Как правильно сварить ферму для навеса: Фермы для навеса. Что такое, зачем нужны, виды, как сделать и цены готовых ферм для навеса

Сварка ферм из профильной трубы для навеса своими руками: пошаговая инструкция

Содержание:

  1. Что представляют собой фермы для навеса
  2. Как правильно рассчитать конструкцию фермы
  3. Пример расчёта фермы для создания простого односкатного навеса
  4. Процесс сборки металлического каркаса
  5. Важные условия при строительстве навеса
  6. Видео о строительстве фермы для навеса

Навес – полезное сооружение для любого участка: это хорошее временное укрытие для автомобиля, его можно установить над бассейном, под навесом можно поставить чайный стол или расположить инструменты. Но чтобы он был практичным и полезным, в первую очередь нужно позаботиться о его прочности и максимальной долговечности.

Самая простая конструкция представляет собой несколько вертикальных стоек и горизонтальную раму, к которой прикрепляются стропила для крыши, однако такое сооружение не годится для навеса большой площади. Чтобы перекрыть широкое пространство, потребуется соорудить большой каркас, а для этого нужно правильно рассчитать и сварить металлические фермы для навеса своими руками.

Что представляют собой фермы для навеса

Ферма – это сложный металлический каркас, изготавливаемый из отдельных элементов, соединённых при помощи сварки. Основные элементы фермы – это верхний и нижний пояс, которые соединяются вертикальными стойками и раскосами. Преимущество таких конструкций в том, что они могут выдерживать значительные нагрузки и стойко переносить любые капризы природы, надёжно удерживая навес.

Можно купить такой каркас в готовом виде, а можно изготовить его самостоятельно. Для этого потребуется знание законов физики и точный расчёт. На каркас воздействуют сразу несколько сил, нужно точно определить точки равновесия, чтобы конструкция смогла выдерживать даже высокие нагрузки.

Из чего и как правильно сварить ферму для навеса? Основным материалом для их изготовления являются профильные трубы. Этот вариант обладает несколькими преимуществами:

  • Они могут иметь различный размер: от толщины профильной трубы зависит несущая способность конструкции. Обычно для варки каркасов используется труба квадратного сечения со стороной 3-5 см, доля маленьких сооружений можно использовать и меньшие по размерам трубы.
  • Профильные трубы отличаются большой прочностью и при этом намного легче, чем цельный металлический брусок. Ещё одно преимущество заключается в том, что их можно сгибать, что позволяет создавать арочные, купольные и иные криволинейные навесы.
  • Это относительно недорогой материал, и купить его не составит труда. Для защиты от коррозии каркас придётся обрабатывать грунтовкой и красить, тогда он прослужит намного дольше.

Как правильно рассчитать конструкцию фермы

Металлические фермы из профильной трубы для навеса рассчитываются в соответствии со СНиП 2.01.07-85, при расчётах потребуется калькулятор и специальное программное обеспечение. Проектировочные работы проводятся с учётом следующих факторов:

  1. Схема и контуры навеса. Нужно продумать, какой будет его кровля: односкатной, двускатной, купольной, арочной, шатровой – есть множество вариантов, для каждой из которых существуют свои требования. От выбранного каркаса зависит вид верхнего и нижнего поясов фермы. Самый простой вариант – сооружение обычного навеса с односкатной кровлей.
  2. Размеры навеса. Это очень важный параметр: чем больше расстояние между фермами, тем большую нагрузку им придётся выдерживать. Также нужно определить верхнюю и нижнюю точку ската и расстояние между ними. Чем больше наклон, тем меньше снега будет скапливаться на крыше.
  3. Размеры панелей кровельного материала. От них напрямую зависит расстояние между фермами. Обычно для домашних навесов выбирается сотовый поликарбонат, поэтому нужно выяснить ширину листов.
  4. Сотовый поликарбонат легко сгибается, поэтому можно использовать его при строительстве арочных и иных криволинейных навесов. Можно также использовать профлист, металлочерепицу, шифер и прочие материалы.

  5. Снеговая и ветровая нагрузка в регионе. Их можно узнать по специальным картам: найдите свой регион и определите, какую нагрузку должен оказывать снег на перекрытия сооружений.

Расчётная схема достаточно сложна, разобраться в ней самостоятельно будет сложно без инженерного образования. Если вам известны основные параметры будущего навеса, можно без проблем найти в сети готовый проект, чтобы не допустить ошибок в расчётах. Если же вы решили определять нагрузку самостоятельно, все расчёты лучше показать специалисту.

Необходимо учитывать, что чем больше расстояние между верхней и нижней точкой фермы, тем больше её несущая способность: снега на кровле будет скапливаться меньше, кроме того, он не будет страдать от прочих нагрузок. Однако и материала для кровли потребуется больше.

