Какими дюбель гвоздями крепить обрешетку: ГОСТ. Что это такое? Как пользоваться дюбелями для плинтуса и другими видами? Расчет веса. Как забить потайной дюбель?

гвозди, саморезы, шурупы, способы крепления вагонки, дюбеля и анкера для пеноблоков

Крепежных элементов на рынке появляется все больше и больше. Даже в небольшом специализированном магазине легко растеряться от обилия форм, размеров и видов. Но для строительства и отделки влажных помещений, к которым относится баня, подходят далеко не любой крепеж.

Содержание статьи

• 1 Виды гвоздей и их характеристики
  • 1.1 Размеры
  • 1.2 Производители
• 2 Чем и как крепить вагонку
  • 2.1 Крепление финишным гвоздем
  • 2.2 Кляймеры (клямеры)
    • 2.2.1 Крепление вагонки в шип и паз
  • 2.3 При помощи строительного степлера
  • 2.4 Винтовые и ершенные гвозди
• 3 Крепить вагонку гвоздем или саморезом?
• 4 Крепеж для стен из строительных блоков

Виды гвоздей и их характеристики

Наиболее привычным крепежом являются обычные металлические гвозди. Но они бывают каленые и некаленые, а также оцинкованные. Для строительства бани, а тем более для отделочных работ внутри нее желательно использовать не обычные гвозди из низкосортной металлической проволоки, а как минимум горячеоцинкованные.

Можно, конечно, сэкономить, купив недорогую продукцию, но тогда через некоторое время на древесине появятся некрасивые ржавые потеки, и внешний вид будет безнадежно испорчен. Вообще для помещений рекомендуют использовать электрооцинкованный крепеж, а для помещений со сложными условиями эксплуатации (к которым  относится парилка в бане) кислотоупорный.

Гвозди из нержавеющей стали

Кроме оцинкованных гвоздей различных видов специализированные торговые точки могут предложить гвозди из нержавеющей стали или меди. Именно их лучше использовать, прибивая вагонку в парилке. Дело в том, что даже оцинковка при таком режиме эксплуатации через пару лет перестает держать. Она перегнивает. Приходится снимать всю отделку, включая обрешетку, прибивать заново. Радости это не приносит. Так что рекомендуем в парилке использовать только нержавеющие гвозди, скобы для степлеров или другой крепеж.  Эти крепежные элементы стоят намного дороже, но и вешний вид они ни в коем случае не испортят.

Медные гвозди и скобы не подвержены коррозии, но они мягкие, и работать с ними сложно. Придется под каждый гвоздь засверливать отверстие. Зато они имеют большую шляпку и используются отделка. Для потайного крепления они не подходят, но если вам необходимо, например, закрепить вагонку «в лицо», можно использовать их для декорирования.

Медные гвозди используют обычно в качестве отделочных

Размеры

Размеры гвоздей подбирают в зависимости от толщины скрепляемых элементов. По длине они должны превышать 2/3 толщины соединяемых досок. Тогда конструкция будет держаться крепко. Вообще существуют они следующих размеров: длина от 12 до 250 мм, ширина

• электрооцинкованные  0,9-35 мм;
• горячее цинкование 1,7-6,5 мм;
• кислотоупорные 2,8-34 мм.

Медные гвозди имеют в основном два размера: 30х2,5 мм и 75х3,1 мм.

Гвозди бывают разных размеров

Производители

Производителей крепежа очень много, но самые хорошие отзывы имеют две фирмы: финские  Ferrometal и SORMAT. Отечественные производители зачастую остаются безымянными, и ориентироваться приходится исключительно на рекомендации продавцов, да, может быть, на внешний вид изделий.

Чем и как крепить вагонку

Вагонку можно крепить гвоздями, но не обычными, а финишными. Они отличаются маленькой шляпкой, которую полагается забивать в древесину при помощи специального пробойника или зенкера (металлический стержень, заостренный с одной стороны).  При необходимости можно обойтись и обычными, но придется шляпку сплющивать пару раз ударяя молотком по ней сбоку. В таком виде ее тоже можно утопить добойником в толще материала.

Крепление финишным гвоздем

После забивания финишного гвоздя остается небольшое углубление, которое чаще всего закрывается волокнами древесины. В редких случаях этого не происходит, тогда при желании его можно зашпаклевать.

Финишные гвозди имеют очень маленькие шляпки

Используют для этого специальные шпаклевки в тон древесины, а чтобы следы были вообще малозаметными, в состав добавляют образовавшуюся при шлифовке древесную пыль и хорошо размешивают. Шпаклевка наносится на обрабатываемый участок. Используют для этого небольшой металлический шпатель. Но удобнее работать с маленькими резиновыми шпателями, которые нужны для затирки швов в плитке. Они имебт небольшие размеры, эластичны и в то же время упруги. На небольшие участки наносить шпаклевку очень удобно.

После высыхания, берут наждачку со средним зерном,   выравнивают поверхность, снимая лишнее. Затем мелкозернистой доводят все до идеальной гладкости.

Используют для монтажа вагонки и дюкерт-гвозди. У них также шляпка маленького размера, но имеет она немного другую форму – она чуть вогнута. Это удобно при использовании добойника, а также при финишной отделке – в углубление хорошо заходит шпаклевка, делая место крепления практически незаметным.

