Гвозди для осб плит: Мои советы по установке плит OSB (ОСП)

Содержание

Мои советы по установке плит OSB (ОСП)

Текст и видео: Никита Сидоров

В последнее время я замечаю, что все больше и больше домов обшивают плитами OSB (ОСП — ориентированно-стружечная плита). И для этого есть несколько веских причин. Ведь плиты OSB — это доступный и надежный материал с абсолютно однородной внутренней структурой.

Что же делает плиты OSB лучшим материалом для наружной обшивки каркасных конструкций? Прежде всего — это стабильность размеров. То есть у всех плит OSB строго одинаковые размеры после того, как они покидают лесозавод. Помимо этого у плит OSB абсолютно однородный состав. Это означает, что в них нет пустот и пузырьков воздуха. Еще OSB — это экологичный материал, который подходит как для наружных, так и для любых внутренних работ. OSB изготавливают из быстрорастущих деревьев и производство является практически безотходным.

Но самое лучшее — это то, что OSB — это экономически выгодная покупка, т.к. этот материал стоит значительно дешевле сопоставимой по качеству и физическим характеристикам фанере.

Когда вы будете устанавливать плиты OSB, то помните о двух вещах: о зазорах между плитами и о карте крепежа.

Все деревянные строительные материалы изменяют свои размеры, т. к. древесина реагирует на изменения влажности и температуры воздуха. Это абсолютно естественно и относится ко всем деревянным материалам, в том числе и к OSB. Поэтому, чтобы плиты OSB не повело, с каждого края нужно оставлять зазор 3 мм.

Теперь поговорим о карте крепежа. Это словосочетание — всего лишь красивый способ сказать как нужно забивать гвозди. Обратите внимание, что я сказал «гвозди» не случайно. Для крепления плит OSB во время наружной обшивки нужно использовать гвозди, а не саморезы. Это связанно именно с тем, что гвозди лучше переносят «хождение» OSB.

Вообще, при внутренней отделке можно использовать и саморезы. Только не рекомендую использовать саморезы для гипрока, т.к. считается, что они недостаточно надежные.

Так вот, OSB нужно прибивать по краю через каждые 15 см. И через 30 см в промежуточные стойки каркаса (которые оказались не с краю, а внутри листа).

Такое количество гвоздей может показаться кому-то чрезмерным, но не забывайте о том, что когда мы крепим OSB, то наша цель заключается не только в том, чтобы OSB не отвалилась под собственным весом, нам также нужно придать жесткость всей конструкции, чтобы дом смог выдержать хоть ураган, хоть землетрясение.

Гвозди должны быть как минимум в 2,5 раза длиннее, чем толщина OSB. Также, нельзя их прибивать ближе, чем в 1 см от края плиты.

Интересный факт: в вертикальном положении плита OSB может выдержать больше нагрузки, чем в горизонтальном. Это связано с определенным направлением волокон материала из которого сделаны плиты OSB.

Когда будете прибивать OSB к каркасу, то всегда двигайтесь от одного угла далее по периметру плиты. Ни в коем случае нельзя сначала прибивать плиту по углам, а затем забивать остальные гвозди.

И последний совет на сегодня. Когда плиты OSB привезут к вам на объект, их нужно будет защитить от влаги. Для этого под плиты положите деревяшки, а сверху — пленку, но только таким образом, чтобы не мешать свободной циркуляции воздуха.

Это не только сохранит плиты OSB в сухости, но также стабилизирует древесину и адаптирует ее к влажности воздуха на вашем строительном участке.

Материалы по теме: «Опасна ли влага для фанеры ОСП (OSB)?»

Выбор саморезов для ОСБ: нюансы и особенности

Современное строительство невозможно представить без прочных ОСБ плит. Объяснение данному утверждению не подвергается никаким сомнениям. Именно данный материал с его устойчивостью к потере формы и надежностью используется для обустройства таких элементов здания, как пол, стены и крыша. До того как приступить к монтажу многослойного листа, состоящего из древесной стружки, склеенной специальным раствором (смолы, синтетический воск и борная кислота), надо определиться со средствами крепежа. Чем крепить ОСБ? Ответ совсем прост: саморезами.

Секреты крепежа плит ОСБ

Любой цикл или этап строительства связан с плитами ОСБ. Какие саморезы для ОСБ наиболее приемлемы? Это зависит от места монтажа плит и конструктивных особенностей самого строения. В зависимости от места установки плит различают следующие варианты монтажа:

кровельный вид;
стеновой метод;
напольный способ.

При установке плит в качестве одного из слоев кровельного пирога особое внимание уделяется прочности сооружаемой конструкции. И здесь важен не только сам материал, но и крепеж (имеем в виду надежность и устойчивость). Кровельная конструкция не может похвастаться своей статичностью и жесткостью, ведь степень воздействия ветровых и снеговых нагрузок на плоскость крыши довольно значительна. В этой связи эксперты советуют принять во внимание определенный перечень особенностей крепежа.

Крепление ОСБ плитына кровле необходимо производить с помощью кольцевых гвоздей. Такие металлические стержни с поперечными насечками обеспечат особо прочное и жесткое соединение, увеличивая надежность фиксации в несколько раз.
Не всегда стоит отдавать предпочтение фосфатированным саморезам, несмотря на их легкость вкручивания в любой материал и довольно приемлемую бюджетную стоимость. Они отличаются хрупкостью и не способны придать особой прочности конструкции, которая может испытывать определенные подвижки.
Для того чтобы окончательно решить, чем крепить ОСБ к каркасу, стоит положиться на профессионалов. При этом важно не упустить одну деталь: климатические особенности региона, в котором ведутся строительные работы.
Для определения длины гвоздей или саморезов, которые понадобятся для кровельных работ, весьма удобно пользоваться специальной формулой. К показателю толщины листа ОСБ прибавить 40-45 мм (чтобы крепеж зашел в каркас). Исходя из того, что стандартный размерный ряд плит имеет показатели 9 мм, 12 мм и 15 мм, гвозди для ОСБ должны иметь длину в диапазоне 50-75 мм.

Осуществляя монтаж плит на кровле, мастера советуют, что шаг саморезов по стропилам должен составлять 300 мм, по стыкам плит – 150 мм. Величина данного параметра по карнизному или коньковому срезу должна быть 100 мм. При этом важно делать отступ от края листа как минимум в 10 мм.

Как крепить ОСБ при осуществлении стенового монтажа? Здесь исходим из того, что стандарт толщины плиточного листа при его вертикальной установке равен 12 мм. По формуле добавляем необходимые 45-50 мм тела самореза в каркасе. В результате выходит 50-70 мм. При этом шаг крепежа в середине плиточного листа должен составлять 300 мм, на стыках его значение сводится к отметке в 150 мм. Фиксация сторон, примыкающих к потолку или полу, должна осуществляться с шагом в 100 мм. Не забываем про стандартный отступ от края в 10 мм.

Весьма значимой оказывается в данном случае и форма саморезов. При вертикальной установке листов головка должна утратить свою видимость и просто слиться с плоскостью стены. Оптимальным решением станет использование саморезов с тарельчатой головкой. Она практически не видна на стене, да и появление всяческих трещин или расколов исключается полностью.

Стеновой монтаж может осуществляться не только саморезами, но и гвоздями с кольцевой или спиральной нарезкой. Какую же длину должны иметь такие шурупы для ОСБ? При умножении значения толщины листа плиты на коэффициент 2,5 получаем длину в 30 мм.

Укладка листов ОСБ на горизонтальной плоскости, будь то пол или потолок, производится так, как и в предыдущих вариантах. Основным критерием, определяющим выбор средства крепления, является природа самого основания. Крепление ОСБ к металлическому каркасу осуществляется с помощью саморезов, длина которых должна превышать толщину плиточного листа на 10-15 мм. В случае с балочным или реечным каркасом пальма первенства принадлежит фосфатированным саморезам длиной тела 50 мм, имеющим потайную головку.

Когда листы ОСБ укладываются на сплошное основание, то для их крепежа уместными оказываются оцинкованные саморезы с двойной резьбой. Карта крепежа не имеет никаких отличий, не важно, куда плиты устанавливаются. В среднем для монтажа одного стандартного листа ОСБ потребуется 75-100 штук саморезов (около 30 штук на 1 м².).

При покупке саморезов важно обращать внимание на их качество.

Создать PDFВерсия для печати

обшивка стен, крепление, отделка поверхности

Основная сфера применения ОСБ плит – это обустройство конструкционных элементов здания: крыши, пола, стен. При этом монтаж осб плит имеет некоторые особенности, знание которых поможет сделать обшивку качественной и долговечной. До того, как начать монтаж, необходимо определиться с выбором метизов, которые будут играть главную роль при закреплении ОСБ.
Содержание:

Применяемые гвозди и шурупы

Существует множество разновидностей гвоздей, которые используются в зависимости от места крепления плиты и её веса:

отделочные: используют там, где желательна маскировка и вероятность выдергивания сведена к минимуму. Часто применяют совместно с клеем.
круглые без шляпки: нужны при настилании полов, при монтаже каркасных конструкций и при закреплении плит, имеющих шпунтовое соединение
со шляпкой: применяются там, где нет необходимости в маскировке;

Также существуют специальные гвозди, имеющие нарезку кольцевого или винтового типа. Такие метизы лучше удерживают прибитую плиту, но плохо поддаются выдергиванию.

Наиболее подходящие элементы для крепления ОСБ

Лучше всего крепить панели посредством шурупов, предназначенных для работы с деревом – надежность крепления резко возрастает. При этом допускается использование гораздо меньшего числа шурупов, если сравнивать с количеством гвоздей. При необходимости шуруп можно запросто вывернуть, переключив шуруповерт на реверс.

Отделка крыши

До начала монтажа необходимо удостовериться в параллельности обрешетки или стропильных ног. Поверхность должна быть выровненной, а несоблюдение этого требования ведет к невозможности надежного соединения паз-гребень.

Если подготовленные к монтажу плиты попали под дождь, то их перед укладкой необходимо просушить.

До монтажа следует убедиться, что чердачное пространство имеет соответствующую вентиляцию (общая площадь вентиляционных отверстий должна быть не менее 1/150 от всей площади по горизонтали).

Схема правильной укладки ОСБ на крышу

Наибольшая часть эксплуатационной нагрузки должна ложиться на длинную ось плиты. Сочленение коротких торцов должно осуществляться на подпорках крыши. Длинные стороны стыкуются на вспомогательных опорах, способ соединения – паз-гребень или Н-образные скобки.

Если у плит края ровные (т.е. отсутствует шип и паз), то следует оставлять дилятационный зазор в 3 миллиметра. Это даст возможность материалу изменять размеры при перепадах температуры без ущерба для качества покрытия.

Плита должна лежать, как минимум, на 2-х опорах (на них и должно приходиться соединение). Ниже показана зависимость расстояния между элементами обрешетки от толщины ОСБ (для крыш, имеющих наклон не более 14-ти градусов):

1м: толщина плиты от 18-ти мм;
0,8 метра: толщина от 15-ти мм;
0,6 метра: толщина от 12-ти мм.

При укладке плиты рядом с дымоходом необходимо соблюдать установленные СНиПом нормы. Качественное крепление осб плиты к стропилам возможно с использованием кольцевых гвоздей от 4,5 до 7,5 см длиной, либо спиральных длиной в 5,1 см. Расстояние до края плиты не может быть менее 10 мм.

Монтаж ОСБ на стены

Монтаж может идти двумя способами: в горизонтальном положении или вертикальном.

При обходе оконных, дверных проёмов необходимо оставлять зазор примерно в 3 мм.

При расстоянии меж опорами стены в 40-60 см рекомендуется обшивка стен осб плитой толщиной в 1,2 см. Если необходима теплоизоляция, то её следует организовать до крепления плит. В качестве теплоизолирующего материала предпочтение стоит отдать минеральной вате.

Техника монтажа OSB на стену

Для крепления плит применяются двухдюймовые спиральные гвозди (51 мм) либо кольцевые длиной от 4,5 до 7,5 см. Вбивать их необходимо каждые 30 см в промежуточные подпорки. На местах соединения плит гвозди вбиваются через каждые 15 см. С краю гвозди должны забиваться с шагом в 10 см (не ближе 1 см от края).

Также должны быть оставлены дилятационные зазоры:

между верхним краем плиты и венцовой балкой: 1 см;
между нижним краем плиты и фундаментной стеной: 1см;
между плитами, не имеющими паз-гребневого соединения: 0, 3 см.

Укладка на пол

Перед укладкой материала, необходимо сделать гидроизоляцию (если пол делается на первом этаже).

Соединять плиты ОСБ следует на лагах. Если нет пазов и гребней, выдерживайте тот же зазор в 3 миллиметра. Если предусматривается обустройство плавающего пола, то оставьте зазор между стеной и краем плиты в 1,2 см.

Готовый под укладку финишного покрытия пол

Листы ОСБ должны укладываться перпендикулярно по отношению к лагам. Длинные края плит должны соединяться между собой посредством паза и гребня, а при их отсутствии – Н-образными скобками. Желательно, чтобы соединение лежало на вспомогательной опоре. Короткие стороны плиты обязательно должны соединяться на лагах. Ниже показана зависимость толщины плиты от расстояния между лагами:

от 1,5 до 1,8 см: расстояние меж лагами не более 40 см;
от 1,8 до 2,2 см: не более 50-ти см;
от 2,2 см: расстояние – 60 см.

Для крепления используются такие же типы гвоздей, которые требует обшивка стен осб и обустройство крыши. На промежуточных опорах гвозди забиваются с шагом в 30 см, в местах сочленения плит – с шагом в 15 см.

Для повышения жёсткости всего покрытия, придания ему целостного вида, можно плиты приклеить к лагам. Также нелишним будет проклейка соединения паз-гребень.

Использовать необходимо только синтетический клей (составы на водной основе неэффективны из-за присутствия в структуре плиты парафина).

Отделка OSB

После закрепления понадобится отделка стен из ОСБ. Самый распространенный способ – шпатлевка. Этот метод позволяет герметизировать все щели в местах соединений для предотвращения проникновения влаги. Плюс к этому, качественно проведенная работа поможет подготовить плиты к возможной дальнейшей отделке (например, покрытию лаком или окраске).

Для получения эстетически привлекательного вида лучше использовать плиты, специально отшлифованные производителем. В этом случае придётся меньше затрачивать времени и материала на будущую отделку.

Перед проведением работ следует пройтись по плите наждачкой с мелкой насечкой, а затем покрыть поверхность грунтовкой (она должна быть не на водяной основе). Далее необходимо выбрать, чем шпаклевать ОСБ. Лучше, если выбранный вами состав будет бесцветным. Для этого используйте один из видов шпатлевки:

на гипсовой основе;
акриловую;
латексную.

После завершения этого этапа можно подумать чем отделать стены из ОСБ. Например, это может быть, лакировка. Плиту следует покрывать лаком в 3-4 приёма с полной просушкой каждого слоя. Покрытие лаком придаст блеск поверхности и обеспечит надежную защиту от проникновения влаги.

Внутри помещения рекомендуется использование матовых составов, так как чрезмерный блеск быстро утомляет зрение. Снаружи можно применять и глянцевый лак.

Другой способ отделки – покраска. Используйте краску, не содержащую в своём составе воды. После грунтования и нанесения шпатлевки на плиту ОСБ, ее можно даже ламинировать или отделать специальной пленкой.

Большинство способов отделки дома доступны после того, как была произведена обшивка стен OSB плитой с соблюдением технологий и рекомендаций компании-изготовителя.

Какими саморезами крепить ОСБ и как сделать расчет расходов

Ориентированно стружечная плита или OSB – непременный атрибут любой современной стройки. Материал используется как для наружной, так и внутренней отделки, может играть роль несущего или связующего элемента, например, в кровельном пироге, а может быть самостоятельным решением, скажем, в роли межкомнатных простенков или потолочных перекрытий.

Какими саморезами крепить ОСБ зависит от конструктивных особенностей строения и места непосредственной установки стружечных плит.

Способы крепления ОСБ

Универсальность OSB, действительно, не имеет себе равных. Ее с одинаковым успехом используют на любых этапах и циклах строительства.

Для того, что бы рассмотреть все возможные варианты крепления ОСБ плит, будет удобно разделить их монтаж на несколько основных групп:

кровельный;
стеновой;
напольный.

Каждая такая монтажная категория имеет определенные нюансы, хотя основной принцип крепления древесных плит будет идентичен.

Методы крепежа ОСБ при кровельных работах

Установка OSB плит в качестве одного из слоев кровельного пирога, требует повышенного внимания к прочностным характеристикам, как самого материала, так и крепежа используемого в работе.

Учитывая значительные ветровые и снеговые нагрузки на плоскость кровли, а так же тот факт, что кровельные конструкции не являются статичным, жестким сооружением, специалистами рекомендуется обращать внимание на следующие моменты:

при укладке ОСБ на кровле приоритет следует отдавать специальным «ершовым» или кольцевым гвоздям;
фосфатированные саморезы, применяемые в установке ОСБ, более хрупки и имеют меньшую прочность при подвижках конструкции;
окончательный выбор того, какими саморезами крепить ОСБ к каркасу, за мастерами и зависит от климатических условий в районе строительства;
длина гвоздей или саморезов применяемых в кровельных работах, высчитывается по простой формуле: толщина листа ОСБ +минимум 40-45 мм на вход крепежа в каркас;
то есть, если стандартными считаются размеры OSB в 9 мм, 12 мм, 15 мм, то, следовательно, длина самореза будет в диапазоне 50-75 мм;
карта крепежа выглядит так: по стропилам шаг саморезов – 300 мм, по стыкам плит – 150 мм, по карнизному или коньковому срезу – 100 мм и отступ от края листа – минимум 10 мм.

Вывод! При монтаже OSB на кровле, следует отдавать предпочтение специальным гвоздям, ввиду их большей прочности на срез!

Вертикальный или стеновой способ монтажа ОСБ

Какими саморезами крепить ОСБ в случае настенного монтажа? Вопрос имеет однозначный и вполне конкретный ответ. Если рекомендованная стандартная толщина, используемых при вертикальной установке листов OSB, равна 12 мм, то соответственно, добавив к этой величине требуемые правилами 45-50 мм тела самореза в стойке или каркасе минимум, мы получаем ответ -50-70 мм.

Карта крепежа одинакова с кровельной: в середине листа крепеж идет с шагом в 300 мм, на стыках плит шаг уменьшается до 150 мм, стороны, примыкающие к потолку или полу, крепятся через 100 мм. Отступ от края стандартный – 10 мм.

Выбор формы саморезов для вертикального монтажа обусловлен необходимостью скрыть головку заподлицо с плоскостью стены. Именно поэтому на фасадах и внешних плоскостях зданий используются саморезы с тарельчатой головкой, которая при закручивании не только садится в потай, но и при этом не колет древесину, сохраняя внешний вид стены.

Саморезы при стеновом монтаже можно заменить гвоздями со спиральной или кольцевой нарезкой. Их длина определяется путем умножения толщины OSB на коэффициент 2,5. В нашем случае, это: 2,5 * 12 мм = 30 мм. Это минимально допустимая длина.

Монтаж листов ОСБ в горизонтальной плоскости: пол/потолок

Останавливаться подробно на выборе саморезов для монтажа OSB на потолок не стоит. Схема, количество и размер саморезов используемых для этих целей повторяет вышеописанные примеры в точности.

Выбор саморезов и рисунок крепежа при напольной укладке ОСБ определяются основанием, на которое материал укладывается.

Если это балочный или реечный каркас, то фосфатированные саморезы с длиной тела минимум 50 мм и потайной головкой – идеальный выбор.

В случае укладки осб на черновой, сплошной пол, подойдут оцинкованные саморезы с двойной резьбой. Порядок определения оптимальной длины указан выше.

Расход саморезов при монтаже OSB

Если вы читали статью внимательно, то уже заметили, что независимо от места установки ОСБ, карта крепежа остается одинаковой. Соответственно и количество саморезов, требуемое для работы, будет в целом совпадать.

Средний расход саморезов при монтаже ОСБ составляет около 30 шт. на м². Соответственно, для монтажа стандартного листа понадобится порядка 75-100 шт. саморезов.

Теперь вы знаете, какими саморезами крепить осб для качественного и долговечного использования плит в комплексе с остальными строительными и отделочными материалами.

Совет! При покупке не гонитесь за низкими ценами и проверяйте качество саморезов. Случаев брака достаточно. А на стройке мелочей не бывает!

Как осб крепить к полу. Монтаж ОСБ плит — правильная обшивка и крепление к несущим конструкциям

обшивка стен, крепление, отделка поверхности

Применяемые гвозди и шурупы

отделочные: используют там, где желательна маскировка и вероятность выдергивания сведена к минимуму. Часто применяют совместно с клеем.
круглые без шляпки: нужны при настилании полов, при монтаже каркасных конструкций и при закреплении плит, имеющих шпунтовое соединение
со шляпкой: применяются там, где нет необходимости в маскировке;

Наиболее подходящие элементы для крепления ОСБ

Лучше всего крепить панели посредством шурупов, предназначенных для работы с деревом — надежность крепления резко возрастает. При этом допускается использование гораздо меньшего числа шурупов, если сравнивать с количеством гвоздей. При необходимости шуруп можно запросто вывернуть, переключив шуруповерт на реверс.

Отделка крыши

Если подготовленные к монтажу плиты попали под дождь, то их перед укладкой необходимо просушить.

До монтажа следует убедиться, что чердачное пространство имеет соответствующую вентиляцию (общая площадь вентиляционных отверстий должна быть не менее 1/150 от всей площади по горизонтали).

Схема правильной укладки ОСБ на крышу

Если у плит края ровные (т.е. отсутствует шип и паз), то следует оставлять дилятационный зазор в 3 миллиметра. Это даст возможность материалу изменять размеры при перепадах температуры без ущерба для качества покрытия.

1м: толщина плиты от 18-ти мм;
0,8 метра: толщина от 15-ти мм;
0,6 метра: толщина от 12-ти мм.

Монтаж ОСБ на стены

Монтаж может идти двумя способами: в горизонтальном положении или вертикальном.

При обходе оконных, дверных проёмов необходимо оставлять зазор примерно в 3 мм.

Техника монтажа OSB на стену

Также должны быть оставлены дилятационные зазоры:

между верхним краем плиты и венцовой балкой: 1 см;
между нижним краем плиты и фундаментной стеной: 1см;
между плитами, не имеющими паз-гребневого соединения: 0, 3 см.

Укладка на пол

Перед укладкой материала, необходимо сделать гидроизоляцию (если пол делается на первом этаже).

Готовый под укладку финишного покрытия пол

от 1,5 до 1,8 см: расстояние меж лагами не более 40 см;
от 1,8 до 2,2 см: не более 50-ти см;
от 2,2 см: расстояние – 60 см.

Использовать необходимо только синтетический клей (составы на водной основе неэффективны из-за присутствия в структуре плиты парафина).

Отделка OSB

Для получения эстетически привлекательного вида лучше использовать плиты, специально отшлифованные производителем. В этом случае придётся меньше затрачивать времени и материала на будущую отделку.

на гипсовой основе;
акриловую;
латексную.

Внутри помещения рекомендуется использование матовых составов, так как чрезмерный блеск быстро утомляет зрение. Снаружи можно применять и глянцевый лак.

all-for-remont.ru

Крепление OSB к полу | Ремонт квартиры своими руками

Подстилающий слой OSB необходим, чтобы скрыть и выровнять неровности пола.

Крепление OSB к полу

Толщина подстилающего слоя зависит от шероховатости пола и механических нагрузок на его поверхность. Для совмещенного настила или подстилающего слоя пола расположение и крепление OSB указаны на рисунке.

Рекомендации для тонких полов приведены в таблице ниже.

Крепление панелей должно начинаться на стыке угла подстилающего слоя OSB панели, и крепление нужно проводить по диагонали панелей. На рисунке показаны правила установки подстилающего слоя из OSB.
Панели должны быть в тесном контакте с полом – для этого и используется крепеж.
Каждая панель OSB должна быть равномерно плоская, только в этом случае можно качественно закрепить плиту OSB к противоположному краю.
Торцы подстилающего слоя панели OSB не должны доходить на 10 сантиметров от пола до стыков плит.
Крайние стыки панелей пола должны быть закреплены на одной балке.
Крепления должны быть расположены на расстоянии не менее 15 сантиметров от краев OSB панели и 10 сантиметров от другой панели.
Если подстилающий слой приклеивается к основанию, необходимо использовать клеи только на основе растворителей.

Общая информация по OSB плитам

Вес	Длина(дюймы )	Диаметр(дюймы )
Полированная поверхность
6	2	0,113
8	2 -1/2	0,131
10	3	0,148
12	3 -1/4	0,148
16	3 -1/2	0,162
20	4	0,192
Неровная поверхность
6	2	0,120
8	2 -1/2	0,120
10	3	0,135
12	3 -1/4	0,135
16	3 -1/2	0,148
20	4	0,177

Рекомендации по креплению

Диапазон характеристик	Толщина	Только склеивание
		Размер и тип	Расстояние		Размер и тип	Расстояние
			Края панели	Опоры		Края панели	Опоры
16	19/32, 5/8	6 деформированный край	12	12	6 деформированный край	6	12
20	19/32, 5/8
24	23/32, 3/4
24	7/8	8 деформированный край	6		8 деформированный край
32	7/8, 1
48	1-1/8, 1-1/4	8 деформированный край		( 7 )	8 деформированный край		( 7 )

Рекомендации по равномерному покрытию для временных нагрузок пола SPAN

Диапазон характеристик	Номинальная толщина панели (дюймы)	Максимальное расстояние между опорами (дюймы)	Допустимая нагрузка
		Кромка	Расстояние между опорами от центра до центра (дюймы)
		Кромка	12	16	19.2	24	32	40	48	54	60
16	19/32, 5/8	16	185	100
20	19/32, 5/8, 3/4	20	270	150	100
24	23/32, 3/4	24		240	160	100
32	7/8, 1	32			295	185	100
48	1-1/8, 1-1/4	48				290	160	100	65

Антикоррозионное покрытие бесшовного пола SPAN и рекомендации по креплению

Диапазон характеристик	Номинальная толщина панели (дюймы)	Максимальное расстояние между опорами (дюймы)	Тип и размер	Максимальное расстояние(дюймы)
				Поддерживаемые края панели	Промежуточные опоры
24/16	7/16	16	6 деформированный край	6	12
32/16	15/32, 1/2	16
40/20	19/32, 5/8	20	8 или 6 деформированный край
48/24	23/32, 3/4	24
60/32	7/8	32	8 или 6 деформированный край

Примечание:Во всем пространстве подстилающего слоя необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию и поддерживать установленный уровень влажности.

www.batyanya.com.ua

Укладка OSB-плит на бетонную стяжку, под деревянный пол, паркет и линолеум.

Современный композитный материал – ориентировано-стружечные плиты OSB (Oriented Strand Board) нашли широкое применение в строительстве Основное их преимущество – высокая прочность в любом направлении приложения силы. Сохранив в себе лучшие качества натуральной древесины, плиты лишены ее основных недостатков.

Что такое плита OSB?

Каждый лист ОСП – это трехслойная система, которую производят из так называемой древесной шерсти. Это длинная и тонкая древесная щепа хвойных пород. В верхнем и нижнем слое ее укладывают в продольном направлении, а промежуточный слой располагают перпендикулярно. Уникальные прочностные характеристики обусловлены именно такой ориентацией щепы. Листы OSB по основным физико-механическим показателям втрое превосходят ДСП и фанеру при сохранении характерной гибкости.

В качестве связующего компонента используется водостойкая смола или воск (около 3% от общей массы). Ими пропитывают каждый слой, а затем получившуюся массу спрессовывают при высокой температуре. Смолы полимеризуются и затвердевают, обеспечивая однородность структуры материала. Обе поверхности листа получаются одинаково ровными и гладкими, а края не имеют сколов.

Преимущества плит OSB

Профессионалы часто называют плиты ОСП «усовершенствованной древесиной» за целый ряд отличительных свойств:

Экологичность. Связующие компоненты не разлагаются при эксплуатации материала и не выделяют токсичных веществ. Плиты можно использовать для строительства жилого дома, не опасаясь за здоровье живущих в нем людей.
Пожаробезопасность. Специальные добавки делают плиту устойчивой к горению. При случайном искрении электропроводки листы не воспламеняются, вам даже не придется дополнительно пропитывать их антипиренами, как остальные деревянные конструкции.
Отсутствие гнили и плесени. Плита OSB неподходящий субстрат для развития микроорганизмов. Это отличный вариант для людей, склонных к аллергическим реакциям.
Отсутствие пустот и сучков в толще материала. А это означает отсутствие напряженных участков, устойчивость к образованию трещин и упругость вследствие равномерного распределения нагрузки. При хорошем монтаже менять листы вам придется очень не скоро.
Простой монтаж и легкая обработка. Работать с материалом могут даже не профессионалы. Плиты ОСП легко режутся обычными инструментами.
Влагостойкость. Материал не впитывает влагу и не разбухает. Ваш дом не будет перекашивать в сезон дождей и заморозков.

В пользу этого композита говорит также высокая прочность и жесткость, что позволяет использовать его для возведения несущих стен в домостроении.

Особенности укладки плит OSB на пол

Ориентированно-стружечные плиты – хорошее основание для пола. Они быстро и легко монтируются, поверхность получается ровной, пригодной для укладки любого напольного покрытия.

Укладка на бетонную стяжку

Укладка OSB на бетонную стяжку позволяет решить несколько задач одновременно: скрыть незначительные дефекты пола, создать ровное основание для укладки декоративного покрытия, снизить звукопроницаемость перекрытий, утеплить помещение. Порядок работы такой:1) Установка лаг. Деревянные бруски укладывают, если есть существенные перепады высот. Если пол ровный, плиты можно монтировать непосредственно на стяжку.

2) Укладка плит. На лаги рекомендуют укладывать листы толщиной 8-10 мм в два слоя. Так проще достигнуть нужной жесткости, чтобы пол не «гулял» под ногами. Плиты крепят на клей и кольцевые гвозди так, чтобы стык приходился на середину бруска. При укладке на бетон достаточно одного слоя материала, который приклеивают или фиксируют дюбелями.

Хороший пример грамотного монтажа можно посмотреть на видео:

При монтаже плит ОСП необходимо оставлять зазор между соседними листами примерно в 3 мм. Такой промежуток называют дилатационным или компенсирующим. При впитывании атмосферной влаги материал может немного увеличиться в размерах, тогда зазоры скроют эти подвижки.

Устройство плавающего пола требует также зазора в 10-15 мм между крайними плитами и стеной.

Укладка OSB на деревянный пол

Когда дом построен на столбчатом фундаменте, черновой пол выполняется дощатым или брусковым, в обоих случаях основа – дерево. Укладка OSB плиты на деревянный пол проводится с целью выравнивания поверхности. В дальнейшем материал может служить основой для декоративного покрытия или стать полноценной чистовой отделкой.

Особенности монтажа:1) В промежуток между черновым полом и листами, плотно между балок закладывают слои утеплителя и пароизоляции.

2) Нижнюю сторону ОСП промазывают битумной мастикой и крепят листы на балки саморезами с учетом компенсационных зазоров.

3) Укладывают второй, чистовой слой плит, располагая верхние элементы перпендикулярно нижним. Для более жесткой фиксации рекомендуется использовать паркетный клей, чтобы листы не смещались друг относительно друга.

Готовая конструкция выглядит следующим образом:

Посмотреть, как выполняются работы, можно здесь:

Укладка OSB под паркет

Для ровного и долговечного пола рекомендуется укладка OSB под паркет. Плиты можно монтировать на бетонную стяжку или на деревянный черновой пол, технологии описаны выше. Специалисты предпочитают этот материал фанере, так как ценят его влагостойкость и стабильность геометрической формы. Паркет – вещь довольно дорогая и деформация основы может привести к порче покрытия, что часто случается при использовании обычной фанеры.

По своим качествам ориентировано-стружечные плиты сравнимы с фанерой ФСФ, но стоят вдвое дешевле. Вот некоторые рекомендации по укладке:

1) Перед монтажом паркета рекомендуется тщательно зашлифовать поверхность листов.

2) Лучше использовать плиты минимальной толщины, чтобы стыки были сглажены. Так паркет ляжет ровнее. Деформационные зазоры можно заполнить эластичным герметиком.

3) Если площадь комнаты небольшая и шов получается только один, то компенсацию оставляют вдоль стен.

В остальном монтаж паркетной доски на ровную поверхность листов не доставляет проблем. Для работы используют паркетные клеи на основе каучуков. По приклеенному паркету лучше не ходить 72 часа до полного высыхания.

Укладка OSB плит под линолеум

Рулонные материалы, такие как ковролин и линолеум, чувствительны к малейшим перепадам высоты пола. Поэтому укладка плит OSB под линолеум должна проводиться с соблюдением всех выше указанных рекомендаций по заделке стыков. Если оставить выпирающие кромки плит, то напольное покрытие в этом месте скоро начнет истираться, образуются некрасивые заломы и волны.

Некоторые рекомендации для монтажа плит под линолеум:

Расстояние между лагами не должно превышать 40 см. Иначе при колебании плит покрытие будет деформироваться и рваться.
Толщина основы ОСП не менее 30 мм. Рекомендуется укладка двух слоев тонких плит для максимальной жесткости основания.
Шлифовке можно подвергать не весь пол, а только стыки, но в этом случае лучше выбирать толстый линолеум с основой.

Рулонные материалы можно крепить с помощью клея, а стыки проклеивать двухсторонним скотчем.

Укладка OSB под керамическую плитку

Ориентированно-стружечные плиты часто используют как основу для укладки керамической плитки и керамогранита. Листы создают ровную поверхность без перепадов и дополнительно сохраняют тепло в помещении. По теплому плиточному полу ходить босиком гораздо приятнее.

Особенность: для укладки плитки основание должно быть абсолютно неподвижным. Если основа состоит из одного слоя ОСП, то рекомендуется сделать более частое расположение лаг. Если листы монтируются в два слоя, то дополнительно к использованию паркетного клея можно фиксировать их саморезами или системой крепления «паз-гребень».

Плитка монтируется на специальный клеевой состав, предназначенный для сцепления дерева и керамики.

Можно понаблюдать весь процесс на видео:

Используя плиты OSB можно быстро и без лишних затрат выровнять пол в помещении и подготовить поверхность для декоративной отделки. При желании весь процесс можно выполнить самостоятельно, имея рулетку, ножовку, шлиф-машинку, саморезы, шуруповерт и дрель. Нехитрый набор инструментов, который найдется у каждого хозяйственного мужчины.

Чтобы пол радовал своей красотой и долговечностью, важно выбрать правильные материалы. Заказать качественные OSB-плиты в Минске можно в компании «ЛМЛ Ультра», позвонив по телефону +375 (17) 510-23-30. Мы реализуем также шлифованные листы, которые не потребуют шлифовки.

lml.by

Обшивка стен OSB плитами. Как правильно крепить ОСБ плиты к стене снаружи дома.

OSB (ОСБ) или ОСП (ориентированно-стружчатая плита) — современный конструкционный материал, ставший серьезной альтернативой фанере, ДСП и нашедший широкое применение в строительстве каркасных домов и отделке зданий и строений. Плитами OSB обшивают внутренние и наружные стены помещений, полы и крышу. Обшивка стен плитами OSB имеет место в каркасном строительстве, когда плита выступает конструкционным материалом и служит для усиления стен здания, или когда выступает в качестве фасадного материала бетонных, кирпичных или деревянных домов, что вызвано небольшой ценой и высокой прочностью и долговечностью материала. В этой статье мы рассмотрим вопрос: как крепить ОСБ плиты к стене с внешней её стороны.

Для обшивки наружных стен, необходимо использовать плиты с маркой OSB-3, специально изготовленные для среды с повышенной влажностью. О том как различаются виды ОСП листов можно узнать на странице: ОСП листы, их виды, характеристики, размеры.

При монтаже ОСБ плит к наружным стенам, обрешетку используются для следующих целей:

выравнивание плоскости стены;
создание вентеляционного зазора для утеплителя под ОСБ плитой;
предотвращение деформации плиты вызванное подвижками основания, особенно актуально для ОСБ плит толщиной 9 мм и менее.

Крепление ОСБ плит к стене поверх утеплителя с использованием обрешётки

Крепление плиты к стене осуществляется с использованием обрешётки, которую делают из деревянного бруска, или металлического профиля. Технологии монтажа ОСБ плит на стену с деревянной обрешеткой и обрешёткой из металлического профиля принципиально не отличаются. При выборе бруска, желательно выбирать сухой, строганный брусок 40-50 мм, тогда его не вывернет и не поведёт после высыхания, что положительно скажется на ровности всей стены.

Для крепления бруска и профиля к стене используют специальные металлические пластинки (подвесы). Прежде чем крепить подвесы, необходимо начертить на стене вертикальные полосы, расстояние между которыми должно быть вдвое меньше ширины листа, что в последующем, обеспечит стык плит прямо посередине бруска или профиля и даст возможность закрепить плиту OSB по центру по всей её длине. После того как начерчены линии, вдоль них крепят подвесы с шагом 30-40 см.

Металлический подвес используется для крепления обрешётки.По размеченным линиям крепятся подвесы. Подвесы позволяют закрепить обрешётку над утеплителем.

После этого укладывают утеплитель и накрывают его мембраной, защищающей утеплитель от попадания влаги, после чего монтируется обрешётка.

Следует учесть, что снаружи здания пароизоляция не нужна, так как она предотвращает попадание влажного воздуха в утеплитель изнутри помещения, а с внешней стороны строения избыток влаги должен свободно выходить наружу.

Стена с обрешёткой. Между обрешёткой и стеной уложен утеплитель.

После закрепления обрешётки можно приступать к монтажу OSB плит. Для обшивки стен чаще всего используется плита от 9 до 12 мм толщиной. Если поверх плиты не монтируется фасад, то плита должна быть влагостойкой. К обрешётке из деревянного бруса плиты OSB крепятся гвоздями длиной как минимум в 2,5 раза больше толщины листа ОСП. К обрешетке из металлического профиля — на саморезы по металлу длиной на 10-15 мм больше толщины ОСБ листа.

При таком монтаже обрешётка весит над утеплителем, и не создаёт мостиков холода в утеплителе между стеной и плитами ОСП. Благодаря такому решению достигается максимальная эффективность работы утеплителя. Кроме того между брусьями обрешётки находится воздушный зазор, через который выводится влага из утеплителя, что также повышает его характеристики. Более подробная информация о технологии вентилируемого фасада есть в статье: вентфасады, виды вентилируемых фасадов.

Крепление ОСБ плит к деревянному каркасу

При строительстве каркасных домов с деревянным каркасом применяют два основных подхода: крепление листов ОСБ к каркасу через обрешётку и крепление листов ОСБ непосредственно к каркасу без обрешетки. Рассмотрим случай крепления плит ОСБ с использованием обрешётки.

Когда с внутренней стороны стены к каркасу крепятся прочные плиты, обеспечивающие хорошую жесткость конструкции стены, тогда снаружи между каркасом и ОСП плитой можно сделать обрешетку. Обрешётка образует воздушные полости для вентиляции утеплителя и снижает деформационные нагрузки от каркаса на ОСП плиту.

Между стойками каркаса укладывается утеплитель. Поверх стоек и утеплителя крепят ветро- и гидроизоялционную мембрану, легко пропускающую влагу. Далее крепится обрешетка и на неё ОСБ плиты.

Монтаж ОСБ плит на деревянный каркас с обрешёткой.

При таком исполнение плиты можно оставить без отделки, можно покрасить их, заштукатурить или закрепить на них практически любой фасадный материал.

При креплении ОСБ плит без использования обрешётки достигается максимальная жесткость конструкции стены. В этом случае рекомендуется ветро- и гидрозащитную мембрану крепить за ОСБ плитой, далее монтировать обрешетку для созданию вентзазора и на неё фасадный материал, например сайдинг, доски или декоративные панели. К деревянному каркасу плиты OSB крепятся на гвозди длиной как минимум 2,5 раза больше толщины листа ОСП.

Преимущество использования гвоздей перед саморезами при креплении ОСП с внешней стороны дома обосновано тем, что гвозди лучше переносят деформации OSB листов под атмосферными воздействиями.

Технология крепления ОСБ листов к деревянному каркасу без использования обрешётки.

Так например, при строительстве каркасного дома по финской технологии «Платформа» между каркасом и лисами ОСБ нет обрешетки. Более подробно об этой технологии можно узнать в статье: строительство каркасного дома по технологии «Платформа».

Крепление ОСБ плит к металлическому каркасу

Крепление осуществляется аналогично варианту с деревянным каркасом. При креплении плит непосредственно к металлическому каркасу используют саморезы по металлу длиной на 10-15 мм больше толщины ОСБ листа.

Общие правила монтажа ОСБ плит к стене

Не зависимо от выбранного способа крепления листов ОСБ есть общие правила, соблюдение которых обеспечит максимальную прочность, надёжность и долговечность конструкции обшивки.

Саморезы следует вкручивать на расстоянии 10-15 см друг от друга и не меньше 1 см от края плиты.
Между нижней плитой и фундаментом необходим зазор 10 мм для предотвращения скоплений воды.
Плиты нельзя стыковать вплотную друг другу, между ними необходим зазор 2-3 мм, чтобы плита могла беспрепятственно расширяться от перепадов влажности.
Все дверные и оконные проемы вырезаются лобзиком или циркулярной пилой, но если необходимы идеально ровные стыки и пропилы, то можно с готовыми размерами и листами OSB приехать в мебельный цех, где за небольшую плату распилят ваши листы на форматно-раскроечном станке ровно и точно по размерам.

Какой стороной крепить ОСБ листы

Все стороны ОСБ листов не отличаются по составу. Но есть отличия в поверхностях. Часто одна сторона гладкая, а другая шероховатая. В этом случае при монтаже плит на стены с внешней стороны здания листы лучше крепить гладкой стороной наружу. При такой ориентации дождевая вода не будет скапливаться в таких количествах в неровностях плиты. Вода способствует ускорению разрушения плиты. Защита листов от проникновения в них воды способствует увеличению их долговечность.

При монтаже плит на крыше под кровлей, в свою очередь, ОСБ листы рекомендуют располагать шероховатой стороной вверх для того, чтобы по ним было не скользко ходить во время работ по обустройству крыши.

При монтаже ОСБ плит в, защищенных от воздействия влаги, местах выбор их ориентации не оказывает существенного влияния на последующую эксплуатацию.

Дополнительная информация

dompodrobno.ru

На какие саморезы лучше крепить осб. Как правильно крепить ОСБ плиты к стене с внешней стороны дома. Как отделать дом быстрее

5 октября, 2016

Специализация: мастер в возведении гипсокартонных конструкций, отделочных работах и укладке напольных покрытий. Установка дверных и оконных блоков, отделка фасадов, монтаж электрики, сантехники и отопления — по всем видам работ могу дать подробную консультацию.

Применение ОСБ плиты в наши дни настолько обширно, что ее можно встретить практически везде: и внутри, и снаружи конструкций. Это обусловлено высокими эксплуатационными свойствами материала и простотой его применения. Мы разберемся, для каких целей можно использовать листы ОСБ, как их выбрать и на что обратить внимание при отделке поверхности внутри и снаружи зданий.

Использование материала внутри

Мне часто задают вопрос, можно ли использовать ОСБ для внутренней отделки? Никаких препятствий этому нет, так как качественный материал всегда имеет сертификаты, подтверждающие его безопасность для здоровья человека.

Обшивка стен

OSB для внутренней отделки стен подходит как нельзя лучше. Важно перед работой собрать все необходимые материалы:

Используемые материалы	Характеристики
Материал для каркаса
ОСБ плиты	Размер листов составляет 2440х1220 мм, что касается толщины, то она может составлять от 6 до 30 мм, выбирать нужно тот вариант, который подойдет под конкретную ситуацию. Чаще всего используются листы толщиной 10-11 мм, но стандарты могут отличаться. Количество рассчитывается по облицовываемой площади
Материал для каркаса	Тут нам понадобятся либо деревянные бруски, либо металлический профиль. Вы сами должны выбрать тот вариант, который больше подойдет для вашего дома. Металл дороже, зато он не деформируется при перепадах температуры и влажности, дерево дешевле, но каркас может «гулять» при скачках температур. Чаще всего применяется дерево, но это не значит, что вы не может поставить профиль
Крепеж	Внутренняя отделка требует надежной фиксации каждого элемента, поэтому крепежу нужно уделять пристальное внимание. Для работы можно применять либо саморезы, либо винтовые гвозди, они фиксируют материал намного лучше обычных, а значит, обеспечат высокую надежность отделки

Если вы приобретаете ОСБ для отделки, то лучше приобрести материал, который уже отшлифован на заводе. Это существенно упростит вам жизнь и сэкономит много времени при нанесении декоративных покрытий.

Что касается инструмента, то во всех случаях нужен примерно одинаковый набор, я перечислю все необходимое здесь, а в других разделах писать об этом не буду, так как данный список будет актуален и там.

Нужно иметь под рукой следующее:

Если обрешетка или каркас будут крепиться к бетону или кирпичу, то вам необходим перфоратор с бурами нужного диаметра и длины. Его можно использовать и как дрель, отключив ударный режим и поставив патрон под сверла для металла или дерева. Такой универсальный вариант является самым удобным на сегодняшний день;
Для скручивания отдельных элементов конструкции и при креплении листов ОСБ к каркасу саморезами не обойтись без шуруповерта – руками закрутить крепеж вряд ли получится, это отнимает слишком много сил. Если при креплении применяются гвозди, то вам естественно понадобится молоток, этот инструмент есть на любой стройке;
Невозможно качественно провести работы без измерительного инструмента. Можно использовать самые различные приспособления: от классических вариантов, вроде отвеса и рулетки, до высокотехнологичных в виде лазерного уровня и такой же рулетки. Разметка производится с помощью обычного строительного карандаша, хотя можно использовать и специальные варианты вроде фломастеров.

Теперь разберемся, как отделываются стены внутри дома с помощью плит ОСБ:

В первую очередь вам нужно провести разметку будущего положения каркаса, для этого используется уровень и отвес, важно заранее определить положение элементов, чтобы потом постоянно не отвлекаться на контроль плоскости
. Чаще всего элементы ставятся вплотную к стенам, тут важно найти самый выступающий участок и плясать от него при проведении разметки;
Важно четко определить расстояние вертикальных стоек, они должны проходить по краям каждого листа и посередине, создавая ребро жесткости. Чаще всего шаг расположения элементов каркаса составляет примерно 40 сантиметров, толщина бруска должна быть как минимум 40 мм, чтобы обеспечить удобство крепления к нему наших ОСБ плит;

Крепление каркаса производится в зависимости от типа основания: к дереву конструкция фиксируется саморезами, а к бетону и кирпичу – дюбелями
. Для усиления отдельных участков (тех же проемов) можно дополнительно ставить металлические уголки. Если же у вас каркасный дом, то конструкция уже будет присутствовать и ничего строить не надо, главное – чтобы был заложен утеплитель и закреплена пароизоляционная мембрана;

Крепление материала производится по строгим правилам: между ОСБ плитой и полом должен быть зазор в 10 мм, такой же оставляется и вдоль потолка. Также важно располагать листы не вплотную, а на расстоянии 3 мм друг от друга, это исключит деформацию поверхности при перепадах влажности, ведь материал реагирует на них;

Что касается монтажа, то саморезы или гвозди располагаются через каждые 15 см на стыках листов и на расстоянии 30 см на промежуточных стойках. По краям, то есть сверху и снизу, рекомендуется располагать крепеж еще ближе – через каждые 10 см. Работа производится аккуратно, не стоит располагать крепеж ближе 10 мм от края, так как велика вероятность растрескивания материала.

Обшивка потолков

Такой вариант чаще всего используется в загородных и дачных домиках, но его можно реализовать и в квартире, если он подойдет под интерьер, работы производятся в такой последовательности:

В первую очередь нужно закрепить направляющие по периметру помещения, проще всего предварительно нанести разметку с помощью лазерного уровня или строительного шнура, чтобы иметь четкие ориентиры. Монтаж производится либо с помощью саморезов, если конструкция деревянная, либо с использованием дюбелей для других оснований;
Далее необходимо закрепить остальные элементы каркаса, тут важно постоянно контролировать плоскость и тщательно фиксировать каждую часть конструкции. Если крепление производится не напрямую к потолку, а с промежутком, то для работы проще всего использовать прямые подвесы для гипсокартона, с их помощью можно четко выставить каждую стойку и надежно закрепить ее;

Что касается крепления листов, то процесс аналогичен вышеописанному, повторять все требования нет смысла. Тут можно отметить только тот факт, что если вы соорудили металлический каркас, то нужно использовать саморезы с мелким шагом резьбы, а не с крупным, как по дереву.

При работах с потолком важно заранее предусмотреть прокладку кабеля, причем лучше всего его уложить в специальный гофрированный короб, чтобы обеспечить безопасность.

Настил пола

Пол из ОСБ плит – это не только надежно, но и оригинально, поэтому такой вариант встречается все чаще и чаще, что касается рабочего процесса, то его можно разделить на несколько основных этапов:

Для начала надо определить с тем, какой толщины лист будет использоваться, от этого зависит очень многое
. Так, при толщине 15-18 мм расстояние между лагами должно быть не более 40 см, если толщина равна 18-22 мм, то лаги могут располагаться с шагом в 50 см, а если толщина составляет 23 мм и более, то между лагами может быть до 60 см. То есть если у вас уже лежат лаги, то нужно подбирать ОББ плиту под них, иначе ваш пол получится ненадежным;

Если у вас уже есть настил в виде доски или другого материала, то можно крепить ОСБ прямо к нему, нужно лишь предварительно выровнять поверхность, если на ней есть неровности.

Далее стоит продумать расположение листов, они всегда укладываются перпендикулярно положению лаг, причем все стыки должны приходиться на опору. Что касается длинной стороны, то для пола необходимо использовать специальный вариант плиты ОСБ с системой соединения паз-гребень, так как скреплять элементы скобами или другим крепежом – не лучшее решение, да и прочность будет в разы ниже;

Независимо от того, на каком основании будет располагаться пол, поверхность нужно гидроизолировать, для этого укладывается специальная пленка, которая будет защищать материал снизу
. Если нужно утепление, то теплоизоляционные элементы кладутся в каркас как можно плотнее;
Крепление ОСБ производится с помощью саморезов, которые обязательно утапливаются так, чтобы шляпка располагалась ниже плоскости пола, это упростит его дальнейшую отделку. Между плитой и стенами обязательно оставляется деформационный зазор в 10 мм, чтобы компенсировать реакцию материала на перепады влажности и температуры. Укладка начинается с угла, это тоже важное условие надежного монтажа.

Использование ОСБ для наружных стен

Ввиду высокой влагостойкости ОСБ-3 и ОСБ-4 можно успешно применять и при наружной отделке. Рассматривать вариант листов на кровлю мы не будем, так как это не отделка, а устройство основания, а вот облицовка стен требует самого пристального внимания. Этот способ идеально подходит для каркасных конструкций, а также для защиты старых строений, отделанных вагонкой из дерева.

Давайте разбираться, как делается обшивка снаружи из ОСБ плит, для начала я покажу вам схему, на которой изображена идеальная структура каркасной конструкции, это позволит вам понять, как следует проводить весь рабочий процесс, ведь мы разбираем только его последний этап.

Внешняя отделка производится по следующему алгоритму:

Вся поверхность фасада обязательно закрывается ветрозащитной пленкой, которая защитит конструкцию от неблагоприятных воздействий
и позволит всем ее элементам сохранять прочность и надежность максимально долго. Крепление материала проще всего производить с помощью специального строительного степлера;

Далее нужно закрепить наружную обрешетку, для нее можно использовать как брусок, так и строганную доску, она намного удобнее за счет большой ширины. Расстояние между элементами зависит от толщины ОСБ плиты, чаще всего используется вариант 10-12 мм, под который обрешетка должна закрепляться с шагом не более 40 см;
Что касается расположения листов, то все требования, которые применяются внутри, актуальны и снаружи. Отступ сверху и снизу должен быть не менее 10 мм, а между листами нужно оставлять зазоры в 3-5 мм, так как перепады температур на улице больше, а значит, и материал будет больше расширяться;

Что касается оконных проемов, то лучше всего вырезать их прямо в листе, так получается самый прочный вариант. Важно сделать надежное обрамление проема, чтобы закрепить материал как можно лучше;

Крепление производится с использованием винтовых гвоздей длиной 50 мм или саморезов длиной 41 мм. Шаг расположения на стыках 15 см, по краям – 10 см, на элементах посередине листа, отвечающих за жесткость – 30 см
. Отступ от края не менее 10 мм, а лучше и вовсе 15-20, именно поэтому лучше делать обрешетку из материалов пошире.

Варианты декоративных покрытий

Я сознательно не стал разбираться в каждом разделе о том, что можно наносить на поверхность и как это делать. Я расскажу о самых популярных вариантах в одной главе, а вы выберете оптимальный в зависимости от своей ситуации. Так будет проще и понятнее.

Окрашивание

Если нужна быстрая и недорогая отделка стен или потолка, то этот вариант станет самым оптимальным решением, кроме небольших затрат он хорош и простотой процесса. Но, чтобы добиться наилучшего результата, необходимо знать целый ряд важных условий и рекомендаций:

В первую очередь нужно проверить все шляпки крепежа, если некоторые из них располагаются выше уровня листов, то их следует утопить на глубину 1-2 мм. Саморезы докручиваются шуруповертом, а гвозди углубляются с помощью добойника, так как молотком загнать их вглубь проблематично;

Все торцы на листах рекомендуется скруглить с помощью наждачной бумаги, это нужно для того, чтобы по краям не получалось подтеков состава. Конечно, лучше всего использовать материалы со шлифованными торцами, но найти такие бывает очень и очень сложно;
Все места крепления, а также стыки между листами заделываются герметиком на акриловой основе
. Он отлично подходит для ОСБ и позволяет скрыть все проблемные места. Еще один плюс этого типа составов – они легко окрашиваются при необходимости в отличие от силиконовых герметиков. После высыхания все излишки легко удаляются с помощью наждачной бумаги;

Если вы будете покрывать поверхность лаком или другим составом, не скрывающим структуру материала, тогда лучше всего использовать акриловый герметик цвета «Сосна», он лучше всего сочетается с цветом ОСБ и почти незаметен после нанесения.

Прежде чем отделать стены из ОСБ внутри дома или снаружи строения, необходимо произвести грунтование плоскости. Это связано с тем, что поверхность имеет неравномерную впитываемость, и если ее не подготовить, то любой лакокрасочный состав ляжет неравномерно. Лучше всего под покраску использовать составы на акриловой основе с укрепляющим эффектом, они наносятся кистью или по всей площади;

Если после высыхания материала вы обнаружили, то на нем поднялся ворс, значит, необходимо провести шлифовку основания наждачкой с зерном М150 и меньше. После того, как все изъяны будут удалены, грунтовку необходимо повторить, только после этого можно считать, что мы качественно подготовили основание к финишной отделке;
В качестве финишного покрытия может использоваться как краска, так и лак, все зависит от целей использования и типа основания
. Если используется краска, то лучше всего применять варианты на алкидной либо акриловой основе, хотя и водоэмульсионные составы подойдут, если вы используете влагостойкую плиту. Работа производится в несколько этапов, лучше всего наносить 2-3 слоя, чтобы получить надежный и прочный декоративно-защитный слой;

Если вы наносите лак, то можно использовать разные варианты. Ведь это может быть потолок из ОСБ плит и его отделка не будет подвергаться износу, а может быть пол, который находится под постоянной нагрузкой, и если нанести непрочный состав, то он быстро придет в негодность. Для потолков и стен хорошо подходит акриловый лак, в то время как для напольных покрытий лучше всего применять высокопрочные варианты на полиуретановой основе.

Шпаклевка

Если вы еще не решили, чем отделать ОСБ, но твердо уверены, что поверхность будет либо оштукатуриваться, либо оклеиваться обоями, либо окрашиваться всплошную, то можно подготовить основание, зашпаклевав его. Шпаклевка позволяет получить идеально ровную поверхность, которую можно отделывать как угодно, и в этом несомненный плюс такого решения.

Среди специалистов ходит много мнений касательно того, как правильно проводить работу, я расскажу вам о том варианте, который пробовал сам и который показал себя наилучшим образом:

Для начала необходимо очистить поверхность от пыли и загрязнений, просто протрите ее тряпкой и проверьте, не торчат ли головки саморезов или шляпки гвоздей. Они должны быть утоплены на 1-2 мм ниже уровня плиты, и, если это не так, нужно устранить все изъяны еще до начала других работ;
Так как ОСБ плиты проходят специальную обработку, на поверхности всегда есть парафин или воск, эти материалы ухудшают адгезию составов, поэтому нужно обязательно пройтись по поверхности наждачным бруском
, чтобы снять парафин и сделать материал более шершавым. Это утомительный, но очень важный этап, который обязательно надо провести, если вам нужен наилучший результат;

Затем необходимо заделать все швы между листами, для этого можно использовать нитрошпаклевку, но мне больше нравится облегченная шпаклевка для кузовных работ. Она очень эластичная и при этом обладает отличной адгезией, ей можно быстро и надежно заделать все стыки. И не нужно волноваться, что состав отвалится, он выдержит многие годы, ведь его прочность на порядок выше, чем у строительных вариантов;

Когда состав высохнет, нужно удалить мелкие изъяны наждачкой, после чего можно приступать к грунтовке поверхности
. Для этой работы я использую адгезионные составы, они отлично ложатся на ОСБ и создают шершавую поверхность, которая подходит под любой тип отделки. Проще говоря, мы получаем отличное основание под любые цели и можем наносить на него что угодно, не ломая голову, чем отделать ОСБ;

На подготовленные таким образом поверхности наносится любая шпаклевка, тут работы ничем не отличаются от обычных, нужно следить за равномерностью слоя и тщательно заделывать все неровности при их наличии.
После высыхания поверхность необходимо отшлифовать с помощью наждачки или специальной сетки. На такое основание можно спокойно клеить обои, можно наносить краску, ведь вы получаете обычную зашпаклеванную поверхность;
Если вы решили наносить сверху декоративную штукатурку, то можно дополнительно укрепить поверхность стеклосеткой, это позволит обеспечить максимальную прочность отделки. Ее рекомендуется укладывать при наружной отделке, внутри это вовсе необязательно.

Используя все рекомендации, вы без труда разберетесь, как отделать дом из ОСБ снаружи или как обработать потолок. Важно не нарушать технологию и использовать только влагостойкие материалы, так как они намного прочнее и надежнее.

Вывод

ОСБ плита – отличное современное решение, которое подходит для разных целей и может быть использовано как при внутренней, так и при наружной отделке. Важно правильно и надежно закрепить материал, а затем отделать его для защиты от неблагоприятных воздействий и придания более привлекательного внешнего вида. Видео расскажет вам о некоторых важных нюансах рассмотренной темы, а если у вас есть вопросы, то пишите их в комментариях под данным обзором.

При монтаже ОСБ плит к наружным стенам, обрешетку используются для следующих целей:

выравнивание плоскости стены;
создание вентиляционного зазора для утеплителя под ОСБ плитой;
предотвращение деформации плиты вызванное подвижками основания, особенно актуально для ОСБ плит толщиной 9 мм и менее.

Крепление ОСБ плит к стене поверх утеплителя с использованием обрешётки

Металлический подвес используется для крепления обрешётки.

По размеченным линиям крепятся подвесы. Подвесы позволяют закрепить обрешётку над утеплителем.

Стена с обрешёткой. Между обрешёткой и стеной уложен утеплитель.

При таком монтаже обрешётка весит над утеплителем, и не создаёт мостиков холода в утеплителе между стеной и плитами ОСП. Благодаря такому решению достигается максимальная эффективность работы утеплителя. Кроме того, между брусьями обрешётки находится воздушный зазор, через который выводится влага из утеплителя, что также повышает его характеристики. Более подробная информация о технологии вентилируемого фасада есть в статье: .

Крепление ОСБ плит к деревянному каркасу

При строительстве каркасных домов рекомендации по выбору листов такие же, как и при обшивке ранее возведенных стен. Отличие лишь когда листы выступают в роли элемента жесткости. В этом случае их толщина должна быть не менее 12 мм. Рекомендуемая толщина обычно 15-18 мм.

При монтаже стен с деревянным каркасом применяют два основных подхода: крепление листов ОСБ к каркасу через обрешётку и крепление листов ОСБ непосредственно к каркасу без обрешетки. Рассмотрим оба.

Как крепить стены к каркасу с использованием обрешётки

Монтаж ОСБ плит на деревянный каркас с обрешёткой.

При креплении ОСБ плит без использования обрешётки достигается максимальная жесткость конструкции стены. В этом случае рекомендуется ветро- и гидрозащитную мембрану крепить за ОСБ плитой, далее монтировать обрешетку для создания вентзазора и на неё фасадный материал, например сайдинг, доски или декоративные панели. К деревянному каркасу плиты OSB крепятся на гвозди длиной как минимум 2,5 раза больше толщины листа ОСП.

Монтаж ОСБ на стены каркасного дома без обрешётки

Среди способов обеспечения каркасу жесткости оптимальными считаются три способа, которые можно комбинировать между собой:

Крепление листовых материалов к стойкам каркаса внутри дома;

Укосины между стойками каркаса;

Крепление листовых материалов к стойкам каркаса снаружи дома.

Когда листы ОСБ монтируются к стойкам каркаса снаружи дома, то обрешётка между листами и стойками каркаса приводит к снижению жесткости почти в два раза. Поэтому для обеспечения максимальной прочности конструкции из неё исключают эту обрешетку. Без обрешетки пропадает вентзазор, поэтому рекомендуется такую обрешетку крепить поверх листов ОСБ. На OCБ крепят гидроветрозащитную паропроницаемую плёнку, далее обрешетку, и сверху любой подходящий фасадный материал: сайдинг, профнастил, дерево, фасадные панели и так далее.

Технология крепления ОСБ листов к деревянному каркасу без использования обрешётки.

Описанный выше вариант предпочтителен. Но есть и другие способы. Когда нужно чтобы закрепленные к стойкам листы ОСБ выполняли роль фасада, и на них сверху ни чего не монтируется, то вентиляционный зазор можно организовать между стойками каркаса. Для это пространство между стойками каркаса заполняется утеплителем не полностью. Оставляют 2-3 см для вентиляционного зазора между утеплителем и листами ОСБ. Гидроветрозащитную паропроницаемую пленку крепят к каркасу с помощью реек. Так чтобы эти рейки оставались между стойками — по двум сторонам к каждой стойке.

Компромиссным вариантом служит использование косой обрешетки. Она укладывается под углом 45 градусов. Это способствует повышению жесткости по сравнению с прямой обрешеткой. Для увеличения жесткости в качестве такой обрешетки лучше подходят доски толщиной 25 мм. Доска крепится к каждой стойке каркаса двумя гвоздями. В связи с повышенным расходом материалов и сложностью работ такой способ применяется крайне редко, поэтому нет статистической информации об эксплуатационных характеристиках построенных домов.

Косая обрешётка.

Крепление ОСБ плит к металлическому каркасу

Общие правила монтажа ОСБ плит к стене

Саморезы следует вкручивать на расстоянии 10-15 см друг от друга и не меньше 1 см от края плиты.
Между нижней плитой и фундаментом необходим зазор 10 мм для предотвращения скоплений воды.
Плиты нельзя стыковать вплотную друг другу, между ними необходим зазор 2-3 мм, чтобы плита могла беспрепятственно расширяться от перепадов влажности.
Все дверные и оконные проемы вырезаются лобзиком или циркулярной пилой, но если необходимы идеально ровные стыки и пропилы, то можно с готовыми размерами и листами OSB приехать в мебельный цех, где за небольшую плату распилят ваши листы на форматно-раскроечном станке ровно и точно по размерам.

Какой стороной крепить ОСБ листы

В большинстве случаев монтажа OSB листов снаружи дома предусмотрен вентзазор. По нему движется воздух, который поступает снизу стены из окружающего пространства и выходит сверху обратно в атмосферу. Глухая заделка вентзазоров с какой-либо из сторон не допустима. Иначе вместо вензазора получается замкнутая воздушная полость.

В вентиляционный зазор могут проникать, осы, мыши, мелкие птицы и строить там гнёзда, нарушая тем самым характеристики стены. Поэтому рекомендуется предусмотреть защиту, на этапе её строительства или ремонта.

Есть несколько вариантов защиты стены от грызунов, птиц и насекомых, рассмотрим их.

Защита с помощью металлических сеток и листового метала с мелкими отверстиями. Лучше использовать нержавеющий метал, который не будет подвергаться коррозии. Сетку или полоски метала крепят снизу и сверху стены за ОСП листами, чтобы они не влияли на внешний вид дома.

Малярная сетка. Отличается от предыдущего варианта низкой ценой и меньшей прочностью.

Перфорированный фасадный материал в нижней и верхней части стены. Например, в случае сайдинга это перфорированные софиты.

Решетки или сетки монтируют на входе и выходе вентиляционных зазоров.

В строительстве и ремонте для обшивки стен и потолков нередко используются различные листовые материалы. Один из таких материалов – ориентированная стружечная плита (ОСП), встречающаяся в продаже также под английским наименованием OSB (Oriented Strand Board).

OSB: что это такое и как его использовать

ОСБ производят из древесной щепы и крупной стружки, склеивая их при высокой температуре синтетическими смолами.

Плита состоит из нескольких слоев, обычно 3-4, с различной ориентацией щепы.

В наружных слоях стружка располагается вдоль длинной стороны листа, во внутренних – поперек. По своим характеристикам ОСП близка к фанере, но стоит меньше.

Преимущества и особенности

Отличительная черта ОСП – высокая прочность, обусловленная перекрестным расположением волокон древесины. По прочности плиты превосходят МДФ, ДСП и древесину, немного уступая фанере. Плиты показывают высокую стойкость к химическим веществам. Некоторые производители используют при производстве плит специальные пропитки – антипирены, снижающие горючесть материала. ОСБ плиты легко подвергаются обработки, для работы с ними понадобится обычный деревообрабатывающий инструмент.

Как производится расчет OSB плит

В основном распространены 2 типоразмера плит 2440*1220 мм (американский стандарт) и 2500*1250 мм (европейский). Существуют ОСП и других размеров, однако встречаются они значительно реже и производятся, в основном, под заказ.

Для расчета количества проще всего нарисовать план стены на клетчатой бумаге, приняв размер клеточки за 250 для плит европейского стандарта или 300 мм – для американского. Затем на плане нарисовать плиты ОСБ и подсчитать их количество. Располагать листы лучше в шахматном порядке. При этом нужно учитывать, как будет отделываться поверхность в дальнейшем.

Если планируется обшивка, например, сайдингом на улице или ГКЛ внутри помещения, допускается стыковка незаводскими резами, если же предусмотрена покраска — постараться стыковать плиты заводскими резами. Желательно свести количество стыков к минимуму. Например, фрагмент стены размерами 2.4 м на 1.2 м лучше зашивать одним листом, а не 3 кусками 0.8*1.2 м, ведь произвести идеально ровный рез довольно трудно, а даже небольшое отклонение от прямолинейности образует щель. К полученному количеству ОСП нужно добавить несколько листов для запаса на случай брака или ошибок при раскройке.

Более простой способ – разделить площадь поверхности на площадь листа. В этом случае «про запас» необходимо брать не менее 20% от количества. Полученное число округлить в большую сторону.

Какие есть ОСБ-плиты для наружных стен

ОСП изготавливают 4 видов:

OSB-1 – используется только в сухих помещениях для обшивки.
OSB-2 – используется как конструкционный материал в сухих помещениях.
OSB-3 – может использоваться как внутри помещений, так и снаружи. Допускается использование в условиях с повышенной влажностью. Прочность позволяет применять ОСБ-3 как конструкционный материал.
Наиболее распространенный класс OSB-4 – более прочный и влагостойкий, чем ОСБ-3.

Для обшивки наружных стен можно использовать только 3 и 4 классы.

Монтаж снаружи: обрешетка

Обшивка стен снаружи может осуществляться в нескольких случаях:

С целью выровнять существующие стены, скрыть дефекты (трещины, осыпающаяся штукатурка и т.д.) и просто как облицовка.
При каркасном строительстве – для защиты утеплителя от ветра и осадков, а также как элемент несущей системы.
При утеплении стен – для защиты утеплителя от атмосферных явлений.

Во всех 3 случаях листы OSB крепятся на обрешетку. Обрешетка выполняют из деревянного пиломатериала различного сечения, в зависимости от задачи. Чаще всего используют нестроганый брусок хвойных пород естественной влажности сечением 50*50 или 40*50 мм. Допускается крепление ОСП на металлический каркас.

При утеплении обрешетка выполняется с шагом, кратным ширине утеплителя минус 20 мм, без утеплителя – шаг выбирают таким образом, чтобы стыки листов приходились на брусок, между стыками добавляют несколько дополнительных стоек с расстоянием между ними не менее 600 мм.

При обшивке стен использовать влаговетрозащитную пленку, соблюдая рекомендации ее производителя, в частности, расстояние между мембраной и ОСП.

Как крепить к стене панели

Плиты ОСБ обычно крепят к стене через обрешетку саморезами по дереву при использовании в каркасе брусков или по металлу при креплении к каркасу из металлического профиля. Длина самореза должна быть 25-45 мм.

Допускается крепить ОСП непосредственно на стену. Для этого в вырезанном в размер листе высверливают отверстия, устанавливают лист на место, перфоратором бурят стену в намеченных местах, вставляют дюбели и закручивают саморезы. При креплении на деревянное основание метизы закручивают без предварительного сверления.

Крепить саморезы в одном выбранном направлении, например слева-направо снизу-вверх, в противном случае лист ОСБ может изогнуться.

Как оформить из osb снаружи красиво

У ОСП довольно интересная фактура, которая оставляет множество вариантов отделки. В тоже время нужно помнить, что ОСБ на 90% состоит из дерева, поэтому материал подвержен тем же опасностям, что и древесина. На плитах может появиться грибок, плесень, в небольшой степени они подвержены гниению, смола может разрушаться под воздействием солнечных лучей, торцы панелей впитывают влагу.

ОСБ-плиту обрабатывают составами для древесины для наружного применения. Состав должен обеспечивать защиту от ультрафиолета. Для сохранения цвета и фактуры поверхность покрывают бесцветным лаком и антисептическими пропитками, для придания древесных оттенков – декоративными антисептиками, для окраски в различные цвета – фасадными красками для дерева.

Для получения гладкой поверхности стены из ОСБ штукатурят и шпаклюют. Перед нанесением штукатурки поверхность плиты нужно защитить от влаги специальными грунтовками либо пергамином, затем крепят штукатурную сетку и штукатурят. Возможно нанесение декоративной штукатурки или покраска.

Также стены из ОСБ можно укрыть любым видом сайдинга или фасадных панелей, блок-хаусом, вагонкой и т.д.

ОСП материал для внутренних работ

ОСБ внутри помещения используют для обшивки стен, потолков, для устройства чернового пола, как конструкционный материал при изготовлении встроенной мебели, для создания декоративных элементов, коробов, технологических шкафов. В каркасном домостроении внутренняя обшивка стен ОСП увеличивает прочность конструкции.

Ход работ

Обшивка стен ОСБ состоит из следующих этапов:

Разметка.
Устройство обрешетки.
Укладка тепло- звукоизоляции, если предусмотрено проектом.
Крепление цельных листов ОСБ.
Отпиливание ОСБ в размер.
Крепление остальных листов.

Инструменты

Для обшивки стен ОСП понадобятся:

Ножовка, дисковая пила или лобзик для раскроя материала.
Шуруповерт.
Уровень.
Разметочный инструмент (рулетка, угольник, карандаш).
Перфоратор для обшивки кирпичных стен.
Стамеска.

Варианты внутренней отделки

Необычная структура ОСП позволяет создать довольно привлекательный интерьер. Плит можно использовать без отделки, но лучше покрыть их лаком для улучшения эксплуатационных свойств. ОСБ можно красить красками для древесины, обрабатывать декоративными пропитками для дерева. Для получения гладкой поверхности панели нужно зашпаклевать шпаклевками для дерева, после чего их можно красить или оклеить обоями.

Как правильно изготовить обрешетку под osb

При устройстве обрешетки из брусков сначала крепят брус по периметру, затем устанавливают вертикальные стойки с шагом 406 мм при ширине листа 1220 мм и 416 мм при ширине листа 1250. Если нужно стыковать листы по высоте в месте стыка крепят горизонтальный брусок.

Бруски прикрепляют к стене 2 способами:

Непосредственно через брусок. При креплении к бетонным, кирпичным, шлакоблочным и газобетонным стенам в брусках сверлят отверстия по диаметру дюбеля с шагом 300-400 мм, приставляют брусок к стене, перфоратором через готовые отверстия бурят отверстия в стене, вставляют дюбели и закручивают саморезы или используют анкеры. Удобнее сначала закрепить брусок по краям, после чего его можно не держать и спокойно крепить в остальных намеченных точках. При креплении на деревянные стены брусок притягивают саморезами без сверления отверстий. Саморезы лучше использовать «белые» или «желтые», т.к. при излишнем усилии у «черных» отламывается шляпка и извлечь такой саморез очень сложно. Для регулировки каркаса по вертикали применяют подкладки из древесины.
На оцинкованные уголки или п-образные крепежные профили. В этом случае сначала размечают положение брусков, по этой разметке устанавливают элементы крепежа, затем прикрепляют брус саморезами.

При использовании для каркаса металлического профиля по периметру крепят направляющий профиль, на плоскости – стоечный. Крепление профиля к стене осуществляют на специальные подвесы.

Стойки и направляющие на стенах должны быть строго вертикальны!

Обязательна ли каркасная обрешетка с обшивкой ОСП внутри

Плиты ОСБ можно крепить непосредственно на стену, но лучше использовать обрешетку. Это позволить исправить уклон или кривизну стены, проложить минвату для улучшения тепло- и звукоизоляции. Также обрешетка создает воздушную подушку, благодаря чему пространство между стеной и ОСБ-плитой проветривается.

Монтаж ОСП плит

ОСБ крепят ориентируя длинной стороной вертикально, чтобы снизить количество горизонтальных стыков. При креплении первого листа следует контролировать его положение по уровню, иначе могут появиться щели в углах стен. В остальном правила крепления такие же, как и при наружных работах

Какая должна быть толщина

ОСП бывает разной толщины:6, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 22, 25 мм.
Листы толщиной 6 и 8 мм используют для обшивки потолков и конструкций, не подвергающихся механической нагрузке. ОСБ-плиты толщиной 6 мм можно применять для криволинейных поверхностей с большим радиусом кривизны.

Плиты толщиной 9-12 мм – основной обшивочный материал для облицовки стен и потолков как снаружи, так и внутри помещений, для устройства сплошной обрешетки под кровлю.

Материал толщиной 18 мм и более применяют для изготовления мебели, несущих конструкций и черновых полов.

Примеры работ

Мансарда, обшитая ОСБ

Встроенные стеллажи из ОСП

Уголок для отдыха из ОСП

Шпаклевка по ОСБ

Эксплуатация отделки из ОСП: особенности

Стены из ОСБ-плит не требуют какого-либо специального ухода, достаточно соблюдать правила, общие для деревянных поверхностей, например, не допускать длительного воздействия влаги.

OSB – современный высокотехнологичный материал, при правильном монтаже способный прослужить долгие годы.

Полезное видео

Применяется укладка ОСБ на деревянный пол при ремонте напольного покрытия из шпунта, для усиления черного пола или для обеспечения сплошного слоя при укладке мелкоформатной облицовки (например, кафель, плитка ПВХ, паркет).

Несмотря на то, что качество ориентированно-стружечной плиты превосходит характеристики ДСП, этот конструкционный материал не пригоден в качестве финишного напольного покрытия:

Поэтому OSB применяется чаще в качестве черного пола:

При этом необходимо знать, как правильно крепить листы ОСП к половицам/лагам, использовать смещение швов в соседних рядах.

Существуют ориентированно-стружечные плиты нескольких типов:

OSB-2 – только для сухих помещений;
OSB-3 – можно эксплуатировать в комнатах с повышенной влажностью;
OSB-4 – для несущих конструкций.

Важно! Поскольку черновой пол обладает низкой ремонтопригодностью, в нем запрещено использовать OSB-2. Плиты дополнительно обрабатываются антисептиком и гидроизоляционным материалом.

Основными характеристиками ориентированно-стружечных плит являются:

плотность – 630 кг/м³;
теплопроводность – 0,13 Вт/м*К;
расширение линейное – 0,15% при влажности 70%;
прямолинейность – 0,6 мм/м;
перпендикулярность сторон листа противоположных – в пределах 3 мм;
отклонение толщины – 0,3 – 0,8 мм (шлифованная, не обработанная, соответственно).

Совет! Производители выпускают плиты разных размеров, что необходимо учесть при покупке, чтобы снизить отходы кроя для конкретных габаритов и конфигурации комнаты.

Технология монтажа

Чтобы правильно постелить листовой материал поверх существующего дощатого пола, необходимо выполнить условия:

Важно! При укладке паркета, плитки ПВХ, прочих облицовок малого формата шляпки саморезов необходимо зашпаклевать.

В зависимости от типа финишного напольного покрытия плиты ОСБ ориентируются на деревянном полу не одинаково:

для мелкоформатных декоративных материалов следует предусмотреть, чтобы швы кафеля, плитки ПВХ не совпадали со стыками плит ОСБ;
при выборе ламината, шпунта, декинга или паркетной доски ряды ОСБ лучше настелить поперек направления длинномерных облицовок финишного слоя или под углом 45 градусов для диагональной раскладки (актуально в помещениях с дефектами геометрии стен).

Совет! На OSB допускается нанесение стяжки из ЦПС или наливного пола. Однако поверхность ориентированно-стружечной плиты должна предварительно обрабатываться гидроизоляционным материалом во избежание протечек в нижний этаж и набухания самого конструкционного материала.

Ремонт чистового напольного покрытия

Основной проблемой дощатого настила становится половица или несколько досок, у которых при периодическом изменении влажности или в процессе усыхания появляется поперечный «горб». Это приводит к увеличению бюджета ремонта:

Другими словами, следует использовать OSB толщиной от 22 мм. Указанную проблему можно решить предварительной шлифовкой или циклевкой основания:

шлифмашина или циклевка сгладит «волны»;
резко увеличится площадь контакта слоев черного пола;
можно обойтись ориентированно-стружечными плитами меньшей толщины.

Однако это не всегда возможно при небольшой толщине существующего напольного покрытия.

Верхний слой чернового пола из OSB

обеспечивают ровное основание для напольного покрытия;
повышают пространственную жесткость и прочность основания;
снижают трудоемкость и материалоемкость работ.

В отличие от половиц саморезы вкручиваются в плиты ОСБ строго вертикально. При наклоне метизов может произойти изменение геометрии, коробление материала со временем.

Основные проблемы возникают при расхождении противоположных стен (трапеция вместо прямоугольной формы помещения). В этом случае необходимо разметить существующий деревянный пол, чтобы подрезать лишь плиты первого ряда:

Таким образом, конструкционный материал ОСБ пригоден, как для создания верхнего слоя черного пола, так и для ремонта чистового напольного покрытия из шпунтованной доски, если демонтаж этой облицовки по каким-либо причинам не целесообразен в помещении. При выборе ориентированно-стружечной плиты снижается трудоемкость работ, домашний мастер вполне обходится имеющимся арсеналом инструмента.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Черновой пол быстро, качественно и недорого – именно такого сочетания стараются добиться большинство строителей и их клиентов. Проще всего подобное напольное покрытие сформировать из плит OSB. Технология укладки зависит от типа основания и дополнительных требований, предъявляемых к готовому полу.

OSB: состав и характеристики

OSB или ОСП – это ориентированно-стружечные плиты. В транслитерации ОСП часто называют ОСБ, но это не совсем верно, так как противоречит расшифровке, но используется повсеместно.

Плиты представляют собой композит из крупной древесной щепы и полимерных связующих. Формируются из нескольких слоев, расположенных перпендикулярно относительно друг друга. Такая конструкция обеспечивает устойчивость листов к скручивающим деформациям и делает их устойчивыми на отрыв и расслоение.

По технологии производства ОСБ идентичен ДСП с той разницей, что в первом используется тонко струганная щепа толщиной до 4 мм и длиной до 25 см, а в производстве второго применяются мелкие опилки. В качестве связующих к сырью добавляются термореактивные смолы (карбамидоформальдегидные, меламиновые и др.). Типовые размеры плит:

высота 2440 мм,
ширина — 1220 мм,
толщина – 6-38 мм

ОСБ выпускается в 4 разновидностях:

OSB-1 – тонкие плиты, применяемые для производства упаковки, заготовок мебели, конструировании временных сооружений и т.п.
OSB-2 – это стандартные листы, которые можно использовать в сухих проветриваемых помещениях. Применение — для внутренних черновых работ (напольное покрытие, выравнивание стен, потолка, формирование хозкоробов и т.д.).
OSB-3 – влагостойкий материал с содержанием парафиновых присадок. Обладает повышенной устойчивостью к повышенной влажности, рекомендован для применения как внутри помещений, так и для наружных отделочных работ.
Выдерживает повышенную влажность и внутри помещения, и снаружи. При использовании в таких помещениях как ванная, баня и других рекомендуется использовать обмазочные либо настильные гидроизоляционные материалы.
OSB-4 – прочные плиты повышенной плотности. Это материал для формирования несущих конструкций.

Однозначно нельзя сказать, какой из них лучше или хуже. Все зависит от назначения. Выравнивание основания под ламинат, линолеум, керамическую плитку и другие виды отделочных материалов осуществляется листами ОСБ-3. Их преимущества в том, что они прекрасно выдерживают серьезные нагрузки (мебель, оборудование) даже при установке на лагах, устойчивы к перепадам температур и влажности, легко обрабатываются, а монтаж под силу даже неопытному новичку.

Помимо вышеперечисленных плюсов, OSB – это теплоизолирующий материал с небольшим шумоподавляющим эффектом. Поэтому так часто производители виниловых и ковровых покрытий настоятельно рекомендуют укладывать на бетонный пол сначала теплую подложку из твердых древесных материалов, которая закрывается чистовой отделку.

Толщина используемых плит зависит от метода монтажа. Для бетонного ровного основания с перепадом не более 2-4 мм на каждые 2 метра площади разумно применение панелей 10-12 мм. При укладке своими руками пола на лагах обоснован монтаж ОСБ сечением от 18 мм и более. Специалисты рекомендуют укладывать листы по 10-12 мм в 2 слоя с перехлестом швов. Получается многослойная своеобразная «подложка», которая гарантирует повышенную прочность и долговечность основы.

Технологию монтажа OSB рассмотрим ниже.

Укладка ОСБ на деревянный пол

Особо отметим, что на деревянные полы нельзя использовать полусухую цементно-песчаную стяжку, стелить ГВЛ, асбестоцементные плиты и другие аналогичные материалы.

Дело в том, что коэффициенты теплового расширения и влагопоглощения этих строительных средств не соответствуют аналогичным показателям древесины. Велик риск того, что основание может начать гнить под выравнивающим слоем, плесневеть и т.п.

Для монтажа ОСБ на деревянный пол потребуются следующие инструменты:

электрорубанок для удаления излишне выступающих частей;
молоток либо шуруповерт;
электродрель;
гидроуровень;
гвозди или саморезы по дереву;
рулетка и строительный карандаш;
ножовка или электролобзик;

Из стройматериалов дополнительно потребуется рейка для формирования лаг 4х5см, 3х4 см, утеплитель (минеральная вата, эковата, керамзит) или звукоизолирующий материал, а также антисептические и шпаклевочные составы для заполнения ямок, выбоин в основании.

Монтаж начинается с подготовки деревянного пола. Поверхность нужно тщательно осмотреть, выступающие части стесать, а ямки и другие дефекты зашпаклевать быстросохнущими ремонтными составами. Это может быть специальная шпаклевка по дереву, блиц-цемент или просто опилки, смешанные с клеем ПВА.

Перед укладкой OSB с чернового пола сначала удаляются плинтуса, гвозди и другие неровности

Для защиты от плесени и жучков основание нужно покрыть несколькими слоями огнебиозащитной пропитки или грунтовки с антисептическими добавками. В идеале можно покрыть еще и лаком, но это редко кто делает. Срок полной сушки – не менее 3 суток.

Следующий этап – каркас. Лагам тоже требуется защита, поэтому брусья обрабатываются биозащитными составами, нарезаются по размеру комнаты и монтируются к полу саморезами на расстоянии 30-60 см параллельно друг к другу. Ровность проверяется гидроуровнем, для подгонки под рейки можно положить тонкие плашки. В промежутки укладывается теплоизолирующий или шумоподавляющий материал.

Финишный этап чернового пола – крепление плит OSB к каркасу своими руками при помощи саморезов или гвоздей. Листы размечаются, при необходимости проводится соответствующий раскрой, и плотно фиксируются к лагам.

Обязательно нужно оставлять термокомпенсационные зазоры между стеной и листами ОСБ шириной в 2-5 мм. Расстояние между соседними плитами оставлять необязательно.

После окончания работ нужно проверить получившееся основание уровнем. Если в местах стыков имеются неровности, их можно стесать шлифмашинкой или просто наждачной бумагой. Дополнительно для вентиляции «пирога» рекомендуется просверлить дрелью у стен несколько отверстий.

Если стелить ОСП на деревянное основание без лаг, то пол должен быть достаточно ровным, сухим и прочным. В этом случае можно обойтись только саморезами и шуруповертом, а выравнивание можно провести за день. Покрытие получится надлежащего качества, если крепить материалы друг другу не только по периметру, но и крест-накрест по всей площади листа.

Монтаж ОСБ на бетонный пол

Черновой пол из ориентированно-стружечных плит можно формировать только на сухом, «вызревшем» бетоне влажностью не более 6%. Но даже в этом случае рекомендуется использовать гидроизоляционную пленку, мембрану или обмазочный состав. Если положить ОСБ без этой защиты, то от избыточной влажности на основании может появиться плесень, грибки, очаги гниения.

Для укладки листов своими руками непосредственно на бетонную основу рекомендовано применение панелей толщиной 10-16 мм. Такое выравнивание допускается при перепадах до 2 мм на 2 м 2 . Этого достаточно, чтобы сделать черновой пол теплым и ровным. Монтаж начинается с настила гидроизоляционной подложки. Стыки фиксируются клейкой лентой. Сверху прикладываются листы ОСБ и плотно крепятся саморезами. Между стеной и кромкой чернового пола должен оставаться зазор в 2-3 мм.

Если производится монтаж на лагах, то поверх пленки сначала закрепляются брусья, в промежутки устанавливается тепло- или звукоизолирующий материал, затем сверху все закрывается листами ОСБ. В качестве термоизолятора можно использовать пенопласт, ЭППС и другие виды утеплителей.

Чтобы качественно сделать черновой пол на лагах или на основании, не забывайте постоянно проверять сделанную работу гидроуровнем. Это позволит минимизировать перепады и вовремя исправить ошибки.

какими саморезами крепить? Шаг обрешетки для обшивки под мягкую кровлю и черепицу, клей и гвозди для плиты к бетону

В современном строительстве широко используются различные листовые материалы. В перечень наиболее популярных входит ориентированная стружечная плита (ОСП). Данные панели чаще всего называют, используя англоязычную терминологию – OSB, то есть Oriented Strand Board. С учетом рекордного спроса на материал актуальны ответы на вопросы, связанные с монтажом ОСБ-плит при выполнении различных типов строительных и отделочных работ.

Чем можно крепить?

Тип монтажа, следовательно, вид креплений зависит от целого ряда факторов. Так, при работе с кирпичной либо бетонной поверхностью используют дюбели или же специальный клей. В то же время к дереву панели можно прикручивать саморезами длиной 45-50 мм. Одним из определяющих моментов всегда будет ровность поверхности. Если она соответствует требованиям, то к тому же бетону листы можно просто приклеить.

А также в процессе монтажа и выбора крепежа следует принимать во внимание климатические особенности региона. Например, при возведении кровли ОСП можно прибивать кольцевыми гвоздями, характеризующимися повышенной прочностью на срез.

Данный показатель актуален при ветровых и снеговых нагрузках.

Однако чаще всего применяют именно саморезы, исходя из чего стоит выделить основные правила их выбора. Качественные крепежные элементы для листов OSB должны иметь:

повышенную прочность;

головку «в потай»;

сверлообразный наконечник, обеспечивающий легкое проникновение как в дерево, так и в металлический профиль;

качественное и прочное антикоррозийное покрытие.

Важно помнить, что саморезы требуется вкручивать, предотвращая нарушение фактуры панелей. Еще один важный момент – это расход крепежных элементов. На один «квадрат», как правило, уходит около 30 саморезов или гвоздей.

Монтаж обрешетки под ОСБ

Независимо от того, будет ли это обшивка стены изнутри, мансарды снаружи, веранды на даче, создание напольного покрытия или базы под мягкую кровлю (битумную черепицу), на предварительном этапе следует позаботиться об основании для панелей. Речь в данном случае может идти о двух вариантах:

обрешетка из брусков с небольшим сечением и реек;

каркас, который может быть как деревянным, так и выполненным из металлопрофиля.

Главным критерием выбора в данном случае будет состояние базовой поверхности. Чем больше присутствующие перепады, тем сложнее конструкцию придется возводить.

При этом на подготовительном этапе в обязательном порядке основание, которое впоследствии будет скрыто листовым материалом, должно быть покрыто грунтовкой. Это минимизирует риск образования плесени.

