Огнеупорный материал для печи: Листовые огнеупорные материалы для печей и каминов

Листовые огнеупорные материалы для печей и каминов

Поверхности банных печей во время эксплуатации разогреваются примерно до 400 °C. В таком состоянии они интенсивно отдают тепло окружающему пространству. Происходит нагрев поверхностей. И прежде всего разогреваются стены, которые находятся в непосредственной близости от печи. Обычно сделаны они из дерева, которое под действием высоких температур начинает обугливаться. Это грозит возникновением пожара. Чтобы избежать таких неприятностей, в банях используют листовые защитные материалы, из которых изготавливают экраны и обшивку. Помимо того, что они должны быть огнеупорными, эти материалы еще должны обеспечивать определенную эстетичность помещения.

Когда используют листовые огнеупорные материалы?

Использовать защитные материалы нужно не всегда, а только в тех случаях, когда не соблюдается пожаробезопасное расстояние от поверхности печи до возгораемых предметов. Если расстояние достаточно велико, то дерево не нагревается настолько, чтобы могло случиться возгорание.

Современные нормы требуют, чтобы кирпичная печь находилась от стены на расстоянии не менее 32 см, металлическая не футерованная — не менее 1 м, а металлическая футерованная — не менее 70 см.

Для просторного помещения такие требования вполне выполнимы. Но в небольшой домашней парилке нет возможности обеспечить расстояние в 1 м. Поэтому пожаробезопасности можно достичь только с помощью огнеупорных экранов и обшивок.

Огнеупорные материалы и способы их использования

Асбестовый лист

Асбест — распространенный огнеупорный материал, который выдерживает продолжительное нагревание до 450-500 °С. При этом он почти не теряет свою прочность. Асбест является материалом, слабо проводящим тепло.

Производится он в разных формах, в том числе и в виде листов. Широко применяется там, где используются печи, для теплоизоляции предметов, склонных к возгоранию, для устройства огнеупорных стен и перекрытий и т. д.

Листовая сталь

В печном производстве очень широко используется сталь. Ее применяют в разных видах (уголок, швеллер, проволока и т. д.). Без листовой стали тоже не обойтись. Так, из нее изготавливают элементы печей, листы металла укладывают перед печными дверцами, применяют ее и для духовых камер. В последнем случае сталь должна быть чистой, абсолютно не поврежденной ржавчиной.

Защитные экраны для печей

Защитные экраны — это конструкции, служащие для изоляции боковых стенок печей. Они позволяют снизить тепловое излучение. Защитные экраны делают кирпичные и стальные. Преимущественно такие конструкции применяют для металлических печей.

Печь с металлическим защитным экраном

Проще всего соорудить защитный экран для печи своими руками можно из листов чугуна и стали промышленного производства. Такие экраны наиболее распространены. Устанавливаются листы на расстоянии 1-5 см от стенок печи.

Экраны могут быть как боковые, так и фронтальные. Встречаются конструкции печей, которые в защитных экранах не нуждаются. В них уже предусмотрен специальный кожух, снижающий интенсивность теплового излучения.

Благодаря использованию защитных экранов температура на внешних поверхностях конструкции достигает не выше 100 °С. Это существенно повышает пожаробезопасность и уменьшает дистанцию от экрана до стены помещения до 50 см. С учетом зазора между экраном и стенкой печи безопасное расстояние не превышает 55 см. Защитные экраны удобны и просты в монтаже. С помощью специальных ножек они надежно крепятся к полу.

Огнеупорные обшивки для стен

Если стена помещения непосредственно примыкает к поверхности печи, то это приводит к чрезмерному нагреву стены, что может стать причиной пожара. Во избежание воспламенения стены обшивают негорючими материалами.

Светоотражающая обшивка

Светоотражающий огнеупорный экран для печей

Хороший результат дают обшивки, в которых комбинируются негорючие теплоизоляционные материалы и металлические листы. Сначала к дереву стены крепится теплоизоляция, а поверх нее устанавливаются листы металла. Для наружного слоя используют либо нержавейку, либо оцинковку. Однако, с точки зрения экологичности, лучше брать нержавеющую сталь, поскольку есть данные, что при нагревании оцинкованная начинает выделять токсичные вещества.

Чтобы полученная обшивка была более эффективной, лист стали должен быть отполирован до зеркального блеска. В этом случае тепловые лучи отражаются от металла, и стена нагревается еще меньше. К тому же парилка получает отраженные тепловые потоки, которые являются более мягкими и приемлемыми для человека, чем те, которые исходят непосредственно от печки.

Для обшивки используют целый ряд теплоизоляционных материалов:

• базальтовый картон — тонкие листы из базальтового волокна. Этот огнеупорный материал обеспечивает не только хорошую тепло-, но и звукоизоляцию;
• асбестовый картон — материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Он также отличается огнеупорностью, долговечностью и прочностью;
• минерит — огнеупорный материал, из которого изготавливают листы, используемые для монтажа защитных экранов для печей и каминов, в том числе в парилках.

Общая схема использования обшивки выглядит так: стена — зазор (2-3 см) — теплоизоляция (1-2 см) — лист металла. Это позволяет уменьшить расстояние между стенкой печи и стеной помещения до 38 см.

Зазор в описанной схеме обеспечивается за счет керамических втулок, которые не нагреваются. Если же помещение не позволяет достичь даже указанного минимального расстояния между печью и стеной, обшивка делается с двумя слоями теплоизоляции. Между ними с помощью керамических втулок оставляется зазор 2-3 см. Поверх наружного листа крепится нержавейка.

Обшивка с облицовкой

Для придания парилке более эстетичного вида (голое железо на стене смотрится не слишком привлекательно) стены можно покрыть керамической плиткой. Однако если ее положить прямо на дерево, не будет никакой теплоизоляции. Потому используется такая схема обшивки: стена — зазор (2-3 см) — огнеупорный слой — плитка. В этом случае разрешается, чтобы между стенкой печи и стеной помещения было не меньше 15-20 см.

Обшивка стены с облицовкой в бане

Для огнеупорного слоя берут такие материалы:

• огнеупорный гипсокартон — это гипсокартон, в котором есть добавление стекловолокна. Этот материал не боится теплового излучения и не деформируется под его действием;
• минерит — эффективный огнеупорный материал. Минеритовые огнеупорные плиты характеризуются высокой влагостойкостью, не разрушаются и не гниют;
• стекломагниевый лист — материал, изготавливаемый из стеклоткани. В качестве вяжущего используется магнезиальное вещество. Обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, стойкостью против влаги и температурных перепадов.

Нельзя пренебрегать зазором в описанной схеме, поскольку он играет важную роль. Его наличие позволяет свести нагревание деревянной стены до минимума. Использование же облицовки делает вид парилки более привлекательным и дает возможность выдержать дизайн в выбранном стиле.

Облицовка стен листовым огнеупорным материалом (ПВТН)

Вермикулитовая плита

Правильно подобранный материал для обшивки стен обеспечивает высокую пожаробезопасность помещения. Одними из наиболее эффективных для достижения поставленной задачи являются вермикулитовые панели.
Вермикулитовые огнеупорные плиты для стен находят широкое применение при обеспечении пожаробезопасности различного типа помещений. Их надежность настолько высока, что данный материал используют на предприятиях атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Достоинства

Использование огнеупорных вермикулитовых плит позволяет достичь высоких показателей по:

• экологичности;
• огнестойкости;
• теплоизоляции;
• звукоизоляции;
• эстетичности.

Особенно стоит отметить последний пункт. Специалисты знают, как сложно бывает найти материал, который бы одинаково удовлетворял требованиям пожаробезопасности и эстетичности. Огнеупорные вермикулитовые плиты — это как раз тот материал, который является защитным и одновременно имеет привлекательный внешний вид. Потому его смело можно использовать на видных местах.

Области применения

Вермикулитовая плита возле печи

Отличные эксплуатационные качества позволяют использовать данные огнеупорные плиты в таких направлениях:

• теплоизоляция каминов и печей;
• защита от воздействия огня конструкций из различных материалов;
• обеспечение пожароопасности широкого спектра объектов;
• обеспечение огнеупорности различных элементов помещений.

Все это достигается благодаря высокому качеству, надежности и эффективности вермикулитовых панелей, которые являются оптимальным решением для достижения пожаробезопасности помещения.

Похожие статьи:

Негорючие материалы для внутренней отделки возле печи: виды, особенности использования

В процессе топки печи или розжига камина, корпус очень сильно нагревается и отдает тепло окружающим предметам. Согласно требованиям техники пожарной безопасности, нужно обязательно изолировать корпус печи от поверхностей, которые находятся рядом с ним. Если нет возможности обеспечить нужное безопасное расстояние (30 см для печи из кирпича, 70 см для футерованной печи, 1 метр для металлической) осуществляется эта процедура посредством огнеупорных материалов.

Отделка возле печи

Разновидности жаропрочных материалов для защиты стен от нагрева

Исходя из типа сырья, которое используется для изготовления жаропрочных материалов, они подразделяются на:

1. Материалы с органическими деталями, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости — не достаточно высокий, поэтому применяется для защиты от небольшого нагрева.
2. Материалы с неорганическими компонентами используются для изоляции как деревянных стен, так и бетонных, кирпичных. В качестве таких огнестойких материалов используются: каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
3. Материалы смешанного типа — это асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.

