Дымоход из асбестоцементной трубы: Асбестовая труба для дымохода: характеристики, установка, утепление

Содержание

Асбестовый дымоход: инструкция по монтажу

Дымоход – специальный канал для отвода дымовых газов от топки, печи, камина или котла, а также для создания естественной тяги и подачи воздуха теплоагрегат для горения.

Все отопительные приборы работают по разным принципам. Соответственно у всех имеются различные требования к обустройству дымоходных систем. Для одних отопительных приборов используют кирпич, для других – метал, для третьих – коаксиальные дымоходы. Все современные отопительные установки обеспечены техническими паспортами. В них содержится необходимые требования к устройству дымоходных систем, материалам, которые необходимо применять, и рекомендации конкретных производителей дымоходов или дымоходы собственного производства.

Часто в небольших дачных поселках и деревнях можно встретить дымоходы, устроенные с помощью асбестоцементной трубы. Их используют для различного вида отопления в том числе и печного, что является грубейшим нарушением правил пожарной безопасности. При устройстве дымоходной системы из асбестоцементной трубы надо помнить, что максимальная температура дымовых газов не должна превышать 300°С.

Давайте обо всем по порядку.

Содержание

Классификация дымоходов
Требования к системе дымоудаленя видео видео видео
Асбестоцементная труба для дымохода, монтаж и утепление дымохода

Классификация дымоходов

Отопительная техника с каждым годом улучшается и модернизируется. КПД теплогенераторов растет, потребление топлива уменьшается. Но отвод дымовых газов остается. Для эффективного и, главное, безопасного отвода дымовых газов используют дымоходы различных конструкций и с различных материалов.

Кирпичный дымоход – эстетичен, красивый и прочный. Хорошо подходит для печного отопления углем и дровами. Но как оказалось, для современной отопительной техники не такой он уже и прочный. Современные газовые и пиролизные котлы работают в автоматическом режиме включения и выключения. Это ведет к остыванию дымохода и последующему его прогреванию и, соответственно, выпадению конденсата. Он насыщает кладку и разъедает кирпич, а кислотная вода только ускоряет процесс. Для избежания подобного воздействия на кладку дымохода, его необходимо гильзировать. В качестве вкладки используют асбест, полимерные или другие огнеупорные материалы.

Керамический дымоход – самый прогрессивный и технологичный дымоход, но и самый дорогой. Он обладает большой огнеупорностью до 1200°С, износостоек, прост в монтаже и обслуживании. Большое количество подобных систем произведено в Германии. Среди них необходимо отметь дымоходы компании Schiedel. Они дают гарантию на свою продукцию 30 лет. Дымоход комплектуется всеми необходимыми аксессуарами для обслуживания дымохода. Может применятся для любых отопительных приборов, в том числе для котлов на жидком топливе.

Дымоходы из нержавеющей стали. Очень часто выбор такого дымохода – это игра в рулетку. Нержавеющая сталь претерпевает необратимых изменений при температуре выше 500°С и теряет свои механические свойства. Использовать можно только для котлов, которые работают на газу, температура эксплуатации не должна превышать 400°С. Есть хорошая нержавейка, которая выдерживает температуру дымовых газов до 1000°С, но это уже совсем другая цена.

Дымоходы из эмалированной стали – используются для газовых теплогенераторов с температурой отходных газов не более160°С. Эмалированные дымоходы изготавливают из стали ст3. толщина стенки – 0,5мм. За счет своего покрытия уменьшается динамическое сопротивление дымовым газам.

Дымоход из асбестоцементной трубы – используется как временное решение. Асбестоцементную трубу применяют как окончание дымохода, сначала используя кирпичную кладку или нержавеющую сталь. Асбестоцементная труба приобрела своего потребителя за счет низкой стоимости и простоты монтажа. Установить два или три метра трубы или эту же длину кирпичной кладки – вещи не сопоставимые.

Коаксиальный дымоход – или труба в трубе, производители газовых котлов зачастую комплектуют свои котлы подомными дымоходами. Иногда такие дымоходы используют для каминов для прогрева наружного воздуха.

Металлические и асбестовые дымоходы разделяют на одностенные или не утепленные и двухстенный – утепленные. В качестве утеплителя в дымоходах используют каменную вату с базальтовой основой. Металлический утепленный дымоход еще называют сендвич.

Требования к системе дымоудаленя

Главные параметры при выборе дымохода – это максимальная температура дымовых газов, стойкость к возгоранию сажи и площадь поперечного сечения. Максимальная температура уходящих газов образуется в печном отоплении при использовании угля и составляет около 400-500°С. Для твердотопливных котлов этот параметр немного ниже и составит до 400°С, для газовых и пиролизных котлов – 140-250°С.

При уменьшении температуры ниже 160°С возникает вероятность образования конденсата водяного пара на стенках дымохода. Поскольку в процессе горения выделяются различные окислы, они растворяются в водяной паре и при конденсации приводят к разрушению дымохода. При использовании дымоходов из нержавеющей, оцинкованной, эмалированной стали, керамических материалов или асбестоцементной трубы необходимо устанавливать конденсатосборник и время от времени проверять наличие конденсата. Конденсат дымохода – черная маслянистая жидкость со специфическим запахом.

При этом необходимо помнить, что при повышении температуры уходящих газов на каждые 20°С теряется около 1% затраченной энергии топлива.

Материалы, которые используются при возведении дымоходов, должны быть несгораемые.

Сечение дымохода также важно для стабильной работы отопительного прибора. Для кирпичной кладки и дымохода высотой более 5м размер сечения составляет 140х140мм, для круглого сечения диаметр трубы должен быть не менее 150мм. Для дымоходов высотой меньше 5м необходимо увеличить площадь канала: для квадратного – 140х200мм, для круглого – 180мм.

СНиП 41-01-2003 указывает также размеры каналов для приборов различной тепловой мощности, соответственно:

140х140 при мощности отопительного прибора до 3,5кВт.;
140х200 при мощности от 3,5 до 5,2кВт.;
140х270 при мощности 5,2х7кВт.

Площадь круглых дымоходов должна соответствовать площади прямоугольных каналов.

Конструкция дымохода должна обеспечивать хорошую тягу. Она возникает от разности температур и давления внутри помещения и снаружи дома. Условно можно обозначить как скорость движения уходящих газов в дымоходе. Тяга зависит от сечения дымохода и его конструкции, шероховатости поверхности. При устройстве дымохода необходимо избегать горизонтальных участков, резких поворотов зауженных участков, использовать материалы, которые имеют минимальную шероховатость поверхности. Оптимальным сечением для дымохода является круг или овал. Квадратное или прямоугольное сечение нежелательно. Связано это с тем, что дымные газы в дымоходе двигаются по условной спирали и в прямоугольных дымоходах в углах образовываются завихрения, что ухудшает тягу и способствует накоплению сажи.

Оригинальная очистка дымохода от сажи:

Тягу в дымоходе необходимо регулировать. Для этого можно использовать шибер, для ручного регулирования. Для автоматического регулирования используют ограничитель – модератор тяги. Если в дымоходе слышно шум и гудение – это свидетельствует о избыточной тяге в дымоходе. Необходимо частично перекрыть дымоход. Если дым выходит из щелей топки, это свидетельствует о недостаточной тяге, в таком случае необходимо увеличить приток воздуха в топку теплогенератора.

Сажа – неотъемлемый компонент при сжигании топлива. Ее количество и наличие будет зависеть от вида и качества топлива. Но в любом случае ревизию дымохода необходимо проводить не реже чем два раза в год.

Первый раз перед началом отопительного сезона необходимо проверить нет ли сажи и мусора в дымоходе, осмотреть конструкцию на наличие повреждений, второй раз – в феврале – для очистки и проверки всей дымоотводной системы.

Возгорание сажи – самый опасный случай пожара. Стоит также помнить, что не вся сажа горит. Горение сажи в дымоходе не продолжительное 5-10мин. Но этого времени достаточно для разрушения дымоходного канала и возникновения пожара в следствии самовоспламенения близлежащих конструкций.

Асбестоцементная труба для дымохода, монтаж и утепление дымохода

Использование асбестоцементная трубы в качестве дымохода стало яблоком раздора для печников. Одни на всех форумах утверждают, что можно. Другие яростно им возражают. За несколько лет споров к согласию так и не пришли. Сделаем несколько выводов из этой дискуссии.

Асбестоцементные трубы – самые дешевые трубы в мире, что способствует их большому распространению.

СНиП 41-01-2003 пункт 6.6.13 допускает использование асбестоцементных труб в качестве дымоходов при температуре дымовых газов ниже 300°С. Современное отопительное оборудование дым такой температуры в трубу выбрасывать не будет, иначе грош цена этому оборудованию, а вот старые печки на угле и дровах – спокойно. То есть установить такой дымоход на газовый или пиролизный котел можно, на печку – нельзя.

Основные технические характеристики асбестоцементных труб

Тут возразят противники асбеста тем, что горения сажи никто не отменял и, в принципе, будут правы. Но регулярная чистка дымохода нивелирует данный аргумент. Тем более низкая температура дымовых газов современного котла и почти нет сажи.

Поразмыслив над выше изложенным и решив установить дымоход из асбестоцементной трубы, следует учесть такие рекомендации:

устанавливать трубу только на железобетонное изделие или кирпичную кладку;
обязательно установите «распушку», когда проходите через перекрытие. Размер распушки выбирать, исходя из размера трубы +100-150 для установки негорючего материала;
при проходе через кровлю, обязательно установите выдру, она защитит чердак от попадания внутрь осадков;
стыковать трубы необходимо на специальные муфты с использованием асбестного шнура.

Тепловая изоляция дымохода улучшает его безопасность, увеличивает эффективность работы системы, уменьшает время прогрева трубы, как следствие – уменьшение количества конденсата.

Обложив асбестоцементный дымоход кирпичом, мы получим элегантный внешней вид, при этом увеличив строк эксплуатации дымохода.

назначение, ГОСТ, как использовать, цены

Действительно ли дымоход из асбестоцементной трубы является таким универсальным средством удаления продуктов сгорания? Чтобы разобраться с этим, необходимо остановиться на технологии изготовления асбоцемента, его достоинствах и недостатках, возможности сборки дымоходов из асбестовой трубы своими руками.

Конструктивные особенности дымоотвода для парной

Дымоход представляет собой вертикальную конструкцию, смонтированную внутри бани или на фасаде здания. Ее основная задача состоит в отведении продуктов сгорания топлива со скоростью, достаточной для поддержания естественной тяги в печи.
Грамотно спроектированная конструкция обеспечивает быстрый нагрев бани, поддержание необходимого микроклимата в парной и экономного расходования топлива.
Наиболее частые проблемы дымоотводных каналов: Чрезвычайно сильная тяга, что приведет к быстрому прогоранию топлива без соответствующего нагрева парной. Слишком слабая тяга. В топку попадает неполноценное количество кислорода, вследствие чего прерывается процесс горения, а затем падает теплопроводность печи.
Грамотный монтаж дымоотвода является гарантом вашей собственной безопасности и максимально долговременным сроком эксплуатации.

Методы соединения

По большей части для соединения водопроводных асбоцементных труб употребляются особые соединительные муфты. Эти соединительные элементы являются отрезки такой же асбоцементной трубы, внутренний диаметр которых больше внешнего диаметра соединяемых элементов.

Помимо этого, для обеспечения герметичности соединения и возможности справляться с напорными нагрузками, появляющимися на протяжении эксплуатации, в муфт предусматриваются особые уплотнительные резиновые кольца.

На соединяемых элементах, со своей стороны, предусмотрены особые канавки, в каковые эти кольца заходят при сочленении. Образующееся наряду с этим соединение владеет достаточной прочностью и герметичностью.

Совет! При выборе соединительной муфты нужно обращать особое внимание на уровень качества изготовления. На поверхности соединительного элемента не должно быть никаких видимых недостатков вроде трещин, сколов, раковин либо заметных неровностей. Стоит кроме этого обращать внимание на уровень качества резиновых уплотнителей.

В каких случаях необходимо наращивать дымоход

Труба имеет высоту менее пяти метров
Оголовок трубы (видимая часть на крыше) находится в зоне ветрового подпора
Кирпичная шахта состоит из нескольких каналов, включая дымовые и вентиляционные

Высота дымохода

Согласно нормативным документам и законам физики, нормальное разряжение в дымовой трубе начинается, при высоте трубы более 5 метров. Это не значит, что все отопительные устройства, при более низких трубах дымохода, будут не корректно работать, т.е. дымить. Но если Ваше отопительное устройство дымит, и труба ниже пяти метров, это является одной из причин, почему происходит задымление. Сделаю акцент – одной из причин! Причин может быть значительно больше и не все они связаны с высотой дымохода. Установить все причины может профессиональный мастер трубо-печных работ, но сейчас будем говорить только о высоте дымохода.

Зона ветрового подпора

Зона ветрового подпора, это часть кровли здания, в которой шалунишка ветер, получая завихрения от выше стоящих конструкций или конька кровли дует в низ, в том числе задувая и в дымоход, расположенный в данной зоне.

Обратите внимание на картинку, если Ваша труба дымохода расположена ниже пунктирных линий, значит трубу следует нарастить.

Кирпичная шахта на несколько каналов

Когда кирпичная шахта, имеет несколько каналов, например от газового котла, вентиляционный канал из котельной, вентиляционные каналы из кухни и ванной комнаты, тёплые и влажные воздушные потоки смешиваются, оседают на внутренней поверхности общего зонта, превращаясь в сосульки и ледяные наросты.