Следующий шаг – это разметка с учетом того, что все несущие элементы будущей обрешетки или каркаса должны располагаться в одной плоскости. На сегодняшний день оптимальным инструментом является лазерный уровень. При его отсутствии используют отвесы, строительные уровни и шнуры. Чтобы правильно и максимально точно сделать разметку на стене, необходимо:

определить и отметить точки крепления реек по верху;

при помощи отвеса продублировать отметки внизу;

между отметками натягивается шнур или нить по диагоналям;

рейки, профили выравниваются в одной плоскости при помощи специальных монтажных пластин или любых других подкладок;

при необходимости максимально усилить основание для укладки панелей OSB можно за счет установки дополнительных поперечных перемычек между основными элементами обрешетки.

После окончания работ, связанных с фиксацией обрешетки, следует уделить внимание коммуникациям. Важно помнить, что всевозможные закладные, а также проводка, трубопроводы при наличии таковых располагаются и фиксируются именно на данном этапе, если это не было сделано ранее.

При обустройстве напольного покрытия из панелей ОСП и основания под них необходимо учитывать ряд важных нюансов. Рассмотрим алгоритм действий в подобных ситуациях.

Удаление имеющегося покрытия, если таковое присутствовало, а также мусора и пыли.

Раскладка бруса. Все элементы будущей конструкции при этом должны располагаться параллельно друг другу с интервалом в 0,8 м. А также необходимо отступать от стен на 10 мм.

Нанесение отметки на стене в 10-20 мм над брусом.

Просверливание отверстия через брус и клинья под дюбель.

Фиксация элементов обрешетки.

Крепление обрезной доски.

Последнему пункту стоит уделить особое внимание. Так, если помещение, в котором выполняются работы по обустройству полов из ОСП, имеет потолки до 2,4 м, то доску лучше не монтировать. Это позволит избежать сокращения высоты стен в итоге.

Сейчас описываемый листовой материал широко и успешно используется при выполнении кровельных работ. Монтировать обрешетку, в дальнейшем укладывать сами панели необходимо при соблюдении ряда правил.

Сплошное покрытие листами выполняется на крышах, скаты которых имеют угол от 5 до 10 градусов.

Если угол ската составляет от 10 до 15 градусов, то требуется монтаж обрешетки из бруса размерами 45х50 мм. Элементы конструкции в такой ситуации располагают параллельно по отношению к линии карниза с шагом 45 см.

Брус аналогичного сечения применяется для обрешетки на крышах со скатами под углом более 15 градусов. Разница заключается в том, что между брусками должно быть 60 см.

При сборке основания под кровлю важно учесть, что в местах крепления ендовы к коньковому прогону требуется установить дополнительные бруски.

Особенности укладки

Чтобы правильно обшить различные поверхности ориентированной стружечной плитой, необходимо соблюдать ряд рекомендаций. В перечень общих правил, по которым надо укладывать панели, входят несколько важных моментов.

На первоначальном этапе проводится тщательная обработка и выравнивание базовой поверхности, а также ее разметка.

От того, где именно будут устанавливаться плиты (пол, стены, потолки, кровля), зависит их толщина.

Особое внимание уделяется выбору материала для обрешетки и (или) каркаса.

С учетом толщины листов и состояния поверхности выбирают крепежные элементы для бруса и металлического профиля.

Интервал между саморезами (гвоздями) в средней части панели не должен превышать 30 см.

Фиксировать листы малой толщины следует начиная с середины. Это позволяет избежать прогибов.

Саморезы должны по длине в 2,5 раза превосходить толщину укладываемых плит.

Отдельно стоит рассмотреть особенности оформления OSB потолочного пространства. После обработки поверхности алгоритм будет включать в себя несколько этапов.

Расчет высоты помещения и уровня потолка, если предусмотрено наличие утеплителя или шумоизоляционного слоя. Рекомендуемый зазор в данном случае составляет 10 мм.

Нанесение разметки.

Установка крепежных элементов, на которых в дальнейшем будет держаться вся потолочная конструкция. Оптимальным решением будет использование подвесов – специальных приспособлений, которые фиксируются на базовой поверхности при помощи дюбелей или саморезов. Они выполняются из прочных материалов и являются максимально надежными.

Выбор материала для каркаса.

Монтаж обрешетки. Проще всего это сделать с использованием лазерного уровня. А также на данной стадии необходимо уделить внимание проводке и местам установки осветительных приборов.

Когда все перечисленные операции будут завершены, переходят непосредственно к монтажу самих панелей. Их крепят начиная от одного из углов помещения. Делать это лучше с помощником.

Однако сейчас существуют специальные приспособления, включая подъемники, которые существенно упрощают монтаж, позволяя выполнять его в одиночку с минимальными усилиями и временными затратами.

На пол

Проще всего укладывать панели на бетонное основание. В таких ситуациях на подготовительной стадии потребуется:

тщательно очистить поверхность – оптимальным выходом будет использование пылесоса;

сделать выравнивающую стяжку при необходимости;

покрыть полученную поверхность грунтовкой.

После этого листы раскладывают на полу помещения и подрезают крайние элементы будущего покрытия. Затем панели приклеивают к бетону. На завершающем этапе запенивают щели по всему периметру.

Если необходимо зашить ОСП-плитами дощатый пол, то его необходимо будет предварительно максимально выровнять. Крепежными элементами в подобных случаях будут, конечно же, саморезы. Кстати, иногда места креплений шпаклюются, а само покрытие просто тщательно зачищают и покрывают лаком.

Описываемый листовой материал можно также укладывать на лаги. При этом важно сопоставлять толщину панелей и расстояние между брусками. Для создания прочного напольного покрытия можно брать плиту толщиной 9 мм. Следовательно, шаг лаг будет 250 мм.

Если же укладывать 16-миллиметровые листы, то интервал может варьироваться в диапазоне от 35 до 60 см.

На стены

С учетом законов физики многие листовые материалы, включая ориентированные стружечные плиты, способны в вертикальном положении выдерживать большие нагрузки, чем в при расположении в горизонтальной плоскости. Это обусловлено прежде всего направлением волокон и гравитацией. Именно по этой причине на деревянной обрешетке фиксировать панели лучше гвоздями. При этом одинаково эффективными будут варианты как с кольцевой, так и со спиральной нарезкой. Однако при монтаже перегородок, которые в дальнейшем могут испытывать повышенные нагрузки, следует использовать саморезы.

На крышу

Любая кровля представляет собой многослойную конструкцию, предполагающую наличие обрешетки или каркаса в качестве основы для наружного покрытия. При использовании современных мягких материалов в роли базы выступают ОСП-панели. Часто монтируют сплошную поверхность с зазорами между элементами. Технологией предусмотрена также разреженная обрешетка, рассчитываемая индивидуально в каждом конкретном случае с учетом особенностей крыши.

Плиты на кровле крепят вдоль несущих брусков начиная с нижнего ряда. Важно, чтобы каждый лист располагался как минимум на двух брусках. При этом стыки располагаются на подпорках. Между листами необходимо оставлять зазоры не менее 2 мм.

Крепят их к обрешетке кольцевыми или же спиральными гвоздями, длина которых должна составлять от 45 до 75 мм, с шагом по брусьям и поперечным балкам 300 и 150 мм соответственно с отступом от края 10 мм.

Чем и как заделать швы?

Не секрет, что все материалы из древесины реагируют на перепады температуры. И ориентированно-стружечная плита в данном случае не является исключением. При нагревании эти панели заметно расширяются, что может привести к их деформации. Исходя из этого между ними при укладке необходимо оставлять компенсирующие зазоры около 3 мм. Параллельно по периметру делают 15-миллиметровый отступ. Эти промежутки должны выполнять свои функции на протяжение всего срока эксплуатации покрытия, но при этом не отражаться на его внешнем виде.

С учетом всего изложенного возникла необходимость в поиске материала для затирки швов. Важно учитывать, что материалы должны быть эластичными и выполнять при этом влагозащитную функцию. Выбирая, чем именно замазать щели между листами OSB, следует учитывать ряд факторов. В первую очередь принимают во внимание внешние условия (наружные или внешние работы), а также тип чистовой отделки поверхности.

На данный момент чаще всего для заполнения стыков используют:

шпатлевку на акриловой основе;

паркетный лак;

силиконовый или же акриловый герметик.

В состав лакового раствора добавляют опилки, что позволяет полностью закрыть швы и сделать их практически незаметными. После высыхания смеси и качественной шлифовки места стыковки трудно определить визуально.

Правильное применение этого и других способов заметно сокращает временные затраты на дальнейшую отделку.

При этом необходимо уделить внимание некоторым важным моментам.

Если предполагается декорирование, то панели очищают от парафинового слоя. Затем их покрывают грунтовкой с противогрибковым действием.

После того как грунтовка полностью высохнет, края листов в местах стыковки закрывают малярным скотчем.

Лаковый раствор и шпатлевку втирают в шов при помощи шпателя. Герметиком щели заполняются с использованием специальных пистолетов.

Излишки затирки тщательно удаляются до застывания.

После полной полимеризации снимают малярный скотч.

Заделанный стык зашкуривают для выравнивания с плоскостью.

Если ширина зазоров составляет от 5 мм, то их следует предварительно армировать серпянкой. В таких ситуациях для заполнения промежутков между плитами используют только шпатлевку. Как правило, это актуально в местах примыкания ОСП к стенам по периметру. При отсутствии армирующей ленты после застывания состава могут появляться трещины, и он со временем начнет высыпаться.

Помимо перечисленных традиционных способов затирки, в некоторых случаях приходится прибегать к альтернативным вариантам. Например, в условиях понижения температуры до отметки +5 градусов нельзя использовать герметик и шпатлевку. Рациональным решением могут стать:

автопластилин;

двухкомпонентная автомобильная шпатлевка;

мастика на основе каучука.

Важно учитывать, что перечисленные составы применяют для наружных работ.

Если речь идет о внутренней отделке неотапливаемых помещений, то применение веществ, имеющих резкий запах и токсичные выделения, является недопустимым. В таких ситуациях в качестве наполнителя для компенсирующих зазоров может использоваться пробковое дерево, характеризующееся эластичностью.

Однако подобный вариант имеет ряд существенных недостатков, исходя из чего многие специалисты отдают предпочтение жидкой пробке, используемой при монтаже напольного покрытия из ламината. Еще один, пусть и менее распространенный, способ – это закрытие щелей тонкими деревянными рейками. Для этого придется сделать одинаковые по ширине зазоры при помощи ручного фрезера.

О монтаже ОСБ плит на потолок смотрите в видео.

Как установить кровельную обшивку

APA — Ассоциация инженерной древесины представила седьмую статью в своей серии публикаций «Советы строителю»:

Фанера и OSB — идеальные материалы для систем обшивки крыш, начиная от простых домов на одну семью и заканчивая большими коммерческими зданиями.

Что такое обшивка крыши?

Кровельная система состоит из нескольких элементов, работающих вместе для защиты дома. Обшивка кровли (или настил) — один из таких элементов.В США он почти всегда состоит из дерева — обычно OSB (ориентированно-стружечная плита) или фанеры. OSB легкая, относительно недорогая и достаточно прочная, чтобы противостоять изгибу или поломке, если кто-то ступит по крыше. Фанера немного дороже, но обычно она прочнее, и ее часто выбирают в тех случаях, когда кровельное покрытие тяжелее, например, для крыш из шифера, глины или бетонной черепицы.

Выполните следующие 5 простых шагов при установке кровельной обшивки

(и прокрутите вниз, чтобы увидеть более подробную информацию о каждом, с советами по установке, ниже)

Шаг 1: Проверить ровность поверхности забивания

Шаг 2: Проветрите крышу в соответствии с действующими строительными нормами

Шаг 3: Правильно закрепите панели (включая советы по креплению и расстоянию)

Шаг 4: Покрытие обшивкой из войлока под черепицу

Шаг 5: Установите черепицу в соответствии с рекомендациями производителя

Шаг 1: Всегда проверяйте ровную поверхность гвоздя

Это можно сделать с помощью прямого куска пиломатериала (от 6 футов до 10 футов в длину) или с помощью длинного плотницкого уровня.Фермы или стропила следует прокладывать по мере необходимости, чтобы обеспечить ровную поверхность для крепления гвоздями. Если верхние пояса ферм или стропил покоробились или искривлены, установите блокировку для выпрямления.

СВЯЗАННЫЕ

Шаг 2: Обеспечьте вентиляцию крыши в соответствии со строительными нормами

Подсказки для вентиляции крыши:

Требуется минимальная чистая свободная вентиляционная площадь 960 квадратных дюймов на каждые 1000 квадратных футов (1/150) площади потолка.Чистая площадь свободной вентиляции может быть уменьшена до минимум 480 квадратных дюймов на каждые 1000 квадратных футов (1/300) при соблюдении определенных положений строительных норм (см. Раздел R806.2 Международного жилищного кодекса 2012 г. или раздел 1203.2 Международного жилищного кодекса 2012 г. Строительный кодекс для более подробной информации). Обратите внимание, что это минимальные требования к коду, которые были признаны адекватными в большинстве нормальных обстоятельств.
Удалите отработанный воздух из кухонь, ванных комнат и прачечных на улицу с помощью вентиляционных труб, проходящих через полость крыши или чердак, к крышным вентиляторам.Не выпускайте отработанный воздух прямо в полость крыши или чердак.
Установите перегородки, обеспечивающие минимум 1 дюйм свободного пространства между каркасом и / или под настилом крыши у карниза, чтобы гарантировать, что изоляция потолка или крыши не блокирует вентиляционные пути. Для конструкции сводчатой или соборной крыши обеспечьте свободный путь вентиляции от карниза до конька между всеми стропилами.

Шаг 3. Правильно закрепите панели обшивки крыши

Закрепите панели минимум на 8d Common (0.131 дюйм на 2-1 / 2 дюйма) гвозди, расположенные максимум на 6 дюймов по центру на поддерживаемых концах и краях панели. На промежуточных опорах закрепите панели на 12 дюймов по центру. В районах с сильным ветром может потребоваться больше креплений. Крепежные детали должны находиться на расстоянии 3/8 дюйма от концов панели и 3/8 дюйма от краев панели (см. Подсказки ниже).

Для скатных крыш надевайте противоскользящую обувь.

На панели с экранированной поверхностью или противоскользящим покрытием устанавливайте панели нескользящей поверхностью вверх.

Указания по креплению панелей обшивки:

1.Позиционная панель. При необходимости используйте временные крепления в углах для квадратной панели на каркасе.

2. Установите крепеж с одного конца панели.

3. Удалите временные крепления по углам.

4. Установите промежуточные крепления, начиная с края панели. Используйте меловую линию или линейку, чтобы выровнять застежки на обрамлении. Скрепите панели рядами по ширине, продолжая эту последовательность по длине панели. Эта процедура предотвращает накопление внутреннего напряжения в панелях.

5. Встаньте на панель над рамой рядом с местом крепления, чтобы обеспечить контакт с рамой во время забивания крепежа. Крепежные детали следует вводить заподлицо с поверхностью панели. Не стойте между каркасами, так как это может вызвать прогиб панели.

6. Толщина кровельной обшивки: Для повышения производительности рассмотрите возможность использования более толстых кровельных панелей. Также рассмотрите возможность использования краевых зажимов для панелей или панелей с краями с пазом и гребнем.

7. Рекомендуется расстояние 1/8 дюйма между соседним концом панели и краевыми соединениями, если производитель панели не указывает иное.Ознакомьтесь с требованиями строительных норм для установки краевых зажимов панели. Требования к краевому зажиму зависят от отношения рейтинга пролета панели к фактическому расстоянию между каркасом крыши.

Подсказки по расстоянию между панелями:

Используйте гвоздь 10d (0,128 дюйма на 3 дюйма) в качестве проставки для измерения краев 1/8 дюйма и зазора между панелями. Крайние зажимы панельного типа доступны от некоторых производителей. При необходимости концы панели обшивки выравниваются по центру обрамления.

СВЯЗАННЫЕ

Шаг 4: Обшивка крыши с войлоком из битумной черепицы

Если производитель обшивки не рекомендует иное, накройте обшивку войлоком из битумной черепицы, чтобы свести к минимуму воздействие погодных условий.

Используйте войлок из черепицы, соответствующий ASTM D226, тип I, ASTM D4869, тип I, или ASTM D6757 (самоклеящаяся битумная подложка, модифицированная полимером, должна соответствовать ASTM D1970), или проверьте рекомендации производителя кровли, если во время строительства ожидаются задержки. Перед укладкой битумной или стекловолоконной черепицы удалите морщины и разровняйте поверхность подстилки из битумной черепицы.

Шаг 5: Установите кровельную черепицу в соответствии с рекомендациями производителя

Рекомендации по установке черепицы:

При использовании черепицы из асфальта или стекловолокна отложите установку черепицы как можно дольше.Это даст время обшивке крыши адаптироваться к влажности и влажности.
Для получения наилучшего внешнего вида используйте черепицу более тяжелого веса, ламинированную или текстурированную черепицу. Это замаскирует дефекты поверхности и снизит риск образования гребней.

Эта практическая статья является частью серии публикаций Builder Tips от APA — The Engineered Wood Association. Ознакомьтесь с другими полезными стратегиями здесь.

Обшивка внешних стен | HomeTips

Большинство новых стен нуждаются в обшивке, чтобы укрепить их, использовать в качестве основы для крепления сайдинга и / или для усиления изоляции.Существующие стены обычно не требуют обшивки, если только вы не снимаете старый сайдинг и не применяете другой тип, который требует обшивки. Обязательно ознакомьтесь с инструкциями производителя сайдинга и местными нормативами, чтобы определить, требуется ли обшивка. Если вам нужна помощь с обшивкой сайдинга, обратитесь к местным подрядчикам по сайдингу. Обшивка из фанеры часто является предпочтительным материалом из-за ее прочности и простоты обращения. Georgia Pacific

Существует два типа обшивки: структурная и неструктурная.

Структурная обшивка

Этот тип является неотъемлемой частью каркаса дома. Он связывает между собой стеновые стойки, обеспечивая прочность на сдвиг и жесткость, а также образует прочную основу для крепления сайдинговых материалов. Большинство структурных обшивок не добавляют большой изоляционной ценности.

Обычная конструкционная обшивка включает фанеру, плиты с ориентированной стружкой (OSB), вафельные плиты и гипсокартонные плиты для наружных работ.

При выборе панелей из фанеры, OSB или вафельных плит убедитесь, что они подходят для обшивки стен, и выберите подходящую толщину.Хотя для некоторых приложений можно использовать панели толщиной всего 5/16 дюйма, обычно рекомендуется потратить немного больше на более прочные панели размером 1/2 дюйма. Самый распространенный размер панелей — 4 на 8 футов, но вы также можете получить некоторые продукты в листах размером 4 на 9 и 4 на 10 футов.

С помощью оцинкованных гвоздей 6d (2 дюйма) прикрепите панели (обычно горизонтально) к стеновым стойкам, расположив гвозди на расстоянии 6 дюймов по краям панелей и 12 дюймов в средней части панели (или в соответствии с вашими местными строительными нормами).Оставьте зазор на расширение 1/16 дюйма между торцами панели и 1/8 дюйма между краями панели.

Неструктурная обшивка

Обшивка этого типа не сильно увеличивает прочность стены, но может значительно повысить ее изоляционные свойства. Панели из жесткого пенопласта и целлюлозного волокна могут быть прикреплены непосредственно к стойкам стен или каменным стенам, под или над структурной обшивкой (в зависимости от требований к установке гвоздей) или, в некоторых случаях, поверх существующего сайдинга перед повторным сайдингом.

Двумя наиболее распространенными типами материалов для обшивки пенопласта являются экструдированный полистирол или полиизоцианурат.Полиизоцианурат имеет более высокие значения изоляции (R) на дюйм (до R-8,7 на дюйм), чем полистирол.

Пенопласт толщиной от 3/8 дюйма до 4 1/4 дюйма. Для покрытия существующего сайдинга обычно используются толщины 1/2 дюйма и 3/4 дюйма. Стандартные панели имеют размеры 2 на 8, 4 на 8 и 4 на 9 футов, хотя некоторые из них можно приобрести в виде фальцованных веером панелей длиной до 50 футов. Эта внешняя обшивка из гипсокартона облицована стекловолоконными матами вместо бумаги, чтобы помочь противостоять плесени и грибку.Georgia Pacific

Какой тип панелей выбрать и какой стороной обращать наружу, зависит от состава ваших стен и сайдинга, который вы применяете. Используйте панели с отражающей алюминиевой или матовой облицовкой под кирпич, штукатурку и некоторые деревянные сайдинги. Под сайдингом из алюминия, винила и дерева обычно рекомендуется использовать панели без фольги.

Большинство панелей из пенопласта и целлюлозы чрезвычайно легкие и их можно разрезать универсальным ножом. Прибейте панели к стойкам стены с помощью оцинкованных гвоздей с большой головкой, достаточно длинных, чтобы проникать в стойки не менее чем на 1 дюйм.Разместите гвозди в соответствии с инструкциями производителя. (Поскольку эти панели не являются конструктивными, обычно достаточно 12-дюймового интервала.) Забейте гвозди заподлицо, стараясь не раздавить панели последним ударом молотка.

Правила пожарной безопасности и соображения безопасности могут повлиять на способ применения неструктурных панелей из-за их горючести. Обязательно следуйте инструкциям производителя в этом отношении.

О Доне Вандерворте

Дон Вандерворт развивал свой опыт более 30 лет, работая редактором по строительству Sunset Books, старшим редактором журнала Home Magazine, автором более 30 книг по благоустройству дома и автором бесчисленных статей в журналах.Он появлялся в течение 3 сезонов на телеканале HGTV «Исправление» и несколько лет был домашним экспертом MSN. Дон основал HomeTips в 1996 году. Узнать больше о Доне Вандерворте

Staples or Nails? Выбор правильного крепежа для обшивки стен и крыши

Подрядчики часто спрашивают нас, могут ли они заменить скобы для обрамления вместо гвоздей для их креплений для стен и кровли. На этот вопрос нет простого универсального ответа, потому что местоположение объекта может поместить его в сильную ветровую или сейсмическую зону, что может потребовать специальной инженерии для систем крепления.Однако, согласно Международным строительным нормам и правилам, в таблице Таблица 2304.9.1 (2006 IBC) приведен график крепления, в котором перечислены утвержденные эквивалентные крепежные элементы для гвоздей и скоб в широком спектре сборок, не подпадающих под эти особые технические условия.

Типовой деревянный каркасный дом со стеной и обшивкой из OSB

Например, согласно таблице, стеновая обшивка OSB 7/16 ″ (Ориентированно-стружечная плита) может быть скреплена с помощью 6d общих, коробчатых или опалубочных гвоздей ИЛИ 1-3 / Скобы калибром 4 ″ 16 на 6 ″ по центру по краям панели и 12 ″ по центру в поле (особые условия применяются для стен со сдвигом).Точно так же кровельная обшивка OSB 19/32 ″ будет 8d обыкновенной, гвоздями для коробок или обсадных труб на 6 ″ по центру по краям панели и 12 ″ по центру в поле ИЛИ 2 ″ 16 калибровочных скоб на 4 ″ по центру панели. края и 8 ″ по центру поля.

Обратите внимание на различия в спецификации и длине застежек, а также на рисунки гвоздей / скоб. Это важно соблюдать, и всегда будет спецификация для крепежа по краям, а также в полевых условиях. Также обратите внимание, что эти характеристики относятся только к толщине панели обшивки, а также к описанным характеристикам материала.Например, для более тонкой панели OSB или панели из ДСП или гипсокартона такой же толщины потребуются другие крепежные детали. Спецификации в таблице являются минимальными требованиями, и несоблюдение этих спецификаций приведет к ослаблению оболочки, что может способствовать ряду потенциально серьезных проблем в будущем . Также важно проверить установку этих креплений, так как они быстро скрываются при установке кровли и сайдинга вскоре после их установки.

Стеновая и кровельная обшивка OSB, покрытая кровлей и строительной оболочкой задолго до осмотра каркаса

По нашему опыту, проекты выполнялись рядом с нашими офисами на переднем крае и в горах Колорадо, а также рядом с нашим центральным офисом в Техасе и во многих других местах. мы обычно можем использовать эту таблицу для определения альтернативы крепежа. Тем не менее, обязательно проконсультируйтесь с вашим архитектором или инженером, прежде чем просто предположить, что ваш проект не подлежит более высокому стандарту проектирования из-за климатических или сейсмических условий вашего местоположения.

Гвозди и шурупы для обшивки

Q : Можно ли использовать винты вместо гвоздей для крепления обшивки стены к каркасу?

A : Роу Осборн, старший редактор JLC, отвечает: В строительной отрасли существует распространенное заблуждение, что при креплении дерева к дереву шурупы всегда лучше гвоздей. Верно, что винты обладают очень эффективным сопротивлением выдергиванию, что делает их отличным креплением для таких задач, как предотвращение скрипов в сборках полов, противодействие подъемным силам, возникающим в крышах, и плотное прилегание ригелей настила к зданию.Однако есть определенные применения, такие как обшивка, где гвозди лучше всего крепятся. Недавно я поговорил на эту тему с Ником Робертсоном, специалистом по нанесению продуктов компании Huber Engineered Woods.

Робертсон первым указал, что гвозди по своей конструкции менее хрупкие, чем винты, что приводит к увеличению прочности гвоздей на сдвиг. Другими словами, если два куска дерева (или дерева и металла) скреплены вместе и эти материалы прижаты в противоположных направлениях, силы, действующие на крепеж, могут вызвать поломку стержня винта.Гвоздь, подверженный одинаковым силам, с большей вероятностью согнется и не сломается, что, в свою очередь, удерживает два куска дерева вместе.

Чтобы проиллюстрировать суть дела, Робертсон взял эту простую концепцию и применил ее к армированной стене. Стены со связями — это участки каркасной стены, в которых отсутствуют дверные или оконные проемы (хотя некоторые инженерные конструкции стен со связями допускают наличие отверстий). Эти стены должны иметь подпускные распорки, диагональную обшивку из досок или какой-либо одобренный кодексом листовой материал, чтобы придать конструкции жесткость против стеллажа.В типичной стене с подпорками каркас в первую очередь закрепляется структурной панелью обшивки, такой как OSB или фанера. Самая важная сила, действующая на эту стену, — это поперечная сила, действующая от стены, перемещающаяся взад и вперед в поперечном направлении из-за ветра или сейсмической активности.

Панели обшивки укрепляют каркас, чтобы стена не опрокидывалась, а увеличение количества креплений увеличивает сопротивление стены сдвигу. А теперь представьте, что некоторые из этих краевых креплений начнут выходить из строя. С каждым выходом из строя крепежа сопротивление сдвигу всей стены уменьшается; в худшем случае может выйти из строя вся стена, что в конечном итоге может привести к выходу из строя всей конструкции.

Из-за этой концепции многие группы строительных стандартов указывают, что для крепления деревянных структурных панелей к стенам следует использовать только гвозди и скобы: Национальные проектные требования ANSI, Глава 12 NDS: Крепежные детали дюбельного типа; Специальные положения по проектированию AWC для ветра и сейсмики, Глава 4: Системы сопротивления поперечной силе; и Международный строительный кодекс 2018 г., раздел 2304.10: Соединители и крепежные детали.

Установка и крепление стеновых распорок из деревянных структурных панелей

Поймите, какое влияние методы установки и размеры крепежа могут оказать на поперечное сопротивление, обеспечиваемое креплением стен из деревянных структурных панелей (WSP).

В свете недавнего обрушения строящегося здания кондоминиума в районе Брайар-Крик в Роли, Северная Каролина, может потребоваться более тщательное изучение проекта / установки обшивки для линий стен со связями. О стадии строительства и о том, как был осуществлен монтаж в случае обрушения, осталось довольно много неизвестного. Тем не менее, это, безусловно, является прекрасным примером важности применения соединителей, поскольку вполне вероятно, что крепление / соединения в конструкции сыграли заметную роль в обрушении.Понимание того, как размер крепежа и метод установки могут повлиять на прочность стен на сдвиг (также известных как стеновые панели с подпорками), имеет решающее значение для обеспечения надлежащего крепления стен.

Вопрос

Как методы монтажа и размеры крепежа могут повлиять на прочность креплений стен из деревянных конструкционных панелей (WSP)?

Ответ

Гвозди разных размеров и расстояний могут использоваться для прикрепления WSP к элементам каркаса для обеспечения поперечной устойчивости.В строительной документации для каждого проекта должны быть четко указаны диаметр и длина гвоздей, которые будут использоваться для каждой стены, работающей на сдвиг, а также расстояние между крепежными элементами по периметру и в области панелей (например, 8d [2-½ дюйма] x 0,131 дюйма] @ 6 дюймов макс. на всех краях панели и 8d гвоздей @ 12 дюймов макс. на всех промежуточных стойках).

Недостаточно указать только пенсовый вес гвоздя, потому что обычно существует несколько различных диаметров и длин для данного размера.Например, гвоздь 6d может быть обычным 6d (2 «x 0,113»), 6d коробкой (2 «x 0,099») или грузилом 6d (1-⁷/₈ «x 0,092»). Гвоздь любого из этих размеров обычно называют гвоздем 6d. Для здания, построенного в соответствии с Международным жилищным кодексом (IRC), переход с обычного гвоздя 6d (2 x 0,113 дюйма) на квадратный гвоздь 6d (2 дюйма x 0,099 дюйма) потребует уменьшения расстояния между крепежными элементами с 6 дюймов по краям панели и 12 дюймов по сторонам в поле до 3 «о.c. вдоль краев панели и 6 дюймов в полевых условиях. Если строитель использует гвоздь 6d (2 дюйма x 0,099 дюйма) без соответствующего уменьшения расстояния между крепежными элементами, здание может не иметь достаточного бокового сопротивления, чтобы выдерживать проектные силы ветра.

В отличие от предписывающих положений по креплению IRC (например, 6d общий [2 «x 0,113»] на 6-дюймовой кромке и 12-дюймовом поле), особые проектные положения для ветра и сейсмики (SDPWS) допускают обычные или оцинкованные коробчатые гвозди для крепления оболочки WSP без изменения расстояния между крепежными элементами или расчетных значений.Обычный гвоздь 6d имеет диаметр стержня 0,113 дюйма, а гвоздь с гальваническим покрытием 6d имеет диаметр всего 0,099 дюйма. Точно так же обычный гвоздь 8d имеет диаметр стержня 0,131 дюйма по сравнению с гвоздем с гальваническим покрытием 8d, диаметр которого составляет всего 0,113 дюйма. По сравнению с соответствующим обычным диаметром гвоздя, диаметр стержня (0,99 / 0,113 и 0,113 / 0,131) у гвоздей с гальваническим покрытием 6d и 8d соответственно уменьшается на 12% и 14%.

Используя Национальную проектную спецификацию (NDS) , уравнения предела текучести для дюбелей, сопротивление поперечной нагрузке для ⁷/₁₆-дюймовой оболочки OSB, прикрепленной к элементу каркаса SPF, снижается на 19 процентов и 22 процента при 6d. и 8d гвозди используются вместо обычных гвоздей 6d и 8d соответственно.

Чтобы устранить это несоответствие, были изучены данные отраслевых испытаний стенок на сдвиг, проведенных Исследовательским институтом SBC (SBCRI), чтобы лучше понять характеристики крепежа между обшивкой и каркасом.

Испытания распорок стен

Компания

SBCRI * провела 49 испытаний сегментированных стенок на сдвиг, обшитых обшивкой ³/₈ «, ⁷/₁₆» или ¹⁵/₃₂ «Обшивка OSB категории 8d, скрепленная с помощью 8d общей (2- ½ дюйма x 0.131 дюйм) или 8d box (2-³/₈ x 0,113 дюйма) гвоздями. Каркас стены состоял из шпилек SPF, расположенных на расстоянии 16 дюймов. потому что это обычная конструкция в легкокаркасных домах. Гвозди были размещены точно на 6 дюймов по краям панели и 12 дюймов по сторонам. в полевых условиях, потому что сотрудники SBCRI отметили места крепления на панели. Гвозди были установлены с минимальным краевым расстоянием ³/₈ дюймов, которое было нанесено на панели мелом, так что каждый гвоздь имел коды SDPWS, Wood Frame Construction Manual (WFCM), IRC и IBC . совместимая установка.Очевидно, что этот тип кадрирования тестовой лаборатории более точен, чем кадрирование поля. Фотографии шести различных установок, использованных для проведения испытаний стенок на сдвиг, показаны на рисунках 2-4.

На рисунках 5 и 6 представлена гистограмма, показывающая распределение данных для каждого размера ногтя. В таблице 1 показано изменение прочности стенки на сдвиг для двух разных типов гвоздей, используемых в испытаниях сегментированных стенок на сдвиг с использованием почти идеально установленных соединителей. Как видно из рисунков 5 и 6, существует значительная вариабельность способности сопротивления сдвигу испытанных стенок WSP.

Испытание SBCRI минимизировало разброс результатов за счет тщательного контроля тестируемых материалов, конструкции и граничных условий для каждой установки для испытания стен на сдвиг. Персонал SBCRI всегда закрашивал края панелей мелом, чтобы крепежные элементы обшивки располагались на расстоянии не менее ³/₈ дюймов от края панели в соответствии с SDPWS . Все защитные покрытия (при их наличии) были удалены, и был установлен новый крепеж. Стойки всегда были прямыми и точно расставленными. Другими словами, эти стены представляли собой идеальный случай с точки зрения строительной практики.Ожидается, что вариабельность тестов SBCRI представляет собой проблемы контроля качества с учетом технических требований к обшивке OSB, деревянному каркасу и гвоздям. Большая вариативность, чем показано на рисунках 5 и 6, вероятно, будет существовать в реальных приложениях с использованием обычных методов полевого строительства OSB для стен со сдвигом.

Это испытание SBCRI показывает, что в среднем сопротивление боковой нагрузке уменьшается примерно на 20 процентов при использовании гальванизированной коробки 8d (2-³/₈ дюймов x 0.113 «) гвоздей используются вместо обычных гвоздей 8d (2-1½» x 0,131 «). Обратите внимание, что эта разница очень похожа на 23-процентное уменьшение между расчетными значениями для обычных гвоздей 6d (2» x 0,113 «) по сравнению с Обычные гвозди 8d (2 ½ «x 0,131») из ³/₈ «OSB, указанные в SDPWS .

Из 29 испытаний стенок на сдвиг SBCRI с гвоздями 8d box (2-³/₈ «x 0,113») только одно испытание соответствовало опубликованным SDPWS номинальной прочности на сдвиг в 672 фунта / фут (см. Рисунок 5). .

Как написано в настоящее время, таблица 4.3A в SDPWS показывает, что срезная стенка ³/₈ «WSP с оцинкованной коробкой 8d (2-³/₈» x 0,113 «) гвоздями и гвоздями ³/₈ дюймов WSP срезная стенка с 8d общими гвоздями (2-½ дюйма x 0,131 дюйма) оба имеют одинаковую номинальную единицу прочности на сдвиг, равную 672 фунт-фут (730 фунт-сила, умноженное на 0,92 для уменьшения DF в SPF).

Однако, как показано на Рисунке 5, номинальная нагрузка на сдвиг для оцинкованной коробки 8d (2-³/₈ дюймов x 0.113 дюймов) гвоздь имеет медианное значение от 500 до 525 фунтов на фут, что примерно на 150 фунтов меньше, чем расчетное значение, указанное в SDPWS .

Поскольку обычный гвоздь 6d (2 дюйма x 0,113 дюйма) имеет такой же диаметр, как гвоздь с гальваническим покрытием 8d (2-³/₈ x 0,113 дюйма), результаты испытаний на Рисунке 5 сравнивались с результатами теста . Расчетное значение SDPWS для обычных гвоздей 6d. Таблица 4.3A в SDPWS дает номинальную единицу прочности на сдвиг 515 плс (560 плс, умноженных на 0,92 для преобразования DF в SPF) для стены среза WSP ³/₈ дюймов с общей 6d (2 дюйма x 0.113 дюймов) гвоздей. Это сопоставимо со средней стойкостью к сдвигу для стенок среза с гвоздями из оцинкованной стали 8d (2-³/₈ x 0,113 дюйма).