Кляймеры (клямеры)

Для крепления евровагонки распространен такой вид крепежа, как кляймеры. Это небольшие пластинки особой формы, которые фиксируются за шип вагонки и крепятся другой частью к стене или обрешетке финишными гвоздями. Сам кляймер остается скрыт следующей планкой.

Иначе крепятся только первая и последняя доска. Первая фиксируется гвоздями в нижней части, а у последней обычно приходится срезать шип, после чего тоже закреплять при помощи гвоздей.

Для крепления вагонки используют кляймеры

Процесс длительный и трудоемкий: в каждый элемент забивается по два гвоздя. Так как они мелкие, то работа кропотливая. Зато если все сделать правильно и выбрать сухой качественный материал, то внешний вид получается отменный.

Быстрее дело идет, если прибивать кляммеры при помощи строительного степлера. Нужно только подобрать правильно скобы. Они должны иметь длинные ножки, а длину спинки подбираете исходя из расстояния между отверстиями. Чтобы не попасть впросак, можно взять в магазин кусок деревяшки и с десяток кляймеров. Купите пачку скоб подходящего размера, зарядите степлер, попробуйте прибить. Если все подходит, закупайте крепеж в полном объеме.

Однако, нужно сказать, что существует достаточно много нареканий владельцев бань, которые крепили вагонку на кляймеры – при значительных перепадах температуры и влажности такое крепление может быть вырвано из стены. Но при правильно подобранном крепеже и шипе не менее 1 см (именно такой размер должен быть)  этого произойти не должно. Есть и такие отзывы.

Крепление вагонки в шип и паз

Варианты крепления вагонки — скрытые, клямерами и в пласть

Традиционный способ — в пласть (в лицевую часть доски насквозь) не очень популярен, так как шляпки хорошо просматриваются на светлой древесине. Потому предпочитают скрытое крепление вагонки:

• Тонким гвоздем (удобнее финишным) в паз под углом 45^о. Используют при таком креплении и саморезы с тонкой плоской шляпкой. Гвоздь затем добивается при помощи добойника, чтобы выступающая шляпка не мешала установить следующую планку. Чтобы при забивании древесина не раскололась, под каждый гвоздь или саморез засверливается отверстие, которое немного меньше диаметра крепежа.
• Крепление в шип. Угол тут получается не такой острый — порядка 60°. Рабоать легче, хотя и тут желательно просверлить отверстия.

В любом из этих случаев крепление незаметно. Но более надежен способ «в шип», хотя более распространен — «в паз». Почему более надежен? Потому что при забивании в шип вы «прихватываете» 2/3 толщины вагонки или доски, в то время как забивая в паз фиксируете только 1/3. Соответственно, во втором варианте повышается вероятность того, что при разбухании древесина просто треснет.

Вообще, оба способа далеки от идеала: доски фиксируются только с одной стороны. Это грозит тем, что при сильном разбухании вагонка или доска пола вздыбится, вырвав крепеж. С этой точки зрения более надежен старый способ: по два гвоздя в пласть. Если так уж не хочется видеть шляпки, берите финишные гвозди. Их практически не видно. В крайнем случае отверстия зашпаклюете как описано выше.

При помощи строительного степлера

Иногда крепят вагонку при помощи строительного степлера и скоб к нему.  Скобы располагают под углом так, чтобы они тоже не выступали. При использовании достаточно мощного инструмента, крепеж загоняется вплотную, иногда даже утапливается в древесине. При работе с твердыми породами, берите заточенные скобы.  Они пробивают даже ДСП в кромку. Если все-таки некоторые забиваются не до конца, их можно пристукнуть молотком (с добойником, если надо).

Крепить вагонку можно скобами из степлера

Нужно сказать, что некоторые модели степлеров (в основном электрические и пневматические) работать могут с гвоздями или Т-образными скобами. И тот и другой вид крепежа подходит для крепления вагонки. При использовании такого инструмента работа движется в разы быстрее без потери качества ее выполнения.

Винтовые и ершенные гвозди

Достаточно часто при сезонном использовании бани или сауны вагонку вырывает из-за того, что она разбухает и не хватает компенсационных  зазоров. Для того чтобы этого не происходило, можно использовать горячеоцинкованные винтовые гвозди, которые также могут иметь потайную головку.

Винтовые гвозди обеспечивают высокую прочность крепления

Прочность соединения при использовании таких гвоздей возрастает в 4 раза. Минусом такого варианта крепления является очень высокая сложность демонтажа.  Аналогичная проблема и у гвоздей ершеных  — прочность такого соединения в 5 раз выше, чем при использовании обычного гвоздя, но демонтаж практически невозможен.

Использовать такой вариант в банях нужно с превеликой осторожностью: условия в ней такие, что обшивку приходится частенько ремонтировать или переделывать. А если прибита она винтовым или ершенным гвоздем, то снять ее можно только разломав.

Крепить вагонку гвоздем или саморезом?

Как ни странно, люди спорят, выясняя, что лучше для крепления вагонки в бане: гвоздь или саморез. Кому-то более правильным кажется использование гвоздей, кому-то саморезов.

