Печь с трубами нагрева воздуха: Печь воздушного отопления ITProm ЛЕСНИК

Содержание

Печь воздушного отопления ITProm ЛЕСНИК

Печи на твердом топливе ЛЕСНИК тепловой мощностью 50 кВт предназначены для эффективного обогрева промышленных цехов, мебельных производств, складов, строительных площадок, мастерских и других объектов площадью до 1000 м².

Печь работает на дровах, древесных отходах и низкокалорийном угле. Топка выполнена из стали толщиной до 8мм, имеет большую длину и объем, а также продольную загрузку топлива, что позволяет загружать дрова до 1200мм длиной. Печь имеет патрубки для подсоединения круглых подающих воздуховодов (до 6 шт.) диаметром 200 мм, по которым подается воздух от нагнетающего вентилятора, обеспечивающего значительное поступление воздуха – не менее 5 500 м3/час.

В качестве основного топлива используется древесина, отходы от производства мебели и других производств, связанных с обработкой древесины. Возможно также отопление низкокалорийным дешевым углем. Главное при выборе топлива – обеспечить устойчивое горение без избытка копоти. К примеру, при использовании отходов мебельного производства часто попадает пластик, пластмассы и проч., при сгорании которых образуется копоть, быстро забивающая пространство в верхней части топки, перед выходом в дымовую трубу. Избыточные отложения копоти снижают эффективность печи и увеличивают расход топлива.

Осевой или центробежный вентилятор печи подает воздух на нагрев в трубчатый теплообменник, где он нагревается и поступает непосредственно в помещение или в воздуховод для подачи в другие помещения.

Продукты сгорания удаляются с помощью естественной тяги в дымоход. На выходе из печки, перед дымоходом установлена заслонка для регулировки тяги.

Внизу печи имеется короб (зольник) для удаления твердых продуктов сгорания, золы и т.п.

Данный тип печей для воздушного отопления на твердом топливе являются одними из самых эффективных и производительных из имеющихся в России.
Ориентировочный срок эксплуатации печей – 20 лет.

Печи сертифицированы в России и имеют полный комплект необходимой документации.

Наименование, модель	ЛЕСНИК
Способ нагрева воздуха	газовоздушный прямотрубный теплообменник
Подача воздуха в теплообменник	принудительная, вентилятором
Производительность вентилятора, м3/ч	5500
Тепловая мощность печи, кВт	50
Площадь помещения, м2	от 600 до 1000
Объем помещения, м3	до 5000
Коэффициент полезного действия, %	более 80
Регулятор оборотов вентилятора	опционно
Футеровка печи (стенки и днище топки)	отсутствует
Колосниковые решетки	сталь круглая диам. 15мм
Электрическая мощность вентилятора, кВт	0,25
Параметры электрической сети, В/Гц	220/50
Объем топки, м3	0,29
Диаметр выходного патрубка воздуховода, мм	4х200
Диаметр патрубка для дымохода, мм	200
Вид топлива	древесина/уголь
Материал корпуса печи (топка)	толстостенная сталь 6-8мм
Покрытие печи	жаростойкая краска до +900 град. С
Размеры загрузочного люка, мм	460х460
Сторона загрузки	спереди, вдоль топки
Длина топки, мм	1200
Масса печи, кг	320
Габариты печи, мм	1200х1500х1000
Наличие сертификата	есть

Документация

Сертификат соответствия

Декларация соответствия

Технические условия

печи длительного горения или новый тип буржуйки?

Булерьяны: печи длительного горения или новый тип буржуйки?
#печи #Везувий #газогенераторные #отопление
Загородный дом или производственное помещение, гараж или теплица, торговая точка или склад — кажется, что булерьяны повсюду. Что-то делает эти отопительные устройства неимоверно популярными, кулибины не оставляют попыток собрать печь булерьян своими руками, менее мастеровитые граждане активно интересуются заводскими образцами. Однако странное, если не сказать подозрительное, сочетание простоты и эффективности вводит соискателя в замешательство. Тем более что уже наработан реальный опыт использования булерьянов, и он — неоднозначный. Есть довольные пользователи, но немало и разочаровавшихся. Почему так? Попробуем разобраться.

