Как повесить шкафы на стену из пазогребневых блоков: Возможности стен из пазогребневых плит при обустройстве кухни

Перегородки из пазогребневых плит: что это и как сделать своими руками

Нет времени на чтение? Смотрите подробное видео!

Виды и особенности изделий

Перегородки из пазогребневых плит (далее ПГП) представляют собой сборную крупноблочную конструкцию. Блоки изготавливают способом формования. Они отличаются повышенной точностью — отклонение рабочих поверхностей не более 1,5 мм от заданного. В зависимости от используемого сырья, подразделяются на два типа:

• Силикатные. Производят путем силикатизации кварцевого песка и извести в автоклаве под воздействием высоких температур. Такая технология позволяет получать прочный, влагостойкий, негорючий материал.
• Гипсовые. Основным сырьем служит гипс. Для достижения нужных характеристик в него вводят пластификаторы и другие химические добавки. Это дает возможность получить необходимую прочность и влагостойкость. В зависимости от этого изделия подразделяются на виды. Экологическая безопасность сырья дает возможность без ограничений использовать его даже в детских комнатах.

Фото: Instagram @ecodom.khv

Фото: Instagram @kladka_penoblokov

Размеры пазогребневых блоков для перегородок у разных производителей могут отличаться. Перечислим самые распространенные варианты:

• 667х500;
• 250х500;
• 300х900;
• 599х199.

Перегородочные плиты всех типоразмеров выпускают толщиной 70, 80 и 100 мм. В зависимости от конструктивного исполнения их делят на два вида:

• Полнотелые. Представляют собой сплошные монолитные элементы. Их применяют, если нужно обеспечить высокую прочность, например, навесить тяжелые полки или шкафчики.
• Пустотелые. Имеют круглые отверстия перфорации. Это делает их более легкими, а значит удобными в монтаже. Благодаря пустотам изделия обладают повышенной звукоизоляцией. Их также можно использовать, как каналы для электропроводки.

В зависимости от назначения помещений, внутреннюю стену можно делать одинарной или двойной. Если разместить между гипсовыми панелями минераловатный утеплитель, можно добиться стопроцентной шумоизоляции между смежными квартирами.

Фото: Instagram @verysamara

Между двойными перегородками можно закладывать не только утеплитель,но и сети коммуникаций. При этом нужно обеспечить к ним свободный доступ для обслуживания, например, установить ревизионные люки.

Плюсы и минусы использования пазогребневых блоков для перегородок

Достоинства:

• Доступность. Применение материала экономически оправдано. Сборные гипсовые конструкции легче керамического кирпича, прочнее гипсокартона и пеногазосиликата. При этом их стоимость ниже на 10-30%.
• Безопасность. Сырье для производства ПГП не содержит вредных для здоровья примесей. Сами изделия обладают высокой пожароустойчивостью.
• Звукоизоляция. При соблюдении технологии монтажа, стена препятствует проникновению громких звуков в смежные помещения.
• Простота установки. Благодаря соединению отдельных элементов по принципу паз-гребень, с возведением ПГП справляется даже человек без опыта проведения подобных работ. Главное правильно выполнить разметку и постоянно контролировать прямолинейность правилом.
• Легкость. Материал практически вдвое легче кирпича, что позволяет снизить нагрузку на междуэтажное перекрытие. При этом вы получаете более тонкие межкомнатные перегородки, что дает дополнительную полезную площадь.

Недостатки:

• Гигроскопичность. Стандартные пазогребневые плиты хорошо впитывают в себя влагу, а в процессе высыхания могут деформироваться. Поэтому важно монтировать их после завершения всех влажных процессов в помещении.
• Хрупкость. При высоких нагрузках материал лопается в месте наибольшего напряжения. Поэтому перед устройством стенки по деревянному полу, его нужно хорошо укрепить. В новостройках, которые могут дать усадку, необходимо обязательно использовать демпфирующие ленты.
• Требовательность к основанию. Крупноблочная структура не позволяет выровнять примыкающие поверхности в процессе возведения стен, как это можно сделать, например, кирпичом. Это значит, что предварительно приходится тщательно выравнивать все плоскости.

Технология монтажа перегородок из пазогребневых плит

К возведению ПГП приступают после окончания штукатурных работ, прокладки электрических и сантехнических коммуникаций, но до устройства черновых полов. Влажность не должна превышать 60%, а температура воздуха быть выше 5 градусов.

Подготовка основания

Все примыкающие поверхности должны быть ровными, строго горизонтальными или вертикальными. Если плоскости не соответствуют уровню, выравниваем их бетоном или цементно-песчаным раствором. Затвердевшее основание обеспыливаем и грунтуем.

На пол наносим разметку в соответствии с проектом и размечаем расположение дверных проемов. При помощи уровня или лазерного осепостроителя переносим линии на стены и потолок.

Быстро и идеально ровно прочертить линии разметки можно строительным отбивочным шнуром. Делать это лучше вдвоем.

Для повышения шумоизоляции приклеиваем пробковую эластичную прокладку монтажным раствором на все примыкающие к ПГП поверхности. Прижимаем ее строительным уровнем, контролируя соответствие вертикали и горизонтали.

Начинающим мастерам контур из пробковой прокладки помогает добиться идеальной геометрии стен. Он служит направляющей при проверке плоскостей правилом.

Фото: Instagram @sp.oren

Фото: Instagram @verysamara

Крепление перегородок 

Штатным крепежом для ПГП являются скобы С3 (при толщине 1 см) и С2 (при толщине 0,8 см). Их прикручивают саморезами к стенам, потолку и деревянному полу в местах примыкания. На бетонном полу необходимую прочность создает клеевой раствор.

Но чаще для крепления пользуются монтажными равнополочными уголками 100х100 мм или подвесами по гипсокартону.

При высоте потолка 2800 мм достаточно закрепить вертикаль в трех местах. По горизонтали крепеж устанавливают через каждые 600 — 1000 мм.

Гипсовые панели сохраняют устойчивость при возведении из них прямолинейных конструкций высотой до 3600 мм и длиной 6000 мм. Расстояние измеряется между углами пересечения.