Саморезы, наверное, лучше держат после высыхания древесины: резьба не дает доскам болтаться. Только брать нужно такие, у которых резьба начинается не из-под шляпки, а примерно через сантиметр. Вагонку и доску пола они держат лучше. Работа идет медленно: под каждый нужно просверлить отверстие, которое меньше по диаметру. Так древесина точно не лопнет.

Формы гвоздей и их назначение. Практически все могут пригодиться при строительстве бани

При потайном креплении вагонки угол нужно выдерживать точно, иначе шляпки помешают установке следующей планки. При креплении доски пола верхнюю часть еще рассверливают. Так получается шляпку утопить. Отверстия затем замазываются шпаклевкой.

Монтируется все медленно. Зато при необходимости всю отделку можно будет снять не повреждая. Выкручиваются саморезы легко.

Формы гвоздей и их назначение. Практически все могут пригодиться при строительстве бани

Гвоздями же работать быстрее: под них отверстия нужны только при использовании совсем тонких материалов. Есть и еще один довод в пользу гвоздей: они крепче. У саморезов невысокого качества часто при закручивании отрывается шляпка. А сколько остается «надорванных», но не отлетевших? Они при малейших подвижках древесины просто отломаются. Еще один довод в пользу гвоздей — они дешевле.

Формы гвоздей и их назначение. Практически все могут пригодиться при строительстве бани

Крепеж для стен из строительных блоков

Всем хороши пеноблоки: легко из них строить, теплые, не проводят звуки, стоят недорого. Но вот крепление к пеноблоку специфическое. Это крепеж, похожий на привычные дюбеля, но с увеличенной поверхностью распорных элементов.

Для крепления в стенах, сложенных из строительных блоков используют дюбель-гвоздь. Он состоит из двух частей: собственно металлического гвоздя с неглубокой резьбой и пластмассового разжимного дюбеля. Для его установки в стене сверлится соответствующего диаметра отверстие, куда вставляется дюбель. В него забивается гвоздь. При необходимости демонтажа гвоздь можно выкрутить наподобие шурупа.

Формы дюбельных вставок бывают разными. От них во многом зависит то, насколько крепким получается в результате соединение

Если говорить о формах пластиковых вкладок, то имеющие винтовую нарезку, держатся в стене намного крепче, чем с распорными элементами. Но. Только при условии 100% соблюдения рекомендаций при установке. Даже однократное проворачивание дюбеля на месте приводит к разрушению прилегающего пенобетона. В результате крепление просто выскакивает из стены.

Дюбель-гвозди фирмы Sormat

Также можно использовать специальные бетонные гвозди Confix фирмы Sormat. Передняя часть этих гвоздей имеет специфическую форму, за счет чего крепко держится в стене. Для установки такого гвоздя сверлят отверстие требуемого диаметра, затем в него вбивают гвоздь.

Еще одна разновидность гвоздей Sormat – быстро фиксирующийся гвоздь PKN. Это изделие похоже на трубку с продольным отверстием. Эти гвозди достаточно прочно держатся в стене за счет силы упругости.

Гвоздь от Sormat — PKN — используется для крепления в стенах из легкого бетона

Для крепежа в газо-  или пено-бетон рекомендуют использовать специальные шурупы для легкого бетона Sormat KBRM, которые имеют особую форму и покрытие, которое не дает им ржаветь. Такими шурупа можно надежно закрепить обрешетку для вагонки.

Есть еще один тип анкеров для пеноблоков (газоблоков, керамзитобетонов и других ячеистых бетонов) — химические анкера Fischer.

Химические анкера — новинка рынка

Для установки этого крепежа в стене при помощи специального сверла делается конусообразное отверстие. В его заливается специальный клей, выжидается определенный промежуток времени, необходимый для частичного затвердения массы, после чего вставляется анкер. Использовать крепеж можно только после полного затвердения состава. Надежность фиксации этого типа креплений для пеноблоков зависит от того, насколько хорошо «схватились» два компонента: клей и пенобетон. А эта характеристика сильно зависит от качества клеевого состава. Потому выбор производителя очень важен.

Хороший анкер для пеноблоков традиционной конструкции

Видов крепежа достаточно много и каждый день появляются новые виды, так что подобрать необходимый будет несложно.

Как сделать обрешетку под вагонку в бане

Обрешетка под вагонку необходима в бане в любом случае. Ни в квартирах, ни тем более в банях, практически не существует идеально ровных стен, на которые можно крепить отделочные материалы сразу. В любом случае есть искривления хотя-бы в одной из плоскостей. Обрешетка позволяет все эти недостатки устранить, что намного облегчает монтаж самой вагонки.

Содержание статьи

• 1 Определяем направление укладки вагонки
• 2 Выбираем материал для обрешетки
• 3 Что необходимо сделать перед началом монтажа
• 4 Определяем шаг обрешетки
• 5 Монтаж деревянной обрешетки

Определяем направление укладки вагонки

Прежде всего, необходимо определиться с направлением вагонки: будет оно горизонтальным или вертикальным. И у того и у другого варианта есть достоинства и недостатки.

