Как сделать наплавляемую кровлю: Инструкция. Как наплавлять кровлю из рулонных материалов Технониколь

Инструкция, как наплавлять кровлю из рулонных материалов

Последнее обновление статьи 27.05.2022

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Содержание

Требования к кровле

укладка наплавляемой кровли своими руками

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить:

• защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
• сохранение тепла в холодный период года;
• защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как:

• герметичность финишного покрытия;
• хорошая теплоизоляция;
• прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия.

Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

составные слои наплавляемой кровли

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность.

В качестве основания могут служить:

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

подготовка основания для монтажа

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки.

Пыль удаляется при помощи:

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м² общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер.

Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы:

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

грунтовка основания битумным праймером

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию.

Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает:

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть.

Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши.

Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

газовая горелка для наплавляемой кровли

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком.

Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке.

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов.

Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

монтаж наплавляемой кровли своими руками

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания.

В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия.

Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность.

виды, устройство, укладка и монтаж

При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!

Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

• достаточно быстрый монтаж;
• отличная шумо- и гидроизоляция;
• морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
• высокая ремонтопригодность;
• практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
• долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

Основа: прочность на разрыв

Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

Вот альтернативы:

• Полиэстер. Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
• Стеклоткань. Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
• Стеклохолст. Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

Битумное вяжущее: долговечность кровли

Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

• искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
• искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь  предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия.  Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:

• если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
• если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
• и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.

К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.

Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.

Шаг 5. Проверка качества шва

Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

1. Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
2. В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

Вот как это выглядит:

Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:

Кровля со скатами: надежное крепление

На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.

При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.

Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!

Будьте в курсе!

Подпишитесь на новостную рассылку

Как создать плавающую крышу с помощью архитектурного стекла » Новости IQ Glass

Дизайн плавающей крыши: умный метод структурного проектирования

Плавающий угол жилой пристройки.

Современное архитектурное проектирование часто, кажется, бросает вызов законам физики, используя консольные строительные конструкции и плавающие элементы конструкции, которые кажутся неподдерживаемыми. Архитектурное стекло часто используется, чтобы подчеркнуть эффект «парения» в архитектурных проектах, создавая прозрачную структуру внизу.

Эти конструктивные элементы не являются полностью «плавающими», вместо этого в них используются продуманные методы конструктивного проектирования, позволяющие установить консоль или сместить любые необходимые поддерживающие элементы.

Использование узких раздвижных стеклянных дверей:

Популярным вариантом архитектурного остекления для конструкции с плавающей крышей является использование раздвижных дверей, которые отодвигаются от угла, не оставляя за собой опоры или видимой конструкции, создавая впечатление, что крыша наверху «плавающая».

Угол открытия в Ричмонде создает иллюзию того, что крыша парит в воздухе.

В этом недавнем проекте в Ричмонде этот вариант архитектурного остекления использовался для создания плавающей крыши, что было ключевым аспектом их архитектурного дизайна.

Здесь минимальные окна раздвижные стеклянные двери от IQ Glass использовались в качестве застекленных стен с двух сторон задней пристройки. Они соскальзывают с углового соединения, не оставляя на своем пути опорной конструкции или каркаса, создавая впечатление, что крыша наверху просто парит над стеклом.

Эти типы раздвижных стеклянных дверей с тонкими рамами имеют очень минимальный допуск на прогиб временной нагрузки (+/- 5 мм), поэтому необходимо выполнить надлежащие структурные расчеты для конструкции консольной крыши.

Структурное стекло создало впечатление, что эта большая консольная крыша парит в воздухе.

Использование безрамного структурного стекла:

Другой вариант создания плавающей крыши — использование безрамного структурного остекления, обернутого вокруг угла под сплошной конструкцией крыши. Здесь структурное стекло может либо покрывать любые угловые опорные стойки, либо располагаться под консольной конструкцией крыши.

Стационарное остекление может выдерживать несколько большую деформацию динамической нагрузки, чем раздвижные стеклянные двери с тонкой рамой, поэтому в этой впечатляющей конструкции консольной плавающей крыши дома в Котсуолдсе был использован фиксированный угол.

Вы можете увидеть больше примеров дизайнов «плавающих крыш» здесь, на нашей доске Pinterest.

Свяжитесь с IQ Glass, если у вас есть вопросы по использованию архитектурного остекления в вашем собственном проекте. Позвоните нам по телефону 01494 722880 или напишите по электронной почте [email protected].

Следующие две вкладки изменяют содержимое ниже.

• Био
• Последние сообщения

Ребекка является руководителем отдела маркетинга в IQ Group и много лет работает в области спецификации остекления. Она обладает широким спектром технических знаний обо всех наших продуктах для остекления и дает технические консультации и рекомендации архитекторам по спецификации. Ее легко усваиваемые технические советы часто цитируются в журналах и публикациях. Вы также можете узнать ее как одну из ведущих IQ Glass CPD.

• Ветровая нагрузка на окна Пример из практики: Mawgan Porth House — 28 февраля 2023 г.
• Женева, Ричард Армитаж Снято в выставочном зале IQ — 28 февраля 2023 г.
• Могут ли двойные покрытия улучшить характеристики стекла? — 20 февраля 2023 г.
• Руководство по архитектурному остеклению и проектированию деревянных конструкций — 7 февраля 2023 г.
• Посетите IQ Glass and Keller в BAU в Мюнхене, 2023 г. — 31 января 2023 г.

3 простых способа построить настил с плавающей крышей 900 01

Если у вас есть плоская крыша в вашем жилом или коммерческом здании, вы можете использовать керамогранитную плитку для мощения, чтобы превратить непригодное для использования внешнее пространство в функциональную и красивую крышу.

Такого эффекта легко добиться, создав настил с плавающей крышей – настил, который не ложится непосредственно на опорную поверхность, а размещается на раме, построенной на крыше. Когда дело доходит до плавучих палуб, существует три основных типа подбазы, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы:

1. Решетчатая система

Решетчатая система является отличным выбором для плавающих крыш, где большое значение имеет отвод воды. В системе установки сетки плитка сетки размещается непосредственно на поверхности крыши и под плиткой для мощения, создавая дренажную решетку с пространством для стока воды.

Решетчатая система идеально подходит для террас у бассейнов на крыше, ресторанов, баров и других мест, где возможны разливы и брызги воды. Это также отлично подходит для дождливого климата, где требуются улучшенные дренажные возможности. Однако недостатки системы сетки включают отсутствие эстетической привлекательности и долгосрочной стабильности.

2. Каркас настила

Каркас настила — еще один популярный метод изготовления настила с плавающей крышей. Этот метод немного более трудоемок, чем сеточная система, но обеспечивает повышенную стабильность и более законченный вид.

Каркас настила строится по периметру площадки и крепится к существующей конструкции. Затем лаги устанавливаются параллельно друг другу поперек рамы. После того, как каркас будет готов, керамогранитная плитка крепится к балкам для придания законченного вида. Хотя этот процесс приводит к более бесшовному внешнему виду, он может затруднить ремонт отдельных плиток или секций из-за более постоянного характера установки. Это также может быть одним из самых трудоемких методов установки.

3. Регулируемые пьедесталы

Третий метод создания настила с плавающей крышей – это регулируемая система пьедесталов. Эта система основания сочетает в себе лучшее из обоих миров для быстрой и легкой установки с бесшовным и износостойким конечным результатом.