Угловые плиты обязательно нужно крепить друг к другу перфолентой или подвесом для ГКЛ.

Фото: Instagram @sp.oren

Фото: Instagram @sp.oren

Возведение первого ряда пазогребневых блоков

После доставки материала на объект он обязательно должен отлежаться в течение суток. За это время выравнивается температура и влажность.

Гипсовые панели можно укладывать пазом вверх или вниз. В первом варианте растворная смесь равномернее распределяется по плоскости соприкосновения элементов. Поэтому перед устройством первого ряда ножовкой с крупным зубом срезаем гребень с нижней стороны. Монтаж ведем в следующей последовательности:

1. Замешиваем небольшую порцию клеевого раствора. Особое внимание нужно уделять времени его жизнеспособности. Обычно оно составляет 30-60 минут.
2. Наносим клей по разметке на пол и стену.
3. Устанавливаем первый пазогребневый блок. Прикладываем уровень сверху и, пристукивая резиновой киянкой, выравниваем горизонталь. Каждый раз маленьким уровнем или длинным правилом по разметке контролируем вертикаль.
4. Сразу же убираем излишки растворной смеси. При затвердевании она испортит чистовое покрытие.
5. При необходимости крепим плиту к ограждающим конструкциям.

Действия повторяем для остальных элементов первого ряда. Особое внимание уделяем соответствию размеров, прямолинейности и вертикальности. Для контроля используем уровень, рулетку и правило.

Фото: Instagram @remontik_kvartir_msk

Фото: Instagram @remontik_kvartir_msk

Фото: Instagram @remontik_kvartir_msk

Возведение последующих рядов

Общие принципы монтажа остаются прежними, но есть свои особенности. Нельзя допускать совпадения вертикальных швов соседних рядов. Нужно выполнять их с разбежкой минимум 1 см. Для этого блок разрезаем пополам. Одну его часть устанавливаем на целую панель, которой начинали первый ряд. Вторую используем в качестве добора.

Важно соблюдать перевязку в углах и пересечениях стен. Если в блоке предусмотрены паз и гребень по всей длине, подрезаем их в местах угловой стыковки. Иначе гребень не зайдет в паз.

Из-за низкой жизнеспособности клеевого раствора, сначала подрезаем детали и подгоняем их размер на сухую. Только после этого заполняем паз клеем, и устанавливаем элемент. Обязательно удаляем выдавленные излишки растворной смеси.

Фото: Instagram @fabrizzi0

Фото: Instagram @kladka_penoblokov

Фото: Instagram @sp. oren

Формирование дверных проемов

При устройстве проема шириной до 900 мм можно обойтись без дополнительных несущих конструкций. При этом важно сделать порядовку так, чтобы над дверью не оказалось свободно висящих плит. Поэтому для таких мест предварительно прорисовываем схему укладки на бумаге. Начинаем с ряда над дверным проемом. Вертикальный шов располагаем в середине пролета. Только потом разрисовываем остальные элементы, придерживаясь правила разбежки швов.

На стадии возведения стены прикручиваем временную перемычку из дерева или профиля для гипсокартона (допускается установка подпорок). После затвердевания клеевой смеси убираем временные монтажные детали.

Над проемами шире 900 мм обязательно устанавливаем перемычку: деревянный брусок, металлические уголок или швеллер. Опирание должно быть в пределах 100-150 мм. Верх двери не обязательно должен совпадать с горизонтальным монтажным швом. Достаточно выпилить паз под перемычку на нужном уровне.

Важно заранее подумать об отделке закладных элементов. Металлические детали покрываем краской в три слоя. Деревянные пропитываем антисептиком, а для лучшей адгезии обшиваем лицевые части полосками гипсокартона.

Фото: Instagram @savinov.pro

Фото: Instagram @kvartira_na_mosfilme

Фото: Instagram @vlremont

Возведение последнего ряда пазогребневых блоков

Завершать кладку узкими подрезками неудобно. Поэтому для простоты монтажа допускается плиты верхнего ряда устанавливать вертикально. Система паз-гребень не позволяет состыковать элементы впритык к потолку. Для их установки необходим зазор. Чтобы облегчить заделку шва, верхнюю плоскость подрезаем по диагонали. С ближней к монтажнику стороны достаточно зазора 2-3 миллиметра. Линия реза дальней части должна находиться на расстоянии 2-5 см от перекрытия.

Если в дальнейшем планируется установка натяжного потолка, запениваем зазор монтажной пеной. Когда важно выполнить ровное примыкание, заполняем отверстие гипсовой штукатуркой. Делаем это в несколько приемов, соблюдая рекомендуемую производителем толщину слоя.

Важно закрепить ПГП к перекрытию монтажными скобами или уголками. Иначе верхняя грань может расшатываться.

Фото: Instagram @simruk

Фото: Instagram @remont_kachestvenno

Укладка электрики

При необходимости прокладываем в пазогребневых перегородках проводку, устанавливаем розетки и выключатели. В пустотелых блоках используем внутренние каналы. Если знать места прокладки коммуникаций заранее, можно предварительно рассверлить отверстия в гребне до нужного диаметра. Это облегчит прокладку проводов.

В полнотелых панелях прорезаем штробы ручным или механическим штроборезом. Отверстия для подрозетников высверливаем коронками по дереву.

Не допускается использование ударного инструмента: перфоратора или ударной дрели.

Подготовленные каналы обеспыливаем и грунтуем. После установки кабелей, штробы заделываем гипсовым клеевым раствором.

Для наглядности, и чтобы упростить монтаж перегородок из пазогребневых плит своими руками, приводим видео-инструкцию.

Пазогребневые плиты (ПГП): виды, размеры, характеристики, монтаж

При перепланировке квартиры или строительстве частного дома, приходится ставить новые перегородки. Подобрать для них материал не так то просто. Он не должен создавать чрезмерную нагрузку на перекрытие, должен быть надежным и иметь хорошую несущую способность. А еще желательно, чтобы монтаж был несложным и быстрым, а цена невысокой. Материалов и технологий, отвечающих этим требованиям, не так много. Это гипсокартонные перегородки и пазогребневые плиты. В этой статье будем говорить о пазогребне. 