Поликарбонатные листы прикрепляются к металлическому каркасу с помощью специальных профилей, можно также использовать обычные саморезы с уплотнительными кольцами и термошайбами. С их помощью можно создать прочное крепление, защищённое от коррозии.

Пример расчёта фермы для создания простого односкатного навеса

Рассмотрим подробнее процесс строительства односкатного навеса, размер которого составляет 6х4 метра – это самое распространённое решение для временного хранения автомобиля. В качестве кровельного материала используется поликарбонатный лист, его ширина составляет 2, 1 метра.

Следовательно, фермы должны располагаться под краем каждого листа, а также посередине. Для расчёта можно использовать программное обеспечение, которое позволит наглядно представить каждый элемент и провести необходимые расчёты.

Как правильно варить фермы для навеса? Для строительства используются профильные трубы сечением 30х30 мм, длина верхних труб составляет 3900 мм, нижних – 3100 мм. Расстояние между ними составит 150 мм, по краям будут приварены наклонные распорки.

Для наклонных распорок можно использовать профильные трубы сечением 20х20 мм, они будут располагаться под углом в 25 градусов. Они должны быть приварены зигзагообразно между верхней и нижней трубой фермы.

Основой металлического каркаса станут две продольные профильные трубы сечением 30х30 мм. Между фермами будут располагаться продольные перемычки, длина которых с учётом снеговой нагрузки составит полметра. Вертикальные стойки навеса изготавливаются из такой же трубы, они должна располагаться под каждой фермой с двух сторон.

Стойки необходимо забетонировать на глубине 60-80 см, тогда они смогут выдерживать даже очень большую нагрузку. Можно использовать и другой вариант: в грунт устанавливаются бетонные закладные, к которым прикрепляются металлические стойки.

После подготовки всех материалов можно переходить к сварочным работам. Сваривать металлический каркас имеет право только человек со специальным образованием, нужно обязательно позаботиться обо всех средствах индивидуальной защиты.

В некоторых случаях большая часть элементов каркаса собирается на земле и только потом поднимается на опоры. Это позволяет упростить сварочные работы, но для монтажа тяжёлых ферм на каркас придётся привлекать людей и технику.

Процесс сборки металлического каркаса

Сварка ферм из профильной трубы для навеса и металлического каркаса проводится следующим образом:

  • Участок размечается, устанавливаются вертикальные опоры каркаса с помощью закладных. Можно также сразу устанавливать в ямы металлические трубы, после чего опоры бетонируются.
  • Они должны располагаться строго вертикально, расположение проверяется отвесом. Чтобы все опоры стояли строго по двум линиям, между крайними натягивается нитка, и по ней выставляются все остальные. Расстояние между вертикальными стойками составляет 1 метр.

  • Укладываются продольные трубы, они привариваются к опорным стойкам.
  • Все элементы фермы свариваются на земле. Верхний и нижний пояс соединяются перемычками и раскосами, после чего фермы поднимаются наверх и привариваются к продольным трубам в местах расположения вертикальных стоек.
  • Между всеми фермами через каждые полметра по скату ввариваются продольные перемычки. Впоследствии они станут опорой для крепления поликарбонатных листов. В них проделываются отверстия для установки кровельного материала.
  • Все места соединений тщательно зачищаются, особенно это касается верхних граней каркаса, на которые будет укладываться поликарбонатный лист: они должны быть совершенно ровными, иначе лист не сможет лечь на каркас. Готовый каркас требует обязательных малярных работ: поверхность очищается и обезжиривается, после чего на неё наносится специальная грунтовка, и проводится покраска.
  • Необходимо обработать весь каркас, особое внимание уделяется местам соединения элементов. Они больше всего подвержены коррозии, поэтому нуждаются в особой защите.

От качества сварки и соблюдения всех требований напрямую зависит прочность каркаса и надёжность навеса. Чтобы строение не обрушилось из-за строительных ошибок, сварочные работы самостоятельно лучше проводить только при наличии отработанного опыта. Лучше заплатить за вызов специалиста, чем в дальнейшем оплачивать новый навес и ремонт пострадавшего автомобиля.

Важные условия при строительстве навеса

Зная, как варить фермы для навеса, можно разрабатывать достаточно сложные сооружения, но желательно каждый проект согласовывать со специалистами. Безопасные металлоконструкции должны соответствовать требованиям ГОСТ 23118-99, техническая документация содержит все правила сборки элементов.

Минимальный уклон скатного навеса составляет 25-30°, это обеспечит постепенный равномерный сход снега. Толщина стенок профильных труб, используемых для каркаса должна составлять не менее 3 мм, это важное условие прочности.

Для перемычек фермы можно использовать трубы с толщиной стенки 2 мм. Важно знать, что расстояние между фермами не должно составлять более 1,75 метра, в противном случае нагрузка на каркас может оказаться неравномерной, и поликарбонат начнёт провисать из-за большого веса.

