Холодные кровельные мастики: Мастика битумная холодного применения – цена в Москве оптом и в розницу

Содержание

Мастика битумная кровельная гидроизоляционная холодная «Смуглянка»

Способ применения мастики битумной. 

Перед применением мастику кровельную «Смуглянку» необходимо тщательно перемешать по всему объему, до состояния однородной массы. На гидроизолируемую поверхность основания мастика кровельная наносится с помощью кистей, валиков, шпателей, пневматическим и безвоздушным распылением, окунанием не крупногабаритных объектов в раствор мастики, с межслоевой сушкой в течение 1-3 часов (при нанесении нескольких гидроизоляционных слоев). 

Перед нанесением мастики для кровли «Смуглянка» поверхность изолируемого основания должна быть очищена от пыли, песка, грязи, остатков старой кровли, ржавчины, других предметов препятствующих формированию качественного покрытия изолируемого основания. 

Подробнее о подготовке и огрунтовании основания плоской кровли для укладки битумных наплавляемых материалов (например, стеклоизола), рассмотрено в кратком руководстве. Рекомендуется наносить на сухую поверхность.

В случае необходимости, обусловленной характером гидроизоляционных работ или загустением, мастику кровельную гидроизоляционную «Смуглянка» можно разбавить сольвентом, толулолом, нефрасом, уайт-спиритом, бензином до требуемой консистенции.

Средний расход мастики битумной «Смуглянка» при толщине слоя 2 мм — 2-3 кг/1м2.

Основные технические характеристики мастики кровельной гидроизоляционной холодной «Смуглянка»


Основные характеристики Мастика кровельная гидроизоляционная холодная «Смуглянка»
Температура размягчения, °С 80
Глубина проникновения иглы при 25 °С, 0,1 мм 15-20
Прочность сцепления с основанием, Мпа, при 20°С, с бетоном/со сталью 0,1/0,15
Прочность сцепления между слоями, рулонный материал-рулонный/рулонный материал-бетон, Мпа, не менее 0,15/0,1
Растяжимость при 25°С, см, не менее 3
Водонасыщение в течение 24 часов, %, не более 0,2
Содержание а. с.в., %, не менее 70-80
Время высыхания одного слоя, часов 12-24

Производитель: «МПК «КРЗ» г.Рязань.

Вес: 18 кг/20 л.

Условия хранения. Хранить в условиях исключающих ее нагрев (вдали от огня, источников тепла, обогревательных приборов) или увлажнение. 

Цена. Узнать актуальные цены и сделать заказ вы можете, позвонив по контактному телефону.

Безопасность. При производстве гидроизоляционных работ соблюдать технику пожарной безопасности и безопасности труда.

«Смуглянка» — мастика кровельная купить которую, можно позвонив нам по контактному телефону.

Сопутствующие товары: праймер битумный готовый холодный, стеклоизол ОргКровля-2, стеклоизол каркасная стеклоткань, рубероид РПП 300.

© Копировать материалы с сайта не разрешается.

Холодная и горячая битумная мастика


Автор: Izmastiki.ru Дата: 15.10.2018 Просмотров: 2870 Комментарии: 0

Горячая и холодная битумная мастика: особенности и основные различия

Битумная мастика – это смесь битумного вяжущего, резиновых гранул, наполнителей и полимеров. Благодаря ее высокой степени адгезии, область применения широка. Ее активно используют при ремонтных работах на дорожном покрытии, кровле, для обработки перекрытий между этажами, паро- и гидроизоляции фундаментов. Характеристики битумной мастики также позволяют применять ее в качестве защитного покрытия для рулонной кровли, предотвращающее влияние нежелательных атмосферных явлений (дождя или снега). Такая смесь формирует бесшовное водонепроницаемое покрытие, поэтому она и пользуется высокой популярностью.


Однако прежде чем ее купить, нужно разобраться в разновидностях и их отличиях. В зависимости от метода применения различают горячую и холодную битумную мастику. Основное их отличие заключается в способе подготовки смеси к использованию. Горячие смеси требуют предварительного разогрева в среднем до 180 градусов, а холодные – нет (при условии, что процесс происходит при температуре выше 0 градусов). Эти нюансы важно учитывать при выборе мастики, так как от этого зависит длительность процедуры и результат.


Применение горячей битумной мастики

Смеси, которые нуждаются в разогревании, используются для сцепки с основой дегтевых или битумных материалов в рулонах. При подготовке горячей битумной мастики необходимо учитывать, что она должна оставаться однородной. При средних температурах он имеет твердую структуру без частиц наполнителя.


Когда температура смеси достигает 100 градусов, мастика не должна пениться или менять свою структуру. В ней не должно быть воды. При достижении 180 градусов смесь легко растекается.


Преимущество горячих мастик заключается в их высокой адгезии. Они прекрасно взаимодействуют с разными поверхностями, надежно склеивая их. Однако на подготовку этих смесей уходит определенное время и необходимо специальное оборудование.

Применение холодной битумной мастики


В данном случае особая подготовка к применению не требуется. Достаточно только придерживаться температурного режима – выше 0 градусов. Для их изготовления берут в жидком виде вяжущие, имеющие органическое происхождение, или битумные пасты.


Чтобы холодная мастика приобрела жидкую структуру перед нанесением, нужно добавить разбавитель. Это может быть масло, керосин, лигроин.


Если вещество производится на разбавленных вяжущих, оно может быть гудрокамовым или битумным. Используют его для склеивания гидроизоляционных и рулонных кровельных материалов, а также формирования защитного покрытия.


Асфальтовая мастика, производимая с использованием битумной пасты, необходима для штукатурной и литой гидроизоляции. Также она надежно заполняет деформационные швы в различных конструкциях. Смесь должна равномерно наноситься на поверхности и иметь однородную структуру. Толщина наносимого слоя должна составлять в среднем 1 мм.


Данный тип вещества значительно облегчает и ускоряет процесс оборудования гидроизоляции и кровель. Он является настолько же прочным, как и горячие мастики, однако не требует длительной подготовки. Нельзя сказать, что первые могут полностью заменить вторые. В каждом конкретном случае необходимо оценивать условий и выбирать наиболее подходящий вариант мастики.


Их активно применяют в строительстве и отделочных работах – везде, где ценится высокая адгезия. Тем не менее нужно понимать, какая разновидность мастики подходит больше всего. При выборе того или иного варианта лучше заранее проконсультироваться с опытными мастерами.

что это, виды, характеристики, правила применения

Мастики из самых разных материалов уже не одно десятилетие служат ценным строительным материалом для отделочных работ. Ими приклеивают и ремонтируют кровли, используют в качестве финишного слоя. Причем вполне долговечного и надежного.

Особенно, когда в качестве такого покрытия выступает битумная мастика с модифицирующими материалами. Сфера ее применения достаточно широка, и есть много тонкостей и нюансов в выборе материала, о которых вам стоит знать.

На сегодняшний день битумная гидроизоляция в РФ – один из самых емких и популярных сегментов рынка. Причем куда более значимый, чем рынок цементных и полимерных составов, и даже универсальной жидкой резине пока до этого далеко. Все дело в особых свойствах битума: отличная адгезия почти к любому материалу и полная водонепроницаемость.

Все это благодаря тому, что битумные герметики непористые, а потому воде в них просто некуда проникать. При этом битум эластичный и прочный, и отлично себя показывает в ситуациях динамической нагрузки (когда шов слегка сжимается и расширяется введу изменения температуры).

Благодаря современных технологиям, сегодня выпускают битумную мастику, шпатлевку, праймер и герметики. Причем неопытный человек сходу может растеряться при выборе и не знать, для какой задачи что предназначено. Поэтому советуем вам для начала посмотреть это видео, которое поможет разобраться, как отличить мастику от ее производных:

Современная битумная мастика для кровли – это пластичный гидроизоляционный материал, который производят на синтетической и органической основе с добавками. Благодаря тому, что их состав был модифицирован современными химическими и органическими соединениями, хорошо переносят жару и мороз.

Во все времена битумная мастика для гидроизоляции отличалась от других аналогов тем, что ее разрешено наносить на ржавую или влажную поверхность. А качественная мастика хороша прежде всего тем, что быстро высыхает и содержит армирующие волокна. Зачем они нужны? Позволяют компенсировать сильные колебания.

Все поставляемые на рынок битумные мастики делятся по своему составу на такие виды:

  • По исходному материалу мастика делится на битумно-резиновую, битумно-эмульсионную, битумно-полимерную или чисто битумную.
  • По разбавляющему составу мастики делятся на водные, с органическими растворителями или жидкими органическими веществами.
  • По характеру отверждения – на отверждаемые и неотверждаемые.
  • По своему назначению – на обустройство рулонных или других видов кровли, и для гидроизоляции.
  • По способу нанесения: горячие (или предварительно подогреваемые) и холодные, которые подогревать не нужно, т.к. в них есть летучие эмульсионные составы. В качестве таких составов используется мазут, разные нефтяные масла, керосин, бензин и лигроин.

Эта информация важна не только специалистам, но и простым обывателям, которые приобретают мастику для ремонта крыши своего дома. Ведь от вида зависит то, как наносить мастику, в каких условиях с ней можно работать и как именно она поведет себя в будущем!

Виды мастики по методу нанесения: холодные и горячие

Битумные мастики есть «горячие» и «холодные». Первые следует предварительно разогревать на огне, а вторые наносят сразу на поверхность без какой-либо предварительной подготовки. И у обоих мастик разная сфера применения:

Горячие чаще всего используют для приклеивания рулонных материалов, битумным или дегтевых. Также такой мастикой склеивают между собой многослойный кровельный ковер. Поэтому к составу есть свои важные требования: быть полностью однородным и оставаться твердым в нормальном диапазоне температур.

При этом важно, чтобы и при 100°С мастика не изменяла однородность своего состава и не вспенивалась, а при нагревании в процессе монтажа до стандартных 160-180°С легко растекалась по поверхности и образовывала слой до 2 мм.

Понятно, что горячую мастику на вертикальные элементы крыши не льют. Для этой задачи нужны холодные мастики. Их изготавливают на основе битумных паст с применением жидких вяжущих веществ. Для асфальтовых мастик это вода, а для кровельных масла, лигроин или керосин.

Холодные мастики также делят на продукт физического или химического отверждения. В первом случае высыхание идет за счет того, что испаряется вода или растворитель, во втором – благодаря внутренним химическим процессам. На что это влияет? На запах, ведь если из мастики выходит растворитель, это будут ощущать все вокруг.

Мастики на воде и растворителе сразу готовы к применению и особенно ценятся в качестве обмазочной гидроизоляции. Их считают пожаробезопасными.

Мастики на растворителях также разрешено использовать при отрицательной температуре, хотя и не рекомендуется — тогда битум становится вязким и проблемным в нанесении. Кроме того, при температуре меньше 0°С на любой обрабатываемой поверхности уже есть лед, хотя и не всегда заметный для глаз, а это значительно ухудшает адгезию. Да и времени на высыхание мастики понадобится значительно больше.

Холодные мастики тоже применимы для склеивания кровельных и гидроизоляционных материалов, как и для обмазочной гидроизоляции. Также ими удобно заполнять деформационные швы на крыше. В отличие от горячей, холодную мастику наносят слоем в 1 мм.

Стоит ли говорить, насколько удобнее работать с холодной мастикой, в отличие от горячей! Но в любом случае и горячая, и холодная мастика образовывают сплошное, монолитное и бесшовное покрытие.

Битумная мастика холодного применения более экологична, а потому ее чаще используют во внутренних помещениях дома, не беспокоясь о взрывоопасности и пожаре. Однако при отрицательных температурах битумная эмульсия ведет себя неустойчиво (говоря простым языком, разлагается). А потому работать с ней можно только при температуре выше, чем 5-10°С.

Виды мастики по содержанию: эластичность vs устойчивость

Качество мастики напрямую зависит от того, какие вещества в ней содержатся помимо битума: смолы, минеральные масла, парафин, карбоиды или асфальтогеновые кислоты. Наиболее популярные такие виды:

Начнем с битумно-каучуковой мастики, которая хороша тем, что не содержит растворителей. Для крыши она не очень подходит, больше для подвалов и гаражей, когда нужна только легкая гидроизоляция.

Соединение битума со смолой — это тиксотропный состав битумных мастик, который обладает замечательными антикоррозийными и антигравийными свойствами. Настолько, что успешно применяется для защиты днища автомобиля от попадания острых камней!

Именно благодаря тиксотропным свойствам мастика не будет стекать с вертикальных поверхностей. Поэтому для неровной и проблемной поверхности кровли берут мастику с такими свойствами.

В итоге получается плотное и эластичное покрытие, наиболее стойкое к растрескиванию от мороза среди всех других вариантов. Причем тиксотропная мастика ко всему еще и способна затягивать трещины своего слоя до 5 мм, так сказать, «заживлять».

