Керамзитобетон утеплитель: Утепление дома из керамзитобетонных блоков снаружи

Керамзитобетон — плюсы и минусы применения

Для начала необходимо отметить, что керамзитобетон – в какой-то степени, универсальный, относительно легкий материал. Его область применения в современном строительстве достаточно широка – начиная от стен и перегородок, заканчивая полами, перекрытиями. Так же его нередко используют просто в качестве утеплителя.

Вообще, говоря о плюсах или минусах любого строительного материала, стоит отметить, что все это относительно. Другими словами – чтобы подчеркнуть достоинства одного материала, необходимо его с чем-нибудь сравнить.

Сейчас мы попробуем дать подробную оценку керамзитобетону и изделиям из него, описать его плюсы и минусы, исключительные качества и достоинства по сравнению с другими аналогичными материалами, ну и конечно, не обойдем стороной все его недостатки, а ими, как известно, не обделен ни один строительный материал.

Так как этот ресурс посвящен, в основном, частному малоэтажному строительству, на него и будем опираться, изучая достоинства и недостатки керамзитобетона.

1. Отношение теплопроводности и прочности для стен.

Это одно из основных достоинств керамзитобетона, благодаря которому он и используется повсеместно в строительстве.

2. Приготовление своими руками

Керамзитобетон можно с легкостью и достаточно качественно приготовить своими руками, и в то же время, применять без дорогостоящих инструментов и установок, в отличие, например, от газобетона (имеется ввиду — качественный газобетон). Для его приготовления Вам может понадобиться только лишь бетономешалка, да и при необходимости можно будет обойтись без нее. Это так же, одни из основных плюсов этого материала.

3. Стоимость.

Еще одно не менее важное качество, которое можно занести в плюс керамзитобетону. Естественно, имеется ввиду, по отношению к подобным современным материалам. Я даже больше скажу — это один из самых дешевых строительных материалов в рамках своего применения.

4. Теплопроводность пола.

Если рассматривать керамзитобетон как материал для чернового пола или перекрытия, то ему практически нет равных, в своей ценовой категории, так как тяжелые бетоны слишком «холодные», а легкие бетоны слишком «хрупкие». Плюс керамзитобетона, как раз и заключается в том, что он одновременно достаточно прочный и в тоже время достаточно теплый.

5. Проверенная долговечность.

В отличие от «новых» современных материалов, керамзитобетон уже давно используется в строительстве. Благодаря этому на долговечность он уже проверен.

6. Экологически чистый материал.

В составе керамзитобетона основным компонентом является керамзит, который в свою очередь изготовляется из глины – экологически чистого материала. Этим могут похвастаться далеко не все современные строительные материалы.

7. Небольшой вес.

Керамзитобетон содержит большое количество воздуха в нутри себя, и благодаря этому, изделия из него имеют относительно небольшую массу, что позволяет производить их монтаж своими руками, например, кладку керамзитобетонных блоков, без дополнительных трудозатрат. Это достоинство так же играет большую роль при приготовлении и заливки керамзитобетона.

Существует еще множество плюсов керамзитобетона и изделий из него, такие как хорошая паропроницаемость, звукоизоляция и т. д., но на сегодняшний день – большинство современных строительных материалов обладают практически такими же свойствами, поэтому, я считаю, их рассматривать не имеет смысла.

На первый взгляд, с такой кучей достоинств, кажется, что у такого материала практически не может быть недостатков, но это далеко не так. Все его минусы, в основном, касаются области его применения, а она хоть и широкая, но, как уже говорилось ранее, имеет свои рамки. Об этом и поговорим далее.

1. Влагопроницаемость.

Керамзитобетон, за счет своей «воздушности», очень хорошо впитывает влагу, которая разрушительна для него, из-за чего его применение ограничивается только местами, изолированными от внешних агрессивных сред.

Другими словами, керамзитобетон не применяется на улице в открытом виде, в отличие от тяжелых бетонов, он ни в коем случае не подходит для фундамента или цоколя, которые находятся постоянно в агрессивной среде, различного рода уличных тропинок и т.д. Даже при использовании керамзитобетона в качестве стенового материала, необходимо исключить прямое попадание наружной влаги на него.

Пожалуй, это основной минус керамзитобетона, который может перекрыть множество его положительных качеств, но если использовать его по назначению, придерживаться технологии, устраивать достаточную гидроизоляцию этого материала, то этот недостаток можно свести на нет.

2. Дополнительное утепление.

Несмотря на то, что у керамзитобетона относительно хорошая теплоизоляция, он не годится для основного и единственного метода утепления во многих регионах. При его использовании в стенах, необходимо позаботится о дополнительном утеплении стен снаружи, а это повлечет за собой дополнительные затраты.

3. Изделия из керамзитобетона.

Изделия из керамзитобетона, как правило, не идеальных размеров, что не позволяет делать тонкие швы между ними. А любой шов, как известно – является мостиком для холода, причем, чем толще шов, тем больше мостик. Но этот минус очень легко исправляется дополнительным утеплением стен, как правило, ватными утеплителями.

4. Недобросовестные производители

Как уже говорилось выше, производство керамзитобетона, а также керамзитобетонных изделий, не требует огромных финансовых затрат, и этим достаточно часто пользуются «кустарные» производители, которые для уменьшения затрат на изготовление, не придерживаются технологии, в следствие чего, страдает качество.

Можно ли использовать керамзитобетон в строительстве дома

Даже несмотря на все минусы, и на то, что на сегодняшний день, строительный рынок переполнен различного рода современными материалами, керамзитобетон и керамзитобетонные изделия не теряют своей популярности.

Прежде всего это происходит из-за того, что «новые» материалы не всегда удовлетворяют всем необходимым условиям, и чаще всего у них выражено какое-либо одно достоинство, либо теплый, либо прочный, либо дешевый, либо экологически чистый.

У керамзитобетона же все эти качества усреднены, что делает его достаточно универсальным материалом. При точном соблюдении технологий, его не только можно, но и в большинстве случаях – нужно использовать современном строительстве частных домов.

Преимущества стен из керамзитобетонных блоков.

   Самые распространенные материалы для строительства стен – это керамзитобетонный блок, газо- и пенобетонный блок и древесина. Самый главный недостаток древесины – это горючесть. Кроме того, теплозащитные свойства стены зависят не только от коэффициента теплопроводности материала, но и от толщины стены. Толщина стен деревянных домов ограничивается диаметром стволов деревьев, и, как правило, не превышает 20-30 см.

Что касается газобетонных и пенобетонных блоков, они имеют ряд недостатков по сравнению с керамзитобетонными:

Наименование показателя	Значение, для
	Газобетонного и пенобетонного блока	Керамзитобетонного блока
Плотность, кг/м3	600 — 1000	1000 — 1300
Марка по прочности	25 — 35	35 — 100
Коэффициент теплопроводности, Вт/м∙⁰С	0,22 — 0,28	0,32-0,42
Водопоглощение, %	30-40	7-10
Морозостойкость	35-75	50-75
Усадка, мм/м	0,43	отсутствует
Наличие армопояса	требуется	не требуется
Звукоизоляция, дБ	39-43	52
Простота кладки	требует штрабления для армирования	не требует штрабления для армирования
Простота оштукатуривания	— требует предварительной грунтовка в два слоя; — штукатурится специальными дорогостоящими смесями.	— не требует предварительной грунтовки; — можно штукатурить обычным раствором

Керамзитобетонный блок практически по всем показателям превосходит газобетонный.

Во-первых – газобетон имеет меньшую прочность, а главное трещиностойкость. Даже если несущей способности блоков достаточно для восприятия нагрузки от плит перекрытия, может возникнуть другая проблема. Любые деформации грунта под домом, доже очень маленькие (а они происходят в любых грунтах в первые годы после постройки здания) могут привести к появлению трещин в стенах. Это связано с тем, что очень тонкие бетонные стенки между порами в блоке не могут сопротивляться растягивающим напряжениям, возникающим в нем при деформациях. Трещины в стенах, особенно если они возникают уже после того как вы выполнили отделку, и рвут обои, это очень не приятно.

Так же, при использовании керамзитобетонных блоков вполне можно обойтись без армопояса, тогда как кладка из газобетонных блоков обязательно предполагает изготовление монолотного бетонного пояса. Связано это с тем, что газобетон плохо работает на растяжение и плиты перекрытия в местах опирания как бы срезают его.

