Мастика битумная кровельная гидроизоляционная холодная «Смуглянка»
Способ применения мастики битумной.
Перед применением мастику кровельную «Смуглянку» необходимо тщательно перемешать по всему объему, до состояния однородной массы. На гидроизолируемую поверхность основания мастика кровельная наносится с помощью кистей, валиков, шпателей, пневматическим и безвоздушным распылением, окунанием не крупногабаритных объектов в раствор мастики, с межслоевой сушкой в течение 1-3 часов (при нанесении нескольких гидроизоляционных слоев).
Перед нанесением мастики для кровли «Смуглянка» поверхность изолируемого основания должна быть очищена от пыли, песка, грязи, остатков старой кровли, ржавчины, других предметов препятствующих формированию качественного покрытия изолируемого основания.
Подробнее о подготовке и огрунтовании основания плоской кровли для укладки битумных наплавляемых материалов (например, стеклоизола), рассмотрено в кратком руководстве. Рекомендуется наносить на сухую поверхность.
В случае необходимости, обусловленной характером гидроизоляционных работ или загустением, мастику кровельную гидроизоляционную «Смуглянка» можно разбавить сольвентом, толулолом, нефрасом, уайт-спиритом, бензином до требуемой консистенции.
Средний расход мастики битумной «Смуглянка» при толщине слоя 2 мм — 2-3 кг/1м2.
Основные технические характеристики мастики кровельной гидроизоляционной холодной «Смуглянка»
Основные характеристики | Мастика кровельная гидроизоляционная холодная «Смуглянка» |
Температура размягчения, °С | 80 |
Глубина проникновения иглы при 25 °С, 0,1 мм | 15-20 |
Прочность сцепления с основанием, Мпа, при 20°С, с бетоном/со сталью | 0,1/0,15 |
Прочность сцепления между слоями, рулонный материал-рулонный/рулонный материал-бетон, Мпа, не менее | 0,15/0,1 |
Растяжимость при 25°С, см, не менее | 3 |
Водонасыщение в течение 24 часов, %, не более | 0,2 |
Содержание а. с.в., %, не менее | 70-80 |
Время высыхания одного слоя, часов | 12-24 |
Производитель: «МПК «КРЗ» г.Рязань.
Вес: 18 кг/20 л.
Условия хранения. Хранить в условиях исключающих ее нагрев (вдали от огня, источников тепла, обогревательных приборов) или увлажнение.
Цена. Узнать актуальные цены и сделать заказ вы можете, позвонив по контактному телефону.
Безопасность. При производстве гидроизоляционных работ соблюдать технику пожарной безопасности и безопасности труда.
«Смуглянка» — мастика кровельная купить которую, можно позвонив нам по контактному телефону.
Сопутствующие товары: праймер битумный готовый холодный, стеклоизол ОргКровля-2, стеклоизол каркасная стеклоткань, рубероид РПП 300.
© Копировать материалы с сайта не разрешается.
Холодная и горячая битумная мастика
Автор: Izmastiki.ru Дата: 15.10.2018 Просмотров: 2870 Комментарии: 0
Горячая и холодная битумная мастика: особенности и основные различия
Битумная мастика – это смесь битумного вяжущего, резиновых гранул, наполнителей и полимеров. Благодаря ее высокой степени адгезии, область применения широка. Ее активно используют при ремонтных работах на дорожном покрытии, кровле, для обработки перекрытий между этажами, паро- и гидроизоляции фундаментов. Характеристики битумной мастики также позволяют применять ее в качестве защитного покрытия для рулонной кровли, предотвращающее влияние нежелательных атмосферных явлений (дождя или снега). Такая смесь формирует бесшовное водонепроницаемое покрытие, поэтому она и пользуется высокой популярностью.
Однако прежде чем ее купить, нужно разобраться в разновидностях и их отличиях. В зависимости от метода применения различают горячую и холодную битумную мастику. Основное их отличие заключается в способе подготовки смеси к использованию. Горячие смеси требуют предварительного разогрева в среднем до 180 градусов, а холодные – нет (при условии, что процесс происходит при температуре выше 0 градусов). Эти нюансы важно учитывать при выборе мастики, так как от этого зависит длительность процедуры и результат.
Применение горячей битумной мастики
Смеси, которые нуждаются в разогревании, используются для сцепки с основой дегтевых или битумных материалов в рулонах. При подготовке горячей битумной мастики необходимо учитывать, что она должна оставаться однородной. При средних температурах он имеет твердую структуру без частиц наполнителя.
Когда температура смеси достигает 100 градусов, мастика не должна пениться или менять свою структуру. В ней не должно быть воды. При достижении 180 градусов смесь легко растекается.
Преимущество горячих мастик заключается в их высокой адгезии. Они прекрасно взаимодействуют с разными поверхностями, надежно склеивая их. Однако на подготовку этих смесей уходит определенное время и необходимо специальное оборудование.
Применение холодной битумной мастики
В данном случае особая подготовка к применению не требуется. Достаточно только придерживаться температурного режима – выше 0 градусов. Для их изготовления берут в жидком виде вяжущие, имеющие органическое происхождение, или битумные пасты.
Чтобы холодная мастика приобрела жидкую структуру перед нанесением, нужно добавить разбавитель. Это может быть масло, керосин, лигроин.
Если вещество производится на разбавленных вяжущих, оно может быть гудрокамовым или битумным. Используют его для склеивания гидроизоляционных и рулонных кровельных материалов, а также формирования защитного покрытия.
Асфальтовая мастика, производимая с использованием битумной пасты, необходима для штукатурной и литой гидроизоляции. Также она надежно заполняет деформационные швы в различных конструкциях. Смесь должна равномерно наноситься на поверхности и иметь однородную структуру. Толщина наносимого слоя должна составлять в среднем 1 мм.
Данный тип вещества значительно облегчает и ускоряет процесс оборудования гидроизоляции и кровель. Он является настолько же прочным, как и горячие мастики, однако не требует длительной подготовки. Нельзя сказать, что первые могут полностью заменить вторые. В каждом конкретном случае необходимо оценивать условий и выбирать наиболее подходящий вариант мастики.
Их активно применяют в строительстве и отделочных работах – везде, где ценится высокая адгезия. Тем не менее нужно понимать, какая разновидность мастики подходит больше всего. При выборе того или иного варианта лучше заранее проконсультироваться с опытными мастерами.
что это, виды, характеристики, правила применения
Мастики из самых разных материалов уже не одно десятилетие служат ценным строительным материалом для отделочных работ. Ими приклеивают и ремонтируют кровли, используют в качестве финишного слоя. Причем вполне долговечного и надежного.
Особенно, когда в качестве такого покрытия выступает битумная мастика с модифицирующими материалами. Сфера ее применения достаточно широка, и есть много тонкостей и нюансов в выборе материала, о которых вам стоит знать.
На сегодняшний день битумная гидроизоляция в РФ – один из самых емких и популярных сегментов рынка. Причем куда более значимый, чем рынок цементных и полимерных составов, и даже универсальной жидкой резине пока до этого далеко. Все дело в особых свойствах битума: отличная адгезия почти к любому материалу и полная водонепроницаемость.
Все это благодаря тому, что битумные герметики непористые, а потому воде в них просто некуда проникать. При этом битум эластичный и прочный, и отлично себя показывает в ситуациях динамической нагрузки (когда шов слегка сжимается и расширяется введу изменения температуры).
Благодаря современных технологиям, сегодня выпускают битумную мастику, шпатлевку, праймер и герметики. Причем неопытный человек сходу может растеряться при выборе и не знать, для какой задачи что предназначено. Поэтому советуем вам для начала посмотреть это видео, которое поможет разобраться, как отличить мастику от ее производных:
Современная битумная мастика для кровли – это пластичный гидроизоляционный материал, который производят на синтетической и органической основе с добавками. Благодаря тому, что их состав был модифицирован современными химическими и органическими соединениями, хорошо переносят жару и мороз.
Во все времена битумная мастика для гидроизоляции отличалась от других аналогов тем, что ее разрешено наносить на ржавую или влажную поверхность. А качественная мастика хороша прежде всего тем, что быстро высыхает и содержит армирующие волокна. Зачем они нужны? Позволяют компенсировать сильные колебания.
Все поставляемые на рынок битумные мастики делятся по своему составу на такие виды:
- По исходному материалу мастика делится на битумно-резиновую, битумно-эмульсионную, битумно-полимерную или чисто битумную.
- По разбавляющему составу мастики делятся на водные, с органическими растворителями или жидкими органическими веществами.
- По характеру отверждения – на отверждаемые и неотверждаемые.
- По своему назначению – на обустройство рулонных или других видов кровли, и для гидроизоляции.
- По способу нанесения: горячие (или предварительно подогреваемые) и холодные, которые подогревать не нужно, т.к. в них есть летучие эмульсионные составы. В качестве таких составов используется мазут, разные нефтяные масла, керосин, бензин и лигроин.
Эта информация важна не только специалистам, но и простым обывателям, которые приобретают мастику для ремонта крыши своего дома. Ведь от вида зависит то, как наносить мастику, в каких условиях с ней можно работать и как именно она поведет себя в будущем!
Виды мастики по методу нанесения: холодные и горячие
Битумные мастики есть «горячие» и «холодные». Первые следует предварительно разогревать на огне, а вторые наносят сразу на поверхность без какой-либо предварительной подготовки. И у обоих мастик разная сфера применения:
Горячие чаще всего используют для приклеивания рулонных материалов, битумным или дегтевых. Также такой мастикой склеивают между собой многослойный кровельный ковер. Поэтому к составу есть свои важные требования: быть полностью однородным и оставаться твердым в нормальном диапазоне температур.
При этом важно, чтобы и при 100°С мастика не изменяла однородность своего состава и не вспенивалась, а при нагревании в процессе монтажа до стандартных 160-180°С легко растекалась по поверхности и образовывала слой до 2 мм.
Понятно, что горячую мастику на вертикальные элементы крыши не льют. Для этой задачи нужны холодные мастики. Их изготавливают на основе битумных паст с применением жидких вяжущих веществ. Для асфальтовых мастик это вода, а для кровельных масла, лигроин или керосин.
Холодные мастики также делят на продукт физического или химического отверждения. В первом случае высыхание идет за счет того, что испаряется вода или растворитель, во втором – благодаря внутренним химическим процессам. На что это влияет? На запах, ведь если из мастики выходит растворитель, это будут ощущать все вокруг.
Мастики на воде и растворителе сразу готовы к применению и особенно ценятся в качестве обмазочной гидроизоляции. Их считают пожаробезопасными.
Мастики на растворителях также разрешено использовать при отрицательной температуре, хотя и не рекомендуется — тогда битум становится вязким и проблемным в нанесении. Кроме того, при температуре меньше 0°С на любой обрабатываемой поверхности уже есть лед, хотя и не всегда заметный для глаз, а это значительно ухудшает адгезию. Да и времени на высыхание мастики понадобится значительно больше.
Холодные мастики тоже применимы для склеивания кровельных и гидроизоляционных материалов, как и для обмазочной гидроизоляции. Также ими удобно заполнять деформационные швы на крыше. В отличие от горячей, холодную мастику наносят слоем в 1 мм.
Стоит ли говорить, насколько удобнее работать с холодной мастикой, в отличие от горячей! Но в любом случае и горячая, и холодная мастика образовывают сплошное, монолитное и бесшовное покрытие.
Битумная мастика холодного применения более экологична, а потому ее чаще используют во внутренних помещениях дома, не беспокоясь о взрывоопасности и пожаре. Однако при отрицательных температурах битумная эмульсия ведет себя неустойчиво (говоря простым языком, разлагается). А потому работать с ней можно только при температуре выше, чем 5-10°С.
Виды мастики по содержанию: эластичность vs устойчивость
Качество мастики напрямую зависит от того, какие вещества в ней содержатся помимо битума: смолы, минеральные масла, парафин, карбоиды или асфальтогеновые кислоты. Наиболее популярные такие виды:
Начнем с битумно-каучуковой мастики, которая хороша тем, что не содержит растворителей. Для крыши она не очень подходит, больше для подвалов и гаражей, когда нужна только легкая гидроизоляция.
Соединение битума со смолой — это тиксотропный состав битумных мастик, который обладает замечательными антикоррозийными и антигравийными свойствами. Настолько, что успешно применяется для защиты днища автомобиля от попадания острых камней!
