку, жесткую тару, отслужившие бытовые принадлежности перерабатывают и получают исходник для производства черепичин.

По сути, пусть и меньшая, но близкая к половине часть итогового продукта практически ничего не стоит, что весьма положительно отражается на интересном для покупателя аспекте — цене. Такая кровля обойдется гораздо дешевле, чем ее исторический керамический предшественник, а служить будет ровно столько же.

Нельзя не отметить цветовые достоинства полимерно-песчаного покрытия. Колоритная гамма у него ощутимо богаче, что предоставляет обширную возможность для выбора покупателям, а архитекторам с дизайнерами для разработки потрясающих идей.

К признанным строителями и потребителями достоинствам полимерпесчаного штучного покрытия относятся:

• Легковесность. Усредненная масса 1м² такой кровли варьирует в пределах 21 – 30 кг, что примерно вдвое меньше массы керамического и песчано-керамического покрытия. Это значит, что можно сэкономить на сооружении основания под укладку, т.к. оно не должно быть настолько же мощным.
• Отсутствие пор. Полимерное связующее полностью заполняет пространство между песчинками, не давая воде малейшей возможности проникнуть в толщу материала. Кровля не «набухает» и не утяжеляется в период дождей, в ней не появляются каверны и трещины в период первых заморозков.
• Ударопрочность. Полимерно-песчаным черепичинам не свойственно так же легко скалываться и биться как керамическим собратьям. Процент «боя» в процессе транспортировки и укладки значительно меньше, что в очередной раз положительно влияет на общий бюджет стройки.
• Сопротивляемость негативным воздействиям. Материал без утраты прочностных качеств переносит 500 циклов замораживания/размораживания. Стойко отражает химические и биологические атаки, противостоит УФ, не теряет цвет.
• Технологичность. В черепичинах не нужно высверливать отверстия для фиксации, крепеж закладывается в ходе изготовления. Имеются верхние зацепы, с помощью которых элементы кровли цепляются за обрешетку, и боковые замки, с помощью которых формируется монолитное покрытие. Запросто режется пилой.
• Ремонтопригодность. По аналогии со всеми штучными вариантами кровли при необходимости заменяются только поврежденные лепестки, а не полностью весь материал. Демонтаж черепичины и установка новой не составляет особого труда.
• Изоляция. Несмотря на практически полное отсутствие пор, полимерпесчаная кровля отличается высокими звукоизоляционными качествами, что объясняется специфическими свойствами полимерного связующего компонента. Из-за низкой теплопроводности на поверхности нет конденсата.

В доме с описываемой нами кровлей не ощущается летний зной, зимой не чувствуется холод. Превосходные изоляционные показатели позволяют сокращать толщину утеплителя, использовать не самые эффективные и, следовательно, дорогостоящие изоляционные материалы в формировании кровельного пирога.

К списку достоинств добавим простоту и дешевизну производства черепицы из полимерно-песчаной смеси. Готовую к работе линию можно расположить в гараже или подобном небольшом помещении. Только нужно обеспечить площадь, выбранную для организации мини-заводика, мощной вытяжной вентиляцией, т.к. выпуск продукции из полимеров довольно опасный процесс.

Изготовление штучного кровельного покрытия из песка с полимерной составляющей включает ряд этапов, каждый из которых должен быть выполнен с максимальной ответственностью.

Тонкости подготовки компонентов

Использование в производстве песка и полимерных отходов предполагает необходимость в подготовке сырья к процессу изготовления. В частности, песок должен быть промыт, просеян и тщательно высушен. Недопустимо применение этого материала с глинистыми и органическими включениями, наличием частиц более 3 мм и воды.

Промытый и просеянный карьерный или речной песок требующейся фракции можно купить в готовом виде. А можно выполнить просев, мойку и сушку самостоятельно, но для этого следует запастись ситом соответствующего размера, емкостью для промывки и баками для воды.

В подготовке полимерной массы к производству черепицы гораздо больше нюансов. Однако требований к полученному сырью значительно меньше, чем, к примеру, к компонентам для изделий вторичной переработки.

Допускается незначительное наличие жира, потому что он все равно выгорит, необязательно проводить сортировку и мойку. Однако пластиковое сырье необходимо скрупулезно осмотреть, избавить от металлических деталей, фольги. Желательно смывать машинное масло, но в особом усердии нет необходимости – оно выгорит.

Речь о сортировке зашла в связи с тем, что в изготовлении полимерно-песчаного покрытия используются разные по жесткости полимеры, это:

• Мягкая продукция. К ней относится одноразовая и многоразовая полиэтиленовая упаковка.
• Жесткие изделия. Отслужившие бытовые предметы и материалы из ПЭТ, АБС пластика, полипропилена, полистирола.

Берут и тот, и другой вид примерно в равных долях, но желательно, чтобы жесткая составляющая слегка преобладала, хотя бы на 5 – 10 %.

Абсолютно непригодны тугоплавкие полимерные материалы: фторопласты, поликарбонаты. Может использоваться, но не слишком подходит легкоплавкий ПВХ, потому что частично выгорит.

Измельчение и перемешивание полимеров

Полимерная масса, состоящая из мягких и жестких компонентов, предварительно измельчается. Работа производится на дробильной машине. Обязательно соблюдается правило смешивания полимеров с разными свойствами, чтобы обеспечит стандартные качественные характеристики продукции.

В составе должны быть и полиэтилены, обеспечивающие прочность при отрицательных температурах, и жесткие полимеры, гарантирующие прочность в жару. Если имеется возможность не использовать отходы, то лучше купить гранулят подходящей марки, правда из-за него увеличится себестоимость.

После подготовки и измельчения полимерная масса поступает в экструдер. В этой машине производится перемешивание полимерных компонентов под нагревом. Перемешивание производится не на молекулярном уровне, что вообще невозможно для разнородных полимеров. Достаточно простого соединения за счет вязкости расплава.

В результате получается вязкая масса, по консистенции схожая с дрожжевым тестом. На выходе из экструдера это «тесто» снимается оператором, облаченным в брезентовые рукавицы. Он буквально комкает снятую массу в некий шар диаметром приблизительно 10 см.

Этот шар, так называемый агломерат, бросают в емкость с водой для охлаждения. Не дожидаясь полного остывания, извлекают оттуда и отправляют дальше остывать без воды и сохнуть.

Бывает, что в процессе перемешивания и нагрева смесь для производства полимерпесчаной черепицы вытекает из оборудования прямо на пол. В это ничего страшного нет. Массу нужно собрать и пустить в дело, вместе с прошедшими через емкость с водой шарами все это измельчается в щепу с размерами от 1 мм до 10 мм.

Формовка черепицы из полимерно-песчаной массы

На этом этапе происходит смешивание измельченной в щепу полимерной массы, песка и красящего пигмента. Процесс выполняется в термосмесительном агрегате. Пропорции ингредиентов подбираются в зависимости от типа выпускаемой продукции.

Оптимальными для изготовления черепицы долями считаются 24% полимеров, 75% песка, 1% пигмента. Важно в ходе работы непрерывно поддерживать рабочий объем сырьевой массы, добавляя составляющие в требующихся процентах.

Заметим, что подбор пропорций оказывает влияние на скорость изготовления и как результат на производительность. Чем больше в сырьевом составе песка, тем медленнее будет производиться расплавление, потому что он дольше разогревается.

Смешивание должно производиться так, чтобы каждая песчинка полностью обволакивалась полимерной оболочкой. Вал смесительного агрегата обеспечивает равномерное поступление смеси в три условные зоны, различающиеся по температуре.

Перемещаемая лопастями смесь плавно переходит стадии расплава и насыщения песчаным наполнителем с красителем, что гарантирует равномерность физико-механических качеств полученной плитки и равномерность цвета по всей ее мощности.

Подготовленная к формовке масса, напоминающая тугое пельменное тесто, выдавливается из агрегата через открытую работником заслонку. Оператор обрезает ножом выдавленный кусок требующегося объема и весом около 2 кг. После контрольного взвешивания неостывшая еще заготовка перекладывается в форму с помощью простого совка.

Форму устанавливают в прессовальное оборудование, нижняя плита которого способна передвигаться. Полимеризация и твердение заготовки производится в разных температурных режимах: верхняя поверхность обрабатывается при температуре 80º, а нижняя – при 45º или в течение 30-50 секунд охлаждается еще сильнее.

Указанный метод охлаждения способствует своеобразному выдавливанию полимеров на поверхность черепичины, благодаря чему образуется глянец. Если планируется производство матовых плиток, то обе поверхности полимеризуются в равных температурных режимах.

Оборудование производственной линии

В производстве полимерно-песчаных изделий, применяемых как в кладке штучной кровли, так и в обустройстве пешеходных зон с дорожками, используется аналогичное оборудование. Выполняющий финишную работу пресс подходит для выпуска и тротуарной плитки, и черепичин.

Производственную линию можно приобрести в полной комплектации или собрать из отдельных агрегатов. Однако даже готовый комплект рабочих систем можно дополнять или не дополнять агрегатами, не имеющими ведущего значения, по собственному усмотрению.

В обязательную к применению рабочую комплектацию входит:

• Дробилка отходов. Оснащенный ножами агрегат, способный измельчать полимерное сырье на частицы фракции до 30 мм, а агломерат на частицы фракции до 10 мм. Согласно эксплуатационной специфике требует частой заточки ножей.
• Экструдер. Предназначен для перемешивания полимерных ингредиентов под высокотемпературным воздействием. Снабжен валом, обеспечивающим равномерный замес, и легко заменяемыми ТЭН-ами.
• Агрегат плавильно-нагревательный (аббревиатура АПН). Применяется для смешивания раздробленного полимерного агломерата с песком и пигментом. Обеспечивает разную скорость и нагрев проходящей через него массы, что гарантирует равномерность смешивания.
• Пресс. Малогабаритная прессовальная установка с подвижной плитой внизу. оборудована двумя независимыми охлаждающими контурами, что обеспечивает разницу температур на тыльной и лицевой поверхности черепичного лепестка.
• Гидростанция и баки с водой для охлаждения. Мощность гидравлической насосной станции и полезный объем емкостей для охлаждения подбирают, ориентируясь на предполагаемую производительность.

Кроме основных типов оборудования, требующихся для производства лепестков полимерпесчаной черепицы, потребуются дополнительные машины. К примеру, дробилка для брака, которой пользуются, чтобы измельчить неудачные черепичины.

С другой стороны, измельчить бракованные изделия можно кувалдой, а затем пропустить их через дробилку, используемую на подготовительном этапе для всех отходов.

Не помешает обзавестись сушилкой песка. Хотя избыток влаги в материале испаряется в период температурной обработки, но в это время могут образоваться поры и полости в полимерно-песчаной массе, что, безусловно, снизит прочностные характеристики продукции.

Как и любой другой вид штучной кровли полимерпесчаная черепица непригодна для пологих крыш. Удачно смотреться и отлично служить она будет, если уклон конструкции по минимуму составит 22º.

Верхних пределов уклона нет, доступна укладка на крайне крутые поверхности. Например, оголовки узких смотровых башенок с винтовой лестницей внутри. Однако рекомендовано не увлекаться крутизной свыше 60º.

Так как этот вид черепицы отличается незначительным весом, отпадает необходимость в сооружении мощной стропильной системы. Для изготовления стропильных ног берут брус со сторонами 50…70 мм, устанавливают их через 1,0 м – 1,5 м.

Обрешетку сооружают из бруска со сторонами по 50 мм, контробрешетку делают из бруска 30×50 мм. Шаг решетин зависит от размеров черепичин, каждая из которых должна лежать как минимум на трех опорах.

Технология укладки аналогична монтажу традиционной глиняной черепицы. Укладка начинается от линии карниза и продвигается вверх к коньку. Решетины служат и опорами, и направляющими.

В ендовы укладываются жестяные угловые элементы, закрепляемые к обрешетке еще до устройства черепичного покрытия. Для коньковых и вальмовых хребтов выпускают стандартные для черепичных кровель детали.

Желающие обустроить вальмовую крышу свободно разрежут элементы в нужный размер, а остатки установят в следующих рядах или на другом скате. Совершенно ни к чему непригодных обрезков, как правило, минимум.

С нюансами изготовления полимерно-песчаной штучной кровли ознакомит ролик:

Видео о правилах тестирования полимерно-песчаного кровельного покрытия:

Видео-презентация покрытия от российского производителя:

Особенности изготовления полимерно-песчаной штучной кровли лишают материал стандартных для строительной керамики недостатков. Если они известны владельцу дома, подыскивающему подходящий вариант для обустройства крыши, он непременно обратит внимание на этот вид. И не пожалеет ближайшие 50 лет.

Будьте в курсе!

Подпишитесь на новостную рассылку

Использование керамической плитки с полимерной глиной

В любой мастерской любого искусства или ремесла всегда есть те предметы, на которые мы так сильно полагаемся, что даже не осознаем, что они являются незаменимым инструментом. В моей студии это, безусловно, будет скромная керамическая плитка. У меня их дюжина, и я использую их для каждого проекта, который делаю. Каждый! Вот несколько способов использования керамической плитки с полимерной глиной.

Зачем использовать керамическую плитку с полимерной глиной?

• Керамическая плитка – отличная прочная рабочая поверхность.
• Поскольку глина прилипает к блестящим поверхностям, она отлично подходит для поддержания устойчивости глины во время работы с ней.
• Керамическая плитка может быть отправлена ​​прямо в печь с нанесенным на нее проектом.
• Из них получаются отличные палитры для краски или грязных материалов, потому что они очень легко чистятся
• Плитку также можно оставить в духовке, чтобы придать ей некоторую термостойкость. (Посмотрите мой туториал, чтобы узнать больше о запекании полимерной глины.)

Керамическую плитку

• можно недорого купить в любом магазине товаров для дома.

Использование керамической плитки с полимерной глиной в мастерской

Чем хороша керамическая плитка в мастерской художника или мастерской? Ну я вам скажу! Вот как я использую свою:

Рабочая поверхность

Я использую керамическую плитку поверх стола, когда работаю с полимерной глиной. Раскатываю на нем змей и листы глины. Я кладу глину, и плитка как раз достаточно «схватывается», чтобы моя глина не выскакивала из-под моих инструментов, когда я с ней работаю. Поверхность абсолютно гладкая и не передает текстуру моему изделию из полимерной глины. Жесткая плитка не может быть повреждена моими резаками или ножом. И я могу легко использовать длинное плоское лезвие, чтобы поднять лист полимерной глины без повреждений, потому что лезвие скользит по гладкой плитке и под глиной.

Измельчение глины для техники искусственного камня становится простым. И самое главное, я могу устроить настоящий беспорядок краской или спиртовыми чернилами, не испортив рабочую поверхность. Попробуйте это с Formica или деревянной поверхностью! (Вы должны видеть верхнюю часть моего рабочего стола… ой. Я грязный.)

И когда вы работаете с полимерной глиной, всегда есть опасение, что пластификаторы в глине вымываются на поверхность, над которой вы работаете. или выщелачивать глину, делая ее сухой и рассыпчатой. Для керамической плитки это не проблема. Он абсолютно непроницаем, и я могу оставлять на нем глину на неопределенный срок без вреда для себя.

При работе с грязными красками или спиртовыми чернилами керамическая плитка образует грязеотталкивающую поверхность, которую легко чистить.

Лоток для переноски

Необожженная полимерная глина мягкая, а это означает, что вы рискуете оставить следы или деформации, когда будете перемещать ее с места на место. Мне нравится, что я могу создать свой глиняный предмет прямо на керамической плитке, а затем перенести плитку в духовку (вот статья о том, почему нужно оберегать духовку от сквозняков).

Я также могу отложить одну фазу проекта, пока работаю над другой фазой. Я просто беру плитку и откладываю ее в сторону. У меня обычно есть плитки с кусочками глины на книжных полках в моей студии. Иногда идея должна некоторое время «вызревать». Таким образом, я могу легко очистить свой стол, чтобы заняться чем-то другим.

Поверхность для выпечки

Да, вы можете запекать изделия из полимерной глины прямо на керамической плитке. Это идеальный инструмент от стола до духовки! Вы можете положить плитку прямо на решетку духовки или положить плитку внутрь закрытого противня и поставить все это в духовку. Поскольку поверхность плитки блестящая, я использую простой лист белой копировальной бумаги, чтобы избежать блестящих пятен в местах соприкосновения глины с плиткой. Да, вы можете положить бумагу в духовку. Даже при 325°F (163°C) бумага не горит. Плитка совершенно безопасна и в духовке. Но не забудьте выпекать дольше, потому что плитка нагревается долго. Если вы боретесь с запеканием полимерной глины, или если у вас есть поломка или горение, это недорогое руководство поможет вам быстро найти решение.

Используйте керамическую плитку внутри форм для выпечки, чтобы полимерная глина не подгорела во время выпечки.

Управление нагревом

На дно тостера можно положить керамическую плитку (все о духовках здесь!), чтобы поддерживать равномерный нагрев. Поскольку плитка сама по себе удерживает тепло и постоянно его отдает, она помогает вашей тостерной печи поддерживать более постоянную температуру.

Я всегда запекаю полимерную глину на керамической плитке, покрытой, по той же причине. Это помогает поддерживать стабильную температуру при включении и выключении нагревательного элемента.

Керамическая плитка также является термостойкой для тех случаев, когда вам необходимо использовать тепловую пушку для тиснения, мгновенного отверждения жидкой полимерной глины или частичного отверждения поверхности глины для использования в технике кракле.

Palette

При использовании акриловой краски я просто выдавливаю небольшую лужицу на керамическую плитку. Я могу рисовать прямо оттуда. Это также отлично работает, когда мне нужно смешать цвета. Когда краска высохнет, ее очень легко соскоблить лезвием бритвы. Я считаю, что это лучший вариант, чем использование бумажных тарелок, листа пластика или алюминиевой фольги. И так часто, как я использую краски, я действительно не могу позволить себе одноразовую палитру художника!

Вы можете использовать керамическую плитку в качестве палитры, которая легко очищается лезвием бритвы.

Гладкая поверхность

То же свойство, которое вызывает появление блестящих пятен при запекании полимерной глины, также может быть использовано с пользой. Для некоторых техник полимерной глины предпочтительнее использовать гладкую поверхность, например стекло, чтобы глина лучше держалась на плитке. Я использую это свойство при создании маленьких кругов в своем уроке по градиентным цветам. Скульпторы часто «приклеивают» комок глины к рабочей поверхности, чтобы он оставался на одном месте.

Или вы можете использовать гладкую поверхность, чтобы придать глине глянцевую поверхность после запекания. Вы можете сделать окна цепляться, сбрызнув жидкой полимерной глиной на керамическую плитку и запекая ее прямо на плитке. Керамика обладает всеми преимуществами стекла для этой цели, но намного прочнее.

Используйте керамическую плитку, чтобы придать полимерной глине гладкую поверхность.

Работа со смолой

Смола может быть грязным и раздражающим материалом. Крайне важно, чтобы ваша деталь была абсолютно плоской, чтобы ваша смола застыла ровно. Керамическая плитка отлично подходит для этого. А когда я делаю неизбежные разливы и потеки, затвердевшую смолу с керамической плитки легко удалить скребком. Но, пожалуй, лучшая особенность заключается в том, что я могу легко взять плитку и переместить свои заполненные смолой предметы в новое, свободное от пыли место, пока они затвердевают, оставляя мой стол свободным для другого проекта.

Какая керамическая плитка мне нужна?

Ваша керамическая плитка должна быть покрыта глянцевой гладкой глазурью. Текстурированная плитка не подойдет. Также не подойдет неглазурованная плитка, такая как каменная плитка или терракота. Плитка, продаваемая для использования в душевых стенах, хорошо работает. Эти типы плитки также используются в стенах кухонь ресторанов и в промышленных чистых помещениях.

Керамическая плитка бывает разных размеров. Я использую плитки как 8 x 10 дюймов (20 x 25 см), так и плитки 6 x 6 дюймов (15 x 15 см). Убедитесь, что вы выбрали белую или кремовую плитку. Это дает вам чистую визуальную поверхность, на которой можно работать. Однако вы хотите, чтобы они были достаточно большими, чтобы с ними можно было работать, поэтому самые распространенные 4 x 4 дюйма (10 x 10 см) на самом деле недостаточно велики.

Выберите гладкую светлую керамическую плитку для использования в художественной студии или мастерской.

Где их взять?

В вашем местном хозяйственном или строительном магазине продается керамическая плитка, которую обычно можно купить по отдельности менее чем за доллар каждая. Однако мне больше всего нравится приобретать их в нашем местном центре ReStore «Среда обитания человечества». Это как комиссионный магазин строительных материалов и отличный ресурс как для мастеров, так и для домовладельцев.

Как о них заботиться?

Керамическую плитку можно очистить, соскребая с нее остатки лезвием бритвы или скребком. Для более тщательной очистки я предпочитаю использовать изопропиловый спирт (медицинский спирт для тех, кто в США). Вы даже можете без вреда для себя мыть плитку в посудомоечной машине. Я держу свои плитки стопкой в ​​ящике стола, поэтому у меня всегда есть одна под рукой, когда мне нужно отодвинуть вещи в сторону, так как мой стол переполнен.

Эта статья о керамической плитке в мастерской декоративно-прикладного искусства является третьей в серии незаменимых инструментов. Вы использовали керамическую плитку с полимерной глиной или другие поделки?

Использование керамической плитки с полимерной глиной

Что может быть интереснее, чем купить еще одну упаковку полимерной глины Sculpey®? Разумеется, зная несколько отличных лайфхаков, сделать инновации и творчество еще проще!

Многие из наших ведущих энтузиастов и глиняных мастеров используют керамическую плитку для своих проектов и размышлений из полимерной глины. Если вы никогда не думали о добавлении керамической плитки в свой набор инструментов из полимерной глины, узнайте больше, чтобы узнать обо всех преимуществах.

Что мы понимаем под керамической плиткой?

Прежде чем углубиться в некоторые преимущества использования керамической плитки при работе с полимерной глиной, важно узнать больше о самой плитке. Керамическая плитка простая и блестящая — ее часто можно увидеть в ванных комнатах и ​​на кухнях в качестве напольного покрытия или фартука. Для достижения наилучших результатов вам нужно использовать более крупные квадратные керамические плитки для полимерной глины. Вы можете найти их в местных хозяйственных магазинах, и они довольно недороги.

С полимерной глиной следует использовать только глянцевую плитку без украшений. Неглянцевая плитка, например, терракотовая плитка, не подходит для следующих целей. Плитки с какой-либо текстурой поверхности также не подходят.

Итак, как керамическая плитка может улучшить ваши изделия из полимерной глины? Ознакомьтесь с нашими четырьмя любимыми способами использования простых, но необходимых плиток.

1. Подвижные творческие поверхности

Вы когда-нибудь работали над одним проектом из полимерной глины только для того, чтобы решить отложить его, чтобы начать другой? Это не всегда просто, в зависимости от вашей рабочей поверхности.

Однако, если вы лепили из полимерной глины керамическую плитку, вам просто нужно взять плитку и отложить ее в сторону. Это позволяет вам иметь несколько проектов на разных стадиях одновременно.

2. Неокрашивающие рабочие места

Пластификаторы полимерной глины могут проникать в пористые поверхности, такие как деревянные рабочие столы. Вместо того, чтобы искать бесплатный коврик из полимерной глины, чтобы положить его на пористую рабочую станцию, просто возьмите керамическую плитку.

На плитке вряд ли появятся пятна, потому что она уже обожжена и отполирована. Если немного глины прилипнет к нему, когда вы закончите, просто сотрите его чистой тканью и, при необходимости, небольшим количеством теплой мыльной воды.

3. Поверхности для выпечки

Ваши керамические плитки также могут пригодиться, когда вы запекаете глиняные изделия в духовке. Когда керамика нагревается, она поможет равномерно передать тепло вашему изделию.

Например, можно сделать скульптуру из полимерной глины на керамической плитке. Для достижения наилучших результатов положите чистый лист белой бумаги поверх другой керамической плитки. Аккуратно переместите скульптуру Sculpey® на плитку с бумагой. Затем поместите эту плитку прямо на решетку или противень.

4. Тепловые помощники

Ваш тостер нагревается неравномерно? Это случается, и это может быть трудно исправить. Вот где может быть полезно положить керамическую плитку в духовку.

Плитка будет удерживать тепло и равномерно распределять его по всей маленькой духовке. Это быстрый способ получить более стабильные результаты от всех ваших инноваций в области полимерной глины.

Приобретите продукцию Sculpey®, чтобы начать создавать

Вы заинтересованы в использовании керамической плитки с полимерной глиной? Купите несколько сегодня, чтобы начать, и не забудьте пополнить запасы Sculpey®.