Во-вторых – у газобетонных блоков, по сравнению с керамзитобетонными меньше прочность на выдергивание анкера. А ни кто не хочет, чтобы у него из стены вырвался крепеж, например кухонного шкафчика, или телевизора.

В-третьих – Пожарная безопасность материала характеризуется не только его способностью к горению, но и так называемым «пределом огнестойкости», т.е. временем через которое конструкция из этого материала потеряет несущею способность при воздействии пожара. Хотя и керамзитобетонные блоки и газобетонные не горючи, предел огнестойкости керамзитобетонных блоков, все таки, выше. Это связано с тем, что при высокой температуре происходят полиморфные превращения кварца. Т.е. в кварцевом песке, который является основным компонентом газобетона, перестраивается кристаллическая решетка, это сопровождается изменением объема. В итоге тонкие стенки между порами в газобетоне быстро разрушаются. В керамзитобетонных блоках кварцевого песка очень мало, а основным заполнителем является керамзит, который уже прошел обжиг и, поэтому термостойкость его очень высокая.

В-четвертых – Керамзитобетонные блоки имеют лучшие звукоизоляционные свойства. Способность материала уменьшать уровень проходящего через него звука называется «изоляция воздушного шума (звукоизоляция)» и характеризуется индексом изоляции воздушного шума. Чем он выше, тем лучше звукоизолирующие свойства конструкции. Звуковая волна хорошо передается по воздуху, поэтому, чем плотнее материал, тем индекс изоляции воздушного шума выше.

В-пятых. Газобетон имеет усадку, т.е. он со временем уменьшается в объеме, что связано с химическими процессами карбонизации извести. Это значит, что уменьшение объемов газобетона будет происходить в уже выложенных стенах, что приведет к образованию трещин и щелей между блоком и раствором, между блоком и плитой перекрытия и т. д. Так же серьезным недостатком газобетона является его высокое водопоглощение. Кроме того, что это может приводить к отсыреванию стен, это еще и сводит на нет преимущества в теплопроводности блоков, так как вода в порах материала сильно увеличивает его теплопроводность.

Возведение стен из керамзитобетонных блоков. 

Керамзитобетон, его плюсы и минусы

Эта маленькая статья про очень хороший во многих (или даже во всех) отношениях утеплитель керамзит и о его производное — керамзитобетон.

Керамзит — сырьё для керамзитобетона

Керамзит давний и очень хороший материал для утепления и звукоизоляции, поэтому он один из наиболее распространённых заполнителей для лёгкого бетона — керамзитобетона.

При применении керамзита теплопотери помещений удаётся снизить на 75% (!).

В продажу керамзит поступает в трёх формах: щебень (куски размерами 5…40 мм угловатой формы, т. к. получается дроблением сырья), гравий (гранулы размерами 5…40 мм, но округлые, имеющие гладкую поверхность), песок (зерна размерами не больше 5 мм).

Керамзит устойчив к химическим воздействиям, экологически чистый и долговечный.

Характеристики керамзитобетона

Плотность керамзитобетона 500…1800 кг/м3. Поставляется он в виде блоков:

Теплопроводность керамзитобетона зависит от плотности: чем выше плотность, тем больше и теплопроводность материала. Узнать теплопроводность (и другие характеристики) любого материала можно, например, в программе Valtec, запустив её и выбрав в главном меню программы «Справки» — «Материалы».

Скачать программу Valtec >>

Достоинства керамзитобетона

• Прочность (зависит от плотности: чем ниже плотность, тем прочность меньше и тем меньше он годится как конструкционный материал, а только в качестве утепления и звукоизоляции).
• Экологическая чистота, ведь сырьё для керамзита – глина. Глина же, наряду с деревом, соломой и известью вообще для человека наиболее благоприятный материал.
• Малый вес (в сравнении с обычным бетоном).
• Низкая стоимость (это как раз или сомнительно, или не везде: автор мыслил утеплять дом керамзитом, позвонил по объявлению, а в ответ узнал, что керамзит в цене почему-то поднялся так, что многие перестали его возить. Но возможно, в вашей местности другая ситуация, так что узнавайте).
• Химическая стойкость.
• Влагостойкость (в отличие от просто керамзита!).
• Огнестойкость (сами понимаете, глина не горит, да и цемент тоже).

Минусы керамзитобетона

У керамзитобетона есть и недостатки. Эти недостатки вызваны соседством глины (керамзит — это и есть глина) и цемента — в керамзитобетонном блоке каждая гранула керамзита как бы обёрнута цементом, который хорошо пропускает пар, но не пропускает воду, образовавшуюся из пара. Эта вода, получается, заключается в гранулах керамзита, а выйти ей мешает цементная «оболочка». Не вдаваясь в физику процессов в такой стене, скажу сразу, что стена из керамзитобетона сохнет долго. Очень долго! Для высыхания такой стены нужна высокая температура и много времени.

Вывод: керамзитобетон — не лучший материал для жилого дома.

Область применения керамзитобетона

Несущие стены из керамзитобетона можно делать не больше 2-х этажей при плотности блоков не меньше 1200 кг/м3.

Утепление подвальных помещений и конструкций фундамента (благодаря влагостойкости). Соответственно керамзитобетон для пола тоже годится. И вообще для утепления горизонтальных конструкций:

Межкомнатные и межквартирные перегородки (из-за хороших звукоизолирующих свойств).

Ну, пока про керамзитобетон всё.

керамзитобетон

Утепление бани из керамзитобетонных блоков

Построить баню из керамзитобетонных блоков можно сравнительно быстро и недорого. Но оставлять ее без отделки нельзя, поскольку теплоизоляционные характеристики блоков недостаточны для длительного сохранения тепла. Утепление бани из керамзитобетонных блоков лучше всего проводить снаружи. В этом случае появляется возможность использовать любой утеплитель – риска, что при нагреве он будет выделять в окружающий воздух токсичные вещества уже не будет.

Виды утеплителя, или как выбрать оптимальный

Выбор подходящего материала, которым будет выполняться утепление бани из керамзитобетонных блоков, простотой не отличается. К основным характеристикам, которыми должен обладать качественный утеплитель, следует отнести следующие:

• низкая гигроскопичность, поскольку если материал впитает в себя много влаги, его теплоизоляционные свойства резко снизятся;
• высокая плотность;
• экологичность;
• пожаробезопасность;
• возможность последующей отделки с использованием любых материалов.

Наиболее оптимальными материалами для наружного утепления можно назвать два – экструдированный пенополистирол и минеральная вата (базальтовая или «каменная»).

Экструдированный пенополистирол (пеноплекс)

Выпускается в виде плит, и представляет собой материал высокой плотности, который практически не впитывает влагу, выдерживает внушительные механические нагрузки, прост в монтаже. После отделки стен его можно оштукатурить, либо отделать сайдингом или вагонкой. Монтироваться может как на специальные клеевые растворы, так и на монтажную пену. Допускается использования специального крепежа – пластиковых «грибков».

Минеральная вата

Выпускается в виде матов или рулонов, с различной толщиной материала. Базальтовый утеплитель является полностью негорючим и экологически чистым материалом с высокими теплоизолирующими характеристиками. Малая гигроскопичность и высокая плотность обеспечивают долгий срок службы и исключает возможность сползания материала с вертикальной стены.

После монтажа требует последующей отделки – для чего чаще всего стены обшиваются декоративными материалами (сайдинг, профлист, вагонка). Существуют виды минеральной ваты повышенной плотности, которые позволяют провести работы по оштукатуриванию поверхности.

Похожие материалы:

Особенности строительства и утепления частного дома из керамзитобетонных блоков

Несмотря на высокие теплосберегающие показатели керамзитобетонных блоков, постройки из них часто нуждаются в дополнительном утеплении. Как минимум, нужно устранить естественные уязвимые места теплозащиты, поэтому сегодня речь пойдёт о теплотехнических свойствах построек из керамзитобетонных блоков и способах их улучшения.

Устраняем мостики холода

Редкий строительный проект не имеет изъянов в теплозащите. В стандартной практике типичными утечками тепла служат перемычки проёмов, армопояс под перекрытием, швы, перевязочная арматура и прочие участки ограждающих конструкций с высокой плотностью и теплопроводностью. К сожалению, устранение какого-то одного типа мостиков холода не решает проблему, но последовательное следование рекомендациям позволяет свести теплопотери к минимуму.