Большинство частных домов создают из дерева, будь то цилиндровый или каркасный дом. Соответственно зимой в лютые морозы без печи или камина приходится туго, поэтому к обустройству таких агрегатов пользователи подходят ответственно и в качестве обкладки выбирают жаропрочный материал, который:

• будет эффективной и надежной защитой от любого возгорания;
• экологически чистым, в процессе нагрева он не будет выделять никаких вредных веществ.

Защитные экраны

Защитные огнеупорные экраны — специальные огнестойкие декоративные панели, предназначенные для изоляции боковых стенок печных конструкций, монтируются они на дистанции 1-5 см от корпуса печи. От огнеупорного листа экран отличается многослойностью структуры.

Используя такой жаропрочный материал для изоляции, вы сможете значительно снизить тепловое излучение. Широкой популярностью пользуются экраны, выполненные из чугуна и нержавейки.

Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, которое отличается более мягкими потоками. Плиты, находящиеся внутри экрана, соединяются посредством жаростойкой мастики, клея раствора, герметика, которые характеризуются высокими показателями термостойкости.

Жаропрочная мастика имеет огнеупорный состав, который способен переносить высокие температуры — 1100°С и более. Помимо этого, он не боится влаги, отличается бактерицидными свойствами, может использоваться как облицовка.

На рынке можно найти не только боковые экраны, но и фронтальные. Монтаж таких приспособлений осуществляется посредством крепления к полу около печи, сам экран снабжен специальными ножками. Кроме стальных и чугунных экранов, достаточно часто пользователи отдают предпочтение и конструкциям из кирпича, которые внешне напоминают стенки. Они разделяют корпус печи от возгораемых участков.

Защитный экран

Огнеупорные гипсокартонные плиты

Данные материалы могут использоваться как основная обшивка стен вокруг хорошо натопленных печей. А в качестве декора могут применяться керамогранитную плитку любой расцветки.

Такой огнестойкий листовой материал характеризуется следующими свойствами:

• параметр пожаростойкости — до 30 минут противостояния огню;
• он не будет возгораться еще в течение часа, даже после того, как появится огневой очаг;
• габариты: 120*250*1,25 см;
• с лицевой и обратной стороны обработанный гипсом картон, внутри располагаются нити из стекловолокна, именно они отвечают за противостояние огню;
• торцы листов закрыты картонным материалом, по ним идет стыковочная фаска;
• крепеж можно выполнять как на клей, так и на саморезы.

Огнеупорные минеритовые плиты

Данный материал характеризуется высокими показателями жаропрочности, изготавливается он только из экологически чистых веществ:

• белый/серый цемент — до 90 % всего материала;
• минеральные волокнистые материалы;
• армирующие плиты волокна — придают плитам стойкость и прочность.

В состав не входит асбестовое волокно, благодаря чему данные огнеупорные высокотемпературные плиты пригодны для домашних печей. Плиты быстро монтируются на стену при помощи винтов к самой стене. Для обеспечения более высокой надежности конструкции, вы можете устанавливать по два листа минирита.

Осуществляя монтаж, нужно оставлять небольшое расстояние, т.к. при нагреве материал может немного увеличиться.

Отделка стен огнеупорными минеритовыми плитами

Защитные нержавеющие листы

Такой материал стоит недешево, но зато он очень надежный. Используя его, вы можете защитить не только стены дома, но и подвала, при установке твердотопливного отопительного агрегата.

Для того, чтобы обезопасить себя и создать максимальную защиту, под нержавейку укладывают специальное стекловолокно, обладающее термозащитными свойствами. Подобная конструкция будет хорошо справляться с функцией защиты при малейших попытках возгорания. К выбору подложки следует подходить очень осмотрительно, нужно хорошо осмотреть изделие на наличие феноловых смол, которые при сильном нагреве выделяют вредные вещества.

Жаропрочный материал из бальзатового волокна

Данный материал спрессован в маты. Его основные характеристики: гигроскопичность, высокая степень противостояния огню. Его внешний вид может оставаться неизменным при достижении температуры 900°С.

Огнебазальт для внутренней отделки

Шамотные огнеупорные плиты

К таким материалам относятся кирпич и раствор. Благодаря им вы можете соорудить защитный огнеупорный экран вокруг топки и самого корпуса металлической печки. Ключевое различие между кирпичным экраном и футерованным заключается в том, что футеровка — это защитный кожух, который устанавливается вплотную к стенкам конструкции.

Шамот может выдерживать температуру до 1300°C. В настоящее время помимо кирпича и раствора имеется и шамотная обмазка, мастика, клей, которые можно использовать даже в процессе функционирования печи или камина. В их состав входят микроскопические шамотные волокна и связывающие вещества. Ими осуществляется футеровка как всей поверхности печи, так и заделка отдельных трещин. Помимо этого, для футеровки производятся материалы из каолина: бумага, картон, вата.

Шамотные огнеупорные плиты

Технология монтажа огнеупорных материалов для отделки стен вокруг печи

Рассмотрим технологию обшивки печи в бане.

Минеритовая огнеупорная плита Фламма

Принцип, по которому производится обшивка стены возле каменки, заключается в последовательности действий:

1. Изначально на стене из горючего материала закрепляется слой пароизоляции и гидроизоляции. В качестве первого можно применять трехслойную пленку, которая состоит из фольги, полиэтилена, крафт-бумаги. Эти материалы придают прочность. Пленка фиксируется посредством металлического профиля.
2. На следующем этапе кладется утеплитель, например, можно использовать минеральную вату. Ее нужно поместить внутрь обрешетки так, чтобы слой фольги располагался сверху. Стыки плит ваты необходимо заклеить алюминиевым скотчем.
3. При помощи саморезов к обрешетке присоединяются огнеупорные плиты, например, выполненные из фиброцемента. Альтернативным вариантом является установка плит на саморезы через втулку. При этом создается пространство между стеной и плитой.
4. После того, как плиты будут зафиксированы, их можно облицевать керамической плиткой. Так, внешний вид будет более привлекательным. Для этого на саморезы к плитам прикручивается металлическая сетка, на которую позже наносится жаропрочный клей. Так и крепится плитка.

Если установка изделий производится с точным соблюдением технологии, то стенка возле печи не будет нагреваться, и пожароопасных ситуаций возникать не будет.

Таким образом, отделка стен вокруг печи или камина огнеупорными материалами позволит обезопасить ваше жилище.

Листовой огнеупорный негорючий материал — Где и как использовать

Листовая огнеупорная защита используется в тех случаях, когда невозможно достичь необходимого пожаробезопасного расстояния от источника возгорания до материалов, которые могут быстро воспламениться или начать тлеть. Чаще всего такую защиту используют в банях или возле домашних каминов, так как ограниченное пространство не всегда дает возможность соблюдать нормативные требования пожаробезопасности.

Зачем нужны огнеупорные листы

Нынешние нормативы пожаробезопасности для печек из кирпича – расположение в удаленности 0,32 м от стен, для стальных футерованных конструкций – 0,7 м и не футерованных – 1 м. При малых габаритах помещения соблюсти нормы пожаробезопасности просто невозможно, тогда и применяют листовой огнеупорный негорючий материал. Он защищает от тления или возгорания при попадании источников огня и высоких температур стены, полы и потолки.

Виды огнеупорной защиты

Асбестовые листы могут выдерживать температуру до +510⁰С, имеют высокую степень огнеупорности и низкую теплопроводность. Их выпускают в пластинах и других модификациях. Задействуются при необходимости предотвращения воспламенения возле печек, для каминов, в качестве термоизоляции отделки для стен и перекрытий, подверженных действию высоких температур.

Стальные листы – довольно часто используются в печном деле. Применяют стальные уголки, швеллеры, проволоки и цельные листы для изоляции стен и пола возле каминов и печек.

Защищающий термоэкран – служит термоизолятором для боковых стенок печки. Снижая тепловую нагрузку,экраны из металла или кирпича, защищают от излишнего выхода тепла от металлической печи. Для каминов и печей используют чугун или промышленную сталь, листы которой монтируют на расстоянии до 5 см от топки.

Использование защищающих экранов помогает понизить температуру внешней стороны отопительного элемента до +100⁰С. Минимальное расстояние от стены до экрана может составлять 0,55 м.

Есть также базальтовая вата, панели с вермикулитом (температурный режим до +1100⁰С), которые отличает еще и высокая прочность к механическим повреждениям. Вермикулитовые панели можно использовать в качестве отделки биокаминов с эффектом живого огня.

Где и как использовать листовую огнеупорную защиту

Листы материала, который способен защитить от возгорания применяют для пола, стен и потолков в доме, где есть источник, способствующий распространению пожара или в банных помещениях, возле печи (каменки).

Для обшивки стен, примыкающих к печи, используют листовые негорючие материалы. Поверх, прикрепленной к стене теплоизоляции монтируется металлический лист. Желательно выбирать нержавейку, так как оцинковка при нагреве может выделять токсины. Для более высокого теплоотражающего коэффициента, лист должен быть в состоянии зеркального полотна. Тогда тепло будет лучше отражаться от поверхности и стены нагреваться меньше. Кроме того, если применять данную конструкцию в парилке, человек получит более мягкое и рассеянное тепло, что намного комфортнее, чем прямое излучение от печи.

Под обшивку огнестойкими материалами используются полотна из:

• базальтового картона – листы тонкие, имеющие не только высокую термо-, но и шумоизоляцию;
• картона асбестового – прочные, долговечные и жаростойкие листы;
• вермикулитовые плиты – шумо-, термоизоляция, огнестойкость, экологичность и эффектные дизайнерские решения;
• минеритовые листы – составляющая защитного экрана в печах и каминах, в том числе, установленных в банях.

