видео-инструкция по монтажу сотового изделия своими руками, как сделать забор, навес, фото и цена
Статьи
Правильно выполненное крепление поликарбоната к дереву является неотъемлемым условием для строительства самых разных быстро сборных сооружений,начиная с легких навесов и оканчивая дачными теплицами.
Казалось бы, что может быть проще -прислонил лист к каркасу и зафиксировал саморезами! Но на самом деле, все несколько сложнее, так как неправильный монтаж может привести к сокращению эксплуатационного ресурса всего сооружения и к порче поликарбоната.
Простой в устройстве, но тем не менее надёжный навес
В этой статье мы расскажем о том,как крепить поликарбонат к деревянному каркасу и чем может обернуться неправильное проведение монтажных работ.
Тема статьи сегодня актуальна как никогда ранее,так как именно этот листовой материал является наиболее доступными и простым в применении решением при обустройстве легких быстросборных сооружений. Но, несмотря на широкий выбор этих материалов в продаже,далеко не каждый человек знает, как их установить.
Особенности эксплуатации листового поликарбоната на каркасах из пиломатериалов
Так выглядит забор из поликарбоната на деревянном каркасе
Главной особенностью монолитного или сотового поликарбоната,которую необходимо учесть до того, как приступить к монтажным работам, является деформация при нагревании и остывании (см.также статью «Крепление деревянного бруса к кирпичной стене – особенности технологии»).
По сути, при нагревании расширяется большая часть различных веществ, независимо от их консистенции и конфигурации. Но на полимерных листовых материалах изменения температуры сказываются особенно.
Поэтому, приступая к монтажу необходимо заготовить те крепёжные элементы,которые позволят выдержать компенсационный зазор между листовым материалом и поверхностью каркаса. В результате, при эксплуатации сооружения,полимерное покрытие нагреваясь от солнца не треснет и не пойдет волнами.
Как уже было сказано,поликарбонат может быть монолитными или сотовым. И та и другая модификация полимерных материалов отличается эластичностью, но при нагревании склонна растрескиваться. Помимо компенсационного зазора, для предупреждения растрескивания нужно правильно ориентировать листы относительно каркаса и правильно их резать.
Итак, после того как мы выяснили,что нужно знать выполняя монтаж поликарбоната на деревянный каркас,определимся с тем, какие инструменты нам потребуются.
Выбор инструментов и сопутствующих средств для проведения монтажных работ
Правильно выполнить монтаж нам позволит наличие следующих инструментов и приспособлений:
- шуруповерт с функцией дрели и сверло с диаметром 1 мм;
- саморезы для монтажа листового материала;
- обычные шайбы или специальные термошайбы (цена которых чуть выше) для выполнения компенсационного зазора;
- соединительный профиль, с помощью которого можно соединить соседние листы поликарбоната.
Особенности ориентирования и резки
Односкатный деревянный навес из поликарбоната своими руками собрать несложно
Для того чтобы монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас был успешным,нужно уметь правильно ориентировать и резать лист.
- Правильное ориентирование в большей степени касается сотовой модификации,так как эти изделия имеют специальные ребра жесткости. В результате, сотовый поликарбонат можно согнуть, в то время как монолитный аналог устанавливается в не согнутом виде.
Ориентирование сотовых листов выполняется по направлению ребер жесткости. Расположение листа против направления ребер жёсткости может привести к тому, что материал треснет.
Кроме того, если в полости сот будет скапливаться конденсат, выведение влаги, при правильном ориентировании произойдёт само собой. Если же лист будет выгнут поперёк ребер жёсткости,вода будет застаиваться, что со временем приведёт к потемнению изначально прозрачных листов.
На фото- процесс резки поликарбоната
- Правильная резка также очень важна, так как позволяет придать листовому материалу необходимую форму, не деформируя кромку.
Оптимально для резки использовать циркулярные пилы с мелкозубчатыми кругами. Циркулярная пила при высокой скорости резки обеспечивает ровный рез, который не нуждается в дополнительной обработке. Если специальной циркулярной пилы в наличии нет, можно применить болгарку с диском для резки древесины.
Проведение монтажных работ
Структура материала на торцевом срезе
После того как мы выяснили, как резать и ориентировать листы полимерного материала,определимся с тем,как крепить сотовый поликарбонат к дереву.
Инструкция проведения монтажных работ несложная и вы наверняка справитесь с поставленной задачей самостоятельно без привлечения квалифицированных специалистов.
- На первом этапе собираем каркас из пиломатериалов. Сборка каркаса напрямую зависит от того что планируется строить будь то забор, беседка или просто дачный навес.
На этом этапе важно подобрать и расположить пиломатериалы, так чтобы их кромка, к которой будет прилегать полимерный лист была как можно ровнее и не имела существенных изгибов.
- На следующем этапе снимаем размеры с каркаса и переносим их на лист, который предстоит распилить.
- После того как размеры на листовом материале обозначены,приступаем к резке. При резке поликарбоната в обязательном порядке используем средства обеспечения личной безопасности (защитные очки и перчатки).
Важно: Если будет строиться забор, лист раскраиваем с тем расчётом, чтобы ребра жёсткости располагались вертикально.
Лист подогнан по размеру каркаса
- Прикладываем подготовленный лист к каркасу и позиционируем так, как он будет окончательно установлен.
- По периметру листа там, где он примыкает к дереву, высверливаем отверстия диаметром не более 1 мм. Расстояние между отверстиями недолжно превышать 20 см. В подготовленные отверстия вкручиваем саморезы,предварительно надев на них шайбы.
Монтаж саморезов с термошайбами
Важно: Саморезывкручиваем с тем расчетом, чтобы между шайбой и поверхностью листа остался зазор в 1 мм. Это как раз будет компенсационный зазор,который предотвратит растрескивание и порчу материала при нагревании.
- На заключительном этапе выполняется герметизация поликарбонатных панелей (актуально только для быстросборной кровли).
Торцы соседних листов герметизируются посредством специальной самоклеющейся ленты с алюминиевой поверхностью. Поперечные торцы листа изолировать лентой нельзя, так как через отверстия должен вытекать конденсат.
Вывод
Теперь, когда мы знаем,как крепить поликарбонат к дереву, можно приобрести необходимые материалы и применить их в качестве обшивки деревянных каркасов домов и других конструкций.
Как уже было сказано инструкция проведения монтажных работ не представляет особой сложности. Но для того чтобы справиться с поставленной задачей было проще, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.
Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу?
С помощью поликарбоната возводят самые разные конструкции – веранды, навесы, теплицы. При этом основу зачастую сооружают из деревянного бруса. Такое решение оправдано тем, что материалу присущ ряд достоинств:
- для работы не требуются дорогие инструменты, требующие особых навыков в работе;
- манипуляции с деревом менее трудоемкие, чем с металлом;
- брус прочнее и устойчивее многих видов пластикового или металлического профиля;
- если строится теплица, дерево предпочтительнее в силу того, что оно медленнее остывает;
- поликарбонат менее подвержен повреждениям при креплении на древесину;
- можно обойтись облегченным фундаментом.
Ввиду того, что древесина не так долговечна, как пластик или металл, специалисты рекомендуют применять хвойные породы и тщательно обрабатывать их защитными составами. Для создания каркаса лучше воспользоваться брусом квадратного сечения со стороной не менее 5 см.
Крепление поликарбоната к деревянному каркасу
Создание каркаса
Строительство начинается с проектирования. На этой стадии необходимо определиться с типом поликарбоната.
2 вида панелей
- Сотовые обладают ячеистой структурой – за счет воздушных камер лучше удерживают тепло и обладают хорошей звукоизоляцией.
- Монолитные, представляющие собой сплошные листы. Прочнее и прозрачнее сотовых.
Производители выпускают обе разновидности в панелях шириной 2100 мм. Длина может меняться. Об этом важно помнить при составлении проекта и сметы.
Следующая задача – подготовка инструментов. Понадобится следующий набор:
- шуруповерт и отвертка;
- дрель и сверла;
- электролобзик, циркулярная пила или строительный нож;
- молоток.
Перечень материалов и крепежных элементов
- Поликарбонат.
- Соединительные профили, в разрезе похожие на букву «Н».
- Герметизирующая лента – перфорированная и сплошная.
- Саморезы для дерева.
- Термошайбы, необходимые для герметизации мест соединения и защиты поликарбоната от порчи.
Этапы работ
Процесс монтажа начинается с распаковки поликарбонатных листов. При этом важно сразу определить сторону материала со стабилизирующим покрытием, там должна быть соответствующая маркировка.
Необходимо подготовить ровную чистую поверхность для раскроя панелей. При необходимости наносят разметку маркером, помня, что линия разреза должна проходить между ребрами жесткости.
Для раскроя используют электролобзик с полотном по металлу. Также можно воспользоваться циркулярной пилой. При этом важно внимательно следить за постоянством частоты вращения диска, чтобы не допустить растрескивания и деформаций материала. Пила должна быть хорошо заточена.
При использовании саморезов с термошайбами шаг крепления должен составлять от 20 до 79 см. По заранее выполненной разметке нужно просверлить отверстия для креплений на 1–3 см шире ножки шайбы. При работах с сотовым поликарбонатом не рекомендуется задевать перегородки. Отступ от края панели не должен превышать 5 см. Перфорированной лентой оклеивается нижний торец, сплошной – верхний.
В местах соприкосновения листов с брусом нужно снять защитное покрытие. Панели укладываются на каркас стабилизирующей стороной наружу и прикручиваются сначала по углам, затем в остальных местах. Важно позаботиться о том, чтобы саморезы не вдавливались в плоскость поликарбоната. При монтаже края панелей должны немного выглядывать за пределы бруса.
Порядок действий при работе с профилем:
- профильная база крепится шурупами к каркасу;
- листы без упаковочной пленки вкладываются в паз профиля с зазором 5 см, оставленным на случай расширения материала при нагреве;
- стыки поликарбоната должны приходиться на деревянный брус каркаса;
- если профиль сборный, панели настилаются на одну его часть, а второй накрываются сверху и аккуратно защелкиваются;
- торцы профиля закрываются специальными заглушками.
Если все ключевые этапы работ выполнены согласно обозначенным рекомендациям профессионалов, в результате получается надежное сооружение. Также важно подобрать правильные материалы в соответствии с поставленными задачами. Толщина поликарбоната напрямую влияет на его теплопроводность, податливость при изгибе, звуковую изоляцию и устойчивость к снеговым или ветровым нагрузкам.
Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу своими руками: инструменты
Срок службы навесов и теплиц из поликарбоната зависит от качества строительных материалов и правильной работы. Монтаж таких конструкций наделен особенностями, без которых невозможно добиться высокого качества. Это в полной мере относится и к выбору крепежа поликарбоната к дереву.
Содержание
- Нюансы крепления поликарбоната к дереву
- Выбор системы крепления
- Подготовительная работа
- Технология фиксации поликарбоната с деревянной рамой
- Фиксирование клеточного поликарбоната
- Фиксация монолитного поликарбоната
- Силикон может использоваться
- . крепится к дереву саморезами
На надежность и срок службы изделий из поликарбоната влияет выбор и обработка материалов, а также правильный монтаж. Перед началом работы рекомендуется подготовить специальное оборудование и подобрать подходящую систему крепления. В этом случае конструкция будет прочной и прослужит долгие годы.
Если для изделий с полимерными панелями используется металлический каркас, то крепления выбирают предназначенные для этих целей. Аналогичные условия предъявляются к пластиковой основе. Однако традиционно поликарбонатный материал монтируется на деревянный каркас. При этом необходимо придерживаться правил и алгоритма работы. Подготовка к установке конструкции начинается с выбора крепежа.
Выбор системы крепления
Для крепления поликарбонатного листа к деревянному каркасу используются различные методы. Вариантов саморезов для крепления панелей к дереву:
- оцинкованная кровля с шестигранной головкой и шайбой из EPDM;
- с резиновой термошайбой;
- с полимерной термошайбой;
- соединительный профиль.
Последний вариант поставляется в виде разъемного и неразъемного изделия для зажима сотового поликарбоната. Профиль крепится к раме специальными хомутами.
Представленные системы основаны на использовании саморезов. Металлическое изделие обеспечивает фиксацию двух и более листов за счет винтового соединения. Резьба необходимой длины создается в момент ввинчивания. Полное название крепежного изделия — саморез.
Подготовительные работы
Перед креплением поликарбоната к дереву листы необходимо положить на горизонтальную поверхность и обрезать по эскизам крыши или навеса над крыльцом. Для разметки используется пластиковый маркер. В качестве режущего инструмента рекомендуется использовать электролобзик для монолитных или ножовку по металлу для сотовых моделей. Перед работой подготовьте ленту, торцевые планки и заглушки.
Перед разрезанием листов необходимо наклеить полоску скотча, чтобы не поцарапать. Перед монтажом монолитного поликарбоната опорную поверхность обрешетки подгоняют для плотного прилегания листов по периметру. Если проигнорировать эти работы, дизайн будет перекашиваться.
Укладка сотовых листов осуществляется таким образом, чтобы по центру полотна проходили 1-2 рейки обрешетки. На каркас выставляются саморезы с шагом 30 см. Изделия с формованным пластиком монтируются по оконной технологии.
Если полимерные панели планируется монтировать на решетчатый металлический профиль, необходимо оборудовать кромочную подшивку сверху и снизу. Разборный профиль укладывается поверх каркаса. После монтажа часть листа находится над поверхностью, немного свисая, образуя козырек. Для защиты от атмосферных осадков нижний край обшивают деревянной рейкой внахлест.
Технология крепления поликарбоната к деревянному каркасу
Установка поликарбоната на деревянную обрешетку своими руками – наиболее проблематичная работа. Это связано с тем, что постройки из бруса, обшитые полимерными панелями, набирают влагу. Усадка и незначительное коробление конструкции негативно сказывается на геометрии. Поэтому необходимо строго соблюдать инструкции по установке.
Крепление сотового поликарбоната
Крепление сотовых полимерных панелей к брусу начинается с верхней точки обрешетки. Поликарбонатная лента предварительно нарезается и поднимается на верх конструкции. Это позволяет ровно расположить ткань прямо на раме.
Затем по линии разметки укладывается подкладочная лента. Стык между деревом и листом поликарбоната рекомендуется заделать хорошим силиконом. Обработка швов предотвращает образование конденсата и запотевание.
Процесс крепления листов к каркасу прост, если придерживаться алгоритма:
- сверление отверстий под саморезы;
- установка внутри силиконовой втулки;
- крепление шайбы на саморез;
- вкручивание саморезов с помощью отвертки.
По окончании работ устанавливается торцевая лента и снимается защитная пленка с поверхности. Зазоры и стыки допускается закрывать накладками.
Крепление монолитного поликарбоната
Листы стягиваются по краям саморезами через планки, на которые устанавливается уплотнитель.
Принципиальное отличие этого способа крепления от предыдущего варианта заключается в том, что прижимное усилие распределяется равномерно по всему полотну. Такой подход способствует надежной фиксации листов вне зависимости от положения конструкции.
Если вы попытаетесь зафиксировать криволинейную крышу с помощью прижимной планки, существует риск образования трещин в материале. Причиной этого является неравномерная нагрузка на деревянный каркас. Саморезы будут одновременно удерживать лист и разрушать его.
Можно использовать силикон
Одним из домашних способов крепления поликарбонатного материала к деревянным рейкам является использование прозрачного силикона. Состав наносится клеевым термопистолетом. Идея состоит в том, что продукт будет выступать в качестве соединителя или прокладки между разнородными материалами. В этом случае поликарбонат необходимо паять с изнаночной стороны.
Этот метод эффективен для акрилового или минерального стекла. Не рекомендуется использовать его для полимерных изделий. При нагревании материал расширяется и отслаивается от клеевой основы за считанные часы. Важно использовать силикон в качестве герметика, герметизируя щели и стыки. Инструмент не может удерживать пластиковый лист на раме изделия.
Варианты монтажа
Отсутствие обрешетки в конструкции снижает надежность и срок службы теплицы или сарая. Ввиду этого несущую конструкцию создают так, чтобы стык полотна находился на опоре, а не между ее элементами. В противном случае изделие становится неустойчивым к сильным порывам ветра. Существует два способа крепления поликарбоната к деревянному каркасу.
Первый — сухой тип установки. Технология предполагает использование застежек и прорезиненных вставок. Монтаж осуществляется следующим образом:
- Лист поликарбоната разметить по чертежам и разрезать на части.
- Просверлите отверстия в основании и панелях.
- Поместите выступы и резиновые уплотнения в полученные канавки.
- Закрепите листы саморезами.
Второй вид монтажа называется «мокрым», так как в качестве фиксации используется поролоновый клей, резиновый или силиконовый герметик. В этом случае крепление поликарбоната к дереву осуществляется по следующему алгоритму:
- Настройка и обработка элементов. Используйте растворитель для очистки поверхности.
- Нанесите клей или герметик на раму, пластиковую пленку и отдельные детали.
- Прижмите лист к несущей конструкции на время, указанное производителем. Примечательно, что такие композиции имеют начальную и конечную полимеризацию.
Для резки поликарбоната рекомендуется циркулярная пила. Перед установкой материал должен быть прочно закреплен во избежание смещения и устранения вибрации. Опилки и пыль после резки полотна удаляются строительным пылесосом или сжатым воздухом.
Рекомендации
Несмотря на свои преимущества, лист поликарбоната остается мягким материалом, который можно повредить в процессе эксплуатации. Ввиду этого во время монтажа листов на поверхность запрещается устанавливать какие-либо тяжелые предметы. Царапины и шероховатости могут возникнуть даже от песка с подошвы обуви, не говоря уже о металлических изделиях.
Если деревянная обрешетка имеет примыкание к стене здания или кровле, то нижнюю планку необходимо выполнять съемной. Есть у такой компоновки полимерного материала и недостатки – попадание влаги, пыли и воды внутрь с кровли, что приводит к образованию зеленого устойчивого налета. Устранить «цветение» поверхности можно только механической обработкой и промывкой перекисью водорода.
Как крепить сотовый поликарбонат к деревянной обрешетке. Правила работы с поликарбонатом. Что нужно знать перед монтажом
- Монтаж сотового поликарбоната
- Крепежные панели
- Несъемные профили
- Разрезные профили
- Общие рекомендации
Сегодня поликарбонат становится все более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, прочность, гибкость и простота монтажа материала привлекают многих людей. Существует два вида этого материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.
Помимо строительной системы, он решает температурный режим внутри зимнего сада с его остеклением. Для остекления сада мы обычно используем несколько видов изоляционных стеклопакетов, двойной или тройной сотовый поликарбонат или листовые акриловые плиты. Современный стеклопакет имеет зазор, заполненный инертным газом, и содержит влагопоглощающий наполнитель. Специальные стекла имеют микроскопический металлический слой снаружи или внутри для создания «теплового зеркала» — отражающего излучение определенных длин волн, позволяющего использовать солнечную энергию и предотвращающего утечку в обратном направлении и тому подобное.
Часто владельцы частных домов не желают привлекать сторонние организации и желают выполнить все монтажные работы своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила установки каждого вида.
Монолитное поликарбонатное крепление
Для работы потребуется следующий инвентарь:
Половые доски из поликарбоната снижают повышение внутренней температуры до 40 процентов, но ухудшают прозрачность стены, поэтому их в основном применяют там, где прозрачность не является недостатком или когда надо частично уменьшить вид, например, на соседа. Кроме того, изменения температуры растягиваются и меняются на изменение температуры, поэтому требуется достаточное расширение.
Как построить современный зимний сад, чтобы расширить жилую площадь
Приятно пользоваться преимуществами солнечных зимних садов. Нынешняя оранжерея расширяет жилое пространство и, таким образом, приближается к природе в любое время года. Поэтому это любимое место для семейных посиделок, садов и климатических барьеров между природой и жилыми интерьерами.
- рулетка;
- ;
- электролобзик или циркулярная пила;
- ;
- ;
- ;
- ;
- ;
- ;
- термошайба;
- .
строительный уровень
сверло
сверло
отвертка
листы поликарбоната
саморезы
прокладки
Силиконовый герметик
Итак, как крепить поликарбонат?
На подготовленный каркас наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната может производиться «сухим» или «мокрым» способом.
Как насчет разрешения на строительство?
Перед планируемым строительством зимнего сада мы всегда консультируемся в компетентном здании, где у арендодателя есть важная документация по планированию землепользования. Независимо от того, зависит ли здание только от уведомления или разрешения на строительство, зависит от статьи 79, как установлено строительной инспекцией. Мы оцениваем проектную документацию, информацию о строительной площадке, размере и ее связи с домом, другим зданием или садом. Значительный вклад в возврат зимних садов внесли не только современный дизайн и новые методы остекления, но и то, что они позволяют значительно экономить энергию.
«Мокрое» крепление осуществляется с помощью полимерной шпаклевки, которая распределяется по периметру каркаса. Затем на него укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для перепада температур, и сильно прижимают к основанию, удаляя всю лишнюю шпаклевку. Вместо полимерной шпаклевки можно использовать резинки (прокладки).
Надо учитывать тот факт, что солнечные конструкции и мороз производят гораздо больше, чем само здание. Поэтому полезно использовать его правильно. Мы можем просто соорудить зимний сад с надстройкой на оригинальном балконе двухэтажного дома. У нас редко есть возможность выбрать, где мы хотим разместить расширение стекла, с какой стороны ориентировать мир. Расположение зимнего сада зависит главным образом от размера земельного участка, архитектуры и планировки дома. Однако каждая сторона света имеет свои преимущества и недостатки для зимнего сада.
Крепление листов производится по углам или по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обработана силиконовым герметиком. Для придания конструкции более законченного вида силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Этот способ крепления используется для деревянных или металлических каркасов.
При полном солнечном излучении аккумулирование тепла было бы настолько велико, что растения не могли бы выжить. Здесь никогда не будет много тепла, но мы можем использовать пространство как студию. Преимущество такого решения в том, что застекленный зимний сад предотвращает охлаждение дома от северо-восточных ветров. Ориентация на восток и запад позволяет создать сбалансированный микроклимат в зимнем саду. Континентальный сад на востоке обеспечивает приятную атмосферу для тех, кто использует это место в качестве офиса или уголка для завтрака. В зимнем саду, расположенном на западе, вечернее солнце позаботится о приятной атмосфере даже в холодные дни.
- Зимний сад с южной стороны выгоден, если тепло заменяется солнцем.
- С другой стороны, нам нужно освещать и проветривать его летом.
- Северная сторона обеспечивает все преимущества затененных теней.
При планировании зимнего сада мы смотрим в основном на наших непосредственных соседей.
В случае монтажа монолитного поликарбоната на стальные усиленные каркасы для герметизации снаружи и внутри сначала наносят уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.
Более распространен «сухой» способ установки. Выглядит намного аккуратнее и чище. Используется на больших площадях покрытия. При этом используются профили, уплотнители и крышки с резиновыми прокладками, а клеевые материалы не применяются. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и винтов.
Суть не в том, чтобы ограничивать наших соседей прямым взглядом, не трясти их и т.д. Это позволяет избежать лишних споров. Самый простой способ построить зимний сад – это надстройка на террасе, которая может стоять на двухэтажном доме и соединять его с балконом. Это расширит жилое пространство на обоих этажах.
У домов, построенных под прямым углом, крыша покрыта застекленным окном и делает ее пригодной для проживания в любую погоду. Остекленную пристройку можно построить и как освещенное, уютное связующее звено между домом и гаражом. Хозяевам служат в основном как место для отдыха и развлечений.
Этот способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых ворот. Система устроена так, что влага, попадая на верхний слой защиты, не достигает внутренней облицовки и стекает по дренажным каналам.
При проектировании необходимо обратить особое внимание на соотношение сторон конструкции. Оптимальный вариант остекления – квадратный. Если форма прямоугольная, то по мере увеличения размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, а нагрузка на него возрастает прямо пропорционально увеличению длины.
В зимних садах с крышей или плоской крышей требования к освещенности, комфорту и хорошим условиям для растений часто лучше, чем на первом этаже. Хорошую защиту от непогоды также предлагает остекление на входе в дом. Применение глазури в домашних условиях не только привлекательно, но и целесообразно. Поэтому важно правильно спланировать внутреннее пространство. С чисто функциональной точки зрения мы выделяем три пространственные зоны: релаксационную, растительную и проходную.
Эти требования приведут к размеру оранжереи и ее связям с другими районами. Важную роль в пространственном планировании играют все отверстия, соединяющие сад с окружающей средой. Двухэтажный зимний сад деревянной конструкции отделан деревом. Наполнение – обычный теплоизоляционный стеклопакет, пластиковые двери – деревянные. Верхняя часть жилая, нижняя – зона зимовки цветов.
Внимание!
Поликарбонат монолитного типа имеет высокий коэффициент теплового расширения, вследствие чего необходимо оставлять большие зазоры, что исключит прогибы и перекосы листа.
Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно гнется. А вот на остекление это не повлияет. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика нужна глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадения листьев при сильных прогибах.
Сопряжение панелей в коньке
Опорные профили придают стеклянной конструкции интересный внешний вид и цвет, но в основном достаточную прочность и устойчивость. Отапливаемые зимние сады также должны иметь достаточную теплоизоляцию. В местах сопряжения они разделены изолирующим слоем, препятствующим утечке тепла изнутри. Алюминиевый материал, как доказано, работает с внешними конструкциями благодаря своей надежной устойчивости к атмосферным воздействиям. Пластиковые профили популярны доступной ценой, простотой ухода и малым весом. Благодаря хорошим изоляционным свойствам они не могут быть термически разделены, но, с другой стороны, требуют стального армирования. Алюминиевые профили образуют две взаимосвязанные и соответствующие формы. . Двухэтажный зимний сад из стали — дерево слева.
Вернуться к оглавлению
Монтаж сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат применяется для устройства скатных или арочных крыш с уклоном 25-30% (не менее 11%).
Этот материал легко сверлится и режется. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно резать даже ножом. А вот для ровного ровного среза лучше использовать циркулярную пилу или электролобзик.
Соединение и крепление панелей
Строительство зимнего сада справа выполнено с использованием алюминиевой конструкции белого цвета. Древесина как типичный природный строительный материал зарекомендовала себя давно. Особое очарование деревянного зимнего сада заключается в материале, излучающем уютную атмосферу. С другой стороны, как вещество с живой структурой, оно больше всех строительных материалов страдает от погодных изменений. Поэтому необходимо эффективно защитить его снаружи металлической оболочкой. Древесно-алюминиевые системы используются в зоне кровли, которая наиболее подвержена атмосферным воздействиям и хуже всего. С их внешней стороны монтируются стеклянные листы, скрепленные снаружи алюминиевыми покрытиями. Они служат для полной герметизации системы и защиты ее от неблагоприятных погодных условий. Древесно-алюминиевые системы с тремя уплотнительными плоскостями обеспечивают еще лучшую защиту. К деревянному каркасу крыши крепится несущий алюминиевый профиль, который служит основой для дальнейшего монтажа стеклянных листов, уплотнителей и наружных планок. Для всех типов уплотнительных профилей всегда необходимо проверять их совместимость с контактными материалами, такими как покрытия.
- Преимуществом дерева является отличная теплоизоляция.
- Это значит, что снаружи ему требуется минимум тепла, а внутри воды почти нет воды.
- В защищенном помещении несущая конструкция выполнена из деревянных профилей.
Система прямой и невентилируемой вентиляции.
При монтаже поликарбоната на крышу для сверления используйте обычную дрель. Между ребрами просверливаются отверстия на расстоянии не менее 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляют всю стружку и мусор.
Торцы уплотнены профилями из алюминия или поликарбоната аналогичного цвета. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. Если профиль без перфорации, в нем просверливаются отверстия для стока сконденсировавшейся влаги.
Более холодный воздух подается через нижние дефлекторы, а перегретый воздух выводится через верхние изнутри. Если самого отопления недостаточно для регулирования влажности воздуха, решением является вентиляция. Воздухообмен должен быть плавным, а не прерывистым. В летние месяцы при вентиляции мы отводим перегретый воздух в окружающую среду.
Естественная вентиляция заключается в подаче охлаждающего воздуха через нижние вентиляционные отверстия и удалении перегретого воздуха через отверстия в верхней части салона. Механическая вентиляция позволяет регулировать приток воздуха из помещения по мере необходимости с помощью вентилятора или вентилятора. Мощность вентилятора определяет размер зимнего сада. . Здесь зимний сад служил практичной крышей бассейна. В изоляторах использовались очки с двойной изоляцией, наполненные воздухом.
Верхние торцы поликарбоната, установленные вертикально или наклонно, заклеиваются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, препятствующей попаданию пыли и обеспечивающей отвод конденсата.
У арочной конструкции оба конца закрыты перфолентой. Оставление торца в открытом состоянии снижает его прочность и прозрачность.
Видео — Сотовый поликарбонат на деревянную теплицу
Соблазняем не только теплом, но и интенсивным светом. Различаем оттенки натуральные и искусственные. Затем делим артефакты на внутренние и внешние. Мы принимаем естественное затенение как желанный дополнительный эффект, а искусственное затенение — горизонтальные или вертикальные жалюзи или наружные маркизы. Наружные системы затенения в несколько раз эффективнее внутренних, поскольку улавливают солнечный свет еще до попадания в зимний сад. Напротив, при низком зимнем солнечном свете на перпендикулярных стенах достаточно внутренней защиты. При выборе способов затенения необходимо учитывать не только конкретные солнечные условия, но и погодные условия, а также возможности автоматического и ручного управления. Это, вероятно, будет отражаться в летние месяцы на крыше. . Мы можем выбрать стекло с различными свойствами и комбинациями для обеспечения теплоизоляции, светопропускания, защиты от солнца или звукоизоляции.
Категорически запрещается заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края!
В листе сотового поликарбоната ребра жесткости расположены по длине панели; поэтому конструкция устроена так, что сконденсировавшаяся внутри влага стекает по каналам и выводится наружу:
Теплоизоляция — стекло, состоящее из двух листов, где внутренняя поверхность стекла снабжена тонким прозрачным металлическим слоем. Защитное стекло состоит из двух или более стеклянных листов, склеенных между собой прозрачным слоем смолы.
- Изоляция — двойная, что позволяет экономить до 40% энергии.
- Этот слой выделяет солнечное излучение, но мало тепла.
- Безопасность — должна быть остеклена крышами зимнего сада.
Теплицу строим на солнечном месте, по возможности рядом с домом. Такое решение облегчит разводку возможного отопления в теплице и водопровода.
- если установка вертикальная, то ребра должны быть вертикальными;
- если скатная — на склоне;
- в арочной конструкции ребра расположены по дуге.
Допустимый радиус изгиба должен быть указан в инструкциях производителя.
Вернуться к оглавлению
Крепежные панели
Сотовый поликарбонат крепится к узлу каркаса с помощью саморезов и термошайб.
Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей высотой панели и крышкой на защелке. Обеспечивает надежность и герметичность крепления панели. Ножка термошайбы, примыкающая к раме, предотвращает разрушение панели. Отверстие под него должно быть немного шире, чтобы защитить от тепловых расширений. Расстояние между креплениями — 0,30-0,40 м.
Во избежание деформации листа крепить панели жестко или перетягивать шурупы запрещается!
Для монтажа сотового поликарбоната своими руками используйте разъемные или цельные, цветные или прозрачные поликарбонатные профили.
Когда говорят о поликарбонате в быту, обычно имеют в виду листовой термопластичный полимерный материал, который широко используется в современном строительстве, различных отраслях промышленности, рекламе и в быту. На рынке представлены два вида поликарбонатных листов – монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат представляет собой сплошной светопрозрачный лист, по внешнему виду напоминающий стекло, только намного прочнее и легче. Обладает высокой ударопрочностью и хорошей гибкостью. Сотовый поликарбонат представляет собой полый лист, внутренняя структура которого представляет собой многослойную структуру с продольными ребрами.
Листы поликарбоната обладают высокой ударопрочностью, а также отличной гибкостью.
Поликарбонат монолитный чаще всего используется вместо стекла в образовательных и медицинских учреждениях, спортзалах, бассейнах. В торговых центрах он оборудован окнами. Сотовый поликарбонат используется в основном во вспомогательных и хозяйственных постройках. В сфере индивидуального строительства и загородного хозяйства этот материал используется в качестве покрытия для теплиц, парников, парников, светопрозрачных навесов и других подобных конструкций. Вопрос, чем крепить поликарбонат, зависит от конструкции, в которой он будет использоваться, и условий эксплуатации.
Способы крепления монолитного поликарбоната
Одним из способов крепления поликарбоната является крепление с помощью термошайб.
Использование этого материала вместо стекла для светопрозрачных ограждений, перегородок, витрин предполагает и его крепление с использованием конструкций, применяемых для обычного стекла. Это либо каркасная конструкция, в которую листы вставляются и затем крепятся, либо держатели различной конструкции, с помощью которых листы фиксируются в нужном положении. Различают «мокрый» и «сухой» способы монтажа и крепления монолитного поликарбоната.
При «мокром» способе по всему периметру рамы и кромке материала наносится совместимая полимерная шпаклевка, лист укладывается в раму. Затем соединения дополнительно обрабатываются герметиком на силиконовой основе. Также возможно использование резиновых лент или специальных профильных прокладок для полной герметизации.
При «сухом» способе используются только механические крепления, представляющие собой различные профили и другие элементы в сочетании с резиновыми прокладками, профилированными уплотнителями. Для того чтобы скрепить листы с помощью этих инструментов, применяют резьбовые соединения (болты, гайки), шурупы и другие подобные элементы. Такой способ крепления листов более чистый, аккуратный. Для правильного крепления листов при обоих способах крепления необходимо предусмотреть зазоры для возможного теплового расширения поликарбоната во избежание его деформации или разрушения.
Перед установкой необходимо просверлить в листах поликарбоната отверстия для крепления к каркасу.
Применение монолитного поликарбоната в качестве светопрозрачных покрытий в каркасных конструкциях (в теплицах, теплицах, верандах) как вертикально, так и на крыше, позволяет крепить листы к каркасу обычными крепежными элементами (болты, шурупы, шурупы) с использованием резинового уплотнителя шайбы. Шаг крепления на раме должен быть примерно 500 мм.
В листах необходимо предварительно просверлить отверстия с таким шагом. От края листа отверстие должно быть не менее 20 мм и на 2-3 мм больше диаметра крепежа для компенсации температурных изменений размеров листа. Отверстия в поликарбонате удобно сверлить сверлами по дереву на малых оборотах, контролируя нагрев зоны сверления. Крепление по правилам обеспечивает плотное прилегание листов к каркасу, но без чрезмерного затягивания креплений. Усилие прижатия листа и размер отверстия под крепеж не должны препятствовать «температурному» смещению листа.
Способы крепления сотового поликарбоната
Самый простой способ крепления данного вида поликарбоната — точечное крепление. В нем используются винты со специальными термошайбами. При этом достигается надежное крепление листов, герметизация места крепления, устранение «мостика холода» и предотвращение смятия листов. Все это обеспечивается применением термошайбы, состоящей из пластиковой шайбы с ножкой, уплотнительной шайбы и крышки, закрывающей отверстие под винт.
Ножка пластиковой шайбы должна быть равна толщине листа, а отверстие в ней под ножку должно быть больше ее диаметра на 2-3 мм. В листах большой длины отверстия для ножек делают овальными вдоль ребер жесткости. Шаг листа около 400 мм. Недопустима очень тугая затяжка шурупов до смятия листа. От края листа саморезы устанавливаются не ближе 40 мм.
Панели, уложенные в несколько рядов с большой площадью поверхности, соединяются между собой специальными соединительными профилями.
С их помощью происходит и крепление кромок панелей. Профили бывают цельными и разъемными. Крепление неразъемных профилей к каркасу осуществляется с помощью саморезов с термошайбами аналогично точечному креплению листов. Края панелей зажимаются профилями, а при необходимости крепятся к промежуточным элементам каркаса панели точечным методом.
Разрезной профиль для крепления поликарбоната состоит из двух частей — «основа» и «крышка». «Основа» крепится к каркасу саморезами с шагом примерно 300 мм. Панели укладываются так, чтобы каждая заходила в «основу» примерно на 20 мм. «Крышка» профиля устанавливается на основание и защелкивается с нажимом или легкими ударами деревянной (пластиковой) колки. Разрезные профили изготавливаются как из поликарбоната, так и из алюминия.
Кроме стыковочных профилей имеются специальные профили для крепления панелей в местах изменения конфигурации каркаса. Для крепления панели к стене используйте настенный профиль. Для соединения и фиксации панелей под углом друг к другу используются угловые профили. А для оформления конька на крыше используется коньковый профиль. В отличие от пристенного и углового, его можно монтировать под разными углами в соответствии с уклоном крыши.
Что нужно твердо помнить
Во всех случаях стыковки панелей друг с другом, с соединением профилей и других конструктивных элементов следует помнить, что линейные размеры поликарбоната изменяются под воздействием температуры окружающей среды. Чтобы правильно закрепить панели и исключить их деформацию и поломку, достаточно предусмотреть тепловые зазоры во всех без исключения местах возможного контакта поликарбоната с соседними элементами. Практика устанавливает минимальный зазор 3,5 мм на метр длины панели в любом направлении. И мы не допускаем зажатия панелей крепежом, приводящего к термическим напряжениям.
Отверстия для крепежа в сотовом поликарбонате сверлить посередине между перегородками, но ни в коем случае не в самой перегородке. Для сотового поликарбоната толщиной 4-10 мм требуется применение термошайб с точечным креплением.