Основную проблему представляют армопояса и перемычки проёмов. Они полнотелые и передают тепло очень активно, учитывая их расположение в зоне наиболее высоких температур — под перекрытием и над оконными проёмами и радиаторами. Но достаточно разорвать массив перегородкой из более пористого материала, как потери тепла снизятся в разы.

По этой причине отливать перемычки проёмов рекомендуется по профильным лоткам. Изделий из керамзитобетона такого рода практически не найти, но их допускается заменить лотками из газобетона или поризованной керамики. Если же пояс или перемычки решено отливать по опалубке, форму нужно разделить в 1–2 местах продольной перегородкой из экструдированного пенополистирола, соответствующим образом распределив армирование.

Другой пример — участки стен, выполненные полнотелыми блоками. Обрамление проёмов и открытые торцы стен, углы и Т-образные врезки согласно общей технологии кладутся с использованием блоков без пустот. Они проводят тепло лучше остального массива, вызывая нарушения в схеме теплообмена. Так могут возникать участки с неконтролируемым смещением точки росы, типичный пример — сырые углы внутренних и ограждающих стен. Поэтому в многорядной кладке в 1,5 или 2 блока ряды разделяются плитным пенополимерным материалом. В однорядных стенах двухэтажных зданий утеплитель накладывается снаружи, образуя фасадную лопатку.

Мостики холода могут быть и менее очевидными, но столь же значимыми. Швы между элементами кладки, а в особенности закладная арматура в них, имеют очень высокий коэффициент теплопередачи. Будет хорошим решением готовить раствор для кладки с включением воздухововлекающих агентов и заменить стальную арматуру на полимерную. Постоянство линейных размеров блоков даёт возможность наносить минимальный слой связующего кладки — это также следует учитывать.

Особенности остекления

Важно понимать разницу между керамзитными и керамзитобетонными блоками. Пористость последних значительно ниже, поэтому прямое назначение этого материала — кладка массива с несущей нагрузкой. Для утепления используют более лёгкие керамзитные блоки — ими здание опоясывается по всему контуру.

Двухрядная система кладки позволяет реализовать множество интересных задумок, касающихся сбережения тепла. В частности, если в оконных проёмах напускать по 25–30 мм внешней теплоизолирующей кладки, можно образовать четверть для плотного примыкания рамы стеклопакета и тем самым гарантировано устранить продувание.

1 — керамзитобетонные блоки; 2 — керамзитные блоки; 3 — четверть 30 мм

Проблема в том, что внешние блоки ввиду своей высокой пористости могут быть причиной конвекционных потерь тепла. Поэтому внешнюю часть проёма с заходом на наружную поверхность стен по 20–25 см следует обрабатывать гидроизолирующей мастикой. В остальном монтаж оконных блоков вполне тривиален: прямой монтаж сквозь раму, пенные швы достаточной толщины и надёжные опорные колодки под импостами гарантируют долговечность и плотность посадки.

Навесные вентилируемые системы

Керамзитные и керамзитобетонные блоки, в отличие от поризованной керамики, обладают плотностью, достаточно высокой для использования техники прямого и анкерного монтажа. Усилие отрыва для одной точки анкерного крепления составляет от 40–45 кг, поэтому монтаж консолей и подсистемы вентилируемого фасада вполне возможен.

Проблема в том, что керамзитные блоки имеют высокую паропроницаемость, а беспрепятственно выпускать пар наружу сквозь минеральную вату — значит, терять тепло в чистом виде и рисковать намоканием утеплителя. Попытка запереть пар внутри полностью может вызвать конденсацию влаги в несущем слое и безнадёжно испортить постройку.

1 — стена из керамзитоблоков; 2 — подсистема вентилируемого фасада; 3 — удаление влаги из помещения; 4 — дистанционные рейки для мембраны; 5 — паропроницаемая мембрана; 6 — утеплитель

Проблема решается обеспечением пространства для продуха у внешней поверхности стены. Оно должно быть совсем небольшим, просто по фасаду крепится деревянная рейка, которая не даёт мембране «прилипнуть» к стене. Парозащита должна обладать ограниченной, но не нулевой пропускной способностью, таким образом водяной пар будет равномерно отдавать температуру, медленно циркулируя внутри.

Теплоизоляция под мокрый фасад

В отличие от арболита, керамзитные блоки обладают большей способностью задерживать влагу, поэтому их рекомендуется ограждать от атмосферных воздействий. Даже если внешнего утепления не требуется, фасад следует отделывать слоем защитной штукатурки. Но обычно внешний термозащитный контур совершенно не бывает лишним.

Классическая выгода в смещении точки росы ближе к проветриваемому слою здесь играет ключевую роль. Даже небольшой слой полиуретановой или полистрирольной изоляции в 30–50 мм помогает навсегда избежать образования конденсата и сократить реальное количество циклов заморозки. Всё это добавит к долговечности строения несколько десятков лет.

Поверхность, образуемая керамзитобетонными блоками, имеет высокую шероховатость и отличную адгезию, поэтому любая клеевая строительная смесь держится на них намертво. Использование тарельчатых дюбелей в монтаже теплоизоляции сугубо номинально, они нужны лишь для временной фиксации.

Кирпичная облицовка дома

Внешний вид керамзитобетонной кладки очень непритязателен. Один из наиболее эффектных вариантов, совмещающий утепление и декоративную отделку — обкладка фасада пустотелым кирпичом или поризованной керамикой. Даже если ограждающая конструкция представлена двумя слоями — одним несущим и одним утепляющим, обкладка кирпичом или панельными материалами даёт ряд преимуществ.

Во-первых, застройщик получает готовое фасадное покрытие, не требующее никакого ремонта или перекраски в ближайшие 30–40 лет. Эстетическая ценность кирпичного фасада также не вызывает нареканий — кладка может быть весьма разнообразной.

Во-вторых, пустотелый кирпич хорошо переносит прямой контакт с водой даже на сильном холоде и полностью устраняет продуваемость стен.

И, наконец, обкладка кирпичом придаёт ограждающей стене большую монолитность, торцы перекрытий получают более надёжную защиту.

Разделительный утепляющий слой

Если по данным теплотехнического расчёта тепловое сопротивление стен окажется недостаточным, а монтаж наружного утепления нежелателен, следует разделить несущий и утепляющий слой стены пористым синтетическим материалом. Эффект от такого утепления будет наиболее сильно выражен при использовании пеностекла, PIR или пенополистирола.

1 — утепляющая стена из керамзитовых блоков; 2 — несущая стена из керамзитобетонных блоков; 3 — кладочная сетка; 4 — пенополистирол

Основная загвоздка — связать разделённые слои для придания им большей монолитности, поэтому каждый ряд кладки должен армироваться полимерной или базальтовой сеткой. Плитный утеплитель нужно нарезать полосами по 200 мм и укладывать с использованием цементного раствора с гранулированным наполнителем. Также возможно свободное применение сыпучих наполнителей — шлака, керамзита, пеностекла, но только с закладкой в стену паробарьерной плёнки.

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Кладка, утепление и отделка керамзитобетонных стен

Дата: 28.05.2014

Керамзитобетон часто используется в строительстве жилых домов и работать с ним удобно из-за легкости блоков. Для несущих стен и перегородок предназначена марка М50, но окончательное решение надо принимать, посоветовавшись с прорабом.

Строительство стен в данной ситуации почти не отличается от кирпичной кладки, но, тем не менее, следует отметить несколько нюансов этого материала:

• в России погодные условия таковы, что стены из керамзитобетонных блоков непременно потребуют утепления, при этом рекомендуемая толщина наружной стены не менее 64 см;
• он более хрупок, чем бетон;
• керамзит устойчив к болезнетворным бактериям, гниению, плесени и ржавчине, во многом благодаря своей пористости;
• наружная стена огнеупорна и хорошо переносит изменение температур;
• влагостоек;
• стоит дешевле многих других материалов.

Утепление и отделка

Утепление стен снаружи способно устранить недостатки керамзита, главное правильно подобрать необходимый материал. В большинстве случаев применяется теплоизоляция в один керамзитобетонный блок, которое компенсирует до 75 % потери тепла через стены.

