Кровельная краска по оцинкованному железу. Чем лучше красить металл на крыше
- Чем покрасить крышу из черного металла
- Кровельная краска по оцинкованному железу: основные характеристики
- Как покрасить металлическую кровлю
Современный рынок лакокрасочных изделий поражает разнообразием ассортимента разного рода красок, и не исключено, что можно ошибиться при выборе. К примеру, как известно, металл подвержен коррозии, причем под воздействием влаги процесс этот проходит невероятно быстро. Подобных разрушений можно избежать, если покрасить металлическую крышу особыми красками. Так что ошибка в данном вопросе может оказаться судьбоносной.
Купить краску для кровли из металла сегодня – не проблема. Самая известная и популярная краска кровельная по металлу, пожалуй, железный Сурик кирпично-красного цвета с довольно хорошими характеристиками и очень доступный по цене. Но нужно учитывать, что для каждого вида металла – черный, цветной или оцинкованный, рекомендован свой соответствующий состав, то есть краска по оцинкованному железу может отличаться от составов по черному.
Чем покрасить крышу из черного металла ↑
Черное железо необходимо красить с обязательным праймированием. Раньше для покраски в основном применяли масляную или алкидную краску. Сегодня на смену им пришли акриловые составы на водно-дисперсионной основе, специально предназначенные для работ по металлу, так как в них предусмотрены специальные добавки против коррозии. Они обходятся чуть дороже, чем другие, но зато имеют значительно больший эксплуатационный срок. Главным преимуществом акрила является эластичность, что качество чрезвычайно важное в случае металлического покрытия. Металлы характеризуются большими показателями линейного расширения, что, как правило, приводит к тепловым деформациям при температурных перепадах. Иначе говоря, элементы металлической кровли постоянно сужаются или расширяются в соответствии с изменениями наружной температуры. Поэтому фактор эластичности очень важен для подобных покрытий. В отличие от акрила, составы на основе олифы или алкида не только менее эластично, но его уровень со временем даже понижается. Что же имеется в результате? В определенный момент покрашенный слой начинает трескаться и отслаиваться, оставляя на обозрение «облезшую» и крайне неэстетичную поверхность кровельного покрытия, которая к тому открывает возможность для быстрого корродирования металла.
Акриловая грунт-эмаль – это отличная защита от ржавчины, которая не боится ультрафиолета, выдерживает высокие температуры, вплоть до 120°С и не растрескивается.
Кровельная краска по оцинкованному железу: основные характеристики ↑
Один из самых востребованных материалов для покрытия крыш является оцинкованное железо. Подобное покрытие может предохранить кровельный материал от ржавчины лет на 10, после чего его придется обязательно покрасить. Профессионалы советуют не дожидаться этого срока и провести покраску значительно раньше, почти новую, чтобы она прослужила намного дольше и сохранила на весь этот период привлекательность своего внешнего вида. Дело в том, что оцинкованное покрытие имеет совсем небольшую толщину, а, значит, подвержено различным механическим воздействиям, к примеру, царапинам, сколам и т. д., а это рано или поздно становится причиной разъедания цинкового слоя.
Оцинкованная поверхность химически более пассивная, чем черная, поэтому при выборе покрасочного материала исходят из требований большей сцепляемости и эластичности.
Алкидные и масляные составы для этих целей не подходят. Более того, алкидные смолы и цинк входят в щелочную реакцию, которая практически сводит на нет сцепляемость лакокрасочного материала.
Новую крышу из оцинковки не следует красить сразу, лучше подождать два-три месяца после установки. За это время на покрытии образуется защитная пленка из солей цинка – патина. Она как раз и будет способствовать лучшей адгезии кровельного материала с покрытием.
Для покраски оцинкованной кровли, как правило, рекомендуются резиновые краски или матовые алкидные самых различных наименований, скажем, Цикроль или Superdecor.
Как покрасить металлическую кровлю ↑
Прежде всего необходимо проверить кровельный материал на наличие ржавчины. Крышу необходимо полностью освободить от старой эмали, загрязнений и ржавчины. От старой краски освобождаются с помощью специальных химических смывок, а от ржавчины – либо механическим путем при помощи щеток по металлу, либо специальными составами, которые так и называются преобразователями ржавчины. К покраске можно приступать не раньше, чем химический состав окончательно высохнет. Это примерно – пять суток.
Работа с этими составами требует соблюдения техники безопасности, в частности, необходимы защитные очки и резиновые перчатки.
Не надо забывать, что ржавчина угрожает кровле и с внутренней стороны. Больше всего это касается участков, расположенных между элементами обрешетки. Этому способствует постоянное скопление пара и конденсата в чердачном помещении. Те же места кровли, которые тесно соприкасаются с древесиной, то есть непосредственно лежащими на обрешетке, не особенно ржавеют. Таким образом, ржавчину необходимо очищать и с внутренней стороны, и с внешней.
Кроме очистительных средств, красящего вещества необходимо запастись и соответствующим инструментарием. Для наложения краски подойдут широкие кисти, валики либо пневмораспылители. Оцинкованную крышу можно красить только при сухой погоде с температурой воздуха выше +5°С и относительной влажности менее 80%.
Техника по которой наносится краска в этом случае, в принципе не отличается от таковой для другой поверхности. Красят ее, начиная от конька по направлению к спускам, и полностью прокрашивают поверхность ската.
Обычно крыша покрывается в два слоя, причем последующий нужно наносить после полного просыхания и отвердения предыдущего – на это необходимо порядка 4–9 дней. Где-то через неделю после покраски можно обрабатывать антисептиками, а для очищения использовать мыльный раствор.
Чтобы при проведении работ не поскользнуться на металле, рекомендуется надевать валенки из войлока или другую обувь, к которой прикреплены войлочные набойки.
© 2023 stylekrov. ru
виды и применение (+32 фото)
Металлические конструкции в строительстве широко используются при возведении многоквартирных сооружений, а также являются неотъемлемой частью загородного строительства. Выбор металла, как одного из строительных материалов, обусловлен его высокой прочностью, доступностью, а также прочими свойствами. Но, не смотря на все положительные характеристики, одно из уязвимых мест – коррозия. Чтобы не допустить дальнейшее образование ржавчины, применяется антикоррозионная краска по металлу.
Содержание
О коррозии и технологиях борьбы с ней
Главный существенный минус металла – это слабая устойчивость к коррозионным процессам. По этой причине не только существенно ухудшается внешний вид металлоконструкции, но и снижается их эксплуатационный срок. Чтобы понять, как работает антикоррозийная краска, следует немного знать о ржавчине. Она образуется в результате окислительных процессов. Металл подвержен окислению тогда, когда в воздухе содержится много влаги.
Под воздействием паров влажности металл теряет свою прочность и привлекательность. Если окислительные процессы будут прогрессировать и начнут проникать глубоко в структуру материала, конструкции из него будут разрушаться изнутри.
Коррозионные процессы притягивают влагу, которая удерживается в металлах за счет пористой структуры.
Для борьбы с коррозией существуют традиционные защитные способы, большинство из них предполагает тщательную очистку последствий коррозионных процессов. Затем металлическая поверхность обрабатывается антикоррозийной грунтовкой и покрывается краской.
Но, с точки зрения финансовых и временных затрат, очистка, грунтование и покраска не всегда оправданы. Это обусловило необходимость в новых более выгодных средствах, позволяющих при меньшей трудоемкости обеспечить надежную защиту поверхностей. Сейчас такие средства есть.
Для защиты изделий из металла от прогрессирующих коррозионных процессов применяется специализированная лакокрасочная продукция, призванная воспрепятствовать окислительным процессам.
Виды красок по металлу
Перед тем как рассматривать спецсредства по ржавчине, необходимо изучить основные краски для металлических поверхностей. К ним относятся следующие типы составов:
- масляные;
- алкидные;
- акриловые;
- эпоксидные краски и эмали.
Эпоксидную эмаль за счет высокой токсичности очень редко используют в быту. Данный материал, в основе которого лежат силиконовые смолы, защищает от высоких температур.
Масляная краска на основе олифы и натуральных масел по причине слабой устойчивости к перепадам температур подходит лишь для внутренней отделки. Это значительно ограничивает возможности ее использования. Кроме того, масляная краска не способна надежно защитить металлы от окислительных процессов.
Алкидные красящие составы, подходящие для обработки оцинкованных поверхностей, также имеют преимущества и недостатки. Хоть алкидные ЛКМ и отличаются самой высокой адгезией, они не выдерживают высокотемпературных воздействий и подвержены горению.
Акриловые лакокрасочные материалы для металла очень популярны. Это легко объяснить наличием хороших характеристик. За счет высокой долговечности и гарантированной защиты от коррозионных процессов акриловые краски применяются и для внутренней, и для наружной отделки.
Также акриловые ЛКМ эффективны для обработки радиаторов отопления и других горячих деталей.
Также существуют и другие виды красок для защиты металла:
- Кровельная – наиболее популярна для защиты оцинкованных поверхностей.
- Маслобензостойкая – обеспечит антикоррозийную защиту не только от воздействия влаги, но и от агрессивных химических сред.
- Краска по ржавчине – обеспечивает двойную защиту. Так, поверхность надежно защищается от внешнего воздействия, а также нейтрализуется развитие уже начавшейся коррозии.
- Молотковая – применяется для защиты от коррозии садового инструмента.
- Износостойкая – ее применяют для покрытия деталей, которые подвержены механическим воздействиям.
- Краски на основе алюминия – продукция в быту не применяется. Эти ЛКМ популярны в кораблестроении. Они снижают интенсивность разрушений металлов при воздействии соленой воды.
Специальные антикоррозийные ЛКМ
Не каждая краска способна обеспечить оптимальный уровень защиты от коррозии. Поэтому стоит отдельно рассмотреть виды антикоррозийных эмалей по металлу и по ржавчине. Специалисты применяют такие ЛКМ для снижения трудоемкости и стоимости работ. Кроме того, такая продукция упрощает технологические процессы нанесения защитного покрытия.
Краски по ржавчине представляют собой быстровысыхающую однокомпонентную смесь, приготовленную на основе эпоксидно-модифицированной синтетической смолы. В составе имеются антикоррозийные пигменты, обеспечивающие эффективную и устойчивую защиту от коррозии и эффектное финишное покрытие.
За счет качественно подобранного комплекса синтетических смол, такие красящие материалы дают возможность получать глянцевое, полуматовое и матовое покрытие. Главное достоинство ЛКМ – покрытие способно сопротивляться грязи, которая является одной из причин образования коррозии.
Что касается областей применения, то сейчас эти краски применяют в промышленном и частном строительстве. Ими красят кровельные системы, газовые, а также водопроводные трубы, станки, сельскохозяйственную технику, а также прочие конструкции.
За счет наличия в составе специальных высокомолекулярных силиконов краска по ржавчине обладает массой преимуществ. Так, защитный слой способен препятствовать разрушительному воздействию влаги на поверхность. Смачивающая способность позволяет наносить ее на металлы без какой-либо подготовки.
Эксплуатационная температура поверхностей, обработанных этими составами, находится в диапазоне между -20 и +80 градусам. Покрытие устойчиво к ультрафиолету и может эксплуатироваться в жарком климате.
Преимущества красок по ржавчине
Можно выделить главные плюсы специальных лакокрасочных материалов:
- Состав можно наносить непосредственно на поврежденную коррозией поверхность, а также на плохо подготовленные участки.
- Материал образовывает устойчивое к атмосферным воздействиям покрытие, которое отталкивает воду и грязь.
- Высокая укрывистость и адгезия к ржавчине.
- Высокая сопротивляемость коррозии.
- Быстрое высыхание.
- Срок эксплуатации до 8 лет.
- Большой ассортимент цветов.
Наряду с достоинствами имеются и недостатки – нельзя красить оборудование, рабочая температура которого выше 150 градусов. Также нельзя наносить ЛКМ на металл, находящийся в контакте с водой для питья.
На видео: всё о краске по ржавчине.
Особенности молотковой краски
Антикоррозийная эмаль имеет большую палитру цветов и оттенков. Поверхность может быть матовой, полуматовой, молотковой. Обработанный участок имеет ощутимую шероховатость и металлический блеск. Производство этого ЛКМ осуществляют с применением алкидно-стирольных, акриловых и эпоксидных основ. Также в состав добавляют стекло мелкой фракции и алюминиевую пудру.
Из-за высокой стойкости к высокой влажности и температурным перепадам, а также механическим воздействиям и вибрации, краска подойдет для обработки промышленного оборудования и для антикоррозийной защиты цветных металлов.
Материал наносится прямо на ржавые участки без подготовки. Воздухонепроницаемая пленка создается за счет наличия в составе вяжущих компонентов.
Грунт-эмаль
Антикоррозийная грунт-эмаль также наносится на поврежденные коррозией поверхности без какой-либо предварительной подготовки. Это обуславливается эффектом состава.
Такой продукт имеет свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали. За счет этого значительно упрощается работа с материалом.
Рекомендации специалистов
Если учесть огромное количество поверхностей из металла, специалисты рекомендуют несколько важных моментов, которые следует учитывать:
- Для окрашивания радиаторов и труб отопления лучше выбирать термостойкие виды ЛКМ;
- Окрашивать отопительные трубы лучше до начала сезона отопления;
- Печные детали также окрашивают материалами, устойчивыми к высокотемпературным воздействиям;
- Поверхности из цветных металлов должны покрываться спец. грунтами;
- При работе с промышленными объектами на свежем воздухе подойдут органические растворители.
ЛКМ для населения на ржавчину – это современные защитные продукты, позволяющие продлить срок службы металлических изделий. Использование этих специальных составов позволяет сэкономить массу времени на очистку покрытия. Используя антикоррозийную эмаль по металлу, можно получить хороший результат при минимальных вложениях.
Обзор антикоррозийных красок (2 видео)
youtube.com/embed/LbIVfcSM_aU» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>
Продукция разных производителей (32 фото)
Краска и герметик для металлической кровли
Позвоните сейчас, чтобы ВОССТАНОВИТЬ вашу металлическую крышу менее чем за 1 доллар США за квадратный фут*
КАК СДЕЛАТЬ ГИДРОИЗОЛЯЦИЮ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЫШИ
Краска для металлической кровли PERMAKOTE® представляет собой матовое прорезиненное покрытие для металлических крыш. Ярко-белое акриловое изолирующее и отражающее керамическое гидроизоляционное защитное эластомерное кровельное покрытие. Предназначен для металлических крыш, чтобы обеспечить непревзойденную гибкость и устойчивость к суровым погодным условиям. Наша линейка красок для металлических крыш PERMAKOTE®, от герметика для жестяной кровли до герметика для гофрированной и ржавой металлической кровли, специально разработана для самых разных типов металлических крыш. Ознакомьтесь с нашим выбором эластомерных покрытий для металлических крыш ниже, в дополнение к инструкциям по нанесению для достижения наилучших результатов.
ЦВЕТА: мы можем подобрать любые цвета конкурентов или нестандартные цвета.
PERMAKOTE® Применение:
Металлические крыши, в том числе: жестяные, алюминиевые, загрунтованные ржавые металлические, R-панели, стоячий фальц, гофрированный металл, здания дворецких, ангары и фабрики, а также большинство поверхностей из других металлических конструкций.
Подготовка поверхности (жилые и коммерческие помещения):
Наносить только на прочную, полностью сухую, хорошо подготовленную поверхность крыши. Утечки должны быть устранены до нанесения любого покрытия. Если была нанесена грунтовка, важно, чтобы поверхность грунтовки была чистой, сухой и свободной от влаги. Если грунтовка не наносилась, подготовьте поверхность путем тщательной промывки под давлением смесью воды и хлора при давлении не менее 1500 PSI. для удаления любых предыдущих покрытий, грязи, жира и других посторонних материалов, особенно плесени, грибка и водорослей. PERMAKOTE® препятствует росту плесени, но не убивает ее уже на поверхности. Заделайте любые дыры, трещины, отливы, впадины, вентиляционные отверстия и т. д. с помощью PERMAPATCH™, водостойкой замазки и герметика. Проклейте и заклейте все швы с помощью PERMATAPE™, ленты из полиэфирной ткани или самоклеящейся шовной ленты PERMASTIK™. Перед грунтовкой очистить поверхность от жира, масла и посторонних веществ. Ржавый металл и металл без покрытия необходимо загрунтовать METAL-PRIME RED-OX™, красной грунтовкой-герметиком на основе оксида железа. Используйте обезжириватель на оцинкованных металлах или металлах с покрытием, на которые нанесены масла или обработанная поверхность. Проверьте адгезию PERMAKOTE® к оцинкованному металлу или металлу с покрытием, нанеся его на небольшой участок и оценив через 48 часов. Если после оценки наблюдается отсутствие адгезии, металл необходимо слегка зачистить, не проникая в отделку с покрытием или оцинковку. Если применимо, используйте METAL-PRIME RED-OX™, чтобы загрунтовать места проникновения, затем используйте грунтовку PERMABOND™ для всей покрытой или оцинкованной поверхности. PERMAKOTE® Metal Roof Paint идеально подходит для жилых, коммерческих и промышленных помещений. Для плоских крыш или ситуаций с ограниченным водоемом узнайте о PERMAKOTE PLUS®, покрытии для крыши с ограниченным водоемом.
Нужна помощь? Позвоните по бесплатному номеру 1-800-423-7264, чтобы поговорить со специалистом по гидроизоляции.
Инструменты:
Эластомерные кровельные покрытия премиум-класса Nationwide можно наносить кистью, валиком или безвоздушным распылителем. Используйте безвоздушный распылитель поршневого типа с производительностью не менее 1 галлона в минуту и максимальным размером наконечника 0,027. Перед распылением снимите все линейные фильтры и фильтры пистолета.
Защитите свою крышу с помощью PERMAKOTE® Metal, выполнив 6 простых шагов
Процедура нанесения:
ШАГ №1: ВИЗУАЛЬНЫЙ ОСМОТР и ЗАМЕНА ПОВРЕЖДЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Покрываемая поверхность крыши должна быть в ЗДОРОВОМ состоянии. Физически осмотрите площадь поверхности на предмет отсутствия или повреждения строительных материалов. Замените и/или отремонтируйте все поврежденные участки.
ЭТАП №2: ОЧИСТКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Очистка всей поверхности крыши под высоким давлением с давлением не менее 1500 P.S.I. давления с использованием воды и раствора хлора.
ШАГ №3: ЛЕЧЕНИЕ РЖАВЧИНЫ или ЗАЛАТКА ДЕФЕКТОВ
При необходимости нанесите несколько слоев METAL-PRIME™ RED-OX и залатайте оставшиеся дефекты с помощью PERMAPATCH™.
ШАГ №4: ЗАКЛАДКА ШВОВ (опционально)
Заклейте все видимые швы, ендовы, большие трещины и изломы, склонные к проникновению воды на поверхность крыши, с помощью PERMASTIK™.
ШАГ №5: ПОЛНАЯ ГРУНТОВКА
Нанесите равномерный слой PERMABOND™ на всю подготовленную поверхность крыши.
ШАГ № 6: НАНЕСЕНИЕ КРАСКИ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЫШИ
Нанесите 2 полных слоя краски PERMAKOTE® Metal Roof Paint с интервалом в 12 часов, расслабьтесь и любуйтесь свежеокрашенной крышей.
Эксклюзивно производится и продается компанией Nationwide Щелкните здесь, чтобы получить бесплатное предложение
Загрузить подробные инструкции
Предполагаемый расход:
Стандартный расход продукта PERMAKOTE® Metal Roof Paint на гладкой поверхности составляет 100 кв. — 150 кв. футов на галлон за один слой. Для шероховатых или неровных поверхностей может потребоваться дополнительный продукт. Для увеличения срока службы рекомендуется нанести два слоя краски PERMAKOTE® Metal Roof Paint.
Рекомендации по погодным условиям и сушке:
Перед нанесением дополнительных слоев убедитесь, что PERMABOND® полностью высох. Краска для металлической кровли PERMAKOTE® высыхает примерно за 2–4 часа, но рекомендуется выдерживать 12 часов между нанесением слоев, чтобы учесть погодные условия и толщину. Краска для металлической кровли PERMAKOTE® продолжает сохнуть в течение двух недель после нанесения. Время высыхания зависит от толщины слоя, влажности и погодных условий. Некоторые условия, такие как низкая температура, высокая влажность, вечерняя и утренняя роса, могут увеличить время отверждения.
Очистка, хранение и утилизация:
Немедленно убирайте все разливы, инструменты и избыточное распыление, пока покрытие еще влажное, с помощью теплой мыльной воды. Храните неиспользованный продукт в оригинальной упаковке, плотно закрывайте и защищайте от замерзания. Утилизируйте этот продукт в соответствии с местными, государственными или федеральными требованиями.
*Большинство металлических крыш, запросите смету
Можете ли вы покрасить металлическую крышу? Изучите правильный способ и шаги, необходимые
Итак, вопрос, можно ли красить металлическую крышу? Короткий ответ: да, вы можете, но есть несколько вещей, которые вы должны рассмотреть, прежде чем двигаться дальше в своем проекте.
Металлические кровли
рассчитаны на срок службы до 50 лет. Многие стили, цвета и районы меняются за 50 лет, и в вашей жизни может наступить момент, когда вы захотите обновить цвет своей металлической крыши.
Первое, что вам нужно проверить, это действующая гарантия. Если у вас есть гарантия на окрашенную металлическую панель, и вы решили покрасить крышу, это аннулирует гарантию.
Что касается собственно покраски крыши, подготовка является важным этапом, который необходимо выполнить. Вам нужно будет мыть крышу с давлением 2500 фунтов на квадратный дюйм. Моющая чистка удаляет плесень, грибок и старую краску, которые могут препятствовать адгезии краски.
Можно использовать акриловую латексную краску или алкидную краску на масляной основе; просто убедитесь, что вы покупаете тот, который специально разработан для покраски металлической крыши.
Окрашенные металлические крыши поставляются с заводской обожженной отделкой. Чтобы краска прилипла к предыдущей отделке, необходимо загрунтовать поверхность. Независимо от того, какой тип окончательного покрытия краской, грунтовка гарантирует, что ржавчина не проникнет, а краска будет держаться.
При нанесении краски вам понадобятся специальные кисти или валики. Используйте валик, предназначенный для гофрированных панелей, и обычный малярный валик для панелей со стоячим фальцем.
Для всех типов металлов вы также можете использовать безвоздушный распылитель краски, чтобы нанести чистый, ровный слой краски, который будет хорошо держаться. Распылитель также выполнит работу за короткое время и будет использовать меньше краски.
Для крутых крыш потребуются удлинители, и перед покраской обязательно обратите внимание на прогноз погоды. Соблюдайте все правила техники безопасности при подъеме на крышу.
После завершения покраски необходимо выполнить техническое обслуживание, чтобы ваша крыша оставалась в отличном состоянии. Периодически очищайте крышу мягким моющим раствором, используя мягкую щетку или мойку высокого давления.
Кроме того, следите за тем, чтобы листья и растительность не скапливались и не гнили на поверхности, так как это может способствовать ржавчине. Загерметизируйте и перекрасьте любые вмятины или царапины, которые проходят через краску, чтобы предотвратить коррозию.
О компании Metal Sales
Metal Sales Manufacturing Corporation является ведущим общенациональным поставщиком металлических панелей для строительной отрасли. Metal Sales сотрудничает с проектировщиками архитектуры и профессионалами в области коммерческого строительства для создания вдохновляющих дизайнерских решений.