Быстро набирает популярность эластичная битумно-каучуковая мастика, которая поставляется в виде густой замазки. Она насыщена армирующими волокнами. Такая мастика идеально подходит для ремонта царапин и трещин кровельного покрытия, а также уплотнения между кровлей и цементом.

Используют ее также для так называемой тяжелой гидроизоляции фундамента (по европейской классификации). А благодаря наличию каучука поверхность получается эластичной, легко компенсирует движения поверхностей до 5 мм. Еще один приятный бонус: высыхает такая мастика всего за 3-4 часа. Посмотрите, как отличается густая мастика (слева) от обычной (справа) по своей консистенции:

Есть и такой вид, как битумно-полимерная мастика – «жидкая резина», как ее ошибочно называют в народе (у этого материала совсем другой химический состав). Такая мастика по густоте такая же, как и каучуковая. И замечательно подходит для обработки швов:

У битумно-полимерной мастики – отличные показатели по растяжению и эластичности, что заметно даже при ее нанесении еще в сыром виде:

И, наконец, новинка рынка – битумно-алюминиевая мастика. Это качественная каучуковая эмульсия, наполненная пигментом алюминия.

Она образует покрытие красивого серебряного цвета, но кроме декоративной функции на все 100% справляется и с защитной. В отличие от всех предыдущих вариантов, такая мастика отражает солнечный свет, а потому куда меньше нагревается на солнце (что для битума очень важно).

Наверняка вы слышали о том, с какими проблемами сталкиваются кровельщики: порой мастики не сохнут вообще, трудно наносятся, издают невыносимый запах и стекают.

Все дело в том, что в нашей стране все битумные мастики условно делят на три ценовых сегмента. По сути, все характеристики битумной мастики напрямую зависят от того, в какой ценовой политике она находится, и кто ее производитель.

Премиум-сегмент, в который входят продукты от отечественного и иностранного производителя, это качественные мастики, долговечные и морозостойкие. Часть из них даже модифицированы SBS-каучуком. Быстро высыхают и отлично держатся, потому что изготовлены на основе битума марки не ниже БН 70/30.

К слову, чтобы вы немного разбирались в качестве приобретаемой мастики, подскажем вам расшифровку этого значения: 70 означает теплостойкость (температуру размягчения), а 30 – то, при какой температуре в мастику способна проникнуть игла (механическая стойкость). И, наконец, мастики премиум-класса содержат относительно нетоксичные нефтяные растворители.

Битумные мастики среднего ценового сегмента сегодня выпускают семь российских производителей. Откровенно говоря, это мастики среднего качества на основе битума, начиная с марки БН 50/50, изредка с добавками каучука. В них используются дешевые нефтяные растворители, а потому обработанная ими поверхность будет сохнуть 24-72 часа на каждый слой. И именно от этих мастик идет неприятный резкий запах.

Но совсем негативную репутацию получили самые дешевые мастики, которые, как говорится, бросают тень вообще на весь сегмент битумной гидроизоляции. Они вообще не отвечают ни одному требованию ГОСТов, и похожи на обычные мастики только цветом.

Именно эти мастики почти не сохнут и совершенно бестолковы в качестве ремонтного материала. Впрочем, у них тоже есть своя сфера применения. Изготавливают такие мастики всего из одной фракции нефти, называемой гудроном, а в качестве добавки доливают немного настоящего строительного битума.

В итоге такая мастика даже после отверждения стекает с поверхность с углом наклона 30°, сохнет больше недели и все равно остается липкой, и каждый сезон требует своего обновления. Поверхности дешевые мастики вообще не склеивают, токсичны и издают ужасный запах.

А самое печальное в том, что если вы решите обработать все заново другой мастикой, эту придется соскабливать вручную до нуля. Почему нельзя оставить? Дело в том, что у плохих мастик такая же скверная адгезия, и заливка нового покрытия не заполнит полости под старым.

Вот как выглядит такая мастика через год после нанесения:

К кровельной битумной мастике предъявляются повышенные требования по морозостойкости и атмосферостойкости. Вот почему эту категорию специально дополнительно модифицируют таким эластомером, как SBS – бутадиен-стирольным каучуком.

Это позволяет мастике не растрескиваться со временем, особенно в периоды мороза. Учитывают ли все эти особенности производители дешевых мастик? Вряд ли.

Давайте перечислим основные сферы строительства, где сегодня применяют битумную мастику:

  1. Бесшовная гидроизоляция. Речь идет о гидроизоляции фундаментов и свай, а также обустройстве монолитной мастичной кровли.
  2. Ремонт и герметизация трещин в почти любой кровле, ремонт рулонных покрытий.
  3. Приклеивание кровельных материалов, как битумная черепица и рубероид, а также фиксация пенополистирола к фундаменту дома.
  4. Внутренняя гидроизоляция дома: подвали, санузлы и стяжки.

Устройство мастичной кровли

Битумную мастику в жидком виде наносят на основание, и в процессе застывания та образует прочную гидроизоляционную пленку без швов. Для кровли такое качество незаменимо. У кровли благодаря этому появляются защитные свойства, отличная гидроизоляция и высокая адгезия.

Хорошая мастика со временем не разрушается от ультрафиолетовых лучшей и не становится хрупкой от мороза:

Сразу оговоримся, что большинство профессиональных кровельщиков убеждены, что надежная битумная кровля невозможна без армирования. Одна из самых проверенных технологий – это укладка армирующей сетки.

Для этого нужно сначала хорошо очистить поверхность крыши, обработать ее праймером, уложить сетку и залить ее мастикой в два слоя:

Горячая мастика из битума применяется для укладки кровельной мембраны по такой технологии:

  • Шаг 1. Первый слой мембраны укладывают на битум.
  • Шаг 2. Делают надрез в месте шва.
  • Шаг 3. Приложите поверх горячего битума ленту, тканевыми вставками вверх. Прижмите ее так, чтобы эти вставки с нижней стороны полностью пропитались битумом.
  • Шаг 4. Теперь укладывают второй слой, так, чтобы мембрана покрыла 10-20 мм ленты. При этом под тканевые вставки мембраны льют горячий битум.

Главное при всем этом – личная безопасность, ведь горячая мастика способна оставить серьезные ожоги.

Ремонт кровли: описание процесса в деталях

Битумная мастика просто незаменима для срочного ремонта кровли. В этом случае любые другие материалы обычно не справляются, ведь постоянно идущий дождь доставляет немало проблем, а течь остановить нужно. Например, локальные повреждения на ондулине чаще всего ликвидируют именно битумной мастикой, которую дополнительно армируют стеклотканью.

Вот как чинят поврежденный участок кровли при помощи холодной битумной мастики:

  • Шаг 1. Вздувшийся участок разрежьте крест-накрест и отогните края при помощи шпателя.
  • Шаг 2. Внутрь поврежденного места нанесите достаточное количество мастики.
  • Шаг 3. Прижмите края разреза к центру слоя.

По необходимости ставят новую заплатку и армируют ее дополнительно строительной сеткой:

Если ремонтировать нужно металлическую поверхность, тогда действуйте по такой инструкции:

  • Шаг 1. Очистите металлические части кровли от ржавчины, органических загрязнителей и масляных пятен.
  • Шаг 2. Наносите первый слой мастики кистью или широкой щеткой (лучше грубой).
  • Шаг 3. Теперь – второй слой, при помощи кисти или напыления.

При этом следите за тем, чтобы все трещины и швы были заполнены и обмазаны, но при этом толщина одного слоя не превышала 4 мм.

Также мастикой обмазывают проходные элементы кровли:

А теперь – о сложностях. В процессе работы с битумной мастикой вы столкнетесь с такой сложностью, как стремление достичь одинаковой толщины покрытия. Если вы заранее не подготовите для этой цели основание — это будет сложно. Поэтому крышу нужно очистить и тщательно выровнять строительными мастиками и герметиками.

Тогда весь последующий процесс будет легким, особенно, если вы собираетесь работать с валиками, а не кисточкой. Хотя, справедливости ради отметим, что битумная мастика не боится ни ям, ни выбоин, ни перепадов, и прекрасно держится даже не вертикальной поверхности. Однако в неровных местах впоследствии будет застаиваться вода.

Если вы поставите мастику на какое-то время в гараж или другое непрогреваемое помещение, она изменит свою консистенцию и станет более густой. Поэтому перед началом работ ее желательно разогреть, можно даже на костре, только осторожно.

Также бюджетная мастика от качественной отличается составом и нередко бывает, что она слишком густая для определенной работы, ее приходится постоянно разбавлять в процессе. Стоит ли говорить о том, каким разнородным изначально получится слой и насколько неравномерно он ляжет. Как вариант такую мастику можно не разбавлять, а разогреть – от этого она тоже станет более текучей.

Кстати, дорогую мастику не стоит разводить каким-либо растворителем, даже уайт-спиритом, который иногда разрешает производитель. Дело в том, что от этого битумный состав меняется, происходят некоторые химические процессы и результат может совсем не порадовать.

Можно поставить банку с мастикой на водяную баню и перемешивать, пока консистенция не станет однородной (20-30). Или поступить хитро, как предприимчивые кровельщики: оставить банку с мастикой на 2-3 час под палящими солнечными лучами (если работаете летом). За это время мастика в металлической банке подогреется сама, и наносить ее станет намного легче.

Надеемся, мы помогли вам нашими советами по работе с битумной мастикой, и теперь процесс изоляции кровли станет намного приятнее! Расскажите в комментариях, что из статьи вам было интересно узнать, и как именно вы будете применять это на практике.

Холодная и горячая мастика

По технологии приготовления битумные растворы подразделяются на холодные и горячие. Холодные составы представляют собой классический раствор битума в летучих органических растворителях (технических спиртах, керосине или бензине). За счет высокой текучести холодные составы имеют высокую проникающую способность и быстро застывают по мере испарения летучего компонента.

Горячие растворы (расплавы) получают при сильном разогреве битумного состава. Для этой цели как правило используется открытый огонь. Типичный представитель битумных составов, применяющихся в расплавленном состоянии – кровельная мастика. Ее используют в качестве гидроизоляционной обмазки для защиты различных конструктивных элементов и для крепления битумных кровельных материалов при организации или ремонте кровель.

Перед применением горячего состава его разогревают. При температуре около 180 градусов состав приобретает достаточно высокую текучесть и хорошую адгезивность, легко наносится на базовую поверхность и распределяется по ней.

Большинство недостатков применения горячей мастики связано с необходимостью ее разогрева. Чтобы подготовить рабочий состав, понадобится дополнительное оборудование, время и топливо, тщательное соблюдение мер противопожарной безопасности. Работы на открытом воздухе сильно осложняются в холодное время года.

При соприкосновении с холодным основанием раствор быстро остывает и его сцепление с поверхностью ухудшается. При этом страдает качество гидроизоляционного слоя или крепления кровельных материалов.

Надежная и неприхотливая холодная мастика

Технология применения холодной мастики не требует применения высокой температуры непосредственно перед нанесением. Она доставляется на строительную площадку в готовом виде и успешно используется в любое время года, независимо от температуры воздуха.

Для изготовления холодной мастики в разогретый битум добавляют органический растворитель. Выбор растворителя зависит от назначения состава. Это может быть керосин, бензин, спирты. На практике чаще всего используют соляровое масло.

Вместе с подогретым растворителем в расплав битума вводят наполнитель, чаще всего для этого применяются асбест и известь. Полученный состав можно использовать сразу или хранить в плотно закрытых емкостях. Это условие является обязательным, в противном случае летучий компонент раствора испарится и состав загустеет.

Холодное против горячего?

Для проверки технологических свойств холодной битумной мастики применяется тест на склеивание. Два слоя рубероида склеивают с помощью испытуемого состава и через сутки оценивают качество соединения. Холодная мастика не должна менять эластичность и гибкость склеиваемого материала, качественный состав должен равномерно распределяться по основе. Теплостойкость клеевого соединения оценивается в сравнении с соединениями, полученными горячим способом.

Свойства холодных битумных составов во многом зависят от растворителя и качественного соотношения компонентов. Поэтому горячая мастика служит образцом для сравнения. Производители экспериментируют с составом, стремясь получить простой в применении материал, подходящий для работы в широком диапазоне температур.

При низкой температуре составы на основе солярового масла загустевает, а это обстоятельство затрудняет применение холодной мастики. Для работы при низкой температуре используются составы на основе других растворителей. Холодные мастики проще в применении, чем горячие составы, используются для обустройства рулонных кровель и изолирующих слоев. Битумные составы при высокой температуре размягчаются, поэтому их применение качестве антикоррозионного и электроизоляционного покрытия не рекомендуется.

битумные. холодные и другие виды, инструкция, видео и фото

Вам нужна кровельная мастика, но как правильно ее выбрать, чтобы покрытие было эффективным и долговечным? Я расскажу о наиболее распространенных видах мастики и их особенностях, что поможет новичкам ответить на поставленный вопрос.