Горизонтально расположенные доски вагонки хороши тем, что испортившиеся нижние несколько планок (а гниют и теряют свой цвет они обычно именно снизу) можно легко и быстро заменить. При вертикальном расположении в пазы не затекает вода и просушивается помещение в этом случае гораздо быстрее. Но если при горизонтальном монтаже вагонки шип направлять вверх, влага затекать в соединение не будет, и при хорошей вентиляции баня будет высыхать тоже довольно быстро.

Горизонтально расположенная вагонка в бане

В принципе, если вы планируете не баню, а сауну, с сухим горячим воздухом, то в горизонтальном расположении вагонки нет необходимости: влажность невелика и портиться древесина почти не будет.

Вертикально расположенная вагонка в бане

Выбираем материал для обрешетки

Традиционно обрешетку делают из деревянных брусков, но в последнее время достаточно популярными стали алюминиевые профили, которые используются для гипсокартона. Они точно не гниют и не портятся со временем, но стоимость их немного выше (нужно брать оцинкованные из-за высокой влажности).

С древесиной для обрешетки вопросов обычно не возникает: выбирают сосну. Использовать сосновую вагонку в парилке не рекомендуют из-за того, что она выделяет большое количество смол, но для обрешетки это некритично. В остальном претензий к сосне нет, а стоит она гораздо меньше, чем лиственница или липа, и тем более дуб или кедр.

Бруски бывают разного сечения

Обрабатывать или нет антисептиками бруски под обрешетку, каждый решает сам. Есть как сторонники такой идеи, так и противники. Если вы решили провести предварительную обработку, убедитесь, что пропитка предназначена для бань и саун. Это обязательное условие, иначе вместо оздоровления можете получить отравление.

Что необходимо сделать перед началом монтажа

Определившись с направлением расположения вагонки, нужно выбрать толщину брусков под обрешетку. Если стены (или потолок) будут утепляться, то исходить нужно из толщины утеплителя (толщину пароизоляционной мембраны и фольгированной пленки, которые входят в обычный «пирог» утепления,  при этом во внимание можно не брать, так как она практически не имеет значения). Плюс нужно учесть, что для лучшей вентиляции необходимо между утеплительным «пирогом» и вагонкой оставить зазор в 2-3 см минимум. Вот и получаете толщину бруска (чаще всего это 20*50 мм или 60*27 мм, но бывают варианты). Иногда толщины бруска для обеспечения  вентиляционного  зазора недостаточно, тогда набивают дополнительные планки.

Как выглядит обрешетка на стенах из бревен

Крепятся бруски обрешетки к деревянным стенам гвоздями, к стенам из кирпича или строительных блоков при помощи дюбелей и шурупов. Все крепежные элементы лучше брать оцинкованные: если использовать обычные, через некоторое время на поверхности древесины появятся ржавые потеки, что испортит внешний вид древесины.

Если стены выполнены из легкого бетона  (керамзитные, газобетонные, газосиликатные или пеноблоки), советуем использовать финские шурупы Sormat KBRM, которые имеют нано покрытие защищающее метал от ржавчины (смотрите рекламное видео).

Как выглядит обрешетка на стенах из блоков

До монтажа обрешетки необходимо:

• Определить самые большие неровности и подготовить разной толщины фанеру или щепки, при помощи которых будут выставляться элементы обрешетки. Если есть большие отклонения, необходимо их максимально сгладить: заделать при помощи шпаклевки, если это углубления, или стесать, если это выступы.
• Проложить все инженерные коммуникации, которые будет удобно скрыть под вагонкой. Это электропроводка, шланги или трубы для подачи или отведения воды, воздуховоды или вентиляционные каналы, если такие предусмотрены и т.д.

При монтаже брусков или профилей нужно будет постоянно контролировать вертикальность и горизонтальность плоскостей, что удобнее сделать строительным уровнем. От того, насколько точно будет выставлена обрешетка, зависит легко ли вам будет монтировать вагонку.

При монтаже обрешетки придется постоянно контролировать горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня

Определяем шаг обрешетки

При определении шага обрешетки можно руководствоваться правилом: чем чаще, тем лучше, но обычно 400-800 мм. Тут есть свои нюансы. Во-первых, это материальные соображения (больше брусков, значит и стоимость выше), во-вторых, снова-таки шаг зависит от ширины теплоизолирующего материала. Если вы собираетесь укладывать теплоизоляцию, то шаг обрешетки должен быть на 2 см меньше ширины утеплителя. В этом случае он достаточно плотно будет прилегать и хорошо держаться. Например, ширина матов базальтовой ваты 56 см, значит шаг обрешетки – 54 см.

Монтаж деревянной обрешетки

Набивать бруски под обрешетку нужно в направлении, перпендикулярном к расположению вагонки. Если вагонку решили укладывать вертикально, обрешетку набиваете горизонтально, и наоборот.

