Кладка стен из газосиликатных блоков своими руками — технология, армирование
Ответ на эти вопросы очевиден, если учесть такие отличительные особенности газосиликатных блоков как:
— пониженная теплопроводность
— небольшой вес
— удобство кладки и монтажа
— легок в обработке
Можно ли своими руками построить дом из газосиликатных блоков?
Для тех, кто решил построить частный дом своими руками, использование газосиликатного блока для постройки стен будет отличным решением. После кладки нескольких рядов, вы заметите, что технология, да и сама кладка не так уж и сложна, как выглядит на первый взгляд.
Имея несколько обычных инструментов под рукой, огромное желание и хотя бы немножко «прямые руки», возвести стены будущего частного дома из этих блоков своими руками — не составит особого труда. Самое главное – придерживаться технологии и не отходить от своей главной цели – жить в собственном уютном доме, и тогда процесс кладки сможет доставить вам огромное удовольствие.
Ошибочно мнение, что для возведения стен необходимо как минимум 2-3 человека. Это скорее рекомендация, нежели правило. Естественно, вдвоем или втроем будет гораздо быстрее и веселее, но с кладкой стен из газосиликатных блоков справится и один человек, и этому есть огромное множество примеров.
Технология кладки стен из газосиликатных блоков своими руками
Кладка стен из газосиликатных блоков может производиться как на цементно-песчаный раствор, так и на специальный клей.
У цементно-песчаного раствора, как и у клея, теплопроводность гораздо выше, чем у газосиликатных блоков, поэтому чем толще будет шов, тем больше холода будет проникать в дом. Применение раствора подразумевает шов между блоками толщиной 10-20мм, а клей – 2-5мм. Именно поэтому клей наиболее популярен.
Перед тем как будет положен первый блок, технология кладки предполагает проведение некоторых подготовительных работ, которые вы с легкостью сможете выполнить своими руками.
Подготовка фундамента перед кладкой стен
Гидроуровнем или нивелиром проверить горизонтальность фундамента (цоколя), на который будут укладываться газосиликатные блоки.
В случае перепадов более 10 – 20 мм, лучше будет, если вы «подровняете» цоколь перед кладкой блоков, тем более, если вы не профессиональный каменщик. Это поможет в дальнейшем упростить процесс кладки стен своими руками.
Проверить все геометрические размеры, прямоугольность цоколя и выполнить разметку.
Одной из основных подготовительных работ является проверка периметра будущего строения на правильные размеры и прямые углы. Это делается замером длины будущих стен и соответствующих диагоналей. После чего производится разметка будущих стен.
Помните, что в конечном итоге, наружная стена должна выступать относительно фундамента. И это необходимо учесть при разметке. Нужно это для того чтобы вода, попадающая на стену, не затекала между фундаментом и стеной, а стекала сразу на отмостку.
Предусмотреть гидроизоляционный слой между цоколем и будущей стеной.
Поверх цоколя необходимо уложить гидроизоляционный слой, рубероид в два слоя, например. Если этого не сделать, то мокрых стен, а позже и плесени на них, сырости и повышенной влажности в доме, в процессе его эксплуатации, вам не избежать.
Технология кладки первого ряда блоков
Даже если вы планируете использовать для кладки стен своими руками специальный клей для ячеистых бетонов, все равно первый ряд кладки газосиликатных блоков должен осуществляться на цементно-песчаный раствор.
Это необходимо для того чтобы:
- выровнять первый ряд по горизонтали
- проармировать шов между гидроизоляцией и первым рядом
- сгладить мелкие неровности фундамента
Армирование шва между гидроизоляцией и первым рядом газосиликатных блоков осуществляется для более равномерного распределения нагрузки от стен на фундамент или цоколь, а так же усиливает несущую способность первых рядов кладки.
Армирование, как правило, выполняется кладочной сеткой с толщиной прутьев 3-4 мм, и размером ячейки 50 х 50 мм, по всему периметру будущих стен дома.
Сама кладка стен из газосиликатных блоков своими руками начинается с углов дома. Изначально надо найти самый высокий угол будущего здания, куда и укладывается на раствор первый блок, затем он с помощью резиновой киянки и уровня выравнивается по горизонтали и вертикали. После чего, между углами натягивается шнур, по которому и ведется дальнейшая кладка ряда.
Для облегчения кладки первого ряда, можно по углам вбить в землю рейки или пруты, предварительно сделав разметку будущих стен, и натянуть между ними строительный шнур. И помните, что от того как вы выложите первый ряд, во многом зависит ровность кладки остальных.
Кладка и армирование последующих рядов стены
Технология укладки блоков проста и практически не зависит от размеров блока, клей наносится на стену, куда будет уложен следующий блок, и на торцевую часть предыдущего блока, затем с помощью зубчатого шпателя слой клея выравнивается и кладется блок. Блок необходимо сначала выровнять по горизонтали и вертикали, а затем двумя-тремя несильными постукиваниями резиновой киянкой по торцу он прижимается к предыдущему блоку.