Достоинства и недостатки асбестоцементных труб

К любому трубному материалу применяются достаточно жесткие нормативы, которые определяют качество изделия. Поэтому к преимуществам асбоцементных труб можно отнести:

Долгосрочная эксплуатация, где производителями дается гарантированный срок службы в 25 лет.
Прекрасно справляются с низкими температурами, поэтому их прокладка в земле на небольшой глубине не снижает их технических и эксплуатационных характеристик.
Может выдержать плюсовые температуры до +115 С.
Ровная внутренняя поверхность, которая не дает илу оседать на ней, схожесть с пластиковыми трубами.
Гидравлическое сопротивление очень небольшое.
Не поддаются коррозии.
Лояльность практически ко всем химически активным веществам – это абсолютная инертность.
Простота монтажного процесса, где для соединения отдельных труб и участков используется асбоцементная муфта.
Небольшой удельный вес изделий, поэтому при укладке труб небольшого диаметра нет необходимости использовать спецтехнику, монтаж можно провести своими руками.
Широкий модельный ряд в плане размеров.
Приемлемая цена.

Из недостатков можно выделить всего лишь один момент. По установленным нормативам нельзя использовать асбоцементные трубы для прокладки водопровода в жилые дома, больницы, детские учреждения.

Их можно использовать только для водообеспечения технической водой. Необходимо отметить, что сегодня в Европе асбоцементные трубы используются для прокладки газопроводов. Основное свое применения эта разновидность труб нашла в прокладке кабельной продукции в качестве защитного тоннеля, обеспечивающего безопасную эксплуатацию кабелей и проводов.

Применение асбестоцементных труб

Как было сказано выше, асбестовая труба для дымохода не создавалась, поэтому она не подходит для использования при высоких температурах. Максимально допустимая температура не должна превышать 300 градусов. Многие могут не согласиться с этим. Ведь, как правило, асбестовые трубы для дымохода устанавливаются не сразу после котла, где очень высокий нагрев, а через определенный промежуток, где температура намного ниже 300 градусов. Чем опасны дымоходы из асбестоцементных труб? Согласимся с данным утверждением и рассмотрим, что происходит в трубе. При сжигании любого топлива обязательно образуется сажа. Чем меньше внутренняя гладкость дымохода, тем больше сажи образуется. Асбестоцементные трубы не отличаются гладкостью, поэтому на стенках оседает большое количество сажи, которая в любой момент может воспламениться.

Последствия пожара из-за воспламенения асбестовой трубы

Кроме того, если планируется для сборки дымохода своими руками использовать асбестовую трубу, необходимо:

исключить крепление трубы с патрубком котла, то есть, обязательно установить переходник;
утеплить трубу.

Чтобы сделать дымоход из асбестоцементной трубы, нужно правильно выбрать ее диаметр. При этом диаметр трубы и диаметр выводного патрубка котла должны совпадать, хотя и стыковаться эти элементы будут через переходник. Если на котел нет паспорта, из которого можно было бы узнать диаметр патрубка, то можно просто примерить трубу на месте. Важным параметром является не только диаметр, но и высота трубы. Дымоход не может быть меньше трех метров.

Если не утеплить дымоход или утеплить его некачественно, то будет образовываться конденсат, который достаточно быстро разрушит трубу. Чтобы утеплить дымоход своими руками, можно обмотать его базальтовой ватой, а потом сделать гидроизоляцию. Для этого стоит использовать фольгированный вспененный полиэтилен, крепить материал можно проволокой или скобами.

Можно утеплить дымоход более качественно, причем можно выполнить работу своими руками. Для этого следует использовать кожух из оцинкованного металла. Кожух должен иметь диаметр на 10 см больше, чем диаметр трубы. Кожух надевается на трубу, а зазор заполняется утеплителем

Почему они были популярны в прошлом?

В советское время был острый дефицит на все виды строительных материалов. Трубы из асбеста были настоящей находкой для частных застройщиков. Прогоны отвечали всем стандартам безопасности, не имели достойной альтернативы, отличались прочностью, герметичностью и доступною ценою. Звенья использовались в печном деле, обустройстве водопроводов, канализаций и строительстве колодцев.

Со временем требования ГОСТ были заменены на ТУ. В технологию производства были внесены изменения, негативно сказавшиеся на качественных характеристиках продукции.

Современные изделия уже не предназначены для вывода продуктов горения, имеющих температуру свыше + 300 ºС.

Их можно использовать только для газового котла, устанавливая в середине и конце дымоходов саун и бань. Но, лучше от этой идеи отказаться и трубы, сделанные по ТУ, использовать для обустройства коммуникаций низкого давления и защитных конструкций для прокладки кабелей.

Самостоятельная установка дымохода для бани

Методика установки зависит от того, какой материал планируется применять для производства дымохода. Есть некоторые правила, которые обязательно следует учитывать, изготавливая дымоход самостоятельно:

Устройство не должно стыковаться с другими патрубками.
У конструкции для отведения дыма не должно быть горизонтальных секций длиной более 1 м.
За сезон отопления дымоход бани надо чистить минимум 2 раза.
Конструкция должна выходить минимум на 0,5 м за пределы кровли.

Безопасность при утеплении дымохода на высоте

Прежде, чем утеплять металлическую или любую другую трубу, нужно осмотреть рабочее место для оценки возможных рисков, чтобы минимизировать их. Заранее подготовленная и проверенная на прочность лестница, доски для настила по шиферу или черепице, прочные проверенные веревки – все это обеспечит вашу безопасность в ходе работ.

При укладке досок на шифер соблюдайте следующее правило: доски укладываются поперек волн. Если нет промышленного страховочного пояса – сделайте его из прочной и толстой веревки или ремня. Один конец такой страховки должен быть прочно закреплен на мощной неподвижной конструкции дома или крыши. Одежда не должна быть расстегнутой, иметь свисающие рукава или болтающийся воротник, а лучше всего пользоваться спецодеждой.

При прокладке трубы дымохода через толщу потолка не экономьте на утеплителе – укладывайте его и в этом месте, даже если материал потолка негорючий: нагретый бетон может воспламенить декоративную отделку потолка. Можно не укладывать базальтовую или минеральную вату рядом с печкой или котлом отопления, но такие участки должны быть шириной не более 50 см. Если же материал утеплителя способен выдерживать высокие температуры (читайте инструкцию к нему), то лучше уложить его и в этих местах.

Технология изготовления

При сооружении дымохода из асбестоцементной трубы по нормативам требуется оборудовать фундамент для дымоотводного канала, хотя в отдельных случаях конструкция асбестового прогона опирается на корпус отопительного устройства.

Технология изготовления дымохода из асбестоцементной продукции предусматривает следующие нюансы:

длина прогона от колосника до наружного торца канала должна быть в пределах 5-6 м;
между дымоотводной конструкцией и горючими элементами кровельной системы следует выдержать интервал не менее 1 м;
для соединения асбестовой трубы и патрубка отопительного устройства применяют стыковочный элемент длиной в 1 м;
нужна качественная изоляция дымоходной магистрали при переходе через перекрытия. Толщина слоя распушки варьируется в соответствии с диаметром трубы;
наружный участок прогона обязательно оснащается теплоизоляционным слоем;
высота трубы на плоской крыше должна быть не менее чем на 0,5 м выше уровня поверхности кровли, и на 1-1,5 м выше конька в случае расположения на скатной крыше. Если высота дымоходной конструкции превышает значение в 1,5 м, необходимо использовать растяжки или скобы для ее укрепления.

Рекомендуется использовать качественные муфты для надежного соединения узлов прогона, стоит помнить, что для герметизации подходят материалы с рабочей температурой до 1000°C.

Асбестоцементные трубы для дымохода

Асбестовые и асбестоцементные трубы для дымоходов были очень популярны в нашей стране в советские годы. Это было обусловлено целым рядом причин.

Во-первых, в стране была отличная сырьевая база для производства подобной продукции. Во-вторых, трубы из данных материалов имели небольшую себестоимость и высокую рентабельность.

В-третьих, они обладали хорошими техническими характеристиками и не нуждались в утеплении и дополнительной изоляции.

В чем недостатки?

Еще одной проблемой является неоднородность внутренней поверхности, из-за которой в трубах скапливается сажа. Когда ее количество достигнет критической отметки, может произойти воспламенение и даже взрыв. Поэтому нужно регулярно прочищать дымоход, что также является трудной задачей по причине его особого устройства.

Также использование асбестовых труб сопровождается образованием большого количества конденсата, который приводит к ухудшению эстетичности дома. Все перечисленные недостатки стимулируют современных людей отказываться от устаревшего материала в пользу новых, более совершенных с точки зрения практичности, аналогов.

Особенности монтажа трубной конструкции из асбестоцемента

Нужно выбирать термостойкие модели, которые не будут менять свои свойства под воздействием тепла. Монтаж дымохода из асбестоцементной трубы запрещен также на разновидности котлов, работающих на твердом топливе. Это связано с тем, что при сгорании твердых веществ выделяется гораздо больше теплоты, чем от природного газа. Поэтому труба может попросту не выдержать такой нагрузки.

В остальном требования по установке трубопровода не отличаются от стандартных рекомендаций. Главное, что нужно обеспечить – это герметичность системы. Без выполнения этого условия все остальные параметры не будут играть роли, так как дымоход не сможет нормально функционировать.

Фундамент под дымовую трубу применяется при возведении объектов промышленного назначения.

Подобные сооружения отличаются большой высотой, поэтому для обеспечения их устойчивости требуется наличие хорошего основания.

Способ монтажа конструкции, а также его габариты зависят от результатов проведения геологической разведки местности и параметров трубы, которая будет возвышаться над фундаментом.

Всегда лучше брать прочность с запасом, чтобы объект мог безболезненно перенести любые незапланированные нагрузки, которые могут внезапно проявиться в ходе эксплуатации из-за действия природных факторов или по вине человека.

Для этого применяют специальные конструкции, которые позволяют смягчать колебания в земной коре, чтобы сам трубопровод не потрескался и не вышел из строя.

Самонесущие дымовые трубы имеют строение типа «дымоход в дымоходе». То есть, во внешней защитной оболочке спрятана одна или несколько отводящих труб, которые подключения к соответствующим котлам. Такая конструкция отличается высоким уровнем надежности, так как обладает двойным слоем защиты. Изготавливается она из металла и собирается по модульному принципу.

Мнения потребителей

Асбестовые трубы остались в домах, построенных более десятка лет назад. Заменить трубопровод в жилом помещении очень сложно, так как потребуется разбирать часть кирпичной кладки. Поэтому немногие граждане идут на такой ход. Но он оправдан и с экономической, и с практической точки зрения. Поэтому стоит всерьез задуматься над таким шагом.

Цена асбестовой трубы для дымохода является одной из самых низких на рынке. Это и привлекает некоторых покупателей, которые в погоне за экономией напрочь забывают посмотреть технические характеристики. Такой подход является абсолютно неверным, так как нужно учитывать не свои мгновенные затраты.

Строительство дома относится к долгосрочному инвестированию, поэтому все издержки, связанные с осуществлением данного проекта будут растянуты во времени на определенный период.

Поэтому покупка более дорогой детали при условии ее долговечности будет намного выгоднее, чем частая смена дешевых материалов.

Это обстоятельство нужно иметь ввиду, отправляясь в строительный магазин за приобретением всего необходимого для строительства дома.

Гильзуем дымоход пошагово своими руками

Чтобы работа была выполнена качественно, а дымоход функционировал исправно, необходимо использовать изделия без сколов и трещин. Их диаметр должен быть больше чем у выходного патрубка печи.

Как крепить

Монтаж дымохода осуществляется снизу вверх. Первым делом секция крепится к патрубку котла или печи. Поскольку фасонных изделий не существует, то используются чугунные переходники подходящего размера. Герметичность соединения достигается использованием асбестового шнура смоченного в огнеупорной глине.

Первая секция жестко фиксируется. Для этого используются хомуты, прикручиваемые к стене.

Как нарастить

Как соединить асбестовые трубы в процессе возведения дымохода? Достаточно приобрести специальные муфты, которые обычно продаются в комплекте.

Нужно брать муфты из асбеста без резиновых прокладок. Стыки заполняются шнуром из огнеупорного материала. Нарастить трубу, выходящую на крышу можно аналогичным способом. Для этого она срезается болгаркой под кровлей, после чего ставится муфта и новый прогон большей длины.

Как и чем утеплять

Утепление дымохода проводится для увеличения тяги и предотвращения образования конденсата. Это мероприятие является завершающим этапом строительства. Быстрее и проще всего обмотать трубы минеральной ватой, скрутить ее проволокой и сверху покрыть фольгой. Более сложным, но качественным способом считается использование кожуха из оцинкованной стали.

После насаживания кожуха на трубу проводится заполнение зазоров утеплительным материалом.

Как врезать тройник

Это мероприятие проводится, когда в доме устанавливается дополнительный котел, печь или камин. Наиболее простым решением является удаление из магистрали секции трубы. На срез нижнего края устанавливается тройник, к которому присоединяются дымоходы. Изъятая секция укорачивается и вставляется в дымоход.

Стык изолируется термостойким шнуром и закрепляется муфтой.

Можно ли гильзовать асбестовой трубой?

Идея, можно ли закреплять в дымоходе такие изделия, является изначально провальной. Да, это быстрее и дешевле, чем проведение капитального ремонта. Но, стоить помнить о сложностях с обслуживанием, эксплуатацией асбестоцементных труб и возможными последствиями.