Именно благодаря тиксотропным свойствам мастика не будет стекать с вертикальных поверхностей. Поэтому для неровной и проблемной поверхности кровли берут мастику с такими свойствами.
В итоге получается плотное и эластичное покрытие, наиболее стойкое к растрескиванию от мороза среди всех других вариантов. Причем тиксотропная мастика ко всему еще и способна затягивать трещины своего слоя до 5 мм, так сказать, «заживлять».
Быстро набирает популярность эластичная битумно-каучуковая мастика, которая поставляется в виде густой замазки. Она насыщена армирующими волокнами. Такая мастика идеально подходит для ремонта царапин и трещин кровельного покрытия, а также уплотнения между кровлей и цементом.
Используют ее также для так называемой тяжелой гидроизоляции фундамента (по европейской классификации). А благодаря наличию каучука поверхность получается эластичной, легко компенсирует движения поверхностей до 5 мм. Еще один приятный бонус: высыхает такая мастика всего за 3-4 часа. Посмотрите, как отличается густая мастика (слева) от обычной (справа) по своей консистенции:
Есть и такой вид, как битумно-полимерная мастика – «жидкая резина», как ее ошибочно называют в народе (у этого материала совсем другой химический состав). Такая мастика по густоте такая же, как и каучуковая. И замечательно подходит для обработки швов:
У битумно-полимерной мастики – отличные показатели по растяжению и эластичности, что заметно даже при ее нанесении еще в сыром виде:
И, наконец, новинка рынка – битумно-алюминиевая мастика. Это качественная каучуковая эмульсия, наполненная пигментом алюминия.
Она образует покрытие красивого серебряного цвета, но кроме декоративной функции на все 100% справляется и с защитной. В отличие от всех предыдущих вариантов, такая мастика отражает солнечный свет, а потому куда меньше нагревается на солнце (что для битума очень важно).
Наверняка вы слышали о том, с какими проблемами сталкиваются кровельщики: порой мастики не сохнут вообще, трудно наносятся, издают невыносимый запах и стекают.
Все дело в том, что в нашей стране все битумные мастики условно делят на три ценовых сегмента. По сути, все характеристики битумной мастики напрямую зависят от того, в какой ценовой политике она находится, и кто ее производитель.
Премиум-сегмент, в который входят продукты от отечественного и иностранного производителя, это качественные мастики, долговечные и морозостойкие. Часть из них даже модифицированы SBS-каучуком. Быстро высыхают и отлично держатся, потому что изготовлены на основе битума марки не ниже БН 70/30.
К слову, чтобы вы немного разбирались в качестве приобретаемой мастики, подскажем вам расшифровку этого значения: 70 означает теплостойкость (температуру размягчения), а 30 – то, при какой температуре в мастику способна проникнуть игла (механическая стойкость). И, наконец, мастики премиум-класса содержат относительно нетоксичные нефтяные растворители.
Битумные мастики среднего ценового сегмента сегодня выпускают семь российских производителей. Откровенно говоря, это мастики среднего качества на основе битума, начиная с марки БН 50/50, изредка с добавками каучука. В них используются дешевые нефтяные растворители, а потому обработанная ими поверхность будет сохнуть 24-72 часа на каждый слой. И именно от этих мастик идет неприятный резкий запах.
Но совсем негативную репутацию получили самые дешевые мастики, которые, как говорится, бросают тень вообще на весь сегмент битумной гидроизоляции. Они вообще не отвечают ни одному требованию ГОСТов, и похожи на обычные мастики только цветом.
Именно эти мастики почти не сохнут и совершенно бестолковы в качестве ремонтного материала. Впрочем, у них тоже есть своя сфера применения. Изготавливают такие мастики всего из одной фракции нефти, называемой гудроном, а в качестве добавки доливают немного настоящего строительного битума.
В итоге такая мастика даже после отверждения стекает с поверхность с углом наклона 30°, сохнет больше недели и все равно остается липкой, и каждый сезон требует своего обновления. Поверхности дешевые мастики вообще не склеивают, токсичны и издают ужасный запах.
А самое печальное в том, что если вы решите обработать все заново другой мастикой, эту придется соскабливать вручную до нуля. Почему нельзя оставить? Дело в том, что у плохих мастик такая же скверная адгезия, и заливка нового покрытия не заполнит полости под старым.
Вот как выглядит такая мастика через год после нанесения:
К кровельной битумной мастике предъявляются повышенные требования по морозостойкости и атмосферостойкости. Вот почему эту категорию специально дополнительно модифицируют таким эластомером, как SBS – бутадиен-стирольным каучуком.
Это позволяет мастике не растрескиваться со временем, особенно в периоды мороза. Учитывают ли все эти особенности производители дешевых мастик? Вряд ли.
Давайте перечислим основные сферы строительства, где сегодня применяют битумную мастику:
- Бесшовная гидроизоляция. Речь идет о гидроизоляции фундаментов и свай, а также обустройстве монолитной мастичной кровли.
- Ремонт и герметизация трещин в почти любой кровле, ремонт рулонных покрытий.
- Приклеивание кровельных материалов, как битумная черепица и рубероид, а также фиксация пенополистирола к фундаменту дома.
- Внутренняя гидроизоляция дома: подвали, санузлы и стяжки.
Устройство мастичной кровли
Битумную мастику в жидком виде наносят на основание, и в процессе застывания та образует прочную гидроизоляционную пленку без швов. Для кровли такое качество незаменимо. У кровли благодаря этому появляются защитные свойства, отличная гидроизоляция и высокая адгезия.
Хорошая мастика со временем не разрушается от ультрафиолетовых лучшей и не становится хрупкой от мороза:
Сразу оговоримся, что большинство профессиональных кровельщиков убеждены, что надежная битумная кровля невозможна без армирования. Одна из самых проверенных технологий – это укладка армирующей сетки.
Для этого нужно сначала хорошо очистить поверхность крыши, обработать ее праймером, уложить сетку и залить ее мастикой в два слоя:
Горячая мастика из битума применяется для укладки кровельной мембраны по такой технологии:
- Шаг 1. Первый слой мембраны укладывают на битум.
- Шаг 2. Делают надрез в месте шва.
- Шаг 3. Приложите поверх горячего битума ленту, тканевыми вставками вверх. Прижмите ее так, чтобы эти вставки с нижней стороны полностью пропитались битумом.
- Шаг 4. Теперь укладывают второй слой, так, чтобы мембрана покрыла 10-20 мм ленты. При этом под тканевые вставки мембраны льют горячий битум.
Главное при всем этом – личная безопасность, ведь горячая мастика способна оставить серьезные ожоги.
Ремонт кровли: описание процесса в деталях
Битумная мастика просто незаменима для срочного ремонта кровли. В этом случае любые другие материалы обычно не справляются, ведь постоянно идущий дождь доставляет немало проблем, а течь остановить нужно. Например, локальные повреждения на ондулине чаще всего ликвидируют именно битумной мастикой, которую дополнительно армируют стеклотканью.
Вот как чинят поврежденный участок кровли при помощи холодной битумной мастики:
- Шаг 1. Вздувшийся участок разрежьте крест-накрест и отогните края при помощи шпателя.
- Шаг 2. Внутрь поврежденного места нанесите достаточное количество мастики.
- Шаг 3. Прижмите края разреза к центру слоя.
По необходимости ставят новую заплатку и армируют ее дополнительно строительной сеткой:
Если ремонтировать нужно металлическую поверхность, тогда действуйте по такой инструкции:
- Шаг 1. Очистите металлические части кровли от ржавчины, органических загрязнителей и масляных пятен.
- Шаг 2. Наносите первый слой мастики кистью или широкой щеткой (лучше грубой).
- Шаг 3. Теперь – второй слой, при помощи кисти или напыления.
При этом следите за тем, чтобы все трещины и швы были заполнены и обмазаны, но при этом толщина одного слоя не превышала 4 мм.
Также мастикой обмазывают проходные элементы кровли:
А теперь – о сложностях. В процессе работы с битумной мастикой вы столкнетесь с такой сложностью, как стремление достичь одинаковой толщины покрытия. Если вы заранее не подготовите для этой цели основание — это будет сложно. Поэтому крышу нужно очистить и тщательно выровнять строительными мастиками и герметиками.
Тогда весь последующий процесс будет легким, особенно, если вы собираетесь работать с валиками, а не кисточкой. Хотя, справедливости ради отметим, что битумная мастика не боится ни ям, ни выбоин, ни перепадов, и прекрасно держится даже не вертикальной поверхности. Однако в неровных местах впоследствии будет застаиваться вода.
Если вы поставите мастику на какое-то время в гараж или другое непрогреваемое помещение, она изменит свою консистенцию и станет более густой. Поэтому перед началом работ ее желательно разогреть, можно даже на костре, только осторожно.
Также бюджетная мастика от качественной отличается составом и нередко бывает, что она слишком густая для определенной работы, ее приходится постоянно разбавлять в процессе. Стоит ли говорить о том, каким разнородным изначально получится слой и насколько неравномерно он ляжет. Как вариант такую мастику можно не разбавлять, а разогреть – от этого она тоже станет более текучей.
Кстати, дорогую мастику не стоит разводить каким-либо растворителем, даже уайт-спиритом, который иногда разрешает производитель. Дело в том, что от этого битумный состав меняется, происходят некоторые химические процессы и результат может совсем не порадовать.
Можно поставить банку с мастикой на водяную баню и перемешивать, пока консистенция не станет однородной (20-30). Или поступить хитро, как предприимчивые кровельщики: оставить банку с мастикой на 2-3 час под палящими солнечными лучами (если работаете летом). За это время мастика в металлической банке подогреется сама, и наносить ее станет намного легче.
Надеемся, мы помогли вам нашими советами по работе с битумной мастикой, и теперь процесс изоляции кровли станет намного приятнее! Расскажите в комментариях, что из статьи вам было интересно узнать, и как именно вы будете применять это на практике.
Холодная и горячая мастика
По технологии приготовления битумные растворы подразделяются на холодные и горячие. Холодные составы представляют собой классический раствор битума в летучих органических растворителях (технических спиртах, керосине или бензине). За счет высокой текучести холодные составы имеют высокую проникающую способность и быстро застывают по мере испарения летучего компонента.
Горячие растворы (расплавы) получают при сильном разогреве битумного состава. Для этой цели как правило используется открытый огонь. Типичный представитель битумных составов, применяющихся в расплавленном состоянии – кровельная мастика. Ее используют в качестве гидроизоляционной обмазки для защиты различных конструктивных элементов и для крепления битумных кровельных материалов при организации или ремонте кровель.
Перед применением горячего состава его разогревают. При температуре около 180 градусов состав приобретает достаточно высокую текучесть и хорошую адгезивность, легко наносится на базовую поверхность и распределяется по ней.
Большинство недостатков применения горячей мастики связано с необходимостью ее разогрева. Чтобы подготовить рабочий состав, понадобится дополнительное оборудование, время и топливо, тщательное соблюдение мер противопожарной безопасности. Работы на открытом воздухе сильно осложняются в холодное время года.
При соприкосновении с холодным основанием раствор быстро остывает и его сцепление с поверхностью ухудшается. При этом страдает качество гидроизоляционного слоя или крепления кровельных материалов.
Надежная и неприхотливая холодная мастика
Технология применения холодной мастики не требует применения высокой температуры непосредственно перед нанесением. Она доставляется на строительную площадку в готовом виде и успешно используется в любое время года, независимо от температуры воздуха.
Для изготовления холодной мастики в разогретый битум добавляют органический растворитель. Выбор растворителя зависит от назначения состава. Это может быть керосин, бензин, спирты. На практике чаще всего используют соляровое масло.
Вместе с подогретым растворителем в расплав битума вводят наполнитель, чаще всего для этого применяются асбест и известь. Полученный состав можно использовать сразу или хранить в плотно закрытых емкостях. Это условие является обязательным, в противном случае летучий компонент раствора испарится и состав загустеет.
Холодное против горячего?
Для проверки технологических свойств холодной битумной мастики применяется тест на склеивание. Два слоя рубероида склеивают с помощью испытуемого состава и через сутки оценивают качество соединения. Холодная мастика не должна менять эластичность и гибкость склеиваемого материала, качественный состав должен равномерно распределяться по основе. Теплостойкость клеевого соединения оценивается в сравнении с соединениями, полученными горячим способом.
Свойства холодных битумных составов во многом зависят от растворителя и качественного соотношения компонентов. Поэтому горячая мастика служит образцом для сравнения. Производители экспериментируют с составом, стремясь получить простой в применении материал, подходящий для работы в широком диапазоне температур.