Поликарбонатные листы или другой кровельный материал должны выступать за пределы каркаса минимум на 10-15 см с каждой стороны – это позволит уберечь металлические элементы от попадания дождевой влаги и последующего воздействия коррозии. Боковые части поликарбонатных листов закрываются специальными профилями, чтобы в ячейках не скапливались пыль и мусор.

Как сварить ферму для навеса своими руками? На первый взгляд эта работа может показаться очень сложной, но при наличии навыка работы со сварочным аппаратом и хотя бы минимальных знаний в проектировке с ней можно справиться без привлечения специалистов.

Навес, построенный своими руками, обойдётся недорого, а служить он сможет очень долго. Кроме того, он может обладать неплохими декоративными качествами: цвет каркаса может сочетаться или контрастировать с цветом установленных поликарбонатных листов, и такое сооружение будет украшать территорию и выполнять несколько полезных функций.

Ферма из профильной трубы

 

    Фермы из профильной трубы на загородных участках в основном используются для строительства всевозможных навесов. Они отличаются от других конструкций прочностью, долговечностью, небольшим весом, возможностью устройства перекрытий большой длины.

     Строительные фермы можно купить уже готовые и собрать их на месте установки, но чаще всего они изготавливаются своими руками из металлического профиля. В этом случае вы можете сделать фермы любого размера, любой длины и количества элементов, и стоимость всей конструкции будет дешевле, чем если покупать готовые.

   

   Недостатком изготовления ферм из профильной трубы своими руками является высокая продолжительность и трудозатратность работ. Нужно будет очистить от ржавчины, нарезать, приварить и покрасить большое количество металлических элементов.

   На нашем загородном участке мы тоже решили сделать навес из поликарбоната. В качестве опор будем использовать металлические столбы, для усиления конструкции изготовим и приварим к ним фермы из профильной трубы.

   Первым делом рассчитаем количество и размер профильной трубы, необходимой для изготовления опор навеса и самих ферм. Для стоек нам понадобится профиль размером 60 на 60 мм, для устройства верхнего пояса фермы — труба 40 на 40 мм, для раскосов и нижнего пояса – 20 на 40 мм. Толщину стенок трубы лучше использовать не менее 3 мм. Толстый металл легче сваривать, более тонкие стенки часто прожигаются насквозь, для их сварки требуется определённая сноровка.

   Итак, часть металла купили на базе, другая часть у нас осталась от возведения забора. Садовым буром просверлим в земле отверстие на глубину 1 м, установим в него трубу нужной длины размером 60 на 60 мм, выровняем её по уровню и зальём цементным раствором, смешанным с щебнем.

   Таким же образом установим ещё три столба. Всего забетонировали 4 опоры на одной стороне. Чтобы установить их на одинаковой высоте, мы использовали гидроуровень.

   Отступим 2,5 м от первой линии столбов и установим ещё 4 опоры, только высотой на 50 см меньше предыдущих. Навес у нас будет односкатный, поэтому мы сделали первые стойки выше вторых. На этих опорах будет держаться крыша навеса. Чтобы крыша и стойки выдержали массу снега, который будет на ней собираться в зимний период, их необходимо усилить. Самый распространённый вариант для этих целей – сделать фермы и приварить их между столбами.

   Переходим к изготовлению фермы.   Параллельная четырёхугольная строительная ферма выглядит вот так.

   Начнём с верхнего пояса. Возьмём трубу 40 на 40, отрежем её по длине, равной расстоянию между первым столбом и последним, и приварим электросваркой к верхней части каждой опоры. Верхний пояс готов.

   Дальше используем профильную трубу 40 на 20, измерим расстояние между соседними стойками и отрежем её болгаркой. Отступим от верхнего пояса вниз 20 см и на этом уровне приварим кусок трубы к опорам, расположив её плашмя. Если нет помощника, один конец трубы можно закрепить, поставив под него подпорку, а второй держать свободной от держака сварочного аппарата рукой. Горизонталь нижнего пояса проконтролируем строительным уровнем.

   Так же приварим ещё две профильные трубы между опорами.

   Теперь между верхним и нижним поясами фермы нужно приварить раскосы. Именно за счёт них достигается прочность конструкции. Если стропила положить просто на верхний пояс, без фермы, то под тяжестью снега труба деформируется и навес разрушится.

   Раскосы привариваются между поясами под углом 45 градусов. Сначала возьмём транспортир и определим угол наклона, сделав на трубе отметку. Потом прислоним к этому месту кусок трубы 20 на 40 и проведём на нём карандашом в месте предполагаемого реза. Болгаркой отрежем лишний металл.

   По такому шаблону сделаем нужное число отрезков.

   Нам осталось приварить их к поясам фермы. Сначала раскосы прихватывается к трубам небольшими точками, чтобы они держались на конструкции.