Содержание статьи

Что это за материал и его виды

Пазогребневые плиты (сокращенно ПГП) или блоки — крупноформатный строительный материал для возведения перегородок в виде плиты, на торцах которой сформированы гребень (шип) и паз. Отсюда и это название — пазогребневые плиты. Они бывают:

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

По области использования пазогребневые плиты могут предназначаться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие для лучшей идентификации подкрашиваются в зеленоватый цвет.

Полнотелые и пустотелые отличаются весом и прочностью

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые более прочные, пустотелые за счет меньшего веса создают меньшую нагрузку на перекрытия. Выбор между полнотелыми и пустотелыми надо делать опираясь на несколько факторов:

• Звукоизоляционные характеристики. Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
• Нагрузки на перегородки. Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
• Нагрузка на перекрытия или пол. На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.

Основные технические характеристики гипсовых и силикатных ППГ

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.

Технические характеристики пазогребневых перегородочных блоков из гипса

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Размеры по ГОСТу и ТУ

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Как строить из пазогребневых плит

Чтобы перегородка из пазогребневых блоков была надежной и стабильной, необходимо выполнить некоторые условия:

А вообще, необходимо точно соблюдать все рекомендации, строго следовать технологии. Тогда пазогребневые перегородки по прочности и надежности не отличаются от кирпичных, а возводятся в разы быстрее.

Разметка

Начинается кладка простенка из пазогребня с разметки. Если есть лазерный построитель плоскостей — все просто: развернули плоскость, нарисовали линии на полу, стенах, потолке. Если такого инструмента нет, придется потратить больше времени. Потребуется отвес. Тот, который в смартфоне не подойдет — это не измерительный инструмент. Лучше купить в строительном магазине или сделать из бечевки и отцентрованного грузика.

Стена из пазогребневых блоков должна быть строго вертикальной

Первую линию рисуем на потолке, при помощи отвеса переносим ее на пол. Соединив точки на полу и потолке, получаем линии на стенах. В результате образовалась замкнутая разметка для выравнивания перегородки.

Осматриваем основание, на которое будем класть блоки. Оно должно быть выровнено идеально, если смотреть вдоль линии перегородки, и не должно заваливаться вперед или назад, если смотреть поперек.

Если в перегородке будут дверные или оконные проемы, их тоже необходимо обозначить. С дверными все просто — их обозначаем на полу. С оконными сложнее — необходимы маяки на стенах и потолке.

Подготовка основания

Как уже говорили, основание должно быть идеально ровным без крена в какую-либо сторону. Если отклонения есть, на бетонном полу заливаем выравнивающую стяжку (марка бетона не ниже М150). Для этого придется собрать опалубку, в которую заливают раствор. Минимальная толщина слоя — 3 см. Чтобы получить гарантированный качественный результат, используйте самонивелирующийся состав. Только учтите, что «сами выравниваются» не слишком большие погрешности. Распределять состав все равно надо вручную. Просто проведите шпателем, разгоняя раствор по всей длине, а мелкие неровности нивелируются за счет повышенной текучести материала.

Бетон залили в опалубку и накрыли полиэтиленом

Залитый бетон укрываем полиэтиленом, оставляем примерно на неделю. Это если температура в помещении не будет опускаться ниже +20°, за это время он наберет 50% прочности. Это значит, что с ним можно работать. Если температура будет ниже, срок увеличивается. При температуре 17°C и чуть ниже, нужны уже 2 недели… Ровное основание промазываем бетоноконтактом — он улучшит сцепление основания с клеевым составом, на который будем класть ПГП.

Если пазогребневые блоки будем класть на деревянный пол, перегородка должна проходить над балкой — это раз. Второе — выравниваем основание при помощи сухого бруса. Его надо закрепить так, чтобы он тоже был выровнен по горизонтали во всех направлениях. Крепим брус к полу гвоздями или саморезами. Если есть стык, его соединяем в полдерева, дополнительно промазывая соединение столярным клеем и скрепляя гвоздями.

Для улучшения звукоизоляции

Основной недостаток перегородок из гипсового пазогребня — не слишком высокая звукоизоляция. У силикатных блоков ситуация получше, но тоже не идеальна. Поэтому рекомендуем по периметру перегородки уложить виброгасящую ленту. Ведь не секрет, что большая часть звуков передается посредством вибраций через пол, потолок и примыкающие стены и эластичные прокладки значительно улучшают ситуацию.

Пробковая лента для улучшения звукоизоляции при монтаже пазогребневых перегородок

Под пазогребневые плиты можно использовать полосу битумизированного войлока или пробки плотностью 250-300 кг/м³. Ширина полосы — чуть меньше ширины блоков. Ее укладывают на выровненное основание на то же связующее, которое будете использовать для заделывания швов между плитами. Раствор наносят на обработанную бетоноконтактом поверхность (после высыхания) слоем в 2-3 мм. Укладывают ленту, прокатывая ее валиком, выгоняя пузыри воздуха. Выступивший раствор удаляют шпателем. Таким образом ленту клеят на пол, стены, потолок. Горизонтальность проверяют при помощи пузырькового уровня.

Подготовка плит к монтажу

Если используются силикатные пазогребневые плиты, никакой подготовки не потребуется — у них верхняя и нижняя поверхности не имеют паза/гребня. Они абсолютно ровные (как на фото ниже).

Силикатные пазогребневые плиты имеют ровный верх и низ

При работе с гипсовым пазогребнем, для начала надо решить, шипом или пазом вверх вы будете располагать блоки. Удобнее работать когда вверх направлен паз, но и обратное положение не является ошибкой.

Если вы решили класть ПГП вверх пазом, на всех блоках первого ряда надо обрезать шип. Удобнее всего это сделать при помощи ножовки. Полученный срез при этом неровный. Его выравниваем при помощи рубанка.

Обратите внимание! Срез плиты должен быть абсолютно ровным. От этого зависит насколько прочно будет стоять стенка из пазогребневых плит. А еще обрезанные пазогребневые плиты должны быть одной высоты.