На фото мастика кровельная — вязкий гидроизоляционный материал

Общие сведения

Мастики для кровли представляют собой вязкую жидкость, которая после нанесения затвердевает, образовывая при этом эластичную и в то же время достаточно прочную поверхность. Причем покрытие обладает высокими гидроизоляционными свойствами.

Как правило кровельные мастики изготавливают на основе битума. Иногда для улучшения их свойств битум модифицируют различными полимерами. Кроме того, в состав материала добавляют наполнители, в качестве которых может использоваться:

  • Минеральная вата;
  • Известняковые или кварцевые порошки;
  • Комбинированная зола и пр.

Неармированная мастика может использоваться для герметизации стыков рулонных кровельных покрытий

Существуют так же мастики, которые не содержат армирующих добавок, что позволяет наносить их тонким слоем. Эти составы обычно применяются для склеивания и герметизации стыков рулонных материалов, а также для их приклеивания к основанию кровли.

Виды мастики

Основные характеристики и эксплуатационные качества материала зависят от типа вяжущего. По этому параметру покрытия делят на следующие типы:

Виды мастик

Далее рассмотрим все эти варианты мастик, чтобы вы сами могли решить для себя какую выбрать.

Битумная

Битумные мастики пользуются наибольшей популярностью благодаря их невысокой стоимости и неплохим эксплуатационным качествам.

Битумная мастика имеет наиболее низкую стоимость

Достоинства:

  • Хорошая адгезия. Это позволяет наносить состав на различные поверхности. При этом покрытие не отслаивается в течение всего срока эксплуатации;
  • Долговечность. Мастика битумная кровельная может прослужить до 25 лет, а иногда и больше;
  • Простота нанесения. Как и большинство подобных покрытий, составы на основе битума легко наносятся своими руками при помощи валика или шпателя;

Битумную мастику можно наносить валиком или кистью

  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Это позволяет использовать покрытие в качестве самостоятельного основного слоя.

Недостатки:

  • Неустойчивость к воздействию солнца. Материал разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Кроме того, при нагреве на солнце битум размягчается и может стекать, поэтому наносить мастику можно лишь на кровли с углом наклона не более 30 градусов;
  • Потребность в дополнительном покрытии. По указанным выше причинам данный материал нуждается в дополнительном покрытии. Чаще всего сверху наклеивают еврорубероид;

Битумная мастика нуждается в дополнительной защите кровельными материалами

  • Длительный процесс высыхания. В сухую тепловую погоду состав высыхает в течение суток. Это необходимо учитывать перед нанесением, так как кровля покрывается битумной мастикой в несколько слоев.

Разновидности:

  • Горячего нанесения (горячая). Представляет собой твердую консистенцию.
    Перед нанесением горячей мастики ее разогревают до получения жидкой консистенции. Поэтому данную мастику и прозвали в народе «горячей».

«Горячая» мастика перед нанесением требует разогрева

Кровельная горячая мастика неудобная в использовании, но зато стоит дешевле. Кроме того, она быстрее высыхает, чем «холодная»;

  • Холодного нанесения. Размягчается за счет использования в составе растворителя.
    Холодные мастики существуют двух видов — однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые продаются в готовом виде, вторые же перед применением необходимо смешивать с растворителем.
    Надо сказать, что мастичные кровли, обработанные двухкомпонентным материалом, обычно получаются более долговечными и надежными.

Воднодисперсионная мастика отличается экологичностью и более высокой скоростью застывания

Отдельно следует сказать о составах на водной основе, которые представляют собой воднодисперсионную смесь. К их достоинствам относится не только простота использования, но и экологичность, а также более высокая скорость высыхания.

Если используется мастика для мягкой кровли с углом наклона более 6 градусов, рекомендуется ее армировать стекловолокном или другим материалом.

Стоимость:

Марка Цена в рублях
AquaMast 1 кг 45
Decken 1 кг 50
БиЭМ (воднодисперсионная) 20 кг 670
Технониколь 1 кг 60
МБИ 15 кг 245

Битумно-полимерное покрытие отличается улучшенными свойствами

Битумно-полимерная

Битумно-полимерная мастика в составе содержит акриловые, латексные или другие полимеры. Благодаря этому она обладает более высокими характеристиками.

Достоинства:

  • Быстрое высыхание. Скорость высыхания данного кровельного покрытия в несколько раз выше скорости высыхания обычного битумного аналога;
  • Теплостойкость. Покрытие выдерживает температуру до 70 градусов. Это позволяет наносить его на кровли с углом ската более 30 градусов;
  • Хорошая адгезия. Может наноситься на любые кровельные покрытия. Это позволяет использовать данный материал для ремонта кровли практически любого типа.

Недостатки. К минусам материала относится лишь относительно высокая стоимость.

Битумно-полимерное покрытие обладает более высокой скоростью застывания

Стоимость:

Марка Стоимость
Растро 1 кг 130
Гидропан 1 кг 190
ГИДРИЗ-К 10 кг 840
Weber tec 8 кг 2150

Инструкция по нанесению мастики, вне зависимости от типа последней, требует тщательной подготовки кровли. А именно — ее необходимо очистить от пыли и грязи, а также осыпающихся и отслаивающихся поверхностей.

Резинобитумная мастика более влагоустойчивая и эластичная, битумная

Битумно-резиновая

Битумно-резиновая или резинобитумная мастика представляет собой обычный битумный состав, в который добавлена резиновая крошка. Как правило, для этих целей используют отработанную резину, благодаря чему добавление крошки практически не сказывается на стоимости материала.

В результате добавления резины, улучшаются следующие качества материала:

  • Температура плавления. Практически не плавится на солнце;
  • Водонепроницаемость. Поверхность кровли становится гораздо более влагоустойчивой;
  • Пластичность и эластичность. Благодаря этому качеству покрытие не растрескивается и служит дольше.

Резинобитумная мастика тоже нуждается в дополнительном покрытии

В остальном же свойства у этого материала такие же, как и у обычного битумного аналога с его достоинствами и недостатками.

Область применение тоже не отличается. Материал применяется в следующих целях:

  • Устройство мастичных кровель с использованием рубероида, еврорубероида или других рулонных покрытий;
  • Склеивание стыков рулонных материалов.

Резинобитумное покрытие стоит дешевле полимерных аналогов

Стоимость:

Марка Стоимость в рублях
Технониколь 20 кг 1760
Краскофф 20 кг 820
Колорит 1,8 кг 140

Каучуковые и полиуретановые

Каучуковые и полиуретановые мастики так же изготавливаются на основе битума. Главная их особенность заключается в высокой эластичности, поэтому их еще называют «жидкой резиной».

«Жидкая резина» отличается эластичностью и высокой прочностью

Данная мастика наносится одним из следующих способов:

  • Методом покраски. В этом случае состав сметанообразной консистенции наносится при помощи валика, кисти или шпателя;
  • Наливным способом. Суть этого метода заключается в выливании «жидкой резины» на поверхность кровли и последующем ее разравнивании. Поэтому данный способ может применяться только для плоских кровель.

Напыление обеспечивает наиболее качественное покрытие

  • Напылением. Для нанесения мастики данным способом требуется специальное оборудование. Надо сказать, что данный метод позволяет получить наиболее прочное и долговечное покрытие.

«Жидкая резина» может применяться как самостоятельное кровельное покрытие

Достоинства:

  • Эластичность. Может растягиваться на 300-400 процентов, и при этом сохранять целостность;
  • Универсальность. Может использоваться как для плоской, так и для скатной кровли. С помощью «жидкой резины» можно осуществлять ремонт крыш, покрытых практически любыми кровельными материалами;

«Жидкой резиной» можно покрывать скатные кровли

  • Устойчивость к атмосферам воздействиям. Покрытие совершенно не боится влаги, а также низких и высоких температур. Кроме того, материал устойчив к воздействию солнечных лучей.
    Потому его можно применять для мастичной кровли как самостоятельное покрытие;
  • Долговечность. Мастичная кровля, покрытая данным материалом может прослужить до 50 лет;

Недостатки. Минус «жидкой резины» заключается лишь в высокой стоимости.

Стоимость:

Марка Стоимость 1 кг в рублях
Славянка 184
ЛКМ CCCP 210
АКТЕРМ 250
Фарготек 349

Вывод

Теперь вы знаете каких видов бывает кровельная мастика, и можете самостоятельно подобрать оптимальный вариант, в зависимости от ситуации. Рекомендую дополнительно посмотреть видео в этой статье. Если какие-то моменты вам непонятны — пишите комментарии, и я обязательно вам отвечу.

Мастика кровельная — описание, достоинства, характеристики

Гидроизоляционная мастика для кровли – это одно- или многокомпонентный материал, наносимый на поверхность и образующий бесшовный кровельный ковер.

Область применения

Основное назначение мастичных кровельных материалов – устройство кровельного ковра без использования рубероида и других рулонных материалов. Кроме устройства кровли, материал также незаменим при проведении ремонтных работ. Восстановление кровельного ковра осуществимо на любых поверхностях: металлических, асбоцементных, мастичных, бетонных, рулонных.

Разновидности кровельных мастик

По методу укладки кровельные мастики подразделяются на холодные и горячие. Перед нанесением на поверхность горячая битумная смесь подогревается до 160˚С. Холодная мастика используется без предварительного разогрева благодаря наличию разбавителя в составе. В холодное время года она, как правило, подогревается до 65–70˚С.

По назначению кровельные мастики классифицируют на следующие виды:

  • кровельно-изоляционные. Материалы востребованы при устройстве безрулонных мастичных покрытий кровли и гидроизоляции. Время «схватывания» гидроизоляционного состава на воздухе составляет ≈1 час, обработанная поверхность приобретает стойкость к воде;
  • приклеивающие. Мастики применяется при монтаже рулонного кровельного ковра, рулонной гидроизоляции в качестве приклеивающего вещества;
  • антикоррозионные. Материалы применяются для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.

Мастики по способу применения делятся на холодные и горячие. Мастики холодного применения отличаются упрощенной технологией нанесения, что сделало ее более популярной. По сравнению с материалом горячего применения данная смесь характеризуется минимальными энерго- и трудозатратами, отсутствием риска пожара, возможностью укладки материала при минусовых температурах.

По виду вяжущего вещества различают битумно-полимерные, битумно-антраценовые, каучукобитумные и резинобитумные.

Битумно-полимерные мастики обладают хорошей эластичностью и сохраняют это свойство при низких температурах (Т= -25 – -35˚С). Материал характеризуется пластичностью, его необратимая деформация составляет только 10%, теплостойкость сохраняется до 50˚С. Мастика, модифицированная СБС-полимером экономнее в 4 раза, чем обычные смеси.

Рекомендации специалиста: необходимо заранее определить расход материала. Так, для кровельных работ расходуется до 8 кг/м2 битумно-полимерной мастики, при гидроизоляции и ремонте – до 5 кг/м2, для грунтовки достаточно 400 г/м2.

Биостойкая кровельная мастика (битумно-антраценовая или битумно-фтористая смесь) характеризуется стойкостью к действию микроорганизмов. Наносить кровельную мастику можно как ручным способом (с помощью валика или кисти), так и методом распыления.

Рекомендации специалиста: отличный результат получают, наклеивая на биостойкую мастику 1 слой рулонного кровельного материала, затем устраивают мастичный ковер из битумной эмульсии с добавлением коагулятора и латекса.

Каучукобитумная мастика сохраняет свои свойства (эластичность и адгезию) при температуре до 80 °C, она не впитывает и не пропускает влагу, устойчива к различным средам – кислотным, щелочным, солевым растворам.

Рекомендации специалиста: гидроизоляцию каучукобитумной мастикой необходимо производить в 2–3 слоя. Интервал между нанесениями – 5–6 часов. Между слоями рекомендуется укладка армирующей сетки. Практика показывает, что поверхность не должна воспринимать нагрузки в течение 24 часов.

«Жидкая резина» – современная мастичная мембранная кровля, а также материал для защиты от коррозии и вредных воздействий. Наносится холодным напылением, монолитная структура мембраны – бесшовная, материал обладает отличным сцеплением с любой поверхностью. Напыляемая экологически чистая кровля отличается эластичностью, пожаробезопасностью. Срок службы мембранной кровли – около 20 лет.

Рекомендации специалиста: при герметизации деревянных или металлических поверхностей, а также при антикоррозийной обработке достаточной толщиной нанесения напыления является 1,5 мм. Слой напыляемого материала при устройстве мембранной кровли должен быть не меньше 3 мм.

Мастика холодная битумная гидроизоляционная Оргкровля (готовая)

Мастика холодная битумная гидроизоляционная, производится компанией ЗАО «Оргкровля», это говорит о том, что данная мастика прошла контроль качества, соответствуют заявленным показателям и соответствует ГОСТу 30693-2000. Продукт полностью готов к применению.