Обшивку делают следующим образом: от стены – зазор 3 см, теплоизоляционный слой – 2 см (металлический лист). Подобная конструкция может сократить расстояние между печкой и стеной до 0,38 м. Зазор обеспечивают керамические втулки.

Поскольку сам металлический лист выглядит не привлекательно, зачастую его покрывают плиткой. Как это выглядит на фото ниже: стена с зазором 3 см, огнеупорная прокладка, кафель.

К строительным огнеупорным материалам можно отнести гипсокартон огнеупорный, минеритовые плиты (хороши тем, что не подвержены воздействию влаги, в них не образуется плесень и процессы гниения), листы стекломагнита. Последние, обладают также повышенной шумоизоляцией, гидростойкостью, теплосберегающими функциями и не деформируются при резких перепадах температур.

Читайте также: Огнеупорные материалы для стен вокруг печей

Огнеупорные материалы

В домашнем обиходе использование огнеупорных материалов чаще всего сводится к проблеме обустройства защиты от открытого огня и высокой температуры раскаленных деталей каминов и печей. Вылетевший из топки котла отопления или каминного очага раскаленный кусочек жаропрочной обмазки или уголек способны натворить немало бед, поэтому в котельных и топочных помещениях приходится устанавливать огнеупорные материалы для стен вокруг печей.

Варианты защиты с помощью огнеупорных материалов

Упрощенная классификация огнеупорных материалов позволяет разделить весь ассортимент огнестойких средств:

• Тугоплавкие огнеупоры;
• Материалы с повышенной стойкостью к воздействию высоких температур.

Последние в обиходе чаще известны, как огнеупорные листовые материалы, но по сути, это эффективные негорючие теплоизоляторы, способные выдержать кратковременный контакт с раскаленной поверхностью или открытым пламенем. Их используют для защиты легковоспламеняющихся веществ и конструкций от случайного непродолжительного контакта с источником огня. Для облегчения монтажа чаще всего их изготавливают в листовой или рулонной форме. В отличие от печных огнеупоров в виде блоков и кирпичей, огнеупорные материалы в виде плоских листов не предназначены для восприятия нагрузки, их основная задача — экранировать и отражать мощные потоки тепла, излучаемые раскаленными стенами топки.

Первая категория используется в качестве материалов для печей и каминов. Огнеупорный материал представляет собой спеченные из тугоплавких химических соединений керамические, композитные блоки и плиты, способные выдерживать длительный контакт с открытым пламенем, температурой более полутора тысяч градусов, без потери несущей способности и прочности.

Плитные, листовые и рулонные огнеупорные материалы

Плитная и листовая форма очень удобна для облицовки стен помещения, в котором находится печь, камин или чугунный котел отопления. Самыми популярными защитными материалами, используемыми для облицовки стен, являются:

1. Огнеупорные плиты и картоны на основе прессованного асбестового и стеклянного волокна. Наиболее дешевый и доступный материал способен выдерживать нагрев до 700^оС. Средний показатель огнезащиты составляет 30 мин открытого пламени;
2. Вермикулитные плиты обладают термостойкостью до 800-900^оС, но при этом являются химически инертными, не разлагаются под действием влаги и органических растворителей. Вермикулитовым картоном или плитой можно выполнить защиту для бани;
3. Минеритные огнеупорные плиты и листы пользуются популярностью из-за удачного сочетания огнестойких и механических качеств. В качестве матрицы огнеупорного материала используется белый цемент;
4. Магнезитовые листы характеризуются высокой стойкостью к высокой температуре и агрессивным веществам;
5. Рулонные материалы из огнестойкого базальтового волокна, с напыленным теплоотражающим покрытием из алюминия, выдерживают нагрев до 900^оС. Легкое и гибкое огнеупорное полотно идеально подойдет для экранирования квартирных дровяных каминов и печей;
6. Керамогранитные и терракотовые плитки. Обладают неплохими огнеупорными качествами, хорошо пропускают водяные пары. Плиты легко моются, чистятся от сажи и загрязнений, не стареют на протяжении десятков лет интенсивного нагрева, поэтому нередко используются в качестве термозащиты стен и полов для бани и котельной.

Из всех перечисленных средств сталь обладает наиболее высоким коэффициентом отражения тепла и не боится перепадов температур, поэтому часто применяется в качестве тепловых экранов печей, каминов, котлов.

Не все огнеупорные материалы одинаково подходят для облицовки стен помещения. Например, нельзя использовать теплоизоляционные плиты из прессованного базальтового волокна. При производстве отдельных марок базальтовых плит используются формальдегидные смолы. Под воздействием теплового излучения поверхность огнеупорной облицовки способна нагреваться до 300^оС, что приводит к интенсивному выделению токсичных и ядовитых веществ.

Тугоплавкие огнеупорные материалы для печей и каминов

Современная технология огнеупорных материалов позволяет получать более полутора десятков различных видов керамик и композитов, обладающих свойством противостоять не только высокой температуре, но и агрессивной газовой среде пламени. Большую часть огнеупоров разрабатывали для использования в промышленности, металлургии цветных металлов, оптических приборов, керамики.

Классификация печных огнеупоров

ГОСТы и ТУ на производство огнеупоров классифицируют материалы по химической основе, наиболее широко используемые:

1. Кремнеземные огнеупоры изготавливают из кварца и высокочистых горных пород с высоким содержанием оксида кремния. Наиболее известным представителем тугоплавких материалов является марка «Динас» с содержанием кварца до 95%;
2. Спеченные блоки на основе оксида алюминия, с содержанием окиси от 28 до 90%, к ним относят печные шамоты и муллитовые плавленые блоки. Такие материалы применяют для топок печей на органическом топливе;
3. Магнезиальные огнеупорные вещества, изготавливаемые спеканием оксидов металлов при очень высокой температуре.

Важно! Кварцевые и магнезиальные огнеупорные материалы рассчитаны на очень высокую температуру. Некоторые марки способны в течение многих месяцев выдерживать нагрев почти до 2000оС в агрессивной среде.

Но их практически не используют в бытовых печах и каминах. Причина достаточно проста – при высокой механической прочности и стойкости очень тяжелые и плотные динасы и муллиты не выдерживают резких перепадов температур. При запуске промышленной печи нагрев до рабочей температуры зачастую выполняется со скоростью не более 1^оС в час. В противном случае внутренние термические напряжения раскалывают огнеупорные блоки с множеством трещин. Поэтому для бытовых целей такие материалы практически непригодны.

Исключением является отдельные марки высокопористого шамота. Для бытовых кирпичных печей промышленностью выпускается специальный облегченный огнеупорный шамот, хорошо впитывающий кладочные растворы на глине и цементе.

Порошок или бой промышленных огнеупоров добавляют в жирные глины для увеличения термостойкости обмазок труб, бетонных конструкций. До появления огнеупорных пропиток молотые в порошок горные породы с высоким содержанием кремния и магния добавляли в глину для огнезащитных обмазок труб печей и оснований деревянных срубов и построек. Такая глина не только увеличивала огнестойкость, но и являлась эффективным консервантом. Сосновые и дубовые сваи и подполы с подобной обмазкой стояли на грунте по 20-30 лет без признаков поражения гнилью и насекомыми.

Заключение

Огнеупорные материалы, как правило, не обладают высокой прочностью, поэтому из шамота не строят ничего, кроме топочных сводов и камер печей. Многие сорта природных глин содержат практически идеальное соотношение соединений кремния и алюминия. Учитывая высокий спрос на огнеупорную глину, такой материал идет преимущественно на строительство эксклюзивных каминов и домашних печей по английской и русской схеме.

Огнеупорные материалы для стен вокруг печей

Во время топки печи или розжига камина их корпус сильно нагревается, передавая эту температуру на окружающие поверхности. В соответствии с техникой пожарной безопасности, необходимо изолировать корпус печи от прилегающих к нему поверхностей с помощью огнеупорных материалов, если не соблюдается безопасное расстояние. Таковым является расстояние, равное 30 см для  кирпичной печки, более 1 метра для металлической и 70 см для металлической футерованной печи. При невозможности рассеивания тепла естественным путем в помещении (особенно маленькой площади), используются огнеупорные материалы для стен вокруг печей.

Жаростойкие материалы для отделки стен возле печи: виды

Огнеупорные материалы можно разделить на несколько видов в зависимости от типа сырья:

• Материалы с органическими элементами, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости не очень высокий, поэтому используются для защиты от небольшого нагрева.
• Материалы с неорганическими компонентами применяются для изоляции как деревянных стен, так и кирпичных, бетонных. Это каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
• Материалы смешанного типа: асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.

Защитные экраны

Защитные экраны для печи

Помимо листовых материалов используются защитные огнеупорные экраны, изолирующие боковые стенки печи и устанавливаемые на расстоянии 1-5 см от ее корпуса. От листов их отличает многослойность структуры. Широко распространены экраны из чугуна , а также из нержавеющей стали, в том числе комбинированные с негорючими плитами во внешнем слое. Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, обладающего более мягкими и щадящими потоками. Плиты внутри экрана скрепляются при помощи жаростойкой мастики, клея, раствора, герметика, обладающих высокими показателями термоустойчивости. Жаропрочная мастика имеет огнестойкий состав, выдерживающий свыше 1100 градусов, также он устойчив к влаге, обладает бактерицидными свойствами, может применяться как облицовочный раствор. Бывают не только боковые, но и фронтальные экраны. Установка такой огнезащиты производится с помощью крепления к полу около печки, сам экран оборудован специальными ножками. Помимо стальных огнеупорных экранов применяются кирпичные в виде стенки, разделяющей корпус печки от возгораемой поверхности. Экран из кирпича устанавливается на расстоянии от 5 до 15 см от стенок печки, и на таком же расстоянии от возгораемой поверхности. Его высота может достигать потолка, а может быть равной высоте печки.

Обшивка стен

Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов

Огнеупорная обшивка стен вокруг печи делится на светоотражающую и с облицовкой. Первый вид обычно состоит из металлических листов с жаропрочными теплоизоляционными материалами. Теплоизоляция крепится к деревянной стене, затем покрывается снаружи листом из нержавеющей стали, отполированной до зеркального блеска. Между обшивкой и деревянной стеной необходимо предусмотреть наличие вентилируемых зазоров размером 2-3 см. При этом огнеупорные листы крепятся через керамические втулки.  В качестве теплоизоляции используются:

• Минерит
• Базальтовый картон
• Асбестокартон

Если печь стоит в небезопасном удалении от стены, можно использовать двойной слой теплоизоляции, которые закрепляются через втулки и покрываются листом.

Обшивка с облицовкой придает защищаемой поверхности эстетический вид. В качестве облицовочного материала часто используется керамическая, терракотовая, клинкерная плитка, керамогранит, который крепится к огнеупору. При этом плитка не служит термоизоляцией. Она крепится сверху жаростойкого листа. Для огнеупорного слоя используются:

• Огнеупорный гипсокартон – это гипсокартон с добавлением стекловолокна. Устойчив к деформациям и сильному тепловому излучению.
• Минерит
• Стекломагниевый лист, изготавливаемый из стеклоткани.

Огнеупорные материалы для футеровки печей

Шамотные материалы для футеровки печей, а именно, – кирпич и раствор, позволяют создать защитный огнеупорный экран как вокруг топки, так и вокруг корпуса металлической печи. Отличие, которое имеет печной кирпичный экран от футеровочного состоит в том, что футеровка представляет собой защитный кожух, расположенный вплотную к стенкам печи.

Натуральный камень для отделки

Шамот способен выдерживать температуру до 1300 градусов. На сегодняшний день, помимо кирпича и раствора имеется также шамотная обмазка, клей, мастика, которые можно наносить даже во время работы печки или камина. Их состав включает микроскопические шамотные волокна и связывающие вещества, ими футеруется как вся поверхность печи, так и заделываются отдельные трещины. Кроме этого, для футеровки выпускаются такие материалы, как каолиновая бумага, каолиновый картон, в виде рулонов а также каолиновая вата отдельными кусками.

Технология монтажа огнеупорного материалажаростойкие материалы для отделки стен возле печи

Многослойная защитная технология, на примере обшивки стены возле каменки в бане, состоит из последовательности действий:

1. На стену из горючего материала крепится слой пароизоляции и гидроизоляции. В качестве пароизоляции можно использовать трехслойную пленку, состоящую из фольги, полиэтилена, а также крафт-бумаги для прочности. Она крепится с помощью металлического профиля (вместо металлопрофиля можно использовать деревянные бруски).
2. Далее монтируется утеплитель, например, фольгированная минеральная вата. Она укладывается внутрь обрешетки таким образом, чтобы фольгированный слой был сверху. Стыки плит минеральной ваты нужно заклеить алюминиевым скотчем.
3. С помощью саморезов к обрешетке крепятся огнеупорные плиты, например, из фиброцемента. Альтернативой крепления многослойной конструкции является монтаж плит на саморезы через втулку. При этом образуется пространство между плитой и стеной.
4. После закрепления плит их можно облицевать керамической плиткой для эстетичности. Для этого на саморезы к плитам прикручивается металлическая сетка, на которую впоследствии наносится жаропрочный клей, приклеивается плитка.

Если монтаж выполнен с соблюдением технологии, вентиляционных зазоров, стена возле печки не будет нагреваться, и не будет создавать пожароопасную ситуацию.

Бюджетный способ защиты между печкой и деревянной стеной – с использование профильного металла, применяемого для крыши. Для этого понадобятся два листа такого металла и полые трубки. На стенку крепятся полые трубки из металла, к ним монтируется металлопрофиль. Расстояние до пола и потолка должно составлять не менее 10 см. На лист крепятся трубки в то же место, что первые, и снова закрываются листом. Горячий воздух перемещается в зазорах между стеной и полом, стена при этом остается не нагретой.

Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов

Краткое содержание

Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов

Для обустройства отопительных конструкций нужны, в том числе, огнеупорные листовые материалы для каминов и печей, поскольку топочные устройства в процессе эксплуатации разогреваются до высоких температур.

Только тогда они в состоянии отдать тепло окружающему пространству. При этом осуществляется нагрев поверхностей, особенно стен, которые размещены ближе всего к печи или камину. И, чтобы избежать пожара, из подобных композитов изготавливают также экраны и обшивки, которым следует иметь еще и эстетический вид.

Виды ОЛМ

Это, в том числе, асбест и металл.

Асбестовым листам характерно выдерживание продолжительного  нагревания до +500 °С. Слабо проводящие тепло, они не теряют прочность и употребляются для устройства огнестойких стен.

Стальные пластины в виде элементов печей и каминов укладываются перед дверцами этих отопительных систем.

Огнестойкие листовые материалы для печных и каминных защитных экранов

Защитные экраны из стальных листов в большей степени употребляются для металлических топочных изделий для изоляции их боковых стенок. Они устанавливаются на расстоянии до 5 см от стенок отопительного прибора и снижают тепловое излучение.

Экраны бывают боковыми и фронтальными. С их помощью понижается  температура на наружных поверхностях топочных систем до +100 °С, что отражается на улучшении пожаробезопасности. Монтаж удобных защитных экранов простой и осуществляется прикреплением их к полу посредством  специальных ножек.

Боковой защитный экран
[ads-mob-1][ads-pc-1]

Огнеустойчивые стеновые обшивки

Как вариант, для защиты окружающего пространства от нагревания работающих отопительных изделий является создание теплоотражающей обшивки. Ее обустраивают, чтобы избежать воспламенения в случае, если стена помещения плотно прилегает к печной или каминной поверхности и чрезмерно нагревается.

Жаростойкие экраны для банных печей. Часть 1

Светоотражательная обшивка

Эффективно использование обшивки, состоящей из огнеупорных листов в комбинации с негорючими теплоизоляционными композитами.

Огнестойкие листовые материалы крепятся поверх термоизоляции, предпочтительнее для такой обшивки брать листы нержавеющей стали, поскольку оцинкованные при нагревании могут выделять в воздух токсичные вещества. Чтобы защита была более эффективной, стальной лист полируется до зеркальной степени: так тепловые лучи лучше отсвечиваются от металла, и стена нагревается еще меньше.

Обшивка стены плитами минерита

Существует целый ряд ОЛМ для обшивки:

• базальтовый картон, выполненный из базальтового волокна, обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию;
• асбестовый картон отличается долговечностью и прочностью;
• минерит, из его листов изготавливают также защитные экраны для печей и каминов.

Обшивка с облицовкой

Облицовка поверхности минерита плиткой из талькохлорита

Для нее берут такие огнеупорные листовые материалы:

• огнеустойчивый гипсокартон — он выполнен с добавлением стекловолокна и не деформируется под действием теплового излучения;
• минерит, для него также характерна высокая влагостойкость и  способность не разрушаться под воздействием повышенной температуры;
• стекломагниевый лист выполняется из стеклоткани (в ней  магнезиальное вещество выступает как вяжущее), он способен противостоять высоким температурам.

Жаростойкие экраны для банных печей. Часть 2

Облицовка стен листовым огнеупорным материалом

Чтобы обеспечить пожаробезопасное состояние помещения, нужно грамотно подбирать материал для обшивки стен, возле которых располагается отопительная конструкция.

И вермикулитовые панели причислены к наиболее эффективным ОЛМ. При этом такие плиты применяются для обеспеченности пожаробезопасности в различных помещениях, включая  предприятия атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Среди достоинств огнеупорных вермикулитовых плит отмечены их:

Вермикулитовые плиты

• экологичность;
• огнестойкость;
• термоизоляция;
• шумоизоляция;
• эстетичный облик, что позволяет их использовать на видных местах.

Где применяются

Вермикулитовые панели, благодаря своим отличным эксплуатационным  качествам, могут использоваться на многих направлениях.

Схема термозащиты стены и облицовки камина вермикулитовой плитой

• Для теплоизоляции каминов и печей.
• Для защиты от действия огня конструкций из разных материалов.
• Для обеспеченности противостояния пожароопасности многообразных объектов.
• Для гарантированной огнеупорности различных предметов в  помещениях, включая печи и камины.

Вермикулитовые плиты, как представители ОЛМ, монтируются просто и быстро и не требуют для этого профессиональной подготовки. Обработка ими со всех сторон печи или камина обеспечивает защиту помещения от воздействия огня и высоких температур, и потому такие огнеупорные листовые материалы являются оптимальными в решении проблемы, связанной с пожаробезопасностью помещения.

Все образцы огнеупорных листовых материалов для печей и каминов – современная, высокосортная продукция. Кроме огнезащиты, они снабжают отопительные устройства стойкостью к различного рода повреждениям, в том числе механическим и химическим.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Видео: Экран для металлической печи – защита деревянных стен

Огнеупорные материалы для печей — защита стен бани и дома

Основной источник тепла, способ преобразования воды в горячий пар, нагрев теплоносителя, укрепление структуры материала — неполный перечень функций, которые выполняет печь. Бытовая печка — конструкция из стали, кирпича, глины и других материалов, которая способна нагреваться до температуры 400-500 С.

Нагрев незащищенной внутренней отделки стен из дерева, пластика, тканей приводит к закономерному результату — обугливанию, выделению токсичных продуктов горения, появлению открытого пламени и, в конце концов — пожару. Для максимального снижения риска неблагоприятных последствий предназначен огнеупорный материал для печей или другие средства защиты ограждающих конструкций.

Защита источника тепла

Кирпичная печь — классический способ обогрева одной или нескольких комнат в доме. Для ее изготовления используют печной кирпич, который сохраняет свои свойства при значительных перепадах температуры. В случае, если верхнюю часть печи используют для приготовления пищи, производители огнестойких материалов предлагают жаропрочные керамические панели.

Жаропрочная сталь либо чугун — еще один материал, который используют при конструировании печей для бани. Стенки металлических печей гораздо тоньше кирпичных, благодаря чему они получаются более компактными и не менее эффективными. Чугун дольше сохраняет тепло, выдерживает огромное количество циклов нагрев/остывание.

Такую разновидность источника тепла как камин, с давних времен выкладывали из натурального камня. Родиной каминов считают Англию с ее не совсем комфортным климатом. Камни скрепляли известью с добавлением различных компонентов, выдерживающих высокие температуры.

Способы снижения интенсивности нагрева воздуха около печи

Чем жарче огонь в печи — тем сильнее нагреваются ее стенки, отдавая тепло в окружающее пространство. Печки (и их аналоги) редко устанавливают на большом удалении от стен, для экономии пространства. Именно поэтому инженеры-конструкторы и теперь изобретают технические решения, способные уменьшить передачу тепла.

Тепловой экран — наружная оболочка из тонколистовой стали, которая окружает корпус металлической печи. Благодаря экрану, тепловое излучение на стены сокращается до значительных +100 С. Это означает, что внутренняя обшивка бани из вагонки, деревянного бруса не обуглится и не задымит.

Наружные стенки кирпичной печи часто обкладывают огнеупорными шамотными плитами, изготовленными из глинистого сырья. Шамотные изделия обжигают в печах с температурой до 1500 С. Специальная технология изготовления позволяет использовать шамотную плиту для формирования камеры сгорания топлива. Технология обработки внутренних и внешних печных, каминных стенок получила обозначение «футеровка».

Проблема, с которой сталкиваются мастера-печники — свойство металла увеличиваться в объеме при нагревании. Без принятия должных мер проемы для установки створок, задвижек могут быть повреждены чугунной фурнитурой.

Защита архитектурных элементов

Классический тип отделки русской бани — натуральное дерево. Согласно требованиям СНиП и предписаниям контролирующих органов, минимальное расстояние металлической печи до деревянной стенки должно составлять минимум 32 см, и это правило распространяется только на термоисточник из кирпича.

Для огнезащиты всех типов стен, пола и потолка используют листовые жаропрочные материалы. Они могут быть изготовлены из натурального либо искусственного сырья:

• асбеста;
• шлаков;
• полимеров.

До недавнего времени был популярен асбест — силикат из тончайших волокон, способный выдерживать нагревание до полутора тысяч градусов (установленная температура плавления). Учеными доказано, что асбестовые материалы относятся к канцерогенам — веществам, вызывающим появление раковых опухолей.

Еще один способ огнезащиты бани, котельной или промышленного помещения и стен вокруг печи — отделка матами или листами каменной ваты. Каменная вата — спрессованная плита, полученная в результате плавления и выдувания волокон из базальта. Толщина листа колеблется от 5 до 200 мм, волокна соединяют в единое целое несколькими способами.

Огнеупорные материалы Basfiber — находка для строителя

Отличное решение для огнезащиты печи – базальтовые материалы Basfiber (прежде всего – маты и шнур).

Формирование мата Басфайбер происходит при помощи обработки тончайших базальтовых волокон иглопробивной машиной. Готовое изделие не содержит клея на основе формальдегидных смол, которые при нагревании выделяют опасные для здоровья вещества. Для работы с данной продукцией не нужна дополнительная защита в виде респиратора, резиновых перчаток (в отличие от стекловаты, базальтовая вата не распадается на частицы, проникающие в дыхательную систему человека).

Базальтовые иглопробивные маты при кажущейся тонкости (до 12 мм) способны эффективно защитить любые типы поверхностей от нагревания. Фольгированные маты Basfiber, используемые для облицовки стен, не только защищают от высоких температур, но и отражают тепло, делая нагрев бани более быстрым.

Базальтовый шнур Basfiber — помощник печника, благодаря которому все соединения кирпича и металлической фурнитуры будут гармонично взаимодействовать при нагревании. Шнур компенсирует зазор между печной дверцей и проемом, не давая дыму проникнуть за пределы камеры сгорания. Главные преимущества базальтового шнура Басфайбер:

• долгий срок службы, в течение которого структура материала не разрушится со временем;
• безопасное сырье, не выделяющее опасных веществ;
• широкий выбор диаметров изделий.

Заказывайте базальтовые материалы Basfiber напрямую у производителя – в компании «Базкорд» — по низким ценам. Доставим продукцию в любой регион России!

13 видов огнеупорных материалов и их применение

13 видов огнеупорных материалов и их применение

Просмотры сообщений:
9 148

Огнеупорные материалы используются в различных областях народного хозяйства, таких как чугун и сталь, цветные металлы, стекло, цемент, керамика, , нефтехимия, машиностроение, котельная, легкая промышленность, электроэнергетика, военная промышленность и т. Д.Это важный базовый материал для обеспечения производства и функционирования вышеупомянутых отраслей, а также для развития технологий. В этой статье мы рассмотрим типов огнеупорных материалов и их применение .

Виды огнеупорных материалов

Что такое огнеупорные материалы?

Огнеупорные материалы обычно относятся к неорганическим неметаллическим материалам со степенью огнеупорности 15800 ° C или выше. Огнеупорные материалы включают природные руды и различные продукты, изготовленные для определенных целей и требований с помощью определенных процессов, которые обладают определенными высокотемпературными механическими свойствами и хорошей объемной стабильностью. Это необходимые материалы для различного высокотемпературного оборудования.

13 видов огнеупорных материалов и их применение

1. Обожженные огнеупоры

Огнеупорные изделия обожженные — это огнеупорные материалы, полученные путем замешивания, формования, сушки и высокотемпературного обжига гранулированного и порошкообразного огнеупорного сырья и связующих.

2. Огнеупорные изделия без обжига

Огнеупорные изделия без обжига — это огнеупорные материалы, которые изготовлены из гранулированных порошкообразных огнеупорных материалов и подходящих связующих, но используются непосредственно без обжига.

3. Огнеупоры специальные

Специальный огнеупорный материал — это разновидность огнеупорного материала со специальными свойствами, состоящего из одного или нескольких оксидов с высокой температурой плавления, тугоплавких неоксидов и углерода.

4.M онолитический Огнеупорный (объемный огнеупорный или огнеупорный бетон)

M onolithic огнеупорные материалы относятся к огнеупорным материалам с разумной градацией гранулированного, порошкообразного огнеупорного сырья, связующих и различных добавок, которые не подвергаются обжигу при высоких температурах и используются непосредственно после смешивания, формования и обжаривания материала.

5. Функциональные огнеупорные материалы

Функциональные огнеупорные материалы представляют собой обожженные или необожженные огнеупорные материалы, которые смешиваются с гранулированным и порошкообразным огнеупорным сырьем и связующими веществами для образования определенной формы и имеют определенные применения при плавке.

6. Кирпич глиняный

Глиняный кирпич — это алюмосиликатный огнеупорный материал, состоящий из муллита, стеклофазы и кристобалита с содержанием AL203 от 30% до 48%.

Применение глиняного кирпича

Глиняный кирпич — широко используемый огнеупорный материал. Они часто используются в каменных доменных печах, доменных печах, стекловаренных печах, вращающихся печах и т. Д.

7. Кирпич из высокоглиноземистого материала

Виды огнеупорных материалов

Кирпичи с высоким содержанием глинозема относятся к огнеупорным материалам с содержанием AL3 более 48%, в основном состоящим из корунда, муллита и стекла.

Применение высокоглиноземистого кирпича

Он в основном используется в металлургической промышленности для изготовления заглушки и сопла доменной печи, печи с горячим воздухом, свода электропечи, стального барабана, разливочной системы и т. Д.

8. Кремниевый кирпич

Содержание SiO2 в кремниевом кирпиче составляет более 93%, который в основном состоит из люминофорного кварца, кристобалита, остаточного кварца и стекла.

Применение кремния Кирпичи

Кремниевые кирпичи в основном используются для изготовления перегородок камер коксования и топки, мартеновских камер хранения тепла, высокотемпературных несущих частей доменных печей и сводов других высокотемпературных обжиговых печей.

9. Магниевые кирпичи

Виды огнеупорных материалов

Магниевые кирпичи — это щелочные огнеупорные материалы, изготовленные из спеченной магнезии или плавленой магнезии в качестве сырья, которые подвергаются прессованию и спеканию.

Применение магниевого кирпича

Магниевый кирпич в основном используется в мартеновских печах, электрических печах и печах для смешивания чугуна.

10. Корундовые кирпичи

Корундовый кирпич относится к огнеупорам с содержанием глинозема ≥90% и корундом в качестве основной фазы.

Применение корундового кирпича

Корундовый кирпич в основном используется в доменных печах, доменных печах, рафинировании вне печи и скользящих соплах.

11. Набивной материал

Набивной материал относится к сыпучему материалу, полученному методом сильной набивки, который состоит из огнеупорного материала определенного размера, связующего и добавки.

Применение набивного материала

Набивной материал в основном используется для общей футеровки различных промышленных печей, например, днища мартеновских печей, днищ электрических печей, футеровки индукционных печей, футеровок ковшей, разливочных желобов и т. Д.

12. Огнеупорный пластик

Пластиковые огнеупоры — это аморфные огнеупорные материалы, обладающие хорошей пластичностью в течение длительного периода времени. Он состоит из определенного сорта огнеупора, связующего, пластификатора, воды и примесей.

Применение Пластиковый огнеупор

Может использоваться в различных нагревательных печах, печах выдержки, печах отжига и печах для спекания.

13. Литейный материал

Литейный материал представляет собой разновидность огнеупора с хорошей текучестью, пригодную для литья под давлением.Это смесь заполнителя, порошка, цемента, примеси и так далее.

Применение Литейный материал

Литейный материал чаще всего используется в различных промышленных печах. Это наиболее широко используемый монолитный огнеупорный материал .

Заключение

Спасибо, что прочитали нашу статью, и надеемся, что она вам понравилась. Если вы хотите узнать больше о типах огнеупорных материалов , тугоплавких металлах и их применениях, вы можете посетить Advanced Refractory Metals для получения дополнительной информации.Мы предоставляем клиентам высококачественные тугоплавкие металлы по очень конкурентоспособной цене.

Огнеупорный материал — обзор

17.1 Введение

Приготовление неорганических огнеупорных материалов часто требует высокотемпературных реакций в твердом состоянии. ¹ На протяжении тысячелетий этот метод использовался для получения керамических и стеклообразных материалов из природного сырья. Температура синтеза, спекания или плавления является основным фактором в каждом процессе, хотя многие конкретные технологические условия также могут существенно влиять на реакции.В качестве низкотемпературной альтернативы изготовлению стекла и керамики золь-гель технология быстро развивалась за последние 40 лет.

В 1845 году Эбельман впервые сообщил об образовании прозрачного материала в результате медленного гидролиза сложного эфира кремниевой кислоты. Рой и Рой предложили метод получения более однородных расплавов и стекол с использованием золь-гель процесса. ² Количество публикаций в начале 1980-х годов показало устойчивый экспоненциальный рост исследований.К концу двадцатого века все большее внимание уделялось органическим и неорганическим гибридам и их применению в золь-гель процессах. ^{3 , 4} Развитие золь-гель науки и технологий впечатляет. Этот процесс можно рассматривать как нанотехнологию, поскольку гелевые продукты могут содержать наночастицы или нанокомпозиты. С помощью золь-гель процесса можно получать порошки, волокна, покрытия, объемные монолитные изделия и т. Д. Из одного и того же исходного состава. Его приложения схематически показаны на рис.17.1. ⁵

17,1. Применение золь-гель метода.

Поскольку коррозия является одним из основных разрушающих процессов, ведущих к огромным экономическим потерям, повышенная химическая стойкость Mg-сплавов становится все более требовательной в различных областях применения Mg-сплавов. ^{6 , 7} Сегодняшние высокоэффективные системы покрытий всегда представляют собой компромисс между экологичностью и хорошей химической стойкостью. Существует определенная потребность в новых видах лакокрасочного сырья.Покрытия на основе золь-геля обладают большим потенциалом в качестве замены экологически небезопасной предварительной обработки поверхности. ⁸ В качестве эффективной предварительной обработки поверхности для создания барьера против коррозионных частиц системы покрытий на основе золь-геля также обеспечивают хорошую адгезию к металлическим поверхностям за счет химического связывания, а также хорошее физическое связывание с органическими верхними покрытиями, которые впоследствии наносятся на отвержденный золь-гель. Кроме того, золь-гель технология предлагает другие важные преимущества, такие как рентабельность, низкое воздействие на окружающую среду в течение жизненного цикла и простые процедуры нанесения, которые могут быть легко адаптированы промышленностью. ⁹

Золь-гель процесс может генерировать оксидную сетку за счет прогрессивных реакций конденсации молекулярных предшественников в жидкой среде. ¹⁰ В зависимости от исходных прекурсоров процесс синтеза можно разделить на три типа: (1) водные растворы солей металлов; (2) предшественники алкоксидов металлов; (3) смешанные органические и неорганические предшественники. Используя водные растворы солей металлов в качестве прекурсоров, процесс довольно сложен. Предшественники обладают высокой реакционной способностью в воде, которая играет двойную роль как лиганд и растворитель.Более того, существует большое количество параметров реакции, которые необходимо строго контролировать, такие как скорость гидролиза и конденсации прекурсоров, pH, температура, метод смешивания, скорость окисления, природа и концентрация анионов и т. Д.

В настоящее время наиболее широко используемым методом является неводный золь-гель метод вместо водного метода, использующий коллоидную суспензию и гелеобразование золя с образованием сетки в непрерывной водной фазе. Неводный золь-гель процесс начинается с раствора предшественников алкоксидов металлоидов M (OR) _x или с органических предшественников в спирте или другом низкомолекулярном органическом растворителе.M представляет собой сеткообразующий элемент, такой как Si, Ti, Zr, Al, Fe, B и т.д .; и R обычно представляет собой алкильную группу. Этот метод не только позволяет преодолеть некоторые из основных ограничений водных систем, но также может подавать кислород для образования оксидов.

Золь-гель процесс включает три стадии: (1) гидролиз; (2) конденсация и полимеризация мономеров с образованием цепей и частиц; (3) сушка и старение. Фактически, реакции гидролиза и конденсации происходят одновременно после того, как реакция гидролиза была инициирована.Их можно представить следующим образом:

[17,1] MORx + h3O → MORx − 1OH + ROH

[17,2] 2MORx − 1OH → ORx − 1M − O − MORx − 1 + h3O

[17,3] MORx − 1OH + MORx → ORx − 1M − O − MORx − 1 + ROH

На стадиях гидролиза и конденсации могут образовываться низкомолекулярные побочные продукты, такие как спирт и вода. Эти маленькие молекулы удаляются при сушке. Возможна дальнейшая конденсация, что приведет к усадке сети. На эти процессы влияют условия реакции, такие как pH, температура, молярные отношения реагентов и состав растворителя и т. Д. ^{6, 11–13} Тетраэтилортосиликат (TEOS) может служить примером: при контролируемом гидролизе TEOS устанавливается химическая связь M – O – Si между поверхностными металлическими атомами и TEOS с последующей полимеризацией и, наконец, образованием трехмерная сетка за счет образования силоксановой связи (Si – O – Si) с возрастающей концентрацией TEOS и степенью гидролиза. ¹⁴ Однако с помощью TEOS можно получить только очень тонкие и чистые неорганические золь-гелевые покрытия.

Чтобы расширить область применения сплавов Mg, обработка поверхности на основе органических функциональных растворов стала привлекательным методом повышения адгезии и снижения скорости коррозии металлических подложек.Совместным гидролизом и соконденсацией с органическими алкоксисиланами можно получить органически модифицированные гибридные золь-гелевые покрытия с пониженной хрупкостью и значительно увеличенной толщиной покрытия. В литературе описаны различные золь-гель процедуры для магния. ^15–17 Органический функциональный силан ¹⁸ и самоорганизующийся монослой ¹⁹ были испытаны в качестве предварительной обработки для магниевых сплавов. Эти виды обработки обеспечивают хорошую защиту от коррозии помимо функциональности поверхности, что улучшает совместимость металлической основы с системами окраски.Это обеспечивает связь между металлической поверхностью и полимерной грунтовкой за счет ковалентного связывания гидролизуемой силикатной группы.

Огнеупорные материалы — продукция высочайшего качества

Назначение огнеупорного материала — выдерживать высокие температуры, необходимые в печах, печах, мусоросжигательных установках, электростанциях и т. Д., Без загрязнения других материалов и сохранять тепло там, где это необходимо. Плотные огнеупоры тяжелые, с низкой пористостью, но с высокой механической прочностью. Изоляционные огнеупоры имеют более высокую пористость, что делает их менее плотными и с низкой теплопроводностью. Это увеличивает эффективность и снижает количество энергии, необходимой для текущего процесса.
Самая распространенная форма плотных огнеупоров — огнеупоров . Изготовленные из гидратированных силикатов алюминия с небольшим количеством других элементов, они универсальны и относительно дешевы. Огнеупорные кирпичи с более высоким содержанием глинозема способны работать при более высоких температурах. Огнеупоры с содержанием оксида алюминия 99% известны как корунд и используются в процессах при температуре выше 1500 ° C, таких как разливка стали, производство стекла, плавление золы, сжигание и формы для литья суперсплавов.
Силикат циркония является основным ингредиентом цирконовых огнеупоров , которые чрезвычайно прочны при температурах выше 1750 ° C. Они используются для строительства печей и обжиговых печей, для изготовления тиглей в металлургической промышленности, потому что они не вступают в реакцию с жидкими металлами, и в стекловаренных печах, потому что они не смачиваются расплавленным стеклом.
Монолитные огнеупоры поставляются в бесформенной форме для заливки, утрамбовки или торкретирования на месте. Литейные огнеупоры также известны как огнеупорные бетоны и содержат цемент с высоким содержанием глинозема.Они используются в черной металлургии в печных вагонах, котлах и для покрытия пола, дверей, стен и других поверхностей, где происходят высокотемпературные процессы. Изоляционные бетоны содержат легкие заполнители, такие как вермикулит. Они слабее стандартных бетонов. Пластиковые огнеупоры поставляются в виде глиняных блоков, которые можно разрезать по размеру и утрамбовывать. Они предназначены для ремонта кирпичной или монолитной футеровки, а также используются в ковшах и желобах.
Изоляционный огнеупорный кирпич изготавливается из шамота с добавлением глинозема из-за его огнеупорных свойств и органического наполнителя, который выгорает во время обжига, оставляя легкий и пористый кирпич. Кирпичи сортируются в соответствии с температурным режимом, который они могут выдерживать, и используются, в частности, для футеровки печей и обжиговых печей или в качестве вторичной изоляции, футеровки дымоходов, в котлованах и реакторных камерах.
Огнеупорное керамическое волокно , также известное как алюмосиликатная вата, представляет собой разновидность высокотемпературной изоляционной ваты.Из волокна расплавленного диоксида алюминия и диоксида кремния изготавливают одеяла, бумагу, веревку, картон и блочные модули. Легкие, с низкой теплопроводностью и отличной термостойкостью, изделия из керамического волокна используются для изоляции в котлах и печах, на обжиговых тележках, в венцах стекловаренных печей и вокруг компенсаторов, для создания уплотнений вокруг дверок печи и в качестве футеровки для риформинга. и пиролиз в нефтехимической промышленности.

Огнеупорные материалы для печи — Rongsheng

Огнеупорные материалы

для печей — это неорганические неметаллические материалы с различными превосходными характеристиками при применении в промышленных печах, таких как стекловаренные печи, цементные печи, керамические печи и коксовые печи.Существуют различные жаропрочные жаропрочные материалы для огнеупорной футеровки печей. Правильно выбирайте огнеупорные материалы и кирпич для футеровки печи для увеличения срока службы.

Огнеупорные материалы для печи

[email protected]
Получите бесплатное предложение

Описание огнеупорных материалов для печи

Огнеупорные материалы для печи включают фасонные и неформованные огнеупоры. Формованный огнеупорный кирпич обычно означает все виды огнеупорных кирпичей, таких как огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема, огнеупорные кирпичи из кремнезема, кирпичи из огнеупорной глины, углеродные кирпичи, магнезиальные кирпичи и так далее.Неформованный огнеупор обычно означает различные литейные материалы, такие как огнеупорный цемент, огнеупорный бетон, огнеупорный раствор и так далее. Выберите подходящие огнеупорные материалы для печи в соответствии с различными физико-химическими требованиями.

Характеристики огнеупорных материалов для печи

• Высокая огнеупорность и высокая термостойкость
• Объемная стабильность при высоких температурах
• Термостойкость
• Высокая прочность

Огнеупорная футеровка стекловаренной печи

sales @ refractoryonline.com
Получите бесплатное предложение

Применение огнеупорных материалов для печи

Огнеупорные материалы для стекловаренной печи

Всесторонне учитывать факторы повреждения футеровки печи в зависимости от рабочей среды в стекловаренной печи, такие как химическая коррозия, механическая эрозия, чрезмерная летучесть и высокотемпературная функция.

Существуют следующие варианты огнеупорных материалов для печи:

• Серия Al2O3 ~ SiO2: огнеупорный кирпич и кварцевый огнеупорный кирпич
• Серия Al2O3 ~ ZrO2 ~ SiO2: кирпич из циркона и кирпич AZS
• ZrO2 ~ SiO2 серии
• MgO ~ Al2O3, MgO ~ Cr2O3, MgO ~ SiO2 серии
• Огнеупорные изоляционные материалы, такие как высокоглиноземистый шар, огнеупорные изделия из керамического волокна, легкие огнеупоры и т. Д.

Огнеупорные материалы для цементной печи

Выбор различных типов огнеупорных материалов для использования в цементных печах. Например,

• Основные огнеупоры: магнезиально-хромовый кирпич, магнезиальный кирпич, шпинельный кирпич, доломитовый кирпич и т. Д. Магнезитово-хромовый кирпич включает обычный магнезиально-хромовый кирпич, магнезиально-хромовый кирпич с прямой связкой и магнезиально-хромовый кирпич с полупрямым соединением.

Огнеупорные материалы серии

• Al2O3 ~ SiO2: кирпичи из огнеупорной глины, огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема, специальные кирпичи с высоким содержанием глинозема, такие как кирпич с высоким содержанием глинозема на фосфатной связке, кирпич с высоким содержанием глинозема, устойчивый к отслоению, и стойкий к щелочам полукислотный кирпич из огнеупорной глины и т. Д.
• Огнеупорные изоляционные материалы: кремнекислотный картон и легкий изоляционный кирпич.
• Огнеупорный литейный материал: высокопрочный, высокощелочной, устойчивый к обшивке, литейный материал с низким содержанием цемента, литейный материал для обжиговой печи, литейный материал для канала нагнетания угля, литой материал для канала третичного воздуха и износостойкий литой материал.

Огнеупорная футеровка печи

[email protected]
Получите бесплатное предложение

Огнеупорные материалы для керамической печи

Для футеровки печи требуются материалы с высокой термостойкостью.А температура обжига определяет типы необходимых огнеупорных материалов для печи.

• Используйте кирпичи из огнеупорной глины при температуре 1300 ℃
• Используйте огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема при температуре 1300 ~ 1400 ℃
• Используйте силикатный огнеупорный кирпич при температуре 1400 ~ 1500 ℃
• Используйте кирпич из магнезиального оксида алюминия при температуре 1500 ~ 1600 ℃
• Используйте корундовый кирпич при температуре 1800 ℃

Огнеупорные материалы для коксовой печи

Высококачественный глиноземистый кирпич, силлиманитовый кирпич и андалузитовый кирпич

• Огнеупорные материалы для камеры коксования: кирпич высокоглиноземистый качественный, кирпич силлиманитовый и кирпич андалузитовый
• Огнеупорные материалы для камеры сгорания: кирпич шамотный, кирпич силикатный огнеупорный
• Огнеупорные материалы для верха печи: кирпич шамотный, кирпич силикатный огнеупорный
• Огнеупорные материалы для желоба: силикатный огнеупорный кирпич
• Огнеупорные материалы для регенерационной камеры
• Огнеупорные материалы для дымохода: шамотный кирпич

Rongsheng — профессиональный производитель огнеупоров для печей, который может предоставить клиентам все виды качественных и дешевых огнеупорных материалов для футеровки печей.Купите кирпич для печи, материал для футеровки печи от Rongsheng, чтобы получить гораздо большую скидку. Если вас интересуют огнеупорные кирпичи и материалы для печей на нашем сайте, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения или любой другой информации.

Оставьте свои требования к огнеупорным материалам и огнеупорам RS! Мы ответим Вам в течение 12 часов !:

Обзор огнеупорных материалов

Коммерческие котлы постоянно подвергаются воздействию высоких температур, давления и химикатов. Такое сочетание нагрузок может быстро привести к повреждению или даже отказу котла.Огнеупор помогает защитить и укрепить коммерческие котлы и высокотемпературные печи. Вот обзор огнеупорного материала, который используется в этих котлах и печах.

Более пристальный взгляд на огнеупорные материалы

Огнеупор в котле или печи — это специальная футеровка, защищающая оборудование. Огнеупорный материал должен быть устойчивым к высоким температурам, давлению, химическим веществам и физическому износу. Он также должен быть тщательно подобран к окружающей среде. Огнеупорный материал может использоваться для облицовки частей котла или печи, для заполнения любых пустот или зазоров или для защиты стеновых труб.В котлах или печах, где огнеупор был правильно установлен и обслуживается, он защищает внутренние компоненты и помогает экономить энергию.

Самый распространенный тип огнеупора — котловой или кирпичный. Эти огнеупоры при установке выглядят как кирпичи. Однако некоторые огнеупоры изготавливаются из других материалов, таких как набивочные смеси, смеси для торкретирования, огнеупоры или пластмассы. Большинство огнеупорных материалов неметаллические и могут быть изготовлены из синтетических или натуральных компонентов.Некоторые из минералов или соединений, которые могут использоваться для производства огнеупорного материала, включают доломит, магнезит, глинозем, хромит, карбид кремния, диоксид циркония и бокситы.

Повреждение огнеупора — одна из наиболее частых причин остановки котла или его неэффективности. Установка правильного огнеупора и его надлежащее обслуживание позволит сэкономить деньги в долгосрочной перспективе за счет повышения эффективности и сокращения времени простоя.

R.G. Компания Smith предоставляет услуги по ремонту и строительству новых огнеупоров предприятиям всех отраслей в Огайо и на Среднем Западе.Наша квалифицированная команда располагает оборудованием и опытом, чтобы удовлетворить ваши потребности в огнеупорах. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, чем мы можем помочь, нужен ли вам ремонт, полная реконструкция или новый огнеупорный материал.

Огнеупор | промышленный материал | Британника

Полная статья

Огнеупор , любой материал с необычно высокой температурой плавления, который сохраняет свои структурные свойства при очень высоких температурах. Огнеупоры, состоящие в основном из керамики, в больших количествах используются в металлургической, стекольной и керамической отраслях промышленности, где им придают различные формы для внутренней отделки печей, обжиговых печей и других устройств, обрабатывающих материалы при высоких температурах.

В этой статье рассматриваются основные свойства керамических огнеупоров, а также основные огнеупорные материалы и их применение. В некоторых местах статьи упоминаются технологии обработки, используемые при производстве керамических огнеупоров; Более подробное описание этих процессов можно найти в статьях «Традиционная керамика» и «Современная керамика». Связь между свойствами керамических огнеупоров и их химическим составом и микроструктурой объясняется составом и свойствами керамики.

Недвижимость

Из-за высокой прочности, которую демонстрируют их первичные химические связи, многие керамические материалы обладают необычно хорошим сочетанием высокой температуры плавления и химической инертности. Это делает их полезными в качестве огнеупоров. (Слово «огнеупор» происходит от французского réfractaire, означает «тугоплавкий».) Свойство химической инертности имеет особое значение в металлургии и стекольном производстве, где печи подвергаются воздействию чрезвычайно агрессивных расплавленных материалов и газов.Помимо устойчивости к температуре и коррозии, огнеупоры должны обладать превосходной устойчивостью к физическому износу и истиранию, а также к термическому удару. Термический шок возникает, когда объект быстро охлаждается от высокой температуры. Поверхностные слои сжимаются относительно внутренних слоев, что приводит к развитию растягивающего напряжения и распространению трещин. Керамику, несмотря на ее хорошо известную хрупкость, можно сделать стойкой к тепловому удару, изменив ее микроструктуру во время обработки.Микроструктура керамических огнеупоров довольно грубая по сравнению с белыми изделиями, такими как фарфор, или даже с изделиями из структурной глины с менее мелкой текстурой, такими как кирпич. Размер зерен наполнителя может измеряться в миллиметрах, а не в микрометрах, характерных для белой керамики. Кроме того, большинство керамических огнеупорных изделий довольно пористые, с большим количеством воздушных пространств различного размера, включенных в материал. Наличие крупных зерен и пор может снизить нагрузочную способность продукта, но также может притупить трещины и тем самым снизить подверженность термическому удару.Однако в случаях, когда огнеупор будет контактировать с агрессивными веществами (например, в стекловаренных печах), пористая структура нежелательна. Затем керамический материал может быть изготовлен с более высокой плотностью, включающей меньшее количество пор.

Состав и обработка

Состав и обработка керамических огнеупоров сильно различаются в зависимости от области применения и типа огнеупора. Большинство огнеупоров можно классифицировать по составу на глиняные и неглинистые.Кроме того, они могут быть классифицированы как кислотные (содержащие диоксид кремния [SiO ₂ ] или диоксид циркония [ZrO ₂ ]) или основные (содержащие оксид алюминия [Al ₂ O ₃ ], так и оксиды щелочноземельных металлов, такие как известь [CaO] или магнезия [MgO]). К огнеупорам на основе глины относятся шамотная, высокоглиноземистая и муллитовая керамика. Существует широкий ассортимент неглинистых огнеупоров, включая основные материалы, глинозем со сверхвысоким содержанием алюминия, кремнезем, карбид кремния и циркон. Большинство изделий из глины обрабатываются аналогично другим традиционным изделиям из керамики, например, изделиям из структурной глины; е.g., для формования изделий используются процессы твердого бурового раствора, такие как штамповка или экструзия, которые затем сушатся и пропускаются через длинные туннельные печи для обжига. Обжиг, как описано в статье традиционной керамики, вызывает частичное остекловывание или образование стекла, которое представляет собой процесс жидкого спекания, который связывает частицы вместе. С другой стороны, огнеупоры на неглиной основе склеиваются с использованием технологий, предназначенных для современных керамических материалов. Например, керамика из сверхвысокого оксида алюминия и циркония связывается путем спекания в жидком или твердом состоянии, основные кирпичи связываются химическими реакциями между компонентами, а карбид кремния связывается реакционным способом из кварцевого песка и кокса.Эти процессы описаны в статье «Современная керамика».

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Огнеупоры на глиняной основе

В этом разделе описаны состав и свойства огнеупоров на основе глины. Большинство из них производится в виде предварительно отформованного кирпича. Большая часть оставшейся продукции представляет собой так называемые монолитные материалы, которые можно формировать и отверждать на месте. В эту категорию входят растворы для цементирования кирпича и смеси для набивки или торкретирования (распыление из пистолета под давлением) на место.Кроме того, легкая огнеупорная изоляция может быть изготовлена ​​в виде древесноволокнистых плит, одеял и форм для вакуумного литья.

Рабочей лошадкой огнеупоров на основе глины являются так называемые шамотные материалы. Они сделаны из глин, содержащих алюмосиликатный минерал каолинит (Al ₂ [Si ₂ O ₅ ] [OH] ₄ ) плюс примеси, такие как щелочи и оксиды железа. Содержание глинозема колеблется от 25 до 45 процентов. В зависимости от содержания примесей и отношения глинозема к кремнезему шамоты классифицируются как легкие, средние, высокопроизводительные и сверхмощные, причем температура использования возрастает по мере увеличения содержания глинозема.Шамотные кирпичи или огнеупорные кирпичи демонстрируют относительно низкое расширение при нагревании и, следовательно, умеренно устойчивы к тепловому удару. Они довольно инертны в кислой среде, но довольно реактивны в основных средах. Кирпич шамотный используется для облицовки внутренних частей доменных печей, доменных печей и коксовых печей.

Высокоглинозем

Огнеупоры с высоким содержанием глинозема изготавливаются из боксита, природного материала, содержащего гидроксид алюминия (Al [OH] ₃ ) и каолинитовые глины.Это сырье обжигается с получением смеси синтетического оксида алюминия и муллита (алюмосиликатный минерал с химической формулой 3Al ₂ O ₃ · 2SiO ₂ ). Огнеупоры с высоким содержанием глинозема по определению содержат от 50 до 87,5 процентов глинозема. Они намного прочнее шамотных огнеупоров при высоких температурах и в основных средах. Кроме того, они обладают лучшей стабильностью объема и стойкостью к истиранию. Кирпич высокоглиноземистый используется в доменных печах, доменных печах и ковшах для жидкой стали.

Муллит

Муллит представляет собой алюмосиликатное соединение с определенной формулой 3Al ₂ O ₃ · 2SiO ₃ и содержанием оксида алюминия примерно 70 процентов. Он имеет температуру плавления 1850 ° C (3360 ° F). Для получения такого состава с бокситом смешивают различные глины. Твердеют муллитовые огнеупоры путем спекания в электрических печах при высоких температурах. Они являются наиболее стабильными из алюмосиликатных огнеупоров и обладают отличной стойкостью к высокотемпературным нагрузкам.Муллитовые кирпичи используются в доменных печах и в подоконниках стекловаренных печей.

Что такое огнеупоры — Институт огнеупоров (TRI)

Огнеупоры — это керамические материалы, разработанные, чтобы выдерживать очень высокие температуры (свыше 1000 ° F [538 ° C]), встречающиеся в современном производстве. Более термостойкие, чем металлы, они используются для облицовки горячих поверхностей во многих промышленных процессах.

Помимо устойчивости к термическому напряжению и другим физическим явлениям, вызванным нагревом, огнеупоры могут противостоять физическому износу и коррозии, вызываемым химическими агентами.Таким образом, они необходимы для производства продуктов нефтехимии и очистки бензина.

Огнеупорные изделия обычно относятся к одной из двух широких категорий: предварительно отформованные формы или неформованные композиции, часто называемые специальными или монолитными огнеупорами. Кроме того, существуют тугоплавкие керамические волокна, которые напоминают жилую изоляцию, но изолируют при гораздо более высоких температурах. Кирпичи и профили являются более традиционной формой огнеупоров и исторически составляли большую часть производства огнеупоров.

Огнеупоры бывают всех форм и размеров. Они могут быть прессованы или отформованы для использования в полах и стенах, изготовлены в виде взаимосвязанных форм и клиньев или изогнуты, чтобы соответствовать внутренней части котлов и ковшей. Некоторые огнеупорные детали имеют небольшие размеры и сложную и тонкую геометрию; другие — в виде сборных или отлитых плавлением блоков — массивны и могут весить несколько тонн.

Из чего сделаны огнеупоры?

Огнеупоры производятся из природных и синтетических материалов, обычно неметаллических, или комбинаций соединений и минералов, таких как глинозем, шамот, боксит, хромит, доломит, магнезит, карбид кремния и диоксид циркония.

Для чего используются огнеупоры?

Огнеупоры, от простых (например, облицовка камина из кирпича) до сложных (например, теплозащитные экраны для космических челноков), используются для удержания тепла и защиты технологического оборудования от высоких температур. В промышленности они используются для футеровки котлов и печей всех типов (реакторы, ковши, кубы, печи и т. Д.).

Это дань уважения инженерам-огнеупорам, ученым, техническим специалистам и производственному персоналу: в последнем «Каталоге продукции огнеупорной промышленности» указано более 5000 наименований продукции в Соединенных Штатах.