   Лучше начать сваривать их с двух сторон попеременно. Когда прихватили все трубы, после этого их можно обваривать со всех сторон. Делается это для того, чтобы ферму не повело и она не изменила своих геометрических свойств. Особенно важно соблюдать эту последовательность, если вы свариваете ферму на земле и её пояса жестко не закреплены между опорами.

     Соседние раскосы располагаются друг от друга на небольшом расстоянии. По их середине проводят условные линии, эти линии должны пересекаться в высшей точке верхнего пояса и низшей нижнего.

   Приварим раскосы между всеми опорами будущего навеса. Работа эта кропотливая и долгая по времени. Но научиться варить металл самому необходимо: во-первых, это умение всегда пригодится в ведении домашнего хозяйства, а во-вторых, вы сэкономите большую сумму денег, ведь профессиональные сварщики берут оплату за каждый шов. Представьте, какое количество сварных швов нужно сделать при изготовлении строительной фермы и сколько это будет стоить.

   Первая ферма для навеса готова. Точно так же начнём делать вторую ферму. Здесь тоже сначала приварим верхний пояс.

   По совету бывалых сварщиков вместо упоров для поддержки одной стороны трубы удобнее использовать струбцину. Маску сварщика лучше купить с автоматическим затемнением, особенно начинающим.

   В итоге, после продолжительной работы, у нас получилось 2 строительные фермы для навеса.

   Крышу мы будем устанавливать на деревянные стропила, уложив их на стойки с фермами. Чтобы прикрепить доски к верхнему поясу, мы используем металлические уголки. Возьмём кусок уголка с толщиной стенки 4 мм и болгаркой нарежем его на несколько коротких отрезков.

   Дрелью просверлим в них по два отверстия.

   Приварим уголки к верхним поясам ферм через 60 см друг от друга. В последствии, установив стропила, мы прикрутим их двумя саморезами к каждому уголку.

   Опоры с фермами под навес готовы, осталось покрасить их краской для металлических поверхностей.

   Когда краска высохнет, приступим к устройству обрешётки под поликарбонат. Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.

 

 

ТРУБЧАТАЯ ФЕРМА НАВЕС ДЛЯ ТОПЛИВА | Остин Могавк

НавесСоздано с помощью Sketch.

Особенности

  • Конструкция из стальных труб

  • Доступен без водосточной системы или с открытыми белыми желобами, ведущими обратно к колоннам 

  • Индивидуальный макет столбцов в соответствии со спецификациями вашего сайта 

  • 20ga Палуба/потолок доступны в бронзовом или белом цвете с гладкой или рельефной отделкой

  • Кровля доступна в различных вариантах архитектурной черепицы или стоячих фальцев с цветовыми таблицами, доступными для настройки вашего внешнего вида или соответствия существующим системам крыши здания

Приложения

Особенности

  • Конструкция из стальных труб

  • Доступен без водосточной системы или с открытыми белыми желобами, ведущими обратно к колоннам 

  • Индивидуальный макет столбцов в соответствии со спецификациями вашего сайта 

  • 20ga Палуба/потолок доступны в бронзовом или белом цвете с гладкой или рельефной отделкой

  • Кровля доступна в различных вариантах архитектурной черепицы или стоячих фальцев с цветовыми таблицами, доступными для настройки вашего внешнего вида или соответствия существующим системам крыши здания

Приложения

Получить A
Цитировать
Настройте этот продукт

балкаСоздано с помощью Sketch.

Сталь

Группа 2Создано с помощью Sketch.

Сделано в США

Эстетически привлекательная конструкция Canopy отличается поразительной формой и функциональностью, сводчатым потолком, декоративной несущей конструкцией, фальцевой крышей и встроенной конструкцией колонн.

Наши навесы для заправочных станций очень привлекательны для проезжающих мимо автомобилей. Хорошо построенные и долговечные, они выделяются на дороге, переполненной франчайзинговыми предприятиями. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как мы можем удовлетворить ваши требования. Мы гарантируем надежное, долговечное качество и, как правило, самое быстрое время выполнения работ в отрасли.

Конструкция Canopy хорошо сочетается с конструкцией из 4 колонн размером 24 x 48 футов, как показано выше. Обратите внимание, что для этой конструкции следует учитывать размещение колонок при настройке компоновки насоса, чтобы обеспечить идеальное расстояние между колонками.

Кровельная система также доступна с архитектурной черепицей вместо стоячего фальца, чтобы предложить альтернативу при работе с городским зонированием.

Нажмите, чтобы просмотреть
Объекты BIM_REVIT

Объект(ы) BIM заполнены данными, и их можно легко загрузить, настроить для вашего
коммерческий проект.