Блоки должны укладываться с перевязкой предыдущего ряда минимум на 15-20см, в идеале перевязка должна проходить в половину длины газосиликатного блока, т.е. шов предыдущего ряда должен быть посередине укладываемого блока.
Если погода жаркая, а блоки сухие, то целесообразно будет перед кладкой намочить и стену и блок, это облегчит кладку, да и газосиликатный блок не будет моментально вытягивать всю воду из нанесенного клея.
Остальные ряды, так же как и первый начинаются с углов. После кладки углов, между ними натягиваем шнур и докладываем ряд.
Необходимо постоянно сверяться с проектом и не забывать оставлять проемы для окон и дверей.
Так же необходимо не забывать армировать каждый четвертый ряд. Технология армирования описана немного ниже.
Последний ряд этажа всегда должен быть связан поверх армопоясом из красного кирпича, либо железобетона. Только после этого можно монтировать перекрытие или крышу.
Технология армирования стен из газосиликатных блоков
Армирование кладки должно осуществляться на первом и каждом четвертом ряду и, как правило, металлической или стеклопластиковой арматурой.
Перед укладкой первого блока в ряду, в предыдущем делаются две горизонтальные штробы по всему периметру конструкции. Затем эти штробы заполняются, примерно наполовину клеем и туда укладывается арматура металлическая или стеклопластиковая, затем штроба полностью заполняется клеем и выравнивается с основной плоскостью блока.
При разрывах между прутами арматуры, они должны быть положены внахлест. Необходимо постараться, чтобы разрывы арматуры в различных рядах не пересекались и были в разных местах, так армирование будет более надежным. А для уменьшения стыков подойдет стеклопластиковая арматура, применение которой в газосиликатных стенах будет целесообразным.
Советы:
- Цоколь, из какого бы материала он не был построен, вытягивает влагу из земли. И поднимает ее наверх — к стенам. Если не соорудить искусственную преграду для влажности и сырости, то и стены из газосиликатного блока так же будут впитывать влагу и будут мокреть.
- Если вы выкладываете стены из газосиликатного блока своими руками, то для удобства необходимо изначально блоки разложить на стене удобным для себя способом. Так процесс кладки немного ускорится.
- Для дополнительной теплоизоляции, стены из газосиликатных блоков можно утеплить пенополистиролом или ЭППС.
- Во время приготовления клея используйте миксер, либо перфоратор с насадкой для перемешивания сухих смесей.
- Не приготавливайте очень большое количество клея за один раз, тем более если кладете газосиликатные блоки своими руками, так как процесс может затянуться, а жизненный цикл у приготовленного клея не очень велик.
Технология кладки стен из газосиликатных блоков
Газобетон представляет собой легкий материал, не вызывающий выдавливания раствора из швов. В отличие от классических кирпичных стен, стены, выполненные из газобетонных блоков можно устраивать без пауз. В соответствии со строительными нормами для укладки наружных стен применяются блоки толщиной 375 — 400 миллиметров, для межкомнатных стен используют блоки толщиной не менее 250 мм, декоративные перегородки сооружаются из блоков, толщиной не менее 100 мм. Применение инструмента Ytong, предназначенного для работы с газобетоном, в разы упрощает и ускоряет процесс обработки, укладки газобетонных блоков.
Укладываем первый ряд блоков
Перед тем, как преступить к укладке первого ряда блоков при строительстве коттеджей из пеноблоков, выполняется подготовка основания. Монтируется отсечная горизонтальная гидроизоляция. Гидроизолирующим материалом может быть рубероид, или любой другой рулонный полимерный, битумный материал, полимерцементный раствор сухих смесей. При выравнивании поверхности гребенкой или кельмой на гидроизоляцию наносится цементно-песчаный раствор, в соотношении 1:3. Горизонтальность основания оценивается по уровню.
Следует уделить особое внимание укладке первого ряда блоков. От этого зависит удобство дальнейшей работы и качество всего строительства. Контроль за горизонтальностью укладки выполняется при использовании шнура и уровня. Выравнивание первого ряда по горизонтали осуществляется при помощи резиновой киянки.
Если в первом ряду кладки все же остается зазор, величины менее длинного целого блока, нужно изготовить доборный блок. В этом случае резка газобетона производится специальной ножовкой для блоков Ytong, электрической или ручной пилой. Отпиленную поверхность следует выровнять рубанком или полутерком. Торцы боков при установке должны быть промазаны клеем.
Инструкция укладки газобетона на клей
Для такого типа укладки необходимо использовать клей, оптимальной консистенции. Подходящая густота клея должна напоминать густую сметану. Клей наносят мастерком, кареткой или специальным ковшом с загнутым краем. После того, как клей нанесен, его разравнивают гребенкой-шпателем. После выполнения укладки первого, поверхность блоков выравнивают специальным рубанком для газобетона. Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, убирают щеткой.
Выравнивание кладки следует повторять после монтажа каждого ряда. Перепады уровня блоков приводят к появлению отдельных очагов высокого напряжения, которые способствуют появлению трещин. Работы по укладке газобетонных блоков осуществляются с точным соблюдением заданных технологических параметров. Когда клей застыл, разобрать газобетонную стену не получится – только сломать.