Способ 1. При помощи лески, отвеса и строительного уровня делают своеобразный каркас, по которому удобно будет выставлять бруски обрешетки. Если обрешетку будете ставить вертикально, вверху помещения и возле пола натягивают горизонтальные направляющие (проверьте, чтобы они лежали в одной плоскости), которые будут служить ориентиром. Выставив брусок вверху и внизу вплотную к натянутым лескам, закрепляете его, при необходимости подкладывая подготовленные щепки или куски фанеры или стачивая неровности стены или уменьшая в некоторых местах толщину бруска (не забудьте проверить вертикальность каждого бруска). Если обрешетка будет набиваться горизонтально, направляющие натягивайте по углам от пола до потолка. Принцип монтажа аналогичен, но контролировать бруски придется в горизонтальной плоскости.

Обрешетка для горизонтального расположения вагонки

Способ 2.  Каркас создается при помощи брусков, расположенных по периметру каждой из стен. Они затем служат ориентиром при набивке следующих, промежуточных брусков. Под них также подкладывают щепки или куски фанеры, проверяя правильность выставления уровнем или отвесом.

Важно! По периметру дверей и окон обрешетка делается обязательно.

Окно и дверь обязательно окружить брусками по периметру

Каждый брус лучше закрепить с обоих концов, установить необходимые подложки или стесать мешающие части, проверить правильность его установки при помощи уровня, а затем начать закреплять его дальше. Частота крепления для элементов обрешетки – 20-25 см.

Монтаж обрешетки для подшивки потолка ничем практически не отличается. Единственное – направление вагонки тут строго перпендикулярно стене, в которой прорезана входная дверь. И толщина брусков обычно на потолке больше из-за большей толщины утеплителя на потолке.

После того, как обрешетка собрана, остается  уложить пирог теплоизоляции, закрепить его и приступить к креплению вагонки.

Деревянные ящики своими руками для переделки моей кладовой 2020

Переделка кладовой 2020 Деревянные ящики

Переехав в этот дом, я был в восторге от большой кладовой с дополнительным рабочим пространством для размещения дополнительного кухонного оборудования. Но, как и любое «Дополнительное» пространство, оно начинает быстро заполняться. Хотя кладовая больше, я быстро понял, что на этой кухне меньше шкафов, чем на моей предыдущей, и что я храню кухонную технику. ПЕЧАЛЬНЫЕ ФАКТЫ!!!

Мои чрезвычайно грязные трусики с деревянными ящиками DIY на нижней полке

Хотел бы я сказать вам, что это все приборы, которыми я владею, но три нижних островных шкафа также загружены на полную мощность. Я знал, что мне нужно начать процесс ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЙ организации этой кладовой, чтобы максимизировать мое пространство

Почему деревянные ящики?

Я обдумывал, какое хранилище мне нужно здесь, на дне кладовой. Я знал, что мне нужно убрать все с пола. Эта нижняя полка довольно глубокая, поэтому все вещи, которые мне были нужны, постоянно терялись сзади. Около 6 месяцев назад я купил один роликовый ящик в магазине товаров для дома, и он мне очень понравился, но, к сожалению, у них был только один с колесами. И если быть на 100% честным, то качество было не очень. Чтобы добавить оскорбления к травме, этот плохо сделанный ящик стоил колоссальные 29 долларов.0,99. Если бы я мог их найти, мне нужно было бы четыре для моей кладовой. Это много, чтобы потратить только на нижнюю полку! Самое главное, я ненавижу перерасходовать средства на то, что можно сделать самому дешевле! (это действительно должно стать моим жизненным девизом!)

Материалы, необходимые для изготовления деревянного ящика

• 3 – доски 1″ x 3″ x 6 футов
• 2 – дюбели 3/4″ x 3/4″
• Штифт Гвоздезабивной молоток
• Дрель
• 4 – 1 1/2″ резиновые поворотные ролики
• Клей для дерева
• 1 1/4″ винты Spax
• 4–2″ Угловые кронштейны
• Зажим (дополнительно)

Список вырезов для ящиков

• 3-1″ x 4″ @ 19″ для нижних досок
• x 8-3″ для 1″ 8-1″ короткая сторона
• 8- 1″ x 3″ @ 19 для длинной стороны
• 12- 3/4″ дюбели для угловых деталей

План раскроя доски

Инструкции по деревянным ящикам

Шаг 1 – Использование одного из 3 / 4-дюймовый дюбель, добавьте клей, затем выровняйте 19-дюймовую доску поверх дюбеля. Прибейте гвоздь с помощью гвоздезабивателя.

Шаг 2. Повторите со следующими тремя досками. Сделайте 2.

Шаг 3. Затем, используя 13-дюймовую доску, прикрепите ее к углу длинной стороны, используя клей, а затем гвоздодер.

Шаг 4. Вы повторите процесс склеивания и прибивания гвоздями с остальными 3 досками.

Шаг 5. Продолжайте приклеивать и прибивать вторую короткую сторону.

Шаг 6. Нанесите клей на концы коротких досок.

Шаг 7. Совместите вторую длинную сторону с верхней частью коротких досок. Используйте гвоздодер, чтобы забить два гвоздя на доску.

Шаг 8- Нанесите клей на концы нижних досок и прибейте гвозди с боков. Равномерно расположите две другие доски.

Шаг 9. Поместите угловой кронштейн в нужное место, затем просверлите направляющие отверстия. Используйте прилагаемые винты с двумя винтами в четырех отверстиях в каждом кронштейне.