Какой утеплитель лучше выбрать? Обычно при наружном используют пенопласт или минеральную вату. Пенопласт обходится немного дешевле, примерно 1 500 руб/м2, а минвата 2 000. Пенопласт приклеивается специальным клеем на очищенное основание, дополнительно закрепляется дюбелями, а швы проходят монтажной пеной. Минеральная вата также требует зачистки и проклейки и армирования стен для прочности конструкции. В современном строительстве есть много вариантов, например, некоторые мастера предлагают использовать Пеноизол, толщина утеплителя 10 см. Закладка ведется изнутри. С помощью такого способа достигается не только теплопроводность, но и гидро- и звукоизоляция, данную технологию принято называть трехслойной стеной.

Если до начала укладки не была предусмотрена конкретная нагрузка, расчет толщины необходимо согласовать с фундаментом. Также создавая пирог стены из блоков керамзитобетона важно помнить, что чем легче блоки, тем выше их пористость, а следовательно и тепло-, и гидро-, и паропроницаемость.

Отделка снаружи и изнутри

После утепления можно приступить к отделке. Стены с облицовочным кирпичом не требуют специальной доработки, так как сами по себе имеют презентабельный вид. Такая кладка обойдется примерно в 7,5 руб/шт. Расход кирпича посчитать просто: необходимо затраченное количество блоков по внешней стороне разделить на 1,5. Также можно использовать сайдинг или клинкерную плитку, но наиболее популярно оштукатуривание.

Примечательно, что отделка несущих стен штукатуркой по керамзитобетону ничем не отличается от аналогичной по кирпичу. Возможен вариант мокрой штукатурки по пенопласту. На сами блоки штукатурка ложится очень ровно, редко растрескивается.

Внутренняя отделка стен может проводится также с помощью штукатурки либо гипсокартона. Гипсокартон можно приклеить с закреплением шурупами без использования профилей. Чтобы определиться, какая штукатурка лучше для финишной отделки постройки, следует оценить влажность помещения. Наиболее подходящим вариантом считается все-таки гипсовая, которая обеспечит более эстетичный вид и идеально подойдет под покраску.

Кладка и расчеты

Укладка стеновых блоков ведется по принципу аналогично способам кладки кирпича. Для работ понадобятся деревянный молоток, арматура, которая укладывается через 3 ряда, уровень. Раствор можно приготовить самостоятельно из песка и цемента в соотношении 1:3. В конце кладки по высоте стены необходимо закрепить железобетонную конструкцию, которая послужит опорой для стропильной системы.

Расчет материала ведется в зависимости от длины стен. Общая длина, включая перегородки, умножается на высоту будущего потолка, после эта величина делится на высоту и длину блока, если технология возведения стен дома предполагает кладку в 2 блока по толщине, то полученная цифра умножается на 2.

Если рассчитать необходимое количество стеновых блоков из керамзитобетона (например, 400х120х240), то можно узнать цену материала на весь дом. Для этого полученное количество следует умножить на цену, а это примерно 3 000 руб/м2, а работа строителей обойдется примерно в половину стоимости блоков, вместе с утеплением и наружной обшивкой.

Про керамзитобетонные блоки | Камнеград

Керамзитобетонный блок — строительный материал, изготовленный из цемента, песка, воды,  и наполнителя — керамзита. (Керамзит — обожжёная глина). 

Многие называют это материал как керамзитный блок, или шлакоблок. 

Шлакоблок — был предшественник керамзитобетону. В нём использовали опасный шлак, была более низкая морозостойкость и прочность. В керамзитобетоне шлака нет, а характеристики на порядок лучше.  

Как определить качество керамзитобетонного блока?

Блок хорошего качества должен быть темно-серым, а не бледным с «желтушным» оттенком.

Керамзитобетонные блоки производятся на современном оборудовании методом вибропрессования, что в сочетании с последующим тепловым воздействием позволяет достигнуть высокой прочности. Керамзитные блоки применяют керамзитовый гравий фракции 5-10 мм. Керамзит — это экологически чистый утеплитель. Керамзит в переводе с греческого — обожженная глина.

Керамзитные блоки стеновые — строительный материал для возведения стен, межквартирных и межкомнатных перегородок, применяются для заполнения каркаса при монолитном железобетонном домостроении, при строительстве хозяйственных построек, гаражей и коттеджей для индивидуального заказчика.

Применение керамзитобетонных блоков при возведении зданий и сооружений позволяет существенно усовершенствовать технологию и ускорить строительство.

Керамзитобетонные блоки по своим экологическим свойствам стоят в одном ряду с керамическим кирпичом. Одним из преимуществ материала являются его теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании как в теплых, так и холодных климатических условиях.

Керамзитобетонные блоки «дышат», регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетонных блоков вечны и не требуют ухода. Материал не гниет, не горит, в отличие от дерева, и не ржавеет, по сравнению с металлом, но обладает положительными свойствами дерева и камня одновременно. Керамзитобетонные блоки из-за особенностей своей структуры обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций по сравнению с легкими бетонами. Керамзитобетонные блоки характеризуется более высокой влаго- и химической стойкостью, чем цементный бетон, при воздействии на него таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты, мягкой воды и т.д. Отсутствие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению веса возводимых конструкций из керамзитобетонных блоков. При всех равных физико-механических характеристиках (прочность, плотность и пр.) керамзитобетонные блоки по сравнению с блоками из ячеистого бетона обладают улучшенными показателями по теплопроводности и гвоздимости. Изделия из такого бетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Преимущества использования керамзитобетона:

• высокая прочность;
• высокая морозостойкость;
• высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
• высокие пожаротехнические характеристики;
• технологичность при строительстве;
• полная экологическая и радиационная безопасность.

Доставка осуществляется машиной-манипулятором грузоподъемностью 5т, 10т и 15т, позволяющим разгрузить поддоны с блоками в любом удобном для Клиента месте в Нижнем Новгороде и других городах Нижегородской области: Дзержинск, Арзамас, Балахна, Богородск, Бор, Ветлуга, Володарск, Ворсма, Выкса, Горбатов, Городец, Заволжье, Княгинино, Кстово, Кулебаки, Лукоянов, Лысково, Навашино, Павлово, Первомайск, Перевоз, Саров, Семенов, Сергач, Урень, Чкаловск, Шахунья, а также Гороховец, Вязники.  

Полезные советы при кладке керамзитобетонных блоков

• для  предотвращения  проникновение влаги из подвала на фундамент нужно уложить два слоя рубероида.
• надземная часть здания должна быть защищенной от влаги, поэтому фундамент следует делать выше над отмостком не менее чем на 500 мм.
• основание под первый ряд должно быть выравнено по горизонтали, чтобы не увеличивать отклонения в процессе кладки.
• для высокой прочности необходимо применять растворы плотностью не менее 1600 кг на кубометр.
• обычному летнему домику, гаражам и хозяйственным постройкам достаточно 190 мм, а вот для зимнего дома уже нужен блок в 390 мм.
• блоки перед укладкой важно смачивать водой, это даст лучшее сцепление.
• если используется пустотелый материал, то он кладется пустотами вниз.
• блок верхнего ряда должен укладываться так, чтобы перекрыть стык между двумя аналогичными в нижнем ряду.
• начинать кладку нужно с углов и продолжать рядами на всем периметре. Раствор следует наносить сразу на несколько блоков.
• внутренние несущие стены возводятся одновременно с наружными. Сопрягаются они при помощи перевязки. Следует учесть, чтобы блок внутренней стены входил в наружную стену в каждом втором ряду. А блоки нечетных рядов соединяются с наружной стеной при помощи раствора. 

Вы сможете правильно осуществить кладку керамзитобетонных блоков, и построить домик намного быстрее, удобнее, и дешевле по сравнению с другими материалами.

в Компании Камнеград вы можете купить керамзитобетонные блоки в Нижнем Новгороде собственного производства. 

Керамзитовый заполнитель (ECA), теплоизоляция, легкий вес

• Дом
• Стены
• Теплоизоляция

Материалы, используемые для строительства, имеют прямое влияние на общую стабильную массу здания. Таким образом, строительные материалы должны обеспечивать оптимальные необходимые параметры тепло- и звукоизоляции здания. В настоящее время стандарты и правила определяют желаемые значения для теплоизоляции. И эти стандарты, выражая прямую связь между теплопроводностью строительных материалов или их составных форм, обеспечивают тепловой комфорт зданий.Все эти относительные значения меняются в зависимости от структурных свойств материалов и удельной теплоемкости.

Керамзитовый наполнитель (ECA®) представляет собой круглую гранулированную структуру, полученную путем обжига натуральной глины при температуре 1200 ° C. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот внутри заполнителя, обеспечивающая хорошие изоляционные свойства.

Стены и панели из керамзитовой глины обладают высоким термическим сопротивлением (до 12 раз более изоляционным, чем обычный бетон) благодаря легкому заполнителю из керамзитовой глины, который имеет пористую внутреннюю структуру и оптимизированный состав (геометрию), что может позволить строительство одностворчатые стены с утеплителем или без него, в зависимости от климатической зоны.

Заполнитель из вспученной глины (ECA®) приводит к снижению плотности бетона. Благодаря своей легкости и структуре материал обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, а также огнестойкостью. Поэтому он используется в основном при строительстве подвальных стен, полов, внутренних перегородок и потолков.

Использование стеновых элементов из керамзита обеспечивает высокое тепловое сопротивление стенам за счет улучшения значений коэффициента теплопередачи и уменьшения тепловых мостиков; повышение энергоэффективности здания и, как следствие, сокращение выбросов CO2.

Помимо значения U, следует также учитывать тепловую инерцию и массу ограждающих конструкций. Это представляет собой способность материала накапливать тепло. Конструкция с высокой тепловой инерцией может обеспечить лучший комфорт (обогрев и охлаждение), затрачивая меньше энергии. Керамзитовые элементы обладают высокой тепловой инерцией и массой по сравнению с легкими решениями, такими как деревянные стены и т. Д., И их использование в зданиях обычно приводит к снижению потребности в энергии как для отопления, так и для охлаждения.

Согласно отчетам об испытаниях, использование керамзитового заполнителя (ECA®) на крыше может легко снизить температуру в помещении до 11 градусов по Цельсию, что составляет около 52 градусов по Фаренгейту, что позволяет использовать систему кондиционирования воздуха или систему охлаждения воздуха даже во время пиковой нагрузки. летом лишний.

Изучить влияние керамзита и микрокремнезема на свойства легкого бетона

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.05.171Получить права и содержание

Основные моменты

•

Энергоэффективный бетон с воздействием на окружающую среду.

•

Керамзит и пена использовались для производства термобетона.

•

Легкий бетон обладает более высокими характеристиками теплового комфорта в помещениях.

•

Изготовленный бетон обеспечивает баланс между тепловыми и структурными характеристиками.

Abstract

Это исследование было сосредоточено на разработке самотечного и энергоэффективного пенобетона с легким заполнителем (LAFC), который будет использоваться в качестве теплоизоляции, теплоизоляции и конструкционного материала.Бетонные смеси низкой плотности (для значений плотности от 800 до 1300 кг / м ³ ) были приготовлены путем изменения объема легкого керамзитового заполнителя (ЭКА) с 49,4% до 20,1%. Текучесть бетонных смесей улучшена с помощью стабильной пены. Обычный портландцемент (OPC) был заменен на 5% и 10% микрокремнезем (SF), чтобы изучить влияние SF на свойства LAFC. Прочность на сжатие и предел прочности смесей LAFC были увеличены с 6 соответственно.От 5 МПа до 24,30 МПа и от 0,52 МПа до 1,63 МПа за счет уменьшения объема ЭКА с 49,4% до 20,1%. Смесь LAFC (800-0SF) с самой низкой плотностью показала самую высокую пористость и значение коэффициента сорбции 70,63% и 2,56 кгм ^-2 мин ^-0,5 . Теплопроводность, объемная удельная теплоемкость и температуропроводность смесей LAFC находились в диапазоне 0,23–0,45 Вт · м ^–1 K ^–1 , 1136–1631 кДж / м ³ .K и 0,20–0,275 мм ² / с соответственно.Анализ SEM показал, что уменьшение объема ECA и добавление SF уплотняют микроструктуру LAFC. Наконец, смеси LAFC были классифицированы на бетоны класса I, класса II и класса III по конструкции и изоляционным целям в соответствии с функциональной классификацией RILEM.

Ключевые слова

Пенобетон

Керамзитовый заполнитель

Пористость

Сорбционная способность

Теплопроводность

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2019 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Легкий керамзит в качестве строительного материала — обзор

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.009Получить права и контент

Основные моменты

•

LECA снизила плотность, усадку и механическую прочность, но повысила удобоукладываемость.

•

LECA уменьшил проникновение хлоридов, но повысил тепло- и звукоизоляцию.

•

LECA увеличила огнестойкость, но снизила сопротивление замораживанию / оттаиванию.

•

LECA можно использовать в геополимерах.

•

Для улучшения особых свойств среды LECA могут быть добавлены различные материалы.

Реферат

LECA — это сокращение от «легкий керамзитовый заполнитель». LECA производится из специальной пластичной глины без извести или с очень небольшим содержанием извести.Глина сушится, нагревается и обжигается во вращающихся печах при температуре 1100–1300 ° C. LECA — это пористый керамический продукт с однородной структурой пор, почти картофельной или круглой формы за счет кругового движения печи. Обилие небольших заполненных воздухом полостей в LECA придает ему легкость, тепловую и звукоизоляцию. В этой статье были кратко описаны более ранние исследования, посвященные использованию LECA в составе строительных материалов в традиционных вяжущих материалах, а также в неорганических полимерах (геополимерах).Кроме того, были проинформированы и описаны различные материалы, которые были добавлены для изменения некоторых свойств бетона и раствора LECA. Основные выводы этого обзора заключаются в том, что включение LECA в матрицу повысило ее удобоукладываемость, уменьшило плотность, уменьшило механическую прочность, уменьшило сопротивление замораживанию / оттаиванию, увеличило водопоглощение, уменьшило сопротивление проникновению хлоридов, но увеличило теплоизоляцию и огнестойкость.

Ключевые слова

LECA

Легкий

Изоляция

Свежие и затвердевшие свойства

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2018 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Преимущества керамзитовых заполнителей | by Rivashaa Eco Design Solution

Легкий керамзит (LECA) или керамзит (exclay) получают путем нагревания глины во вращающейся печи при высокой температуре около 1200 ℃. Высокая температура создает сотовую структуру, поэтому LECA обычно имеет округлую форму, напоминающую картофель. Возможно изготовление нескольких размеров и плотностей.Он имеет несколько ценных свойств, таких как легкость, теплоизоляция, звукоизоляция, неразложимость, водопоглощение, огнестойкость и т. Д. Общие области применения включают блоки из керамзитового заполнителя , бетонные плиты , легкий бетон, аквапоника, гидрокультура и т. Д.

Преимущества использования керамзита

Согласно этому списку есть несколько преимуществ его использования:

Снижение статической нагрузки до 30%.

Очень полезно во время землетрясения.Это главным образом потому, что он менее эластичен и менее разрушителен, поэтому может выдерживать такие бедствия, как землетрясение. Они также могут наносить вертикальный раствор в швы, что, в свою очередь, сводит к минимуму опасность обломков.

Обеспечивает звукоизоляцию.

Пригодится в большом количестве операций. Это включает в себя такие действия, как резка, прибивание гвоздей, расширение гребня и закрепление (безупречно, без трещин).

Они помогают предотвратить гниение труб и проводов, поскольку они химически нейтральны.

Материал более пористый и менее толстый.

Они оптимизируют строительство несущих конструкций, а также помогают снизить стоимость их строительства.

Свойство теплоизоляции означает высокую степень оптимизации нагрева и охлаждения. Это помогает снизить затраты на изоляцию.

Это помогает снизить затраты на обслуживание и транспортировку.

Снижает потери строительного материала, а также затраты на раствор и рабочую силу.

Rivashaa Eco Design помогает с заполнителями керамзита европейского стандарта EN 13055–2 , , изготовленными по индивидуальным спецификациям.Они легкие по весу, обладают высокой прочностью на сжатие. Он обеспечивает хорошее водопоглощение и дренаж. Кроме того, он также защищен от насекомых, не токсичен и экологичен. Он имеет микропористую структуру с низким коэффициентом теплового расширения и отличными фильтрующими материалами.

Керамзитовый заполнитель | Вики Сообщества

Файл: Leca pellets.jpg

Поперечное сечение глиняной гальки

Файл: Hydroton.jpg

Керамзитовая галька марки Hydroton

Файл: Керамзитовая галька.JPG

Груда керамзитовой гальки на Хисингене, Гетеборг, Швеция, 2013 г.

Керамзитовый заполнитель, — это легкая керамическая оболочка с сотовым сердечником, полученная путем обжига натуральной глины при температурах 1100–1200 ° C во вращающейся печи. Гранулы имеют округлую форму и падают из печи толщиной примерно 0-32 мм со средней насыпной плотностью в сухом состоянии примерно 350 кг / м³. Материал просеивается на несколько сортов в зависимости от области применения.

Обладая легким весом, высокой проницаемостью, высокой прочностью и отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами, керамзит является хорошим универсальным заполнителем для использования в самых разных областях. Это также экологически чистый продукт, состоящий в основном из глины природного происхождения, он не подвержен химическому воздействию, гниению или морозу и имеет долгий срок службы. Легкость гранул керамзита делает их идеальным решением при строительстве на слабых почвенных отложениях или снижении нагрузки на старую и уязвимую конструкцию.Воздушные карманы внутри гранул обеспечивают отличное термическое сопротивление при использовании в качестве изоляции пола в конструкции сплошного пола. Гранулы керамзита также широко используются для производства легких блоков и часто используются в системах фильтрации воды из-за их большой площади поверхности.

Использует []

Обычно используются блоки, плиты, геотехнические заполнения, легкий бетон, водоочистка, гидропоника и гидрокультура.

См. Также []

Список литературы []

Tor Arne, Hammer; Клаас ван Брейгель, Стейнар Хелланд, Ивар Холанд, Магне Мааге, Ян П.Г. Мейнсберген, Эдда Лилья Свейнсдоттир (2000). Экономическое проектирование и строительство с использованием конструкционного легкого заполнителя . «Материалы для зданий и сооружений» (PDF). Евромат 99 . EUROMAT 99 6 : 18. doi: 10.1002 / 3527606211.ch4

 DOI: 10.1002 / 3527606211.ch4. ISBN 3527301259
      ISBN 3527301259. http://www3.interscience.wiley.com/cgi-bin/summary/112222224/SUMMARY?CRETRY=1&SRETRY=0. Проверено 17 декабря 2007.
 

Шаблон: Hydroculture

Зеленое домостроение: легкий бетон

Легкий бетон, весом от 35 до 115 фунтов на
кубический фут, используется в Соединенных Штатах более 50 лет.Прочность на сжатие не такая большая, как у обычного бетона, но
погоды точно так же. Среди его преимуществ — меньшая потребность в конструкционных
стальная арматура, меньшие требования к фундаменту, лучшая огнестойкость
и самое главное то, что он может служить изоляционным материалом!
Он может стоить дороже, чем бетон из песка и гравия, и может иметь большую усадку.
при высыхании.

Легкий бетон можно изготавливать из легких
заполнители или с помощью вспенивающих агентов, таких как алюминиевый порошок,
который выделяет газ, пока бетон остается пластичным.Естественный легкий вес
агрегаты включают пемзу, шлак, вулканический пепел, туф и диатомит.
Легкий заполнитель также может быть произведен путем нагревания глины, сланца, сланца,
диатомовые сланцы, перлит, обсидиан и вермикулит. Промышленные шлаки
а также доменный шлак, прошедший специальное охлаждение.

Пемза и шлак — наиболее широко используемые из природных
легкие заполнители. Это пористое пенообразное вулканическое стекло, которое
бывают разных цветов и встречаются на западе США.Конкретный
сделанный из пемзы и агрегата шлака весит от 90 до 100 фунтов на
кубический фут.

Порода, из которой получают перлит, имеет структуру
напоминает крошечные жемчужины, а при нагревании расширяется и распадается на
мелкие вспученные частицы размером с песок. Бетон из вспененного
перлит весит от 50 до 80 фунтов на кубический фут и очень
хороший изоляционный материал.

Вермикулит получают из биотита и других слюд.это
найден в Калифорнии, Колорадо, Монтане, Северной и Южной Каролине.
При нагревании вермикулит расширяется и становится рыхлой массой, которая может
быть в 30 раз больше материала перед нагревом! Это очень хорошо
изоляционный материал и широко используется для этой цели. Конкретный
изготовленный из вспученного вермикулитового заполнителя, весит от 35 до 75 фунтов
на кубический фут.

Бетон из керамзитового сланца и глины примерно как
прочен, как обычный бетон, но его изоляционная способность составляет около четырех
раз лучше.Пемза, шлак и некоторые вспученные шлаки производят бетон.
средней прочности, но с еще более внушительной ценностью в качестве изоляции.
Перлит, вермикулит и диатомит дают бетон очень низкой прочности,
но с превосходными изоляционными свойствами; однако они подлежат
большая усадка. Все эти виды легких бетонов могут быть
в какой-то степени распилены, и они будут держать крепеж, особенно шурупы.

Легкий заполнитель следует смочить за 24 часа до
использовать.Обычно необходимо дольше смешивать легкий бетон.
периодов, чем у обычного бетона, чтобы обеспечить надлежащее перемешивание, и он должен
можно вылечить, накрыв его влажным песком или используя шланг для замачивания.

Мастер скульптор / строитель, создавший изображения
в этом разделе Стив Корнер, который сейчас живет в Мексике. Его сайт Flying
Бетон, описывает больше об этих фотографиях и имеет много
можно увидеть больше этих удивительно красивых дизайнов.Стив может быть достигнут
через его веб-сайт для консультации. Он использовал незакрепленный агрегат,
вроде как перлит, но не промышленного производства; возможно называется туфом. Это
поставляется с хорошей сортировкой, мелким размером до 1 1/2 дюйма, с несколькими бросающимися камнями.
из. Он немного экранирует это, когда делает снаряды и добавляет более грубые вещи.
при оформлении стен. Стены смешаны 8 эспумилл / один цемент / 1/2 извести.
Конструкционные крыши составляют 5/1 / 1/2 — 2-3 дюйма от этого, затем 3 дюйма или более от 8/1.
Затем 1/8 дюйма песка и цемента сверху, поцарапанные, в тот же день, чтобы он мог
легко приклеить следующий слой — отполировать слой или добавить больше л.вес. заливка крыши
между сводами 10/1 / 1/2. Локальные блоки, сделанные из этого материала,
10/1 завибрировал. Сухая пушистая смесь весит около 75 фунтов на куб. футов.
Он считает, что пенопласт 4 «= 2», но не уверен.

Пемзобетон

Пемзобетон уже много лет используется при строительстве зданий.Это просто бетон, в котором в качестве заполнителя используется щебень вулканической породы.
а не обычный песок и гравий. И пемза, и шлак, когда
при использовании таким образом получается продукт, который намного легче бетона.
Он также преобразует то, что обычно считается термическим массовым материалом.
во что-то гораздо более похожее на изолятор (около R-1,5 на дюйм),
из-за всего захваченного воздуха. Это очень полезно, потому что делает
можно реально построить несущую конструкцию с изоляционным
материала, как с мешками с землей, заполненными той же дробленой вулканической породой.

Идея при смешивании пемицетона состоит в том, чтобы использовать достаточно влажного цемента.
чтобы покрыть заполнитель так, чтобы он прилипал к окружающим частицам.
Слишком много цемента разрушит цель удержания всего этого в ловушке.
воздух; около трех мешков портландцемента на кубический ярд заполнителя составляет
рекомендуемые. Как только материал немного застынет, поверхность можно мыть.
обнажить естественный цвет камня. Шероховатая текстура пемзицетона
идеально подходит для приклеивания к другим пластырям, которые могут быть использованы.

Пемзобетон лучше всего класть на обычный бетонный фундамент, а
в большинстве случаев требуется цементная балка в верхней части стены, для
прочность конструкции и привязка конструкции крыши. Целые купола
пемцетон были успешно построены. Толщина стенки не менее
рекомендуется не менее 14 дюймов, с более толстыми стенками, обеспечивающими большую устойчивость
и изоляция.

Все фотографии, показанные в этом разделе на пемзицетоне, любезно предоставлены.
Скотта Макхарди из компании Pumice-crete Building Systems, Нью-Мексико.Его
сайт, pumicecrete.com,
есть еще много картинок и подробностей об этом полезном материале. Скотт предлагает
подрядные услуги, обучение, консультации и т. д.

Ячеистый легкий бетон

Были проведены обширные исследования в области использования
промышленные отходы, состоящие из летучей золы электростанций в качестве сырья
для изготовления строительных материалов. Большой объем отходов
стала одной из важнейших проблем охраны окружающей среды,
так как его утилизация дорогостоящая и непродуктивная.Эксперименты показывают, что
эти отходы можно использовать для производства высококачественного кирпича,
блоки и другие строительные элементы менее энергоемкие, чем
их обычные аналоги. Это исследование привело к запатентованному
технология производства бетонных блоков на основе горючего сланца
и зола уноса угля, отверждаемая при нормальных атмосферных условиях.

Особенно интересный материал, который был разработан
ячеистый бетон на основе золы, который помимо того, что
промышленные отходы также производятся с помощью процесса с низким энергопотреблением.Производство обычного ячеистого бетона сопоставимых свойств
требует очень больших затрат энергии.

Этот материал использовался более чем в 40 странах
Последние 25 лет строятся жилые и коммерческие здания. Это
легкий бетон воздушной вулканизации, который может быть произведен на объекте
площадку, используя стандартное бетонное оборудование и формы. Типичный микс для
изготовление блоков:

Портлендский цемент………. 190 кг
Песок ………………………. 430 кг
Зола-унос …. ……………….. 309 кг
Вода …………………….. 250 кг
плюс пенообразователь

Вот файл PDF, который объясняет больше об этом: CLC
Брошюра

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с Г. Б. Сингхом.
на systembuilding AT Yahoo DOT com

ячеистый бетонтехнологии.com объясняет, как изготавливается и используется конструкционный легкий бетон.

foamconcreteworld.com охватывает многие аспекты пенобетона.

www.youtube.com видео о создании Aircrete

Мастер-класс по биоведе для дома

Алоша Лынов основал Академию Био Веда как способ распространения своих знаний о строительстве того, что он называет «живым организмом биологического убежища», наряду с комплексной очисткой воды и совместными эко-деревнями.

Алоша изучал конструкцию суперадобов в Калифорнийском институте Земли Калифорнии, и то, что он преподает, в некоторой степени основано на их подходе. Он объединил Superadobe с Aircrete, чтобы построить несколько необычных форм в мире куполов; Аэробетон позволяет ему создавать поистине сферические формы. Оба эти метода требуют использования портландцемента, но в относительно небольших количествах по сравнению со стандартным бетоном.

Алоша проводит семинары по этим техникам по всему миру, и он собрал коллекцию видео, документирующих некоторые из его семинаров, как вводный курс, который можно приобрести для обучения дома.Этот курс, называемый мастер-классом Bio Veda Living Eco Home, предлагается с полным возмещением средств, если вы не удовлетворены в течение 30 дней. Вы можете зарегистрироваться для этого по указанным выше ссылкам.

Бетон перлит и вермикулит

Этот тип легкого бетона имеет долгую историю
промышленное и строительное использование; он может быть очень изолирующим и
особенно полезен там, где его небольшой вес является преимуществом, например, на
кровельные конструкции.Следующая ссылка предоставлена ​​компанией Shundler.
(производитель перлита и вермикулита) предоставляет обширную информацию
об этом: schundler.com.

Hempcrete

Hempcrete представляет собой смесь измельченной конопли, гашеной извести и небольшого количества портландцемента или быстротвердеющего гизума, и, возможно, включает песок или пуццоланы.Реакция между известью и пенькой приводит к очень легкому материалу, который все еще имеет приемлемую прочность на сжатие. Преимущество пенькового бетона перед обычным цементом состоит в том, что пеньковый бетон является одновременно структурным и изоляционным, поэтому оба конца достигаются за одну заливку. Он также ниже по воплощенной энергии. К недостаткам можно отнести более длительное время схватывания (2-4 недели) и меньшую прочность. С ним легче работать, чем с традиционными смесями извести, и он действует как регулятор влажности. Ему не хватает прочности и хрупкости, как у цемента, и поэтому он не требует компенсационных швов.Он менее плотный, чем бетон, и продается под такими названиями, как Hemcrete, Canobiote, Canosmose и Isochanvre. Этот вариант хорошо работает там, где не требуется высокий предел прочности бетона.

www.gizmag.com — отличная статья о строительстве дома из пенькового бетона в Эшвилле, Северная Каролина, с описанием свойств этого очень устойчивого материала.

Essential Hempcrete Construction Криса Мэгвуда объединил свое глубокое понимание строительной науки с некоторым случайным практическим опытом работы с конопляным бетоном, чтобы составить это своевременное и подробное руководство.Просто смешав легкую сердцевину стеблей конопли (побочный продукт сельского хозяйства) с известью, можно получить изоляционный материал, который может выдерживать влагу без разложения, имеет хорошие структурные и тепловые характеристики, является нетоксичным и огнестойким, естественным образом связывает углерод и в конечном итоге полностью пригоден для вторичной переработки. Мы надеемся, что эта книга, благодаря успешному использованию конопли в Европе в течение более десяти лет, поможет открыть новую эру промышленного производства конопли в Северной Америке.

Книга из пенькового бетона Проектирование и строительство из конопли и извести
Уильям Стэнвикс и Алекс Воробей
UIT Cambridge Ltd, 2014

Информационные ссылки

alliedfoamtech информация о пенобетоне.

silbrico информация о перлитобетоне.

litebuilt.com информация об этой запатентованной технологии вспенивания.

рисовая шелуха подробно рассказывает об использовании золы рисовой шелухи для изготовления легкого бетона.

greenearthstructures.com аннотированные ссылки на различные варианты легкого бетона.

enstyro.com производит измельчитель для переработки пенополистирола в добавку для бетона.

Планы

Casa Del Sol

Тусон Сарион, архитектор

Этот пассивный дом на солнечных батареях 1233 SF имеет большие крытые веранды на востоке и западе для удобного проживания в помещении и на открытом воздухе.Этот дом с 2 спальнями, двумя ванными комнатами и большой открытой гостиной идеально подходит для небольшой семьи или пары с частыми гостями.

Для получения дополнительной информации о , этом плане и многих других посетите наш дочерний сайт www.dreamgreenhomes.com , где вы найдете широкий спектр планов экологически безопасных домов, теплиц, небольших зданий, гаражей и складских помещений. продается. Dream Green Homes — это консорциум выдающихся архитекторов и дизайнеров, объединивших свои таланты и опыт для вашей выгоды.

Дом Карта сайта МАГАЗИН

Для связи по электронной почте перейдите на страницу «О нас»

GreenHomeBuilding.com, основанный в 2001 году, в первую очередь является плодом любви. Келли и команда экспертов GreenHomeBuilding за прошедшие годы ответили на тысячи вопросов читателей, и мы продолжаем публиковать самую свежую информацию о все более важной экологичной архитектуре.Если вы чувствуете желание помочь нам в этой работе, мы будем очень благодарны за ваше любезное пожертвование; это легко сделать через нашу учетную запись PayPal:

Пользовательский поиск

ПОСЕТИТЕ ДРУГИЕ НАШИ ВЕБ-САЙТЫ:

[Natural Building Blog] [Earthbag Building] [Dream Green Homes]

Отказ от ответственности и гарантии
Я специально отказываюсь от любых гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении информации на этих страницах.Ни я, ни какой-либо из консультантов / консультантов, связанных с этим сайтом, не несут ответственности за убытки, ущерб или травмы, возникшие в результате использования любой информации, найденной на этой или любой другой странице этого сайта. Келли Харт, Hartworks LLC.

Утеплитель из керамзита: аргументы в пользу выбора

Известно, что значительная часть тепла уходит из дома через пол. Во избежание потери тепла его утепляют. Эта процедура особенно необходима, когда пол сделан из бетона или других «холодных» материалов.Сегодня существует множество материалов для утепления пола. Самый популярный и доступный среди них — керамзит. Использование керамзита в качестве утеплителя — его основное предназначение. Утеплитель из керамзита — довольно простой процесс, его можно провести даже самостоятельно. К тому же это наиболее эффективный способ утепления: слой керамзита толщиной 10 см равен по своим теплоизоляционным характеристикам кирпичной кладке метровой толщины или 25-сантиметровой доске. Эта технология особенно подходит для использования в широтах с холодной зимой и жарким летом: керамзит защитит вас от холода в морозы, так как это не только отличный теплоизолятор, но и морозостойкий материал, а в жару сохранит прохладу. за счет минимальной теплопроводности, препятствующей обмену холодного и горячего воздуха.