Не всё то булерьян, что не блестит и трубами обвито ↑

Как это часто бывает на постсоветском пространстве, название торговой марки стало именем нарицательным. В нашем случае — речь идёт о металлических конвекционных печах, которые ещё называют «бренерами» или «буллерами».

Кто это придумал ↑

BullerjanGmbH — это немецкая компания, которая производит и продаёт оригинальные одноимённые печи (а также выпускает камины с многоступенчатым сжиганием топлива и комплектующие). Появилась фирма в 80 годах двадцатого века, только под именем Energetec. Тогда её основатель, Эрхард Кнёфлер, приобрёл патент на инновационное отопительное устройство, которое он впервые увидел в одном из канадских пабов для лесорубов.

Изобрёл необычную печку некто Эрик Дарнелл. В 1975 году он решил модернизировать недавно купленную «буржуйку», которой никак не получалось нормально обогреть дом. Для этого мистер Дарнелл интегрировал в её корпус изогнутые трубы, чтобы усилить конвекцию. Эффективность конструкции превзошла все ожидания, вскоре под названием «FreeFlow» её уже вовсю продавали на территории Канады. Новинку сразу оценили лесорубы, работающие в суровой канадской тайге, для которых простота и надёжность — залог выживания.
печь калорифер

Год 1977-ой. Штат Висконсин. Первые печи калориферы пошли в серию

Наш ответ булерьянам ↑

Интересно, что в двадцатых годах прошлого столетия профессором Иннокентием Николаевичем Бутаковым изобретена печь, которая работала по схожему принципу: на корпусе имелся экран с каналами для прохода воздуха, и в конструкции была предусмотрена камера-дожигатель. Модели «Студент», «Инженер», «Профессор Бутаков» сейчас являются прямыми конкурентами булерьянов. Кстати, у BullerjanGmbH есть аналог (с тепловым экраном вместо труб) — это модель «Bullerjandot®».

Достойные агрегаты создали в компании «Термофор». Конструкция печи «Огонь-батарея» оптимизирована при помощи технологичного программного обеспечения. Разработчики сумели вывести на рынок по-настоящему универсальный теплогенератор. В нём, например, встроен бак-теплообменник для снабжения дома горячей водой, это, по сути, вариант печи булерьян с варочной плитой (есть плоская площадка для разогрева и конфорка для приготовления пищи).
печь булерьян

Так устроена печь «Огонь-батарея»

Сейчас множество отечественных фирм решили заняться выпуском отопительных устройств, похожих на булерьяны. Получается у них это с переменным успехом. По разным причинам. В неудачном опыте часто «виноваты» сами пользователи — приобретая качественное оборудование, домовладельцы потом нарушают все возможные правила эксплуатации и получают вместо конвекционной печи длительного горения обычную буржуйку. Как бы там ни было, но продукция наших компаний с успехом экспортируется даже в Европу.
Чего можно ожидать от стальной конвекционной печи ↑

Отопительные печи булерьян имеют ряд достоинств:

– Коэффициент полезного действия устройства приближается к 80 процентам (намного интереснее, чем у буржуек с их 20-40 процентами).
– Горение действительно длительное — на одной закладке топлива печь может работать до 10 часов без вмешательства человека.
– После топки остаётся совсем мало золы.
– Обогрев остывшего помещения происходит очень быстро.
– В конструкции не задействовано электрооборудование. То есть устройство абсолютно автономно.
– Передача тепла осуществляется за счёт прямого нагрева воздуха. Не нужно собирать систему с магистралями и радиаторами, не нужно опасаться, что во время вашего отсутствия на даче или в гараже замёрзнет вода в трубах.
– Источником энергии могут служить несколько видов твёрдого топлива, в том числе различные отходы.
– Нет необходимости усиливать перекрытия и, тем более, сооружать отдельный фундамент.
– Безопасность. Дымоход невозможно перекрыть полностью, поэтому угарный газ в любых условиях уходит наружу.
– Стоимость рабочих отечественных моделей можно считать довольно демократичной (от 200 у.е. за устройство на 10-15 кВт).