ЧАСТЬ 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

  • 1.1 РАЗДЕЛ ВКЛЮЧАЕТ

    1. Отдельно стоящие предварительно спроектированные металлические навесы, включая бетонный фундамент, стальной каркас, металлическую крышу, водосточные желоба и направляющие, компоненты фасции, металлический потолок и аксессуары.
  • 1.2 СВЯЗАННЫЕ РАЗДЕЛЫ

    ** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННЫХ УЧАСТНИКОВ ** Удалите все разделы ниже, не относящиеся к этому проекту; добавьте другие по мере необходимости.

    1. Раздел 03300 — Монолитный бетон: Бетонные островки и бордюры.
    2. Секция 02870 — Тумбы: металлические, бетонные и каменные тумбы.
    3. Раздел 05500 — Металлоконструкции.
    4. Раздел 07900 — Герметики для швов.
    5. Подраздел 15 — Сантехника: Сантехнические услуги и соединения.
    6. Подраздел 16 — Электрика: Электрическая проводка и соединения.
  • 1.3 ССЫЛКИ

    ** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ** Удалить из приведенного ниже списка ссылки, которые фактически не требуются по тексту редактируемого раздела.

    1. Американский институт стальных конструкций, Inc. (AISC): AISC 360 — Спецификация для зданий из конструкционной стали (авторское право AISC, одобрено ANSI).
    2. Американское общество инженеров-строителей (ASCE): ASCE 7 — Минимальные расчетные нагрузки для зданий и других конструкций (авторское право ASCE, одобрено ANSI).
    3. Американское общество сварщиков (AWS): AWS D1.1 — Правила сварки конструкций — сталь (авторское право принадлежит AWS, одобрено ANSI).
    4. ASTM International (АСТМ):
      1. ASTM A 36/A 36M — Стандартные технические условия для конструкционной стали.
      2. ASTM A 307 — Стандартные технические условия для болтов и шпилек из углеродистой стали, предел прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм.
      3. ASTM A 325/A 325M — Стандартные технические условия для конструкционных болтов, стальных, термообработанных, с минимальной прочностью на растяжение 120/105 тыс.фунтов/кв.дюйм.
      4. ASTM A 500/A 500M — Стандартные технические условия на холоднодеформированные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали круглого и фасонного сечения.
      5. ASTM A 572/A 572M — Стандартные технические условия для высокопрочных низколегированных колумбий-ванадиевых сталей конструкционного качества.
      6. ASTM A 653/A 653 M — Стандартные технические условия для стального листа, покрытого цинком (гальванизированный) или с покрытием из цинково-железного сплава (гальванизированный) методом горячего погружения.
      7. ASTM C 1107 — Стандартные технические условия для упакованного сухого цементного раствора для гидравлических систем (без усадки).
    5. Национальная ассоциация производителей архитектурного металла (NAAMM): NAAMM MFM — Руководство по отделке металлов.
    6. Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA): NFPA 70 — Национальный электротехнический кодекс (авторское право принадлежит NFPA, одобрено ANSI) — далее именуемый NEC.
  • 1.4 ТРЕБОВАНИЯ К РАБОТЕ

    1. Конструктивные характеристики: Обеспечьте предварительно спроектированные навесы, способные выдерживать воздействие силы тяжести, ветра, сейсмических, тепловых и других условий нагрузки, характерных для проекта, в соответствии с действующими строительными нормами и правилами для конкретного места, где установлен Canopy:
      1. Равномерное давление, как указано на чертежах – минимальная расчетная ветровая нагрузка согласно ASCE 7
      2. Или Конкретные проектные требования (должны быть предоставлены владельцем до проектирования навеса)
    2. Тепловые перемещения: предусмотрите предварительно сконструированные навесы, которые допускают тепловые перемещения в результате следующих максимальных изменений (диапазонов) температуры окружающей среды и поверхности, предотвращая коробление, открытие соединений, перенапряжение компонентов, выход из строя герметиков для швов, выход из строя соединений и другие пагубные последствия. Базовый инженерный расчет температуры поверхности материалов как из-за притока солнечного тепла, так и из-за потери тепла ночным небом.

      ** ПРИМЕЧАНИЕ К ОПРЕДЕЛЕНИЮ ** Приведенные ниже значения дифференциала (в частности, для алюминия) подходят для большей части США. Пересмотрите в соответствии с местными условиями.

      1. Изменение температуры (диапазон): 120 градусов F (67 градусов C), окружающая среда; 180 градусов F (100 градусов C), материал поверхности.
  • 1.5 ПОДАЧА

    1. Общее: Подача в соответствии с положениями Раздела 01300 — Процедуры подачи.
    2. Данные о продукте: Предоставьте паспорта производителя на каждый продукт, который будет использоваться, включая:
      1. Детали конструкции, описание материалов, размеры отдельных компонентов и профилей, отделка.
      2. Инструкции и рекомендации по приготовлению.
      3. Требования и рекомендации по хранению и обращению.
      4. Методы установки.
    3. Магазинные чертежи: Отправьте рабочие чертежи. Включите планы, фасады, разрезы, детали и приложения к другой работе. Поставщик навеса должен предоставить полные чертежи навеса, подписанные и запечатанные профессиональным инженером, имеющим лицензию штата, в котором навес будет установлен.
    4. Образцы:

      ** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛИТЕЛЯ ** Удалите представленный образец для первоначального выбора ниже, если цвета были предварительно выбраны и указаны или запланированы.

