Мыло варят из чего: Производство мыла на заводе: цех туалетных мыл НМЖК

Производство мыла на заводе: цех туалетных мыл НМЖК

НМЖК производит мыло уже больше ста лет, с 1905 года, и использует традиционные технологии и натуральные ингредиенты. Рассказываем и показываем, как варят натуральное мыло на мыловаренном заводе НМЖК. Сырье для мыла — натуральные растительные масла и животные жиры и щелочь. Соединение масел с щелочью вызывает «омыление жиров» — то есть натуральные жиры распадаются на глицерин и соли жирных кислот, из которых и получается мыло. Щелочь и жиры встречаются и в природе — но без нагревания процесс омыления может идти до двух месяцев. Поэтому мыловары нагревают смесь — и мыло действительно «варится». Но и в этом случае процесс занимает несколько дней.

НМЖК производит мыло по традиционному котловому методу мыловарения, также известному как «Марсельский метод» — в Средние века Марсель был одним из крупнейших центров мыловарения в Европе.

Мыло варится в течение нескольких дней — чем качественнее мыло, тем более долгой будет варка. Затем в течение одного дня мыло отстаивается, осадок с щелочью и загрязняющими компонентами вымывается водой. При таком способе производства мыло прекрасно пенится, не требуя добавления синтетических поверхностно-активных веществ.

После этого мыльная масса поступает в цех туалетных мыл, где происходит ее механическая обработка. Мыльную основу сушат и несколько раз «перетирают» на специальном оборудовании, чтобы достичь однородной, плотной и нежной структуры. Это поможет мылу держать форму — не рассыхаться и не «раскисать» в мыльнице.

На следующем этапе в мыло добавляют парфюмерную композицию, красители и полезные добавки — растительные экстракты, масла, крем, витамины и т. п.

Дальше мыльная основа проходит через оборудование с принципом действия обычной мясорубки.

Мыльная стружка по ленте поступает на очередную механическую обработку, откуда «кудряшками» отправляется на формовку.

Из формовочного аппарата выходит практически бесконечная мыльная лента, которую ножами нарезают на куски нужного размера.

Каждый кусочек мыла штампуют — это «подпись» производителя под качественным продуктом. На мыле НМЖК с одной стороны — логотип компании, с другой — листочек, указывающий на натуральность состава. А «обрезки» от штамповки поступят обратно в механическую обработку.

Наконец, готовые куски мыла отправляются на упаковку. Здесь автоматизированное оборудование завернет каждый кусочек в бумагу и разложит в короба. Мыло на этом этапе еще теплое после варки. Оно отправится на склад, где будет «отдыхать» до отгрузки в розничные сети и оптовым клиентам.

Читайте также:

Из чего варят мыло? — Millinda

Варка мыла из мыльной основы

 Домашнее мыло бывает трех видов — из детского мыла, из мыльной основы и мыло «с нуля». 

Новички, как правило, начинают с детского мыла — это самый простой и доступный всем способ. 

Мыльная основа — лучший материал для создания дизайнерского мыла, можно сделать мыло разных цветов и форм. 

Самая сложная и дорогостоящая технология — мыло с нуля. Здесь мы не используем готовую мыльную основу, а варим ее сами из щёлочи и масел или жиров.

Мыльная Основа бывает двух видов: прозрачная (глицериновая) или матовая (из кокосового или пальмового масла). Превратить прозрачную в матовую можно при помощи диоксида титана (не токсичен и считается очень безопасным веществом).

Какая мыльная основа лучше?

Это первый по популярности вопрос. На Российском рынке представлены Бельгийская, немецкая, Китайская, Латвийская и Английская мыльная основа. В чем принципиальное различие этих мыльных основ?

Бельгийская и немецкая основы очень похожи по своим свойствам. Эти мыльные основы дают пышную пену, не имеют химического запаха, прозрачны. Многие люди боятся ПАВов, которые содержатся в мыльных основах. Тот самый лаурил сульфат натрия и правда подсушивает кожу, но без него мыльная основа не будет мыльной. Соответственно, чем меньше ПАВа в мыльной основе, тем она считается «натуральнее». Но при этом пенообразование  мыльной основы становится значительно хуже.

Наименьшее количество ПАВов содержится в латвийской и английской мыльной основе. Именно поэтому они не дают пышной пены. Но моющие свойства от слабого пенообразования не ухудшаются. Хотя большинству из нас хочется увидеть пышную пену даже у самого натурального мыла.

Китайская мыльная основа дает прекрасную пену, но обладает явным мыльным запахом, который перебивается отдушками. Так же китайская мыльная основа крошится. Некоторые партии имеют пенку на поверхности основы. Но при этом с ней очень интересно работать.

Китайская мыльная основа хорошо принимает питательные масла, более доступна по цене, быстро застывает. Для тех, кто хочет сварить свое первое мыло – она идеальна. Но все-таки не стоит делать из нее мыло для умывания. Для этих целей подойдет Бельгийская, Латвийская или немецкая мыльная основа.

Чем отличается белая и прозрачная мыльная основа?

Белая и прозрачныая мыльная основа отличатся только одним ингредиентом. В белой мыльной основе содержится диоксид титана (белый краситель), который и дает ей белый матовый цвет.

Производители Бельгийской, Латвийской и немецкой мыльной основы не балуют нас белой основой.  Но любую мыльную основу легко сделать матовой с помощью того же диоксида титана или обычного зубного порошка, разбавленного в воде до однородности. Диоксид титана не вреден для кожи. Кроме того, он защищает ее от ультрафиолетовых лучей.

Нужно ли добавлять воду при разогреве мыльной основы?

Мыльная основа, в отличии от детского мыла, не требует добавления воды при переплавке. Если вы добавите воду, мыльная основа мгновенно из прозрачной превратится в мутную.

Технология работы с основой отличается от той, где используется готовое фабричное мыло. 

Основные отличия: 
— основа легко плавится, её не нужно измельчать перед переплавкой; 
— базовые масла добавлять можно, но их количество в любом случае стоит уменьшить. Можно обойтись и без них. 
— воду добавлять не надо! И сушить мыло после отливки тоже не надо.

В зависимости от того, какое мыло вы будете делать, такое и надо добавлять масло: лимонное, апельсиновое, кокосовое, какао, жожоба, кедровое, репейное, миндальное, пихтовое, кедровое, розовое и другие.

Как готовить мыло из основы:

• берём: мыльная основа (белая или прозрачная), эфирные масла, красители и наполнители
• растопить основу в микроволновке или на водяной бане (основа плавится без непосредственного контакта с плитой), добавить красители и наполнители. Снять с огня, добавить эфирные масла. Подождать, пока на поверхности основы не появится пленка. Пленку снять, разлить массу в формочки, дать остыть. Для ускорения процесса можно поставить формочки в морозильник на 10 минут. Вынуть мыло, оно готово.
• 30-40 минут — время приготовления.
• сочетание слоев из прозрачной и матовой основы дает красивый эффект.

Секрет хорошего мыла состоит в том, что нагревание необходимо осуществлять только до того момента, пока основа не расплавится. Никогда нельзя допускать, чтобы основа нагревалась больше чем до 60-65ºC. Ни в коем случае нельзя доводить мыло до кипения, мыло пересохнет.

Когда основа уже не подвергается нагреванию, надо ввести эссенции: это могут быть духи, ароматические эфирные масла, которые можно купить в аптеке, или натуральные продукты, такие, как ваниль или мёд. Сахар и мёд — плавители.

Красителями пользоваться аккуратно, избыток приводит к образованию цветной пены.

Если Вы хотите, чтобы мыло, сделанное своими руками, имело увлажняющие свойства, можно добавить различные растительные масла. Не стоит добавлять более одной столовой ложки на 500 граммов основы. Добавление слишком большого количества масел способствует тому, что мыло получается слишком мягким и влажным, и не затвердевает. Можно добавить компоненты в качестве скраба, это может быть молотый кофе, сахар, молотые травы или что-то другое. Порошок какао не всегда даёт приятный запах, с ним будьте аккуратнее.

Готовое мыло разливаем в формочки. Чтобы потом легче было извлекать мыло из формочек, (через несколько дней сушки) их можно смазать кукурузным маслом или жидким вазелином. Если формы не были смазаны, мыло достать очень сложно, не поломав его. Можно положить на 3-5 минут в морозилку, обдать формочку кипятком и попробовать вытащить. Можно без морозилки — подержать форму в горячей воде и вынуть мыло. От пластиковых форм (силиконовых в том числе) мыло даже без смазки отлипает.

Когда мыло разлито в формы, на его поверхности могут образоваться пузырьки воздуха. Следует заранее приготовить пульверизатор со спиртом (водкой). Одного нажатия на пульверизатор достаточно, чтобы пузырьки осели.

Сохнет мыло как минимум несколько дней — за это время вода из него высыхает. Получается всё же обычно мягче покупных кусков — но оно и лучше. Чтобы пальцами не проминалось — уходит неделя — две. Если добавили слишком много масла — может не застыть.

На 100 г покупного мыла, в принципе, до 4 чайных ложек масла — нормально. Можно добавить твёрдых масел — какао, пальмовое, тогда застынет лучше. С основой масел нужно брать МЕНЬШЕ!

Чтобы готовое мыло не пересохло, заверните его в плёнку или положите в коробочку.

В покупную мыльную основу можно добавить на 100 гр.:

• 3-7 капель эфирных масел
  1/3 чайной ложки базового масла
  3-4 капли ароматизатора
  1-7 капель жидкого красителя
  до 1/3 чайной ложки пигмента или перламутра
  косметическую глину, мед, молотые травы и многое другое.

ОШИБКИ и тонкости мыловарения:
— розовые лепестки из красного цвета в мыле становятся зелёными;
— каркадэ, которым пытаются выкрасить мыло в красный цвет, сереют;
— Зелёнка в мыле выцветает.
— Кофе (жидкость) запаха продукту не придаёт или даёт неприятный. Хотя у некоторых получается.
— Скрабящие кусочки оседают на дне и не распределяются равномерно.
— сухая корица — становится скрабом а не ароматом (в детском мыле)
— корица с молоком — мыло будет пахнуть корицей
— слишком много трав — скраб получается, а не мыло
— много масел — мыло жирное и не пенится
— вино может придать серый цвет
— соль, добавленная в горячую мыльную массу, разлагает содержимое кастрюли на воду и мыльные хлопья.
— Соль может выступить в мыле колючими кристалликами
— После добавления соли нельзя добавлять воду, иначе мыло свернется
— Привычный сильный аромат покупного мыла достигается отдушками, а не натуральными эфирными маслами. Эфирные масла пахнут не сильно.
— шоколад или порошок какао дают белёсый налёт при хранении мыла
— цветное мыло: зелёное мыло — с петрушкой, жёлтое — с облепиховым маслом
— посуду брать С РУЧКАМИ!, а то мешать неудобно!

 Мыловарение — целое искусство. В Чехии, например (да и в других странах) до сих пор существуют семейные династии мыловаров, обладающими своими секретами. У нас в России мыловарение пока — новинка и диковинка, но, единожды попробовав домашнее мыло, оцениваешь его превосходство. Возможно, и у нас когда-то появятся династии мыловаров!

Сделать полезное мыло легко

Все, как правило, начинают делать мыло с переплавки ДЕТСКОГО (в нём меньше всего химических добавок). 

Итак, нам понадобится: 

— 1 брусок детского мыла (100 г)

— 100 мл жидкости (вода, молоко, отвар трав, настой и т.п.)

— 30-50 мл базовых масел 

— любые добавки по желанию и вкусу (натуральные соки, алое, шоколад, какао, овсянка, мёд, кофе, глицерин (0. 5 ч.л), витамины, эфирные масла…). Все это добавляется в последний момент в немного остывшую основу. Пропорции — на глаз. Не бойтесь эксперементировать!  

! Касторовое масло и масло кокоса улучшают мылкость.
! Витамины, глицерин, эфирные масла, базовые масла можно купить в аптеке.

Оно практически не имеет запаха, а это очень важно, т.к запах промышленного мыла очень сложно перебить эфирами, отдушками и ароматизаторами.

ПРОЦЕСС:

• Натираем на тёрке мыло 
• Заливаем жидкостью
• Растапливаем на водяной бане. Постоянно помешиваем. Чтобы процесс шёл быстрее, добавляем 1 чайн. ложку мёда или сахара. Закрываем крышкой. Масса должна стать консистенции жидкой сметаны
• Выключаем плиту, даём остыть в течение 5 минут, добавляем базовое масло и остальные ингредиенты
• Разливаем по формам (для начала можно использовать баночки из-под йогуртов, творожков, соков)
• Ждём, пока застынет. Можно поставить в холодильник минут на 30-40
• Аккуратно достаем мыло, слегка надавив на дно формочки

Вы увидите, когда можно будет его доставать)

! Для того, чтобы стружка лучше и быстрей разошлась можно замочить её в жидкости на несколько часов. Доливать жидкость потом не следует.
! Быстрее всего детское мыло топится в молоке или сливках. Так же мыло на молоке/сливках меньше усыхает.

Хранить такое мыло нужно в прохладном месте (предпочтительно в холодильнике). После приготовления дайте мылу дозреть сутки, а потом заверните в пищевую плёнку.

 Приготовление мыла с нуля 

 это приготовление его из щёлочи и самых разнообразных масле, как растительных, так и животных жиров.

Щёлочь — это гидроксид натрия, NaOH, каустик, едкий натр, он обладает свойством омыливать жиры. Альтернатива ему — использование золы или щёлока, сделанного на основе золы (есть подробнее в данном разделе). Продаётся в магазинах химических реактивов, бывает и строительная. Здесь написано, как приготовить едкий натр и едкий калий дома.

Также при домашнем мыловарении могут понадобиться: стеариновая кислота (добавляется в очень малом количестве для твёрдости мыла), соль (можно морская), как краситель можно использовать глины разных цветов (продаются в аптеках) или сухой горчичный порошок, куркуму, а также воск пчелиный (придаёт мылу крепость и блеск и способствует тому, что на готовом куске нет белого «содового» налёта). Для отдушки — самые разные эфирные масла (однако не стоит использовать их слишком много «в куче», обычно не более 2-3 видов).

Другие добавки — цветки и листья растений, специи, горчичный порошок, зелёный чай, мёд, порошок какао, палочки корицы, натуральная ваниль, молоко и многое другое, что подскажет фантазия.

Можно готовить мыло на молоке, только надо чтобы оно было ледяное и ёмкость лучше поставить в тазик со льдом, иначе может перегреться и последствия неизвестны! С молоком у щелочи реакция другая чем с водой.

Единственное что нужно помнить — мыло на травяных отварах не делать надолго, срок его годности ограничен. А каков он — надо проверять на практике.

Мне лично очень нравится готовить не твёрдые куски, а так называемое мягкое мыло, его намного удобнее использовать, например, для мытья головы вместо шампуня.

Общая схема варки мыла (холодный способ)

В общих чертах процесс приготовления мыла (холодный способ) таков:

• растапливаем твёрдые масла, добавляем жидкие
• вливаем в них заранее приготовленный раствор щёлочи (масло и щёлось — каустик — одлжны быть одной температуры), сыпим КАУСТИК В ВОДУ, а не наоборот!!!!!!
• температура 70-80 градусов или ниже
• мешаем деревянной ложкой или щепкой до образования «мыльного следа» (гораздо быстрее мешать блендером)
• добавляем ароматические эфирные масла
• если хочется — тонируем глинами или другими природными веществами
• выкладываем в форму, закрываем, на сутки укутываем
• разрезаем на куски
• нужно дать вызреть кускам в течение около 2 месяцев в проветриваемом помещении (раньше использовать не стоит — процесс ощелачивания продолжается, такое недозрелое мыло нехорошо для кожи, в нем завершается процесс омыления, мыло со временм становится мягче  и нежнее ), а его значение кислотности рН падает  немного).  Чем старше мыло, тем оно мягче (нежнее) и лучше в использовании (не так быстро расходуется, как «молодые» мыла).

Это общая схема, в которую можно вносить изменения и дополнения.

Дозревание мыла

Рекомендуемое время ожидания до первого использования приготовленного мыла может колебаться, в зависимости от рецепта и собственного предпочтения, от 3 до 8 недель. Мыло на основе только оливкового масла, должно дозревать до 6 месяцев, чтобы получить оптимальный результат. С мылом как с хорошим вином: с возрастом оно становится только лучше.

Свежее мыло, которое только что охладили и вынули из формы, обычно мягкое, и в зависимости от силы и длительности гелевой фазы, жирноватое и/или маслянистое. После разрезания на отдельные кусочки и сушки в продуваемом месте, процесс омыления доходит до конца и из мыла испаряется избыточная влага. Кусочки мыла становятся тверже, а само мыло мягче (нежнее).

Приготовление твердого и жидкого мыла

Для приготовления твердого мыла берут 2 кг каустической соды, распускают в 8 литрах воды, доводят раствор до 25° и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50° сало (солжно быть несоленое и берется его 12 кг 800 г на указанное количество воды и соды). Полученную жидкую смесь тщательно размешивают, пока вся масса не станет совершенно однородной, после чего разливают по деревянным ящикам, хорошо окутанным войлоком, и ставят в теплое сухое место. По истечении 4-5 дней масса затвердевает и мыло готово к использованию.

Если нужно более пенистое мыло, то к указанному количеству воды добавляют еще 400 г очищенного поташа (древесной золы) или берут сала на 2 кг меньше и добавляют такое же количество кокосового масла.

Для приготовления жидкого мыла распускают в 2 кг воды такое же количество неочищенного едкого калия, доводят раствор до 25°С и тщательно смешивают с 8 кг несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50°С. В дальнейшем поступают точно так, как указано выше.

Приготовление туалетных мыл холодным способом (то есть средством размешивания ингридиентов), отличается многими достоинствами, здесь окраска и парфюмировка производится одновременно, составляя как бы одну операцию, после чего остается только затвердевшую мыльную массу разрезать и штамповать. 

Для приготовления мыла холодным способом берут кокосовое масло, предварительно очищенное от случайной грязи, и омыляют его крепким натровым щелоком при низкой температуре при постоянном размешивании. Для того, чтобы мыло было нейтральным, необходимо сделать несколько предварительных проб и точно определить количественное соотношение жира и щелочи. В среднем приходится брать едкого натра в твердых кусках около 15% весу от жировой части. 

Когда процесс омыления дойдет до того состояния, что содержимое котла превратится в однородную и трудно размешиваемую массу, тогда к ней прибавляют красящие и парфюмирующие вещества, которые вследствие продолжительного размешивания равномерно распределяются по всей массе.

Соль

Мыло с солью. На момент появления следа в мыло кидают соль (лучше размолотую) при холодном способе — при горячем во время геля. Соли берут по массе приблизительно равную маслам. Для мыления такого мыла надо брать от 60% кокосового или пальмового масел (иначе плохо мылится). После прохождения гелевой фазы немного подостывшее мыло надо сразу же резать, а то оно станет каменной глыбой. Должно получаться как лед твердое и гладкое.

Самое простое мыло

Для начала лучше первым сварить что-то напоминающее кастильское мыло. Т.е. за основу возьмите оливковое масло (не менее 80% от общей массы масел). Или попробуйте оливку (80%) + кокос (какао) (10%) + пальму (10%)+ касторку (6-7%)для пережиривания.

Вот есть такие варианты приготовления мыла дома:

Для изготовления туалетного мыла холодным способом берут кокосовое масло, предварительно очищенное от случайной грязи, омыляют его крепким натровым щелоком при низкой температуре, при постоянном размешивании. Для того, чтобы изготовленное туалетное мыло было нейтральным, необходимо сделать несколько предварительных проб и точно определить количественное соотношение жира и щелочи. Когда процесс омыления дойдет до того состояния, что содержимое котла станет однородной, трудно размашиваемой массой, тогда к ней добавляют красящие и парфюмирующие вещества, которые после продолжительного размешивания равномерно распределяются по всей массе.

Хранить домашнее мыло лучше всего в льняных мешочках или завёрнутым в льняную ткань.

Промышленное мыло

Сейчас для производства мыла используют не только растительные и животные жиры, но и синтетические жирные кислоты, получаемые из продуктов переработки нефти, а также канифоль (смесь смоляных кислот из сока хвойных деревьев — «живицы»). Высшие сорта мыла варят на природном сырье — кокосовом и пальмовом масле. В хозяйственное мыло, как правило, вводят наполнители — соли, которые в воде подвергаются гидролизу и создают щелочную среду (например, карбонат натрия, тетраборат натрия — бура, метасиликат натрия, триполифосфат натрия). Другой тип наполнителей помогает пенообразованию — это клеи и крахмал.

Для того чтобы приготовить мыло в домашних условиях, необходимо:

1. Наполнить стакан на ½ водой, поставить на треножник с металлической сеткой и вскипятить воду.
2. Налить в чашку для выпаривания касторовое масло и раствор гидроксида натрия.
3. Поставить чашку для выпаривания на стакан с кипящей водой и нагревать в течении 10-15 минут, перемешивая её содержимое стеклянной палочкой.
4. Добавить насыщенный раствор хлорида натрия и перемешать.
5. Чашку с содержимым охладить.
6. С помощью шпателя собрать мыло, слепить из него кусочек.

Ароматизировать полученное мыло можно с помощью растительных вытяжек, используя для этой цели такие растения : листья смородины, иголочки хвои, цветки календулы, ромашки, и другие.

Спасибо за полезную информацию сайтам soapy. net.ru и www.treeland.ru

Мыловарение дома — новый тренд в мире хобби — Статьи — Домашнее хобби

Домашнее мыло: экологично и ароматно

Вы когда-нибудь мечтали сварить домашнее мыло с идеальным составом и ароматом? Если раньше об этом можно было только мечтать, то сегодня это станет реальностью: мы расскажем вам все секреты, как правильно сварить мыло дома.

Для чего?

Чаще всего люди думают, что домашнее мыло полезнее магазинного, так как вы сами добавляете все ингредиенты и по итогу получаете натуральный органический продукт. Но это не совсем правильно. 

Основной ингредиент домашнего (и магазинного) мыла — это мыльная основа, которая содержит поверхностно-активные вещества (ПАВ). Раньше наличие этих компонентов пугало народ, но стоит понимать, что наличие ПАВ — это обязательное требование для того, чтобы мыло имело очищающие свойства. Без них жир попросту не будет отмываться, потому что не будет вступать в реакцию с водой.

Но есть и доля правды в том, что ПАВы не совсем полезны, а, напротив, вредны для кожи: некоторые из них имеют особенность нарушать защитный липидный слой кожи. Если вы хотите, чтобы ваше домашнее мыло было полезным, то стоит отдавать предпочтение щадящим веществам. Среди них натрий лауретсульфат — по заключению экспертов The Cosmetic Ingredient Review (CIR) он был признан безвредным веществом, хотя и он имеет тенденцию подсушивать кожу. Также можно использовать кокамидопропилбетаин, который изготавливается из кокосового масла. Это полностью натуральный амфотерный ПАВ, который не приносит никакого вреда коже и является безопасным для нее.

Но, безусловно, самый большой плюс в домашнем мыловарении — это отсутствие искусственных добавок: красителей и ароматизаторов, которые обычно используют в массовом производстве. 

Что понадобится?

Вот те предметы, которые понадобятся вам для того, чтобы сварить свое мыло:

— подходящая мыльная основа;

— миска, которая выдерживает высокие температуры;

— блендер;

— формы для мыла;

— натуральные ингредиенты для придания домашнему мылу цвета и запаха.

Вопрос о том, хотите вы использовать красители или нет, каждый решает сам для себя. Сегодня существует большой выбор натуральных ингредиентов, которые позволяют расширить цветовую гамму домашнего мыла практически до любого цвета. 

Что можно добавить еще?

Для аромата можно добавить в домашнее мыло эфирное масло по принципу 100 граммов мыльной основы — 1 капля эфирного масла. Можно также добавить косметические масла — они будут ухаживать за кожей, минимизируя сухость и увлажняя верхний слой. Самые лучшие варианты — это кокосовое, ланолиновое и масло виноградной косточки. Кроме того, можно добавить и растительные экстракты: ромашки или, например, чистотела.

Если вы хотите, чтобы мыло имело скрабирующий эффект, то можете добавить в него молотый кофе или хлопья овсянки. А чтобы придать цвет и аромат, подойдет какао, кокосовая стружка, мед, лепестки роз и корица.

Как варить мыло?

Для начала надо нарезать основу и растопить ее на водяной бане. Температура воды — 60-70 градусов.

Теперь надо добавить все компоненты и перемешать получившуюся массу блендером. 

Перед тем как залить формы, нужно протереть их спиртом. 

Далее следует охладить мыло в холодильнике в течение двух часов, после чего достаем домашнее мыло и наслаждаемся им.

состав, как сделать самодельное в домашних условиях

Сегодня мыловарение из производственного процесса превратилось в оригинальное хобби для многих людей, позволяющее реализовать таланты и даже монетизировать увлечение. Полезное натуральное мыло действительно можно приготовить в домашних условиях и для этого вам не понадобится дорогостоящее сырье и оборудование. Итак, из чего делают мыло на производстве и как изготовить его самостоятельно, читайте в нашем новом материале.

Остатки мыла в умелых руках при желании могут превратиться в отличный банный аксессуар, по качеству и свойствам не уступающий дорогим аналогам.

Из чего и как делают хозяйственное мыло

Хозяйственное мыло, которое сегодня применяют в быту, изначально предназначалось для личной гигиены благодаря антибактериальным свойствам. В составе классического советского мыла должно быть не менее 72% жирных кислот, что определяет его высокую очистительную способность. Именно показатель процентного количества жирных кислот можно указан на кусках стандартного мыла. Кроме цифры 72%, можно увидеть 64 и 69%, так обозначается мыло второго и третьего сорта. Помимо жиров в составе присутствует щелочь в количестве 0,15-0,20 %.

Приготовление мыла из старых остатков чаще всего является первым шагом в искусстве мыловарения.

Хозяйственное мыло изготавливают на основе растительных или животных жиров с добавлением каустической соды, в результате получается экологически чистый состав без вредных примесей, отдушек и красителей. В Советском Союзе на заводах не воспрещалось использовать животный жир для производства мыла, но история знает примеры, когда в мыловарении обходились только растительными маслами. Например, во Франции в 17 веке был издан закон, по которому в производстве мыла запрещалось использовать любые жиры, кроме оливкового масла. В результате получилось знаменитое марсельское мыло, которое много позже стало прототипом хозяйственного.

Те, кому эта процедура приходится по душе, в дальнейшем превращают такое хобби в серьезное увлечение и даже один из способов стабильного заработка.

На производстве хозяйственное мыло изготавливают на основе жирных кислот и щелочи. Жировое сырье помещают в котел и варят при высокой температуре (121°С) на протяжении 10 дней. В результате получается клеевое мыло, которое обрабатывают раствором щелочи. Еще горячую смесь переливают в формы, где она застывает еще два дня.

После окончательного остывания мыло нарезают на куски и выпускают в продажу.

Из чего делают мыло ручной работы

В домашних условиях мыло делают разными способами: из обмылков, на готовой мыльной основе, из натурального растительного или животного жира.

Опытные рукодельницы в своей работе практически не используют старые обмылки и дешевые вспомогательные компоненты, а приобретают профессиональные наборы для мыловарения.

Первый вариант самый экономичный и простой, так как нужно только расплавить уже готовые мыльные куски и добавить дополнительные ингредиенты по желанию. Для плавки используют микроволновые печи и духовки.

На начальном этапе вполне подойдут фрагменты старого неизрасходованного мыла.

Также можно использовать готовые наборы для мыловарения в домашних условиях. Мыльную основу необходимо растопить и добавить в нее эфирные масла, скрабирующие компоненты, специи и другие ингредиенты.

В детском мыле не содержится лишних добавок, красящих пигментов и парфюмерных отдушек.

Последний способ предполагает использование жира и щелочи (гидроксида натрия), при работе с которой важно соблюдать технику безопасности и следить, чтобы вещество не попало на кожу, иначе можно получить химический ожог. Жира должно быть не менее 65%. Подойдут такие масла: пальмовое, кокосовое, оливковое, ши и другие, которые делают мыло твердым.

Для первых экспериментов могут подойти остатки мыла с нейтральным запахом и однородной окраской.

Для пенообразования и ее стабилизации добавляют касторовое, пальмоядровое, кокосовое масло. Для уходового эффекта можно включить в состав масло авокадо, виноградной косточки, миндаля, ореха макадамии и другие.

Можно попытаться приготовить целый кусок хорошего банного мыла и из обмылков, подходящих друг другу по оттенку.

Как приготовить мыло в домашних условиях

Сегодня можно найти множество интересных и легких рецептов мыла в домашних условиях. Чтобы сделать такое мыло, необходимо купить натуральное растительное масло кокоса, пальмовое, оливковое или любое другое в специализированном магазине или заказать в Интернете, также вам понадобится гидроксид натрия, без которого не произойдет реакции омыления.

На подготовительном этапе необходимо запастись не только достаточным количеством старых обмылков, но и набором подручных средств и инвентаря.

Если вы ищете для самодельного мыла в домашних условиях легкий рецепт, то вам подойдет вариант приготовления из обмылков, которые есть у каждого дома.  Также можно приготовить не только косметическое и настоящее хозяйственное мыло на основе жирных кислот.

Мыло ручной работы удобно еще тем, что в него можно вносить какие угодно компоненты, которые вам по душе.

Без мыльной основы

Чтобы сварить самодельное мыло с нуля, вам понадобится:

• 81 г гидроксида натрия;
• 150 г пальмового масла;
• 200 г кокосового масла;
• 200 г масла авокадо;
• 181,5 г воды;
• 4 мл эфирного масла Иланг-Иланга или любого другого.

В качестве инструментов используйте:

• высокоточные настольные весы;
• перчатки;
• защитные очки;
• емкость для мыла из стекла или пластика;
• ртутный термометр;
• блендер.

Посуда для приготовления массы-заготовки может быть пластиковой или стеклянной.

Дополнительно понадобятся формы, емкости для водяной бани, ложки для смешивания состава.

Что делать:

1. Отмерьте нужное количество ингредиентов, важно правильно рассчитать количество щелочи, иначе химическая реакция не произойдет и результата не получится. При работе со щелочью используйте халат, очки, перчатки. Насыпайте ее сухой ложкой в сухую миску из пластика или стекла.
2. Подготовьте емкость с холодной водой (лучше из холодильника), так как от реакции вода сильно нагревается. Всыпьте щелочь в воду, а не наоборот. Когда щелочь растворится, оставьте состав остывать.
3. Расплавьте масла на водяной бане (не более 80-90°С) и оставьте остывать до 30°С.
4. Смешайте масла и щелочь одинаковой температуры (не более 37°С). Выливайте щелочь в масла. Работайте аккуратно, если щелочь попала на кожу, нейтрализуйте ее уксусом.
5. Перемешайте раствор щелочи и масел блендером для однородности. Когда масса станет густой, поставьте ее на водяную баню (80-90°С) и закройте крышкой. Спустя четыре часа реакция омыления завершится, и мыло можно формовать.

После застывания мыло будет готово к применению.

Важно! В будущем для точных расчетов используйте мыльный калькулятор, который можно найти на просторах Интернета.

Хозяйственное

С помощью простого рецепта дома можно варить и хозяйственное мыло.

Перед тем как приступить к варке мыла, нужно обязательно ознакомиться с техникой безопасности при работе со щёлочью.

Понадобится:

• 350 г рафинированного кокосового масла;
• 350 г рафинированного пальмового масла;
• 245 г воды;
• 111 г гидроксида натрия;
• 3 столовых ложки соли;
• 3 столовых ложки соды.

Процесс аналогичен приготовлению мыла без мыльной основы, но после взбивания ингредиентов в блендере смесь отправляем в духовку при температуре 110°С. Через 1-1,5 часа добавьте в состав соду и соль, поместите состав в форму. Через 2-3 часа его можно нарезать, а еще через пару дней – использовать.

Из обмылков

Если вас интересует, как сделать мыло из мыла, то используйте простой рецепт, в котором участвуют только обмылки и натуральные добавки для уходового эффекта. Такое мыло делается очень просто и состоит из безопасных ингредиентов.

Потребуется подготовить смесь из базовых ингредиентов – мыльной стружки и воды.

Вам понадобится несколько кусков детского мыла (или любого другого по желанию) и дополнительные компоненты (кофе, какао, сухие цветы, эфирные масла), которые можно добавить в любой пропорции на конечном этапе приготовления.

В домашнем мыловарении используется очень большое количество дополнительных ингредиентов.

Процесс:

1. Натрите мыло на терке.
2. Растопите обмылки на водяной бане, а после получения однородной массы оставьте его вариться там же при температуре не более 90°С. Длительность варки может быть от 30 минут до 2-х часов.
3. Когда масса станет густой и гелеобразной, добавьте в нее дополнительные ингредиенты и разлейте по формочкам.
4. Оставьте массу застывать на несколько часов, и когда мыло полностью затвердеет, его можно использовать.

Попробуйте приготовить мыло из обмылков дома, чтобы получить полезный продукт для ухода за кожей.

Важно! Используйте в домашнем мыле эфирные масла, чтобы обогатить его состав.

Из чего делают натуральное мыло

Сегодня производители предлагают натуральное мыло в широком ассортименте, но не всегда его состав соответствует описанию. Действительно натуральный продукт готовят из растительного масла (кокосового, пальмового, оливкового), которое ухаживает за кожей, делая ее мягкой и бархатистой. В его составе может быть до 90-100% масла благодаря чему оно мылится даже в соленой воде. Такое мыло можно приготовить самостоятельно, воспользовавшись нашими рецептами в качестве отправной точки.

Чтобы не разочароваться в таком интересном хобби, следует воспользоваться рекомендациями опытных людей.

Мыло ручной работы – отличный подарок себе или близким. Попробуйте приготовить его самостоятельно, чтобы получить полезное и натуральное косметическое средство в домашних условиях.

ВИДЕО: Как сделать мыло в домашних условиях.

50 красивых идей для изготовления мыла своими руками:

Как варят мыло в Беларуси.

Что мы знаем о мыле, о том, как его делают и из чего? Многие припомнят детские страшилки о том, что мыло варится из костей животных, а кости — накапливают радиацию. Отправимся на Гомельский жировой комбинат, чтобы положить конец домыслам и узнать, как появляется на свет мыло хозяйственное, детское и туалетное.

«Приехали к нам развеять представления, что мыло из костей варят? — улыбается заместитель директора по коммерческим вопросам Татьяна Полейчук. — Действительно, до сих пор еще ходит этот советский миф. Конечно, это все фантазии. Главное для производства натурального мыла — это жировое сырье: животные жиры и растительные масла».

Хозяйственное (коричневое) мыло делают из технических жиров, туалетное — из обычных животных жиров и растительных масел.

Жиры на ГЖК поступают практически со всех мясокомбинатов Беларуси, жиры гомельского (а он находится по соседству с жировым и узнается по характерному запаху) в общем объеме составляют незначительную часть – максимум 20%, рассказывает начальник отдела маркетинга комбината Ксения Ковалева.

Жир на комбинат поступает вот в таком виде (образцы из лаборатории ГЖК)

В прошлом году ОАО «Гомельский жировой комбинат» исполнилось 80 лет. Это самое крупное в Беларуси производство мыла, фактически монополист. Поэтому продукцию комбината можно встретить, наверное, в каждом магазине по всей стране. В Беларуси есть еще такие производства, но там делают совсем небольшие объемы мыла. Конкуренцию ГЖК составляют, скорее, импортная продукция, особенно турецкая и украинская.

Поставляется гомельское мыло и на экспорт. Особенно большие объемы (и они из года в год растут) идут в Украину, Казахстан, Азербайджан, Армению, Литву, Узбекистан, Россию и даже США.

«С Америкой работаем уже давно, — говорит Татьяна Полейчук. — В Штаты отправляются сборные контейнеры, в которых — разная белорусская продукция для сети тамошних белорусских магазинов, в том числе и наше мыло. Хозяйственное мыло экспортируется в 10 стран.»

Отправляемся на производство, где показывают процесс варки мыла «от и до».

«Если раньше мы гордились, что у нас мыло натуральное – только из животных жиров, то сегодня с гордостью говорим, что производим и 100% растительное мыло, в составе которого рапсовое, кокосовое, пальмоядровое масла, — рассказывает начальник производства Елена Гусак и ведет нас в буртовое отделение.

В 60-тонных емкостях сегодня, как и давным-давно, в советские времена, варится мыло. В бурты загружают 30 тонн сырья, в процессе варки происходит сложная химическая реакция – омыление.

Бурт, где варится мыльная основа

Кстати, запах в цеху абсолютно нормальный — мыла

За буртом из-за обилия пены нужно внимательно следить, иначе может «уйти» наружу. Но таких утечек на производстве не было.

«В общем, все очень похоже на варку борща, — говорит начальник мыловаренного цеха Александр Курако, — есть специальная лопаточка, которой мыловары мешают этот «борщ». Все ингредиенты подаются в определенной последовательности.

После варки такой бурт стоит 36 часов, пока не отстоится мыльный клей, который, как закваска, используется при постановке нового бурта. И так почти до бесконечности. Пока в конце концов клей этот не отправят на хозяйственное мыло. А раньше этот клей продавали строителям, которые добавляли его в цемент.

Все это – старая технология. Сейчас ГЖК переходит на другой процесс приготовления мыла – прямое омыление. На комбинате уже установили новую итальянскую линию омыления, охлаждения и производства мыльной стружки и сейчас под контролем итальянцев ведутся пусконаладочные работы. Сырье будет использоваться то же, просто сократится продолжительность варки и, в связи с этим, энергопотребление. На ГЖК это плановый переход на новую технологию производства мыла.

Оборудование новой комплексной линии омыления, охлаждения и производства мыльной стружки  производительностью 3 тонны в час

Следующее отделение находится этажом ниже. Мыльная масса поступает на вакуум-сушильную установку, где после высыхания становится белой. Дальше поступает в большую мясорубку, и получившиеся гранулы поступают в цех готового мыла.

В таком виде мыло — самое натуральное. Без всяких отдушек и красителей. Детское мыло в зеленой упаковке имеет именно такой «девственный» состав, рассказывают работники, — идеальный вариант для людей, страдающих аллергией.

В другом отделении мыло дополняется различными компонентами (экстрактами, ароматизаторами), приобретает свой цвет и запах. Мыльная стружка, а затем и получаемая из нее «мыльная штанга» режется или штампуется и конвейерным способом превращается в кусочки мыла. Здесь же на них наносится фирменный логотип.

Мыльная штанга

Теплая «мыльная штанга» легко гнется в руках начальника производства Елены Гусак

Еще вариант для чувствительных – детское мыло с добавлением лишь натуральных экстрактов и настоек. Есть и детское мыло с добавлением, хоть и щадящим, отдушек. А вот больше всего отдушек — в крем-мыле.
Но так или иначе работники говорят: «Не знаем в нашем мыле ничего, что было бы вредным».

На полках музея мыла, который находится, который есть в том же мыловаренном цеху, — всем знакомый из советского детства «Чебурашка» и маленькие мыльца, которые входили в «постельный» комплект белорусских поездов. Сейчас это мыло не производится.

Из новой продукции – мыло с ионами серебра. «Благодаря этим ионам достигается антибактериальный эффект, и в отличие от триклозана, который обычно добавляется для этих нужд, ионы серебра не вызывают привыкания бактерий. Это мыло было представлено на выставке инноваций», — говорит Елена Гусак. Есть мыло-скраб, в котором, кстати, используется натуральный кофе «Жокей».

Интересный проект ГЖК — жидкое мыло. Оно разработано специально для использования на кухне. Ксения Ковалева говорит, что оно хорошо удаляет запахи лука, чеснока, рыбы.

Упустили только на комбинате возможность обеспечить все садики и школы жидким детским мылом (только его с недавних пор должны покупать родители в учреждения образования). Такое мыло здесь не производят. Для производства такой продукции нужно докупать автоматические линии, говорит заместитель директора ГЖК по коммерческим вопросам Татьяна Полейчук.

Что до проверки качества, то начинается она с контроля входного сырья. Мыловары уверяют, что требования к жирам, годным для производства мыла, зачастую бывают на порядок жестче, чем для пищевой промышленности. И случаи, когда прогоркший жир и растительное масло возвращаются поставщику, здесь не редкость. Проверяется сырье и на содержание радионуклидов. Но сотрудники центральной производственной лаборатории отмечают, что возвратов из-за превышения допустимого уровня радиации на их памяти еще не было. Инженер-химик Анжелика Гетманская успокаивает корреспондентов: «Жиры и масло вообще не накапливают радиацию – это их свойство».

Начальник мыловаренного цеха Александр Курако и начальник отдела маркетинга Ксения Ковалева

Готовое мыло проверяется на содержание жирных кислот и щелочей – лаборатория есть при каждом цехе. Сотрудники Гомельского жирового комбината подчеркивают, что гомельское мыло и сегодня варится по строгим советским ГОСТам (а не по ТУ, как у импортных производителей). И как подтверждение своим словам говорят, что в женских консультациях гинекологи до сих пор советуют женщинам пользоваться гомельским детским мылом.

Оригинал взят отсюда.

Читайте наше сообщество также вконтакте, где огромный выбор видеосюжетов по тематике «как это сделано» и в фейсбуке.

Инструкция о производстве хозяйственного мыла на калийном щелоке

ПРЕДИСЛОВИЕ

     В условиях великой отечественной войны исключительное значение приобретает организация местного мыловаренного производства на основе использования местных сырьевых ресурсов. Это дало бы возможность полнее удовлетворить возросшие потребности в мыле, обеспечить бесперебойное снабжение им населения и сократить излишние перевозки мыла, освободив вагоны для нужд фронта. Так, например, Казахская ССР при общей потребности в хозяйственном мыле в 15 тыс. тонн имеет по далеко не полным данным различного рода сырьевых ресурсов для выработки свыше 16 тыс. тонн мыла. Помимо полного удовлетворения местных потребностей это освободило бы свыше 1250 вагонов, необходимых теперь для перевозки мыла. Для производства мыла необходимо максимально использовать все местные жировые ресурсы, которые складываются: из отходов жировой, мясной, рыбной, хлопко-маслобойной промышленности, из жиров отбракованных мясных туш, туш животных, павших от незаразных болезней, тушек пушного зверя. Большое количество сырья для мыловарения можно получить, организовав сбор утильжира по предприятиям общественного питания, установив в них жироуловители. Во многих районах Союза имеется дикорастущее масличное сырье, как, например, семена дикой конопли, кендыря, сурепицы и других растений. Дикорастущее масличное сырье мало изучено и совсем не используется местной промышленностью. Отходы плодоовощной промышленности косточки различных плодов, ягод, овощей также являются источником жиров.

     При отсутствии перерабатывающих пунктов это сырье пропадает, а в лучшем случае используется на корм скоту. Местное мыловарение часто лимитируется дефицитностью каустика. В условиях небольшого местного производства каустик с успехом можно замени ть калийным щелоком, получаемым из золы и извести. Зола и известь не являются дефицитными товарами, их легко достать повсеместно. Настоящая брошюра ставит своей целью научить варить мыло в любом хозяйстве, используя местные жировые ресурсы и применяя вместо каустика золу и известь. Брошюра составлена старшим научным сотрудником Научноисследовательского института торговли и общественного питания Наркомторга СССР тов. Трофимовой В. И. и одобрена отделом промтоваров Наркомторга СССР. 

1. ПОДГОТОВКА ЖИРОВ

    Основными материалами, употребляемыми при мыловарении, являются жиры и щелок. Жир и щелок совершенно необходимы при мыловарении: без них мыло сварить невозможно. Кроме этих веществ, непосредственно входящих в состав мыла, при мыловарении применяется обыкновенная поваренная соль. Для производства (варки) мыла могут быть использованы как различные животные жиры (говяжье, баранье, свиное сало, конский жир, жир различного пушного зверя, жир из костей, жир морских животных, рыбий жир), так и растительные масла (конопляное, подсолнечное, сурепное, рициновое, репейное и др.). Могут быть также использованы различные отходы жиров, как, например, зачистки, отстой, получаемые в промышленных и торговых предприятиях, и жиры, собираемые в жироуловителях. Лучшими из жиров для варки твердых хозяйственных мыл являются жиры животных, обладающие твердой консистенцией при обыкновенной температуре. Растительные масла в их натуральном виде можно употреблять лишь в качестве добавления к животным жирам в количестве 20 40% всей жировой смеси. Варку твердого мыла только из одних растительных жиров можно производить лишь после специальной промышленной их обработки (гидрогенизации), в результате которой эти жиры приобретают твердую салообразную консистенцию. Сало и другие животные жиры до сдачи в переработку необходимо очистить от мяса, пленок и прочих примесей. Мясо, соединительные ткани, находящиеся в сале, все это бесполезная примесь, загрязняющая мыло. Если эта примесь не будет удалена, то после варки получится слоистое мыло, в верхнем слое которого будет собираться почти чистое мыло, а в нижнем слое мыло, содержащее все эти примеси. Такое мыло, кроме того, обладает неприятным запахом клея. Чтобы очистить сало, его перетапливают сухим или мокрым способом. Сухое перетапливание производится следующим образом. Нарезанное на возможно мелкие кусочки сало-сырец складывают в какой-либо котел и нагревают на голом огне, часто перемешивая во избежание подгорания. Сало плавится, оболочки и другие ткани и примеси собираются внизу, а расплавленное сало подымается кверху. После вытапливания сало отстаивается и сливается. Описанный способ имеет серьезные недостатки: вследствие трудности регулировать температуру нагрева сало пригорает, распространяя при этом удушливый, режущий глаза дым, кроме того, в шкваре остается значительная часть сала. Сало лучше перетапливать мокрым способом. В котел наливают небольшое количество воды, нагревают ее до кипения и в кипящую воду постепенно бросают измельченное сало. Сало плавится и собирается на поверхности воды, а шквара тонет в воде. Когда сало перетопится, кипение прекращают, дают массе немного отстояться, а собравшееся сверху сало сливают.. В качестве сырья, заменяющего жиры, можно применить канифоль, но лишь в количестве 10 15% к общему составу жировой смеси. Прибавка канифоли к мылу позволяет экономить жировое сырье, не ухудшая качества мыла. Кроме того, канифоль делает мыло сильно пенистым, что является достоинством мыла, придает ему желтый цвет и приятный смолистый запах.

2. ПОЛУЧЕНИЕ КАЛИЙНОГО ЩЕЛОКА

    Калийный щелок легко получить из золы и извести. Золу накапливают, выгребая ее из печей, или получают специальным пережиганием древесного мусора, соломы, камыша, сорной травы. Лучшей золой для получения калийного щелока является древесная и соломенная. Очень хорошая зола получается из гречишной соломы, гречишной лузги, стеблей и шапок подсолнуха. Зола должна иметь серый цвет с белизной. Предназначенная для переработки, она должна сохраняться в сухом месте, защищенном от дождя. Подмоченная зола теряет содержащийся в ней поташ. Калийный щелок из золы можно получить тремя способами:

1-й способ.

    Перед употреблением золу просевают для удаления угольков и непрогоревшего материала. Просеянную золу складывают кучей на глиняном или каменном полу и сма чивают водой из лейки до тех пор, пока вся зола равномерно и хорошо не напитается водой, для чего ее обязательно перемешивают. Еше лучше это производить в деревянных ящиках. Когда смачивание будет закончено, в куче проделывают яму до пола и в нее кладут небольшими кусками негашеную известь. Известь следует брать хорошего качества, без камней. На 100 кг. золы нужно 8-9 кг извести. Сверху известь засыпают золой, которую подбирают с боков кучи. Известь влагой золы постепенно гасится, и куча сильно разогревается.Через 10-12 часов гашение заканчивается. Об окончании гашения судят по тому, что пар от кучи перестает идти, и она остывает. Известь за это время должна рассыпаться в порошок. Случайно оставшиеся комки извести поливают водой из лейки. Когда никаких кусочков негашеной извести больше не будет заметно, ее тщательно перемешивают с золой до образования однородной массы и переносят п так называемые зольники.

    Зольники представляют собою деревянные чаны высотою 1 м и в поперечнике 1,5 м. Внутри зольника на расстоянии см устраивается второе дно с небольшими частыми отверстиями. Второе дно плотно пригоняется к стенкам и укрепляется с помощью крестовины или боковых планок (рис. 1). У самого дна чана делается кран или просто отверстие, заткнутое деревянной пробкой, для спуска собранного щелока. Под вторым дном тоже делается отверстие, в которое вставляется трубка (камышинка полая внутри), подымающаяся в уровень с верхним краем зольника. Это отверстие служит для выпуска и впуска воздуха в пространство между двумя днами.юльника. Для удобства слива образовавшегося щелока зольник устанавливается на подмостки. Сетчатое дно зольника застилают грубым холстом и осторожно засыпают на него приготовленную смесь золы и извести, слегка уплотняя смесь лопатой. Зольник наполняют смесью не доверху, оставляя незаполненным пространство высотой 20-25см. Сверху смеси наливают теплую воду до тех пор, пока зольник не заполнится до краев. Чан оставляют в покое на несколько часов. После того как весь щелок соберется в нижней части чана, его спускают через кран в подставленную кадку. Когда весь щелок будет слит, кран закрывают. Затем зольник второй раз наполняют водой, снова дают смеси постоять несколько часов и собравшийся щелок спускают в другую кадку, так как второй щелок получится менее крепкий. Таким образом выщелачивание можно повторить и в третий раз и получить еще менее крепкий щелок, который идет для нервичной обработки последующих партий золы с целью получить более крепкий раствор щелока. После двойной или тройной обработки смесь вынимают из зольника и загружают в него новую порцию.

2-й способ.

    Просеянную золу высыпают в котел или кадку и наливают воду (на 1 кг золы 1,5 л воды), нагретую до кипения. Золу с водой перемешивают до тех пор, пока вода не остынет. Тогда в воду забрасывают небольшие куски негашеной извести (из расчета 8-9 кг извести на 100 кг. золы) и все время перемешивают. После того как известь распадется в порошок, размешивание продолжают еще час. Затем котел закрывают крышкой, утепляющим материалом и оставляют в покое на сутки. Отстоявшийся сверху прозрачный раствор щелока осторожно сливают или отчерпывают ковшом, стараясь не замутить. Как только покажется муть, раствор сливают через полотно. В оставшийся в сосуде осадок снова наливают горячую воду, размешивают, дают отстояться и получают второй щелок, более слабый, который может быть использован для первичного выщелачивания новой порции золы.

3-й способ.

    В зольник засыпают одну золу, заливают ее теплой водой и производят выщелачивание так же, как и при первом способе. Полученные растворы сгущают упариванием в котле, сначала на сильном огне, а затем на умеренном, постоянно перемешивая их до появления кристаллов. Затем эту густую массу переливают в деревянные чаны и оставляют на несколько дней. За это время из сгущенных растворов выпадают кристаллы поташа, которые вычерпывают, а оставшийся раствор снова упаривают. Полученные кристаллы поташа прокаливают на сковородах для удаления воды и примесей и затем уже употребляют для приготовления калийного щелока. Приготовление калийного щелока из полученного поташа производится следующим способом. В котле нагревают определенное количество воды до 75° и прибавляют поташ из расчета 25 кг на 100 литров воды. Известь кладут на металлическую или частую деревянную сетку и растворяют повторным опусканием и подниманием сетки. Все механические загрязнения и крупные куски извести остаются на сетке. Известь почти всегда бывает загрязнена посторонними примесями, и расход ее определить заранее без анализа трудно. На 25 кг растворенного поташа может расходоваться от 11,2 до 20 кг извести (см. приложения 1 и 2). Первые 11,2 кг извести можно растворять сразу, а в дальнейшем известь надо добавлять небольшими порциями. После растворения каждой порции извести раствору дают немного отстояться и берут сверху пробу в какую-либо чистую банку (пробирку) из белого стекла. Ко взятой пробе добавляют немного поташа и следят за появлением мути. Появившаяся небольшая муть указывает, что извести растворено достаточное количество. Если раствор остается после добавления поташа прозрачным, то следует растворить еще некоторое количество извести и снова взять пробу. Появление сильной мути в пробе указывает на то, что извести добавлено слишком много, тогда надо к раствору добавить еще поташа. После изготовления раствора содержимое котла хорошо перемешивают и оставляют в покое на часов. По прошествии этого времени отстоявшийся прозрачный щелок сливают. Если при приготовлении брать указанное количество воды, поташа и извести, то крепость полученного первого щелока будет 22-25%. К осадку, оставшемуся в котле, приливают снова горячей воды до первоначального объема, размешивают и после отстаивания в течение 12 часов сливают второй щелок. Крепость второго щелока будет 12-15%. Таким же путем можно получить третий щелок крепостью уже 5-6%. Оставшийся в котле мел (углекислый кальций) может быть использован для производства зубного порошка и как материал для побелки помещений. Получение калийного щелока третьим способом является более сложным и дорогим, гак как приходится расходовать топливо на выпаривание растворов. Но зато здесь имеется возможность получить щелок любой и определенной крепости, что иначительно облегчает мыловарение. Имея щелок известной крепости, можно заранее определить, какое количество его чадо израсходовать для варки мыла из того или иного количества жира (см. приложение 3).

3. ПРОЦЕСС ВАРКИ МЫЛА

Варка складывается из следующих операций:

1.  омыление жира;
2.  первое высаливание и отстой;
3.  второе высаливание и отстой;
4.  шлифовка и разлив в формы.

    Омыление жира. Омыление жира в основном состоит из кипячения его с раствором калийного щелока до образования мыльного к л е я однородной, прозрачной, тягучей массы. Жировую смесь, предназначенную для переработки, взвешивают, загружают в когел и нагревают до полного расплавления жира. К расплавленному жиру приливают постепенно более слабый второй щелок тонкой струей,’постоянно тщательно перемешивая, и доводят смесь до кипения. Этот щелок прибавляют до тех пор, пока из жира и щелока не образуется однородная м а с с а эмульсия, напоминающая молоко. Образовавшуюся эмульсию кипятят. Во время кипения вся масса сильно пенится, и ее следует все время перемешивать. Если же пена поднимается очень высоко, то уменьшают нагревание, берут со дна жидкость черпаком и переливают ее в котел с большого расстояния, пока пена не осядет. Для осаживания пены можно также сбрызнуть ее сверху водой. Когда масса начнет загустевать, а проба на щип будет показывать, что щелок весь израсходован, добавляют новую порцию еще более крепкого первого щелока. Проба на щип проводится следующим образом: берут небольшую каплю смеси на кусок оконного стекла, охлаждают ее и осторожно пробуют кончиком языка. При большой (сильной) щелочности на кончике языка чувствуется как бы острый укол. При более слабой щелочности такое ощущение появится не в одной точке, а на большей поверхности языка. Если же свободной щелочи в пробе нет, то на языке получится ощущение жира, иногда солоноватого, а иногда со сладким привкусом. Щелок прибавляют постепенно небольшими порциями до ясно ощущаемого щипа во взятой пробе и продолжают кипятить всю массу. Вводить щелок сразу большими порциями не следует потому, что от большого избытка щелочи может произойти нарушение однородности массы, а именно: жир всплывет наверх, щелок отделится и осядет вниз, а начавшее образовываться мыло соберется в комки. Дальнейшая обработка такой массы становится затруднительной. Чтобы исправить это крайне нежелательное явление, следует прибавить немного воды. От прибавления воды крепость щелочи в котле понижается и снова образуется однородная молокообразная масса. Однако, не следует доводить до полного израсходования щелочи в массе, так как в таких случаях вся масса может превратиться в плотные, трудно растворимые комья. Кипячение с постепенным добавлением нового щелока следует проводить до тех пор, пока вся масса не превратится в мыльный клей. Готовый клей должен представлять собою густую, однородную, прозрачную массу, по консистенции напоминающую патоку.  Если взять немного этой массы на лопатку и дать ей возможность медленно стекать, то она будет иметь вид прозрачных нитей. Проба, взятая между двумя пальцами, должна давать ощущение склеивания и растягиваться тонкими нитями, если пальцы осторожно развести. Капля готового клея, нанесенная на стекло, не растекается, а сохраняет свою форму и при застывании остается прозрачной. Готовый клей с горячей водой не дает мути, а остается прозрачным. Проба готового мыльного клея должна показывать ясный избыток щелочи. Когда убеждаются в готовности мыльного клея, приступают к процессу высаливания.

    Высаливание. Процесс высаливания заключается в кипячении готового мыльного клея с крепким раствором поваренной соли. В результате такой обработки происходит разделение мыльного клея на мыльное ядро и щелок. Для высаливания готовят крепкий раствор поваренной соли: г соли на 1 литр воды. Такой раствор берут в количестве 50-60% к весу жировой смеси. Солевой раствор приливают небольшими порциями в 5-6 приемов при умеренном кипении и постоянном перемешивании. Высаливание должно продолжаться 2 3 часа. При прибавлении первых порций раствора соли замечается изменение клея. Конец отсолки определяется резким разделением мыльного клея на мыльное ядро и осевший (подмыльный) щелок. Внешний вид мыла при этом резко изменяется: оно становится непрозрачным и приобретает зернистую структуру. Отдельные зернышки ядра, плавающие в подмыльном щелоке, ясно видны, если взять пробу на деревянную лопатку. При наклонном положении последней будут стекать зернышки ядра и струйки педмыльного щелока. Высолку можно считать законченной, если проба щелока, взятая на стеклянную пластинку, остается по охлаждении совершенно прозрачной и жидкой. Если же проба студениста, то в котел следует добавить еще некоторое количество соли. По окончании высаливания нагревание прекращают и котел оставляют в покое. Если варилось небольшое количество мыла, то котел укрывают утепляющим материалом, чтобы он не остывал слишком быстро. Через 3-5 часов мыло полностью отделяется от щелока. Щелик спускают через кран внизу котла или собравшееся сверху ядро счерпывают в другой котел. Отделенное ядро при нагревании и перемешивании с добавлением воды до первоначального объема переводят в клеевое состояние. Вновь полученный клей подвергают вторичной отсолке. Вторую отсолку проводят точно так же, как и первую. Раствора поваренной соли добавляют меньше, чем при первом высаливании, 40 50% к весу жировой смеси. Полученное после второй отсолки ядро при сдавливании между пальцами должно раздавливаться на сухие, тонкие пластинки.

    Отделка и шлифовка ядра. Посл-е полного отделения подмыльного щелока к ядру добавляют небольшими порциями слабый раствор поваренной соли (20 г на литр воды) при осторожном нагревании и интенсивном перемешивании.    Шлифовку прекращают, когда мыльная масса перестает пениться, становится подвижной и вскипает небольшими пузырями. Проба, взятая на лопатку, стекает с нее пластами, оставляя на поверхности ее тонкую мыльную пленку. Котел закрывают крышкой и утепляющим материалом для предохранения от охлаждения и оставляют на 12 часов. После отстаивания масса в котле разделяется на три фазы: сверху ядро, затем клеевой остаток и внизу подмыльный щелок. Собравшееся сверху ядро счерпывают в форму. Счерпывать мыло надо осторожно, избегая захватывания щелока. Если сверху ядра образовалась пленка или осталась неосевшая пена, то их снимают. Наполненную форму прикрывают крышкой, закутывают в войлок или мешки и ставят в теплое место, чтобы мыло остывало медленно. Через сутки мыло выносят в холодное помещение, дают ему хорошо затвердеть и вынимают из форм. У формы вынимают скрепляющие болты или выпускают веревку и вынимают из пазов сначала боковые, а затем продольные стенки. Мыло не всегда хорошо отстает от деревянных стенок. Чтобы не испортить глыбу мыла, можно сначала вдоль стенок пройти внутри формы длинным и тонким ножом. Разрезать мыло на куски удобно с помощью деревянного станка (рис. 2). Станок состоит из деревянной доски (Б) и упорной стенки. На кромках упорной доски имеются металлические шпеньки (а), вбитые друг от друга на расстоянии, соответствующем ширине куска (А). На доску переносят глыбу мыла, иногда с дном формы, и на противоположной стороне его от упорной доски делают зарубки на расстоянии, соответствующем расстоянию между шпеньками. Разрезают мыло стальной проволокой, к концам которой прикрепляют деревянные палочки, которые берут рукою и натягивают проволоку. Мыло разрезают сначала на бруски в одном направлении, накладывая проволоку на шпеньки и соответствующие зарубки, а затем перевертывают и точно так же разрезают по другому направлению. Полученные куски мыла раскладывают на доски, дают ни немного подсохнуть, после чего мыло готово к употреблению. Рис. 2. 

4. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНВЕНТАРЬ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ВАРКИ МЫЛА

    Для мыловарения требуется очень несложное оборудование, состоящее из мыловаренного котла, деревянного черпака, ковша, сит, скребка и форм. Большинство необходимых приспособлений можно сделать в любых условиях. Мыловаренный котел. Варку небольшого количества (несколько килограммов) можно произвести в любом котле или даже в кастрюле. Для варки больших количеств необходим специальный мыловаренный котел. На обработку 10 кг. жира надо иметь мыловаренный котел емкостью примерно в 40 литров. Мыловаренный котел может быть чугунный или железный. Лучшая форма котла считается конусная, верх — шире, а дно — уже {рис. 3). Внизу котла следует сделать рукав с краном для спуска мыла и щелока. Котел вмазывается в плиту, как обыкновенные пищеварные котлы, но только не до самого края, а так, чтобы борта его несколько выделялись над кладкой. Верхняя часть котла надстраивается из дерева. Деревянная насадка, представляющая собой верхнюю часть котла, увеличивает полезный объем котла и предохраняет мыло от быстрого остывания у стенок. Рис. 3.

   Для удобства загрузки сырья и наблюдения за варкой мыла у котла устраивается помост. Специальную печь обычно делают ниже пола, с таким расчетом, чтобы верх котла был на см выше пола. Рядом с мыловаренным котлом хорошо иметь котел для подогрева воды и выпаривания щелока. Необходимый инвентарь. Жир со щелоком все время приходится тщательно перемешивать. Перемешивание это производится с помощью деревянного весла. Для наливания щелока в котел можно употреблять различной величины ковши. Для вычерпывания готового мыла нужны черпаки с рукояткой, соответствующей глубине мыловаренного котла. Черпаки делаются с цельным или сетчатым дном.  Для очистки стенок котла и форм от приставшего к ним мыла надо применять скребки, сделанные из твердых пород дерева (дуба, клена, березы). Формы для разлива сваренного мыла представляют собою разборные продолговатые деревянные ящики. Размеры форм зависят от величины производства и должны быть согласованы с размерами мыловаренного котла. Всю партию сваренного мыла надо сливать в формы.,лучше при этом иметь одну большую форму, чем несколько маленьких, так как в большой форме мыло остывает медленнее, что улучшает его качество. Рис. 4.

    Длинные боковые стенки формы задвигаются в пазы, выбранные в дне ящика. Короткие стенки формы задвигаются в пазы, выбранные в длинных стенках. Собранная таким образом форма стягивается четырьмя болтами. Можно при небольших размерах формы обойтись и без болтов, стягивая форму кругом вдоль боковых стенок веревочными петлями с закрутками. Стенки и дно формы надо делать достаточно толстыми, чтобы мыло быстро не остывало. Щели в форме можно замазывать готовым мылом, чтобы выливаемое горячее мыло не вытекало.

5. ПРИЛОЖЕНИЯ

Ответственный за выпуск А. К. Зловидова.

ГЕ 14100.  Сдано в набор 3/IV 1942 г. Подписано к печати 11/IV 1942 г. Форма* 60 x 92, печ. л. 1У4, бум. л. 5/в, зн. в п. л

Вологда, тип. изд-ва.красны й Север», ул. К. Маркса, 70. Тираж 300 экз. Заказ 1233.

Мыло, варка его — Справочник химика 21

    В последние годы для замены растительных жиров широкое применение при варке мыл — загустителей консистентных смазок — получили синтетические жирные кислоты. Синтетические жирные кислоты омыляют так же, как и естественные. [c.188]

    Илимов улучшал и способы получения мыла. Котел снабжался соляной баней и механической мешалкой, а растопленное сало подавалось на кипящий щелок такой концентрации, что затем не требовалось высаливать мыло, варка его длилась 6—8 часов. В четвертой заявке предлагалось также вести омыление олеиновой кислоты сухой содой при температуре плавления получаемо- [c.298]

    Производство мыльных смазок может быть организовано как с применением готовых мыл, так и с получением мыла в процессе варки. [c.192]

    Производство смазок с получением мыла в процессе варки сводится к следующим операциям. В варочный котел-мешалку загружают весь омыляемый жир или жирные кислоты и нужное по расчету количество гидроокиси соответствующего металла. После этого в котел вводят часть минерального масла и при перемешивании и нагреве проводят омыление жира или нейтрализацию жирных кислот. После удаления избытка воды в котел вводят остаток минерального масла. В дальнейшем процесс производства смазки проводят так же, как и на готовых мылах. [c.192]

    Для варки мыла берут самые разнообразные жиры сало, конопляное и хлопковое масла и т. д. Большое значение для мыловарения имеет олеиновая кислота, получаемая при стеариновом производстве. [c.260]

    Готовое мыло и небольшое количество масла загружают в варочный котел. После нагрева до нужной температуры, обезвоживания мыльной основы, набухания и растворения мыла в масле в котел подается остальное количество масла. Диспергирование мыла в масле производится при интенсивном перемешивании. Присадки добавляют в смазку, как правило, после растворения мыла в масле. После варки смазку из варочного котла или сливают непосредственно в тару, или предварительно охлаждают и подвергают механической обработке для придания ей необходимой структуры.  [c.192]

    При работе с автоклавами сначала смешивают в бачке пропеллерным смесителем известь пушонку или известковое молоко с небольшой порцией минерального масла затем подают эту смесь в автоклав и загружают туда же естественный или синтетический жир. Варка мыла занимает 1,5—3 часа. Затем переводят мыло в открытый варочный котел с паровым подогревом там мыло смешивается с остальным количеством минерального масла и заканчивается процесс образования мази. Можно весь процесс изготовления смазки проводить в автоклаве (фиг. 136). [c.416]

    Жиры омыляют водным раствором едкой щелочи. Практически жиры нерастворимы ни в воде, ни в водном растворе едкой Щелочи, поэтому реакция омыления сначала протекает на поверхности раздела с небольшой скоростью. Чтобы увеличить поверхность соприкосновения жира с раствором щелочи, нужны эмульгаторы. Таким эмульгатором служит само мыло, образующееся в начальный период омыления, специально добавленное или оставшееся в аппарате от предыдущей варки. Под действием острого пара или при энергичном перемешивании механической мешалкой образуется довольно стойкая эмульсия. С образованием эмульсии скорость реакции омыления значительно возрастает. Однако в сложном механизме омыления мыло является не только эмульгатором. Когда в реакционной массе накапливается примерно 10—15% (от веса жира) мыла, молекулы мыла начинают образовывать агрегаты (мицеллы). Мицеллы растворяют в себе жир и делают его растворимым в водном растворе щелочи. Процесс мицеллярного (коллоидного) растворения называется солюбилизацией. [c.130]

    Приготовление и термо-механическое диспергирование загустителя. С омыления жиров или нейтрализации жирных кислот начинается процесс получения смазок. После окончания омыления из мыльно-масляной суспензии полностью (для гидратированных кальциевых и кальциево-натриевых смазок до определенного предела) удаляют влагу. При производстве смазок на сухих мылах мыльно-масляную суспензию получают непосредственным смешением компонентов в заданных соотношениях. Затем суспензию нагревают до получения однородного расплава. Известны способы получения смазок, когда мыльномасляную суспензию нагревают при сравнительно невысокой температуре — проводят лишь набухание мыла в масле. Такой способ получил название холодной варки или низкотемпературного процесса производства. [c.97]

    Консистентные смазки могут содержать органические кислоты не только в результате окисления, но также и вследствие неполного омыления исходных жировых веществ. В случае же введения при варке мыла избытка щелочи смазки могут содержать свободную ще- [c.198]

    Так называемые колесные мази обычно приготовляются омылением канифоли известью с последующим диспергированием мыла в легком масле процесс ведется без нагревания и поэтому колесную мазь называют консистентной смазкой холодной варки [72]. Образовавшаяся кальциевая соль абиетиновой кислоты сообщает смазке стабильность нри эксплуатации в условиях нормальных температур. Разнообразное применение консистентных смазок вызвало появление самых различных технологических приемов их получения. Консистентным смазкам, например, можно придать клейкость и тягучесть, примешивая к ним различные смолы или даже резины [73, 74]. [c.503]

    Карбонат натрия (кальцинированная сода) применяется в производстве стекла, мыла, при варке целлюлозы, для обработки бокситов в производстве алюминия, для нейтрализации кислых компонентов при очистке нефтепродуктов и т. д. Гидрокарбонат натрия используется как источник углекислого газа при выпечке хлеба, газировании, огнетушении. Гидрокарбонаты выполняют важную физиологическую функцию, регулируя кислотность крови. [c.136]

    Количество свободной щелочи в мыле определяют аналитически, титруя 5—10 г мыла, растворенного в 50—100 мл спирта, 0,1 н. раствором кислоты в присутствии фенолфталеина. В случае избытка щелочи необходимо добавить соответствующее количество жира. В случае недостатка щелочи необходимо добавить небольшое количество- 30 %-ного раствора едкого натра и следующую пробу делать после 20—30 минут варки и перемешивания.  [c.549]

    Приготовление загустителя является одной из основных стадий производства смазок, в первую очередь мыльных. В большинстве случаев мыла получают в процессе варки смазки, и стадия омыления наиболее продолжительная. Скорость процесса омыления зависит от состава жировой основы, концентрации раствора щелочи, температуры, давления, условий контактирования реагирующих компонентов, количества воды и катализаторов и ряда других факторов. Более полно реакция омыления протекает в присутствии значительного избытка воды, хотя происходящее при этом увеличение времени на испарение влаги приводит к общему повышению продолжительности процесса. После [c.298]

    Среди различных методов варки мыла различают следующие основные методы  [c.127]

    Большинство мыльных смазок сразу после приготовления, т. е. после охлаждения расплава, представляет собой микро-зернистые системы. Чтобы более полно и однородно диспергировать мыла, смазки подвергают интенсивной механической обработке — гомогенизации. В результате меняются размер и форма зерен (агрегатов первичных частиц), их ориентация в объеме и характер взаимодействия друг с другом. Гомогенизацию можно проводить на любой стадии приготовления смазок. В результате понижается температура варки мыльной смазки, так как она становится однородной при более низкой температуре. Особенно необходима гомогенизация при получении литиевых и комплексных мыльных смазок. Простейшим способом гомогенизации является продавливание смазки через металлическую сетку с мелкими ячейками. [c.255]

    Получение мыльных загустителей. 15 промышленных условиях мыла в большинстве случаев приготовляют в процессе варки смазок, в лабораторных же условиях часто используют готовые порошкообразные мыла. Готовят их следующими способами непосредственным взаимодействием жирных кислот жиров) с окисью или гидроокисью металла в углеводородной (масляной) среде с последующим выделением и сушкой образовавшегося [c. 256]

    Натриевые смазки на готовых мылах обычно пе готовят, поскольку высокоплавкое мыло труднее диспергировать в масле, чем мыло, получепное в процессе варки смазки. [c.260]

    МЫЛЬНЫХ смазок, которые можно получать на сухих мылах или на мылах, приготовленных в процессе варки смазки. В первом случае процесс приготовления мыльных смазок во многом сходен с производством углеводородных смазок. Различие состоит в значительно более высоких температурах диспергирования мыльного загустителя в жидкой среде (140—230 °С). [c.366]

    В санитарно-гигиеническом отношении эти ионы не представляют опасности, но значительное их содержание в воде приводит к перерасходу мыла, увеличению времени варки пищи, ухудшению вкуса овощей, чая. Выпадающие при кипячении соли кальция и магния вызывают раздражение и сухость кожи. [c.66]

    На установках полунепрерывного действия обычно имеются теплообменник и три автоклава. Смесь извести и жиров закачивают в первый автоклав и заставляют циркулировать через теплообменник и обратно в автоклав до тех пор, пока мыло не будет готово. Тем временем наполняют и подготовляют второй автоклав, а из третьего автоклава мыло подают в смеситель, где к нему прибавляют минеральное масло. В автоклавах процесс варки мази завершается в 45 мин. [c.417]

    Наиболее давно известны такие вещества органического происхождения, как сахара, входящие в состав растительных соков, растительные и животные масла и жиры, красящие, душистые и лекарственные вещества. Постепенно люди научились путем переработки этих веществ получать разнообразные ценные органические продукты. Так, из растительных соков уже в глубокой древности умели получать вино, а из него — уксус. Некоторым народам уже давно было известно мыло, получаемое путем варки жиров со щелочами. [c.9]

    Варка мыла. Независимо от метода изготовления (прямой или косвенный) мыло варят в аппаратуре периодического и непрерывного действия. При периодической варке мыла процесс осуществляется в мыловаренных котлах (емкостью от 40 до 200 м ). Наиболее распространены котлы емкостью [c.133]

    Обратите, внимание на то, что при варке мыла одновременно образуется и глицерин, который остается в простом, так называемом клеевом мыле. Схему реакции омыления см. в способе 2. [c.64]

    Олеиновая кислота получается как побочный продукт на стеариновых заводах используют ее для варки мыла, изготовления пластыря, для замасливания шерсти перед прядением. [c.250]

    На некоторых заводах варка мыла осуществляется другим способом. Вначале производят расщепление жира на глицерин и кислоты, которые затем обрабатывают содой  [c.260]

    Технологический процесс омыления жиров ведется следующим образом в мыловаренный котел вводят сначала обрезки мыла или мыло, оставшееся от предыдущей варки. Затем загружают необходимые жиры и добавляют примерно одну третью часть всего количества щелочи в виде 6—10%-ного раствора. При этом очень важно поддерживать оптимальную концентрацию едкой щелочи. Для данной жировой смеси оптимальной является концентрация щелочи, которая на 1 % ниже предельной концентрации, вызывающей высаливание образующегося мыла. При высаливании нарушается эмульсия, обеспечивающая необходимую скорость реакции. Поэтому в начальный период более крепкий раствор щелочи и интенсивное кипячение не допускаются. [c.131]

    Свойства кСа-смазок существенно зависят от метода их изготовления, в первую очередь от температурного режима варки и порядка введения кодшлексообразующих компонентов. Температура изготовления кСа-смазок влияет на образование комплексного загустителя, определяющего их структуру н свойства. Имеются многочисленные варианты производства кСа-смазок, связанные с различиями в составе омыляемого сырья, соотношением высоко- и пизкомолекулярных кислот, наличием добавок, порядком введения компонентов, режимом приготовления мыла (максимальной температурой нагрева), способом охлаждения и гомогенизации.  [c.263]

    Этот метод обычно применяют при варке мыла из жирового сырья, содержащего различные примеси, так как в процессе отсолки мыльное ядро осветляется и освобождается от большинства примесей. [c.128]

    В третий период происходит доомыление нейтрального жира концентрированной (25—30%-ной) щелочью. Массу энергично кипятят до тех пор, пока содержание неомыленного жира не достигнет 0,05—0,25%, а свободной щелочи—0,2—0,3%. После этого варку мыла можно считать законченной. [c.132]

    Креолин приготовлялся в мешалке емкостью 5,3 м , представляющей собою вертикальный бак диаметром 1900 мм, высотой 1900 мм, со сферическим дном и плоской крышкой. Мешалка снабжена змеевиком для нагрева глухим паром и пропеллером, делающим 300 об1мин. Фракция загружалась в мешалку и нагревалась в ней глухим паром до 60° для выделения воды. После отделения воды и замера количества фракции в мешалку загружали последовательно соответствующие количества ихтиола, канифоли, каустической соды и технического мыла. Варка креолина производилась в течение 2,5 часа при температуре 70—75°. Состав и характеристика опытных партий каменноугольного полукоксового креолина приводятся в табл. 4 и 5. [c.253]

    ТАЛЛОВОЕ МАСЛО — побочный продукт сульфатной варки целлюлозы. Т. м. состоит из смеси жирных (пальмитиновой, олеиновой, линолевой) и смоляных кислот. Т. м.— темноокращенная жидкая смола, которая является ценным сырьем в мыловаренной и лакокрасочной промышленности, применяют в производстве эмульгаторов, олиф, сиккативов, линолеума, алкидных смол, мыла, как флотореагент и др. Талловые жирные кислоты — заменители пищевых жиров в лакокрасочной промышленности. [c.244]

    Варка мыла. Варка мыла основана на реакциях омыления нейтрального жира растворами щелочей (NaOH, КОН) и нейтрализации жирных, смоляных и нафтеновых кислот кальцинированной содой или поташем  [c.326]

    Производство углеводородных смазок и его технолоРическое оформление намного проще, чем смазок других типов. Оно сводится к- расплавлению церезина или петролатума в масле и охлаждению полученного раствора, леводородные смазки готовят, как правило, в двух идентичных аппаратах. В первом расплавляют (или подают в расплавленном виде) и обезвоживают твердые. углеводороды, во втором — смешивают их с маслом. Температура варки смазок зависит от температуры плавления используемого твердого углеводорода и не превышает 120 °С. Раствор можно охлаждать в варочном аппарате (при подаче в змеевик воды вместо водяного пара), в таре или в тонком слое на холодильном барабане. Производство мыльных смазок отличается значительным разнообразием технологических схем. Одну и ту же смазку можно готовить несколькими способами, используя готовые мыла или приготовляя их в процессе производства смазок. [c.371]

    Когда масса начнет загустевать, добавьте из пробирки 2—3 мл дистиллированной воды (1) и снова нагревайте, все время помешивая, пока не получится однородная и прозрачная слегка желтоватая жидкость, так называемый мыльный клей. Продолжайте выпаривать воду, пока мыльный клей не начнет приставать к палочке все больше и больше и, наконец, не станет застывать в виде белых рыхлых пластинок после вынимания палочки из чашки. Снимите чашку с огня. Если варка шла нормально и мыло не подгорело, то получится небольшой кусочек твердого белого мыла. Произведите пробу на полноту омыления. Для этого крупинку мыла (1—2 мм в диаметре) поместите в пробир1ку, добавьте 1—2 мл дистиллированной воды и нагрейте до кипения. Если проба растворится нацело, то омыление закончено. [c.64]

    Наибольшее значение и применение имеет карбонат натрия Nas Oa, известный иод названием соды. Последняя представляет собой белый порошок, растворяющийся в воде с выделением теплоты. Применяется при варке мыла, для производства стекла, в текстильной, нефтяной и лакокрасочной промышленности. [c.358]

    Более дорогой продукт — едкое кали — применяется реже, чем NaOH. В больших количествах КОН расходуется при варке мыла (см. 100). [c.296]

Как делают мыло

Мыло ручной работы можно изготавливать с нуля, горячим или холодным способом, или создавать из
готовая мыльная основа. Мыловар выбирает метод (-ы) на основе личных предпочтений и
желаемый конечный результат. В некоторых случаях готовое мыло может содержать как мыло с нуля, так и
готовая мыльная основа.

Сделано с нуля

Мыло ручной работы, сделанное с нуля, требует трех ингредиентов, чтобы стать мылом: масло (животное или растительное масло, не
нефть на нефтяной основе), вода и щелочь.Эти три ингредиента, смешанные в правильных пропорциях, объединяются.
и химически превратиться в мыло — процесс, называемый «омылением». Они могут включать другие ингредиенты для
обеспечивают дополнительные преимущества или окрашивают или ароматизируют мыло, но они не являются частью химического процесса
в результате получается простое мыло.

Необходим точный рецепт, чтобы гарантировать, что правильное количество щелока используется для
выбранные конкретные масла. Калькулятор щелока можно использовать для расчета
правильное количество щелока, хотя его также можно рассчитать в зависимости от типа и количества масел
быть использованным.

Твердый щелок смешивают с водой для его растворения. Количество воды зависит от конкретного
рецепт, но обычно в 2–3 раза больше щелока в зависимости от веса. Когда щелок добавлен в воду
раствор становится горячим. Важно помнить, что щелок очень едкий и может вызвать сильные ожоги.
если он контактирует с кожей более чем на несколько секунд. Надлежащая защитная экипировка, включая как минимум перчатки
и очки, следует использовать при работе с щелоком или неполным мылом.

Мыло холодной обработки

Термин «холодный процесс» относится к тому факту, что во время производства мыла не нагревается.

Раствор щелочи перед добавлением в масла обычно охлаждают до комнатной температуры. В
затем масла нагревают по мере необходимости, чтобы расплавить твердые жиры или масла, и обычно охлаждают до 80 °
— 110 ° F, в зависимости от рецепта.

Когда раствор щелочи и масла достигают желаемой температуры, их объединяют и смешивают.По мере продолжения перемешивания смесь будет постепенно загустевать. Также станет теплее, иногда довольно жарко,
в зависимости от начальной температуры и рецептуры. Это химическая реакция масел и щелока.
становится мылом.

Когда смесь достигнет «следа» (точка, в которой смесь капает из ложки, остается
краткий след на поверхности), добавляются любые другие ингредиенты (аромат, цвет, травы, глины и т. д.)
к мылу и тщательно перемешать.

На этом этапе мыло готово к разливу по формам.Вся партия может быть вылита в одну форму,
после застывания его можно разрезать, или мыло можно разлить по отдельным формам, в зависимости от
предпочтение производителя мыла и рецептуры. Оказавшись в форме, мыло оставляют
остудить и завершить процесс омыления. Часто его изолируют в форме, чтобы замедлить процесс охлаждения и увеличить
время омыления.

Когда мыло полностью остынет и затвердеет, его можно снимать с формы. Если бы его разлили в одну форму,
самое время разрезать его на бруски.Мыло будет твердым, но достаточно мягким, чтобы его можно было разрезать.

Заключительный этап — отверждение мыла в течение 3-8 недель, чтобы излишки воды испарились.
Продолжительность времени будет зависеть от количества воды, использованной в мыле, а также от температуры.
относительная влажность и циркуляция воздуха в месте их расположения. Мыло можно использовать и раньше, но оно
все равно будет относительно мягким. Чем дольше вода испаряется из мыла, тем тверже мыло.
будет.

Мыло горячего процесса

Мыло «горячего процесса» относится к тому факту, что для изготовления мыла используется внешний источник тепла.

В горячем технологическом мыле раствор щелочи и масла смешиваются вместе, а затем поступает внешний источник тепла.
используется для поддержания температуры. Дополнительное тепло сокращает время, необходимое для обеспечения химического процесса (омыление).
завершено.

Когда мыло готово, оно все еще находится в жидкой форме из-за более высоких температур (по сути, оно
мыло в «расплавленном» виде). Когда он полностью омылен, его можно разливать в формы так же, как и холодный.
обработайте мыло и при необходимости отрежьте, когда оно остынет и затвердеет.

Поскольку горячее мыло полностью омыляется при заливке в формы, дополнительное время не требуется.
необходимо в формах для завершения процесса. Мыло горячего процесса все еще можно отвердить, чтобы допустить дополнительную воду.
испарение для упрочнения брусков, хотя обычно требуется меньшее время отверждения, если таковое имеется.

После того, как прутки, изготовленные холодным или горячим способом, в достаточной степени затвердеют, их можно упаковать.
по желанию и, конечно же, б / у!

Готовая мыльная основа

Готовая мыльная основа уже является мыльной, поэтому все действия, необходимые для
производство самого мыла исключается.Мыловар может сконцентрироваться на художественном,
эстетические и полезные аспекты мыла.

Готовая мыльная основа, также известная как мыло «растопи и разлей» или «MP», представляет собой твердый блок.
Следуя указаниям производителя, мыло нагревают, чтобы превратить его в жидкость.
состояние. После этого в мыло можно добавить красители, ароматизаторы и другие ингредиенты. Как только добавки
добавляются в мыло, его разливают в формы и дают ему остыть и затвердеть.После затвердевания он может
быть неформованным и готовым к упаковке и / или использованию.

Готовая мыльная основа доступна как в прозрачном, так и в непрозрачном виде и особенно полезна для специальных
формованное мыло, для которого доступно большое количество индивидуальных форм. Благодаря универсальности готовых
на мыльной основе у мыловаров есть широкий спектр творческих возможностей, в том числе размещение красочных вставок из
мыло или даже игрушки в мыле или производство мыла, которое выглядит как еда или другие предметы.

Как производится мыло и его состав

«Холодный способ» — самый популярный на сегодняшний день процесс изготовления мыла.Некоторые производители мыла используют горячий процесс, который был гораздо более значительным в
прошлые века.

Мыло ручной работы технически представляет собой глицериновое мыло и отличается от промышленного мыла. В методе мыла для рук излишек жира используется для потребления
щелочь, а глицерин не собирается. Это жидкое мыло более благоприятно для кожи, чем промышленное мыло.

Мыло холодной обработки получают путем смешивания жирных кислот и гидроксида натрия (щелока).Жирными кислотами, используемыми в этом методе, могут быть практически любые масла, например
говяжий жир, оливковое масло или конопляное масло. Производство мыла холодным способом представляет собой сочетание искусства и науки. Для производства продукта, который
мягкий и безопасный для кожи, метод холодного процесса требует точного измерения количества щелока (гидроксида натрия) и жира, который образует химическую реакцию, называемую
«омыление», при котором масла и щелок смешиваются и становятся мылом.

Мыловары, которые производят мыло холодным способом, в первую очередь обращают внимание на
значение омыления используемых жиров в таблице омыления.Это значение затем используется для расчета необходимого количества щелока. Если есть
избыток непрореагировавшего щелока в мыле приведет к очень высокому уровню pH и может вызвать ожог или раздражение кожи. Если щелока недостаточно, мыло получается жирным. в
Метод холодного процесса также требуется температура, достаточная для омыления. После смешивания щелока и жира эту смесь можно держать в тепле.
чтобы мыло было полностью омылено. Для полного завершения метода холодного процесса требуется около шести недель.Мыло, произведенное холодным способом
метод обработки имеет твердое, долговечное качество. В зависимости от используемых масел, мыло может быть очень мягким или очень увлажняющим.

Производство мыла горячим способом — это разновидность и интересный вариант метода холодного производства. В отличие от метода холодного процесса, метод горячего процесса не
требуется точная концентрация щелока для успешного выполнения процесса. Это главное преимущество этого процесса.

Вы можете взять все ингредиенты и положить их в кастрюлю (которую затем поставить над источником тепла, например, на плиту), и вам придется часто помешивать
пока мыло не пройдет разные стадии.Избыток воды испаряется, и мыло можно использовать после охлаждения. Мыло горячей обработки, в отличие от мыла
произведенные холодным способом, могут быть использованы сразу же, потому что более высокая температура, необходимая для горячего процесса производства мыла, позволяет
омылять быстрее. Температура, необходимая для кипячения щелока и жира в горячем процессе, составляет 80-100 ° C до тех пор, пока не произойдет омыление. Перед
изобретением современных термометров производители мыла определяли температуру на вкус или на глаз.

Ингредиентов — Мыло

Мыло

Нам нравится быть чистыми.

Чистота приятная. Хорошо пахнет. Чистота означает меньшее количество микробов.
вокруг, чтобы навредить нам. В чистой одежде приятно. Чистая посуда делает
еда безопаснее и привлекательнее.

Тысячи лет мыло было последним словом в чистоте.

Мыло

Первые мыла, вероятно, были соками определенных растений, таких как
мыльное растение ( Chlorogalum pomeridianum ), корни которого могут
растолочь в воде до образования пены и использовать в качестве шампуня.

Другие растения, такие как Soapbark ( Quillaja saponaria ),
Мыльница ( Sapindus mukorossi ) и мыльница
( Saponaria officinalis ) также содержат те же основные
ингредиент, соединение под названием сапонин , которое образует
пенистая пена, а также токсин, используемый для одурманивания рыбы в
ручьи, чтобы их было легко поймать.

Позже люди узнали, что жиры реагируют со щелочами в
пепел, оставшийся от пожара, для производства омыленных соединений
такой как стеарат натрия
и родственный стеарат калия .

Сегодня мыло производят из жиров и масел, которые вступают в реакцию с
щелок ( гидроксид натрия ). Твердые жиры, такие как кокосовое масло,
пальмовое масло, жир (топленый говяжий жир) или сало (топленый свиной жир),
используются для образования кусков мыла, которые остаются твердыми и не растворяются
в воде, оставшейся в мыльнице.

Такие масла, как оливковое масло, соевое масло или масло канолы, делают мыло более мягким.
Кастильское мыло — это любое мыло, изготовленное в основном из оливкового масла,
и известен своей мягкостью и мягкостью.

Когда теплые жидкие жиры вступают в реакцию со щелоком и начинают омыляться, они
начинают густеть, как пудинг. На данный момент красители и духи
часто добавляются. Затем затвердевшую жидкость разливают в формы,
где он продолжает реагировать, выделяя тепло. Через день решетки
можно разрезать и завернуть, но процесс омыления продолжается
в течение нескольких недель, пока весь щелок не вступит в реакцию с маслами.

Мыло часто бывает сверхжирным , поэтому после того, как щелок
вступил в реакцию с жирами, остались жиры.Это
важно по двум причинам. Во-первых, получается мыло проще
резать и чувствовать себя более гладко на коже. Во-вторых, лишние жиры
убедитесь, что весь щелок вступил в реакцию, чтобы он не оставался
раздражают кожу, а полученное мыло не слишком щелочное.

В результате процесса омыления получается около 75% мыла и 25% мыла.
глицерин. В домашнем мыле глицерин остается, так как он
действует как смягчающее средство (смягчитель кожи) и придает приятное ощущение
мыло. В коммерческом мыле глицерин часто удаляют и
продается отдельно, иногда появляется в увлажняющих средствах для кожи, которые
исправить ущерб, нанесенный сушкой мыла.

Коммерческое мыло содержит талловат натрия ,
кокоат натрия , пальмат натрия и аналогичные
ингредиенты, все из которых являются результатом реакции твердых
жиры (жир, кокосовое масло и пальмоядровое масло соответственно)
с щелоком.

К этим ингредиентам они добавляют жирные кислоты, такие как кокосовая кислота.
и пальмовая кислота (жиры в кокосовом масле и косточковом пальмовом масле), как
дополнительные жиры, необходимые для полной реакции щелока,
и мыло приятное на ощупь.

Полиэтиленгликоли, такие как метиловый эфир ПЭГ-6, могут быть добавлены в качестве поверхностно-активных веществ,
моющие средства, эмульгаторы (для смешивания красок и отдушек
равномерно) или в качестве загустителей.

Глицерин добавлен как
смягчающее средство и усилитель текстуры.Сорбитол — еще одно смягчающее средство
используется вместе с глицерином. Его часто добавляют, чтобы
глицериновые мыла более прозрачные.
Добавлен диоксид титана
чтобы мыло стало непрозрачным.

Пентасатрий пентетат,
этидронат тетранатрия и
тетранатрий ЭДТА добавляют в виде воды
смягчители,
и для защиты красок и парфюмерии от воздействия металла
ионы в смесях. Эти соединения блокируют кальций и магний.
в воде, не давая им вступить в реакцию с мылом с образованием
нерастворимая мыльная пена.

Куски моющего средства

Не все пены содержат только мыло. Многие содержат то же самое
моющие средства, которые вы найдете в
шампунь вместе с мылом.

Помимо мыла и жирных кислот, некоторые батончики будут содержать
кокамидопропилбетаин
(мягкое амфотерное моющее средство добавлено для уменьшения раздражения
без уменьшения пены или очищающей способности) и сульфоната бензина
моющие средства, такие как

додецилбензинсульфонат натрия. Другие моющие средства, такие как
изетионат натрия
и
кокоилизетионат натрия
также распространены.

Консерванты

BHT (бутилированный гидрокситолуол) иногда
добавлен в качестве антиоксидантного консерванта, чтобы масла не растекались
прогорклый.

Антимикробные препараты

Антибактериальное мыло обычно содержит
триклозан или
триклокарбан как активный антибактериальный
ингредиент.

Саймон Квеллен Филд

«Как производится мыло?» Из чего сделано мыло?

«Как сделать мыло?»

Это Сьюзен, которая занимается изготовлением мыла более 20 лет!

Это вопрос, который мне часто задают.Людям интересно, как делают мыло. Они хотят знать, из чего он сделан. В сегодняшнем «новом нормальном» пандемическом мире мыло представляет еще больший интерес. Я собираюсь ответить на эти вопросы здесь и позволить вам увидеть меня в процессе изготовления мыла, а также заглянуть внутрь нашего магазина.

Susan’s Soaps & More — это небольшое предприятие, которое уже более 20 лет производит натуральное мыло ручной работы и средства по уходу за кожей. При создании наших продуктов мы не используем растительные масла, а не животные жиры.Когда я начал много лет назад, я принял решение использовать в своих продуктах только чистые эфирные масла из-за проблем с уходом за кожей. Я не отклонялся от этого, поэтому сегодня мы по-прежнему не используем искусственные ароматизаторы, консерванты или красители. Мы производим мыло небольшими партиями по холодному методу.

Часто задаваемые вопросы

Как делают мыло?

Мыло ручной работы создано с использованием масла, воды и щелока. Эти три ингредиента необходимо смешать в правильных пропорциях, чтобы они химически соединились и стали мылом.Масла могут быть как животного, так и растительного происхождения, но не нефтепродуктами. Химический процесс реакции этих трех ингредиентов называется омылением. Есть три основных способа создания мыла ручной работы: холодная обработка, горячая обработка и плавление и выливание, хотя на самом деле этот метод не позволяет создавать мыло с нуля. Холодный процесс — это самый традиционный метод производства мыла, при котором масла и щелок смешиваются, затем выливаются в форму и оставляют для застывания на 18-24 часа перед нарезкой.Горячий процесс — это метод нагрева смеси масла и щелока для ускорения процесса.

Из чего сделано мыло?

Изготовлен из масла, воды и щелока (гидроксида натрия). Масла могут быть как животного, так и растительного происхождения. Обычно используются животные жиры — сало или жир. Обычно используемые растительные масла — оливковое, соевое, кокосовое, рисовые отруби, подсолнечное и сафлоровое масло. Вы часто будете видеть, как масла, такие как масло какао и масло ши, также используются для создания более увлажняющего продукта.

Что такое антибактериальное мыло?

Антибактериальное мыло содержит активные ингредиенты, которые считаются антибактериальными. Триклозан и триклокарбан являются наиболее распространенными соединениями, используемыми в качестве антибактериальных средств. Однако другие распространенные антибактериальные ингредиенты включают хлорид бензалкония, хлорид бензетония и хлороксиленол. Триклозан и триокарбан фактически запрещены FDA. Не было обнаружено, что они приносят больше пользы, чем простое мытье рук с точки зрения уменьшения количества бактерий.Кроме того, они обнаружили, что триклозан смывается в окружающую среду и может способствовать повышению устойчивости бактерий к антибиотикам.

Мыло истекает или портится?

Мыло обычно не портится, но может прогоркнуть. Если он протух, это не повредит вам, но не будет хорошо пахнуть и выглядеть. Хорошее практическое правило — выбросить, если он плохо выглядит или плохо пахнет!

Я попытался ответить на самые частые вопросы выше. Ниже представлены несколько видеороликов, в которых показаны многие этапы изготовления мыла холодным способом.Я хотел собрать их все вместе на одной странице, чтобы упростить поиск.

Посмотрите видео ниже, чтобы лучше понять, как мы производим мыло, а также какое оборудование используем и в каком процессе. Я недавно снял первые два видео и представляет собой пошаговое описание того, как я делаю мыло. Следующие три видеоролика я снял около 10 лет назад и покажу вам в магазине несколько разных снимков незавершенной работы. Планировка магазина не изменилась, основной процесс остался прежним, и мы даже использовали те же формы.Производство мыла — относительно старое ремесло, и основные принципы его изготовления остались прежними.

Посетите этот пост, если вам нужна дополнительная информация о том, какое мыло лучше всего использовать и что означают некоторые из терминов, которые вы здесь использовали. Посетите этот пост, если вас интересует, какие эфирные масла можно использовать для укрепления вашей иммунной системы.

Видео о том, как и из чего делают мыло.

Сьюзен проводит вас в свой магазин, где она начинает сначала с плавления различных видов масел и заканчивает смешиванием щелока и масел.

Я продолжаю показывать вам процесс, вплоть до заливки в форму. Сделать мыло — это не то, что легко и быстро. У нас уходит как минимум пара дней, чтобы выложить формы, перемешать и вылить мыло, а затем нарезать его. Затем бруски должны застыть в течение как минимум 3-4 недель, прежде чем они будут готовы к использованию или упаковке.

Видеотуры по цеху в процессе работы.

Это видео дает представление о нашем магазине с различными помещениями, которые у нас есть для хранения, упаковки заказов и производства.На нем также показана часть процесса изготовления мыла.

Экскурсия по магазину — Часть I

Shop Tour — Часть II

В этом видео показано изготовление вырезов из плит мыла и двух разных мыл, которые были залиты в формы для блоков.

Экскурсия по магазину — Часть III

В этом видео мы увидим пошаговый процесс резки мыла.

Надеюсь, это дало вам лучшее представление о том, что такое мыло и как его производят.Если у вас есть какие-либо вопросы, задавайте их в разделе комментариев, и я с радостью постараюсь на них ответить.

Ниже показаны наши текущие распродажи мыла. Если вы хотите делать покупки из нашей полной линейки продуктов, нажмите здесь.

Мы также продаем некоторые из наших наборов мыла на Amazon, и вы можете посетить наш магазин Amazon здесь.

До следующего поста!

Сьюзан

Артикулы:

Гильдия мыловаров ручной работы

Википедия

Из чего делают натуральное мыло? Все, что Вам нужно знать!

Хорошее натуральное мыло состоит из самых разных ингредиентов.Это связано с тем, что разные масла, жиры и масла будут иметь разные свойства, которые они придают мылу. При производстве мыла мы ищем следующие свойства:

Жесткость

Например, если бы вы сделали кусок чистого какао-масла (очень твердого масла), то ваше мыло было бы чрезвычайно твердым, в отличие от того, должны были сделать мыло из чистого подсолнечного масла, которое тогда сделало бы очень мягкий брусок.

Единственное исключение из правил — кастильское мыло, которое традиционно изготавливается исключительно из оливкового масла.Это мыло названо в честь региона Испании, откуда оно происходит. После изготовления это мыло становится чрезвычайно мягким, поэтому традиционное кастильское мыло выдерживается долгое время; примерно 5 лет.

В процессе отверждения мыло теряет влажность и постепенно затвердевает. Это необычно, так как большинство мыла, полученного холодным способом, сохнут в течение 4-6 недель, а горячего мыла — около 1-3 недель.

Жесткость стержня важна, потому что она определяет, как долго стержень прослужит.Более твердые стержни служат долго, а более мягкие — не так долго. Важно, чтобы кусок мыла обладал сбалансированностью и хорошей твердостью, но это не единственное необходимое качество.

Некоторые из масел, жиров и сливочных масел, которые можно использовать для изготовления более твердого мыла, — это животные жиры, такие как сало и жир. Другие веганские варианты, которые вы можете использовать, чтобы сделать мыло твердым, включают масло какао, масло ши, кокосовое масло и пальмовое масло.

Очищающее

Это очищающие свойства мыла.Это важно, так как это основная работа мыла. Некоторые из используемых масел, жиров и масел обладают очищающими свойствами.

Эти очищающие свойства делают кожу чистой в отличие от мыла, которое содержит лаурилсульфат натрия или его производные. Это мыло, гели для душа и средства для мытья рук очистят вашу кожу, поскольку они являются химическими поверхностно-активными веществами, но они также смывают естественный жир, который производит ваша кожа.

Эта натуральная смазка заполняет промежутки между клетками кожи и останавливает потерю влаги из кожи.Когда вы используете эти химические мыла, поверхностно-активное вещество сушит вашу кожу, вызывая повреждение и усугубляя такие состояния сухой кожи, как экзема и псориаз. Они также могут вызвать чрезмерную реакцию вашей кожи и выработку большого количества естественного жира, который забивает клетки кожи и может привести к появлению прыщей.

Очищающие средства в мыле включают, в частности, кокосовое и пальмовое масла. Эти масла следует экономно использовать в мыле, так как мыло с большим содержанием этих масел может вызвать высыхание кожи. Эти масла всегда должны составлять менее 40% от общего количества масел, используемых в мыле.Когда эти масла используются в больших количествах, как много мыла, которое вы можете купить в супермаркете, они могут сделать вашу кожу сухой и эластичной.

Многие мыла, которые можно купить на главной улице, сделаны с использованием пальмового или пальмоядрового масла, которые являются очищающими средствами и объяснят, почему после стирки вы чувствуете себя сухим и эластичным.

Еще одним недостатком пальмового масла в мыле является то, что оно производит очень небольшое количество глицерина в процессе производства мыла.Глицерин является увлажнителем, что означает, что он притягивает влагу к вашей коже, это очень важно для натурального мыла, поскольку глицерин сделает вашу кожу увлажненной и мягкой после мытья.

Когда вы используете суперочищающее мыло с пальмовым маслом или лаурилсульфатом натрия, ваша кожа становится сухой и быстро теряет влагу. Преимущество использования нашего натурального мыла со смесью натуральных ингредиентов заключается в том, что мы создали кусок мыла, который очистит вас, но при этом сделает вашу кожу мягкой и увлажненной.

Кондиционер

Это важное качество мыла, поскольку оно кондиционирует и увлажняет вашу кожу. Кондиционер означает содержание смягчающего мыла. Смягчающее средство — это то, что помогает коже удерживать влагу. Они также успокаивают кожу, сохраняя ее увлажненной и мягкой.

В состав кондиционеров входят: оливковое масло, масло косточек абрикоса и масло семян конопли. Два из этих ингредиентов входят в состав нашего мыла, поскольку они обладают удивительными преимуществами для кожи. Они оставляют вашу кожу кондиционированной и мягкой.Мне нравится думать о состоянии мыла, как о кондиционере для волос. После использования шампуня волосы могут казаться слегка сухими, а кондиционер смягчает волосы и делает их шелковистыми.

Это то же самое в мыле. Кокосовое масло в нашем мыле очистит вашу кожу, а затем оливковое масло и масло из семян конопли кондиционируют вашу кожу, делая ее мягкой и увлажненной.

Помимо кондиционирующих свойств нашего мыла, мы также хотели бы сохранить весь глицерин в нашем мыле.Большая часть мыла, продаваемого на главной улице или в супермаркете, производится крупными брендами.

Эти крупные бренды убирают глицерин из своего мыла. Это относительно простой процесс отделения мыла с помощью соленой воды и ее кипячения, чтобы оставить глицерин.

Грязная история мыла

«Часто мойте руки водой с мылом в течение не менее 20 секунд». Это то, что CDC посоветовал всем американцам сделать, чтобы предотвратить распространение COVID-19 во время этой пандемии.

Это совет здравого смысла. Поверхностно-активные вещества, содержащиеся в мыле, удаляют микробы с кожи, а затем смывают их водой. Мыло недорогое и вездесущее; это потребительский продукт, который есть в каждой семье по всей стране.

Тем не менее, мало кто знает долгую и грязную историю производства мыла, продукта, которым все мы пользуемся для очистки кожи. Я историк, который уделяет большое внимание материальной культуре в своих исследованиях. Когда я начал копаться в том, что было известно об использовании мыла в прошлом, я был удивлен, обнаружив его беспорядочное происхождение.

От животного жира до каменноугольной смолы — все, что входит, обычно бывает довольно грязным.
SeM / Universal Images Group через Getty Images

Общие ингредиенты для уборки

Древние жители Месопотамии первыми начали производить мыло путем приготовления жирных кислот — таких как жир, полученный из забитой коровы, овцы или козы — вместе с водой и щелочью, подобной щелоку, едким веществом, полученным из древесной золы. В результате получилась жирная и пахнущая слизь, которая подняла грязь.

Первое упоминание о мыле встречается в книге римского ученого Плиния Старшего «Naturalis Historia» 77 г. н. Э. Он описал мыло как помаду, сделанную из сала, обычно получаемого из говяжьего жира, и золы, которую галлы, особенно мужчины, применяли волосы, чтобы придать им «красноватый оттенок».

Стригил и колба.
Изображения наследия / Архив Халтона через Getty Images

Древние люди использовали это раннее мыло для очистки шерстяных или хлопковых волокон перед тем, как ткать их в ткань, а не для гигиены человека.Даже греки и римляне, первооткрыватели водопровода и общественных бань, не использовали мыло для мытья тела. Вместо этого мужчины и женщины погружались в водяные ванны, а затем мазали свое тело ароматным оливковым маслом. Они использовали металлический или тростниковый скребок, называемый стригилом, чтобы удалить оставшееся масло или грязь.

К средним векам новое мыло на основе растительного масла, получившее признание за мягкость, чистоту и приятный запах, стало предметом роскоши среди самых привилегированных слоев населения Европы.Первое из них, мыло Алеппо, зеленое кусковое мыло на основе оливкового масла, пропитанное ароматическим лавровым маслом, было произведено в Сирии и привезено в Европу христианскими крестоносцами и торговцами.

Вскоре последовали

французской, итальянской, испанской и, в конечном итоге, английской версии. Из них самым известным было Jabon de Castilla, или кастильское мыло, названное в честь региона центральной Испании, где оно производилось. Белое кусковое мыло на основе оливкового масла было очень популярным предметом туалетных принадлежностей среди членов королевской семьи Европы. Кастильское мыло стало общим термином для любого твердого мыла этого типа.

Заселение американских колоний совпало с эпохой (1500-1700-е годы), когда большинство европейцев, будь то привилегированные или бедные, отказались от регулярного купания из-за опасений, что вода действительно распространяет болезни. Колонисты использовали мыло в основном для домашней уборки, а изготовление мыла было частью сезонной домашней рутины, за которой наблюдали женщины.

Как описала одна женщина из Коннектикута в 1775 году, женщины хранили жир от разделки мяса, жир от приготовления пищи и древесную золу в течение зимних месяцев.Весной они делали щелок из золы, а затем варили его с жиром и жиром в гигантском котле. В результате получилось мягкое мыло, которое женщины использовали для стирки льняной смены, которую колонисты носили как нижнее белье.

В новой стране создание мыльных производств, таких как Colgate в 1807 г. в Нью-Йорке или Procter & Gamble в 1837 г. в Цинциннати, увеличило масштабы производства мыла, но мало что сделало для изменения его ингредиентов или использования. . Американцы среднего класса возобновили водные ванны, но по-прежнему избегали мыла.

Производство мыла оставалось продолжением торговли салом, которая была тесно связана с изготовлением свечей. Само мыло предназначалось для стирки. На первой фабрике P&G рабочие использовали большие котлы для варки жира, собранного в домах, гостиницах и у мясников, для изготовления свечей и мыла, которые они продавали.

Рабочие мылили мылом в больших резервуарах на французской фабрике около 1870 года.
Универсальный исторический архив / Universal Images Group через Getty Images

От чистящих объектов к чистящим телам

Гражданская война стала переломным моментом.Благодаря реформаторам, которые рекламировали регулярное мытье водой и мылом как санитарную меру, чтобы помочь военным усилиям Союза, купание для личной гигиены прижилось. Спрос на недорогое туалетное мыло в массах резко вырос.

В рекламе Palmolive, подобной этой, сделанной в 1900 году, особое внимание уделялось экзотическим ингредиентам в зеленой полосе.
Отдел эстампов и фотографий Библиотеки Конгресса, CC BY

Компании начали разрабатывать и предлагать потребителям множество новых продуктов.В 1879 году компания P&G представила мыло цвета слоновой кости, одно из первых ароматизированных туалетных мыл в мыле USBJ Johnson Soap в Милуоки, за которым в 1898 году последовало собственное мыло Palmolive на основе пальмового и оливкового масла. начало 1900-х гг.

Химия мыла также начала меняться, открывая путь в современную эпоху. В P&G десятилетия лабораторных экспериментов с импортным кокосовым и пальмовым маслом, а затем с хлопковым маслом местного производства привели в 1909 году к открытию гидрогенизированных жиров.Эти твердые жиры на растительной основе произвели революцию в мыле, сделав его производство менее зависимым от побочных продуктов животного происхождения. Нехватка жиров и масел для мыла во время Первой и Второй мировых войн также привела к открытию синтетических моющих средств в качестве «превосходной» замены мыла для стирки на жировой основе, бытовых чистящих средств и шампуней.

Сегодняшнее коммерчески производимое мыло представляет собой узкоспециализированный продукт, созданный в лаборатории. Синтезированные животные жиры и растительные масла и основы в сочетании с химическими добавками, включая увлажнители, кондиционеры, пенообразующие вещества, красители и ароматизаторы, делают мыло более привлекательным для органов чувств.Но они не могут полностью замаскировать его в основном грязные ингредиенты, включая содержание гелей для душа на нефтяной основе.

Как отмечалось в истории компании P&G 1947 года: «Мыло для нас — совершенно обычное вещество». Каким бы ничем не примечательным оно ни было в обычное время, во время этой пандемии мыло приобрело известность.

[ Получите факты о коронавирусе и последних исследованиях. Подпишитесь на рассылку новостей The Conversation.]

Как производится натуральное мыло? — Penny Lane Organics,

.

Дом

›

Как производится натуральное мыло?

All Natural Soap — кусковое мыло, жидкое мыло, а также натуральные шампуни производятся в процессе омыления.

Омыление — это химическая реакция, которая происходит при контакте жиров или масел (жирных кислот) со щелочью (или основанием). Буквально это означает «мыловарение» — от латинского слова «сапо» или кельтского слова «сайпо». «что также означает мыло. Без этих двух основных ингредиентов мыла просто не существует.

Помните: ни щелока, ни мыла!

В прошлом производители мыла использовали животные жиры и щелок древесной золы для изготовления мыла. У щелочного мыла была плохая репутация как резкого и вредного для кожи.Это часто было правдой, поскольку у мыловаров не было щелока постоянной силы и качества или сложных инструментов, которые помогли бы им определить идеальное соотношение между жирами и щелоком, поэтому, чтобы гарантировать, что они получат мыло в конце своего мыла, они часто прилагают усилия. использовали больше щелока, чем требовалось, в результате получилось сильно щелочное мыло.

Сегодня мы используем гидроксид натрия (для твердого мыла) и гидроксид калия (для жидкого мыла) в сочетании с различными растительными маслами и маслами.Мыло с этими маслами более дорогое, чем коммерческое мыло и мыло из животных жиров, но они также содержат питательные вещества и витамины, которых нет в других мылах, и поэтому они намного полезнее и мягче как для кожи, так и для волос. Они также содержат глицерин, который притягивает воду и защищает вашу кожу и является естественным побочным продуктом процесса омыления.

Большинство коммерческих мыл не содержат глицерин, поскольку производители извлекают этот высоко ценимый компонент и используют его при производстве более дорогих косметических продуктов.Вот почему коммерческое мыло сушит кожу, и большинство людей не могут прожить день без кремов и лосьонов, чтобы уменьшить ущерб и дискомфорт, вызываемые коммерческим мылом, моющими средствами и шампунями. И давайте не будем забывать о влиянии моющих средств и фосфатов, содержащихся в коммерческом мыле, на окружающую среду.

Чтобы получить идеально сбалансированное мыло, которое бережно воздействует на кожу и волосы, мы добавляем масло ши в наше мыло после того, как произошло омыление (это называется супер-ожирением).