Асбестовая труба: применима ли она для дымохода? — Сантехник в Деле

Еще недавно асбестовая труба для дымохода считалась лучшим вариантом обустройства котлов отопления в доме, бане и прочих постройках, нуждающихся в обогреве.

Главным доводом в пользу такого решения было то, что материал негорючий, устойчивый к влаге, а главное — недорогой. Эти факторы способствовали тому, что асбестовый дымоходбыл установлен практически в каждом частном хозяйстве.

Не обходили стороной такое простое решение текущих проблем руководители небольших коммунальных компаний и сельскохозяйственных организаций.

Варианты утепление асбестовых труб

Чтобы дымоход из асбестоцементной трубы не подвергался воздействию конденсата, проводится его изолирование. После утепления канала снижается риск его разрыва и возгорания соседних предметов.

Процесс теплоизоляции коммуникации выполняется в такой последовательности:

Изготовление из жести цилиндров с диаметром на 8-10 см большим, чем у воздуховода. Просверливание отверстий для заклепок.
Установка колец на нижнюю секцию. Заделка просвета глиняным раствором.
Заполнение проема утеплителем (лучше использовать базальтовую вату).
Надевание второго сегмента. Крепление его к нижнему кольцу клепками.
Набивка утеплителя.

Аналогичным образом проводится изоляция всего дымохода. Верхний цилиндр подрезается по размеру и закрывается жестяной крышкой для защиты наполнителя от дождя и снега.

Источник

Плюсы и минусы дымоходов из асбестовой трубы

Прогресс не стоит на месте, появляются все новые и новые технологии, которые пытаются вытеснить из обихода привычные вещи. На строительном рынке предлагается масса материалов для монтажа дымоходов, таких как кирпич, керамика, нержавеющая сталь, всевозможные сендвич-конструкции и многое другое. К тому же многие застройщики заявляют о нерациональности использования асбестоцементных дымоотводов.

Однако большинство потребителей, особенно дачников или жителей сельской местности, останавливают свой выбор на асбестовых изделиях для строительства дымоотводов. Это связано, в первую очередь с тем, что в начале 90-х этот материал можно было покупать по дешевке в больших количествах, или просто брать, где плохо лежит.

Поэтому многие люди запаслись асбестоцементными трубами, как говорится, на всю оставшуюся жизнь. Но давайте попробуем объективно разобраться в достоинствах и недостатках использования асбестоцементных труб для монтажа дымоотводов.

Плюсы и минусы

К достоинствам варианта можно отнести:

Дымник на трубе дымохода из асбеста

низкая цена и общедоступность;
маленький вес, благодаря чему конструкцию легко смонтировать своими руками и давление, которое она оказывает на дом незначительное;
долговечность, такие изделия могут служить до 40 лет;
неподверженность коррозии и гниению;
устойчивость к механическим воздействиям и нагрузкам;
материал не способствует возникновению блуждающих токов и не накапливает статическое напряжение;
такие изделия практически не выделяют и не накапливают вредных химических веществ.

Наряду с большим количеством плюсов в использовании асбестоцементных дымоходов, выделяют так же и существенные минусы:

максимальная температура, которую может выдержать асбестовая труба – 300 градусов. Если нагреть ее до более высокой температуры, она начинает интенсивно трескаться, издавая звуки взрывов (если кто бросал в костер шифер, тот знает, как он взрывается). Это очень серьезное препятствие в случае обустройства дымоотводов для бань или печей. Если вы делаете дымоход для пиролизного или газового котла, этой проблемой можно пренебречь;
из-за пористых нешлифованных внутренних стенок, асбестовая труба очень сильно накапливает сажу и конденсат внутри себя. К тому же, по причине невозможности оборудования ревизионных люков, чистить их довольно проблематично, но необходимо. При большом слое сажи, она может загореться, раскалить дымоход и, тогда, придется возвращаться к первому пункту недостатков;
асбестовые трубы позволяют монтировать дымоотвод только в вертикальном положении. Если нужно произвести какие-либо изгибы, придется комбинировать асбест с другими материалами, например нержавейкой;
необходимость дополнительного утепления дымохода, поскольку низкая теплоемкость значительно уменьшает тягу.

Можно ли использовать дымоход из асбестовой трубы

У каждого человека кто решил построить баню, наступает сложный момент выбора материала для сооружения дымохода. Систему отведения дыма хочется сделать быстро и недорого.

Керамика – хорошо, но дорого, кирпич – тоже замечательно, но сложно. Можно использовать металл, но для изготовления дымохода потребуется сварочный аппарат.

Сэндвич-труба – тоже не самый дешевый материал, да и не во всех магазинах его продают, тем более если застройщик живет в селе. О нержавейке слышали, и собрать из нее дымоход – простое дело, но почему-то руки не доходят.

И тут на помощь приходят некие «специалисты», которые в один голос предлагают использовать в качестве дымохода асбестовую трубу.

Аргументов в пользу ее применения – масса. Самый главный: «Посмотри, у меня 50 лет стоит асбестовый дымоход и еще столько же будет стоять, и ничего с ним не случилось».

Второй аргумент уже на подходе: «Дымоход монтируется просто, быстро, и уже завтра вы будете испытывать парилку», а сроки поджимают.

И когда вы первый раз задумались об этом, тут обязательно кто-нибудь произнесет: «Да у меня их полно лежит, пойдем, я тебе бесплатно отдам». После такого 90% застройщиков соглашаются с предложением, так как последний аргумент практически всегда побеждает.

Давайте разбираться, настолько ли асбестовый дымоход хорош.

Как можно увеличить тягу своими руками: самодельные приборы

Перед тем как приступить к сооружению дефлектора самостоятельно, взвесьте свои силы, просмотрите имеющиеся материалы и только потом приступайте к делу.

Чертежи и схемы

Для создания дефлектора своими руками необходимо использовать схемы и чертежи. Можно воспользоваться готовыми, в большом количестве представленные в интернете, а можно сделать самим, опираясь на данные готовых схем и чертежей.

Фотогалерея: готовые схемы приборов для тяги

В интернете можно найти хорошее подспорье для сооружения прибора

Внимательно изучите схемы приборов и выберите подходящий для вас

На схеме видно устройство данного прибора улучшения тяги

На схеме изображены комплектующие узлы этого устройства

Если вы решили проверить себя и заодно сэкономить, вооружитесь измерительными приборами для определения внутреннего диаметра дымохода. В зависимости от этой величины можно, ориентируясь на таблицу, определить необходимые параметры высоты дефлектора и ширины диффузора.

При внутреннем диаметре 120 мм, эти параметры соответственно 144/240, для диаметра 140 мм — 168/280; если внутренне сечение 200, то 240/400; для сечения в 400 мм понадобится высота дефлектора -480 мм, а ширина диффузора — 800 мм.

Вычислить необходимые параметры (под конкретный диаметр трубы) можно и самим, воспользовавшись несложными вычислениями. Для определения ширины диффузора внутренний диаметр трубы нужно умножить на 1,2; ширину зонта для защиты считаем -1,7 х d; общую высоту конструкции узнаем, если умножим величину внутреннего сечения на 1,7.

Получив все размеры, строим чертежи для более точного выкраивания. Рисуем схемы на листе ватмана или на оборотной стороне оставшихся кусков обоев.

Лучше всего построить чертёж в натуральную величину. Чтобы при раскрое просто приложить вырезанные бумажные детали к стальному листу и не заниматься перерасчётом данных с учётом масштаба чертежа.

Запасаемся материалами и инструментом

Всё необходимо нужно приготовить заранее, чтобы в ходе работы не отвлекаться.

Нам потребуется для изготовления дефлектора:

оцинкованный лист толщиной не менее полумиллиметра, можно использовать и нержавеющую сталь;
ножницы по металлу;
дрель с разными свёрлами;
устройство для постановки заклёпок;
молоток;
плоскогубцы;
хомуты, гайки, болты;
маркер (для перевода чертежа на металлический лист).

Предварительный этап

Подготовительная работа заключается не только в вычерчивании деталей устройства, но и в вырезании их и примерке. Все бумажные элементы скрепляют при помощи скрепок или степлера и прикладывают друг к другу. Если всё подходит, то можно осторожно убрать закрепки и расправить шаблоны.

Не стоит халатно относиться к процессу создания дефлектора, постарайтесь подумать о своей безопасности. Чтобы не поранить руки и для защиты глаз, воспользуйтесь приготовленными заранее перчатками и специальными очками.

Приступаем к работе

Итак, всё на месте, можно приступать!

Пошаговое описание последовательности действий поможет вам:

Переводим вырезанные из бумаги детали на оцинкованный лист. У нас должны получиться развёртки следующих элементов: колпака, диффузора, внешнего цилиндра и стойки.
Используя ножницы по металлу, аккуратно вырезаем все составляющие компоненты дефлектора. В местах срезов металл загибают плоскогубцами на полумиллиметровую толщину и «проходятся» молотком.
Заготовки диффузора, колпака и цилиндра сворачивают и просверливают отверстия для крепежа (если используются болты). Выполняют соединения при помощи заклёпок или болтов, в исключительных случаях можно применить сварку (полуавтомат).
Для крепления колпака приготавливаем 3–4 полосы из металла. Размеры полосок 6 на 20 см. Полоски, подогнутые с краёв и простуканные молотком, необходимо выгнуть в форме буквы П. На колпаке, в пяти сантиметрах от края просверлить 3–4 отверстия и с помощью болтов закрепить полоски металла.
Другие концы полосок из оцинковки необходимо прикрепить к диффузору, тем самым «зациклить» колпак и диффузор.
Полученную конструкцию вставляем в обечайку.

О сооружении дефлектора ЦАГИ своими руками можно посмотреть в видеосюжете.

Как выбрать дымоход из асбестоцементной трубы

Поскольку этот стройматериал относится к бюджетным, не стоит пытаться сэкономить ещё больше и искать самые дешёвые асбоцементные трубы. Лучше купите их в надёжном магазине, который предъявляет гарантии качества изделий. Иначе есть риск, что дешёвые трубы даже не доедут до места монтажа и пойдут трещинами уже в пути.

Ржавый налёт и грязь на поверхности асбоцементных труб — показатель их неправильного хранения и неудовлетворительного качества

При покупке трубы рекомендуется:

тщательно осмотреть каждое изделие, убедиться в отсутствии трещин и сколов, выделяющихся сгустков и нехарактерных включений в материале;
проверить (как минимум визуально) ровность трубы и равномерность толщины стенки;
подобрать асбестовый шнур для герметизации стыков;
удостовериться, что сечение трубы точно соответствует диаметру патрубка котла.

Ассортимент асбестоцементных труб не ограничит вас в выборе

Производители предлагают асбоцементные трубы диаметром от 10 до 50 см, поэтому подобрать оптимальный вариант для вашего котла не составит труда. Чтобы минимизировать количество стыков, стоит приобрести трубу длиной 5 м, но если её невозможно перевезти, можно взять и 3 м (это минимально допустимая длина дымохода). Непосредственно для подключения к патрубку рекомендуется приобрести переходник или газоотводную трубу из нержавеющей стали, способную герметично соединяться как с металлическим патрубком, так и с асбестоцементным дымоотводным каналом.

Бюджетный дымоход из асбестоцементной трубы

Дымоход из асбестоцементной трубы представляет собой востребованную в жилом секторе конструкцию из бюджетного материала. Из-за относительной простоты монтажа и удобства эксплуатации прогоны на основе асбестобетона получили широкое распространение в обустройстве систем отопления частных домов. При соблюдении нормативных требований по установке, эксплуатации и обслуживанию дымоотводной асбестотрубы конструкция способна качественно прослужить не менее 30 лет.

Методика и варианты утепления

Самым простым способом является использование рулонного утеплителя, которым обматывается асбестовая труба для дымохода с последующей его гидроизоляцией. В виде утеплителя можно применить базальтовую вату. Для гидроизоляции пользуются вспененным фольгированным полиэтиленом, который закрепляют при помощи скобок из металла или проволоки.

Более качественным считается утепление по другой методике, которая предполагает создание кожуха на дымоход. А его изготавливают из оцинкованного металла так, чтобы диаметр превышал асбестоцементное изделие на 5–10 см.

Стыковка всех участков кожуха предполагает отсутствие зазоров. Пространство между ним и трубой должно быть заполнено утеплителем. Для защиты утеплителя от неблагоприятного влияния атмосферных явлений верхнюю границу зазора заливают раствором цемента.

Меры по противопожарной безопасности и риски

Асб дымоходы могут служить десятилетиями, если соблюдать правила их эксплуатации и обслуживания.

Меры противопожарной безопасности следующие:

использование топлива с низкой теплоотдачей;
установка секций в местах, где температура выхлопа падает до оптимального значения;
регулярная чистка каналов вывода продуктов горения;
использование качественной теплоизоляции.

Однако, риск возникновения трещин из-за химической коррозии присутствует всегда. Необходимо регулярно проверять дымоход на герметичность.

Как сделать дымоход из трубы асбестовой

Дымоход из асбестоцементной трубы: преимущества и недостатки

При строительстве систем отопления, каминов, печей возникает вопрос: из чего сделать дымоход? Наверно, каждому приходилось видеть, когда используется асбестоцементная труба для дымохода. Логику таких хозяев понять можно. Асбест негорюч, а значит, идеально подходит для дымохода. Разберемся, насколько хорош дымоход из асбестоцементной трубы и может ли быть проведена его установка своими руками.