      1. Отправьте образцы для первоначального выбора цвета. Отправьте образцы каждой указанной отделки. Отправьте образцы в виде цветовых диаграмм производителя, показывающих весь спектр доступных цветов и отделок. Если отделка предполагает нормальные цветовые вариации, включите образцы, показывающие полный диапазон ожидаемых вариаций.
    5. Сертификаты

    6. : Предоставьте сертификаты продукции, подписанные производителем, подтверждающие соответствие материалов указанным характеристикам и критериям, а также физическим требованиям.
    7. Гарантийные данные: Предоставьте указанные здесь гарантийные документы.
  • 1.6 ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА

    1. Квалификация производителя: компания, специализирующаяся на проектировании и производстве предварительно спроектированных навесов с минимальным документально подтвержденным опытом работы в двадцать лет и с внутренней программой контроля качества, не проводимой AISC или другой сертификационной программой.
    2. Сварка: Квалифицируйте процедуры и персонал в соответствии со следующим:
      1. Сварка должна соответствовать AWS D1.1 (электродами E70XX).
      2. Цеховая сварка конструкций должна выполняться аттестованными сварщиками.
      3. Стальные заводские соединения должны быть сварными, а монтажные — болтовыми (если на чертежах не указано иное). Цеховые сварные швы могут быть заменены монтажными сварными швами с согласия инженера проекта.
      4. Шлак должен быть очищен от сварных швов и проверен. Сталь должна быть окрашена антикоррозийным грунтом красного оксида.
    3. Электрические компоненты, устройства и аксессуары: внесены в список и маркированы в соответствии с определением NEC, статья 100, испытательным агентством, приемлемым для уполномоченных органов, и маркированы для использования по назначению.
    4. Ограничения по источникам: Получите готовый металлический навес через один источник от одного производителя, который должен изготовить и установить навес.
    5. Варианты продукта:

      ** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЙ ** Удалять опцию продукта не требуется. Сохранить второй абзац ниже, чтобы можно было рисовать детали на основе Austin Mohawk and Company, Inc., чтобы установить требования и по-прежнему разрешать конкуренцию. Соответствовать требованиям Дивизиона 1.

      1. Информация на чертежах и в Спецификациях устанавливает требования к эстетическим эффектам и эксплуатационным характеристикам системы. Эстетические эффекты определяются размерами, расположением, выравниванием и профилями компонентов и сборок, поскольку они связаны с линиями обзора, друг с другом и с прилегающей конструкцией. Рабочие характеристики указываются критериями, подлежащими проверке одним или несколькими методами, включая предварительные испытания, полевые испытания и эксплуатационные характеристики. Не изменяйте предполагаемые эстетические эффекты, если это оценивается исключительно Архитектором, кроме как с одобрения Архитектора. Если предлагаются модификации, предоставьте Архитектору исчерпывающие пояснительные данные для рассмотрения.
      2. Чертежи указывают размеры, профили и требования к размерам готовых металлических навесов и основаны на указанной конкретной системе. См. раздел 01600 «Требования к продукту». Не изменяйте предполагаемые эстетические эффекты, если это оценивается исключительно Архитектором, кроме как с одобрения Архитектора. Если предлагаются модификации, предоставьте Архитектору исчерпывающие пояснительные данные для рассмотрения.
    6. Координация:
      1. Подрядчик должен проводить встречи на объекте для проверки требований проекта, состояния основания, инженерных сетей, чертежей производителя и инструкций по установке. Соблюдайте раздел Раздела 1 о совещаниях по проекту.
      2. Подрядчик должен подготовить и залить бетонные фундаменты сборных металлических навесов. Производитель должен предоставить рекомендуемые чертежи фундамента в соответствии с разделом 1807.3 IBC, а также распечатки и детали арматуры для бетонных фундаментов, а также предоставить анкерные болты для заделки в бетонный фундамент. Такие элементы должны быть доставлены на проектную площадку вовремя для установки.
  • 1.7 ДОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

    1. Храните продукты в невскрытой упаковке производителя до тех пор, пока они не будут готовы к установке.
    2. Защита компонентов и принадлежностей от коррозии, деформации, повреждений и износа при хранении на стройплощадке. Не допускайте попадания на материалы грязи и посторонних предметов.
  • 1.8 УСЛОВИЯ ПРОЕКТА

    1. Полевые измерения: Подрядчик должен проверить расположение и высоту фундаментов относительно готового уровня, колонн и других конструкций, прилегающих к сборным металлическим навесам, путем полевых измерений перед изготовлением и указать размеры на рабочих чертежах.

      ** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЙ ** Удалите ниже, если это не разрешено.

      1. Установленные размеры: Подрядчик должен, если полевые измерения не могут быть выполнены без задержки работ, установить размеры и приступить к изготовлению металлических навесов без полевых измерений. Подрядчик несет ответственность за координацию расположения и высоты нижнего колонтитула с любыми помехами или креплениями к примыкающим конструкциям.
  • 1.9 ГАРАНТИЯ

    1. Компания Austin Mohawk гарантирует, что производимая ею продукция не имеет дефектов материалов, утечек и изготовления в течение 1 года с даты отгрузки.
      1. Austin Mohawk также предлагает 20-летнюю ограниченную гарантию от отслаивания, отслоения и сколов настила купола при надлежащем уходе и передает гарантию производителя на аксессуары. Только замена материалов без оплаты труда в соответствии с гарантийными обязательствами поставщика.
      2. Никакие другие гарантии, явные или подразумеваемые, не применимы, если они не указаны в письменной форме, и Austin Mohawk не несет ответственности за ущерб, причиненный во время погрузочно-разгрузочных работ или хранения на месте, а также в результате неправильного использования или установки, за исключением случаев, когда установка производится Beechgrove Construction, Inc.

ЧАСТЬ 2 ПРОДУКТЫ

  • 2.1 ПРОИЗВОДИТЕЛИ

    1. Приемлемый производитель: Austin Mohawk and Company, 1nc., расположенный по адресу: 2175 Beechgrove Place; Ютика, Нью-Йорк 13501; Бесплатный телефон: 800-765-3110; Te1: 315-793-3000; Электронная почта: [email protected]; Интернет: www.austinmohawk.com

      ** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННЫХ УЧАСТНИКОВ ** Исключить один из следующих двух абзацев; согласовать с требованиями раздела Дивизиона 1 по вариантам продукции и заменам.

    2. Замены: Не разрешены.
    3. Замена: Запросы на замену будут рассматриваться в соответствии с положениями Раздела 01600 — Требования к продукту.
  • 2.2 МАТЕРИАЛЫ

    1. Конструкционная сталь:
        1. Материал и работа должны соответствовать последнему стандарту AISC 360.
        2. Двутавровая балка с широкими полками должна соответствовать ASTM A 572/A 572M GR.50, Fy = 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Другие прокатные профили должны соответствовать ASTM A 36/A 36M, Fy = 36 тысяч фунтов/кв. дюйм.
        3. Квадратные и прямоугольные трубы должны соответствовать ASTM A 500/A 500M, класс B, Fy = 46 тысяч фунтов на квадратный дюйм.
        4. Листовая сталь

        5. должна соответствовать ASTM A 36/A 36M, Fy = 36 ksi.

      ** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛИТЕЛЯ ** Выберите требуемую отделку из следующих абзацев и удалите ненужные.

      1. Конструкционная сталь должна быть окрашена антикоррозийным грунтом (красный оксид) (стандарт). ИЛИ
      2. Конструкционная сталь должна быть оцинкована горячим способом.
        1. (необходимо выбрать только одну отделку)
    2. Листовой металл:
        1. Настил: 3 дюйма (76 мм) на 16 дюймов (406 мм) на 20 калибров, гладкий белый, ASTM A 653/A 653M GR40, Fy = 40 тысяч фунтов на квадратный дюйм, оцинкованная сталь с эмалированным покрытием горячей сушки.

      ** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛИТЕЛЯ ** Обратитесь в компанию Austin Mohawk and Company, Inc. за дополнительными доступными цветами настила, отделкой, профилями и материалами.

      1. Центральный и конический желоб: горячеоцинкованная сталь калибра 24, покрытая эмалью горячего цинкования.
      2. Желоб по периметру: горячеоцинкованная сталь калибра 20, покрытая эмалью горячего цинкования.
      3. Внутренний водосточный желоб: ПВХ диаметром 3 дюйма (76 мм).
      4. Внешние водосточные трубы: 3 дюйма (76 мм) на 4 дюйма (102 мм) на 24 калибра из горячеоцинкованной стали с покрытием из запекаемой эмали.
        1. (необходимо выбрать только один тип дренажа)
      5. Производитель должен иметь возможность поставлять бесшовные профили водосточных желобов длиной до 40 футов (12 м).
  • 2.3 СБОРНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ НАВЕС

    ** ПРИМЕЧАНИЕ К ОПЦИЯМ ** Готовые металлические навесы производителя и их компоненты доступны в различных стилях, формах, конфигурациях и вариантах. Пересмотреть эту статью и последующие статьи, которые включают наиболее распространенную конструкцию, в соответствии с Проектом.