Шов между блоками не превышает 2 мм, так что даже небольшие отклонения скорректировать практически невозможно. Поэтому выравниваем аккуратно и тщательно. После выравнивания, пыль обметают щеткой и можно начинать возводить стену.

Первый ряд

Последовательность действий при кладке стены из пазогребневых плит простая и очень напоминает кирпичную. Есть только некоторые особенности. Так как перегородка обычно примыкает к стене, если к ней получается развернут шип, его срезают пилой, выравнивают поверхность рубанком, убирают пыль. Дальше порядок действий такой:

Таким образом выстраивают весь ряд. Последнюю плиту обычно приходится подрезать. Это может быть начало дверного проема или просто последняя плита в ряду. Ее длина должна быть на 3-4 мм меньше оставшегося промежутка — зазор на шов. Увеличивать зазор не следует — снизится устойчивость. Для большей уверенности, стык можно усилить металлическим уголком. По два-три уголка на каждый ряд. Этого достаточно.

Второй и последующие

Пазогребневые плиты укладывают с разбежкой швов — как кирпичи. Сдвиг второго ряда может быть наполовину или треть длины. Лучший вариант — половина. От целой плиты отрезаем половину, при необходимости срезаем шип, устанавливаем. Дальше кладка ничем не отличается. Третий ряд снова начинается с целого блока, четвертый — с половинки и т.д.

После укладки каждого блока проверяйте правильно ли он стоит. При таких размерах блоков погрешность накапливается очень быстро. Поэтому каждый поставленный блок проверяем сначала уровнем на вертикальность/горизонтальность. а потом, приложив планку горизонтально, захватив соседние блоки и проведя сверху вниз смотрим, чтобы не было зазоров. Так же проверяем отсутствие отклонений в вертикальной плоскости.

Контроль вертикальности и горизонтальности — одна из основных задач

Угол

Если возводимая стенка из пазогребневых блоков имеет наружный угол, кладку начинаем от него. Чтобы работать было проще, создаем опору угла. Это может быть уголок с довольно широкими полочками или две доски, соединенные под 90°C. Конструкцию ставим на место, проверяем правильность установки, закрепляем временно к потолку и полу.

Как сделать наружный (выступающий угол)

У одной из плит обрезаем боковой шип, упираем ее край в установленный упор, выравниваем, киянкой задавая направление. У второй плиты тоже обрезаем боковой шип, наносим на этот край клей, стыкуем с боковой поверхностью установленной плиты, подбиваем до плотного контакта (схема на рисунке выше).

Для установки второго ряда надо в установленной уже плите сделать пропил под нижний шип следующего блока. Берем ножовку по металлу, делаем надпилы. Затем при помощи штробореза (инструмент для работы с пенобетоном, но он пригодится и для прокладки проводки в ПГП) или любого твердого инструмента удаляем лишнее, выравниваем канавку, делая ее такого же размера и формы как паз. При помощи щетки или строительного пылесоса убираем пыль.

Надо сделать пазы

Второй ряд ставим начиная с другой стороны — чтобы шов был с другой стороны угла. На торец нижнего блока наносим раствор. Берем половинку блока, обрезаем боковой шип, устанавливаем нижним в подготовленную канавку (крайняя правая схема на рисунке ниже). Он тоже должен упираться в установленный уголок. Тщательно выравниваем установленные пазогребневые плиты, проверяя вертикальность и отсутствие даже малейших отклонений.

Ответвление

Надо еще рассмотреть ответвление от перегородки под прямым углом. Перегородки будут более надежными, если сделать их с перевязкой (средняя схема на рисунке). У всех трех плит, которые устанавливаются, срезают боковой шип. Места стыка промазывают клеевым составом, подгоняют три блока вплотную друг к другу киянкой. В этом случае необходимо еще контролировать, чтобы перегородка была перпендикулярной — то есть угол был 90°.

Схемы примыканий

Второй ряд выстраиваем так, чтобы над примыканием находилась середина блока. Для его установки, тоже потребуется проделать канавку в выступах нижнего блока. Далее эти ряды чередуются.

Есть еще один способ поставить Т-образную перегородку из пазогребня — без перевязки. Для этого просто выкладываете стену (которая в букве Т — верхняя перекладинка). К готовой стене, встык, пристраиваете вторую перегородку (левая схема на рисунке выше). Чтобы увеличить надежность соединения, в месте стыка устанавливают металлические усиленные перфорированные уголки.

Дверной проем

Дверной проем в стене из пазогребневых плит может быть сделан с усиливающей балкой и без нее. Без усиливающей балки можно выполнить, если ширина проема не превышает половины длины блока. Так дверной проем шириной 900 мм можно сделать без балки, если перекрытие будет сделано из ПГП длиной 900 мм. Причем стык плит должен располагаться почти посередине. Допускается небольшое смещение (на 10 мм), но чтобы длина целой части блока справа и слева от проема не была менее 445 мм.

На время монтажа, до схватывания клея, перемычку над дверью усиливают упором (доска, которую подпирает шест, упершийся в пол) или собранной из досок конструкцией как на правой схеме. В этом случае сначала собирают П-образную перемычку из досок, закрепляют ее при помощи саморезов к расположенным ниже блокам (контролируйте горизонтальность перемычки). Прикладывают блок, размечают как надо вырезать. Получается два Г-образных блока одинаковых или почти одинаковых размеров. Нанеся в нужных местах раствор, их устанавливают.

Строим из пазогребневых плит: как сделать дверь в перегородке

Если пазогребневые плиты используем 667 мм длиной, под проем более 660 мм обязательна установка укрепляющей балки. Для изготовления балки можно использовать металлический уголок, швеллер, арматура, полосы металла значительной толщины. Возможно применение сухого деревянного бруса толщиной 50 мм и более (предварительно обработать антисептиком). Балка должна на 400-450 мм выступать за пределы дверного проема.

Установка навесных шкафов без шпилек ⋆ ThePlywood.com

Большую часть любого проекта реконструкции кухни составляют шкафы, особенно в старом доме. Модернизация шкафов, заменив их новыми, может заставить кухню переродиться. Учитывая, насколько характер дома исходит от этой кухни, обновление кухонных шкафов может изменить отношение человека к своему дому.

На любой кухне есть два основных типа шкафов: напольные и навесные. Базовые шкафы стоят на полу, обычно со столешницей на них. Затем устанавливаются навесные шкафы, обеспечивающие дополнительное пространство для хранения между столешницей и потолком. В большинстве случаев между ними есть пространство, но некоторые специализированные шкафы, такие как кладовые и гаражи для техники, могут занимать часть этой комнаты, добавляя больше полезного пространства для хранения ценой потери небольшого количества встречного пространства.

Между установкой нижних шкафов и навесных шкафов есть небольшая разница. Базовые шкафы стоят на полу и поддерживаются им. Единственные необходимые крепежные элементы — это несколько крепежных деталей в стене, обычно вдоль верхней части шкафов, и винты, скрепляющие лицевые рамки вместе, чтобы они не могли сместиться. Вес этих шкафов или их падение со стены мало беспокоят, потому что их вес поддерживается полом.

Настенные блоки немного отличаются тем, что они сильно зависят от поддержки, которую они получают от стены. Мы называем процесс установки этих шкафов «подвешиванием», так же, как подвешивание картин. На самом деле между ними есть некоторое сходство, поскольку способность стены выдерживать вес шкафа и того, что в нем находится, имеет решающее значение.

Для навесных шкафов стойки в стене обычно считаются критически важными для поддержки шкафов. Гипсокартон не считается достаточно прочным, чтобы выдержать их, поэтому плотнику необходимо найти шпильки и вкрутить в них шкаф.

А что, если шпильки не найдутся?

Стены обрамлены стойками через каждые 16 дюймов. Это отраслевой стандарт, отражающий то, что написано в строительных нормах. Но всегда есть исключения; особые обстоятельства, когда стойки находятся немного дальше друг от друга из-за ограничений конструкции или ошибки плотника. Это особенно верно, когда дом строит домовладелец, большинство из которых на самом деле мало что знает о отраслевых стандартах или строительных нормах.

Еще одна вещь, которая может вызвать проблемы, это то, что некоторые узкие шкафы могут не иметь ширины даже 16 дюймов, особенно шкафы, которые находятся по обе стороны от раковины. В этом случае расстояние может быть таким, что шкаф упадет между стойками. Это создает проблему установки шкафа без необходимой поддержки за ним.

Давайте рассмотрим физику ситуации

Настенные шкафы обычно крепятся вверху, так что вес свисает с винтов. Но поскольку нижняя часть шкафа ударяется о стену, а центр тяжести шкафа на самом деле находится в нескольких дюймах от стены, шкаф не только тянет вниз, но и рычаг пытается отодвинуть верхнюю часть шкафа от стены. . Вот где настоящая проблема.

Гипсокартон, который на самом деле представляет собой гипсокартон, представляет собой сухой порошкообразный минерал, что-то вроде мела. В таком виде он легко крошится. Но, как и любой камень, он прочнее при сжатии, чем при растяжении. Несмотря на то, что гипс настолько хрупок, он крепок при сжатии, потому что он уже сжат в гипсокартоне. Но если его натянуть, особенно если натянуть поперек доски, где толщина гипса меньше полдюйма, он может треснуть.

Сжатие; Напряжение

Когда мы вкручиваем шурупы в гипсокартон, чтобы повесить шкаф, эти шурупы подвергают гипсокартон как сжатию, так и растяжению. В то время как гипсокартон без проблем выдерживает сжатие в несколько сотен фунтов, на самом деле он не выдерживает большого напряжения. Вес шкафа и его содержимого вызывает напряжение этих винтов, которое затем передается на гипсокартон.

Что еще хуже, сам процесс вкручивания шурупа в гипс также создает напряжение, разрушая его. Таким образом, кроме бумажного внешнего слоя гипсокартона, мало что может удерживать шурупы на месте. Таким образом, при натяжении винтов под весом шкафа они легко ломаются.

Конечно, ввинчивание шурупа в стойку через гипсокартон решает эту проблему, так как древесина прочна как на сжатие, так и на растяжение. Кроме того, волокнистая структура волокон древесины позволяет резьбе врезаться в древесину, разделяя волокна, не ослабляя их значительно. Вот почему предпочтительно монтировать навесные шкафы на шпильки, используя эту прочность.

Что делать, если нет шпилек?

При монтаже навесных шкафов необходимо что-то предпринять, если нет шпилек для ввинчивания. Существует несколько вариантов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Добавление стойки

Самый надежный способ крепления шкафа к стене — вырезать участок гипсокартона, достаточно большой, чтобы установить кусок 2 x 4 дюйма горизонтально через пространство между двумя существующими стойками, прибив его гвоздями. им. Затем отверстие снова заделывают гипсокартоном, чтобы поверхность стены была ровной. Шов между гипсокартоном заделывать действительно не нужно, так как он будет закрыт шкафом.

Этот метод не очень популярен из-за того, что он может создать беспорядок на стене. Если шпильки находятся за пределами области, которую будет закрывать шкаф, будет очень сложно прибить новый кусок 2 x 4 дюйма на место, не проделав отверстие, достаточно большое, чтобы шкаф не закрывал его. Это означает, что гипсокартон нужно будет заклеить и отполировать, чтобы снова обеспечить ровную поверхность. Сделать так, чтобы его не было видно, обычно сложно.

Добавление монтажной планки

Прикрепление планки 1 x 4 дюйма к стене на необходимой высоте для привинчивания шкафа к стене может решить проблему отсутствия какой-либо опоры. Это хорошо работает, когда необходимо установить несколько шкафов вместе, но есть один шкаф, который падает таким образом, что нет шпилек для крепления. Монтажную планку можно привинтить к существующим стойкам, а свободный конец, где нет стойки, можно прикрепить с помощью одного из различных анкеров для гипсокартона, упомянутых ниже.