Назначение асбоцементных труб

Широкое применение асбестоцементных труб началось при проведении мелиорации земель. Основным их преимуществом являлась низкая цена.

Асбестовые трубы

Наступили новые времена, мелиорация, как, впрочем, и сельское хозяйство, канули в Лету. Остались асбоцементные трубы. В период массового строительства индивидуального жилья многие застройщики стали использовать асбестоцементные трубы для дымохода, изначально для этого не предназначенные.

Применение асбестоцементных труб

Последствия пожара из-за воспламенения асбестовой трубы

Кроме того, если планируется для сборки дымохода своими руками использовать асбестовую трубу, необходимо:

исключить крепление трубы с патрубком котла, то есть, обязательно установить переходник;
утеплить трубу.

Трудности обслуживания

Единственный выход — это постоянная прочистка дымохода (см. Как прочистить дымоход). Но в отличие от кирпичных и металлических труб, дымоходы из асбестоцементных труб плохо поддаются очистке в связи с трудностью устройства ревизионных окон.

Главная проблема — конденсат

Скептики могут возразить, что данное условие для взрыва применимо только в печах и котлах устаревших конструкций. Современные котлы имеют повышенный КПД, вследствие чего на выходе у них температура намного ниже, 100 градусов, и труба асбестовая для дымохода вполне подойдет. В этом утверждение есть свой резон. Но повторимся, не будем рассматривать вопрос поверхностно.

Действительно, все современные котлы имеют хороший КПД, и это замечательно. Значит, такое нужное тепло не вылетает в трубу, а большей частью используется для обогрева вашего жилья.

Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?

Конечно, качество дымохода. Многие считают, что дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания топлива. Но важно знать, что, отводя продукты сгорания, дымоход обеспечивает приток свежего воздуха в топку, чем и обеспечивается нормальное горение внутри печи, котла, камина. Так образуется тяга. Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Многие сталкивались с такой проблемой. Старый котел работал нормально с обычным кирпичным дымоходом. Пришло время менять котел. Установили суперсовременный, экономичный, с высоким КПД агрегат — и начались проблемы.

Кирпичная труба

Мало того что котел не работает так, как заявлено в документации, ко всему прочему на стенах, где проходит труба дымохода, стали появляться пятна неприятного вида и стала сыпаться такая красивая кирпичная труба, установленная на крыше.

Пятна от конденсата

В чем причина? Ответ один — конденсат. Кто думает, что труба для дымохода асбестовая в данном случае оказалась бы на высоте, глубоко заблуждается. Как же так, ведь асбестоцементные трубы не боятся воды, они для этого предназначены. Все правильно, для воды. Но ведь конденсат в трубе не совсем вода. Вернее, совсем не вода. Конденсат в дымоходе — это очень агрессивный раствор смеси окисдов горения и влаги, который разрушает материал дымохода.

Применять ли асбестовые трубы для дымохода?

Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.

Утепление как панацея

Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.

Как правило, утепление дымохода, при использовании котлов с высоким КПД, не дает нужного результата. Однако, если все же утеплить дымоход, то прослужит он несколько дольше.

Результат утепления

Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?

Не стоит слушать советы заезжих «специалистов» из ближайшего зарубежья: «у моей тещи стоит асбестовая труба уже тридцать лет и, скорее всего, переживет тещу». Наверное, это правда! Но есть маленькое дополнение: у тещи установлен не современный экономичный котел, а глиняная мазанка начала прошлого века.

Общие выводы

Мы постарались рассказать вам о проблемах, возникающих при использовании неправильных материалов для дымоходов. Если вы сталкивались с подобными вопросами и не знали ответа на них, мы очень рады были вам помочь. В любом случае конечный выбор за вами. Но понимая систему и процессы, происходящие в дымоходах при тех или иных условиях, вам легче сделать правильный выбор.

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как … ну,

выбирая из 1, 2 или 3

Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали — просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не работает и какая информация вам нужна.
Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Спасибо.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

— Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Издатель InspectApedia.com — Дэниел Фридман .

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как … ну,

выбирая из 1, 2 или 3

Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали — просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не работает и какая информация вам нужна.
Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Спасибо.

— Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Издатель InspectApedia.com — Дэниел Фридман .

Как улучшить тягу на металлическом дымоходе | Home Guides

Металлический дымоход с плохой тягой позволяет дыму из топки попадать в ваш дом, а не выматывать его наружу. Важно понимать, почему дымоход не имеет правильной вытяжки, чтобы вы могли принять соответствующие меры по исправлению положения. К виноватам относятся разжигание очень горячего огня с холодным дымоходом, неправильная высота дымохода или наличие топки, которая слишком велика для диаметра дымоходной трубы, что требует защиты от дыма.

Прогреть металлический дымоход

Сверните кусок газеты в трубку. Зажгите один конец бумаги.

Держите пламя непосредственно под дымовой системой. Дайте газете гореть, пока ее не станет небезопасно держать. Бросьте горящую газету на решетку камина, чтобы она догорала. Пламя согреет дымоход и поможет вывести дым из топки.

Разожгите огонь в топке сразу после прогрева дымохода. Проверьте, не устраняет ли он проблему тяги.Повторяйте этот процесс каждый раз, когда разводите огонь, если отопление дымохода решает проблему тяги. Примечание. Система холодного дымохода не будет тянуть должным образом, поскольку создает постоянный теплоотвод. Радиатор отводит тепло снаружи металлической трубы, оставляя прохладный воздух в камере. Процесс оформления не будет работать должным образом. Дорогое решение этой проблемы — замена металлического дымохода. Если вы выберете этот вариант, замените одностенную трубу двустенной или двустенной на трехстенную.

Поднимите решетку

Положите кирпичи под каждую ножку колосниковой решетки.

Зажгите огонь и посмотрите, поднимается ли дым в систему дымохода. Если нет, переходите к следующему шагу.

Закройте нижнюю половину отверстий в передней части дровяной печи. Наблюдайте за дымом, чтобы увидеть, поднимается ли он в систему дымохода. Если это работает, постоянно поднимать пол в дровяной печи, помещая слой огнеупорного кирпича над поверхностью пола.

Поднимите металлический дымоход на высоту

Разместите выдвижную лестницу безопасно сбоку от дома.Осторожно переместитесь в область металлического дымохода и снимите верхнюю крышку. Примечание: при снятии заглушки дымохода соблюдайте все меры безопасности. Наймите профессионала, если вы не уверены или у вас нет подходящих инструментов.

Наденьте новый отрезок металлической дымовой трубы на действующий дымоход. У секции трубы есть «охватываемый» и «охватывающий» конец. Поверните новую трубу так, чтобы охватывающий конец оказался внизу. Установите и вставьте охватывающий конец в охватываемый конец верхней трубы. Закрепите на месте соответствующими винтами.Разные марки печных металлических труб используют разные соединители.

Вставьте металлическую заглушку дымохода в верхнюю часть только что установленной части дымоходной трубы. Закрепите на месте.

Проверьте правильность тяги. При необходимости добавьте еще один раздел. Увеличение высоты дымохода на 2 фута при высоте дымохода 10 футов приведет к увеличению тяги на 20 процентов. Но добавление 2 футов к 30-футовой дымовой трубе добавляет только 7 процентов. Простой способ поэкспериментировать с высотой — временно добавить отрезок трубы и зажечь огонь.Проверьте, улучшилась ли тяга. Если это имеет значение, установите трубу навсегда.

Дымозащитный кожух топки

Измерьте ширину и высоту топки. Умножьте два числа. Повторите процесс с отверстием для дымохода. Сравните два числа. Ширина и высота топки не должны более чем в 10 раз превышать отверстие для дымохода. Предположим, что размер топки составляет 20 на 20 дюймов, всего 400, а дымоходное отверстие — 6 на 6 дюймов, всего 36.Вы умножите 36 на 10 и получите 360, показывая, что топка будет слишком большой.

Определите правильный размер топки. По примеру топку нужно уменьшить на 40 дюймов. Разделите избыток на глубину топки. В примере 40 разделить на 20, в результате получится 2. Ответ — высота требуемого дымозащитного кожуха.

Отрежьте кусок алюминиевой фольги по ширине топки и высоте до необходимой дымозащиты. В этом примере вы должны вырезать кусок алюминиевой фольги длиной 20 дюймов и шириной 2 дюйма.

Временно приклейте защитный кожух из алюминиевой фольги к переднему верхнему краю топки. Зажгите огонь и определите, правильно ли тянется металлический дымоход. Если это исправит тягу, установите постоянный дымозащитный кожух надлежащих размеров.

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как … ну,

выбирая из 1, 2 или 3

Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали — просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не работает и какая информация вам нужна.
Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Спасибо.

— Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Издатель InspectApedia.com — Дэниел Фридман .

Как выглядит асбест? Идентификация асбеста

Как выглядит асбест — вопрос, который часто задают домовладельцы и строительные подрядчики.

К сожалению, этот вопрос не так прост, как кажется. Асбест может принимать разные формы. В течение 20-го века (и даже до этого) асбест использовался в качестве общего ингредиента в ряде различных строительных материалов.

Почему использовался асбест?

Асбест — это минерал, который относительно просто добывать и который доступен в больших количествах.Это означало, что его производство было недорогим, и производители по всему миру использовали его в различных формах. Асбест использовался из-за ряда полезных свойств:

Превосходный изоляционный материал как по акустическим, так и по тепловым свойствам
Очень прочный материал при смешивании с другими ингредиентами, такими как цемент или пластмассы
Почти полностью огнестойкий
Может выдерживать химическое воздействие
Очень устойчив к суровым погодным условиям

До того, как использование асбеста стало известным для здоровья, его использование было широко распространено. Он использовался до такой степени, что считается, что на его полное удаление потребуются десятилетия.

На что обращать внимание при идентификации асбеста

Материалы, содержащие асбест, использовались в коммерческих зданиях, жилых домах и хозяйственных постройках. Асбестосодержащие материалы (ACM) можно найти как внутри, так и снаружи зданий, причем некоторые из них легче идентифицировать, чем другие.

Следует отметить, что, хотя наличие асбеста можно предположить при визуальном осмотре, его присутствие можно подтвердить только взяв образец и проанализировав его в лаборатории.

Асбест перестал использоваться в Великобритании с 1999 года.Теоретически любое здание, построенное до этого времени, может содержать асбест в той или иной форме.

Это руководство призвано помочь людям определить распространенные асбестосодержащие материалы в следующих широко используемых продуктах: цемент, изоляционные плиты, пластмассы, винил и смолы, текстурированные покрытия, напыленные покрытия, изоляция труб и изоляция с неплотным заполнением.

Продукция из изоляционных асбестовых плит (AIB)

AIB широко использовался для изготовления стен, фасадов зданий, потолков, фасадов и потолков, противопожарной защиты, шахт лифтов и внешней облицовки.AIB очень волокнистый при повреждении и может быть удален только лицензированным подрядчиком по удалению асбеста.

AIB обычно использовался для внутренних перегородок в коммерческих зданиях. Иногда это трудно визуально идентифицировать без навязчивого анализа. Таким образом, следует использовать специальные методы отбора проб, проводимые квалифицированными инспекторами, если есть подозрение на его наличие. Еще одно применение AIB заключалось в том, чтобы укладывать трубы и другие услуги, связанные с отоплением. AIB часто можно встретить на кухнях, ванных комнатах и для облицовки стояков, проходящих через несколько этажей высотных зданий.При использовании в качестве бокса его часто трудно идентифицировать визуально, так как часто материал покрыт краской или облицован плиткой. AIB также часто использовался в качестве материала для облицовки стен, фиксируясь механически или склеивая с помощью клея.

Асбестовая изоляционная плита

Потолочные плитки были еще одним продуктом, который часто производился компанией AIB. Было несколько различных типов, однако наиболее часто используемые можно увидеть ниже. Отбор проб и анализ в лаборатории — единственный способ определить наличие асбеста.AIB также можно найти в качестве отделки потолка в отдельно стоящих и встроенных гаражах.

Потолочные плитки AIB

Облицовочные панели и потолочные панели AIB также широко использовались, особенно в муниципальных зданиях, построенных в 1960-х и 1970-х годах. Как и AIB, используемый в помещении, его трудно визуально идентифицировать, и его часто принимают за продукты на основе цемента и другие неасбестовые материалы.

AIB Soffit on Bungalow

Фасады в старых коммерческих зданиях часто содержали AIB в виде изолированных панелей над и / или под остеклением.AIB обычно находился внутри панели, зажатый между внешней, часто цветной металлической облицовкой и внутренней отделкой. Эти панели часто использовались при строительстве школ и других общественных зданий между 1950-ми и 1970-ми годами.

AIB под оконными панелями

Известный своими жаропрочными свойствами, AIB часто использовался в противопожарных изоляциях, включая стены и двери, а также для защиты колонн из конструкционной стали. Старые противопожарные двери часто содержали панель AIB внутри створки, и материал также использовался в качестве заглушки, чтобы заполнить пустоту между верхней частью дверной коробки и потолком.

Обычные виды асбестоцемента

Изделия на основе цемента часто содержат асбест для повышения прочности и долговечности. Таким образом, они широко использовались в течение ряда лет и, благодаря долговечности продукта, широко используются сегодня. Продукция включает в себя кровельные листы, облицовочные панели, черепицу, прогулочную плитку, фасады и потолки, дымоходы и дренажные изделия, а также подкладку. Асбестоцемент представляет собой продукт с меньшим риском, чем AIB, и не требует наличия лицензированного подрядчика для облегчения вывоза, однако перед любым нарушением должны быть приняты достаточные меры предосторожности и обучение.

