Козырек из поликарбоната как сделать: Как сделать козырек над крыльцом из поликарбоната своими руками

Как сделать козырек над крыльцом из поликарбоната своими руками

Главная  /  Блог  /  Козырек из поликарбоната над крыльцом: пошаговая инструкция для изготовления своими руками

Содержание

Небольшой козырек над крыльцом из поликарбоната – один из наиболее привлекательных вариантов защиты от дождя, снега, прямых солнечных лучей. Кроме того он украсит любой дом, если проявить немного фантазии и выполнить работу аккуратно. Многие компании предлагают поликарбонатный навес и монтаж «под ключ», но вы можете изготовить и установить его самостоятельно с минимальными затратами сил, времени и ресурсов.

Поликарбонат для кровли навеса – идеальный материал. Он обладает отличным балансом необходимых качеств. Навес из поликарбоната своими руками над крыльцом сделать просто. Этому способствуют следующие качества материала:

• невысокая стоимость;
• небольшой вес;
• простота обработки;
• устойчивость к негативным природным факторам;
• эстетическая привлекательность.

Следует заметить, что навес для крыльца из поликарбоната будет служить долго, если вы купите качественный материал известного производителя, который гарантирует заявленные технические характеристики. Влага, высокая и низкая температуры не оказывают влияния, но ультрафиолет способен разрушить структуру материала. Чтобы этого не произошло, применяют специальную защитную пленку. Известные производители, которые заботятся о собственной репутации, обеспечивают надежную защиту от ультрафиолета, изготовители материала бюджетной категории – экономят на этом компоненте.

Делать навес для крыльца из поликарбоната необходимо из качественного материала, тем более, что понадобится его немного. Экономия на таком количестве будет небольшой, но если вы используете бюджетный вариант, то через 2-3 года кровля придет в негодность, и ее нужно будет менять, а это снова расходы, и так без конца. Если вы сделаете козырек для крыльца из поликарбоната с толщиной защитной пленки 20-60 мкм, то можете смело рассчитывать на срок службы от 7 до 20 лет.

Выбор конструкции

Конструкция – первое, о чем необходимо подумать, прежде чем делать козырек для крыльца из поликарбоната.  Вариантов много. В интернете найдется не одна фотография или рисунок, на котором изображены существующие виды навесов. Можно выбрать любой вариант, но наиболее простой – односкатный. Он несложный в изготовлении и в то же время максимально надежный.  Популярностью также пользуется арка и полуарка (в половину и четверть окружности).

Арочный козырек из поликарбоната над крыльцом хорош тем, что вода во время дождя или таяния снега стекает не на ступени, как в случае с прямым односкатным вариантом, а по бокам. Вход или выход из дома будет максимально комфортным – вы не намокните, а перед ступенями не будут собираться лужи. С другой стороны арочная конструкция требует наличия изогнутых элементов. Самостоятельно согнуть профильную трубу или уголок без специального оборудования не получится. Посмотрите в интернете фото, козырьки из поликарбоната над крыльцом арочной формы выглядят привлекательно, но можете ли вы сделать нечто подобное своими руками?

В принципе, чтобы крыша над крыльцом из поликарбоната приобрела арочную форму использовать гнутые элементы не обязательно. Можно расположить несущие части, к которым крепится лист, по линии окружности с использованием прямоугольной торцевой конструкции, но как навес при этом будет выглядеть спереди? Не очень привлекательно, к тому же не обойдется без перерасхода материала.

Сделать навес из поликарбоната над крыльцом арочным можно, если торцевую часть изготовить сборной, предварительно вырезав лобзиком дуги, составляющие полукруг, из листового материала – влагостойкой фанеры или OSB. Это неплохой вариант, но опять же, как и чем отделывать торец, чтобы это выглядело красиво?

Если уж так необходимо, чтобы навес из поликарбоната перед крыльцом обеспечивал сток воды по бокам, то лучше выбрать двухскатный вариант. Собирать его не намного сложнее, чем односкатную конструкцию. Для соединения листов в области конька обязательно следует использовать специальную коньковую планку. Еще один вариант – прямой козырек из поликарбоната над крыльцом с уклоном не в сторону ступеней, а вбок. При таком решении теряется симметрия, но, во-первых, это для вас может быть совершенно не важно, во-вторых, на некоторых архитектурных фасадных решениях такой вариант выглядит весьма интересно. Не спешите выбирать навес из поликарбоната над крыльцом, фото и видеоматериалы в интернете дают богатую пищу для размышлений.