Шаг 10. Используйте винты Spax, чтобы прикрепить колеса к каждому углу.

И, наконец, отойдите в сторонку и наслаждайтесь своей работой.

Я решил оставить свои деревянные ящики незаконченными, но вы можете украсить их морилкой или воском, если хотите.

Посмотреть видео

Закрепить этот пост!

Подпишитесь на меня в Instagram, чтобы быть в курсе всех ежедневных обновлений!

Это сообщение об ошибке видно только администраторам WordPress

Ошибка: лента не найдена.

Перейдите на страницу настроек ленты Instagram, чтобы создать ленту.

Новое здесь? Все о нас читайте здесь!

LIGNOLOC® — Крепление Бека | Beyond Fastening

Экологически безопасное строительство – гвоздь за гвоздем

LIGNOLOC® — это первая система гвоздей, изготовленная из возобновляемого сырья — бука, которая идеально сочетает в себе производительность и экологичность. Идеально подходит для всех компаний, занимающихся деревянным строительством, которые хотят реализовать свои проекты без использования металла, но при этом с высокой эффективностью.

«Подобно тому, как натуральные пищевые ингредиенты заставляют нас заново открывать для себя питательную ценность для здоровья, деревянные гвозди LIGNOLOC® могут помочь нам существенно восстановить связь со здоровой и счастливой планетой и дружелюбным к людям жилищем».

Дипл. инж. Мартин Деспанг

Проф. Гавайи, Гонолулу, Гавайи, Despang Architects (Дрезден, Мюнхен, Ганновер)

С LIGNOLOC® мы полностью переосмыслили технологию крепления и вернули устойчивое традиционное крепление, разработав его для удовлетворения сегодняшних требований и устойчивого изменения будущего строительства.

LIGNOLOC® — это первый в мире деревянный гвоздь с резьбой , который идеально подходит для использования в промышленном производстве и экологическом деревянном строительстве. Деревянные гвозди LIGNOLOC® изготавливаются из центральноевропейского бука устойчивого лесного хозяйства FSC. Благодаря своим механическим свойствам гвозди можно вбивать в древесину и древесные материалы без предварительного сверления с помощью специально разработанного пневматического гвоздезабивателя FASCO® в LIGNOLOC EDITION и прочно прикреплять к ним.

LIGNOLOC® — самая устойчивая профессиональная крепежная система на рынке с более чем более чем на 70% меньшим выбросом CO₂ по сравнению с обычными системами.  Вместе с нашими крепежными винтами SCRAIL® это также единственная система крепления, которая полностью соответствует требованиям экономики замкнутого цикла с точки зрения возможности вторичной переработки.

Экологизация деревянного строительства на 360°

Мы убеждены, что с помощью крепежных технологий мы можем изменить ситуацию в будущем. Наша четкая миссия: экологизация деревянного строительства на 360°. Как мы этого добиваемся? Благодаря тому, что строители могут полностью реализовать свои строительные проекты с помощью устойчивых или пригодных для повторного использования систем крепления.

LIGNOLOC® — теперь с техническим одобрением

Инновационная система крепления LIGNOLOC® восхищает не только нас. Первый сборный гвоздь из дерева также убедил экспертную комиссию и 28 августа 2020 года получил одобрение общего строительного управления для «несущих деревянных соединений с использованием деревянных гвоздей LIGNOLOC®».

К фоновому видео

Что означает одобрение для вас?

Сертификат позволяет планировать, проектировать и выполнять несущие соединения в деревянном каркасном строительстве. Доски и панели из массивной древесины, древесных материалов или гипсоволокна можно прикрепить к деревянным строительным материалам с помощью деревянных гвоздей LIGNOLOC®. Кроме того, с помощью LIGNOLOC® можно выполнять соединения для изготовления распорных и несущих стеновых диафрагм. LIGNOLOC® открывает совершенно новые возможности в экологическом деревянном строительстве. Более устойчивый. Гвоздь за гвоздем.

К статическому инструменту LIGNOLOC®

01

Эффективность и экономия времени

Деревянные гвозди LIGNOLOC® забиваются пневматически. Таким образом, предварительное сверление и склеивание, как в случае с деревянными дюбелями, исключаются.

02

Без мостиков холода

LIGNOLOC® также убеждает своими тепловыми преимуществами. Чрезвычайно низкая теплопроводность (0,64 Вт/мК) деревянных гвоздей предотвращает образование мостиков холода и холода.

03

Ремонт без износа инструмента

Деревянные гвозди LIGNOLOC® защищают инструменты и пильные диски при отделке деревянных элементов в сборном домостроении.

04

Стойкие к коррозии и химическим веществам

Гвозди LIGNOLOC® можно использовать как на открытом воздухе, так и в агрессивных средах, так как они не ржавеют и устойчивы к набуханию и поражению грибком.

05

Красивый внешний вид на долгое время 9№ 0003

Деревянные гвозди LIGNOLOC® отличаются естественным внешним видом. Гвозди не вступают в реакцию с компонентами древесины, поэтому эти свойства сохраняются годами.

06

Повышенная устойчивость к огню

При использовании деревянных гвоздей LIGNOLOC® в случае пожара не происходит резкого разрушения, как при использовании стальных гвоздей. Гвозди ведут себя как твердая древесина в случае пожара.

