Марка керамзитобетонных блоков для несущих стен: Какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен: несущая способность блоков

Какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен: несущая способность блоков

В строительстве хорошо себя зарекомендовали керамзитобетонные блоки. Неплохая экономия средств и быстрый монтаж – некоторые из достоинств этого материала. Приведенная информация, какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен, дана из расчета на малоэтажное строительство частного сектора, с условием правильно заложенного фундамента. Рекомендации имеют субъективную оценку и даны на собственном опыте.

В основе выбора керамзитобетонных блоков лежит несколько факторов:

• Высота здания;
• Тип перекрытий;
• Назначение сооружения;
• Климатические условия внешней среды;
• Способ кладки;
• Эстетическое восприятие.

Для строительства малоэтажных зданий используют керамзитобетонные изделия, различающиеся по типу бетонов:

• Конструкционные блоки;
• Конструкционно-теплоизоляционные блоки;
• Теплоизоляционные блоки.

Применять теплоизоляционные блоки в несущих стенах запрещено. Только с целью утепления.

Существуют технические аспекты выбора керамзитобетонных изделий:

• Прочность на сжатие;
• Морозостойкость;
• Средняя плотность;
• Теплопроводность;
• Водопоглощение;
• Цвет.

Механическая прочность блоков

От механической прочности керамзитобетонных блоков зависит, какой высоты здание можно построить. Перекрытия, используемые в здании, определяют марку прочности на сжатие керамзитобетонного изделия. Прочность на сжатие – это параметр показывающий какое давление выдерживает блок до начала разрушения, измеряется в килограмм/см2. Цифра после буквы М означает количество килограмм на 1см2.

Прочность на сжатие изделия классифицируют по маркам и классам. Марки обозначаются буквой М, классы буквой В: M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100, M150 (B10), M200 (B15), M250 (B20), M300 (B22,5), M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35), M500 (B40).

Прочность блоков от производителя сразу может отличатся от заявленной. Прочность на сжатие должна быть меньше представленных ниже параметров.

В теплый время года:

• 80% для изделий марок 100 и ниже;
• 50% для изделий марок 150 и выше.

В холодное время года фактическая прочность может составлять:

• 90% для изделий марок 100 и ниже;
• 70% для изделий марок 150 и выше.

В течении 28 дней блок с момента изготовления изделие должно обрести заявленную прочность.

Керамзитобетонные блоки для несущих стен маркой М25 вообще не используют. Блоки маркой М35-М50 можно использовать в одноэтажных постройках с деревянными перекрытиями.

Морозостойкость

Морозоустойчивость нормируют для продукции, применяемой в кладке несущих стен и ограждений. Морозостойкость – это устойчивость блока к замерзанию. Именно морозостойкость обуславливает надежность и долговременную эксплуатацию керамзитобетонных изделий. После буквы F цифра означает количество циклов полного замораживания и размораживания, без ущерба для прочности. По морозоустойчивости изделия делят на марки: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Для несущих стен необходимо брать изделия с маркой морозостойкости не менее F50.

Средняя плотность-вес изделия.

Требуемая плотность блока должна быть не больше D2000. После буквы D стоит значение массы в килограммах на кубический метр. То есть, 1м3 конструкционно-изоляционных блоков маркированный D600 будет весить 600 кг.

Для примера приведена маркировка керамзитобетонного изделия для несущих стен КБСЛ-50-M25-F35-D600 ГОСТ. Согласно приведенной выше информации ее легко расшифровать — керамзитобетонный стеновой лицевой блок длиной 500 мм, прочность на сжатие 25 кг/см2, морозостойкость 35 циклов и вес кубического метра 600 кг.

Вес изделия зависит от его конструкции. Пустотелые изделия обычно имеют предел прочности М35-М50.

Наружная стенка пустотелого блока должна быть не тоньше 20 мм.

Существуют усиленные пустотелые изделия с толщеной стенки 40мм. Стандартные характеристики М75-F50-D1050. Они рекомендованы для несущих стен до 3-х этажей.

В самонесущих стенах c бетонными перекрытиями на которые планируются высокие нагрузки, используют полнотелые блоки маркой плотностью D1100 — D1800, прочность М100 — М500 и имеющие высокую морозостойкость от F50.

Для уменьшения веса стены используют комбинированную кладку. Для лицевой стороны берут облицовочные керамзитобетонные изделия с пределом прочности М35, а в качестве рядового полнотелый блок М100. В результате получаем не только уменьшение веса, но и снижение теплопотерь.

Теплопроводность материала

Керамзитобетонные изделия, для наружных стен нормируются теплопроводности. От теплопроводности материала зависит толщина стен. Ниже приведена часть таблицы для жилых и бытовых зданий и сооружений, без поправочных коэффициентов, на основе которой можно самому рассчитать глубину стены из керамзитобетонных блоков.

Нормируемые значения сопротивления теплопередаче стен R м2 ? С/Вт

Полные данные таблицы с поправочными коэффициентами и правила расчета можно посмотреть в СНиП 23-02-2003.

Градусо-сутки D грубо можно посчитать самостоятельно:

Математическую разность между рекомендованной температурой внутри помещения и среднесуточной температурой на улице в отопительный период, умножить на количество дней официального отопительного периода. Полученный результат округляем в пределах таблицы.

Толщина стены:

На основании данных таблицы коэффициент сопротивления R умножаем на теплопроводность блока. Полученный результат и есть глубина стены.

К примеру, градусо-сутки D для Краснодара — 2380?2000, соответственно сопротивление теплопередачи R -2,1. Имеется керамзитобетонный блок М50-F50-D950 размеры 380?190?188 теплопроводностью 0,19-0,26 Вт/м С Получаем 2,1?0,26=0,546 м. Ширина стены будет полтора блока.

Теплопроводность керамзитобетонного блока в кладке увеличивается, поэтому при расчетах берем максимальное значение.

Водопоглощение

Морозостойкость на прямую связана с таким параметром, как водопоглощение. Блок может вобрать в себя от 10 до 50% воды от собственного веса. Вода кристаллизуясь разрушает изделие. Обычно в стенах керамзитобетонные блоки изнутри штукатурятся, а снаружи защищены облицовочным материалом. Лицевые изделия имеют низкую влагопроницаемость. Поэтому ориентироваться на параметры водопоглощения сильно нет необходимости, основной критерий — это морозоустойчивость.

Цветовая гамма

Цвет может быть любой. Значение имеет только при облицовке здания и зависит от эстетического восприятия владельца.

Критерии, по которым необходимо выбирать керамзитобетонные блоки для несущих стен — это механическая прочность, морозоустойчивость и вес. Благодаря современным теплоизолирующим материалам теплопотери можно сократить не за счет увеличения толщены стены. Блоки с техническими характеристиками от:

• М35 до М100
• F50 до F100
• D 600 до D1400

Целесообразно использовать для несущих стен в малоэтажном частном строительстве.

Керамзитовые блоки ‒ как правильно выбирать марку для строительства дома?

Керамзитовые блоки получают путем разлива по формам керамзитобетона с последующим его уплотнением и затвердеванием. За основу берется керамзит ‒ куски глины, вспененные в результате обжига. По своей структуре, материал занимает лидирующие позиции по сохранению тепла в доме среди аналогов. При этом, вес керамзита совсем небольшой, но в то же время он прочный, обладает высокой гигроскопичностью.

Свойства керамзитоблоков и бетона

Если в раствор бетона добавить керамзит, получится принципиально новый материал ‒ прочный и теплостойкий. Керамзитовые гранулы защищают бетон от попадания влаги, сохраняют отличные показатели звуко- и теплосбережения. Керамзитовый блок ‒ это наиболее удачное сочетание низкой теплопроводности керамзита и высокой прочности бетона. Он подходит для строительства домов не выше трех этажей без применения сложной спецтехники. 

Процесс возведения стен из этого материала длится значительно быстрей, чем при использовании других материалов. Для сравнения, 1 керамзитоблок равен 7 кирпичам. 

Особенности производства керамзитовых блоков

При производстве керамзитобетонных блоков производитель руководствуется ГОСТами, благодаря чему можно быть уверенным в прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Для гарантированно высоких свойств рекомендуется покупать данный товар только от известных заводов-изготовителей. При кустарном производстве не удастся добиться такого результата. 

Блок включает в себя керамзит, цемент, воду и песок, которые присутствуют в определенной пропорции. 

Производственный процесс начинается с подготовки сырья. Далее происходит замешивание смеси и разлив в формы. Следующие стадия ‒ уплотнение, сушка. Все эти этапы строго контролирует специальная лаборатория. 

Маркировка керамзитоблоков и применение

При выборе подходящей модели блока для возведения стен в первую очередь учитывается необходимая марочная прочность. Сразу стоит сказать, что большая часть керамзитовых блоков предназначена для создания перегородок или внутренних облегченных стен. Поэтому для несущих стен важно обращать внимание на этот параметр. 

Размер блоков стандартный ‒ 390х190х190 мм. Марочная прочность стеновых блоков варьируется от М50 до М100. Легкие блоки имеют марку от М35 до М50. Повышенная стойкость достигается добавлением большего количества цемента и песка. 

При устройстве цокольного этажа применяются керамзитобетонные блоки М100. Кладку внешнего слоя при условии расположения дома на сухих грунтах с глубоким залеганием внутренних вод стоить производить с дополнительной гидроизоляцией. 

Если присутствует обводнение грунтов, при создании цоколя используются бетонные блоки. 

Трехэтажный дом возводят из керамзитоблоков М100 ‒ для первого этажа и М50 ‒ для второго и третьего. 

Марки прочности керамзитобетонных блоков, характеристики, цены

Керамзитобетонные изделия используются для возведения зданий различного назначения. Они классифицируются по прочности, которая характеризует способность противостоять внутренним напряжениям, возникающим под воздействием нагрузок. Усилия могут передаваться от элементов кровли, плит перекрытия и блоков, расположенных выше.

Оглавление:

1. Характеристики
2. Что влияет на показатели?
3. Прочность на осевое растяжение и отпускная
4. Правила выбора
5. Расценки

Технические параметры

Чтобы застройщикам было проще подобрать материал с подходящими характеристиками, его разбили на марки согласно нормативному документу ГОСТ. Они характеризуют прочностной предел и обозначаются буквой «М» с числовым значением, который указывает на допустимую нагрузку.

Для блоков из керамзита и легких бетонов представляются одни и те же марки прочности на сжатие: М15, М25, М35, М50, М75, М100. Это свойство напрямую влияет на звукоизоляцию, энергосбережение, надежность и долговечность стен здания. Плотность варьируется около 500-1800 кг/м3 и зависит от типа наполнителя. Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав входит цемент высокой марки и разнофракционный керамзит. Срок службы составляет 60-65 лет.

Факторы, влияющие на прочность

Основными компонентами являются цемент, песок, керамзит и вода. При изготовлении следует внимательно смотреть на качество каждого элемента, тогда можно получить высокопрочный, морозостойкий и долговечный материал. Воду необходимо вносить чистую, так как различные примеси способствуют снижению срока твердения. Также на показатель влияет портландцемент. Рекомендуется использовать вяжущее очень тонкого помола, так как это повышает прочность и клеящие свойства.

Важно соблюдать пропорции цемента в растворе. Некоторые производители предпочитают экономить на его количестве, что сильно подрывает надежность конечной продукции. Различные типы керамзитоблоков обладают параметрами:

• Марка прочности на сжатие – В или М.
• На растяжение по оси – В_t.
• На растяжение при изгибе – В_tb.
• Класс по усредненной плотности – D.

Плотность материала классифицирует его на определенные виды по назначению. По физическим свойствам различают следующие типы:

• конструкционный;
• конструкционно-теплоизоляционный;
• теплоизоляционный.