Выбор материалов для несущей конструкции

Как вы могли заметить, навесы для крыльца из поликарбоната, фото которых размещены в интернете, в большинстве случаев изготовлены из металла. Материалом для их изготовления служат:

• профильные трубы;
• уголки;
• прутки.

Естественно для соединения деталей понадобится сварочный аппарат. Если в вашем хозяйстве или у соседа, знакомого, родственника есть хотя бы бытовой инвертор, то проблем нет. В противном случае этот вариант не для вас.

Значительной долговечностью характеризуются именно изделия на основе металла, такие навесы из поликарбоната крыльцо защищают надежно, обладают неограниченным сроком эксплуатации. Достаточно покрыть металл слоем грунтовки, покрасить и периодически обновлять покрытие, чтобы уберечь его от коррозии, которая является единственным слабым местом такого решения.

Если вы склоняетесь к использованию металла, то обратите внимание, что практически каждая крыша над крыльцом из поликарбоната, фото которой вы могли видеть в интернете, украшена коваными декоративными элементами. Это еще одна проблема, которая может стать для вас непреодолимой, даже при наличии сварочного аппарата. Безусловно, можно обойтись без помощи мастеров кузнечного дела, таких вариантов также не мало, но с коваными элементами навесы из поликарбоната, крыльцо и вся композиция в целом выглядит значительно привлекательнее. Подумайте, может быть все же стоит часть работ доверить профессионалам и заказать у них изготовление отдельных деталей, например гнутых или декоративных кованых элементов.

Дерево – просто и доступно

Если вы хотите обустраивать дом своими руками от и до, использовать поликарбонат, крыльцо с навесом простой конструкции из дерева станет наиболее простым и наименее затратным вариантом решения задачи. Доступность и крайняя простота обработки древесины вне конкуренции. Ее можно обрабатывать примитивным ручным инструментом. В специальном оборудовании нет необходимости. Все работы вы легко сможете выполнить самостоятельно. Козырьки для крыльца из поликарбоната, фото которых представлены в интернете, далеко не во всех случаях изготавливали профессионалы.

Единственная загвоздка – низкая эстетическая привлекательность соснового бруса. Бледный цвет и невыразительная структура древесины разочаровывают. На самом деле никакой проблемы нет. Достаточно использовать морилку с красящими пигментами для тонирования дерева, чтобы придать сосне привлекательный вид. Финишное покрытие лаком довершит преображение соснового бруса. Такая крыша на крыльцо из поликарбоната выглядит шикарно, дорого, стильно при минимальных затратах.

О нюансах выбора поликарбоната

Крыша крыльца из поликарбоната с одинаковым успехом может быть изготовлена из сотового и монолитного материала. Существенной разницы между ними нет, но некоторые нюансы присутствуют. Интересно, что и тот и другой поликарбонат над крыльцом должен обладать одинаковой минимальной толщиной – 4 мм. Если козырек большой, предполагаются значительные ветровые или снеговые нагрузки, существует вероятность падения на него веток с деревьев или наледи с крыши, то лучше выбрать толщину 6 мм для монолитного и 8 для ячеистого материала.

Навес с круглым крыльцом из поликарбоната можно сделать без проблем. Ячеистый материал требует обязательного использования торцевых планок, которые препятствуют попаданию в «соты» грязи и насекомых. Если этого не сделать, то кровля потеряет прозрачность, приобретет крайне непривлекательный вид.

Чтобы накрыть козырек над крыльцом, поликарбонат ярких оттенков лучше не использовать. Красный, синий, зеленые тона смотрятся привлекательно лишь внешне. Цветная полутень вызывает чувство дискомфорта, искажает восприятие предметов. Идеально подходит молочный или бронзовый цвет. Они нейтральны, поэтому наиболее приемлемы.

Козырек своими руками – проще простого

Навесы из поликарбоната над крыльцом частного дома не отличаются сложностью конструкции, поэтому их изготовление для человека, который умеет работать руками, не представляет проблем. Используйте любой источник, чтобы найти наиболее приемлемую принципиальную конструкцию. Крыша крыльца из поликарбоната, фото которого вы найдете в интернете, станет отправной точкой. Набросайте эскиз или скачайте готовый чертеж. Так вы сможете рассчитать количество необходимого материала и не ошибиться в размерах в процессе подготовки деталей.