Основной принцип действия булерьяна — прямой нагрев воздуха. Часть тепла может передаваться через стенки корпуса и лучами через остекление дверцы

Недостатки печи типа «булерьян»:

– В дымовой трубе выпадает токсичный конденсат, который скапливается в отстойнике. Придётся придумать, куда его девать.
– Сделать печи булерьян с водяным контуром для отопления не представляется возможным, так как вода, пущенная по конвекционным трубам, просто не может нагреться до необходимой температуры.
– Установка печи требует соблюдения жёстких требований, из-за которых эти теплогнераторы трудно назвать эргономичными (между корпусом и ограждающими конструкциями должно оставаться свободное пространство не менее 0,8-1 метра).
– Чтобы добиться высокого КПД (длительного горения) и снизить количество выпадающего шламоконденсата, необходимо использовать только сухое топливо.

Как выбрать и использовать топливо для булерьяна ↑

Изначально буллер был рассчитан на топку дровами и отходами лесозаготовки: ветками, корой, щепками, коряжником. Но в этих печах применяться могут практически все виды твёрдого топлива.

Стоит разделять сырьё по назначению и основным стадиям топки булерьяна.

– Для быстрого обогрева помещения и розжига закладки может подойти картон, солома, щепа, измельчённая вторичная древесина. Период «разгона» длится от нескольких минут до получаса, пока не появятся угли. В этом режиме через поддувало в топку подают максимальное количество воздуха, шибер дымохода должен быть открыт. Горение в данном случае пламенное.

– Для обеспечения длительного горения используют дрова, древесные брикеты, торфяные брикеты, пеллеты, бурый уголь. Теперь приветствуется крупное сырьё, если это дрова, то можно даже использовать нерубленные чурки, желательно попиленные на всю длину топливной камеры. Это основная рабочая закладка, её производят «до отказа», обычно после появления углей. Но иногда крупные дрова укладывают поверх мелкой хорошо воспламеняющейся фракции ещё до розжига. Когда топливо начинает обугливаться, клапан подачи воздуха выставляется в нужное положение, шибер закрывается, и буллер переходит в режим медленного тления с частичной газификацией (вырабатывается и сгорает некоторое количество пиролизных газов).

Обратите внимание! Производители запрещают сжигать в булерьянах коксующиеся угли, так как из-за слишком высокой температуры (оптимальной считается порядка 550-650 градусов) заметно снижается КПД отопительного устройство, а элементы корпуса быстро прогорают.

Устройство современного буллера ↑

Печь на дровах Булерьян проста и лаконична. В ней нет ничего лишнего, а каждый из имеющихся элементов играет одинаково важную роль в функционировании отопительного устройства. Предлагаем рассмотреть особенности конструкции и принцип работы булерьяна в связке.
Корпус устройства ↑

Он сваривается из обычной конструкционной стали толщиной от 4 до 10 мм (в зависимости от производительности теплогенератора), как правило, все детали окрашиваются термостойкой краской. Маломощные агрегаты имеют форму цилиндра, а крупные модели в сечении похожи на овал или каплю.

Стенки буллера делают одинарными (только задняя может быть двойной), без изолирующих вставок или прослоек, поэтому нагретый металл корпуса тоже участвует в передаче тепла. Естественно, о каких-то аккумулирующих способностях говорить не приходится. Иногда для защиты могут использоваться навесные кожухи из чёрного металла, нержавейки, или стекла.
с керамическим аккумулирующим кожухом

Булерьяны с керамическим аккумулирующим кожухом таки существуют, но это скорее исключение из правила

Трубы для конвекции ↑

Они не приварены сверху, а, по сути, являются частью корпуса. При сборке булерьяна сначала собирают батарею-каркас из скрещенных труб, а затем вырезанными листами заполняются промежутки между ними. При этом трубы минимум на две трети своего диаметра находятся внутри топки, поэтому передают воздуху до 70 процентов тепла при медленном горении.

Холодный воздух попадает в эти каналы с уровня пола, в трубах он нагревается до 50-150 градусов и «выбрасывается» в помещение, а снизу затягиваются свежие массы. Имеем эффект калорифера, через воздушные каналы небольших буллеров циркулирует несколько кубических метров воздуха в минуту. Если необходимо развести тепло в смежные комнаты, есть смысл создать сеть воздушного отопления — подсоединить к нескольким патрубкам булерьяна гофрированные каналы и пустить их внутри полых строительных конструкций (стены, перекрытия).

Обратите внимание! Минимальный диаметр воздушных труб должен быть не менее 60 мм, их располагаю по всей длине устройства. Но с увеличением размера и мощности печи диаметр труб не увеличивается пропорционально, просто их нужно больше (6-7 вместо трёх-четырёх).

Топка булерьяна ↑

Топочная камера внутри не защищается, её объём ограничивается только стенками корпуса. Отдельного зольника нет (если не считать небольшой карман снаружи), но под булерьяна может быть укомплектован стальной решёткой или колосниками.

В верхней части топки располагается горизонтальная переборка из листовой перфорированной стали, которая разделяет внутренне пространство на две камеры:

1). Для газификации. Здесь тлеет древесина и вырабатывается некоторое количество пиролизного газа (газификация топлива не полная). Она занимает около ¾ всего объёма.
2). Для дожига. Здесь воспламеняются летучие соединения — продукты частичной газификации. Естественно, работает она, только когда ограничен доступ кислорода и начался процесс тления.

Дверца и клапан подачи воздуха ↑

Топочная дверца в буллерах крупная — чтобы можно было загрузить большие поленья или даже целые чурки. Она закрывается герметично, снабжается надёжным замком. Тело дверцы обычно делают из стали, но всё популярнее становятся модели, снабжённые окошком из огнеупорного стекла.

На дверце располагается патрубок, выполняющий функцию поддувала. Именно через него осуществляется подача воздуха в камеры сгорания. Чтобы регулировать интенсивность притока (мощность печи), внутри поддувала установлен подвижный дроссель, снабжённый ограничительным фиксатором. Эта заслонка может дополняться градуированной шкалой, помогающей пользователю выбрать режим работы для различных условий.

Обратите внимание! В булерьянах не предусмотрено дополнительных проёмов для подачи вторичного воздуха в камеру дожига. Он попадает туда из основной камеры, а его количество зависит от свойств топлива и выбранного режима работы печи.

Дымоход для булерьяна ↑

Патрубок для присоединения дымовой трубы находится в задней стенке корпуса. По диаметру он такой же, как и у поддувала, иногда — немного больше (до двадцати процентов). Касательно материала, из которого должен быть собран дымоход, особых требований нет. Он может быть сложен из кирпича или собран из бетонных секций, но чаще всего используются металлические трубы.

Вариант подключения конвективной печи булерьяна к каменному дымоходу

Нужно сказать, что дымоход булерьяна должен включать в себя три ключевых узла, только тогда устройство раскроет весь свой потенциал.

Сразу после печи должен идти прямой горизонтальный участок трубы — так называемый «боров». Его протяжённость составляет 800-1000 миллиметров. Главная задача борова заключается в снижении скорости отвода дымовых газов.

Шибер — это поворотная задвижка, которая позволяет выбрать режим работы устройства. Она устанавливается уже на вертикальном участке, сразу после поворота трубы. Меняя положение шибера, мы либо даём газам быстро уходить (пламенное горение), либо перекрываем сечение дымохода и притормаживаем их (режим тления).

Обратите внимание! Диск шибера в булерьянах не цельный — у него вырезана одна четверть окружности. Это сделано для того, чтобы даже в полностью закрытом положении задвижки продукты горения уходили вверх.

Следующая изюминка дымохода — экономайзер. В буллере он представляет собой участок дымовой трубы длиной от 1,5 до 3 метров, который идёт поверх шибера. Основная его особенность заключается в очень хорошей теплоизоляции (для этих целей используется каменная вата, вермикулит или базальтовый картон). В экономайзере от сильно разогретых стенок воспламеняются и догорают оставшиеся в дыме продукты пиролиза. Именно экономайзер позволяет добиться впечатляющего КПД и длительного горения топливной закладки. Без этого узла коэффициент полезного действия будет не более шестидесяти процентов, а температура в топке возрастёт настолько, что она вряд ли выдержит пару-тройку сезонов.

В теплицах булерьяны часто используют без экономайзера. При интенсивном горении вредный шлакоконденсат не выпадает

Подведём итоги ↑

Правильный булерьян — это конвекционная печь длительного горения с частичной газификацией, но называть его пиролизным теплогенератором, пожалуй, будет ошибкой. Подобные отопительные агрегаты хорошо себя покажут в крупных открытых помещениях, для которых требуется недорогой и неприхотливый, действительно автономный источник тепла (цех, склад, теплица, гараж). Для частного дома, особенно со сложной планировкой или большим количеством комнат, всё же лучше приобрести котёл с возможностью подключить водяной контур отопления.

#печи #Везувий #газогенераторные #отопление

http://pechnoi. ru/pechi-vezuvij-gazogeneratornye.html

20C-250C 10-слойная сушильная печь с высокотемпературным нагревом и принудительной циркуляцией воздуха для продажи, производители, поставщики-Tmax Battery Equipments Limited.

20C-250C 10-слойная сушильная печь с высокотемпературным нагревом и принудительной циркуляцией воздуха

Особенности

Промышленная сушильная печь с горячим воздухом может служить стабильным испытательным пространством для предварительного нагрева, сушки, тестирования изменений в физике и физике . Он поставляет прецизионный регулятор температуры с высокой стабильностью сопротивления платины к температуре, что обеспечивает хорошее распределение температуры.

Характеристики продукта

Эта печь может быть изготовлена по индивидуальному заказу в зависимости от размера коробки, конструкции с одной или двумя дверями, корпуса с экологически безопасным металлическим распылителем, в целом красивого и щедрого.

(Мы можем настроить печь для вас в соответствии с требованиями к процессу выпечки материалов заказчика)

Технические характеристики

Диапазон температур 7 70005

+ 20 ℃ — 250 ℃
Скорость повышения температуры	Повышение температуры от комнатной до 200 ℃ в течение примерно 35 минут
Характеристики изоляции	Температура внешней стенки не должна превышать 45 ℃ (когда температура печи достигает 200 ℃)
Точность регулирования температуры	± 1 ℃
Равномерность температуры	± 3 ℃
Блок питания	380 В / 50 Гц
Конструкция оборудования:
Цвет	Полное напыление матовой аминокраски серебристо-серого цвета
Позиционирование оборудования	Железная опора для ног внизу, а высота от нижней плоскости вкладыша до земли 180мм
Размер внутренней камеры	1500 мм * 1100 мм * 1100 мм
Размещение материала	10 слоев перфорированной пластины из нержавеющей стали (можно извлечь)
Конфигурация источника тепла	6 Тепловые трубки типа W с металлической оболочкой, в верхнем воздуховоде
Режим циркуляции	Горизонтальная подача воздуха, 2 комплекта двигателей по 750 Вт
Воздухозаборник и выпуск	Воздухозаборник из отверстия вала вентилятора. Верхнее вентиляционное отверстие, ручное вентиляционное отверстие
Конструкция из листового металла	Лист из нержавеющей стали толщиной 1,2 мм для внутреннего резервуара, холоднокатаный лист толщиной 1,2 мм для внешней оболочки, гибка, сращивание и сварка
Каркасная конструкция	Вся 4-х угловая стальная рама, нижняя 5-ти уголковая стальная рама, дверная рама из листового металла толщиной 5 мм, арматура
Изоляционный слой	алюмосиликатное волокно 90 мм
Структура	Двустворчатая дверь, уплотнение из силиконовой ленты, алюминиевая петля, кулисный замок
Электроуправление:
Двойной цифровой ПИД-регулятор основного управления
Независимое измерение температуры с помощью монитора, схема защиты от перегрева для контроля общей работы оборудования для обеспечения безопасности оборудования и сушильных материалов
Принять твердотельное реле SSR для включения и выключения для контроля повышения температуры электрического нагревателя
Оснащен таймером от 0 до 99,99 часов, который можно использовать для прямого хронометража или температурного хронометража, а также автоматически отключать нагрев и сигнализировать по истечении времени
Цепь защиты блокировки нагревателя дутьевого дутья, т. е. дутьевого дутья перед подогревом для предотвращения сухого горения нагревателя
Устройство защиты чередования фаз должно предотвращать обратную работу вентилятора, вызванную обратным подключением или отсутствием чередования фаз
Выключатель цепи отопления для предотвращения несчастных случаев, вызванных перегрузкой и коротким замыканием цепи отопления
Автоматический выключатель вентилятора и цепи управления должен предотвращать перегрузку и короткое замыкание вентилятора и цепи управления, приводящие к несчастным случаям
Регистратор температуры регистрирует температурную кривую рабочей зоны в режиме реального времени, которая используется для анализа процесса выпечки материала (опция)

9000.

9000. производительность. Часто в сочетании с газовыми печами с прямым нагревом предметом беспокойства является поток воздуха для горения, его влияние на температуру зоны и регулирование нагрева, а также его влияние на качество выпечки. Итак, что вы принимаете во внимание при оценке потока воздуха для горения в вашей печи, чтобы улучшить ее производительность?

Нагнетатель воздуха для горения

Во всех больших поддонных и туннельных печах с прямым нагревом, оснащенных двухтрубными системами горения, используется вентилятор для подачи воздуха для горения в систему нагрева печи. Этот вентилятор называется нагнетателем воздуха для горения или CAB. Его также часто называют «турбинным». С новыми печами производитель печей должен рассчитывать CAB не только на основе размера печи, но и в соответствии с указанными вами условиями выпекания. При правильном понимании размеры и работа системы сгорания печи будут соответствовать требованиям вашей печи и производительности выпечки.

Проблемы часто возникают при работе со старыми печами (старше 10 лет). Такие печи работали хорошо, исходя из исходных условий производительности, указанных на момент покупки, но им сложно соответствовать текущим характеристикам печей и условиям выпечки, предъявляемым сегодняшним хлебопекарным рынком. В прошлом печи требовали незначительных изменений для обработки небольшого разнообразия продуктов. Сегодня перед этими печами стоит задача выпекания гораздо большего разнообразия продуктов с более строгими требованиями к производительности выпечки. Сегодняшние рыночные условия требуют, чтобы печь вчерашнего дня производила более широкий ассортимент продукции. Ваша старая духовка в том виде, в котором она изначально была сконфигурирована, может не справляться с этой задачей. В результате снижается производительность, увеличивается количество брака, связанного с печью, и увеличиваются затраты на электроэнергию. Хорошее место для начала оценки производительности печи – анализ требований к воздуху для горения для ваших текущих требований к выпечке.

Недостаточный размер CAB может значительно снизить производительность печи. Недостаточный размер CAB препятствует надлежащему контролю температуры зоны и функционированию горелки. Эти условия приводят к плохому управлению печью и отрицательно влияют на производительность, время выпечки, качество и количество брака, связанного с печью.

Вот признаки потенциальной проблемы CAB:

Плохое управление зоной, приводящее к резкому перегреву во время перерывов в работе печи
Невозможность поддерживать боковой нагрев печи
Высокое энергопотребление, вызванное мгновенным перегревом • Проблемы непостоянного или повышенного цвета продукта

Возможные причины для поиска:

Недостаточный размер CAB: мощность и/или давление в кубических футах в минуту
Коллекторы и трубопроводы воздуха для горения меньшего размера
Забиты или загрязнены фильтры CAB
Засорение или загрязнение распределительного или коллекторного трубопровода воздуха для горения
Дроссельная заслонка воздуха для горения / регулировка рычажного механизма мод-мотора

Что можно сделать для повышения производительности?

Оценка производительности CAB
Проверка давления в воздушном коллекторе зоны
Чистка фильтров CAB
Проверить CAB на наличие грязи и скоплений муки
Проверить распределение воздуха на наличие грязи или скопления муки
Проверить отверстия смесителя воздуха/газа на наличие грязи или скопления муки

Если после подтверждения того, что CAB и система распределения воздуха чистые и работают в соответствии со спецификацией, а производительность остается сомнительной, рассмотрите возможность изменения размера и замены вентилятора.

Это становится особенно важным для старых печей или бывших в употреблении печей, которые были приобретены и перемещены из другой пекарни. При покупке бывших в употреблении печей пекарь нередко инвестирует от 600 до 700 тысяч долларов. Это, безусловно, меньше, чем новая печь (легко дороже 1 миллиона долларов), но вместе с ней возникают любые существующие проблемы с духовкой, а также проблемы, связанные с переездом; это также относится к нагнетателю воздуха для горения.

Другая ситуация, приводящая к недостаточному размеру CAB, возникает при увеличении мощности горелок. Из-за требований современных печей выпекать более широкий ассортимент продуктов, часто более тяжелых, чем печь была изначально рассчитана, мощность нагрева горелки увеличена, чтобы обеспечить необходимые дополнительные БТЕ. Это увеличение обычно достигается заменой смесителей воздух/газ на каждой горелке. К сожалению, увеличение теплопроизводительности равносильно увеличению потребности в воздухе для горения. Если первоначальный CAB имел размер, близкий к исходной емкости печи в БТЕ, теперь он может быть меньшего размера и требует модернизации.

За скромные инвестиции (менее 10 000 долларов США) вы можете модернизировать систему подачи воздуха для горения в соответствии с новыми условиями эксплуатации и улучшить производительность печи и качество продукции, что окупится значительными дивидендами и высокой ценностью для пекаря.

Фильтры нагнетателя воздуха для горения

В дополнение к правильному CAB важно поддерживать регулярный график очистки и знать тип используемого воздушного фильтра, сменный или многоразовый. Сменные фильтры следует регулярно осматривать и заменять, чтобы не допустить образования скоплений, которые могут уменьшить поток воздуха и отрицательно сказаться на производительности духового шкафа. Многоразовые фильтры требуют тщательной очистки. Многие фильтры, особенно фильтры сетчатого типа, спроектированы таким образом, чтобы их можно было слегка покрыть маслом и переустановить. Масляное покрытие важно, так как именно масляная пленка улавливает мелкую мучную пыль и удаляет ее из воздушного потока. Мучная пыль является основным загрязнителем систем распределения воздуха для горения в печах, смесителей воздуха/газа горелок и горелок.

Другим фактором является источник воздуха для горения: внутри пекарни или снаружи. В большинстве случаев лучший выбор – снаружи, с подходящей впускной сеткой и приспособлениями для непогоды. Это дает существенные преимущества: уменьшение подверженности системы подачи воздуха для горения загрязнению мучной пылью, снижение нагрузки на системы подпиточного воздуха предприятия и сокращение частоты технического обслуживания системы подачи воздуха для горения печи.

Резюме

В реальном примере, когда были применены эти предложения, а вентилятор был изменен и подходящего размера, был обеспечен стабильный нагрев там, где раньше нельзя было контролировать нагрев в духовке. В результате пекарь смог выйти из сложной и дорогостоящей ситуации и стабилизировать зональный нагрев, чтобы достичь всех стандартов качества, характерных для нескольких отдельных рецептов.