Кажется, что гвоздь в оцинкованной коробке 8d (2-³/₈ «x 0,113») и общий гвоздь 6d (2 «x 0,113») должны иметь такое же расчетное значение, что и единственная разница между двумя крепежными деталями. на ³/₈ дюймов большее проникновение крепежа гвоздя с гальваническим покрытием 8d. Однако положения SDPWS неуместно утверждают иное.

Очевидно, что расчетные значения, используемые для систем крепления в стенах OSB, работающих на сдвиг, нуждаются в серьезном пересмотре и обновлении. Обеспокоенность заключается в том, что существует высокая степень изменчивости как гвоздей, так и OSB, что может привести к непредвиденным последствиям проектной стоимости ПОБВ, которые обычно неизвестны и недооцениваются профессиональным сообществом инженеров и проектировщиков зданий, и, кроме того, этот результат происходит в идеальных лабораторных условиях строительства. . Это явно должно стать серьезным вопросом для APA-The Engineered Wood Association и для разработчиков стандартов SDPWS и WFCM ANSI, Американского совета по древесине (AWC).**

Отсутствие снижения прочности для гвоздей меньшего диаметра в коробчатых гвоздях — это позиция, признанная APA. В публикации, озаглавленной «Результаты испытаний стенок на сдвиг, сравнивающих стандартные гвозди 8d и 8d коробчатых гвоздей» (TT-087B), APA заявляет следующее относительно характеристик стандартных гвоздей 8d и 8d:

Обычный гвоздь 8d имеет диаметр стержня 0,131 дюйма, а гвоздь 8d коробчатый (или более холодный, или грузило) имеет диаметр 0,113 дюйма, что примерно на 15% меньше диаметра стержня.

Кроме того, в этой публикации APA говорится:

Используя уравнения NDS, уменьшение диаметра стержня на 15 процентов приводит примерно к 25-процентному снижению сопротивления поперечной нагрузке (при условии, что другие переменные остаются равными) для типичных соединений деревянных конструкций-панелей с каркасом.

В упомянутой публикации APA окончательно делается вывод, что:

Опубликованные результаты 32 полномасштабных циклов испытаний показывают, что сопротивление сдвигу стенок, построенных с помощью гвоздей 8d, сравнимо с сопротивлением стенок, построенных с использованием обычных гвоздей 8d … Различия между результатами натурных испытаний стенок на сдвиг и аналитическими расчетами NDS могут быть связано с меньшим расщеплением древесины из-за стержня гвоздя меньшего диаметра и / или с эффектом сборки / группы, который затмевает небольшую разницу в диаметре стержня гвоздя (ни расщепление, ни эффект системы / группы не учитываются в одинарном креплении NDS уравнения доходности)….Применимы ли эти же результаты к конкретному случаю (например, различия в размерах и типах гвоздей, или использовались ли тестовые примеры в диафрагмах и т. Д.), Должен определить специалист по дизайну и / или должностное лицо строительства после проверки доступные результаты испытаний и литература по проектированию.

Точка зрения

APA заключается в том, что они не наблюдали разницы в характеристиках сдвига стенки с 8d коробкой по сравнению с 8d обычными гвоздями. Следовательно, для любого типа гвоздя можно использовать одно и то же расчетное значение сдвига стенки.

Хотя результаты испытаний стенок на сдвиг SBCRI были предоставлены в APA, в SDPWS не было внесено никаких изменений. Позиция APA основана на испытании обычных и коробчатых гвоздей с максимальным расстоянием между крепежными элементами 4 дюйма по краям панели и 6 дюймов в секунду по краям панели. в полевых условиях (Отчет об исследовании APA T2004-14 ***).

Компания

SBCRI провела испытания стенок на сдвиг с таким же расстоянием между крепежами (4 дюйма по краям панели и 6 дюймов в полевых условиях), что и испытания стенок на сдвиг APA, чтобы проверить результаты.Гистограмма на рисунке 7 показывает результаты тестов APA и SBCRI. Результаты аналогичны , за исключением оцинкованных гвоздей 8d. Гвозди 8d горячеоцинкованные коробчатые, используемые SBCRI, привели к снижению в среднем на 12 процентов по сравнению с обычными гвоздями 8d.

Результаты испытаний SBCRI показывают, что номинальная прочность на сдвиг стеновой обшивки сильно зависит от типа крепежа и самого крепежа, когда все другие факторы находятся под контролем. Это включает, но не ограничивается:

1.Расстояние до края крепежа

2. Предел текучести и предела прочности крепежной стали

3. Характеристики крепежных изделий, допуски по диаметру и клеевые составы для гвоздей

4. Конкретные инструкции по установке крепежа от WSP и / или поставщика крепежа или того и другого, включая количество допустимых шин

5. Инспекция установленных крепежных изделий на месте строительными чиновниками

6. Неожиданно появившиеся новые крепежные детали, заменяющие существующие типы креплений, при этом называются схожими названиями

7.Стандартные граничные условия испытаний ASTM ****

Заключительные мысли

В настоящее время основным гвоздем, используемым в полевых условиях, является гвоздь из оцинкованной стали 8d (2-³/₈ «x 0,113»). По опыту SBCRI, обычные 8d гвозди с приводом от пистолета (2 ½ дюйма x 0,131 дюйма) могут быть получены только по специальному заказу от поставщика пистолета для гвоздей. Кроме того, в обычных полевых условиях контроль качества минимального необходимого краевого расстояния для крепежных элементов практически отсутствует или отсутствует, а также отсутствуют указания по количеству допустимых шин.

Это означает, что большинство построенных стенок WSP обладают сдвиговой способностью при высокой степени изменчивости расчетных значений стенок сдвига. Это связано, по крайней мере, частично со всеми перечисленными выше пунктами, и в ходе дальнейших испытаний может быть выявлено больше, что является более реалистичным в отношении реальных условий применения в полевых условиях. Все это может привести к непредвиденным последствиям для проектной ценности ПОБВ, которые обычно неизвестны и недооцениваются профессиональным сообществом инженеров, проектировщиков зданий и спецификаций.

Существует вполне реальная вероятность того, что фактические расчетные значения будут значительно ниже номинальной прочности агрегата на сдвиг, деленной на коэффициент запаса прочности, равный 2, как указано в SDPWS, WFCM, IBC и IRC . Эти неточности снижают ожидаемый коэффициент безопасности для конструкций, использующих ПОБВ, или, другими словами, используют эффект системы здания. Без четкой информации об установке и реалистичных расчетных значений способность проектировщика обеспечить адекватное сопротивление поперечной нагрузке в конструкциях, соответствующих требованиям IRC или IBC , может легко иметь непредвиденные последствия, связанные с неизвестными и недооцененными условиями применения, которые могут повлиять на используемое расчетное значение или приводят к гораздо более низкому, чем ожидалось, общему коэффициенту безопасности здания.Наличие точных знаний о проектной ценности и проектных ценностях позволит делать гораздо более точные инженерные решения и повысить ценность инженерных работ, инженеров и инновационных инженерных разработок.

* Это испытание финансировалось Qualtim, Inc. Qualtim предоставила SBCA / SBCRI исключительное право на использование этих данных, чтобы тем самым улучшить знания отрасли SBC в отношении характеристик стен со сдвигом, улучшить конструкцию и использование стеновых панелей и заложить основу для инновации на рынке инженерных стеновых панелей.

** С августа 2011 года, когда SBCA и SBCRI были уверены, что их тестирование было последовательным и повторяемым, они представили свои выводы рынку. Это включает отправку данных и выводов группам интересов, таким как APA, AWC, ICC-ES и ICC. Поскольку ни данные испытаний, ни аналитический ответ, корректирующий эти результаты, никогда не поступали, SBCA и SBCRI считают, что представленные здесь тесты / анализ являются точными, точными и законными. Эта информация была предоставлена как общественная услуга профессиональному сообществу разработчиков и специалистов по спецификациям, чтобы быть полностью прозрачной.Цель состоит в том, чтобы предоставить факты, подкрепленные данными эмпирических испытаний, чтобы можно было принимать более разумные проектные решения. Чтобы просмотреть всю прошлую переписку относительно характеристик стеновых панелей OSB (также известных как стеновые панели с подпорками), щелкните здесь.

*** Это исследовательский отчет, на который ссылается TT-087B.

**** Некоторые испытательные центры используют: (1) стальную балку для приложения поперечной нагрузки к сборке стены, которая не имитирует реальный каркас вдоль верхней плиты стены. Это изменяет пластичность верхней пластины и может повлиять на полученные расчетные значения и / или (2) стержень с резьбой для привязки передней кромки верхней пластины стены к фундаменту.Это вызывает приложение прижимной силы к верхней пластине стены, увеличивая способность бокового сопротивления и, следовательно, непреднамеренно увеличивая расчетные значения сдвиговой стенки, испытываемой на неизвестную величину.

Обшивка для гвоздей — APA — The Engineered Wood Association

Использование сплошной деревянной обшивки в качестве основы для гвоздя просто и соответствует требованиям IRC.

Деревянные конструкционные панели, включая фанеру и OSB, признаны строительными нормативами за их прочность и характеристики при возведении стен.Стены, непрерывно обшитые фанерой или OSB, также являются отличной основой для шпал, сайдинга и отделки. В типовой конструкции к элементам каркаса крепятся сайдинг, обшивка и кирпичные шпалы. Согласно кодексу, они также могут быть прикреплены к конструкционной обшивке гвоздя при правильном способе крепления.

Код соответствия и сборка для повышения производительности

Непрерывная обшивка — обшивка всех внешних стен деревянными конструкционными панелями, включая проемы сверху и снизу, а также торцы фронтона — это практичный и эффективный способ соответствовать нормам по доступной цене.Использование стен из фанеры или OSB с непрерывной обшивкой в качестве основы для гвоздей для кирпичных шпал, сайдинга и отделки дает множество преимуществ:

Помогает соответствовать требованиям норм — гарантирует, что все кирпичные шпалы, концы сайдинга и отделка крепятся к твердой основе.
Устраняет необходимость в установке дополнительных стоек, экономя время и материалы
Позволяет использовать популярные сайдинговые материалы, когда шпильки находятся на расстоянии 24 дюймов по центру.
Устраняет необходимость поиска скрытых стоек, что особенно сложно, когда стены покрыты оберткой или сплошной изоляцией.
Уменьшает количество жалоб на шум, вызванный ветром, и количество обратных звонков
Помогает гарантировать, что сайдинг остается на месте во время сильного ветра и снижает повреждение внешнего кирпича от ветра
Позволяет использовать высокоэффективные стеновые конструкции, такие как структурные изолированные панели (СИП), которые включают минимальные элементы каркаса.
Сохраняет структурную целостность здания, если сайдинг прорвется во время сильного ветра
Совместимость с усовершенствованными конструкциями стеновых каркасов, в которых используется меньшее количество элементов каркаса на пересечениях стен и в углах здания.

Крепление кирпичных стяжек непосредственно к обшивке

Многие люди не понимают важности кирпичных шпонов во время строительства домов и того, что использование кирпичного шпона без надежного метода крепления кирпичных шпонов к конструкционной системе может привести к поломке.Непрерывно обшитые стены из OSB или фанеры — удобная и конструктивно прочная основа для крепления кирпичных шпал. Крепление кирпичных шпал непосредственно к деревянным конструкционным панелям включено в Международный жилищный кодекс 2018 года. Требования к расстоянию между стяжками при креплении непосредственно к панели категории производительности минимум 7/16 см. В таблице IRC R703.8.4 (2).

Протестировано, код принят

Полномасштабные испытания в аэродинамической трубе в Страховом институте безопасности бизнеса и дома (IBHS) подтвердили, что сайдинг, прикрепленный непосредственно к стенам из непрерывно обшитой фанеры и OSB, выдерживает те же ветровые и погодные условия, что и сайдинг, прикрепленный к каркасу, при правильном количестве и тип крепежа для сайдинга [1].Фактически, сайдинг не нужно прикреплять к каким-либо элементам каркаса, если крепежные детали проникают в оболочку минимум на 1/4 дюйма и соблюдается правильный график крепления. Даже когда сайдинг прикреплен к фанере или OSB через слой неструктурной непрерывной изоляции, ему не нужно задевать элементы каркаса, если сайдинг прикреплен к сплошной фанере или обшивке OSB, как рекомендовано в схеме крепления в гвоздевой обшивке. для крепления сайдинга и отделки, форма Q250, стр. 6.

Знай свой сайдинг

Популярные легкие облицовочные изделия включают винил, дерево, алюминий, фиброцемент, обшивку внахлест и панельный сайдинг с рейтингом APA, деревянную черепицу и синтетические штукатурные изделия. Эти и другие материалы для сайдинга с массой 3 фунта на квадратный фут или меньше покрываются гвоздями для крепления сайдинга и отделки, форма Q250. Этот документ не распространяется на сайдинговые изделия с массой более 3 фунтов на квадратный фут, поэтому требуется дополнительное внимание к их креплению. Для получения дополнительной информации обратитесь к Техническим темам APA: Деревянные структурные панели, используемые в качестве обшивки с гвоздями, форма TT-109.

[1] Йе, Б., А. Коуп и Э. Кейт. Испытания в аэродинамической трубе для деревянных структурных панелей, используемых в качестве обшивки, которую можно гвоздить. 46-е заседание Международного совета по исследованиям и инновациям в строительстве (CIB) Рабочей комиссии W18-Timber Structures, состоявшееся в Ванкувере, Британская Колумбия, Канада.

9 распространенных ошибок, связанных с черным полом, и как их избежать :: Weyerhaeuser

Джоди Дедмон

Красивый пол начинается с прочного чернового пола.OSB обеспечивает надежную прочную основу для безскрипных, прямых полов при соблюдении нескольких простых рекомендаций по установке.

Вот девять распространенных ошибок при установке чернового пола и способы их предотвращения:

1. Неправильный интервал.
Чтобы избежать коробления, панели чернового пола должны располагаться с зазором 1/8 дюйма по всем краям и концам, чтобы обеспечить место для естественного расширения. Края с выступом и пазом на многих напольных панелях премиум-класса, таких как OSB-панели Weyerhaeuser Edge Gold ^®, предназначены для самообразования.

2. Использование зеленых балок.
Влажные пиломатериалы могут привести к изменению размеров по мере высыхания балок, что приведет к появлению гвоздей и скрипу пола. Используйте балки Trus Joist ^® TJI ^® или высушенные в печи пиломатериалы, проверенные на эксплуатационные характеристики, например пиломатериалы Weyerhaeuser Framer Series ^®, которые более стабильны по размерам, чем сырые пиломатериалы.

3. Не давать черному полу высохнуть.
Всегда храните панели пола под навесом. OSB, открытые во время строительства, необходимо дать высохнуть (особенно перед укладкой чувствительных отделочных материалов, таких как паркетный пол).Edge Gold включает запатентованные канавки Down Pore ^®, которые помогают отводить стоячую воду, и запатентованное краевое уплотнение для уменьшения набухания края.

4. Неправильная установка гвоздей.
Во избежание выскабливания, вырывания и образования гвоздей (гвозди, которые едва касаются балки), которые могут вызвать скрип, используйте гвозди правильного размера и расстояния, а также убедитесь, что гвозди проникают в балки пола и полностью погружаются. Как правило, гвозди (6d кольцо или стержень винта или 8d общий) должны располагаться на расстоянии 6 дюймов по центру вдоль поддерживаемых краев панелей и 12 дюймов по центру на внутренних опорах панелей, или как указано на строительных чертежах.Многие производители печатают шаблон застежки прямо на лицевой стороне панели. Для панелей толщиной более 1 дюйма следует использовать гвозди 10d.

5. Прекращение клея.
Конструкция с использованием клея-гвоздей оптимальна для обеспечения ровного и устойчивого пола. Используйте клей на основе растворителя, соответствующий стандартам качества ASTM D3498; в случаях, когда требуется латексный клей для чернового пола, необходим тщательный выбор из-за широкого диапазона характеристик между брендами.

6. Неправильное нанесение клея.
Нанесите клей в соответствии со спецификациями производителя. Перед нанесением убедитесь, что балки сухие и не загрязнены. Многие производители рекомендуют наносить непрерывную полоску клея диаметром ¼ дюйма на элементы каркаса и использовать змеевидный узор для опор 3½ дюйма или шире. Нанесите две полоски клея на места стыков панелей; Нанесение полоски клея толщиной 1/8 дюйма на пазогребневые соединения может еще больше улучшить эксплуатационные характеристики пола.

7. Дать клею высохнуть.
Если на клее образуется корка, он теряет часть своей прочности или может вообще не склеиваться.Наносите клея только на одну или две панели за раз и полностью закрепляйте каждую панель до того, как клей застынет. Ознакомьтесь со спецификациями производителя, чтобы узнать время настройки, и имейте в виду, что теплая погода может ускорить это время.

8. Забивание кромок.
Использование кувалды для плотного прижатия шипа к пазу может привести к раздавливанию древесных волокон, повредив как панель, в которую он попадает, так и то, в которое он был прижат. Кроме того, он может закрыть необходимый зазор на краях панели, что приведет к проблемам с неправильным расстоянием, упомянутым выше.Некоторые панели премиум-класса, такие как Edge Gold, легко сочетаются друг с другом. Если требуется дополнительное усилие, всегда прикладывайте деревянный брусок к краю канавки, чтобы минимизировать повреждение панели, и всегда оставляйте зазор 1/8 дюйма между панелями.

9. Забываешь проверить свою работу.
Перед укладкой чистового пола обойдите черновой пол на предмет скрипов, отсутствующих креплений, неправильного крепления гвоздей и т. Д.

Подобные простые стратегии могут помочь создать системы полов, которые будут прочными, стабильными и без скрипов.Для получения более подробных инструкций и советов о том, как отремонтировать скрипящие полы, загрузите «Предотвращение и устранение скрипов полов» здесь.

Щелкните изображение ниже, чтобы увеличить

ДЖОДИ ДЕДМОН

Джоди Дедмон проработал более 25 лет в компании Weyerhaeuser, большинство из них — в подразделении OSB. В своей нынешней роли менеджера по развитию рынка Джоди применяет глубокие знания в области производства OSB, практики установки и рыночных тенденций; возглавляет команду представителей по развитию рынка OSB; проводит обучение по всему каналу; и предоставляет свой обширный опыт в разработке и внедрении новых продуктов.