1. Конструкционный керамзитоблок.

Относится к наиболее прочному и плотному виду, поэтому широко используется для возведения несущих систем здания. При этом эффективен для снижения нагрузки на основание и веса самих стен. Марка плотности составляет D2000, а прочность бетона – 12,5 МПа.

2. Конструкционно-теплоизоляционный.

Имеет высокие технические характеристики, благодаря которым его применяют для ограждений. Однако их рекомендуется дополнительно утеплять, так как коэффициент теплопроводности несколько ниже современных требований к теплоизоляции домов различного назначения. Плотность равняется более 500 кг/м3, а прочность – более 1 МПа.

3. Теплоизоляционный.

Такой вид керамзитобетонных блоков существенно уступает первым двум по технико-эксплуатационным свойствам. Изготавливается из гравия-керамзита крупной фракции от 20 мм. При помощи специального обжига в структуре образуются крупные воздушные поры, обеспечивающие такие качества, как: повышенная теплоизоляция, малый вес, пониженная плотность, низкая стойкость к нагрузкам.

Особых требований к прочности этому типу не предъявляется, так как он выбирается для теплоизоляции. Плотность может составлять менее 500 кг/м3, а устойчивость к нагрузкам – более 0,3 МПа.

Наиболее качественным является керамзитоблок, обладающий плотностью 800 кг/м3. Он применяется не только для возведения несущих конструкций зданий, но и для изготовления керамдора. Используется в дорожных работах как крупный заполнитель. Основными свойствами является повышенная устойчивость к сжатию и растяжению. Он вносится вместо щебня или гравия в той же пропорции, только обеспечивает лучшие эксплуатационные характеристики.

Прочность легкого блока на осевое растяжение

Чтобы определить такой параметр в лабораторных условиях, испытываются образцы цилиндрической, призматической формы или восьмерки с поперечным сечением 150х150 мм. Класс B_t характеризуется обязательно в том случае, если он является главным критерием и подвергается контролю на этапе изготовления.

После буквенного обозначения следует цифра, которая показывает предельную нагрузку на испытываемый образец. Прочность блоков из керамзитобетона при осевом растяжении классифицируется марками: B_t0,8, B_t1,2, B_t1,6, B_t2,0, B_t2,4, B_t2,8, B_t3,2.

Отпускная прочность

При изучении сертификата качества можно увидеть этот параметр, который устанавливается производителем. Это необходимый критерий, характеризующий прочностные свойства, приобретенные на момент выпуска материала в продажу. Как правило, изделия набирают прочность по истечении 28-30 дней.

Первоначальная прочность полнотелого керамзитоблока достигается в процессе формовки, которая проводится в специально созданных камерах с высокой влажностью и температурой. Такой этап еще называется пропаркой. Зачастую начальная устойчивость к нагрузкам составляет около 50 % от марочной. Именно при таких показателях согласно ГОСТу продукция подлежит продаже и использованию для возведения гражданских или промышленных сооружений.

При транспортировке на поддонах изделия не подвергаются разрушению, а на этапе строительства обладают всеми необходимыми техническими качествами. Остальные 50 % прочности блоки способны набрать уже в условиях эксплуатации независимо от того, какая нагрузка приложена на отдельный элемент стены. Стоит отметить, что при таких показателях материал не деформируется и не разрушается даже при строительстве 3 этажного дома.

Если применять элементы для несущих стен высокой марки, запаса прочности хватит на весь этап строительства и эксплуатации здания, а долговечность значительно увеличивается. Несмотря на то, что несущая способность рано или поздно снижается, предел прочности позволит проводить перепланировку дома без существенного снижения эксплуатационных параметров.

Нюансы выбора

Для возведения тех или иных объектов следует использовать керамзитобетон соответствующей марки, так как от этого будет зависеть не только устойчивость, но и долговечность всего здания.

Марка прочности	Область применения
М25-М35	Внутренние ненесущие и самонесущие стены. Заполнение проемов в каркасном доме. Возведение малозначимых построек. Изготовление декоративных элементов.
М50	Заполнение пустот в монолитном строительстве. Здания высотой не более 1,5 этажа. Строительство гаража или летней кухни.
М75	Сооружение зданий высотой 2-2,5 этажей. Цокольные части дома. Возведение гаража.
М100	Трехэтажные здания. Строительство промышленных и сельскохозяйственных сооружений.

Чтобы знать особенности применения той или иной марки, проводятся лабораторные испытания образцов различной формы, которые подвергаются воздействию высоких нагрузок. При появлении трещин начинается фиксация степени разрушения вследствие соприкосновения гранул заполнителя с цементным камнем. Как правило, такие дефекты развиваются по направлению приложенного усилия. Блоки для строительства дома должны обладать достаточной плотностью, так как именно она характеризует долговечность. На этот показатель влияет объемный вес песка, цемента и самого гравия.

Стоимость керамзитоблоков в Москве

Марка прочности керамзитобетонных блоков | KBLOK

Рассказываем про марку прочности керамзитоблоков и зачем нужно её знать при заказе этого стройматериала.

Прочность керамзитобетонных блоков – это их способность сопротивляться внутреннему напряжению, которое возникает вследствие внешних нагрузок.

В строительной конструкции керамзитоблоки могут получать различные нагрузки – от блоков в верхних рядах, плит перекрытия, крыши. В зимнее время прибавляется и снеговая нагрузка.

Марка прочности — тот параметр, на который в любом случае ориентируется застройщик при выборе керамзитобетонных блоков для несущих стен. Марка определяется пределом прочности, при котором материал начинает разрушаться. Она обозначается литерой «М» и числом, соответствующим допустимой нагрузке (например, М75).

Эксперт KBLOK Острожин Пётр

Для лёгких бетонов, к коим относятся и блоки на основе керамзита, общепринятыми считаются следующие марки прочности на сжатие: М15, М25, М35, М50, М75, М100.

Чем выше марка, тем прочнее блок. Но как простому покупателю судить о стройматериале на основе голых цифр?

Как интерпретировать показатели

Показатель прочности означает максимальную нагрузку в килограммах на 1 квадратный сантиметр материала.

Измерительная шкала гидравлического пресса ПСУ-250

Единица измерения прочности — кг/кв.см.

Предел прочности вычисляется как отношение разрушающей силы к площади поверхности образца. Так например, один керамзитобетонный блок с маркой прочности М50 и размерами 390×190×188 мм может выдержать 37050 кг:

• площадь поверхности — 39*19 = 741 кв.см
• разрушающая нагрузка — 741*50 = 37 050 кг или 50 кгс/смкв.см

Впрочем, эта цифра лишь примерна и означает определенный диапазон нагрузки. Например, если блок разрушается под воздействием 44 460 кгс (60 кгс/кв.см), то он будет соответствовать марке М50. А если он выдержал нагрузку до 48 165 кгс (65 кгс/кв.см), то по итогам испытаний ему присвоят показатель М75.

Факторы, влияющие на прочность

Марка прочности зависит от состава керамзитобетонного блока и его плотности. Компоненты блока и особенности изготовления напрямую влияют на качество.

Блок после проверки марки прочности

1. Вода

Для приготовления исходной смеси должна быть чистой, любые примеси могут отрицательно сказаться на твердении материала.

2. Марка цемента

При использовании цемента М500 блоки будут прочнее в сравнении с более низкими марками.

3. Помол цемента

Тоже скажется на конечной прочности. У цемента с тонким помолом лучше клеящая способность.

4. Доля керамзита

Точнее соотношение керамзита и цемента в составе. Блоки, в которых цемент преобладает в ущерб керамзиту будут более прочными (но при этом менее теплыми). И наоборот.

5. Дробление керамзита

В блоках может использоваться как дробленный керамзит, так и цельный. Шероховатая поверхность дробленки лучше сцепляется с цементным раствором, повышая прочность готового изделия.

6. Уплотнение блока во время формовки

Чем выше плотность блока, тем меньше в нём пор, а соответственно выше прочность.

7. Наличие пустот

Прочность полнотелого керамзитоблока выше, чем у пустотелого (при одинаковых размерах), так как массовая концентрация керамзитобетона в нём больше.

Сравнительная таблица марочной прочности стеновых блоков и других материалов

Шпаргалка для сравнения марочности строительных материалов

В сравнении с шлакоблоками прочность примерно одинаковая. Но стоит ли выбирать блоки с наполнителем из отходов металлургического производства вместо экологичного керамзита?

Дерево, керамические поризованные блоки и кирпич значительно прочнее, но при этом дороже в цене. Пескобетонные блоки чуть прочнее, но придётся значительно потратиться на утепление будущего дома. Выбор строительного материала для стен осуществляется не только из соображений прочности. Учитывается цена и доступность с учетом транспортировки.

Эксперт KBLOK Острожин Пётр

Выбор блоков в зависимости от их марки

Какой прочности следует покупать керамзитобетонные блоки? Выбор зависит от назначения будущего строения.

М25–35

• внутренние стены
• заполнение пустот в каркасном строительстве
• сарай, туалет, забор, беседка
• нестандартное применение

М50

• заполнение пустот в каркасном строительстве
• небольшое жилое здание до полутора этажей
• гараж

М75

• коттеджи до 2,5 этажей
• гараж
• цоколь

М100

• коттеджи до 3 этажей
• цоколь
• производственные и промышленные здания

Конечно, приведённые рекомендации не догма и зависят от пожеланий застройщика. Кто-то, например, строит одноэтажное здание из полнотелых блоков, потому что ему важна надежность и долговечность. А кто-то не боится возводить двухэтажный жилой дом из блоков марки М35.

Совет: если для блоков М75 использовать раствор М150, стена даст трещину. Но виноваты в этом будут не блоки. Помните, что марка прочности кладочного раствора не должна превышать марку используемого материала.

Эксперт KBLOK Острожин Пётр

В любом случае, рекомендуем всегда советоваться со специалистами. Например, если вы покупали готовый проект дома, то спросите у проектировщика, какую марку прочности блоков лучше купить, какой раствор использовать.

Марку прочности блоков у различных производителей можно посмотреть на нашем сайте по ссылке: https://kblok.ru/keramzitobetonnye-bloki

Там же можно оставить заявку на блоки и получить цены от ближайших к вам производителей с учетом транспортировки.

Была полезная информация?

• Подписывайтесь на наш канал
• Ставьте лайки! Это как сказать спасибо!
• Заходите чаще, мы готовим много интересного.

Подготовлено по материалам нашей статьи: https://kblok.ru/marka-prochnosti-keramzitobetonnyh-blokov

Керамзитобетонные блоки — современный строительный материал | Комбинат керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки – это один из современных строительных материалов, который пришел на смену традиционным шлакоблокам. В качестве строительного материала керамзитобетонные блоки принадлежат к категории легких материалов, хотя они тяжелее пенобетона.

Керамзитобетон – это материал экологически чистый, потому что при производстве его используются только лишь натуральные компоненты. Крупным наполнителем является керамзит, который производится из обожжённой глины. А в роли мелкого наполнителя используется кварцевый песок. Вяжущим компонентом является цемент.

Сфера применения керамзитобетона

С точки зрения структуры и сферы применения этот материал может быть нескольких видов: плотный и крупнопористый керамзитобетон. И потому в зависимости от сферы применения керамзитобетон подразделяют на теплоизоляционный керамзитобетон разной структуры, использующийся преимущественно в качестве теплоизоляционного материала в стенах зданий, когда они слоистые. А конструктивный керамзитобетон используется в несущих конструкциях различных зданий и инженерных сооружений.

Преимущества керамзитобетонных блоков

В процессе малоэтажного строительства керамзитобетон используется в виде мелких разнообразных блоков для сооружения одно- и двухэтажных зданий, а также для постройки внутренних перегородок. Использование блоков несколько накладнее, чем просто заливка жидкого керамзитобетона. Однако это оправдано за счет уменьшения длительности строительства, улучшения качества и увеличения производительности работы. Исходя из стоимости строительства, себестоимость дома из керамзитобетона ниже первоначальной стоимости сооружения из кирпича. Это, в частности, объясняется низкой стоимостью керамзитобетонных блоков, достигаемой за счет недорогих компонентов и возможности производства изделий на специальных мобильных установках.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Кроме того, выгода строительства зданий из керамзитобетонных блоков заключается в том, что удельный вес кладки из этого материала ориентировочно в два с половиной раза меньше, чем аналогичный показатель кирпичной кладки. Это позволяет использовать под строительство здания более дешевый фундамент. Объем используемого цементного раствора тоже существенно ниже, нежели при кирпичной кладке. Во время возведения стен (и несущих, и наружных), как правило, используются блоки из керамзитобетона нескольких типов. Надо заметить, что при одинаковом формате разные компании производят блоки с различными техническими данными:

• блоки с двумя пустотными камерами, размер каждого из которых 390х188х190 мм. Они имеют марку прочности M25-M75. А касательно морозостойкости – класс F15-F35. Эти изделия считаются самыми легкими полноформатными блоками, поскольку имеют удельный вес 1040-1100 кг/м3. При этом один элемент весит около 16 кг, а в одном квадратном метре содержится 12,5 шт. блоков.
• блоки с четырьмя пустотными камерами, их размер – 390х188х190 мм. У этих изделий марка прочности – M25-M75, а класс морозостойкости – F15-F35. Полноформатные блоки среднего веса, имеющие удельную массу около 1350 кг/м3. Один блок весит 18 кг, содержание их в одном квадратном метре –12,5 шт.
• полнотелые блоки размером 390х188х190 мм, имеющие марку прочности M35-M75 и класс морозостойкости F50-F100. Это самые легкие полноформатные блоки, имеющие удельный вес 1770 кг/м3. Вес одного блока составляет 24,7 кг. Один квадратный метр содержит 12,5 шт. блоков.
• перегородочные пустотелые блоки с двумя пустотными камерами и размером 390х188х90 мм, имеющие марку прочности M25-M35 и класс морозостойкости F15-F35, имеющие удельный вес в рамках 900-1100 кг/м3. Весит один блок около 9 кг. При этом в 1 кв. метре содержатся 12,5 шт. блоков.

Для кладки наружных и капитальных стен марка прочности керамзитобетонных блоков должна браться не ниже М50-М75, при возведении внутренних перегородок допустимо использование блоков, имеющих плотность М25-М35. Кладка керамзитобетонных блоков производится на цементный раствор с армированием кладки. Наружные стены строения необходимо утеплять.

Недостатки керамзитобетонных блоков

Основными недостатками керамзитобетона считаются ограниченность диапазона выпускаемой продукции касаемо марок со средней плотностью, а также достаточно большая теплопроводность, которая больше чем у пенобетона.

Невзирая на это, рассмотренный вид материала пользуется достаточно широкой популярностью из-за экономичности производства и доступности компонентов.

Керамзитобетонные блоки и размеры: характеристики и ГОСТ

Керамзитобетон – материал, относимый специалистами к промежуточной группе, между кирпичом и пористыми блоками из пено-, газобетона. От кирпича керазмзитоблок «взял» прочность и морозостойкость, а вот легкость веса, достаточность габаритов, низкая теплопроводность роднят с вспененными бетонами.

Технические характеристики материала

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита. От размеров заполнителя зависит такое качество, как энергосберегающие характеристики, прочность: крупные фракции – меньшая прочность, но большая энергоэффективность.

Стандарты ГОСТ 613399 предусматривают следующие размерные градации: 188*190*390 мм и 188*90*390 мм, предельно допустимая шкала отклонений – не более 10-20 мм. Первый регламент относится к стеновым блокам, второй регламент ГОСТ к перегородочным керамзитобетонным блокам. Различаются рядовые и лицевые элементы:

1. Рядовые – показаны для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться дополнительной облицовке.
2. Керамзитобетонные блоки с облицовкой или лицевые – это продукция, предназначенная для выкладки стен, где отделка не предусмотрена.

По наличию пустот различаются пустотелые и полнотелые бруски:

Рекомендуем к прочтению:

• Пустотелый характеризуется наличием сквозных или несквозных вертикальных щелей, снижающих вес элемента, повышающих энергосбережение.
• Полнотелые бруски – это материал достаточного веса, прочности, используемый для выкладки несущих стен.

Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок

Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок – это востребованный материал, объем которого равен 4 полнотелым керамическим кирпичам. Показатель способствует уменьшению весовой нагрузки на фундамент при повышении оперативности выкладки. Технические характеристики стандартного продукта:

• Размер 390*190*188;
• Марка прочности М50;
• Вес 13,5 кг;
• Плотность 1050кг/м3;
• Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания/замерзания).

Важно! Данные параметры встречаются у утолщенной блочной продукции – разновидности модуля 4-хщелевого, но тут другая толщина внутренних стенок (+1 см) и марка прочности М75 при массе 15 кг.

Характеристики других продуктов таковы:

Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения

1. Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения, отличается повышенной прочностью, поэтому может применяться для обустройства несущих стен, фундаментов. Важным качеством является легкость крепежей на готовой конструкции, что идеально для внешней облицовки здания. Технические показатели такие:

• Размер 390*190*188;
• Сушка пропарочная;
• Плотность 1500 кг/м3;
• Вес 20 кг;
• Морозостойкость F50;
• Марка прочности М100.

Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей

2. Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей, что снижает теплопроводность. Является облегченным модулем, потому используется в конструкциях, где нет необходимости в повышенной прочности материала. Характеристики:

• Размер 390*190*188;
• Сушка пропарочного типа;
• Вес 12 кг;
• Марка прочности М35;
• Показатель плотности 1050 кг/м3;
• Морозостойкость F35.

Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок

3. Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок. Материал хорошо изолирует шум. Показатели:

• Размеры 390*90*188;
• Сушка пропарочная;
• Прочность М35;
• Плотность 1050 кг/м3;
• Морозостойкость F

Важно! Размеры керамзитобетонных перегородочных блоков по ГОСТ допускаются 390*120*188, при этом вес 9,3 кг, прочность М50. Модули хороши для облицовки готовых конструкций, в качестве строительного материала для объектов хозяйственного облегченного назначения.

Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов

4. Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот, модули позволяют экономить при прокладке специальных трасс. Характеристики:

• Параметры 390*190*188;
• Сушка пропарочного типа;
• Масса 11,00 кг;
• Прочность М35;
• Показатели морозостойкости F

Важно! Производители предлагают керамзитобетонные укороченные блоки с параметрами 30*20*20 см, подходящие для возведения стен толщиной в 30 см. Являясь вариантом стандартного укороченного на 10 см модуля, брусок показан в том числе для обустройства армопояса при монтаже перекрытий.

Достоинства и недостатки материала

Изготовление продукции не допускает применения химических токсичных соединений, поэтому материал можно смело отнести к чистым по экологической составляющей

Изготовление продукции не допускает применения химических токсичных соединений, поэтому материал можно смело отнести к чистым по экологической составляющей. Кроме того, керамзитоблоки отличаются такими плюсами, как:

• Отменная пароизоляция модулей;
• Долговечность;
• Прочность на изгиб и крошение;
• Малый вес;
• Оперативность возведения постройки;
• Универсальность применения материала;
• Низкая теплопроводность;
• Возможность выкладки несущих стен без дополнительных облицовочных работ
• Негорючесть;
• Сочетаемость с разными материалами;
• Простота технологии кладки;
• Ценовая доступность.

Но есть у блоков керамзитобетонных и некоторое количество минусов:

Рекомендуем к прочтению:

• Непереносимость динамических и ударных нагрузок;
• Высокие абразивные качества препятствуют простоте обработке: модули плохо режутся, пилятся, при этом образуют неровные сколы, трещины.

Важно! Покупая материал, следует обратить внимание на сертификацию продукта: если цемента добавлено мало, то его заменили химическими смесями, синтетическими добавками, а значит, снизили все эксплуатационные и практические характеристики товара.

Изготовление модулей своими руками

Чтобы иметь отличный строительный материал для собственного дома– делайте собственные керамзитные модули

Чтобы подыскать отличный строительный материал для собственного дома, не следует отчаиваться, если в регионе блоки плохого качества – делайте собственные керамзитные модули. При том, что это намного дешевле, несмотря на необходимость приобретать специальное оборудование, можно варьировать теплопроводность в зависимости от нужного количества материала той или иной энергоэффективности. Кроме прочего, сделать модули нужной длины, толщины стенок и других габаритов. Эксперименты допустимы, но в малых пределах и только для строительства неформатных объектов хозяйственного или бытового назначения: заборов, туалетов, перегородок.

Во всех остальных случаях лучше придерживаться данной рецептуры и в точности соблюдать компонентность рабочей смеси. Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов составов:

1. Для стеновых камней с массой выхода бетона марки М150 примерно 1430/1590кг/м3 потребуется на 1М3:

• Портландцемент М400- 230 кг;
• Керамзитный гравий фракции 5-10 мм плотности 800 кг/м3 750кг;
• Песок чистый кварцевый 2-2,5 мм – 600 кг;
• Вода – 190 л.

2. Чтобы сделать устойчивые к воде, агрессивной среде и замораживанию модули, можно сделать состав из:

• 250 кг цемента;
• 460 кг смеси керамзитовой;
• 277 кг песка керамзитового;
• Воды из расчета 9 частей на 1 часть цемента;
• Эмульсии битумной в размере 10% от общего объема воды.

3. Чтобы получить пустотелые модули, нужно взять:

• 55 кг керамзита;
• 27,2 кг песка чистого кварцевого;
• 9,21 кг цемента;
• 9,09 л воды.

Если готовить замес тщательно, соблюдать параметры компонентов, просушивать модули до конца, получатся идеальные керамзитобетонные блоки

Из количества готовой смеси получается 10 пустотелых блоков.

Совет! Если под рукой нет дозатора, берите за единицу объема ведро. Тогда компоненты смеси будут выглядеть так: цемент М400 – 1 ведро, песок чистый 5мм – 2 ведра, керамзит при плотности 350-500 кг/м3 – 8 ведер, воды 1,5 ведра. Но воды может быть больше или меньше, в зависимости от того, какая нужна смесь, чтобы получить должную теплопроводность.

Если готовить замес тщательно, соблюдать параметры компонентов, просушивать модули до конца, получатся идеальные керамзитобетонные блоки, как на фото от заводских производителей. И дом выстроится намного быстрее, дешевле, а что самое главное, застройщик будет полностью уверен в качестве материала.

Описание керамзитоблоков, их разновидности и сравнительный анализ с другими стеновыми блоками

Керамзитоблоки являются эффективным строительным материалом, получившим известность около полувека назад. При его производстве применяется смесь цемента, песка, керамзита и воды. Добавка керамзита в этот состав обеспечивает материалу легкость и теплоустойчивость, не приводя к значительному ухудшению прочностных качеств.

Разновидности керамзитоблоков – от конструктивных особенностей к применению

Классификация материала выделяет готовые изделия по таким направлениям:

• конструкционные свойства – пустотелые и полнотелые;

• предназначение – стеновые, перегородочные и облицовочные.

Стеновой (конструкционный) керамзитоблок – применяется для кладки несущих стен. Материал имеет большую прочность и выдерживает давление до 5 МПа (марка М50).

В зависимости от особенностей применения стеновые керамзитоблоки могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые блоки используются для ответственных конструкций в двух- и трехэтажных домах. Пустотелые блоки оптимальны для одноэтажных зданий, обеспечивая максимальное сохранение тепла.

Применение керамзитоблоков в строительстве реализует две задачи – сэкономить на более дорогом кирпиче и получить тёплое здание. Эти задачи взаимосвязаны, поскольку пористый камень позволяет делать стены тоньше, снижая затраты на работу и расходные материалы.

Перегородочный (простеночный) керамзитоблок отличается от стенового меньшими размерами. Высота таких блоков обычно больше ширины, поскольку не требует выдерживать большие нагрузки и препятствовать температурному воздействию.

Пустотелые перегородочные блоки могут применяться в качестве теплоизоляции, а полнотелые – для создания прочных стен в помещении и легких пристроек во дворе.

Облицовочный керамзитоблок – относится к разновидности конструкционных блоков и существенно ускоряет темп строительства, обеспечивая отделку стен с внешней стороны. Облицовочные блоки могут быть окрашенными или иметь декоративное покрытие.

Окрашенные и цветные блоки содержат в составе природные цветные глины или добавленные при производстве пигменты. Неорганическая природа последних отличается устойчивостью к воздействию окружающей среды, по сравнению с органическими красителями.

Декоративное наружное покрытие может имитировать камень, вагонку или разновидности штукатурки. Керамзитоблоки с облицовкой обычно массивны и заменяют 4-5 обычных блоков.

Их размеры составляют до 60?30?40 см (длина ? высота ? ширина), что позволяет делать кладку в один слой. Крупные размеры камня создают неудобства при переноске и укладке, но все равно позволяют выиграть в скорости работы.

Кладка из керамзитобетона – это отличная база для дальнейшей отделки. Она обладает хорошей теплоизоляцией, морозостойкостью и с легкостью поддается обработке.

В отдельный вид иногда выделяют конструкционно-теплоизоляционный керамзитоблок. Под ним обычно понимают стеновые пустотелые блоки, которые можно использовать как для теплоизоляции, так и возведения несущих стен дома.

Так на фото выглядит керамзитоблок с круглыми пустотами

Характеристика керамзитоблоков и соответствие требованиям стандартов

Размеры камня и другие прочностные и эксплуатационные свойства нормируются требованиями ГОСТ 6133-99. Наиболее востребованные из стандартных блоков имеют габариты 390?190?188 мм, которые в коммерческих предложениях часто обозначены размерами 40?20?20 см.

Отличия связаны с допустимыми отклонениями (до 2-4 см) и прослойкой раствора, находящейся в кладке.

Прочность керамзитобетонных блоков характеризуется маркой – средним значением выдерживаемого давления (прочность на сжатие), выраженного в кгс/см2. Марки блоков различаются в зависимости от целей использования и особенностей конструируемого здания. Стеновые блоки имеют марку не ниже М50, а простеночные – не ниже М25.

Класс морозоустойчивости блоков показывает количество циклов замерзания и оттаивания без существенной потери прочности и обозначается буквой F.

Для стен домов в центральной части РФ класс морозоустойчивости не должен быть хуже F25. Класс F15 подойдет для регионов страны с умеренным климатом. Морозы Сибири и сильные изменения погодных условий вынуждают использовать камни класса F50 и лучше.

Керамзитобетон выпускается специализированными предприятиями, способными правильно воспроизвести технологию производства. Фирмы-однодневки, не использующие автоматизированные системы смешения и дозировки компонентов, никогда не произведут качественный продукт.

Производство керамзитобетона основано на использовнии цемента, воды и керамзита. Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины.

Стоимость материала находится в пределах 2,5-4,5 тыс. р./м3. Самые легкие пустотелые блоки обойдутся в минимальную цену, соответствующую уровню газо- и пенобетона, обладая близкими к ним параметрами качества.

Характеристика керамзитоблоков, в сравнении с материалами-конкурентами

Среди существующих разновидностей строительных камней, являющихся альтернативой кирпичным и бетонным строениям, выделяются следующие:

Все строительные материалы отличаются индивидуальными свойствами. В зависимости от требований, которые предъявляются к зданию, его предназначения, а также погодных условий и бюджета стройки, можно выбрать наиболее подходящий вариант.

Свойства готовых изделий определяются содержанием керамзита и размером фракций. Все характеристики керамзитоблоков определяются ГОСТом и должны иметь соответствующий сертификат соответствия.

К примеру, главным отличием керамзитоблока от шлакоблока является использование керамзита в качестве добавки, а не шлака.

Сравнивая керамзитоблоки с другими камнями, стоит обращать внимание на комплекс их основных характеристик:

Керамзитоблоки обладают оптимальным комплексом свойств из альтернативных строительных материалов, отличаясь высокой стоимостью. Что лучше, решать потребителю, ориентируясь на предназначение будущей постройки.

Разумеется, нет смысла переплачивать за строительный материал, если его можно заменить более дешевым. Однако при желании сэкономить на кирпичной кладке и получить прочную, теплую и экологически безопасную постройку, керамзитобетонные блоки будут хорошим выбором.

В подтверждение этому можно посмотреть видео о том, чем керамзитоблоки лучше ячеистых бетонов:

Строительные блоки лучшая цена, купить производственные виды размеров изготовление DIY особенности

Строительные блоки экологически чистые.

Экологически чистые строительные блоки — это легкие агрегатные блоки и пикколомини (отсева). Комбинация керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет значительно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне.Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора.

Описание

Органические строительные блоки обладают преимуществами

Сравнительные характеристики с другими материалами

Описание керамзитобетонных блоков

Преимущества керамзитобетонных блоков

Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами

Технические характеристики блоков из легкого заполнителя

Описание пасколаро (из недоучков)

Преимущества peccable

Преимущества пеккабла по сравнению с альтернативными материалами

Технические характеристики pascolaro

Описание:

Строительные блоки экологичные:

— блоки из легкого заполнителя,

песколовки (отсева).

Органические строительные блоки имеют следующие преимущества:

— экологически чистый (песок, гравий, глина, цемент),

— марка прочности от М50, М75, М100 и более

— технология производства — вибропрессовое, автоматическая линия,

— идеально острая геометрия блоков,

— при добавлении краски внешняя стена имеет благородный вид,

— полное отсутствие пластификаторов, химических добавок, химических реагентов.

Сравнительные характеристики с другими материалами:

Описание керамзитобетонных блоков:

Стандартный размер — 390 * 190 * 188 мм.Марка марки — М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком). Количество в 1 кубометре — 72 шт. Количество в 1 кубометре кладки стен — 64 шт. Количество на поддоне — 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона — 730 — 1100 кг (тара).

Преимущества керамзитобетонных блоков:

— строительные блоки из керамзитобетона адаптированы к сложным климатическим условиям и успешно применяются как в теплом, так и в холодном климате,

— полые легкие строительные блоки из заполнителя имеют низкие значения теплопроводности, что делает их использование предпочтительным в холодных климатических условиях.Пустоты уменьшают вес агрегата, обеспечивают хорошую звукоизоляцию

— разнообразие и сочетание форм и фактур блоков дает Строителю неограниченный простор для творчества. Фасады построенных из этого материала зданий не требуют дополнительной внешней отделки,

— стены в блоке 1 имеют такую ​​же проводимость, что и кладочный кирпич в 2,5, а объем блока равен объему 3,5 штук кирпича

Стены из керамзитобетонных блоков прекрасно сочетаются со всеми видами облицовочных материалов: плиткой, декоративной штукатуркой.За счет гладкой поверхности сокращается расход отделочной штукатурки

.

— Основное применение пустотелых блоков — возведение наружных стен и внутренних перегородок, а также заполнение каркаса,

— сочетание керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе) отделки внутри и снаружи и в работе, оставив качество кладки на должном уровне. Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора,

— время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство уменьшены до 40%,

— можно использовать при устройстве фундаментов с этажностью не более 3.

Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами:

— e n безопасность . Бетон изготавливается из натуральных материалов (цемент, песок, глина), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по теплоизоляции и паропроницаемости,

.

— Низкая теплопроводность бетона и использование в строительстве пустотелых блоков, делающих дома из этого материала теплыми,

— низкий удельный вес глины позволяет сэкономить на фундаменте и носить с собой,

— размер и вес блоков снижает затраты на рабочую силу и цемент при возведении стен, ускоряет строительство

— низкое водопоглощение и, как следствие, высокая морозостойкость, увеличивают срок службы конструкций из глины, позволяют сэкономить на защите стен,

— Использование блоков со сплошными пустотами позволяет встраивать внутри стен первичной конструкции (несущие конструкции), увеличивающие несущую способность конструкции,

— удобство использования.Вы можете обойтись без профессионального каменотеса

— низкие значения усадки позволяют сэкономить на косметическом ремонте.

Технические характеристики блоков из легкого заполнителя из бетона:

Описание пасколаро (выбывших):

Стандартный размер — 390 * 190 * 188 мм. Марка марки — М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком).Количество в 1 кубометре — 72 шт.

Кол-во в 1 кубометре кладки стен — 64 шт. Кол-во на поддоне — 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона — 730 — 1100 кг (тара).

Преимущества peccable:

часть песка состоит из песка, гравия и цемента,

— объем пескаля равный объем 3,5 штук кирпича

— время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство уменьшены до 70%

— Комбинация керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет значительно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне.Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора;

— обладают всеми характеристиками, предъявляемыми к строительному материалу: влаго- и морозостойкость, низкая теплопроводность и хорошая теплоизоляция, долговечность и прочность,

– обладают всеми другими преимуществами по сравнению с легкими строительными блоками.

Преимущества пекабля по сравнению с альтернативными материалами:

— экологическая безопасность .Блокиратор изготовлен из натуральных материалов (цемент, песок, гравий), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям теплоизоляции и паропроницаемости

.

— простота использования. Вы можете обойтись без профессионального каменщика

— невысокая стоимость из peccable за счет невысокой стоимости комплектующих и невысокой стоимости кладки, что позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (решении) отделки внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на соответствующем уровне,

— высокая прочность и долговечность материала, что позволяет возводить внутри стен первичную конструкцию (несущие конструкции),

— морозостойкость и огнестойкость .

Технические характеристики Pascolaro:

С

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта.Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений. Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий.Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества. Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом особым требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения.Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии. Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки

спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам.Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции. Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:

Источник: Средний

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки востребованы благодаря своей прочности на сжатие, присущей всем типам. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности.Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку цементного раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что он впитывает воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяется количеством цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа блока и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о свойствах огнестойкости различных типов бетонных блоков, просмотрите документ, выпущенный Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердой заливки ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблока | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна двора

Виды бетонных блоков

Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи — это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, которые в основном используются для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид.В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов можно использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее бетонных кирпичей. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и производятся из заполнителей естественной плотности. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Блоки из пенобетона из автоклава

Газобетонные блоки из автоклавного газобетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, в результате получается более крупная, но более легкая версия.Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки превосходят кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетона в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных деревообрабатывающих инструментов, таких как простые электродрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Блоки из газобетона автоклавного твердения бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены

AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем может наблюдаться снижение качества и выцветание блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: Баланс малого бизнеса

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок определяется как бетонный блок, содержащий пустоты, которые на 25% больше общей площади, а сплошная площадь должна быть больше 50%.Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычки, также известные как блоки с каналами, представляют собой блоки U-образной бетонной кладки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Из-за твердого дна нижняя сторона блоков перемычек может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру.Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычки

чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонные конструкции

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамные блоки обычно используются как пустотелые бетонные блоки. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки для откосов

Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные блоки опор сконструированы таким образом, что оба их конца видны.Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной, параллельной стене. Плоская сторона открыта снаружи, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Перегородка из бетонных блоков

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам-столбам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для столбов. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.

Источник: Конструктор

Брусчатка

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения используются в основном в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками повышенной видимости, чтобы они были хорошо видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из вспученного глиняного заполнителя

Этот вариант изготавливается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 килограммов на кубический метр.Каменные блоки, известные как строительные блоки Ecasolid, изготавливаются с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко укладывать их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративными красками.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает расходы на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.

В заключение, разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и пастообразным материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Что такое легкий бетон?

Легкая бетонная смесь изготавливается из легкого грубого заполнителя, и иногда часть или целые мелкие заполнители могут быть легкими вместо обычных заполнителей. Конструкционный легкий бетон имеет удельную плотность (удельный вес) порядка от 90 до 115 фунтов / фут³ (от 1440 до 1840 кг / м³).

Бетон нормального веса с плотностью от 140 до 150 фунтов / фут³ (от 2240 до 2400 кг / м³).Для структурных применений прочность бетона должна быть более 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,0 МПа).

Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой вспученный сланец, глину или сланцевые материалы, которые были обожжены во вращающейся печи для образования пористой структуры. Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением.

Существуют и другие классы неструктурных LWC с более низкой плотностью, выполненной из других заполнителей, и с более высокими воздушными пустотами в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.

Классификация легких бетонов

Легкий бетон различных типов удобно классифицировать по способу их производства. Это:

1. За счет использования пористого легкого заполнителя с низким кажущимся удельным весом, т.е. ниже 2,6. Этот тип бетона известен как бетон на легких заполнителях .
2. Путем создания больших пустот в бетонной или строительной массе; эти пустоты следует четко отличать от очень мелких пустот, образовавшихся в результате вовлечения воздуха.Этот тип бетона по-разному известен как как газобетон , ячеистый, вспененный или газобетон .
3. Исключением мелкого заполнителя из смеси, так что присутствует большое количество промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормального веса. Этот бетон как бетон без штрафов .

LWC также можно классифицировать в зависимости от цели, для которой он должен использоваться: он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в кирпичных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционный бетон (ASTM C 332-83).

Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности: согласно ASTM C 330-82a прочность на сжатие 28-дневного цилиндра не должна быть менее 17 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм).

Плотность (удельный вес) такого бетона (определенная в сухом состоянии) не должна превышать 1840 кг / м³ (115 фунтов / фут³) и обычно составляет от 1400 до 1800 кг / м³ (85 и 110 фунтов / фут³). С другой стороны, каменный бетон обычно имеет плотность от 500 до 800 кг / м3 (от 30 до 50 фунтов / фут3) и прочность от 7 до 14 МПа (от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Типы из легкого бетона

1. Бетон из легкого заполнителя

В начале 1950-х годов в Великобритании было принято решение использовать легкие бетонные блоки в качестве несущего внутреннего листа полых стен. Вскоре после этого разработка и производство новых типов искусственного LWA (облегченного заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодную для строительных работ.

Эти достижения стимулировали конструкционное использование бетона LWA, особенно там, где необходимость уменьшения веса конструкции была в конструкции, что было важным соображением для проектирования или для экономии.

Ниже перечислены несколько типов легких заполнителей, подходящих для конструкционного железобетона: —

1. Пемза — используется для изготовления железобетонных крыш, в основном промышленных крыш в Германии.
2. Вспененный шлак — был первым легким заполнителем , подходящим для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании.
3. Керамзит и сланцы — способны обеспечить достаточно высокую прочность для предварительно напряженного бетона.Хорошо зарекомендовавшие себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
4. Спеченный измельченный — агрегат топливной золы — используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговым наименованием Lytag

2. Газобетон

Газобетон имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус, его можно распилить, прикрутить и прибить гвоздями, но есть негорючие.Для работы на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или вбивание воздуха с помощью воздухововлекающего агента.

Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления примерно 0,2% порошка алюминия к смеси, которая вступает в реакцию с щелочными веществами в связующем, образуя пузырьки водорода.

Ячеистый бетон с воздушным отверждением используется там, где требуется небольшая прочность, например стяжка кровли и утеплитель труб. Полный рост прочности зависит от реакции извести с кремнеземистыми заполнителями, и при одинаковых плотностях прочность бетона, отверждаемого паром под высоким давлением, примерно в два раза выше, чем у бетона с воздушным отверждением, а усадка составляет лишь одну треть или меньше.

Ячеистый бетон — это легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и / или извести и песка или другого кремнеземистого материала. Его получают с помощью физического или химического процесса, в ходе которого воздух или газ вводятся в суспензию, которая обычно не содержит крупнозернистого материала.

Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в сборных железобетонных изделиях для полов, стен и крыш.Блоки для укладки в раствор или клей изготавливаются без армирования.

Агрегаты большего размера усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и ​​наложении нагрузок. Автоклавный газобетон, который был первоначально разработан в Швеции в 1929 году, в настоящее время производится во всем мире.

3. Бетон без мелких частиц

Термин бетон без мелких фракций обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить. 5-миллиметровое сито BS), и полученный таким образом продукт имеет множество равномерно распределенных пустот по всей его массе.

Мелкодисперсный бетон в основном используется для несущих, монолитных наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заполнения под полом для сплошных первых полов (CP III: 1970, BSI). Бетон без штрафов был введен в Великобританию в 1923 году, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а через несколько лет — 800 домов в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.

Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупный заполнитель размером от 10 мм до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA).Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона, изготовленного из тех же заполнителей.

Мелкодисперсный бетон почти всегда заливают на месте в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в засыпных стенах, в каркасных конструкциях, но иногда и в качестве заполнения нижних этажей с твердым покрытием и для стяжек крыш.

Бетон без мелких фракций, таким образом, представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно до 1,3 мм (0,05 дюйма).) толстый. Следовательно, в теле бетона существуют большие поры, которые ответственны за его низкую прочность, но их большой размер означает, что не может происходить капиллярное движение воды.

Хотя прочность мелкодисперсного бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, эта прочность в сочетании с более низкой статической нагрузкой конструкции достаточна для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.

Типы легких бетонов по плотности и прочности

LWC можно классифицировать как: —

1. Бетон низкой плотности
2. Бетон средней прочности
3. Конструкционный бетон

1.Бетон низкой плотности

Они используются в основном для изоляции. При небольшом весе, редко превышающем 800 кг / м³, показатели теплоизоляции высоки. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н / мм2.

2. Бетон средней плотности

Использование этих бетонов требует достаточной степени прочности на сжатие, поэтому они находятся примерно на полпути между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда они проектируются как «заливной» бетон.Прочность на сжатие составляет примерно от 6,89 до 17,24 Н / мм², а значения изоляции являются промежуточными.

3. Конструкционный бетон

Бетон с полной структурной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и которые обычно изготавливаются из керамзитового сланца, глины, сланца, шлака и летучей золы. Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н / мм².

Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие более 34.47 Н / мм².

Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако значения теплоизоляции для конструкционных LWC значительно лучше, чем для NWC.

Применение легкого бетона

1. Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения и утяжеляют перекрытия, крыши и другие конструктивные элементы.
2. Стяжки и стены, к которым необходимо крепить брус с помощью гвоздей.
3. Литая конструкционная сталь для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
4. Теплоизоляция крыш.
5. Изоляция водопроводных труб.
6. Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
7. Крепежные кирпичи для крепления столярных гвоздей, в основном, в домашнем или домашнем строительстве.
8. Общая изоляция стен.
9. Поверхность для наружных стен небольших домов.
10. Также используется для железобетона.

Преимущества Легкий бетон

1. Пониженная статическая нагрузка влажного бетона позволяет заливать более длинные пролеты без подпорок. Это экономит трудозатраты и время на круг на каждом этаже.

2. Снижение статической нагрузки, более высокие темпы строительства и более низкие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высоких зданий.

3. Использование LWC иногда позволяло продолжить разработку конструкции, от которой в противном случае пришлось бы отказаться из-за чрезмерного веса. В каркасных конструкциях можно добиться значительной экономии затрат за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки.

4. Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничивается не объемом, а массой. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC.

5. Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с увеличением стоимости и нехваткой источников энергии, ранее больше внимания уделялось необходимости сокращения расход топлива при сохранении и даже улучшении комфортных условий в зданиях. Это подтверждается тем фактом, что сплошная стена из пенобетона толщиной 125 мм даст теплоизоляцию примерно в четыре раза больше, чем стена из глиняного кирпича 230 мм.

Прочность легкого бетона

Прочность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды. В строительном материале в виде химического воздействия, физического воздействия и механического воздействия: —

Химическое воздействие представляет собой совокупность грунтовых вод, в частности сульфатов, загрязненный воздух и разлив реактивных жидкостей. LWC не имеет особой устойчивости к этим воздействиям: действительно, он обычно пористый, чем обычный портландцемент.Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химический аспект долговечности — это стабильность самого материала, особенно в присутствии влаги.

Физические нагрузки, которым подвергается LWC, — это, в основном, воздействие мороза, усадки и температурные напряжения. Напряжение может быть вызвано усадкой бетона при высыхании или различными тепловыми перемещениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичной природы. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не приняты соответствующие меры.

Механическое повреждение может возникнуть в результате истирания или воздействия чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы. Самые легкие сорта LWC относительно мягкие, поэтому они подвержены некоторому истиранию, если они не защищены штукатуркой по другим причинам.

Семь причин, почему стены Acotec — ваш лучший выбор

1. Повышенная производительность. Традиционные методы строительства на месте, такие как кладка кирпича или блочные работы, могут быть весьма неэффективными. Использование этих методов может значительно увеличить затраты на рабочую силу или привести к упущенным возможностям, если спрос на быстрые строительные проекты растет.Стены Acotec могут быть установлены до шести раз быстрее, чем традиционные кирпичные стены, и в два раза быстрее, чем блочные. Два рабочих могут установить до 10 м2 в час.

2. Нет необходимости в специальной рабочей силе. Установить стены Acotec легко, если следовать инструкциям. Для их установки нет необходимости привлекать высококвалифицированных рабочих, например каменщиков или каменщиков. Поскольку эту работу могут выполнять обычные строители, соответствующие затраты на рабочую силу для проекта с использованием Acotec значительно ниже.

3. Не требует штукатурки. Acotec изготавливается из бетона и легкого керамзитового заполнителя (LECA). Используемый твердый материал на основе камня увеличивает стоимость недвижимости. Панели покидают завод с превосходной отделкой, требующей только поверхностного покрытия. Это значительно экономит затраты на штукатурку и отделку.

4. Конструкция с полым сердечником обеспечивает естественные каналы. Поскольку панели Acotec изготавливаются с использованием технологии пустотелых плит, пустоты служат естественными каналами для водопроводных труб и электропроводки, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также гидравлических систем.Нет необходимости делать отверстия или выемки. Если потребуется модификация, стеновые панели легко разрезать или просверлить. Это приводит к большей экономии рабочей силы и других затрат.

5. Огнестойкость. Материалы, из которых изготовлены стены Acotec, делают готовые панели огнестойкими. Эти стены можно использовать в самых разных зданиях, от жилых до коммерческих. Чем толще стена, тем лучше ее огнестойкость. Использование самых толстых панелей Acotec может обеспечить огнестойкость до 120 минут.Это особенно важно в таких местах, как дома престарелых и больницы, где эвакуация может занять больше времени.

6. Отличная звукоизоляция. Панели Acotec обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, до 48 дБ Rw (взвешенный индекс звукоизоляции). Его звукоизоляционные свойства помогают улучшить качество жизни в жилых домах и делают его идеальным выбором для перегородок в отелях, больницах, школах, офисных башнях и других зданиях, в инженерных и подсобных помещениях которых установлено шумное оборудование.

7. Влагостойкость. Стены Acotec обладают высокой влагостойкостью благодаря материалам, использованным при их изготовлении. Поскольку он сделан из камня, он не гниет, не покрывается плесенью и не портится так же, как дерево и гипсовые плиты. Идеально подходит для использования во влажных помещениях. Он также безопасен от нападений крыс и грызунов.

Бесплатные параметрические BIM-модели «блока» в форматах GDL, 3DS, DWG и DXF

|

GLS-PART-CN — это изящный датчик перегородки для поверхностного монтажа, который использует надежную проводную сеть Cresnet® для питания и связи.Этот легко устанавливаемый датчик, разработанный с учетом требований гостеприимства, использует инфракрасный (ИК) луч для определения положения подвижных перегородок в пространстве. Уровень сигнала инфракрасного луча регулируется, а расстояние срабатывания составляет до четырех футов, что делает GLS-PART-CN универсальным перегородочным датчиком с оптимизированной точностью обнаружения. Три светодиода на устройстве предоставляют оперативную информацию о состоянии питания датчика, связи и обнаружении разделов. GLS-PART-CN предлагает варианты монтажа для помещений с готовыми или подвесными потолками.GLS-PART-CN имеет подключаемые выходы и встроенные временные задержки. Кроме того, датчик перегородки легко подключается через Cresnet® к процессору управления Crestron для управления средами в разделяемых помещениях.
Cresnet
GLS-PART-CN использует надежную проводную сеть Cresnet для связи между устройствами. Cresnet предоставляет простое решение для настройки и подключения датчиков как части любой полной системы Crestron. Cresnet — это магистраль связи для диммеров, клавиатур, штор, термостатов и многих других устройств Crestron.Эта гибкая 4-проводная шина обеспечивает передачу данных и питание 24 В постоянного тока для всех устройств в сети Cresnet.
Универсальная установка
GLS-PART-CN имеет белый цвет и может устанавливаться непосредственно в готовые потолки. Для подвесных потолков GLS-PART-CN устанавливается в 1-секционный электрический шкаф глубиной 3-1 / 2 дюйма. В обоих случаях можно использовать лицевую панель в стиле декоратора [1], чтобы согласовать GLS-PART-CN с цветом комнаты. После установки видно только около 20 мм слоя GLS-PART-CN, что делает его ненавязчивым дополнением к комнате.Цифровой выход
Этот изящный датчик обеспечивает беспрецедентную универсальность благодаря дополнительному выходу на клеммной колодке, который можно использовать в качестве альтернативного метода интеграции с Crestron Control System® или другой системой. Пятый контакт разъема Cresnet обеспечивает выход 24 В, 10 мА или замыкание на землю, что идеально подходит для подключения к Versiport или цифровому входному порту.

Заметки:
1. Продается отдельно.

Кирпичные стены — все о кладке | Строительство и инфраструктура

Кирпич — прочный и долговечный материал.Стена толщиной 25 см (один кирпич) может выдерживать любую равномерно распределенную нагрузку, возникающую в одноэтажных домах на вышестоящие конструкции, в том числе бетонные перекрытия. Срок службы кирпичных стен при прочном фундаменте и правильно выполненной кладке практически неограничен.
Однако кирпич, особенно полнотелый, обладая высокой прочностью, по своим теплозащитным качествам уступает многим другим стеновым материалам. Например, при расчетной температуре наружного воздуха -30 ° С сплошная кладка наружных стен из полнотелого кирпича должна иметь толщину 64 см (2.5 кирпичей). При этом толщина деревянных брусчатых стен может составлять всего 16-18 см.
С целью снижения расхода кирпича, уменьшения веса стен и нагрузки на фундамент наружные стены должны быть выложены пустотелым или полнотелым кирпичом, заделаны с образованием пустот, колодцев, широких швов и нанесены эффективные утеплители. , теплая кладка и штукатурки. Применение сплошной кладки из полнотелого кирпича толщиной более 38 см (1,5-кирпич) экономически нецелесообразно.При заполнении воздушных полостей минеральным войлоком (битумной минеральной ватой) тепловой КПД кирпичной стены увеличивается на 30-40%, а при использовании пенопласта — на 200%. Применение теплых кладочных растворов (на основе мелкозернистых заполнителей из шлака, керамзита, туфа, триполи, перлита, опилок и т. Д.) Также повышает теплозащитные качества стен на 10-15%.

Виды кладки стен из кирпича

Распространенной и экономичной конструкцией наружных кирпичных стен является так называемая кладка , при которой стена состоит из двух отдельных полукирпичных стен, соединенных между собой вертикальными и горизонтальными кирпичными перемычками, образуя закрытые колодцы.Колодцы по ходу кладки засыпают утеплителем: шлак, керамзит легкий бетон. Муфта защищает утеплитель от внешних воздействий, хотя некоторая прочность конструкции и ослабляет стену.
При сплошная кладка экономически выгодным решением является устройство кирпичных стен с утеплением снаружи или внутри своего помещения. В этом случае толщину кирпичной стены можно принимать только исходя из минимальных требований к прочности, т. Е. Во всех климатических регионах она может быть равной 25 см.Тепловая защита обеспечивается этим решением и качеством толщины утеплителя.
При расположении изоляционного слоя с внутренней стороны его защита от водяного пара, пароизоляция, при расположении снаружи защищается атмосферостойким экраном или штукатуркой. При использовании пустотелого (многозвенного) кирпича возможно выщелачивание всех вариантов устройства наружных стен, в том числе сплошных. кладка без утепления, при которой толщина стен примерно на 0,5 кирпича меньше, чем кладка из полнотелого кирпича.
Кирпичные стены обладают высокой тепловой инерцией: они медленно нагреваются и медленно охлаждаются, и по инерции, чем больше, чем толще стена, тем больше ее масса. В кирпичных домах температура в помещении имеет незначительные суточные колебания, и в этом преимущество кирпичных стен. Однако периодическое проживание в домах (коттеджах, садовых домиках) в собственности кирпичных стен не всегда желательно, особенно в холодное время года. Большая масса охлаждаемых стен каждый раз требует для своего тепла значительного количества топлива, а резкие перепады температуры в помещении приводят к образованию конденсата на внутренних поверхностях кирпичных стен.В таких домах внутри стен лучше обшить досками.

Виды кирпича

Для малоэтажной кладки подходят практически все виды кирпича, имеющиеся в продаже.
Красный (глиняный) и обыкновенный пустотелый кирпич с пластической компрессией применяют без ограничений. Тот же кирпич сухого прессования и известь нельзя использовать без дополнительной защиты в наружных стенах ванных комнат, душевых и прачечных. Внутренние несущие стены обычно кладут из полнотелого (глиняного или силикатного) кирпича любой коммерческой марки.Минимальная толщина внутренних несущих стен 25 см. Сечение колонны не менее 38х48 см, опор не менее 25х51 см. Высоконесущие столбы и опоры армированы металлической сеткой диаметром 3 мм. В 3-5 рядов кладки высотой. Перегородки выкладывают толщиной 12 см (вполкирпича) и 6,5 см (кирпич «по краю»). При длине стен, обшитых «по краю» более 1,5 м проволокой и усиленных 2-3 рядами кладки по высоте. Для фасада лучше всего использовать лицевой керамический кирпич. По внешнему виду, фактуре и допускам по размерам она самая качественная.

Кладка кирпича

Кирпичные стены на цементно-песчаном, известково-цементном или цементно-глиняном растворе. Цементно-песчаный раствор практически любого вида цемента получается слишком прочным и вязким, поэтому лучше всего, если в его состав добавить известь или глиняное тесто. Раствор такой добавки становится более пластичным и технологичным, а расход цемента снижается в 1,5-2 раза. Решение для несущих стен и столбов, а также для лепных фасадов — 25, для несущих стен и перегородок — 10.

известковая паста , применяемая как добавка к цементно-песчаному раствору, изготовленная из гашеной извести. При наличии негашеной извести в виде отдельных кусков (негашеная известь) или порошка (пушонка) необходимо тушить водой творильную яму, выложенную досками, и выдержать в таком состоянии не менее двух недель. Чем дольше выдержка, тем лучше, так как это увеличивает однородность состава и прочность известковой шпатлевки.
Тесто глиняное , используется для кладочных растворов, и его желательно приготовить заранее. Для этого кусочки глины замачивают в воде и дают отстояться до полного распада (3-5 дней). Затем добавляли воду, перемешивали и фильтровали смесь после того, как из осадка сливали лишнюю воду и использовали тесто в бизнесе. Срок годности глиняного теста неограниченный.

Раствор для кирпичной кладки готовят непосредственно перед нанесением и используют 1,5-2 часа.
Толщину вертикальных швов получают в среднем 10 мм.Горизонтальные швы с помощью раствора пластиков (извести или глины) выкладывают толщиной 10 мм, без добавок — 12 мм. Максимальная толщина швов 15, минимальная — 8 мм.
Наружные стены кладки начинаются от углов здания, каждый из которых образует высокий маяк в 6-8 рядов кирпича в виде наклонной выемки. Затем между ними, с отступом от вертикальной стены на 3-4 мм, наверху уложенного кирпича натягивают шнур-причалку. Кладка кирпича всегда начинается снаружи.Для прочности рядов кладки производят перевязку вертикальных продольных и поперечных швов, используя не только кирпич, но и его части на 1/4, 1/2 и 3/4. Если кирпичная стена оштукатурена с двух сторон, следует стремиться к заделке швов в каждом ряду. При кладке стен с наружной сваркой стыковка облицовочного кирпича подчиняется принятой схеме кирпичной кладки, но в этом случае необходимо, чтобы облицовочный ряд кирпичей был привязан к стене не менее 5 рядов.

Мост из сборного железобетона прямоугольной формы толщиной (высотой) 7-14 см в длину может перекрывать пролеты до 1.8-2,3 м соответственно. Если джемпер опирается на балки, то с внутренней стороны стены ее высота должка будет 22-29 см. Для фиксации столярных ящиков при укладке деревянных антисептических наборов (покрытых битумом и обернутых рубероидом) трубы, кратные размеру кирпича: в двух оконных проемах в двери — по три с каждой стороны проема.

Металлическое соединение (диаметр анкерной проволоки 4-6 мм) для защиты от коррозии битумом, цементным раствором или эпоксидной смолой. Тепловой КПД таких стен значительно повышается, если воздушное пространство заполнить теплой водой, минеральной ватой или пеной.
Особенно эффективная пена. При использовании общая толщина внешней стены может быть уменьшена до 29 см (12 + 5 + 12), а такая стена теплозащитного экрана, как эквивалентная сплошная кладка из полнотелого кирпича, толщиной 64 см.

Сцепление применяется в тех случаях, когда достаточно относительно легкого и малотеплопроводного материала для заполнения внутреннего пространства стен: шлак, керамзит, гравий или легкие песчаные породы, опилки и т. Д.Н. Минеральные материалы (не поддающиеся биологическому разложению) можно использовать в качестве сухой засыпки, органические — всегда в виде легкого бетона на основе неорганических вяжущих: цемент, известь, гипс или глина.

Глоссарий по кладке

Хотите узнать больше о материалах и аксессуарах, с помощью которых можно использовать каменные стены? Поищите в нашем глоссарии основных терминов грунтовку для компонентов хорошо построенных каменных стен.

А
B
C
D
E
F
грамм
ЧАС
я
J
K
L
M
N
О
п
Q
р
S
Т
U
V
W
Икс
Y
Z

А

Абатмент

Опорная стена или опора, воспринимающая тягу арки.

Агрегат

Гранулированный материал, состоящий из частиц нормального веса или легких частиц, используемых с цементирующей средой для образования бетонной кладки, раствора или раствора.

Узнать больше

Американский институт архитекторов (AIA)

Американский институт архитекторов — это голос архитектурной профессии, призванный служить своим членам, повышая их ценность и улучшая качество застроенной среды.

Американское общество испытаний и материалов (AS

Глобальный форум для разработки консенсусных стандартов.

Американское общество инженеров-строителей (ASCE)

Общество, представляющее инженеров-строителей и предоставляющее качественную информацию и ресурсы по техническим и профессиональным вопросам.

Анкерные болты

Болт с резьбой вставлен в проем, залитый цементным раствором. Используется для крепления деревянного каркаса, балки или другой конструкционной опоры к верху стены.

Узнать больше

Анкеры

Металл или ремешок, как правило, из латуни, нержавеющей стали или оцинкованной стали.Анкеры используются для привязки стены (кирпичной, блочной или каменной) к другой конструкции.

Узнать больше

Ученик

Индивидуальное соглашение (по контракту) с программой обучения, проводимой Объединенным комитетом по ученичеству и обучению (JATO) в строительных профессиях.

Арка

Часть кирпичной кладки, которая перекрывает проем и выдерживает не только свой собственный вес, но и вес каменной кладки над ним.

Б

Опорный стержень

Гибкая трубка из пенопласта открытого или закрытого типа, используемая для поддержания постоянной конструкции соединения.Он поддерживает двустороннюю адгезию, необходимую для всех надлежащих герметичных швов.

Барьерные стены из каменной кладки

Современные барьерные стены из каменной кладки часто представляют собой одинарную конструкцию, внешняя поверхность которой спроектирована таким образом, чтобы противостоять проникновению погодных условий.

Узнать больше

Плетение плетеной корзины

Модульные группы из кирпича, уложенные под прямым углом к ​​смежным.

Бита (Batt)

Кусок кирпича, обычно вдвое меньшего размера или меньше.

Шарниры из бисера

См. Шарниры

Кровать

Нижняя сторона кирпича или блока, уложенного в стене.

Стыки кровати

Горизонтальная кладка из раствора, на которую уложена кладка.

Фаска

Наклон одной поверхности одного и того же тела под углом, отличным от прямого.

Облигация

Схема укладки кирпичных блоков; адгезия раствора к кладке; соединение частей двух или более слоев кладки стен внахлест.

Связующая балка

Связующая балка — это горизонтально армированный элемент в каменной стене, который обеспечивает сопротивление сдвиговым нагрузкам, а также помогает распределять боковые нагрузки по всему участку стены.

Узнать больше

Связанный камень

Камень или кладка, выступающая из облицовочной стены в опорную стену. Связующий камень предназначен для связывания двух стенок вместе. Связующий камень не может полностью выступать через две стены или стенки.

Пыльник (салазки)

Инструмент для чистовой обработки стыков — более длинный фуганок с деревянной ручкой для стыков станины.

Кирпич

Формованный прямоугольный блок из глины, обожженный на солнце или в печи до твердости и используемый в качестве строительного материала и материала для мощения.

Узнать больше

Кирпичные багги

Тележки, используемые для транспортировки материала (на поддонах или в упаковке) на строительные леса или на строительные полы, с ручным или механическим приводом.

Узнать больше

Ассоциация кирпичной промышленности (BIA)

Национальная торговая ассоциация, представляющая дистрибьюторов и производителей глиняного кирпича, а также поставщиков сопутствующих товаров и услуг.

Набор кирпичей / валик

Инструмент для резки кирпича. Набор кирпичей имеет скос с одной стороны и прямой с другой.

Масло

Нанести раствор на кладку с помощью шпателя.

С

Отливки

Огнеупорный материал в гидравлической связке.

Герметик (герметик)

Герметизирующий материал, процесс заделки трещин вокруг дверей, окон и других трещин с помощью пистолета для уплотнения.

Узнать больше

Стенка полости

Стена, состоящая из двух слоев кладки, связанных вместе с постоянным воздушным пространством между ними.

Стяжки для полостей

Металлические стяжки или скрепляющие элементы, используемые для связывания петель на стене полости.

Узнать больше

Зажим для ячейки

Разрезанный кусок или секция кирпича.

Закрытие

Дополнительная или короткая длина, используемая на углах или косяках для поддержания склейки.

Крупный заполнитель

Материал преимущественно задерживается на сите № 4.

Узнать больше

Колонна

Вертикальный опорный элемент.

Прочность на сжатие

Другой термин, обозначающий постоянные или временные нагрузки, вертикальные силы на каменную конструкцию.

Вогнутый шарнир

Стык раствора обработанный круглым фуганком. См. Шарниры .

Бетон

Твердый, прочный строительный материал, состоящий из песка, каменного гравия, гальки, щебня или шлака в растворе или цементной матрице.

Бетонный блок

Бетонные блоки (CMU) изготавливаются из комбинации вяжущих материалов, заполнителя, добавок и воды.

Узнать больше

Шпон для бетонных блоков

Требования к материалам для облицовки бетона такие же, как и для конструкционных элементов.

Узнать больше

Управляющий шарнир

Вертикальный шов в стене для обеспечения возможности усадки. Используется для предотвращения случайного растрескивания стены из-за сжатия. См. Также компенсатор .

Стены гофрированные

Оцинкованные полосы металла шириной 1 дюйм различной длины. Используется для армирования стен.

Узнать больше

Корона

Высокая точка или вершина изогнутой дуги.

D

Собственная нагрузка

Тип вертикальной силы, действующей на стену под весом здания.

Прогиб

Отклонение от нормального положения или от нуля.

Плотность

Качество плотной, плотной или компактной формы.

Дюбели

Цилиндрический кусок стали, гладкий или с резьбой, используемый для удержания камня на месте. Дюбели можно установить в герметик, раствор или эпоксидную смолу.

Дренажная полость

Внутренняя дренажная полость предназначена для улавливания любой воды, проникающей через наружную поверхность.

Узнать больше

Капельный

Выступающий кусок материала, имеющий форму, чтобы отбрасывать воду, предотвращать ее стекание по стене или обратное попадание под выступ.

Кирпич сухой прессованный

Кирпич, формованный в формах под высоким давлением из относительно сухой глины (влажность от 5 до 7 процентов).

Сухая пила

Нож для сухой резки. При использовании без воды может образовываться огромное количество пыли.

Узнать больше

E

Выцветание

Отложение белого порошка на поверхности кладки, возникающее в результате выщелачивания водорастворимых солей в кладке за счет испарения воды.

эластичный

Способность материала расширяться и сжиматься.

Эллиптическая арка

Одна из самых прочных арок в кирпичной кладке.Он пружинит из горизонтального сиденья по ходу пружины, и то, как его задняя часть поднимается вверх, добавляет ему силы.

Эпоксидный раствор

Раствор из термореактивных смол, содержащих эпоксидные группы, которые смешиваются с другими химическими веществами с образованием прочного, твердого химически стойкого раствора.

Расширенный сланец, глина и сланец

Керамический легкий заполнитель, полученный путем вспучивания выбранных минералов во вращающейся печи при температуре более 1000 ° (1850 ° F).

Институт расширенного сланца, глины и сланца (ESC

Международная торговая ассоциация производителей керамзита, керамзита и легкого заполнителя из керамзита, производимого вращающимися печами.

Деформационный шов

Вертикальные или горизонтальные швы, используемые для разделения кладки на сегменты для предотвращения образования трещин.

Экструзия / выдавливание стыков

Для продавливания глины через матрицу для придания ей формы — например, кирпича. См. Шарниры .

Ф

Лицо

Открытая поверхность стены. Также поверхность кирпичной кладки должна быть открыта в готовой работе.

Обойма

Металлическая полоса вокруг ручки затирки со стороны хвостовика. Предназначен для защиты ручки.

Мелкий заполнитель

Материал, который почти полностью проходит через сито № 4 и преимущественно задерживается на сите № 200.

Пламенная отделка

Процесс использования пламени для отрыва поверхности камня. Это выполняется только на граните и может использоваться как на внутреннем, так и на внешнем камне.

мигающий

Листовой металл или пластик, помещенный в стыки раствора и воздушные пространства в кирпичной кладке для защиты от просачивания воды.

Узнать больше

Фламандская облигация

Связка, состоящая из коллекторов и носилок, чередующихся в каждом ряду и уложенных так, чтобы они всегда нарушали соединение.

Фламандский заголовок

Во фламандской облигации заголовок помещается в середину носилок в рядах вверху и внизу.

Промывочный шарнир

См. Шарниры

Фундаментный выступ

Фундаментная полка обеспечивает положительный водный барьер на уровне пола.

Узнать больше

Бороздка

Небольшое углубление, сделанное мастерком в слое раствора, чтобы подготовить слой раствора под кирпич.

г

Глазурованный бетонный блок

Керамические или фарфоровые глазури и / или минеральные глазури, используемые для облицовки каменных блоков.

Узнать больше

Готическая арка

Арка с довольно высоким подъемом, стороны которой состоят из дуг окружностей, центры которых находятся на уровне линии пружины. Готическая арка часто упоминается как обрезная, равносторонняя или стрельчатая арка, в зависимости от того, меньше ли расстояние между центрами, чем равный или больший промежуток.

Оценка

Заранее определенный процент допустимых дефектов камня. Оценки используются для создания шкалы, по которой камень может быть продан и установлен. Марка также ограничивает общий размер, который может быть изготовлен из камня. Это группы гранита A, мрамора группы B, мрамора группы C и мрамора группы D.

Гранит

Огненная порода, созданная глубоко под землей. Этот камень плотный, его сложно довести до окончательной формы, но он очень прочный.

Узнать больше

Гранулированная изоляция

Водоотталкивающий или не водопоглощающий заполняющий материал, который легко вливается в сердцевины каменных блоков или стен полого типа.

Раствор

Вяжущий компонент с высоким водоцементным соотношением, позволяющий заливать его в пространства внутри кирпичной стены. Затирка состоит из портландцемента, извести и заполнителя.

Узнать больше

H

Ручные тележки

Тележки, как правило, с двумя колесами, которые используются для ручного перемещения или транспортировки блоков каменной кладки на строительных лесах, перекрытиях зданий или вокруг объекта.

Узнать больше

Головки шарниров

Вертикальный шов строительным раствором между торцами кладки. Часто крестообразный шарнир .

Каблук

Задняя часть лезвия шпателя.

Узор в елочку

Схема установки, при которой блоки в стене укладываются наклонно, а не ровно, с изменением направления наклона чередующимися направлениями, образуя зигзагообразный эффект. На полах с мощеным покрытием блоки устанавливаются под углом примерно 45 градусов к границе облицовываемой области, чередующиеся ряды меняют направление, чтобы получить зигзагообразный горизонтальный узор, а блок в одном ряду заполняет треугольник между двумя блоками в соседнем строка.

Заполнение швов с высоким подъемом

Техника затирки кладки в лифтах высотой до 12 футов.

Я

Изоляция

Материал, используемый для предотвращения прохождения или утечки тепла, звука и т. Д. Поставляется в виде картона, гранулированного наполнителя или пены.

Узнать больше

Блокировка

Устройство, с помощью которого функционирование одной части контролируется работой другой.

Дж

Джек Арк

Плоская арка, обычно используемая для коротких пролетов.

Косяк

Вертикальные стороны проема, например сторона двери или окна.

Армирование швов

Усиление швов не предотвратит возникновение усадочных трещин, но поможет ограничить рост или расширение трещин.

Узнать больше

Подмастерье

Ремесленник или торговец, окончивший и прошедший стажировку в какой-либо профессии.

К

Печь

Печь для обжига кирпича или плитки.

л

Стеновая арматура лестничного типа

Вид горизонтального армирования стен. Система усиления.

Боковое усилие

Сила, оказываемая на конструкцию ветром или давлением земли, прижимающимся сбоку к стене.

уровень

Инструмент для определения или выравнивания поверхности до ровной горизонтальной плоскости.

Узнать больше

Подъемник

Высота раствора (или бетона), нанесенного за один раз.

Легкий заполнитель

Заполнитель низкой плотности, используемый для производства легкой кирпичной кладки, легкого строительного раствора и легкого раствора, и включает вспученный сланец, глину, сланец и шлак, пемзу, вулканические пеплы, шлак, туф и конечные продукты сгорания угля или кокса.

Узнать больше

Известняк

Сформированный под водой и спрессованный, это высококонцентрированный кристаллический карбонат кальция (кальцит), но также содержит диоксид кремния, оксид алюминия, оксид железа и магнезию.

Узнать больше

Перемычка

Горизонтальный конструктивный элемент (балка) над проемом; опорный элемент над дверным или оконным проемом.

Узнать больше

Живые нагрузки

Тип вертикальной силы, силы, прикладываемые содержимым и людьми, находящимися в здании.

Раствор для низкого подъема

Затирку необходимо залить в стены после того, как стены достигнут определенной высоты. Строительство стен можно продолжить только после того, как будет залита затирка.

м

Мрамор

Метаморфическая порода, образованная из известняка. Этот камень состоит в основном из кальцита и доломита. Мрамор — это камень, который образуется во всем мире.

Узнать больше

Мейсон

Тот, кто строит или работает из камня или кирпича.

Американская ассоциация подрядчиков каменщиков (MCA

Национальная торговая ассоциация, представляющая подрядчиков и поставщиков каменных работ в национальных законодательных и политических вопросах, составлении кодексов и стандартов, развитии рабочей силы, образовании, продвижении на рынке и общей защите интересов отрасли.

Кладка

То, что построено каменщиком; все, что построено из материалов, используемых каменщиками, таких как камень, кирпич, плитка и т. д.

Американский институт масонства (MIA)

Рекламная, техническая и исследовательская организация, созданная для улучшения и расширения использования кирпичной кладки.

Объединенный комитет по стандартам кладки (MSJC)

Организация, состоящая из добровольцев, которые благодаря опыту, использованию и образованию приобрели опыт в производстве кирпичной кладки или в проектировании и строительстве каменных конструкций.

Митра

Соединение, образованное соединением двух деталей со скосом под определенным углом (обычно 45 градусов) для образования угла.

Монолитный

Без стыков.

Миномет

Раствор выполняет множество функций: заполняет промежутки между блоками, связывает блоки вместе, обеспечивает защиту от атмосферных воздействий.

Узнать больше

Шарнирные соединения

Деформационные швы используются для изменения размеров кладки и минимизации случайных трещин в стенах и других повреждений.

Узнать больше

N

Национальная ассоциация бетонных кладок (NCMA)

Предлагает различные технические услуги и вспомогательные средства проектирования в виде публикаций, компьютерных программ, слайд-презентаций и технического обучения.

Агрегат нормального веса

Такие материалы, как песок, гравий, шлак, щебень и т. Д.

Узнать больше

O

Управление охраны труда и техники безопасности

Отделение У.S. Министерство труда по пропаганде здоровья и безопасности в США Устанавливает правила и обеспечивает их соблюдение.

-П

Параболическая арка

Самая прочная из арок. Имеет плавную овальную форму.

Парапетная планка

Важно установить оклад на парапете в двух ключевых местах: 1) под бортиком и 2) на линии крыши.

Узнать больше

Очистка

Процесс нанесения слоя раствора на кладку, особенно используемый для кирпичных стен.Также цементный раствор покрывает сам.

Причал

Короткая каменная или бетонная колонна, поддерживающая фундамент перекрытия в помещениях без подвала. Пирс может быть отдельно стоящим или приклеенным по бокам к другой каменной кладке или бетону. Столб из каменной кладки, используемый для поддержки садовой стены. Отдельно стоящая колонна.

Узнать больше

Пилястра

Пирс или колонна, образующие часть каменной или бетонной стены, частично выступающие из нее и прикрепленные к ней.Предназначен для восприятия нагрузки на балки или балки.

Гипс

Используется при установке камня в интерьере для фиксации анкеров на месте, а также для заполнения камня, соединенного встык.

Узнать больше

Пластмассы

Огнеупорный кирпич пластичной формуемой консистенции.

Отвес

Ровно вертикально. Измеряется с помощью отвеса.

Путевая точка

Наконечник шпателя.

Польский

Механический метод создания глянцевой гладкой поверхности на камне.Обычно мрамор и гранит можно полировать, чтобы полностью раскрыть зернистость и цвет изделия.

Полистенция

Прочный, прозрачный бесцветный пластик.

Пористый

Способность материала впитывать воду с множеством мелких отверстий.

Портлендский цемент

Мелкий сероватый порошок, образующийся при обжиге известняка, глины или сланца и последующем измельчении полученного клинкера. В результате получается цемент, который затвердевает под водой и используется в качестве основы для всех строительных растворов.Портландцемент — это сорт цемента, а не торговая марка.

Узнать больше

Портлендская цементная ассоциация (PCA)

Portland Cement Association представляет цементные компании в Соединенных Штатах и ​​Канаде в рамках программ развития рынка, разработки, исследований, образования и связей с общественностью.

Призма

Небольшая сборка, сделанная из каменных блоков и раствора, а иногда и раствора. В первую очередь используется для прогнозирования прочности элементов каменной кладки в натуральную величину.

Лужа

Процесс отстаивания или уплотнения раствора в стене, армированной каменной кладкой, для предотвращения образования пустот.

квартал

Карьерный сок

Вода, присутствующая в каменных блоках, когда их удаляют из земли. Сезон выработки карьера длится от шестидесяти дней до восьми месяцев, в зависимости от типа камня.

Quoin

Большой квадратный камень или кирпич в углу, образованном двумя каменными стенами.В некоторых случаях выступает из угла.

R

Стойка

См. Шарниры

Стеллаж

Укладка или отступление на каждый более высокий ряд кладки.

Арматура

Горизонтальные или вертикальные арматурные стержни, используемые для усиления каменной конструкции.

Узнать больше

Огнеупор

Любой неметаллический материал или предмет, который может выдерживать высокую температуру, не становясь мягким.

Узнать больше

Арматура

Для усиления конструкции путем добавления чего-либо к ней.

Скала

Широкий спектр природных минералов, найденных в первозданном виде на поверхности земли или под ней.

Римская арка

Полукруглая арка. Если они построены из камня, все блоки имеют форму клина.

S

S-образный фуган

Более короткий фуганок, используемый для стыков головок.

Паспорта безопасности (SDS)

Документы, описывающие известные опасности, связанные с материалом.

Образец панели

Испытательная панель, предназначенная для 1) демонстрации качества материалов и вида изготовления, которые будут использоваться на протяжении всего периода строительства, или 2) наблюдения на протяжении всего строительства объекта на предмет любых изменений или повреждений в результате изменений погоды. условия.

Песчаник

Обычно на основе кварца, цементированного вместе с высоким процентом кремнезема, песчаник также содержит соединения кальция, карбоната и железа, этот камень обычно образуется без зерен осадка.

Герметик

Химикаты на основе силикона, полиуретана или полисульфата с эластомерными (эластичными) характеристиками, используемые в различных условиях в каменных швах.

Сегментная арка

Аналогичен полукруглой арке. Отрезок круга.

Полукруглая арка

См. Римскую арку

Хвостовик

Подсоедините лезвие затирки к рукоятке затирки.

Кремнезем

Белое или бесцветное соединение (SiO ₂ ), встречающееся в виде кварца, песка, кремня, агата и многих других минералов.

Порог

Низ оконной или дверной коробки. Перекос. Откручиваться назад или откинуться; наклонить. Укрепление валетов. Поддержите перемычки кладки.

Sled Runner (Пыльник)

Более длинный фуганок с деревянной ручкой для стыков станины.

Узнать больше

Обработка мягкой грязи

Процесс производства кирпича с использованием мягкого кирпичного перекрытия.

Пролет

Расстояние между двумя опорами.

Пружинная линия

Для небольших арок — линия, по которой перекос перерезает потолок. Для больших параболических арок этот термин обычно относится к пересечению оси арки с перекосом.

Процесс получения жесткого бурового раствора

Процесс изготовления кирпичей.

Stinger

Длинный кабель, приводящий в действие механический вибратор, используемый для уплотнения раствора.

Камень

Термин, используемый для обозначения горных пород в полу- или готовой форме для использования в строительстве или ландшафтном дизайне.

Узнать больше

Каменный шпон

Каменный шпон имитирует несущую каменную конструкцию на всю глубину.

Узнать больше

Поврежденный шарнир

См. Шарниры

Структурное резервное копирование

Несущая конструкция системы здания рассчитана на то, чтобы выдерживать нагрузки на пол и крышу, а также противостоять боковым ветровым нагрузкам и сейсмическим колебаниям.

Узнать больше

Плитка из конструкционной глины

Строительные блоки из пустотелой каменной кладки, состоящие из обожженной глины, сланца, огнеупорной глины или их смесей.

Узнать больше

Подложка

Силы прочности на разрыв, отделяющие кирпичную кладку от раствора.

т

Терракота

Твердая полуобожженная водостойкая керамическая глина, используемая в гончарном деле и строительстве.

Узнать больше

Общество масонства (TMS)

Международная конференция людей, интересующихся искусством и наукой каменной кладки.

Зубчатое соединение

Временный конец стены, где выступают запасные носилки.Выступающие блоки кладки называются зубьями.

Мастерок

Ручной инструмент с плоским лезвием для выравнивания, распределения или придания формы таким веществам, как цемент или строительный раствор.

Узнать больше

Стеновая арматура ферменного типа

Тип горизонтальных систем армирования, выполненных с помощью диагональных поперечных стержней через перекрытие стены.

Репетитор Арка

Заостренная четырехцентровая арка со средней высотой пролета.

В

Замедлитель парообразования

Замедлители образования пара сводят к минимуму перемещение влаги изнутри здания в полую стену, где конденсация может повредить изоляцию и элементы конструкции.

Узнать больше

Vee суставы

См. Шарниры

Перемычки из шпона, уголки для полок

Перемычки обеспечивают поддержку кирпичной кладки над проемами в кирпичной кладке и опираются на кладку на косяках по обе стороны проема.

Узнать больше

Галстук из шпона

Используется для крепления фанеры к стенам — бывает разных стилей и типов.

Узнать больше

Вертикальная сила

См. Статические или постоянные нагрузки.

Вертикальное армирование

Вертикальное армирование используется в кирпичных стенах, чтобы противостоять растягивающим напряжениям, которые могут возникать из-за изгибных и поперечных нагрузок.

Узнать больше

Вуссуар

Один из клиновидных элементов кладки, образующих арочное кольцо. Пример — кирпич в домкратной арке.

Вт

Заглушки

Стеновые заглушки и оклад непосредственно под заглушкой должны быть непроницаемыми для проникновения влаги.

Узнать больше

Водонепроницаемый барьер

Требуются водонепроницаемые барьеры над конструкцией стен с каркасом.

Узнать больше

Закаленное соединение

См. Шарниры

плачет

Отверстия в строительных швах облицовочного материала на уровне гидроизоляции для выхода влаги.

Узнать больше

Мокрая пила

Алмазный диск для влажной резки.Используется на пиле, которая имеет постоянную подачу воды на лезвие, сохраняя лезвие чистым и прохладным.

Узнать больше

Победа

Процесс, используемый для добычи сырья, используемого для производства кирпича.

Wythe

Вертикальная стена или ярус из блоков кладки толщиной в одну единицу.