07

Запатентованная технология

Технология деревянных гвоздей LIGNOLOC® запатентована и, таким образом, предлагает нашим партнерам высокий потенциал дифференциации.

Знаете ли вы? Деревянные гвозди LIGNOLOC® впечатляют своей высокой удерживающей способностью. Спасибо Лигнин Сварка. Из-за особой конструкции кончика гвоздя LIGNOLOC® и большого количества тепла, выделяемого при трении при вбивании гвоздя, лигнин деревянного гвоздя сливается с окружающей древесиной, образуя соединение между веществами.

Деревянные гвозди ведут себя иначе, чем гвозди из металла. Помимо механических различий материалов, деревянные гвозди имеют значительно более шероховатую поверхность. Эта естественная шероховатость поверхности необходима для облегчения процесса сварки лигнина. Пневматические гвоздезабиватели LIGNOLOC® из нашей линейки инструментов FASCO® обеспечивают необходимую мощность для этого процесса, потому что, теоретически, чем выше скорость вставки, тем лучше привариваются гвозди. Явление сварки лигнином было установлено в 1998.

Система LIGNOLOC® открывает перед вами множество возможностей. Гвозди бывают разного диаметра и длины. С января тоже с головой. В портфолио гвоздей есть два ручных инструмента и две гвоздильные головки для роботов или портальные станки с ЧПУ для стационарного применения. Таким образом, он адаптируется точно к вашим требованиям.

01

Деревянные гвозди LIGNOLOC®

Инновационные деревянные гвозди доступны в различных диаметрах и длинах. Откройте для себя подходящий продукт для вашего проекта прямо сейчас.

К ЛИГНОЛОКУ®

02

Деревянные гвозди LIGNOLOC® со шляпкой

Новинка в семействе продуктов: деревянные гвозди LIGNOLOC® со шляпкой. Идеальный крепеж для фасадной конструкции.

К LIGNOLOC® с головкой

03

Инструменты LIGNOLOC®

Два специально разработанных пневматических гвоздезабивателя LIGNOLOC® F44 и F60 обеспечивают необходимую мощность для забивания деревянных гвоздей непосредственно в древесину или древесные материалы.

К инструментам

04

Гвоздезабивные головки LIGNOLOC®

В дополнение к двум ручным инструментам компания BECK также предлагает две гвоздезабивные головки LIGNOLOC®. Оптимальны для установки на многофункциональные мосты и индивидуально адаптируются к коммерчески доступным промышленным решениям.

К головкам гвоздей

05

Системы LIGNOLOC®

С LIGNOLOC® у вас есть выбор. Будь то система F44 для обработки деревянных гвоздей диаметром 3,7 мм, система F60 для обработки гвоздей LIGNOLOC® до 9 мм.0 мм и LIGNOLOC® с головкой или гвоздезабивной головкой LIGNOLOC®, мы предлагаем несколько систем в соответствии с вашими требованиями.

К системам

Система LIGNOLOC® от BECK открывает для вас бесчисленные возможности применения — будь то внутри, снаружи или в зонах, подверженных коррозии.

обзор приложений

• Деревянная каркасная конструкция

• Массивные деревянные конструкции: LCLT, CLT, NLT

• Деревянные фасады

• Заборы

• Мебель

• Поддоны и ящики

• Сауна

• Внутренняя деревянная облицовка

• Полы: OSB-плиты и полы из натурального дерева

• Лодки

• Работа с вторичной древесиной

• Приложения ЧПУ (прототипы)

• Деревянные гробы

• и многие другие

Деревянные гвозди LIGNOLOC® можно использовать по-разному при производстве многослойных массивных деревянных плит . В зависимости от производственного процесса они используются для временного крепления слоев или в качестве замены алюминиевых гвоздей и деревянных дюбелей, или же они дают начало совершенно новым методам обработки. Это означает преимущества, связанные со временем, и экологические преимущества для отрасли.

панели из клееной древесины lignoloc® (LCLT)

• НЕСУЩИЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ с системным кодом утверждения.
• НЕНЕСУЩИЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ (перегородки) — согласование не требуется.

Узнать больше

lclt элементы стены

• МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И БЕСКЛЕЙНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СТЕН благодаря LIGNOLOC®.
• Преимуществом этой конструкции стены (в дополнение к отсутствию клея) является более эластичное поведение по сравнению со стеной из клееных CLT. Это позволяет лучше распределить нагрузку на напольные соединители, в отличие от довольно точечной передачи нагрузки (клееной) CLT-стены.

Узнать больше

панели из ламинированной древесины (NLT) с lignoloc®

• НЕСУЩИЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ : Разрешение не требуется, так как нагрузка передается через используемые деревянные доски.
• ПОТОЛОЧНЫЕ ПАНЕЛИ : Разрешение не требуется, так как нагрузка передается через используемые деревянные доски.

Узнать больше

Хотите узнать, можно ли использовать LIGNOLOC® в вашем приложении?