Предназначена для обмазочной гидроизоляции и антикоррозийной защиты бетонных, деревянных и металлических конструкций разного типа. Мастика холодная битумная гидроизоляционная так же используется для приклеивания различных поверхностей в том числе приклеивания рулонной битумной гидроизоляции и кровли, обладает высокими адгезионными показателями.

Перед применением мастику необходимо перемешать, до образования однородной массы, в случае затвердения воспользуйтесь растворителями, например, (сольвент, нефрас, уайт-спирит) Важно помнить, что до начала работ, следует привести в порядок поверхность, на которую Вы будете наносить мастику, поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла, наледи и других загрязнений. Если на поверхности основания есть неровности, то для лучшей адгезии мастики, поверхность нужно предварительно обработать битумным праймером. Мастику следует наносить послойно кистью, шпателем или наливом с разравниванием специальными гребками.

Технические характеристики:










Наименование показателей

Мастика битумная гидроизоляционная Оргкровля (готовая)

ТУ 5775-015-00289973-2011

Гибкость на брусе с закруглением R=5,0 мм, при температуре не выше -5°c
Теплостойкость в течение 5 ч, не менее, при температуре не ниже  +80°c
Водонепроницаемость при давлении 0,003 МПа   (0,3 кгс\см²), в течении 10 минут  отсутствие протекания воды
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более  0,4
Прочность сцепления с основанием (из бетона, металла, дерева), МПа(кгс\см²) не менее  0,1 (1,0)
Жизнеспособность, ч, не менее  3
Условная вязкость, С, не менее 10
Массовая доля нелетучих веществ, % не менее 65

Мастичный герметик и цементные изделия Henry® — Ремонт и ямка кровли

Мастика и цемент Henry ® обеспечивают отличную защиту при ремонте и исправлении ямок для крыши, гидроизоляции, светового люка, вентиляции, дымохода, водосточной трубы, водостока, карниза, стен и панелей.

  • Pro-Grade ® 155 Мигающий цемент

    • Прорезиненный кровельный цемент подрядного класса для вертикального и горизонтального применения
    • Не прогибается / не скользит даже при высоких температурах кровли
  • Pro-Grade ® 957 Силиконовый герметик для крыш с волокном

    • Армированный волокном
    • Превосходная адгезия и возможность крепления на многих кровельных покрытиях
    • Уплотнения отводов, крепежных элементов, швов и водостоков
    • Легко наносится кистью или шпателем толщиной до ¼ дюйма при вертикальном или горизонтальном нанесении.
    • Только для профессионального использования
  • Силиконовый герметик для крыш Pro-Grade ® 923 Butter Grade

    • Отличный ремонтный материал для многих кровельных оснований
    • Уплотнения отводов, крепежных элементов, швов и водостоков
    • Легко наносится кистью или шпателем толщиной до ¼ дюйма при вертикальном или горизонтальном нанесении.
    • Только для профессионального использования
  • Силиконовый кровельный герметик Pro-Grade ® 920

    • Герметизирует швы кровельной мембраны, трещины в бетоне, гидроизоляцию, водостоки и поврежденные участки на большинстве кровельных покрытий
    • Отсутствие затвердевания, меления, растрескивания, растрескивания или реверсирования
    • Только для профессионального использования
  • Герметик Henry ® 925 BES

    • Герметик для наружных швов для воздушных барьеров, гидроизоляционных и кровельных систем Henry ®
    • Отличная атмосферостойкость, гибкость, очень низкий уровень ЛОС
  • Henry ® 289 Белый герметик для крыш

    • Применяется к сухим или влажным (не мокрым) поверхностям
    • Наносится кистью или шпателем для быстрого нанесения
    • Покрытия с белым или тонированным акриловым покрытием
    • Не просачивается через световозвращающие покрытия
    • Скины закончились быстро — без задержек
    • Позволяет мыть водой и мылом

К сожалению, нет товаров, соответствующих вашему запросу.

Герметики для кровли | Эластомерные герметики для крыш | Пластмассы, мастики и цемент

9400 ETERNA SIL PREMIUM SILICONE MASTIC

# 9400 ETERNA SIL PREMIUM SILICONE MASTIC — это высокопроизводительная мастика профессионального уровня для герметизации швов и ремонтной мастики для защиты швов, отверстий и креплений на различных архитектурных поверхностях и кровельных основаниях. После отверждения # 9400 образует прочный, дышащий и водостойкий барьер, устойчивый к разрушению под воздействием ультрафиолета и естественного атмосферного воздействия.

9300 ETERNA SIL PREMIUM SILICONE PERMA PATCH

# 9300 ETERNA SIL PREMIUM SILCONE PERMA PATCH представляет собой силиконовую мастику на основе растворителей, предназначенную для прямого склеивания, долговременного заплаты и ремонта. Может использоваться для ремонта проколов мембраны, вызванных градом или механическими повреждениями в результате пешеходного движения, обслуживания систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и других связанных перфораций мембраны. # 9300 можно использовать для прочной герметизации стыков и креплений на различных кровельных деталях и приложениях.

9100 ETERNA-SIL PREMIUM SILICONE MULTI-POSE MASTIC

# 9100 ETERNA-SIL PREMIUM SILICONE MULTI-PURPOSE MASTIC — высокопроизводительный герметик профессионального уровня для защиты швов, отверстий и креплений на различных архитектурных поверхностях и кровельных основаниях.После отверждения # 9100 образует прочный, воздухопроницаемый и атмосферостойкий барьер, который очень устойчив к разрушению под воздействием ультрафиолета и естественного атмосферного воздействия.

979 БОЛЬШАЯ БЕЛАЯ ВЕСНАЯ ЭЛАСТОМЕРИЧЕСКАЯ МАСТИКА

# 979 БОЛЬШАЯ БЕЛАЯ ВЕСНАЯ ПОГОДНАЯ ЭЛАСТОМЕРИЧЕСКАЯ МАСТИКА — это белая мастика SEBS, армированная волокном, на основе растворителя, разработанная для ремонта ТПО мембран. Армированная мастика Great White будет хорошо держаться на мокрой поверхности, даже во время проливного дождя, на мокрой поверхности или под водой. Армированная мастика 979 Great White хорошо работает в суровых условиях из-за ее высокого удлинения и прочности на разрыв. Армированная мастика 979 Great White отлично подходит для нанесения на вертикальные поверхности без провисания. Армированная мастика 979 Great White с высокой светоотражающей способностью обладает высокой водостойкостью и хорошей химической стойкостью.

2100 ПРОЧИНАЮЩИЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ВСЕХ ПОГОДНЫХ УСЛОВИЙ

КРОВЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ TROPICAL «Лучшие в своем классе» # 2100 ПРОЧИНА ДЛЯ ВСЕЙ ПОГОДЫ / ДЛЯ ВСЕГО СЕЗОНА ПРОЧИНЕННЫЙ ПРОЧИНАЮЩИЙ ЦЕМЕНТ для профессионального использования специально разработан для профессиональных кровельщиков, обеспечивая прочное сцепление с влажными и сухими поверхностями.Склеит под водой для капитального ремонта. # 2100 ДЛЯ ВСЕЙ ПОГОДЫ / ВСЕГО СЕЗОНА Heavy Duty Коммерческий гидроизоляционный состав изготавливается из окисленного асфальта, что обеспечивает исключительную прочность. Благодаря высокому содержанию каучука SBS и усиленной технологией Power Gel # 2100 останется очень эластичным, гибким и долговечным в любое время года. Благодаря специальным поверхностно-активным веществам этот продукт прилипает к большинству поверхностей во влажных или сухих условиях. # 2100 ALL WEATHER / ALL SEASON FLASHING CEMENT — это первоклассный ремонтный состав, который легко наносится и наносится для ремонта трещин, швов, трещин и дыр в набитом гравием, покрывающем листе с минеральным покрытием, крышах из гладкого асфальта и большинстве мембран APP и SBS.Он закроет области вокруг световых люков, дымоходов, вентиляционных труб, ограждений от гравия, желобов, трещин в бетоне и контроля стыков на крышах. Этот продукт является отличной универсальной мастикой для использования на низком уровне. Не будет бегать, поскользнуться, провисать и треснуть. Рекомендуется для плоских коммерческих крыш в местах, где крыша подвергается сильному нагреву, и отлично подходит для ремонта обычных мембран BUR, где ожидается движение. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ НАНЕСЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ — ПРИЛОЖЕНИЕ ГРАНУЛЯРНАЯ МЕМБРАНА, ФАКЕЛ, ПЛИТКА И МЕТАЛЛ.НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ДЛЯ ПЕРЕГОРОДКИ. Соответствует ASTM D 4586 и ASTM D 3409. Соответствует требованиям Miami-Dade NOA.

509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ВСЕЙ ПОГОДЫ

ТРОПИЧЕСКИЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ # 509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ВСЕХ ПОГОДЫ — это высокопрочная мастика коммерческого класса с модифицированной резиной, специально разработанная для нанесения профессиональными кровельщиками в любых погодных условиях, влажных или сухих. №509 склеивается под водой при временном или постоянном ремонте. # 509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ПОГОДЫ специально разработана для использования с модифицированными битумными мембранами, базовыми листами и слоями.Модифицированные свойства обеспечивают отличные характеристики адгезии, удлинения и восстановления. # 509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ПОГОДЫ адгезия ко всем влажным или сухим поверхностям. Может использоваться для всех оконных проемов, вокруг световых люков, желобов, щелей, швов, оконных проемов и ремонта модифицированных мембран SBS. # 509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ПОГОДЫ в качестве опции среди герметиков для кровельных покрытий, отлично подходит для ремонта обычных кровельных мембран, где ожидается движение основания. # 509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ПОГОДЫ устраняет опасность ожогов, связанную с горячими чайниками и пропановыми горелками, и идеально подходит там, где их использование запрещено.Этот продукт разработан для ремонта и швов на модифицированных рулонных кровельных листах SBS. Легкое нанесение и нанесение в любых погодных условиях. Специально разработан для защиты от провисания и не трескается при высоких температурах. Тщательно перемешанная однородная смесь высококачественных волокон, отборного асфальта, минералов, пластификаторов и ароматических углеводородов. Обогащен технологией Power Gel, поэтому он будет оставаться очень эластичным и долговечным в любое время года. Рекомендуемое нанесение субстрата на БУР, ПЛИТКУ, ПЛИТКУ, МОДУЛЬ, БЕТОН И МЕТАЛЛ.ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ используйте на APP, TPO, EPDM или PVC. Соответствует ASTM D 4586 и ASTM D 3409. Соответствует требованиям Miami-Dade NOA.

501 PREMIUM ALL WEATHER ROOF MASTIC

# 501 All-Weather Premium Mastic — это мастика профессионального уровня с маслянисто-гладкой консистенцией, усиленная технологией Power Gel, которая прилипает к большинству влажных или сухих поверхностей. 501 All Weather Premium Roof Mastic, в категории герметиков для кровельных покрытий, разработана для использования с застроенными системами, модифицированными битумными мембранами SBS, листами черепичной черепицы, фанерными листами, черепицей и другими одобренными поверхностями.Этот продукт легко наносится и используется для устранения протечек, трещин и дыр в черепице. Легко наносится вокруг всех оконных проемов, включая световые люки, водосточные желоба и во все щели. Легко прилипает ко всем подготовленным поверхностям при помощи шпателя или перчаток. Эта однородная и прочная смесь не будет скользить и не трескаться. Он останется очень эластичным и долговечным в любое время года и при любой погоде. Рекомендуется наносить на хлопчатобумажные или желтые ткани в 3 приема.

701 СВЕЖИЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ВСЕЙ ПОГОДЫ

Профессиональный асфальтовый цемент для высыхания, который сцепляется со всеми влажными или сухими поверхностями.Легко прилипает ко всем подготовленным поверхностям, не прогибается, не скользит и не трескается. Универсальный гидроизоляционный цемент для ремонта протечек, трещин, дыр в черепице, бетоне, стальных или металлических крышах. Может использоваться на всех планках вокруг световых люков, желобов и во всех щелях. Отвечает и превосходит все требования ASTM D 4586 и D 3409.

101 ПЛАСТИКОВЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ВСЕЙ ПОГОДЫ

ТРОПИЧЕСКИЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ # 101 — это многоцелевой цемент на основе асфальта для пластмасс профессионального качества.который легко прилипает и распределяется по всем подготовленным поверхностям, включая заделку трещин, швов и трещин на поверхностях крыш, таких как облицовочный лист с минеральным покрытием, кровли из гладкого асфальта, композиционная черепица, металлические крыши и щебень. Продукция Tropical Roofing # 101 также может использоваться для ремонта участков вокруг дымоходов, световых люков, вентиляционных труб, ограждений от гравия, водостоков, трещин в бетоне и компенсационных швов на крышах. Tropical Roofing Products # 101 не прогнется, не поскользнется и не потрескается, оставаясь очень эластичной и долговечной в любое время года.Tropical Roofing Products # 101 — это тщательно перемешанная однородная смесь высококачественных волокон, отборного асфальта, минералов, пластификаторов и ароматических углеводородов. Соответствует ASTM D 4586 и ASTM D 3409. Соответствует требованиям Miami-Dade NOA.