В зависимости от того, какой материал вы будете использовать, чтобы сделать основу под навес поликарбоната над крыльцом, вам понадобятся: для металла – болгарка, сварочный аппарат, шуруповерт; для древесины – пила по дереву (любая), шуруповерт. Процесс подготовки и соединения деталей чрезвычайно прост. Крыльцо, навес, поликарбонат в плане выбора конструкции и материалов вызывают больше вопросов, чем само производство и монтаж.

Очень просто и совсем недорого сделать навес на крыльцо из поликарбоната, лизинг, кредиты, услуги различных производственно-строительных компаний для этого не нужны. Все можно сделать своими руками из совершенно недорого материала, которого, к тому же, надо совсем немного. Подсмотреть, как другие делают навесы из поликарбоната, фотогалерея, которую можно найти в интернете, вам поможет.

как сделать входной навес над входом в дом, варианты прямых навесов над дверью, монтаж своими руками

Содержание:

Чем хорош поликарбонат
Каким должен быть козырек над входом в дом
Для чего нужен козырек над крыльцом, и как его сделать
Варианты входных навесов
Как построить над входом козырек из поликарбоната
Самостоятельное изготовление козырька

Наличие козырька над крыльцом позволяет защитить входную часть дома от внешних климатических воздействий. Нередко в этих целях используют поликарбонат, благодаря его презентабельности и простоте в обращении.

Чем хорош поликарбонат

Основным достоинством материала является его способность к рассеиванию солнечных лучей, без создания тени. Светопроницаемость позволяет козырьку быстро высыхать после дождя. Наличие в составе поликарбоната неорганических соединений делает его очень стойким к воздействиям окружающей среды.

Изделия данного типа достаточно прочны и практичны, хорошо справляясь с такими механическими воздействиями, как выпадение града. Для них нестрашны температурные колебания и воздействие огня: этот материал считается практически невозгораемым. Благодаря гибкости покрытию можно придавать разнообразные формы. Поликарбонат непроницаем для тепла и воздуха, поэтому сделанные из него конструкции обеспечат надежную ветрозащиту.

В продаже представлено значительное разнообразие материала по цвету и оттенкам, что позволяет подобрать наиболее гармоничный вариант с окружающей обстановкой. Такие козырьки не выгорают на солнце, так как окраска поликарбоната проводится параллельно с его застыванием.

Наиболее значительные достоинства поликарбоната:

• Пожарная безопасность и стойкость к возгоранию.
• Значительная гибкость.
• Хороший теплоизолятор.
• Цветовое разнообразие.
• Устойчивость к выгоранию.
• Материалу не страшна коррозия, гниение, плесень и грибок.
• Простая обработка.

Каким должен быть козырек над входом в дом

Решая, как сделать козырек из поликарбоната, следует определиться с возлагаемыми на него функциями.

Минимальный список требований для козырька:

• Материал должен быть способным выдерживать не только свой вес, но и снеговую, дождевую и ветровую нагрузки.
• По причине частого попадания влаги на поверхность кровли следует предусмотреть накопительную емкость или ливнесборную конструкцию.
• Желательно, чтобы козырек был в состоянии защитить и входную дверь, и всю площадь крыльца.
• Важно достичь гармоничности козырька с дизайном всей постройки.

Для чего нужен козырек над крыльцом, и как его сделать

Чтобы входная зона дома была максимально комфортной, ее лучше всего оснастить козырьком. В таком случае дверь получит надежную защиту от наружных атмосферных воздействий. Еще одна функция навеса – эстетическая: он делает входную зону завершенной и привлекательной. Вариантов, как оформить крыльцо подобным образом, достаточно много, их различает форма, конфигурация и материал, из которого делают козырьки.

Входные козырьки из поликарбоната несут следующие функции:

• Вышеупомянутая защитная функция, благодаря чему на входную дверь не действует влага, ветер и солнечное излучение.
• Здание становится уютнее и теплее. Особенно это касается зимы, когда при входе или выходе в помещение можно укрываться от ветра и снега.
• Внешний облик здания благодаря козырьку становится более красивым и привлекательным.

Процедура сооружения входного козырька из поликарбоната довольно проста. Конструкцию можно приобрести готовой, а можно соорудить самостоятельно. При этом в учет берется мнение всех жильцов дома и конструкционные особенности самого здания. Дизайн козырька оказывает прямое влияние на создание внешней красоты всего дома. Чтобы добиться внешней эффектности козырька, его лучше изготовить из подходящих под общий экстерьер материалов.

