Обработка кирпича: пропитка кладки из силикатного кирпича. Чем обработать фасад дома от разрушения и влаги?

Содержание

пропитка кладки из силикатного кирпича. Чем обработать фасад дома от разрушения и влаги?

Кирпич представляет собой пористый материал, а потому, когда в его структуру попадает влага, то она разрушает кладку изнутри.

Специальные средства для обработки кирпича дают дополнительную защиту от внешних воздействий и влаги. Такая обработка нужна для увеличения срока службы сооружений, которые выложены из кирпича. Также это поможет избежать появления трещин, грибковых отложений и ухудшения характеристик строения. Составы проникают в кирпич и активизируют там реакции против плесени и сырости.

Для чего нужна обработка?

Наиболее слабым местом в кладке являются швы. Именно через них проникает влага внутри, а во время морозов вода замерзает. Там она расширяется и воздействует на кирпичи, в результате чего материал разрушается. Также некоторые виды кирпича могут впитывать через поры влагу, которая не успевает высыхать и остаётся внутри, в результате чего появляются микротрещины и сколы, что тоже приводит к разрушению. Чтобы защитить кирпич от коррозии, специалисты рекомендуют обрабатывать его специальными составами и проводить гидрофобизацию.

Обычный защитный состав состоит из оксида железа, очищенной воды и связывающих компонентов, которые могут проникать в силикат и усиливать его свойства. Связующим веществом в такой жидкости выступает силикат калия, способный вступать во взаимодействие с солями. Это помогает улучшить защитные свойства керамических изделий, защищает их от УФ воздействия и плесени. Также защитные составы улучшают вид и цвет кирпича.

Составы увеличивают устойчивость стены к морозам и устраняют возможность появления сколов или трещин на них. При этом камень не теряет паропроницаемость.

Преимущества и недостатки

Пропитка даёт возможность защитить основы от влаги и не даёт проникать ей в пористые структуры. При обработке материала таким составом на нём образуется пленка, которая не даёт развиваться грибку и плесени.

К преимуществам можно отнести:

сохранение способности кирпича пропускать воздух;
предохранение материал от расслоения, что не дает ему потерять свой внешний вид;
защита от трещин;
увеличение устойчивости к коррозии;
экологическая безопасность;
сохранение цвета, фактуры и структуры камня;
защита от загрязнений и пыли на поверхности;
улучшение теплопроводности стены, что сказывается на уменьшении затрат на отопление.

К недостаткам можно отнести то, что стоят такие смеси недешево, а также их придётся наносить периодически на поверхность, что потребует дополнительных затрат времени и средств.

Виды

Проникающая гидроизоляция бывает нескольких типов, среди которых можно отметить такие:

акриловые однокомпонентные;
двухкомпонентные силиконовые;
лаковые;
гидрофобизаторы.

Биоцидная пропитка для кирпичной кладки и обработки фасада домов бывает различных видов.

Пропитка под мокрый кирпич

Так называемое жидкое стекло для гидроизоляции с мокрым эффектом состоит из силикона, который не только не дает возможности воде проникать в стены, но также и защищает от загрязнений, в результате чего поверхность легко очищается от образований и становится ярче. После обработки стен таким составом они приобретают устойчивость к влаге, на них появляется эффект мокрого камня. Обработанная стена всегда будет выглядеть свежей и увлажненной, но на самом деле она будет всегда чистой и сухой.

В настоящее время такая защита от проникновения воды считается самой популярной.

Масло Knauf

Этот состав сделан на основе масла от немецкого концерна. Смесь после нанесения не оставляет разводов, а также не ухудшает паропроводности материала, в результате чего из него естественным путем выводится влага, что защищает от грибка и от плесени. Поэтому состав не дает возможности проникать внутрь стен влаге, улучшает цвет и яркость отделки.

Такую пропитку используют как для цоколя, стен в бане, так и для фундамента.

Антисептики

Они помогают защитить стены от влаги, укрепляют их и применяются для профилактики возникновения бактерий и насекомых в кладке. Раствор перемешивается с водой и наносится на объекты путем распыления. Также его можно добавлять в строительные смеси на этапе возведения объекта.

Срок службы состава 10 лет, после чего необходимо процедуры повторить.

Смесь Remmers

Смесь от немецкого производителя улучшает водоотталкивающие свойства кирпичной кладки, отличается долговечностью и качеством. Также предотвращает появление пыли и грязи на бетонных поверхностях. Средство быстро высыхает и образует прозрачную пленку.

Смесь Belzona

Дает возможность защитить объект от всех видов негативных факторов. Предупреждает коррозию силикатной основы, увеличивает срок эксплуатации сооружений и предотвращает их быстрый износ. Также защищает от промышленных загрязнений и ультрафиолета, может наноситься на камень, бетон, цемент и прочие поверхности.

Если же нет возможности купить такие средства в магазине, их можно приготовить самостоятельно. Для этого берут растительное масло и разогревают его на огне, добавляя олифу. Обработка такими составами проводится также в два слоя, каждый из которых должен высыхать минимум два дня. Если правильно приготовить такие смеси, то они не уступают по качеству заводским, но единственный недостаток, что сохнуть будут дольше.

Перед использованием этих компонентов необходимо подготовить и основу. Для чего нужно ее очистить от грязи и дать просохнуть.

Начинать работы необходимо в тёплый день. Если на стенах уже есть повреждения, то их нужно заделать. Для этого можно применять специальные инструменты.

В некоторых моментах стены из кирпича потребуется защитить от высолов, которые проявляются через определенное время на поверхности кирпича. Такие белые разводы не только портят вид строения, но и указывают на медленное разрушение раствора и самого кладочного материала в стене. Для защиты от высолов используют различные препараты, которые отличаются своим составом, но перед нанесением также необходимо произвести подготовку поверхности.

Когда на стене появляется первый налет, его нужно быстро устранять, так как в будущем на тех местах может появляться плесень. В данном случае также эффективно использовать гидрофобизаторы на основе кремния. Эти составы применяют часто и на этапе строительства, добавляя их в раствор, что повышает устойчивость кладки к морозам и улучшает ее характеристики.

Продаются все эти средства в банках. Одного литра состава хватит на 150 квадратных метров основы. Для этого необходимо только развести состав в воде в соответствии с инструкцией и нанести на сухую полость.

Стены предварительно можно обезжирить и обработать антисептиками. Работу производить можно самостоятельно, так как это не вызывает трудностей. Пропитку наносят тонким слоем на поверхность и дают возможность ей высохнуть на протяжении 10-15 минут. При необходимости процедуру повторяют. Прослужить такая защита может до 10 лет.

Фактором разрушения кладки может стать и ветер, который будет выдувать раствор и разрушать кирпичи. Такое разрушение происходит не сразу, а может длиться десятилетиями. От ветра обычно страдают высокие постройки, где присутствует потоки воздуха, которые изменяются по температуре.

Именно перепады температур могут стать причиной быстрого разрушения кладки, а потому необходимо поверхность обработать. Применяются для этого также гидрофобизаторы, которые улучшают характеристики стены и не дают ей возможности разрушаться. Для проведения обработки поверхностей при помощи указанных выше средств необходимо запастись материалами и инструментами, среди которых:

шланги;
составы для смесей;
валики;
антисептические средства;
лестница.

Чем качественнее будет произведена защита кладки от внешних негативных факторов, тем дольше прослужит само строение. Все факторы, воздействующие на стену, негативно влияют на нее, а потому затягивать с процессом обработки не стоит. Необходимо такие процедуры производить сразу после постройки дома. После попадания на поверхность укрепляющие растворы проникают в материал на глубину 2 см и формируют там тонкий защитный слой. Он не даёт откалываться частям кладки и предотвращает проникновение воды внутрь, образуя корку.

Защитный слой может противостоять азоту, нитратам и прочим компонентам, а также не даёт возможности образовываться на поверхности грязи или пыли. Эффективно работает средство при температуре от минус 60 до плюс 200 градусов. Раствор не оставляет после себя неприятного запаха и безопасен для природы или человека. Удаляются такие смеси с поверхности при помощи грубой их обработки.

Еще одним способом защиты от разрушения является заделка швов. Это придает стене не только законченный вид после кладки кирпича, но и предотвращает возможность попадания в швы влаги и иных негативных компонентов.

После затирки швов рекомендуется эти места также дополнительно обработать водоотталкивающими смесями, которые можно купить в магазине или же использовать для этих целей обычный герметик.

Как обработать?

Для покрытия кирпичной стены любыми составами для защиты от влаги необходимо подготовиться. Можно производить пропитку каждого кирпича, но если нет достаточно времени для этого, можно использовать распылители. Вся работа осуществляется в определенной последовательности:

зачистка стен от загрязнений;
биоцидная обработка против плесени и грибков;
первичное покрытие основ составом;
вторичное покрытие;
покрытие гидрофобизатором.

Поверхность силикатного кирпича необходимо обрабатывать два раза и наносить при этом небольшое количество состава, чтобы не возникало подтеков. Все работы производятся в защитных средствах снаружи зданий. Если составы попадают на кожу, их необходимо промыть водой.

Нанесение гидрофобизатора на кирпич смотрите в следующем видео.

пропитка кладки из силикатного кирпича.

Чем обработать фасад дома от разрушения и влаги?

Для чего нужна обработка?

Составы увеличивают устойчивость стены к морозам и устраняют возможность появления сколов или трещин на них. При этом камень не теряет паропроницаемость.

Преимущества и недостатки

К преимуществам можно отнести:

сохранение способности кирпича пропускать воздух;
предохранение материал от расслоения, что не дает ему потерять свой внешний вид;
защита от трещин;
увеличение устойчивости к коррозии;
экологическая безопасность;
сохранение цвета, фактуры и структуры камня;
защита от загрязнений и пыли на поверхности;
улучшение теплопроводности стены, что сказывается на уменьшении затрат на отопление.

Виды

Проникающая гидроизоляция бывает нескольких типов, среди которых можно отметить такие:

акриловые однокомпонентные;
двухкомпонентные силиконовые;
лаковые;
гидрофобизаторы.

Биоцидная пропитка для кирпичной кладки и обработки фасада домов бывает различных видов.

Пропитка под мокрый кирпич

В настоящее время такая защита от проникновения воды считается самой популярной.

Масло Knauf

Такую пропитку используют как для цоколя, стен в бане, так и для фундамента.

Антисептики

Срок службы состава 10 лет, после чего необходимо процедуры повторить.

Смесь Remmers

Смесь Belzona

Начинать работы необходимо в тёплый день. Если на стенах уже есть повреждения, то их нужно заделать. Для этого можно применять специальные инструменты.

Когда на стене появляется первый налет, его нужно быстро устранять, так как в будущем на тех местах может появляться плесень. В данном случае также эффективно использовать гидрофобизаторы на основе кремния. Эти составы применяют часто и на этапе строительства, добавляя их в раствор, что повышает устойчивость кладки к морозам и улучшает ее характеристики.

шланги;
составы для смесей;
валики;
антисептические средства;
лестница.

После затирки швов рекомендуется эти места также дополнительно обработать водоотталкивающими смесями, которые можно купить в магазине или же использовать для этих целей обычный герметик.

Как обработать?

зачистка стен от загрязнений;
биоцидная обработка против плесени и грибков;
первичное покрытие основ составом;
вторичное покрытие;
покрытие гидрофобизатором.

Нанесение гидрофобизатора на кирпич смотрите в следующем видео.

пропитка кладки из силикатного кирпича. Чем обработать фасад дома от разрушения и влаги?

Для чего нужна обработка?

Составы увеличивают устойчивость стены к морозам и устраняют возможность появления сколов или трещин на них. При этом камень не теряет паропроницаемость.

Преимущества и недостатки

К преимуществам можно отнести:

сохранение способности кирпича пропускать воздух;
предохранение материал от расслоения, что не дает ему потерять свой внешний вид;
защита от трещин;
увеличение устойчивости к коррозии;
экологическая безопасность;
сохранение цвета, фактуры и структуры камня;
защита от загрязнений и пыли на поверхности;
улучшение теплопроводности стены, что сказывается на уменьшении затрат на отопление.

Виды

Проникающая гидроизоляция бывает нескольких типов, среди которых можно отметить такие:

акриловые однокомпонентные;
двухкомпонентные силиконовые;
лаковые;
гидрофобизаторы.

Биоцидная пропитка для кирпичной кладки и обработки фасада домов бывает различных видов.

Пропитка под мокрый кирпич

В настоящее время такая защита от проникновения воды считается самой популярной.

Масло Knauf

Такую пропитку используют как для цоколя, стен в бане, так и для фундамента.

Антисептики

Срок службы состава 10 лет, после чего необходимо процедуры повторить.

Смесь Remmers

Смесь Belzona

Начинать работы необходимо в тёплый день. Если на стенах уже есть повреждения, то их нужно заделать. Для этого можно применять специальные инструменты.

Когда на стене появляется первый налет, его нужно быстро устранять, так как в будущем на тех местах может появляться плесень. В данном случае также эффективно использовать гидрофобизаторы на основе кремния. Эти составы применяют часто и на этапе строительства, добавляя их в раствор, что повышает устойчивость кладки к морозам и улучшает ее характеристики.

шланги;
составы для смесей;
валики;
антисептические средства;
лестница.

После затирки швов рекомендуется эти места также дополнительно обработать водоотталкивающими смесями, которые можно купить в магазине или же использовать для этих целей обычный герметик.

Как обработать?

зачистка стен от загрязнений;
биоцидная обработка против плесени и грибков;
первичное покрытие основ составом;
вторичное покрытие;
покрытие гидрофобизатором.

Нанесение гидрофобизатора на кирпич смотрите в следующем видео.

пропитка кладки из силикатного кирпича. Чем обработать фасад дома от разрушения и влаги?

Для чего нужна обработка?

Составы увеличивают устойчивость стены к морозам и устраняют возможность появления сколов или трещин на них. При этом камень не теряет паропроницаемость.

Преимущества и недостатки

К преимуществам можно отнести:

сохранение способности кирпича пропускать воздух;
предохранение материал от расслоения, что не дает ему потерять свой внешний вид;
защита от трещин;
увеличение устойчивости к коррозии;
экологическая безопасность;
сохранение цвета, фактуры и структуры камня;
защита от загрязнений и пыли на поверхности;
улучшение теплопроводности стены, что сказывается на уменьшении затрат на отопление.

Виды

Проникающая гидроизоляция бывает нескольких типов, среди которых можно отметить такие:

акриловые однокомпонентные;
двухкомпонентные силиконовые;
лаковые;
гидрофобизаторы.

Биоцидная пропитка для кирпичной кладки и обработки фасада домов бывает различных видов.

Пропитка под мокрый кирпич

В настоящее время такая защита от проникновения воды считается самой популярной.

Масло Knauf

Такую пропитку используют как для цоколя, стен в бане, так и для фундамента.

Антисептики

Срок службы состава 10 лет, после чего необходимо процедуры повторить.

Смесь Remmers

Смесь Belzona

Начинать работы необходимо в тёплый день. Если на стенах уже есть повреждения, то их нужно заделать. Для этого можно применять специальные инструменты.

Когда на стене появляется первый налет, его нужно быстро устранять, так как в будущем на тех местах может появляться плесень. В данном случае также эффективно использовать гидрофобизаторы на основе кремния. Эти составы применяют часто и на этапе строительства, добавляя их в раствор, что повышает устойчивость кладки к морозам и улучшает ее характеристики.

шланги;
составы для смесей;
валики;
антисептические средства;
лестница.

После затирки швов рекомендуется эти места также дополнительно обработать водоотталкивающими смесями, которые можно купить в магазине или же использовать для этих целей обычный герметик.