ПРИМЕНЯЕТСЯ ПРИ МИНИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ 20 ЛИНЕЙНЫХ ФУТОВ НА ГАЛЛОН ДЛЯ ПРИЛОЖЕНИЯ ТОЛЩИНЫ 4 «ШИРИНЫ 1/8». Наносить шпателем или ножом.

508 МАСТИКА С МОДИФИЦИРОВАННОЙ ВЛАЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Профессиональная, модифицированная каучуком, мягкая и податливая мастика, специально разработанная для превосходной адгезии в условиях сильного холода и / или влажных поверхностей, даже во время проливного дождя или под водой.Уникальный состав # 508 разработан для ремонта утечек, трещин, дыр в черепице, бетоне, стальных или металлических крышах. Обогащен технологией Power Gel, поэтому он будет оставаться очень эластичным и долговечным в любое время года. Соответствует ASTM D 4586 и ASTM D 3409. Соответствует требованиям Miami-Dade NOA.

805 КОММЕРЧЕСКИЙ КРЫШНЫЙ ЦЕМЕНТ

Многоцелевой пластиковый цемент тяжелой консистенции для ремонта протечек, трещин, дыр в черепице, бетонных и стальных или металлических крыш.# 805 можно использовать для оконных проемов вокруг мансардных окон, желобов и в большинстве щелей. # 805 готов к использованию, как только выходит из ведра, и его можно наносить шпателем или ножом. # 805 легко прилипает к большинству подготовленных поверхностей, не прогибается, не скользит и не трескается от грязи, а также сохраняет высокую эластичность и долговечность в любое время года. Соответствует ASTM D 4586. Соответствует требованиям Miami-Dade NOA.

100 ПЛАСТИКОВЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ ЦЕМЕНТ

ТРОПИЧЕСКАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ ’# 100 Пластиковый кровельный цемент — это многоцелевой пластиковый цемент тяжелой консистенции для ремонта протечек, трещин, дыр в черепице, бетонных и стальных или металлических крыш.# 100 можно использовать для оконных проемов вокруг световых люков, желобов и в большинстве щелей. # 100 готов к использованию, как только выходит из ведра, и его можно наносить шпателем или ножом. # 100 легко прилипает к большинству подготовленных поверхностей, не прогибается, не скользит и не трескается от грязи, а также сохраняет высокую эластичность и долговечность в любое время года. Наносите с минимальной скоростью 40 погонных футов на галлон при ширине слоя 4 дюйма и толщиной 1/8 дюйма.

950 ETERNAMASTIC ELASTOMERIC ROOF MASTIC

Прочная, прочная и долговечная белая эластомерная мастика для гидроизоляции.Обеспечивает превосходную укрывистость, обладает высокой отражающей способностью и легко наносится. Идеально подходит для нахлестов, трещин, швов, изменения направления стен, головок винтов и проникновений в крышу. Майами-Дейд NOA.

951 FIBERED ETERNAMASTIC WHITE ELASTOMERIC ROOF MASTIC

Fibered Eternamastic — это усиленный волокном, прочный, белый эластомерный герметик для гидроизоляции кровли, разработанный как превосходный светоотражающий материал для новых кровельных покрытий, переналадки кровли и ремонта кровли. Легко наносится, армирован волокном для превосходного перекрытия трещин.Эта светоотражающая мастика — превосходный выбор при техническом обслуживании, а также при новых или новых кровель. Эту эластичную мастику следует использовать на нахлестах, трещинах, швах, изменениях направленности стен, головках винтов или в любом месте, где делается прорыв в кровле.

2200 ПРОРЕЗИНЕННЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЦЕМЕНТ

Профессиональный алюминиевый герметик для гидроизоляции с высокими отражательными качествами, а также с превосходной эластичностью. Высокое содержание каучука SBS обеспечивает гибкость, обеспечивая улучшенную защиту от влаги и коррозии.Образует толстую расширяющуюся блестящую серебристую отделку, которая предотвращает ржавчину, подавляет грибок и отражает более 60% вредных солнечных лучей, снижая при этом внутреннюю температуру. Может использоваться для ремонта модифицированных листов асфальта, а также обычных кровель. Отвечает требованиям ASTM — D 4586.

930 ПОЛИЭФИРНАЯ ТКАНЬ

TROPICAL ROOFING PRODUCTS ’# 930 100% POLYESTER — это ткань с высокими эксплуатационными характеристиками, прошитая стежком для использования в кровельных покрытиях с холодным нанесением и в системах ухода за кровлями.№ 930 — ПОЛИЭСТЕР поставляется с линиями укладки для одно- и двухслойных кровельных систем. Он идеален в качестве армирующего компонента при кровельных покрытиях и ремонте холодным способом при использовании с асфальтовой эмульсией на водной основе, акриловыми покрытиями, покрытиями на основе растворителей или мастиками. Прочность на разрыв, сопротивление проколу и прочность на растяжение в сочетании с удлинением ПОЛИЭСТЕР № 930 показали в испытаниях с использованием асфальтовой эмульсии и измельчения, что значительно превосходит обычные рубероиды, весящие в пять-семь раз больше. ПОЛИЭСТЕР № 930 легко укладывается на неровные поверхности и настилы металлической кровли со стоячим фальцем.С ним также намного легче обращаться и правильно наносить, чем с другими мягкими листами полиэстера.

932 — TIETEX® T272 АРМИРУЮЩАЯ ТКАНЬ

ТРОПИЧЕСКИЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ’# 932 — TIETEX® T272 POLYESTER — это прочная прошитая высокопроизводительная ткань для использования в холодных реставрационных кровлях и системах ухода за кровлями. № 932 — ПОЛИЭСТЕР TIETEX® T272 поставляется с линиями укладки для одно- и двухслойных кровельных систем. Он идеален в качестве армирующего компонента при холодных кровельных покрытиях и ремонте с использованием битумной эмульсии на водной основе, акриловых покрытий, покрытий на основе растворителей, жидких кровельных герметиков или мастик.Прочность на разрыв, сопротивление проколам и прочность на разрыв в сочетании с удлинением ПОЛИЭСТЕР TIETEX® T272, как показали испытания с использованием асфальтовой эмульсии и измельчения, намного превосходит обычные кровельные полотна, весящие в пять-семь раз больше. # 932-TIETEX® T272 ПОЛИЭСТЕР — это полиэстер, который легко укладывается на неровные поверхности и металлические кровельные покрытия со стоячим фальцем. С ним также намного легче обращаться и правильно наносить, чем с другими мягкими листами полиэстера.

ХОЛОДНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАСТИКА — Кровельные грунтовки и мастики Ирландия

МАСТИКА ХОЛОДНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ №21

ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 — жидкий каучук, готовый к использованию материал, пригодный для ремонтных работ или гидроизоляции всей кровли и деталей.Материал состоит из нефтяного битума, модифицированного искусственными полимерами, минеральными наполнителями и органическим растворителем. После высыхания материал образует очень прочное и эластичное покрытие, устойчивое к перепадам температур, значительно увеличивая срок службы защищаемых поверхностей.

Преимущества:

  • Готовый к использованию
  • Продукт прочный и высокоэластичный
  • Может использоваться при температурах ниже 0 ° C
  • Значительно продлевает срок службы защищаемых конструкций

ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 область применения:

  • Гидроизоляция всей кровли, включая детали и парапеты
  • Гидроизоляция инженерных сооружений (фундаменты, фундаменты, сваи и другие строительные элементы, заглубленные под землю, которые могут контактировать с влажной средой)
  • Атмосферостойкая и антикоррозионная обработка металлических поверхностей, включая трубопроводы и кузова автомобилей.

Способ применения:

Мастику ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 следует наносить на подготовленную поверхность, очищенную от мусора и излишков материала, мастику можно наносить жесткой малярной кистью, шпателем для шпатлевки или заливкой и выравниванием. Толщина одного слоя не должна превышать 1,5 мм, каждый последующий слой необходимо наносить после полного высыхания предыдущего. Настоятельно рекомендуется нанести минимум 2 слоя, чтобы добиться прочной гидроизоляции.

Адгезия:

С бетоном — 0,6 МПа

С металлом — 0,9 МПа

Гибкость:

-35 ° С

Термостойкость:

+110 ° С

Удлинение:

500%

Расход:

Для гидроизоляции кровли 3,8-5,7 кг / м²

Подготовка:

Перед нанесением гидроизоляции необходимо подготовить поверхность, нанести грунтовать и дождаться высыхания.

Армирование:

Между слоями гидроизоляции необходимо сделать армирование стекловолокном, стекловолокном или геотекстилем.

Защита:

Финишную гидроизоляцию необходимо защитить от УФ с помощью защитного состава ТЕХНОНИКОЛЬ №57

ТЕХНОНИКОЛЬ 41 — Мастика битумная горячего нанесения

Мастика кровельная горячего нанесения ТЕХНОНИКОЛЬ 41 производится из битума кровельного, модифицированного полимерами и минеральным наполнителем.Благодаря схожему составу мастика полностью совместима с гидроизоляционными полимерно-битумными мембранами. Его применение обеспечивает надежную и целостную кровельную систему.
Мастика кровельная горячего нанесения ТЕХНОНИКОЛЬ 41 предназначена для устройства и ремонта кровель (с заделкой трещин, выбоин песчано-цементных и асфальтовых стяжек, пазов бетонных плит; восстановления кровли; устройства дренажной воронки; в местах соединения кровельных мембран с трубами. , аэраторы; противопожарный монтаж кровельных мембран).Также он используется для гидроизоляции стальных или бетонных конструкций (в том числе трубопроводов), бетонных блоков, колонн, контактирующих с землей).

ХАРАКТЕРИСТИКИ МБР-90
Температура плавления, ºС 105
Глубина проникновения иглы при 25 ° C, 0,1 мм 50
Прочность сцепления с основанием при температуре (20 ± 5) ° С, МПа:
— с бетоном
— с металлом

0.20
0,25
Прочность сцепления с основанием при температуре (-20 ± 2) ° С, МПа:
— с бетоном
— с металлом

0,80
1,00
Прочность сцепления между слоями, МПа:
— битумная мембрана — битумная мембрана
— битумная мембрана — бетон

0.15
0,15
Водопоглощение за 24 часа,% по массе 1
Прочность клеевого соединения на сдвиг, кН / м 4

Lucas 779 Асфальт-мастичный кровельный цемент 10 унций. ТРУБКА

Цена: 1 доллар.65

Арт. № LUC-779-T

Написать обзор!

Обзор

Lucas # 776 Elite ™ Flashing Cement разработан как
Высококачественный высокопроизводительный гидроизоляционный цемент, предназначенный для использования на модифицированных битумных и асфальтовых крышах.Это
также является отличным межслойным клеем для холодной обработки
СБС модифицированные битумные однослойные мембраны. Холодно
технологические клеи устраняют необходимость в опасных
факелы и чайники с горячим асфальтом. Также отличная форма
связующий цемент для использования с гидроизоляцией из прорезиненного асфальта
системы.

Lucas Elite ™ Flashing Cement — это самая качественная и универсальная кровля на основе асфальта.
цемент когда-либо развивался. Этот отличительный продукт предназначен для использования на качественных кровельных покрытиях.
профессионалы, которые требуют, чтобы их материалы соответствовали самым высоким стандартам качества.Его
отличная адгезия к влажным, сухим и даже подводным поверхностям позволяет применять в любых
условия. В более широких диапазонах рабочих температур применяется гидроизоляционный цемент Lucas Elite ™.
легко при сезонных перепадах температур. Соответствует ASTM D-4586 и 100% адгезии к мокрому
поверхности при испытании в соответствии с ASTM D-3409.

Lucas Elite ™ модифицирован сополимером и проявляет каучуковые эластомерные свойства. это
способны выдерживать движение, которое приведет к разрушению обычного кровельного цемента.Армирован полиолефиновыми микроволокнами для превосходной прочности на разрыв и гладкой формы
текстура поверхности. Улучшенная адгезия ко всем поверхностям, в том числе во влажном состоянии или под водой.
гарантируется гидрофобными поверхностно-активными добавками, включая Lucas SI-2, уникальную низкую
промотор адгезии поверхностного натяжения.