Узнать цену на Amazon

При этом необходимо смонтировать две полосы 1”x 4”; один вверху шкафа и один внизу, даже если шкаф будет прикручен только к верхнему. В противном случае шкаф будет висеть криво, высовываясь из стены.

Этот метод либо необходимо спланировать, когда шкафы сконструированы таким образом, чтобы можно было установить монтажную планку, либо необходимо будет отрезать кусок отделки и вставить его в видимый конец в задней части шкафа, закрывая лишние ¾ ” пространства между задней стенкой шкафа и стеной. Когда заказываются шкафы, производитель часто поставляет доску, обработанную в соответствии со шкафами, только для заполнения таких пространств.

Использование французских скоб

Вместо использования упомянутой выше монтажной планки шкафы легче подвешивать, если использовать французские скобы. Коммерчески изготовленные алюминиевые французские зажимы доступны вместе с другим оборудованием для шкафа в местном центре по благоустройству дома. Но в качестве альтернативы французские планки можно вырезать из цельного куска пиломатериала размером 1 дюйм и прикрепить к шкафу и стене, как это только что обсуждалось с монтажной планкой выше.

Самодельные французские бутсы

Большим преимуществом использования французских скоб по сравнению с упомянутой выше монтажной полосой является то, что с помощью французских скоб шкаф можно повесить на планку, а затем прикрепить винтами, вместо того, чтобы пытаться удерживать шкаф на месте с помощью одной рукой, а другой завинчивая винты.

Использование анкеров для гипсокартона

Существует несколько различных типов анкеров для гипсокартона, которые можно использовать для крепления навесного шкафа, либо используя их вместе с монтажной планкой и/или французской планкой, упомянутыми выше, либо используя их отдельно для крепления шкафа к стене. стена.

Анкеры

Проблема с большинством анкеров для гипсокартона заключается в том, что они недостаточно прочны для этой цели. В то время как сам гипсокартон может выдерживать более 400 фунтов веса, при сжатии сами анкеры часто вырываются из стены задолго до этого.

Распорные анкеры

Распорные анкеры представляют собой простейшую форму анкеров для использования с гипсокартоном. Их или хотя бы что-то подобное можно использовать и при кирпичной кладке. Якорь состоит из разъемной втулки с небольшим отверстием посередине. Когда в отверстие вкручивается шуруп, втулка раскалывается, при этом две-четыре стороны отделяются, как лепестки цветка, вдавливаясь в стороны отверстия в гипсокартоне и в пространство за его пределами. Существуют различные их стили, некоторые из которых имеют большую способность расширяться в пространстве за гипсокартоном.

Распорные анкеры подходят только для удержания около 20 фунтов. Итак, если у вас очень легкий шкаф, в котором будут храниться только очень легкие вещи, это может быть возможно; но лучше использовать более сильный якорь.

Анкеры с резьбой

Анкеры с резьбой — это решение, разработанное специально для использования с гипсокартоном. Они состоят из формованного пластикового корпуса с очень крупной резьбой. Резьба вгрызается в гипс фанеры, как и любой другой шуруп. Но поскольку он очень грубый, он удерживает гипс на месте, даже разрушая его. Это обеспечивает более прочную связь, чем любые другие винты. Тем не менее, это хорошо только для около 30 фунтов.

Молибденовые болты

Молибденовые болты традиционно представляют собой полностью стальные анкеры, что делает их намного прочнее любого из ранее упомянутых, хотя на рынке также есть некоторые пластмассовые молибденовые болты. Молибденовый болт имеет корпус ствола с прорезанными в нем прорезями и резьбовым концом. Когда в него вкручивается шуруп, прижимное давление заставляет корпус молибденового болта разрушаться наружу, образуя «уши», которые торчат на обратной стороне листа фанеры, зажимая фанеру между ушами и головкой.

Важно выбрать молибденовые болты правильного размера для стены из гипсокартона, чтобы они соответствовали толщине гипсокартона. Если используемые молибденовые болты слишком короткие, уши не будут выдвигаться должным образом, и действие зажима будет потеряно. Если они слишком длинные, то остаются свободными, без зажима.

Проблема с отсутствием зажимного действия может также возникнуть в случаях, когда гипсокартон поврежден, например, в старых домах, где влага в стене могла воздействовать на бумажное покрытие на внутренней стороне гипсокартона. Не используйте в этом случае молибденовые болты с помощью молотка, так как они могут привести к отлому куска гипса внутри. Лучше использовать те, для которых необходимо просверлить отверстие, чтобы болт молли мог пройти через отверстие, а затем зажать гипсокартон с обратной стороны.

Болты Molly выдерживают вес около 60 фунтов каждый; так что с двумя из них в настенном блоке шкаф и его содержимое могут весить до 120 фунтов.

Проверить цену на Amazon

Болты с рычажным механизмом

С рычажными болтами труднее всего работать, но они также являются самым прочным анкером, который можно использовать с гипсокартоном. Крепление состоит из крепежного винта с подпружиненным рычажным механизмом. Для вставки механизм переключения закрывается и вставляется через отверстие в стене. Затем пружина заставляет переключатель снова открыться, где он захватывается с обратной стороны стены. По мере затягивания винта стена и задняя часть шкафа захватываются между тумблером и головкой винта.

Что затрудняет использование рычажных болтов, так это то, что для них требуется гораздо большее отверстие, чем для других крепежных элементов, о которых мы упоминали, обычно от 5/8 до 3/4 дюйма. Это затрудняет точное определение местоположения, поскольку правильное положение может быть где угодно в пределах этого отверстия. Если не затянуть должным образом, шкаф может немного соскользнуть вниз до пределов отверстия.

Однако из-за большой площади защелки эти крепежные детали зажимают большую площадь поверхности гипсокартона, чем любые другие. Это делает их значительно прочнее: каждый рычажный болт способен выдерживать более 100 фунтов.

Пол из ДПК | Древесно-пластиковый композит

Пожалуйста, проверьте выбор цвета и стиля перед установкой. НИКАКИЕ ПРЕТЕНЗИИ не принимаются после установки, если инструкции по установке не соблюдены. ПРЕТЕНЗИИ после установки по видимым дефектам не принимаются.