Прочность асбестоцемента означала, что его чаще находят снаружи, особенно в кровельных покрытиях.

Один из наиболее визуально идентифицируемых продуктов из асбеста — кровельные листы из гофрированного цемента. Они традиционно использовались во многих приложениях, включая гаражи, сараи и коммерческие здания. Со временем они могли быть заменены альтернативами без асбеста, но если они выглядят особенно старыми, то можно предположить, что они содержат асбест.Другие применения асбеста в кровлях включают облицовку, софиты и подшивку. Все они обычно использовались, однако обнаружить их присутствие с земли часто бывает сложно, за исключением бунгало. Если предполагается наличие продуктов на основе цемента, необходимо будет взять образцы для положительной идентификации волокон асбеста.

Асбестоцементная гофрированная крыша

Сборные изделия из асбестоцемента включают дымоходы, водосточные трубы и желоба. Обычно их легко обнаружить и визуально идентифицировать.Старые котлы как в бытовых, так и в коммерческих целях часто имели асбестовые дымоходы, поэтому этот тип продукта можно найти во многих разных местах.

Асбестоцементная дымовая труба

Асбест, используемый в виниле, смолах и композитах

Из-за повышенной прочности асбест когда-то широко использовался в напольных покрытиях. Двумя основными типами напольных покрытий были виниловая плитка и винил, уложенный листами. Виниловая плитка, которую часто называют термопластичной плиткой, использовалась с конца Второй мировой войны до 1980-х годов.Часто скрытые под другими слоями напольного покрытия асбестовые плитки обычно использовались в качестве отделки строителей до того, как поверх них были помещены другие декоративные элементы. Виниловые плитки были доступны в различных цветах и часто располагались в виде узоров, если они использовались в качестве готовой поверхности.

Асбестовая плитка для пола

Некоторые похожие плитки не содержат асбеста, однако большая часть из них действительно содержит небольшое количество асбеста. Из-за характера процесса связывания вероятность высвобождения волокна относительно мала.

Более старый листовой винил также был изготовлен с использованием асбеста в качестве материала основы. Это в основном использовалось в качестве декоративной отделки в течение того же периода, что и асбестовиниловая плитка. Другим типом связанного асбеста были смолы. Их обычно находили в сиденьях унитазов, цистернах и обычно использовали в качестве подоконников.

Покрытия с асбестовой текстурой (Artex)

Текстурированные асбестосодержащие покрытия использовались с 1960-х до 1980-х годов. В основном это покрытие применялось для потолков, а также для покрытия стен.Хорошо известной маркой текстурированных покрытий, действительно содержащих асбест, была Artex. Этот тип отделки часто называют артексом, даже если он был изготовлен не этим конкретным производителем. Узоры, используемые для текстурированных покрытий, различаются, но популярными вариантами были завитки, кора и круги. Асбест использовался для укрепления смеси, позволяя ей лучше держаться.

Асбестовое текстурированное покрытие (Artex)

Как выглядят покрытия, нанесенные асбестовым напылением?

Напыленные покрытия не часто встречаются в жилых помещениях. Покрытие использовалось как противопожарное, часто наносилось на стальные балки, между этажами (обычно на нижнюю сторону) и на нижнюю сторону крыш. Распыленные покрытия — одна из самых опасных форм асбестосодержащих материалов — содержат до 85% волокон асбеста и очень подвержены повреждениям. Если его потревожить, он выпустит в воздух большое количество волокон. Процесс распыления часто был беспорядочным, и в результате мусор часто находился в непосредственной близости.

Покрытия с асбестовым напылением

На изображении выше показано, как обычно выглядит отделка.Если вы подозреваете наличие напыленного асбестового покрытия, не повреждайте поверхность. Рекомендуется взять образец и отправить его на анализ, но это должно быть сделано в контролируемых условиях соответствующим образом обученным геодезистом.

Как выглядит изоляция асбестовых труб?

Асбест использовался для изоляции труб горячего водоснабжения как в коммерческих, так и в жилых помещениях. Изоляция была покрыта снаружи труб и часто покрыта защитным покрытием или окрашена, что затрудняло идентификацию с первого взгляда.Подобно напыляемым покрытиям, он очень легко высвобождает волокна, если их потревожить, и не должно быть повреждено при подозрении.

Изоляция асбестовых труб

Как выглядит рыхлая асбестовая изоляция?

Асбестовая изоляция с неплотным заполнением является наиболее опасной формой, и ее нельзя нарушать ни при каких обстоятельствах. Сделанный из 100% асбестовых волокон, он очень легко переносится по воздуху даже после незначительного повреждения. Материал использовался для изоляции полов, чердаков и стен как жилых, так и коммерческих зданий.Материал применялся также в судостроении. Эта форма изоляции часто бывает серо-голубого или белого цвета. Его внешний вид похож на сахарную вату.

Асбестовая изоляция со свободным заполнением на чердаке

Анализ асбеста

Единственный окончательный способ определить, присутствует ли асбест, — это взять образец и проанализировать его в аккредитованной лаборатории. Взятие пробы должно выполняться только квалифицированным персоналом, чтобы уменьшить возможное высвобождение волокна.Merryhill может взять пробы и провести их анализ от вашего имени в независимой сторонней лаборатории. Merryhill также может предоставить советы и консультации, помогая вам управлять любыми имеющимися материалами и вести ваш регистр асбеста. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

[Оценка воздействия асбеста на рабочих, ремонтирующих асбестоцементные трубы, используемые для трубопроводов]

Асбестоцементные трубы (ACP), содержащие от 15 до 20% хризотила или крокидолита, используются для подземных трубопроводов.Даже сегодня 16,2% всех трубопроводов в Японии — это ACP, хотя производство ACP было приостановлено в 1985 году. Когда такой трубопровод был случайно поврежден, рабочие, принадлежащие Бюро гидротехнических сооружений местного правительства, перерезали поврежденный трубопровод, используя высокоскоростной дисковый резак и замените его новым кабелепроводом. В результате этой операции образуется облако пыли, и работники подвергаются риску воздействия асбеста. Целью настоящего исследования было оценить уровни воздействия асбеста среди этих рабочих.Во-первых, в ходе эксперимента мы установили типичные условия работы и попросили опытного рабочего разрезать ACP с помощью высокоскоростного дискового резака в яме, вырытой в земле, как он обычно делает. Эксперимент был повторен три раза. В ходе каждого эксперимента образцы пыли отбирались в нескольких точках как внутри, так и снаружи отверстия. Во-вторых, опрос был проведен самостоятельно, чтобы получить информацию от рабочих об условиях их труда при сокращении ACP.Объектами опроса стали 1 048 человек, принадлежащих к участкам ремонта водоводов Управления гидротехнических сооружений 119 местных самоуправлений. Полученные результаты можно резюмировать следующим образом. 1) Каждый сеанс резания ACP занимал около пяти минут. Концентрация асбестовых волокон длиной более 5 микрон с соотношением сторон 3: 1 составляла от 48 до 170 волокон / мл (в среднем 92 волокна / мл) внутри и от 1,7 до 15 волокон / мл за пределами отверстия. Концентрация внутри отверстия превысила предел (10 волокон / мл), рекомендованный для асбеста Японской ассоциацией промышленной гигиены.Концентрация 92 волокон / мл эквивалентна 0,96 волокон / мл как 8-часовому средневзвешенному по времени. 2) Количество испытуемых с опытом резания ACP составило 849 (81,0%). Средний стаж работы на участке ремонта кабелепровода составил 14,2 года. Основываясь на информации, полученной от каждого испытуемого относительно среднего количества рабочих дней в году для каждого десятилетия с 1946 года, совокупное количество дней, затраченных на сегодняшний день на сокращение ACP, было оценено в среднем в 235 дней, то есть 17 дней в год. Только 18,1% испытуемых использовали защитное респираторное устройство.(АННОТАЦИЯ, ОБРЕЗАННАЯ ДО 400 СЛОВ)

Безопасный демонтаж вышедших из употребления асбестоцементных дымоходов

Показать текст цитаты

Неправильно с этой стороны. Ничто не мешает частному домовладельцу снимать
сами изделия из асбестоцемента, завернутые в сверхпрочный пластик
(герметизируя стыки) и таща его на заднем сиденье своей машины к своим
станция отходов местного совета, которая будет иметь разрешение на обработку таких
«Опасный материал». Этот опасный материал также будет включать
гипсокартон, артекс и т. д., которые были изготовлены и использовались в последней части
20 век.
У меня была эта «беседа» с подрядчиком по кровельным работам, который перекрашивал крышу моего 1960-х годов.
собственности пару лет назад, когда он хотел взимать с меня сверх
600 для удаления и утилизации небольшого количества асбестоцементного софита
(около 15 метров х 25 см).
Я очень вежливо сказал ему, что разберусь с этим, когда он приедет на место
и был возведен эшафот (и еще до того, как он приступил к работе), в результате чего я тогда
просто надел белый одноразовый костюм и одобренную маску для лица [1], распылил
водой и удалил материал, не сломав его (что я сделал для
лет без всех быков ** т сегодня), завернул и запечатал
в прозрачной, прочной пластиковой пленке и увезли в местный
свалка мусора — где дежурный осмотрел упаковку и принял
не поворачиваясь — и кровельщик продолжил установку нового ПВХ.
софиты и фасции.
Не вдаваясь в дискуссию, здесь слишком много дезинформации
дано об этой конкретной марке продукта, который содержит менее
14% волокон хризотил-асбеста, смешанных с цементом, гипсом, артексом и т. Д. — и
будучи вредным, считается менее опасным, чем другие типы, когда
грамотно обработаны.
[1] Должен быть сертифицирован для предотвращения попадания асбестовых волокон и пыли
проходя через переплетение — и я сделал это только потому, что здравый смысл
об этом говорили, когда я посещал курс (кстати, за свой счет) по
несколько лет назад занимались обработкой асбестоцементных продуктов.

Асбестоцементные трубы — Sachiya Steel International Steel Tubes

Спецификация	СЧ5, СЧ20, СЧ30, СЧ40, СЧ50, СТД, СЧ80, XS, СЧ60, СЧ80, СЧ220, СЧ240, СЧ260, XXS
Стандартный	ASME / ANSI B16.11, MSS-SP-97, MSS-SP-79, JIS B2316, BS 3799
Размер трубы	От 1/8 дюйма до 24 дюймов, от 1/4 дюйма до 24 дюймов И от 6,35 до 254 мм Толщина: от 0,6 до 20 мм
Тип	Бесшовные / сварные / сварные / полусварные круглые, квадратные, прямоугольные, спиральные, U-образные и гидравлические. Трубы
Марки
Нержавеющая сталь	ASTM / ASME 201, 202, 301, 304, 304L, 310, 310S, 316L, 316TI, 317, 317L, 321, 347, 409, 409M, 409L, 410, 410S, 420, 430, 431, 441, 444, 446, 17,4 фазы, 904 л
Супердуплексная сталь	S32750
Дуплексная сталь	ASTM / ASME SA 790 UNS NO S 31803, S 32205, S 32550, S 32750, S 32760.
Углеродистая сталь	ASTM / ASME A 335 GRP 1, P 5, P 9, P 11, P 12, P 22, P 23, P 91
Сплавы Сталь	ASTM / ASME A 691 GRP1 CR, 1 1/4 CR, 2 1/4 CR, 5 CR, 9CR, 91.
Никелевые сплавы	Никелевые сплавы 200, Никелевые сплавы 201
Титан	Сорт 1, Сорт 4, Сорт 5 (Ti 6Al-4V), Сорт 6 (Ti 5Al-2. 5Sn), сорт 7, сорт 11, сорт 12, 8Ai-1Mo-1V, класс 9 (3Al-2.5V), 6Al-6V-25n, 6Al-2Sn-4Zr-2Mo, 6Al-7Nb, класс 23 (Ti 6AL -4V ELI), степень 5 ELI
Инконель	Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 625LCF, Inconel 686, Inconel 718, Inconel 800, Inconel 825, Inconel X-750, Inconel 690, Inconel 602, Inconel 617, Inconel 925, Inconel A-289, Inconel AL- 6XN, АЛ-904Л
Хастеллой	Hastelloy C-22, Hastelloy C-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy C-4, Hastelloy X, Hastelloy B, Hastelloy N, Hastelloy G
Молибден	ASTM / ASME A 182 GR F 5, F 9, F 11, F 12, F 22, F 91, ASTM B387, ферромолибден
Кобальт	Cobalt HS-6, Cobalt HS-4, Cobalt HS-25, Sterlite Grade 1, Sterlite Grade 6, Sterlite Grade 12, Sterlite Grade 21
Ниобий	ASTM B394, R04200 R04210
нимоник	Nimonic75, Nimonic80, Nimonic85, Nimonic90, Nimonic263 и т. Д.
Вольфрам	W1 WAl1, W61 и т. Д., Карбонид вольфрама, медь-вольфрам, никель-вольфрам
Нихром	нихром90, нихром80, нихром80A, нихром RW80, нихром75 и т. Д.
Магний	Магний AL017100, AL017140, AL017150, AL017160, AL017200, AL017210, AL017250 и т. Д.
Тантал	Тантал — сорт 1.
Монель	Монель 400, Монель к500
МУ-МЕТАЛЛ	МУ-МЕТАЛЛ
Цирконий	Цирконий 702, Цирконий 705, Цирконий 705, Цирконий-2, Цирконий-4
Бериллий Медь	Сплав 25 UNSC 17200
Алюминий	1050,1100, 2017, 7150, 7178, 7575, 2050, 7085, 2011 A92011, 2014A A92014, 2024 A92024, 2219, 5052 A95052, 5083 A95083, 5754, 6061 A96061 A86061, 6063, 6082 A96082, 7071 7020, 7050 A950 , 7075 A97075 A87075, 7175
Медные сплавы	C 11000, C 10200, C 12200, C 51100, C 51000, C 51900, C 52000, C 52100, C 74500, C 75700, C 75400, C 76400, C 77000, C 21000, C 22000, C 23000, C 24000, C 26000, C 26800, C 27000, C 27200, C 28000

Труба асбестоцементная.

Объем его модификаций. Трубы асбестоцементные

Фактически, асбест не является токсичным или радиоактивным материалом и не причиняет вреда человеческому телу, когда вступает в контакт или находится поблизости. Опасность представляет асбестовая пыль и ее вдыхание людьми, что может привести к нежелательным эффектам в легких. При этом более опасным считается кислотоупорный амфиболовый асбест, который запрещено использовать и даже добывать.

Заблуждение людей о негативном воздействии асбеста происходит из-за неконтролируемого использования амфиболового асбеста.Для производства асбестовых труб используется белый (хризолитовый) асбест, не обладающий кислотостойкостью. Его волокна частично растворяются в легких, а остальная часть выводится из организма в течение 10 дней. Современные асбестоцементные трубы производятся из асбестовых волокон, скрепленных цементом, поэтому не выделяется асбестовая пыль.

Области применения асбестовых труб

Асбестоцементные трубы достаточно успешно используются в современном промышленном и жилом строительстве. Основным материалом для производства этих труб является асбестовое волокно (15%), портландцемент (М500 и выше, 85%) и вода.Благодаря волокнистой и пластичной структуре асбеста изделия из него приобретают характерные свойства. Асбестовые трубы бывают двух типов — напорные и безнапорные.

Асбестовая труба безнапорная

Изделие изготовлено по специальной технологии с учетом типоразмеров … Области применения безнапорных асбестовых труб различны. Их широко применяют при проведении самотечной канализации без возможности сооружения напорной канализации… При этом значительно снижается стоимость строительства. Для люков отличный вариант — отрезные кольца из асбеста.

Они также используются как мусоропровод. Важно отметить, что асбестовые трубы не загрязняют окружающую среду, ведь материал устойчив к воздействию микроорганизмов. Если трубопровод отключен на длительное время и наблюдается застой стоков, вероятность заражения почвы по трубам исключена. Безнапорные асбестовые трубы широко используются в шахте при проведении различных видов коммуникаций — телефонных линий, электрических кабелей, поскольку они не проводят электричество. По той же причине они не подвержены электрохимической коррозии, вызванной блуждающими токами.

Муфты полиэтиленовые, предназначенные для соединения трубопроводов, просты в установке, обеспечивают прочность и надежность крепления. Некоторые разновидности используются для создания теплотрасс в различных системах. Они являются экономичным способом передачи тепла, поскольку имеют очень низкую теплопроводность, тем самым сводя к минимуму тепловые потери … В такой системе недорогой гидрофобизированный гравий используется в качестве теплоизолятора, который используется для заполнения труб, и дополнительно покрывают полимерный материал в виде пленки.Безнапорные асбестовые трубы отлично подходят для монтажа систем отопления, водопровода, вентиляции, дымоходов, ливневых коллекторов, где трубы большого диаметра используются в качестве водосборника, а трубы меньшего диаметра используются в качестве дренажных стоков.

Применение безнапорных асбестовых труб при устройстве дренажной системы

Асбестовые безнапорные трубы используются для создания дренажной системы закрытого типа . .. Монтаж выполняется с учетом следующих аспектов:

Трубы, предназначенные для дренажа, должны иметь отверстия для свободного проникновения воды.
Как правило, дренажные трубопроводы располагаются под уклоном к потоку воды.
Для установки системы необходимо вырыть траншею вручную или с помощью специальной техники.
В канализацию обычно устанавливают трубы диаметром 1-2 см, но в случаях, когда требуется высокая производительность, допускается установка изделий диаметром 3-4 см.

Изделия также устанавливаются как колодцы, обслуживающие дренажную систему. Трубопровод можно проложить достаточно глубоко под землей, так как его стенки выдерживают воздействие окружающей среды и не требуют регулярного ухода.

Срок службы асбоцементных труб около 30 лет.

Асбестовая напорная труба

Версия под давлением имеет прямую, четко цилиндрическую или колоколообразную форму. Товар выпускается в стандартных форматах. Производство такой продукции осуществляется строго по установленным стандартам. Процесс проходит поэтапно и с обязательной выдержкой изделий в специальных камерах пропаривания с целью повышения их прочности на 70-75% по сравнению с исходными свойствами.Асбестовые напорные трубы обладают высокой прочностью и долговечностью. Также они обладают низким гидравлическим сопротивлением.

Применяются при строительстве газопровода, напорного водоснабжения, канализации, напорного орошения и других подобных систем. Кроме того, их используют для создания колодцев, колодцев, сельскохозяйственных кормушек, перекрытий и даже в качестве декора в домашнем хозяйстве. Напорные асбестовые трубы крепятся между собой термостойкими муфтами и резиновыми уплотнениями. Благодаря способности муфты к самоуплотнению под действием давления в трубопроводе обеспечивается абсолютная герметичность стыков.Отсутствие слабых сварных швов — еще один плюс этих изделий.

Преимущества и недостатки асбестовых труб

Асбоцементные трубы имеют ряд преимуществ. Они довольно просты в установке, надежны и прочны, не подвержены агрессивным воздействиям окружающей среды и могут располагаться глубоко под землей без необходимости замены. Помимо этих свойств, они обладают относительно большим сроком службы, чем металлические трубы … Например, металлические изделия, не обладающие стойкостью к коррозии, уже 5-10 лет нуждаются в ремонте, так как образования возникают под влияние коррозии и внутренний диаметр сужается, что вызывает снижение давления воды, циркулирующей по трубам, а также снижает скорость нагрева.Периодическая чистка не решает проблемы, ведь скопившаяся на стенках внутри труб ржавчина не удаляется и через некоторое время снова сказывается на пропускной способности системы, снижая напор воды.

Модификация асбеста очень хорошо справляется с этой проблемой. Со временем он становится все сильнее и сильнее. Это связано со способностью асбеста не подвергаться коррозии в водной среде и укрепляться за счет гидратации портландцемента. Кроме того, внутренняя поверхность асбестовых труб не подвержена зарастанию под действием потока воды, поэтому исходное давление воды сохраняется в течение многих лет.

Итак, асбестовые трубы обладают следующими преимуществами:

абсолютная инертность к неблагоприятным воздействиям коррозии, в том числе коррозии в результате воздействия блуждающих токов, поскольку асбест является диэлектриком;
широкий ассортимент всевозможных типоразмеров и относительно невысокая стоимость;
устойчивость к повышенным температурам — изделия выдерживают температуру до 2000С;
небольшое линейное расширение при нагревании;
негорючесть, асбестовые трубы пожаробезопасны;
Морозостойкость, при замерзании проходящей по трубам воды изделия не повреждаются;
простая обработка и легкий монтаж с помощью муфт;
незначительное гидравлическое сопротивление из-за гладкости внутренних стенок;
отсутствие зарастания, благодаря чему асбестовые трубы сохраняют пропускную способность системы на протяжении всей эксплуатации.

Однако, помимо всех преимуществ асбестовых труб, есть еще и некоторые недостатки:

их использование не допускается в системах, где есть температура выше 3000С, под воздействием такой высокой температуры трубы могут треснуть ; №
при использовании асбестовых труб в качестве дымохода, выводящего продукты горения, они покрываются сажей изнутри и поглощают конденсат;
в результате низкой теплопроводности асбеста образуется малая тяга дымохода; Изделия из асбеста
достаточно хрупкие, поэтому при их транспортировке, а также при установке следует соблюдать особую осторожность. Кроме того, следует принять меры по обеспечению дополнительной защиты от проседания грунта, которое может привести к нежелательным трещинам;
Изделия из асбеста обладают низкой пескостойкостью. Отличным вариантом в этом случае служат пластиковые трубы по сравнению с асбестовыми и керамическими изделиями. Поэтому, если в земле преобладает песок, использовать асбестовые трубы не рекомендуется.

Процесс монтажа асбестовых труб

Монтаж систем из асбестоцементных труб не требует особых трудозатрат, но в то же время обеспечивает максимальную надежность.Соединение осуществляется с помощью муфт с резиновыми кольцами, обеспечивающими плотную посадку и прочные соединения. Муфты и резиновые кольца обладают уникальной самоуплотняющейся способностью за счет давления воды, проходящей по трубам. При устройстве тепловых систем применяется бесканальный метод прокладки, компенсаторы не используются.

Для установки тройников, отводов, запорной арматуры на тепловую систему используются металлические трубы, которые соединяются с асбестовой трубой с помощью муфты, причем длина и диаметр проточной части муфты должны строго совпадать. с такими же параметрами для асбестовой трубы.Благодаря прокладке асбестовых труб можно обеспечить полную герметичность системы.

Монтаж асбестовых труб осуществляется в следующие этапы:

Сначала соединяемые детали смазываются специальным веществом на основе глицерина и графита — это облегчает монтаж муфты.
Рыхление осуществляется заранее по заданным параметрам вручную или с помощью специального оборудования.
Параметры котлована (длина и глубина) определяются заранее на этапе проектирования системы.
Муфта устанавливается на трубы, после чего опускается в канаву.
После этого в канаву без сцепки опускают еще одно изделие.
Далее муфта устанавливается на третью трубу и опускается в канаву и так далее.

Как видите, асбестовые трубы обладают как положительными, так и отрицательными качествами, однако, согласно научным исследованиям, изделия для транспортировки питьевой воды лучше не использовать, поскольку пока точно не доказано, проникают ли волокна асбеста в питьевую воду. и их негативное воздействие на организм человека….

Асбестоцементные трубы обладают комплексом важных свойств самого широкого назначения, поэтому относятся к перспективному типу труб.

Эти трубы изготовлены из каменного материала, созданного искусственным путем путем смешивания асбеста (15-20% от массы цемента), портландцемента и воды.

Превосходная адгезия к твердеющему цементу, высокая прочность на разрыв, присутствующее асбестовое волокно делает материал прочным во всем.

Асбестоцементные трубы

Благодаря этому качеству асбестоцемент имеет высокие показатели прочности (предел прочности при изгибе достигает 30 МПа, при сжатии — 90 МПа) при относительно низкой плотности (1600-2000 кг / м3).Как правило, асбестоцементные изделия получают путем заливки вязко-жидкой массы на толстую металлическую сетку с последующим обезвоживанием и формованием.

Асбоцементные трубы отличаются от металлических прочностью. Например, они отлично сохраняются в земле, не подвергаются электрохимической коррозии. Они обладают хорошей морозостойкостью, выдерживают 50 циклов замораживания и оттаивания, теряют не более 10% прочности, имеют низкое гидравлическое сопротивление и практически водонепроницаемы.

Асбестовые трубы соединяются с помощью муфт … В зависимости от назначения они делятся на два типа и имеют разные размеры.

Трубы разных размеров

Применение и свойства асбестовых труб

На современном строительном рынке высоким спросом пользуются асбестоцементные изделия. Они просто не взаимозаменяемы при установке водопроводных и технических систем, самотечной и напорной канализации.

Не менее выгодные асбестовые трубы используются при мелиорации , при организации дренажных коллекторов, при прокладке кабелей, а также в колодцах, различных колодцах, для оборудования мусоропроводов в многоэтажном домостроении.

Согласно рекомендациям СНиП 41-01-2003, изделия из асбеста применяют при строительстве дымоходов. Цементно-асбестовые трубы сложно чем-то заменить при прокладке ливневых стоков. Они успешно используются в таких передовых областях, как ракетная техника и ядерные технологии.

Асбестоцементные трубы благодаря низкой теплопроводности и высокой коррозионной стойкости успешно используются в европейских странах в системах теплоснабжения и устройствах газопроводов (Австрия, Германия, Бельгия).Эти системы эксплуатируются более 30 лет. Уже более 18 лет в Российской Федерации успешно эксплуатируется 40-километровый участок.

В новом строительстве трубы данного вида используются для закладки фундаментов, устройства столбов для ограждений. Для создания элементов благоустройства используются асбестовые трубы для вазонов, клумб, колонн, столбов, декоративных элементов ограждений.

Изделия распиленные пополам можно использовать для строительства водостоков.

Преимущества асбоцементных труб

Благодаря таким замечательным свойствам, как устойчивость к агрессивным средам, малый коэффициент теплового расширения, а также коррозия, асбестовые трубы нашли успешное применение в строительстве для возведения столбчатых фундаментов. У них относительно невысокая цена, что позволяет снизить стоимость и это еще одно преимущество. асбестоцементные изделия.

Трубы из асбестоцемента достаточно просты в обработке, срок службы не ограничен и, что немаловажно, намного дешевле металлических труб.Цементно-асбестовая труба не подвержена электрохимической коррозии, прочна в грунте и имеет низкое гидравлическое сопротивление. По сравнению с металлом при изменении температуры они практически не меняют своих линейных размеров.

Эти изделия не подвержены коррозии, как, например, металлические трубы, намного легче, не склонны к зарастанию. Асбоцементные трубы благодаря низкой теплопроводности практически не имеют проблем с промерзанием.