Кладка следующих рядов
Следующий ряд начинают укладывать с одного из углов. Для обеспечения горизонтальности рядов, нужно установить деревянные рейки-порядовки или же угловые, а при большой длине стены – и промежуточные маяки. Укладка рядов выполняется с перевязкой блоков, путем смещения следующих рядов относительно предыдущих. Показатель минимальной величины смещения – 8 сантиметров. Выступающий из швов клей, ненужно затирать, его удаляют, используя мастерок. Блоки сложной конфигурации и доборные блоки делаются при помощи ножовки для блоков Ytong, обычной ножовки с твердосплавными насадками или электрической пилы.
Газобетонные блоки избавляют от пленки по мере необходимости, дабы не подвергать материал воздействию атмосферных осадков. Уложенные фрагменты стены следует защитить пленкой распакованных блоков.
Что использовать в качестве клея?
Многие строители по старинке производят укладку газобетонных блоков на традиционный цементно-песчаный раствор, думая, что так получится сэкономить. Но низкая стоимость данного раствора создает иллюзию экономии. Стоимость специального клея превышает цену обычного раствора примерно в два раза. При этом расход цементно-песчаного раствора на квадратный метр кладки превышает расход специального клея в шесть раз.
Неоспоримое преимущество газобетонных стен – обеспечение качественной теплоизоляции, достигающейся как за счет низких показателей теплопроводности газобетонных блоков, так и за счет малой толщины швов. Плотное прилегание элементов кладки возможно только при условии применения клеевого раствора. Использование цементно-песчаного раствора непременно ведет к увеличению толщины швов и появлению «мостиков холода», являющихся — разрывом в материале стен. Высокий теплообмен в местах «мостиков холода» является причиной появления холодных участков на внутренней поверхности стен, образования конденсата, увеличения теплопотерь, появления плесени и грибка.
Помимо этого, обычные цементно-песчаные растворы значительно увеличивают неровность кладки и снижают ее прочность на изгиб и сжатие.
Производители блоков из газобетона считают применение растворов, не рассчитанных на кладку газобетона, грубым нарушением технологических норм строительства, и рекомендуют осуществлять кладку только специальными клеями. Современная технология укладки блоков, с использованием клея, позволяет минимизировать зазор между блоками и предотвратить появление «мостиков холода». Тонкошовный раствор продается в сухом виде. Непосредственно перед использованием, его засыпают в воду. Масса размешивается миксером, до приобретения однородной консистенции.
Независимо от формы пеноблоков, несущие швы заполняются клеем полностью. Так же производятся вертикальные швы, соединяющие гладкие блоки. Межблочные швы, соединяющиеся по типу паз-гребень, остаются частично незаполненными. Толщина шва составляет 1-3 миллиметра. Газобетонные стены оптимальной толщины (в московском регионе – 375-400 миллиметров), уложенные с применением тонкошовного клея, не требуют дополнительной теплоизоляции. Дабы предотвратить появление высолов на стенах, при зимнем строительстве используют клеевой раствор с добавлением противоморозных компонентов.
Газобетонные U-блоки
Арматурный пояс – это конструкции, увеличивающие показатели прочности строения и перераспределяющие нагрузку от перекрытий. U-блоки применяются в качестве опалубки под монолитные балки и монолитные перемычки, предназначенные для перекрытия проемов в стенах и перегородках. U-блоки монтируют на месте будущих монолитных балок таким образом, чтобы более толстые стенки блоков располагались с наружной стороны. Под U-блоки, формирующие перемычку над оконным или дверным проемом, монтируют временные подпорки. Вертикальные стыки проклеиваются. После этого, в образовавшейся полости размещают арматурный каркас. Для этого полость заполняется мелкозернистым бетоном, выравнивающимся по грани кладки.
Армирование газобетона
Газобетонные дома, как и любые другие сооружения, систематически испытывают деформирующие нагрузки. Неравномерность усадки, перепады температур, осаждение почвы, интенсивный ветер, могут стать причиной возникновения волосяных трещин, не влияющих на несущую способность кладки, но ухудшающие эстетический вид стен.
В отличие от газобетона, имеющего низкую устойчивость к изгибающим деформациям, арматура способна воспринимать растяжение, появляющееся при деформации здания, предохраняя, таким образом, стены от трещин и гарантируя защиту газобетонных блоков. На несущие качества кладки, армирование газобетона не оказывает никакого влияния. В условиях правильного проектирования и строительства, возникновение трещин можно избежать. Для этого кладку необходимо разделить на фрагменты деформационными швами или арматурой. Дополнительной защитой газобетона от трещин может выступить армирование отделочных слоев при помощи стекловолокнистой сетки. Данная мера предотвратит трещины от выхода на поверхность.
Проект армирования составляется исходя из общих требований, специфики здания, конкретных условий, в которых оно будет функционировать. К примеру, длинная стена будет нуждаться в дополнительном армировании, так как она подвержена постоянным ветровым нагрузкам.
Арматуру необходимо закладывать в подготовленные армопояса. Междурядное армирование при возведении газобетонных конструкций не используют, так как оно может нарушить толщину швов и усложнить кладку последующих рядов. Исключением является армирование с применением нержавеющей арматуры малого сечения. Следует армировать первый ряд блоков, располагающихся на фундаменте, а также каждый четвертый ряд кладки и зоны опор перемычек, Не забудьте об армировании ряда блоков под оконными проемами, конструктивных элементов с высокой нагрузкой.
При монтаже арматуры в область перемычек и зон оконных проемов необходимо выполнять армирование на 900 миллиметров в каждую сторону от края проема. Помимо этого, армированная балка кольцевого типа закладывается под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия. Для монтажа арматуры в верхней грани газобетонных блоков при использовании электрического или ручного штробореза, устраиваются штробы. После этого из штроб удаляется пыль, полости наполняются клеевым раствором. После в клей закладывается арматура, а излишки клея удаляются. Для процесса армирования стены из газобетонных блоков, толщиной 200 миллиметров, хватит и одного прутка арматуры диаметром 8 миллиметров. Если показатели толщины стены превышает отметку 200 миллиметров, для армирования применяют два прутка. Деформационные швы не нужно армировать.
Деформационные швы
Как и армирование, деформационные швы предназначены для защиты стен из газобетона от возникновения трещин. Места для устройства деформационных швов определяются в каждом случае индивидуально. Как правило, деформационные швы размещают в местах изменения высоты, толщины стен, между теплой и холодными стенами, в неармированных стенах, длина которых превышает отметку в 6 метров, также в местах соединения газобетонных блоков с иными материалами, колоннами, и в местах пересечения длинных несущих стен. Напомним, что деформационные швы следует уплотнять минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатывают специальным паронепроницаемым герметиком, снаружи – атмосферостойким герметиком.
Устройство перекрытия в домах из газобетона
Для создания перекрытий в газобетонных домах, используют два вида плит: многопустотные плиты из тяжелых бетонов и газобетонные плиты. Использование газобетонных плит подразумевает обязательное устройство армированного пояса из тяжелого бетона, обеспечивающего устойчивость здания к ветровым нагрузкам, температурным и усадочным деформациям, аварийным воздействиям.
Газобетонные плиты перекрытий, как и стеновые блоки из газобетона, выполняются по стандартной технологии и подвергаются обработке в автоклаве. Показатели этого материала обеспечивают отличную несущую способность и достаточно низкую теплопроводность газобетонных плит перекрытий. Пол, с основой из газобетонных плит перекрытий, всегда остается теплым. К тому же полы из газобетона не нужно дополнительно утеплять. Безупречная геометрия и гладкость газобетонных плит перекрытий упрощают отделочные работы потолков. Еще газобетонные плиты выступают надежной защитой от огня, ограничивая его распространение только одним уровнем.
Многопустотные плиты применяются, если расстояние между несущими стенами больше 6-и метров. В этом случае плиту опирают на специальный распределительный пояс, выполненный из армированного кладочной сеткой силикатного кирпича или монолитного железобетона.
Крепление элементов
Наиболее удобный способ крепления элементов выполняется посредством закладки арматуры на стадии возведения стен. Если это делалось, окна, двери кронштейны и любые другие элементы можно крепить к газобетонным стенам на специальные гвозди или дюбели. При высверливании отверстий в газобетонных блоках нельзя применять ударную дрель.
Утепление дома из газобетонных блоков
Напомним, что коэффициент теплопроводности газобетона практически идентичен показателям дерева. При этом бревна, применяемые при строительстве, обладают диаметром 25 – 28 сантиметров. Толщина газобетонных блоков, применяемых в малоэтажном строительстве на территории московского региона, равняется 375 – 400 миллиметрам. Из этого следует, что однослойная стена из газобетонных блоков обеспечивает большую сохранность тепла по отношению к деревянной стене.
Не стоит забывать, что теплопотери происходят по большей части не через сам материал, а через «мостики холода» — участки разрыва в материале. При возведении дома из дерева или стандартного кирпича избежать возникновения таких разрывов невозможно. Газобетонные блоки относятся к числу строительных материалов с гладкой поверхностью и идеальной конфигурацией. Если кладка производится с использованием специального клея для тонких швов, толщина шва будет составлять всего 1 – 3 миллиметра. Такая малая величина участков разрыва способствует устранению «мостиков холода», поэтому стены из газобетона не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.
К сожалению, тепло теряется не только через стены. Оно также может уходить и через иные элементы конструкции – фундамент, окна, крышу и т.д. При возведении дома из пеноблоков данные элементы необходимо теплоизолировать в обычном порядке.
Применение для кладки цементно-песчаного раствора является причиной увеличения толщины швов и образования «мостиков холода». Снижать толщину швов для повышения теплоизоляционных качеств не рекомендуется. В данном случае высокое водопоглощение газобетона станет причиной снижения прочности кладки. Значительная толщина швов при использовании традиционного цементо-песчаного раствора провоцирует необходимость утепления стен из газобетонных блоков. Для дополнительного утепления используют минеральную вату с последующим оштукатуриванием.
Вентилируемые фасады
Диффузионные качества газобетона, его способность пропускать газы и водяной пар через себя (показатели паропроницаемости в 4 – 6 раз выше аналогичных свойств дерева), обеспечивают высокий уровень комфорта в доме. Данная способность также влияет и на выбор материала для обработки фасадов. Применение неподходящих фасадных материалов способствует ухудшению паропроницаемости стен а, следовательно, негативно влияет на уровень комфорта в доме. Помимо этого, если внутренние стены отделаны паропроницаемым материалом, а наружные нет, пар, проходящий в стены изнутри, не имеет возможности выйти наружу, и остается в газобетоне, увеличивая тем самым его влажность.
Газобетонные стены не следует облицовывать плитами из таких материалов, как пеностекло, вспененный пластмасс, полимерная штукатурка, нельзя красить паро- и воздухонепроницаемыми красками. В качестве материалов, применяемых для отделки, подойдут различные вентилируемые фасады: декоративные плиты, сайдинг, рейки и т.д. Традиционная штукатурка на наружных стенах дома из газобетонных блоков под действием пара, систематически проходящего сквозь стены, со временем отстает и получает неаккуратный вид. Именно поэтому при оштукатуривании используют только специальные штукатурки для газобетона.
Такая штукатурка по газобетону, имеет высокую адгезию к материалу стен, обладает высокой паропроницаемостью, минимальной усадкой, хорошей гидрофобностью, низким водопоглощением. Данная штукатурка способна прослужит в течение длительного временного промежутка, не отслаиваясь от газобетона. Оштукатуривание блоков из газобетона может выполняться без применения штукатурной металлической сетки.
Облицовка при помощи кирпича
Если владелец дома, возведенного из газобетонных блоков, желает провести облицовку наружных стены кирпичом, он обязан предусмотреть момент расширение фундамента с таким расчетом, дабы обеспечить опору кирпичной кладки. Стена из газобетона, полностью закрытая кирпичом будет отсыревать, посему нужно устроить вентиляционные отверстия под карнизом и на уровне цоколя. Облицовывать всплошную не рекомендуется, так как слой облицовки будет препятствовать процессу обмена пара через стены. Но если вы уже спланировали такую облицовку, газобетонные стены необходимо защитить специальными гидроизоляционными материалами. Кирпичную кладку нужно связать с газобетонной стеной, используя специальные гибкие связи, гвозди или оцинкованные полосы, которые прибивают к газобетонным блокам одной стороной, и укладывают в шов между кирпичами с другой.
Можно ли не отделывать дом из газобетонных блоков?
В процессе производства газобетонных блоков, сырьевая масса зарезается на отдельные фрагменты. После этого часть открытых пор оказывается на поверхности блоков. Когда стены намокают, газобетон впитывает влагу. Влага проникает исключительно в поверхностные слои и не способствует разрушению газобетона, но может ухудшать эстетику здания, формируя темные пятна на стенах. Здания из газобетонных блоков можно не отделывать снаружи, но только если вам все равно, как выглядит ваш дом. При использовании современных фасадных материалов, наличие наружной отделки стен из газобетонных блоков, гарантирует высокую эстетическую привлекательность здания и сохранение способности стен дышать.
Внутренняя отделка стен, возведенных из газобетонных блоков
Владелец дома, построенного их газобетонных блоков, выбирая материалы для внутренней отделки, оказывается перед нелегким выбором. Он может:
— выполнить внутреннюю отделку с применением паронепроницаемых материалов. В данном случае диффузия пара прекратится или значительно снизится, оштукатуренные стены снаружи дольше сохранят привлекательный внешний вид. Наряду с этим здание прекратит дышать, и пребывание в нем станет менее комфортным;
— отделать внутренние стены специальным паропроницаемым материалом. Такой подход потребует определенных усилий либо использования специальных материалов, но он позволит сохранить одно из важнейших достоинств газобетона, приравниваемое дома из этого материала к деревянным постройкам – способность пропускать пар и углекислый газ наружу, а внутрь – свежий воздух. Важно помнить, что нельзя отделывать наружные стены непаропроницаемыми, а внутренние паропроницаемыми материалами.
Порядок внутренней отделки
Выступающие места необходимо затереть, неровности, возникшие на стенах, заполняют клеем либо цементно-песчаным раствором. Поверхность стен избавляют от пыли. Газобетонные блоки обладают высокой гигроскопичностью, поэтому вначале их следует обработать грунтовкой, предназначенной для материалов, впитывающих влагу. По истечению 2-3 часов нанесения грунтовки, следует приступить к процессу оштукатуривания стен.
Для отделки жилых помещений применяют невлагостойкие смеси. Влажные помещения, а также места, подвергающиеся постоянному воздействию влаги, необходимо обработать гидроизолирующими препаратами и влагостойкими штукатурными смесями, выполненными на базе цемента. По истечению часа поверхность выравнивают. Когда раствор полностью высохнет и стена станет матовой, ее заглаживают. Для данной процедуры, дабы создать ровную поверхность, в течение 24 часов после нанесения штукатурки, ее повторно заглаживают, предварительно щедро смочив водой. Теперь стена готова к покраске специальной паропроницаемой краской для газобетона.
Упростить работы внутренней отделки можно, применяя гипсокартон. В данном случае поверхность обрабатывается грунтовкой. После, листы гипсокартона приклеивают к стенам, либо монтируют на каркас. В помещениях с высокой влажностью облицовка блоков из газобетона проводится кафельной плиткой.
Влага и газобетон
Влажность газобетона напрямую зависит от конструктивных особенностей стен и сезонности эксплуатации помещения. Возрастание процента влажности стен способствует их быстрому разрушению. Во избежание увеличения влажности стен, их промерзания, необходимо соблюдать определенные правила.
Одно из главных достоинств газобетонных домов — паропроницаемость, может обернуться и недостатком, если подойти к отделке здания неправильно. В постоянно эксплуатирующемся доме из газобетонных блоков, стеновой «пирог» должен быть сделан так, чтобы паропроницаемость возрастала от внутренних к наружным слоям. Если данное правило нарушается, пар, систематически проникающий внутрь газобетона, не находит выхода и остается в материале, увеличивая показатель его влажности. Оптимальное устройство стенового «пирога» гарантирует свободное движение влаги.
Периодическое воздействие влажного воздуха не является причиной существенного накопления влаги во внутренних перегородках. При строительстве перегородок, газобетонные блоки применяют без ограничений – из них иногда строят даже душевые кабины. Для наружных стен уровень влажности имеет куда большее значение. Внутреннюю поверхность необходимо обработать гидроизоляционным раствором.
Атмосферные осадки их воздействие на газобетон
Газобетонные стены без применения наружной отделки не разрушаются под действием снега или дождя, но выглядят не слишком привлекательно. Осадки способствуют небольшим колебаниям влажности поверхности блоков (20-30 миллиметров). Повреждения возникают только в случае систематического намокания материала, то есть когда вода застаивается в контакте с кладкой. Сохранить газобетон в первозданном виде можно, с помощью обустройства надежной кровли, козырька, системы водосброса, подоконников.
расход на 1м3, марки, характеристики
Газосиликатные блоки — одни из самых востребованных на современном рынке строительных материалов. Дома, построенные из них, отличаются долговечностью, привлекательным внешним видом и отличными эксплуатационными характеристиками. Но, конечно же, построить качественные стены из таких блоков можно только при условии правильного выбора крепёжной смеси. На рынке в наше время представлено несколько видов такого средства, как клей для газосиликатных блоков. Стоимость за 1м3 этих средств может существенно различаться.
Раствор или клей?
Иногда газосиликатные блоки укладывают просто на цементно-песчаную смесь. Однако такой способ возведения стен используется только в крайних случаях. Преимущество газосиликатных блоков, прежде всего, в том, что они способны отлично удерживать тепло внутри помещений. По этому показателю такие блоки не уступают даже популярному дереву. Низкая теплопроводность газосиликатного материала обусловлена в первую очередь его пористой структурой.
При использовании в кладке обычного цементного раствора из таких блоков впоследствии возникают мостики холода. А это, в свою очередь, сводит основное преимущество газосиликата на нет.
При использовании клея строительные блоки этой разновидности укладываются по специальной технологии. Скрепляющее средство наносится на ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем. В результате в сцеплении отсутствуют мостики холода. Иногда такие смеси наносят и довольно толстым слоем. Но в этом случае в их состав добавляют специальные добавки, повышающие их теплосберегающие качества.
Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3
Средства, выделяемые на кладку газосиликатных блоков, обходятся, в большинстве случаев, относительно недорого. Но, конечно же, перед покупкой такого состава необходимо произвести расчет необходимого его количества. Расход клея для газосиликатных блоков разных марок может быть самым разным. Одни клеи наносят слоем 5-6 мм, другие — 1-3 мм. Производитель обычно указывает допустимую толщину на упаковке. Также в инструкции в большинстве случаев есть информация о расчетном расходе на 1 м 3 из каменная кладка.
Сделайте все необходимые расчеты, так что при необходимости это будет совсем не сложно. Для того чтобы определить необходимое количество смеси, необходимо предварительно рассчитать общий объем кладки. Для этого просто умножьте длину, ширину и толщину каждой стены, а затем сложите результаты.
В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков по данным производителей составляет 15-30 кг на 1 м 3 . То есть на кубометр кладки каменщика должно уйти примерно один кубический мешок смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного занижают расход продаваемых составов. На самом деле чаще всего при укладке на 1 м 3 , уходит 1,5 пакетика смеси.
Характеристика клеев для газосиликатных блоков
Основой таких составов очень часто является та же цементная смесь. Однако при изготовлении клеев этой разновидности производители обычно добавляют в них помимо стандартных компонентов специальные вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозостойкость. Также в состав раствора для газосиликатных блоков часто входят добавки, призванные улучшить теплоудерживающие качества.
В большинстве случаев такие продукты представляют собой сухие смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них производится простым добавлением воды в нужных количествах.
Таким образом, простота использования – это то, что, помимо всего прочего, отличает клей для газосиликатных блоков. Цены на такие составы обычно не слишком велики и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.
Виды клея для газосиликатных блоков
Все имеющиеся в настоящее время на рынке составы для кладки этого материала делятся на несколько разновидностей:
Клеи, используемые для возведения перегородок и стен внутри здания;
Составы, предназначенные для укладки снаружи;
Универсальные смеси, которые можно использовать как внутри помещений, так и снаружи;
Смеси с повышенной температурой застывания;
Клей строительный, предназначен для кладки ограждающих конструкций тех зданий, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.
Производители клея
Безусловно, при выборе наиболее подходящих для кладки стен из газосиликатных блоков состава следует обращать внимание не только на его конкретное назначение, но и на марку производителя. Многие компании сегодня поставляют такие смеси на внутренний рынок. Наиболее популярные марки клеев у российских застройщиков:
Составы Юникс для ячеистого бетона
Укладка газосиликатных блоков на клей данной марки может производиться как внутри помещений, так и снаружи. Также допустимо использовать Уникс для разбивания стружки в ячеистых бетонах. Отрегулируйте положение блоков с помощью этого состава в течение 10-15 минут. К преимуществам клея «Юникс» потребители относят в том числе и то, что он отличается теплосберегающими качествами почти такими же, как и сам ячеистый бетон.
Также плюсом таких смесей является устойчивость к влаге и очень низким температурам. По словам производителя, Unix Unblock — абсолютно экологически чистый продукт. Рекомендуемый слой его нанесения 5-10 мм.
Еще одним несомненным преимуществом клеев этой марки является их доступность. Купить Unix Unblock, в отличие от смесей многих других производителей, можно практически в любом магазине стройматериалов.
Смесь «Установит Selform»
Этот летний клей изготовлен на основе цементно-песчаной смеси. Он также заслужил относительно хорошие отзывы потребителей. К его безусловным достоинствам, помимо прочего, можно отнести невысокую стоимость при хороших характеристиках. Чтобы придать клею соответствующие газобетонные кладочные свойства, производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его теплосберегающие свойства.
Толщина кладочного шва при использовании смеси «Эстаблиш Селформ» может быть равна 2 мм. К достоинствам этого клея можно отнести то, что он способен проникать в мельчайшие углубления и неровности блоков, что, в свою очередь, повышает прочность сцепления. Есть еще одно безусловное преимущество этого клея для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 его всего около 25 кг.
Средство Ytong
Клей этой марки достаточно дорогой. Но они также имеют отличные характеристики. Нанесите на блоки строительный клей Ytong слоем всего 1 мм. Поэтому его расход очень мал. В смесь этой марки, кроме цемента, входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ей пластичность. К достоинствам клеев Ytong потребители относят в том числе их способность быстро схватываться. Также достоинством смесей этой марки считается высокая степень морозостойкости. Применение таких клеев также может быть использовано при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.
Смеси «Теплит Стандарт»
Как и Юникс, такие составы встречаются в продаже достаточно часто. К достоинствам зимнего клея «Эталон Теплит» потребители относят в первую очередь высокую степень его пластичности. При нанесении на газосиликат этот состав не расслаивается и не растекается. Держите этот клей после приготовления без потери качества в течение нескольких часов. При этом в кладке он схватывается буквально за 10-15 минут.
Удешевление строительства — этим и ценится этот клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 его всего 25-30 кг.
Средство «Престиж»
Также очень качественная смесь, которую можно использовать как в теплое время года, так и в холода. К безусловным достоинствам этих компаундов потребители в первую очередь относят высокую степень пластичности и надежности. Жизнеспособность «Престиж» сохраняется в течение 3 часов. Наносить его на блоки можно слоем толщиной 3-6 мм. Полной крепости схваченная смесь достигает через трое суток.
Клей для газосиликатных блоков: цены разных производителей
Стоимость составов, предназначенных для кладки газосиликатных блоков, может зависеть не только от марки, но и от поставщика. Цена на клей «Юникс» составляет, например, 240-260 рублей. Для мешка 25 кг. За ту же сумму средств «Установить Селформ» нужно будет заплатить около 200-220 рублей. Клей Ytong стоит около 310-330 руб., а «Стандарт Теплит» — 170-200 руб. За мешок 25 кг «Престиж» придется отдать всего 130-150 рублей.
Какой клей для газосиликатных блоков? Лучший зимний клей для газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки очень популярный материал у строителей. ТТХ у них отличаются просто замечательные. Стены из них выкладывают не с помощью цементного раствора, а с помощью специального клея. Конечно, коробка будет надежной только в том случае, если использовать качественную застежку. О том, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, и поговорим далее.
Какими свойствами должна обладать смесь для смешивания?
В первую очередь клей для газосиликатных блоков должен обладать такими свойствами, как:
Для того, чтобы производить укладку было удобно, данный вид клея не должен слишком быстро схватываться. При этом мастер при необходимости может подкорректировать положение уже упакованного блока. Считается, что клей для газосиликатных блоков не следует замораживать как минимум 10-15 минут. Однако, конечно, слишком долго схватывающий состав нельзя считать качественным. Оптимальное время схватывания 3-4 часа.
Специалисты советуют покупать клеевые и газосиликатные блоки в комплекте. В этом случае состав будет самым подходящим. Однако нередко случается так, что производители газосиликатных блоков неоправданно завышают стоимость клея. Поэтому многие владельцы загородных участков, решившие строить дома из пенобетона, предпочитают приобретать крепежный состав все же отдельно. При покупке такой смеси следует в первую очередь обращать внимание на марку производителя. Это значительно увеличивает шансы на приобретение качественного состава с хорошими эксплуатационными и эксплуатационными характеристиками.
Популярные производители
Если вы задались вопросом, какой клей выбрать для газосиликатных блоков, то стоит задуматься о покупке следующих марок:
«Престиж».
«Unis Unblock».
Аэрок.
«Он победит-160».
«Бонолит».
«Забудова».
Все эти компаунды экологически чистые и высокопластичные. Именно о них в сети самые лучшие отзывы.
Клеи марки «Престиж»
Основным преимуществом составов этой марки является быстрота приготовления. Клей «Престиж» можно использовать для кладки не только блоков, но и ячеистых плит. Стоит средство этой марки недорого. За сумку 25 кг придется отдать около 140 рублей.
Состав Unix Unblock
Это, пожалуй, самый популярный на сегодняшний день клей для газосиликатных блоков. «Какую команду лучше выбрать?» — такой вопрос обычно не возникает у специалистов. Эта смесь имеет массу преимуществ:
Отличные теплоизоляционные характеристики, максимально приближенные к характеристикам самих пенобетонных материалов;
Влагостойкость и морозостойкость;
Удобство использования;
Экологическая безопасность.
Клей этой разновидности стоит около 200 рублей за пакет.
Смеси Aeroc
К основным достоинствам клея этого производителя можно отнести высокую степень прочности. Чаще всего его используют для выполнения тонкостенной кладки. Достоинствами этого варианта также считают морозостойкость, влагостойкость и паропроницаемость. Толщина швов в кладке при использовании этого клея может составлять 1-3 мм, что полностью исключает возникновение мостиков холода. Мешок такого клея стоит около 250 рублей. По эксплуатационным характеристикам это, пожалуй, лучший клей для газосиликатных блоков на данный момент.
Состав «Бонолит»
Основным преимуществом этого клея является его экологичность. Любые вредные для здоровья примеси в его составе полностью отсутствуют. Его ТТХ тоже просто замечательные. И стоит он немного меньше, чем клей большинства других популярных производителей – около 180 рублей за пакетик.
Средство «Забудова»
Этот клей характеризуется такими преимуществами, как удобство использования и простота нанесения. Клей «Забудова» — самый дешевый вариант смеси из всех, предназначенных для монтажа газосиликатных блоков. Тем, кто хочет выбрать клей для газосиликатных блоков хорошего качества и при этом сэкономить, стоит задуматься о покупке этого варианта. Мешок на 25 кг состава этого производителя стоит всего 120 рублей.
Лучший клей для зимнего применения
Далее посмотрим, какой клей для газосиликатных блоков выбрать, если кладка стен будет вестись зимой. Для строительства домов из пенобетона в холодное время года можно использовать практически все вышеописанные варианты. Однако при выборе наиболее подходящего состава в магазине стоит спросить вариант со специальными добавками (зимний). Такие составы несколько дороже летних.
Очень популярным средством, предназначенным для кладки блоков в зимний период, является, например, специальный вид «Бонолит». Также в холодное время года часто используется зимний клей для газосиликатного блока КСЗ производства Костромского силикатного завода. Достаточно популярным среди строителей также является клей для холодной кладки:
Порипер.
ЭКО.
AeroStone.
Как приготовить клей
Итак, какой клей для газосиликатных блоков купить — с этим мы разобрались. Далее посмотрим, как правильно приготовить выбранный состав. При смешивании клеев, предназначенных для склеивания газосиликатных блоков в кладке, обязательно соблюдение таких рекомендаций:
Сухую смесь следует добавлять в воду, а не наоборот.
Замешивание производить дрелью со специальной насадкой. В этом случае клей получится максимально однородным, а значит, качественным.
После первого замеса состав выдержать 5 минут.
Используйте готовый клей не более 2 часов.
При приготовлении клея важно точно соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Слишком большое содержание воды в смеси значительно ухудшает ее характеристики. В процессе производства готовый клей необходимо периодически перемешивать для поддержания концентрации. При приготовлении раствора используйте мощную дрель. Вы можете взять любую воду.
Как проверить качество клея
Узнать насколько хорош состав той или иной фирмы при покупке, конечно же, достаточно сложно. Однако определить, какая смесь лучше для кладки, все же можно. Для этого нужно всего лишь купить понемногу каждого из клеев. Затем их следует развести по инструкции в тех же емкостях. После высыхания клея полученный твердый материал следует взвесить.