С LIGNOLOC® мы разработали новый революционный продукт, идея и уникальные свойства которого вдохновляют. LIGNOLOC® уже получил множество наград, таких как German Design Award за инновационный дизайн продукта. Мы празднуем каждую награду, но еще больше нас радуют реализованные проекты и успехи наших клиентов с LIGNOLOC®, потому что это главное.

Модель дома Brockhaus, деревянный фасад — Фехта, Северная Германия (февраль 2018 г.)

Проект: Holzbau Brockhaus GmbH
Фото:: Юлия Постгес | Fotowerk Vechta
Архитекторы: RUGE+GÖLLNER

Модель дома Brockhaus — Фехта, Северная Германия (февраль 2018 г.)

Проект: Holzbau Brockhaus GmbH
Фотографии:: Julia Pöstges | Fotowerk Vechta
Архитекторы: RUGE+GÖLLNER

BUGA 2019 — Садовая выставка, Хайльбронн, Германия (апрель – октябрь 2019 г.)

18 000 деревянных гвоздей LIGNOLOC® были использованы для сборки павильона Штутгартского университета. Конструкция корпуса была спланирована полностью в цифровом виде и состоит из 376 отдельных сегментов, изготовленных по индивидуальному заказу роботами. Благодаря использованию LIGNOLOC® у производителя не было простоев на прессовку при наклеивании покровного слоя и удалось избежать изготовления формы для каждого отдельного сегмента вакуумного пресса. Фото: © ICD Stuttgart

Студенческий проект 1000x — SummerFAB, Вентворт (апрель 2018 г.)

Фото: Даниэль Себальдт

Проект отеля Лофотенские острова — Лофотенские острова, Норвегия (2018 г.)

Внутренняя облицовка отеля была прикреплена с помощью деревянных гвоздей LIGNOLOC®.

Деревянный сайдинг, проект — остров Сильверскаер, Финляндия (2021 г.)

Внешняя облицовка крепилась деревянными гвоздями LIGNOLOC® с головкой.

Лодж кораблекрушения — Берег Скелетов, Намибия (апрель 2018 г.)

Внешняя облицовка домиков этого роскошного курорта была прикреплена 
деревянными гвоздями LIGNOLOC®.

Торговый зал мясной лавки — Лорхауптен, Германия (апрель 2018 г.)

Внутренняя облицовка этой мясной лавки была собрана с помощью деревянных гвоздей LIGNOLOC®.

«Как инновационный ремесленный бизнес, мы всегда открыты для нового. Мы установили деревянный фасад нашего нового заводского цеха с помощью LIGNOLOC® и очень довольны. Мы также будем рекомендовать систему LIGNOLOC® нашим клиентам.»

Кристоф Фрай

Генеральный директор FREI Holzbau + Zimmerer, Бад-Файльнбах (D)

01

German Innovation Award 2022

Победитель German Innovation Award 2022

02

материалPREIS Award 2022

1 место в категории «Процесс», материалPREIS 2022

03

German Design Award 2020

Победитель German Design Award 2020

04

Награда «Дом года»

Награда за лучший продукт 2019 года в рамках премии «Дом года»

05

Green Product Award 2019

Специальная награда Green Product 2019, Мюнхен, Германия

06

Премия AIT Innovation Award Архитектура + Строительство

Премия AIT Innovation Award Архитектура + Строительство 2019, Мюнхен, Германия

07

Премия PTIA за инновации в инструментах, 2018 г.

Награда PTIA 2018, Атланта, США 

08

Green Product Award 2018

Green Product Award 2018, Берлин, Германия

09

Премия Претендентов 2018

Премия Претендентов IWF 2018, Атланта, США

10

материалPREIS 2018

1st Place Innovation, materialPREIS 2018, Штутгарт, Германия

11

Trophée Eurobois 2018

Trophée Eurobois 2018, Лион, Франция

12

Премия «Биокомпозит года 2017»

2-е место в номинации «Биокомпозит года 2017» за инновации, Кельн

13

Награда за инновации Batimat 2017

Бронза,
Награда Batimat за инновации 2017, Париж, Франция

14

Награда за инновации LIGNA 2017

3-е место, Симпозиум по новинкам LIGNA 2017, Ганновер, Германия

В зависимости от размера гвоздя и сравниваемой металлической застежки выбросы CO2 могут быть снижены до 75 %.

Пластиковый лист соответствует последнему слову техники и позволяет обрабатывать деревянные гвозди LIGNOLOC® без остатка или отходов. Пластиковый лист может быть легко переработан.

Все зависит от плотности древесины. Как указано в Еврокоде 5, таблица 8.2, при креплении древесины с помощью штифтовых соединителей необходимо обращать внимание на плотность породы дерева. Только древесину плотностью менее 500 кг/м³ можно прибивать без предварительного сверления.

Да. Мы рекомендуем использовать FASCO® F44 LIGNOLOC® от BECK, инструмент, разработанный специально для удовлетворения требований, предъявляемых к деревянным гвоздям. Большое отверстие в механизме подачи и направляющие заслонки важны для идеального результата стрельбы.

Компания BECK предлагает специальный инструмент для установки в линейке инструментов FASCO® для обработки деревянного гвоздя LIGNOLOC® со шляпкой. Этот инструмент был оптимизирован для безошибочной обработки ногтей.