Как обработать?

зачистка стен от загрязнений;
биоцидная обработка против плесени и грибков;
первичное покрытие основ составом;
вторичное покрытие;
покрытие гидрофобизатором.

Нанесение гидрофобизатора на кирпич смотрите в следующем видео.

Высолы на кирпиче – способы очистки и защиты

Все, кто имеет собственный кирпичный дом, рано или поздно сталкиваются с такой проблемой, как высолы на кирпиче. Нужно четко понимать, что высолы — это не только ухудшение внешнего вида фасада дома, кирпичного забора или иной постройки. Появление высолов на кирпиче – это проявление своеобразной болезни, могущей привести к частичному или даже полному разрушению кирпичной кладки. Рост кристаллов соли сопровождается разрушением кладки, вплоть до выкрашивания из стены отдельных кирпичей или отслаивания штукатурки. Увеличение шероховатости поверхностей создает благоприятные условия для роста грибков и микроорганизмов, что также быстро разрушает кирпич.

Почему происходит образование высолов?

Образование высолов на кирпичной кладке.

При этом не стоит забывать, что сама по себе соль или щелочь постоянно присутствует в кирпиче или бетоне, но в сухом состоянии они абсолютно безопасны. Неприятности начинаются именно при попадании воды в массив стены и ее испарении с поверхности.Традиционные строительные материалы — кирпич, бетон, известняк, песчаник — обладают определенной пористостью. Это повышает их тепло-изоляционные качества, позволяет конструкции «дышать», обеспечивает паропроницаемость. Вместе с тем существование пор приводит к тому, что атмосферная влага, попадая в капиллярную сеть кирпича и кладочного цементного раствора, начинает мигрировать по микропустотам, вынося растворимые соли, всегда присутствующие в кладочном растворе, на поверхность кирпичной кладки.

Высолы имеют самый разнообразный состав :

Высолы разрушают кирпич.

Как очистить кирпич от высолов ?Соли всегда присутствуют в сырье, используемом для производства кирпича, например, в глине, из которой изготавливают кирпич. Содержание солей в глине сильно зависит от месторождения, где ее добывали. Порой, кроме традиционных кальциевых отложений, на стене обнаруживаются даже зеленоватые разводы солей ванадия. И как сильно будет покрываться высолами кирпичная кладка, предугадать нельзя — все проявляется уже после постройки дома.

Соли способны попасть в кирпич из кладочного раствора. Их более чем достаточно в цементе. Кроме того, при строительстве в зимний период в раствор вносят некоторые добавки, например, пластификаторы и противоморозные добавки (поташ, хлорид кальция, карбамид). Все это обязательно приведет к появлению высолов, при неблагоприятных погодных условиях .

Очистка кирпича от высолов.

Очистка кирпича от высолов дело не простое и требует тщательного соблюдения технологии очистки :

Удаление высолов производится специальным очистителем высолов – Дезоксил . Очиститель фасадов Дезоксил-2 продается в виде концентрата, поэтому, в зависимости от степени загрязненности поверхности, можно проводить очистку кирпича раствором очистителя с водой в соотношении 1:2 или 1:3
2.Убрать высолы можно в течении 10-15 минут, после нанесения очитителя. Для смывки высолов используйте жесткие щетки с искусственной или натуральной щетиной.
3. После очистки поверхности, тщательно смойте остатки очистителя с поверхности кирпича водой. Убедитесь, что после того, как поверхность кирпича высохнет, на ней не осталось следов высолов. При сильном загрязнении, может понадобится повторная обработка поверхности очистителем.

Очистка фасада после удаления высолов.

Гидрофобизатор для кирпича придает кирпичу водоотталкивающие свойства и защищает кирпич от появления высолов.

Водоотталкивающая пропитка для предотвращения появления высолов.

Лучше смывать остатки очистителя струей воды под давлением, а не тряпками или ветошью, чтобы не осталось никаких разводов на поверхности кирпича, после того как он высохнет.

Данный гидрофобизатор поставляется в виде концентрата в канистрах емкостью 1 л, который разводится водой в соотношении 1:30, в результате получается 30 л рабочего раствора, которого хватает для обработки 155 кв. м поверхности! После обработки кирпича гидрофобизатором, поверхность кирпичной кладки не будет впитывать влагу, капли дождя будут стекать с его поверхности, как капельки ртути, не попадая внутрь, а следовательно – появлению высолов будет создан надежный заслон!Если очистка кирпича проведена успешно, то имеет смысл выполнить защиту кирпича от влаги, чтобы предотвратить появление высолов в будущем. Если этого не сделать, то высолы неизбежно вновь появятся на поверхности фасада, поскольку вода вновь и вновь будет вымывать их на поверхность из толщи кирпичной кладки. Можно ли надежно защитить кирпич от влаги, высолов и разрушения? Конечно можно! Сейчас разработано достаточно большое количество водоотталкивающих пропиток для кирпича, бетона, искусственного камня и плитки. Для защиты от влаги применяют различные гидрофобизаторы, созданные на основе кремнийорганических веществ (силоксанов), не создающие на поверхности кирпича пленку, но обладающие водоотталкивающими свойствами. Отсутствие воздухонепроницаемой пленки является большим преимуществом этого типа гидрофобизаторов, поскольку они позволяют кирпичной кладке дышать, удаляя влажный пар изнутри стены и не пропуская атмосферную влагу внутрь конструкции. Мы можем рекомендовать Вам гидрофобизатор для кирпича Кристаллизол (концентрат), как одно из лучших средств для защиты кирпича от влаги!

После гидрофобизации фасада, можно быть уверенным, что в течении 10 лет фасад будет чистым, а кирпич будет радовать Вас ярким цветом, не будет выцветать на солнце и не будет растрескиваться зимой!

Более подробно ознакомиться с средствами для удаления высолов и защиты кирпича от влаги можно на сайте www.termoplex.ru

Предварительная обработка кирпича перед кладкой

Рубрика: Советы Опубликовано 31.01.2015 · Комментарии: 0 · На чтение: 2 мин · Просмотры:

Post Views: 1 340

При строительстве нужно не только правильно выбирать необходимые для выполнения работ строительные материалы, но и точно рассчитать требуемое их количество. При укладке кирпича надо точно знать все параметры будущей кирпичной кладки и посчитать число кирпичиков. В подавляющем большинстве случаев в процессе кладки кирпича в ход идет не только целый кирпич, но и половинки или даже четверть кирпича. Поэтому предварительная обработка перед кладкой такого материала, как кирпич, является обязательной частью любого строительства.

Кирпич требует от исполнителя предельной аккуратности и внимания, поэтому исполнитель должен на профессиональном уровне владеть молотком и киркой. Непосредственно процесс раскалывания кирпича до куска, необходимого для строительства размера, не является сложной задачей.

Для начала следует отобрать целые, не имеющие малейших трещин кирпичи. Далее намечают линию, по которой его будут колоть. Затем при помощи кирки по месту будущего раскола материала наносят небольшую борозду. После этого кирпич поворачивают сделанной бороздой вниз и с противоположной стороны киркой наносят удары вдоль линии раскола. Затем удары наносят по боковым сторонам кирпича. После этого кирпич переворачивают бороздкой вверх и точным ударом раскалывают его. Прилагать слишком много сил не нужно, достаточно лишь одного удара, после чего раскалываемый кирпич должен разломиться.

При необходимости неровности в месте скола аккуратно срубают той же киркой.

Для получения ровных четвертинок кирпича при помощи кирки следует разметить с двух сторон полученной половинки такую же борозду, а затем ударом отломить нужный для кладки кусок.

Предварительно подготовленный к работе глиняный кирпич следует намочить водой. Эта мера нужна для того, чтобы кирпич, являющийся по своей структуре пористым материалом, не впитал в себя излишнее количество строительного раствора. Если вы имеете дело с высококачественным материалом, то вымачивание должно длиться пару часов. Сушить после осуществления данной процедуры кирпич не обязательно, достаточно лишь дать воде стечь.

Приступая к укладыванию кирпичей, следует осмотреть предварительно подготовленный материал на присутствие дефектов, которые могут негативно сказаться на внешнем виде кладки. В подобных случаях легко поправить дело при помощи некоторого количества цементного раствора, но кладка все же потеряет свой безупречный вид. Если же планируется, что на кладку будет наноситься штукатурный слой, то присутствие на кирпичах сколов — не такой уж большой порок, поскольку все неровности материала будут скрыты слоем отделки.

Источник: https://iddeas.ru

Post Views:
1 340

Обработка кирпича от влаги. Кирпичная стена в интерьере. Подготовка, обработка и защита поверхности Чем обработать облицовочный кирпич от разрушения

Защита кирпичной стены является важным этапом, поскольку материал впитывает в себя влагу из грунта. Поднимаясь, она может доходить до верхних этажей здания, разрушая кладку. В результате в помещениях будет сыро, начнет распространяться грибок и плесень.

Качественная гидроизоляция защищает кирпичную кладку от влаги и сырости.

Защита кирпичных стен сначала должна осуществляться снаружи, это первый этап работ.
Если его не сделать, устройство внутренней гидроизоляции может усилить негативные последствия. Создание защиты внутри комнат приведет к еще большему насыщению стен влагой. Сырость на верхних этажах станет сильнее.

Ваша задача заключается в том, чтобы защитить кирпичную стену, цоколь или фундамент от сырости. Сначала сделайте снаружи качественную гидроизоляцию . Очень хорошо, если этот этап работ проводится еще на стадии возведения здания.

Варианты защиты кладки цокольного этажа

При строительстве домов используются следующие виды защиты:

обмазочная:
оклеечная;
глиняный замок;
использование штукатурки с включенными в нее специальными модификаторами;
экранная.

Глиняный замок представляет собой метод, который основан на устройстве канавы вокруг фундамента. Для укрепления стенок и дна используется жидкая глина. Затем канаву засыпают гравием, а сверху обустраивают отмостку. Экранная гидроизоляция предполагает работу с бентонитовыми матами, их укладывают внахлест.

Эти 2 вида гидроизоляции хорошо использовать для защиты кирпичной кладки цокольного этажа, но работы нужно вести еще при строительстве здания. Глиняный замок и укладку экранов нельзя считать единственно возможными вариантами. Штукатурные смеси и введенные в них гидрофобные модификаторы позволяют надежно защитить кладку от грунтовых вод.

Обмазочная гидроизоляция предполагает использование мастик, произведенных на основе битума. Добавление синтетических смол или других наполнителей увеличивает защитные функции. Перед тем как обработать кирпичную стену мастикой, тщательно очистите поверхность.

Оклеечная очень эффективна, она основана на использовании материалов из стеклоткани. Это простой и дешевый способ защиты кладки фундамента и цокольного этажа от грунтовых вод.

Защита кладки стен

Швы кирпичной кладки, расположенной над цокольным этажом, также уязвимы для влаги. Керамический камень сегодня используется чаще всего, из-за избытка влаги он начинает разрушаться.

Кирпич — материал пористый, а швы кладки можно назвать слабым местом. При поднятии влаги по стенам возможны следующие неприятности:

появление белесых образований соли;
зимой влага замерзает, образуя лед;
разрушение кладки;
тепло уходит из здания.

Обработка кирпичной поверхности производится поэтапно.

Лучше всего для защиты кирпича от влаги подходит специальная пропитка.

После обработки он будет полностью защищен. Кроме того, кирпичные стены станут очень красивыми, значительно увеличится долговечность строения. Средство создает водоотталкивающий слой и отличную пароизоляцию. Это достигается за счет проникновения пропитки в кирпич на 1 см. В результате стене из камня не страшен дождь, попадание снега и талых вод также не окажет вредного воздействия.

Пропитки есть в продаже в специализированных магазинах. Стоит упомянуть следующие средства, отличающиеся друг от друга по составу:

Водоотталкивающая пропитка для кирпича. Она востребована больше всего, поскольку средство обладает превосходными защитными характеристиками.
Силиконовая пропитка. Средство на водной основе, оно состоит из 2 компонентов.
Лак-пропитка. Нанеся его на стены, вы получите поверхность с легким глянцем.
Силикон-акриловая пропитка.

Пропитка для кирпича имеет водоотталкивающий эффект. На поверхности кирпичной кладки средства образуют очень тонкую гидрофобную пленку , которая надежно запечатывает поры кирпича, препятствуя проникновению влаги внутрь. Разрушение кирпича останавливается.

Перед началом работ нужно определить источники проникновения влаги. Для этого исследуйте швы. Если они не разрушены, то просто нанесите пропитку на стены. При видимых разрушениях швов сначала проведите восстановительные работы, а только потом покрывайте стены защитным средством.

Осматривайте стены из камня 1 раз в год. Грязь удаляйте водой или специальной пастой. Не менее эффективна механическая чистка. Для удаления следов соли на стенах используйте специальные растворы. Плесень и грибок обязательно обрабатывайте антисептиками.

Лучше всего средства наносить на сухие и чистые кирпичные стены. Дождитесь сухой погоды, а затем приступайте к работе. Если раствор в швах кладки рассыпается, удалите его. Замените рассыпающиеся части кладки, положите новый кирпич. Нанесите пропитку на кладку, дайте высохнуть. Это предварительный этап работ. После заделайте все швы.

//www.youtube.com/watch?v=rcAhesRjvDU

Если хотите получить хороший результат, то сделайте так, чтобы между предварительной пропиткой кладки и финишной частью работ прошло не менее суток. После уплотните швы, нанеся цементно-песчаный состав слоем 2 мм. Проводя губкой по диагонали, вотрите раствор. Излишки удалите и дождитесь полного схватывания раствора. Для снятия остатков тщательно промойте стену холодной водой. Закройте швы от попадания солнечных лучей. Подождите 3 дня, а потом нанесите финишную пропитку. Это отличное гидрофобное покрытие для силикатного кирпича.

Если ремонтировать швы не нужно, нанесите защитную пропитку в 2 слоя. Между 1 и 2 слоем должно пройти немного времени, но достаточно подождать 15 минут. На стене должен быть видимый блеск, такое покрытие будет держаться минимум 10 лет. Теперь вы знаете все о том, как защитить стены.

Заключение

Защита кирпичной кладки состоит из 2 этапов. Сначала сделайте гидроизоляцию фундамента, а потом переходите к защите стен здания от атмосферных осадков. Используйте специальные пропитки.

//www.youtube.com/watch?v=khFbmy2hGDg

Средства образуют на поверхности стен из кирпича тонкий гидрофобный слой, который предотвращает проникновение влаги внутрь кладки.

Строительство домов и прочих объектов недвижимости ведется во многих городах, не зависимо от количества проживающих в нем людей. Несмотря на то, что появились новые, уникальные строительные материалы, используемые для возведения сооружений, предпочтение все же отдается классическим вариантам кирпича.

И крупные строительные компании, и обычные люди выполняют закупки кирпича только у проверенных поставщиков. Ведь не стоит забывать, что речь идет, прежде всего, о безопасности и надежности будущего строения. Прочность возводимых конструкций проверена временем. Однако существуют все же моменты, в результате которых с кирпичной кладкой могут возникнуть проблемы различного масштаба. Чтобы избежать возникновения подобной ситуации, следует своевременно провести ряд профилактических мероприятий по устранению подобного недочета.

Кладку кирпича необходимо обработать специальными средствами, используя гидрофобный состав для кирпича
, который предотвратит попадание влаги непосредственно в стыки и швы. Казалось бы, незначительное воздействие влаги может привести к серьезным проблемам: трещинам в стене, снижения теплоизоляционных свойств, появлению плесени и прочих грибков.