Содержание

• Технические характеристики и марки керамзита
• Типы керамзита по размеру и структуре
• Преимущества и веские причины для выбора
• Керамзит в качестве утеплителя для инженерных коммуникаций
• Утеплитель полов из керамзита пошагово шаг наглядное пособие для будущих штабелеукладчиков

Технические характеристики и марки керамзита

Керамзит (в переводе с греческого — «обожженная глина») — легкий и пористый строительный материал с ячеистой структурой.Его получают в процессе обжига легкоплавких вспучивающихся глин с добавлением торфа, опилок, соляного масла, сульфатно-спиртовой барды. Выпускается в виде круглых гранул разного размера. В строительстве керамзит в качестве утеплителя используется в качестве засыпки или в качестве добавки в бетон, что также значительно снижает вес конструкции.

Керамзит — самый популярный и доступный материал для утепления, отлично подходит для любого дизайна, совместим с системами «теплый пол», в частности с инфракрасными пленочными полами.

Теплоизоляционные свойства керамзита зависят от размера гранул. , его насыпной вес и прочность.

Фракции керамзита определяются по размеру гранул: 5 × 10, 10 × 20 и 20 × 40 мм. В любой из фракций допускается наличие 5% больших и меньших гранул относительно нормированных размеров.

По насыпной плотности керамзит делится на 10 марок: от 250-го до 800-го. Номер марки соответствует количеству килограммов на кубический метр (марка 350, например, означает, что насыпная плотность материала составляет 350 кг / м3). Зерна с меньшей плотностью более пористые, а значит, теплоизоляционные свойства материала выше.

Для каждой марки по объемной плотности устанавливаются требования прочности. Эта норма определяется выдавливанием гранул различной маркировки в специальные баллоны. Этот показатель важен в строительстве, так как определяет область оптимального использования керамзита с учетом нагрузки на конструкцию. Например, для утепления пола в бане понадобится крупный керамзит, а утепление чердака или чердака можно делать мелкими фракциями.

Виды керамзита по размеру и структуре

Керамзит бывает разных видов и марок

Существует три вида керамзита:

• гравий, с гранулами от 5 до 40 мм;
• щебень, полученный дроблением керамзитового гравия крупной фракции, различной крупности;
• песок, крупностью не более 0,5 см.

Керамзитовый песок применяется для производства сухих смесей широкого применения — для теплоизоляции стен, потолков, фундаментов.Утрамбованный песок выложен паркетом. Заливка слоем толщиной 10-15 см позволяет добиться значительной экономии на отоплении — потери тепла снижаются на 60-70%.

Гравий — идеальный теплоизоляционный материал для полов, потолков, крыш. Именно он больше всего подходит для утепления пола чердака или чердака.

Преимущества и веские причины выбора

По сравнению с другими теплоизоляционными материалами керамзит имеет неоспоримые преимущества. Рассмотрим их подробнее:

• Керамзит — натуральный материал, который производится из экологически чистой натуральной глины, без вредных добавок, а значит, совершенно безвреден для здоровья человека.
• Пористая структура керамзита придает ему хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, благодаря чему он используется для утепления подвалов, полов, крыш зданий, для теплоизоляции инженерных сетей.
• Керамзит керамзит, значительно сокращающий затраты на строительство.
• Небольшие размеры керамзита и его сыпучесть позволяют заполнить все имеющиеся пустоты.
• Устойчив к перепадам влажности и температуры, а это немаловажно в наших климатических условиях.
• Керамзит — легкий материал, в результате меньше нагрузка на фундамент, что делает его монтаж более экономичным. Именно это качество снижает трудозатраты и повышает эффективность строительных работ.

Керамзит выпускается в виде гравия, щебня и песка. Помимо утепления полов и чердаков, керамзит применяется и для теплоизоляции инженерных коммуникаций дома.

Керамзит как утеплитель для инженерных коммуникаций

Керамзит — аморфный материал, обеспечивающий свободный доступ к поврежденному участку трубопровода в случае повреждения.

С помощью гранул керамзита создают теплоизоляцию для инженерных сетей, в том числе трубопроводов.Гранулы керамзита, смешанные с крошкой полистирола, заполняют полость. Такой вариант утепления эффективнее теплоизоляции минеральной ватой и поможет защитить водопроводные и тепловые коммуникации от промерзания. Кроме того, керамзит обеспечивает быстрый доступ к водопроводным и тепловым сетям, не разрушая их, а долговечность керамзита позволяет использовать его повторно после устранения прорыва.

При возведении фундамента использование щебня позволяет уменьшить его глубину до 150 см, так как укрытый материал по периметру здания предотвратит промерзание грунта.Материал доставляется наливом на самосвалах или в мешках. Приобретая рассыпной керамзит, необходимо учитывать коэффициент усадки при таком способе его доставки. Это равно примерно 1,15. Материал, полученный в расфасованном виде, подсчитать проще: 20 мешков — это один кубический метр.

Кроме того, фасованный керамзит удобнее разгружать, хранить, а также перемещать к месту проведения строительных работ. Правда, рыхлый керамзит дешевле, но с ним больше хлопот.

Утепление пола из керамзита пошагово

• Пол помещения, в отличие от стен и потолка, находится под постоянной нагрузкой. Поэтому в первую очередь необходимо рассчитать толщину необходимого слоя засыпки, а затем и будущей стяжки, а также спланировать предполагаемые нагрузки.
• Перед нанесением слоя подстилки из керамзита необходимо позаботиться о гидроизоляции, которая защитит подстилку от возможного проникновения влаги. С этой целью чаще всего используется высокопрочная полиэтиленовая пленка.В местах стыков пленка приклеивается обычным строительным скотчем, образуя единую герметичную ткань. Подложка расстилается по периметру комнаты так, чтобы края перекрывали слой заливки на стенах, после чего лишняя часть подрезается.

Защита пола от влаги плотной полиэтиленовой пленкой — гидроизоляция

• Для получения максимального уплотнения и предотвращения усадки пола в дальнейшем рекомендуется смешивать гранулы керамзита разной фракции (от 5 до 20 мм) , что будет способствовать лучшему расклиниванию и созданию более прочного сцепления с бетоном.Особенно актуален такой способ засыпания при утеплении пола в бане, где помимо физического воздействия он подвергается еще и воздействию влаги.
• Следующим шагом будет установка маяков, которые помогут выполнить изоляцию пола с минимальными ошибками в отношении класса. Первый маяк устанавливается в нескольких сантиметрах от стен. Последующие направляющие устанавливаются параллельно первому маяку по длине правила, которым выравнивается стяжка. Правильно выставленные маяки обеспечат ровный пол.Сами маяки обычно делают из металлической трубы или профиля, чтобы они не гнулись, а надежно фиксировались в определенном положении. Чем больше будет установлено маяков, тем лучше будет стяжка.

Выравнивающие и армирующие маяки для обеспечения ровного пола

• Следующим шагом будет закрепление маяков на кучах холодного цемента, алебастра или гипсового раствора. После того, как направляющие были аккуратно выровнены с помощью строительного уровня и надежно закреплены затвердевшим раствором, можно приступать к заливке керамзита ровным слоем, слегка утрамбовывая его.Уровень засыпки необходимо проверить, причем делают это рулеткой или подготовленным шаблоном, отмеряя расстояние от верхнего края маяка до засыпки. Неровности и отклонения не допускаются.

Выравнивание слоя керамзита рулеткой

• Затем перед заливкой раствора необходимо подготовить керамзит. Его необходимо обильно залить жидким раствором цемента («цементное молоко»). Это делается для придания изоляционному слою начальной прочности, чтобы он не сдвинулся дальше при работе со смесью бетона или цемента.Армирование пола металлической сеткой по всей поверхности придаст ему дополнительную прочность, снизив риск деформации покрытия под нагрузкой.

Армирование пола металлической сеткой

• Завершающий этап — заливка пола. Раствор тщательно перемешивают до консистенции, способной залить слоем керамзита. Заливку начинают от стены напротив входа, растягивая раствор до уровня маяков. Участок за участком заливают пол по периметру комнаты.

Заливка слоя керамзитобетонным раствором

Важно! При расчете толщины слоя керамзита необходимо помнить, что он начинает проявлять себя как теплоизоляция, начиная с толщины от 10 см и более.

Следует помнить, что при выборе утеплителя пола керамзитом оптимальным покрытием поверх него считается деревянное.

Не рекомендуется ходить по затопленному полу раньше, чем через неделю.