Виниловая доска WPC (древесно-пластиковый композит) содержит запатентованные сцепляющиеся доски Uniclic® для легкой установки и использования в качестве бесклеевого плавающего пола. Соединяющиеся доски соединяются друг с другом, образуя герметичный водостойкий шов, могут быть установлены на большинстве поверхностей пола и подходят как для жилых, так и для небольших коммерческих интерьеров.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1. Напольные покрытия следует транспортировать и хранить в аккуратно сложенном виде на ровной ровной поверхности.

2. Акклиматизируйте напольное покрытие и помещения, которые будут уложены, в течение 48 часов при постоянной температуре от 65° до 85°F (от 18,33° до 29,44°C) до, во время и после укладки.

   

3. Виниловые доски WPC следует устанавливать только после завершения других работ и очистки рабочей площадки от мусора, который потенциально может повредить готовую уложенную доску.

4. Осмотрите напольное покрытие на наличие повреждений, дефектов или проблем с затенением перед укладкой; После резки и/или установки претензии по визуальным дефектам не принимаются.

5. Смешивайте и укладывайте доски из нескольких разных картонных коробок во время укладки, чтобы обеспечить случайный внешний вид.

6. Оставьте 1/4 дюйма (6,35 мм) для расширения по всему периметру пола.

7. Пол должен быть защищен от прямого воздействия солнечных лучей.

ОСНОВНОЙ ПОЛ

Доски можно укладывать на различные поверхности чернового пола, включая бетон любого уровня, дерево и многие существующие полы с твердым покрытием. Основание должно быть чистым, гладким, ровным, твердым (без подвижек) и сухим.

Не кладите доски на пол с уклоном для дренажа . Любые неровности размером более 3/16 дюйма (4,76 мм) в радиусе 10 футов (3,05 м) должны быть выровнены с помощью ремонтного состава на основе портландцемента.

Виниловая доска WPC устойчива к повреждениям водой, но не препятствует проникновению влаги. Следует следить за тем, чтобы влага не скапливалась с обеих сторон пола, чтобы предотвратить рост нездоровой плесени и грибка.

БЕТОННЫЕ ОСНОВНЫЕ ПОЛЫ

Доски можно укладывать на бетон любого уровня, если используется надлежащий гидроизоляционный слой. С бетонным основанием пола необходимо использовать влагозащитный слой из полиэтилена толщиной не менее шести мил. Выбросы паров влаги не должны превышать 5 фунтов/24 часа на 1000 квадратных футов при испытании безводным хлоридом кальция по ASTM F 1869 или относительной влажности 80% по STM F 2170 «Стандартный метод испытаний для определения относительной влажности в бетонных плитах с использованием на месте».

Зонды. Любые неровности размером более 3/16 дюйма (4,76 мм) в радиусе 10 футов (3,05 м) должны быть выровнены с помощью ремонтного состава на основе портландцемента. Отверстия и трещины в цементе должны быть заделаны, а компенсационные швы должны быть заполнены латексным герметиком. Недавно залитые бетонные полы должны сохнуть не менее 90 дней. Обратите внимание, что лицо, укладывающее пол, и/или домовладелец несут ответственность за решение любых проблем с влажностью или щелочностью перед укладкой пола.

ДЕРЕВЯННЫЙ ПОЛ

Доски можно укладывать на гладкий, плоский, ровный деревянный черновой пол, фанеру для подстилающего слоя, лауанскую фанеру и другую подложку, рекомендованную производителем для использования с плавающим дощатым полом. Черный пол должен быть плоским в пределах 3/16 дюйма (4,76 мм) в радиусе 10 футов (3,05 м). Деревянные полы должны быть подвешены на высоте не менее 18 дюймов над землей. Должна быть обеспечена достаточная перекрестная вентиляция, а поверхность земли подполья должна быть покрыта подходящей пароизоляцией.

При установке над подпольем необходимо использовать влагозащитный барьер из полиэтилена не менее шести мил.

ПРИМЕЧАНИЕ. Избегайте черных полов с чрезмерным вертикальным перемещением или прогибом, так как движение основания пола может привести к износу или даже поломке запорного механизма. Признаками чрезмерного прогиба являются ослабление крепления основания пола, скрип, нарушение контуров или контуры сечения (например, изгиб или прогиб пола и неровный материал пола). Прибейте или привинтите панели чернового пола, чтобы закрепить доски с чрезмерным вертикальным перемещением или прогибом перед укладкой напольного покрытия. Наши гарантии НЕ распространяются на любые проблемы, вызванные неподходящими подконструкциями или неправильной установкой подконструкций.

Существующее напольное покрытие

Виниловые панели из ДПК можно укладывать на различные готовые полы; включая однослойные упругие листовые полы / плитку, керамику, мрамор и терраццо.

Поверхность должна быть в хорошем состоянии и не иметь признаков чрезмерной влажности. Затирочные швы и сильное тиснение на плитке или виниле необходимо выровнять, чтобы они были на одном уровне с поверхностью пола. Кроме того, для достижения ровной поверхности плитки может потребоваться несколько слоев предварительного слоя. Ковровое покрытие, виниловые полы с большой амортизацией или виниловые полы, состоящие из нескольких слоев, НЕ являются подходящим основанием для укладки.

Полы с лучистым теплом

Виниловые панели WPC можно укладывать поверх систем лучистого отопления в полу при условии, что температура поверхности пола не превышает 85°F (29,44°C) в любой точке. Начальная температура пола не должна превышать 70°F (21,11°C) в течение 24 часов до, во время и 48 часов после укладки. После этого температуру следует постепенно повышать до желаемого значения до 85°F (29,44°C). Поскольку тепло воздействует как на пластик, так и на древесину, вам может потребоваться дополнительное пространство для расширения (больший температурный зазор) и сжатия (более широкое основание для компенсации сжатия).

Системы лучистого отопления, которые устанавливаются поверх поверхности чернового пола и покрыты самовыравнивающейся подложкой. не рекомендуются.

Важные примечания: Перед удалением любого существующего эластичного напольного покрытия или плитки проконсультируйтесь со специалистом по напольным покрытиям, чтобы определить, необходимо ли удаление асбеста во избежание воздействия. Подробную информацию и инструкции по удалению всех конструкций с эластичным покрытием см. в текущем выпуске публикации Института упругих напольных покрытий (RFCI) «Рекомендуемые методы работы по демонтажу эластичных напольных покрытий». Продукты в этой коробке НЕ содержат асбеста или кристаллического кремнезема.

Влагозащита и подложка

Хотя укладка плавающего пола Uniclic® не обязательно сложна, вы можете подумать о том, чтобы это сделал профессиональный монтажник. Голые бетонные полы требуют защиты от влаги из полиэтиленовой пленки толщиной не менее шести мил с листами, перекрывающимися на 6 дюймов и проклеенными лентой для предотвращения миграции влаги на пол.

Использование пенопластовой прокладки поверх гидроизоляции рекомендуется, но не обязательно. Спросите у своего продавца рекомендации. Вы можете выбрать подложку типа 2-в-1 (влага и набивка). Вы также можете установить поверх звукопоглощающей подложки (3 в 1) с помощью этого метода.

УСТАНОВКА

Снимите основание стены и подрежьте дверные косяки.

Не крепите отдельные доски к черновому полу, так как он предназначен для использования в качестве плавающего пола. Не устанавливайте шкафы поверх полов из виниловой доски WPC. Разделите все комнаты и любые этажи размером более 40 футов x 40 футов с помощью Т-молдинга.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Лицо, укладывающее пол, обязано проверить все напольное покрытие перед укладкой. Если во время осмотра установщик или покупатель считает, что полы имеют неправильный цвет, изготовлены ненадлежащим образом, не соответствуют требованиям или имеют неправильный уровень блеска, он/она НЕ должен укладывать пол.

Немедленно свяжитесь с продавцом, у которого было приобретено напольное покрытие. Претензии к напольному покрытию, если оно установлено неправильно, не принимаются. Уложенный пол считается визуально приемлемым.

1. Определите, как должен укладываться пол. Обычно для дощатых изделий пол проходит по всей длине комнаты. Возможны исключения, так как все зависит от предпочтений.

2. Чтобы избежать узких досок или досок короткой длины возле стен/дверей, важно сделать предварительное планирование. По ширине комнаты рассчитайте, сколько полных досок поместится на площади и сколько останется места, которое нужно будет закрыть неполными досками.

3. Начните с целой доски в левом углу комнаты шпунтовой стороной и закончите к стене. Положите первый ряд досок вдоль меловой линии и обрежьте по размеру стены, оставив пространство для расширения 1/4 дюйма (6,35 мм). Если вы начинаете первый ряд с доски во всю ширину, необходимо будет обрезать шпунты рядом со стеной, а затем разместить обрезанные концы рядом со стеной.

   Чтобы обрезать доски, используйте канцелярский нож и линейку, чтобы сделать надрезы на верхней поверхности доски. Затем согните его вниз, чтобы разделить части, вы также можете использовать резак VCT (виниловая композитная плитка) только для торцевых разрезов; настольная пила также хорошо подходит как для торцевой, так и для продольной резки.

4. Выровняйте и закрепите торцевые соединения досок в первом ряду. Вставьте шпунт в паз, удерживая планку под углом 20–30° к полу. Надавите внутрь и вниз, пока планки не зафиксируются вместе

   (схемы 1a и 1b) . Используйте прокладки между длинным краем и концом досок рядом со стеной, чтобы сохранить пространство для расширения.

5. Начните второй ряд, используя 1/3 доски. Приложите отрезанный конец к стене. Вставьте шпунт на длинной стороне доски в паз доски в первом ряду. Держите планку под углом от 20° до 30°, надавливая внутрь и вниз, пока они не зафиксируются вместе. Чтобы выполнить второй и все последующие ряды, необходимо сначала зафиксировать короткий конец в предыдущей доске, а затем зафиксировать длинную сторону доски.

   Наклоните планку и вставьте язычок в паз и отрегулируйте его, пока язычок не зафиксируется на месте. Возможно, потребуется немного приподнять обе доски, чтобы зафиксировать соединение вместе. Завершите второй ряд, оставив 1/4 дюйма (6,35 мм) места для расширения в начале и конце ряда.

6. Начните третий ряд, используя 2/3 длины доски, обрезанным концом к стене. После этого завершите каждый ряд, используя случайную компоновку со смещением торцевых соединений не менее чем на 8 дюймов. Спланируйте план так, чтобы не использовать маленькие доски (менее 6 дюймов) на стенах. Отрезанный кусок в конце ряда часто можно использовать для начала следующего ряда при условии, что он обеспечивает случайное расположение. Всегда прислоняйте обрезанный конец к стене и оставляйте место для расширения.

7. Виниловые планки WPC уникальны тем, что их также можно установить с помощью тяги или блока для постукивания и резинового молотка или молотка в труднодоступных местах, например, в последнем ряду, а также при монтаже под обшивкой двери.

   Используйте тягу и резиновый молоток или молоток, чтобы соединить соединения в последнем ряду. Всегда используйте тягу на обрезанном краю доски. Заводские края могут быть повреждены, если тяга используется непосредственно против них.

8. При монтаже вокруг обивки двери необходимо задвинуть планку под обшивку. Этого можно легко добиться, начав ряд со стороны комнаты с обивкой двери, а затем задвинув планку на место, как только она будет прикреплена. Ряд можно завершить, вставив язычок в паз или паз в язычок в зависимости от направления. Ударный блок и тяга

   (рис. 2a и 2b) также могут использоваться для фиксации стыков, когда доски находятся в горизонтальном положении. Используйте серию легких постукиваний, пока сустав постепенно не зафиксируется.

9. ВАННЫЕ КОМНАТЫ: При укладке виниловых досок ДПК в ванной комнате пол можно укладывать под унитаз только в том случае, если пол отделен от соседних помещений дверным проемом и не используется прокладка.