10 пробирок в коробке

Приложение

Наносить стандартным острым кровельным шпателем толщиной от 1/8 до 1/4 дюйма. Поверхность должна быть чистой
и звук.Вставьте полиэстер или другое усиление для повышения прочности. На влажных поверхностях
может потребоваться некоторое давление, чтобы вытеснить воду. При использовании в качестве клея для СБС
модифицированная битумная кровля, наносится зубчатым шпателем 1/8 дюйма. Подождите 10-15 минут
время, чтобы дать растворителю испариться перед укладкой модифицированного битума.
Очистите с помощью Lucas # 125 Safe Solve ™.

Осторожно

Смесь горючая, беречь от источников тепла и открытого огня.Избегайте длительного контакта с
кожа или пары. При появлении раздражения обратиться к врачу. Не используйте вблизи источников тепла или открытого огня.
Храните в недоступном для детей месте. Прочтите MSDS перед использованием.

Спецификация

Применимая спецификация: D-4586 тип I, класс II

Вязкость: Мастерок

Рекомендуемая скорость нанесения: толщина от 1/8 до 1/4 дюйма

% Твердых веществ: 70 мин.

% Энергонезависимая: не более 80

Вес на галлон: 8.6 фунтов.

Относительное удлинение: не менее 200%

Извлечение (номинальное): 95% мин.

Температура вспышки (TCC): + 100 ° F (38,7 ° C)

Размеры контейнера: ведра по 3 галлона, 10 унций. трубка

Обзоры (0) & bullet; Написать обзор!

У этого продукта еще нет отзывов. Написать обзор!

Удаление и замена наложенной кровли с использованием мастики холодного нанесения

Бетон

Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных конструкций

Код процедуры: 640002S

Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном

Код процедуры: 640002S

Ремонт трещин и отверстий в деревянных изделиях

Код процедуры: 640016S

Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона

Код процедуры: 640001S

Удаление шеллака с деревянных деталей и повторная окраска

Код процедуры: 640012S

Ремонт деревянных изделий, поврежденных водой

Код процедуры: 640011S

Замена изношенных деревянных конструкций

Код процедуры: 640015S

Окрашивание и лакирование изделий из дерева

Код процедуры: 640014S

Приготовление воды Javelle

Код процедуры: 371002S

Приготовление раствора для удаления напитков, сажи, смолы и других пятен с бетона

Код процедуры: 371001S

Обработка пятен бронзы и меди с бетона

Код процедуры: 371044S

Запечатывание пятен герметика от бетона

Код процедуры: 371009S

Обработка пятен компаундом от бетона

Код процедуры: 371014S

Пятна чернил для удаления пятен с бетона

Код процедуры: 371024S

Удаление пятен йода от бетона

Код процедуры: 371025S

Обработка пятен ржавчины на железе с бетона

Код процедуры: 371026S

Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла с бетона

Код процедуры: 371030S

Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона

Код процедуры: 371031S

Обработка пятен пота от бетона

Код процедуры: 371033S

Укладка фанеры или пятен герметика от бетона

Код процедуры: 371034S

Удаление пятен мочи с бетона

Код процедуры: 371038S

Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон

Код процедуры: 371008S

Удаление пятен асфальта с бетона

Код процедуры: 371005S

Удаление пятен от напитков с бетона

Код процедуры: 371006S

Удаление пятен крови с бетона

Код процедуры: 371007S

Удаление жевательной резинки с бетона

Код процедуры: 371010S

Удаление пятен угольной смолы с бетона

Код процедуры: 371012S

Удаление пятен креозота с бетона

Код процедуры: 371013S

Удаление высолов с бетона

Код процедуры: 371016S

Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона

Код процедуры: 371018S

Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона

Код процедуры: 371019S

Удаление жирных пятен с бетона

Код процедуры: 371001S

Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона

Код процедуры: 371022S

Удаление пятен плесени с бетона

Код процедуры: 371028S

Удаление пятен мха с бетона

Код процедуры: 371029S

Удаление старого эластичного клея для пола с бетона

Код процедуры: 371003S

Удаление поверхностной грязи с бетона

Код процедуры: 371015S

Удаление пятен табака с бетона

Код процедуры: 371037S

Удаление пятен от древесины с бетона

Код процедуры: 371042S

Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона

Код процедуры: 371003G

Удаление пыли с бетонных полов

Код процедуры: 371002S

Исправление отложений для бетонной кладки

Код процедуры: 373202S

Ямочный ремонт сколотого бетона

Код процедуры: 373204S

Удаление и замена изношенного бетонного покрытия

Код процедуры: 373203S

Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы

Код процедуры: 373201S

Типы трещин в бетоне и типичные причины

Код процедуры: 373202G

Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона

Код процедуры: 370001R

Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции

Код процедуры: 715001S

Очистка исторического стекла

Код процедуры: 880002S

Замена разбитого стекла в деревянных и металлических окнах

Код процедуры: 880001S

Очистка дверной фурнитуры

Код процедуры: 870002S

Установка гидроизоляционного камня для защиты стыков кладки

Код процедуры: 765601S

Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом

Код процедуры: 850001S

Ремонт листового металла

Код процедуры: 762004S

Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом

Код процедуры: 761001S

Установка кровли из листового металла Terne

Код процедуры: 761007S

Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла

Код процедуры: 761010S

Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше

Код процедуры: 761011S

Восстановление кровли с использованием шиферной черепицы

Код процедуры: 731503S

Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы

Код процедуры: 731504S

Крепление внешней деревянной балюстрады

Код процедуры: 643001S

Герметизация дырявых деревянных окон с двойной подвеской

Код процедуры: 861101S

Ремонт царапин, вмятин и вмятин на деревянных орнаментах стен

Код процедуры: 644004S

Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза

Код процедуры: 644002S

Двери и окна

Восстановление врезной петли

Код процедуры: 871201S

Устранение скрипа и шлифовки петель

Код процедуры: 871202S

Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей

Код процедуры: 871004S

Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла

Код процедуры: 881001S

Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла

Код процедуры: 881003S

Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла

Код процедуры: 881002S

Избранные материалы по остеклению

Код процедуры: 880001R

Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении

Код процедуры: 880002S

Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках

Код процедуры: 880001S

Копирование бронзового оборудования

Код процедуры: 870001S

Выбранное чтение на оборудовании

Код процедуры: 870001R

Ремонт существующего свинцового стекла

Код процедуры: 882201S

Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла

Код процедуры: 882202S

Удаление и перекраска металлических дверей

Код процедуры: 810001S

Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери

Код процедуры: 501027S

Очистка и покраска стальных окон

Код процедуры: 850002S

Выбранное чтение на металлических окнах

Код процедуры: 850001R

Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон

Код процедуры: 850003S

Установка бронзовых вращающихся дверей

Код процедуры: 847001S

Ремонт и замена поврежденного оконного экрана

Код процедуры: 866001S

Перекраска стальных окон

Код процедуры: 851001S

Выбранное чтение в Storm Windows

Код процедуры: 867001R

Ремонт двойных грузов для оконных створок и шнуров / цепей

Код процедуры: 876001S

Избранные надписи на деревянных дверях

Код процедуры: 820001R

Ремонт переплетной двери

Код процедуры: 821001S

Ремонт изгибов или неровностей деревянной дверной рамы

Код процедуры: 821002S

Устранение перекручивания или заклинивания дверок карманов

Код процедуры: 821004S

Ремонт дверей без отвеса

Код процедуры: 821005S

Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая гусеницы и упоры

Код процедуры: 821006S

Замена поврежденных деревянных дверей

Код процедуры: 821003S

Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон

Код процедуры: 861002S

Восстановление деревянных окон

Код процедуры: 861001S

Ремонт погодных проверок в деревянном подоконнике

Код процедуры: 861005S

Замена деревянного подоконника

Код процедуры: 861004S

Восстановление деревянных оконных створок и рам

Код процедуры: 861006S

Выбранное чтение на деревянных окнах

Код процедуры: 861009R

Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием

Код процедуры: 861003S

Электрооборудование

Избранные материалы по общим электротехническим требованиям

Код процедуры: 1601001R

Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях

Код процедуры: 1672101G

Источники исторических репродукций освещения

Код процедуры: 1650001R

Очистка и покраска чугунных ламп

Код процедуры: 1651005S

Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов

Код процедуры: 1651003S

Замена декоративных бронзовых осветительных приборов

Код процедуры: 1651002S

Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа

Код процедуры: 1651001S

Избранные материалы по обслуживанию и распространению

Код процедуры: 1640001R

Отделка

Установка клеевых акустических потолочных плит

Код процедуры: 951201S

Удаление пятен на ковровом покрытии

Код процедуры: 968001S

Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки

Код процедуры: 931001G

Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой

Код процедуры: 931002S

Установка новой глазурованной настенной плитки

Код процедуры: 931010S

Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки

Код процедуры: 931001S

Перетяжка керамической плитки

Код процедуры: 931008S

Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки

Код процедуры: 931005S

Удаление высолов с керамической плитки

Код процедуры: 931011S

Удаление жирных пятен с керамической плитки

Код процедуры: 931004S

Ремонт сломанной плитки

Код процедуры: 931009S

Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки

Код процедуры: 931003S

Регулярная очистка и удаление пятен с керамической плитки

Код процедуры: 931006S

Замена треснувшей керамической плитки для пола

Код процедуры: 931101S

Окраска внешней штукатурки

Код процедуры: 9

S

Зашивание волосяных трещин в гипсе

Код процедуры: 921002S

Устранение мелких сколов и трещин в штукатурке

Код процедуры: 921005S

Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке

Код процедуры: 921006S

Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка

Код процедуры: 921004S

Трехслойная заделка отверстий в штукатурке

Код процедуры: 921003S

Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы

Код процедуры: 920005G

Очистка и удаление краски с гипсовых поверхностей

Код процедуры: 920008S

Скрытие пятен от воды на гипсовых поверхностях

Код процедуры: 920014S

Консолидация расслоенной скальолы

Код процедуры: 920006S

Дублирование гипсовых отливок

Код процедуры: 920011S

Обрешетка и штукатурка стен и потолков

Код процедуры: 920003S

Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном

Код процедуры: 920012S

Полировка архитектурной скальолы

Код процедуры: 920007S

Удаление высолов с гипса

Код процедуры: 920004S

Удаление рыхлой штукатурки и наложение заплат

Код процедуры: 920010S

Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы

Код процедуры: 920009S

Ремонт трещин в архитектурной Scagliola

Код процедуры: 920013S

Репликация декоративной гипсовой накладки

Код процедуры: 920005S

Восстановление металлического листа на штукатурке

Код процедуры: 920001S

Выбранные показания на планке и гипсе

Код процедуры: 920004R

Установка подвесных потолочных систем

Код процедуры: 951301S

Ремонт радиатора

Код процедуры: 1575001S

Сохранение декоративной росписи на штукатурке

Код процедуры: 9

S

Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски

Код процедуры: 9G

Общие рекомендации по окраске внешних и внутренних поверхностей

Код процедуры: 9

  • S

    Руководство по определению исторических цветов краски

    Код процедуры: 9

  • G

    Свойства и использование кальциминовой краски

    Код процедуры: 9

      G

      Свойства и способы применения побелочной краски

      Код процедуры: 9

      G

      Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца

      Код процедуры: 9

      G

      Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows

      Код процедуры: 9S

      Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с помощью методов временного контроля в Windows

      Код процедуры: 9S

      Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей

      Код процедуры: 9

      S

      Регулярная и периодическая чистка стен и потолков

      Код процедуры: 0180004S

      Выбранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)

      Код процедуры: 9

      R

      Рекомендации по подготовке поверхности кирпича, металла, дерева и штукатурки

      Код процедуры: 9

      G

      Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой

      Код процедуры: 933001S

      Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера

      Код процедуры: 933002S

      Удаление клея линолеума с полов

      Код процедуры: 965001S

      Очистка пола из пробковой плитки

      Код процедуры: 966002S

      Очистка и уход за виниловыми плиточными полами

      Код процедуры: 966006S

      Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы

      Код процедуры: 966001G

      Линолеум: характеристики, применение и проблемы

      Код процедуры: 966002G

      Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке

      Код процедуры: 966004S

      Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки

      Код процедуры: 966002S

      Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола

      Код процедуры: 966003S

      Замена пола из пробковой плитки

      Код процедуры: 966001S

      Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола

      Код процедуры: 966001S

      Повторное прикрепление потолочных панелей из незакрепленного или упавшего олова

      Код процедуры: 954501S

      Выборочные показания на специальных поверхностях потолка

      Код процедуры: 954501R

      Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей

      Код процедуры: 954001S

      Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка

      Код процедуры: 951101S

      Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo

      Код процедуры: 940005S

      Установка нового склеенного пола из терраццо, соответствующего историческому терраццо