    1. Общие сведения: Предоставьте полный, интегрированный набор компонентов навеса стандартной конструкции производителя для формирования предварительно спроектированного навеса, готового к установке на объекте. Стальной каркас навеса состоит из штабелированных широкополочных балок крыши, которые передают нагрузки на колонны. Колонны спроектированы как неподвижные базовые элементы для передачи вертикальных и боковых нагрузок и моментов на бетонные фундаменты. Колонны обычно располагаются в зоне участка, защищенной от проезжей части. Предварительно сконструированный металлический навес должен быть спроектирован так, чтобы выдерживать все расчетные нагрузки, характерные для данной площадки, в соответствии с разделом 1.4.A или конкретными требованиями проекта.
    2. Лицевая панель навеса:

      ** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИЙ ** Выберите требуемый тип лицевой панели из следующих абзацев и удалите ненужные.

      1. Алюминиевая композитная панель (ACM): Поставляется с фтороуглеродным покрытием, замаскированным с одной стороны. Гарантия 10 или 20 лет в зависимости от цвета и отделки.
      2. Панели MPN120 со стоячим швом

      3. стандартных цветов 24ga 70% покрытия на основе смолы PVDF обеспечивают высокую долговечность для наружного и внутреннего применения. Эти покрытия устойчивы к выцветанию, мелению и истиранию. Соответствует требованиям AAMA 2605-13 для алюминиевых подложек.
      4. Облицовка: Различные индивидуальные обшивки для удовлетворения требований дизайна, такие как архитектурная черепица, EIFS, панели со стоячим фальцем.
    3. Отделка навеса: Соблюдайте требования NAAMM MFM для получения рекомендаций по нанесению и обозначению отделки.
      1. Внешний вид готовой работы: Допускаются изменения внешнего вида примыкающих или смежных деталей, если они находятся в пределах половины диапазона утвержденных образцов. Заметные различия в одном и том же произведении недопустимы. Допускаются изменения внешнего вида других компонентов, если они находятся в пределах диапазона утвержденных образцов и собраны или установлены так, чтобы минимизировать контраст.
    4. Изготовление: Изготовление сборных навесов полностью на заводе.

ЧАСТЬ 3 ИСПОЛНЕНИЕ

  1. 1

    Выберите свою структуру

  2. 2

    Выберите материал

  3. 3

    Выберите размер

  4. 4

    Выберите цвет

  5. 5

    Выберите пользовательские параметры

Как сделать деревянные фермы для навесов крыльца | Путеводители по дому

Автор Bob Haring

Навес — это похожее на крышу покрытие террасы, патио или крыльца, которое не является структурным и предназначено для создания тени. Некоторые навесы имеют съемные или убирающиеся покрытия, в других используются такие материалы, как виниловые панели или плотный брезент, для защиты от солнца и дождя. Маркизы часто натягиваются на каркас из металлических труб или труб из ПВХ, но их можно обрамлять разными способами. Один из вариантов — деревянные монофермы, треугольные фермы, которые наклоняются от дома и достаточно прочны, чтобы противостоять ветру и другим силам. Количество необходимых ферм варьируется в зависимости от размера навеса.

  1. Выберите шаг или уклон от стены до внешней опоры навеса и ширину или размах навеса. Используйте это, чтобы рассчитать длину вертикального конца, который будет прилегать к стене дома; например, для шага 4/12, который поднимается на 4 дюйма на фут на навесе, простирающемся на 10 футов от дома, требуется вертикальный конец высотой 40 дюймов. Используйте пиломатериал размером 2 на 4 дюйма, чтобы сделать фермы.

  2. Отрежьте вертикальный или вертикальный конец фермы циркулярной пилой до 40 дюймов; это та часть, которая будет крепиться к стене. Отрежьте еще одну доску размером 2 на 4 до 8 футов и длиной 3 1/2 дюйма, чтобы сформировать горизонтальный нижний пояс, простирающийся прямо от конца фермы до внешней опоры навеса; это сделает ферму глубиной 10 футов.

  3. Изобразите верхний угол для верхнего или стропильного пояса со скоростным квадратом. Установите точку поворота на краю квадрата на конце стропильной доски и наклоните квадрат так, чтобы 4 на линии «общий верхний срез:» оказались в верхней части доски. Отметьте этот угол на конце доски. Отметьте градус этого угла на шкале градусов в нижней части квадрата.

  4. Вычтите этот угол из 90, чтобы получить градус угла для другого конца верхнего пояса; два угла должны добавить к 90 градусов. Отрежьте нижний угол верхнего пояса 4/12 под углом 72 градуса, чтобы он поместился поверх горизонтального нижнего пояса.

  5. Разделите длину двух поясов на трети и поместите вертикальную опору между поясами в каждой точке, чтобы создать внутреннюю распорку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *