Как крепить пластиковые панели к потолку на деревянный брус
Главная » Разное » Как крепить пластиковые панели к потолку на деревянный брус
Монтаж ПВХ панелей к потолку
На чтение 10 мин.
Профиль ПВХ практичен, удобен в монтаже и стоит дешевле подавляющего большинства альтернативных отделочных материалов. Ассортимент его цветовой палитры и фактуры со временем только увеличивается и на данный момент доступны изделия, способные гармонично вписаться практически в любой современный интерьер.
Выбор панелей на потолок
Для отделки потолка в большинстве случаев используют светлый однотонный пластик, например, белый или близкий по цвету. Что касается фактуры, доступны матовые или глянцевые варианты, а также панели с вставками, имитирующими металлический блеск.
Обшивать потолок наиболее целесообразно глянцевым пластиком. Блестящая поверхность визуально делает помещение несколько выше, просторнее и благодаря отражающим свойствам – светлее, что позволяет устанавливать менее мощные светильники или использовать меньшее их количество.
Помимо цвета и фактуры ПВХ профиль условно разделяют на потолочный и стеновой. Потолочный отличается меньшей толщиной поверхностных слоев и панели в целом. Он не такой прочный, но и весит меньше, что положительно сказывается на несущей конструкции. Стеновой пластик вполне пригоден для обшивки потолка, однако это нецелесообразно, так как стоит он дороже, а от его механической прочности на данном участке толку мало.
Достаточно распространены панели, внешне напоминающие вагонку. Их ширина, как правило, невелика (100 -120 мм), а срез профиля соответствует деревянным образцам. Из-за этого поверхность, обшитую таким материалом, еще называют реечной (по причине внешнего сходства).
Снизу — обычная панель, сверху — ПВХ вагонка
На потолке чаще используют бесшовный профиль. Это в большинстве своем широкие панели (200-250 мм), монтажный стык между которыми практически не заметен, что в результате позволяет добиться сплошной гладкой плоскости.
ПВХ панели крепят либо на предварительно собранный каркас (обрешетку), либо непосредственно на черновой потолок.
Обрешетка из металлопрофиля
Первый вариант более предпочтителен – он проще, и в результате отделка получается качественнее. К тому же при монтаже без каркаса достаточно затруднительно использовать врезные светильники и прокладывать коммуникации.
В целом, установка обрешетки и пластиковых панелей достаточно проста – не требует высокой квалификации строителя, серьезных профессиональных навыков или специального оборудования.
Инструменты
Для сборки каркаса и последующего монтажа ПВХ профиля понадобятся следующие инструменты:
- Рулетка, угольник, простой карандаш или маркер, для разметки на потолке, рейке и пластиковых панелях.
- Инструмент для торцовой порезки древесины. Идеальный вариант – электропила, также подойдет электролобзик или острая ножовка.
- Дрель, шуруповерт, перфоратор. В большинстве случаев достаточно одной ударной электродрели, но могут возникнуть трудности при сверлении бетонного потолка. В таких ситуациях лучше использовать перфоратор.
- Ножницы по металлу или машинка шлифовальная угловая (болгарка, желательно маленькая). Этот инструмент необходим для порезки оцинкованного профиля, к тому же болгаркой удобно резать пластиковые панели.
- Уровень. Для разметки потолка по периметру лучше использовать водный (шланговый) уровень, если таковой отсутствует, подойдет строительный пузырьковый уровень (желательно длиной не менее 1 метра).
- Правило. Понадобится в процессе монтажа поперечных элементов каркаса для контроля их расположения в одной плоскости. Также может использоваться в ходе монтажа профиля по периметру совместно со строительным уровнем.
Еще понадобится молоток, плоскогубцы, пистолет для силикона, нож, шпатель, стремянка (табурет или стол).
Для сооружения обрешетки чаще всего применяют металлический профиль или деревянные бруски. Далее подробнее остановимся на каждом варианте.
Как сделать обрешетку из брусков
Монтаж деревянной обрешетки желательно выполнять на некотором расстоянии (3-5 см) от капитального потолка.
Обрешетка из брусков на подвесах
Это позволит сделать обшивку максимально ровной, а также избежать трудностей с прокладкой коммуникаций и установкой осветительных приборов. Изготовление такого каркаса подразумевает использование кронштейнов, которые можно сделать самостоятельно или приобрести оцинкованные П-образные подвесы (применяются для сооружения каркаса из профиля).
Наиболее подходящее сечение рейки для деревянной обрешетки на потолке – 20х40 мм, реже используется 15х40 мм. Применять материал толще 20 мм нецелесообразно, так как масса панелей, даже стеновых, сравнительно невелика.
Рейка строганая сухая 20х40мм длиной 3 м. обойдется в 50 р.
Немаловажным фактором является влажность деревянных брусков. Точно определить ее без использования спецоборудования не получится, в таких случаях ориентируются по массе изделия, кроме того, чрезмерная для каркаса влажность будет заметна на ощупь.
Помимо влажности следует обратить внимание на цвет древесины. На рейке не должно быть синеватых или бурых разводов – это свидетельствует о наличии грибковых образований и начальной стадии гниения, что может значительно сократить срок службы конструкции.
Брус к тому же должен быть сравнительно ровным в одной плоскости. Речь не идет о калиброванных сухих изделиях, так как подобная продукция по цене превосходит оцинкованный профиль. Для обрешетки подойдет рейка с перепадом по толщине 1-2 мм (как правило, такой материал визуально выглядит ровным).
Сооружение обрешетки из бруса включает в себя следующие этапы:
- Разметка. При помощи водного уровня на стенах по периметру помещения отмечается местоположение каркаса по высоте. Для этой процедуры можно также использовать обычный пузырьковый уровень, но точность будет меньше.
- Монтаж бруса (направляющих) по периметру потолка. Согласно разметке, выполненной на первом этапе, крепится рейка вдоль всех стен (широкой стороной параллельно потолку). В ходе монтажа желательно перепроверить точность уровня, а также при помощи правила контролировать ровность крепления направляющих. Фиксация бруса выполняется либо на подвесы, либо непосредственно к черновому потолку. Способ крепления зависит от материала, из которого сделано основание: если это бетонная плита, придется ее сверлить, забивать дюбель и уже потом крепить подвес саморезами; в деревянное перекрытие саморезы можно закрутить без предварительной подготовки. Расстояние между креплением зависит от толщины используемого бруса, но не должно превышать 60 см.
- Монтаж поперечных элементов обрешетки. Торцы поперечных брусков выставляются заподлицо с лицевой стороной направляющих. Фиксация выполняется способом, описанным во втором пункте. В процессе монтажа необходимо следить чтобы лицевая сторона всей рейки располагалась в одной плоскости, для чего удобно использовать правило. Его прикладывают к предварительно зафиксированному брусу и смотрят есть ли зазоры. При наличии неровностей, положение бруса регулируется подвесами (если таковые использовались) или прокладками (деревянные клинья, кусочки ДВП, МДФ или плотного пластика). Расстояние между центрами поперечных элементов должно быть не более 50 см.
Схема потолка — вид снизу
Следует помнить, что пластиковые панели располагаются перпендикулярно поперечной рейке. Это необходимо учитывать при начальном проектировании обрешетки и расчете материала, в частности расхода ПВХ профиля. Обшивать потолок балкона (4х1,2 м) более рационально в поперек, так как длина пластиковых панелей – 2,4 м, 3 м или 6 м.
Как сделать обрешетку из оцинкованного профиля
Данный вариант несколько проще, так как приходится работать с ровным профилем, из которого можно быстро собрать качественную конструкцию. Все что понадобится – это профиль CD-60, UD-27, оцинкованные П-образные кронштейны и крепеж.
Последовательность действий:
Крепят пластиковые панели к оцинкованной конструкции при помощи пресс-шайбы со сверлом или на клей (жидкие гвозди).
Монтаж пластикового профиля
После завершения сборки каркаса можно приступать к монтированию пластика. Процесс начинается с установки стартовых профилей. Их крепят П-образно: со стороны стены, с которой планируется начинать обшивку и с двух боковых сторон.
В случае с потолком используют либо стартовый молдинг, либо потолочный.
Монтаж выполняется непосредственно к направляющим. Для этого сначала замеряется расстояние между стенами, затем, в соответствии со снятыми размерами режут молдинг. Если это потолочный профиль, его необходимо зарезать под углом 45°; обычный стартовый – можно резать перпендикулярно, после чего стыковать внахлест.
Фиксация к обрешетке выполняется саморезами или на клей. В первом случае имеет место некоторая деформация профиля из-за давления самореза, однако в большинстве случаев все выравнивается при установке панелей. Крепление на клей – вариант более трудоемкий, он требует больше времени и определенного навыка, но результат выглядит лучше.
После установки молдингов можно приступать к монтажу панелей. Сначала замеряют расстояние между внутренними краями стартовых профилей, находящихся возле противоположных стен. К этому расстоянию прибавляют 2-3 см (зависит от глубины стартовой). В результате отрезанная панель должна быть немного (3-5 мм) короче, чем расстояние между стенами. Если она будет хоть немного упираться, на потолке образуются волны (либо сразу, либо со временем).
Отрезаем ПВХ панель на 5 мм меньше, чем требуется, чтобы облегчить монтаж
Первая панель устанавливается шипом вперед и фиксируется со стороны паза к обрешетке саморезами (пресс-шайба длиной 15мм).
К деревянным брускам можно крепить степлером, оцинкованными или нержавеющими скобами, но этот вариант менее надежен.
Последующие панели вставляются в паз предыдущей, аккуратно пристукиваются до плотной посадки и фиксируются также, как и первая.