      Код процедуры: 940004S

      Заплатка мелких сколов и трещин в терраццо с помощью цементного раствора

      Код процедуры: 940003S

      Шлифовка полов Terrazzo

      Код процедуры: 940010S

      Удаление кофейных пятен с полов терраццо

      Код процедуры: 940008S

      Удаление чернильных пятен с полов терраццо

      Код процедуры: 940001S

      Удаление пятен йода с полов Terrazzo

      Код процедуры: 940009S

      Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo

      Код процедуры: 940006S

      Удаление пятен табака с полов терраццо

      Код процедуры: 940007S

      Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo

      Код процедуры: 940001S

      Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo

      Код процедуры: 940002S

      Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo

      Код процедуры: 940011S

      Терраццо: характеристики, применение и проблемы

      Код процедуры: 940001G

      Замена поврежденной энкаустической напольной плитки

      Код процедуры: 930001S

      Выбранное чтение на плитке

      Код процедуры: 930001R

      Нанесение одно- и двухслойной шпона на гипсовую основу

      Код процедуры: 921501S

      Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения

      Код процедуры: 995001G

      Очистка обесцвеченных или окрашенных настенных покрытий

      Код процедуры: 995003S

      Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний

      Код процедуры: 995002S

      Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен

      Код процедуры: 995001S

      Избранные чтения на настенных покрытиях

      Код процедуры: 995002R

      09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ

      Код процедуры: 1800001

      Мелкий ремонт обоев

      Код процедуры: 995302S

      Установка нового настила из деревянных блоков в соответствии с существующим

      Код процедуры: 956501S

      Удаление и повторная окраска деревянных дверей, окрашенных и покрытых лаком

      Код процедуры: 0821007S

      Методы отбеливания пятен на деревянных полах

      Код процедуры: 955001S

      Замена поврежденного чернового пола под деревянным полом с язычком и канавкой

      Код процедуры: 955003S

      Выбранные показания на деревянном полу

      Код процедуры: 955001R

      Пятна для очистки деревянных полов

      Код процедуры: 955004S

      Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов

      Код процедуры: 955002S

      Замена части паркетного пола

      Код процедуры: 957001S

      «Голландец» Ремонт деревянных половиц

      Код процедуры: 956003S

      Ремонт чашеобразных половиц

      Код процедуры: 956005S

      Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах

      Код процедуры: 956002S

      Замена поврежденных половиц

      Код процедуры: 956001S

      Отключение звука скрипящего деревянного пола

      Код процедуры: 956004S

      Общие требования

      Контрольный список для текущего осмотра зданий

      Код процедуры: 180001G

      Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA

      Код процедуры: 180003G

      Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях

      Код процедуры: 180005G

      Стандартное время выполнения различных задач обслуживания

      Код процедуры: 180002G

      Руководство по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий

      Код процедуры: 109121G

      GSA Руководство по изменению интерьеров

      Код процедуры: 109120G

      Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия

      Код процедуры: 109122G

      Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями

      Код процедуры: 106005G

      Общие требования безопасности и здоровья

      Код процедуры: 106001S

      Законы, постановления и распоряжения о сохранении

      Код процедуры: 106004R

      Избранные материалы по доступности зданий

      Код процедуры: 106003R

      Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений

      Код процедуры: 110012G

      Меры противопожарной безопасности для горячих работ

      Код процедуры: 110001G

      Общие принципы проекта

      Код процедуры: 110007S

      Избранные материалы по специальным процедурам проекта

      Код процедуры: 110006R

      Кладка

      Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки

      Код процедуры: 421114S

      Общая очистка наружной кирпичной кладки

      Код процедуры: 421104S

      Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора

      Код процедуры: 421109G

      Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы

      Код процедуры: 421108G

      Заливка трещин в кирпичной кладке

      Код процедуры: 421103S

      Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки

      Код процедуры: 421106S

      Удаление и замена изношенной кирпичной кладки

      Код процедуры: 421102S

      Удаление грязи с кирпичной кладки

      Код процедуры: 421109S

      Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки

      Код процедуры: 421113S

      Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки

      Код процедуры: 421111S

      Удаление пятен дыма с кирпичной кладки

      Код процедуры: 421107S

      Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки

      Код процедуры: 421112S

      Герметизация или покраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке

      Код процедуры: 421101S

      Литой камень: характеристики, применение и проблемы

      Код процедуры: 472001G

      Удаление и замена изношенных балясин из литого камня

      Код процедуры: 472001S

      Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого пенопласта

      Код процедуры: 421201S

      Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы

      Код процедуры: 422001G

      Ремонт сколов и трещин в декоративных бетонных блоках

      Код процедуры: 422003S

      Общие инструкции по резке и наложению заплат

      Код процедуры: 104501S

      Конопатка ступеней из гранита водонепроницаемым герметиком для швов

      Код процедуры: 446507S

      Ремонт сколов гранита или поврежденных участков с помощью цементных заплат

      Код процедуры: 446528S

      Очистка полированного черного гранита

      Код процедуры: 446519S

      Очистка неполированного белого гранита

      Код процедуры: 446520S

      Общая очистка полированного и шлифованного гранита снаружи

      Код процедуры: 446508S

      Генеральная очистка гранита

      Код процедуры: 446506S

      Гранит: характеристики, применение и проблемы

      Код процедуры: 446501G

      Заделка сколов и небольших отверстий в граните

      Код процедуры: 446510S

      Заделка отверстий в граните

      Код процедуры: 446509S

      Определение гранита и заполнение трещин

      Код процедуры: 446512S

      Указывая ступенчатые соединения из гранита

      Код процедуры: 446527S

      Восстановление рыхлого гранита

      Код процедуры: 446524S

      Повторное прикрепление отслоившихся или отслоившихся гранитов

      Код процедуры: 446511S

      Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита

      Код процедуры: 446504S

      Удаление расслоенного гранита

      Код процедуры: 446515S

      Удаление краски с гранита

      Код процедуры: 446526S

      Удаление солей с гранита

      Код процедуры: 446516S

      Ремонт отслоившегося гранита с помощью эпоксидного клея

      Код процедуры: 446521S

      Повторная полировка гранита

      Код процедуры: 446525S

      Удаление пятен меди / бронзы на граните

      Код процедуры: 446502S

      Удаление пятен от железа на граните

      Код процедуры: 446501S

      Очистка пятен от масляных пятен на граните

      Код процедуры: 446503S

      Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком

      Код процедуры: 446006S

      Очистка внутренних стен из известняка

      Код процедуры: 446005S

      Ремонт известняка голландцем

      Код процедуры: 446011S

      Эпоксидный ремонт трещин в известняке

      Код процедуры: 446010S

      Общая очистка наружного известняка

      Код процедуры: 446003S

      Известняк: характеристики, применение и проблемы

      Код процедуры: 446001G

      Устранение отслоившегося известняка

      Код процедуры: 446009S

      Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка

      Код процедуры: 446007S

      Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки горячей извести

      Код процедуры: 446001S

      Удаление растворимых солей из известняка

      Код процедуры: 446004S

      Восстановление известняка

      Код процедуры: 446013S

      Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора

      Код процедуры: 446002S

      Голландец Ремонт мрамора

      Код процедуры: 445522S

      Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе

      Код процедуры: 445503S

      Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота

      Код процедуры: 445501S

      Мрамор: характеристики, применение и проблемы

      Код процедуры: 445501G

      Методы очистки мрамора от грязи

      Код процедуры: 445506S

      Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора

      Код процедуры: 445521S

      Перетяжка изношенных швов в мраморе

      Код процедуры: 445505S

      Удаление клея с мрамора

      Код процедуры: 112886S

      Удаление и замена поврежденного мраморного шпона

      Код процедуры: 445504S

      Удаление отложений с внутреннего мрамора

      Код процедуры: 445501S

      Удаление высолов с мрамора

      Код процедуры: 445525S

      Удаление следов травления на мраморе

      Код процедуры: 445515S

      Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона

      Код процедуры: 445510S

      Удаление пятен чернил и красителей с мрамора

      Код процедуры: 445518S

      Удаление пятен йода с мрамора

      Код процедуры: 445516S

      Удаление пятен льняного масла с мрамора

      Код процедуры: 445512S

      Удаление пятен плесени с мрамора

      Код процедуры: 445526S

      Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора

      Код процедуры: 445527S

      Удаление масляных и жировых пятен с мрамора

      Код процедуры: 445511S

      Удаление органических пятен с мрамора

      Код процедуры: 445514S

      Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»