При низкой температуре составы на основе солярового масла загустевает, а это обстоятельство затрудняет применение холодной мастики. Для работы при низкой температуре используются составы на основе других растворителей. Холодные мастики проще в применении, чем горячие составы, используются для обустройства рулонных кровель и изолирующих слоев. Битумные составы при высокой температуре размягчаются, поэтому их применение качестве антикоррозионного и электроизоляционного покрытия не рекомендуется.
битумные. холодные и другие виды, инструкция, видео и фото
Вам нужна кровельная мастика, но как правильно ее выбрать, чтобы покрытие было эффективным и долговечным? Я расскажу о наиболее распространенных видах мастики и их особенностях, что поможет новичкам ответить на поставленный вопрос.
На фото мастика кровельная — вязкий гидроизоляционный материал
Общие сведения
Мастики для кровли представляют собой вязкую жидкость, которая после нанесения затвердевает, образовывая при этом эластичную и в то же время достаточно прочную поверхность. Причем покрытие обладает высокими гидроизоляционными свойствами.
Как правило кровельные мастики изготавливают на основе битума. Иногда для улучшения их свойств битум модифицируют различными полимерами. Кроме того, в состав материала добавляют наполнители, в качестве которых может использоваться:
- Минеральная вата;
- Известняковые или кварцевые порошки;
- Комбинированная зола и пр.
Неармированная мастика может использоваться для герметизации стыков рулонных кровельных покрытий
Существуют так же мастики, которые не содержат армирующих добавок, что позволяет наносить их тонким слоем. Эти составы обычно применяются для склеивания и герметизации стыков рулонных материалов, а также для их приклеивания к основанию кровли.
Виды мастики
Основные характеристики и эксплуатационные качества материала зависят от типа вяжущего. По этому параметру покрытия делят на следующие типы:
Виды мастик
Далее рассмотрим все эти варианты мастик, чтобы вы сами могли решить для себя какую выбрать.
Битумная
Битумные мастики пользуются наибольшей популярностью благодаря их невысокой стоимости и неплохим эксплуатационным качествам.
Битумная мастика имеет наиболее низкую стоимость
Достоинства:
- Хорошая адгезия. Это позволяет наносить состав на различные поверхности. При этом покрытие не отслаивается в течение всего срока эксплуатации;
- Долговечность. Мастика битумная кровельная может прослужить до 25 лет, а иногда и больше;
- Простота нанесения. Как и большинство подобных покрытий, составы на основе битума легко наносятся своими руками при помощи валика или шпателя;
Битумную мастику можно наносить валиком или кистью
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Это позволяет использовать покрытие в качестве самостоятельного основного слоя.
Недостатки:
- Неустойчивость к воздействию солнца. Материал разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Кроме того, при нагреве на солнце битум размягчается и может стекать, поэтому наносить мастику можно лишь на кровли с углом наклона не более 30 градусов;
- Потребность в дополнительном покрытии. По указанным выше причинам данный материал нуждается в дополнительном покрытии. Чаще всего сверху наклеивают еврорубероид;
Битумная мастика нуждается в дополнительной защите кровельными материалами
- Длительный процесс высыхания. В сухую тепловую погоду состав высыхает в течение суток. Это необходимо учитывать перед нанесением, так как кровля покрывается битумной мастикой в несколько слоев.
Разновидности:
- Горячего нанесения (горячая). Представляет собой твердую консистенцию.
Перед нанесением горячей мастики ее разогревают до получения жидкой консистенции. Поэтому данную мастику и прозвали в народе «горячей».
«Горячая» мастика перед нанесением требует разогрева
Кровельная горячая мастика неудобная в использовании, но зато стоит дешевле. Кроме того, она быстрее высыхает, чем «холодная»;
- Холодного нанесения. Размягчается за счет использования в составе растворителя.
Холодные мастики существуют двух видов — однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые продаются в готовом виде, вторые же перед применением необходимо смешивать с растворителем.
Надо сказать, что мастичные кровли, обработанные двухкомпонентным материалом, обычно получаются более долговечными и надежными.
Воднодисперсионная мастика отличается экологичностью и более высокой скоростью застывания
Отдельно следует сказать о составах на водной основе, которые представляют собой воднодисперсионную смесь. К их достоинствам относится не только простота использования, но и экологичность, а также более высокая скорость высыхания.
Если используется мастика для мягкой кровли с углом наклона более 6 градусов, рекомендуется ее армировать стекловолокном или другим материалом.
Стоимость:
Марка | Цена в рублях |
AquaMast 1 кг | 45 |
Decken 1 кг | 50 |
БиЭМ (воднодисперсионная) 20 кг | 670 |
Технониколь 1 кг | 60 |
МБИ 15 кг | 245 |
Битумно-полимерное покрытие отличается улучшенными свойствами
Битумно-полимерная
Битумно-полимерная мастика в составе содержит акриловые, латексные или другие полимеры. Благодаря этому она обладает более высокими характеристиками.
Достоинства:
- Быстрое высыхание. Скорость высыхания данного кровельного покрытия в несколько раз выше скорости высыхания обычного битумного аналога;
- Теплостойкость. Покрытие выдерживает температуру до 70 градусов. Это позволяет наносить его на кровли с углом ската более 30 градусов;
- Хорошая адгезия. Может наноситься на любые кровельные покрытия. Это позволяет использовать данный материал для ремонта кровли практически любого типа.
Недостатки. К минусам материала относится лишь относительно высокая стоимость.
Битумно-полимерное покрытие обладает более высокой скоростью застывания
Стоимость:
Марка | Стоимость |
Растро 1 кг | 130 |
Гидропан 1 кг | 190 |
ГИДРИЗ-К 10 кг | 840 |
Weber tec 8 кг | 2150 |
Инструкция по нанесению мастики, вне зависимости от типа последней, требует тщательной подготовки кровли. А именно — ее необходимо очистить от пыли и грязи, а также осыпающихся и отслаивающихся поверхностей.
Резинобитумная мастика более влагоустойчивая и эластичная, битумная
Битумно-резиновая
Битумно-резиновая или резинобитумная мастика представляет собой обычный битумный состав, в который добавлена резиновая крошка. Как правило, для этих целей используют отработанную резину, благодаря чему добавление крошки практически не сказывается на стоимости материала.
В результате добавления резины, улучшаются следующие качества материала:
- Температура плавления. Практически не плавится на солнце;
- Водонепроницаемость. Поверхность кровли становится гораздо более влагоустойчивой;
- Пластичность и эластичность. Благодаря этому качеству покрытие не растрескивается и служит дольше.
Резинобитумная мастика тоже нуждается в дополнительном покрытии
В остальном же свойства у этого материала такие же, как и у обычного битумного аналога с его достоинствами и недостатками.
Область применение тоже не отличается. Материал применяется в следующих целях:
- Устройство мастичных кровель с использованием рубероида, еврорубероида или других рулонных покрытий;
- Склеивание стыков рулонных материалов.
Резинобитумное покрытие стоит дешевле полимерных аналогов
Стоимость:
Марка | Стоимость в рублях |
Технониколь 20 кг | 1760 |
Краскофф 20 кг | 820 |
Колорит 1,8 кг | 140 |
Каучуковые и полиуретановые
Каучуковые и полиуретановые мастики так же изготавливаются на основе битума. Главная их особенность заключается в высокой эластичности, поэтому их еще называют «жидкой резиной».
«Жидкая резина» отличается эластичностью и высокой прочностью
Данная мастика наносится одним из следующих способов:
- Методом покраски. В этом случае состав сметанообразной консистенции наносится при помощи валика, кисти или шпателя;
- Наливным способом. Суть этого метода заключается в выливании «жидкой резины» на поверхность кровли и последующем ее разравнивании. Поэтому данный способ может применяться только для плоских кровель.
Напыление обеспечивает наиболее качественное покрытие
- Напылением. Для нанесения мастики данным способом требуется специальное оборудование. Надо сказать, что данный метод позволяет получить наиболее прочное и долговечное покрытие.
«Жидкая резина» может применяться как самостоятельное кровельное покрытие
Достоинства:
- Эластичность. Может растягиваться на 300-400 процентов, и при этом сохранять целостность;
- Универсальность. Может использоваться как для плоской, так и для скатной кровли. С помощью «жидкой резины» можно осуществлять ремонт крыш, покрытых практически любыми кровельными материалами;
«Жидкой резиной» можно покрывать скатные кровли
- Устойчивость к атмосферам воздействиям. Покрытие совершенно не боится влаги, а также низких и высоких температур. Кроме того, материал устойчив к воздействию солнечных лучей.
Потому его можно применять для мастичной кровли как самостоятельное покрытие; - Долговечность. Мастичная кровля, покрытая данным материалом может прослужить до 50 лет;
Недостатки. Минус «жидкой резины» заключается лишь в высокой стоимости.
Стоимость:
Марка | Стоимость 1 кг в рублях |
Славянка | 184 |
ЛКМ CCCP | 210 |
АКТЕРМ | 250 |
Фарготек | 349 |
Вывод
Теперь вы знаете каких видов бывает кровельная мастика, и можете самостоятельно подобрать оптимальный вариант, в зависимости от ситуации. Рекомендую дополнительно посмотреть видео в этой статье. Если какие-то моменты вам непонятны — пишите комментарии, и я обязательно вам отвечу.
Мастика кровельная — описание, достоинства, характеристики
Гидроизоляционная мастика для кровли – это одно- или многокомпонентный материал, наносимый на поверхность и образующий бесшовный кровельный ковер.
Область применения
Основное назначение мастичных кровельных материалов – устройство кровельного ковра без использования рубероида и других рулонных материалов. Кроме устройства кровли, материал также незаменим при проведении ремонтных работ. Восстановление кровельного ковра осуществимо на любых поверхностях: металлических, асбоцементных, мастичных, бетонных, рулонных.
Разновидности кровельных мастик
По методу укладки кровельные мастики подразделяются на холодные и горячие. Перед нанесением на поверхность горячая битумная смесь подогревается до 160˚С. Холодная мастика используется без предварительного разогрева благодаря наличию разбавителя в составе. В холодное время года она, как правило, подогревается до 65–70˚С.
По назначению кровельные мастики классифицируют на следующие виды:
- кровельно-изоляционные. Материалы востребованы при устройстве безрулонных мастичных покрытий кровли и гидроизоляции. Время «схватывания» гидроизоляционного состава на воздухе составляет ≈1 час, обработанная поверхность приобретает стойкость к воде;
- приклеивающие. Мастики применяется при монтаже рулонного кровельного ковра, рулонной гидроизоляции в качестве приклеивающего вещества;
- антикоррозионные. Материалы применяются для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.
Мастики по способу применения делятся на холодные и горячие. Мастики холодного применения отличаются упрощенной технологией нанесения, что сделало ее более популярной. По сравнению с материалом горячего применения данная смесь характеризуется минимальными энерго- и трудозатратами, отсутствием риска пожара, возможностью укладки материала при минусовых температурах.
По виду вяжущего вещества различают битумно-полимерные, битумно-антраценовые, каучукобитумные и резинобитумные.
Битумно-полимерные мастики обладают хорошей эластичностью и сохраняют это свойство при низких температурах (Т= -25 – -35˚С). Материал характеризуется пластичностью, его необратимая деформация составляет только 10%, теплостойкость сохраняется до 50˚С. Мастика, модифицированная СБС-полимером экономнее в 4 раза, чем обычные смеси.
Рекомендации специалиста: необходимо заранее определить расход материала. Так, для кровельных работ расходуется до 8 кг/м2 битумно-полимерной мастики, при гидроизоляции и ремонте – до 5 кг/м2, для грунтовки достаточно 400 г/м2.
Биостойкая кровельная мастика (битумно-антраценовая или битумно-фтористая смесь) характеризуется стойкостью к действию микроорганизмов. Наносить кровельную мастику можно как ручным способом (с помощью валика или кисти), так и методом распыления.
Рекомендации специалиста: отличный результат получают, наклеивая на биостойкую мастику 1 слой рулонного кровельного материала, затем устраивают мастичный ковер из битумной эмульсии с добавлением коагулятора и латекса.
Каучукобитумная мастика сохраняет свои свойства (эластичность и адгезию) при температуре до 80 °C, она не впитывает и не пропускает влагу, устойчива к различным средам – кислотным, щелочным, солевым растворам.
Рекомендации специалиста: гидроизоляцию каучукобитумной мастикой необходимо производить в 2–3 слоя. Интервал между нанесениями – 5–6 часов. Между слоями рекомендуется укладка армирующей сетки. Практика показывает, что поверхность не должна воспринимать нагрузки в течение 24 часов.
«Жидкая резина» – современная мастичная мембранная кровля, а также материал для защиты от коррозии и вредных воздействий. Наносится холодным напылением, монолитная структура мембраны – бесшовная, материал обладает отличным сцеплением с любой поверхностью. Напыляемая экологически чистая кровля отличается эластичностью, пожаробезопасностью. Срок службы мембранной кровли – около 20 лет.
Рекомендации специалиста: при герметизации деревянных или металлических поверхностей, а также при антикоррозийной обработке достаточной толщиной нанесения напыления является 1,5 мм. Слой напыляемого материала при устройстве мембранной кровли должен быть не меньше 3 мм.
Мастика холодная битумная гидроизоляционная Оргкровля (готовая)
Мастика холодная битумная гидроизоляционная, производится компанией ЗАО «Оргкровля», это говорит о том, что данная мастика прошла контроль качества, соответствуют заявленным показателям и соответствует ГОСТу 30693-2000. Продукт полностью готов к применению.
Предназначена для обмазочной гидроизоляции и антикоррозийной защиты бетонных, деревянных и металлических конструкций разного типа. Мастика холодная битумная гидроизоляционная так же используется для приклеивания различных поверхностей в том числе приклеивания рулонной битумной гидроизоляции и кровли, обладает высокими адгезионными показателями.
Перед применением мастику необходимо перемешать, до образования однородной массы, в случае затвердения воспользуйтесь растворителями, например, (сольвент, нефрас, уайт-спирит) Важно помнить, что до начала работ, следует привести в порядок поверхность, на которую Вы будете наносить мастику, поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла, наледи и других загрязнений. Если на поверхности основания есть неровности, то для лучшей адгезии мастики, поверхность нужно предварительно обработать битумным праймером. Мастику следует наносить послойно кистью, шпателем или наливом с разравниванием специальными гребками.
Технические характеристики:
Наименование показателей |
Мастика битумная гидроизоляционная Оргкровля (готовая)
ТУ 5775-015-00289973-2011
|
Гибкость на брусе с закруглением R=5,0 мм, при температуре не выше | -5°c |
Теплостойкость в течение 5 ч, не менее, при температуре не ниже | +80°c |
Водонепроницаемость при давлении 0,003 МПа (0,3 кгс\см²), в течении 10 минут | отсутствие протекания воды |
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 0,4 |
Прочность сцепления с основанием (из бетона, металла, дерева), МПа(кгс\см²) не менее | 0,1 (1,0) |
Жизнеспособность, ч, не менее | 3 |
Условная вязкость, С, не менее | 10 |
Массовая доля нелетучих веществ, % не менее | 65 |
Мастичный герметик и цементные изделия Henry® — Ремонт и ямка кровли
Мастика и цемент Henry ® обеспечивают отличную защиту при ремонте и исправлении ямок для крыши, гидроизоляции, светового люка, вентиляции, дымохода, водосточной трубы, водостока, карниза, стен и панелей.
Pro-Grade ® 155 Мигающий цемент
- Прорезиненный кровельный цемент подрядного класса для вертикального и горизонтального применения
- Не прогибается / не скользит даже при высоких температурах кровли
Pro-Grade ® 957 Силиконовый герметик для крыш с волокном
- Армированный волокном
- Превосходная адгезия и возможность крепления на многих кровельных покрытиях
- Уплотнения отводов, крепежных элементов, швов и водостоков
- Легко наносится кистью или шпателем толщиной до ¼ дюйма при вертикальном или горизонтальном нанесении.
- Только для профессионального использования
Силиконовый герметик для крыш Pro-Grade ® 923 Butter Grade
- Отличный ремонтный материал для многих кровельных оснований
- Уплотнения отводов, крепежных элементов, швов и водостоков
- Легко наносится кистью или шпателем толщиной до ¼ дюйма при вертикальном или горизонтальном нанесении.
- Только для профессионального использования
Силиконовый кровельный герметик Pro-Grade ® 920
- Герметизирует швы кровельной мембраны, трещины в бетоне, гидроизоляцию, водостоки и поврежденные участки на большинстве кровельных покрытий
- Отсутствие затвердевания, меления, растрескивания, растрескивания или реверсирования
- Только для профессионального использования
Герметик Henry ® 925 BES
- Герметик для наружных швов для воздушных барьеров, гидроизоляционных и кровельных систем Henry ®
- Отличная атмосферостойкость, гибкость, очень низкий уровень ЛОС
Henry ® 289 Белый герметик для крыш
- Применяется к сухим или влажным (не мокрым) поверхностям
- Наносится кистью или шпателем для быстрого нанесения
- Покрытия с белым или тонированным акриловым покрытием
- Не просачивается через световозвращающие покрытия
- Скины закончились быстро — без задержек
- Позволяет мыть водой и мылом
К сожалению, нет товаров, соответствующих вашему запросу.
Герметики для кровли | Эластомерные герметики для крыш | Пластмассы, мастики и цемент
9400 ETERNA SIL PREMIUM SILICONE MASTIC
# 9400 ETERNA SIL PREMIUM SILICONE MASTIC — это высокопроизводительная мастика профессионального уровня для герметизации швов и ремонтной мастики для защиты швов, отверстий и креплений на различных архитектурных поверхностях и кровельных основаниях. После отверждения # 9400 образует прочный, дышащий и водостойкий барьер, устойчивый к разрушению под воздействием ультрафиолета и естественного атмосферного воздействия.
9300 ETERNA SIL PREMIUM SILICONE PERMA PATCH
# 9300 ETERNA SIL PREMIUM SILCONE PERMA PATCH представляет собой силиконовую мастику на основе растворителей, предназначенную для прямого склеивания, долговременного заплаты и ремонта. Может использоваться для ремонта проколов мембраны, вызванных градом или механическими повреждениями в результате пешеходного движения, обслуживания систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и других связанных перфораций мембраны. # 9300 можно использовать для прочной герметизации стыков и креплений на различных кровельных деталях и приложениях.
9100 ETERNA-SIL PREMIUM SILICONE MULTI-POSE MASTIC
# 9100 ETERNA-SIL PREMIUM SILICONE MULTI-PURPOSE MASTIC — высокопроизводительный герметик профессионального уровня для защиты швов, отверстий и креплений на различных архитектурных поверхностях и кровельных основаниях.После отверждения # 9100 образует прочный, воздухопроницаемый и атмосферостойкий барьер, который очень устойчив к разрушению под воздействием ультрафиолета и естественного атмосферного воздействия.
979 БОЛЬШАЯ БЕЛАЯ ВЕСНАЯ ЭЛАСТОМЕРИЧЕСКАЯ МАСТИКА
# 979 БОЛЬШАЯ БЕЛАЯ ВЕСНАЯ ПОГОДНАЯ ЭЛАСТОМЕРИЧЕСКАЯ МАСТИКА — это белая мастика SEBS, армированная волокном, на основе растворителя, разработанная для ремонта ТПО мембран. Армированная мастика Great White будет хорошо держаться на мокрой поверхности, даже во время проливного дождя, на мокрой поверхности или под водой. Армированная мастика 979 Great White хорошо работает в суровых условиях из-за ее высокого удлинения и прочности на разрыв. Армированная мастика 979 Great White отлично подходит для нанесения на вертикальные поверхности без провисания. Армированная мастика 979 Great White с высокой светоотражающей способностью обладает высокой водостойкостью и хорошей химической стойкостью.
2100 ПРОЧИНАЮЩИЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ВСЕХ ПОГОДНЫХ УСЛОВИЙ
КРОВЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ TROPICAL «Лучшие в своем классе» # 2100 ПРОЧИНА ДЛЯ ВСЕЙ ПОГОДЫ / ДЛЯ ВСЕГО СЕЗОНА ПРОЧИНЕННЫЙ ПРОЧИНАЮЩИЙ ЦЕМЕНТ для профессионального использования специально разработан для профессиональных кровельщиков, обеспечивая прочное сцепление с влажными и сухими поверхностями.Склеит под водой для капитального ремонта. # 2100 ДЛЯ ВСЕЙ ПОГОДЫ / ВСЕГО СЕЗОНА Heavy Duty Коммерческий гидроизоляционный состав изготавливается из окисленного асфальта, что обеспечивает исключительную прочность. Благодаря высокому содержанию каучука SBS и усиленной технологией Power Gel # 2100 останется очень эластичным, гибким и долговечным в любое время года. Благодаря специальным поверхностно-активным веществам этот продукт прилипает к большинству поверхностей во влажных или сухих условиях. # 2100 ALL WEATHER / ALL SEASON FLASHING CEMENT — это первоклассный ремонтный состав, который легко наносится и наносится для ремонта трещин, швов, трещин и дыр в набитом гравием, покрывающем листе с минеральным покрытием, крышах из гладкого асфальта и большинстве мембран APP и SBS.Он закроет области вокруг световых люков, дымоходов, вентиляционных труб, ограждений от гравия, желобов, трещин в бетоне и контроля стыков на крышах. Этот продукт является отличной универсальной мастикой для использования на низком уровне. Не будет бегать, поскользнуться, провисать и треснуть. Рекомендуется для плоских коммерческих крыш в местах, где крыша подвергается сильному нагреву, и отлично подходит для ремонта обычных мембран BUR, где ожидается движение. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ НАНЕСЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ — ПРИЛОЖЕНИЕ ГРАНУЛЯРНАЯ МЕМБРАНА, ФАКЕЛ, ПЛИТКА И МЕТАЛЛ.НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ДЛЯ ПЕРЕГОРОДКИ. Соответствует ASTM D 4586 и ASTM D 3409. Соответствует требованиям Miami-Dade NOA.
509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ВСЕЙ ПОГОДЫ
ТРОПИЧЕСКИЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ # 509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ВСЕХ ПОГОДЫ — это высокопрочная мастика коммерческого класса с модифицированной резиной, специально разработанная для нанесения профессиональными кровельщиками в любых погодных условиях, влажных или сухих. №509 склеивается под водой при временном или постоянном ремонте. # 509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ПОГОДЫ специально разработана для использования с модифицированными битумными мембранами, базовыми листами и слоями.Модифицированные свойства обеспечивают отличные характеристики адгезии, удлинения и восстановления. # 509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ПОГОДЫ адгезия ко всем влажным или сухим поверхностям. Может использоваться для всех оконных проемов, вокруг световых люков, желобов, щелей, швов, оконных проемов и ремонта модифицированных мембран SBS. # 509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ПОГОДЫ в качестве опции среди герметиков для кровельных покрытий, отлично подходит для ремонта обычных кровельных мембран, где ожидается движение основания. # 509 МАСТИКА С МОДИФИКАЦИЕЙ ПОГОДЫ устраняет опасность ожогов, связанную с горячими чайниками и пропановыми горелками, и идеально подходит там, где их использование запрещено.Этот продукт разработан для ремонта и швов на модифицированных рулонных кровельных листах SBS. Легкое нанесение и нанесение в любых погодных условиях. Специально разработан для защиты от провисания и не трескается при высоких температурах. Тщательно перемешанная однородная смесь высококачественных волокон, отборного асфальта, минералов, пластификаторов и ароматических углеводородов. Обогащен технологией Power Gel, поэтому он будет оставаться очень эластичным и долговечным в любое время года. Рекомендуемое нанесение субстрата на БУР, ПЛИТКУ, ПЛИТКУ, МОДУЛЬ, БЕТОН И МЕТАЛЛ.ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ используйте на APP, TPO, EPDM или PVC. Соответствует ASTM D 4586 и ASTM D 3409. Соответствует требованиям Miami-Dade NOA.
501 PREMIUM ALL WEATHER ROOF MASTIC
# 501 All-Weather Premium Mastic — это мастика профессионального уровня с маслянисто-гладкой консистенцией, усиленная технологией Power Gel, которая прилипает к большинству влажных или сухих поверхностей. 501 All Weather Premium Roof Mastic, в категории герметиков для кровельных покрытий, разработана для использования с застроенными системами, модифицированными битумными мембранами SBS, листами черепичной черепицы, фанерными листами, черепицей и другими одобренными поверхностями.Этот продукт легко наносится и используется для устранения протечек, трещин и дыр в черепице. Легко наносится вокруг всех оконных проемов, включая световые люки, водосточные желоба и во все щели. Легко прилипает ко всем подготовленным поверхностям при помощи шпателя или перчаток. Эта однородная и прочная смесь не будет скользить и не трескаться. Он останется очень эластичным и долговечным в любое время года и при любой погоде. Рекомендуется наносить на хлопчатобумажные или желтые ткани в 3 приема.
701 СВЕЖИЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ВСЕЙ ПОГОДЫ
Профессиональный асфальтовый цемент для высыхания, который сцепляется со всеми влажными или сухими поверхностями.Легко прилипает ко всем подготовленным поверхностям, не прогибается, не скользит и не трескается. Универсальный гидроизоляционный цемент для ремонта протечек, трещин, дыр в черепице, бетоне, стальных или металлических крышах. Может использоваться на всех планках вокруг световых люков, желобов и во всех щелях. Отвечает и превосходит все требования ASTM D 4586 и D 3409.
101 ПЛАСТИКОВЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ВСЕЙ ПОГОДЫ
ТРОПИЧЕСКИЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ # 101 — это многоцелевой цемент на основе асфальта для пластмасс профессионального качества.который легко прилипает и распределяется по всем подготовленным поверхностям, включая заделку трещин, швов и трещин на поверхностях крыш, таких как облицовочный лист с минеральным покрытием, кровли из гладкого асфальта, композиционная черепица, металлические крыши и щебень. Продукция Tropical Roofing # 101 также может использоваться для ремонта участков вокруг дымоходов, световых люков, вентиляционных труб, ограждений от гравия, водостоков, трещин в бетоне и компенсационных швов на крышах. Tropical Roofing Products # 101 не прогнется, не поскользнется и не потрескается, оставаясь очень эластичной и долговечной в любое время года.Tropical Roofing Products # 101 — это тщательно перемешанная однородная смесь высококачественных волокон, отборного асфальта, минералов, пластификаторов и ароматических углеводородов. Соответствует ASTM D 4586 и ASTM D 3409. Соответствует требованиям Miami-Dade NOA.
ПРИМЕНЯЕТСЯ ПРИ МИНИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ 20 ЛИНЕЙНЫХ ФУТОВ НА ГАЛЛОН ДЛЯ ПРИЛОЖЕНИЯ ТОЛЩИНЫ 4 «ШИРИНЫ 1/8». Наносить шпателем или ножом.
508 МАСТИКА С МОДИФИЦИРОВАННОЙ ВЛАЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
Профессиональная, модифицированная каучуком, мягкая и податливая мастика, специально разработанная для превосходной адгезии в условиях сильного холода и / или влажных поверхностей, даже во время проливного дождя или под водой.Уникальный состав # 508 разработан для ремонта утечек, трещин, дыр в черепице, бетоне, стальных или металлических крышах. Обогащен технологией Power Gel, поэтому он будет оставаться очень эластичным и долговечным в любое время года. Соответствует ASTM D 4586 и ASTM D 3409. Соответствует требованиям Miami-Dade NOA.
805 КОММЕРЧЕСКИЙ КРЫШНЫЙ ЦЕМЕНТ
Многоцелевой пластиковый цемент тяжелой консистенции для ремонта протечек, трещин, дыр в черепице, бетонных и стальных или металлических крыш.# 805 можно использовать для оконных проемов вокруг мансардных окон, желобов и в большинстве щелей. # 805 готов к использованию, как только выходит из ведра, и его можно наносить шпателем или ножом. # 805 легко прилипает к большинству подготовленных поверхностей, не прогибается, не скользит и не трескается от грязи, а также сохраняет высокую эластичность и долговечность в любое время года. Соответствует ASTM D 4586. Соответствует требованиям Miami-Dade NOA.
100 ПЛАСТИКОВЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ ЦЕМЕНТ
ТРОПИЧЕСКАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ ’# 100 Пластиковый кровельный цемент — это многоцелевой пластиковый цемент тяжелой консистенции для ремонта протечек, трещин, дыр в черепице, бетонных и стальных или металлических крыш.# 100 можно использовать для оконных проемов вокруг световых люков, желобов и в большинстве щелей. # 100 готов к использованию, как только выходит из ведра, и его можно наносить шпателем или ножом. # 100 легко прилипает к большинству подготовленных поверхностей, не прогибается, не скользит и не трескается от грязи, а также сохраняет высокую эластичность и долговечность в любое время года. Наносите с минимальной скоростью 40 погонных футов на галлон при ширине слоя 4 дюйма и толщиной 1/8 дюйма.
950 ETERNAMASTIC ELASTOMERIC ROOF MASTIC
Прочная, прочная и долговечная белая эластомерная мастика для гидроизоляции.Обеспечивает превосходную укрывистость, обладает высокой отражающей способностью и легко наносится. Идеально подходит для нахлестов, трещин, швов, изменения направления стен, головок винтов и проникновений в крышу. Майами-Дейд NOA.
951 FIBERED ETERNAMASTIC WHITE ELASTOMERIC ROOF MASTIC
Fibered Eternamastic — это усиленный волокном, прочный, белый эластомерный герметик для гидроизоляции кровли, разработанный как превосходный светоотражающий материал для новых кровельных покрытий, переналадки кровли и ремонта кровли. Легко наносится, армирован волокном для превосходного перекрытия трещин.Эта светоотражающая мастика — превосходный выбор при техническом обслуживании, а также при новых или новых кровель. Эту эластичную мастику следует использовать на нахлестах, трещинах, швах, изменениях направленности стен, головках винтов или в любом месте, где делается прорыв в кровле.
2200 ПРОРЕЗИНЕННЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЦЕМЕНТ
Профессиональный алюминиевый герметик для гидроизоляции с высокими отражательными качествами, а также с превосходной эластичностью. Высокое содержание каучука SBS обеспечивает гибкость, обеспечивая улучшенную защиту от влаги и коррозии.Образует толстую расширяющуюся блестящую серебристую отделку, которая предотвращает ржавчину, подавляет грибок и отражает более 60% вредных солнечных лучей, снижая при этом внутреннюю температуру. Может использоваться для ремонта модифицированных листов асфальта, а также обычных кровель. Отвечает требованиям ASTM — D 4586.
930 ПОЛИЭФИРНАЯ ТКАНЬ
TROPICAL ROOFING PRODUCTS ’# 930 100% POLYESTER — это ткань с высокими эксплуатационными характеристиками, прошитая стежком для использования в кровельных покрытиях с холодным нанесением и в системах ухода за кровлями.№ 930 — ПОЛИЭСТЕР поставляется с линиями укладки для одно- и двухслойных кровельных систем. Он идеален в качестве армирующего компонента при кровельных покрытиях и ремонте холодным способом при использовании с асфальтовой эмульсией на водной основе, акриловыми покрытиями, покрытиями на основе растворителей или мастиками. Прочность на разрыв, сопротивление проколу и прочность на растяжение в сочетании с удлинением ПОЛИЭСТЕР № 930 показали в испытаниях с использованием асфальтовой эмульсии и измельчения, что значительно превосходит обычные рубероиды, весящие в пять-семь раз больше. ПОЛИЭСТЕР № 930 легко укладывается на неровные поверхности и настилы металлической кровли со стоячим фальцем.С ним также намного легче обращаться и правильно наносить, чем с другими мягкими листами полиэстера.
932 — TIETEX® T272 АРМИРУЮЩАЯ ТКАНЬ
ТРОПИЧЕСКИЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ’# 932 — TIETEX® T272 POLYESTER — это прочная прошитая высокопроизводительная ткань для использования в холодных реставрационных кровлях и системах ухода за кровлями. № 932 — ПОЛИЭСТЕР TIETEX® T272 поставляется с линиями укладки для одно- и двухслойных кровельных систем. Он идеален в качестве армирующего компонента при холодных кровельных покрытиях и ремонте с использованием битумной эмульсии на водной основе, акриловых покрытий, покрытий на основе растворителей, жидких кровельных герметиков или мастик.Прочность на разрыв, сопротивление проколам и прочность на разрыв в сочетании с удлинением ПОЛИЭСТЕР TIETEX® T272, как показали испытания с использованием асфальтовой эмульсии и измельчения, намного превосходит обычные кровельные полотна, весящие в пять-семь раз больше. # 932-TIETEX® T272 ПОЛИЭСТЕР — это полиэстер, который легко укладывается на неровные поверхности и металлические кровельные покрытия со стоячим фальцем. С ним также намного легче обращаться и правильно наносить, чем с другими мягкими листами полиэстера.
ХОЛОДНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАСТИКА — Кровельные грунтовки и мастики Ирландия
МАСТИКА ХОЛОДНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ №21
ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 — жидкий каучук, готовый к использованию материал, пригодный для ремонтных работ или гидроизоляции всей кровли и деталей.Материал состоит из нефтяного битума, модифицированного искусственными полимерами, минеральными наполнителями и органическим растворителем. После высыхания материал образует очень прочное и эластичное покрытие, устойчивое к перепадам температур, значительно увеличивая срок службы защищаемых поверхностей.
Преимущества:
- Готовый к использованию
- Продукт прочный и высокоэластичный
- Может использоваться при температурах ниже 0 ° C
- Значительно продлевает срок службы защищаемых конструкций
ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 область применения:
- Гидроизоляция всей кровли, включая детали и парапеты
- Гидроизоляция инженерных сооружений (фундаменты, фундаменты, сваи и другие строительные элементы, заглубленные под землю, которые могут контактировать с влажной средой)
- Атмосферостойкая и антикоррозионная обработка металлических поверхностей, включая трубопроводы и кузова автомобилей.
Способ применения:
Мастику ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 следует наносить на подготовленную поверхность, очищенную от мусора и излишков материала, мастику можно наносить жесткой малярной кистью, шпателем для шпатлевки или заливкой и выравниванием. Толщина одного слоя не должна превышать 1,5 мм, каждый последующий слой необходимо наносить после полного высыхания предыдущего. Настоятельно рекомендуется нанести минимум 2 слоя, чтобы добиться прочной гидроизоляции.
Адгезия:
С бетоном — 0,6 МПа
С металлом — 0,9 МПа
Гибкость:
-35 ° С
Термостойкость:
+110 ° С
Удлинение:
500%
Расход:
Для гидроизоляции кровли 3,8-5,7 кг / м²
Подготовка:
Перед нанесением гидроизоляции необходимо подготовить поверхность, нанести грунтовать и дождаться высыхания.
Армирование:
Между слоями гидроизоляции необходимо сделать армирование стекловолокном, стекловолокном или геотекстилем.
Защита:
Финишную гидроизоляцию необходимо защитить от УФ с помощью защитного состава ТЕХНОНИКОЛЬ №57
ТЕХНОНИКОЛЬ 41 — Мастика битумная горячего нанесения
Мастика кровельная горячего нанесения ТЕХНОНИКОЛЬ 41 производится из битума кровельного, модифицированного полимерами и минеральным наполнителем.Благодаря схожему составу мастика полностью совместима с гидроизоляционными полимерно-битумными мембранами. Его применение обеспечивает надежную и целостную кровельную систему.
Мастика кровельная горячего нанесения ТЕХНОНИКОЛЬ 41 предназначена для устройства и ремонта кровель (с заделкой трещин, выбоин песчано-цементных и асфальтовых стяжек, пазов бетонных плит; восстановления кровли; устройства дренажной воронки; в местах соединения кровельных мембран с трубами. , аэраторы; противопожарный монтаж кровельных мембран).Также он используется для гидроизоляции стальных или бетонных конструкций (в том числе трубопроводов), бетонных блоков, колонн, контактирующих с землей).
ХАРАКТЕРИСТИКИ | МБР-90 |
---|---|
Температура плавления, ºС | 105 |
Глубина проникновения иглы при 25 ° C, 0,1 мм | 50 |
Прочность сцепления с основанием при температуре (20 ± 5) ° С, МПа: — с бетоном — с металлом | 0.20 0,25 |
Прочность сцепления с основанием при температуре (-20 ± 2) ° С, МПа: — с бетоном — с металлом | 0,80 1,00 |
Прочность сцепления между слоями, МПа: — битумная мембрана — битумная мембрана — битумная мембрана — бетон | 0.15 0,15 |
Водопоглощение за 24 часа,% по массе | 1 |
Прочность клеевого соединения на сдвиг, кН / м | 4 |
Lucas 779 Асфальт-мастичный кровельный цемент 10 унций. ТРУБКА
Цена: 1 доллар.65
Арт. № LUC-779-T
Написать обзор!
Обзор
Lucas # 776 Elite ™ Flashing Cement разработан как
Высококачественный высокопроизводительный гидроизоляционный цемент, предназначенный для использования на модифицированных битумных и асфальтовых крышах.Это
также является отличным межслойным клеем для холодной обработки
СБС модифицированные битумные однослойные мембраны. Холодно
технологические клеи устраняют необходимость в опасных
факелы и чайники с горячим асфальтом. Также отличная форма
связующий цемент для использования с гидроизоляцией из прорезиненного асфальта
системы.
Lucas Elite ™ Flashing Cement — это самая качественная и универсальная кровля на основе асфальта.
цемент когда-либо развивался. Этот отличительный продукт предназначен для использования на качественных кровельных покрытиях.
профессионалы, которые требуют, чтобы их материалы соответствовали самым высоким стандартам качества.Его
отличная адгезия к влажным, сухим и даже подводным поверхностям позволяет применять в любых
условия. В более широких диапазонах рабочих температур применяется гидроизоляционный цемент Lucas Elite ™.
легко при сезонных перепадах температур. Соответствует ASTM D-4586 и 100% адгезии к мокрому
поверхности при испытании в соответствии с ASTM D-3409.
Lucas Elite ™ модифицирован сополимером и проявляет каучуковые эластомерные свойства. это
способны выдерживать движение, которое приведет к разрушению обычного кровельного цемента.Армирован полиолефиновыми микроволокнами для превосходной прочности на разрыв и гладкой формы
текстура поверхности. Улучшенная адгезия ко всем поверхностям, в том числе во влажном состоянии или под водой.
гарантируется гидрофобными поверхностно-активными добавками, включая Lucas SI-2, уникальную низкую
промотор адгезии поверхностного натяжения.
10 пробирок в коробке
Приложение
Наносить стандартным острым кровельным шпателем толщиной от 1/8 до 1/4 дюйма. Поверхность должна быть чистой
и звук.Вставьте полиэстер или другое усиление для повышения прочности. На влажных поверхностях
может потребоваться некоторое давление, чтобы вытеснить воду. При использовании в качестве клея для СБС
модифицированная битумная кровля, наносится зубчатым шпателем 1/8 дюйма. Подождите 10-15 минут
время, чтобы дать растворителю испариться перед укладкой модифицированного битума.
Очистите с помощью Lucas # 125 Safe Solve ™.
Осторожно
Смесь горючая, беречь от источников тепла и открытого огня.Избегайте длительного контакта с
кожа или пары. При появлении раздражения обратиться к врачу. Не используйте вблизи источников тепла или открытого огня.
Храните в недоступном для детей месте. Прочтите MSDS перед использованием.
Спецификация
Применимая спецификация: D-4586 тип I, класс II
Вязкость: Мастерок
Рекомендуемая скорость нанесения: толщина от 1/8 до 1/4 дюйма
% Твердых веществ: 70 мин.
% Энергонезависимая: не более 80
Вес на галлон: 8.6 фунтов.
Относительное удлинение: не менее 200%
Извлечение (номинальное): 95% мин.
Температура вспышки (TCC): + 100 ° F (38,7 ° C)
Размеры контейнера: ведра по 3 галлона, 10 унций. трубка
Обзоры (0) & bullet; Написать обзор!
У этого продукта еще нет отзывов. Написать обзор!
Удаление и замена наложенной кровли с использованием мастики холодного нанесения
Бетон
Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных конструкций
Код процедуры: 640002S
Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном
Код процедуры: 640002S
Ремонт трещин и отверстий в деревянных изделиях
Код процедуры: 640016S
Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона
Код процедуры: 640001S
Удаление шеллака с деревянных деталей и повторная окраска
Код процедуры: 640012S
Ремонт деревянных изделий, поврежденных водой
Код процедуры: 640011S
Замена изношенных деревянных конструкций
Код процедуры: 640015S
Окрашивание и лакирование изделий из дерева
Код процедуры: 640014S
Приготовление воды Javelle
Код процедуры: 371002S
Приготовление раствора для удаления напитков, сажи, смолы и других пятен с бетона
Код процедуры: 371001S
Обработка пятен бронзы и меди с бетона
Код процедуры: 371044S
Запечатывание пятен герметика от бетона
Код процедуры: 371009S
Обработка пятен компаундом от бетона
Код процедуры: 371014S
Пятна чернил для удаления пятен с бетона
Код процедуры: 371024S
Удаление пятен йода от бетона
Код процедуры: 371025S
Обработка пятен ржавчины на железе с бетона
Код процедуры: 371026S
Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла с бетона
Код процедуры: 371030S
Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона
Код процедуры: 371031S
Обработка пятен пота от бетона
Код процедуры: 371033S
Укладка фанеры или пятен герметика от бетона
Код процедуры: 371034S
Удаление пятен мочи с бетона
Код процедуры: 371038S
Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон
Код процедуры: 371008S
Удаление пятен асфальта с бетона
Код процедуры: 371005S
Удаление пятен от напитков с бетона
Код процедуры: 371006S
Удаление пятен крови с бетона
Код процедуры: 371007S
Удаление жевательной резинки с бетона
Код процедуры: 371010S
Удаление пятен угольной смолы с бетона
Код процедуры: 371012S
Удаление пятен креозота с бетона
Код процедуры: 371013S
Удаление высолов с бетона
Код процедуры: 371016S
Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона
Код процедуры: 371018S
Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона
Код процедуры: 371019S
Удаление жирных пятен с бетона
Код процедуры: 371001S
Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона
Код процедуры: 371022S
Удаление пятен плесени с бетона
Код процедуры: 371028S
Удаление пятен мха с бетона
Код процедуры: 371029S
Удаление старого эластичного клея для пола с бетона
Код процедуры: 371003S
Удаление поверхностной грязи с бетона
Код процедуры: 371015S
Удаление пятен табака с бетона
Код процедуры: 371037S
Удаление пятен от древесины с бетона
Код процедуры: 371042S
Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона
Код процедуры: 371003G
Удаление пыли с бетонных полов
Код процедуры: 371002S
Исправление отложений для бетонной кладки
Код процедуры: 373202S
Ямочный ремонт сколотого бетона
Код процедуры: 373204S
Удаление и замена изношенного бетонного покрытия
Код процедуры: 373203S
Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы
Код процедуры: 373201S
Типы трещин в бетоне и типичные причины
Код процедуры: 373202G
Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона
Код процедуры: 370001R
Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции
Код процедуры: 715001S
Очистка исторического стекла
Код процедуры: 880002S
Замена разбитого стекла в деревянных и металлических окнах
Код процедуры: 880001S
Очистка дверной фурнитуры
Код процедуры: 870002S
Установка гидроизоляционного камня для защиты стыков кладки
Код процедуры: 765601S
Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом
Код процедуры: 850001S
Ремонт листового металла
Код процедуры: 762004S
Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом
Код процедуры: 761001S
Установка кровли из листового металла Terne
Код процедуры: 761007S
Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла
Код процедуры: 761010S
Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше
Код процедуры: 761011S
Восстановление кровли с использованием шиферной черепицы
Код процедуры: 731503S
Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы
Код процедуры: 731504S
Крепление внешней деревянной балюстрады
Код процедуры: 643001S
Герметизация дырявых деревянных окон с двойной подвеской
Код процедуры: 861101S
Ремонт царапин, вмятин и вмятин на деревянных орнаментах стен
Код процедуры: 644004S
Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза
Код процедуры: 644002S
Двери и окна
Восстановление врезной петли
Код процедуры: 871201S
Устранение скрипа и шлифовки петель
Код процедуры: 871202S
Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей
Код процедуры: 871004S
Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881001S
Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881003S
Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла
Код процедуры: 881002S
Избранные материалы по остеклению
Код процедуры: 880001R
Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении
Код процедуры: 880002S
Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках
Код процедуры: 880001S
Копирование бронзового оборудования
Код процедуры: 870001S
Выбранное чтение на оборудовании
Код процедуры: 870001R
Ремонт существующего свинцового стекла
Код процедуры: 882201S
Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла
Код процедуры: 882202S
Удаление и перекраска металлических дверей
Код процедуры: 810001S
Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери
Код процедуры: 501027S
Очистка и покраска стальных окон
Код процедуры: 850002S
Выбранное чтение на металлических окнах
Код процедуры: 850001R
Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон
Код процедуры: 850003S
Установка бронзовых вращающихся дверей
Код процедуры: 847001S
Ремонт и замена поврежденного оконного экрана
Код процедуры: 866001S
Перекраска стальных окон
Код процедуры: 851001S
Выбранное чтение в Storm Windows
Код процедуры: 867001R
Ремонт двойных грузов для оконных створок и шнуров / цепей
Код процедуры: 876001S
Избранные надписи на деревянных дверях
Код процедуры: 820001R
Ремонт переплетной двери
Код процедуры: 821001S
Ремонт изгибов или неровностей деревянной дверной рамы
Код процедуры: 821002S
Устранение перекручивания или заклинивания дверок карманов
Код процедуры: 821004S
Ремонт дверей без отвеса
Код процедуры: 821005S
Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая гусеницы и упоры
Код процедуры: 821006S
Замена поврежденных деревянных дверей
Код процедуры: 821003S
Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон
Код процедуры: 861002S
Восстановление деревянных окон
Код процедуры: 861001S
Ремонт погодных проверок в деревянном подоконнике
Код процедуры: 861005S
Замена деревянного подоконника
Код процедуры: 861004S
Восстановление деревянных оконных створок и рам
Код процедуры: 861006S
Выбранное чтение на деревянных окнах
Код процедуры: 861009R
Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием
Код процедуры: 861003S
Электрооборудование
Избранные материалы по общим электротехническим требованиям
Код процедуры: 1601001R
Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях
Код процедуры: 1672101G
Источники исторических репродукций освещения
Код процедуры: 1650001R
Очистка и покраска чугунных ламп
Код процедуры: 1651005S
Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651003S
Замена декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651002S
Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа
Код процедуры: 1651001S
Избранные материалы по обслуживанию и распространению
Код процедуры: 1640001R
Отделка
Установка клеевых акустических потолочных плит
Код процедуры: 951201S
Удаление пятен на ковровом покрытии
Код процедуры: 968001S
Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки
Код процедуры: 931001G
Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой
Код процедуры: 931002S
Установка новой глазурованной настенной плитки
Код процедуры: 931010S
Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки
Код процедуры: 931001S
Перетяжка керамической плитки
Код процедуры: 931008S
Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки
Код процедуры: 931005S
Удаление высолов с керамической плитки
Код процедуры: 931011S
Удаление жирных пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931004S
Ремонт сломанной плитки
Код процедуры: 931009S
Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки
Код процедуры: 931003S
Регулярная очистка и удаление пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931006S
Замена треснувшей керамической плитки для пола
Код процедуры: 931101S
Окраска внешней штукатурки
Код процедуры: 9
S
Зашивание волосяных трещин в гипсе
Код процедуры: 921002S
Устранение мелких сколов и трещин в штукатурке
Код процедуры: 921005S
Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке
Код процедуры: 921006S
Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка
Код процедуры: 921004S
Трехслойная заделка отверстий в штукатурке
Код процедуры: 921003S
Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 920005G
Очистка и удаление краски с гипсовых поверхностей
Код процедуры: 920008S
Скрытие пятен от воды на гипсовых поверхностях
Код процедуры: 920014S
Консолидация расслоенной скальолы
Код процедуры: 920006S
Дублирование гипсовых отливок
Код процедуры: 920011S
Обрешетка и штукатурка стен и потолков
Код процедуры: 920003S
Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном
Код процедуры: 920012S
Полировка архитектурной скальолы
Код процедуры: 920007S
Удаление высолов с гипса
Код процедуры: 920004S
Удаление рыхлой штукатурки и наложение заплат
Код процедуры: 920010S
Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы
Код процедуры: 920009S
Ремонт трещин в архитектурной Scagliola
Код процедуры: 920013S
Репликация декоративной гипсовой накладки
Код процедуры: 920005S
Восстановление металлического листа на штукатурке
Код процедуры: 920001S
Выбранные показания на планке и гипсе
Код процедуры: 920004R
Установка подвесных потолочных систем
Код процедуры: 951301S
Ремонт радиатора
Код процедуры: 1575001S
Сохранение декоративной росписи на штукатурке
Код процедуры: 9
S
Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски
Код процедуры: 9G
Общие рекомендации по окраске внешних и внутренних поверхностей
Код процедуры: 9
Руководство по определению исторических цветов краски
Код процедуры: 9
Свойства и использование кальциминовой краски
Код процедуры: 9
- G
Свойства и способы применения побелочной краски
Код процедуры: 9
G
Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца
Код процедуры: 9
G
Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows
Код процедуры: 9S
Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с помощью методов временного контроля в Windows
Код процедуры: 9S
Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей
Код процедуры: 9
S
Регулярная и периодическая чистка стен и потолков
Код процедуры: 0180004S
Выбранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)
Код процедуры: 9
R
Рекомендации по подготовке поверхности кирпича, металла, дерева и штукатурки
Код процедуры: 9
G
Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой
Код процедуры: 933001S
Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера
Код процедуры: 933002S
Удаление клея линолеума с полов
Код процедуры: 965001S
Очистка пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966002S
Очистка и уход за виниловыми плиточными полами
Код процедуры: 966006S
Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966001G
Линолеум: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966002G
Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке
Код процедуры: 966004S
Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки
Код процедуры: 966002S
Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола
Код процедуры: 966003S
Замена пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966001S
Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола
Код процедуры: 966001S
Повторное прикрепление потолочных панелей из незакрепленного или упавшего олова
Код процедуры: 954501S
Выборочные показания на специальных поверхностях потолка
Код процедуры: 954501R
Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей
Код процедуры: 954001S
Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка
Код процедуры: 951101S
Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo
Код процедуры: 940005S
Установка нового склеенного пола из терраццо, соответствующего историческому терраццо
Код процедуры: 940004S
Заплатка мелких сколов и трещин в терраццо с помощью цементного раствора
Код процедуры: 940003S
Шлифовка полов Terrazzo
Код процедуры: 940010S
Удаление кофейных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940008S
Удаление чернильных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940001S
Удаление пятен йода с полов Terrazzo
Код процедуры: 940009S
Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo
Код процедуры: 940006S
Удаление пятен табака с полов терраццо
Код процедуры: 940007S
Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo
Код процедуры: 940001S
Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo
Код процедуры: 940002S
Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo
Код процедуры: 940011S
Терраццо: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 940001G
Замена поврежденной энкаустической напольной плитки
Код процедуры: 930001S
Выбранное чтение на плитке
Код процедуры: 930001R
Нанесение одно- и двухслойной шпона на гипсовую основу
Код процедуры: 921501S
Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения
Код процедуры: 995001G
Очистка обесцвеченных или окрашенных настенных покрытий
Код процедуры: 995003S
Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний
Код процедуры: 995002S
Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен
Код процедуры: 995001S
Избранные чтения на настенных покрытиях
Код процедуры: 995002R
09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ
Код процедуры: 1800001
Мелкий ремонт обоев
Код процедуры: 995302S
Установка нового настила из деревянных блоков в соответствии с существующим
Код процедуры: 956501S
Удаление и повторная окраска деревянных дверей, окрашенных и покрытых лаком
Код процедуры: 0821007S
Методы отбеливания пятен на деревянных полах
Код процедуры: 955001S
Замена поврежденного чернового пола под деревянным полом с язычком и канавкой
Код процедуры: 955003S
Выбранные показания на деревянном полу
Код процедуры: 955001R
Пятна для очистки деревянных полов
Код процедуры: 955004S
Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов
Код процедуры: 955002S
Замена части паркетного пола
Код процедуры: 957001S
«Голландец» Ремонт деревянных половиц
Код процедуры: 956003S
Ремонт чашеобразных половиц
Код процедуры: 956005S
Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах
Код процедуры: 956002S
Замена поврежденных половиц
Код процедуры: 956001S
Отключение звука скрипящего деревянного пола
Код процедуры: 956004S
Общие требования
Контрольный список для текущего осмотра зданий
Код процедуры: 180001G
Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA
Код процедуры: 180003G
Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях
Код процедуры: 180005G
Стандартное время выполнения различных задач обслуживания
Код процедуры: 180002G
Руководство по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий
Код процедуры: 109121G
GSA Руководство по изменению интерьеров
Код процедуры: 109120G
Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия
Код процедуры: 109122G
Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями
Код процедуры: 106005G
Общие требования безопасности и здоровья
Код процедуры: 106001S
Законы, постановления и распоряжения о сохранении
Код процедуры: 106004R
Избранные материалы по доступности зданий
Код процедуры: 106003R
Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений
Код процедуры: 110012G
Меры противопожарной безопасности для горячих работ
Код процедуры: 110001G
Общие принципы проекта
Код процедуры: 110007S
Избранные материалы по специальным процедурам проекта
Код процедуры: 110006R
Кладка
Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки
Код процедуры: 421114S
Общая очистка наружной кирпичной кладки
Код процедуры: 421104S
Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора
Код процедуры: 421109G
Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 421108G
Заливка трещин в кирпичной кладке
Код процедуры: 421103S
Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки
Код процедуры: 421106S
Удаление и замена изношенной кирпичной кладки
Код процедуры: 421102S
Удаление грязи с кирпичной кладки
Код процедуры: 421109S
Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки
Код процедуры: 421113S
Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки
Код процедуры: 421111S
Удаление пятен дыма с кирпичной кладки
Код процедуры: 421107S
Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки
Код процедуры: 421112S
Герметизация или покраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке
Код процедуры: 421101S
Литой камень: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 472001G
Удаление и замена изношенных балясин из литого камня
Код процедуры: 472001S
Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого пенопласта
Код процедуры: 421201S
Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 422001G
Ремонт сколов и трещин в декоративных бетонных блоках
Код процедуры: 422003S
Общие инструкции по резке и наложению заплат
Код процедуры: 104501S
Конопатка ступеней из гранита водонепроницаемым герметиком для швов
Код процедуры: 446507S
Ремонт сколов гранита или поврежденных участков с помощью цементных заплат
Код процедуры: 446528S
Очистка полированного черного гранита
Код процедуры: 446519S
Очистка неполированного белого гранита
Код процедуры: 446520S
Общая очистка полированного и шлифованного гранита снаружи
Код процедуры: 446508S
Генеральная очистка гранита
Код процедуры: 446506S
Гранит: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446501G
Заделка сколов и небольших отверстий в граните
Код процедуры: 446510S
Заделка отверстий в граните
Код процедуры: 446509S
Определение гранита и заполнение трещин
Код процедуры: 446512S
Указывая ступенчатые соединения из гранита
Код процедуры: 446527S
Восстановление рыхлого гранита
Код процедуры: 446524S
Повторное прикрепление отслоившихся или отслоившихся гранитов
Код процедуры: 446511S
Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита
Код процедуры: 446504S
Удаление расслоенного гранита
Код процедуры: 446515S
Удаление краски с гранита
Код процедуры: 446526S
Удаление солей с гранита
Код процедуры: 446516S
Ремонт отслоившегося гранита с помощью эпоксидного клея
Код процедуры: 446521S
Повторная полировка гранита
Код процедуры: 446525S
Удаление пятен меди / бронзы на граните
Код процедуры: 446502S
Удаление пятен от железа на граните
Код процедуры: 446501S
Очистка пятен от масляных пятен на граните
Код процедуры: 446503S
Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком
Код процедуры: 446006S
Очистка внутренних стен из известняка
Код процедуры: 446005S
Ремонт известняка голландцем
Код процедуры: 446011S
Эпоксидный ремонт трещин в известняке
Код процедуры: 446010S
Общая очистка наружного известняка
Код процедуры: 446003S
Известняк: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446001G
Устранение отслоившегося известняка
Код процедуры: 446009S
Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка
Код процедуры: 446007S
Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки горячей извести
Код процедуры: 446001S
Удаление растворимых солей из известняка
Код процедуры: 446004S
Восстановление известняка
Код процедуры: 446013S
Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора
Код процедуры: 446002S
Голландец Ремонт мрамора
Код процедуры: 445522S
Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе
Код процедуры: 445503S
Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота
Код процедуры: 445501S
Мрамор: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 445501G
Методы очистки мрамора от грязи
Код процедуры: 445506S
Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора
Код процедуры: 445521S
Перетяжка изношенных швов в мраморе
Код процедуры: 445505S
Удаление клея с мрамора
Код процедуры: 112886S
Удаление и замена поврежденного мраморного шпона
Код процедуры: 445504S
Удаление отложений с внутреннего мрамора
Код процедуры: 445501S
Удаление высолов с мрамора
Код процедуры: 445525S
Удаление следов травления на мраморе
Код процедуры: 445515S
Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона
Код процедуры: 445510S
Удаление пятен чернил и красителей с мрамора
Код процедуры: 445518S
Удаление пятен йода с мрамора
Код процедуры: 445516S
Удаление пятен льняного масла с мрамора
Код процедуры: 445512S
Удаление пятен плесени с мрамора
Код процедуры: 445526S
Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора
Код процедуры: 445527S
Удаление масляных и жировых пятен с мрамора
Код процедуры: 445511S
Удаление органических пятен с мрамора
Код процедуры: 445514S
Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»
Код процедуры: 445509S
Удаление пятен мочи с мрамора
Код процедуры: 445517S
Удаление желтого обесцвечивания мрамора
Код процедуры: 445528S
Ремонт микротрещин и мелких вмятин в мраморе
Код процедуры: 445508S
Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов
Код процедуры: 445507S
Повторное нанесение мрамора
Код процедуры: 445520S
Повторная полировка мрамора
Код процедуры: 445502S
Удаление застроенных полов с мрамора
Код процедуры: 445519S
Обработка обесцвеченных участков на мраморе
Код процедуры: 445524S
Установка анкеров для стальных стержней в кирпичных стенах с цементным раствором
Код процедуры: 415001S
Установка стальных стержневых анкеров в кирпичную кладку со смолами
Код процедуры: 415002S
Очистка кладки с помощью фтористого аммония
Код процедуры: 451003S
Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке
Код процедуры: 451004G
Обзор технологий очистки кладки
Код процедуры: 451008S
Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий
Код процедуры: 451002S
Удаление геля репеллента от птиц из кладки
Код процедуры: 451001S
Типы чистящих средств
Код процедуры: 451007G
Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора
Код процедуры: 452002S
Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек
Код процедуры: 452001S
Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450002S
Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450003S
Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки
Код процедуры: 450003R
Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки
Код процедуры: 410003G
Заплатка выветрившегося, отслоившегося или вздыбленного песчаника
Код процедуры: 447001S
Удаление загрязнений с песчаника перед перенацеливанием
Код процедуры: 447005S
Удаление скоплений грязи с песчаника
Код процедуры: 447003S
Удаление окрашенных граффити с песчаника
Код процедуры: 447009S
Ремонт песчаника методом сквозного ремонта
Код процедуры: 447002S
Повторное определение песчаника
Код процедуры: 447006S
Сброс единиц рыхлого песчаника
Код процедуры: 447004S
Песчаник: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 447001G
Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки
Код процедуры: 440001G
Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина
Код процедуры: 440002S
Раствор для заделки отверстий в каменной кладке
Код процедуры: 440003S
Ремонтный раствор ступеней из известняка и мрамора
Код процедуры: 440005S
Обработка пятен ржавчины от известняка и мрамора
Код процедуры: 440006S
Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора
Код процедуры: 440007S
Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением
Код процедуры: 440001S
Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром
Код процедуры: 440002S
Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой
Код процедуры: 440003S
Удаление и замена изношенной каменной кладки
Код процедуры: 440004S
Микрокотта как альтернативная замена терракотовой
Код процедуры: 421404G
Устранение небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте
Код процедуры: 421401S
Усиление свободных терракотовых блоков и заплат
Код процедуры: 421403S
Ремонт терракотовой плитки с отколом
Код процедуры: 421406S
Замена поврежденных терракотовых блоков
Код процедуры: 421404S
Переназначение Terra Cotta
Код процедуры: 421407S
Уплотнение Terra Cotta
Код процедуры: 421405S
Terra Cotta: Характеристики, использование и проблемы
Procedure Code: 421403G
Monitoring And Evaluating Cracks In Masonry
Procedure Code: 420002G
Patching Masonry Cracks with Caulk or Sealant
Procedure Code: 420003S
Removal of Ferrous Staining from Brick, Granite, Concrete and Limestone
Procedure Code: 420008S
Removing Biological Growth from Exterior Masonry and Stucco
Procedure Code: 420002S
Removing Climbing Plants And Creepers From Masonry
Procedure Code: 420004S
Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone
Procedure Code: 420007S
Removing Old Sulphated Limewash From Masonry
Procedure Code: 420006S
Removing Painted Graffiti From Masonry
Procedure Code: 420005S
Mechanical
Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings
Procedure Code: 1501003G
Selected Reading On General Mechanical Requirements
Procedure Code: 1501002R
Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs
Procedure Code: 1530001G
Selected Reading On Heat Transfer
Procedure Code: 1575001R
Selected Reading On Plumbing
Procedure Code: 1540001R
Metals
Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware
Procedure Code: 0814001S
Copper: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501501G
Removing Black Stains from Exterior Copper
Procedure Code: 501501S
Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post
Procedure Code: 552301S
Patination Formulas For Bronze
Procedure Code: 503002G
Selected Reading On Metal Coatings
Procedure Code: 503001R
Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501008G
Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze
Procedure Code: 501008S
Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze
Procedure Code: 501007S
Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze
Procedure Code: 501006S
Applying Hot Wax To Outdoor Bronze
Procedure Code: 501004S
Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501005S
Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass
Procedure Code: 501012S
Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501018S
Bronze: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501003G
Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501004G
Checklist For Inspecting Bronze Failures
Procedure Code: 501002G
Checklist For Inspecting Cast Iron Failures
Procedure Code: 501001G
Classifications Of Aluminum Cleaners
Procedure Code: 501012G
Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces
Procedure Code: 501022S
Cleaning And Polishing Bronze
Procedure Code: 501001S
Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs
Procedure Code: 501030S
Cleaning and Polishing Brass-Plate
Procedure Code: 501003S
Cleaning and Polishing Solid Brass
Procedure Code: 501010S
Cleaning and Repainting Exterior Aluminum
Procedure Code: 501029S
Duplicating Cast Iron Ornament
Procedure Code: 501014S
Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501009G
General Cleaning Of Aluminium Features
Procedure Code: 501020S
General Cleaning Of Stainless Steel
Procedure Code: 501006S
General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features
Procedure Code: 501009S
General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features
Procedure Code: 501008S
General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze
Procedure Code: 501009S
General Method Of Cleaning Nickel Silver
Procedure Code: 501002S
Gilding Aluminum Features
Procedure Code: 501015S
Lead: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501014G
Maintenance Of Aluminum Window Frames
Procedure Code: 501011S
Monel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501016G
Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501017G
Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings
Procedure Code: 501004S
Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features
Procedure Code: 501010S
Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel
Procedure Code: 501015G
Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501013G
Procedures for Soldering Sheetmetal
Procedure Code: 501007S
Refinishing Bronze Features
Procedure Code: 501024S
Removing Copper Sulfate from Bronze Features
Procedure Code: 501023S
Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501003S
Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate
Procedure Code: 501031S
Removing Paint From Bronze
Procedure Code: 501019S
Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods
Procedure Code: 501005S
Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods
Procedure Code: 501017S
Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods
Procedure Code: 501016S
Removing Patina or Tarnish from Solid Brass
Procedure Code: 501032S
Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron
Procedure Code: 501001S
Repairing Fractured Cast Iron Features
Procedure Code: 501013S
Repairing Minor Deterioration Of Brass Features
Procedure Code: 501002S
Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron
Procedure Code: 501012S
Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze
Procedure Code: 501011S
Selected Reading On Metal Materials
Procedure Code: 501007R
Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501018G
Stripping and Repainting Iron and Steel Features
Procedure Code: 501026S
Tin: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501010G
Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501011G
Cleaning Exterior Copper Components
Procedure Code: 575001S
Patinizing Exterior Copper Elements
Procedure Code: 575003S
Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work
Procedure Code: 575001S
Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic
Procedure Code: 572002S
Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures
Procedure Code: 572501G
Repairing Loose Cast Iron Joints
Procedure Code: 572502S
Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture
Procedure Code: 572502G
Water Washing Of Metal With/Without Detergents
Procedure Code: 572501S
Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal
Procedure Code: 570002S
Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal
Procedure Code: 570001S
Selected Reading On Ornamental Metal
Procedure Code: 570001R
Stripping Paint From Ornamental Metal
Procedure Code: 570003S
Installing a Tin Ceiling and Cornice
Procedure Code: 573002S
Sitework
Installing Grouted Exterior Brick Pavers
Procedure Code: 252001S
Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts
Procedure Code: 208002S
General Planting Procedures for Landscape Work
Procedure Code: 2
S
Selected Reading on Landscape
Procedure Code: 2
R
General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials
Procedure Code: 207001S
Selected Reading on Site Preparation
Procedure Code: 210001R
Specialties
Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings
Procedure Code: 1029601S
Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages
Procedure Code: 1029601G
Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes
Procedure Code: 870002G
Controlling Termites with Termicide Treatments
Procedure Code: 1029001S
Selected Reading On Pest Control
Procedure Code: 1029001R
Preparing a Non-Toxic Water-Repellent Preservative
Procedure Code: 631001S
Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing
Procedure Code: 643004S
Thermal and Moisture Protection
Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters
Procedure Code: 760201S
Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing
Procedure Code: 751102S
Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof
Procedure Code: 751103S
Built-Up Roofing: Problems At Parapets
Procedure Code: 751001G
Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles
Procedure Code: 732102S
Removing And Replacing A Clay Tile Roof
Procedure Code: 732101S
Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles
Procedure Code: 732103S
Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics
Procedure Code: 751501S
Selected Reading On Flashing And Sheetmetal
Procedure Code: 760001R
General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts
Procedure Code: 763101S
Patching Metal Gutters
Procedure Code: 763103S
Selected Reading On Insulation
Procedure Code: 720001R
Clearing Blocked Internal Storm Drains
Procedure Code: 764101S
Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants
Procedure Code: 7
G
Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces
Procedure Code: 7
S
Replacing Deteriorated Sealant
Procedure Code: 7S
Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry
Procedure Code: 7
S
Sealants: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 7
G
Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight
Procedure Code: 7
S
Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance
Procedure Code: 750001G
Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration
Procedure Code: 750002G
Repairing A Metal Shingle Roof
Procedure Code: 731301S
Repairing Chimney Flashing
Procedure Code: 762002S
Repairing Small Holes In Roof Flashing
Procedure Code: 762003S
Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing
Procedure Code: 762001S
Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761013S
Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761002S
Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories
Procedure Code: 761008S
Repair Of Star Cracks In Copper Roofs
Procedure Code: 761012S
Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap
Procedure Code: 761004S
Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials
Procedure Code: 761006S
Repairing Holes In A Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761005S
Repairing a Bowing Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761003S
Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing
Procedure Code: 761009S
Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles
Procedure Code: 730001R
Minor Repairs To Slate Roofs
Procedure Code: 731501S
Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles
Procedure Code: 731502S
Specifications for Slate Shingles
Procedure Code: 731502S
Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs
Procedure Code: 731504G
Types Of Masonry Water Repellents
Procedure Code: 718001G
Selected Reading On General Waterproofing And Roofing
Procedure Code: 710002R
Wood and Plastics
Chemically Removing Paint from Wood Features
Procedure Code: 640007S
Cleaning And Refinishing Of Woodwork
Procedure Code: 640005S
Dusting and Mopping of Wood Surfaces
Procedure Code: 640001S
Refinishing Interior Wood
Procedure Code: 640010S
Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods
Procedure Code: 640009S
Selected Reading On Architectural Woodwork
Procedure Code: 640001R
Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces
Procedure Code: 640002G
Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork
Procedure Code: 640004S
Selected Reading On General Wood Carpentry
Procedure Code: 600101R
General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces
Procedure Code: 620001S
Selected Reading On Finish Carpentry
Procedure Code: 620001R
Applying a Water-Repellent Preservative to Wood
Procedure Code: 631001S
Selected Reading On Rough Carpentry
Procedure Code: 610001R
Repairing A Wobbly Wood Handrail
Procedure Code: 643007S
Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam
Procedure Code: 643006S
Replacing Wood Treads And Risers
Procedure Code: 643002S
Silencing A Squeaky Wood Stair
Procedure Code: 643003S
Stabilizing A Sagging Wood Stair
Procedure Code: 643005S
Closing Open Joints In Wood Wall Moldings
Procedure Code: 644003S
Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament
Procedure Code: 644001S
Repairing Damaged Wood Veneer
Procedure Code: 644006S
Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood
Procedure Code: 630003S
Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members
Procedure Code: 630001S
Surface Preparation for Painting Wood
Procedure Code: 630002S
Installing Roof Coatings in Cold Weather
Working with roof coatings during the winter season can be tough.Ниже мы приводим некоторые ценные сведения, которые помогут нашим утвержденным подрядчикам оставаться продуктивными, минимизировать время простоя и обеспечивать производительность системы.
Какие самые лучшие кровельные покрытия для холодной погоды?
Химический состав каждого кровельного покрытия по-разному реагирует на низкие температуры — это особенно верно для покрытий на водной основе, таких как акрил. Акриловые изделия могут неправильно высохнуть или даже замерзнуть, если температура упадет достаточно низко в ночь после их укладки. Смывание также является обычным явлением зимой из-за медленного высыхания или проблем, связанных с дождем.Покрытия на водной основе следует наносить только при температуре 50 ° F и повышении, чтобы избежать всех этих проблем.
Хотя покрытия на основе растворителей не сталкиваются с теми же проблемами, что и покрытия на водной основе, они также имеют свои собственные проблемы. При хранении при более низких температурах уретановые и силиконовые кровельные покрытия утолщаются до такой степени, что их невозможно распылить или прокатать должным образом. Температура воздуха и поверхности крыши не так важна, как температура покрытия. Покрытия на основе растворителей будут успешно распыляться или раскатываться при хранении при температуре 70 ° F даже на крыше с температурой поверхности 35–40 ° F.
Не рекомендуется укладывать кровельные покрытия на водной основе или на основе растворителей при отрицательных температурах, так как осадки на крыше не будут так заметны.
Ниже мы рассмотрим варианты применения в холодную погоду для каждого кровельного покрытия, составляющего наши основные системы.
Акрил
Наши кровельные покрытия Met-A-Gard и Met-A-Gard + состоят из таких акриловых покрытий, как Acrylic 211, High-Tensile Acrylic 211, Acrylic Butter-Grade 221 и Red Oxide Rust Prime 912.Как указывалось ранее, эти акриловые краски на водной основе склонны к неправильному высыханию или замерзанию, если оставить их при низких температурах в течение длительного периода времени. После замораживания их больше нельзя использовать, даже после размораживания.
Температура также должна быть принята во внимание при хранении кровельных покрытий. Если на складе, где временно хранятся продукты, становится холоднее, чем 30 ° F, покрытия следует переместить в отапливаемое место. Во время нанесения монтажники должны следить за тем, чтобы температура составляла 50 ° F и повышалась, чтобы предотвратить замедление времени высыхания акрила.
Следует отметить, что на акриловые покрытия также влияют более высокие температуры. Роса и влажность также могут повлиять на время высыхания акриловых покрытий.
Силиконы и уретаны
Система Ure-A-Sil состоит из силиконовых и уретановых покрытий, таких как Aromatic Urethane 520, Urethane Brush-Grade 522, Silicone 410 и High-Solids Silicone 412. И уретаны, и силиконы представляют собой покрытия на основе растворителей, поэтому они могут выдерживайте более низкие температуры во время процесса сушки.
Однако, как указывалось ранее, они склонны к утолщению внутри ведра при неправильном хранении. Уретановые и силиконовые кровельные покрытия следует хранить при температуре не менее 70 ° F. Если покрытия хранятся на стройплощадке, их следует хранить в закрытом трейлере с переносным обогревателем. Если покрытия хранятся на крыше, их следует накрыть черным брезентом — темный цвет поможет поглощать солнечное тепло. Брезент также защищает ведра от влаги. Подогреватели ведер также могут быть полезны в этой ситуации.
Силиконовые кровельные покрытия, которые стали слишком толстыми, могут быть разбавлены 100% чистым уайт-спиритом или ксилолом, если процесс разбавления не превышает 5% растворителя и обеспечивается тщательное перемешивание.
Единственное исключение — уретановая кисть марки 522. Как мастика, она должна быть густой. Если продукт становится слишком густым для использования, возможно, его нельзя будет разбавить. Поэтому лучше всего хранить уретановую кисть 522 в закрытом теплом месте.