Установка финишной панели наиболее сложна и чаще всего выполняется двумя способами:
- Если стартовый профиль уже закреплен, заключительную полоску пластика необходимо подрезать таким образом, чтобы она была уже примерно на 1 см, чем расстояние от края предыдущей панели до стены. Затем ее вправляют в стартовые профиля (процесс достаточно нервный, понадобится тонкий предмет типа шпателя или угольника). После этого пластик выдвигают из стартовой тем же тонким предметом до тех пор, пока шип не упрется в паз.
- Если стартовый профиль не закреплен, полоску пластика обрезают по ширине почти четко в размер (1-2 мм припуск), после чего на нее надевают этот самый стартовый профиль, а затем все в сборе крепят к обрешетке на клей.
Недостаток первого способа в том, что со временем последняя планка задвигается обратно в стартовую и образуется щель (которую в принципе не сложно устранить шпателем или угольником). Во втором случае, чтобы разобрать пластиковую обшивку приклеенный элемент придется ломать.
После окончания монтажных работ, следует проверить качество примыканий стартовых молдингов и в случае обнаружения щелей замазать их акрилом. В процессе заделки следует аккуратно накладывать замазку (для этого используется силиконовый пистолет), а ее излишки вытирать влажной губкой. После высыхания процедуру возможно придется повторить, так как усадка акрила приводит к проявлению дефектов.
Проводка и осветительные приборы
При сборке подвесной обрешетки на П-образных кронштейнах с прокладкой коммуникаций не возникает каких-либо сложностей.
К тому же, если расстояние от основного потолка не меньше 8 см, можно использовать высокие светильники со сменными лампами. Если же рейка прикручена непосредственно к потолку, его придется штробить (как минимум в местах пересечения бруса и проводки), а выбор осветительных приборов ограничивается тонкими светодиодными моделями.
Устанавливать точечные светильники необходимо в процессе монтирования панелей, при этом желательно сразу проверять их функционирование, чтобы не пришлось решать возникшие проблемы после окончания обшивки.
При выборе освещения не стоит приобретать устройства с лампами накаливания, так как они в ходе работы нагреваются, от чего пластик желтеет и незначительно деформируется.
Собственно врезка выполняется электродрелью при помощи специальных коронок.
Также можно воспользоваться лобзиком с мелкой пилкой, однако здесь потребуется некоторое умение владеть этим инструментом. Сделать отверстие возможно и другими способами, например, узким ножом, главное – правильно оценить свои навыки, чтобы не повредить пластик и не травмироваться.
При использовании люстр и прочих подвесных светильников следует позаботиться о месте их крепления. Сделать это нужно еще на стадии сооружения обрешетки. Так для массивных люстр монтируют дополнительную закладку из рейки или оцинкованного профиля. Главное, чтобы данный элемент был жестко зафиксирован на основном потолке.
Видеоинструкция по установке потолка из ПВХ панелей:
Как установить балки из искусственного потолка | инструкции
- Приложение
- Смотреть вживую
- Полные эпизоды
- Войти в систему
- Профиль
- Выйти
- Регистрация
- шоу
- Основной
- программа передач
- Будь на DIY
- Показывает А-Я
- Хозяева A-Z
Топ шоу
- Barnwood Builders
- Большой пляж строит
- Особняки со скидками
- ласты в первый раз
- Холмс: следующее поколение
- Реабилитационный наркоман
- Восстановлено
- Salvage Dawgs
- Каменный Дом Возрождение
- Проект «Ванильный лед»
Хосты
- Джейсон Кэмерон
- Джефф Девлин
- Джош Темпл
- Мэтт Блашоу
- Николь Кертис
- Ванильный Лед
- Тамара День
- Бретт Уотерман
- Марни Уэслер
- Скотт МакГилливрей
полных эпизодов
- Barnwood Builders
- Построение Вне Решетки
- Maine Cabin Masters
- Pool Kings
- Восстановлено
- Texas Flip N Move
Не пропустите:
. Как найти потолочную балку | Домашние направляющие
Автор Stephanie Mitchell Обновлено 14 декабря 2018 г.
Так же, как стенные шпильки поддерживают стеллажи или тяжелый декор, балки на потолке могут поддерживать новые светильники, вентиляторы или украшения. Если они не выставлены как детали архитектуры, структурные потолочные балки — так называемые балки — скрыты краской и штукатуркой. Балки обычно располагаются через те же интервалы, что и шпильки — 16 или 24 дюйма друг от друга. Если ваш потолок ровный и имеет постоянную плотность, то лучшим выбором будет поиск жеребца; Если у вас потолок для попкорна или другие украшения, вам, возможно, придется прибегнуть к более сложным вариантам.
Встаньте на лестницу возле одной из боковых стен комнаты. Держите гвоздодер до потолка в нескольких дюймах от стены и откалибруйте его в соответствии с инструкциями производителя.
Измерить 16 дюймов от стены с помощью измерительной ленты. Запустите искатель шпильки через потолок в этой области. Когда он загорается, он достиг края балки. Если он не находит балку, измерьте 24 дюйма от стены и попробуйте эту область вместо этого.
Обратите внимание, была ли первая балка в 16 или 24 дюймах от стены. Измерьте то же расстояние от балки, чтобы найти следующую. Запустите искатель шипов по всей области, чтобы убедиться, что вы находитесь в нужном месте. Продолжайте весь путь через потолок.
Держите фонарик прямо под потолком под очень мягким углом к поверхности, чтобы свет сиял практически горизонтально через него. Ищите ямочки на краске. Они обычно указывают на наличие гвоздя за штукатуркой, а там, где есть гвоздь, есть балка.
Вбейте маленький гвоздь в потолок из попкорна в 16 дюймах от стены, чтобы проверить на наличие балки. Искатели гвоздика измеряют плотность, чтобы найти балки, поэтому они не работают на потолках из попкорна. Если ваш гвоздь проникает в потолок и не касается твердой поверхности, проверьте еще раз на дюйм; если вы не найдете ни одного там, измерьте 24 дюйма от стены и проверьте там.
Вещи, которые вам понадобятся
Лестница
Измерительная лента
Искатель гвоздика
Фонарик
Гвоздь и молоток
Кончик
калибра для вашего кончика
калибра потолка, где вы не ожидаете найти балку, поэтому его показания базовой плотности предназначены для полой области, а не для сплошной.Носите респиратор, если вам приходится многократно вбивать гвоздь в потолок, особенно если ваш потолок покрыт каким-либо украшением или штукатуркой, которая выделяет пыль.
Если вы не найдете балки в 16 или 24 дюймах от стены, балки могут пересечь комнату в другую сторону. Попробуйте выполнить измерение с перпендикулярной стены.
. Как установить потолок из шпунтованной доски | инструкции
- Приложение
- Смотреть вживую
- Полные эпизоды
- Войти в систему
- Профиль
- Выйти
- Регистрация
- шоу
- Основной
- программа передач
- Будь на DIY
- Показывает А-Я
- Хозяева A-Z
Топ шоу
- Barnwood Builders
- Большой пляж строит
- Особняки со скидками
- ласты в первый раз
- Холмс: следующее поколение
- Реабилитационный наркоман
- Восстановлено
- Salvage Dawgs
- Каменный Дом Возрождение
- Проект «Ванильный лед»
Хосты
- Джейсон Кэмерон
- Джефф Девлин
- Джош Темпл
- Мэтт Блашоу
- Николь Кертис
- Ванильный Лед
- Тамара День
- Бретт Уотерман
- Марни Уэслер
- Скотт МакГилливрей
полных эпизодов
- Barnwood Builders
- Построение Вне Решетки
- Maine Cabin Masters
- Pool Kings
- Восстановлено
- Texas Flip N Move
Не пропустите:
- Передний двор Ландшафтный Идеи
- 26 популярных стилей для дома
- Стильная ванная комната хранения
- 35 переработанных ремесел
- Как Построить Набор Cornhole
- Как
Сделай и укрась
- Отделка
- Ремесел
- Развлекательный
- Upcycling
- Свадьбы
- Pet Projects
- См. Все
номеров и помещений
- Кухня
- Ванная
- Спальня
- Место для хранения
- Гараж
- Этажи
- Эксперты Витрина
- Creative Spaces
- См. Все
На открытом воздухе
- Садоводство
- Ландшафтный дизайн
- Патио и Палубы
- Структуры
- Открытые площади
- Hardscaping
- Ландшафтный дизайн
- места для детей
- См. Все
Техническое обслуживание и ремонт
- Ремонт
- Организация
- Очистка
- Устойчивость
- Готовность
- См. Все
Навыки и ноу-хау
- Инструменты
- Мастерские
- Кирпичная кладка и черепица
- Столярные и деревообрабатывающие
- Живопись
- Электромонтаж и электромонтаж
- Сантехника
- См. Все
Не пропустите:
.
Как крепить пластиковые панели к стене без обрешетки? Легко!
Ремонт, затеянный дома собственноручно, — процесс, сильно растянутый по времени. Не все в восторге от его длительности, поэтому многие хозяева стараются проводить работы качественно, но относительно быстро. Поэтому вопрос, как крепить пластиковые панели к стене без обрешетки, возникает довольно часто. Иногда в небольшом помещении (обычно в санузле) просто невозможно выделить место под каркас, а сделать квартиру максимально привлекательной и комфортной все же хочется. Такой вариант возможен, но есть условия, которые необходимо выполнить, иначе стены вместо радости принесут огорчение.
Выбор отделочного материала
Панели ПВХ практичны, но и они имеют ахиллесову пяту — самое уязвимое место. Это толщина верхнего слоя, у львиной доли изделий она составляет всего 0,5 мм. Такие панели не в состоянии противостоять случайным ударам, и даже просто оперявшись пальцами на них, можно оставить вмятины. Тонкий отделочный материал годится для потолка, для стен придется покупать полосы большей толщины.
Стандартная ширина покрытий – от 250 до 450 мм, длина — 2000-3000 мм. Слишком широкие панели брать не рекомендуют, так как из-за неправильного хранения можно приобрести бракованную пачку. Чтобы проверить упаковку, из нее достают несколько пластин, прикладывают их паз к пазу либо шип к шипу. Таким образом легче всего обнаружить кривизну панелей.
До покупки надо сделать приблизительную прикидку, чтобы выяснить, какие размеры позволят минимизировать отходы. Если ширина стены составляет 3000 мм, а высота потолка 2700, то оптимальная длина панелей 3000 мм (в отходы уйдут 300 мм), ширина — 250 мм. Значит, для отделки стены понадобится 12 штук.
Приобретая материал, надо придирчиво осматривать каждое изделие. Если на поверхности пластика «красуются» перепады либо волны, отделке грозит перекашивание. Ребра должны быть ровными, располагаться параллельно друг другу. Чем их больше, тем прочнее изделие. Края его обязаны быть аккуратными: запаянными и отшлифованными. В противном случае идеальные стыки не получатся.
Использование бракованного товара недопустимо даже в тех местах, которые не видны. Один элемент с дефектом неминуемо повлияет на всю конструкцию. Не будет лишним проверка панелей ногтем (но только не белых), так как может попасться очень нестойкое покрытие.
Способы монтажа: «льзя» или нельзя
Монтируют пластиковые панели тремя способами:
- креплением жидкими гвоздями либо клеем;
- фиксацией к стене саморезами;
- на обрешетку, металлическую, деревянную, пластиковую (монтажный профиль).
Первые два варианта подойдут владельцам ровных поверхностей. В ином случае все дефекты, даже закамуфлированные пластиковыми стенами, будут «мозолить глаза». Но фиксация ПВХ панелей саморезами изуродует стену, работа займет массу времени, нервов и сил. Соседи тоже будут не в восторге, так как отверстий для крепежа потребуется очень много. Клей — лучший вариант, если поверхности относительно ровные: есть возможность уберечь стены от «ран», сохранить драгоценное пространство, которого почему-то всегда мало.
Последний способ — обязательное условие, если перепады стен либо потолка составляют более 3 мм. Когда нет возможности или желания долго бороться с кривизной, ее прячут с помощью обрешетки. Каркас необходим и в том случае, если стены комнаты перманентно влажные, что бывает очень часто в ванных комнатах.
Как крепить пластиковые панели к стене без обрешетки
Чаще используют клеевой состав. Такой бескаркасный способ прост, поэтому облицовку способен сделать даже непрофессионал. К тому же стены комнаты не пострадают. Главный аргумент в защиту монтажа без обрешетки — надежность будущей стены. Пластик, приклеенный прямо к ней, более устойчив к надавливанию. Пустоты в каркасе, наоборот, увеличивают риск случайного повреждения панелей. Крепить что-либо габаритное и тяжелое к такой стене тоже проблематично.
Как подготавливают основание
Перед тем как крепить пластиковые панели к стене без обрешетки, поверхность основы нужно крайне тщательно подготовить. Любые бугорки обязательно убирают дрелью либо срубают топором. Если есть вмятины, то плоскость выравнивают шпаклевкой. Стена-идеал — мечта почти недостижимая, но она и не требуется, так как достаточно избавиться от перепадов свыше 3 мм.
Старое покрытие убирают полностью, оставляя голый бетон. Его промазывают антисептиком, после того, как он высохнет, поверхности грунтуют, лучше сделать 2 слоя, оптимальны грунтовки «бетон-контакт». Ждут высыхания состава. Обеспечив качественное сцепление, приступают к основной работе.
Выбор клеевого состава
Здесь недостатка в ассортименте нет. Выбирая подходящий вариант, внимание обращают на качества, которые составу необходимы. Это:
- устойчивость к повышенной влажности, значительным перепадам температуры;
- быстрое застывание и надежная длительная фиксация;
- способность образовывать прозрачную пленку.
Одному из этих требований не соответствует термоклей, охотно расширяющийся при температурных колебаниях, поэтому он под запретом. Можно использовать специальный состав для ПВХ панелей, остановиться на очень популярных жидких гвоздях, выбрать полиуретановый герметик. Обычно домашние мастера и профи предпочитают такие составы:
- «Гвозди»: Quality (универсальный или для панелей, особопрочный), Titan Wild, LN-915. Первые обладают завидной надежностью, рекомендуются для разных видов облицовочного материала. Относительный минус — белый цвет. Вторые, обладая такими же качествами, имеют существенный недостаток — боязнь влаги. LN-915 — панацея для «мокрых» комнат: гвозди применяют при повышенной влажности, перепады температур им тоже не страшны.
- Клеевые составы. Эмфиколь 34012А «специализируется» именно на пластиковых панелях. Имеет хорошее сцепление с материалом, нет негативной реакции на температурные перепады, обладает умеренной вязкостью. Kleiberit 636 однороден, быстро сохнет, крайне устойчив в условиях высокой влажности.
Точно так же популярны знаменитые Титан, Момент Монтаж и Момент Кристалл, Eko-Nacet, MitreFix. Но перед покупкой клея лучше все же посоветоваться со знающим человеком. Или посмотреть в инструкции, какой клеевой состав рекомендуют производители купленных панелей.
Определить качество клея можно испытанным способом: попробовать приклеить к поверхности небольшой фрагмент материала, а спустя сутки попробовать его оторвать. Если это получилось с большим трудом, то состав подходит идеально.
Облицовочные работы
Перед началом панели подрезают на нужную высоту, используя линейку, нож либо ножницы, протирают влажной тряпкой с тыльной стороны.
Специальный клей для пластика наносят на облицовочный материал либо на стену. Панель прижимают к стене, сначала смещают ее на пару сантиметров, затем, оказывая сильный нажим, возвращают на предназначенное место.
Если используются жидкие гвозди, то на панель состав наносят точечно, но не слишком приближаясь к краям, расстояние между точками — 200-300 мм. Другой способ — по периметру и в середине материала. Полосу с клеем сначала прикладывают к основанию, осторожно простукивают ладонью сверху вниз, затем отрывают, оставляют клей подсыхать на 5 минут. Если выбраны жидкие гвозди, это обязательная процедура, так как кратковременное подсыхание клея не даст панели смещаться, когда будут монтироваться следующие полосы.
При облицовке с использованием полиуретанового герметика состав также наносят точечно, но пластик не мешкая приклеивают к стене. Но для того чтобы он схватился, элемент прижимают несколько раз, периодичность действий — 2-3 минуты. Последний этап — монтаж напольных и потолочных плинтусов, которые монтируют саморезами.
Рекомендации для лучшего результата:
- Чтобы обеспечить комнате безупречный вид, облицовочные работы начинают с угла, который бросается в глаза в первую очередь. Даже идеально подрезанной панели там не место. Заканчивают работу в самом дальнем углу, так как подрезка в этом случае будет не так видна.
- Для установки стартовой полосы обязательна тщательная проверка уровнем. Чтобы избежать ее потенциального смещения, первую панель фиксируют саморезами у потолка и пола в тех местах, которые потом будут закрыты плинтусами.
- Чтобы облегчить себе работу, покупают не специальные соединительные элементы, имеющие пазы, а обычные пластиковые уголки (размеры— 20-50 мм). Их крепят к стыкам прозрачным герметиком.
- Во избежание появления плесени и грибка в ванной комнате все стыки панелей заделывают холодной сваркой спустя сутки после облицовки.
Цены на пластиковые панели можно узнать тут:
Как крепить пластиковые панели к стене без обрешетки? Легко, не затратно, быстро, но аккуратно. Какой клеевой состав оптимален, можно узнать, если посмотреть данное видео:
Видео загружается…
ПВХ как и чем закрепить правильно, видео, крепеж последней панели
Сейчас зачастую на потолок используют ПВХ панели
Среди широкого ассортимента отделочных материалов пластиковые панели сегодня приобретают все большую популярность. Ремонт с такими панелями пройдет быстро, не вызывая у вас раздражения. Пластиковые панели представляют собой прямоугольные листы из пластика, которые по бокам имеют замочки для крепления друг к другу.
Содержание материала:
Крепление панелей ПВХ к потолку
На рынке строительных материалов можно встретить пластиковые панели нескольких размеров – от 2,6 м до 3,0 м. Также панели имеют разнообразные цветовые оттенки, что позволит подобрать материал под любой интерьер. Помимо однотонных панелей существуют также и с текстурным рисунком, который делает потолок еще более эстетичным и оригинальным. Однако не следует сразу приобретать такие панели бездумно, такое оформление подойдет не ко всем помещениям.
При креплении ПВХ панелей на потолок необходимо определиться сперва с их размером
Пластиковые панели крепятся к потолку достаточно просто. Здесь не нужно обладать какими-либо навыками и умениями. Панели ПВХ снабжены замочками для скрепления друг с другом, что делает их монтаж простым и безопасным.
Крепление панелей к потолку осуществляется через металлические направляющие, которые необходимо прикрепить к стене дюбелями. Направляющие устанавливаются как по периметру помещения, так и заполняют этот периметр по вертикали с равными промежутками между собой.
Использование пластиковых панелей для потолка обладает рядом преимуществ:
- Легкость и быстрота монтажа;
- За панелями остается небольшое пространство, куда можно убрать видимые коммуникации;
- Позволяет устанавливать маленькие светильники взамен люстр и громоздких ламп;
- Легко моются;
- Можно крепить на неподготовленную поверхность, поскольку монтаж осуществляется чуть ниже основного потолка;
- Устойчивы к воздействию света и влаги;
- Имеют невысокую стоимость при достойном качестве.
Преимущество ПВХ панелей в их легкости и практичности
Конечно, существуют и определенные минусы установки такого потолка.
А именно:
- Ограниченное цветовое решение, что сужает возможность выбора необходимого дизайна;
- При установке таких панелей теряется высота стен, поскольку они располагаются немного ниже основного потолка;
- С их помощью можно создать только плоский потолок – нет возможности сделать на потолке какие-либо изгибы или многоуровневую конструкцию.
Однако несмотря н все минусы, преимущества такого материала очевидны.
Как крепить панели ПВХ к потолку
Многих начинающих мастеров пугает использование каких-то новых методов и способов отделки помещений. Они боятся осуществлять монтаж необычного потолка в силу незнания основных правил установки панелей ПВХ, которые достаточно просты и понятны каждому. Конечно, каждый, кто сталкивался с пластиковыми панелями, задавался себе вопросом – а как правильно крепить панели ПВХ к потолку.
Перед тем как устанавливать панели на потолок, следует смонтировать каркас
Ответ – все очень просто:
- Сначала нужно определиться с будущим дизайном и интерьеров помещения;
- На строительном рынке приобрести все необходимые материалы и инструменты; при этом материал лучше закупать с небольшим запасом;
- Сделать на стенках четкую разметку будущего потолка;
- Собственно установить каркас, а затем и сами пластиковые панели.
Как видно, нет ничего сложно в процессе монтажа панельного потолка, и можно с легкостью справиться с этой задачей самостоятельно. Однако для удобства и быстроты работы рекомендуется лучше делать эту работу вдвоем.
Выбор материала на строительных рынках разнообразен. Можно найти как простые однотонные панели, так и цветные, а также есть зеркальные панели и панели, имитирующие какой-нибудь натуральный материал – дерево или камень – для любого интерьера можно подобрать отделочный материал. Помимо потолочных существуют также стеновые панели, с которыми важно не перепутать.
Для небольших помещений таких, как ванная комната или балкон используются узкие панели. Если же помещение просторное, лучше использовать широкие панели. По длине панели могут быть от 25 см до 3 м – также можно выбрать нужную вам длину материала.
После того как каркас уже сделан, к нему прикручиваются сами панели ПВХ
Сам процесс крепления начинается с нанесения разметки. Для этого на каждой из стен измеряется высота – стена с меньшей высотой и будет ориентиром. От этой точки отступается вниз 5-10 см и на этой высоте и обозначается горизонтальный уровень, на котором будет крепиться сначала каркас, а затем и вся потолочная конструкция.
Чем крепить панели ПВХ к потолку
После того, как нанесена разметка, крепятся металлические направляющие вдоль всего периметра помещения. Затем к потолку осуществляется крепеж специальных подвесов, на которые устанавливаются направляющие уже внутри получившегося прямоугольника на одинаковом расстоянии друг от друга. В итоге получается так называемая решетка из алюминиевых профилей.
Панели ПВХ крепятся на потолок саморезами
Далее панели крепятся по определенному алгоритму:
- На получившийся каркас устанавливаются уже непосредственно пластиковые панели. Для этого используют саморезы. Перед установкой панелей необходимо внимательно проверить каждую панель на наличие вмятин, трещин и дефектов – они должны быть абсолютно ровными.
- Также перед началом монтажа панелей устанавливаются точечные светильники и проводятся все работы по электропроводке и прокладке коммуникаций.
- Первая панель устанавливается в стартовый профиль чаще всего с угла помещения и крепится к каркасу саморезами. Затем обшивка потолка продолжается до противоположного угла. Панели крепятся друг к другу с помощью имеющихся замочков и саморезов. Поскольку панели достаточно длинные, очень сложно одному удержать их в нужном направлении. Именно поэтому рекомендуется работать вдвоем или же применять специальные деревянные подпорки.
При монтаже пластиковой панели может не хватить ее длины. В этом случае необходимо ее продолжить дополнительным отрезком нужного размера. Также для придания потолку эстетики швы между панелями необходимо располагать не в одну линию, а в шахматном порядке.
Как закрепить последнюю панель на потолке
Установка последней панели отличается от предыдущих.
Зачастую последнюю панель устанавливают при помощи жидких гвоздей
Для ее крепления нужно:
- Необходимо обрезать ее по размерам, соответствующим оставшемуся незакрытому пространству. При обрезании нарушается целостность панели, тем самым она не будет иметь замка.
- Чтобы закрепить последнюю панель, используются жидкие гвозди.
- Завершающим элементом отделки пластикового потолка является установка потолочного плинтуса, который скроет все недостатки в установке панелей.
Монтаж панелей на потолок (видео)
Итак, крепление пластиковых панелей к потолку не вызывает особых сложностей. Для удобства монтажа лучше работать с напарником. Используя пластиковые панели в помещении, вы создадите свой индивидуальный интерьер и оригинальный стиль.
Инструкция как крепить пластиковые панели к гипсокартону
Пластиковые панели все чаще используются для отделки комнат. В частности, они идеально подходят для помещений, где влажность повышена влажность – на лоджии, на балконах, в санузле. Важно еще и то, что данные конструкции можно использовать при оформлении и стен, и потолка. Поверхность, к которой вы будете их крепить, необходимо предварительно подготовить.
Облицовка помещений с помощью пластиковых панелей является очень вариантом отделки дома, наименее трудоемким. Монтаж плит на гипсокартон – выскоготехнологичный процесс, что является главным преимуществом материала для отделки.
Сбор стены выполняется по принципу детского конструктора, понятно, что такую работу легко выполнит даже непрофессионал. Во время установочных работ вам не придется сталкиваться с грязью, пылью, любыми другими отходами. Это, конечно же, еще один аргумент в пользу пластиковых плит.
Вы сами решаете, как именно хотите резать панели – вдоль или поперек. Во время монтажа конструкций у вас не должно возникнуть никаких проблем с подгонкой размеров.
Крепление плит на гипсокартон
Если вам предстоят ремонтные работы такого плана, вы можете использовать один их следующих способов. Видео каждого из них вы можете найти в сети.
Саморезы
Во-первых, используя саморезы. Используя этот инструмент, пластиковые панели крепятся к каркасу.
Чтобы эффективно реализовать данный метод, вам нужно рассчитать, как правильно расположить металлический каркас и гипсокартонный лист.
Крепить конструкции на поверхность из гипсокартона следует в направлении, которое перпендикулярно тому, как расположены профили.
Соответственно, если несущие профили расположены вертикально, сами пластиковые панели должны располагаться горизонтально.
Также вам нужно учитывать то, где будут закреплены стартовые направляющие, с помощью которых края панелей можно скрыть.
Крепление пластика на стену или потолок происходит насквозь в тех местах, где расположен несущий профиль.
Клей
Во-вторых, крепить конструкции на гипсокартон с помощью клея.
Способ удобен тем, что количество вариантов монтажа пластиковых плит не ограничено. Для работы специалисты используют жидкие гвозди.
Полоской клея покройте поверхность обратной стороны панели в центре конструкции и по периметру, затем плотно прижмите ее к гипсокартону. Каждая новая плита вставляется в предыдущую.
Общие правила крепления пластиковых конструкций
Ели подготовка была проведена правильно, можно переходить и этапу монтажа панелей на стену или потолок, используя клей или жидкие гвозди. Чтобы выполнить работу правильно, воспользуйтесь саморезом, с помощью которого бруски обрешетки располагают на поверхности.
В случае, если панели закреплены в горизонтальном положении, то бруски должны размещаться вертикально. Чтобы плиты точно соединялись между собой, монтируйте бруски с помощью уровня.
Перед началом установочных работ, советуем найти в сети обучающее видео и посмотреть его, желательно даже не один раз, чтобы запомнить все этапы.
Установку следует выполнять с угла, где заранее закрепите финишную планку. Потолочный плинтус вам понадобиться в том случае, когда конструкции будут закрывать стену до самого потолка.
Вся последующая работа потребует от вас максимальной точности, аккуратности и большого внимания. Монтируйте конструкцию на гипсокартон таким образом, чтобы ее малая полка смогла точно войти в уголок.
Затем нужно будет произвести монтаж пластиковой плиты к обрешетке со стороны крепежной полки. Таким же образом присоединяется следующая конструкция. Монтаж необходимо продолжать до тех пор, пока вы не достигнете угла либо дверного проема. Эти места следует предварительно обозначить финишными элементами.
Последнюю плиту вставьте в финишный элемент, приложив для этого определенные условия.
Как крепить потолочный плинтус для пластиковых панелей?
Успешный квартирный ремонт зависит от многих факторов, среди которых не последнее место занимает подбор материалов. Практически все виды потолочного дизайна, так или иначе, связаны с плинтусами. Без этих расходных материалов не обойтись ни в одной из ситуаций. Карнизы для потолка играют особую роль, выполняя не только декоративную функцию, но и являясь технологическим элементом внутренней отделки.
Благодаря совершенству технологий сегодня имеется широкий выбор отделочных материалов. Работы с потолками выполняются плинтусами, сделанными из самых простых и доступных пенополистирольных багетов, из сгибаемых расходных материалов, изготовленных из полиуретана. Однако в некоторых ситуациях для финишных работ используются пластиковые потолочные плинтуса. В чем их особенность и чем карнизы из пластика отличаются от других, используемых в этих целях расходных материалов, основная тема этой статьи.
Что такое пластиковые плинтуса. Сфера применения
Карнизы, багеты и бордюры из пластика – это одни и те же расходные материалы, которые специально используются в потолочном дизайне. Однако сфера применения данного материала несколько иная в отличие от полиуретановых и пенопластовых изделий. Если по внешнему виду плинтуса из пластика ничем особым не отличаются от других, аналогичных карнизов, то с технологической точки зрения – это элемент имеет особую конструкцию и несущий определенную технологическую нагрузку. Конструкция расходных материалов определяет и сферу применения этих изделий.
Пластиковый потолочный плинтус используется для работы с потолочными пластиковыми панелями, где выполняет сразу две функции, являясь элементом крепежа потолочной конструкции и одновременно с этим, выполняя эстетические задачи. Панели из пластика, или листы ПВХ, являются излюбленным видом потолочного дизайна для работы в ванных комнатах, в саунах и на кухне. В дополнение к своим высоким эстетическим качествам, пластиковые потолки обладают высокими технологическими характеристиками.
Поливинилхлорид или ПВХ, материал, который обладает достаточной прочностью. Изделия из ПВХ устойчивы к влаге и к перепадам температур. Это в основном и является главным критерием сферы применения пластиковых панелей и соответственно потолочных элементов декора из пластика.
На заметку: в процессе монтажа подвесных конструкций неизбежно возникают технологические щели и зазоры. Неровность стен и потолков приводят к тому, что выверенный в горизонтальной плоскости потолок не может плотно прилегать к стене. Именно для этих целей и используются различные виды расходных материалов: багеты, карнизы бордюры и молдинги.
Технологически эти отделочные материалы для подвесных потолков очень важны. В случае с пластиковыми панелями они не только закрывают технологические зазоры, но и выполняют функции крепежа. Как в таких случаях крепить плинтус пластиковый к пластиковому потолку? Для этих целей и рассчитана конструкция плинтуса. По форме – это галтели, имеющие L-образный профиль, в котором имеется две составные части, базовая и съемная. Именно базовая часть, оснащенная П-образным пазом, выполняет функцию крепежа. Эта деталь багета крепится к стене, а уже в паз заводится и фиксируется край основной панели.
За счет плотной фиксации кусков пластика достигается необходимая устойчивость всей подвесной системы по всему периметру помещения. Основную нагрузку во всей конструкции несет каркас, поэтому использовать карнизы только для фиксации пластика, не стоит.
В процессе монтажа потолков из пластика со стеновыми панелями, используются разные виды декора. Простые багеты и разъемные изделия. Во втором случае основная, базовая часть расходных материалов из ПВХ крепиться к стене, а вторая, декоративная полотно, прилегает к подвесной конструкции, дополняя своим внешним видом общую картину.
Основные особенности пластиковых изделий для потолков
Первое, что надо запомнить, в данном случае мы имеем дело с разъемной конструкцией изделия. Потолочный плинтус для пластиковых панелей может продаваться раздельно. Базовая часть изделия отдельно от декоративной вставки. Всегда можно выбрать наиболее подходящую для определенного варианта оформления вставку. По завершению монтажа всей конструкции, декоративная вставка соединяется с базовой частью молдинга путем защелкивания.
На заметку: Если ни разу не сталкивались в работе с карнизами из пластика, специалисты рекомендуют начать монтаж именно с разъемных конструкций.
Что бы иметь полное представление о том, с чем мы имеем дело, следует остановиться на основных преимуществах, которые характерны для багетов из ПВХ и на их недостатках. Наиболее отличительные особенности ПВХ карнизов в следующем:
- пластик прекрасно себя чувствует в помещениях с высокой влажностью;
- карнизы из пластика удобны и практичны в эксплуатации;
- галтели ПВХ долговечны и не желтеют со временем;
- изделия гармонично сочетаются с подвесными потолками из панелей ПВХ;
- довольно простой и удобный монтаж.
Несмотря на очевидные преимущества, ПВХ карнизам свойственны и недостатки. Сюда можно отнести то, что эти изделия очень плохо гнуться. При неровных стенах такие багеты не смогут надежно закрыть технологические зазоры и щели.
Следующим аспектом, который важно учитывать при работе с ПВХ расходным материалом – это малая ширина готовых изделий. Другими словами, если у вас имеются серьезные просчеты при монтаже подвесной конструкции, ПВХ багет не сможет решить проблему и скрыть видимые недостатки.
На заметку: использовать карнизы из пластика рекомендуется только в помещениях с невысокими потолками. В помещениях с высокими потолками узкие полосы из пластика под потолком будут едва ли заметны.
В плане последующего использования, стоит отметить тот факт, что пластик практически невозможно хорошо покрасить. Монтаж изделий ориентирован на использование механического крепежа. Для установки ПВХ профилей потребуются шурупы или саморезы.
В отличие от других видов карнизов, ПВХ карнизы выпускаются 3-х метровыми кусками, поэтому для нормальной работы, лучше заранее просчитать необходимое количество расходного материала.
Как правильно устанавливать пластиковые плинтуса?
Технология установки ПВХ профилей отличается от процесса установки потолочной фурнитуры из других материалов использованием механического крепежа. Шурупы являются наиболее надежным способом креплениями, который подходит для работы с кафельными и керамическими поверхностями. Саморезы используются для монтажа в деревянные панели или оштукатуренную стену.
На заметку: можно начинать монтаж профиля из поливинилхлорида с установки первой, стартовой планки, которая прикрепляется саморезами к основной направляющей, являющей частью несущей конструкции. Этот профиль каркаса и будет считаться исходным местом для начала укладки панелей ПВХ.
Все остальное практически идентично монтажу плинтусов для потолков других видов. Режется пластик обычным канцелярским ножом или ножовкой с мелким зубьями. Пластиковый плинтус для потолка, несмотря на свою прочность, является высокотехнологичным отделочным материалом.
Для резки отдельных фрагментов для формирования углов используется стусло или шаблоны. Благодаря этим приспособлениям можно получить отрезок с параметрами углов в 30,45 и в 60 градусов.
Практические тонкости и нюансы монтажа
Что бы добиться максимально возможного эффекта при работе с поливинилхлоридными полосами, необходимо иметь достаточно ровные стены. Установку подобных расходных материалов в спальных помещениях и в жилых комнатах настоятельно не рекомендуют, как и делать ставку на монтаж панелей из пластика.
Как крепить потолочный плинтус, багет или карниз для потолков из пластиковых панелей – вы уже знаете. Сложного в технологии ничего нет. Главное точно знать количество расходного материала, с какими панелями и стенами придется иметь дело. Все что нужно из инструментов – это ножовка, монтажный нож, дрель, отвертка, саморезы или шурупы. Для большей надежности некоторые места можно обработать клеем или акриловой шпаклевкой, подобранной в тон багетам и потолочной поверхности.
При работе с саморезами не стоит прилагать усилия. В противном случае ваш карниз может треснуть, что приведет к необходимости замены поврежденного фрагмента новой частью.
На заметку: В ряде случаев для повышения уровня дизайна сегодня принято использовать не простые, но оригинальные изделия, специальные молдинги для скрытой подсветки. Эти изделия устанавливаются на 10 см. ниже потолка. В самой конструкции изделия предусмотрены каналы, в которые помещается светодиодный шнур (лента). За счет достаточно большой ширины и такого типа подсветки можно придать потолочной конструкции качественно новый вид, скрыв существенные технологические изъяны.
Итоги
Оценивая размер полученной информации можно смело говорить о том, что особых сложностей в установке карнизов из ПВХ возникать не должно. Соблюдая все тонкости и нюансы технологии монтажа, можно получить потолки удовлетворительного качества. Что бы гарантировать себе хороший результат, эксперты рекомендуют приобрести 1-2 запасных плинтуса. Количество расходного материала для отделки потолков рассчитывается исходя из простой формулы: периметр помещения делится на длину одной детали. В итоге получаем количество расходного материала, необходимого для работы.
В заключении следует расставить акценты на следующих моментах:
1. Пластиковые плинтуса – это карнизы ПВХ, более известное название 2. Используются вместе с панелями из поливинилхлорида при установке потолков 3. Плинтуса могут быть простые и разъемные 4. Основные преимущества багетов из пластика следующие:
5. Из недостатков следует отметить следующие факты:
6. Для скрытой декоративной подсветки используются специальные изделия – молдинги |
Установка пластика на машину | Свой ремонт авто, покраска, жестянка, видео, pdr
Имеется ввиду приобретение и установка на машину деталей тюнинХа – это новые нестандартные бамперы, спойлеры , пластиковые пороги, декоративные накладки на низ дверей и тому подобное. Эта установка иногда может вызывать серьёзные проблемы с креплением и подгонкой.
Тюнинг бывает дорогой и “от производителя”. Тогда можно расчитывать что проблем с подгонкой и креплением его на машину не будет.
И тюнинг бывает “доморощенный”. Кто то у кого то скопировал и продаёт или просто кто то что то изобрёл своё и выпускает в малом количестве. Не успел подкоректировать пока точные размеры.
Новые неоригинальные пластиковые детали меняют внешний вид машины и это многим нравится, машина становится не стандартной по виду и отличается от других.
Но часто купив новую деталь тюнинга не совсем понятно, как её крепить на кузов. Хорошо, если это всего навсего несовпадающие крепления бампера ,в этом случае можно где то подточить или переделать его крепление. Деталь из стеклопластика этим удобна – её можно доработать по креплениям, отрезать и вновь соединить смлой и стеклотканью “по новому”, детали кузова и краска на машине остаются нетронутыми.
Очень часто неродной тюнинг приходится подгонять – не сходятся размеры или формы. Этим часто отличается продукция купленная на рынке. Иногда приходилось резать углы или просто разрезать деталь или её наращивать. Так у меня один раз было с пластиковыми порогами.
Для этого надо иметь материалы — смолу и стекловолокно.
Стеклопластик очень удобный материал в ремонте и доработке форм. Есть запись восстановление бампера из двух половинок.
Случай с крепление антикрыла на пятую дверь.
Оно внутри полое. Мы его прикладываем на покрашенную деталь и пытаемся как то крепить. Предлагаются разные варианты крепления. Спросите про вариант, который предполагается сразу при покупке. У меня готового решения не нашлось. Я ушёл в доработку.
Предлагается иногда простой способ крепления этого антикрыла, просто приклеить его на двусторонний скотч или на стекольный герметик.
Это удобно, но себе бы я так не сделал. Если спойлер за 1000р на большой скорости оторвётся и повредит чужую дорогую машину, то экономия на креплении окажется неоправданной.
Мне кажется вариант со стекольным герметиком больше подойдёт для каких то боковых, не нагруженных нагрузкой встречного потока деталей , например декоративных накладок на двери. Новый спойлер абсолютно определённо меняет аэродимакику машины и испытывает большую нагрузку, тем более на высоких скоростях.
Поэтому его лучше закрепить основательно. В тот раз, например, верхний спойлер крепили на металлические шпильки, уходящими в корпус и там зафиксированными гайками.
Процесс выглядел у меня так. Прикладывал спойлер и присверливал его точно по месту саморезами. Потом в просверленные места вживлял шпильки, фиксируя их от проворота смолой и стеклотканью. В пятой двери отверстия от саморезов рассверливал под размер шпилек.
Приблизительно такие крепления есть на родных спойлерах Тойота, Субару и т.д. Но там эти места креплений могут быть скрыты от глаз и аккуратно закрыты крышками из пластика и совсем не заметны.
На доморощенном тюнинге таких мелких и аккуратных заглушек и шпилек не предусмотрено – это делать хлопотно.
Поэтому, легче продать изделие, а как его ставить – это уже вам разбираться.
В оправдание продавцов можно сказать только – берут недорого, может в этом и есть весь смысл. Дорогой правильный тюнинг стоит в три-четыре раза дороже.
Значит приходится заниматься установкой самодельных креплений на пластик. Надо например иногда вклеивать шпильки и ждать когда смола схватится. На нижнем спойлере Москича (фото вверху) именно так и делал.
Иногда, как следствие такой доработки, после этого приходится заниматься тщательным шпаклеванием и выравниванием испорченной поверхности пластика.
Как раз здесь нашлось место для не актуальной записи про мои “пластиковые накладки на двери”. Я их пытаюсь периодически начинать делать. Дело хлопотное, но кажется приспосабливаюсь.
Смысл записи : например показать как можно делать площадки креплений для любых изделий из пластика. Так, например, я сделал новую площадку на малый спойлер Москвича и перенёс его с пятой двери на крышу. Можно изобрести и “кепку” и новый воздухозаборник на капот и тоже сделать ему площадку и т.д… Если будет площадка, тогда проблема с креплением на кузове намного упрощается. Площадка точно повторяет профиль кузова в этом месте.
.
.
Про накладки на двери. Была похожая история с изобретением их крепления на Мерседес. Накладки были, понятное дело, Тайваньские и из материала “чистый пластик”.
Когда стало известно сколько они стоят и насколько они кривые – у меня возникли вопросы к моей цене, за которую делаю свои накладки.
Так как Тайваньские оказались из пластика им было “придумано” другое крепление. Причём владельцем машины. Я бы на такую разрушительную работу не решился.
Вклеивались во внутрь (на супер клей) части отдельных площадок из очень плотного материала типа “наружная реклама”. Потом разбиралась каждая дверь и накладка прикручивалась к двери изнутри саморезами, проходящими через дверь и эти площадки. Крепление основательное, но в дверях появились новые отверстия (три по верху и два по низу).
Как например крепить пластиковые пороги. Не знаю как поступают с дорогим тюнингом, но простые пластиковые пороги обычно крепят саморезами. Они на машине бывает выглядят грубо, поэтому можно использовать вместо них обычные алюминивые заклёпки диаметром 3.2 мм. У них небольшая шляпка, а крепление получается довольно надёжным. Крепят с торцов, заходящих на переднее и заднее крыло и дополнительно крепят в тело самого порога, например между двумя дверьми. Иногда, если задняя дверь задевает пластиковый порог его в этом месте тоже плотнее фиксируют отдельной заклёпкой или саморезом.
Пожелаю удачи в креплении тюнинга.
Похожие записи
- Как завести машину зимой
- Ремонт пластика и заклёпки
Крепление пластиковых панелей к потолку — красивое потолочное покрытие своими руками
Крепление пластиковых панелей к потолку
Содержание:
На сегодняшний день одним из популярных материалов для отделки потолка и других конструкций являются пластиковые панели. Такую популярность этот вид отделки получил благодаря своим качествам. Этим материалом можно отделывать как наружные части здания (обшивка балкона) так и вести внутреннюю отделку помещения.
Панели ПВХ (поливинилхлоридная вагонка) — листы, которые состоят из пластика сотовой формы. Этот отделочный материал имеет ряд позитивных особенностей, по которым крепление потолочных панелей ПВХ приобрело широкую популярность.
Преимущества панелей
Этот материал имеет достаточно много преимуществ по сравнению с другими. Рассмотрим некоторые из них.
Потолок из пластиковых панелей
- Практичность этого материала не уступает любому другому виду отделки. Вагонку можно мыть разными видами моющих средств и не опасаться её повреждения.
- Срок эксплуатации не меньше 25-ти лет.
- Цена довольно-таки приемлемая, что обеспечивает делать отделку практически любому желающему.
- Простота монтажа также делает его популярным.
- Пожаробезопасность и экологичность.
- Существует огромный выбор цветов этого материала, что позволяет подобрать цвет под любой интерьер, а также дизайн помещения.
- При проведении работ этим видом отделки не требуется выравнивание основы поверхности, что значительно сокращает время и расходы владельцу помещения и уже не нужно думать о том,как крепить к потолку пластик.
Также читайте: Обрешетка потолка под пластиковые панели.
Декор панелей
Декор-наклейка для панелей
При использовании этого вида отделки большую роль играет декорирование панелей. Также это влияет и на весь дизайн комнаты или отдельных конструкций в целом. Этот фактор зависит от покрытия, которое используется для поверхности. В первоначальном виде все панели идут белого цвета с матовою поверхностью. Это самый дешёвый вид панелей, так как на них не использовался декорирующий слой. Чтобы придать глянцевый вид поверхности листа на них наносят специальный лак. Такие листы отличаются прекрасным блеском белого фона. Для придания разных цветов и всевозможных рисунков на панели в заводских условиях наклеивают специальную плёнку. Также рисунки наносят методом печатанья.
Расчёт материала
При выполнении работ по отделке потолка ПВХ-панелями требуется рассчитать необходимое количество материала и определиться с тем, как будет осуществляться крепление ПВХ-панелей к потолку. Прежде всего, нужно измерить площадь потолка. Замерив длину и ширину комнаты по стене, и умножив эти значения, получиться площадь комнаты, что ровняется количеству квадратов потолка. Нужно посчитать, сколько листов панелей требуется купить, чтобы потом не докупать недостающее количество. Размеры листов колеблются в разных пределах, это зависит от завода изготовителя и типа ПВХ-панели. Поэтому после выбора цвета и прочности следует обратить внимание на площадь листа. После вычисления нужной квадратуры требуется к основному объёму приплюсовать 15–20%, так как материал расходуется на пропилы и может не хватить в конце работ.
Измерение потолка
До того как крепить к потолку пластик нужно заранее сделать каркас, на который его предстоит прикрепить. Нужно посчитать материал для него. Для каркаса могут применяться деревянные рейки определённого сечения или профиль, который используется под гипсокартон. Деревом выполнять намного выгоднее, так как оно ступает по цене профилю. Но такие рейки должны быть сухими, а также перед монтажом требуется их обработать специальной противопожарной пропиткой. Для начала требуется с помощью рулетки замерить весь периметр стен, и далее начиная от стены через каждые 60 см, необходимо будет проложить ряды рейки на всю длину комнаты. После рассчитать весь метраж рейки. Также считают и металлический профиль. При расчёте нужного количества рейки или профиля необходимо брать с запасом.
Также нужно определить количество угловых элементов, которые будут стоять по всему периметру помещения. Эти элементы могут быть внутренними или наружными уголками. Также в качестве окончания обшивки может служить «элька». Это профиль в виде английской буквы L.
Выбор материала
Если владелец дома окончательно решил делать отделку этим видом материала следует большое внимание обратить на выбор ПВХ-панелей. Ассортимент в этой сфере достаточно большой и исчисляется десятками видов. Чтобы приобрести действительно качественный материал, который будет отвечать всем требованиям, необходимо знать несколько нюансов.
На заметку: Требуется большое внимание уделить прочности листов. Это можно определить по толщине внутренних стенок, а также по количеству рёбер жёсткости, которые находятся внутри листа.
Прочность листов можно проверить путём нажатия на него пальцем. При качественном материале не должно быть любых деформаций. Их стыки также должны быть ровными и без видимых деформаций. Что обеспечит качественное крепление пластиковых панелей к потолку.
Этапы монтажа
Для панелей ПВХ существует два вида крепления:
- бескаркасный — это когда монтаж производится непосредственно на место установки. Такой вид крепления возможен только при условии, что поверхность для отделки будет ровной;
- крепление пластиковых панелей к потолку на каркас. Этот способ установки листов используется в разном виде помещений с любой влажностью.
Установка каркаса
Каркас на потолок
Сам процесс отделки начинается с каркасных работ. Для начала требуется найти в комнате самый низкий угол, до того, как крепить пластиковый потолок. От него нужно отложить по всему периметру комнаты линию, по которой будет идти брусок. Выполняя эти работы необходимо пользоваться строительным уровнем. После разметки надо прибить брус, к стене используя для этого дюбеля. После можно приступать к монтажу продольных брусьев. Они крепятся обязательно перпендикулярно листам панелей ПВХ. Эти бруски устанавливаются через каждые 60 см.
Установка металлического каркаса по этапам не отличается от деревянного. Следует отметить только то, что такой обрешёткой пользуются в помещениях с повышенной влажностью. После установки каркаса из любого материала можно произвести утепление, уложив минеральную вату или другие виды теплоизоляции.
Выбор и способы укладки панелей
Производить монтаж листов можно тремя способами: поперёк, вдоль комнаты и по диагонали. Здесь все зависит, прежде всего, от дизайна комнаты. Рекомендованным видом считается укладка вдоль комнаты. При диагональном креплении будет идти больше материала.
Крепление панелей
Установка ПВХ-панелей
После окончания работ с каркасом и монтажом электропроводки под светильники можно начинать крепить сами листы ПВХ. Первым этапом будет крепление потолочного плинтуса в месте, откуда будет начинаться монтаж. После необходимо отметить нужную длину листа и отрезать. Нужно следить за ровностью углов, проверять угол отреза угольником. Существует мнение, что крепление должно быть произведено степлером. Такая конструкция будет значительно уступать в прочности, поэтому Крепление пластиковых панелей к потолку нужно производить с использованием саморезов. После необходимо отрезанный по длине лист пластика вставить в потолочный плинтус и прикрепить его к обрешётке и каждому поперечному брусу. Точно так же отрезается второй лист и, путём крепления замков, прикрепляем его к первому листу. В такой последовательности необходимо набрать весь потолок. Как правило, последний элемент необходимо будет подрезать вдоль листа. При монтаже панелей нужно использовать резиновый молоток, чтобы не подбивать листы руками и не повредить панели. Окончательным этапом будет монтаж потолочного плинтуса и установка последнего листа.
Осуществляя крепление ПВХ-панелей к потолку также необходимо сделать отверстия под потолочные светильники. Делается это с помощью обычного ножа, предварительно зная место их установки.
Видео про монтаж потолочных панелей на потолок
Загрязнение пластиком — огромная проблема, и еще не поздно ее исправить.
Глобальная кампания по контролю над пластиковыми отходами — одна из самых быстрорастущих экологических причин, когда-либо проводившихся. Тем не менее, этого было недостаточно, чтобы сократить растущий тоннаж выброшенного пластика, который попадает в море.
В следующие 10 лет объем отходов, попадающих в водные пути и, в конечном итоге, в океаны, достигнет 22 миллионов тонн, а возможно, и до 58 миллионов тонн в год. И это «хорошие» новости, потому что эта оценка учитывает тысячи амбициозных обязательств правительства и промышленности по сокращению загрязнения пластиком.
Без этих обещаний обычный сценарий работы был бы почти вдвое хуже. Без каких-либо улучшений в управлении отходами, помимо того, что уже имеется сегодня, 99 миллионов тонн неконтролируемых пластиковых отходов окажутся в окружающей среде к 2030 году.
Эти два сценария, результат нового исследования международной группы ученых, далеко крика из первых глобальных подсчетов, опубликованных в 2015 году, согласно которым в Мировой океан ежегодно попадает в среднем 8,8 миллиона тонн.Эта цифра была настолько поразительной для мира, когда она была опубликована пять лет назад, она помогла оживить движение пластикового мусора.
Дженна Джамбек, профессор инженерных наук Университета Джорджии, которая вычислила это число, также предложила яркую аналогию, чтобы поместить ее в контекст. Это было бы равносильно тому, что один самосвал каждую минуту каждый день в течение года опрокидывал в океан груз пластика. Джамбек также является частью команды, которая разработала новые расчеты. Но найти новый способ визуализации от 22 до 58 миллионов тонн оказалось сложной задачей.
«Не знаю. Мы попадаем в сферу непонятного », — говорит она. «Как насчет футбольного стадиона, который каждый день заполняют пластиком? Или достаточно пластика, чтобы покрыть по щиколотку Род-Айленд или Люксембург? »
Ни одна из этих новых аналогий, хотя и точна, не отражает масштабов того, что поставлено на карту. (Подробнее: Мы тонем в пластике — узнайте, почему.)
Как и изменение климата, многое зависит от того, как мировое сообщество отреагирует в ближайшие пару десятилетий.И хотя параллели между проблемой пластиковых отходов и изменением климата очевидны — обе коренятся в масле, основном ингредиенте для производства пластмасс, они не похожи в одном ключевом смысле: стойкость пластика. Хотя существует некоторая вероятность, пусть и весьма отдаленная, что технология и восстановление природных экосистем могут удалить CO 2 из атмосферы, такого аналога для пластика нет. Практически неразрушимый, он не исчезает.
«Для меня самой большой проблемой является вопрос постоянства», — говорит Джордж Леонард, главный научный сотрудник Ocean Conservancy и член команды, которая составила этот новейший прогноз.«Если мы не возьмем под контроль проблему загрязнения океана пластиком, мы поставим под угрозу всю морскую пищевую сеть, от фитопланктона до китов. И к тому времени, когда наука поймет это, возможно, окончательно придя к выводу, что это проблематично, будет слишком поздно. Мы не сможем вернуться. Это огромное количество пластика навсегда останется в дикой природе океана ».
Мощность двух
Royal Dutch Shell будет производить такие пластиковые гранулы на своем новом заводе в округе Бивер, штат Пенсильвания.Завод будет производить более миллиона тонн крошечных окатышей. Многие жители Питтсбурга рассматривают это как двигатель экономики, но другие обеспокоены нанесением ущерба окружающей среде в долгосрочной перспективе.
Фотография Росс Мантл, The New York Times / Redux
Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.
Анализ является вторым за последние недели, в котором заглядывается будущее экономики пластмасс и делается вывод о том, что решение проблемы отходов — 40 процентов производимого сегодня пластика составляет одноразовая упаковка — требует фундаментального изменения взглядов на то, как производятся пластмассы. использованный и отброшенный.
Новые результаты были сделаны группой ученых, финансируемой Национальным научным фондом через Национальный центр социально-экологического синтеза (SESYNC) Университета Мэриленда. Другой проект, рассчитанный на 2040 год, был осуществлен под руководством Pew Charitable Trusts и SYSTEMIQ, лондонской консалтинговой и инвестиционной компании по охране окружающей среды, и впервые был обнародован в июле. Оба исследования были опубликованы вместе в журнале Science в сентябре.
Что необычно, так это то, что две независимые научные рабочие группы, используя разные методологии и сроки, пришли к одним и тем же общим выводам.Оба возлагали вину за рост тоннажа пластика в море на рост производства пластика, который опережает возможности мира по сбору пластикового мусора. Они также согласились с тем, что сокращение количества отходов требует сокращения объемов производства первичного пластика.
«Масштабы проблемы одинаковы. Разница в методологии », — говорит Стефани Боррелл, морской биолог из Новой Зеландии и ведущий автор исследования SESYNC. «Мы должны что-то с этим сделать, и сделать это в ближайшее время.Наш ежегодный подсчет утечек не учитывает то, что уже находится в океанах ».
Оба проекта также пришли к выводу, что пластиковые отходы могут быть значительно сокращены, хотя и не устранены, с использованием существующих технологий. Это включает в себя улучшение сбора и переработки отходов, переработку продуктов, чтобы исключить упаковку из неперерабатываемого пластика, расширение многоразового использования и, в некоторых случаях, замену другими материалами. Но такие решения, как рециркуляция, которая сейчас в мире составляет около 12 процентов, также потребуют масштабного масштабирования с множеством дополнительных предприятий по переработке, которых не существует.
Проект SESYNC также призывает убирать пластиковые отходы с берега, где это возможно. Чтобы дать представление о масштабах достижения этой цели, потребуется миллиард человек для участия в ежегодной уборке пляжа Ocean Conservancy, которая сейчас привлекает около миллиона добровольцев.
«Сейчас неудобная правда заключается в том, что этот обычный рост производства новых пластиков несовместим с прекращением пластмасс в природе», — говорит Бен Диксон, бывший менеджер по устойчивому развитию Royal Dutch Shell и партнер SYSTEMIQ.«Это неудобная правда, в которой оба исследования доходят до сути. Мы можем увидеть большее давление со стороны инвесторов, клиентов и изменение мира под ногами этих компаний ».
Оба проекта привлекли внимание индустрии пластмасс, которая поспешила похвалить исследование, но отклонила идею сокращения производства первичного пластика как «крайне контрпродуктивную и непрактичную», по словам Американского химического совета, торговой группы для нефтехимической промышленности.В ответах по электронной почте согласились два ведущих мировых производителя полиэтилена ExxonMobil и Dow Chemical.
«Сокращение производства для решения проблемы отходов, в свою очередь, усугубит проблему углерода и климата, поскольку альтернативные материалы имеют более высокие выбросы», — сказал Доу.