      Код процедуры: 445509S

      Удаление пятен мочи с мрамора

      Код процедуры: 445517S

      Удаление желтого обесцвечивания мрамора

      Код процедуры: 445528S

      Ремонт микротрещин и мелких вмятин в мраморе

      Код процедуры: 445508S

      Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов

      Код процедуры: 445507S

      Повторное нанесение мрамора

      Код процедуры: 445520S

      Повторная полировка мрамора

      Код процедуры: 445502S

      Удаление застроенных полов с мрамора

      Код процедуры: 445519S

      Обработка обесцвеченных участков на мраморе

      Код процедуры: 445524S

      Установка анкеров для стальных стержней в кирпичных стенах с цементным раствором

      Код процедуры: 415001S

      Установка стальных стержневых анкеров в кирпичную кладку со смолами

      Код процедуры: 415002S

      Очистка кладки с помощью фтористого аммония

      Код процедуры: 451003S

      Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке

      Код процедуры: 451004G

      Обзор технологий очистки кладки

      Код процедуры: 451008S

      Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий

      Код процедуры: 451002S

      Удаление геля репеллента от птиц из кладки

      Код процедуры: 451001S

      Типы чистящих средств

      Код процедуры: 451007G

      Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора

      Код процедуры: 452002S

      Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек

      Код процедуры: 452001S

      Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки

      Код процедуры: 450002S

      Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки

      Код процедуры: 450003S

      Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки

      Код процедуры: 450003R

      Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки

      Код процедуры: 410003G

      Заплатка выветрившегося, отслоившегося или вздыбленного песчаника

      Код процедуры: 447001S

      Удаление загрязнений с песчаника перед перенацеливанием

      Код процедуры: 447005S

      Удаление скоплений грязи с песчаника

      Код процедуры: 447003S

      Удаление окрашенных граффити с песчаника

      Код процедуры: 447009S

      Ремонт песчаника методом сквозного ремонта

      Код процедуры: 447002S

      Повторное определение песчаника

      Код процедуры: 447006S

      Сброс единиц рыхлого песчаника

      Код процедуры: 447004S

      Песчаник: характеристики, применение и проблемы

      Код процедуры: 447001G

      Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки

      Код процедуры: 440001G

      Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина

      Код процедуры: 440002S

      Раствор для заделки отверстий в каменной кладке

      Код процедуры: 440003S

      Ремонтный раствор ступеней из известняка и мрамора

      Код процедуры: 440005S

      Обработка пятен ржавчины от известняка и мрамора

      Код процедуры: 440006S

      Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора

      Код процедуры: 440007S

      Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением

      Код процедуры: 440001S

      Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром

      Код процедуры: 440002S

      Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой

      Код процедуры: 440003S

      Удаление и замена изношенной каменной кладки

      Код процедуры: 440004S

      Микрокотта как альтернативная замена терракотовой

      Код процедуры: 421404G

      Устранение небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте

      Код процедуры: 421401S

      Усиление свободных терракотовых блоков и заплат

      Код процедуры: 421403S

      Ремонт терракотовой плитки с отколом

      Код процедуры: 421406S

      Замена поврежденных терракотовых блоков

      Код процедуры: 421404S

      Переназначение Terra Cotta

      Код процедуры: 421407S

      Уплотнение Terra Cotta

      Код процедуры: 421405S

      Terra Cotta: Характеристики, использование и проблемы

      Procedure Code: 421403G

      Monitoring And Evaluating Cracks In Masonry

      Procedure Code: 420002G

      Patching Masonry Cracks with Caulk or Sealant

      Procedure Code: 420003S

      Removal of Ferrous Staining from Brick, Granite, Concrete and Limestone

      Procedure Code: 420008S

      Removing Biological Growth from Exterior Masonry and Stucco

      Procedure Code: 420002S

      Removing Climbing Plants And Creepers From Masonry

      Procedure Code: 420004S

      Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone

      Procedure Code: 420007S

      Removing Old Sulphated Limewash From Masonry

      Procedure Code: 420006S

      Removing Painted Graffiti From Masonry

      Procedure Code: 420005S

      Mechanical

      Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings

      Procedure Code: 1501003G

      Selected Reading On General Mechanical Requirements

      Procedure Code: 1501002R

      Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs

      Procedure Code: 1530001G

      Selected Reading On Heat Transfer

      Procedure Code: 1575001R

      Selected Reading On Plumbing

      Procedure Code: 1540001R

      Metals

      Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware

      Procedure Code: 0814001S

      Copper: Characteristics, Uses And Problems

      Procedure Code: 501501G

      Removing Black Stains from Exterior Copper

      Procedure Code: 501501S

      Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post

      Procedure Code: 552301S

      Patination Formulas For Bronze

      Procedure Code: 503002G

      Selected Reading On Metal Coatings

      Procedure Code: 503001R

      Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems

      Procedure Code: 501008G

      Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze

      Procedure Code: 501008S

      Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze

      Procedure Code: 501007S

      Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze

      Procedure Code: 501006S

      Applying Hot Wax To Outdoor Bronze

      Procedure Code: 501004S

      Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze

      Procedure Code: 501005S

      Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass

      Procedure Code: 501012S

      Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel

      Procedure Code: 501018S

      Bronze: Characteristics, Uses And Problems

      Procedure Code: 501003G

      Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems

      Procedure Code: 501004G

      Checklist For Inspecting Bronze Failures

      Procedure Code: 501002G

      Checklist For Inspecting Cast Iron Failures

      Procedure Code: 501001G

      Classifications Of Aluminum Cleaners

      Procedure Code: 501012G

      Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces

      Procedure Code: 501022S

      Cleaning And Polishing Bronze

      Procedure Code: 501001S

      Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs

      Procedure Code: 501030S

      Cleaning and Polishing Brass-Plate

      Procedure Code: 501003S

      Cleaning and Polishing Solid Brass

      Procedure Code: 501010S

      Cleaning and Repainting Exterior Aluminum

      Procedure Code: 501029S

      Duplicating Cast Iron Ornament

      Procedure Code: 501014S

      Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems

      Procedure Code: 501009G

      General Cleaning Of Aluminium Features

      Procedure Code: 501020S

      General Cleaning Of Stainless Steel

      Procedure Code: 501006S

      General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features

      Procedure Code: 501009S

      General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features

      Procedure Code: 501008S

      General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze

      Procedure Code: 501009S

      General Method Of Cleaning Nickel Silver

      Procedure Code: 501002S

      Gilding Aluminum Features

      Procedure Code: 501015S

      Lead: Characteristics, Uses and Problems

      Procedure Code: 501014G

      Maintenance Of Aluminum Window Frames

      Procedure Code: 501011S

      Monel: Characteristics, Uses and Problems

      Procedure Code: 501016G

      Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems

      Procedure Code: 501017G

      Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings

      Procedure Code: 501004S

      Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features

      Procedure Code: 501010S

      Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel

      Procedure Code: 501015G

      Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel

      Procedure Code: 501013G

      Procedures for Soldering Sheetmetal

      Procedure Code: 501007S

      Refinishing Bronze Features

      Procedure Code: 501024S

      Removing Copper Sulfate from Bronze Features

      Procedure Code: 501023S

      Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze

      Procedure Code: 501003S

      Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate

      Procedure Code: 501031S

      Removing Paint From Bronze

      Procedure Code: 501019S

      Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods

      Procedure Code: 501005S

      Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods

      Procedure Code: 501017S

      Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods

      Procedure Code: 501016S

      Removing Patina or Tarnish from Solid Brass

      Procedure Code: 501032S

      Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron

      Procedure Code: 501001S

      Repairing Fractured Cast Iron Features

      Procedure Code: 501013S

      Repairing Minor Deterioration Of Brass Features

      Procedure Code: 501002S

      Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron

      Procedure Code: 501012S

      Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze

      Procedure Code: 501011S

      Selected Reading On Metal Materials

      Procedure Code: 501007R

      Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems

      Procedure Code: 501018G

      Stripping and Repainting Iron and Steel Features

      Procedure Code: 501026S

      Tin: Characteristics, Uses And Problems

      Procedure Code: 501010G

      Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems

      Procedure Code: 501011G

      Cleaning Exterior Copper Components

      Procedure Code: 575001S

      Patinizing Exterior Copper Elements

      Procedure Code: 575003S

      Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work

      Procedure Code: 575001S

      Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic

      Procedure Code: 572002S

      Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures

      Procedure Code: 572501G

      Repairing Loose Cast Iron Joints

      Procedure Code: 572502S

      Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture

      Procedure Code: 572502G

      Water Washing Of Metal With/Without Detergents

      Procedure Code: 572501S

      Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal

      Procedure Code: 570002S

      Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal

      Procedure Code: 570001S

      Selected Reading On Ornamental Metal

      Procedure Code: 570001R

      Stripping Paint From Ornamental Metal

      Procedure Code: 570003S

      Installing a Tin Ceiling and Cornice

      Procedure Code: 573002S

      Sitework

      Installing Grouted Exterior Brick Pavers

      Procedure Code: 252001S

      Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts

      Procedure Code: 208002S

      General Planting Procedures for Landscape Work

      Procedure Code: 2

      S

      Selected Reading on Landscape

      Procedure Code: 2

      R

      General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials

      Procedure Code: 207001S

      Selected Reading on Site Preparation

      Procedure Code: 210001R

      Specialties

      Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings

      Procedure Code: 1029601S

      Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages

      Procedure Code: 1029601G

      Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes

      Procedure Code: 870002G

      Controlling Termites with Termicide Treatments

      Procedure Code: 1029001S

      Selected Reading On Pest Control

      Procedure Code: 1029001R

      Preparing a Non-Toxic Water-Repellent Preservative

      Procedure Code: 631001S

      Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing

      Procedure Code: 643004S

      Thermal and Moisture Protection

      Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters

      Procedure Code: 760201S

      Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing

      Procedure Code: 751102S

      Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof

      Procedure Code: 751103S

      Built-Up Roofing: Problems At Parapets

      Procedure Code: 751001G

      Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles

      Procedure Code: 732102S

      Removing And Replacing A Clay Tile Roof

      Procedure Code: 732101S

      Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles

      Procedure Code: 732103S

      Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics

      Procedure Code: 751501S

      Selected Reading On Flashing And Sheetmetal

      Procedure Code: 760001R

      General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts

      Procedure Code: 763101S

      Patching Metal Gutters

      Procedure Code: 763103S

      Selected Reading On Insulation

      Procedure Code: 720001R

      Clearing Blocked Internal Storm Drains

      Procedure Code: 764101S

      Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants

      Procedure Code: 7

      G

      Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces

      Procedure Code: 7

      S

      Replacing Deteriorated Sealant

      Procedure Code: 7S

      Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry

      Procedure Code: 7

      S

      Sealants: Characteristics, Uses And Problems

      Procedure Code: 7

      G

      Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight

      Procedure Code: 7

      S

      Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance

      Procedure Code: 750001G

      Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration

      Procedure Code: 750002G

      Repairing A Metal Shingle Roof

      Procedure Code: 731301S

      Repairing Chimney Flashing

      Procedure Code: 762002S

      Repairing Small Holes In Roof Flashing

      Procedure Code: 762003S

      Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing

      Procedure Code: 762001S

      Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof

      Procedure Code: 761013S

      Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof

      Procedure Code: 761002S

      Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories

      Procedure Code: 761008S

      Repair Of Star Cracks In Copper Roofs

      Procedure Code: 761012S

      Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap

      Procedure Code: 761004S

      Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials

      Procedure Code: 761006S

      Repairing Holes In A Sheetmetal Roof

      Procedure Code: 761005S

      Repairing a Bowing Sheetmetal Roof

      Procedure Code: 761003S

      Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing

      Procedure Code: 761009S

      Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles

      Procedure Code: 730001R

      Minor Repairs To Slate Roofs

      Procedure Code: 731501S

      Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles

      Procedure Code: 731502S

      Specifications for Slate Shingles

      Procedure Code: 731502S

      Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs

      Procedure Code: 731504G

      Types Of Masonry Water Repellents

      Procedure Code: 718001G

      Selected Reading On General Waterproofing And Roofing

      Procedure Code: 710002R

      Wood and Plastics

      Chemically Removing Paint from Wood Features

      Procedure Code: 640007S

      Cleaning And Refinishing Of Woodwork

      Procedure Code: 640005S

      Dusting and Mopping of Wood Surfaces

      Procedure Code: 640001S

      Refinishing Interior Wood

      Procedure Code: 640010S

      Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods

      Procedure Code: 640009S

      Selected Reading On Architectural Woodwork

      Procedure Code: 640001R

      Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces

      Procedure Code: 640002G

      Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork

      Procedure Code: 640004S

      Selected Reading On General Wood Carpentry

      Procedure Code: 600101R

      General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces

      Procedure Code: 620001S

      Selected Reading On Finish Carpentry

      Procedure Code: 620001R

      Applying a Water-Repellent Preservative to Wood

      Procedure Code: 631001S

      Selected Reading On Rough Carpentry

      Procedure Code: 610001R

      Repairing A Wobbly Wood Handrail

      Procedure Code: 643007S

      Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam

      Procedure Code: 643006S

      Replacing Wood Treads And Risers

      Procedure Code: 643002S

      Silencing A Squeaky Wood Stair

      Procedure Code: 643003S

      Stabilizing A Sagging Wood Stair

      Procedure Code: 643005S

      Closing Open Joints In Wood Wall Moldings

      Procedure Code: 644003S

      Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament

      Procedure Code: 644001S

      Repairing Damaged Wood Veneer

      Procedure Code: 644006S

      Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood

      Procedure Code: 630003S

      Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members

      Procedure Code: 630001S

      Surface Preparation for Painting Wood

      Procedure Code: 630002S

      Installing Roof Coatings in Cold Weather

      Working with roof coatings during the winter season can be tough.Ниже мы приводим некоторые ценные сведения, которые помогут нашим утвержденным подрядчикам оставаться продуктивными, минимизировать время простоя и обеспечивать производительность системы.

      Какие самые лучшие кровельные покрытия для холодной погоды?

      Химический состав каждого кровельного покрытия по-разному реагирует на низкие температуры — это особенно верно для покрытий на водной основе, таких как акрил. Акриловые изделия могут неправильно высохнуть или даже замерзнуть, если температура упадет достаточно низко в ночь после их укладки. Смывание также является обычным явлением зимой из-за медленного высыхания или проблем, связанных с дождем.Покрытия на водной основе следует наносить только при температуре 50 ° F и повышении, чтобы избежать всех этих проблем.

      Хотя покрытия на основе растворителей не сталкиваются с теми же проблемами, что и покрытия на водной основе, они также имеют свои собственные проблемы. При хранении при более низких температурах уретановые и силиконовые кровельные покрытия утолщаются до такой степени, что их невозможно распылить или прокатать должным образом. Температура воздуха и поверхности крыши не так важна, как температура покрытия. Покрытия на основе растворителей будут успешно распыляться или раскатываться при хранении при температуре 70 ° F даже на крыше с температурой поверхности 35–40 ° F.

      Не рекомендуется укладывать кровельные покрытия на водной основе или на основе растворителей при отрицательных температурах, так как осадки на крыше не будут так заметны.

      Ниже мы рассмотрим варианты применения в холодную погоду для каждого кровельного покрытия, составляющего наши основные системы.

      Акрил

      Наши кровельные покрытия Met-A-Gard и Met-A-Gard + состоят из таких акриловых покрытий, как Acrylic 211, High-Tensile Acrylic 211, Acrylic Butter-Grade 221 и Red Oxide Rust Prime 912.Как указывалось ранее, эти акриловые краски на водной основе склонны к неправильному высыханию или замерзанию, если оставить их при низких температурах в течение длительного периода времени. После замораживания их больше нельзя использовать, даже после размораживания.

      Температура также должна быть принята во внимание при хранении кровельных покрытий. Если на складе, где временно хранятся продукты, становится холоднее, чем 30 ° F, покрытия следует переместить в отапливаемое место. Во время нанесения монтажники должны следить за тем, чтобы температура составляла 50 ° F и повышалась, чтобы предотвратить замедление времени высыхания акрила.

      Следует отметить, что на акриловые покрытия также влияют более высокие температуры. Роса и влажность также могут повлиять на время высыхания акриловых покрытий.

      Силиконы и уретаны

      Система Ure-A-Sil состоит из силиконовых и уретановых покрытий, таких как Aromatic Urethane 520, Urethane Brush-Grade 522, Silicone 410 и High-Solids Silicone 412. И уретаны, и силиконы представляют собой покрытия на основе растворителей, поэтому они могут выдерживайте более низкие температуры во время процесса сушки.

      Однако, как указывалось ранее, они склонны к утолщению внутри ведра при неправильном хранении. Уретановые и силиконовые кровельные покрытия следует хранить при температуре не менее 70 ° F. Если покрытия хранятся на стройплощадке, их следует хранить в закрытом трейлере с переносным обогревателем. Если покрытия хранятся на крыше, их следует накрыть черным брезентом — темный цвет поможет поглощать солнечное тепло. Брезент также защищает ведра от влаги. Подогреватели ведер также могут быть полезны в этой ситуации.

      Силиконовые кровельные покрытия, которые стали слишком толстыми, могут быть разбавлены 100% чистым уайт-спиритом или ксилолом, если процесс разбавления не превышает 5% растворителя и обеспечивается тщательное перемешивание.

      Единственное исключение — уретановая кисть марки 522. Как мастика, она должна быть густой. Если продукт становится слишком густым для использования, возможно, его нельзя будет разбавить. Поэтому лучше всего хранить уретановую кисть 522 в закрытом теплом месте.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *