Дом из опилок засыпной: Дом из опилок — плюсы и минусы

Дом из опилок — плюсы и минусы

Сегодня рынок утеплительных материалов наполнен большим количеством самых разнообразных материалов, начиная от минеральной ваты и заканчивая экструдированным пенополистиролом. Однако, даже дорогостоящие материалы не гарантируют полного сохранения тепла. Большая часть специалистов в этой области начали возвращаться к давно известным, но утратившим популярность способам теплоизоляции строений. В этой статье мы расскажем о том, как осуществляется утепление опилками.

Виды опилок

Опилки – это мелкие частицы переработанной древесины, которые получены вследствие пиления. По внешнему виду они похожи на мелкую труху.

Опилки можно приобрести разных фракций от 5 мм до 3 см. Длина зависит от технологического процесса деревообрабатывающего предприятия, а именно от того, какой вид инструментов используется в каждом конкретном случае.

Данный материал является экологически чистым. Помимо низкой стоимости, опилки имеют и много других достоинств. , к примеру, прекрасные термоизоляционные и звукопоглощающие качества, а также небольшая удельная масса материала. Главным образом, опилки создают из твердых сортов лесоматериалов, таких как ель, сосна или ясень.

Утепление потолка опилками

Утеплять потолок нужно в частном доме из любого материала, как из кирпича, так и из пеноблоков. Потому что именно через потолок происходят существенные потери тепла. Средние теплопотери через потолок составляют 20%. С экономической точки зрения самым выгодным является утепление потолка при помощи опилок.

Отметим, что укладка продуктов древесной переработки трудоемкое занятие. Перед тем, как начать монтаж необходимо осуществить много подготовительных работ. Прежде всего, такие работы направлены на защиту от возгорания, потому что древесина в любом виде крайне огнеопасна. Она легко воспламеняется и отличается продолжительным временем горения.

Какие материалы и инструменты могут понадобиться:

• древесные опилки мелкой и крупной фракции
• песок, глина или шлак
• известь и медный купорос (можно взять борную кислоту)
• подложка. Для этой цели можно использовать гофрокартон или любые другие дышащие материалы, имеющие хорошую паропропускаемость
• герметик и монтажная пена
• антипирен и антисептик для древесины. Эти составы необходимы, если потолочные доски не покрыты защитным материалом от плесени и грибка, огня
• строительный степлер и скобы к нему.

Работу нужно начать с защиты потолочных балок и досок от вероятных неблагоприятных факторов. Чаще всего, качественные здания построены уже из обработанных лесоматериалов. Однако, если эту процедуру пропустили по каким-то причинам, то нужно обязательно провести ее сейчас.

Деревянные элементы нужно защищать комплексно, и соблюдать такую последовательность:

• первым наносят антисептик, который предотвращает гниль и защищает от насекомых
• далее идут огнебиозащитные средства, которые повышают устойчивость к огню и высоким температурам
• третьим используют гидрофобизаторы, предотвращающие попадание влаги на структуру древесины. Кроме этого, такие средства защищают древесину от вымывания ранее нанесенных растворов. 

Для достижения более высокой эффективности стоит приобретать все препараты одного производителя.

После проведения защитных работ нужно заделать все швы и стыки при помощи пены и герметика. Помимо щелей в потолочном перекрытии нужно заделать и любые другие отверстия, которые могут присутствовать в конструкции кровли. Это нужно для того, чтобы утеплительный материал не вступал в контакт с осадками или сильным ветром, который может поднять теплоизоляционный слой. Не забывайте о подрезке выступающих частей пены на одном уровне с потолочными балками, в противном случае в этих местах будут пустоты, через которые будет улетучиваться тепло.

Далее можно стелить подложку, которая нужна для предотвращения осыпания мелкой трухи от опилок с потолка. Эта труха может стать источником дополнительной пыли в доме. Подложка должна обладать паропропускаемыми качествами. Если таких качеств нет, то теплый воздух и пар, поднимаясь вверх, будут оставаться между досками и материалам, и станут причиной дополнительного конденсата. Вследствие этого возможно образование плесени из-за чрезмерной влажности. В качестве подложки можно использовать любой картон, к примеру, от старых коробок, упаковочный. Главное он должен быть абсолютно сухим.

Потолочные доски очистите от грязи и пыли и укладывайте на них в несколько слоев картонные листы. Кладите подложку внахлест на 15-30 см, чтобы в швы не попали опилки. Теперь понадобится степлер, при помощи которого нужно скрепить все стыки материала.

Опилки нужно покупать сухие, без посторонних запахов. Заблаговременно их стоит обработать составами антипиренов и антисептиков. После высыхания массы можно добавить в нее 10% известки (пушонки) и небольшое количество медного купороса (или буры). Все это нужно хорошо перемешать.

Возможно несколько основных методов монтажа теплоизоляции из опилок. Их можно засыпать сухими или смешать с цементом и разбавить водой. Опилки могут засыпаться как в чистом сухом виде, так и перемешанные с цементом и разведенные водой.

При сухом методе опилки насыпают в два слоя:

• крупная фракция или стружка. Этот слой должен иметь толщину 10-15 см. его необходимо хорошо утрамбовать
• наиболее мелкая фракция. Второй слой должен иметь толщину такую же, как и первый. И его тоже нужно хорошо утрамбовать.

Кроме этого, сверху на опилки можно уложить шлак, песок или глину. Эти материалы спасут ваши опилки от появления грызунов и развития плесени.

Для того, чтобы утеплить потолок влажным методом нужно купить опилки, которые как минимум год назад были сделаны. Такие опилки будут немного влажными. Однако проверьте, чтобы в них не было плесени.

Соотношение стружки, воды и цемента: 20:3:2. Смесь нужно делать небольшими объемами, потому что она быстро сохнет. Полученный раствор нужно высыпать между балками перекрытия на подложку или слой песка и утрамбовать. Толщина слоя должна составлять 5-10 см. Раствор полностью затвердевает и по нему можно передвигаться.

Утепление пола опилками

Опилки, как утеплитель, отлично подходят для утепления пола. Как и в случае с потолком, опилки для утепления пола необходимо предварительно обработать от грызунов, насекомых и микроорганизмов. Для этого лучше использовать специальные готовые растворы.

Отличие утепления пола от теплоизоляции потолка заключается в том, что досыпать изолятор, дающий усадку в половой конструкции очень сложно. Поэтому нужно заблаговременно выбрать метод, при котором масса не будет со временем усыхать. Практически, это значит, что занимаясь теплоизоляцией пола, стоит использовать не сухие опилки, а перемешанные с разными компонентами и в дальнейшем затвердевающие.

Для приготовления этой смеси нужно к опилкам добавить гипс или цемент. Соблюдайте такие пропорции: 85% опилок, 5 % гипса и 10 % известь-пушонки или известкового теста, которого нужно взять в два раза больше чем сухой извести. Не забывайте, что гипс твердеет очень быстро, быстрее цемента.

Высушивать опилки перед замешивание нет смысла. Напротив, если опилки сухие, стоит долить немного воды. Степень готовности смеси проверяется в руках — если комок не рассыпается и не растекается, значит состав готов.

Если утепление проводится в здании, которое уже эксплуатировалось, то имеющееся напольное покрытие придется демонтировать, перекрытия заново обработать антисептиком с влагостойкой мастики, а потом монтировать подложку из пароизоляционного материала или пленки.

На подложку кладется созданная смесь опилок и хорошо утрамбовывается. Толщина слоя должна составлять примерно 10 см. После утрамбовывания массу нужно оставить для застывания, примерно за 2-3 недели.

При использовании сухих опилок нужно создать фальшпол. Все деревянные части обязательно нужно покрыть защитными средствами. Далее на основание монтируют черновой пол из досок, на которые стелется гидроизоляция. Сверху гидробарьера насыпаются опилки. Слой должен составлять от 10 см и более. Отметим, что утепление опилками не подходит, если вы собираетесь делать стяжку. Опилки отличаются низкой прочностью и дают серьезную усадку. Перед монтажом финишного покрытия, нужно оставить пол 2-4 дня. За эти несколько дней произойдет усадка опилок на 2-3 см и нужно будет подсыпать дополнительное количество.

Обязательно учтите, что если опилкам не сделать хорошей гидроизоляции и вентиляции (зазора между чистовым полом и слоем утеплительного материала), то они могут потерять свои теплозащитные качества.

Утепление стен опилками

Самым сложным делом можно назвать утепление стен, потому что для этого потребуется создать каркас. Каркас нужно заполнять опилками и утрамбовывать вручную. Для укладки в каркасную стену подойдут крупнофракционные опилки. При сухом варианте закладки, стоит позаботиться о тщательном просушивании опилок, чтоб в них не осталось влаги.

При влажном методе смесь готовят из древесной стружки, извести, гипса или цемента, с обязательным добавлением антисептиков. Тщательно перемешанную массу увлажняют, засыпают в подготовленный каркас и плотно трамбуют, чтобы материал не проседал. Гипс, как и цемент, через время вытягивает всю имеющуюся влагу, и делает массу монолитной.

Между стеной и утеплительным материалом нужно обязательно уложить гидроизоляционный материал, имеющий паропроницаемые качества. Именно от качества трамбовки и плотности закладки зависит эффективность изоляции и уровень усадки. Если трамбовать не плотно, появятся пустоты, и начнется потеря тепла.

Смесь кладут слоями высотой по 20-30 см и трамбуют. После этого насыпают второй такой же слой. И так повторяют действия на всей высоте. Толщина утеплителя зависит от климатических условий. К примеру, в доме сезонного проживания хватит толщины в 15 см, а вот в капитальном строении нужна толщина 25-30 см. Каркас создается из деревянных досок сечением 100х50 мм.

Твердеет масса примерно через 1-2 недели, а окончательно схватывается где-то через месяц. Все это время стоит контролировать, чтобы влажность воздуха не превышала 60-70 %, а температура не поднималась выше 20-25 градусов. Кроме этого, нужно регулярно проветривать помещение. После этого можно приступать к отделочным работам.

Дома, утепленные опилками, являются отличным вариантом. Они сочетают в себе высокие показатели сохранения тепла с не высокими затратами на выполнение работ.

Дом из опилок

Кроме утепления опилки используются для полноценного строительства зданий. Однако строения из опилкобетона сегодня встречаются редко. Тем не менее, специалисты уверяют, что опилкобетон является очень перспективным материалом, который позволяет построить экономичное жилье с достойными эксплуатационными показателями.

Технология изготовления такого материал предполагает добавление связующих компонентов, к примеру, глину, известь, жидкое стекло. Эти добавки сокращают усадочные явления и делают дешевле себестоимость модулей. При помощи регулирования пропорций отдельных составляющих, по отношению к общему весу, можно изменять плотность, пористость и прочность конечного продукта.

Практика показывает, что оптимальная защита достигает после облицовки, однако, например, баня из опилок, может использоваться и без отделки.

К достоинствам опилкобетона можно отнести:

• теплопроводность 0.20-0.30 Вт/м°С. Стена, толщиной 40.00 см, аналогична по теплоте кирпичной стене в 90 см
• прочность 20.0-50.0 кг/см². Такой материал отлично противостоит деформациям и ударным нагрузкам, поэтому его можно применять для строительства в зонах с вероятной сейсмической активностью
• легкая обработка. Модули можно фрезеровать, гвоздить, сверлить, обрабатывать ножовкой и пилой. Следовательно, расход материала снижается, почти нет отходов 
• усадка 0.50 – 1.00 %мм/м
• морозостойкость – 25 циклов
• плотность 300-1200 кг/м³. 

Из недостатков отметим:

• влагопоглощение. С этим недостатком можно бороться при помощи обработки блоков специальными составами
• невозможность строительства многоэтажных зданий
• не очень привлекательный внешний вид без отделки. 

Расчет материала

Рассмотрим пример, чтобы выяснить, среднее число блоков, необходимых для строительства здания. К примеру, вам нужно построить дом размерами 15х10 м, при высоте стен 3.00 м. Периметр здания будет составлять сумма длин всех сторон = 15+15+10+10 = 50 м. Площадь здания – это периметр, умноженный на высоту = 50*3 = 150 м². Стоит учесть и толщину кладки, и число блоков в 1 м2:

• 19 см — 12.5 шт
• 39 см — 25 шт
• 60 см — 37. 5 шт.

Если вы планируете строить дом со стенами толщиной 39 см, необходимый вам объем блоков будет составлять — 150*0.39 = 58.5 м³. А количество штук блоков = 150*25 = 3750 штук.

В этом расчете не учтена площадь проемов. Однако, это не критично, потому что автоматически учитывается коэффициент запаса опилкобетона.

Утепление стен каркасного дом. Засыпные теплоизоляционные материалы

Термоизоляция каркасного дома должна обладать рядом свойств, обеспечивающих комфортное проживание. Основные качества, которыми должен обладать термоизоляционный материал:

— Экологическая чистота, отсутствие вредных испарений.
— Максимально долгий срок эксплуатации.
— Влагостойкость – противостояние впитыванию влаги, которая может повлиять на разрушение деревянного каркаса.
— Высокий коэффициент сохранности тепла. Это – главный показатель, обеспечивающий тепло в каркасном доме.
— Паропроницаемость. Если материал не «дышит», на его поверхности может скапливаться влага, способствующая образованию грибка и плесени.
— Пожаробезопасность. В идеале лучше всего устанавливать негорючий материал. В крайнем случае – стойкий к огню.

Типы изоляционных материалов

Все изоляционные материалы можно разделить на типы по способу их установки:

— Засыпные изоляционные материалы.
— Напыляемые утеплители.
— Плитные, а также рулонные материалы.

Засыпные изоляционные материалы. Керамзит

Керамзит – натуральный теплоизоляционный материал, производимый из тугоплавкой глины путем термической обработки.  Этот материал имеет небольшой вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент, не подлежит негативному воздействию, экологически чист, он «дышит», не задерживает влагу, в нем не развиваются бактерии, не живут грызуны, он безопасен для аллергиков. Главный недостаток керамзита – низкие термоизоляционные показатели. Для хороших показателей требуется делать толщину слоя засыпки 20-30 см.

Пеностекло – гранулы

Этот материал имеет более высокие показатели термоизоляции, чем керамзит. Изготавливается термическим способом из боя стекла в смеси с песком. Это – отличный материал для теплоизоляции: экологически чистый, не выделяющих никаких веществ. Он защищает строение от грызунов. Используется для утепление полов, перекрытий чердаков, в качестве засыпного материала в полости стен. Главный недостаток материала – более высокая цена по сравнению с керамзитом.

Эковата (засыпной вариант)

Эковата изготавливается из целлюлозы с добавлением антисептиков и антипиренов, обеспечивающих сохранность и пожаробезопасность. Засыпается эковата в подготовленное пространство вручную или с помощью специального оборудования задувается под давлением. Главные достоинства эковаты:

— Высокие теплоизоляционные свойства.
— Легкость.
— Экологическая чистота.
— Паронепроницаемость.
— Устойчивость к вредным биологическим разрушительным воздействиям.
— Слабогорючесть – благодаря специальным добавкам.
— Входящая в состав материала борная кислота отпугивает грызунов.

Опилки

Этот материал использовался в качестве утеплителя с незапамятных времен.  В современном каркасном строительстве он используется крайне редко в связи с рядом недостатков:

— Высокая горючесть.
— Здесь любят селиться грызуны.
— Опилки дают усадку.
— При насыщении влагой опилки начинают гнить.

Чаще всего опилки используют в смеси с бетоном и глиной с добавлением антисептических материалов.

В следующей статье мы расскажем об утеплении каркасного дома с помощью напыляемых материалов.

Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Каркасно-засыпная технология строительства — это технология полностью адаптированная к нашим климатическим условиям. Стоит отметить, что эта технология основывается на опыте и подходе строительства наших прадедов, которые в начале XX века застроили Новосибирск частными домами. С помощью современных технологий мы привнесли в этот подход много нового и более совершенного.

Мы не строим канадские дома или дома из СИП панелей, мы строим сибирские дома и они каркасно-засыпные. В качестве фундамента чаще всего используются винтовые сваи. На данный момент это самый надежный тип фундамента для этой технологии. Сваи устанавливаются на глубине от 2,5 до 3 метров. Затем идет обвязка фундамента брусом из лиственных пород дерева и начинается устройство пола. После этого мы начинаем выстраивать каркас дома. Для этого используются очень мощные деревянные балки 50 х 200, которые выстраиваются на расстоянии всего от 40 до 60 см друг от друга. Это значительно повышает прочность конструкции. После того как каркас дома выстроен, он обтягивается пароизоляцией и гидрозащитой, а затем, его обшивают с двух сторон OSB плитой, которая стягивает и без того прочный каркас.

OSB плита представляет собой многослойный лист, состоящий из древесной стружки, склееной различными смолами. Следует отметить, что недобросовестные производители используют клей в качестве сцепки тонких щепок. Те производители, с которыми работаем мы соблюдают экологические требования и подтверждают безопасность данного материала сертификатами. Для утепления дома использует теплоизоляционный материал — задувная вата. Задувная вата — это обычный базальтовый минераловатный утеплитель, переработанный в хлопья. С помощью специализированного оборудования под большим давлением он задувается и заполняет пространство стены. В процессе задувки утеплитель прессуется, в связи с чем полностью исключаются стыки и мостики холода. Толщина утеплителя по стенам, полу, кровле и перекрытию составляет 200 мм, что превышает нормы на 25%. Плюсом данного материала является высокая звукоизоляция, поскольку основной шум проникает в дом через технологические стыки, которых у задувной ваты нет. Задувная вата экологичный и негорючий материал, что подтверждается сертификатом пожарной безопасности. Неоспоримым преимуществом данного утеплителя является отличная способность пропускать влагу. Этот материал «дышащий», и поскольку дерево выделяет влагу даже после принудительной сушки по технологии она должна выходить наружу. Именно поэтому дышащий утеплитель играет очень важную роль. Он позволяет избежать процессов гниения дерева, которые разрушают стены изнутри, и значительно сокращает срок службы дома.

Технология строительства каркасного дома

Ответ на вопрос про дом, выполненный на основе каркаса, может иметь только следующий вид: «Это жилище, построенное по самой современной, экологичной, да к тому же еще и дешевой технологии».

С точки зрения строительных технологий такой дом представляет собой покоящийся на столбчатом малоуглубленном фундаменте жесткий каркас, обшитый внешними и внутренними изоляционными панелями, между которыми должен находиться либо щитовой, либо насыпной утеплитель.

Использование основания именно столбчатого типа с небольшим углублением обусловлено малым весом несущих стен дома. Разумеется, в качестве фундамента под каркасный дом можно использовать и монолитные конструкции, однако, с точки зрения оптимизации сметы наиболее предпочтительным вариантом является именно столбчатый фундамент. А относительно небольшое заглубление фундамента в землю позволяет возводить каркасные дома даже на сложных грунтах.

Основой несущих стен каркасного дома является так называемая «нижняя обвязка», к которой и будет крепиться скелет конструкции жилища. Обвязку изготавливают из пропитанного защитными эмульсиями и септиками бруса сечением 12 на 12 или 15 на 15 сантиметров.

В дальнейшем, именно к обвязке будут крепиться все остальные элементы каркаса (вертикальные стойки, балки, лаги и прочее). Именно из этих деталей и будет создан каркас дома.

Следующим этапом после возведения каркаса является внешняя и внутренняя обшивка стен и внедрение во внутреннее пространство стены утепляющей прослойки. И для большего понимая самой сути процесса постройки такого жилища, как каркасный дом, нам необходимо остановиться на двух технологиях возведения и утепления стен:

Каркасно-щитовой;
— каркасно-насыпной.

Что такое каркасный дом щитовой сборки? По сути, это просто конструктор, состоящий из множества заранее «притертых» элементов, поставляемых к месту строительства. В итоге, каркасно-щитовой дом собирается за считанные дни. Сначала на участке возводят столбчатый фундамент, затем на фундамент положат «нижнюю обвязку», к которой прикрепят каркас. После этого каркас обошьют снаружи и утеплят многослойными панелями (щитами), размещаемыми между элементами каркаса. Затем придет черед внутренней обшивки и обустройству кровли. И все детали, из которых состоит этот дом — конструктор (стойки, лаги, обвязки, щиты и прочее), будут изготовлены и притерты друг к другу еще до начала финишной сборки.

Кроме того, каркасно-щитовая технология имеет еще одну особенность – она буквально вынуждает проектировщика жилища использовать при определении габаритов строения размеры, кратные 60 сантиметрам (0,6 метра). И этому есть довольно простое объяснение – прочностные характеристики стройматериала вынуждают использовать вертикальные стойки с шагом именно в 0,6 метра. То есть, расстояние между двумя ближайшими стойками будет равно именно 60 сантиметрам. Кстати, именно такой размер имеют и панели (щиты) утеплителя. В итоге, возведенный по щитовой технологии каркасный дом практически всегда имеет габариты, кратные 0,6 метра.

Что такое каркасный дом с насыпным утеплителем? Это тот же вариант щитового строения, только собираемый не из заранее подготовленных конструкционных элементов, а из привезенного на стройплощадку классического стройматериала. В качестве такового может выступать бруса, доски и прочее. При этом вместо слоенных утепляющих элементов (щитов) в стены не вкладывается, а засыпается теплостойкий, сыпучий, утепляющий материал.

То есть, каркасно-насыпной дом будет возводиться на основе все того же столбчатого фундамента и скелета из брусьев, досок и балок, только вместо инсталлированного в стены щитового утеплителя между внутренней и внешней обшивкой будет помещен сыпучий, теплостойкий материал.

В качестве последнего можно использовать и органические и не органические материалы. К органической засыпке можно отнести некоторые сельскохозяйственные отходы, например, шелуху подсолнечника, сечку из соломы или камыша и прочее. В эту же категорию входят такие естественные утеплители, как торф и мох. К неорганическим, сыпучим утеплителям относятся пемза, шлаки и перлитовый песок. И тот и другой утеплитель засыпается во внутреннее пространство стен слоями по 20-30 сантиметров, с обязательной трамбовкой.

Результатом использования и щитовой и каркасно-насыпной технологии утепления является создание стен с высокой степенью теплоизоляции. К тому же, и в том и в другом случае, используются только природные, строительные материалы. Что делает проект каркасного строительства самым экологичным из предложений, существующих на строительном рынке. Кроме того, постройка каркасного жилья не отнимает много времени и не требует приобретения дорогостоящих стройматериалов, что отражается на общей смете подобного строительства.

Сборно-каркасные дома пользуются высоким спросом по причине дешевизны и технологии ускоренного монтажа. Очевидно, что расплачиваться за эти преимущества приходится широким перечнем изъянов конструкции наподобие механической слабости и низкого эксплуатационного срока. С другой стороны, такие проекты не всегда рассчитываются на долговечное использование, но и в этом случае далеко не все готовы мириться с недостатками постройки, влияющей на комфорт. Технология каркасно-засыпного дома позволяет устранить один из таких минусов. Речь идет о теплоизоляции, а в некоторых случаях и укрепления конструкции.

Общие сведения о засыпных постройках

Технология базируется на принципах канадского сборно-каркасного способа строительства частных домов. Как правило, это одноэтажные постройки небольшой площади. Строительный процесс осуществляется с применением готового домкомплекта, включающего все необходимые материалы. Несущая конструкция сооружается по традиционной схеме с применением каркасных стоек. Принципиальным отличием практически всех каркасных домов является то, что стены и перегородки не выполняют прямую функцию удержания горизонтальных межэтажных перекрытий с возлагаемой на них нагрузкой. Они служат только в качестве ограждающих конструкций. В свою очередь, несущая функция отдельно перекладывается на металлические и железобетонные стойки каркаса. Обшивка может выполняться из самых разных материалов от древесно-стружечных панелей или OSB-листов до кирпича и бруса.

Что же представляет собой засыпная конструкция? От обычной каркасной постройки ее отличает подход к устройству теплоизоляции. Дело в том, что стены засыпных домов внутри имеют полость для наполнения Собственно, отсюда и название технологии. Если стандартный каркасный дом содержит в конструкции стен минеральную вату с пленочными паро- и гидроизоляторами, то в засыпных сооружениях роль утеплителя выполняет песок (перлитовый), торф или опилки. Его плотно трамбуют, чтобы не оставалось пустот. Сами же стены выполняются с обшивкой из доски или других панельных материалов, применяемых в каркасно-щитовом строительстве.

В целом можно заключить, что засыпная постройка — это сборное сооружение, которое от начала до конца возводится на стройплощадке, имеет систему несущих стоек и предусматривает закладку сыпучего утеплителя в стенах.

Требования к материалам для засыпной постройки

Основу каркаса формируют деревянные несущие конструкции, которые должны изготавливаться из хвойного пиломатериала, высушенного в сухом помещении. Для элементов, которые будут располагаться в области фундамента или цоколя (на уровне ниже поверхности земли или выше ее менее чем на 25 см), должны также подвергаться антисептической обработке. Она предохраняет древесину от гниения и физического разрушения.

Согласно СНиП 2.03.11., облицовочные, отделочные, кровельные, изоляционные, герметизирующие и другие стройматериалы для каркасного дома должны также соответствовать местным условиям применения.

Отдельно учитываются экологические требования. Это один из аспектов, отличающих каркасно-засыпной дом от обычных сборно-щитовых построек. Именно отказ от синтетических теплоизоляционных прослоек в пользу сыпучих наполнителей обуславливает более высокую экологическую чистоту конструкции. Также нормативы утверждают правила использования плитных материалов из древесины, которые не должны содержать токсических включений наподобие формальдегида выше 5 мг на 100 г. Если же от них отказаться нельзя, то материал должен будет пройти предварительную детоксицирующую грунтовку.

Нередко в каркасном домостроении применяют и асбестосодержащие элементы — в частности, при внутренней отделке помещений. Такие материалы при установке должны или облицовываться глазурованной плиткой, или покрываться водостойкими лакокрасочными составами. Подобная обработка требуется для защиты от воздействия дезинфицирующих растворов при бытовом уходе.

Правила обеспечения безопасности

Особенности эксплуатации сборно-каркасных домов, кроме прочего, связаны с угрозами возгорания и низкой прочностью конструкций. Оба фактора, соответственно, определяют и более высокие требования к предотвращению подобны угроз.

Что касается пожаробезопастности, то она обеспечивается двумя способами:

• Замена или полный отказ от горючих или как минимум легковоспламеняемых материалов в основной конструкции. Та же обшивка OSB быстро сгорает, перенося пламя на несущие панели и стены, если они в принципе могут гореть. Особое внимание уделяется изоляторам и утепляющему наполнителю. Если используется щепа или опилки, то обшивка обязательно должна быть негорючей.
• Второй способ повышения пожаробезопасности засыпного дома на деревянной основе предполагает создание защитных огнестойких барьеров. Это могут быть и специальные пропитки для древесной структуры, и вполне функциональные конструкционные элементы. Например, существуют модификации гипсокартонных листов и базальтовой ваты, которые не поддерживают горение и служат как полноценные слои внутренней обшивки.

Правила обеспечения механической прочности дома

Как отмечают специалисты, механическая прочность правильно возведенных каркасных домов позволяет им служить более 50 лет. Конструкционная надежность также поддерживается разными способами. Как уже отмечалось, многое будет зависеть от несущей системы из стоек. Это вертикальные и горизонтальные элементы, которые образуют силовые пояса в виде нижней и верхней обвязок. Также в эту систему вводятся перемычки над проемами. Стойки должны опираться на перекрытие каждого этажа, распределяя нагрузку по всей площади.

Усиливают конструкцию и посредством включения более прочных материалов, чем древесина. Например, существует технология комбинированного кирпично-засыпного дома, в котором используется одна или несколько кирпичных кладок. Собственно, кладка и выступает в качестве несущего пояса обвязки, повышающего нагрузочную способность основы. Но важно учитывать, что кирпич с монолитной структурой не позволит выполнить должную теплоизоляцию — более того, в местах стыка могут образовывать мостики холода. Альтернативным вариантом станет применение блоков пенополистирола. Это модульные пустотелые сегменты стен, которые можно заполнять любым сыпучим утеплителем.

Устройство фундамента засыпного дома

Площадка для будущего строительства расчищается под ленточный фундамент. Удаляется мусор, камни и растительность вместе с корнями. Если в зоне участка находится муравейник, зараженный грунт заменяется на глубину до 30 см. Структура грунта на дне котлована должна сохранять ровную геометрию. Если планируется укладка коммуникаций, то контуры траншеи заполняются плотным сыпучим материалом, который затем трамбуется и бетонируется. Далее определяется ширина стен. Построить засыпной дом можно с наружными и 20-50 см. Конкретная величина определяется количеством этажей с перекрытиями. Соответственно, для одноэтажного дома рассчитывают стены толщиной 20-30 см, а для трехэтажного — порядка 50 см.

Для несущих колонн устраиваются фундаментные подошвы. Шаг между ними рассчитывается индивидуально — в зависимости от количества этажей, структуры несущей системы и характера грунтовых вод. Как сделать засыпной дом на ступенчатом фундаменте? Такие конструкции организуют на склонах так, чтобы длина горизонтального участка составляла не менее 60 см. Возможно и применение столбчатого фундамента. В этом случае сваи располагаются по периметру несущего каркаса с шагом 2-3,5 м.

Монтаж каркаса

Несущая конструкция формируется столбами, колоннами и пилястрами. В расчете данной системы учитываются нагрузки на перекрытия, а также внешние воздействия наподобие ветра. Обеспечивать засыпной дом силовыми элементами каркаса следует начинать с подвала. На уровне цокольного этажа размещаются стойки с внутренними стенами, которые в данном случае тоже выполняют несущую функцию, подпирая первое и наиболее ответственное перекрытие.

Колонны закрепляются в центре фундамента. Внешние стержни дополнительно соединяются с перекрытиями анкерными болтами. Обычно используют металлические и железобетонные конструкции, но иногда допускается и внедрение деревянных столбов. В такой системе важно предусмотреть изоляцию древесного материала от бетонной структуры. Это делается с помощью полиэтиленовой пленкой. Металлические столбы являются обязательными элементами несущего каркаса двухэтажных засыпных домов. Своими руками можно выполнить и столбы из каменной или кирпичной кладки. Нормативные параметры для таких конструкций по ширине и глубине выглядят так: 29х29 или 19х39 см.

В качестве дополнения можно использовать и пилястры. Их устраивают в подвальных стенах, толщина которых составляет не больше 14 см. Пилястры предусматривают в опорных точках относительно элементов перекрытия. Крепление выполняется по всей высоте в местах соединения со стенами подвального помещения.

Особенности устройства стен

Для стен также создается каркасная силовая основа в виде вертикальных стоек и вспомогательных узлов поддержки по горизонтали. Над проемами устанавливаются перемычки, а по всей несущей системе из колонн монтируются пояса обвязки — как минимум, сверху и снизу. Обшивка стен засыпного дома выполняется из жесткого листового или плитного материала. Панели должны соответствовать нагрузкам от собственной массы перекрытий дома и от ветра. Если жесткая обшивка исключается, тогда потребуется дополнительное укрепление диагональными связками или распорками.

Засыпку стен утеплителем желательно выполнять в теплое время, чтобы изначально минимизировались риски переувлажнения материала. В процессе заполнения важно исключать пустоты, проемы, зазоры и недосыпанные участки. Подобные дефекты влияют не только на теплопроводность, но и на конструкционную целостность. Стеновые ниши могут обеспечиваться опилками, арболитом, песком, керамзитом и т. д. Наиболее дешевым и практичным будет вариант устройства засыпного дома из опилок, которые можно получить бесплатно и в нужном объеме на пилорамах. Другое дело, что потребуется и предварительная обработка материала. Специалисты рекомендуют опилки хорошо просушить, спрессовать, а также смешать с цементом, который исключит и риски переувлажнения наполнителя в процессе эксплуатации дома. Если стоит задача повышения конструкционной надежности стен, то лучше использовать вместо цемента клеевое связующее. Желательно выбирать составы с антисептическими и огнеупорными свойствами.

Внешнее оформление дома

Поскольку стены в основном рассчитываются на ограждающую, а не на силовую несущую функцию, важно изначально обеспечить прочную основу для крепления наружного декоративного материала. Как правило, эту функцию выполняет обрешетка — конструкция из деревянных планок и брусков, которая монтируется на основную обшивочную панель стены и служит для выполнения последующей фиксации облицовки. В качестве отделки могут использоваться следующие материалы:

• Деревянная доска. Это могут быть и широкие планки, и вагонка с замковыми пазами. Отзывы о засыпных домах с таким оформлением подчеркивают достоинства естественной фактуры, экологическую чистоту и легкость монтажа. На деревянную обрешетку монтировать доску можно обычными гвоздями с замазкой и внесением биологической обработки.
• Сайдинг. Тоже удобный в монтаже материал, представляющий собой пластиковые, деревянные или металлические панели. Практичнее использовать алюминиевые листы, которые немного весят и вполне презентабельно выглядят. Единственный недостаток связан с тем, что алюминий легко деформируется, но и восстанавливать его достаточно просто.
• Блок-хаус. Имитация текстурно-фактурного образа классического бревенчатого дома на металлической основе. В сущности, комбинация сайдинга и доски — полукруглые листы фиксируются к обрешетке метизами и сцепляются друг с другом посредством соединения «стык-паз».

Ремонтные работы

Так как дом в значительной степени состоит из натуральных древесных компонентов, периодически будет возникать потребность в ремонте участков, подвергшихся биологическому разрушению. В основном это относится к стеновой обшивке и внутреннему утеплителю. Как восстанавливать конструкцию старого засыпного дома? Поврежденные участки при условии наличия небольшой зоны поражения буквально вырезаются бензопилой. В процессе резки важно избежать повреждения колонн и стоек, связанных со стеновой конструкцией. Закладной брус, доска или плитный материал заменяются на новые аналоги с выполнением герметизации. Если гниению был подвержен весь сегмент, его следует удаляться полностью без отдельных вырезок.

Если наблюдаются признаки повреждения внутреннего наполнителя стен (запах гниения, проступающая влажность, умягчение структуры материала стены), то обшивку не обязательно демонтировать. Те же опилки заменяются на новый но предварительно следует устранить все очаги гниения или поражения иного характера в стеновой нише. В этой части ремонт засыпного дома будет заключаться в капитальной антисептической обработке поверхностей обшивки с тыльной стороны. К слову, для изначального исключения прямого контакта между наполнителем и поверхностями стены, можно укладывать материал в толстые полиэтиленовые пакеты, а затем плотно размещать их в нише конструкции.

Преимущества технологии

Как разновидность каркасной постройки, дом с сыпучим наполнителем стен дает массу плюсов с точки зрения организации строительства. Они выражаются в оптимизации рабочих процессов, удешевлении материалов, повышении скорости сооружения и т. д. Даже по сравнению с традиционными деревянными домами, этот метод будет иметь заметные организационные преимущества. На фоне других каркасных строений, плюсы и минусы засыпного дома тоже будут весьма заметны. Сыпучий наполнитель в отличие от минеральной ваты, пенополистирола и других синтетических изоляторов позволяет обеспечивать экологически чистый и дешевый тепловой барьер.

Недостатки технологии

Также следует начать с общих особенностей каркасных домов, которые распространяются и на засыпные постройки. К недостаткам будет относиться невысокая надежность, ограничения в реализации различных надстроек и высокие требования к пожаробезопасности. Как и плюсы засыпного дома, минусы его в значительной степени обуславливаются технологией применения сыпучих утеплителей. Органические наполнители в большей степени подвергаются биологическому разрушению, горению и нередко съедаются насекомыми. К тому же они являются благотворной почвой для жизни грызунов, которые могут причинить заметный вред конструкции. Соответственно, возникают дополнительные требования к техобслуживанию и содержанию конструкции дома, которые будут предусматривать необходимость регулярной антипиреновой, дезинфицирующей и биологической обработки поверхностей.

Заключение

При всех ограничениях и недостатках, засыпные конструкции позволяют сооружать энергоэффективное и комфортное в эксплуатации современное жилье. За сравнительно небольшую сумму можно построить вполне функциональный и долговечный засыпной дом из опилок в 1-2 этажа. Другое дело, что поддерживать названные эксплуатационные свойства придется специальными мерами. Они относятся к уходу за чувствительными материалами конструкции, главным из которых будет древесина. Повысить ее рабочий ресурс помогают многочисленные пропитки, грунтующие составы и лакокрасочные покрытия с защитными качествами.

Главным преимуществом каркасных стен перед стенами из бревен является то, что на их производство требуется меньше древесины. Каркасные дома всегда теплые, с хорошей шумоизоляцией, а главное — их легко строить.

Основные элементы каркасных стен

Каркас включает в себя:

• верхнюю обвязку;
• нижнюю обвязку;
• стены;
• раскосы (подкосы) жесткости;
• дополнительные составные части, такие как промежуточные ригели и стойки.

Между стойками конструируют дверные и оконные проемы.

При постройке двухэтажных домов можно использовать два основных типа каркасов:

• С поэтажными стойками (когда один дом как бы стоит на другом). Этот тип каркаса проще строить, так как он позволяет использовать материал небольших размеров.
• Со сквозными стойками на два этажа. Этот типа каркаса более устойчив. Для него используют длинномерный материал.

Несущие стойки каркаса монтируют в промежутке 0,5-1,5 м, ориентируясь на желаемый размер дверей и окон. Рядовые стойки каркаса изготавливают из досок размером 5×10 см или 6×12 см. Угловые стойки каркаса делают из составных досок либо из брусьев.

Основанием каркаса служит нижняя обвязка. Ее составляют из бревен, досок или брусьев. Углы нижней обвязки выполняют техникой «прямой замок вполдерева». Если в обвязку врубают балки пола, то ее изготавливают из двух венцов. Если балки пола просто опираются на столбы, тогда обвязку делают из одного венца. Обычно элементы каркаса фиксируют гвоздями, иногда используют шипы.

Чтобы каркас был более устойчив, с двух сторон между стойками крепят дощатые подкосы. Их врезают заподлицо, используя обвязку сковороднем или полусковороднем. Сверху на стойках фиксируют верхнюю обвязку и врубают в нее потолочные балки. Верхнюю обвязку лучше всего крепить на прямых шипах. Далее на балки кладут стропила. Иногда бревенчатые (брусчатые) балки заменяют досками (планками) сечением 5×18 см или 5×20 см и ставят их на ребро. Снаружи собранный каркас заделывают деревянными планками и прибивают их к стойкам гвоздями размером 7-7,5 см. Толщина досок — 2-2,5 см. Их можно заменить асбестоцементными плитами либо любыми другими, прочными и устойчивыми к атмосферным осадкам, материалами.

Утепление каркасных стен засыпками

Очень часто, чтобы утеплить здание, каркасные стены конструируют из досок. Желательно, чтобы стены делали из двух досок. Промежуток между стенами наполняют разными плитными, сыпучими или рулонными материалами. Рулонные и плитные материалы фиксируют к каркасу при помощи гвоздей. Швы скрывают раствором из гипса или уплотняют паклей. Если плиты укладывают в два слоя, то следят, чтобы швы между плитами первого и второго слоев перекрывались. При укладке в один слой камышитовые плиты должны быть размещены вертикально. При двухслойной укладке плиты можно укладывать горизонтально и вертикально. Чтобы предохранить плиты от сгнивания и разъедания грызунами, соломенные плиты следует замочить на 2 часа в 10%-ном растворе железного купороса и хорошо высушить. Чтобы плиты меньше продувались, между ними кладут картон или плотную строительную бумагу.

Когда наступает холодное время года, воздух из помещения может увлажнять засыпку, что нежелательно. Поэтому для защиты засыпки, с внутренней стороны стены под обшивку кладут изолирующий слой из толя, рубероида, пергамина, либо другого изоляционного материала. Прежде чем засыпать, материалы смешивают с известью-пушонкой. Для смеси берут 10% от объема смеси для засыпки либо больше (к примеру, 90% опилок и 10% извести-пушонки) и все хорошо перешивают до однородной консистенции. Известь-пушонку используют, чтобы в засыпке не разводились грызуны. Эти материалы используют в сухом виде.

Все материалы насыпают слоями на сухую поверхность либо деревянный щит и перемешивают лопатой, чтобы равномерно смешать органические материалы с известью-пушонкой. Готовой засыпкой заполняют пустое пространство, насыпая слои по 20-30 см и хорошо трамбуют.

В качестве засыпки используется:

• пемза;
• шлак;
• торф;
• опилки;
• костра;
• подсолнечная лузга;
• рубленый камыш;
• очесы;
• солома.

Вес материала определят его теплопроводность. Чем он легче, тем хуже он проводит тепло. Вот масса некоторых сыпучих веществ:

• мох сухой — 135 кг в 1 м 3 ;
• гранулированный доменный шлак — 700 кг в 1 м 3 ;
• стружка древесная — 300 кг в 1 м 3 ;
• трепел — 600 кг в 1 м 3 ;
• соломенная сечка (резка) — 120 кг в 1 м 3 ;
• пемза — 500 кг в 1 м 3 ;
• опилки древесные — 250 кг в 1 м 3 ;
• котельный шлак — 1000 кг в 1 м 3 ;
• торф сухой — 150 кг в 1 м 3 .

Обычно органические материалы, такие как торф, опилки, мох, соломенная сечка, костра просушивают и обеззараживают.

Осадка сухих засыпок

Главный недостаток сухих засыпок заключается в том, что они оседают и образуют пустоты. Поэтому, если их используют, то стены возводят на 20-30 см выше уровня потолочных балок, полностью заполняя засыпкой. По мере оседания засыпка будет заполнять пустое пространство. Под окнами лучше заменить засыпку волокнистыми либо плиточными материалами. Если таковых не имеется, монтируют выдвижные подоконники, чтобы через них досыпать засыпку.

Чтобы утепляющая засыпка стала менее сыпучей, к ней следует вмешать материалы, которые превратят ее в твердый наполнитель. К примеру, берем 85% опилок и смешиваем их с 10% извести-пушонки и 5% гипса. В таком случае опилки затвердеют и превратятся в так называемый термолит. Для такой смеси используют влажные, не прошедшие специальную сушку, органические материалы или опилки. Опилки смешивают с пушонкой, затем добавляют эту смесь к гипсу и сразу выкладывают на место, хорошо разравнивая и уплотняя. Имеющаяся в наполнителе влага, слегка увлажнит гипс и он схватится. Заполнитель превратится в рыхлую массу, загустеет, и благодаря этому не будет оседать.

Увлажненные засыпки и плиты

В строительстве часто используют увлажненные засыпки. Главное — это правильно соблюдать пропорции используемых материалов. Материалы берут объемными частями либо весовыми:

• для 1 части органического заполнителя берут 0,4 части гипса и 2 части воды;
• для 1 части органического заполнителя берут 0,3 части извести-пушонки либо негашеной извести и 2 части воды.

Известь-пушонку можно заменить молотой известью или известковым тестом. В таком случае его нужно взять в 2 раза больше и уменьшить количество воды.

Способ приготовления увлажненных засыпок

В промежуток засыпают слоями вяжущее вещество и органические заполнители. Затем все хорошо смешивают и добавляют воду. Через 3-5 недель засыпка в конструкциях высыхает с легким уплотнением и осадкой. Время засыхания варьируется в зависимости от температуры воздуха. Такие засыпки не стоит использовать в каркасных деревянных зданиях совместно с пароизоляционными материалами (рубероид, толь, пергамин и др.). Они долго высыхают, а иногда являются причиной образования грибка. Как известно грибок очень вреден для древесины.

Плиты из органических материалов считаются более качественным утеплителем. Их размер должен быть 50×50 или 70×70 см, а толщина от 5 до 10 см. Соотношение компонентов для их приготовления:

• 1,5 части негашеной извести + 0,3 части цемента + 2-2,5 части воды;
• либо на 1 весовую часть органического заполнителя берут 4 части глиняного теста + 0,3 части цемента + 2-2,5 части воды;
• либо 1-2 части трепеловидной глины + не менее 0,7 части негашеной извести (можно пушонки) + 2-3 части воды;
• либо 1,5-2 части гипса + 2-2,5 части воды.

Если применяют известковое тесто, то количество его увеличивают в два раза, а количество воды уменьшают.

Сначала смешивают сухие материалы, затем смачивают водой и снова смешивают до однородной консистенции. После этого смесь кладут в формы, разравнивают, убирают формы и высушивают под навесом либо в закрытом помещении. Продолжительность сушки будет зависеть от температурных условий и используемого вяжущего вещества. Плиты из гипса, извести, трепела сохнут 2-3 недели, изделия из глины — в среднем около 4-5 недель.

Каркасные, каркасно-щитовые, щитовые и те стены, которые монтируют из элементов, изготовленных на заводе, считаются более экономичными.

Деревянный каркас — это некая конструкция, состоящая из нижних обвязок, которые укладывают по фундаменту. Элементы такого каркаса соединяются гвоздями, болтами. Если каркас брусчатый, то применяют скобы. Стойки каркаса обшивают досками. Расстояние между наружной и внутренней обшивкой наполняют специальной утепляющей засыпкой, матами из соломита или камышита либо другими плитными утеплителями. У каркасных зданий, изготовленных на заводе, снаружи дощатую обшивку часто перекрывают обшивкой из асбоцементных листов.

Каркасные технологии: история и современность

Подобные технологии уже более века активно применяются на западе, для малоэтажного строительства. У нас же они стали набирать популярность сравнительно недавно. Конечно, подобные технологии были известны у нас в стране также весьма давно, но отечественные способы каркасного строительства, распространённые в советское время, трудно было назвать технологичными и функциональными. В народе подобные сооружения получили название “засыпных” домов. Всё дело в использовании шлака, опилок или их смеси в качестве утеплителя в таких каркасных конструкциях.

Подобные дома считались временными, и как следствие предъявляемые требования к их функциональности были самыми низкими – “засыпные” дома были холодными, недолговечными, не экологичными и весьма пожароопасными. Утеплитель в виде засыпанных между стен опилок или шлака со временем выветривался, уплотнялся и оседал, образуя внутри стен пустоты. Использование в качестве гидроизоляции стен рубероида или полиэтилена лишало возможности дом “дышать”. Сухие опилки и стружки, используемые для утепления, могли затлеть от любой случайной искры – будь она из дымохода или от весеннего пала, а потушить начавшееся меж стен тление не разобрав конструкцию было весьма затруднительно.

Однако, пару десятилетий назад на наш рынок пришли новые теплоизоляционные материалы – минеральные плиты, сэндвич панели, СИП-панели и т.п. В результате каркасное строительство получило вторую жизнь. К слову сказать, подобные технологии к тому времени стали уже доминирующими на строительных рынках Западной Европы и Северной Америки. Там дома, возведённые по технологии каркасного строительства, относились к капитальным жилым постройкам. В этих странах было разработано большое количество стандартов строительства, патентованных технологий, расходных материалов и комплектующих, делающих каркасное строительство сродни сборке детского конструктора. При этом каркасные дома хорошо себя зарекомендовали не только в относительно тёплых регионах Европы и США, но даже на севере – в таких странах как Канада. Швеция. Норвегия, Финляндия, климат которых вполне сравним с нашим.

Плюсы и минусы

Однако, как застройщики, так и заказчики до сих пор с большой подозрительностью относятся к каркасным технологиям, видя в них нечто недолговечное и ненадёжное. Возможно, причина тут в стойкой ассоциации слова “каркасный дом” с теми самыми “засыпушками”- времянками советского периода. А возможно, что всё дело в нашем северном менталитете – “надёжный дом должен иметь толстые стены”. Но, как говорится, дыма без огня не бывает. Поэтому постараемся подробнее разобраться, почему каркасные технологии завоевали большую часть строительного рынка в западных странах, а у нас они до сих пор находятся “под подозрением”. Начнём с минусов, которые приписываются каркасным домам “общественным мнением”.

Каркасная технология – это довольно обширное понятие, включающее в себя и те самые “засыпные” избушки, наспех собранные из горбыля и подручных материалов, и дорогие, высокотехнологичные щитовые конструкции от западных фирм. Поэтому вывести общий минус тут вряд ли получится. Для примера возьмём завоёвывающую всё большую популярность на российском рынке “канадскую” технологию – с использованием СИП-панелей.

Минусы

К основным минусам жилья, возведённого по “канадской” технологии относят:

1. Пожароопасность
   . Считается, что в каркасных домах шанс возникновения пожара намного выше. Тот факт, что дом сделан из 90% из горючих материалов, является в глазах противников таких технологий поводом для отказа них. В то же время нужно отметить, что не меньший риск возникновения пожара имеется и у брусовых, бревенчатых и даже кирпичных домов. Согласно статистике, пожар возникает чаще всего по причине неисправностей электропроводки, печного отопления, невыключенных электроприборов. В этом случае воспламеняются не стены, а горючие отделочные материалы, предметы интерьера, мебель, личные вещи жильцов. А уже от них огонь перекидывается на несущие конструкции. В этом случае пожароопасными могут быть каркасные дома, построенные без соблюдения необходимых правил пожарной безопасности – изоляция дымохода и электропроводки от горючих материалов, пропитка и облицовка негорючими материалами и т.д. Но эти правила аналогичны и для домов, построенных по иным технологиям.
2. Недолговечность
   . Подразумевается подверженность деревянных конструкций гниению и поражению грибками и плесенью. Впрочем, данная проблема устраняется сооружением вентиляции и соблюдением технологий пароизоляции. Также применяется технология обработки деревянных материалов специальными составами, препятствующими возникновению грибка.
3. Низкий уровень шумоизоляции
   . Этот дефект чаще всего происходит опять-таки при нарушении технологии строительства. При монтаже стеновых панелей особое внимание должно уделяться плотности их подгонке и отсутствию между ними щелей. В этом случае возможно обеспечить довольно неплохой уровень шумоизоляции, сравнимый с брусовыми или кирпичными домами.

Как видим, большинство недостатков у каркасных домов происходит вовсе не от несовершенства технологий, а от их несоблюдения. Для большинства отечественных застройщиков современные каркасные технологии – “канадские”, “норвежские” – пока ещё в новинку. Как следствие – недостаточное качество монтажа, влекущее снижение функциональных качеств дома и порождающее общее недоверия населения к таким технологиям. Собранные же по всем правилам той же “канадской” технологии дома ничуть не уступают брусовым ни по теплу, ни по долговечности, ни по экологичности. А вдобавок ко всему, обладают и целым рядом неоспоримых преимуществ.

Плюсы

1. Стоимость
   . Самый главный плюс, заставляющий обращать внимание на эти технологии людей, не имеющих возможности построить кирпичный или брусовой дом. При строительстве каркасного дома возможно сэкономить на всём – начиная с отпадающей необходимости рытья котлована под фундамент, и заканчивая экономией на внутренней отделки дома. Лёгкая конструкция не требует капитального фундамента, а СИП панели не нужно штукатурить.
2. Скорость
   . Ещё один немаловажный фактор. Время строительства каркасного дома в разы, а то и на порядок меньше, чем такого же по размерам дома из брёвен или кирпича. Дом из СИП панелей не требует ожидания “усадки” фундамента как у кирпичного здания или стен, как у брусового или бревенчатого сруба.
3. Простота строительства
   . Чтобы собрать подобный дом, вовсе не обязательно обладать некими строительными специальностями, вроде каменщика или плотника. Сборка СИП панелей весьма проста, и справится с ней может бригада из 2 – 3 человек, имеющих начальные навыки обращения со строительным инструментом.
4. Главная особенность домов из СИП панелей – их теплота
   . Это выгодно отличает их от тех же кирпичных зданий. Например стандартная СИП плита толщиной порядка 17 см обладает таким же коэффициентом теплоизоляции, что и кирпичная стена толщиной в 2,5 метра!

Это лишь небольшой перечень основных плюсов, отличающих каркасные дома от привычных нам домов из бруса или кирпича, брёвен или пеноблоков. Не даром на сегодняшний день 90% жителей Северной Америки или Европы, имеющие собственные дома, проживают в жилищах, построенных по каркасной технологии. Главным фактором, определяющим функциональность дома, является качество строительства и используемых материалов. При соблюдении всех технологических требований подобные дома ни в чём не уступят домам из других материалов.

Утепление пола опилками с глиной, известью, цементом, сухим способом

Как и в старые времена, нешуточную популярность набрало утепление пола опилками. Этот материал очень доступен и дёшев, поскольку является основным отходом деревообработки. На любой пилораме их отдадут даром, в крайнем случае, за символическую плату. К тому же, опилки имеют неплохие теплоизоляционные характеристики. Но опилки опилкам – рознь, поэтому нужно знать, как их правильно выбрать, чтобы утепление получилось максимально эффективным.

Содержание статьи

• Разновидности опилок
• Какие опилки подходят для утепления пола?
  • Опилки столярного производства
  • Древесные блоки
  • Гранулы (окатыши)
  • Опилкобетон
  • Арболит
• Плюсы и минусы опилок, как утеплителя
• Технологии утепления пола опилками
  • Сухой способ утепления опилками
  • Опилки с цементом
  • Утепление пола глиной с опилками
• Советы профессионалов

Разновидности опилок

Опилки являются продуктом переработки древесины, а их форма зависит от вида технологической операции, в результате которой они образовались:

• Мелкая труха. Она образуется при распиле древесины. Параметры трухи сильно зависят от характеристик пилы.
• Стружка (размером 3-5 см). Она получается при сверлении и строгании.

В зависимости от способа переработки древесины меняется и фракционный состав опилок. В продажу обычно поступают фракции в пределах 5-30 мм. Отличаясь высокой экологичностью, древесные опилки при этом стоят очень недорого. К тому же, они лёгкие и имеют отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. Дальнейшее применение находят опилки разных пород:

• ели;
• сосны;
• дуба;
• ясеня.

Какие опилки подходят для утепления пола?

Рассчитывая провести утепление пола опилками, нужно правильно их подобрать, чтобы получить максимальный эффект. У мелких опилок, получающихся при распиловке древесины, самые лучшие характеристики. У них и плотность меньше, чем у крупной стружки. Помимо опилок при распиловке образуется ещё много древесной пыли.

Опилки столярного производства

Для утепления пола лучше всего использовать опилки от столярного производства. Дело в том, что там применяется хорошо высушенная древесина, поэтому и у опилок влажность оказывается очень маленькой. Если были использованы именно столярные опилки, то хозяевам меньше всего нужно опасаться их гниения или поражения точильщиками.

Древесные блоки

Хорошо известно утепление пола опилками с цементом, когда изготавливаются из цемента, опилок и медного купороса так называемые древесные блоки. Но, несмотря на высокую эффективность древесных блоков, применять их можно лишь в строящихся домах, для уже построенных жилищ они не годны.

Гранулы (окатыши)

Часто применяются гранулы (окатыши), которые получаются смешением опилок с карбоксиметилцеллюлозным клеем, с добавлением антисептиков и антипиренов. Подобная форма и состав материала придаёт ему высокие теплоизоляционные свойства, стойкость к гниению и воздействию огня.

Опилкобетон

Не менее широко распространено утепление пола опилкобетоном, который получается в результате смешения обычно хвойных опилок с песком, цементом и водой. У опилкобетона такая же примерно теплопроводность, что и у шлакобетона. Но наличие в составе опилок требует двухсторонней гидроизоляции этого материала.

Арболит

Есть ещё один вариант – арболит, который изготавливается из древесных опилок, цемента и разнообразных органических наполнителей. У арболита высокие тепло- и звукоизоляционные показатели. К тому же, он имеет большую прочность на изгиб, прост в обработке. Но есть у арболита и существенный недостаток – он сильно страдает от воздействия влаги.

С помощью перечисленных выше материалов можно также утеплять и пол. Но самым распространённым вариантом утепления пола до сих пор остаётся применение опилок в натуральном виде.

Плюсы и минусы опилок, как утеплителя

К несомненным плюсам можно отнести:

• Хорошие теплоизоляционные характеристики.
• Низкая цена.
• Долгий срок хранения и службы при соблюдении ряда условий.

Помимо хорошей теплоизоляции и дешевизны нужно отметить и слабости, присущие опилкам, которые проявляются со временем:

• усыхание;
• покрытие плесенью;
• гниение;
• опилки являются лакомством для древоточцев;
• в них с удовольствием устраивают гнёзда крысы и мыши.

Особенности утепления пола в деревянном доме опилками таковы, что применять их в чистом виде нежелательно, иначе всего через несколько лет пол придётся вскрывать и переделывать.

Чтобы подобные неприятности не происходили, а опилки могли служить долго, их смешивают с разными компонентами, помимо упоминавшихся это:

• известь;
• глина;
• борная кислота.

Из подобных смесей получается монолитная плотная масса, на которой не разовьются грибки, и которая не придётся по вкусу грызунам.

При монтаже бетонной стяжки не рекомендуется использовать утепление опилками, поскольку они со временем сильно усаживаются, а их слой не обладает достаточной прочностью.

Технологии утепления пола опилками

Таких технологий может быть несколько:

• простейшая – засыпать сухие опилки;
• заполнить смесью опилок с цементом, разведённою водой;
• засыпать смесью опилок с чистой глиной или глиной и песком.

Сухой способ утепления опилками

При засыпке сухого утеплителя лучше делать два раздельных слоя: внизу подсыпать стружку или опилки крупных фракций, а сверху – мелкую труху. Благодаря этому в доме станет меньше пыли, ведь если использовать только мелкую фракцию, то от пыли будет трудно избавиться.

Если заполнять пространство только крупными опилками, то их будет невозможно тщательно утрамбовать, а это приведёт к увеличению теплопотерь.

Когда проводится утепление пола опилками в деревянном доме, то желательно пролить их жидким известковым раствором или антисептиком, благодаря чему опилки станут более устойчивыми к гниению.

1. После обработки антисептиком опилки нужно промешать и высушить, а уже затем обустраивать черновой пол.

2. Все лаги и перекрытия нужно также обработать антисептиком, после чего настелить дощатый черновой пол, и покрыть его гидроизолирующим материалом.
3. На гидроизоляцию нужно насыпать минимум 10 см опилок, утрамбовать их.
4. Сверху насыпать такой же толщины слой более мелких опилок, а затем снова тщательно всё утрамбовать.
5. Перед тем как настилать финишное покрытие, необходимо полностью просушить утеплитель, для чего потребуется не меньше 3-4 суток. За это время слой опилок осядет и их придётся подсыпать. Можно также заранее сделать более толстый слой (от 14 см), который за последующий год непременно осядет, так что это, пожалуй, оптимальный вариант.

Еще до монтажа нужно хорошо продумать систему гидроизоляции и вентиляции опилочного слоя. В противном случае теплоизоляционный слой опилок за короткое время утратит свои полезные качества.

Видео о сухом способе утепления пола опилками в деревянном доме на примере чердака:

Опилки с цементом

Необходимые материалы

Перед тем как заняться утеплением деревянного пола опилками, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты, в том числе:

• цементно-песчаный (1:3) раствор;
• опилки;
• красный кирпич;
• рубероид;
• пароизоляция;
• гвозди и молоток;
• фанера;
• доски;
• рулетка;
• мел, маркер или карандаш;
• электролобзик.

Последовательность работ

Если нужно утеплить пол на первом этаже опилками, то удобнее всего сделать систему двойного пола.

1. Демонтировать старый пол, одновременно избавляясь от подгнивших, изъеденных жучками или имеющих прочие дефекты досок.
2. Нужно оценить толщину лаг, на которые опирались доски пола. Если лаги достаточно толстые и пригодны для подшивки чернового пола, то их можно оставить, но если они слишком тонкие, то их следует также демонтировать.
3. К нижней боковой части лаги нужно прибить с обеих сторон «черепные» бруски, размерами 30х40 мм или чуть меньше, поскольку они должны будут держать лишь небольшой вес утеплителя.

4. На черепные бруски положить, но не закреплять, листы ДСП или низкосортные доски, которые будут выполнять функцию дна для лотка утеплителя.

Следует отметить, что все детали из дерева, независимо от их назначения, следует обработать антисептиком.

5. На доски или ДСП постелить гидроизоляцию и прикрепить её гвоздями с широкой шляпкой или степлером к лагам. Полиэтиленовая плёнка в качестве гидроизолирующего материала будет самым дешёвым решением. При работе нужно соблюдать аккуратность, чтобы не порвать материал.
6. Далее наступает черёд утеплителя. Перед тем как делать теплоизолирующую смесь опилок с цементом, нужно выбрать слегка влажные стружки, которые могут храниться не менее года. В них не должно быть следов наличия бактерий, грибков и плесени. Соотношение компонентов в смеси 20:3:2.

Можно также провести утепление пола опилками с известью. Для этого готовится такая смесь: 1 часть цемента, 1 часть гашёной извести (пушонки) и 10 частей опилок, всё это залить вместо воды 1%-ным раствором борной кислоты.

7. Чтобы раствор не засыхал, его следует приготавливать небольшими порциями, а воду добавлять к перемешанным компонентам осторожно, не допуская появления непромешанных комков.

Если при предварительной подготовке опилок была упущена их обработка антисептиком, известью или медным купоросом, то их можно добавить хотя бы в цементный раствор.

8. Перед засыпкой опилок с цементом можно предварительно сделать песчаную подложку, куда и выложить утеплитель.
9. Между лагами утеплитель нужно укладывать плотно, затем его нужно утрамбовать до толщины слоя 5-10 см, но для зданий, находящихся в более суровом климате, он может быть толще. При этом основа должна стать упругой, она может слегка похрустывать, но не проваливаться.
10. Если использовалась цементная смесь с известью, то её необходимо не меньше двух недель сушить.

11. Над утеплителем прокладывается плёночная пароизоляция, которая будет препятствовать проникновению в утеплитель паров воды из помещения. Самым дешёвым вариантом здесь может быть полиэтиленовая плёнка, а кроме неё можно применить полипропиленовую, ламинированную фольгой, или армированную плёнки. В результате утеплитель оказывается в герметически закрытом пространстве, которое заполняется им без пустот.
12. После этого монтируется чистовой пол или подготавливается основа для напольного покрытия. При этом следует оставить просвет между пароизоляцией и верхним полом, необходимый для вентиляции. Если для этого не хватает высоты лаг, то можно использовать контробрешётку.
13. На доски нужно настелить ещё один слой, который выровняет поверхность пола. Здесь можно применить ДВП, ДСП или фанеру, а сверху настелить линолеум или ламинат. А если такой пол используется на чердаке, то утеплитель можно и не закрывать.

Видео об утеплении пола опилками с цементом:

Утепление пола глиной с опилками

Таким способом нельзя утеплять стены, а только пол, поскольку материалу здесь нужно дышать, пропускать водяной пар, не образуя конденсата.

1. Утепление пола глиной с опилками необходимо начинать с монтажа гидроизоляции, например, в виде достаточно толстой плёнки (0,15-0,22 мм). Чтобы плёнка не смещалась, её нужно приклеить к деревянному или бетонному основанию. Настилать её нужно с большим нахлёстом, чтобы жидкая смесь глины с опилками не просочилась вниз.
2. С помощью добавления воды нужно довести консистенцию глинистого раствора до подобия жидкой сметаны, для этого 5,5-6 вёдер чистой глины нужно развести в 100 л воды. В зависимости от фракции используемых опилок следует регулировать густоту раствора.
3. Мешать руками его невозможно, необходим строительный миксер или бетономешалка.

4. Замес выполняется постепенно, разводя водой в каждой порции 1-2 ведра глины и добавляя до нужной консистенции опилки.
5. Данная смесь выкладывается слоем не толще 10 см, а прижимать её можно большим плоским предметом (щитом, доской).
6. Через пару недель заканчивается «созревание», хотя это время зависит от исходной густоты смеси и температуры и влажности воздуха.
7. На высыхающей глине появляются трещины, которые нужно замазать той же смесью.
8. Если над утеплителем будет находиться влажное помещение, то его следует обработать влагостойкой мастикой и только после этого можно монтировать финишное покрытие.

Советы профессионалов

• Ни в коем случае нельзя нарушать требований пожарной безопасности, например, использовать сухие опилочные смеси или цементно-опилочные композиции в местах, где пол может сильно нагреваться.
• Естественным и неизбежным процессом является усадка опилок, поэтому через пару лет нужно проверить их уровень и, если нужно, добавить утеплитель.
• Свежие опилки довольно плохо смачиваются водой, поэтому нужно выбирать такие, которые пролежали несколько месяцев, либо придётся добавлять в воду жидкое стекло.
• По техническим и практическим качествам с опилками может сравниться только минеральная вата. Расход у них получается одинаковым, но при этом опилки гораздо дешевле и чище в плане экологии.

• Заниматься обустройством теплоизоляции желательно в тёплое время года, поскольку при этом проще высушить смесь или чистые опилки.
• Лучше использовать хвойные опилки, поскольку содержащаяся в них смола отпугивает жуков лучше других.
• Если производится утепление бани, то опилки здесь нельзя пропитывать ядовитым медным купоросом, который при нагревании будет попадать в атмосферу строения.

Опилки выгодно использовать в качестве утеплителя как с экологической, так и экономической точки зрения. Ими можно утеплять не только пол, но и стены, и крышу. Они легко транспортируются, смешиваются с разнообразными добавками и имеют длительный срок хранения.

А Вы бы решились на утепление пола опилками? Объясните свой ответ «да» или «нет» в комментариях – нам важно знать Ваше мнение.

Как строить каркасно засыпной дом. Каркасные деревянные стены

Часто в наше время стены в каркасном доме делают не достаточной толщины, особенно это важно в районах сибири.

Какая же минимальная и оптимальная ширина должна быть внутренних и внешних стен? Разберем этот вопрос поподробней
Активно используемая сегодня техника возведения домов побуждает многих потенциальных домовладельцев интересоваться их эксплуатационными качествами.

В первую очередь, конечно, всех интересует вопрос, насколько теплым и уютным будет такое каркасное жилище.

Поэтому большинство вопросов сводится к главному: какую толщину имеют стены каркасного дома?

На данный вопрос нельзя дать конкретный и точный ответ. Проблема в том, что существует множество различных технологий возведения строений и обшивки стен самыми разными материалами. Понятно, что все они обладают собственными эксплуатационными характеристиками, и имеют различную толщину. Конечная толщина конкретной стены складывается из совокупного размера всех стеновых материалов.

Рассмотрим различные варианты технологических решений и определимся с цифрами, характерными для разных типов каркасных строений.

Что представляет собой строение стены каркасного жилища?

Условно можно представить его примерно таким образом
:

• Стойки вертикальные;
• Обвязки горизонтальные;
• Материал утепляющий;
• Материал отделочный внутренний и наружный.

Надо заметить, что независимо от конкретного вида конструкции, главный принцип строения у всех стен является одинаковым.

Благодаря ему строение получается надежным и прочным, защищенным от ветра и влаги, имеющим низкую теплоотдачу.
Даже в суровых условиях северного климата дом, построенный по означенной технологии, получается теплым, уютным и комфортным. При этом толщина утепления стен в различных случаях может сильно отличаться.

В каркасном строительстве предполагается использование различных технологий. В зависимости от характерных особенностей каждой, требуются различные строительные и отделочные материалы. Выбирают их не только с учетом внешней привлекательности и эстетичности, но с учетом их рабочих и эксплуатационных качеств.

Cтены каркасного строения: важность расчетов

Летний домик

Важно точно знать, для каких конкретных целей возводится строение.

Может быть, это аккуратный дачный домик исключительно для летнего проживания. Тогда и требования к нему будут своеобразными, его стены вполне могут быть облегченными.

Если это будет основательное строение, то размер и толщина стен рассчитываются в соответствии с несущей нагрузкой .

Если же планируется солидное строение для круглогодичного проживания, или двухэтажный , или дом с мансардой, то в расчет необходимо принимать, кроме прочностных качеств, обязательную необходимость утепления. В подобном случае толщина будет зависеть и от массивности и размера бруса, и от толщины используемого утеплителя.

Как грамотно определить толщину стен будущего сооружения?
В расчетах обязательно учитывается такой показатель, как коэффициент теплопроводности используемых материалов.

Существует еще один интересный вариант конструкции каркасного дома – Смысл ее состоит в том, что для возведения таких построек применяют изготовленные промышленным способом . При использовании подобной технологии толщина несущих стен будет определяться размером самих, уже готовых, панелей.

Каждое каркасное строение имеет в основе продуманный инженерный расчет, на основе которого и определяется конкретное устройство , и материал, из которого она будет изготовлена.

Cтены каркасного дома: выбор материалов

Такой метод великолепно подойдет и для строительства маленького домика на дачном участке, и для возведения капитального жилого строения для постоянного, всесезонного проживаня.

Толщина стены этих домов варьирует в диапазоне от 140 д 160 мм – это не считая толщины отделочных материалов, как внутренних, так и наружных.

Тем, кто сомневается в способности домов надежно удерживать тепло, нужно знать, что стена каркасного дома толщиной 160 мм соответствует кирпичной кладке в два метра.

Каркасно-обшивные дома: толщина стен

Данный метод возведения жилья предполагает к несущей конструкции основы из брусьев дополнительно использовать для обшивки каркаса 25 мм доски, плиты или ДСП толщиной 16-18 мм
. Все полости внутри конструкции закладывают утеплителем.

В таких конструкциях все важные размеры несущей стены рассчитываются с учетом рабочего коэффициента и несущих нагрузок всей конструкции.

Для домов круглосезонного проживания толщина стен вместе с наружной и внутренней обшивкой колеблется от 182 до 200 мм.

Снаружи и изнутри конструкции таких стен обычно обшивают самыми разными отделочными материалами.

Для внутренней обивки применяют или , снаружи обделывают , или другими материалами. Между основной стеной и навесным фасадом для дополнительного утепления также может использоваться теплоизоляционный материал.

Каркасно-засыпные дома: толщина стен

Данную технологию для возведения домов сегодня используют нечасто. В основном ее используют для возведения различных хозяйственных построек. Для строительства жилых домов эта схема продолжает оставаться наиболее экономичной среди прочих.

Толщина стен в таких конструкциях может составлять от 150 до 200 мм, не считая толщины утеплителя и отделки.

Дома из сип-панелей: толщина каркасной стены

Особая специфика данного метода заключается в использовании одноименных панелей. Изготавливаются они промышленным способом, их толщина может колебаться от 50 до 200 мм.
Конкретный показатель зависит от выбранного проекта.

Отдельный плюс данного применения данного метода строительства состоит в том, что возведение происходит довольно быстро.
Такой дом вполне под силу построить собственными силами. Главное: знать порядок и очередность всех манипуляций, и строго им следовать. Возведенный по всем правилам, такой дом будет верой и правдой служить много лет. Жить в нем будет вполне комфортно и удобно.

Главным преимуществом каркасных стен перед стенами из бревен является то, что на их производство требуется меньше древесины. Каркасные дома всегда теплые, с хорошей шумоизоляцией, а главное — их легко строить.

Основные элементы каркасных стен

Каркас включает в себя:

• верхнюю обвязку;
• нижнюю обвязку;
• стены;
• раскосы (подкосы) жесткости;
• дополнительные составные части, такие как промежуточные ригели и стойки.

Между стойками конструируют дверные и оконные проемы.

При постройке двухэтажных домов можно использовать два основных типа каркасов:

• С поэтажными стойками (когда один дом как бы стоит на другом). Этот тип каркаса проще строить, так как он позволяет использовать материал небольших размеров.
• Со сквозными стойками на два этажа. Этот типа каркаса более устойчив. Для него используют длинномерный материал.

Несущие стойки каркаса монтируют в промежутке 0,5-1,5 м, ориентируясь на желаемый размер дверей и окон. Рядовые стойки каркаса изготавливают из досок размером 5×10 см или 6×12 см. Угловые стойки каркаса делают из составных досок либо из брусьев.

Основанием каркаса служит нижняя обвязка. Ее составляют из бревен, досок или брусьев. Углы нижней обвязки выполняют техникой «прямой замок вполдерева». Если в обвязку врубают балки пола, то ее изготавливают из двух венцов. Если балки пола просто опираются на столбы, тогда обвязку делают из одного венца. Обычно элементы каркаса фиксируют гвоздями, иногда используют шипы.

Чтобы каркас был более устойчив, с двух сторон между стойками крепят дощатые подкосы. Их врезают заподлицо, используя обвязку сковороднем или полусковороднем. Сверху на стойках фиксируют верхнюю обвязку и врубают в нее потолочные балки. Верхнюю обвязку лучше всего крепить на прямых шипах. Далее на балки кладут стропила. Иногда бревенчатые (брусчатые) балки заменяют досками (планками) сечением 5×18 см или 5×20 см и ставят их на ребро. Снаружи собранный каркас заделывают деревянными планками и прибивают их к стойкам гвоздями размером 7-7,5 см. Толщина досок — 2-2,5 см. Их можно заменить асбестоцементными плитами либо любыми другими, прочными и устойчивыми к атмосферным осадкам, материалами.

Утепление каркасных стен засыпками

Очень часто, чтобы утеплить здание, каркасные стены конструируют из досок. Желательно, чтобы стены делали из двух досок. Промежуток между стенами наполняют разными плитными, сыпучими или рулонными материалами. Рулонные и плитные материалы фиксируют к каркасу при помощи гвоздей. Швы скрывают раствором из гипса или уплотняют паклей. Если плиты укладывают в два слоя, то следят, чтобы швы между плитами первого и второго слоев перекрывались. При укладке в один слой камышитовые плиты должны быть размещены вертикально. При двухслойной укладке плиты можно укладывать горизонтально и вертикально. Чтобы предохранить плиты от сгнивания и разъедания грызунами, соломенные плиты следует замочить на 2 часа в 10%-ном растворе железного купороса и хорошо высушить. Чтобы плиты меньше продувались, между ними кладут картон или плотную строительную бумагу.

Когда наступает холодное время года, воздух из помещения может увлажнять засыпку, что нежелательно. Поэтому для защиты засыпки, с внутренней стороны стены под обшивку кладут изолирующий слой из толя, рубероида, пергамина, либо другого изоляционного материала. Прежде чем засыпать, материалы смешивают с известью-пушонкой. Для смеси берут 10% от объема смеси для засыпки либо больше (к примеру, 90% опилок и 10% извести-пушонки) и все хорошо перешивают до однородной консистенции. Известь-пушонку используют, чтобы в засыпке не разводились грызуны. Эти материалы используют в сухом виде.

Все материалы насыпают слоями на сухую поверхность либо деревянный щит и перемешивают лопатой, чтобы равномерно смешать органические материалы с известью-пушонкой. Готовой засыпкой заполняют пустое пространство, насыпая слои по 20-30 см и хорошо трамбуют.

В качестве засыпки используется:

• пемза;
• шлак;
• торф;
• опилки;
• костра;
• подсолнечная лузга;
• рубленый камыш;
• очесы;
• солома.

Вес материала определят его теплопроводность. Чем он легче, тем хуже он проводит тепло. Вот масса некоторых сыпучих веществ:

• мох сухой — 135 кг в 1 м 3 ;
• гранулированный доменный шлак — 700 кг в 1 м 3 ;
• стружка древесная — 300 кг в 1 м 3 ;
• трепел — 600 кг в 1 м 3 ;
• соломенная сечка (резка) — 120 кг в 1 м 3 ;
• пемза — 500 кг в 1 м 3 ;
• опилки древесные — 250 кг в 1 м 3 ;
• котельный шлак — 1000 кг в 1 м 3 ;
• торф сухой — 150 кг в 1 м 3 .

Обычно органические материалы, такие как торф, опилки, мох, соломенная сечка, костра просушивают и обеззараживают.

Осадка сухих засыпок

Главный недостаток сухих засыпок заключается в том, что они оседают и образуют пустоты. Поэтому, если их используют, то стены возводят на 20-30 см выше уровня потолочных балок, полностью заполняя засыпкой. По мере оседания засыпка будет заполнять пустое пространство. Под окнами лучше заменить засыпку волокнистыми либо плиточными материалами. Если таковых не имеется, монтируют выдвижные подоконники, чтобы через них досыпать засыпку.

Чтобы утепляющая засыпка стала менее сыпучей, к ней следует вмешать материалы, которые превратят ее в твердый наполнитель. К примеру, берем 85% опилок и смешиваем их с 10% извести-пушонки и 5% гипса. В таком случае опилки затвердеют и превратятся в так называемый термолит. Для такой смеси используют влажные, не прошедшие специальную сушку, органические материалы или опилки. Опилки смешивают с пушонкой, затем добавляют эту смесь к гипсу и сразу выкладывают на место, хорошо разравнивая и уплотняя. Имеющаяся в наполнителе влага, слегка увлажнит гипс и он схватится. Заполнитель превратится в рыхлую массу, загустеет, и благодаря этому не будет оседать.

Увлажненные засыпки и плиты

В строительстве часто используют увлажненные засыпки. Главное — это правильно соблюдать пропорции используемых материалов. Материалы берут объемными частями либо весовыми:

• для 1 части органического заполнителя берут 0,4 части гипса и 2 части воды;
• для 1 части органического заполнителя берут 0,3 части извести-пушонки либо негашеной извести и 2 части воды.

Известь-пушонку можно заменить молотой известью или известковым тестом. В таком случае его нужно взять в 2 раза больше и уменьшить количество воды.

Способ приготовления увлажненных засыпок

В промежуток засыпают слоями вяжущее вещество и органические заполнители. Затем все хорошо смешивают и добавляют воду. Через 3-5 недель засыпка в конструкциях высыхает с легким уплотнением и осадкой. Время засыхания варьируется в зависимости от температуры воздуха. Такие засыпки не стоит использовать в каркасных деревянных зданиях совместно с пароизоляционными материалами (рубероид, толь, пергамин и др.). Они долго высыхают, а иногда являются причиной образования грибка. Как известно грибок очень вреден для древесины.

Плиты из органических материалов считаются более качественным утеплителем. Их размер должен быть 50×50 или 70×70 см, а толщина от 5 до 10 см. Соотношение компонентов для их приготовления:

• 1,5 части негашеной извести + 0,3 части цемента + 2-2,5 части воды;
• либо на 1 весовую часть органического заполнителя берут 4 части глиняного теста + 0,3 части цемента + 2-2,5 части воды;
• либо 1-2 части трепеловидной глины + не менее 0,7 части негашеной извести (можно пушонки) + 2-3 части воды;
• либо 1,5-2 части гипса + 2-2,5 части воды.

Если применяют известковое тесто, то количество его увеличивают в два раза, а количество воды уменьшают.

Сначала смешивают сухие материалы, затем смачивают водой и снова смешивают до однородной консистенции. После этого смесь кладут в формы, разравнивают, убирают формы и высушивают под навесом либо в закрытом помещении. Продолжительность сушки будет зависеть от температурных условий и используемого вяжущего вещества. Плиты из гипса, извести, трепела сохнут 2-3 недели, изделия из глины — в среднем около 4-5 недель.

Каркасные, каркасно-щитовые, щитовые и те стены, которые монтируют из элементов, изготовленных на заводе, считаются более экономичными.

Деревянный каркас — это некая конструкция, состоящая из нижних обвязок, которые укладывают по фундаменту. Элементы такого каркаса соединяются гвоздями, болтами. Если каркас брусчатый, то применяют скобы. Стойки каркаса обшивают досками. Расстояние между наружной и внутренней обшивкой наполняют специальной утепляющей засыпкой, матами из соломита или камышита либо другими плитными утеплителями. У каркасных зданий, изготовленных на заводе, снаружи дощатую обшивку часто перекрывают обшивкой из асбоцементных листов.

Технология строительства каркасного дома

Ответ на вопрос про дом, выполненный на основе каркаса, может иметь только следующий вид: «Это жилище, построенное по самой современной, экологичной, да к тому же еще и дешевой технологии».

С точки зрения строительных технологий такой дом представляет собой покоящийся на столбчатом малоуглубленном фундаменте жесткий каркас, обшитый внешними и внутренними изоляционными панелями, между которыми должен находиться либо щитовой, либо насыпной утеплитель.

Использование основания именно столбчатого типа с небольшим углублением обусловлено малым весом несущих стен дома. Разумеется, в качестве фундамента под каркасный дом можно использовать и монолитные конструкции, однако, с точки зрения оптимизации сметы наиболее предпочтительным вариантом является именно столбчатый фундамент. А относительно небольшое заглубление фундамента в землю позволяет возводить каркасные дома даже на сложных грунтах.

Основой несущих стен каркасного дома является так называемая «нижняя обвязка», к которой и будет крепиться скелет конструкции жилища. Обвязку изготавливают из пропитанного защитными эмульсиями и септиками бруса сечением 12 на 12 или 15 на 15 сантиметров.

В дальнейшем, именно к обвязке будут крепиться все остальные элементы каркаса (вертикальные стойки, балки, лаги и прочее). Именно из этих деталей и будет создан каркас дома.

Следующим этапом после возведения каркаса является внешняя и внутренняя обшивка стен и внедрение во внутреннее пространство стены утепляющей прослойки. И для большего понимая самой сути процесса постройки такого жилища, как каркасный дом, нам необходимо остановиться на двух технологиях возведения и утепления стен:

Каркасно-щитовой;
— каркасно-насыпной.

Что такое каркасный дом щитовой сборки? По сути, это просто конструктор, состоящий из множества заранее «притертых» элементов, поставляемых к месту строительства. В итоге, каркасно-щитовой дом собирается за считанные дни. Сначала на участке возводят столбчатый фундамент, затем на фундамент положат «нижнюю обвязку», к которой прикрепят каркас. После этого каркас обошьют снаружи и утеплят многослойными панелями (щитами), размещаемыми между элементами каркаса. Затем придет черед внутренней обшивки и обустройству кровли. И все детали, из которых состоит этот дом — конструктор (стойки, лаги, обвязки, щиты и прочее), будут изготовлены и притерты друг к другу еще до начала финишной сборки.

Кроме того, каркасно-щитовая технология имеет еще одну особенность – она буквально вынуждает проектировщика жилища использовать при определении габаритов строения размеры, кратные 60 сантиметрам (0,6 метра). И этому есть довольно простое объяснение – прочностные характеристики стройматериала вынуждают использовать вертикальные стойки с шагом именно в 0,6 метра. То есть, расстояние между двумя ближайшими стойками будет равно именно 60 сантиметрам. Кстати, именно такой размер имеют и панели (щиты) утеплителя. В итоге, возведенный по щитовой технологии каркасный дом практически всегда имеет габариты, кратные 0,6 метра.

Что такое каркасный дом с насыпным утеплителем? Это тот же вариант щитового строения, только собираемый не из заранее подготовленных конструкционных элементов, а из привезенного на стройплощадку классического стройматериала. В качестве такового может выступать бруса, доски и прочее. При этом вместо слоенных утепляющих элементов (щитов) в стены не вкладывается, а засыпается теплостойкий, сыпучий, утепляющий материал.

То есть, каркасно-насыпной дом будет возводиться на основе все того же столбчатого фундамента и скелета из брусьев, досок и балок, только вместо инсталлированного в стены щитового утеплителя между внутренней и внешней обшивкой будет помещен сыпучий, теплостойкий материал.

В качестве последнего можно использовать и органические и не органические материалы. К органической засыпке можно отнести некоторые сельскохозяйственные отходы, например, шелуху подсолнечника, сечку из соломы или камыша и прочее. В эту же категорию входят такие естественные утеплители, как торф и мох. К неорганическим, сыпучим утеплителям относятся пемза, шлаки и перлитовый песок. И тот и другой утеплитель засыпается во внутреннее пространство стен слоями по 20-30 сантиметров, с обязательной трамбовкой.

Результатом использования и щитовой и каркасно-насыпной технологии утепления является создание стен с высокой степенью теплоизоляции. К тому же, и в том и в другом случае, используются только природные, строительные материалы. Что делает проект каркасного строительства самым экологичным из предложений, существующих на строительном рынке. Кроме того, постройка каркасного жилья не отнимает много времени и не требует приобретения дорогостоящих стройматериалов, что отражается на общей смете подобного строительства.

Сборно-каркасные дома пользуются высоким спросом по причине дешевизны и технологии ускоренного монтажа. Очевидно, что расплачиваться за эти преимущества приходится широким перечнем изъянов конструкции наподобие механической слабости и низкого эксплуатационного срока. С другой стороны, такие проекты не всегда рассчитываются на долговечное использование, но и в этом случае далеко не все готовы мириться с недостатками постройки, влияющей на комфорт. Технология каркасно-засыпного дома позволяет устранить один из таких минусов. Речь идет о теплоизоляции, а в некоторых случаях и укрепления конструкции.

Общие сведения о засыпных постройках

Технология базируется на принципах канадского сборно-каркасного способа строительства частных домов. Как правило, это одноэтажные постройки небольшой площади. Строительный процесс осуществляется с применением готового домкомплекта, включающего все необходимые материалы. Несущая конструкция сооружается по традиционной схеме с применением каркасных стоек. Принципиальным отличием практически всех каркасных домов является то, что стены и перегородки не выполняют прямую функцию удержания горизонтальных межэтажных перекрытий с возлагаемой на них нагрузкой. Они служат только в качестве ограждающих конструкций. В свою очередь, несущая функция отдельно перекладывается на металлические и железобетонные стойки каркаса. Обшивка может выполняться из самых разных материалов от древесно-стружечных панелей или OSB-листов до кирпича и бруса.

Что же представляет собой засыпная конструкция? От обычной каркасной постройки ее отличает подход к устройству теплоизоляции. Дело в том, что стены засыпных домов внутри имеют полость для наполнения Собственно, отсюда и название технологии. Если стандартный каркасный дом содержит в конструкции стен минеральную вату с пленочными паро- и гидроизоляторами, то в засыпных сооружениях роль утеплителя выполняет песок (перлитовый), торф или опилки. Его плотно трамбуют, чтобы не оставалось пустот. Сами же стены выполняются с обшивкой из доски или других панельных материалов, применяемых в каркасно-щитовом строительстве.

В целом можно заключить, что засыпная постройка — это сборное сооружение, которое от начала до конца возводится на стройплощадке, имеет систему несущих стоек и предусматривает закладку сыпучего утеплителя в стенах.

Требования к материалам для засыпной постройки

Основу каркаса формируют деревянные несущие конструкции, которые должны изготавливаться из хвойного пиломатериала, высушенного в сухом помещении. Для элементов, которые будут располагаться в области фундамента или цоколя (на уровне ниже поверхности земли или выше ее менее чем на 25 см), должны также подвергаться антисептической обработке. Она предохраняет древесину от гниения и физического разрушения.

Согласно СНиП 2.03.11., облицовочные, отделочные, кровельные, изоляционные, герметизирующие и другие стройматериалы для каркасного дома должны также соответствовать местным условиям применения.

Отдельно учитываются экологические требования. Это один из аспектов, отличающих каркасно-засыпной дом от обычных сборно-щитовых построек. Именно отказ от синтетических теплоизоляционных прослоек в пользу сыпучих наполнителей обуславливает более высокую экологическую чистоту конструкции. Также нормативы утверждают правила использования плитных материалов из древесины, которые не должны содержать токсических включений наподобие формальдегида выше 5 мг на 100 г. Если же от них отказаться нельзя, то материал должен будет пройти предварительную детоксицирующую грунтовку.

Нередко в каркасном домостроении применяют и асбестосодержащие элементы — в частности, при внутренней отделке помещений. Такие материалы при установке должны или облицовываться глазурованной плиткой, или покрываться водостойкими лакокрасочными составами. Подобная обработка требуется для защиты от воздействия дезинфицирующих растворов при бытовом уходе.

Правила обеспечения безопасности

Особенности эксплуатации сборно-каркасных домов, кроме прочего, связаны с угрозами возгорания и низкой прочностью конструкций. Оба фактора, соответственно, определяют и более высокие требования к предотвращению подобны угроз.

Что касается пожаробезопастности, то она обеспечивается двумя способами:

• Замена или полный отказ от горючих или как минимум легковоспламеняемых материалов в основной конструкции. Та же обшивка OSB быстро сгорает, перенося пламя на несущие панели и стены, если они в принципе могут гореть. Особое внимание уделяется изоляторам и утепляющему наполнителю. Если используется щепа или опилки, то обшивка обязательно должна быть негорючей.
• Второй способ повышения пожаробезопасности засыпного дома на деревянной основе предполагает создание защитных огнестойких барьеров. Это могут быть и специальные пропитки для древесной структуры, и вполне функциональные конструкционные элементы. Например, существуют модификации гипсокартонных листов и базальтовой ваты, которые не поддерживают горение и служат как полноценные слои внутренней обшивки.

Правила обеспечения механической прочности дома

Как отмечают специалисты, механическая прочность правильно возведенных каркасных домов позволяет им служить более 50 лет. Конструкционная надежность также поддерживается разными способами. Как уже отмечалось, многое будет зависеть от несущей системы из стоек. Это вертикальные и горизонтальные элементы, которые образуют силовые пояса в виде нижней и верхней обвязок. Также в эту систему вводятся перемычки над проемами. Стойки должны опираться на перекрытие каждого этажа, распределяя нагрузку по всей площади.

Усиливают конструкцию и посредством включения более прочных материалов, чем древесина. Например, существует технология комбинированного кирпично-засыпного дома, в котором используется одна или несколько кирпичных кладок. Собственно, кладка и выступает в качестве несущего пояса обвязки, повышающего нагрузочную способность основы. Но важно учитывать, что кирпич с монолитной структурой не позволит выполнить должную теплоизоляцию — более того, в местах стыка могут образовывать мостики холода. Альтернативным вариантом станет применение блоков пенополистирола. Это модульные пустотелые сегменты стен, которые можно заполнять любым сыпучим утеплителем.

Устройство фундамента засыпного дома

Площадка для будущего строительства расчищается под ленточный фундамент. Удаляется мусор, камни и растительность вместе с корнями. Если в зоне участка находится муравейник, зараженный грунт заменяется на глубину до 30 см. Структура грунта на дне котлована должна сохранять ровную геометрию. Если планируется укладка коммуникаций, то контуры траншеи заполняются плотным сыпучим материалом, который затем трамбуется и бетонируется. Далее определяется ширина стен. Построить засыпной дом можно с наружными и 20-50 см. Конкретная величина определяется количеством этажей с перекрытиями. Соответственно, для одноэтажного дома рассчитывают стены толщиной 20-30 см, а для трехэтажного — порядка 50 см.

Для несущих колонн устраиваются фундаментные подошвы. Шаг между ними рассчитывается индивидуально — в зависимости от количества этажей, структуры несущей системы и характера грунтовых вод. Как сделать засыпной дом на ступенчатом фундаменте? Такие конструкции организуют на склонах так, чтобы длина горизонтального участка составляла не менее 60 см. Возможно и применение столбчатого фундамента. В этом случае сваи располагаются по периметру несущего каркаса с шагом 2-3,5 м.

Монтаж каркаса

Несущая конструкция формируется столбами, колоннами и пилястрами. В расчете данной системы учитываются нагрузки на перекрытия, а также внешние воздействия наподобие ветра. Обеспечивать засыпной дом силовыми элементами каркаса следует начинать с подвала. На уровне цокольного этажа размещаются стойки с внутренними стенами, которые в данном случае тоже выполняют несущую функцию, подпирая первое и наиболее ответственное перекрытие.

Колонны закрепляются в центре фундамента. Внешние стержни дополнительно соединяются с перекрытиями анкерными болтами. Обычно используют металлические и железобетонные конструкции, но иногда допускается и внедрение деревянных столбов. В такой системе важно предусмотреть изоляцию древесного материала от бетонной структуры. Это делается с помощью полиэтиленовой пленкой. Металлические столбы являются обязательными элементами несущего каркаса двухэтажных засыпных домов. Своими руками можно выполнить и столбы из каменной или кирпичной кладки. Нормативные параметры для таких конструкций по ширине и глубине выглядят так: 29х29 или 19х39 см.

В качестве дополнения можно использовать и пилястры. Их устраивают в подвальных стенах, толщина которых составляет не больше 14 см. Пилястры предусматривают в опорных точках относительно элементов перекрытия. Крепление выполняется по всей высоте в местах соединения со стенами подвального помещения.

Особенности устройства стен

Для стен также создается каркасная силовая основа в виде вертикальных стоек и вспомогательных узлов поддержки по горизонтали. Над проемами устанавливаются перемычки, а по всей несущей системе из колонн монтируются пояса обвязки — как минимум, сверху и снизу. Обшивка стен засыпного дома выполняется из жесткого листового или плитного материала. Панели должны соответствовать нагрузкам от собственной массы перекрытий дома и от ветра. Если жесткая обшивка исключается, тогда потребуется дополнительное укрепление диагональными связками или распорками.

Засыпку стен утеплителем желательно выполнять в теплое время, чтобы изначально минимизировались риски переувлажнения материала. В процессе заполнения важно исключать пустоты, проемы, зазоры и недосыпанные участки. Подобные дефекты влияют не только на теплопроводность, но и на конструкционную целостность. Стеновые ниши могут обеспечиваться опилками, арболитом, песком, керамзитом и т. д. Наиболее дешевым и практичным будет вариант устройства засыпного дома из опилок, которые можно получить бесплатно и в нужном объеме на пилорамах. Другое дело, что потребуется и предварительная обработка материала. Специалисты рекомендуют опилки хорошо просушить, спрессовать, а также смешать с цементом, который исключит и риски переувлажнения наполнителя в процессе эксплуатации дома. Если стоит задача повышения конструкционной надежности стен, то лучше использовать вместо цемента клеевое связующее. Желательно выбирать составы с антисептическими и огнеупорными свойствами.

Внешнее оформление дома

Поскольку стены в основном рассчитываются на ограждающую, а не на силовую несущую функцию, важно изначально обеспечить прочную основу для крепления наружного декоративного материала. Как правило, эту функцию выполняет обрешетка — конструкция из деревянных планок и брусков, которая монтируется на основную обшивочную панель стены и служит для выполнения последующей фиксации облицовки. В качестве отделки могут использоваться следующие материалы:

• Деревянная доска. Это могут быть и широкие планки, и вагонка с замковыми пазами. Отзывы о засыпных домах с таким оформлением подчеркивают достоинства естественной фактуры, экологическую чистоту и легкость монтажа. На деревянную обрешетку монтировать доску можно обычными гвоздями с замазкой и внесением биологической обработки.
• Сайдинг. Тоже удобный в монтаже материал, представляющий собой пластиковые, деревянные или металлические панели. Практичнее использовать алюминиевые листы, которые немного весят и вполне презентабельно выглядят. Единственный недостаток связан с тем, что алюминий легко деформируется, но и восстанавливать его достаточно просто.
• Блок-хаус. Имитация текстурно-фактурного образа классического бревенчатого дома на металлической основе. В сущности, комбинация сайдинга и доски — полукруглые листы фиксируются к обрешетке метизами и сцепляются друг с другом посредством соединения «стык-паз».

Ремонтные работы

Так как дом в значительной степени состоит из натуральных древесных компонентов, периодически будет возникать потребность в ремонте участков, подвергшихся биологическому разрушению. В основном это относится к стеновой обшивке и внутреннему утеплителю. Как восстанавливать конструкцию старого засыпного дома? Поврежденные участки при условии наличия небольшой зоны поражения буквально вырезаются бензопилой. В процессе резки важно избежать повреждения колонн и стоек, связанных со стеновой конструкцией. Закладной брус, доска или плитный материал заменяются на новые аналоги с выполнением герметизации. Если гниению был подвержен весь сегмент, его следует удаляться полностью без отдельных вырезок.

Если наблюдаются признаки повреждения внутреннего наполнителя стен (запах гниения, проступающая влажность, умягчение структуры материала стены), то обшивку не обязательно демонтировать. Те же опилки заменяются на новый но предварительно следует устранить все очаги гниения или поражения иного характера в стеновой нише. В этой части ремонт засыпного дома будет заключаться в капитальной антисептической обработке поверхностей обшивки с тыльной стороны. К слову, для изначального исключения прямого контакта между наполнителем и поверхностями стены, можно укладывать материал в толстые полиэтиленовые пакеты, а затем плотно размещать их в нише конструкции.

Преимущества технологии

Как разновидность каркасной постройки, дом с сыпучим наполнителем стен дает массу плюсов с точки зрения организации строительства. Они выражаются в оптимизации рабочих процессов, удешевлении материалов, повышении скорости сооружения и т. д. Даже по сравнению с традиционными деревянными домами, этот метод будет иметь заметные организационные преимущества. На фоне других каркасных строений, плюсы и минусы засыпного дома тоже будут весьма заметны. Сыпучий наполнитель в отличие от минеральной ваты, пенополистирола и других синтетических изоляторов позволяет обеспечивать экологически чистый и дешевый тепловой барьер.

Недостатки технологии

Также следует начать с общих особенностей каркасных домов, которые распространяются и на засыпные постройки. К недостаткам будет относиться невысокая надежность, ограничения в реализации различных надстроек и высокие требования к пожаробезопасности. Как и плюсы засыпного дома, минусы его в значительной степени обуславливаются технологией применения сыпучих утеплителей. Органические наполнители в большей степени подвергаются биологическому разрушению, горению и нередко съедаются насекомыми. К тому же они являются благотворной почвой для жизни грызунов, которые могут причинить заметный вред конструкции. Соответственно, возникают дополнительные требования к техобслуживанию и содержанию конструкции дома, которые будут предусматривать необходимость регулярной антипиреновой, дезинфицирующей и биологической обработки поверхностей.

Заключение

При всех ограничениях и недостатках, засыпные конструкции позволяют сооружать энергоэффективное и комфортное в эксплуатации современное жилье. За сравнительно небольшую сумму можно построить вполне функциональный и долговечный засыпной дом из опилок в 1-2 этажа. Другое дело, что поддерживать названные эксплуатационные свойства придется специальными мерами. Они относятся к уходу за чувствительными материалами конструкции, главным из которых будет древесина. Повысить ее рабочий ресурс помогают многочисленные пропитки, грунтующие составы и лакокрасочные покрытия с защитными качествами.

К
атегория:
FAQ

Как строят деревянные дома с засыпными стенами?

Для строительства деревянного дома с засыпными стенами приобретают бруски толщиной не менее 20 см и устраивают каркас, который зависит от конструкции дома. Этот каркас делают прочным, соединяя его в нужных местах шипами с проушинами или гнездами. Ставить его следует на выстроенный ленточный (сплошной) или столбчатый фундамент, располагая столбы на расстоянии от 70 см до 1 м друг от друга. Фундамент хорошо изолируют рубероидом в два-три слоя, нарезая его лентами или полосами, чтобы на них можно было уложить нижний обвяз. При этом надо закрепить нижний обвяз каркаса (раму) с фундаментом с помощью скоб или стальных хомутов. Затем устанавливают вертикальные элементы (столбы) каркаса, закрепляют их горизонтальной рамой вверху, укладывают балки, устраивают крышу и кровлю, защищая тем самым каркас от дождевых и снеговых вод.

Затем приступают к обшивке каркаса тонкими сухими досками толщиной 20-30 мм, прочно прикрепляя их гвоздями. Обшивку ведут с двух сторон. Лицевая наружная обшивка должна быть строганой, доски сухими и примыкать друг к другу плотно, без щелей, чтобы через них не просыпалась засыпка, заполняющая пространство между обшивкой. После заполнения стен засыпкой подшивают потолок, смазывают его не очень жирным глиняным раствором или покрывают рубероидом. Глиняный раствор полностью просушивают и только потом выполняют засыпку, дополняя ее по мере осадки.

Обшивка стен должна быть выше потолка на 20-25 см.

Для защиты засыпки от увлажнения парами воздуха, движущимися зимой со стороны помещения, необходимо укладывать с внутренней стороны под обшивку изоляционный слой из пергамина, толя, рубероида или другого изоляционного материала. Для засыпки годятся шлак, пемза, опилки, мох, торф, солома. Эти сухие материалы смешивают с известью-пушенкой в количестве: опилки — 90%, известь-пушенка — 10%.

Кирпичный засыпной дом. Как построить каркасный дом

Часто в наше время стены в каркасном доме делают не достаточной толщины, особенно это важно в районах сибири.

Какая же минимальная и оптимальная ширина должна быть внутренних и внешних стен? Разберем этот вопрос поподробней
Активно используемая сегодня техника возведения домов побуждает многих потенциальных домовладельцев интересоваться их эксплуатационными качествами.

В первую очередь, конечно, всех интересует вопрос, насколько теплым и уютным будет такое каркасное жилище.

Поэтому большинство вопросов сводится к главному: какую толщину имеют стены каркасного дома?

На данный вопрос нельзя дать конкретный и точный ответ. Проблема в том, что существует множество различных технологий возведения строений и обшивки стен самыми разными материалами. Понятно, что все они обладают собственными эксплуатационными характеристиками, и имеют различную толщину. Конечная толщина конкретной стены складывается из совокупного размера всех стеновых материалов.

Рассмотрим различные варианты технологических решений и определимся с цифрами, характерными для разных типов каркасных строений.

Что представляет собой строение стены каркасного жилища?

Условно можно представить его примерно таким образом
:

• Стойки вертикальные;
• Обвязки горизонтальные;
• Материал утепляющий;
• Материал отделочный внутренний и наружный.

Надо заметить, что независимо от конкретного вида конструкции, главный принцип строения у всех стен является одинаковым.

Благодаря ему строение получается надежным и прочным, защищенным от ветра и влаги, имеющим низкую теплоотдачу.
Даже в суровых условиях северного климата дом, построенный по означенной технологии, получается теплым, уютным и комфортным. При этом толщина утепления стен в различных случаях может сильно отличаться.

В каркасном строительстве предполагается использование различных технологий. В зависимости от характерных особенностей каждой, требуются различные строительные и отделочные материалы. Выбирают их не только с учетом внешней привлекательности и эстетичности, но с учетом их рабочих и эксплуатационных качеств.

Cтены каркасного строения: важность расчетов

Летний домик

Важно точно знать, для каких конкретных целей возводится строение.

Может быть, это аккуратный дачный домик исключительно для летнего проживания. Тогда и требования к нему будут своеобразными, его стены вполне могут быть облегченными.

Если это будет основательное строение, то размер и толщина стен рассчитываются в соответствии с несущей нагрузкой .

Если же планируется солидное строение для круглогодичного проживания, или двухэтажный , или дом с мансардой, то в расчет необходимо принимать, кроме прочностных качеств, обязательную необходимость утепления. В подобном случае толщина будет зависеть и от массивности и размера бруса, и от толщины используемого утеплителя.

Как грамотно определить толщину стен будущего сооружения?
В расчетах обязательно учитывается такой показатель, как коэффициент теплопроводности используемых материалов.

Существует еще один интересный вариант конструкции каркасного дома – Смысл ее состоит в том, что для возведения таких построек применяют изготовленные промышленным способом . При использовании подобной технологии толщина несущих стен будет определяться размером самих, уже готовых, панелей.

Каждое каркасное строение имеет в основе продуманный инженерный расчет, на основе которого и определяется конкретное устройство , и материал, из которого она будет изготовлена.

Cтены каркасного дома: выбор материалов

Такой метод великолепно подойдет и для строительства маленького домика на дачном участке, и для возведения капитального жилого строения для постоянного, всесезонного проживаня.

Толщина стены этих домов варьирует в диапазоне от 140 д 160 мм – это не считая толщины отделочных материалов, как внутренних, так и наружных.

Тем, кто сомневается в способности домов надежно удерживать тепло, нужно знать, что стена каркасного дома толщиной 160 мм соответствует кирпичной кладке в два метра.

Каркасно-обшивные дома: толщина стен

Данный метод возведения жилья предполагает к несущей конструкции основы из брусьев дополнительно использовать для обшивки каркаса 25 мм доски, плиты или ДСП толщиной 16-18 мм
. Все полости внутри конструкции закладывают утеплителем.

В таких конструкциях все важные размеры несущей стены рассчитываются с учетом рабочего коэффициента и несущих нагрузок всей конструкции.

Для домов круглосезонного проживания толщина стен вместе с наружной и внутренней обшивкой колеблется от 182 до 200 мм.

Снаружи и изнутри конструкции таких стен обычно обшивают самыми разными отделочными материалами.

Для внутренней обивки применяют или , снаружи обделывают , или другими материалами. Между основной стеной и навесным фасадом для дополнительного утепления также может использоваться теплоизоляционный материал.

Каркасно-засыпные дома: толщина стен

Данную технологию для возведения домов сегодня используют нечасто. В основном ее используют для возведения различных хозяйственных построек. Для строительства жилых домов эта схема продолжает оставаться наиболее экономичной среди прочих.

Толщина стен в таких конструкциях может составлять от 150 до 200 мм, не считая толщины утеплителя и отделки.

Дома из сип-панелей: толщина каркасной стены

Особая специфика данного метода заключается в использовании одноименных панелей. Изготавливаются они промышленным способом, их толщина может колебаться от 50 до 200 мм.
Конкретный показатель зависит от выбранного проекта.

Отдельный плюс данного применения данного метода строительства состоит в том, что возведение происходит довольно быстро.
Такой дом вполне под силу построить собственными силами. Главное: знать порядок и очередность всех манипуляций, и строго им следовать. Возведенный по всем правилам, такой дом будет верой и правдой служить много лет. Жить в нем будет вполне комфортно и удобно.

Технология строительства каркасного дома

Ответ на вопрос про дом, выполненный на основе каркаса, может иметь только следующий вид: «Это жилище, построенное по самой современной, экологичной, да к тому же еще и дешевой технологии».

С точки зрения строительных технологий такой дом представляет собой покоящийся на столбчатом малоуглубленном фундаменте жесткий каркас, обшитый внешними и внутренними изоляционными панелями, между которыми должен находиться либо щитовой, либо насыпной утеплитель.

Использование основания именно столбчатого типа с небольшим углублением обусловлено малым весом несущих стен дома. Разумеется, в качестве фундамента под каркасный дом можно использовать и монолитные конструкции, однако, с точки зрения оптимизации сметы наиболее предпочтительным вариантом является именно столбчатый фундамент. А относительно небольшое заглубление фундамента в землю позволяет возводить каркасные дома даже на сложных грунтах.

Основой несущих стен каркасного дома является так называемая «нижняя обвязка», к которой и будет крепиться скелет конструкции жилища. Обвязку изготавливают из пропитанного защитными эмульсиями и септиками бруса сечением 12 на 12 или 15 на 15 сантиметров.

В дальнейшем, именно к обвязке будут крепиться все остальные элементы каркаса (вертикальные стойки, балки, лаги и прочее). Именно из этих деталей и будет создан каркас дома.

Следующим этапом после возведения каркаса является внешняя и внутренняя обшивка стен и внедрение во внутреннее пространство стены утепляющей прослойки. И для большего понимая самой сути процесса постройки такого жилища, как каркасный дом, нам необходимо остановиться на двух технологиях возведения и утепления стен:

Каркасно-щитовой;
— каркасно-насыпной.

Что такое каркасный дом щитовой сборки? По сути, это просто конструктор, состоящий из множества заранее «притертых» элементов, поставляемых к месту строительства. В итоге, каркасно-щитовой дом собирается за считанные дни. Сначала на участке возводят столбчатый фундамент, затем на фундамент положат «нижнюю обвязку», к которой прикрепят каркас. После этого каркас обошьют снаружи и утеплят многослойными панелями (щитами), размещаемыми между элементами каркаса. Затем придет черед внутренней обшивки и обустройству кровли. И все детали, из которых состоит этот дом — конструктор (стойки, лаги, обвязки, щиты и прочее), будут изготовлены и притерты друг к другу еще до начала финишной сборки.

Кроме того, каркасно-щитовая технология имеет еще одну особенность – она буквально вынуждает проектировщика жилища использовать при определении габаритов строения размеры, кратные 60 сантиметрам (0,6 метра). И этому есть довольно простое объяснение – прочностные характеристики стройматериала вынуждают использовать вертикальные стойки с шагом именно в 0,6 метра. То есть, расстояние между двумя ближайшими стойками будет равно именно 60 сантиметрам. Кстати, именно такой размер имеют и панели (щиты) утеплителя. В итоге, возведенный по щитовой технологии каркасный дом практически всегда имеет габариты, кратные 0,6 метра.

Что такое каркасный дом с насыпным утеплителем? Это тот же вариант щитового строения, только собираемый не из заранее подготовленных конструкционных элементов, а из привезенного на стройплощадку классического стройматериала. В качестве такового может выступать бруса, доски и прочее. При этом вместо слоенных утепляющих элементов (щитов) в стены не вкладывается, а засыпается теплостойкий, сыпучий, утепляющий материал.

То есть, каркасно-насыпной дом будет возводиться на основе все того же столбчатого фундамента и скелета из брусьев, досок и балок, только вместо инсталлированного в стены щитового утеплителя между внутренней и внешней обшивкой будет помещен сыпучий, теплостойкий материал.

В качестве последнего можно использовать и органические и не органические материалы. К органической засыпке можно отнести некоторые сельскохозяйственные отходы, например, шелуху подсолнечника, сечку из соломы или камыша и прочее. В эту же категорию входят такие естественные утеплители, как торф и мох. К неорганическим, сыпучим утеплителям относятся пемза, шлаки и перлитовый песок. И тот и другой утеплитель засыпается во внутреннее пространство стен слоями по 20-30 сантиметров, с обязательной трамбовкой.

Результатом использования и щитовой и каркасно-насыпной технологии утепления является создание стен с высокой степенью теплоизоляции. К тому же, и в том и в другом случае, используются только природные, строительные материалы. Что делает проект каркасного строительства самым экологичным из предложений, существующих на строительном рынке. Кроме того, постройка каркасного жилья не отнимает много времени и не требует приобретения дорогостоящих стройматериалов, что отражается на общей смете подобного строительства.

Когда весь дом построен под уровнем земли полностью или частично с соответствующей современной структурой. Дизайн центральной части жилища и внутреннего двора может вместить подземный дом и по-прежнему обеспечить открытое чувство используя при этом современные фотоэлектрические системы.

Такой дом строится полностью под землей на плоской площадке, а основные жилые помещения окружают центральный открытый двор. Окна и стеклянные двери, которые находятся на открытых стенах с видом на центральную часть, обеспечивают свет, солнечное тепло, внешний вид и доступ через лестницу с уровня земли.

Дизайн виден с уровня земли и создает частное открытое пространство и обеспечивает хорошую защиту от зимних ветров. Эта конструкция идеальна для строительных площадок в суровых областях.

Пассивный солнечный свет получается правоподобно через окна как в обычном жилом строении, а количество продумано конструкцией.

Достоинства и недостатки

Сыпучие виды утеплителей в большинстве относятся к экологически чистым изоляциям (если в процессе производства использовались природные материалы). Например, перлит или перлитовый щебень отливают из стекла вулканического происхождения. Вермикулит также имеет минеральное происхождение – гранулы образуются в процессе термической обработки определенных горных пород. Такими характеристиками не обладает полистирол (полимерный утеплитель) – его гранулы в процессе длительной эксплуатации начинают выделять в окружающую среду стирол.

Эксплуатационные достоинства минеральных утеплителей:

• отлично пропускают пар, не позволяя стенам сыреть;
• служат долго без потери технических характеристик;
• устойчивы к открытому огню – выдерживают температуры от 1 000 градусов;
• не интересуют грызунов и насекомых;
• не разрушаются под воздействием повышенной влажности;
• не теряют форму – гранулы или щебень не раскалываются со временем.

К недостаткам можно отнести необходимость сооружения дополнительной перегородки (утеплитель засыпается между облицовочным материалом и стеной). Что в результате требует расширения.

Вермикулит

1. Экспериментальная проверка физических параметров строительных материалов

Проведя теоретические исследования, связанные с темой нашей работы мы сформулировали цель своей экспериментальной работы: выявить энергетические выгодные материалы.

Исходя из цели работы, были сформулированы задачи эксперимента:
1. Выяснить и классифицировать основные строительные материалы, используемые при возведении жилых малоэтажных домов.
2. Провести экспериментальное исследование физических параметров отобранных материалов.
3. Проанализировать полученные результаты.
4. Обнаружить зависимость количество теплоты, затрачиваемое на обогрев дома от физических параметров строительных материалов.

Гипотеза: исходя из анализа значений теплопроводности и теплоемкости материалов, наиболее оптимальным является древесина.
Условия проведения эксперимента: при проведении опытов необходимо производить максимальную теплоизоляцию системы для уменьшения потерь тепла.
Приборы и материалы: чайник, вода, термометр электронный, секундомер, весы, строительные материалы, теплоизоляция.

Исследование проходило в несколько этапов.
В исследовании № 1 мы изучили все найденные строительные материалы. И пришли к выводу, что чаще всего для строительства малоэтажных домов в сельской местности используют материалы, представленные в таблице. Для каждого материалы были определены тепловые характеристики.

Таблица 1. Тепловые свойства материалов

Проанализировав все материалы, выбрали те, которые возможно протестировать в домашних условиях.
Исследование № 2 было посвящено определению зависимости теплопроводности материала от рода вещества. В эксперименте использовались: кирпич, древесина и шлакоблок и строительная плита. Для определения температуры, в емкость с водой при температуре 90˚С, были погружены материалы с отверстиями, внутри которых размещались термометры спиртовые и электронные:

Рис. 1. Измерение температуры нагревания материала спиртовым термометром

Рис. 2. Измерение температуры нагревания материала цифровым термометром

Через 15 минут были произведены измерения, результаты которых представлены в таблице.

Таблица 2. Температура нагревания материалов

Диаграмма 1. Зависимость температуры нагревания образца из разных материалов

Из представленных данных хорошо видно, что самой низкой теплопроводностью обладает древесина, затем располагается кирпич и шлакоблок, а вот исследуемый образец плиты имеет более высокое значение температуры, что говорит о самом высоком показатели теплопроводности среди всех исследуемых образцов, так как в состав плиты входит железная арматура.

В исследовании № 3 вычисления удельной количества теплоты необходимой для нагревания материала. В ходе работы исследуемый материал помещался в воду для передачи количества теплоты. Все образцы нагревались до температур 50˚С. Далее материал переносился в теплоизолированную систему, и проводились измерения температуры через каждые 15 минут:

Рис. 3. Измерение температуры материала в теплоизолированной системе

Полученные результаты отражены в таблице 3.

Таблица 3. Зависимость температуры остывания материала от времени

Диаграмма 2. Зависимость температуры охлаждения образца из разных материалов с течением времени

На основе построенной диаграммы делаем вывод, что не смотря на то что теплопроводность древесина имеет минимальное значение из всех предложенных материалов, при использовании образца малого объема, и при распиливании бруса поперек волокна, остывание материала происходит быстрее остальных.

Расчитаем количества теплоты необходимой для нагревании материала до 50˚С:

Итак, по полученным расчетам видно, что для нагревания дома выполненного из выбранных нами материалов большее количество теплоты необходимо потратить для нагревания здания выполненного из железобетонных плит, так как при одинаковых размерах массы плиты оказывается наибольшая. Так же стоит отметить высокие затраты тепла на нагревание дома из древесина.

Анализируя совместно данные на диаграмме 2 и вычисления количества теплоты, мы пришли к выводу, что деревянные дома эффективно выполнять из бруса диаметром превышающем диаметр кирпича как минимум в два раза, и должен составлять примерно 20 см. Строительство дома из бруса 10*10 см является энерго не эффективным.

Для потолков

Так же как пол и стены, потолки требуют утепления. Материалы для утепления, рассмотренные выше, вполне могут использоваться и в этом случае.

Более специфическим утеплителем является пеноизол. По внешнему виду несколько напоминает крошку пенопласта

На этом сходство кончается, если не брать во внимание характеристики теплопроводности.

Пеноизол абсолютно не горюч.
Обладает высокой химической и биологической стойкостью. Грызуны обходят его стороной. Для утепления потолков хорош тем, что имеет очень небольшой вес. Его плотность от 5 до 75 кг/м³. Благодаря низкой теплопроводности достаточно толщины слоя утеплителя от 5 см.
При работе используется насыпной материал, листами и в жидком виде.

Примите к сведению:
пеноизол дает небольшую усадку (0,1 – 5%). Она компенсируется при выполнении работ профессиональными мастерами на современном оборудовании. В противном случае растрескивание утеплителя неизбежно. (это касается применения жидкой фракции).

Рассматривая насыпные утеплители для потолка, нельзя обойти стороной такой широко используемый материал, как опилки. как наиболее дешевый материал. В качестве самостоятельного утеплителя их применение крайне нежелательно. Дело в том, что они подвержены загниванию из-за впитывания влаги.

Кроме того, они являются превосходным рассадником для мышей. Даже если не принимать во внимание то, что они являются пожароопасным материалом, нетрудно сделать вывод об их непригодности. «Народные умельцы» идут на всякие хитрости, чтобы хоть как-то уменьшить эти отрицательные факторы. Для этого смешивают опилки с керамзитом, известью, даже битым стеклом и другими строительными материалами. Такие мероприятия несколько улучшают свойства утеплителя, но ненамного.

В качестве вывода необходимо отметить, что при утеплении потолков преимущество на стороне
засыпных
теплоизолирующих материалов.

Строительство домов по каркасно-засыпной технологии

Схема сборки каркасно-панельного дома собственными руками.

Если отсутствует возможность строить дом по каркасно-щитовой технологии, тогда возводят стеновые перегородки засыпного типа. В этом случае возведение объекта на строительной площадке начинается с нуля.

В качестве наполнителя для межстенового пространства в каркасных домах могут быть использованы как плитные и рулонные теплоизоляторы, так и более дешевые сыпучие материалы: древесные опилки, торф, подсолнечная лузга, мох, очесы, соломенная или камышовая сечка. Перед закладкой сыпучий утеплитель должен быть обработан антисептиком: пропитать смесь 10% раствора железного или медного купороса, после чего тщательно просушить. Также могут быть использованы неорганические утеплители: вспученный перлитовый песок, пемза или шлак.

Строительство домов по данной технологии начинают с внутренней части. Обшивка выполняется из того же материала, который используется при изготовлении стенового щита. В таком случае остаются те же требования к пароизоляционному слою. Монтаж материала ведется по стойкам каркаса и до верха стены.

Следующим этапом строительства каркасных домов будет монтаж материала с укладкой ветрозащитного слоя с наружной стороны. В процессе облицовки по мере наращивания межстеновое пространство должно постепенно заполняться выбранным утеплителем. Утеплитель плитного или рулонного типа необходимо прибить гвоздями, а сыпучий каждые 200-300 мм хорошо трамбовать.

Схема утепления каркасного дома.

Нижнюю часть стены нужно тщательно обшить, не допуская возникновение щелей. В противном случае из подполья могут проникать грызуны. Для усиления защиты от них используется прокладка из рубероида и тщательная подгонка обшивки материала к нижней обвязки каркасной конструкции. Не стоит забывать о верхней части стены, поскольку места примыкания стен к потолку являются достаточно уязвимыми. В случае использования натурального утеплителя в нижнюю и верхнюю части стены необходимо заложить антисептированный слой. Заключительным аккордом в устройстве насыпных стен в каркасных домах будет закрытие стыков нащельниками.

В процессе возведения домов по каркасной технологии возможно понадобится:

1. Электролобзик.
2. Электрорубанок.
3. Дрель со сверлами.
4. Дисковая пила.
5. Строительный карандаш.
6. Отвес и уровень.
7. Молоток.
8. Гвоздодер.
9. Стамеска.
10. Отвертка.
11. Гвозди.

В целом строительство каркасных домов вполне реальный проект для любого умельца, имеющего опыт плотницких работ. Единственным условием для успешного строительства и дальнейшей эксплуатации здания является тщательное изучение свойств и технических характеристик используемых стеновых панелей и засыпного утеплителя между наружной и внутренней поверхностью стен.

Толщина каркасных стен специфика и состав

Что представляет собой строение стены каркасного жилища?

Условно можно представить его примерно таким образом
:

• Стойки вертикальные;
• Обвязки горизонтальные;
• Материал утепляющий;
• Материал отделочный внутренний и наружный.

Надо заметить, что независимо от конкретного вида конструкции, главный принцип строения у всех стен является одинаковым.

Благодаря ему строение получается надежным и прочным, защищенным от ветра и влаги, имеющим низкую теплоотдачу.
Даже в суровых условиях северного климата дом, построенный по означенной технологии, получается теплым, уютным и комфортным. При этом толщина утепления стен в различных случаях может сильно отличаться.

В каркасном строительстве предполагается использование различных технологий. В зависимости от характерных особенностей каждой, требуются различные строительные и отделочные материалы. Выбирают их не только с учетом внешней привлекательности и эстетичности, но с учетом их рабочих и эксплуатационных качеств.

3Создание модели Энергоэффективный дом

Итак, проанализировав все результаты, полученные в ходе эксперимента, мы предполагаем, что энергоэффективным будет дом, выполненный в соответствии со следующими требованиями:
1. Из древесины, средний диаметр бревна должен составлять не менее 30-35 см.
2. Из кирпича с условием использования дополнительно утеплителя из минваты или пенополистирола.
3. Возможно возведение домов финансово менее затратных – каркасно-утепленных, так как теплопроводность утеплителя в разы меньше даже древесины, поэтому в таком доме вы не замерзнете даже в сильные морозы.

Однако при возведении дома следует помнить, что отток тепла происходить в главной мере не из-за неправильно выбранного материала, поэтому стоит уделить при строительстве внимание утеплению оконных проемов, потолков и фундамента. . При выборе строительных материалов мы рекомендуем воздержаться от применения шлакоблоков, так теплопроводность такого материала достаточно высокая, а вредное воздействие входящего в состав шлака плохо изучено и вам наверняка не известно его происхождение

А вот пеноблоки, вполне можно применять, однако с дополнительным укреплением каркаса дома.

При выборе строительных материалов мы рекомендуем воздержаться от применения шлакоблоков, так теплопроводность такого материала достаточно высокая, а вредное воздействие входящего в состав шлака плохо изучено и вам наверняка не известно его происхождение. А вот пеноблоки, вполне можно применять, однако с дополнительным укреплением каркаса дома.

И совершенно стоит исключить возведение дома из строительных железобетонных плит, по причине их высокой теплопроводности и низкой влагостойкости. Дом из такого материала утеплить так же будет достаточно трудно.

Внешнее оформление дома

Поскольку стены в основном рассчитываются на ограждающую, а не на силовую несущую функцию, важно изначально обеспечить прочную основу для крепления наружного декоративного материала. Как правило, эту функцию выполняет обрешетка – конструкция из деревянных планок и брусков, которая монтируется на основную обшивочную панель стены и служит для выполнения последующей фиксации облицовки

В качестве отделки могут использоваться следующие материалы:

• Деревянная доска. Это могут быть и широкие планки, и вагонка с замковыми пазами. Отзывы о засыпных домах с таким оформлением подчеркивают достоинства естественной фактуры, экологическую чистоту и легкость монтажа. На деревянную обрешетку монтировать доску можно обычными гвоздями с замазкой и внесением биологической обработки.
• Сайдинг. Тоже удобный в монтаже материал, представляющий собой пластиковые, деревянные или металлические панели. Практичнее использовать алюминиевые листы, которые немного весят и вполне презентабельно выглядят. Единственный недостаток связан с тем, что алюминий легко деформируется, но и восстанавливать его достаточно просто.
• Блок-хаус. Имитация текстурно-фактурного образа классического бревенчатого дома на металлической основе. В сущности, комбинация сайдинга и доски – полукруглые листы фиксируются к обрешетке метизами и сцепляются друг с другом посредством соединения «стык-паз».

Строительство домов по каркасно-щитовой технологии

Схема устройства стен каркасного дома.

Преимущество возведения объектов с использованием сборных деревянных панелей на лицо. Помимо вышеперечисленных достоинств метод также позволяет разнообразить планировку внутренней части и фасада дома. В используемые блоки для стен входит деревянная, обшитая с двух сторон необрезными досками или древесноволокнистой плитой. Сердцевина панели состоит из пароизоляционной прослойки и утеплителя.

С развитием многие изготовители перешли на изготовление уже полностью готовых щитовых панелей (готовность составляет около 75%), которые на строительной площадке остается только соединить между собой. Благодаря этому сроки на возведение домов максимально сократились, при этом сохранились отличные эксплуатационные характеристики дома и высокое качество работ.

Между собой щитовые панели отличаются не только наружной обшивкой и видами утеплителя, но и способом соединения стеновых элементов с каркасом. Так, в первом способе прежде монтируется каркасная конструкция здания, на которую впоследствии крепятся собранные в заводских условиях щиты.

Во втором случае строительство не предполагает устройства каркасной конструкции, так как она уже заложена в тело щитовой панели. Чтобы произвести монтаж таких элементов без их взаимной подвижки, они должны быть установлены на брусы нижней обвязки, силовая схема которых содержит половые лаги.

Вернуться к оглавлению

Вермикулит засыпной

Теплоизоляционный засыпной Вермикулит относится к природным материалам, поскольку это минерал группы гидрослюд, прошедший обжиг. Теплопроводность зависит от размеров фракций. Для засыпной теплоизоляции в гражданском строительстве используется вспученный вермикулит крупной фракции до 1 см с характерным для слюды блеском и чешуйчатым строением. Обжиг позволяет увеличить объем исходного сырья в 7-10 раз, его объемная масса около 90кг на кубический метр. Слой теплоизолятора не слеживается, легко отдает впитанную влагу. Используется для утепления перекрытий, крыши, межстенного пространства, засыпке пеноблоков.

Самый положительный момент в его экологичности — при нагревании Вермикулит не выделяет токсинов, не имеет запаха. Он биостоек, пожаробезопасен, воздухопроницаемость благоприятно сказывается на формировании микроклимата помещений, утепленных засыпным вспученным вермикулитом. Вермикулит не препятствует естественной циркуляции воздуха (не путать со сквозняками и конвекцией). Используется как добавка в цементных растворах, в отделочных материалах. Высокая стоимость не всегда служит положительным моментом при выборе.

3. Теплопроводность материала

Если внутри тела имеется разность температур, то тепловая энергия переходит от более горячей его части к более холодной. Такой вид теплопередачи, обусловленный тепловыми движениями и столкновениями молекул, называется теплопроводностью. Так, при нагревании стального стержня с одного конца в пламени газовой горелки тепловая энергия передается по стержню, и на некоторое расстояние от нагреваемого конца распространяется свечение (с удалением от места нагрева все менее интенсивное). Интенсивность теплопередачи за счет теплопроводности зависит от градиента температуры, т.е. отношения разности температур на концах стержня к расстоянию между ними. Она зависит также от площади поперечного сечения стержня и коэффициента теплопроводности материала. Соотношение между этими величинами было выведено французским математиком Ж. Фурье.

Для здания в зимних условиях последние величины практически постоянны, а поэтому для поддержания в помещении нужной температуры остается уменьшать теплопроводность стен, т.е. улучшать их теплоизоляцию.

1. Дерево

В России издавна используют дерево для строительства. Оно отлично подходит для областей с любым климатом. И в наши дни этот традиционный материал часто применяют при сооружении красивых и теплых домов. Его особые свойства позволяют достичь в помещениях высокого уровня комфорта.

Наши предки весьма тщательно относились к выбору и подготовке древесины для сруба. Строительный лес заготавливали обычно зимой или в начале весны, «пока дерево спит, и лишняя вода в землю ушла». Древесину вывозили из леса и сразу же очищали от коры. Известно, что свежесрубленная древесина в зимний период имеет влажность 30%. Но для изготовления сруба пригодна подсушенная древесина (18–20 процентной влажности). Чтобы получить такую древесину, ее выдерживали под навесом. Бревна укладывали в штабеля на подкладки, чтобы обеспечить сквозное проветривание. Кору, опилки и прочие отходы сжигали, чтобы обезопасить заготовленные бревна от жука-древоеда.

В деревянных домах нет проблемы излишне сухой, чрезмерно насыщенной углекислым газом атмосферы комнат. В деревянных домах оптимальная влажность и состав атмосферы в жилых помещениях поддерживаются за счет естественного воздухообмена дерева. Древесина обладает замечательными теплоизоляционными качествами, которые на порядок выше, чем у пресловутого кирпича. По большому счету у древесины только один серьезный недостаток – сравнительная недолговечность. К тому же древесина не может противостоять огню, повреждению различными насекомыми и гнилостному разложению.

В плюсы древесины можно записать: ее относительно малый вес. За счет чего можно сэкономить на закладке фундамента. Древесина морозоустойчива, что позволяет вести строительно-ремонтные работы и в зимнее время. Древесина обладает низким единственным радиационным фоном. В деревянных домах даже не обязательно проводить дополнительную отделку внутренней поверхности стен. Можно ограничиться только лакировкой и шлифовкой. Поскольку древесина обладает низкой теплопроводностью толщину стен коттеджа можно сделать минимально допустимой в данных климатических условиях. И, конечно же, дом из дерева обладает прекрасным внешним видом. Существует множество возможных архитектурных вариантов деревянных построек.

К минусам древесины следует отнести: высокую пожароопасность, усушку, подверженность атмосферным воздействиям, поражение вредителями, сравнительная недолговечность.

Толщина каркасных стен — характеристики

Строительство частных жилых коттеджей на основе каркаса – это прекрасный вариант приобретения комфортабельного и при этом экономичного жилья. Каркасные деревянные стены прекрасно удерживают тепло внутри помещения даже при большой разнице температур внутри и снаружи дома. Для обеспечения хорошей теплоизоляции определяющее значение имеет не столько толщина стеновой конструкции, сколько качество и надежность утеплителя. К тому же, этот показатель напрямую зависит от технологии сборки и особенностей конкретной конструкции.

Толщина каркасных деревянных стен (каркасно-щитовых)

Каркасно-щитовые дома являются одним из наиболее популярных видов построек в данном направлении. Они экономичны, удобны в монтаже и отличаются прекрасными эксплуатационными характеристиками. Строительство по этой технологии активно применяется не только для дачи, но и для постоянного проживания. В последнем случае оптимальная толщина стен каркасного дома должна составлять примерно 140-150 мм, основную часть конструкции при этом составляет утеплитель. Современные материалы, используемые для утепления, делают коттеджи на основе каркаса по теплоизоляционным характеристикам равносильными кирпичной кладке в два метра.

Толщина каркасных стен (каркасно-обшивных)

Каркасно-обшивная технология предполагает использование непосредственно каркаса, который с двух сторон обшивается досками в 2,5 см. Изнутри конструкция заполняется негорючим утеплителем, а снаружи выполняется обшивка. С внутренней стороны обычно используется гипсокартон, поскольку он открывает больше возможностей для дальнейшей отделки интерьера. Снаружи дом можно обшить разными материалами: сайдингом, блок-хаусом, имитацией бруса. Таким образом, толщина стен формируется в совокупности нескольких материалов: досок, слоя утеплителя и отделки.

Толщина каркасных стен (каркасно-засыпных)

Применение каркасно-засыпной технологии подходит как для строительства хозяйственных объектов, так и для жилых домов. Деревянный каркас с двух сторон обшивается горбылем или досками. В качестве утеплителя используются сыпучие материалы: шлак, керамзит, опилки и т.д. Поскольку эти материалы имеют свойство со временем слеживаться и образовывать пустоты, нужно тщательно их утрамбовывать ещё на стадии строительства. В результате толщина стен каркасного дома колеблется от 150 до 200 мм. Выбор оптимального показателя, в первую очередь, зависит от особенностей климатических условий и качества утеплителя.

Пеностекло засыпной утеплитель

Пеностекло. Как засыпной утеплитель, оно бывает нескольких видов и связано это с различной технологией его изготовления. Это:

• опиловка плиты из пеностекла;
• пеностекольный щебень, полученный при вспенивании массива и резкого охлаждения. Это ведет к разрушению, дополнительное механическое дробление дает на выходе щебень без наружного оплавленного слоя;
• гранулированное пеностекло, которое нашло широкое применение на строительном рынке, как самостоятельная засыпка, так и как основа теплоизоляционных штукатурок.

Гранулированное пеностекло получают из вспененных сырцовых гранул. По сути это стекольная пена с оплавленной наружной поверхностью. Пористая структура при оплавленной поверхности придает уникальные свойства неорганическому утеплителю. Он жесткий, с высокой прочностью на сжатие, водостойкий, не подвержен химическим и бактериологическим разрушениям. Экологичен. Практически не имеет температурных ограничений при эксплуатации (от -200, до +500°С.). Отлично подходит для обустройства и утепления инверсионной кровли, утепления подвалов, фундаментов, поскольку не боится внешних и грунтовых вод. Возможно повторное и многократное использование, коэффициент теплопроводности остается неизменным (0,05-0,07 Вт/(м·°C)). Может быть использован, как засыпной утеплитель в перекрытиях и стенах. Но это не бюджетный вариант.

Преимущества и недостатки

Как и любой дизайн дома, подземные дома имеют преимущества и недостатки.

С другой стороны, защищенный дом менее подвержен воздействию экстремальных температур наружного воздуха, чем обычный. Поземные дома также требуют меньше внешнего обслуживания, а земля, окружающая дом, обеспечивает звукоизоляцию. Кроме того, планы большинства земляных домов «сливают» здание в ландшафт более гармонично, чем обычный. Наконец, подземные дома могут стоить в эксплуатации дешевле, потому что они предлагают дополнительную защиту от сильных ветров, бурь и стихийных бедствий, таких как торнадо и ураганы.

Основными недостатками подземных домов являются первоначальные затраты на строительство, которые могут быть на 20% больше, чем у обычного и повышенный уровень профессионализма, необходимый для предотвращения проблем с влагой во время проектирования и строительства.

Требования к материалам для засыпной постройки

Основу каркаса формируют деревянные несущие конструкции, которые должны изготавливаться из хвойного пиломатериала, высушенного в сухом помещении. Для элементов, которые будут располагаться в области фундамента или цоколя (на уровне ниже поверхности земли или выше ее менее чем на 25 см), должны также подвергаться антисептической обработке. Она предохраняет древесину от гниения и физического разрушения.

Согласно СНиП 2.03.11., облицовочные, отделочные, кровельные, изоляционные, герметизирующие и другие стройматериалы для каркасного дома должны также соответствовать местным условиям применения.

Отдельно учитываются экологические требования. Это один из аспектов, отличающих каркасно-засыпной дом от обычных сборно-щитовых построек. Именно отказ от синтетических теплоизоляционных прослоек в пользу сыпучих наполнителей обуславливает более высокую экологическую чистоту конструкции. Также нормативы утверждают правила использования плитных материалов из древесины, которые не должны содержать токсических включений наподобие формальдегида выше 5 мг на 100 г. Если же от них отказаться нельзя, то материал должен будет пройти предварительную детоксицирующую грунтовку.

Нередко в каркасном домостроении применяют и асбестосодержащие элементы – в частности, при внутренней отделке помещений. Такие материалы при установке должны или облицовываться глазурованной плиткой, или покрываться водостойкими лакокрасочными составами. Подобная обработка требуется для защиты от воздействия дезинфицирующих растворов при бытовом уходе.

Использование сыпучих утеплителей

Утепление строительных конструкций сыпучими материалами выполняется после монтажа паро- и гидроизоляции. Насыпные утеплители для межэтажных перекрытий трамбуются (кроме эковаты), для них необходимо предусмотреть невозможность просыпания через щели и трещины. Для сбережения тепла в домах, построенных из различных материалов, следует использовать соответствующие утеплители, поэтому для каменных и деревянных строений применяют различные материалы.

Оптимальным вариантом для утепления деревянных строений является эковата, которая обеспечивает абсолютное заполнение объемов без образования полостей и швов, а также исключает возникновение мостиков холода и связанных с ними потерь внутреннего тепла. Ее целлюлозная основа является родственной древесине, поэтому использование эковаты в брусовых, бревенчатых и каркасных зданиях еще более оправдано.

За рубежом материал известен под следующими названиями: Ecowool, Isofloc, Ecovilla, Termex, Termofloc. В нашей стране недалеко от Санкт-Петербурга построен специальный завод по производству эковаты из газетной макулатуры.

Компания «Теплосервис» эффективно выполняет загородных деревянных строений, с учетом особенностей их возведения и разнообразных строительных проектов.

Целлюлозный утеплитель эковата

Эковата засыпная рекомендуется как отличный утеплитель и звукоизолирующий материал для любых конструкций. Но имея древесную основу – переработанную целлюлозу, обработанную боратами, идеальна именно для деревянных конструкций, поскольку имеет 100% совместимость характеристик с деревом. Это позволяет избежать многих проблем несовместимости контактирующих материалов. Широко применяется в малоэтажном каркасном строительстве в качестве засыпного теплоизолятора для стен, крыши и перекрытий. Экологически чистый материал, не подвержен гниению, противостоит возгоранию. Эковата правильный утеплитель для дома с естесственной вентиляцией
. без риска воздействия летучих токсинов. Снимает вопрос появления в перекрытиях популяций грызунов. Наряду с преимуществами засыпная эковата имеет недостатки. Ручная укладка весьма трудоемкий процесс, в котором сложно придерживаться рекомендуемой плотности. Она «пылит», поскольку имеет волокнистую структуру древестного пуха. В стоимость утепления дома эковатой желательно закладывать и услугу по монтажу слоя механизированным способом (под вымерянным давлением и с помощью выдувной машины). Но утепление эковатой
производится один раз, она не снижает своих теплоизоляционных свойств под воздействием времени и внешних факторов весь срок эксплуатации дома.

Компания Теплосервис СПб оказывает услуги поставки и монтажа эковаты в СПб. Любые консультации возможны по телефону и в форме обратной связи в разделе Контакты
.

Щитовые стены

Размеры стенового щита выбираются исходя из принятого модуля, который, в свою очередь, увязывается с шириной оконного проёма. В нашем случае выбран модуль 1,2 м, то есть стена длиной 6 м будет набрана из 5 щитов, каждый шириной по 1,2 м. Высота обычно берётся равной полной высоте стены — 2,4–2,5 м. Под окнами и над дверями устанавливаются щиты меньшей высоты и соответствующей ширины.

Рама стенового щита с диагональной ветровой связью

Сборку щитов ведут на большом верстаке. К его поверхности прибивают 4 рейки, служащие шаблонами. Они обеспечивают соблюдение точных габаритных размеров и углов.

Вначале в шаблоне сколачивают на гвоздях раму из 2 вертикальных досок и 4 горизонтальных толщиной 30 мм и шириной 100–120 мм. Если наружная и внутренняя обшивки щита выполняются из досок, то в раму по диагонали врезают ветровую связь (раскос жёсткости). Укреплённые таким способом стены не дадут дому перекоситься от напора ветра (особенно при высоких крышах с мансардами), а также при неравномерных осадках фундамента.

При изготовлении хотя бы одной из обшивок из листового материала ветровые связи не нужны.

На раму укладывают слой пароизоляционного материала (пергамин, полиэтиленовая плёнка). Назначение слоя — предохранение утеплителя от увлажнения, водяными парами, стремящимися из дома наружу.

Нормальный воздухообмен помещения идёт за счёт проветривания, а также через неплотности в окнах, дверях и других элементах конструкции.

Наружная обшивка досками внахлёст и в четверть

По пароизоляции прибивают доски внутренней обшивки — горизонтально или вертикально, в зависимости от имеющегося в распоряжении материала и по соображениям оформления интерьера. Иногда внутреннюю обшивку выполняют чуть выступающей за пределы рамы (по 20 мм на каждую сторону), чтобы при монтаже щита скрыть стойку каркаса (её толщина 40 мм). Однако это несколько усложняет заделку стыком между щитом и стойкой.

После установки обшивки раму переворачивают (ветровая связь оказывается снизу) и её внутренний объём заполняют плитным или рулонным утеплителем (стекловатой, минватой, торфоплитами, камышитом). Утеплитель закладывают плотно, без малейших щелей, иначе стены зимой будут промерзать.

Стеновой щит:
1 — рама щита; 2 — наружная обшивка; 3 — ветразащитный слой; 4 — утеплитель; 5 — пароизоляция; 6 — внутренняя обшивка

По утеплителю укладывается следующий слой — ветрозащитный. Он предохраняет стены от продувания. Материал — плотная бумага или тонкий картон. Окончательно сверху прибиваются доски наружной обшивки. Они располагаются горизонтально в четверть или внахлёст и должны надёжно предохранять стену от намокания даже при косом дожде. Материалы для ветрозащитного слоя должны пропускать пары воды. Это нужно для того, чтобы утеплитель, в который попала вода, мог просохнуть.

При вертикальной наружной обшивке доски выпускают выше и ниже рамы на 10–15 см, с тем, чтобы они закрыли верхнюю и нижнюю обвязки каркаса.

Описанная выше схема сборки стеновых щитов — классическая. Так или примерно так их изготавливают в заводских условиях для сборных домов. В приведйнном варианте наружная и внутренняя обшивки выполнены из досок.

Снизить затраты на изготовление щитов можно использовав для внутренней обшивки ДВП (под обои), а для наружной — плоский асбестоцементный лист, которые устойчив к атмосферным воздействиям, имеет гладкую поверхность, легко окрашивается.

Большеразмерные асбестоцементные листы выпускаются длиной 1200–3600 мм, шириной 800–1640 мм, толщиной 6–10 мм. К щиту их крепят с зазором в 15–20 мм по решётке из реек с помощью шурупов, защищённых от коррозии цинкованием или прокрашиванием. Если этих мер не принять, стены будут испорчены ржавыми потёками.

Под обшивку тонким листовым материалом (оргалит, фанера) требуется рама с более частой решёткой. Её можно собрать из 3 вертикальных досок и 4–6 горизонтальных. Вообще, как модуль стенового щита, так и расположение досок рамы нужно выбирать с учётом размером имеющихся материалов, чтобы раскрой и отходы были минимальными.

Стыковка двух щитов:
1 — стеновой щит; 2 — стойка каркаса; 3 — нащельник; 4 — уплотнительные прокладки; 5 — утеплитель; 6 — обшивка асбестоцеметным листом

При монтаже стеновых щитов их скрепляют с элементами каркаса на гвоздях. Перед установкой раму щита снаружи по всему периметру обивают каким-либо мягким и тонким утеплителем. После подтяжки гвоздями прокладки сминаются и надёжно уплотняют щели. Дополнительно их можно промазать замазкой и закрыть сверху нащельником.

Особенности устройства стен

Для стен также создается каркасная силовая основа в виде вертикальных стоек и вспомогательных узлов поддержки по горизонтали. Над проемами устанавливаются перемычки, а по всей несущей системе из колонн монтируются пояса обвязки – как минимум, сверху и снизу. Обшивка стен засыпного дома выполняется из жесткого листового или плитного материала. Панели должны соответствовать нагрузкам от собственной массы перекрытий дома и от ветра. Если жесткая обшивка исключается, тогда потребуется дополнительное укрепление диагональными связками или распорками.

Засыпку стен утеплителем желательно выполнять в теплое время, чтобы изначально минимизировались риски переувлажнения материала

В процессе заполнения важно исключать пустоты, проемы, зазоры и недосыпанные участки. Подобные дефекты влияют не только на теплопроводность, но и на конструкционную целостность

Стеновые ниши могут обеспечиваться опилками, арболитом, песком, керамзитом и т. д. Наиболее дешевым и практичным будет вариант устройства засыпного дома из опилок, которые можно получить бесплатно и в нужном объеме на пилорамах. Другое дело, что потребуется и предварительная обработка материала. Специалисты рекомендуют опилки хорошо просушить, спрессовать, а также смешать с цементом, который исключит и риски переувлажнения наполнителя в процессе эксплуатации дома. Если стоит задача повышения конструкционной надежности стен, то лучше использовать вместо цемента клеевое связующее. Желательно выбирать составы с антисептическими и огнеупорными свойствами.

Минеральная вата засыпная

Сырьем для минеральной ваты служит целый ряд горных пород, шлаки металлургии, кварц (стекловолокно). Шлаковая минвата уступает по качеству и характеристикам теплоизолятору из расплава горных пород. Поскольку волокна минеральной ваты поражают слизистые и дыхательные пути, то процесс производства не всегда останавливается на получении волокон и их осаждения. Вата либо проклеивается клеем на основе полимерных смол (плиты, рулонный утеплитель) или гранулируется механическим способом. К засыпной минеральной вате относят как волокна, так и гранулы. Рыхлая минеральная вата не всегда удобна для изоляции, поскольку утрамбовка ломает структуру волокна и остается риск усадки. И работать с ней сложно, необходимы защитные меры для кожи и дыхательных путей. Гранулированная минвата рекомендуется как эффективная изоляция технологического оборудования, дымоходов, она устойчива к воздействию высоких температур (порог устойчивости 1090°С), не горюча и имеет меньший вес в объеме (250кг/1м3), чем рыхлая. Размер гранул, как правило, 10-15мм. Минералам не свойственно био-разрушение, поэтому минвата не гниет, у нее хорошая паропроницаемость, но при намокании теплоизоляционные свойства снижаются. Минеральная вата тяжело сохнет.

Преимущества технологии

Как разновидность каркасной постройки, дом с сыпучим наполнителем стен дает массу плюсов с точки зрения организации строительства. Они выражаются в оптимизации рабочих процессов, удешевлении материалов, повышении скорости сооружения и т. д. Даже по сравнению с традиционными деревянными домами, этот метод будет иметь заметные организационные преимущества. На фоне других каркасных строений, плюсы и минусы засыпного дома тоже будут весьма заметны. Сыпучий наполнитель в отличие от минеральной ваты, пенополистирола и других синтетических изоляторов позволяет обеспечивать экологически чистый и дешевый тепловой барьер.

Утепление стен и потолков

Чтобы в доме было тепло и комфортно, необходимо утеплять наружные стены. Для этой цели может использоваться пеностекло, гранулированный экологичный материал, получаемый из сырцовых фракций путем вспенивания. Такой утеплитель для стен химически устойчив и может представлять собой основу теплоизоляционной штукатурки. Пеностекло идеально подойдет для утепления стен подвалов и фундаментов, так как ему не страшны грунтовые воды.

Гранула из вспененных полимеров является основой пеноплекса, легкого и влагостойкого теплоизоляционного материала. У такого теплоизолятора не слишком широкий диапазон рабочих температур, поэтому использовать его для не рекомендуется. Пеноплексом могут достаточно легко засыпаться каркасные стены. Гранулы при этом заполняют самые мелкие пустоты.

Минеральная стен может использоваться не только в виде привычных плит или рулонов, но и в виде гранул размером более 10 мм. Такой насыпной утеплитель паропроницаем и огнестоек, не боится высоких температур. Помимо теплоизоляционных свойств, гранулированная минеральная вата отличается хорошими звукоизоляционными свойствами. При укладке минеральной ваты необходимо предусмотреть защиту кожи и дыхательных путей.

Минеральная вата для утепления стен может использоваться не только в виде привычных плит или рулонов, но и в виде гранул размером более 10 мм.

Для сохранения тепла в помещениях нередко выполняют теплоизоляцию потолка. В последнее время популярность получил пеноизол, внешне напоминающий крошку пенопласта. Этот легкий материал с низкой плотностью отличается повышенной биологической стойкостью. В таком теплоизоляционном слое не заведутся грызуны и плесень.

При выборе теплоизолирующих насыпных материалов следует обращать внимание на такие характеристики, как теплопроводность, плотность, влагопоглощение, вес и крупность фракции. Большую часть насыпных утеплителей можно доставлять и монтировать самостоятельно, что позволит значительно снизить затраты на работы по утеплению, что особенно актуально для владельцев дач и небольших загородных домов

Насыпной

Насыпной дом может быть построен частично под уровнем земли покрывая больше стены строения. Конструкция предполагает покрытие сторон и иногда крышу с землей для того чтобы защитить и изолировать насыпной дом.

Открытая передняя часть дома, обычно обращенная на юг, позволяет солнцу освещать и нагревать интерьер. План этажа устроен так, что общие зоны и спальни делят свет и тепло с южной экспозицией.

Это может быть наименее дорогостоящим и простым способом построить защищенную от земли структуру. Стратегически расположенные световые люки могут обеспечить достаточную вентиляцию и дневной свет в северных частях земляного дома.

В проникающем насыпном дизайне земля покрывает весь дом, за исключением того, где есть окна и двери. Насыпной дом обычно строится на уровне земли, вокруг и поверх неё. Эта конструкция позволяет перекрестной вентиляции доступ к естественному свету больше чем с одной стороны дома. дадут желательное количество тепла и других ресурсов в целом.

Возможно в будущем люди будут жить в подземных городах.

Если вспомнить научно-фантастический роман известного английского писателя Герберта Уэллса «Первые люди на Луне», то местные обитатели селениты, жившие в «подлунных пещерах», создали целую высокоорганизованную цивилизацию со сложным социумом и разделением труда. При этом не понимающие, что такое войны и насилие, а земные люди представлялись им наслаждающиеся войной и чуждыми моральными ценностями. Возможно и люди будут в скором времени жить под землей создав общество будущего.

Что учитывать при строительстве подземного дома

О самых специфичных факторах для дизайна дома, защищенного землей.

Прежде чем решить спроектировать и построить защищенный энергоэффективный подземный дом нужно будет рассмотреть климат, рельеф, почву и уровень грунтовых вод.

Климат

Исследования показывают, что защищенные землей дома более экономически эффективны для климата, который имеют значительные перепады температур и низкую влажность, такие как скалистые места и черноземные равнины.

Температура земли меняется более медленнее чем температура воздушной среды в наших областях, и может поглотить экстренную жару при жаркой погоде или изолировать подземный дом для поддержания тепла в холоде.

Рельеф и микроклимат

Топография и микроклимат участка определяют, насколько легко здание может быть окружено землей. Скромный склон требует больше раскопок, чем крутой, и плоское место является самым требовательным, нуждающимся в обширных земляных работах. Обращенный к югу склон в регионе с умеренной и долгой зимой идеально подходит для защищенного здания.

Окна, выходящие на южную сторону, могут пропускать солнечный свет для прямого отопления, в то время как остальная часть дома возвращается в склон. В регионах с мягкой зимой и жарким летом, склон на север может быть идеальным. Тщательное планирование дизайнером выявит полное преимущество условий на определенном месте.

Почва

Другой критический момент это тип почвы на участке. Зернистые почвы, такие как песок и гравий, лучше всего подходят для строительства таких домов. Эти почвы компактны, хорошо обрабатываемые конструкционными материалами и достаточно проницаемы, позволяющие воде стечь быстро. Самые бедные почвы сбиты, как глина, которая может расширяться когда влажные и имеет плохую проницаемость.

Профессиональные тесты почвы могут определить несущую способность грунта на участке. Уровни радона почвы другой фактор, который необходимо рассматривать при строительстве подземного дома, потому что высокая концентрация радона может быть опасна. Однако существуют методы уменьшения накопления радона как в обычных, так и в защищенных от земли жилищах.

Радон химически инертный природный радиоактивный газ без запаха, цвета и вкуса. Радон формируется за счет природного естественного распада урана из горных пород и почвы.

Уровень грунтовых вод

Уровень грунтовых вод на строительном объекте также важен. Естественный дренаж далеко от здания самый лучший путь во избежание давление воды против подземных стен. Необходима установленная система сбора сточных вод которую необходимо проектировать при закладке структуры будущего строения.

Правила обеспечения механической прочности дома

Как отмечают специалисты, механическая прочность правильно возведенных каркасных домов позволяет им служить более 50 лет. Конструкционная надежность также поддерживается разными способами. Как уже отмечалось, многое будет зависеть от несущей системы из стоек. Это вертикальные и горизонтальные элементы, которые образуют силовые пояса в виде нижней и верхней обвязок. Также в эту систему вводятся перемычки над проемами. Стойки должны опираться на перекрытие каждого этажа, распределяя нагрузку по всей площади.

Усиливают конструкцию и посредством включения более прочных материалов, чем древесина. Например, существует технология комбинированного кирпично-засыпного дома, в котором используется одна или несколько кирпичных кладок. Собственно, кладка и выступает в качестве несущего пояса обвязки, повышающего нагрузочную способность основы

Но важно учитывать, что кирпич с монолитной структурой не позволит выполнить должную теплоизоляцию – более того, в местах стыка могут образовывать мостики холода. Альтернативным вариантом станет применение блоков пенополистирола

Это модульные пустотелые сегменты стен, которые можно заполнять любым сыпучим утеплителем.

Cтены каркасного строения важность расчетов

Летний домик

Важно точно знать, для каких конкретных целей возводится строение. . Может быть, это аккуратный дачный домик исключительно для летнего проживания

Тогда и требования к нему будут своеобразными, его стены вполне могут быть облегченными.

Может быть, это аккуратный дачный домик исключительно для летнего проживания. Тогда и требования к нему будут своеобразными, его стены вполне могут быть облегченными.

Если это будет основательное строение, то размер и толщина стен рассчитываются в соответствии с несущей нагрузкой каркаса.

Если же планируется солидное строение для круглогодичного проживания, или двухэтажный коттедж, или дом с мансардой, то в расчет необходимо принимать, кроме прочностных качеств, обязательную необходимость утепления. В подобном случае толщина стен будет зависеть и от массивности и размера бруса, и от толщины используемого утеплителя.

Как грамотно определить толщину стен будущего сооружения?
В расчетах обязательно учитывается такой показатель, как коэффициент теплопроводности используемых материалов.

Существует еще один интересный вариант конструкции каркасного дома – по канадской технологии. Смысл ее состоит в том, что для возведения таких построек применяют изготовленные промышленным способом сип-панели. При использовании подобной технологии толщина несущих стен будет определяться размером самих, уже готовых, панелей.

Каждое каркасное строение имеет в основе продуманный инженерный расчет, на основе которого и определяется конкретное устройство, и материал, из которого она будет изготовлена.

Процесс засыпки и его особенности

Таблица толщины для температурных режимов:

Для засыпки есть следующие рекомендации. Во-первых, сыпучий материал со временем оседает, поэтому его нужно хорошо утрамбовывать. Котельный шлак и керамзит желательно использовать в регионах, где зимой температуры не опускаются ниже -20°С. Утепление скатных кровель керамзитом и подобными составами осуществляется снаружи, после укладки пароизоляции. Вдоль ската между стропилами устанавливаются поперечные ограничители — они равномерно распределяют утеплитель.

После укладки на полу или в подвале его хорошо трамбуют, чтобы исключить усадку и деформацию отделки. Единственная проблема — попадание влаги, сыпучие утеплители достаточно гигроскопичные. В банях и саунах и, впрочем, везде, слой утеплителя должен иметь качественную гидро- и пароизоляцию. Нужно следить за тем, чтобы в отделке не было щелей, и сыпучий материал не просыпался через них. Также стоит помнить, что керамзит достаточно тяжелый. Нужно следить, чтобы он своей массой не распирал слишком слабые перегородки или стены.

Строительство домов по каркасной технологии является одним из перспективных направлений этой отрасли. Не секрет, что подобное возведение объектов для некоторых регионов считается относительно новым методом, но уже успевшим завоевать большую популярность среди застройщиков.

Основные преимущества технологии каркасных домов

Каркасный дом относится к быстровозводимым конструкциям облегченного типа.

Высокую прочность зданию обеспечивает каркас, выполненный из дерева или металлического профиля.

Он состоит из верхней и нижней обвязки, вертикальных стеновых стоек, внутренней и наружной обшивки стен, между которыми находится уложенный теплоизоляционный, пароизоляционный и гидроизоляционный материал.
Наружная и внутренняя поверхности дома облицовываются отделочным материалом.

Каркасная технология имеет ряд преимуществ перед другими способами строительства зданий, использующими для стен кирпич, бетон, пеноблок и др. К некоторым из ее достоинств можно отнести экономный расход материалов, что значительно снижает строительную смету.

Следующим положительным моментом технологии является возможность возведения постройки своими руками, так как основные работы (устройство легкого фундамента, несложная нарезка брусьев и досок, раскройка листового материала, установка дверных и оконных блоков, монтаж кровли) не требуют высокой строительной квалификации.

Что касается эксплуатации таких домов, то подобная технология практически не дает усадку, а это значительно упрощает строительство объекта и последующую его эксплуатацию. Также он в меньшей мере поражается различными вредителями, чем дома из сруба. Кроме того, великолепные теплоизоляционные свойства стен позволяют значительно экономить тепловые ресурсы. Такой каркасный дом намного быстрее отапливается и имеет низкую влажность, что является основным преимуществом в выборе технологии для дачного строительства семьям, которые бывают наездами и проживают в нем периодически.

На сегодняшний день строительство каркасных домов имеет две технологии: каркасно-щитовую и каркасно-засыпную.

Вернуться к оглавлению

Строительство домов по каркасно-щитовой технологии

Преимущество возведения объектов с использованием сборных деревянных панелей на лицо. Помимо вышеперечисленных достоинств метод также позволяет разнообразить планировку внутренней части и фасада дома. В используемые блоки для стен входит деревянная , обшитая с двух сторон необрезными досками или древесноволокнистой плитой. Сердцевина панели состоит из пароизоляционной прослойки и утеплителя.

С развитием многие изготовители перешли на изготовление уже полностью готовых щитовых панелей (готовность составляет около 75%), которые на строительной площадке остается только соединить между собой. Благодаря этому сроки на возведение домов максимально сократились, при этом сохранились отличные эксплуатационные характеристики дома и высокое качество работ.

Между собой щитовые панели отличаются не только наружной обшивкой и видами утеплителя, но и способом соединения стеновых элементов с каркасом. Так, в первом способе прежде монтируется каркасная конструкция здания, на которую впоследствии крепятся собранные в заводских условиях щиты.

Во втором случае строительство не предполагает устройства каркасной конструкции, так как она уже заложена в тело щитовой панели. Чтобы произвести монтаж таких элементов без их взаимной подвижки, они должны быть установлены на брусы нижней обвязки, силовая схема которых содержит половые лаги.

Вернуться к оглавлению

Строительство домов по каркасно-засыпной технологии

Если отсутствует возможность строить дом по каркасно-щитовой технологии, тогда возводят стеновые перегородки засыпного типа. В этом случае возведение объекта на строительной площадке начинается с нуля.

В качестве наполнителя для межстенового пространства в каркасных домах могут быть использованы как плитные и рулонные теплоизоляторы, так и более дешевые сыпучие материалы: древесные опилки, торф, подсолнечная лузга, мох, очесы, соломенная или камышовая сечка. Перед закладкой сыпучий утеплитель должен быть обработан антисептиком: пропитать смесь 10% раствора железного или медного купороса, после чего тщательно просушить. Также могут быть использованы неорганические утеплители: вспученный перлитовый песок, пемза или шлак.

Строительство домов по данной технологии начинают с внутренней части. Обшивка выполняется из того же материала, который используется при изготовлении стенового щита. В таком случае остаются те же требования к пароизоляционному слою. Монтаж материала ведется по стойкам каркаса и до верха стены.

Следующим этапом строительства каркасных домов будет монтаж материала с укладкой ветрозащитного слоя с наружной стороны. В процессе облицовки по мере наращивания межстеновое пространство должно постепенно заполняться выбранным утеплителем. Утеплитель плитного или рулонного типа необходимо прибить гвоздями, а сыпучий каждые 200-300 мм хорошо трамбовать.

Нижнюю часть стены нужно тщательно обшить, не допуская возникновение щелей. В противном случае из подполья могут проникать грызуны. Для усиления защиты от них используется прокладка из рубероида и тщательная подгонка обшивки материала к нижней обвязки каркасной конструкции. Не стоит забывать о верхней части стены, поскольку места примыкания стен к потолку являются достаточно уязвимыми. В случае использования натурального утеплителя в нижнюю и верхнюю части стены необходимо заложить антисептированный слой. Заключительным аккордом в устройстве насыпных стен в каркасных домах будет закрытие стыков нащельниками.

В процессе возведения домов по каркасной технологии возможно понадобится:

1. Электролобзик.
2. Электрорубанок.
3. Дрель со сверлами.
4. Дисковая пила.
5. Строительный карандаш.
6. Отвес и уровень.
7. Молоток.
8. Гвоздодер.
9. Стамеска.
10. Отвертка.
11. Гвозди.

В целом строительство каркасных домов вполне реальный проект для любого умельца, имеющего опыт плотницких работ. Единственным условием для успешного строительства и дальнейшей эксплуатации здания является тщательное изучение свойств и технических характеристик используемых стеновых панелей и засыпного утеплителя между наружной и внутренней поверхностью стен.

В настоящее время наибольшее распространение получили дома каркасной конструкции. В них несущей основой служит деревянный каркас, собранный из стоек, обвязок, балок и ригелей. Он воспринимает вес стен, перекрытий и крыши.

По расходу строительных материалов и затратам труда каркасные дома считаются одними из самых экономичных. Другое их достоинство- возможность сооружения своими руками. Основные выполняемые работы (закладка лёгкого фундамента, нарезка досок и брусьев, раскрой листовых материалов, установка оконных и дверных блоков, устройство кровли) не требуют особой строительной квалификации. В каркасных домах отсутствуют тяжёлые элементы, требующие для монтажа подъёмное оборудование.

В сравнении с домами из брёвен и брусьев каркасные дома имеют целый ряд эксплуатационных преимуществ. Они теплее, т.к. в них отсутствуют многочисленные пазы между бревнами, требующие уплотнения. Даже при тщательной конопатке в бревенчатых домах не удаётся добиться полной непродуваемости стен и углов. Каркасный дом не даёт осадки, а это значительно облегчает и строительство и дальнейшую эксплуатацию. Он значительно меньше поражается точильщиками, поселяющимися чаше в брёвнах и массивных брусьях. Наконец, такой дом быстрее прогревается при протапливании, имеет меньшую влажность, что немаловажно, когда домовладельцы наезжают лишь периодически на выходные дни. Объясняется это тем, что нужно нагреть лишь тонкую внутреннюю обшивку помещений, отделённую от наружной поверхности стены эффективным теплоизолирующим материалом. Все вместе взятое и привлекает самодеятельных строителей к сооружению каркасных домов.

В зависимости от конструкции стен каркасные дома бывают двух типов: каркасно-щитовые и каркасно-засыпные.

Каркасно-щитовые дома

В каркасно-щитовом доме стены представляют собой полностью законченные и отделанные щиты (мелкоразмерные панели), изготовленные заранее, а на стройплощадке только смонтированные. Собирают их обычно осенью и зимой где-нибудь в тепле и под крышей. Изготовленные на верстаке по шаблону, с высокой точностью, тщательной закладкой утеплителя, паро- и ветроизолирующих материалов, аккуратной наружной и внутренней обшивкой, они позволяют быстро смонтировать дом при высоком качестве строительства. Размерность щитов обычно выбирают по длине, равной высоте стены, а по ширине- в зависимости от размеров имеющегося обшивочного материала. Нужно, чтобы отходы при раскрое были минимальными. Обычно модуль (ширина) панелей принимается 1,2 м, но некоторые проекты рассчитаны на модуль большей или меньшей размерности.

Каркасно-засыпные дома

Каркасно-засыпной дом имеет стены, собирающиеся на стройплощадке от начала до конца. Прежде по стойкам каркаса выполняют внутреннюю обшивку с укладкой пароизолирующего слоя (пергамин, полиэтиленовая плёнка), а затем ведут наружную обшивку по ветрозащитной прослойке (картон, строительная бумага). Пространство внутри стены заполняют теплоизолирующим материалом. В засыпных стенах можно применять и сыпучие утеплители (опилки, торф, перлитовый песок). По мере наращивания наружной обшивки закладывают утеплитель, причём сыпучий во избежание пустот и осадки плотно трамбуют.

Конструкция каркаса определяется типом стен, которые будут выбраны для дома. Стеновые щиты, собранные на раме, сами по себе способны нести нагрузку. Каркасно-засыпной дом требует более прочного каркаса.

Монтаж каркаса засыпного дома

Нижняя обвязка

Работа начинается с укладки на фундамент нижней обвязки. Её можно выполнить из круглого леса (подтоварника), протёсанного на 2 канта- с нижней, обращённой к фундаменту, и лицевой сторон. Лучше, конечно, использовать брус сечением 120×120 (150×150) мм, т.к. работать с ним удобнее. При отсутствии брёвен и бруса необходимого сечения, верхнюю и нижнюю обвязки (и другие элементы каркаса) можно с успехом собрать из досок 40×120 мм, сколачивая их в балки.

Древесину нижней обвязки, работающую в наиболее неблагоприятных условиях, для защиты от гниения нужно антисептировать. В простейшем случае её пропитывают 10% водным раствором медного или железного купороса. Такая пропитка не забивает поры, древесина может дышать. Нередко начинающие строители делают ошибку, обрабатывая нижние балки и лаги отработанным машинным маслом или прокрашивая масляной краской. Это ведёт к загниванию древесины и появлению домового грибка, т.к. масло закрывает поры и не даёт испаряться влаге.

Если нижнюю обвязку укладывают на сплошной ленточный фундамент, то между ним и балкой прокладывают крепкую сухую доску толщиной 40–50 мм, пропитанную горячим битумом. В свою очередь, доска отделяется от фундамента гидроизоляцией из 2-х слоёв рубероида. При столбчатом фундаменте между балкой и столбом закладывают отрезок такой же доски, обёрнутой 2-мя слоями рубероида.

По углам балки соединяют между собой в полдерева. Хотя бы в 4 точках обвязку скрепляют с фундаментом с помощью закладных металлических анкеров. Прямые углы в плане проверяют с помощью проволоки, натягиваемой по диагоналям обвязки. Горизонтальность контролируется уровнем.

Перекрытие первого этажа

После установки нижней обвязки на фундамент приступают к укладке лаг, по которым будет настилаться пол. Лаги делают из доски толщиной 40–50 мм и шириной 100–120 мм. При модуле стен 1,2 м лаги располагают с шагом 0,6 м, устанавливая их на ребро. Опираются они на столбики из асбестоцементных (диаметром 100 мм) или утильных стальных труб. Под трубы садовым буром бурят скважины на глубину около 1 м. В них опускают отрезки труб, которые заполняют цементным раствором. Затем трубы слегка приподнимают, чтобы раствор прошёл на дно скважины и образовал опорную подушку. Высоту столбиков контролируют по шнуру, устанавливают их на на расстоянии 1,2 м друг от друга. Под лаги подкладывают бруски, обёрнутые рубероидом.

Если фундамент ленточный, то концы лаг опираются на его внутреннюю кромку, а пол настилается в одном уровне с обвязкой. При столбчатом фундаменте лаги можно уложить и на обвязку, пол при этом становится выше на 10 см.

Использование в качестве лаг брёвен или бруса позволяет реже ставить подпорные столбики. А настил пола из шпунтованной доски толщиной 40 мм даёт возможность увеличить расстояние между лагами до 1 м. Древесину, идущую на изготовление лаг, рекомендуется антисептировать.

Вертикальные стойки

Размещают их на расстоянии 0,6 м друг от друга. Тогда каждые 3 стойки образуют модуль в 1,2 м. На практике модуль нередко выбирают в соответствии с шириной имеющихся в распоряжении окон. Исходя из этого показателя ведут разбивку обвязки. Угловые стоки выполняют более мощными: из протёсанного бревна, бруса или двух досок толщиной 40&8211;50 мм, соединённых на гвоздях углом или балкой. При установке стоки временно расшивают укосинами к обвязки. Промежуточные стойки выполняют из доски толщиной 40–50 мм. Под и над оконным блоком, над дверным блоком ставят горизонтальные ригели из такой же доски. Подоконный ригель подкрепляется короткой стойкой. К обвязке все стойки пришивают гвоздями длиной 120 мм, а брёвна и брусья скрепляют скобами.

Ширина стоек выбирается в зависимости от применяемого утеплителя. Если, например, используются минераловатные плиты, имеющие толщину 100 мм, то и стойки следует брать шириной 100 мм. Увеличивать этот размер не имеет смысла, т.к. воздушные пустоты не улучшат теплоизоляцию, но появится неприятная перспектива сползания и осадки утеплителя. Сыпучий утеплитель не создаёт таких ограничений. Поэтому ширину стоек, равно как обвязки, выбирают исходя из ширины имеющихся пиломатериалов, но бычно не более 150 мм.

В случае, если наружная и внутренняя обшивки стен будут выполнены досками, нужно по стойкам между нижней и верхней обвязками установить диагональные связи. Они предохраняют дом от перекоса при ветровых нагрузках, неравномерных осадках фундамента. Чтобы доски ветровых связей не мешали заполнению утеплителем, их врезают перпендикулярно плоскости стоек. Если же в качестве хотя бы одной из обшивок будет применён листовой материал (фанера, твёрдая ДСП, асбестоцеметный лист), то установка ветровых связей необязательна. Листы обшивки, прибитые к каркасу гвоздями, придадут дому необходимую жёсткость.

После того, как все стойки выставлены и проверены по отвесу, на них монтируют верхнюю обвязку. Выполняется она из тех же материалов и теми же приёмами, что и нижняя. Со стойками её скрепляют гвоздями и скобами.

Потолочные балки

К прочности этих частей каркаса предъявляются самые высокие требования. В предельном случае балка перекрывает без опоры пролёт до 6 м. Если наверху устраивают мансардное помещение, то нагрузки становятся ещё больше.

При больших пролётах балка должна иметь первоначальную кривизну. Выпуклой стороной её поворачивают вверх, чтобы в дальнейшем, прогнувшись под нагрузкой, она приняла горизонтальное положение. В противном случае потолки будут иметь провисший вид. При наличии промежуточной опоры балку, естественно, следует ставить ровную. У прямой заготовки желаемую кривизну получают, выбирая на несколько сантиметров сторону, обращённую вниз.

Для пролётов в 3–4 м достаточную прочность дадут балки из доски толщиной 50 мм и шириной 150–200 мм, уложенные с шагом 0,6 м. При больших пролётах доски сколачивают вдвое для увеличения толщины балки до 100 мм. Соответствующие диаметры и сечения должны быть и при использовании брёвен или бруса. Концы балок отпиливают заподлицо с обвязкой, скрепление выполняют гвоздями длиной 120 мм.

Стропила

Теперь остаётся установить стропила. Стропила висячего типа позволяют использовать всё пространство чердачного помещения. В качестве материала берётся круглый лес диаметром 120–140 мм, доска толщиной 50 мм и шириной 120–150 мм. Стропильную балку можно выполнить также из 2-х сшитых между собой досок по 30 мм.

Монтаж начинают с установки торцевых стропильных пар. В местах сопряжения с потолочными балками в стропильных устраивают запилы. Если балки и стропила выполнены из досок, то места их соединения усиливают деревянными или металлическими накладками. Их прибивают на гвоздях или привинчивают на болтах сбоку. Если из кругляка или бруса, то скрепляют скобами. Вверху стропила соединяют вполдерева. Затем по коньку натягивают шнур.

Промежуточные стропила выставляют таким же образом. Если под кровлю будет настилаться частая или сплошная обрешётка, а стропильные ноги достаточно прочные (кругляк, двойная доска), то стропила можно ставить с шагом 1,2 м.

Чтобы мансардное помещение было повыше, желательно максимально использовать длину стандартных пиломатериалов, составляющую обычно 6,5 м. Для этого нижний конец стропильной ноги лишь ненамного выпускают за линию стены. Необходимый свес кровли, предохраняющий стены от намокания, достигается за счёт прибивки к концам стопил кобылок
(отрезков досок, к которым подвешивается карниз).

Другая технология сборки каркаса

Собирать каркас дома можно и по другой технологии. Сначала на ровной площадке монтируется каркас каждой стены, соединяя между собой детали, а затем поднимают его и устанавливают на фундамент. Однако вес конструкции довольно велик, и для устанвки её на место потребуется несколько человек.

Щитовые стены

Размеры стенового щита выбираются исходя из принятого модуля, который, в свою очередь, увязывается с шириной оконного проёма. В нашем случае выбран модуль 1,2 м, то есть стена длиной 6 м будет набрана из 5 щитов, каждый шириной по 1,2 м. Высота обычно берётся равной полной высоте стены — 2,4–2,5 м. Под окнами и над дверями устанавливаются щиты меньшей высоты и соответствующей ширины.

Рама стенового щита с диагональной ветровой связью

Сборку щитов ведут на большом верстаке. К его поверхности прибивают 4 рейки, служащие шаблонами. Они обеспечивают соблюдение точных габаритных размеров и углов.

Вначале в шаблоне сколачивают на гвоздях раму из 2 вертикальных досок и 4 горизонтальных толщиной 30 мм и шириной 100–120 мм. Если наружная и внутренняя обшивки щита выполняются из досок, то в раму по диагонали врезают ветровую связь (раскос жёсткости). Укреплённые таким способом стены не дадут дому перекоситься от напора ветра (особенно при высоких крышах с мансардами), а также при неравномерных осадках фундамента.

При изготовлении хотя бы одной из обшивок из листового материала ветровые связи не нужны.

На раму укладывают слой пароизоляционного материала (пергамин, полиэтиленовая плёнка). Назначение слоя — предохранение утеплителя от увлажнения, водяными парами, стремящимися из дома наружу.

Нормальный воздухообмен помещения идёт за счёт проветривания, а также через неплотности в окнах, дверях и других элементах конструкции.

Наружная обшивка досками внахлёст и в четверть

По пароизоляции прибивают доски внутренней обшивки — горизонтально или вертикально, в зависимости от имеющегося в распоряжении материала и по соображениям оформления интерьера. Иногда внутреннюю обшивку выполняют чуть выступающей за пределы рамы (по 20 мм на каждую сторону), чтобы при монтаже щита скрыть стойку каркаса (её толщина 40 мм). Однако это несколько усложняет заделку стыком между щитом и стойкой.

После установки обшивки раму переворачивают (ветровая связь оказывается снизу) и её внутренний объём заполняют плитным или рулонным утеплителем (стекловатой, минватой, торфоплитами, камышитом). Утеплитель закладывают плотно, без малейших щелей, иначе стены зимой будут промерзать.

1 — рама щита; 2 — наружная обшивка; 3 — ветразащитный слой; 4 — утеплитель; 5 — пароизоляция; 6 — внутренняя обшивка

По утеплителю укладывается следующий слой — ветрозащитный. Он предохраняет стены от продувания. Материал — плотная бумага или тонкий картон. Окончательно сверху прибиваются доски наружной обшивки. Они располагаются горизонтально в четверть или внахлёст и должны надёжно предохранять стену от намокания даже при косом дожде. Материалы для ветрозащитного слоя должны пропускать пары воды. Это нужно для того, чтобы утеплитель, в который попала вода, мог просохнуть.

При вертикальной наружной обшивке доски выпускают выше и ниже рамы на 10–15 см, с тем, чтобы они закрыли верхнюю и нижнюю обвязки каркаса.

Описанная выше схема сборки стеновых щитов — классическая. Так или примерно так их изготавливают в заводских условиях для сборных домов. В приведйнном варианте наружная и внутренняя обшивки выполнены из досок.

Снизить затраты на изготовление щитов можно использовав для внутренней обшивки ДВП (под обои), а для наружной — плоский асбестоцементный лист, которые устойчив к атмосферным воздействиям, имеет гладкую поверхность, легко окрашивается.

Большеразмерные асбестоцементные листы выпускаются длиной 1200–3600 мм, шириной 800–1640 мм, толщиной 6–10 мм. К щиту их крепят с зазором в 15–20 мм по решётке из реек с помощью шурупов, защищённых от коррозии цинкованием или прокрашиванием. Если этих мер не принять, стены будут испорчены ржавыми потёками.

Под обшивку тонким листовым материалом (оргалит, фанера) требуется рама с более частой решёткой. Её можно собрать из 3 вертикальных досок и 4–6 горизонтальных. Вообще, как модуль стенового щита, так и расположение досок рамы нужно выбирать с учётом размером имеющихся материалов, чтобы раскрой и отходы были минимальными.

1 — стеновой щит; 2 — стойка каркаса; 3 — нащельник; 4 — уплотнительные прокладки; 5 — утеплитель; 6 — обшивка асбестоцеметным листом

При монтаже стеновых щитов их скрепляют с элементами каркаса на гвоздях. Перед установкой раму щита снаружи по всему периметру обивают каким-либо мягким и тонким утеплителем. После подтяжки гвоздями прокладки сминаются и надёжно уплотняют щели. Дополнительно их можно промазать замазкой и закрыть сверху нащельником.

Засыпные стены

1 — каркас стенового щита с ветровой связью; 2 — внутренняя обшивка; 3 — пароизоляция; 4 — утеплитель; 5 — ветрозащитный слой; 6 — наружная обшивка; 7 — нащельник

При отсутствии возможности вести каркасно-щитовое строительство, возводят стены засыпного типа. При такой технологии все работы выполняются на стройплощадке. Засыпные стены позволяют использовать не только плитные и рулонные утеплители, а и более дешёвые сыпучие утепляющие материалы. Хорошие результаты даёт, например, применение древесных опилок. Применяют и другие местные органические материалы: торф, мох, соломенную или камышовую сечку, подсолнечную лузгу, очёсы, костру. Перед закладкой в стены их рекомендуется антисептировать (пропиткой в 10% растворе железного или медного купороса) и тщательно просушить.

Для засыпки стен нередко применяют неорганические утеплители: шлак, пемзу, вспученный перлитовый песок.

Возведение стены начинают с внутренней обшивки. Она может быть выполнена из тех же материалов, что и стеновой щит. Теми же остаются требования к устройству пароизоляции. Обшивку ведут по стойкам каркаса до самого верха стены.

Затем приступают к наружной обшивке с укладкой ветрозащитного слоя. По мере её наращивания внутренний объём стены заполняют утеплителем. Плитный и рулонный прибивают гвоздями, а сыпучий тщательно утрамбовывают слоями по 200–300 мм. Если этого не делать, последний со временем даст осадку, и в верхней части стены образуются пустоты. Для контроля и подсыпки верхние доски выполняют съёмными. То же относится и к оконному проёму. Там съёмной выполняется подоконная доска.

Обшивку нижней части стены надо вести тщательно, не допуская образования щелей. Через них из подполья в стены могут проникнуть грызуны. Надёжной защитой от них служат прокладки из рубероида и плотная подгонка обшивки к нижней обвязки каркаса и к стойкам. Такие же меры надо принять и наверху, в месте примыкания стены к потолку — этим путём мыши тоже проникают в стены и потолки. В случае применения органических утеплителей в нижнюю и верхнюю часть стены для защиты от грызунов укладывают антисептированные слои.

После окончания работ по устройству внутренней и наружной обшивок стыки закрываются нащельниками.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Современные проекты необычных каркасных домов: засыпные, блочные, стеклянные

Существует несколько традиционных технологий каркасного домостроения. Однако встречаются и нестандартные решения с использованием альтернативных материалов, изменением форм сооружения или необычным дизайном. Творческий подход к проектированию поможет возвести оригинальный дом, а возможно – и сэкономить бюджет строительства.

Необычные методы возведения каркасников – это, как правило, комбинация элементов базовых типов в единой конструкции.

Каркасно-засыпной дом

Главное отличие от обычной постройки – нестандартный подход к теплоизоляции. Стены таких домов имеют полость, которую впоследствии наполняют сыпучим утеплителем. В стандартных каркасниках роль теплоизоляционной прослойки возложена на минеральную вату. В насыпных домах используют:

• перлитовый песок;
• торф;
• керамзит;
• опилки.

Стены возводят из панельных материалов или досок, используемых в каркасно-щитовом домостроении.

При сооружении каркасно-насыпного дома следует придерживаться ряда правил:

• обшивку стен выполняют из плитного или жесткого листового материала;
• панели подбирают, исходя из предполагаемых нагрузок;
• над проемами монтируют перемычки, а по несущей колонной системе – пояса обвязки;
• засыпку стен выполняют в теплое время года.

Наиболее экономное решение – использование опилок. Их предварительно просушивают, спрессовывают и смешивают с цементом. Последний можно заменить клеевым составом – это придаст стенам дополнительную надежность.

Плюсы засыпных домов:

• удешевление постройки;
• высокая скорость сооружения;
• экологичность.

Недостатки построек:

• невысокая надежность;
• пожароопасность;
• невозможность сооружения надстроек;
• риск порчи наполнителя грызунами.

Каркасно-заливная постройка

Каркасно-заливной дом собирают из несъемной опалубки, которую потом армируют и заливают бетоном. В качестве стенок конструкции используют пенополистирольные плиты с замками. Элементы опалубки надежно фиксируются между собой, сохраняя геометрические размеры сооружения и обеспечивая герметичность – бетон из такого «резервуара» не вытекает.

Возможны два варианта сооружения:

• полная заливка всех стен;
• комбинированный способ – монолитный каркас дополняют блочными простенками.

Пенополистирольная несъемная опалубка имеет ровную поверхность, поэтому основание отлично подходит для отделки фасада и внутренних стен любыми материалами. Главное достоинство заливного метода  – получение за одну технологическую операцию монолитной стены с двухсторонней звуко- и теплоизоляционной оболочкой.

Минусы:

• дороговизна;
• монтаж опалубки и заливка требуют от исполнителя высокой квалификации.

Каркасник из двутавровых балок

Эта технология набирает все большую популярность. Двутавр – парный брус, оснащенный профрезерованной фанерой заданной толщины.

Плюсы применения двутавровых балок в каркасном домостроении:

• снижается степень изгиба при нагрузке;
• возможность использования облегченного фундамента;
• стабильность и одноразмерность форм конструктивных элементов;
• возможность прокладки инженерных систем без ухудшения несущей способности панелей;
• широкий выбор типоразмеров.

Недостатки каркасных домов из двутавровых балок в основном связаны с использованием некачественных материалов:

• из-за использования плохого клея через 1,5-2 года двутавр может начать расшатываться;
• плохо просушенный брус при последующей сушке может привести к деформации конструкции.

Применение двутавра при возведении каркасной коробки обеспечивает утолщение стеновых панелей. Это позволяет использовать дополнительные слои утеплителя и сделать дом теплоемким, но посредством значительных финансовых издержек.

Технология ДОК – двойной объемный каркас

Один из наиболее перспективных методов строительства домов. Суть двойного каркаса заключается в необычном расположении несущих стоек. Их устанавливают в шахматном порядке, что предотвращает появление мостиков холода. В зазор между стойками помещают утеплитель.

Каркасные дома по ДОК-технологии – отличное решение для холодных климатических зон, где нужна высокая теплоэффективность стен.

Технология способствует заметному сокращению расходов на отопление, но ведет к удорожанию строительства – расход пиломатериалов возрастает.

Каркасно-рубленные дома

Бревна укладывают горизонтально между несущими деревянными стойками, которые образуют опорный каркас. Такие дома выглядят очень привлекательно. Рисунок каркаса виден снаружи, так как бревна оставляют открытыми, дополнительных отделочных работ не проводят. Такие постройки не предполагают многоэтажного строительства, зачастую сооружают коттеджи на 1-2 этажа.

По схожей технологии возводят норвежские дома. Здесь используют массивные опорные резные столбы. Именно вертикальные колоны становятся украшением дома, стены делают на деревянном каркасе, заполняют утеплителем и обшивают широкими декоративными досками.

Особенности каркасно-блочного дома

Среди необычных каркасных домов выделяют и блочные постройки. Их основной плюс – сокращение сроков строительства. В таких домах каркас – несущая конструкция, а стены возводят из блоков. Технология позволяет сооружать многоэтажные здания свободной планировки.

Дополнительные плюсы каркасно-блочной методики:

• эффективность строительства – сокращение трудозатрат;
• сниженные требования к прочности фундамента;
• вариативность геометрии дома;
• хорошая тепло- и звукоизоляция.

Использование нетиповых материалов

Вместо стандартных стеновых панелей для заполнения каркаса могут применять альтернативные материалы. Например, американская технология предусматривает максимальное использование стекла. Такой вариант обеспечивает помещение отличным освещением – постройка кажется «легкой». Каркасные стеклянные дома не могут дать хорошую теплоизоляцию, они требуют значительных расходов на дополнительный обогрев.

Оригинальное решение – каркасный дом из соломы. Блоки из натурального материала используют при возведении загородных коттеджей, дач, автогаражей и саун.

Плюсы соломенных домов:

• ценовая доступность;
• высокая комфортабельность – стены «дышат» и способствуют поддержанию естественного микроклимата;
• экологичность;
• скорость сооружения;
• хорошая шумо- и термоизоляция.

Минусы каркасного дома из соломы:

• невозможность монтажа герметичной облицовки – есть риск скопления влаги;
• пожароопасность;
• необходимость планировки расположения добавочных брусьев для монтажа подвесной мебели;
• вероятность порчи грызунами.

К необычным каркасным домам относят и камышовые постройки. Их характеристики во многом схожи с технико-эксплуатационными показателями построек из соломенных блоков.

Необычные проекты каркасных домов

Нетипичные формы для каркасников:

• круг или полусфера;
• шалаш – постройка треугольником;
• дома с эркером.

Варианты проектов каркасных домов сферической формы:

1. Стратодезический купол. Круглый каркасный дом собирают из фрагментов трапециевидной формы. Это дает возможность устанавливать стандартные окна и двери – прямоугольные. Каркас обшивают по мере установки стоек.
2. Геодезический купол. Многогранник собирают из треугольных элементов. Особенность метода – в одной точке сконцентрировано множество балок, что усложняет их фиксацию.

Оба варианта требуют проведения скурпулезных расчетов. Главные плюсы сферических построек:

• оптимальное использование пространства;
• лучшее утепление – тепло зимой меньше рассеивается;
• красивый внешний вид.

Каркасные дома-шалаши подразумевают отказ от стен и возведения крутой двускатной кровли. Возможен комбинированный вариант – невысокая коробка и крыша. Такие экзотичные проекты обычно используют дачники. Нередко А-образные дома встречаются на базах отдыха.

Разработкой проекта каркасного дома с эркером должен заниматься квалифицированный архитектор. Постройка с выступающей частью фасада отличается оригинальностью и сразу привлекает внимание.

Варианты конструктивного исполнения эркеров:

• наружные;
• настенные;
• внутренние угловые.

Очень красиво смотрятся дома, в которых сочетают мансарду с эркером.

Стили исполнения каркасников

Архитектура постройки и типы отделочных материалов задают стилистическое направление дома. Особой популярностью пользуются постройки в таких стилях:

1. Модерн. Архитекторы стараются использовать разные комбинации и приемы, чтобы создать иллюзию плавности перехода одной формы в другую. Особенность каркасного дома модерн – отсутствие четких линий, острых углов. В дизайне присутствуют растительные принты, а сама форма дома нестандартна. Очень часто фасад дома декорируют разными материалами, отличающими по структуре и цвету.
2. Фахверк. Немецкий стиль, его изюминка – видимые опорные стойки, распорки, перемычки и укосы. Все конструктивные элементы каркаса оставляют открытыми. Альтернативный вариант – имитация фахверка, когда деревянные планки набивают поверх отделки.
3. Минимализм. Главный принцип оформления современных каркасных домов в стиле минимализм – отсекай все лишнее. Здесь неуместны колоны, фальш-балки и другие элементы декора. В отделке фасада стараются использовать один тип материала без контрастных комбинаций.

Вариантов сооружения и оформления каркасных домов существует немало. Перед выбором и разработкой проекта необходимо взвесить все за и против, сопоставить параметры сооружения с предстоящими условиями эксплуатации и финансовыми возможностями.

Закладка Постоянная ссылка.

Дом из опилок своими руками. Строительство дома из опилок своими руками. Строительство дома из опилок от фундамента до крыши Дом из опилок за и против

Проекты домов и коттеджей, реализованные на основе опилок, встречаются довольно редко. Однако специалисты говорят, что это один из самых перспективных материалов для строительства экономичного жилья с достойными эксплуатационными характеристиками.

Опилочный бетон, состав которого представлен цементом, песком, водой, древесными компонентами, отличается прочностью и малым весом. Технология производства допускает введение дополнительных добавок, таких как глина, известь, жидкое стекло. Это снижает усадку и снижает стоимость модулей.

Регулируя пропорции отдельных компонентов по отношению к общему весу, можно добиться изменения плотности, пористости и прочности продукта.Технические параметры подбираются исходя из использования легкого бетона.

Рассматривая характеристики легкого бетона, можно понять, какие плюсы и минусы будут у дома из опилок, готового к эксплуатации.

Технические характеристики

Чтобы строительство дома из опилок своими руками увенчалось успехом, необходимо учесть плюсы и минусы материала:

• водопоглощение 60-80%.Высокое значение исправляет обработка опилок бетона специальными составами, что также повышает морозостойкость. Практика показывает, что оптимальной защиты можно добиться за счет облицовки, однако небольшие хозяйственные постройки можно эксплуатировать и без нее;
• теплопроводность 0,20-0,30 Вт / м ° С. Пилобетон немного уступает другим пористым бетонам, но позволяет отводить тепло. Стена толщиной 40,00 см соответствует кирпичной стене — 90 см;
• сила 20.0-50,0 кг / см². Материал способен выдерживать деформации и ударные нагрузки, что эффективно используется при строительстве домов в районах с возможной сейсмической активностью;
• простота в обращении. Модули фрезеруются, прибиваются, просверливаются, рубятся и распиливаются для снижения потребления;
• усадка 0,50 — 1,00% мм / м;
• Морозостойкость — 25 циклов;
• Плотность 300-1200 кг / м³. Материал средней прочности на сжатие 0,40–3,00 МПа, плотностью 300,0–700,0 кг / м³ служит теплоизоляционным материалом, 700–1200 кг / м³ (10 МПа) — конструкционным и теплоизоляционным материалом.

Как сделать замес своими руками, пропорции

Самостоятельное изготовление материала требует строгого соблюдения технологических требований.

• Одновременное использование опилок и стружки повышает теплоизоляционные свойства и прочность материала. Соотношение компонентов принято 1: 1;

№

• для замеса не используется свежее сырье, — материал должен полежать три месяца или обработан известковым раствором;
• древесное сырье не должно содержать посторонних включений — коры, остатков почвы, пыли и т. Д.Опилки просеиваются через сита с размером ячеек 10,5 мм;
• реализуется качественная смесь с помощью бетономешалки, ручной труд не приветствуется;
• для замеса используется портландцемент с содержанием вяжущего не более 2-4% по объему. Цементное тесто характеризуется щелочной средой, в которой органические компоненты опилок превращаются в сахара. Они негативно влияют на твердение материала и должны быть нейтрализованы. Для реализации качественного состава «цемент-дерево» лучше использовать еловые опилки — мастер получит кратчайшие сроки схватывания;
• качество смеси после добавления воды контролируется следующим образом: полученное сырье отжимают в руке.Через пальцы не должна выходить влага, комок не должен рассыпаться;
• смесь укладывается в формы (разборные), которые могут быть изготовлены из бруса. Линолеум можно набить на внутренние стенки матрицы, чтобы упростить извлечение блоков;
• уплотнение осуществляется механическим или ручным способом;
• блоки удаляются через 24 часа и сушатся в естественных условиях около 14 дней. Материал, который покрывается пленкой и периодически смачивается, сохнет более равномерно.Бетон достигает оптимальной прочности при затвердевании во влажных и теплых условиях.

Насыпная плотность сухих опилок, стружки имеет разные значения, в зависимости от того, из какой древесины они получены из

• цемент — 1200,00;
• известь — 600.00 — учитывается насыпная плотность материала, возможна корректировка дозировки;
• песок — 1550,00;
• опилки — 220,00.

Пропорционально-массовое соотношение компонентов учтено в табличных данных:

Опилки бетонные, М, назначение	Состав материала на куб, кг						Объемное соотношение связующее / песок / опилки
	Цемент, M			Лайм	Песок	Древесина
	300	400	500
М10, наружные стены зданий 1 этажа	105.00	—	—	150,00	530,00	210,00	0,30-0,70 / 1,1 / 3,2 0,25-0,75 / 1,1 / 3,2
М15, пояса, капитальные стены, наружные стены домов с мансардой	210,00	—	—	—	630,00	210,00	1,0 / 2,3 / 6,00
М25, животноводческие постройки, цеха, сараи, гаражи	30,00	—	—	—	670.00	190,00	1 / 1,7 / 3,8

Расчет материалов

Вы можете определить среднее количество блоков, которые потребуются для выполнения кладки, посмотрев на пример.

Допустим, вам нужно построить дом 15х10 м, с высотой стен 3,00 м:

периметр
• — сумма длин всех сторон = 15 + 15 + 10 + 10 = 50 м;

Площадь

• — произведение периметра на высоту = 50 * 3 = 150 м²;
• учитывается толщина кладки и количество блоков в 1 м2: 19 см / 12.5 кусков; 39 см — 25 шт; 60 см — 37,5 шт;
• Итак, для кладки толщиной 39 см потребуется следующий объем блоков 150 * 0,39 = 58,5 м³;
• количество блоков рассчитывается = 150 * 25 = 3750 штук.

Приведенный расчет не учитывает площадь проемов, что не критично, так как автоматически учитывается запас прочности опилок бетона.

Строительство дома своими руками из опилок

Как построить дом из опилок своими руками? Материал применяется для изготовления стеновых модулей , которые становятся основой наружных стен малоэтажных домов и при монолитном строительстве.

Известково-цементный раствор набирает прочность медленнее, чем чистый цементный раствор. Добавлять известь в качестве связующего в опилочный бетон бессмысленно, просто для улучшения удобоукладываемости

Устройство опорной базы

Основные принципы:

• Если характер грунта не пучинистый, можно выбрать неглубокое основание;
• тип фундамента может быть ленточным или свайным;
• ширина ленты принята 400,0-600,0 мм;
• глубина закладки 600.0-1200,0 мм;
• защитить кладку поможет устройство подвала высотой 0,5 м из красного кирпича;
• Гидроизоляция выполняется рубероидом, битумной мастикой или другим материалом.

Приготовление кладочного раствора

В качестве основного материала можно использовать перлит или цементный раствор … Обе смеси позволяют исправить дефекты геометрии модулей. Средняя толщина шва — 1 см. Разорвать шов деревянными досками поможет предотвратить потерю тепла.

Кладка стен

Основные принципы следующие:

• работа начинается с угла с наивысшей оценкой;
• технология работ соответствует кладке из пеноблока, пеноблока, кирпича. Каждый блок выполняется с перевязкой. Профессиональная кладка не содержит вертикальных швов;
• натянутый шнур служит ориентиром;
• раствор наносится на стороны и поверхность блока;
• каждые 3-4 ряда армированы, для чего допустимо использование стеклопластиковой или металлической сетки;

Перемычки

• монтируются над проемами с помощью металлических швеллеров или балок.Опорные части выдвигаются на 45-50 см с обеих сторон. Модули имеют пазы-каналы, соответствующие сечению перемычек.

На последний ряд крепится мауэрлат, после чего укладываются балки перекрытия, возводятся стропильная система и обрешетка для крыши.

Монолитный вариант

При продаже монолитных опилок необходимо будет собрать панели опалубки высотой 50-100 см, толщина досок должна быть 35 мм. … Если древесина не покрыта пленкой, ее можно смочить водой перед укладкой материала.

Если опилки бетона утрамбовать вручную, он оказывается менее прочным. При использовании цельного модуля или монолита это не критично. Однако при работе с пустотелыми блоками это рискованно.

Опилочная бетонная смесь укладывается в опалубку слоями по 150 мм, каждый из которых тщательно утрамбовывается, для чего применяется механический трамбовщик. Недостатком работы является то, что раствор переливать нельзя, так как он имеет плотную консистенцию .

Деформация опалубки проводится через 2-4 дня, если среднесуточная t не опускалась ниже + 20 градусов … Срок зависит от марки материала — чем он выше, тем раньше устанавливаются щиты удаленный.

Система перестраивается так, чтобы доски перекрывали уложенный слой на 20 см. Оштукатуривание проводится после полного высыхания материала, то есть примерно через 4-6 месяцев. Перед работой стены увлажняют. Штукатурный раствор можно приготовить из портландцемента, песка и извести (1: 9: 2).

Монолитное строительство дома из опилок своими руками рекомендуется проводить весной, чтобы к осени конструкция набрала необходимую прочность.

Строительство дома из опилок (опилок) своими руками показано на видео:

Современные строительные материалы имеют широкий выбор. Построить из них дом довольно просто. Но не все принимают во внимание, что альтернатива стандартному камню уже давно появилась или.Можно использовать опилки при возведении конструкции и построить дом из опилок бетона.

Проект трехэтажного дома из опилок из бетона

«Дом из опилок» — образное понятие. Из этого сырья делают современный строительный материал, называемый опилками. Дополнительно используются опилки:

• для;
• для утепления всей конструкции;
• для изоляции и прочего.

Если раньше они просто считались отходами столярного производства, то теперь их начали эффективно использовать в различных сферах строительства.

Что такое опилки бетона

Это материал, который можно изготовить на заводе. Хотя такое бывает редко. Чаще всего его изготавливают вручную. Особенно, если у вас есть все необходимое.

Опилки бетонные относятся к категории. По своим техническим и качественным характеристикам не уступает натуральной древесине. Можно с уверенностью сказать, что он экологически чистый и наделен рядом преимуществ.

Таблица с данными о составных частях опилок бетона

Сырье для производства опилок бетона

В состав материала помимо опилок входят:

• лайм;
• цемент;
• песок;
• вода.

Иногда мастера улучшают эту композицию, добавляя в нее глину. Из-за этого повышается прочность и теплопроводность домов, построенных из опилок бетона.

Плотность материала зависит от количества использованного песка, цемента и опилок. Песок играет важную роль. Чем его больше, тем плотнее структура опилок бетона. Если он меньше, у дома увеличивается теплопроводность.

Важно. Песок может повлиять на прочность.Вместе с известью и бетоном имеет отличные качественные показатели.

Стоит учесть, что определенное количество сырья способно обеспечить морозостойкость и водостойкость опилок бетона. При этом защищается и арматурная кладка, которая под воздействием влаги разъедает и разрушает ее структуру.

Похоже на блок из опилок

При изготовлении строительных опилок учитываются следующие технические характеристики домов:

• толщина стен будущего дома;
• количество несущих стен;
• количество межкомнатных перегородок;
• Этажность коттеджа.

Читайте также

Проекты домов из рубленого бревна

И не только дом можно построить из этого материала. Нередко из него возводят хозяйственные постройки, гаражи, заборы и т. Д.

Опилки марки

Сегодня в зависимости от плотности конструкции существует несколько марок:

Первые два типа используются для строительства небольших домов, их реконструкции, утепления подвала и прочего. Плотность конструкции не слишком велика.

Более подходящими для этих работ являются марки М15 и М20.

Как сделать опилки бетона своими руками

Изначально замешивают так называемое тесто из:

Процесс перемешивания лучше всего проводить в бетономешалке. Постепенно добавляются все ингредиенты. По консистенции масса должна быть однородной. Это благотворно скажется на конструкции домов, так как поверхность материала будет ровной.

После этого раствор разливается в заранее изготовленные деревянные формы любого размера, обтянутые линолеумом или специальной пластиковой лентой.Он довольно быстро высохнет. Только для того, чтобы материал окреп, потребуется более 3-х месяцев. Готовые блоки из опилок выкладывают на улице под навесом. Влага будет выходить из него постепенно, что позволяет избежать появления внутренних деформаций.

Примечание. Более качественным будет дом из опилок из бетона, который приобрел естественную прочность.

Проект двухэтажного дома из опилок

Опилки преимущества и недостатки

Можно с уверенностью сказать, что строительство домов из этого материала не представляет особой сложности.Блоки довольно большие. Материал экологически чистый.

Дом дополнительно утеплять не нужно, так как сам опилочный бетон считается утеплителем.
Примечание. Материал способен качественно удерживать такое же количество тепла при толщине стены 30 см, что и кирпичная кладка шириной 1 метр.

Стоит отметить, что дом из опилок не будет иметь большой массы. Благодаря этому нагрузка на фундамент незначительна. Соответственно снизится и стоимость его строительства.

Имеет длительный срок службы. Дерево и бетон могут служить 50-100 лет. Особенно, если они работают вместе с другими компонентами.

Взломать практически невозможно, только с применением спецтехники. По этой причине дом получается достаточно прочным. Конструкция не подвержена деформации и может свободно «работать» на изгиб.

Важно. Несмотря на то, что материал состоит в основном из опилок, он не способен реагировать на воздействие огня.Причиной тому считается цемент.

Опилки бетона не гниют, и в них никогда не заведутся насекомые. Это значит, что дом прослужит вечно даже без дополнительной облицовки.

Опилки бетона — это материал, который хорошо подходит для малоэтажного строительства, поскольку сочетает в себе невысокую стоимость, достаточно высокую прочность и хорошие теплоизоляционные свойства. Далее мы поговорим о свойствах и приготовлении этого материала, а также о шагах, которые необходимо предпринять, чтобы построить дом из опилок бетона своими руками.

Что такое опилки бетона

Бетонные опилки — это затвердевшая смесь опилок и цементного молока в различных пропорциях. За счет увеличения доли опилок улучшаются теплоизоляционные свойства этого строительного материала, а за счет увеличения доли цемента они делают его более прочным. За счет увеличения размера опилок и использования стружки повышается прочность материала на скручивание и излом. Удельный вес затвердевшего бетона на опилках составляет 600–1800 кг / м 3, что в 2–3 раза ниже, чем у кирпича или бетона, поэтому стены меньше нагружают фундамент.Несмотря на высокое содержание древесины, этот материал очень сильно возгорается и быстро гаснет без постоянной огневой поддержки, поэтому дома из него сравнимы по пожарной опасности с бетонными и каменными постройками.

Бетонные опилки подходят для строительства домов высотой до трех этажей с деревянными перекрытиями и до двух этажей с одним бетонным перекрытием. К тому же этот материал обладает высокой паропроницаемостью, благодаря чему в доме всегда постоянная влажность.Ведь его избыток проходит сквозь стены и уходит в атмосферу, не повредив материал стен. По теплопроводности он сравним с керамзитобетоном, благодаря чему стены не требуют дополнительной изоляции такой же толщины, как это принято делать из бетона или кирпича в вашем регионе.

Технологии домостроения

Есть две основные технологии, по которым можно построить дом из опилок бетона:

• заливка монолитная;
• кладка заранее подготовленных блоков.

Стены, возведенные по технологии монолитной заливки, более прочные и лишены мостиков холода, за счет чего в таком доме зимой теплее. Кроме того, при возведении таких стен не обязательно производить высокопрочные матрицы для заливки готовых блоков. Однако у этой технологии есть и недостатки, главный из которых — необходимость быстро перемешать и залить огромное количество опилок бетона. Делать это придется самостоятельно, используя бетономешалку, потому что бетонные заводы не производят такой материал.Еще один недостаток — необходимо создавать опалубку на весь пол, а это не только увеличивает стоимость покупки дерева, но и усложняет заливку, ведь в таких условиях сложно правильно уплотнить материал.

Строительство из сборных блоков также имеет свои преимущества:

Блоки

• можно без спешки приготовить несколько лет, храня их в сухом проветриваемом помещении;
• при кладке стен нет необходимости делать все очень быстро, работая слезами;
• , благодаря небольшому весу, с укладкой блоков легко справится даже один человек.

Главный недостаток строительства по данной технологии — очень высокие требования к кристаллизаторам для литья блоков. Ведь оптимальная толщина клея между ними — 5 мм, для этого разница в размерах каждой стороны каждого блока по сравнению со стандартом не должна превышать 2 мм. Кроме того, очень важно придать блоку строго прямоугольную форму, ведь если толщина клея превышает 7 мм, то образуются мостики холода, ведь теплопередача клеевого раствора в несколько раз выше, чем у опилок бетона. .

Тем не менее, возведение фундамента дома из опилок, устройство крыши, а также установка окон и дверей по каждой из технологий выполняются одинаково. Кроме того, состав опилок бетона тоже такой же, а его пропорции зависят от требований к прочности и теплоизоляционным свойствам.

Подготовка к строительству

Перед началом строительства необходимо составить проект, а для его разработки желательно привлечь квалифицированного и опытного инженера, а также хорошего геодезиста.Ведь правильно выбрать фундамент можно только с учетом всех характеристик грунта, а без геодезиста сделать это будет сложно. К тому же только квалифицированный инженер-проектировщик или опытный инженер-практик, занимающийся проектированием и строительством домов, может правильно подобрать и рассчитать фундамент с учетом характеристик грунта, подвижности грунта и других факторов. После подготовки проекта производится смета всех материалов и необходимых работ, это позволит избежать путаницы и серьезного удорожания, вызванного неправильной логистикой доставки стройматериалов и другими подобными факторами.

В большинстве регионов России для таких домов подходят ленточные и винтовые фундаменты различных размеров. В этом случае важно, чтобы опора фундамента находилась ниже глубины промерзания грунта, иначе велика вероятность, что он и стены будут повреждены морозным пучением. Поэтому сочетание винтового и ленточного фундаментов, то есть заливка мощного ростверка поверх винтовых свай, является лучшим решением для многих мест, однако на некоторых участках вместо ростверка приходится заливать монолитную плиту.После заливки, а в некоторых случаях перед заливкой фундамент и цоколь утепляют согласно проекту. Делать это желательно даже в том случае, если в доме планируется утепленный или теплый пол, ведь снижение теплопотерь через фундамент улучшит температурный режим дома и снизит затраты на отопление. После заливки фундамента необходимо подождать 15–20 дней, а затем приступить к возведению короба.

Стены здания

Пропорции бетонных опилок одинаковы для обоих методов возведения стен и зависят от высоты дома и ожидаемого уровня теплопроводности.Для обеспечения необходимой прочности толщина стен должна составлять 20–40 см. Если этой толщины недостаточно с точки зрения теплопотерь, то лучшим решением будет не увеличивать толщину, а построить две стены с воздушным зазором между ними. 5 см воздуха между двумя стенами из опилочного бетона по влиянию на теплопотери сравнимы с толщиной третьей стены 20-25 см. То есть возведя две стены толщиной 20 см с зазором между ними 5 см, вы обеспечите уровень теплоизоляции, достаточный для любого региона России.Такие стены необходимо соединять между собой перемычками из опилок из бетона, это повысит их прочность и несущую способность.

Если вы решили построить стену из блоков, то их можно делать с пустотами внутри. В этом случае размер блоков, а также размер и положение пустот должны обеспечивать достаточную прочность стен даже при укладке в один ряд. К тому же ширина пустоты не должна быть больше 1/3 ширины блока, иначе снизится его несущая способность.При этом блоки желательно делать шириной 30 см, это немного увеличит расход материала, но обеспечит достаточную прочность стен, чтобы дом выдержал даже не слишком сильное землетрясение.

При приготовлении раствора для строительства стен или изготовления блоков мы рекомендуем добавить в него небольшое количество извести (10–50% от массы цемента). Минимальное количество извести предохраняет опилки от гниения при повышении влажности внутри стены, а также предотвращает появление грызунов и различных болезней.Увеличение количества извести увеличивает прочность затвердевшего бетона на опилках. Еще один способ повысить прочность стены — добавить ПВА (5–20% от массы цемента). Недостатком такого решения будет снижение паропроницаемости стены и ухудшение микроклимата внутри помещений. Мы также рекомендуем использовать суперпластификаторы, которые можно купить в большинстве магазинов товаров для дома. Ведь увеличение воды в растворе не только делает его более пластичным, но и снижает его прочность.Добавление суперпластификаторов позволяет увеличить подвижность опилок бетона без снижения его прочности.

Для монолитной заливки необходимо создать опалубку и уложить в нее арматуру, которая свяжет опилки бетона по всему периметру дома и повысит его прочность. Сразу после заливки бетон необходимо уплотнить вибратором во избежание появления пузырьков воздуха, снижающих прочность стены.При работе с готовыми блоками необходимо прокладывать армирующий пояс с интервалом 4-5 рядов, чтобы стены не выдавливались. Если вы готовите блоки, то после заливки опилок бетона в форму будущий блок необходимо утрамбовать с помощью вибростола. Время высыхания блока перед кладкой стены и время выдержки опилок перед укладкой пола составляет 20 дней.

Устройство полов

Бетонные полы устанавливают в зависимости от их типа.Пустотные стержни укладываются на тонкий слой раствора с помощью крана, монолитные заливаются прямо по стене. Для деревянных полов делают специальные отверстия, размер которых на 10–20 мм больше размера бревна. Затем доски, брусья или бревна лага вставляются сначала с одной стороны, чтобы они выходили снаружи, затем аккуратно вставляются в отверстие с другой стороны дома или комнаты. После этого бревна устанавливаются по уровню, а пространство между ними и стеной заполняется монтажным клеем или цементным раствором на опилках.

Устройство кровли

После возведения короба и устройства перекрытий необходимо залить арматурный пояс из железобетона, который будет связывать стены и обеспечивать условия для установки мауэрлата, то есть доски, к которому вы потом прикрепите стропильную систему (несущий каркас). Через 20 дней после заливки ленты доски мауэрлата укладываются так, чтобы верхняя и нижняя перекрывали друг друга, образуя неразрушимый деревянный периметр, затем просверливаются отверстия под анкерные болты.Глубина отверстий без учета высоты мауэрлата должна быть такой, чтобы пропускать пояс и 1-2 ряда блоков, то есть 40-60 см. Затем, после укладки гидроизоляции, мауэрлат крепится к опилкам бетона и армирующему поясу анкерными болтами, после чего на нем возводится стропильная система … Конструкция крыши может быть с любым количеством скатов, а также с любыми. формы, главное условие, чтобы свесы крыши выступали относительно стен на 40-60 см, это необходимо для защиты опилок бетона от протекающей воды.Кроме того, карниз крыши необходимо оборудовать водосточными желобами.

Отделка и коммуникации

Отделка начинается с установки окон и дверей, которые устанавливаются так же, как в кирпичных или каменных домах. Для внутренней отделки можно использовать любые материалы, однако следует отдавать предпочтение тем, которые хорошо пропускают водяной пар, это позволит максимально задействовать одно из главных достоинств опилочного бетона — высокую паропроницаемость. Поэтому хорошо подходят следующие:

• штукатурка, в том числе на цементно-опилочном растворе;
• гипсокартон;
• фанера;
• борт вагона;
• Плиты OSB.

Для внешней отделки необходимо использовать только те материалы, которые по паропроницаемости не уступают опилкам бетона. Ведь использование материалов с меньшей паропроницаемостью приведет к скоплению влаги внутри стены, а это негативно скажется на прочности цементного вяжущего и сильно ослабит стены. Можно использовать металлический или пластиковый сайдинг, но только в сочетании с вентилируемым фасадом. Если дом отделан снаружи профилированной доской, то его внешний вид будет таким же, как у домов из клееного и профилированного бруса.

Электропроводка и сантехника могут быть проложены как над отделкой, так и между стеной и отделкой, либо прокладываться в пазах, пробитых в стене. Последний способ подходит только для труб, диаметр которых не превышает 20 мм, поэтому чаще коммуникации прокладывают другими способами. Канализационные трубы можно прокладывать сквозь стены, желательно под прямым углом, это снижает ослабляющее действие пробивки отверстий.

Всем привет! Меня зовут Народный строитель Андрюха.
Немного о себе:
Я живу в Бийском районе Алтайского края. Занимаюсь строительством собственного дома, весь процесс снимаю на камеру и выкладываю на YouTube (канал называется КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ МОНОЛИТНОЙ ПИЛОЙ БЕТОН). А еще держу пасеку с пчелами … с нее и получаю доход и на жизнь, и на строительство.

Почему я решил построить дом и не покупать, скажем, брать ипотеку и прочее, а строить? и построить его из опилок бетона?
— Я искал лучшее решение этой проблемы, с которой сталкиваются многие молодые семьи.И придя к выводу, что у меня нет стабильного высокого дохода (для оплаты ипотеки), я решил строить … при выборе стройматериала руководствовался несколькими принципами:
1) Стоимость строительные материалы. (они должны быть как можно ниже, при этом должны соответствовать основным критериям строительства: прочность, долговечность, теплоизоляция)
2) Возможность самостоятельно выполнить работу. (ввиду небольшого бюджета нет возможности получить наемных работников, родственников и друзей, которые могли бы немного помочь прожить от меня и не очень хотели их отвлекать от своих дел.Поэтому все работы по возведению стен должны были быть возложены на мои плечи в прямом смысле этого слова!)
3) Экологичность, инерционность и микроклимат в доме. (Стены должны быть паропроницаемыми, чтобы легко дышать, а также сохранять заданную температуру в течение длительного времени (принцип термоса)

Исходя из этих простых принципов и из собственного опыта (раньше я работал с опилками бетона) взял калькулятор подсчитал стоимость строительства и прикинул свои возможности: получил такой результат, что коробка 2-х этажного дома размером 6 * 9 снаружи и площадью 90 м2 мне стоит 50-60т рублей (52 м3 стройматериала и эта в стоимость также входит покупка бетономешалки) и тогда один куб готовой стены получается около 1000 рублей, я заливал готовую смесь в опалубку для стен обычным ведром на 12 литров, что было вполне достаточно легко по физическим затратам…

Строил свой дом около 5 лет, из них 3 года:
1-й год Залил фундамент
2 года возвел стены и крышу, кстати, за один день залил 18 см высоты моих стен, и мне потребовалось около 28 чистых дней, чтобы возвести стены, и только это, если работа выполняется в 2-3 года, то это очень значительно сокращается!
3 года не строил дом, не было времени и денег копил.
За 4 года поставил пластиковые окна, настелил полы и сделал внутренние перегородки.
5 лет не строил дом, не было времени и денег копил.
Конечно, при стабильном финансировании сроки строительства можно значительно сократить …

Стены дома из опилок выгодно отличаются от аналогичных построек из кирпича или, например, пеноблоков, дешевизной, но не уступают им по сохранению тепла. Промышленного производства бетонных опилок не существует. Единственное, что могут предложить производители, это арболит, который имеет более высокую цену и состоит из щепы и бетона.Дело в том, что опилки — это практически бесплатный компонент, который можно приобрести на любом деревообрабатывающем предприятии, для которого они являются отходами.

Содержимое

• Состав.
• Производство.
• Приложение.
• Достоинства и недостатки.

Состав

Состав опилок бетона очень прост и состоит из очень доступных в любом регионе материалов: цемента с известью или глиной, опилок, песка и, конечно же, воды.Добавки в цемент способствуют эластичности смеси, что обеспечивает прочность формируемых блоков.

Песок, конечно же, придает прочность и помогает уменьшить усадку при сушке блока. Здесь сразу нужно обратить внимание на то, что речной песок лучше не использовать, так как он плохо сочетается с другими компонентами раствора.

В зависимости от пропорций компонентов бетон на опилках будет иметь разные марки, которые, в свою очередь, будут отличаться своими характеристиками.Но все же основной составляющей, от которой зависит качество материала, является количество цемента, как самого дорогого в готовой смеси.

Например, марки опилок М5 и М10 обладают высокими теплоизоляционными свойствами и используются для строительства подвальных помещений. Но марки М15 и М20 отличаются прочностью, морозостойкостью и влагостойкостью, поэтому их используют для возведения наружных стен зданий.

Производство

Процесс изготовления опилок для стен дома имеет свою специфику работы:

• Цемент, добавки (глина или известь) тщательно перемешать с песком в сухом виде.
• К смешанному необходимо добавить необходимое количество просеянных опилок.
• Затем все перемешайте и постепенно доливайте воду из дозатора.

Полученная смесь быстро застывает (в течение часа), поэтому использовать ее нужно как можно скорее: либо залить в опалубку, либо распределить по заранее подготовленным формам для получения опилочных блоков. Бетономешалка в этом случае будет очень кстати.

Несколько слов о том, сколько воды нужно для качественного раствора.Здесь есть четкое правило: при отжиме раствора рукой вода не должна уходить. Если вода уходит, ее количество нужно уменьшить и, наоборот, в случае, когда ком распадется, нужно добавить воду.

Чтобы блоки из опилок бетона были качественными, их необходимо как следует просушить.
В этой связи следует учитывать следующее:

• Необходимо складывать блоки для сушки на сквозняке.
• Между зелеными блоками должен быть промежуток.
• Защищать блоки от дождя во время высыхания.

И, наконец, некоторые правила получения качественных опилок бетона, разработанные с учетом опыта самого процесса:

• Опилки не должны содержать примесей, грязи и пыли. Зачем их просеивать.
• Лучшим вариантом будет цемент марки М400.
• Используйте бетономешалку для смешивания компонентов.
• В формах смесь уплотняется.
• Чтобы готовые блоки легко вынуть из форм, стены последних необходимо покрыть линолеумом.
• После того, как блоки были извлечены из форм, их (блоки) необходимо сушить на воздухе в течение 12 дней.

Лучшие опилки — это опилки хвойных пород.

Приложение

По сравнению с кирпичным или опилочным бетоном имеет меньшую прочность, поэтому используется для строительства одноэтажных домов, гаражей, летних кухонь, сараев и т. Д.

Следует отметить, что стены дома из опилок достаточно теплые и крепкие. Но это только при соблюдении правил его изготовления.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• Экологически чистый материал.
• По теплозащитным свойствам превосходит кирпич в три раза.
• Небольшой вес блоков, что позволяет возводить менее прочный фундамент, а значит, экономить деньги.
• Устойчив к различным деформациям.
• Не теряет своих свойств при высоких температурах (нагревании).
• Простота обработки.
• В опилках бетона не растет грибок и плесень.

Минусы

Основным недостатком использования блоков для стены дома из опилок бетона является высокое водопоглощение, которое можно сравнить с керамзитобетонными блоками. Однако с этим недостатком можно бороться дополнительной обработкой материала.

Опилки, песок и цемент

Опилки, песок и цемент The NSW Good Wood Guide

Опилки, песок и цемент

---

Рассел Эндрюс

— перепечатано из журнала Owner Builder Magazine

Краткое содержание …

ВВЕДЕНИЕ

ПРИМЕНЕНИЕ

СМЕСЬ

ПОДГОТОВКА РАМЫ

ОПАЛУБКА

ЗАПОЛНЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ

ОТДЕЛКА

---

ВВЕДЕНИЕ

Применение смеси опилок, песка и цемента для изготовления стеновых панелей
в течение многих лет был довольно обычным явлением в некоторых частях Северного Нового Южного Уэльса.

История этой технологии восходит как минимум к 1930-м годам, и
он был исследован и применен в некоторых частях США, Великобритании и Германии.
В некоторых случаях использовались материалы (с различными адаптациями).
для полов, а также стен.

Возможности этого носителя, вероятно, безграничны. Может быть
нет причин, по которым мы не можем делать кирпичи, потолочные панели, лепную мебель или
что бы ни.

ПРИМЕНЕНИЕ

В строительстве материал используется в качестве ненесущего заполнения в
способ, полностью не отличающийся от традиционной плетенки и мазки.Появляются
пара основных структурных подходов:

1. Крыша опирается на стоечно-балочный каркас так же, как
это может быть дом из сырцового кирпича. Пространство между стойками дополнительно подразделяется.
обрамлением из легких твердых пород дерева, поддерживающим филенки. Эти могут
быть шириной до пары метров. Чаще встречаются шпильки с шагом 600-1200 мм.
однако, и, вероятно, более управляемый.

2. Другой подход — поддержать крышу каркасными стенами, которые
иметь шпильки, расположенные по центру до 1200 мм.В этом случае точечные нагрузки на крышу
следует переносить прямо над шпильками или более тяжелыми верхними пластинами. При заполнении
между стойками обычно выполняется в вертикальном положении, как описано
ниже, были случаи, когда сначала заполняли, а затем поднимали стены в
место. Панели достаточно легкие, чтобы их можно было использовать в качестве поддерживаемых стен.
пнями и носителями. Они также достаточно жесткие (после высыхания), чтобы обеспечить
крепления к зданию, хотя другие диагональные связи, такие как стальные стержни
или деревянные рейки должны быть встроены в панели по мере необходимости.

Некоторым может показаться, что легкость материалов делает его хорошим
материал для высоких торцов фронтона или даже вторых этажей на сырцовом кирпиче или утрамбованном
земляные постройки.

СМЕСЬ

Самая распространенная смесь для стен состоит из 3 частей опилок, 2 частей.
частей песка и 1 части цемента. Для небольших панелей обычно требуется 4 части опилок.
удовлетворительно.

Опилки должны быть из твердых пород древесины с низким содержанием танинов, смол и
масла — для наилучшего результата.

Большинство людей смешивают ингредиенты в большом неглубоком металлическом поддоне, используя
мотыги или грабли. Используйте столько воды, сколько нужно для активации цемента.

Порядок смешивания должен быть следующим:

— Сначала смешайте песок и опилки — сделайте это тщательно;

— Затем добавьте цемент и снова перемешайте, пока вся смесь не станет однородной.
однородный цвет;

— Теперь добавьте воды и снова перемешайте — садовая лейка пригодится в
разводка воды.

Для обеспечения однородности после определения количества воды все материалы
доставлять к месту смешивания через мерные ведра или ящики.Работа
в тени, чтобы избежать преждевременного схватывания смеси и убедиться, что она
на месте в течение примерно тридцати минут после смешивания.

При сжатии шарика смеси в руке не должно образовываться лишней воды.
пробегает сквозь пальцы. Избыток воды будет означать, что панель может
спадать и даже рушиться до того, как схватится.

ПОДГОТОВКА РАМЫ

Убедитесь, что вся конструкция прочная и безопасная, без опоры
на цементных заполнителях из опилок.

При высыхании панели будет некоторая усадка.
из обрамления.Рекомендуется заклеить край обрамления, чтобы предотвратить
смесь прилипает к ней и при высыхании растрескивается. Для
по той же причине, лучше затереть карандашом края панелей.
чем оставлять хрупкий оперенный край.

Чтобы избежать просвета дневного света вокруг панелей, бусинка или металлическая полоса
согласно схеме можно использовать. Это будет иметь дополнительный эффект удержания
панель на месте.

Другой используемый метод удержания — это растяжение мягкой оцинкованной стали толщиной 12 мм.
sire между рамками посередине толщины панели.Закрепить провода
с помощью U-образных скоб или сквозных отверстий в деревянных изделиях. Проволока может натянута
вставив стержень или отвертку и повернув.

ОПАЛУБКА

Использование листового материала, прикрепленного к одной стороне рамы панели, является нормальным явлением.
струбцинами или винтами. Идеальным вариантом является Formply для бетона, так как он очень
сильный и вряд ли отклонится. Formply стоит дорого, но его можно использовать многократно
в течение многих лет при условии ухода.

Если используется менее прочная фанера или другой листовой материал, он может быть усилен
с шипами по мере необходимости.Опалубка должна быть хорошо уплотнена, чтобы предотвратить
прилипание к нему смеси опилок и цемента при высыхании.

ЗАПОЛНЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ

Некоторые люди используют только форму поддержки, описанную выше, и нажимают горстями
цементно-опилки смешиваются с ним, вокруг проволоки и бусинок, и
хорошо в углы. Поверхность похлопана до «неформальной ровности».
и дали высохнуть. Эта система подходит в основном для небольших панелей.

Другой способ — использовать пару досок 150 x 25, прикрепленных к
вторую сторону шпилек и уплотните смесь между ними и подкладкой.
форма.Затем доски можно перепрыгивать через стены, как показано на схеме.

Неровности поверхности можно слегка заделать шпателем в процессе работы.

Каждая панель должна быть установлена ​​за один сеанс. Растрескивание почти наверняка
в результате между свежими и сухими участками.

Дайте высохнуть до 24 часов, прежде чем снимать основу.
в зависимости от размера панели и условий сушки. Панели должны быть защищены
от слишком быстрого высыхания.

Новые панели могут быть повреждены вибрацией от соседнего здания
виды деятельности.Дайте им шанс застыть, прежде чем подвергать их такому
стрессы.

ОТДЕЛКА

Панели, изготовленные таким образом, по своей природе не являются стойкими к атмосферным воздействиям. Внутри,
стены могут не нуждаться в отделке, хотя большинство людей захотят украсить
каким-то образом.

Поверхность можно красить коммерческими красками *, но это будет
дорого, так как поверхность впитает много краски.

Можно использовать традиционную известковую побелку *. Добавление одной чашки
льняного масла на десять литров раствора для промывки извести могут хорошо работать, а оксидные порошки
можно добавить для создания нужного цвета.Дальнейшее добавление одной чашки
ПВА (например, Bondcrete) на двадцать литров — еще одна возможность.

Для участков, особенно подверженных атмосферным воздействиям, возможная отделка следующая:

— 1 часть Silasec — цементный герметик собственной марки

— 5 частей воды

— 7 частей портландцемента — оксиды и / или гашеная известь могут использоваться для
произвести желаемый цвет.

Много лет разбираясь в опилках, песке, цементной среде,
Я взволнован его потенциалом, теперь, когда я его увидел.Нет я не внезапно
эксперт в этой области, но я надеюсь, что приведенные выше комментарии воодушевят читателей
попробовать свои силы с материалом.

---

(Рассел Эндрюс — редактор журнала Owner Builder Magazine — см.
Деревянное строительство: земля, саман, глиняный кирпич в разделе «Книги» альтернативы
Справочник)

* См. Также «Поставщики нетоксичных красок» в Альтернативном справочнике.

---

---

В начало страницы

Вернуться на СТРАНИЦУ СОДЕРЖАНИЯ

Строительство монолитного дома из опилок своими руками.Стены дома выполнены из опилок. Дизайн и расчет стеновых материалов

Опилки бетона — экологически чистый и перспективный строительный материал. Строительство домов из опилок переживает второе рождение, ведь производство таких блоков началось полтора века назад. Некоторые застройщики считают арболит ненадежным, но это утверждение в корне неверно: в Западной Европе постройки из аналогичного материала уже отметили свое 300-летие, а в СССР некоторые дома не простояли 50 лет.Вывод напрашивается сам собой: если соблюдать технологию изготовления блоков и строительства, такой дом по прочности и долговечности не уступает кирпичным аналогам.

Что такое бетон на опилках?

Опилки бетона содержат цемент, древесные отходы, песок, воду, вяжущие частицы. Поскольку основная часть блока состоит из стружки, изделие отличается малым весом и высокой прочностью одновременно. Согласно ГОСТу, арболиты не должны весить более 20 килограммов, а их размеры — 39х19х19 см.Такие габариты считаются оптимальными для строительства.

Иногда цемент частично заменяют глиной, жидким стеклом или известью, тогда стоимость материала снижается, и уменьшается усадка. При изменении соотношения компонентов плотность, пористость и прочность материала меняются в зависимости от области применения. Арболит имеет много преимуществ, из недостатков можно отметить только водопоглощение. Однако если обработать строительный материал специальным водоотталкивающим составом, этот минус устраняется.

Тактико-технические характеристики

• Экологичность … Поскольку арболит содержит 70% натуральных компонентов, можно утверждать, что такие блоки безопасны для здоровья человека и экологически чисты;
• Водопоглощение … Уровень гигроскопичности опилок бетона составляет 8-12%, этот показатель можно снизить до 3%, если опилки обработать специальными составами. Чем меньше водопоглощение, тем выше морозостойкость материала.При хорошей гидроизоляции морозостойкость 100 циклов.

Сравнительная таблица материалов

	Газосиликат	Опилки бетонные	Пеноблоки	Керамзитобетон	Шлакоблоки
Прочность (кг / см 2)	5-20	20-50	10-50	50–150	25-75
Объемный вес (кг / м 3)	200-600	500-900	450-900	700-1500	500–1000
Теплопроводность (Вт / мГрад)	0,15-0,3	0,2-0,3	0,2-0,4	0,15-0,45	0,3-0,5
Морозостойкость (циклы)	10	25	25	50	20
Время охлаждения стенки (часы)	50	65	60	75-90	65
Усадка (% мм / м)	1,5	0,5-1	0,6-1,2	0	0
Водопоглощение (%)	100	60-80	95	50	75

• Негорючесть … Несмотря на то, что основной составляющей блоков является стружка, благодаря наличию песчано-цементной смеси этот материал не горит;
• Теплопроводность … Опилки бетона имеют лишь немного меньшую теплопроводность, чем блоки из пористого бетона. Если сравнивать с кирпичной кладкой, то 40 см арболита имеет те же показатели, что и 90 см кирпича;
• Прочность … С точки зрения свойств на изгиб и растяжение блоки уступают многим материалам.Опилки и добавки укрепляют продукт, предотвращают его деформацию и придают ударопрочность. Допускается использование арболита в районах с повышенной сейсмической активностью;
• Простота обращения и установки … Опилки довольно легкие по весу, им можно придать любой размер и форму, так что это значительная экономия материала. Опилки по бетону хорошо просверливаются, режутся, фрезеруются.

Изготовление опилок бетона своими руками

Для изготовления таких блоков вам потребуются: портландцемент М300, опилки или стружка, глинозем сернокислый или известь, минеральные добавки (жидкое стекло, аммиачная селитра, хлорид кальция, сульфат натрия), вода.Можно добавить песок для увеличения прочности блоков.

Примерные пропорции:

• 1200 кг / м3 цемента;
• 1550 кг / м3 песка;
• 220 кг / м3 опилки;
• 600 кг / м3 гашеной извести.

Воды потребуется 250-350 литров на кубический метр (в зависимости от того, насколько влажные исходные опилки). В сухом виде смешивают цемент, песок и известь, после чего добавляют опилки, небольшими порциями заливают воду. Приготовить раствор подходящей консистенции можно только бетономешалкой.Выдавить смесь в руках: если она не крошится и из нее не вытекает вода, то ее можно вылить в форму или сделать опалубку.

При выборе опилок отдавайте предпочтение стружке хвойных пород размером до 0,5 см. Лучше всего прессуются еловые опилки, степень пригодности расходных материалов можно сравнить по таблице.

Время затвердевания также будет зависеть от качества смеси опилок. Если еловые опилки застывают за сутки, то опилкам из лиственницы нужно больше 5 дней.Самый дешевый способ сделать опилки менее проницаемыми — оставить их сушиться на солнце, но на окисление уходит несколько месяцев. Второй способ — обработка опилок жидким стеклом или хлоридом кальция (последний предпочтительнее). В стружке не должно быть загрязнений — корней, земли, коры и т. Д.

Разборные формы также можно изготавливать самостоятельно из досок. Чтобы легче было достать застывшую смесь, набейте на внутренние стены старый линолеум. Для образования пустот подойдут обычные бутылки из-под шампанского.Чем больше будет блок, тем дольше он будет сохнуть. Примерно через 24-28 часов блоки можно вынуть из штампов и сушить в тени еще две недели. Чтобы материал высыхал равномерно, его периодически смачивают или накрывают пленкой.

Строительство дома из опилок

Убедившись, что арболиты достаточно затвердели, можно приступать к строительству. В блоках нужно заранее сделать каналы для вентиляции или дымохода.Для защиты конструкции от влаги цоколь облицовывают кирпичом или другим влагостойким материалом. Карниз должен выступать из стены не менее чем на 50 см.

Так как блоки не так много весят, можно сделать обычный ленточный неглубокий фундамент (60-120 см). Кладка выполняется на высоту примерно 0,5-0,7 метра. С помощью рубероида или битумной мастики необходимо выполнить гидроизоляцию, после чего основание присыпается слоем песка (на расстоянии до метра) и утепляется.

Для кладки использовать специальный клей или песчано-цементную смесь. Толщина слоя — не более 8 мм, иначе теряются изоляционные свойства опилок бетона. Технология кладки ничем не отличается от кирпичной. После установки агрегата обязательно проверьте уровень, добавьте или удалите лишний клей. Ряды оформляют перевязками, через каждые 3-4 ряда кладут пластиковую или металлическую сетку.

Устанавливаем над дверными и оконными проемами дополнительные опоры — деревянные балки или металлические швеллеры.С помощью кронштейнов на последних блоках укрепляем мауэрлат, после чего можно устанавливать кровлю.

Наружная отделка стен разнообразна: от обычной штукатурки с последующей покраской до кладки в один кирпич или сайдинг. При соблюдении норм и технологий вы получите прочное и долговечное сооружение, которое будет радовать вас долгие годы!

Проекты домов и коттеджей, реализованные на основе опилок, встречаются довольно редко. Однако специалисты говорят, что это один из самых перспективных материалов для строительства экономичного жилья с достойными эксплуатационными характеристиками.

Опилки бетона, в состав которых входят цемент, песок, вода, древесные компоненты, прочны и легки. Технология производства допускает введение дополнительных добавок, таких как глина, известь, жидкое стекло. Это снижает усадку и снижает стоимость модулей.

Регулируя пропорции отдельных компонентов по отношению к общему весу, можно добиться изменения плотности, пористости и прочности продукта.Технические параметры подбираются исходя из использования легкого бетона.

Учитывая характеристики легкого бетона, можно понять, какие плюсы и минусы будут у готового дома из опилок

Технические характеристики

Чтобы строительство дома из опилок своими руками увенчалось успехом, необходимо учесть плюсы и минусы материала:

• водопоглощение 60-80%.Высокое значение исправляет обработка опилок бетона специальными составами, что также повышает морозостойкость. Практика показывает, что оптимальной защиты можно добиться за счет облицовки, однако небольшие хозяйственные постройки можно эксплуатировать и без нее;
• теплопроводность 0,20-0,30 Вт / м ° С. Пилобетон немного уступает другим пористым бетонам, но позволяет отводить тепло. Стена толщиной 40,00 см соответствует кирпичной стене — 90 см;
• сила 20.0-50,0 кг / см². Материал способен выдерживать деформации и ударные нагрузки, что эффективно используется при строительстве домов в районах с возможной сейсмической активностью;
• простота в обращении. Модули фрезеруются, прибиваются, просверливаются, рубятся и распиливаются для снижения потребления;
• усадка 0,50 — 1,00% мм / м;
• Морозостойкость — 25 циклов;
• Плотность 300-1200 кг / м³. Материал средней прочности на сжатие 0,40–3,00 МПа, плотностью 300,0–700,0 кг / м³ служит теплоизоляционным материалом, 700–1200 кг / м³ (10 МПа) — конструкционным и теплоизоляционным материалом.

Как сделать замес своими руками, пропорции

Самостоятельное изготовление материала требует строгого соблюдения технологических требований.

• Одновременное использование опилок и стружки повышает теплоизоляционные свойства и прочность материала. Соотношение компонентов принято 1: 1;

№

• для замеса не используется свежее сырье, — материал должен полежать три месяца или обработан известковым раствором;
• древесное сырье не должно содержать посторонних включений — коры, остатков почвы, пыли и т. Д.Опилки просеиваются через сита с размером ячеек 10,5 мм;
• реализуется качественная смесь с помощью бетономешалки, ручной труд не приветствуется;
• для замеса используется портландцемент с содержанием вяжущего не более 2-4% по объему. Цементное тесто характеризуется щелочной средой, в которой органические компоненты опилок превращаются в сахара. Они негативно влияют на твердение материала и должны быть нейтрализованы. Для реализации качественного состава «цемент-дерево» лучше использовать еловые опилки — мастер получит кратчайшие сроки схватывания;
• качество смеси после добавления воды контролируется следующим образом: полученное сырье отжимают в руке.Через пальцы не должна выходить влага, комок не должен рассыпаться;
• смесь укладывается в формы (разборные), которые могут быть изготовлены из бруса. Линолеум можно набить на внутренние стенки матрицы, чтобы упростить извлечение блоков;
• уплотнение осуществляется механическим или ручным способом;
• блоки удаляются через 24 часа и сушатся в естественных условиях около 14 дней. Материал, который покрывается пленкой и периодически смачивается, сохнет более равномерно.Бетон достигает оптимальной прочности при затвердевании во влажных и теплых условиях.

Насыпная плотность сухих опилок, стружки имеет разные значения, в зависимости от того, из какой древесины они получены из

• цемент — 1200,00;
• известь — 600.00 — учитывается насыпная плотность материала, возможна корректировка дозировки;
• песок — 1550,00;
• опилки — 220,00.

Пропорционально-массовое соотношение компонентов учтено в табличных данных:

Опилки бетонные, М, назначение	Состав материала на куб, кг						Объемное соотношение связующее / песок / опилки
	Цемент, M			Лайм	Песок	Древесина
	300	400	500
М10, наружные стены зданий 1 этажа	105.00	—	—	150,00	530,00	210,00	0,30-0,70 / 1,1 / 3,2 0,25-0,75 / 1,1 / 3,2
М15, пояса, капитальные стены, наружные стены домов с мансардой	210,00	—	—	—	630,00	210,00	1,0 / 2,3 / 6,00
М25, животноводческие постройки, цеха, сараи, гаражи	30,00	—	—	—	670.00	190,00	1 / 1,7 / 3,8

Расчет материалов

Вы можете определить среднее количество блоков, которые потребуются для выполнения кладки, посмотрев на пример.

Допустим, вам нужно построить дом 15х10 м, с высотой стен 3,00 м:

периметр
• — сумма длин всех сторон = 15 + 15 + 10 + 10 = 50 м;

Площадь

• — произведение периметра на высоту = 50 * 3 = 150 м²;
• учитывается толщина кладки и количество блоков в 1 м2: 19 см / 12.5 кусков; 39 см — 25 шт; 60 см — 37,5 шт;
• Итак, для кладки толщиной 39 см потребуется следующий объем блоков 150 * 0,39 = 58,5 м³;
• количество блоков рассчитывается = 150 * 25 = 3750 штук.

Приведенный расчет не учитывает площадь проемов, что не критично, так как автоматически учитывается запас прочности опилок бетона.

Строительство дома своими руками из опилок

Как построить дом из опилок своими руками? Материал применяется для изготовления стеновых модулей , которые становятся основой наружных стен малоэтажных домов и при монолитном строительстве.

Известково-цементный раствор набирает прочность медленнее, чем чистый цементный раствор. Добавлять известь в качестве связующего в опилочный бетон бессмысленно, просто для улучшения удобоукладываемости

Устройство опорной базы

Основные принципы:

• Если характер грунта не пучинистый, можно выбрать неглубокое основание;
• тип фундамента может быть ленточным или свайным;
• ширина ленты принята 400,0-600,0 мм;
• глубина закладки 600.0-1200,0 мм;
• защитить кладку поможет устройство подвала высотой 0,5 м из красного кирпича;
• Гидроизоляция выполняется рубероидом, битумной мастикой или другим материалом.

Приготовление кладочного раствора

В качестве основного материала можно использовать перлит или цементный раствор … Обе смеси позволяют исправить дефекты геометрии модулей. Средняя толщина шва — 1 см. Разорвать шов деревянными досками поможет предотвратить потерю тепла.

Кладка стен

Основные принципы следующие:

• работа начинается с угла с наивысшей оценкой;
• технология работ соответствует кладке из пеноблока, пеноблока, кирпича. Каждый блок выполняется с перевязкой. Профессиональная кладка не содержит вертикальных швов;
• натянутый шнур служит ориентиром;
• раствор наносится на стороны и поверхность блока;
• каждые 3-4 ряда армированы, для чего допустимо использование стеклопластиковой или металлической сетки;

Перемычки

• монтируются над проемами с помощью металлических швеллеров или балок.Опорные части выдвигаются на 45-50 см с обеих сторон. Модули имеют пазы-каналы, соответствующие сечению перемычек.

На последний ряд крепится мауэрлат, после чего укладываются балки перекрытия, возводятся стропильная система и обрешетка для крыши.

Монолитный вариант

При продаже монолитных опилок необходимо будет собрать панели опалубки высотой 50-100 см, толщина досок должна быть 35 мм. … Если древесина не покрыта пленкой, ее можно смочить водой перед укладкой материала.

Если опилки бетона утрамбовать вручную, он оказывается менее прочным. При использовании цельного модуля или монолита это не критично. Однако при работе с пустотелыми блоками это рискованно.

Опилочная бетонная смесь укладывается в опалубку слоями по 150 мм, каждый из которых тщательно утрамбовывается, для чего применяется механический трамбовщик. Недостатком работы является то, что раствор переливать нельзя, так как он имеет плотную консистенцию .

Деформация опалубки проводится через 2-4 дня, если среднесуточная t не опускалась ниже + 20 градусов … Срок зависит от марки материала — чем он выше, тем раньше устанавливаются щиты удаленный.

Система перестраивается так, чтобы доски перекрывали уложенный слой на 20 см. Оштукатуривание проводится после полного высыхания материала, то есть примерно через 4-6 месяцев. Перед работой стены увлажняют. Штукатурный раствор можно приготовить из портландцемента, песка и извести (1: 9: 2).

Монолитное строительство дома из опилок своими руками рекомендуется проводить весной, чтобы к осени конструкция набрала необходимую прочность.

Строительство дома из опилок (опилок) своими руками показано на видео:

Как давно заметили предки, все возвращается на круги своя. Так что опилки из бетона снова становятся довольно популярными при строительстве частных домов, хотя последний пик популярности этого стройматериала пришелся на середину ХХ века.В связи с постоянно растущими, а иногда и непомерными ценами на строительные материалы, использование опилок для бетона становится очень важным. А его незначительные недостатки меркнут на фоне тех преимуществ, которые он дает при строительстве частного дома или коттеджа. Строительство собственного дома из опилок — мечта молодых семей, не имеющих огромных семейных бюджетов, но желающих обзавестись собственным качественным жильем.

Преимущества опилок бетона

Как построить дом из опилок бетона? Достаточно просто разобраться в некоторых нюансах строительного материала и технологии возведения жилища.Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых ограничений по высоте жилого помещения — не более трех этажей, при этом толщина стен не должна превышать 30 сантиметров.

Прочность здания обеспечивается преимуществами строительного материала:

• Отличная теплоизоляция … Благодаря особой структуре бетонных опилок тепло в жилых помещениях отличное;
• Несложное изготовление материала … Самостоятельно изготовить опилочный бетон несложно, но прочность материала при соблюдении необходимых пропорций достаточно велика;
• Рентабельность работ при возведении фундамента.Этот фактор обусловлен меньшей массой бетонных блоков из опилок по сравнению с другими строительными материалами, при этом не уступая по прочности и надежности использования;
• Экологически безопасное использование строительных материалов. В этом блоке сочетаются цемент (для обеспечения прочности), опилки (для экономии материала) и вяжущая смесь. Такое специфическое сочетание обеспечивает качественную циркуляцию воздуха внутри жилища, предотвращая образование плесени или грибка, а также качественное соотношение теплопроводности и влажности.

Технологии строительства дома из опилок

Строительство дома из опилок своими руками осуществляется по двум проверенным технологиям: блочный или монолитный материал. У каждого метода есть свои преимущества и недостатки.

Дом из опилок своими руками:

• Построить дом можно качественно, продумав до мелочей. Время строительства не играет существенной роли;
• Используя этот метод, вам не нужно устанавливать опалубку;
• Материал отлично переносит длительное хранение;
• Жилой дом из опилок бетонных блоков требует длительного времени для возведения, так как после завершения каждого ряда нужно выждать определенное время, чтобы швы успели высохнуть.

Монолитный дом:

• Опалубка обычно заполняется за один день. Чем быстрее приготовится смесь, тем выше скорость розлива;
• Отдельно строительные материалы плохо поддаются длительному хранению: опилки гниют, цемент может превратиться в камень. Поэтому приобретать комплектующие рекомендуется непосредственно перед началом работ по возведению дома;
• Из-за необходимости использования опалубки спроектировать сложную планировку дома довольно проблематично;
• Заливать монолит требуется за один прием, иначе образовавшиеся швы не будут достаточно прочными.

Совет! Строители со стажем советуют придерживаться второго варианта строительства собственного дома, объясняя это тем, что отсутствие швов обеспечит конструкции дополнительную прочность и теплоизоляцию.

Как правильно рассчитать материалы

Рассмотрим расчет материалов на примере дома 9 * 14 и высотой 3 метра. Для начала нужно определить общую длину стен: 9 + 9 + 14 + 14 = 46 метров.Следующим шагом будет вычисление площади этих стен: 46 * 3 = 138 квадратных метров. Количество блоков определяется толщиной стен: в стену толщиной 35-40 сантиметров уместится 23-27 блоков, то есть 138 * 25 (среднее значение) = 3450 блоков. Все данные являются приблизительными, так как при расчете площади стен необходимо вычесть площадь, которую занимают двери и окна.

С чего начать строительство?

Строительство начинается с необходимости учесть все возможные нюансы.Дом должен быть построен с такой толщиной стен, которая будет соответствовать всем вашим требованиям, но, прежде всего, она должна зависеть от средней температуры в вашем регионе в летнее и зимнее время года. Дополнительная прочность стен обеспечивается за счет усиления швов, прочность повышается за счет оштукатуривания. Перед тем, как приступить к возведению стен, требуется предусмотреть наличие коммуникаций для дымохода и вентиляции.

Фундамент

Так как масса строительного материала небольшая, допускается установка неглубокого фундамента.Кроме того, установка разрешена практически на любом типе грунта (за исключением грунта с пучинистым грунтом). Ленточное основание или буронабивные сваи станут отличным решением для заливки фундамента дома из опилок.

Толщина ленты будет около полуметра, а глубина установки — один метр. Кладка кирпича ведется на высоту около полуметра. Это основа дома и одновременно препятствие для таяния снега весной. Также необходимо выполнить гидроизоляцию с использованием любого доступного битумного строительного материала.Фундамент утепляют и на расстоянии от полуметра до метра засыпают песком, который изолирует основание от контакта с почвой.

Решение

При строительстве жилого дома из опилок в качестве раствора обычно используют цементную смесь или специальный клей. С помощью цементной смеси можно откорректировать объемы блоков. Но возникают холодные места. Используя такой раствор, блоки необходимо смочить водой. Монтаж стен также осуществляется с помощью клея.

Химический состав этого клея обеспечивает дополнительное удержание тепла. Максимально допустимая толщина шва указана на упаковке, обычно 0,6 миллиметра. Толщина швов более 0,8 миллиметра приведет к нарушению теплоизоляции. Использование клея предпочтительнее, когда блоки практически идеальны.

Блоки штабелирования

Строительство жилого помещения начинается с углов. Первый ряд следует возводить на цементном растворе, затем укладывать материал по остальным углам.Между блоками принято протягивать нить, что обеспечит контроль кладки последующих рядов. Бетонный блок из опилок покрывается цементным раствором снизу и по бокам. Если необходимо использовать бетонный блок из опилок меньшего размера, блок можно легко разделить на необходимые части.

Контроль уровня осуществляется после размещения каждого блока. Каждый новый ряд начинается с монтажа повязки. Желательно, чтобы вертикальные швы были по центру внизу и вверху блоков.

Для информации. При необходимости армирование выполняется через каждые 3-4 ряда. Муэрлат устанавливается в крайнем ряду. Он фиксируется металлическими скобами. Деревянные детали, которые использовались при установке, необходимо пропитать антисептическим раствором.

Отделка дома из опилок бетона

В связи с особенностями конструкции изделия такой дом должен быть отделан снаружи и внутри. Поскольку материал не дает усадки, можно приступать к отделке сразу после монтажных работ.Штукатурка относится к внешней отделке, шпаклевка производится после штукатурки. Также можно провести внешнюю отделку с помощью сайдинга, металлопрофиля, кирпича и т. Д. Если в процессе кладки допускаются неровности, то в первую очередь делается обрешетка из дерева. Отделка перлитовым раствором относится к внутренней отделке. Дополните эту отделку покраской стен или поклейкой обоев.

Монолитный частный дом

Лучший выбор фундамента для дома такого типа — ленточный.Перед установкой опалубки необходимо подготовить арматурные стержни. Расстояние между вертикальными стержнями арматуры должно быть 25-35 сантиметров. После установки вертикальных стержней можно приступать к установке горизонтальных стержней. Из их пересечения образуется металлическая сетка. Затем приступаем к опалубке. Деревянные доски устанавливаются по периметру каркаса из металлических прутьев и фиксируются деревянными стойками для устойчивости. После завершения установки опалубки приступают к возведению стен.

Самая простая работа — приготовить горшечный раствор в домашних условиях. Замес производится вручную или с помощью специального строительного миксера. На этом этапе самое главное — не допускать образования пустот, поэтому раствор следует утрамбовывать с особой тщательностью. Если невозможно заполнить сразу весь объем, то при отделке работы вертикального стыка быть не должно. После того, как работы по заливке стен будут завершены, необходимо дождаться полного высыхания раствора и только после этого приступить к монтажу кровли.

Послесловие

Построить дом из опилок бетона — задача не из легких, но при необходимых знаниях и надлежащих навыках и навыках вполне выполнимая. Если принять во внимание текущие темпы роста цен на стройматериалы, то, вероятно, популярность опилок будет расти непрерывно в течение длительного периода времени.

Ведь дом, построенный по этой технологии, находится в абсолютно выгодном положении: он имеет прочностные и теплоизоляционные свойства, ничем не уступающие другим современным строительным материалам, при более низкой и бюджетной цене.Более подробная информация о строительстве дома из опилок представлена ​​на видео.

В этой публикации мы поговорим о строительстве дома из такого интересного материала, как бетонные опилки. Хозяин построил его своими руками, основываясь на идеях, изложенных в одной из книг по этой теме. Особенности строительства дома показаны на трех видеороликах. В последнем видео владелец дает свой отзыв о технологии и результатах ее внедрения после трех лет эксплуатации дома.

Идея сделать капитальный дом из опилок возникла в семье Денисовых не случайно. Одна из книг содержала описание всей технологии. Описаны виды этого материала. Посмотрел, сравнил, выбрал то, что нужно. Проверили на прочность и начали строить с помощью наемных рабочих. В процессе работы я понял, что опилки бетона — довольно хороший материал. И теплый, и прочный, и никакой утеплитель не нужен.

Когда старый дом снесли и нужно было построить новый, долго не выбирали.Во-первых, из опилок получается более дешевый дом. Для тех, кто сомневается в прочности материала, есть убедительные аргументы. В принципе, бетонные опилки по качеству схожи с деревом. Например, от удара кувалдой остается вмятина, а трещины не образуются.

Мы решили не умничать с фондом. Владельца ленточный фундамент полностью устроил. Почва глинистая с песком, поэтому класть здесь плиту не имело смысла. Кроме того, от старого дома остался фундамент.К нему была добавлена ​​еще одна лента. Перед заливкой опилок бетона мы сделали надежный каркас. Каркас полностью состоял из труб и фитингов. Вертикальные стойки, нижняя обвязка и верх.
Возможно, для перестрахования это было сделано с наценкой, так как не было возможности рассчитать необходимое количество армирования. Технология — литой монолит. Была сделана опалубка по всему периметру дома, чтобы сразу засыпать весь пояс. Вертикальное утепление под землей и горизонтальное утепление делали так, чтобы холод не уходил под дом.

Состав для заливки стен готовится несложно. В смеси опилок, цемента, песка. Пропорции 1 цемент, 2 песка, 6 опилок. Чтобы он был достаточно крепким и при этом не замерзал, сохранял тепло.

Мы решили перестраховаться с толщиной стен. В этом доме было заложено 36 см.

Часть вторая. О деталях строительства дома, а также о проблемах, связанных со строительством такого дома.

Обзор дома через 3 года

Три года назад Forumhouse уже побывал в этом доме из монолитных опилок, который собственноручно построил его хозяин Роман Денисов.Технология редкая и поэтому у пользователей ForumHouse за это время возникло много вопросов, на которые владелец даст ответы, уже имея личный опыт проживания в ней.
При утеплении морозильных потолков обратил внимание, что рабочие сделали раствор не очень хорошо, получилось неравномерно. Чтобы не рисковать, хозяин решил отделать его ППС и оштукатурить.

Ответы на вопросы

Со временем появилась возможность отвечать на вопросы.Смесь использовалась без каких-либо добавок. Цемент, опилки, песок. Некоторых смущает, что утюг будет собирать внутри конденсат. Но сырости ни в одной из комнат нет, стены вообще не промокают. Через 3 года конденсации нет. Как было выполнено перекрытие? Трубы лежат по периметру, по осям 1 × 1,20. Делали решетку из арматуры с шагом 20 сантиметров.

Подсобные помещения нужны всегда. Насколько маленький участок — 6 соток, значит в данном случае подсобные помещения сделаны в виде холма.Трубы, фасонные части, бетон на опилках, гидроизоляция, земля и трава. Сначала планировалось сделать на крыше зеленую зону, посадить траву. Но было решено поменять планы. Сажали траву по краю так, чтобы был вид, а внутри лук и чеснок, то есть как в огороде.

Как видите, кровля надежная, хорошо выдерживает нагрузки. Заливается земля. Опилки бетона выдерживают три метра.

В процессе эксплуатации на потолке в зале появились трещины, но причины этого пока не выяснены.

О добавках к опилкам бетона. Никаких добавок, кроме цемента, песка и опилок, не добавляли, хотя иногда добавляют глина, известь, добиваются пропорций.

Жить в частном доме — большое счастье. Дом находится недалеко от городской черты, где находится работа. Это очень хорошо. Есть место для парковки, теплый дом, есть бассейн, есть мангал. Что может быть лучше?

Как поставить жалюзи на окно в издании.

Итак, в этой статье мы строим дом из опилок — достаточно подробно рассмотрим особенности этого материала и подробно расскажем в инструкции по монтажу.

Начнем с обзора основных проблем.

Что такое опилки и стоит ли из них делать дом

На самом деле, бетон из опилок (он же арболит) не новый материал — он был изобретен еще в Советском Союзе, но пока не получил широкого распространения.

В основном этот бетон состоит из цемента, песка, извести и опилок. Он бывает как в виде готовых блоков, так и в виде смеси.

Чем больше опилок в составе такого бетона, тем лучше его теплоизоляционные качества. Однако если опилок много и мало песка, то общая прочность материала снижается — об этом всегда нужно помнить.

Этот материал используется для следующих целей:

• для устройства несущих стен и перегородок в малоэтажном строительстве;

Обратите внимание, что из-за не очень высокой прочности на сжатие не рекомендуется использовать бетон на опилках для строительства зданий высотой более одного этажа.
Но если вы строите коттедж, и очень хотите использовать материал, то лучше немного «схитрить» — построить первый этаж из прочного камня, а второй из опилок.

• для строительства заборов и беседок ;
• для ;
• для утепления фундаментов и полов .

Что касается специфических свойств опилок бетона, то здесь есть над чем подумать.

Преимущества:	Недостатки:
1. Относительно невысокая стоимость материала.	1. Не очень высокий. А если его увеличить за счет уменьшения количества опилок и увеличения доли песка, то теряются преимущества теплоизоляции.
2. Высокие теплоизоляционные качества. Стена из опилок по своим теплозащитным характеристикам приравнивается к кирпичной стене толщиной в один метр.	2. Хрупкость блоков. Материал вряд ли выдержит сильные механические удары — он просто треснет.
3. С материалом легко работать благодаря небольшому весу. А готовые блоки можно распилить обычной ножовкой по дереву.	3. Высокий уровень влагопоглощения. Но исправить это несложно — только не оставляйте опилки бетона без дополнительного защитного слоя штукатурки или шпатлевки.
4. Сырье для самостоятельного приготовления бетона достать легко — ведь опилки не дефицитный и не дорогой товар, согласитесь.	4. Самостоятельно приготовить смесь с правильным соотношением всех компонентов сложно. То есть, чтобы добиться оптимальной прочности опилок бетона и нормальных теплоизоляционных качеств, нужно точно знать, сколько добавить в раствор.
5. Высокие санитарно-гигиенические качества за счет наличия в растворе извести и опилок.
6. Огнестойкость. Древесина внутри цементно-песчаного раствора негорючая.
7. Опилки бетона имеют относительно небольшой вес, что позволяет изготавливать экономичный вариант фундамента.
8. Материал обладает отличной паропроницаемостью. То есть, попросту говоря, стены такого дома будут «дышать», и благодаря этому в помещении всегда будет комфортный микроклимат.

Как видите, преимуществ намного больше, чем недостатков.Так что вывод здесь очень простой — из материала вполне можно построить домики. Кстати, вполне возможна и баня из опилок бетона — своими руками из такой смеси соорудить ее дешево, а тепло внутри отлично сохранится.

Теперь давайте рассмотрим еще один популярный вопрос.

Что лучше использовать: блоки или монолит

Конечно, у каждой технологии есть свои отличительные особенности, а именно:

Блок-хаус:	Монолитный:
1.Хорошо, потому что можно строить постепенно, медленно — так сказать, когда есть время.	1. Заливать монолит лучше как можно быстрее, чтобы стыки залитой смеси в разное время не оказались хрупкими.
2. Возможна любая конфигурация стен. Для этого не требуется опалубка.	2. Создать сложную конфигурацию линии стены достаточно сложно — придется повозиться с опалубкой. Но с другой стороны, опалубка для обычного прямоугольного периметра собирается за считанные часы.
3. Блоки можно долго хранить.	3. Если до начала строительства еще далеко, то комплектующие для бетонной смеси лучше заранее не покупать. Влага может привести к превращению цемента в твердые большие комки, а опилки — в гниль.
4. Стены из блоков возводить не очень быстро. Ведь сразу много камня уложить не получится — обязательно нужно дождаться, пока просохнет раствор в швах предыдущих рядов.	4. Залить смесь в опалубку можно буквально за один день. Здесь все, по сути, зависит только от скорости приготовления раствора.

В принципе получается, что каждый метод хорош по-своему. Однако опытные мастера рекомендуют (при возможности, конечно) все же применить вариант шпатлевки стен. Хотя бы потому, что между кладкой не будет швов, что значительно повысит теплоизоляционные качества дома.

Обратите внимание, что в целом блоки можно использовать без потери тепла в конечном итоге. Только такие стены потом придется дополнительно утеплять.
Тем более, что это очень желательно делать с минеральной ватой — если использовать пенополистирол, то теряется одно из главных достоинств опилочного бетона — паропроницаемость.

Итак, в качестве наглядного примера строим монолитный дом из опилок бетона.

Дом из монолитных опилок

Стоит отметить, что мы рассмотрим краткую и простую схему работы, но она не универсальна! Конкретно в вашей ситуации может быть масса нюансов, из-за которых вам придется делать что-то совершенно иначе, чем в инструкции, опубликованной ниже.

Запомните это.

Описывать конструкцию фундамента мы не будем, потому что существует множество видов этой конструкции, и какой из них использовать для вас — тема отдельного разговора.

Предположим, что в нашем случае это наиболее распространенный вариант — ленточное основание и мы только разберем, как залить стены бетонными опилками.

Монтаж опалубки и монтаж каркаса из арматуры

Стены, на самом деле, делать очень просто — как и любой другой бетон.

Монтируется каркас из арматуры, с двух сторон устанавливаются панели опалубки, а все свободное пространство заливается бетоном.

Важно!
Постарайтесь предугадать, где в стенах должны быть отверстия для труб, ниши для окон и т. Д.
Если этого не сделать, то в дальнейшем вам придется познакомиться с такой работой, как резка железобетона ромбовидными кружками.

Все делается примерно в следующем порядке (разберем на примере сборки одной стены):

1. Нарезаются стержни арматуры необходимой длины.
2. Если металл заранее не был выпущен вертикально из фундамента, то нужно просверлить в бетоне отверстия и забить в них стержни арматуры вертикально (на высоту будущей стены). Расстояние между ними должно быть около полуметра. Если фундамент очень прочный и дырки сделать невозможно, то обратите внимание на такую ​​услугу, как алмазное сверление отверстий в бетоне — теоретически с помощью профессионального инструмента просверлить можно все.
3. Если арматура установлена ​​вертикально, то к ней нужно прикрепить поперечные горизонтальные стержни.Так что у вас получится своеобразная сетка с размером ячеек примерно 50 на 50 см.

Если все сделано, то можно приступать к сборке опалубки. Делается это очень просто.

С обеих сторон ранее смонтированного вертикального каркаса из арматуры необходимо установить (по краю) деревянные листы, например фанеру. Чтобы опалубка держалась вертикально и не упала, ее обычно подпирают треугольными стойками из дерева.

После этого приступают непосредственно к бетонным работам.

Заливка опилок бетона

Это самый простой шаг.

Смесь готовится (или загружается миксером), и вся масса выливается в пространство между листами.

Здесь очень важно предотвратить образование пустот. Поэтому нужно постараться очень тщательно утрамбовать всю залитую смесь — это можно сделать даже обычной мотыгой.

Кроме того, если заливка не происходит «за один раз», то помните одно правило: невозможно, чтобы «стыковка» затвердевшего бетона и свежего бетона происходила вертикально.Укладывать смесь лучше горизонтальными рядами — это сделает стены более прочными.

В принципе, если стены залиты, то после высыхания раствора и снятия опалубки можно приступать к монтажу кровли. Делается так же, как и в любом другом доме.

Вот и все. Подведем итоги.

Выход

Мы вкратце разобрались, как строится монолитный дом из опилок бетона и что это за материал.Надеемся, что теперь вам понятен общий принцип технологии и вы сможете применить полученные знания на практике. Что ж, если вы хотите ознакомиться с дополнительной информацией по этой теме, то непременно посмотрите видео в этой статье.

Солома против. Sawdust (форум початков в перми)

Вот ответ с точки зрения практического опыта, связанного с низкими технологиями.

Мы построили множество зданий здесь, в Индийских Гималаях (Ладакх), из того, что, как я полагаю, следует называть либо «опалубкой», либо «утрамбованной землей» без каких-либо органических материалов, а также некоторые здания из стружки и опилок.

Обычный глинтвейн, смесь песка и глины (на самом деле технически ил, но он работал нормально), создавал очень прочные стены, выдерживающие большой вес, просто великолепно выдержал 20 лет, оказалось почти таким же твердым, как бетон, чтобы сломать его, когда необходимы, и достаточно хорошо работают, когда встраиваются в элементы без покрытия или штукатурки.

За последние 5 лет мы также сделали несколько стен для большей теплоизоляции, где мы смешали много стружки и опилок. Солома здесь не отходы, ее скармливают коровам, поэтому у нас мало солома.Для помещения, в котором наши резервуары для воды не замерзают, мы сделали новые северные и западные стены из обработанного набивного глыбы с изрядной смесью единственного органического материала, доступного здесь в качестве отходов, стружки и опилок из местных пиломатериалов. ярдов. Он явно менее прочен, чем обычная земляная смесь, но, поскольку это низкая крыша, небольшой пролет и никто не спит под ней, мы не возражаем. Его оставляли без штукатурки на 4 или 5 лет, и он был довольно рассыпчатым; если рядом с ним стоял человек, болтающий и лениво копающий пальцем, можно было нанести небольшой ущерб, хотя в конечном итоге он достигал более жесткого слоя внутри.Мы окончательно оштукатурили его в прошлом году, так что я думаю, это поможет с такого рода эрозией.

В прошлом году мы также сделали кирпичи размером 2 x 1 x 6 дюймов из аналогичного материала и сделали три внешние стены нового солнечного дома. Так как стена имеет толщину 2 фута, наверху есть бетонная балка, и дом только одноэтажный, мы используем его как резиденцию, под которой спят люди.

У меня нет окончательного ответа для вас, за исключением того, что, по моему опыту, добавление опилок и стружки делает стену менее прочной, не более.

Постройте дом из альтернативных строительных материалов

Добавить в избранное

Время чтения: 11 минут

Чармейн Р. Тейлор — Строительство самодостаточного дома или строения — прекрасная концепция, которую может воплотить в жизнь каждый, кто хочет создать приют для человека или животного. Поселенцы и люди, стремящиеся к самообеспечению, удивительно изобретательны в открытии строительных материалов, альтернативных покупным, дорогим и переработанным товарам.А «отходы», производимые нашей потребительской культурой, создают счастливые охотничьи угодья по всей стране. Большинство из нас знает, как покупать окна и двери, перерабатывать и обменивать использованные шкафы, фурнитуру, материалы для продажи и сноса, чтобы построить самодостаточный дом из альтернативных строительных материалов. Но помимо этого существуют действительно бесплатные строительные материалы, созданные самой Землей.

Здание с землей

Использование земли для строительства стен и домов производилось тысячелетиями.Это тоже не новая концепция в США. В 1920-х годах правительство США продвигало утрамбованную землю для сельскохозяйственных построек и выпускало буклеты по испытаниям почвы, производству сырцового кирпича и строительству земляных домов. В 1970-х годах Кен Керн активно экспериментировал и писал о формулах эмульсии из глины, извести, соломы и асфальта для стен, возводимых вручную. Он построил несколько изогнутых пассивных солнечных зданий на своей ферме в Калифорнии, используя бесплатные альтернативные строительные материалы. Его книги учили владельцев-строителей экспериментировать и использовать на месте здоровые материалы для своих домов.

Дом из бумажного бетона

Глина, песок, камни, солома, щепа, опилки и даже сорняки могут быть использованы в качестве альтернативных строительных материалов для постройки всего самодостаточного дома. И в этом прелесть использования даров природы — легко доступных, нежелательных и некоммерческих, без выгоды от ограничения вашего доступа к траве, сорнякам, речному или пляжному песку, глине или щебню. Фактически, расчистка кустарника и сорняков считается улучшением большинства владений! Большую часть того, что вам нужно, можно найти на заднем дворе, по дороге, на местном поле или в ручье.Единственный товар, который необходимо покупать для некоторых строительных смесей, описанных здесь, — это гашеная известь, продаваемая в 50-фунтовых мешках в магазинах бытовых товаров и товаров для дома или в магазинах кормов и зерна.

Основные альтернативные строительные материалы

Глина : Глина — это ингредиент с очень мелкими частицами в земляной смеси. Существует множество классификаций глины, основанной на ее пластичности (способности удерживать воду), от очень липкой «гумбо» глины серого цвета, обычно встречающейся в руслах рек и ручьев, до каолинита, который удерживает наименьшее количество воды.Каолинит (также называемый огнеупорной глиной или строительной глиной) используется для изготовления фарфора и глиняной посуды, а художники — для изготовления обожженной керамики, потому что она меньше всего сжимается и трескается. В большинстве регионов США под верхним слоем почвы находится какой-то тип глины. Если на вашем участке их нет, лучший способ найти это место — поискать глубокие выемки на дороге в местах, где ведутся строительные работы. Или стены берега реки или ручья обычно дают более липкие серо-золотые глины. Найденную глину можно обрабатывать несколькими способами.Его можно высушить на солнце и на воздухе, затем растолочь и снова смешать с водой, когда вы будете готовы строить. Или вы можете просто бросить большие куски свежей выкопанной глины в барабан и дать ей на несколько месяцев впитаться в воде. Большая часть глины развалится и станет похожей на пудинг, но гумбо-глина останется непроницаемой для воды, если не будет разбита на мелкие кусочки. По химическому составу глина представляет собой «пластинки» оксида алюминия или кремнезема с притяжением к воде. Испарение воды вызывает сильное растрескивание, и поэтому необходима известь.Известь стабилизирует глину, изменяя связи глины с водой, делая ее гидрофобной, поэтому набухание / усадка значительно уменьшается или устраняется. Известь также связывается с глиной, образуя «пуццолан», натуральный цемент. Чем длиннее глина и известь вместе, тем прочнее цементная связь между ними. Если вы живете в районе с песчаной почвой и хотите поэкспериментировать, вы можете купить мелко измельченную каолинитовую глину в мешках. Мешок весом 50 фунтов, добываемый на месте в Сакраменто, Калифорния, стоит 3 доллара, но в вашем районе он может быть дороже.Смешать мелкий порошок каолинита с чистой водой легко, но наденьте респиратор, чтобы предотвратить вдыхание. Возможно, у вас уже есть идеальная почва на 30 процентов глины / 70 процентов песка. Это отлично подходит для приготовления традиционных земляных смесей или для добавления опилок, щепы и извести в альтернативные смеси. Поэкспериментируйте с тем, что у вас есть, сделайте тестовые кубики и обработайте материал, чтобы понять, как вам нравится его использовать. Не существует единственно правильного способа сделать это, и ваши доступные местные материалы могут повлиять на ваши окончательные результаты.

Песок: Лучший песок — чистый и острый, с широким диапазоном размеров частиц (от 3 мм до 100 микрон). Песок можно найти возле ручьев или у океана, но песок на пляжах в основном круглый частицы. Однако этот песок хорошо подходит для смешивания глины и извести. Я без проблем использовал только немытый (соленый) пляжный песок для своих смесей из глинобитной древесины. У местного карьера или продавца заполнителя может быть дешевый «отбракованный» песок, который отлично подходит для земляных смесей.

Волокно: Солома или трава обеспечивают прочность на разрыв.Солома не имеет пищевой ценности для крупного рогатого скота и считается отходами. Он должен быть сухим и нарезанным примерно до 4-8 дюймов. Можно использовать травы, например, высушенные обрезки газонов. Если возможно, удалите семенные головки или цветы и стручки, особенно когда они будут использоваться в отделочных штукатурках. Солома может быть тонко просеяна, или можно использовать шерсть животных, например, козью шерсть. Множество вкрапленных волокон придают эластичность, уменьшая трещины и предотвращая образование крупных трещин или разрушения из-за бокового движения.

Известь: Известь означает обожженный известняк (CAO3, карбонат кальция), выделяющий диоксид углерода во время обработки.Гашеная известь в мешках, используемая для строительства, составляет крошечную часть рынка США, поэтому иногда бывает сложно найти подходящую известь для покупки. Существует множество сортов и разновидностей извести, и их понимание может сбивать с толку. Известь с высоким содержанием кальция, продаваемая в кормовых магазинах, вполне приемлема для использования, но строительная известь типа N или каменная известь типа S считается лучше, потому что она должна соответствовать стандартам ASTM в отношении характеристик в строительстве. Если вы будете использовать известь для смешивания с глинистой почвой, подойдет и менее дорогая известь с высоким содержанием кальция.Доломитовый известняк также в изобилии добывается в США, он представляет собой смесь карбоната кальция и магния и подвергается специальной гидратации под давлением, поэтому он хорошо работает. Однако не покупайте «аглим» по цене 2 доллара за упаковку. Это просто измельченный известняк, который не вступает в реакцию с глиной. Известь, смешанная с песком в соотношении 1: 3, веками использовалась в качестве раствора и штукатурки. Он снова превращается в известняк, поглощая углекислый газ из воздуха. Он считается лучшим переплетом в мире и с ним очень легко работать.Известь схватывается намного медленнее, чем цемент, но на молекулярном уровне связывается с глиной и песком, образуя прочный паропроницаемый материал. Лайм следует замачивать в ведре с чистой водой как можно дольше, от 48 часов до месяцев или дольше. Покупайте известь возрастом не более шести месяцев, чтобы в пакете еще не началась карбонизация. Наполните ведро или барабан на одну треть или половину водой и добавьте сухую гашеную известь. Накройте крышкой и дайте впитаться в мягкую замазку. Чем дольше вы замачиваете, тем более мягкой и пластичной становится известковая замазка.Насыщенную воду сверху можно слить, чтобы сделать известковую промывку или смягчить сухую смесь. Нет необходимости снова размешивать воду, как в случае с краской, поскольку известь естественным образом выделяет воду, в которой она не нуждается. Лайм очень сушит кожу, но не является едким и опасным. Негашеная известь, недоступная для широкой публики, очень реактивна с водой и может взорваться, поэтому не связывайтесь с ней, если вы действительно не знаете, что делаете.

Adobe, Cob, Earthbag Rammed Earth и Cinva Ram Bricks

Смеси, описанные здесь, варьируются в широких пределах, в зависимости от местоположения вашего здания.Большинство людей слышали, например, о сырце для кирпича и домов на юго-западе США, но очень похожие материалы, используемые в «глыбе», не так хорошо изучены. Традиционный саман — это глинистая песчаная почва, вручную вылепленная в формах для изготовления кирпичей. В большинстве саман не используется солома. Коб — это валлийский метод, использующий глину, песок и длинную измельченную солому для формирования и строительства стен. Иногда брусчатку называют монолитным саманом, потому что это одна масса, а не отдельные кирпичи. Початок можно построить где угодно, где есть достаточное количество глины в соотношении почва / песок, предпочтительно 30 процентов.Выкопание следов самоподдерживающегося дома обычно дает достаточно альтернативных строительных материалов для возведения стен. Люди используют тюки ненужной соломы для изготовления глыбы, а балки коньков крыши часто представляют собой покоробленные снегом деревья или обрезки деревьев, непригодные для заготовки пиломатериалов. Мешки с землей — это длинные мешки, заполненные бедной почвой и покрытые колючей проволокой, чтобы связать их вместе. Их можно покрыть глиняной штукатуркой, и во многих конструкциях предусмотрен пол ниже уровня земли. Мешки для риса с неправильной печатью покупают у производителей, а для наполнения мешков используют лопату и банку из-под кофе.Тем не менее, обучение строительству необходимо по этому методу, чтобы обеспечить безопасное строительство самодостаточного дома. Утрамбованная земля стала популярной в США в 1920-х годах, когда федеральное правительство предоставило фермерам информацию о строительстве огнестойких конструкций. Плохая экономика и мало дорог для перевозки пиломатериалов в сельские районы сделали это хорошим решением. Заготовленный грунт стабилизируется небольшим процентным содержанием цемента или извести, помещается между опалубкой из досок и плотно утрамбовывается. Часто деревянные формы позже можно использовать для строительства крыш и полов.Используются ручные и пневматические трамбовки, и для их эффективности требуется несколько рабочих. Готовые стены защищают крышей с широким свесом или оштукатуривают землей или известью. Утрамбованная земля и все земляные постройки (или дома земных кораблей) с умеренной температурой являются звукоизоляционными, огнестойкими и устойчивыми к насекомым. Кирпичи Cinva-Ram (блоки из спрессованной земли) производятся с помощью ручного станка, изобретенного в Боготе, Колумбия, в 1950-х годах. Внутрь помещается ровный или стабилизированный грунт, затем его уплотняют и перед строительством кирпичи выдерживают.Как и саман, без добавления соломы, эти кирпичи намного прочнее из-за своей плотности. Лишь несколько человек в США производят машины Cinva-Ram, которые стоят от 650 до 2500 долларов; и вы можете купить планы, чтобы построить свои собственные. Возможна аренда автоматов для производства кирпича; они производят тысячи кирпичей в день.

Смеси альтернативных строительных материалов

Бумажный бетон и саман также становятся популярными альтернативными строительными материалами. Papercrete — это просто измельченная бумага, песок и цемент, смешанные в блендере промышленного типа.В бумажном самане используется только измельченная бумага и глина, чтобы сделать кирпичи, блоки и штукатурки более тяжелыми. После смешивания этот волокнистый материал можно залить между стенными накладками или превратить в блоки любого размера и оставить сушиться на солнце, как саман. Но в сухом виде он намного светлее; Устойчивый к насекомым и пожарам, обладает высокой изоляционной способностью и легко растворяется с помощью бетонного раствора. Не считая затрат на фундамент, окна, водопровод или электроэнергию, некоторые люди построили с помощью бетона менее 35 центов за квадратный фут.Единственная стоимость — портландцемент. Крестон, Колорадо, и Город Солнца, Нью-Мексико — это два района с несколькими самоподдерживающимися домами, полностью построенными из альтернативного строительного материала — бумажного бетона. Этот материал еще не утвержден кодексом и, возможно, никогда не будет из-за большого разнообразия рецептур. Однако навесы, мастерские, жилые дома для гостей, офисы, убежища, приюты для животных и уединенные стены были построены из бумажного бетона. Большинство строений построено в пределах ограничений кодекса округа площадью 120 кв. Футов.В незаконченном виде Papercrete может выглядеть грубым, но если его заштукатурить известью, землей или даже штукатуркой, он выглядит как обычный дом.

Использование других волокон в качестве альтернативных строительных материалов

Опилки уже измельчены и готовы к использованию, а сорняки, солома и конопля измельчаются и смешиваются с глиняными или цементными смесями для создания очень прочных стен. Разные породы деревьев дают самые разные опилки. Некоторые опилки хвойных пород на самом деле довольно твердые и зернистые, больше похожие на песок.И наоборот, опилки из твердых пород древесины все равно будут впитывать некоторую влагу и могут неплохо подойти. Опилки и щепа будут терять влагу по мере старения в течение нескольких недель. Я использовал Pacific Madrone, твердую древесину, и Redwood, мягкую древесину, и не заметил никакой разницы в сочетании с глиной и известью. Опилки также действуют как изолятор и обеспечивают воздухововлечение, что может помочь во время циклов замораживания / оттаивания. Удивительно, насколько просто использовать эти сухие ненужные материалы и создавать что-то практически бесплатно.Очистка зарослей, заросшей и холмистой местности может дать наполнитель, а обратная мотыга для создания ровной площадки может обеспечить глину, решив две проблемы и переработав два ингредиента за один раз.

Cobwood, Cobweed, Agstone и Stonehemp

Названия этих миксов, конечно, произвольны и только помогают подтвердить, какой микс использовался для какого проекта. Я использую глину из глины, гашеную известь в мешках и бесплатные местные опилки для изготовления булыжника. Глина и известь вместе могут превратиться в прочный стабилизированный альтернативный строительный материал или затвердеть до натурального цемента, также известного как римский цемент, отличного экологически чистого связующего, и практически бесплатного.Глыба и паутинка похожи, отличает их только замена опилок сушеными измельченными сорняками. Смеси из древесной щепы и глины для заполнения стен самоподдерживающихся домов с деревянным каркасом использовались в Германии на протяжении веков и снова стали популярными, а опилки, песок и цемент использовались в Австралии на протяжении десятилетий. Эти стены утрамбованы, как утрамбованная земля, и после высыхания становятся прочными, звуконепроницаемыми и хорошо меняются при умеренных температурах. Agstone — это имя калифорнийского производителя бумаги из конопли Джона Стала из-за рецепта конопляного луба, или костры, и различных сухих сорняков, смешанных с известью, песком и портландцементом.Stonehemp — это название, которое канадцы Дэйв Калл и Брэд Дэвис используют для смеси, в которой используется негашеная известь и промышленная конопля с портландцементом и без него.

Влажная и сухая работа

Три основных ингредиента булыжника смешиваются во влажном состоянии, и все измеряются по объему. Простая формула — 9-3-2-1. Влажные, выдержанные опилки (замоченные на ночь, затем высушенные в течение нескольких часов), глиняная суспензия (густая, как сметана), известковая замазка (также как сметана) и песок. В последнюю очередь перед постройкой добавляют сухие измельченные травы.Этот гибкий материал может оставаться в течение ночи или около дня; похож на мокрый початок, и его можно выливать, наносить вручную или бросать, «разбивая», как шотландцы делают с наружной штукатуркой. (Надевайте виниловые перчатки.) Моя смесь для брусчатки содержит большое количество опилок, потому что она и находится в свободном доступе, и готова к использованию, без необходимости измельчения. Смешивание осуществляется вручную садовой мотыгой, и глина часто сначала суспендируется с помощью миксера для краски, прикрепленного к ручной дрели 1/4 HP. Для крупных строительных проектов можно использовать миксер для цемента или раствора.Садовая скамейка, которую я построил, полностью сделана из различных экспериментальных смесей из булыжника, залитых на каменную основу из битых бетонных кусков. Смеси добавляли по одному ведру за раз и оставляли сушиться. Формирование спинки, рук и сиденья руками не было трудным, и форму можно было использовать для быстрого создания базы. Дизайн скамейки или сиденья может широко варьироваться и принимать любую форму. Изогнутые коряги можно использовать для подлокотников, речные камни могут быть украшены основанием, а ракушки или другие элементы могут быть встроены в скамейку для более личного творческого самовыражения.Между стенками из проволочной сетки можно насыпать толстый брусчатку. Сетка также может использоваться в качестве арматуры для создания скульптуры или формы для создания границ газона или для обрамления приподнятых садовых грядок. У этого материала есть много возможных применений. Я не пытаюсь использовать брусчатку для несущих стен или критических структурных участков, и я не инженер-строитель или архитектор. Однако эти натуральные материалы использовались с самого начала попыток строительства приютов для мужчин (и женщин), и с ними легко играть всем, кто интересуется альтернативными идеями.

Строящиеся ступени Agstone.

Сухая работа

Производитель Agstone Джон Шталь использует сухие измельченные сорняки, кустарники, ветки и пожертвованные стебли конопли в качестве наполнителя. Стебли промышленной конопли, доступные в Канаде и Франции, и сорняки (доступные везде) — отличный бесплатный наполнитель. Сухую кисть, кусты, ворсинки, желтую палку, даже хвою можно мелко порубить и использовать. Джон Шталь бросал газеты и журналы в измельчитель / измельчитель древесины и использовал его вместе с сорняками для изготовления агстоуна.Джон использует портландцемент в своих смесях с надежным рецептом 10-4-3-2. Десять частей сухой измельченной конопли, сорняков, соломы; 4 части сухого гидрата извести; 3 части песка, 2 части портландцемента. Он использует тачку и добавляет ингредиенты лопатой, добавляя достаточное количество воды для увлажнения и взбивая смесь в густую массу. Хотя цемент не смешивается в соответствии с инструкциями на упаковке, я не могу поспорить с его успехом. Наружные ступеньки Джона используются ежедневно уже более двух лет без каких-либо признаков поломки. Каждый шаг представляет собой отдельный рецепт, некоторые с добавлением гипса, а некоторые без цемента.Ступени залили на место, гладко затерли и оставили для застывания. Их покрывают известковым раствором один раз в год. Джон также использовал опалубку для изготовления контейнеров для компоста, залитого пола сарая и теперь возводит стены для небольшого здания.

Выносливость

Кирпич, стена или садовая скамейка, оставленные полностью незащищенными от проливных дождей, начнут возвращаться на Землю. Если в смеси использовалась известь, любая дождевая вода нанесет меньший ущерб, но лучше всего построить под деревом для укрытия или оштукатурить стену для защиты.Дома из глыбы в Англии и Уэльсе на протяжении сотен лет выдерживали чрезвычайно суровые зимы. Эти автономные дома были отделаны чистой известковой штукатуркой и выдержали испытание временем. Джон Шталь действительно опускается ниже нуля в горах Леггетта, Калифорния, и мы оба переносим долгие, очень влажные зимы, и эти натуральные материалы хорошо себя зарекомендовали. Традиционный початок также подойдет, так как он не требует добавления в смесь извести или опилок. Если вам удастся найти хорошую почву или смешать песок и глину для получения респектабельной смеси для початков, у вас будет совершенно бесплатный строительный материал.Известь, цемент или покупной песок добавляют к общей стоимости. Однако по сравнению с другими методами строительства использование этих недорогих строительных технологий и простых в использовании альтернативных строительных материалов для строительства самодостаточного дома или конструкции — это весело, творчески и практично.

Первоначально опубликовано в Countryside в мае / июне 2001 г. и регулярно проверяется на точность.

Дом из пластикового кирпича.

РЕЗЮМЕ
В период с 1964 по 2015 год производство пластмасс увеличилось более чем в 20 раз, с годовым объемом производства 322 миллиона метрических тонн (Мт), и, как ожидается, удвоится к 2035 году и почти в четыре раза к 2050 году.Пластмассы вносят вклад в экономический рост, но их нынешняя структура производства и использования по линейной модели «взять, изготовить, использовать и утилизировать» является основной движущей силой истощения природных ресурсов, отходов, ухудшения состояния окружающей среды, изменения климата и оказывает неблагоприятное воздействие на окружающую среду. влияние на здоровье человека.

Обычное производство пластика во многом зависит от ископаемого сырья (в основном, природного газа и нефти), а также других ресурсов, включая воду — для производства килограмма пластика требуется около 185 литров воды.

В производстве пластика используется до 6% мировой добычи нефти, и ожидается, что к 2050 году этот показатель возрастет до 20%, когда выбросы парниковых газов, связанных с пластиком, могут составить 15% глобального годового углеродного бюджета.Некоторые пластмассы содержат токсичные химические добавки, в том числе стойкие органические загрязнители (СОЗ), которые связаны с такими проблемами здоровья, как рак, психические, репродуктивные заболевания и заболевания, связанные с развитием. Некоторые пластмассы трудно переработать без сохранения этих химикатов.
Около 4900 Мт из приблизительно 6300 Мт когда-либо произведенных пластмасс было выброшено либо на свалки, либо в другие места в окружающей среде. Ожидается, что к 2050 году эта цифра увеличится до 12 000 Мт, если не будут приняты меры.
взят. По оценкам, в океане уже содержится более 150 млн тонн пластика; или более 5 триллионов микрочастиц (менее 5 мм) и макропластических частиц.Количество пластика в Мировом океане может утроиться к 2025 году без
дальнейшее вмешательство. К 2050 году в океанах будет больше пластика по весу, чем рыбы, если нынешняя модель «взять, произвести, использовать и утилизировать» будет продолжена.

Пластмассы долго остаются в окружающей среде; некоторым требуется до 500 лет, чтобы сломаться; это наносит ущерб, наносит ущерб биоразнообразию и истощает экосистемные услуги, необходимые для поддержания жизни. В морской
В окружающей среде пластик распадается на крошечные кусочки (микропластики), которые угрожают морскому биоразнообразию.Кроме того, микропластик может попасть в пищевую цепочку с потенциально опасными последствиями, поскольку в нем могут накапливаться высокие концентрации СОЗ и других токсичных химикатов.

Микропластик — новый источник загрязнения почвы и пресной воды. Загрязнение водопроводной и бутилированной воды микропластиками уже широко распространено, и Всемирная организация здравоохранения проводит оценку
возможное воздействие на здоровье человека.

Продолжающийся быстрый рост производства и использования пластмасс будет иметь серьезные и пагубные последствия для способности ГЭФ выполнять свои задачи в следующих областях:

я.Химические вещества и отходы: некоторые СОЗ используются в качестве химических добавок в некоторых пластмассах, а диоксины и фураны являются побочными продуктами производства поливинилхлорида (ПВХ).
II. Смягчение последствий изменения климата: производство пластмасс с использованием ископаемого топлива является важным источником выбросов парниковых газов, равно как и открытое сжигание и сжигание пластиковых отходов. Выбросы парниковых газов от пластмасс оцениваются в 390 миллионов тонн CO2 в 2012 году.
iii. Международные воды: загрязнение пластмассами широко распространено во всех океанах мира.iv. Биоразнообразие: загрязнение пластмассами — вторая по значимости угроза для будущего коралловых рифов после изменения климата. Влияние пластика на морские виды, включая запутывание и проглатывание черепахами, рыбами и млекопитающими, хорошо задокументировано. Доказано, что многие химические добавки, используемые в пластмассах, оказывают неблагоприятное воздействие на рыболовство и среду его обитания.
v. Деградация земель и продовольственные системы: возникающая угроза со стороны микропластика для наземных экосистем, особенно сельскохозяйственных почв, может привести к дальнейшей деградации земель, влияющей на производство продуктов питания, в том числе из-за загрязнения пищевых продуктов микропластиком.Циркулярная экономика является альтернативой текущей линейной экономической модели производства, использования, утилизации, которая направлена ​​на то, чтобы использовать ресурсы как можно дольше, извлекать из них максимальную ценность во время использования, а также восстанавливать и регенерировать продукты. и материалы по окончании срока службы. Это дает возможность минимизировать негативное воздействие пластмасс, одновременно максимизируя выгоды от пластмасс и изделий из них, а также обеспечивая экологические, экономические и социальные выгоды. Решения циркулярной экономики для пластмасс включают:
пластмассы из альтернативного неископаемого топлива; использование пластиковых отходов в качестве ресурса; переработка производственных процессов и продуктов из пластика для увеличения срока службы, возможности повторного использования и предотвращения образования отходов; сотрудничество между предприятиями и потребителями для поощрения переработки и повышения ценности пластиковых изделий; обнадеживающий
устойчивые бизнес-модели, которые продвигают пластмассовые изделия как услуги и поощряют совместное использование и аренду; разработка надежных информационных платформ для помощи в решениях замкнутого цикла; и принятие фискальных и регуляторных мер для поддержки экономики замкнутого цикла.Решения для экономики замкнутого цикла помогут «замкнуть материальный цикл», то есть минимизировать количество отходов и сохранить материалы в экономике, а не на свалках и мусоросжигательных заводах, но экономика замкнутого цикла не решит полностью глобальную проблему пластика. Всеохватывающее решение должно быть направлено на «замедление материального цикла», то есть на сокращение спроса и производство только необходимых пластмассовых продуктов, в том числе путем предотвращения второстепенного производства и использования пластмасс, а также поощрения использования возобновляемых и перерабатываемых альтернатив пластмассам. .

Знакомство с грибами, из которых можно построить дом

Художник-изобретатель и миколог-любитель Фил Росс из района Залива

имеет международный патент на способ получения грибка в качестве экологически чистого строительного материала. Может быть удивительно услышать, что биоразлагаемый, прочный и нетоксичный строительный материал продается в овощном ряду в супермаркете. Однако Росс ищет не вкусные шляпки, а похожие на корни волокна грибов, образующие огромный подземный клубок, называемый мицелием.Высушенный мицелий образует легкую плесень и водостойкий огнестойкий материал, который является эффективным изолятором. К тому же это очень прочный материал. Боб Энгельс из Gourmet Mushrooms отмечает: «Лезвия из закаленной стали на оборудовании на нашей ферме требуют регулярного внимания после того, как они сталкиваются с скоплением нитей гиф».

Росс сообщил, что несколько лезвий пилы и металлические напильники были уничтожены при формировании пятисот мицелиевых кирпичей, которые он вырастил в арку. Арка представляла собой скульптуру размером 6×6 футов под названием Mycotectural Alpha, и, вероятно, это была первая искусственная конструкция, полностью сделанная из грибов.Другие обратили внимание на потенциал грибка — новый стартап под названием Evocative Design, производящий мицелиевые альтернативы пенополистиролу и изоляционный материал, получил гранты от Национального научного фонда, Агентства по охране окружающей среды и Министерства сельского хозяйства.

«Биотехнические» произведения Росс включают рисунки, картины, скульптуры, прототипы и обширные исследования материалов. За последние 15 лет он экспериментировал с грибами, выращивал и формировал грибы в стерильных лабораторных условиях и даже учился делать свои собственные воздушные фильтры, чтобы обеспечить необходимый чистый воздух.Он говорит, что кирпичи мицелия можно вырастить примерно за неделю из смеси, вылитой в форму, но создание более органических грибных скульптур, созданных путем добавления или удаления газа или воздуха из среды их выращивания, может занять годы. художник объясняет, как изготавливаются кирпичи «миотектуры»:

«Грибы выращивают путем упаковки опилок в герметичные пакеты с последующей варкой упакованных пакетов на пару в течение нескольких часов. После того, как пастеризованная древесная щепа остынет, небольшие кусочки грибной ткани помещаются в сумку, которая жадно пожирает нейтрализованную древесину.По мере того, как гриб переваривает и трансформирует содержимое мешка, он затвердевает в массу взаимосвязанных клеток, постепенно уплотняясь и принимая форму. Подобно гипсу или цементу, грибам можно отливать практически любую форму. Грибы переваривают целлюлозу и превращают ее в хитин — тот же материал, из которого сделаны панцири насекомых. Кирпичи напоминают композитный материал с сердцевиной из губчатой ​​поперечно-зернистой целлюлозы, которая постепенно становится плотнее по направлению к внешней оболочке.