К примеру, на деревянном доме лучше смотрится изделие из древесины и других экологически чистых материалов. Кирпичные дома довольно часто оформляются металлическими козырьками, покрытыми поликарбонатом. При этом важно добиваться гармоничности кровли всего здания и покрытия навеса.

Выбор цветов козырька производится по следующим соображениям:

1. Первый вариант предполагает совпадение цвета крыши козырька с одним из главных оттенков дома.
2. Также можно создать контраст с общим экстерьером.

Варианты входных навесов

Навесы над входом в дом из поликарбоната изготовляются в индивидуальном порядке. Это позволяет заказчику обзавестись не только надежным и практичным, но также максимально подходящим для данного здания изделием. Таким образом достигается также заметная экономия личного времени.

Наиболее распространенные виды козырьков:

• Поликарбонатные. Для изделий данного типа характерно наличие большого числа достоинств. Они качественны, практичны, надежны, долговечны. Изделия из поликарбоната обладают весьма презентабельным внешним видом, хорошо сочетаются с другими материалами, обладают богатой цветовой палитрой. Процесс изготовления такого козырька не является сложным мероприятием.
• Стальные. Внешне эти конструкции смотрятся более просто, чем предыдущий вариант. Материал для изготовления очень доступен, однако для этого понадобится сварочный аппарат и опыт сварочных работ. Наряду с большей надежностью и прочностью, стальная конструкция предполагает более тщательный уход для защиты материала от коррозии.
• Из профнастила. Чаще всего этот вариант выбирается в тех случаях, когда из подобного материала была обустроена кровля, забор или ворота. Однако следует взять во внимание, что козырьки данного типа не очень хорошо переносят механические повреждения.
• Пластиковые. Свойства данных конструкций очень схожи с характеристиками поликарбонатных козырьков: главное при этом — подобрать высокопрочный вариант пластикового материала, разработанного для эксплуатации в условиях улицы. Для изготовления каркаса обычно используется древесина, металл, пластик и т.п. В целом же материал отличается прочностью, долговечностью и небольшим весом.
• Из металлочерепицы. Такие конструкции отличаются значительным весом. Имеет смысл применять этот материал для покрытия козырька в том случае, когда он же используется в качестве основного кровельного покрытия.
• Ковка. Делает козырек презентабельным и роскошным. При этом важно учитывать значительную стоимость подобного оформления, хотя производимый им внешний эффект очень впечатляет. Ковка нередко комбинируется с другими материалами типа сотового поликарбоната, пластика, битумной черепицы. При монтаже конструкции следует учитывать ее значительный вес, что потребует наличия дополнительного крепления.
• Деревянные. В данном случае поверх деревянного каркаса настилается любое подходящее кровельное или отделочное покрытие. Можно использовать черепицу, поликарбонат, пластик и т.п. Чаще всего таким образом оформляются дома из бруса или срубы.

Как построить над входом козырек из поликарбоната

Любой козырек состоит из таких частей:

1. Каркас. С его помощью осуществляется принятие и распределение нагрузки.
2. Наружная обшивка.

Исходя из способа установки, встречаются следующие варианты навесов над крыльцом из поликарбоната:

• Опорные. Довольно тяжелые конструкции, которые крепятся на стальные трубы или деревянные столбы.
• Подвесные. Более простое изделие, имеющее небольшие размеры. Фиксируется на стену дома.

По форме навесы бывают арочные, шатровые и одно- или двухскатные. Также нередко используются конструкции полностью без стен. Закрытые козырьки обычно оснащаются двумя стенками. При выборе модели и конструкции навеса над входом в учет берутся индивидуальные особенности здания. Большое значение также имеют те задачи, которые козырек должен выполнять.

Каркасы обычно изготовляют из металла или древесины. Для первого варианта характерна более низкая себестоимость и большая простота изготовления. Однако следует понимать, что срок службы деревянного каркаса будет ограниченным. Для получения долговечного сооружения лучше использовать металлические элементы: для работы с ними потребуется определенный опыт слесарных работ. Очень часто в этих случаях применяется металлопрокат.

Основную часть собирают болтами и сварочным аппаратом. Прежде чем готовую конструкцию устанавливать, она проходит ошкуривание, грунтование и окрашивание. Следует учитывать также превосходство в весе металлического каркаса над деревянным. Чтобы нагрузка на здание была не такой значительной, вместо стали принято использовать алюминий.

Самостоятельное изготовление козырька

Чтобы понять, как сделать козырек над дверью из поликарбоната, вначале следует разработать чертеж, с указанием будущего вида козырька над крыльцом, количества требуемого материала, из которых будет сооружаться конструкция. Слишком узким навес делать не следует, так как надежная защита входа от погодных воздействий в таком случае вряд ли будет достигнута. Показатель минимальной длины навеса – 800 мм.

Что касается ширины, то она должна перекрывать входную дверь на 500 мм. Чтобы на поверхности крыши не скапливался мусор или снег, на козырьке предусматривается нужный уклон. Обычно несущая конструкции изготовляется отдельно, после чего выполняется ее установка.

Для сооружения прочного навеса над входной дверью из поликарбоната нужны будут следующие элементы:

• Поликарбонатные листы.
• Стальной профиль (трубы).
• Сварочный аппарат.
• Саморезы.
• Шуруповерт.
• Электрическая дрель.
• Рулетка.
• Уровень.
• Карандаш.

Шаги по изготовлению поликарбонатного навеса над входом:

1. На стену дома наносится разметка, с обозначением мест, где будет крепиться опорная конструкция.
2. Каркас изготовляют из профильной трубы. Лучшим вариантом в данном случае выступают изделия треугольного сечения, которые соединяются сваркой. Длина каркаса имеет прямое влияние на число перемычек, используемых для достижения необходимой жесткости конструкции. Чтобы улучшить внешний вид навеса, желательно шлифовать все сварные стыки наждачной бумагой.
3. Используя ударную дрель или перфоратор, стену оснащают необходимым числом отверстий под болты крепления. Обычно таких отверстий делают не менее 4-х.
4. Козырек удобнее всего устанавливать силами не менее двух человек. После того как конструкция надежно зафиксирована на стене, она грунтуется. После высыхания грунтовки можно начинать покрасочные работы каркаса.
5. На следующем этапе козырек оснащают поликарбонатом. Для защиты торцов отдельных листов материала используют герметизирующую ленту, которая заводится в профиль. При этом важно избегать крепления листов впритык: обязательно предусматривают между ними компенсирующие зазоры, на случай теплового расширения.
6. Места соединения козырька и стены обрабатывают герметиком, что позволит защитить входную дверь от влаги.
7. После установки поликарбоната с него нужно снять защитную пленку. После этого козырек над крыльцом из поликарбоната можно использовать.

Как сделать козырек для мотоциклетного шлема

Посещение MXL Industries, Inc.

Как сделать козырек для мотоциклетного шлема? Это просто.

Во-первых, купите завод площадью 50 000 квадратных футов.

Затем заполните его машинами для литья под давлением, роботами, контрольным оборудованием и сырьем на миллионы долларов.

Затем добавьте высококвалифицированный и опытный персонал, который знает, как проектировать продукты, проектировать процессы и обеспечивать бесперебойную работу всего предприятия.

Вот и все!

Конечно, если бы формула была такой простой, это мог бы сделать любой. Ну, почти любой…

Визор, конечно же, добавляет колоссальную функциональность мотоциклетному шлему.

Но если он не затуманится, не замерзнет или не забрызгается жуками, то отойдет на второй план сознания всадника, как и должно быть. Вы смотрите через козырек, а не через это.

Держу пари, что немногие мотоциклисты тратят много времени на размышления о том, как делаются козырьки. Спросите кого-нибудь, и они, вероятно, скажут вам, что козырек должен быть сделан в какой-то форме.

Может быть, он каким-то образом подкрашивается, особенно одним из тех крутых иридиевых покрытий, меняющих цвет.

Однако в одном все согласны точно: когда вы открываете коробку, к шлему лучше прикрепить красивое, новое, блестящее забрало!

Как это обычно бывает, создание высококачественного визора — это гораздо больше, чем я мог себе представить, как я обнаружил во время недавнего визита в MXL Industries в Ланкастере, штат Пенсильвания. MXL является одним из крупнейших в мире производителей оригинальных и неоригинальных козырьков для мотоциклетных шлемов.

Они также имеют сомнительную известность, производя некоторые из наиболее широко используемых продуктов в мотоциклетном спорте, хотя они, вероятно, являются одной из наименее известных компаний в отрасли.

Например, компания MXL производит 50 % всех оригинальных и неоригинальных козырьков, используемых Shoei. Козырьки, сделанные в Пенсильвании, фактически отправляются обратно на завод Shoei в Японии, а также упаковываются для распространения в США под маркой Shoei.

И, кстати, MXL даже экспортирует продукцию в Китай, что является свидетельством качества и структуры стоимости их продукции.

Я узнал о MXL случайно, когда проводил предварительные исследования для нашего недавнего обзора фотохромного визора Sunshift (обзор).

Очевидно, несколько компаний работали вместе над созданием настоящего фотохромного визора для рынка мотоциклов, но визоры производятся на заводе MXL.

Сотрудники Akuma Helmets, которые в настоящее время продают козырек Sunshift, представили Джима Эберле, молодого и динамичного президента и главного операционного директора компании.

Это может показаться наивным, но мне никогда не приходило в голову, что козырьки для мотоциклетных шлемов все еще производятся в США, а тем более в Голландской Пенсильвании, недалеко от моего дома.

Наверняка это еще одна отрасль, давно перенесенная за границу?

Поэтому, когда я обнаружил, что MXL является мировым лидером в разработке и производстве козырьков для мотоциклетных шлемов (наряду со многими другими типами козырьков и оптики для других отраслей), мне просто не терпелось взглянуть.

Джим положительно и любезно ответил на мою смелую просьбу о поездке по заводу для статьи в webBikeWorld, и это мой отчет.

Теперь вы можете знать, а можете и не знать ничего о том, как делаются козырьки, но мне это показалось чрезвычайно интересным, и я многому научился во время обширного тура.

Обратите внимание, что MXL имеет несколько очень сложных, запатентованных и современных процессов проектирования и производства, которые были разработаны внутри компании, поэтому некоторые из очень интересных секретов останутся нераскрытыми.

Но я смог сделать несколько фотографий, к которым мы вернемся через минуту, чтобы вы также могли совершить виртуальную экскурсию по заводу.

Flow Coating

Но сначала есть один интересный миф, который был развеян во время моего визита, и я уверен, что он заинтересует и вас.

Я всегда предполагал, что именно сам пластик (точнее, поликарбонат) наделен фотохромными свойствами, позволяющими визору менять цвет со светлого на темный и обратно в присутствии ультрафиолета.

Но на самом деле фотохромный эффект возникает из-за покрытия, нанесенного на поверхность козырька.

Я также думал, что козырьки подкрашивали, обмакивая их в какой-то краситель или раствор. На самом деле, этот метод все еще можно использовать для некоторых недорогих и некачественных козырьков.

Но MXL Industries специализируется на оптике высочайшего качества, а это означало, что им приходилось совершенствовать различные уникальные методы нанесения фотохромного материала, сохраняя при этом высокий уровень качества, требуемый их клиентами.

Один из методов, используемых для обработки козырька, называется «обливным покрытием». В этом процессе козырек или его часть перемещаются через жидкое покрытие.

Это отличается от нанесения покрытия с помощью распылителя, когда деталь обычно остается неподвижной, а распылительная головка перемещается по поверхности.

Обливное покрытие имеет ряд преимуществ перед погружением. Жесткие допуски, которые должны соблюдаться для очень тонкого слоя покрытия, можно более точно контролировать без подтеков или капель, которые могут возникнуть при погружении.

Кроме того, оптические качества визора, скорее всего, останутся ближе к желаемым характеристикам, если покрытие можно наносить сверхтонким процессом с контролируемым потоком.

Но самое интересное: комбинация различных методов покрытия, используемых MXL, позволяет создать визор с разными покрытиями внутри или снаружи, в зависимости от требований заказчика.

Например, компания MXL может изготовить визор с противотуманным покрытием внутри и покрытием, устойчивым к царапинам, снаружи. На самом деле, это то, над чем они действительно работают. И, кстати, я слышал, что новое антизапотевающее покрытие, которое они используют, превосходно, поэтому мы надеемся получить его как можно скорее для оценки!

Конечно, MXL Industries — не единственный производитель, использующий современные технологии для обработки козырьков мотоциклетных шлемов. Но хитрость заключается в нанесении различных покрытий точной и одинаковой толщины по всей составной поверхности козырька, как внутри, так и снаружи.

Это практически невозможно сделать вручную, поэтому для правильной работы требуется высокотехнологичная система, включающая многоосевых роботов и сложное программное обеспечение для управления ими, что является сильной стороной MXL.

Роботы

После того, как роботы, компьютеры, программное обеспечение, процессы и производственная линия были спроектированы и разработаны (очевидно, непростая задача), сложная кривизна каждого козырька должна быть нанесена на карту в трех измерениях с внутренней стороны и снаружи для компьютера.

Затем необходимо запрограммировать многоосевого робота, чтобы он мог направлять материал по поверхности козырька, нанося покрытие нужного типа и толщины.

Компания MXL накопила большой опыт в этой области, и их процессы используются для изготовления козырьков и другой оптики с покрытием для мотоциклетной, военной, медицинской и других отраслей.

Компания MXL создала специальную производственную линию для покрытия козырьков мотоциклетных шлемов, которая выполняет все операции: от удаления литника (дополнительный материал, прикрепленный к изделию, который поступает из каналов подачи в процессе формования) до очистки козырьков перед нанесением покрытия. , вплоть до самого процесса покрытия.

После того, как козырьки покидают машину для литья под давлением после того, как они впервые «родились», они помещаются на эту производственную линию, и к ним больше не прикасаются руки человека до окончательной проверки.

Компания MXL также разработала особый (и очень дорогой!) процесс создания фотохромных козырьков, таких как Sunshift.

Инженеры имеют опыт проектирования и разработки нестандартных технологий изготовления и обработки оптики, поэтому создание линейки фотохромных изделий было для них как нельзя кстати.

Фотохромные визоры Sunshift являются первыми визирами этого типа, появившимися на рынке, но вскоре будут доступны несколько других брендов, которые будут предлагаться крупными производителями шлемов и другими.

Вероятно, все эти фотохромные визоры будут производиться на специальном оборудовании и по новым технологиям, разработанным в MXL Industries.

Кстати, помимо фотохромных козырьков, MXL также производит тонированные козырьки самых разных оттенков; с покрытиями против запотевания и царапин; и даже хромированные и позолоченные козырьки, прошедшие процесс вакуумного напыления.

Они производят козырьки для пожарного оборудования, респираторы и сверхвысококачественные козырьки, используемые хирургами и летчиками-истребителями.

Визор пилота-истребителя имеет очень уникальные изгибы и формы, а также имеет специальное покрытие, нанесенное методом вакуумного напыления на внутренней стороне, которое позволяет функционировать проекционному дисплею пилота (HUD) и устройствам слежения за взглядом.

Экскурсия по заводу

Итак, давайте совершим небольшой фототур по заводу!

На фотографиях выше показаны некоторые козырьки и изделия, произведенные на заводе MXL, в том числе козырьки для мотоциклетных шлемов и их специальный откидной щиток с 3 защелками (также доступный с фотохромным покрытием), показанный здесь с оранжевым покрытием высокой четкости.

Другие продукты включают в себя купола для камер видеонаблюдения и образцы поликарбонатных шариков, которые расплавляются и используются в машинах для литья под давлением.

Другие продукты включают козырьки, покрытые драгоценными металлами, которые проходят процесс вакуумного напыления.

Цветные очки предназначены для военного применения, где используются лазеры, а в верхней части фотографии можно увидеть несколько прозрачных щитков респираторов.

(Фото выше) Хотите верьте, хотите нет, но это сырье для тонированного визора. Это поликарбонатные шарики, которые доступны с различными свойствами светопропускания, в зависимости от требований заказчика.

Бусины нагреваются до особой точки плавления, а затем впрыскиваются под тоннами давления в прецизионные формы для изготовления козырьков.

(Фото выше) Шарики из поликарбоната поставляются в больших ящиках, называемых «Gaylords», которые перемещаются вилочным погрузчиком. Гейлорды хранятся в этой специальной комнате, где они размещены на синих пьедесталах.

Основания можно наклонить, как показано, чтобы шарики высыпались из нижней части коробки в вакуумные линии, показанные вверху слева.

Линии вдоль стены направляют шарики к соответствующим машинам для литья под давлением.

(фото вверху) Вот некоторые из множества различных форм для козырьков, показанных справа на стойке. Снаружи формы выглядят как квадратные коробки, но внутри находятся сложные узоры, используемые для создания козырьков и других оптических устройств.

Формы должны быть очень прочными, чтобы выдерживать очень высокие давления и температуры, используемые в процессе формования.

Коробки слева — это «передвижные», используемые для временного хранения козырьков, когда они перемещаются из процесса литья под давлением на линию нанесения покрытия.

(фото вверху) Вот одна из многих машин для литья под давлением с компьютерным управлением, используемых для изготовления козырьков. Формование козырьков — это непрерывный процесс, и для извлечения нового козырька из формы используется робот.

Робот — это синяя рука над машиной, чуть выше этикетки «Cincinnati Milacron», слева от Оператора.

(фото вверху) Вот машина для литья под давлением крупным планом. За дверью видна оранжевая структура, в которой находится плесень.

Совершенно новые купола камер наблюдения можно увидеть на столе, горячие из формы, с прикрепленным литником, оставшимся от процесса литья.

Каждое козырек или продукт многократно проверяются операторами машин и персоналом отдела контроля качества, которые также используют различные инструменты проверки, показанные на следующих фотографиях.

(фото вверху) Это одна из камер вакуумного напыления (в центре справа), используемая для покрытий из драгоценных металлов, таких как золото, серебро, иридий и т. д. Слева виден компьютер, управляющий процессом.

(фото вверху) Козырьки мотоциклетных шлемов проходят различные испытания, включая выборку случайных образцов, которые помещаются на шлем в «Билли Боб» для испытания на удар.

Пули (см. следующее фото) запускаются в козырек с заданной скоростью для определения ударопрочности.

(Фото выше) Это различные типы пуль, которые используются для стрельбы по забралу при испытании на удар.

(фото вверху) Козырьки проходят различные тесты, чтобы определить, соответствуют ли они спецификациям по прозрачности и остроте зрения.

(Фото выше) Этот простой световой поляризационный ящик показывает уровни напряжения в формованном пластике. Этот козырек показывает нормальные уровни напряжения, с небольшим напряжением, когда линии сближаются к верхнему краю козырька.

(Фото выше) Это другой тип тестера остроты зрения; камера на переднем плане считывает цель на расстоянии. Цель отображается на экране телевизора, а показания микрометра сообщают инспектору по контролю качества, проходит ли козырек испытание.

(фото вверху) Еще один тип управляемой компьютером испытательной машины, которая проверяет козырьки, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам светопропускания и уровня дымки.

(фото вверху) Эта коробка используется для специального испытания на стойкость к истиранию, которое требуется для козырьков мотоциклетных шлемов, соответствующих европейскому стандарту ECE.

Заключение

Надеюсь, вам понравилось узнавать о козырьках для мотоциклетных шлемов и о том, как они изготавливаются. Это дает мне больше признательности за все, что с этим связано, и я больше никогда не буду воспринимать козырек как должное!

Большое спасибо добрым людям из MXL Industries, которые так любезно открыли свои двери для посетителей webBikeWorld!

Дата публикации: Май 2007 г.

Примечание: Только для информационных целей. Все материалы и фотографии защищены авторским правом © webWorld International, LLC с 2000 года. Все права защищены. См. страницу информации о сайте webBikeWorld®. Технические характеристики, функции и детали продукта могут отличаться от наших описаний. Всегда проверяйте перед покупкой. Ознакомьтесь с Условиями!

Комментарии и отзывы владельцев

Пожалуйста, присылайте комментарии на адрес [email protected].

Комментарии упорядочены от самых последних до самых старых.
Подробнее об отправке комментариев см.

От «Б.К.» (август 2012 г.):  «Спасибо за экскурсию внутрь MXL Industries. Как инженер-механик по профессии и как парень, который просто любит знать, как что-то делать (и, следовательно, поклонник «Современных чудес» на канале «История» и «Как это сделано» на канале «Наука»), мне понравилось узнавать что-то еще. сегодня.

Следующая в списке «к прочтению» статья «Изготовление мотоциклетного шлема Нолана».

Другие стойки WebBikeWorld Visor

S9550 Визор для лица: прозрачный, без покрытия, поликарбонат, козырек 9 дюймов Ht, козырек 15 7/8 дюйма Wd

Выбранное количество товара недоступно.

Выбранное количество товара недоступно.

Артикул:

С9550

Единица измерения:

ЕА

(пока отзывов нет)

Написать обзор

Ханивелл

S9550 Козырек для защиты лица: прозрачный, без покрытия, поликарбонат, козырек высотой 9 дюймов, широкий козырек 15 7/8 дюйма

Рейтинг
Обязательно

Выберите Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Электронная почта
Обязательно

Тема отзыва
Обязательно

комментариев
Обязательно

Минимальная покупка:

10 шт.

Ханивелл

Цена продажи:

20,94 доллара США

S9550 Козырек для защиты лица: прозрачный, без покрытия, поликарбонат, козырек высотой 9 дюймов, ширина козырька 15 7/8 дюйма

Доставка от производителя, сроки доставки могут варьироваться

Продукты:

Добавить в цитату

• Описание

Торическая линза из поликарбоната обеспечивает превосходную оптику и увеличенное поле зрения в условиях воздействия брызг химикатов и мусора.