защите кладки — пример штукатурки

Даже, если будет принято решение выполнить теплоизоляцию стен внутри помещения, это не решит проблему. Под действием природных осадков негативное влияние влаги будет продолжать разрушительный процесс конструкции. Защитить кирпичную кладку можно, если своевременно предпринять адекватные меры, выявив первые признаки присутствия разрушения.

Защита от влаги

Защита кирпичной кладки от влаги
должна осуществляться до того момента, когда разрушения станет очевидным. Это был бы идеальный вариант. Но, если уж время и осадки уже сделали свое дело, то выполнить ремонт можно несколькими способами.

При этом не стоит забывать, что даже после проведения таких мер предохранения кирпичной кладки от разрушающего воздействия влаги, поверхность необходимо с определенной периодичностью осматривать и зачищать. Подобные осмотры следует как минимум один раз в год. Все зависит от климатических условий. Визуальный осмотр позволит выявить имеющиеся загрязнения, наличие плесени, зелени, грибка.

В случае обнаружения перечисленных негативных воздействий, нужно очистить поверхность стены. Причем желательно это мероприятия осуществлять вручную. Если финансовые возможности позволяют, можно приобрести особое устройство, которое под высоким давлением способно очистить поверхность от любого вида загрязнения. Один раз вложив деньги в такой аппарат, можно использовать его по хозяйству для чистки поверхностей, как от химических, так и механических загрязнений.
Предлагаем к просмотру по особенностям обработки кирпича для защиты от влаги:

Заделка швов

Выявив проблемные участки, важно зачистить швы между кирпичами. Все крошащиеся элементы удаляются. Если облицовочный кирпич потерял свой первоначальный вид и прочность, то его следует также изъять из стены. Далее выполняется обработка кирпича от влаги, заделка швов цементно-песчаным раствором. После окончательного высыхания стена повторно пропитывается водоотталкивающим средством.

У многих возникает вопрос – чем обработать кирпич от разрушения
. Существует специальная пропитка для кирпичной кладки, которая словно обволакивает поверхность некой пленкой, не допуская проникновения влаги. Главное, обрабатывать не каждый в отдельности шов, а всю поверхность стены.

Затевая обработку наружных стен, следует позаботиться о том, чтобы все необходимые материалы были у вас наготове. А выбирать лучше теплый солнечный день. Это будет гарантией того, что обрабатываться будет сухая стена, а наносимый раствор быстро впитается и создаст нужный эффект.

Хотелось бы акцентировать внимание, что пропитка для кирпича от влаги состоит из ряда компонентов, которые способствуют закрытию пор и в цементном растворе, и, собственно, в кирпиче. В результате образуется на стене прозрачная пленка, которая совершенно невидима. В то же время, она надежно защищает стену от проникновения влаги.

Наносить раствор можно любым удобным способом. Многие используют опрыскиватель, другие же применяют валик либо кисточку. Для нанесения можно приобрести средства как отечественного, так и зарубежного производителя. Общей чертой таких средств является экологичность и безопасность.
Видео по гидрофобизации кирпичной кладки
:

Защита от соли

В основе изделия кирпича выступают компоненты, содержащие только натуральное сырье – глину. По истечении определенного промежутка времени на поверхности кирпича могут появляться своеобразные пятна — высолы. В растворе присутствуют незначительное количество солей. Конечно же, белые разводы в значительной мере портят внешний вид стены. Но этот факт еще не является самым страшным. Наличие налета соли на поверхности указывает на то, что медленно, но уверенно проходит процесс разрушения и стены, и раствора.

Для устранения такого дефекта как высолы используют особые препараты. Однако прежде, чем приступить к нанесению средства, необходимо провести подготовительные мероприятия. Тщательно проверяется состояние кровли, при необходимости укладывается новый гидроизолятор, совершенствуются водостоки. Эти профилактические меры позволят уменьшить попадание влаги на стену.

Высолы довольно часто выступают одними из первых признаков начала разрушения кирпичной кладки
. С первым появлением специфического белого налета следует быть предельно внимательным и бдеть, поскольку в скором будущем могут появиться и трещины, и плесень, и зелень.

Не стоит теряться в догадках, чем обработать кирпич от разрушения. На сегодняшний день самым эффективным средством защиты кладки от влаги и прочей жидкости выступают гидрофобизаторы. Это особый состав компонентов на основе кремния. Его используют на многих этапах строительства для достижения водоотталкивающего эффекта. Им обрабатывают и искусственный камень, и кирпич, и керамическую плитку, даже бетон, шифера, шлакоблока, гипса и т.д.

Защита кирпичной кладки
гидрофобизатором повышает морозоустойчивость не только отдельных элементов, но и всего сооружения. Кроме того, способствует улучшению показателя такого свойства как прочность. Довольно часто это средство используют в процессе облицовки стен, где предполагается повышенный уровень влажности. Таким образом, предупреждается проникновение влаги внутрь материала, что в свою очередь препятствует развитию микроорганизмов и грибков.

Можно также использовать гидрофобизатор в процессе покраски стен. Такой тандем снижает расход краски в разы, что предоставляет возможность немного сэкономить. Для работы с подобным веществом совсем не важно, имеется ли опыт работы или специальное оборудование.

Основные преимущества гидрофобизатора
:

создание поверхности, где не накапливаются пыль, грязь и т.п.;
экологичен;
пожаробезопасен;
внешний вид обрабатываемой поверхности не меняется;
имеет невысокую стоимость;
долговечен.

Продается средство в концентрированном виде и разводится водой. Так, 1 литром средства можно обработать не менее 150 квадратных метров любой поверхности. Важно правильно развести рабочий раствор. Обрабатываемая плоскость должна быть чистой и сухой. Предварительно стену лучше обработать антисептическими средствами, чтобы обеззаразить поверхность.

Для того, чтобы работать с подобными средствами не требуется особых навыков, поскольку простота применения – это еще одно преимущество гидрофобизатора. В отличие от зарубежных аналогов, отечественный концентрат расходуется значительно меньше, поскольку даже при наличии влажности дополнительных затрат на обработку поверхности не требуется.

Пропитка для кирпичных стен
наносится тонким слоем. Если возникает необходимость, то перед следующим слоем следует выдержать небольшой интервал в 10-15 минут. Срок действия средства может варьировать в пределах от 10 до 12 лет. На протяжении всего срока эксплуатации стена будет надежно защищена от вредной плесени и прочих грибковых образований. После обработки стена абсолютно не меняет свой внешний вид.
Предлагаем к просмотру видео по защите кирпича от высолов:

Защита от ветра

Причины разрушения кирпичной кладки
могут быть разные. Ветер относится к тем атмосферным явлениям, которые оказывают негативное влияние на цементно-песчаный раствор, разрушая его. Выветривание бетонной смеси происходит не за один момент.

Особенно страдают от воздействия ветров высотные постройки, где помимо постоянных потоков воздуха присутствует еще и перегрев внешних стен на последних этажах. Перепады температурного режима существенно влияют на количество циклов замораживания-оттаивания кирпичной кладки. Поскольку разрушения начинаются именно со швов, то планируя строительство сооружения важно подобрать цементно-песчаный раствор с высоким показателем морозостойкости. Результат кропотливой работы ветров и дождей через определенный промежуток времени приводят к частичному или полному разрушению кладки. Возможные перечислены по ссылке.

Если кладка выполнена с неплотными швами, то показатель морозостойкости снижается в разы. Кроме того, если при возведении используется кирпич низкого качества, то такое строительство вообще обречено на провал. Однако даже такому зданию можно дать вторую жизнь, обработав стены гидрофобизатором.

Безусловно, допускать до такого состояния кирпичную кладку не стоит.

Защита кирпича от разрушения
проводится при первом же обнаружении повреждений.

Для проведения всех этапов ремонтных работ следует запастить нужным инструментом и материалом, а именно:

емкость для замеса раствора;
шланг с водой;
антисептики;
валик;
опрыскиватель;
мастерок;
гидрофобный раствор;
лестница и т.д.

Ознакомившись с материалами нашей статьи, вопроса «как защитить кирпич от разрушения» возникнуть не должно. Более того, существует множество видеоматериалов, в которых подробно показан каждый этап проведения ремонтных мероприятий.

Защита кирпича от влаги
— первоочередная задача любого строителя. Чем качественнее будет выполнена защита кладки, тем дольше прослужит строение. Все виды разрушительных факторов, которые оказывают природные осадки имеет название деструкция кирпичной кладки. Это распространенное название среди профессиональных строительных подрядчиков.
Если у вас еще остались вопросы — рекомендуем к просмотру видео инструкцию по защите кирпичной стены от ветра и пара
:

Еще по теме
.

Возводя здания из кирпича или из бетона,
да и в целом любого материала, в первую очередь всегда стоит заботиться о качестве материала и качестве его укладки. Однако, даже проведя все мероприятия правильно, есть факторы, от которых ваша идеальная кирпичная кладка все же может пострадать, и это произойдет не по вашей вине, а по вине осадков и других природных капризов.

Такие природные капризы способны напрочь разрушить и кирпич, и бетон (Клин), поэтому проводить защитные мероприятия нужно непосредственно в тот момент, когда признаки разрушения только появились и не успели дойти до состояния катастрофы.

Защита от влаги

Для того чтобы изначально защитить кладку от влаги, обработайте ее гидрофобной пропиткой. После чего уже никакие жидкости не повредят идеальным стенам. Стоит учесть, что такая обработка возможна, если швы находятся в нормальном состоянии.
Если швы уже частично разрушены, вам необходимо в первую очередь их заделать. После высыхания раствора швы нужно будет обработать водоотталкивающей пропиткой для кирпича.

Однако раз в год все же осматривайте кладку на наличие трещин, плесени, грибка или мха. Все же, если вы живете в суровых климатических условиях, даже после обработки за стенами нужно будет периодически поглядывать, чтобы вовремя среагировать и либо заделать трещины, либо очистить кирпичи от поселившихся на них организмов.

Заделка швов

Если вы обнаружите крошащиеся элементы, либо же облицовочных кирпич потерял свою прочность – изымайте весь этот мусор со стены, а затем обработайте кирпич от влаги и заделайте швы раствором. После высыхания снова пропитайте кирпичную стену водоотталкивающим средством.

В составе этого раствора есть компоненты, которые помогают закрыть поры в кирпиче, и в цементе. Таким образом, пропитка превращается в своего рода невидимую пленку, которая надежно защищает поверхность от попадания влаги.

Для того чтобы пропитка от влаги сработала по максимум, необходимо соблюсти несколько условий.

Обработке подлежит вся поверхность стены, а не только каждый шов.
Для обработки выбирайте теплый и солнечный день, когда стены абсолютно сухие. При этих условиях раствор впитается полностью и будет давать ожидаемый эффект.
Для нанесения раствора можно воспользоваться как кисточкой или валиком, так и опрыскивателем.

Защита от соли

Кирпичи по своей большей части состоят из глины, на которой через какое-то время могут проступить высолы (встречали такие беловатые пятна на кирпичах?). Вам может показаться, что самое страшное в этом – не самый опрятный внешний вид, но поверьте, за этим процессом стоит нечто большое. Если вовремя не предпринять нужные действия, стена и раствор разрушится, а это зрелище еще более неприглядное.

Для борьбы с этим явлением существуют особые препараты. Однако перед их применением нужно провести комплекс мероприятий, которые помогут уменьшить влияние влаги на стену. Таким образом, в первую очередь проверьте состояние кровли, если потребуется, проложите новую гидроизоляцию, а также усовершенствуйте водосток.

Особый состав гидрофобизаторов на основе кремния оказывает самый мощный водоотталкивающий эффект, а также он повышает морозостойкость. Такими средствами обрабатывают стройматериалы на многих этапах постройки. Обработке подлежит не только кирпич, но и искусственный камень, керамическую плитку, шифер, шлакоблок и т.д.

Кроме того, используя гидрофобизаторы при покраске стен, вы снижаете расход красящих веществ в несколько раз, что позволяет неплохо сэкономить.

Обработка кирпичных стен, как правило, происходит следующим образом. Сначала наносится пропитка очень тонким слоем, а затем через 10минут наносится второй. Одного литра средства хватает более чем на 150кв.м. поверхности, а срок действия достигает 12лет. При этом внешний вид вашей стены никак не изменится.

Защита от ветра

Ветер – еще один враг вашей кирпичной кладки, так как смесь из бетона в г Клин выветривается не в один миг, мы все же можем на этом повлиять, вовремя ее обработав.

Особенно подвержены негативному влиянию ветра высотки, где орудует не только ветер, но и часто стены перегреваются либо же переохлаждаются в разные времена года. Именно поэтому еще на этапе заложения кирпичей необходимо подбирать цементно-песчаный раствор, который рассчитан на ваш температурный режим и климатические особенности. Чем выше планируется выстроить здание, тем опаснее экономить на материале, так как дешевый и некачественный кирпич практически обречен на скорую гибель. Хотя даже подобную кладку можно обнадежить вторым шансом, если вовремя обработать гидрофобизатором.

Разрушение кирпичной кладки стен из красного и силикатного кирпича происходит под влиянием факторов окружающей среды. Чтобы отсрочить и даже предотвратить разрушение кирпича, рекомендуем обратить внимание на материал Монолит-20М-К
— это пропитка на основе лития, разработанная специально для защиты кирпичной кладки, гипсовой штукатурки , изделий декоративного назначения, созданных из терракота, а также строений, возведенных из песчаника, известняка и природных каменных материалов. Наиболее укрепляющие свойства поверхности достигаются при обработке пропиткой Монолит-20М-К
старой кирпичной кладки.

Технические характеристики пропитки

Не во всех нейтральных структурах строительных материалов, образуются активные окислы, способные образовать кристаллические соединения, укрепляющие внутреннюю структуру соединения, под воздействием химических соединений. Монолит-20М-К
имеет отличительную особенность структуры пропитки, образующую по технологии AquaCeramic не гигроскопичные керамические структуры. Данное свойство отличает керамическую структуру, создаваемую Монолит-20М-К,
от основной структурной составляющей красного кирпича — боксита, постоянно впитывающего влагу из окружающей среды, даже в засушливых регионах.

Нерастворимые керамические структуры, образованные посредством проникновения вглубь до 40 мм, в мельчайшие поры обрабатываемого материала, создают прочные стенки внутри пор, состоящие из кристаллов. Микротрещины, образующиеся в кирпичных блоках, песчанике и других строительных материалах, после обработки пропиткой Монолит-20М-К
«зарастают» керамической структурой, повышающей ударные противостояния, вязкость и износоустойчивость поверхностей.

Кроме влаги, в структуру кирпича проникают сульфаты и хлориды, под действием которых, разрушение кирпичной кладки происходит более стремительно. Данный факт можно наблюдать в сооружениях сырых подвалов, где крошение кирпича происходит при незначительном силовом давлении. Монолит-20М-К
изолирует микроскопические составные гранулы от окружающего воздействия атмосферных явлений, в несколько раз увеличивая устойчивость поверхности к физическим и биологическим повреждениям.

Поверхности, пройдя обработку пропиткой Монолит-20М-К,
упрочняются,приобретают свойства водонепроницаемости, «дышат», но не образуют пыление. При этом, все прежние свойства, включая газопроницаемость, — сохраняются, исключая проникновение влаги.

Особенности применения пропитки

Монолит-20М-К
наиболее подходит для укрепления обветшавшей поверхности кирпичной и мраморной кладки, а также поверхностей, выполняемых с использованием натурального природного камня всех видов. Защитные функции пропитки также используются для предотвращения появления разрушений, видимых и скрытых растрескиваний.

Полностью предотвращая проникновение влаги внутрь обрабатываемой поверхности, пропитка заметно снижает расход тепловой энергии, даже при нанесении на поверхность панелей стен жилых домов.

Свойства и преимущества.

Поверхность, обработанная пропиткой Монолит-20М-К,
приобретает свойство кратковременной стойкости к воздействию неорганических кислот.

Длительное сопротивление влиянию большинства органических кислот, жиросодержащих смесей и нефтепродуктов различного происхождения — неоспоримое преимущество обработанной поверхности.

Прекращающееся пыление поверхности, образует повышенную абразивную стойкость.

Фасадные краски и эпоксидные покрытия, наносимые поверх Монолит-20М-К,
приобретают улучшенные свойства при адгезии к основному покрытию.

Преобразование свободной извести, входящей в состав строительных материалов, происходит в водостойкую кремню — образную, износостойкую часть структуры строительного материала.

Инструкция по применению.

Температура окружающей среды, создающая оптимальные условия для качественной пропитки кирпича или каменной поверхности Монолит-20М-К
, должна быть в пределах температурного режима, от +10 до +30 гр.С. Влажность, предварительно очищенной поверхности, не должна превышать 5-10%. Рыхлую поверхность предварительно необходимо очистить от разрушающихся частиц. При обнаружении трещин и осколочных повреждений — предварительно скрыть строительным раствором.

Все работы с пропиткой необходимо проводить, защищая резиновыми перчатками руки и, применяя очки, так как жидкость — щелочного, но не горючего состава и на водной основе. При этом, летучие органические соединения — отсутствуют в составе пропитки.

Площадь, необходимую для обработки, необходимо подготавливать в соответствие с возможностями беспрерывной обработки, учитывая быстрое высыхание при наличии сквозняка, ветра, высокой температуры окружающей среды. Рекомендованный участок для одного цикла обработки, может быть от 50 до 150 кв.м.

Непрерывным процессом нанесения, с помощью кисти или распылителя, обрабатывается поверхность, не позволяя скапливаться избыточному объему пропитки. Именно поэтому, применение валика — не рекомендовано. Обработку поверхности повторить троекратным процессом повторения. При этом, не допуская избыточное скопление пропитки. Слой должен быть достаточно тонким и непрерывным.

В зависимости от пористости и повреждения кирпичной кладки, время поглощения поверхностью наносимой пропитки, может варьироваться до 10 минут. После исчезновения блеска предыдущего слоя покрытия пропитки и полного впитывания, необходимо наносить следующий слой. При этом, учитывая норму расхода жидкого материала в объеме от 0,25 л до 0,65 л на каждый кв. метр.

Устаревшую или чрезвычайно поврежденную кирпичную или каменную поверхность, можно обрабатывать до 5 раз, при этом повторяя обработку через 2-3 часа.

Обрабатывая поверхность Монолит-20М-К
необходимо исключить попадание пропитки на алюминиевые и стеклянные поверхности любого типа. В случае попадания на кожу или вышеуказанные поверхности — смыть достаточным объемом воды.

Дополнительная информация о товаре

Условия поставки и хранение.

Материал поставляется в канистрах 10, 20 л.

Срок хранения в плотно закрытой таре — 2 года.

Цена пропитки для кирпича

Гидрофобизатор для кирпича — это один из способов обработки, который позволяет повысить морозостойкость и водонепроницаемость будущей кладки, а еще улучшить ее термодинамику. В целом гидрофобизация делает строительный материал более долговечным.
Первые гидрофобизаторы появились на рынке строительных материалов примерно 40 лет назад и с тех пор активно используются в данной сфере. Изначально они имели ряд недостатков, таких как высокая пожароопасность и необходимость повторного нанесения. Современные гидрофобизаторы, как правило, лишены этих проблем.

Гидрофобизатор не позволяет влаге впитываться в кирпич.

Почему нужно использовать гидрофобизацию?

Начиная строительство помещения, каждый хозяин надеется на то, что его дом прослужит на протяжении долгого времени и будет сохранять хороший внешний вид, несмотря ни на что. К большому сожалению, каким бы дорогим и высокотехнологичным ни был строительный материал, со временем он начнет терять свои эксплуатационные характеристики и изнашиваться.

Строительные материалы по типу камня, бетона и кирпича характеризуются пористой структурой, которая абсорбирует влагу. Особенно опасным периодом для этих материалов является осень, когда обильные осадки в виде дождя сменяются заморозками. Вода, которая впиталась в пористую структуру строительного материала, замерзает внутри него и начинает медленно разрушать камень, а это влечет за собой повреждение кладки или отделки фасада. Кроме того, промокший кирпич, бетон и камень намного хуже сохраняют тепло внутри помещения.

Как часто производят гидрофобизацию?

Гидрофобизаторы защищают кирпич от появления плесени и высолов.

Гидрофобизация кирпичной кладки современными жидкостями проводится 1 раз в 10 лет, и этого вполне достаточно, чтобы сохранить хороший вид помещения, защитив его от грибка и высолов. Это позволяет повысить эксплуатационные характеристики материала, ведь водоотталкивающая пропитка чем-то напоминает действие лака, но использовать ее можно не только для дерева, но и для бетона, камня и кирпича.

Гидрофобная пропитка для камня обычно выпускается на водной основе для внутренних работ и на основе растворителя органического типа для отделки снаружи. Пропитка для кирпича не имеет запаха и цвета, но при этом обладает водоотталкивающими свойствами. Гидрофобное покрытие впитывается в структуру материала на 2 см и образует внутри некую защитную пленку. Дождевая вода и другие осадки не проникают внутрь строительного материала, а скатываются по нему, как капли воды по стеклу.

Обработка кирпича гидрофобизатором позволяет защитить его от потемнения и ухудшения внешнего вида, что происходит со временем. С годами факторы внешней среды существенно повреждают строительные материалы, оставляя внутри кирпича частицы пыли и влаги. Это заметно изменяет цвет стен и портит облик постройки.

Гидрофобизатором можно проводить обработку деревянных покрытий, она не только будет препятствовать потемнению, но и исключит гниение материала. Гидрофобная пропитка не вызывает коррозии арматурной стали при обработке участков с ее присутствием. Герметик для гидрофобизации обладает высокой атмосферной стойкостью, поэтому не деформирует строительные материалы и не теряет своих эксплуатационных характеристик при высоких температурах. Гидрофобизатор может выдержать температуру от -50 до +150°С.

Виды и сфера применения гидрофобных пропиток

Гидрофобизаторами можно обрабатывать не только кирпич, но и дерево.

На сегодняшний день в магазинах строительных материалов можно найти огромное количество разновидностей гидрофобной жидкости для защиты кирпича от влаги. Отличаются растворы для гидрофобизации величиной частиц, которые образуются при растворении жидкости в воде или органических смесях. По составу разделяют гидрофобные пропитки на несколько видов:

алкилсиликонаты;
Н-силоксаны;
силансилоксаны.

Алкилсиликонаты — самый дешевый вариант жидкостей для обработки кирпича и каменной кладки. Н-силоксаны представляют собой более совершенные пропитки, обладающие хорошими водоотталкивающими и защитными свойствами.

Силансилоксаны — это высшая группа гидрофобных пропиток, которые обладают самыми лучшими характеристиками и достигают наибольшей глубины проникновения.

Эти пропитки могут создавать эффект мокрого камня, очень популярный среди архитектурных дизайнов в последнее время.

Нанесение гидрофобных пропиток нередко используется при реставрации ценных памятников архитектуры и каменной кладки прошлых столетий. Пропитка бесцветная, поэтому не меняет окраса стен и цвета стройматериалов, а, напротив, придает им блеск и аккуратный облик. Пропитки можно применять для обработки стен в помещениях сантехнического назначения — в саунах, бассейнах и банях. Гидрофобные пропитки используют для уплотнения междуоконных швов и дверных проемов.

Использование гидрофобных пропиток дает возможность существенно уменьшить затраты на ремонт фасадов и предупреждает процессы разрушения бетона, штукатурки, каменной кладки и других поверхностей. Большинство инженеров и архитекторов рекомендуют обрабатывать стены из кирпича, бетона и каменной кладки сразу после возведения. Обработанные материалы намного дольше сохраняют свои эксплуатационные качества, а срок службы всей конструкции при глубинной пропитке увеличивается минимум на 15 лет.

Похожих статей не найдено

Процесс производства кирпича [с 4 верхними шагами]

Получите ответ: Каков процесс изготовления и изготовления кирпича?

При выборе кирпичного поля для производства кирпича необходимо руководствоваться следующими соображениями:

(i) Он должен быть соединен с сообщающимися дорогами, чтобы можно было легко транспортировать материалы.

(ii) Он должен быть расположен на ровной поверхности.

(iii) Ее следует выбирать так, чтобы земля для производства кирпичей хорошего качества была легко доступна.

(iv) Он должен предлагать все возможности рабочим, занятым в производственном процессе.

Процесс производства кирпича и 4 основных этапа

В процессе производства кирпича задействованы следующие четыре отдельные операции:

(1) Подготовка глины

(2) Багет

(3) Сушка

(4) Горение.

Теперь мы подробно рассмотрим каждую из этих операций по производству кирпичей.

(1) Подготовка глины:

Глина для кирпича готовится в следующем порядке:

(i) Незагрязняющий

(ii) Копание

(iii) Очистка

(iv) Выветривание

(v) Смешивание

(vi) Закалка

(i) Незагрязнение:

Вынимается и выбрасывается верхний слой почвы глубиной около 200 мм. Глина в верхнем слое почвы полна примесей, поэтому ее следует отбраковывать для изготовления кирпичей.

(ii) Копание:

Затем глину выкапывают из земли. Распространяется на ровной поверхности, немного глубже, чем общий уровень земли. Высота кучи глины от 600 мм до 1200 мм.

(iii) Уборка:

Глина, полученная в процессе копания, должна быть очищена от камней, гальки, растительных остатков и т. Д. Если этих частиц слишком много, глину необходимо промыть и просеять. Такой процесс, естественно, окажется хлопотным и дорогим.Комки глины должны быть превращены в порошок в валке для измельчения земли.

(iv) Выветривание:

Затем глина подвергается воздействию атмосферы для размягчения или размягчения. Период воздействия варьируется от нескольких недель до полного сезона. Для большого проекта глина выкапывается незадолго до сезона дождей, и она может выветриваться в течение всего сезона дождей.

(v) Смешивание:

Глина становится рыхлой, и любой ингредиент, который нужно добавить к ней, выкладывается сверху.Смешение указывает на интимное или гармоничное смешение. Для этого нужно каждый раз брать небольшую порцию глины и поворачивать ее вверх и вниз в вертикальном направлении. Смешивание делает глину пригодной для следующего этапа закалки.

(vi) Закалка:

В процессе закалки глина доводится до необходимой степени твердости и становится пригодной для следующей операции формования. К глине добавляют воду в необходимом количестве и всю массу замешивают или прессуют под ногами человека или крупного рогатого скота.Закалка должна производиться тщательно, чтобы получить однородную массу глины однородного характера.

Для производства хороших кирпичей в больших количествах закалка обычно проводится на мельнице. Типичная мельница, способная закаливать достаточно земли для суточной выработки примерно от 15000 до 20000 кирпичей, показана на рис. 4-1. Процесс измельчения глины с водой и превращения ее в пластику известен как пагинг.

Мельница для мопсов состоит из железной конической ванны с крышкой наверху.Он закреплен на деревянной основе, которая состоит из двух деревянных досок, расположенных под прямым углом друг к другу. Дно ванны прикрыто, кроме ямы для вынимания промокшей земли. Диаметр мельницы внизу составляет около 800 мм, а наверху — около метра.

В верхней крышке предусмотрено место для размещения глины внутри мельницы. В центре железной ванны предусмотрен вертикальный вал с горизонтальными рычагами. Маленькие клиновидные ножи из стали закреплены на горизонтальных кронштейнах.

Длинные рычаги закреплены в верхней части вертикального вала для крепления пары волов.Пандус предназначен для сбора промытой глины. Высота мельницы около 2 м. Его глубина под землей составляет от 600 мм до 800 мм, чтобы уменьшить подъем тележки и удобно выбрасывать закаленную глину.

Вначале закрывается яма для глины и сверху в мельницу помещается глина с водой. Когда вертикальный вал вращается или поворачивается парой волов, глина тщательно перемешивается под действием горизонтальных рычагов и ножей, и образуется однородная масса.

Вращение вертикального вала также может быть достигнуто с помощью пара, дизельного топлива или электроэнергии. Когда глина достаточно набита, отверстие на дне ванны открывается, и выкопанная земля вынимается из рампы тачкой, то есть небольшой тележкой с двумя колесами для следующей операции формования. Затем мельница продолжает двигаться, и подача глины сверху и извлечение глины снизу производятся одновременно.

Если закалка проведена должным образом, то хорошую кирпичную землю можно катать, не ломая мелких ниток диаметром 3 мм.

(2) Багет:

Глина, приготовленная, как описано выше, затем отправляется на следующую операцию формования.

Ниже приведены два способа формования:

(i) Ручная формовка

(ii) Машинное формование.

(i) Ручное формование:

При ручном формовании кирпичи формуются вручную, т.е. вручную. Он применяется там, где рабочая сила дешевая и легко доступна для производства кирпичей в небольших масштабах.Формы представляют собой прямоугольные коробки, открытые сверху и снизу. Они могут быть деревянными или стальными.

Типичная деревянная форма показана на рис. 4-2. Его следует готовить из хорошо выдержанной древесины. Более длинные стороны слегка выступают в качестве ручек. Полосы из латуни или стали иногда закрепляют на краях деревянных форм, чтобы сделать их более прочными.

Типичная стальная форма показана на рис. 4-3. Он изготовлен из комбинации стальных пластин и швеллеров.Его даже можно приготовить из стальных уголков и пластин. Толщина стальной формы обычно составляет 6 мм. Они используются для производства кирпича в больших масштабах. Стальные формы более долговечны, чем деревянные, и из них получаются кирпичи одинакового размера. При сушке и обжиге кирпичи дают усадку.

Следовательно, формы должны быть больше размера стальной формы для полностью обожженных кирпичей. Таким образом, формы становятся длиннее примерно на 8–12% во всех направлениях.Точный процент увеличения размеров формы определяется фактическим экспериментом с глиной, которая будет использоваться для изготовления кирпичей.

Кирпич ручной формовки бывает двух типов:

(а) Кирпич формованный

(б) Кирпич столовый формованный.

(a) Литые кирпичи:

Сначала выравнивают землю и присыпают ее мелким песком. Форму опускают в воду и кладут на землю.Берется кусок закаленной глины и вытаскивается в форму. Глина прессуется или вдавливается в форму таким образом, чтобы она заполняла все углы формы.

Лишняя или лишняя глина удаляется деревянным, металлическим или металлическим каркасом с проволокой. Удар — это кусок дерева или металла с острой кромкой. Каждый раз его нужно окунуть в воду.

Затем форма поднимается, а необработанный кирпич остается на земле. Форму погружают в воду и кладут рядом с предыдущим кирпичом, чтобы подготовить еще один кирпич.Процесс повторяется до тех пор, пока земля не будет засыпана кирпичом-сырцом.

Формовщик кирпича может формовать около 750 кирпичей в день с рабочим временем 8 часов. Когда такие кирпичи станут достаточно сухими, их переносят и помещают в сараи.

Кирпичи, получаемые методом погружения формы в воду каждый раз, известны как кирпичи отливной формы. Мелкий песок или золу можно насыпать на внутреннюю поверхность формы вместо того, чтобы окунать форму в воду. Такие кирпичи известны как формованные из песка кирпичи, и у них острые и прямые края.

Нижняя поверхность отшлифованного формованного кирпича шероховатая, и на такие кирпичи невозможно поставить крестовину. Лягушка — это отметка глубиной от 10 до 20 мм, которую ставят на кирпич-сырц во время формования.

Он служит двум целям:

(1) Указывает торговое наименование производителя.

(2) В кирпичной кладке кирпичи кладут лягушкой вверх. Таким образом, он дает ключ для раствора, когда на него кладут следующий кирпич.

Формованные кирпичи лучшего качества с лягушками на поверхности изготавливаются с использованием пары поддонов и деревянного бруска.Поддон — это кусок тонкой древесины. Блок больше формы и имеет выступ на поверхности высотой около 6 мм.

Размеры выступа соответствуют внутренним размерам формы. На этом блоке выполнен дизайн слепка или лягушки. Этот деревянный брусок также называют формовочным блоком или ложементом.

Форму помещают так, чтобы она соответствовала выступу деревянного бруска, и затем глину разбивают внутри формы. Сверху кладется поддон, а затем все переворачивается вверх дном.Форма вынимается, на кирпич-сырец помещается другой поддон, который направляется в сушильные камеры.

Кирпичи укладываются на более длинные стороны в сушильные сараи, а доски поддонов возвращаются для повторного использования. Поскольку кирпичи кладутся на край, они занимают меньше места и сохнут быстрее и лучше.

(б) Формованные кирпичи:

Процесс формования этих кирпичей аналогичен описанному выше. Но здесь формовщик стоит возле стола размером примерно 2 м х 1 м.На этот стол кладутся глина, форма, горшки для воды, инвентарь, забастовки и доски для поддонов. Кирпичи лепятся на столе и отправляются на дальнейшую сушку.

Однако эффективность формовочного станка постепенно снижается из-за длительного нахождения на одном и том же месте. Стоимость формовки кирпича также увеличивается, когда применяется формование стола.

(ii) Машинное формование:

Формование можно производить и машинным способом. Это оказывается экономичным, когда кирпичи в огромных количествах должны быть произведены на одном и том же месте в короткие сроки.Это также полезно для лепки твердой и прочной глины.

Эти машины можно разделить на две категории:

(a) Машины для производства пластической глины

(b) Машины для сушки глины.

(a) Машины для производства пластмасс:

Такие машины содержат прямоугольное отверстие размером, равным длине и ширине кирпича. Забитая глина помещается в машину и, выходя через отверстие, разрезается на полоски проволокой, закрепленной в рамах.Расположение выполнено таким образом, что получаются полосы равной толщине кирпича. Поскольку кирпичи режутся проволокой, они также известны как кирпичи, вырезанные из проволоки.

(b) Машины для производства сухой глины:

В этих машинах прочная глина сначала превращается в порошок. Затем добавляется небольшое количество воды, чтобы образовалась густая пластиковая паста. Такую пасту помещают в форму и прессуют на машине, чтобы сформировать твердые кирпичи правильной формы. Эти кирпичи известны как прессованные и практически не требуют сушки.Их можно отправлять прямо на сжигание.

Кирпич нарезанный проволокой и прессованный, имеет правильную форму, острые края и углы. У них гладкие внешние поверхности. Они тяжелее и прочнее обычных кирпичей ручной формовки. Они несут отчетливых лягушек и обладают однородной плотной текстурой.

(3) Сушка:

Влажные кирпичи при обжиге могут потрескаться и деформироваться. Следовательно, формованные кирпичи сушат перед тем, как их направить на следующую операцию обжига.Для сушки кирпичи укладывают продольно стопками шириной в два кирпича. Стек состоит из восьми или десяти ярусов.

Кирпичи укладываются попеременно и поперек ложа чередующимися слоями. Все кирпичи кладутся по краю. Кирпичам нужно дать высохнуть до тех пор, пока они не станут твердой кожей или станут сухими как кости с содержанием влаги около 2 процентов или около того.

При сушке кирпича следует помнить следующие важные факты:

(i) Искусственная сушка:

Кирпичи обычно сушат естественным способом.Но когда кирпичи необходимо быстро высушить в больших масштабах, можно применить искусственную сушку. В таком случае формованные кирпичи могут проходить через специальные сушилки, которые имеют форму туннелей, горячих каналов или полов. Такие сушилки отапливаются с помощью специальных печей или горячими дымовыми газами. Туннельные сушилки более экономичны, чем сушилки для горячего пола, и могут быть как периодическими, так и непрерывными.

В первом случае кирпичи заполняют, сушат и выгружают по очереди.В последнем случае загрузка кирпичей производится с одного конца, а их вынимают с другого. Температура обычно составляет менее 120 ° C, а процесс сушки кирпича занимает от 1 до 3 дней в зависимости от температуры, поддерживаемой в сушилке, качества глиняного изделия и т. Д.

(ii) Циркуляция воздуха:

Кирпичи в штабелях следует укладывать таким образом, чтобы между ними оставалось достаточно свободного пространства для свободной циркуляции воздуха.

(iii) Сушильный двор:

Для сушки необходимо подготовить специальные сушильные площадки.Он должен быть немного выше и желательно засыпать песком. Такое расположение предотвратит скопление дождевой воды.

(iv) Срок сушки:

Время, необходимое формованному кирпичу для высыхания, зависит от погодных условий. Обычно кирпичи высыхают от 3 до 10 дней.

(v) Экраны:

Видно, что кирпич не подвергается прямому воздействию ветра или солнца для сушки.При необходимости могут быть предоставлены подходящие экраны, чтобы избежать таких ситуаций.

(4) Горящий:

Это очень важная операция при производстве кирпича. Он придает кирпичам твердость и прочность, делает их плотными и прочными. Кирпичи нужно правильно обжечь. Если кирпичи перегоревшие, они станут хрупкими и, следовательно, легко сломаются. Если они недо обожжены, они будут мягкими и, следовательно, не смогут выдерживать нагрузки.

Когда достигается температура тускло-красного тепла, около 650 ° C, органическое вещество, содержащееся в кирпиче, окисляется, а также отводится кристаллизационная вода.

Но нагрев кирпича сверх этого лимита производится для следующих целей:

(i) Если кирпичи охлаждают после достижения температуры около 650 ° C, сформированные кирпичи впитывают влагу из воздуха и регидратируются.

(ii) Реакции между минеральными составляющими глины достигаются при более высокой температуре, и эти реакции необходимы для придания кирпичам новых свойств, таких как прочность, твердость, меньшее влагопоглощение и т. Д.

При достижении температуры около 1100 ° C частицы двух важных компонентов кирпичной глины, а именно глинозема и песка, связываются вместе, что приводит к увеличению прочности и плотности кирпичей. Дальнейшее нагревание нежелательно, и если температура поднимается выше 1100 ° C, образуется большое количество плавкой стекловидной массы, и кирпичи называют остеклованными. Кирпичи начинают терять форму после определенного предела стеклования.

Обжиг кирпича производится в зажимах или в печах.Зажимы представляют собой временные конструкции, и они используются для производства кирпича в небольших масштабах для удовлетворения местных потребностей или конкретных целей. Обжиговые печи являются постоянными сооружениями и используются для производства кирпича в больших масштабах.

Зажимы:

Процедура:

Типичный зажим показан на рис. 4-4.

При изготовлении зажима используется следующая процедура:

(i) Выбран участок земли.Форма его в плане в целом трапециевидная. Пол зажима подготовлен таким образом, чтобы короткий конец был немного в выемке, а более широкий конец был приподнят под углом примерно 15 ° от уровня земли.

(ii) Кирпичная стена из глины сооружается на коротком конце, а на подготовленный пол укладывается слой топлива. Топливо может состоять из травы, коровьего навоза, подстилки, шелухи риса или молотых орехов и т. Д. Толщина этого слоя составляет от 700 до 800 мм. В качестве топлива также можно использовать древесную или угольную пыль.

(iii) Затем кладется слой, состоящий из 4 или 5 рядов сырцовых кирпичей. Кирпичи кладут по краям с небольшими промежутками между ними для циркуляции воздуха.

(iv) Затем помещается второй слой топлива и поверх него кладется еще один слой сырцовых кирпичей. Таким образом формируются чередующиеся слои топлива и кирпичей-сырца. Толщина топливного слоя постепенно уменьшается с увеличением высоты зажима.

(v) Общая высота зажима составляет от 3 до 4 м. Когда достигается почти треть высоты, нижняя часть зажима воспламеняется.Целью такого действия является сжигание кирпичей в нижней части при строительстве верхней части зажима.

(vi) Когда хомут полностью собран, его засыпают грязью по бокам и сверху и засыпают землей, чтобы предотвратить утечку тепла. Если возникает внезапная и сильная вспышка огня, ее тушат, бросая землю или пепел.

(vii) Зажим может гореть в течение одного-двух месяцев.

(viii) Затем ему дают остыть в течение примерно того же периода времени, что и горение.

(ix) Обожженные кирпичи вынимаются из зажима.

Преимущества зажимного прожига:

Ниже приведены преимущества обжига зажимов:

(i) Горение и охлаждение кирпичей происходит постепенно в зажимах. Таким образом, получаемые кирпичи получаются прочными и прочными.

(ii) Обжиг кирпичей зажимами оказывается дешевым и экономичным.

(iii) Для изготовления и работы зажимов не требуется квалифицированного труда и надзора.

(iv) Зажим не подвержен травмам от сильного ветра или дождя.

(v) Значительная экономия топлива.

Недостатки зажимного прожига:

Недостатки обжига зажимов:

(i) Кирпичи неправильной формы. Это может быть связано с оседанием кирпичей, когда топливо около дна сгорает и превращается в пепел.

(ii) Это очень медленный процесс.

(iii) Невозможно регулировать огонь в зажиме, если он начинает гореть, а кирпичи склонны к неравномерному горению.

(iv) кирпич неоднородного качества. Кирпичи около дна перегоревшие, а ближние и верхние — недогоревшие.

Обжиговые печи:

Печь — это большая печь, в которой обжигают кирпичи.

Печи, которые используются для производства кирпича, бывают двух типов:

(1) Сушильные камеры периодического действия

(2) Непрерывные печи.

(1) Печи прерывистого действия:

Эти печи работают с перебоями, что означает, что они загружаются, обжигаются, охлаждаются и разгружаются.Такие печи могут быть как прямоугольными, так и круглыми в плане. Они могут быть наземными или подземными.

Они классифицируются двумя способами:

(i) Сушильные шкафы с прерывистой вытяжкой

(ii) Обжиговые печи с прерывистой тягой.

(i) Обжиговые печи с прерывистой вытяжкой:

Эти печи имеют форму прямоугольных конструкций с толстыми внешними стенками. На каждом конце предусмотрены широкие дверцы для загрузки и разгрузки печей.Дымоходы представляют собой каналы или проходы, через которые пламя или горячие газы проходят через корпус печи. Временную крышу можно установить из любого легкого материала. Такая крыша защищает сырцовые кирпичи от дождя во время их укладки. Эту крышу нужно снять, когда топят печь.

На рис. 4-5 показан план типичной печи с прерывистой вытяжкой.

Работа печи следующая:

(a) Необработанные кирпичи укладываются рядами толщиной от 2 до 3 кирпичей и высотой от 6 до 8 кирпичей.Между соседними рядами оставляется пространство примерно в 2 кирпича. Это пространство используется для размещения топлива.

(b) Топливо заполнено хворостом, который легко воспламеняется. Затем внутренняя часть заполняется топливом большего размера.

(c) Отверстие, напоминающее арку, образовано выступом от 4 до 5 рядов кирпичей. Выступ каждого ряда составляет от 30 мм до 40 мм.

(d) Затем выполняется загрузка печи кирпичом-сырцом. Верхний ряд отделан плоским кирпичом.Остальные ряды формируются путем размещения кирпичей на краю.

(e) Торцевые двери сложены из сухих кирпичей и покрыты глиной или глиной.

(f) Затем печь обжигают. Огонь можно регулировать, открывая или закрывая дверцы из листового железа пожарных отверстий и контролируя подачу топлива. Сквозь эти отверстия можно в любой момент увидеть, как горит процесс горения. В течение первых трех дней горение замедляется за счет правильного обращения с дымоходами. Сильный огонь сохраняется от 48 до 60 часов.Тяга поднимается вверх от дна печи и вызывает горение кирпичей.

(g) Обжиговой печи дают постепенно остыть в течение не менее семи дней, после чего кирпичи вынимаются.

(h) Затем процедура повторяется для следующего обжига кирпичей. Кирпичи, изготовленные в печах с прерывистой вытяжкой, лучше, чем кирпичи, приготовленные с помощью зажимов.

Но такие печи имеют следующие недостатки:

(а) Обожженный кирпич неоднородного качества.Кирпичи в нижней части перегорели, а в верхней части — недожжены.

(b) Поставка кирпича не постоянна.

(ii) Обжиговые печи с прерывистой вытяжкой:

Эти печи имеют прямоугольную или круглую форму. У них есть несъемные стены и закрытая герметичная крыша. В полу печи есть отверстия, которые соединены дымоходами с общей дымовой трубой.Работа этой печи более или менее похожа на печь с восходящей тягой.

Но в этой печи устроено так, что горячие газы выносятся по вертикальным дымоходам до уровня свода и затем выпускаются. Эти горячие газы движутся вниз за счет тяги дымохода и при этом сжигают кирпичи.

Следующие преимущества заявляются для печей с прерывистой тягой:

(a) Кирпичи обожжены равномерно.

(b) Производительность этой печи лучше, чем у печи с вытяжкой.

(c) Существует строгий контроль нагрева, поэтому такие печи полезны для обжига структурной глиняной плитки, терракоты и т. Д.

(2) печи непрерывного действия:

Эти печи работают непрерывно. Это означает, что загрузка, обжиг, охлаждение и разгрузка выполняются в этих печах одновременно. Существуют различные типы печей непрерывного действия.

Будут рассмотрены следующие три разновидности печей непрерывного действия:

(i) Траншейная печь Быка

(ii) Обжиговая печь Хоффмана

(iii) туннельная печь.

(i) Обжиговая печь Bull’s Trench:

Эта печь может иметь в плане прямоугольную, круглую или овальную форму. На рис. 4-6 показана типичная печь Быка овальной формы в плане.

Как следует из названия, печь построена в траншее, вырытой в земле. Он может находиться полностью под землей или частично выступать над землей.

В последнем случае на наружных стенах должны быть предусмотрены откосы из земли. Наружные и внутренние стены возвести из кирпича.Отверстия, как правило, предусмотрены во внешних стенах, чтобы действовать как дымовые отверстия. Заслонки имеют форму железных пластин и используются для разделения печей на соответствующие секции, как показано на рис. 4-6. Это наиболее широко используемая печь в Индии, которая обеспечивает непрерывные поставки кирпича.

Кирпичи уложены секциями. Они устроены таким образом, что образуются дымоходы. Топливо помещается в дымоходы, и оно воспламеняется через дымовые отверстия, предварительно засыпав верхнюю поверхность землей и золой, чтобы предотвратить утечку тепла.Сверху предусмотрено достаточное количество дымовых отверстий для заправки топлива во время горения.

Обычно для создания тяги используются две подвижные железные дымовые трубы. Эти дымоходы устанавливаются перед топкой секции. Следовательно, горячие газы, выходящие из дымоходов, нагревают кирпичи в следующем разделе. Для сжигания каждой секции требуется около суток.

После сгорания секции дымоходы закрываются, и ей дают постепенно остыть. Огонь переходит в следующую секцию, а дымоходы продвигаются вперед, как показано стрелками на рис.4-6. Траншейная печь Bull работает непрерывно, так как все операции — загрузка, сжигание, охлаждение и разгрузка — выполняются одновременно.

На рис. 4-6 показана печь Быка с двумя наборами секций. Для эксплуатации этой печи потребуются две пары дымовых труб и две бригады рабочих. Примерное расположение различных секций может быть таким, как показано в таблице 4-1.

(ii) Печь Хоффмана:

Эта печь построена над землей, поэтому ее иногда называют пламенной печью.Его форма в плане круглая, и он разделен на несколько отсеков или камер. Поскольку имеется постоянная крыша, печь может работать даже в сезон дождей.

На рис. 4-7 показан план и разрез печи Хоффмана с 12 камерами.

Каждая камера снабжена следующим:

(а) Главный вход для погрузки и разгрузки кирпича,

(b) Сообщающиеся двери, которые в открытом состоянии будут действовать как дымоходы,

(d) Топливные отверстия с крышками для сброса топлива, которое может быть в виде порошкообразного угля, в камеры сгорания.

Входные двери закрываются сухим кирпичом и при необходимости засыпаны грязью. Для соединения дверей и радиальных дымоходов предусмотрены демпферы, закрывающие или открывающие их. В нормальном состоянии к дымоходу подсоединяется только один радиальный дымоход для создания тяги.

В печи этого типа каждая камера последовательно выполняет различные функции, а именно: загрузку, сушку, обжиг, охлаждение и разгрузку.

В качестве иллюстрации 12 камер, показанных на рис. 4-7, может функционировать следующим образом:

Камера 1 — загрузка

Камеры 2-5 — сушка и предварительный нагрев

Камеры 6 и 7 — Горение

Камеры с 8 по 11 — Охлаждение

Камера 12 — разгрузка

При описанной выше схеме циркуляция дымовых газов будет, как показано стрелками на рис.4-7. Холодный воздух поступает через камеры 1 и 12, так как их главные двери открыты. Пройдя через камеры охлаждения с 8 по 11, он в нагретом состоянии входит в секцию обжига. Затем он перемещается в камеры 2–5 для сушки и предварительного нагрева кирпичей-сырцов. Заслонка камеры 2 находится в открытом состоянии и, следовательно, через дымоход выходит в атмосферу.

Первоначальная стоимость установки этой печи высока, но она обладает следующими преимуществами:

(a) Кирпичи сжигаются равномерно, равномерно и равномерно.Следовательно, можно производить высокий процент кирпичей хорошего качества.

(б) Можно регулировать тепло внутри камер через топливные отверстия.

(c) Поставка кирпича является непрерывной и регулярной, поскольку верх печи закрыт, и ее можно заставить работать в течение всего года.

(d) Значительная экономия топлива достигается за счет предварительного нагрева кирпича-сырца дымовыми газами. Таким образом, горячие газы полностью используются для сушки и предварительного нагрева кирпича-сырца.

(e) В данной местности нет загрязнения воздуха, поскольку выхлопные газы не содержат черного дыма или частиц угольной пыли.

Вместимость печи будет зависеть от размеров камер. Если каждая камера имеет длину около 11 м, среднюю ширину 4,50 м и высоту 2,50 м, она будет содержать около 25000 кирпичей. Следовательно, если одна камера будет разгружаться ежедневно, такая печь будет производить около 25000 кирпичей в день или от 8 до 9 миллионов кирпичей в год.Количество угольной пыли, необходимое для сжигания одной тысячи кирпичей, составляет от 120 до 150 кН.

Можно отметить, что в случае траншейной печи Булла и печи Хоффмана камеры зонируются в соответствии со стадиями обработки кирпича, а именно: загрузка, сушка, предварительный нагрев, обжиг, охлаждение и разгрузка. Источник возгорания и другие зоны непрерывно движутся по каналу печи, в то время как обрабатываемые кирпичи остаются неподвижными.

В таблице 4-2 показано сравнение траншейной печи Булла и печи Хоффмана по некоторым важным параметрам.

(iii) туннельная печь:

Печь этого типа имеет форму туннеля, который может быть прямым, круглым или овальным в плане. Он содержит стационарную зону возгорания. Необработанные кирпичи укладываются на тележки, которые затем перемещаются с одного конца туннеля на другой.

Необработанные кирпичи сушатся и предварительно нагреваются по мере приближения к зоне возгорания. В зоне возгорания кирпичи обжигаются до необходимой степени и затем выталкиваются вперед для охлаждения.Когда кирпичи достаточно остынут, их разгружают.

Эта печь доказывает свою экономичность при крупномасштабном производстве кирпича. Поскольку температура находится под контролем, производятся однородные кирпичи лучшего качества.

Кирпич — Производство кирпича — Кирпичи, глина, технологические процессы и смеси

Производство кирпича состоит из нескольких этапов и начинается с получения сырья. Глины добывают в карьерах или подземных выработках. Зоны хранения расположены на участке Mining , так что порции из различных «раскопок» могут быть смешаны.Глиняная смесь проходит процесс, называемый первичным дроблением, когда глина пропускается через гигантские ролики, которые разбивают глину на небольшие куски. Эта смесь транспортируется на производственную площадку, где глиняная смесь измельчается и просеивается для удаления примесей. В это время может происходить дальнейшее смешивание материалов.

Есть три метода формования кирпичей. Самым распространенным является процесс с использованием жесткой глины, при котором смесь глины помещается в машину, называемую мельницей, которая смешивает глину с водой (12-15% по весу), замешивает смесь, удаляет захваченный воздух и переносит смесь в шнековая машина.Шнек нагнетает или выдавливает влажную глину через фильеру, которая образует непрерывный столбец прямоугольной формы. Колонна нарезается проволокой из стали на желаемую длину. Вновь сформированные кирпичи кладут на сушильные стеллажи на несколько дней, а затем обжигают в печи. Процесс мягкого бурового раствора используется, когда добытая глина по своей природе слишком влажная (20-30% по весу), чтобы пройти процесс получения жесткого бурового раствора. Глина перемешивается, прессуется и помещается в смазанные формы. Каждая форма состоит из шести-восьми кирпичей. Процесс сушки занимает больше времени, чем с жесткой грязью, но процедура обжига такая же.Третий метод — это процесс сухого прессования, который чаще всего используется при производстве огнеупорных кирпичей. Глина имеет минимальное содержание воды (до 10% по весу) и подвергается воздействию высокого давления (в гидравлическом или механическом прессе) в формах. Кирпичи просушены и обожжены. Пока кирпич еще влажный и поддается формованию, текстуры, рисунки или функциональные канавки можно вдавить в кирпич. Специальные глазури могут применяться как в декоративных, так и в функциональных целях.

Обжиг или сжигание кирпичей занимает от двух до пяти дней.Самый распространенный тип печи, используемой для обжига кирпичей, — это туннельная печь, где кирпичи, уложенные на автомобили, медленно перемещаются по длинной камере или туннелю. В процессе обжига происходит множество изменений физических свойств. Во время обжига любая остаточная вода испаряется, некоторые минералы плавятся, смешиваются и плавятся, а органическое вещество окисляется. Увеличивается твердость кирпича и развивается цвет. Весь процесс изготовления кирпича занимает 10-12 дней.

Из кирпичей ручной работы замешивают глину и разливают по формам.Излишки глины снимаются с верхней части формы, а затем кирпич выгружается, сушится и обжигается. Кирпичи ручной работы обычно дороже, чем кирпичи машинного производства. Их часто используют в специальных проектах, например, при реставрации исторических памятников.

Производственный процесс | Brampton Brick

Компьютеризированная автоматизация управляет нашим процессом производства кирпича и камня

Кирпич оценивают по прочности и сохранению цвета. Абсолютная согласованность обеспечивается за счет полной автоматизации.Наши производственные мощности контролируются компьютером и работают 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. В Brampton Brick мы гордимся тем, что постоянно инвестируем деньги в предприятие, чтобы улучшать и совершенствовать качество создаваемых нами продуктов.

Тестирование строго и непрерывно. Только так мы можем гарантировать, что каждый из 400 миллионов модульных эквивалентных кирпичей, которые мы производим каждый год, будет достаточно совершенным, чтобы носить название Brampton Brick.

Одна из многих причин превосходства наших кирпичей — это неочищенный сланец, который Brampton Brick добывает в собственных карьерах.

Лучшие кирпичи — в печи

Ежегодно 660 000 тонн глины измельчаются в порошок, перемешиваются и затем загружаются в вакуумную камеру, которая извлекает воздух. Затем смесь выдавливается в длинные колонны, по длине и ширине готового кирпича. После смешивания столбик из сырцового кирпича нарезается проволокой на отдельные кирпичи. Затем кирпич перемещается в железнодорожных вагонах с компьютерным управлением в сушилку, которая использует переработанное тепло из печей.

Теперь кирпич готов к обжигу в одной из наших четырех энергосберегающих печей размером с футбольное поле при температуре около 1050 градусов Цельсия.

Схема обжига Brampton Brick обеспечивает превосходный кирпич, поскольку кирпичи обжигаются сверху и снизу, а не по бокам. Такой режим обжига обеспечивает прочность и долговечность кирпича — факт, который мы можем засвидетельствовать, потому что мы тщательно тестируем наш продукт на каждом этапе процесса.

Обжиговые тележки с компьютерным управлением доставляют готовые кирпичи на последний автоматизированный этап: упаковка для доставки. Но для нас это только начало, поскольку наша команда исследователей и разработчиков постоянно работает с архитекторами, дизайнерами, строителями, инженерами и другими экспертами, исследуя новые инновационные способы оставаться в авангарде строительной отрасли.Brampton Brick специализируется на производстве глиняного кирпича высочайшего качества, от нашего производственного отдела до нашей службы поддержки клиентов, который не только соответствует требованиям государственных стандартов C.S.A., но и превосходит их. и A.S.T.M. стандарты.

Исследование использования шлама бумажных фабрик в производстве кирпича

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.05.087Получить права и содержание

Основные моменты

•: Обожженные кирпичи, содержащие шлам бумажных фабрик (PMS ) были произведены.
•: Изучены механические и прочностные свойства кирпичей с ПМС.
•: Добавление PMS ведет к устойчивому и экономичному строительству.
•: Это исследование впервые представило поведение модуля упругости из-за добавления органических отходов.

Реферат

В этой статье представлены результаты исследовательского экспериментального исследования по производству экологически чистых легких кирпичей с использованием бинарной смеси шлама бумажных фабрик (PMS) и почвы.Подготовительные работы включают определение минералогических, химических, термических и индексных свойств двух типов почв (латеритных и аллювиальных) и ПМС. Соотношение смеси PMS и почвы варьировалось (0%, 5%, 10%, 15% и 20%), и были протестированы две температуры обжига 850 ° C и 900 ° C, чтобы имитировать типичные условия печи. Эффективность включения PMS в смесь была проверена путем оценки таких свойств, как линейная усадка, прочность на сжатие, водопоглощение, потеря массы при возгорании и насыпная плотность кирпичей, как рекомендовано соответствующими стандартами Индии и ASTM.Результаты дифракции рентгеновских лучей подтвердили, что добавление ПМС не показывает никаких фазовых превращений и только увеличивает пористость, что приводит к снижению веса. На основании результатов было установлено, что оптимальная смесь 10% ПМС с обоими типами грунтов подходит для производства кирпича при температуре обжига 900 ° C. Результаты, полученные в этом исследовании, будут полезны кирпичной промышленности для коммерческого производства кирпича, содержащего ПМС, что приведет к устойчивому использованию ресурсов.

Ключевые слова

Шлам бумажной фабрики

Обожженный кирпич

Порообразование

Переработка

Устойчивое развитие

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

Ссылки на статьи

Страхование производителей кирпича — стоимость и покрытие (2021)

Информация о страховом полисе производителей кирпича

Страхование производителей кирпича . Кирпичи играли неотъемлемую роль в строительстве зданий на протяжении многих тысячелетий. В то время как первые кирпичи изготавливались самодельным способом из высушенной глины, глиняные и соломенные кирпичи вскоре пополнили арсенал строительных материалов, а первые обожженные кирпичи были изготовлены более 5000 лет назад.

Производители кирпича производят строительные материалы, в основном из глины. Процесс включает смешивание глины с водой, пигментами и другими материалами для достижения желаемого цвета, текстуры и прочности. Затем эту смесь можно вылить в формы, экструдировать или продавить через матрицу и разрезать до нужного размера перед подачей в печь для обжига.

Кирпич можно глазировать перед обжигом, а после — глазировать и обжигать. Некоторые производители кирпича используют карьеры для добычи сырья.

Сегодняшние кирпичи производятся очень похоже, хотя процесс эволюционировал со временем, и кирпичи стали прочнее и долговечнее.

Поверхностная глина, сланец и огнеупорная глина могут использоваться для изготовления кирпичей. К этому сырью добавляется вода и формируется форма. Иногда это все еще делается вручную, но сейчас большинство производителей используют машины. После загрузки в печь партии кирпичей кирпичи обжигаются до 40 часов.

После этого процесса с высокой температурой кирпичи необходимо охладить, осмотреть, отсортировать и упаковать.Этот процесс, за которым наблюдают люди, в настоящее время в значительной степени управляется роботами.

Производство кирпичей — это точная наука, но даже при использовании современных компьютерных методов в процессе производства многое может пойти не так. Однако точно так же, как производители кирпича сталкиваются с множеством опасностей за пределами производственной линии, и без надлежащего страхового покрытия компании, производящие кирпичи, могут легко столкнуться с непредвиденными обстоятельствами, которые подвергают их серьезной финансовой опасности.

Какой вид страхования производителей кирпича нужен и почему? Для получения дополнительной информации читайте дальше.

Страхование производителей кирпича защищает ваш производственный бизнес от судебных исков по цене всего 57 долларов в месяц. Получите быстрое предложение и свой страховой сертификат прямо сейчас.

Ниже приведены ответы на часто задаваемые вопросы о страховании производства кирпича:

Сколько стоит страхование производителей кирпича?

Средняя цена стандартного полиса страхования общей ответственности 1 000 000/2 000 000 долларов США для малых предприятий по производству кирпича колеблется от 57 до 79 долларов США в месяц в зависимости от местоположения, размера, дохода, истории претензий и т. Д.

Зачем производителям кирпича страхование?

Производители кирпича нуждаются в страховке, как и любой другой производственной компании, потому что даже самый успешный бизнес сталкивается с рядом серьезных угроз, которые могут привести к серьезным финансовым неудачам.

Страхование хороших производителей кирпича предлагает страховку от рисков, которые в противном случае могут привести к банкротству вашей компании. Некоторые из этих рисков будут общими для всех компаний, а некоторые — специфичными для производства кирпича.

Стихийные бедствия — стихийные бедствия — проявляются в таком разнообразии форм, что могут поразить ваш объект, где бы он ни находился.

Кража и акты вандализма, которые могут прервать работу вашей производственной линии, повредив или уничтожив ваше ценное оборудование, угрожают любой компании. Производители кирпича также рискуют выйти из строя основного оборудования, получить травмы на рабочем месте среди своих сотрудников, а также вероятность травмы третьей стороны на их предприятии или в результате их деятельности.

Если бедствие обрушится на здание, частично построенное из ваших кирпичей, существует даже риск того, что кто-то попытается привлечь вас к ответственности и подать в суд.

Любая из этих опасностей может иметь разрушительные последствия — но при правильном страховании производители кирпича могут избежать этих финансовых ударов.

Какой вид страхования нужен производителям кирпича?

Навигация по множеству различных видов страхования производителей кирпича, представленных сейчас на рынке для защиты вашего бизнеса, может быть как пугающей, так и сложной.У каждой компании, в том числе у вашей компании по производству кирпича, есть особые потребности, которые определяются в зависимости от размера вашей компании, местоположения ваших объектов, типа оборудования, которое вы используете, и количества сотрудников, которых вы нанимаете, среди других факторов.

Коммерческий страховой агент — неоценимый помощник в процессе надлежащего застрахования. Несмотря на то, что ваши потребности в страховании будут разными, производители кирпича обязательно потребуют:

Коммерческая недвижимость : Этот тип страхования производителей кирпича существует для защиты как физического здания, в котором работает ваша компания, так и активов внутри, от финансовых потерь, вызванных повреждением или разрушением в результате кражи, вандализма или стихийных бедствий.Он также может охватывать наружные объекты на вашей собственности. Для удовлетворения потребностей вашей компании доступны различные подкатегории, и, поскольку вы почти наверняка работаете с чрезвычайно ценным оборудованием, производители кирпича также захотят изучить страхование поломки продукта.
Общая ответственность : Этот вид страхования защищает в случае телесных повреждений и материального ущерба третьим лицам, которые происходят в вашем помещении или в результате деятельности вашей компании на собственности третьих лиц.Он может покрывать такие расходы, как гонорары адвокатам, медицинские расходы и расходы на урегулирование.
Ответственность за качество продукции : Если ваши кирпичи необходимо отозвать, или неправильное маркетинговое решение или даже неправильное использование со стороны покупателя привело к телесным повреждениям или повреждению имущества, страхование ответственности за качество продукции поможет вам.
Компенсация рабочим : Производители кирпича работают как с печами, так и с другим тяжелым оборудованием, а также с потенциально опасными транспортными средствами, такими как вилочные погрузчики.Если рабочий получит травму на рабочем месте, будь то непосредственно во время производства или даже при падении, страхование рабочих неоценимо. Он покроет медицинские расходы, а также потерю заработной платы и предотвратит судебные иски.

Поскольку ваши потребности в страховании не могут быть полностью удовлетворены этими четырьмя различными видами, фирмам по производству кирпича всегда следует консультироваться с коммерческим страховым брокером, чтобы оценить виды страхования производителей кирпича, а также точные планы, которые они должны выбрать для оптимальной защиты.

Риски и риски производства кирпича

Риск ответственности за помещения обычно низкий из-за ограниченного доступа посетителей. Если проводятся экскурсии или если на территорию допускаются посторонние, посетители могут получить травмы в результате поскользнуться, споткнуться или упасть. Опасности возрастают, если двор не огорожен, поскольку груды кирпичей представляют собой привлекательную неприятную опасность для нарушителей, особенно детей. Пары, пыль и шум от обработки могут причинить неудобства соседям.

Уровень ответственности за продукцию может быть высоким из-за использования кирпича в жилых и коммерческих зданиях.Неисправность продукта может привести к краху и дорогостоящим убыткам. Должны существовать надлежащие процедуры контроля качества во время обработки и готовой продукции с проверками, проводимыми для выявления трещин, дефектов или других дефектов. Особое беспокойство вызывает огнеупорный кирпич, который выдерживает чрезвычайно высокие температуры.

Воздействие на окружающую среду от умеренного до высокого из-за возможности загрязнения воздуха, земли и воды пылью и резервуарами для хранения топлива.У большинства производителей кирпича есть топливные баки, и им может потребоваться политика ЕСН. Пары, пары и загрязнители воздуха, сточные воды и удаление побочных продуктов должны оцениваться и контролироваться. Процедуры утилизации должны соответствовать всем стандартам EPA и другим нормативным требованиям.

Компенсация работникам Риск серьезен, даже если нет карьера. Часто случаются травмы от производственного оборудования, такие как незначительные порезы, ожоги, поскользнуться, спотыкания, падения, попадание посторонних предметов в глаза, травмы спины в результате подъема, потеря слуха из-за шума оборудования и потери от повторяющихся движений.Рабочие места должны иметь эргономичный дизайн. Сотрудники должны быть обучены технике безопасности и иметь защитное снаряжение.

В пыльных зонах требуются средства защиты органов дыхания, а также средства защиты глаз и станции для промывания глаз. Техническое обслуживание и заправка машин и печей может потребовать от рабочих входить в замкнутые пространства. Воздействие пыли может вызвать раздражение кожи, глаз и дыхательных путей.

Если производятся огнеупорные или огнеупорные кирпичи, существует потенциальное воздействие кремнезема, которое может привести к профессиональным заболеваниям, таким как силикоз или легкое бритвы.

Производители обычно имеют частные пассажирские парки, используемые торговыми представителями. Должны быть письменные процедуры относительно личного использования этих транспортных средств другими лицами. У водителей должна быть соответствующая лицензия и приемлемый MVR. Все автомобили должны содержаться в хорошем состоянии, а документация должна храниться в центральном офисе.

Объект недвижимости состоит из офиса, производственного цеха и склада сырья и готовой продукции. Источники возгорания включают в себя электропроводку, системы отопления, производственное оборудование, печи и хранилища большого количества топлива для их работы.

Печи горят непрерывно, и за ними следует следить, чтобы не допустить перегрева. Износ и перегрев оборудования представляют собой потенциальную опасность пожара. Электрооборудование должно поддерживаться в хорошем состоянии и соответствовать требованиям тяжелых условий эксплуатации. В отсутствие хорошо обслуживаемых систем пылеулавливания при резке и полировке может образовываться пыль, которая может загореться.

Эксплуатация обжиговых печей без соответствующих систем вентиляции может привести к накоплению легковоспламеняющихся паров и тепла, что может привести к возгоранию или взрыву.Топливо, хранящееся в помещениях, должно быть отделено от участков обработки.

Обнаружение поломки оборудования включает неисправное производственное оборудование как для печи, так и для гидравлического пресса, используемого для уплотнения глины, пылеулавливающих и вентиляционных систем, электрических панелей управления и другого оборудования. За ними следует правильно ухаживать. Длительная поломка производственного оборудования может привести к серьезным убыткам, как прямым, так и несвоевременным.

Раскрытие преступлений происходит из-за недобросовестности сотрудников.Сотрудники могут действовать в одиночку или в сговоре с посторонними в краже денег, сырья или готовой продукции. Проверка биографических данных должна проводиться в отношении всех сотрудников. Должно быть разделение обязанностей между лицами, занимающимися депозитами и выплатами, а также работающими с выписками по счетам.

Внутренние морские риски включают дебиторскую задолженность, если производитель предлагает кредит, компьютеры (которые могут включать компьютерное производственное оборудование), товары в пути, а также ценные бумаги и записи для информации клиентов и поставщиков.

Резервные копии всех записей следует делать и хранить вне помещений. Товары в пути могут быть повреждены в результате пожара, ветра, града, кражи, столкновения или опрокидывания. Если есть карьер, будет обнажено оборудование подрядчиков.

Коммерческое авто подвержено риску может быть высоким, если производитель имеет карьер, забирает сырье или доставляет готовую продукцию покупателям. Доставка товаров требует тщательной погрузки и крепления, чтобы кирпичи не отклеивались и не опрокидывались во время транспортировки.

Доставка на стройплощадку может включать в себя передвижение по неровной местности и по временным дорогам, что увеличивает риск опрокидывания и опрокидывания.

Классификация коммерческого страхования и бизнеса

SIC CODE : 3251 Плитка из кирпича и конструкционной глины, 3271 Бетонный блок и кирпич
КОД НАИКС : 327120 Производство строительных материалов и огнеупоров из глины, 327331 Производство бетонных блоков и кирпича
Предлагаемый код (ы) общей ответственности ISO : 51600
Рекомендуемый код компенсации работникам : 4021, 4024

Описание для 3251: Плитка из кирпича и конструкционной глины

Дивизион D: Производство | Основная группа 32: Камень, глина, стекло и бетонные изделия | Отраслевая группа 325: Изделия из конструкционной глины

3251 Кирпич и строительная плитка из глины: предприятия, в основном занимающиеся производством кирпича и конструкционной глиняной плитки.Предприятия, в основном занимающиеся производством глиняного огнеупорного кирпича, относятся к отрасли 3255; те, которые производят неглинистый огнеупорный кирпич, классифицируются в Промышленности 3297; предприятия, производящие силикатный кирпич, относятся к отрасли 3299; и те, которые производят стеклоблоки, классифицируются в отрасли 3229.

Книжная плитка, глина
Кирпич обыкновенный, лицевой, глазурованный, керамический, пустотелый
Плитка строительная, глина
Кирпич глазурованный керамический, глина
Блоки дымоходы радиально-глиняные
Плитка Corncrib
Плитка облицовочная глина
Плитка противопожарная, глина
Плитка для арки пола, глина
Напольный кирпич, глина
Плитка для меха, глина
Плитка перегородка глина
Брусчатка глиняная
Силосная плитка
Кирпич полый
Конструкционная плитка, глина

Описание для 3271: бетонный блок и кирпич

Дивизион D: Производство | Основная группа 32: Камень, глина, стекло и бетонные изделия | Отраслевая группа 327: Бетон, гипс и гипсовые изделия

3271 Бетонный блок и кирпич: предприятия, в основном занимающиеся производством бетонных строительных блоков и кирпича из смеси цемента и заполнителя.Подрядчики, выполняющие строительные работы по бетону, классифицируются в Подразделении C, Строительство, а предприятия, занимающиеся главным образом смешиванием и доставкой товарного бетона, классифицируются в Отрасле 3273.

Архитектурный блочный бетон: например, рифленый, экран, разделенный, спад,
Блоки бетонные и шлакобетонные
Кирпич бетонный
Брусчатка бетонная
Цоколь, сборный терраццо

Страхование производителей кирпича — итоги

Страховые полисы производителей кирпича сильно различаются по охвату, стоимости и исключениям.Чтобы узнать, есть ли у вашего предприятия по производству кирпича наиболее подходящие страховые полисы, поговорите с опытным коммерческим страховым агентом.

Часто они могут сэкономить вам на страховых взносах и предложить вам лучшие варианты полиса, чем у вас сейчас.

Типы страхования малого бизнеса — требования и правила

Возможно, у вас появится следующая отличная идея продукта или услуги, которая, как вы знаете, понравится вашему региону. Если у вас есть бизнес, у вас есть риски.Неожиданные события и судебные иски могут быстро уничтожить бизнес, тратя впустую все время и деньги, которые вы вложили.

Управлять бизнесом достаточно сложно, не беспокоясь о значительных финансовых потерях из-за непредвиденных и незапланированных обстоятельств. Страхование малого бизнеса может защитить вашу компанию от некоторых из наиболее распространенных убытков, с которыми сталкиваются владельцы бизнеса, таких как материальный ущерб, прерывание бизнеса, кража, ответственность и травмы сотрудников.

Приобретение соответствующего коммерческого страхового покрытия может иметь большое значение между выходом из бизнеса после убытков или восстановлением с минимальным перерывом в работе и финансовым ущербом для деятельности вашей компании.

Страхование настолько важно для нормального функционирования бизнеса, что как федеральное правительство, так и правительства штатов требуют, чтобы компании имели определенные типы страховых полисов. Таким образом, надлежащая страховка также помогает защитить вашу компанию от государственных штрафов и пени.

Информация о страховании малого бизнеса

В деловом мире компания ежедневно сталкивается с множеством рисков. Лучший способ, которым владельцы бизнеса могут защитить себя от этих опасностей, — это иметь правильное страховое покрытие.

Национальная ассоциация комиссаров по страхованию (NAIC) — это организация США по разработке стандартов и нормативной поддержке. Через NAIC регулирующие органы штата в сфере страхования устанавливают стандарты и передовой опыт, проводят экспертную оценку и координируют свой регулирующий надзор.

Коммерческое страхование особенно важно для владельцев малого бизнеса, поскольку они могут потерять намного больше. В случае возникновения ситуации — судебного процесса, порчи имущества, кражи и т. Д. — владельцы малого бизнеса могут столкнуться с серьезными финансовыми потрясениями.

Согласно SBA, наличие правильного плана страхования может помочь вам избежать серьезных ошибок. Страхование вашего бизнеса должно обеспечивать покрытие всех ваших активов. Он также должен включать ответственность и случайное страхование.

Виды страхования малого бизнеса

Выбор правильного типа покрытия абсолютно необходим. У вас есть много вариантов. Некоторые вам понадобятся. Некоторые не получат. Вы должны знать, что есть в наличии. После того, как вы рассмотрите варианты, вам нужно будет провести тщательную оценку рисков.Оценивая каждый вид страхования, спросите себя:

Каким бизнесом я занимаюсь?
Какие общие риски связаны с этой отраслью?
Покрывает ли этот вид страхования ситуацию, которая реально может возникнуть в ходе обычной деятельности?
Требует ли мое государство, чтобы я имел этот вид страхования?
Требует ли мой кредитор или какой-либо из моих инвесторов, чтобы я придерживался этого типа политики?

Лицензированный страховой агент или брокер в вашем штате может помочь вам определить, какие виды страхового покрытия подходят для вашего бизнеса.Если вы найдете один, имеющий лицензию на продажу нескольких полисов от нескольких компаний (независимых агентов), этот человек также часто может помочь вам получить лучшие страховые ставки. Ниже приводится некоторая информация о некоторых из наиболее распространенных полисов страхования малого бизнеса:

Вид полиса страхования бизнеса	Что покрывается?
Страхование общей ответственности	Что покрывается коммерческим страхованием гражданской ответственности? Он участвует в выплате претензий, когда вы проигрываете судебный процесс с пострадавшим клиентом, сотрудником или поставщиком.Повреждение может быть физическим или финансовым убытком, связанным с рекламной практикой.
Страхование компенсации работникам	Что покрывается страховкой компенсации работникам? Этот тип страхования защищает бизнес и его владельцев от претензий со стороны сотрудников, пострадавших от производственной травмы, болезни или заболевания. Компенсация работников обычно предоставляет травмированному работнику пособие для покрытия медицинских расходов, часть его / ее потерянной заработной платы, расходы на реабилитацию, если применимо, и постоянную частичную или постоянную полную нетрудоспособность.
Страхование ответственности за качество продукции	На что распространяется страхование ответственности за качество продукции? Я оплачиваю компенсацию или исковое требование потерпевшей стороны в связи с дефектным продуктом. Обычно они вызваны дефектами конструкции, производственными дефектами или отсутствием надлежащих предупреждений или инструкций относительно безопасного использования продукта.
Страхование коммерческой собственности	Что покрывается страховкой коммерческой собственности? Политика общей ответственности не распространяется на ущерб, нанесенный собственности вашего предприятия.Для этого и нужно страхование коммерческой недвижимости. Он защищает все физические части вашего бизнеса: ваше здание, ваш инвентарь и ваше оборудование, предоставляя вам средства, необходимые для их замены в случае бедствия. Если вы работаете из дома, вы можете вместо этого рассмотреть полис страхования домашнего бизнеса.
Политика владельцев бизнеса (BOP)	На что распространяется политика владельцев бизнеса (BOP)? Это политика, разработанная для малых предприятий с низким уровнем риска.Он упрощает базовый процесс покупки страховки, объединяя полисы общей ответственности со страхованием доходов от бизнеса и коммерческой собственности.
Коммерческое автострахование	На что распространяется страхование деловых автомобилей? Этот вид страхования распространяется на автомобили, используемые в коммерческих целях. Это может быть парк автомобилей только для бизнеса или один служебный автомобиль. В некоторых случаях он может покрыть вашу машину или машину вашего сотрудника, пока они используются для бизнеса.Эти полисы имеют гораздо более высокие лимиты, гарантируя, что вы сможете покрыть свои расходы, если один из этих транспортных средств попадет в аварию.
Коммерческая зонтичная политика	Что покрывается коммерческой зонтичной страховкой? Этот вид полиса является своего рода страховкой от «разрыва». Он покрывает вашу ответственность в случае, если приговор или урегулирование судебного решения превышает пределы вашей общей политики ответственности.
Страхование ответственности за алкоголь	Что покрывается страхованием ответственности за алкоголь? Оно покрывает телесные повреждения или материальный ущерб, причиненные алкоголем в состоянии алкогольного опьянения держателем полиса.
Профессиональная ответственность (ошибки и пропуски)	Что покрывается страхованием профессиональной ответственности? Этот вид страхования бизнеса также известен как страхование от злоупотреблений служебным положением. Он покрывает ущерб, который может возникнуть в результате серьезных ошибок, особенно в профессиях с высокими ставками, где ошибки могут быть разрушительными.
Поручительство	Что покрывается поручителями? Связь — это договор, в котором одна сторона, ОБЕСПЕЧЕНИЕ (которое заверяет кредитора в том, что принципал может выполнить задачу), гарантирует выполнение определенных обязательств второй стороной, ГЛАВНЫМ (подрядчиком или бизнесом, который будет выполнять договорные обязательства), третьему лицу, ОБЯЗАТЕЛЬНОМУ ОБЯЗАТЕЛЬСТВУ (собственнику проекта, являющемуся получателем обязательства).

Кому необходимо страхование гражданской ответственности? — Практически любой бизнес. Один судебный процесс или мировое соглашение может привести к банкротству вашего бизнеса в пять раз. Вам также может понадобиться эта политика для выигрыша в бизнесе. Многие компании и государственные учреждения не будут вести дела с вашей компанией, пока вы не предоставите доказательство того, что получили одну из этих политик.

Страхование бизнеса в соответствии с законом

Если у вас есть наемные работники, в большинстве штатов от вас потребуется компенсация работнику и страхование по безработице.Некоторые штаты требуют, чтобы вы застраховали себя, даже если вы единственный сотрудник, работающий в бизнесе.

Ваш страховой агент может помочь вам проверить применимые законы штата, чтобы вы могли привести свой бизнес в соответствие.

Прочие виды страхования малого бизнеса

Существуют десятки других, более специализированных форм страхования малого бизнеса, способных покрыть конкретные проблемы и риски. Эти формы страхования включают:

Страхование от перерыва в работе
Страхование от коммерческих наводнений
Страхование подрядчика
Киберответственность
Нарушение данных
Директора и должностные лица
Ответственность за практику занятости
Ответственность за окружающую среду или загрязнение окружающей среды
Ответственность руководства
Ответственность за сексуальные проступки

Нужны ли вам какие-либо из этих политик или все они, будет зависеть от результатов вашей оценки рисков.Например, вам, вероятно, не нужна политика защиты окружающей среды или загрязнения, если вы управляете ИТ-компанией из арендованного офиса, но вам потребуются политики утечки данных и кибер-ответственности для полной защиты вашего бизнеса.

Также узнайте о требованиях к страхованию малого бизнеса. для общей ответственности, коммерческой собственности, коммерческих автомобилей и компенсации рабочим, включая расходы на коммерческое страхование малого бизнеса. Позвоните нам (855) 767-7828.

Дополнительные ресурсы для производственного страхования

Узнайте все о производственном страховании.Производители сталкиваются со многими уникальными рисками, такими как риск, связанный с нарушением целостности продукции и / или отзывом продукции, в связи с характером их деловых операций.

Для производителей очень важно иметь надлежащее покрытие. Вам понадобится Страхование ответственности за продукты / завершенные операции, чтобы защитить вас от травм или материального ущерба, вызванного продуктами, которые вы производите или продаете.

Производство — чрезвычайно широкая категория, которая включает бесчисленные потенциальные опасности и воздействия практически во всех областях покрытия.Из-за этого каждый отдельный производитель уникален, и рекомендуется проводить специальное исследование рисков для каждой операции.

Основные потребности в страховании для каждого класса бизнеса или деятельности включают страхование имущества зданий, машин и оборудования, а также сырья и готовой продукции.

Страхование ответственности за риски, связанные с помещениями, имеет большое значение, но страхование ответственности за продукцию представляет большие проблемы, поэтому эти риски и потребности в покрытии должны быть тщательно оценены.

Кроме того, приоритетными направлениями являются защита работников от травм, защита окружающей среды и автомобильное страхование.

Что делает застрахованный, что может привести к покрываемому ущербу? Соглашение о страховании требует только того, чтобы застрахованный был юридически обязан возместить ущерб, причиненный другим лицам, или ущерб их имуществу, включенный в состав риска операций с завершенными продуктами, покрываемого страхованием.

В связи с этим необходимо определить, описать и оценить каждый произведенный продукт и завершенную операционную уязвимость для каждого указанного застрахованного лица, чтобы быть уверенным, что каждая из них представляет собой приемлемые риски или является приемлемым классом бизнеса для страховой компании, предоставляющей покрытие.

После определения масштабов всей деловой активности и операций начинается процесс выявления опасностей. Первым шагом в этом процессе является полный список и описание всех производимых в настоящее время продуктов и проектов, над которыми ведется работа.

Следующим шагом является получение той же информации для снятых с производства продуктов и завершенных проектов за последние 5-10 лет, в зависимости от продуктов или проектов. Это должно включать объяснение, почему продукты были сняты с производства.Если некоторые завершенные проекты относятся к другому типу, чем те, над которыми в настоящее время работают, необходимо объяснение, в том числе, может ли застрахованный возобновить их в будущем.

Минимальное рекомендуемое страховое покрытие для малого бизнеса : Строительство, Личное имущество предприятий, Доходы от бизнеса с дополнительными расходами, Неисправность оборудования, Нечестность сотрудников, Дебиторская задолженность, Компьютеры, Товары в пути, Ценные бумаги и записи, Общая ответственность, Ответственность по выплатам сотрудникам, Экологическая Ответственность за обесценение, Зонтичная ответственность, Автоответственность по найму и не принадлежащему лицу и компенсация работникам.

Прочие коммерческие страховые полисы, которые следует учитывать : Землетрясение, наводнение, Кибер-ответственность, Ответственность за трудовые отношения, Авто-ответственность бизнеса и Ответственность за физический ущерб и Компенсационную ответственность.

Использование добавок в производстве кирпича

Глиняные кирпичи использовались в качестве строительного продукта на протяжении тысячелетий, а свидетельства их использования относятся к временам Римской империи. Сегодня это материал, преобладающий в строительной среде Великобритании, и он продолжает оставаться фундаментальным компонентом современной архитектуры.Кирпич
— это универсальный и экологичный строительный материал, который в сочетании с хорошей конструкцией здания дает следующие преимущества :

Высокопрочный
Предлагаем долгосрочную работу
Низкие эксплуатационные расходы
Высокая тепловая масса
Многоразовые и перерабатываемые
Обеспечьте здоровыми.

Кирпич производился вручную примерно до 1885 года. Когда разразилась промышленная революция, было внедрено оборудование для производства кирпича.Следовательно, количество глины, из которой можно было производить кирпич, было значительно увеличено, что повлияло на производственные мощности. Производство кирпича вручную составляло до 36 000 кирпичей в неделю, но к 1925 году машина для производства кирпича производила 12 000 кирпичей в день.

Производство кирпича сегодня обычно рассматривается как один из множества различных производственных маршрутов — ручное производство, экструдирование или формование, которые могут включать мягкую грязь, водоструйную обработку или сухое прессование.

Кирпич ручной работы

Процесс ручного изготовления кирпичей мало изменился за века, и все еще используется традиционных инструментов и техник .Глина вручную разливается по формочкам. Чтобы глина не прилипала к форме, ее обычно покрывают песком, а иногда и водой. После того, как форма кирпича была сформирована в форме, ее вынимают и складывают по отдельности для сушки.

Кирпич ручной работы имеет нежную морщинистую текстуру на лицевой стороне кирпича. Это результат того, как глину бросают в формы для кирпича. Кирпичи ручной работы также имеют «лягушку». Лягушка — это углубление на поверхности кирпича, обычно наверху.

Поскольку каждый кирпич ручной работы изготавливается индивидуально, каждый из них имеет свой собственный уникальный характер , и нет двух одинаковых кирпичей ручной работы.

Кирпич экструдированный

Экструдированный кирпич, также известный как кирпич проволочной резки , производится с использованием более современного метода производства кирпича . Глина с относительно низким содержанием влаги экструдируется через фильеру с образованием колонны. Этот столбик глины затем разрезается проволокой, отсюда и термин «проволочная вырезка», чтобы разделить глину на отдельные кирпичи.Экструдированные кирпичи или кирпичи, вырезанные из проволоки, обычно более однородны по размеру и форме, чем мягкие кирпичи или кирпичи ручной работы. Кроме того, в процессе производства на эти кирпичи можно наносить широкий спектр различных текстур, таких как шлифованные текстуры, текстуры валиков, текстуры с проволочной связкой, рустикация и даже глазури. Другой отличительной особенностью является то, что они имеют тенденцию иметь перфорацию или стержневые отверстия, проходящие через основание кирпичей. Эти перфорации бывают разных форм и предназначены для облегчения кирпича и облегчения процесса сушки и обжига.

Формованные кирпичи — Softmud и waterstruck

При производстве мягких смесей или стандартных кирпичей используется глина с относительно высоким содержанием воды , обычно 25-30%. Как и в случае с кирпичом ручной работы, чтобы глина не прилипала, формы смазывают песком или водой. После заполнения форм лишняя глина удаляется сверху форм. Если бы формы были смазаны песком, эти кирпичи были бы названы пораженными песком, тогда как если бы формы были смазаны водой, кирпичи были бы названы обработанными водой.

Softmud, или стандартные кирпичи, будут иметь разную текстуру в зависимости от того, были ли они изготовлены с использованием процесса обработки песком или воды. Также возможно создать морщинистую текстуру на исходном кирпиче, подобную той, что достигается на подлинных кирпичах ручной работы.

У кирпичей Softmud тоже есть лягушка. Лягушка — это углубление на поверхности кирпича, обычно наверху. Не все кирпичи softmud имеют лягушку, некоторые — твердые. Твердые кирпичи из мягкой грязи, как правило, производятся с использованием процесса обработки водой.

Кирпич формованный — сухой прессованный

Метод сухого прессования обычно подходит для глин с низкой пластичностью и используется для производства кирпичей с традиционной глубокой квадратной лягушкой. Глина готовится методом сухой формовки и подается непосредственно в пресс-форму. Здесь он прессуется в первоначальную форму кирпича и повторно прессуется в окончательную форму и размер.

Во всех этих процессах качество используемых глин , вероятно, является наиболее важным фактором для достижения наилучшего качества.Однако иногда эти глины могут быть недоступны или их слишком дорого покупать. Кроме того, для формованного кирпича с таким высоким содержанием воды время сушки и профили могут влиять на производительность производства.

Многие различных добавок были изучены и использованы за годы производства, но единственным продуктом, который продолжает давать лучшие результаты, является кондиционер для глины.

Когда смешивает глины с водой, кондиционер для глины действует как смачивающий агент.Он снижает поверхностное натяжение и способствует более однородному перемешиванию. Благодаря этому лучшему потоку частиц структура глиняной массы становится более ровной, уменьшаются искажения или растрескивание после высыхания.
При формовании добавка способствует лучшему течению частиц смеси при приложении силы и снижает трение между глиняной смесью и приложенным усилием (пресс, экструдер и т. Д.). Это более низкое трение способствует уменьшению добавленной воды, затрат электроэнергии, тепловыделения и внешней смазки.Следствием этого является более высокая производительность и увеличенный срок службы изнашиваемых деталей.
Уменьшение количества воды означает меньшее тепловложение для сушки и / или более быстрые циклы сушки. Сразу же вода начинает выходить из глиняного изделия, кондиционер для глины начинает способствовать увеличению прочности сцепления, что приводит к увеличению скорости на прироста прочности. При такой более высокой скорости глиняные изделия быстрее становятся более устойчивыми к нагрузкам при транспортировке, тем самым уменьшая потери при влажной транспортировке.
При сушке добавка увеличивает прочность глины на разрыв и за счет образования поверхностного слоя упрочняет края и другие уязвимые места.Такая повышенная прочность также снизит потери при транспортировке между схватыванием и удалением рубки и уменьшит реабсорбцию воды из атмосферы.

Первый в мире кирпич, сделанный из мочи, требует много ее

Южноафриканские исследователи доводят переработку до крайности. В том, что они называют первым, они нашли способ делать строительные кирпичи из человеческой мочи.

Так называемые биокирпичи могут показаться неприглядными, но исследователи Кейптаунского университета говорят, что они обладают решающими преимуществами по сравнению с обычными глиняными кирпичами, которые долгое время были основой строительной индустрии.

В дополнение к использованию мочи, которая в противном случае попала бы на заводы по переработке отходов, в процессе производства био-кирпича генерируются азот и фосфор, которые можно использовать для производства удобрений. И хотя в процессе обжига глиняных кирпичей выделяется большое количество углекислого газа, вызывающего парниковый эффект, биокирпичи производятся при комнатной температуре.

«Моя исследовательская работа направлена на переосмысление сточных вод как ресурса», — сказал в недавнем интервью Диллон Рэндалл, старший преподаватель кафедры инженерии качества воды в университете.«Некоторые вещи, которые мы выбрасываем — например, моча — на самом деле могут быть превращены в полезный ресурс, как показала эта работа».

Чтобы сделать биокирпичи, исследователи сначала собрали мочу с помощью специального писсуара для производства удобрений, установленного в ванной в университете. Затем они взяли жидкость, оставшуюся после удаления удобрения, и смешали ее с песком и штаммом бактерий, вырабатывающим фермент под названием уреаза.

Уреаза расщепляет мочевину, ключевой компонент мочи, при этом образуя соединение, которое связывает частицы песка вместе, образуя твердый кирпич серого цвета.

Эти так называемые биокирпичи были созданы из человеческой мочи. Робин Уокер / Университет Кейпетвона

Сюзанна Ламберт, магистрантка университета и одна из разработчиков биокирпича, сравнила этот процесс с тем, что морские организмы используют для образования коралловые рифы. «Как биология строила структуры на протяжении миллионов лет», — сказала она.

Смесь биокирпича затвердеет до окончательной формы, будь то цилиндр или традиционный прямоугольник, примерно за неделю. Считается, что биокирпичи не представляют опасности для здоровья, и хотя изначально они источают сильный запах аммиака, этот запах обычно исчезает в течение нескольких дней.

Изменяя формы, используемые для формования кирпичей, и продолжительность химического процесса, разрешенного для продолжения, исследователи могут производить кирпичи различной формы и прочности. «Чем дольше вы позволяете маленьким бактериям создавать цемент, тем прочнее будет продукт», — говорится в заявлении Рэндалла.

Биокирпичи создаются в результате естественного процесса, называемого осаждением микробного карбоната. Робин Уокер / Университет Кейптауна

Неясно, сколько будет стоить производство биокирпича в больших масштабах.Но стоимость, возможно, не единственное, что может помешать им стать коммерчески жизнеспособными. «Большая логистическая проблема, с которой вы столкнетесь, заключается в следующем: как вы получаете мочу и как ее собираете?» — сказал Ламберт. «Я думаю, что это будет самым большим препятствием».

Для производства одного био-кирпича требуется около пяти галлонов мочи — или, как сообщает BBC, количество мочи, полученное примерно за 100 посещений туалета.

Но Джон Локк, архитектор из Нью-Йорка, который работал с подобными инновациями, похвалил биокирпичи как пример «новых строительных материалов и новых методов строительства.«

« Нам нужно переосмыслить, из чего сделаны здания, и расширить то, что, по нашему мнению, возможно », — сказал Локк.