Цена на данный вид продукции вполне приемлема, она намного ниже стоимости металлических труб.В этом можно убедиться, посмотрев прайс-листы профильных компаний в Интернете.

Соединение асбестоцементных труб

Как соединить трубы

Монтаж асбестоцементных трубных систем достаточно прост в различных конфигурациях и в то же время надежен. Как уже было сказано выше, они соединяются с помощью асбестоцементных муфт. Резиновые кольца обеспечивают плотное прилегание муфт. Самоуплотнение муфты и резинового кольца достигается давлением воды в трубопроводе.При прокладке тепловых сетей используется бесканальный метод прокладки, монтируются без деформационных швов.

При установке тройников, отводов, запорной арматуры на тепловую систему используются металлические трубы. Патрубки присоединяются к асбоцементной трубе с помощью муфты, при этом патрубок должен соответствовать длине и диаметру желобчатой части с желобчатой частью асбестоцементной трубы. Прокладывая асбестоцементные трубы, обеспечивается полная герметичность системы.

Технические характеристики и размеры асбестоцементных труб

Различают напорные и безнапорные асбоцементные трубы. Размеры и технические характеристики в зависимости от типа и назначения бывают разные. Давление и безнапорность определяют по ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80, ГОСТ 11310-90.

Трубы напорные асбестоцементные изготавливаются по ГОСТ 539-80. Они предназначены для работы в условиях высокого давления (около 6-9 атмосфер). Трубы диаметром от 100 до 500 мм, длиной 4.5 и 6 м, как правило, используются при строительстве колодцев, мусоропроводов, водо- и газоснабжения, вентиляции и особенно эффективны при прокладке теплотрасс. Эти изделия рассчитаны на рабочее давление 0,6, 0,9, 1,2 и 1,5 МПа. Соединение изделий осуществляется с помощью самоуплотняющихся муфт. Резиновые уплотнения муфт имеют глухие цилиндрические полости. Туда подается жидкость, транспортируется по трубам под давлением, за счет чего резиновые уплотнители расширяются, обеспечивая герметичность стыка.

Трубы асбестоцементные безнапорные (ГОСТ 1839-80) применяются при организации безнапорных канализационных трубопроводов, дренажных коллекторов, газоснабжения, устройства вентиляции, защитных кожухов для прокладки кабеля.

Технические характеристики безнапорных труб (ГОСТ 1839-80)

Технические характеристики напорных труб (ГОСТ 539-80)

Асбестоцементные трубы нашли свое применение во многих сферах: при строительстве жилых домов и промышленных сооружений, а также при строительстве коммуникаций.Популярность этого материала обусловлена тем, что изделие достаточно прочное. Асбестоцементные трубы производятся из смеси портландцемента и примесей асбеста. Выпускаемые трубопроводы различаются по таким параметрам, как диаметр, длина и другие характеристики.

Труба асбестоцементная: что это

Асбестовые трубы состоят из двух основных компонентов: портландцемента и асбестового волокна. Для получения однородной консистенции используется вода. Использование этих материалов позволяет получить в итоге легкий по весу материал с незначительной теплопроводностью.Асбестоцемент — это цементный раствор, армированный асбестовой фиброй. Асбест подвергается измельчению до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовых труб достигается армированием бетона асбестовой фиброй. Это позволяет увеличить прочность на 40% по сравнению с обычными бетонными устройствами.

Существенным преимуществом асбеста является его низкая теплопроводность.Именно из-за низкой теплопроводности асбестовые трубы используются для оборудования канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сократить до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии могут прослужить в десятки раз дольше.

При выборе асбестовых труб важно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий.Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные и безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами напорных и безнапорных асбестовых труб.

О каких продуктах идет речь

В Российской Федерации производятся асбоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

100 мм;
150 мм;
200 мм;
250-500 мм.

Диаметр труб — важный параметр, поэтому в зависимости от его размера трубы используются для различных целей.На прочность рассматриваемых изделий влияет такой важный параметр, как толщина стенок трубы. Для подключения асбестоцементных материалов к линии используются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест — нетоксичное вещество, не выделяющее токсинов и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиловке труб.

Во избежание попадания пыли в организм необходимо проводить работы исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные трубы применяются там, где нельзя использовать металл. Металл не используется там, где имеется высокая влажность, поэтому учитываются варианты безнапорного течения.

Рассматриваемый вариант изделий имеет предел прочности на изгиб 30 МПа. Прочность на сжатие составляет 90 МПа. Это довольно весомые показатели, особенно если учесть, что материал имеет невысокую плотность.

Асбестовые трубы выдерживают 60 циклов оттаивания, что позволяет судить о длительной эксплуатации.

Рассматриваемый материал бывает двух типов: как указано выше, под действием силы тяжести и под давлением. Рассмотрим, чем отличается асбоцементная самотечная труба от напорной.

Безнапорные асбоцементные трубы применяются исключительно там, где нет давления. К таким системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. В строительстве используются безнапорные или самотечные изделия, из которых возводятся фундамент и заборы.Этот тип трубопровода используется для устройства подземных каналов для прокладки коммуникаций.
Асбестоцементные версии напорных труб используются там, где материалы транспортируются под давлением через изделия. Окружающая среда из этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но и газа. Напорные версии продукта используются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и оросительных систем.

Различия между напорными и безнапорными трубами заключаются в их размерах.Это: толщина стенки и диаметр трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенки составляет от 7 до 18 мм. В изделиях, работающих под давлением, толщина стенки составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а труб второго типа — до 600 мм. Изделия под давлением способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для комбинирования асбоцементных изделий напорного и безнапорного типа используются муфты разного типа.Обычные кольца из асбеста используются для продуктов без давления, а кольца с резиновыми уплотнениями используются для продуктов без давления.

Преимущества

По сравнению с другими вариантами трубопроводов рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ … Эти изделия просты в установке, обладают высокой надежностью и долговечностью. Они обладают высокой устойчивостью как к агрессивным средам, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок службы.

Металлические изделия требуют замены или ремонта через 5-10 лет. Причем металлические трубы подвержены негативному воздействию не только снаружи, но и внутри. Коррозия вызывает сужение внутреннего диаметра, что приводит к падению давления. Даже при проведении ремонта, заключающегося в продувке металлических устройств, проблему не решить. Это связано с тем, что ржавчина на стенах не исчезает, а продолжает разрушать материал.

Если вода подается по асбестовым трубам, то со временем материал становится только прочнее.Это связано с уплотнением стен из-за гидратации цементной смеси.

К числу основных преимуществ асбестоцементных изделий можно отнести следующие факторы:

Материал не требует гидроизоляции.
Устойчив к перепадам температур.
Нет электропроводности.
Высокая устойчивость к агрессивным средам и влаге.
При подаче холодной воды по трубам конденсата не происходит.
Пожарная безопасность.
Возможность транспортировки жидкостей по трубам с максимальным давлением до 12 атмосфер.
Средний срок службы 30-35 лет.

Исследования, проведенные в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является самым безопасным веществом среди аналогов. Попадая в организм, он быстро выводится из организма.

недостатки

Как и любой материал, асбоцементные трубы имеют ряд недостатков.Важно отметить их, чтобы определить необходимость их использования для конкретных целей. Главный недостаток рассматриваемых материалов — хрупкость. При транспортировке или установке любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбестоцементные трубы не выдерживают большого веса, что приводит к повреждению канализационных линий и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста происходит нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур такие материалы могут взорваться.Изделия также не обладают достаточной теплоемкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. Сажа оседает на внутренних стенках труб, что со временем способствует уменьшению диаметра, а значит пропускной способности и тяги.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемой продукции предусматривает следующие манипуляции на производстве:

Сначала необходимо измельчить асбест.
Для 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
Приготовленная смесь переливается в специальный барабан в виде сетки, в которой раствор принимает форму трубы.
После отжима образуется пленка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой пленки равна значению будущей длины изделия.
На барабан наматывается пленка, в результате чего образуется изделие.

В результате получается труба определенного размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности установки

Трубы укладываются по особым требованиям. Эти требования включают следующие факторы:

Трубы с внутренним диаметром более 150 мм требуют дополнительной обработки. Это требуется для получения подходящего размера и шероховатости.
Соединение изделий осуществляется с помощью специальных муфт. Эти муфты снабжены канавками, а также соответствующими резиновыми кольцами круглого сечения. Подходящие муфты используются для труб определенного размера.Такая конструкция соединения позволяет качественно подогнать трубу к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
Остался радиальный зазор на стыке продуктов. Такой зазор необходим для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода в случае выхода из строя уплотнения.
Монтаж труб диаметром более 150 мм осуществляется непосредственно с выемками. Это сделано для этих целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов стенки (модификация асбеста) увеличиваются на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, его торцевые части деформируют на 0,2 мм.

При прокладке асбоцементных труб отпадает необходимость в сварке. Это облегчает работу, а также ускоряет процесс установки.

Требования к производству асбоцементных труб

Есть некоторые требования к производству асбоцементных труб.Выпускаемая продукция должна соответствовать следующим национальным стандартам:

Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям по ГОСТ 539-80.
После изготовления рассматриваемые материалы должны быть испытаны по ГОСТ 11310-90.

В советское время рассматриваемая продукция использовалась для строительства мелиоративных каналов. В те времена не было предусмотрено использование такой продукции для строительства объектов гражданского и промышленного строительства.Причиной тому стал запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Они стали популярными после распада Советского Союза, так как хризотиловый асбест, который безвреден, стали использовать для изготовления изделий. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты производства асбестовых труб для любых нужд.

В Симферополе во времена Советского Союза была построена асбестоцементная магистраль, протяженность которой составляет 20 км. Для возведения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм.Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности саморезных изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединять изделия, но и разрезать их. Для выполнения этой процедуры вам понадобится болгарка и диск с алмазным покрытием.

Изначально необходимо отметить место, где будет проводиться резка. Для этого используйте рулетку, а также мел или карандаш.После того, как изделие будет размечено (желательно по всему внешнему диаметру), его следует надежно закрепить. Нельзя использовать для этих целей тиски или аналогичные приспособления, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях можно закрепить изделие двумя кирпичиками или блоками подходящего размера.

После этого обязательно надеть маску или респиратор для предотвращения вдыхания асбестовой пыли. Инструмент с любым диском подходит для резки изделий разного диаметра. Ведь резка будет производиться последовательно по линии разметки.На видео ниже показан процесс того, как правильно резать изделия из асбеста в домашних условиях.

Еще один важный момент, как возможность соединения изделий из асбеста с помощью пластиковых муфт. Такие муфты используются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение с муфтами ПВХ осуществляется нагревом муфты конструкционным феном … Вместо фена бачок с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого на один конец трубы надевается гильза, а затем на другой до упора.

Популярны изделия из асбестоцемента. С их помощью облегчается процесс устройства канализационной магистрали не только для водоотвода, но и для прокладки коммуникаций.

Трубы асбоцементные напорные и безнапорные применяются при строительстве трубопроводов бытового и промышленного назначения. Длительный срок эксплуатации, относительно невысокая стоимость изделий и устойчивость к перепадам температурного режима — это лишь малая часть преимуществ труб из этого материала.Для строительства каких трубопроводов можно использовать тот или иной тип труб? Как их забрать и установить самостоятельно? Ответы на эти и многие другие вопросы можно найти в этой статье.

Применение труб

Асбестоцементные трубы выпускаются двух типов:

напорный;
безнапорный.

Применение напорных труб

Трубы напорные асбестоцементные выпускаются по ГОСТ 539-80:

в зависимости от способности выдерживать определенное давление делятся на 4 типа:

форма труб должна соответствовать следующей форме:

доступны диаметром от 50 до 500 мм.Размеры асбестовых напорных труб представлены в таблице.

должен поставляться производителем с резиновыми кольцами круглого сечения и муфтами;
перед поступлением в продажу проходят проверку и испытания, в ходе которых определяются такие параметры, как прямолинейность, отсутствие дефектов, способность выдерживать заявленные нагрузки.

Трубы асбестовые напорные используются для строительства:

напорные трубопроводы для воды, газа, нефтепродуктов и др .;
канализация напорная;
дымоходов;
теплотрасс.

Трубы нельзя использовать в системах, давление которых превышает заявленное производителем давление.

Применение безнапорных труб

Трубы асбестоцементные безнапорные изготавливаются по ГОСТ 1839 80 по аналогии:

форма безнапорных труб несколько отличается от формы напорных труб, так как на трубе нет специальной выемки для муфт;
размеры изготавливаемого БНТ находятся в диапазоне 100 — 400 мм и должны соответствовать следующим параметрам:

№

Все выпускаемые трубы должны быть испытаны на прочность, отсутствие трещин и других дефектов, водонепроницаемость.

Для строительства применяются асбоцементные трубы безнапорные:

гравитация;
смотровых колодцев;
сеть ливневой канализации;
дренажная система;
дымоход;
мусоропровод;
фундамент.

Безнапорные трубы можно использовать в качестве защиты при прокладке электрических кабелей или телефонных линий, так как материал трубы не подвержен электромеханической коррозии.

Правила отбора

вид труб.Не используйте безнапорные трубы для строительства водопроводов и других систем, в которых жидкость или газ проходит под давлением. Чрезмерное давление сказывается на долговечности и может значительно сократить срок службы;
диаметр трубы. Для каждого типа трубопровода по специальным формулам наиболее оптимальное значение параметра. Вы также можете рассчитать диаметр с помощью специалистов или различных онлайн-программ;
толщина стенки. Этот параметр отражается на долговечности использования.Если планируется прокладка внешнего трубопровода, то необходимо приобретать трубы большей толщины, так как здесь большая нагрузка.

Способы установки

При установке асбестоцементных труб необходимо знать:

правила подготовки подключения;
способов подключения;
Правила прокладки наружных трубопроводов.

Подготовка к подключению

Перед стыковкой подготавливаются асбестовые трубы:

вырезаны в соответствии с размерами, указанными в проекте.Раскрой производится обычной ножовкой по металлу, лобзиком или болгаркой;

торцы изделий максимально очищены от грязи, при необходимости снимается фаска;
, если требуется вставить в трубопровод тройник или другой фитинг, в трубе просверливается отверстие соответствующего диаметра.

Как правильно отрезать трубу смотрите в видео.

Соединение асбестовых труб

Соединение осуществляется с помощью специальных муфт, которые снабжены уплотнительными кольцами.

Муфты могут быть изготовлены:

из асбеста;
чугун;
из пластика.

Размеры муфт подбираются в соответствии с наружным диаметром трубы, например, для соединения труб диаметром 300 мм требуется муфта того же диаметра. Допуски размеров +1,5 или -1,0.

Муфту также необходимо подбирать в соответствии с типом труб, то есть безнапорные соединяют безнапорными муфтами, а напорные — напорными.

Муфты подключаются по следующей схеме:

Поверхность трубы, на которую будет надеваться муфта, обработана смазкой на графитовой основе. Это максимально упростит процесс подключения;
на первую трубу надевается муфта;
труба опущена в траншею на постоянное место;
вторая труба опускается и на минимальное расстояние приближается к стыку;
проверяется соосность продуктов и соединяются вторая труба и муфта;
при необходимости пространство между трубами и краями муфты заполняется мастикой или другим герметиком.

Правила укладки

Асбестоцементные трубы укладываются в специально подготовленную траншею, оборудованную по правилам:

Глубина определяется в соответствии с климатическими особенностями местности.

Асбестоцементные элементы плохо переносят промерзание, поэтому глубина траншеи должна быть больше глубины промерзания грунта.

Дно траншеи должно быть как можно более плоским.В исключительных случаях, например, при больших перепадах уклона, возможна установка на опорные деревянные опоры;

Уложенные в траншею трубы

должны касаться земли не менее 1/4 поверхности. Это позволит избежать деформации под высоким давлением и значительно продлит срок эксплуатации трубопровода;

Обратная засыпка траншеи осуществляется только после испытания готового трубопровода.

Правильно подобранные и проложенные асбестоцементные трубы могут прослужить более 50 лет.

Асбоцементные трубы бывают двух типов — напорные и безнапорные.
Напорные трубы имеют внутренний диаметр от 50 до 600 миллиметров. Их длина 5 метров. Такие трубы рассчитаны на высокое давление — 6 или 9 атмосфер.

Асбоцементные напорные трубы отличаются прочностью и низким гидравлическим сопротивлением. поэтому они широко используются в строительстве.

Напорные трубы применяются при устройстве напорного водопровода, прокладке газопровода, напорных системах орошения и мелиорации.

Трубы асбоцементные напорные нашли применение при обустройстве колодцев и колодцев. Также их используют для перекрытия хозяйственных построек, под кормушками.

Недостатком асбоцементных труб является их повышенная хрупкость, что доставляет неудобства в процессе монтажа.

Напорные трубы используются при строительстве напорных канализационных коллекторов, сифонов и иловых трубопроводов.

Асбоцементные безнапорные трубы длиной от 2,95 до 5 метров.Внутренний диаметр может варьироваться от 50 до 500 миллиметров.

Такие трубы применяются для устройства наружных безнапорных трубопроводов инженерных сетей — канализации, дымохода, мусоропровода, воздуховыпускного отверстия.

Безнапорные трубы также используются в качестве шахты или канала при прокладке телефонных и электрических кабелей. Поскольку этот вид асбестоцементных труб имеет высокое электрическое сопротивление и не боится электрохимической коррозии.

Применяются в качестве опор, столбов и свай при установке заборов и других ограждений.

Преимущества асбоцементных труб

Одним из важнейших преимуществ асбоцементных труб является их долговечность. Они могут длиться 30-40 лет.
Такие трубы устойчивы к коррозии и агрессивной среде, просты в установке и обработке. Асбестоцементные трубы отличаются низкой стоимостью и легкостью. Перечисляя достоинства этих труб, нельзя не отметить отсутствие необходимости защищать их от блуждающих токов и грунтовых вод.

Мусоропровод и канализация из труб этого типа не оказывают негативного влияния на состояние почвы и окружающей среды.

Поскольку асбестоцементные трубы обладают хорошими теплозащитными характеристиками, при строительстве водопровода их можно прокладывать на меньшей глубине, чем чугунные или металлические. Вода в таких трубах не замерзнет при понижении температуры.

Икс

Изоляция
Потолок
Внутренние стены
Оконная замазка
Дровяные печи / камины
Гаражи
Сайдинг / Лепнина
Гипсокартон / гипсокартон
Полы
Нагревательные каналы
Водонагреватели
Изоляция труб
Котлы
Транзитные или асбестоцементные трубы

Нагревательные каналы

Асбестоцемент, изоляция, ленточная пленка и ткань использовались в каналах отопления и вокруг них.

Гипсокартон / гипсокартон

Гипсокартон или гипсокартон, используемые для строительства стен домов, обычно не содержат асбест, если он не был огнестойким, например вокруг шахт лифтов. Однако ленточная лента, текстурирование, верхний слой и шовный состав, который использовался поверх гипсокартона и между ними, до 1979 года содержали асбест.

Изоляция труб

Асбестовая изоляция использовалась вокруг паропроводов и вентиляционных отверстий, связанных с котлами, печами и подобным оборудованием.Иногда линии HVAC были обернуты асбестовой изоляцией.

Водонагреватели

Асбест содержится в изоляционном покрытии металлической крышки.

Сайдинг / Лепнина

В некоторых старых домах, построенных до 1980-х годов, сайдинг и штукатурка были сделаны из асбестоцемента, чтобы укрепить их, увеличить долговечность и обеспечить огнестойкость домов.

Изоляция

Вермикулитная изоляция чердаков домов, построенных в период с 1920-х по конец 1980-х годов, может быть загрязнена асбестом.EPA предписывает домовладельцам не нарушать изоляцию вермикулита и предполагать, что он содержит асбест, для их защиты.

Дровяные печи / камины

Стены и полы вокруг дровяных печей можно защитить асбестовой бумагой, толстым картоном или цементными листами. Более новые искусственные каминные тлеющие угли, поленья и зола могут содержать это вещество.

Потолки

Асбест можно найти на потолках домов в самых разных формах, включая плитку и фактурную краску.Во многих старых домах есть «потолки из попкорна», созданные распыляемой краской, содержащей асбест, до 1980-х годов.

Оконная замазка

Асбестовые волокна добавляют прочности и огнестойкости различным замазкам, используемым в домах, особенно вокруг окон.

Гаражи

Старые гаражи и навесы могут быть построены из асбестовых стеновых и кровельных панелей и черепицы, а также из асбестовых изоляционных труб.

Если вам довелось работать с автомобилями в своем гараже, существует также риск воздействия асбеста, так как до недавнего времени он использовался в тормозах, прокладках и сцеплениях транспортных средств.

Полы

Асбестовиниловая плитка для пола и асбестовый клей, которым она крепится к земле, часто встречаются в старых домах. Плитка была недорогой, прочной и простой в установке, но сегодня представляет опасность для домовладельцев, если она ломается и портится, или если ее отшлифовать, просверлить или соскоблить

Котлы

До конца 1970-х годов асбестовая изоляция использовалась для изоляции как снаружи, так и внутри котлов.

Транзитные или асбестоцементные трубы

Асбестоцементная или транзитная труба использовалась для водоснабжения и канализации между домами и улицей, а также вдоль линии главной улицы.Внутри дома он использовался как вентиляционная труба. Эти разрушающиеся трубы могут переносить высвобожденные волокна асбеста в питьевую воду дома.

Внутренние стены

Некоторые настенные плитки и фактурные краски до 1980-х годов состояли из волокон асбеста.

Обзорные фотографии асбестоцементных продуктов

Асбестоцемент

Асбестоцементные листы крыши гаража в Уитчерч, Кардифф, подтвержденные массовым отбором образцов, 2004 г.

Асбестоцементные кровельные листы в Квмбране, подтвержденные массовым отбором образцов, 2004 г.

Асбестоцемент черепица из исследования асбеста типа 2 в Ньюбери, 2004 г.

Листы крыши из асбестоцемента из исследования асбеста типа 2 в Абергавенни, 2005 г.

Поврежденная облицовка стен из асбестоцемента из исследования асбеста типа 2 в промышленной зоне Бридженд, Бридженд, 2005 г.

Дымоход асбестоцементного котла в Уайлдмилле, Бридженд, подтвержденный объемным отбором проб, 2006 г.

Листы асбестоцемента в Портколе, Бридженд, подтвержденный объемным отбором проб, 2006 г.

Асбестосодержащая черепица по результатам обследования асбеста типа 2 возле Мертир-Тидвил, 2006 г.

Ди облицованные асбестоцементные листы и трубы в Портколе, Бридженд, подтвержденные оптовым отбором проб, 2008 г.

Водосточная труба из асбестоцемента по результатам обследования асбеста типа 2 в Маргаме, Нит Порт-Талбот, 2008 г.

Черепица, содержащая асбест, по результатам обследования асбеста типа 2 в Ньюпорт, 2010 г.

Дымоход асбестоцементной горелки по результатам обследования асбеста 3-го типа в Хэмптоне, Миддлсекс, 2010 г.

Водосточная труба из асбестоцемента из обследования управления асбестом в Калдикоте, 2011 г.

Асбестосодержащая черепица по результатам обследования управления асбестом в Чепстоу, 2012

Асбестоцементные потолочные панели в Кардиффе, подтвержденные оптовым отбором образцов, 2013

Асбестоцементные панели между окнами, из обследования асбестоцементных работ в Кардиффе, 2012

Асбестоцементные потолочные листы из обследования управления асбестом в Лландафф-Норт, Кардифф, 2013

Асбестоцементное покрытие в результате обследования восстановления асбеста в Лланелведе, Поуис, 2014 год

Асбестоцементный дымоход по результатам обследования по сносу асбеста в Таунхилле, Суонси, 2014 г.

Облицовка стен из асбестоцемента и материалы для дождевой воды по результатам обследования по сносу асбеста в Понтардаве, Нит Порт-Талбот, 2014 г.

Листы из асбестоцемента по результатам обследования по сносу асбеста в Амманфорде, Кармартеншир, 2014 г.

Листы кровли из асбестоцемента в Ньюкасл-Эмлин, Кармартеншир, подтвержденные массовым отбором образцов, 2014 г.

Листы кровли гаража из асбестоцемента в Синкоеде, Кардифф, подтвержденные массовым отбором образцов, 2014 г. Monmouth, 2015

Асбестосодержащая черепица в Ньютоне, Порткол, подтверждено оптовым отбором проб, 2015

Колпак из асбестоцемента по результатам обследования восстановления асбеста в Тримсаране, Кармартеншир, 2015 год

Стеновые панели из асбестоцемента из исследования по восстановлению асбеста в Лохарне , Пембрукшир, 2015

Асбестоцементная стена p анелы из обследования восстановления асбеста в Клеведоне, Северный Сомерсет, 2015 г.

Асбестоцементная закрывающая панель в дымоходе в Бринсетине, Бридженд, подтвержденная оптовым отбором образцов, 2016 г.

Асбестосодержащая черепица из обследования управления асбестом в Корнтауне, штат Н-Бридженд, Долина Гламорган, 2016

Асбестоцементная труба по результатам обследования восстановления асбеста в Ривбине, Кардифф, 2016

Асбестоцементные водосточные желоба, облицовка стен и кровельные листы по результатам обследования управления асбестом в Village Farm Industrial Estate, Пайл, Бридженд, 2016

Асбестоцементная цистерна для дождевой воды из обследования управления асбестом в промышленной зоне Бридженд, Бридженд, 2016 г.

Дымоход из асбестоцемента из обследования управления использованием асбеста в Лланелли, Кармартеншир, 2016 г. Бридженд, 2016

Асбестоцементные потолочные панели навеса от асбестового ремонта Обследование швов в Ллангюнвиде, Маэстег, Бридженд, 2016

Асбестоцементный потолок крыльца по результатам обследования асбестоцементных работ в Норт-Корнелли, Бридженд, 2016 г.

Асбестоцементная панель в дымоходе по результатам обследования по восстановлению асбеста в Лланстефане, Кармартеншир, 2016 г.

Панель из асбестоцемента над окном из обследования по сносу асбеста в Уэстон-сьюпер-Мэр, Северный Сомерсет, 2015 г.

Листы крыши гаража, асбестоцемент, в Лландафф-Норт, Кардифф, подтверждено массовым отбором проб, 2015 г. Аберистуит, 2015

Вышедший из употребления асбестоцементный дымоход по результатам обследования управления асбестом в Бристоле, 2016

Асбестоцементный спускной трубопровод и мусор из обследования управления асбестом в Монмуте, 2016

Асбестосодержащая черепица по результатам обследования управления асбестом в Хаверфордвесте, Пембрукс , 2015

Асбестосодержащая черепица от асбестового управления urvey в Милфорд-Хейвен, Пембрукшир, 2015 г.