При производстве пластика выделяется меньше CO2 и используется меньше воды, чем при производстве стекла или алюминия. Некоторые утверждают, что такой учет не всегда учитывает все затраты, такие как очистка окружающей среды и вес.При производстве стекла выделяется меньше CO2 на грамм, но стеклянные бутылки тяжелее. Они говорят, что в морском мире это не относится к делу: черепахи едят пластиковые пакеты, а не стеклянные бутылки и алюминиевые банки.
Тодд Спитлер, представитель Exxon, сказал, что основное внимание компании будет уделяться «увеличению возможности вторичной переработки пластмасс, поддержке улучшений в области утилизации пластиковых отходов и минимизации потерь пластиковых гранул на наших предприятиях».
Исследование SESYNC призывает установить глобальные ограничения на производство из первичного пластика, рекомендация вряд ли будет реализована.На последнем заседании Программы Организации Объединенных Наций по окружающей среде в Найроби, Кения, в 2019 году переговоры по принятию резолюции, призывающей к отказу от одноразового пластика к 2025 году и разработке юридически обязывающего договора по пластиковому мусору, зашли в тупик.
Исследование Pew / SYSTEMIQ призывает к сокращению производства первичной продукции на 11 процентов, утверждая, что существует достаточно пластиковых отходов, которые могут быть переработаны и переработаны в новый пластик для удовлетворения спроса. Проблема в том, что первичный пластик — новая смола, созданная из природного газа или нефти — настолько дешев в производстве, что подрывает экономику рынка вторичной переработки.Производство нового пластика просто дешевле, чем сбор, сортировка и переработка одноразового пластика в новое сырье. Особенно сейчас, когда обрушились цены на нефть. (Подробнее об исследовании SYSTEMIQ читайте здесь.)
Производство пластмасс вырастет к 2050 году
Фактически, производство, по прогнозам, увеличится более чем вдвое к 2050 году, увеличившись до 756 миллионов тонн в 2050 году с 308 миллионов тонн, произведенных в 2018 году. Согласно отчету, опубликованному Американским химическим советом в 2019 году.Согласно данным ACC, опубликованным в феврале прошлого года, в США было инвестировано 203 миллиарда долларов в 343 новых или расширенных химических завода по производству пластмасс. Согласно оценке Центра международного экологического права, производственные мощности по этилену и пропилену увеличатся на 33–36 процентов.
Кейт Кристман, управляющий директор ACC по рынкам пластмасс, говорит, что спрос на пластмассовые изделия, такие как легкие автомобильные детали и материалы, используемые в жилищном строительстве, включая изоляцию и водопровод, будет только расти.
«Новые технологии — это направление, в котором мы видим развитие отрасли», — говорит он.
Исторически производство пластика росло почти непрерывно с 1950-х годов, с 1,8 миллиона тонн в 1950 году до 465 миллионов тонн в 2018 году. По состоянию на 2017 год 7 миллиардов из 8,8 миллиардов тонн, произведенных в мире за весь этот период, превратились в отходы.
Индустрия объясняет будущий рост двумя факторами: увеличением мирового населения и спросом на все больше пластиковых потребительских товаров, подпитываемым растущей покупательной способностью растущего среднего класса.По прогнозам ООН, население мира, которое сейчас составляет около 7,8 миллиарда человек, к 2050 году увеличится примерно на два миллиарда, в первую очередь в Азии и Африке. Ожидается, что к 2039 году средний класс во всем мире увеличится на 400 миллионов домохозяйств, и именно здесь произойдет рост рынка пластмасс.
Африка, чтобы процитировать один пример, показывает сложности, которые ждут впереди, чтобы получить контроль над пластиковыми отходами в ближайшие десятилетия. Согласно отчету ООН, опубликованному в прошлом году, сегодня на континенте образуются отходы с низким уровнем выбросов по мировым стандартам.Он также имеет ограниченные экологические нормы, слабое правоприменение и неадекватные системы управления отходами. Но по мере того, как его население растет и становится все более городским, а покупательские привычки меняются с повышением уровня жизни, страны Африки к югу от Сахары, по прогнозам, станут доминирующим регионом, производящим муниципальные отходы.
«Каждый должен играть определенную роль на протяжении всей цепочки создания стоимости», — говорит Гай Бейли, ведущий аналитик по пластмассам в Wood Mackenzie, консалтинговой фирме, специализирующейся на исследованиях в области энергетики, химии, горнодобывающей промышленности и других областях.
«Если вы перерабатываете вторичные отходы, вам трудно делать инвестиции, когда цены на нефть полностью разрушают экономику вашего бизнеса. Если вы упаковочная компания, вы сталкиваетесь с таким большим выбором материалов, что трудно понять, какой выбрать. Если вы химическая компания, вы ясно видите проблемы с репутацией. Они рискуют потерять свою социальную лицензию на деятельность, если дела зайдут слишком далеко. Они хотят решить эти проблемы ».
Альянс за ликвидацию пластиковых отходов, основанный в прошлом году 50 титанами отрасли, вложил 1 доллар.5 миллиардов долларов на создание решений для улучшения методов сбора пластиковых отходов и их переработки в новые продукты. На данный момент он запустил 14 проектов, многие из которых в Юго-Восточной Азии и Африке, в том числе на Филиппинах, в Индонезии и Гане.
Джейкоб Дуэр, президент и главный исполнительный директор, сказал, что новый отчет «подтверждает необходимость и срочность решения этой проблемы и подчеркивает важность смены парадигмы».
По мере того, как организация, базирующаяся в Сингапуре, становится зрелой, он говорит, что количество проектов и капиталовложений будет расти.Но он выступает против сокращения производства первичного пластика.
И Дуэр, и Мартин Тикнет, глава отдела развития проектов Альянса, видят сходство между проблемой пластиковых отходов и глобальными усилиями по закрытию дыры в озоновом слое, начавшимися в 1970-х годах. В прошлом году дыра уменьшилась до самого маленького размера, зарегистрированного с момента ее открытия.
«Мы и раньше решали серьезные кризисы», — говорит Тикнет. «На то, чтобы начать, нужно время».
В более ранней версии этой истории было неправильное имя управляющего директора рынков пластмасс в Американском химическом совете.Это Кейт Кристман.
Как ремонтировать автомобильный пластик
Ремонт автомобильного пластика легко сделать с помощью подходящих инструментов
Хромированные бамперы быстро ушли с автомобильной сцены в конце 1980-х годов. Вместо них — сложные, но непрочные пластиковые крышки, скрывающие штампованные стальные ударные балки с полосой пенополистирола между ними. Почему? Скорее всего, виноваты стоимость, снижение веса и простота ремонта. Пластиковые накладки на бампер дешевле и проще в изготовлении и замене в случае аварии.
Пластиковые бамперы действительно хороши для нас, мастеров. Их действительно легко исправить, если они поцарапаны, выдолблены или сломаны, и вам не придется возиться с дорогостоящим повторным хромированием после завершения. Посмотрите, как студенты Торгового технического колледжа Лос-Анджелеса разгладили несколько потрескавшихся и потрескавшихся бамперов.
Посмотреть все 17 фото
Один из способов ремонта — это сварка пластика. С помощью инструмента, похожего на паяльник, и пластикового наполнителя вы можете заполнить отверстия или исправить такие трещины.Аппараты для сварки пластмасс можно приобрести в магазинах автозапчастей или в компании Eastwood.
Просмотреть все 17 фотографий Просмотреть все 17 фотографий
Чтобы подготовить бампер, отшлифуйте краску и шероховатости, затем вырежьте V-образный паз вдоль трещины на передней и задней части бампера. Это дает наполнителю большую площадь поверхности, на которой он может держаться.
Просмотреть все 17 фото
Очистите место ремонта растворителем для пластика и прижмите пластиковую сварочную машину к краям трещины. Когда пластик начнет размягчаться и плавиться, добавьте немного присадочного материала и вплавьте его в трещину, распределяя излишки материала плоской частью сварочного аппарата.
Посмотреть все 17 фото
Самое замечательное в этом процессе то, что вы можете использовать кусок бампера, который вы ремонтируете, в качестве наполнителя. Отрежьте тонкий участок на незаметном участке и отшлифуйте краску. Вы можете использовать бампер, чтобы починить бампер, и не беспокоиться о смешивании несовместимых материалов.
Просмотреть все 17 фото
Вы также можете купить пластиковый заправочный стержень из различных типов пластика, чтобы они подходили к различным типам пластмасс, с которыми вы столкнетесь в автомобиле.Многие комплекты для сварки пластмасс также включают в себя универсальный пластиковый присадочный стержень.
Посмотреть все 17 фото
Ремонт пластика, независимо от того, используете ли вы двухкомпонентный присадочный материал или метод сварки пластика, предназначен для толстого покрытия и шлифуется, чтобы соответствовать контурам панели. Не волнуйтесь, если вам кажется, что ремонт выглядит небрежно; это должно быть.
Просмотреть все 17 фото
Отшлифуйте сварной пластик с зернистостью 80, обработайте его зернистостью 150, и все готово к покраске.
Просмотреть все 17 фото
Для некоторых пластиков можно сделать менее затратный ремонт, используя двухкомпонентный эпоксидный наполнитель, что сэкономит вам на покупке сварочного аппарата для пластика.Подготовительные работы аналогичны методу сварки. Студенты начали со стачивания краски и потертых пластиковых деталей в зоне ремонта, а затем вырезали V-образную канавку в разрыве бампера. Затем ученики «проткнули» бампер, просверлив ряд отверстий по обе стороны от трещины через равные промежутки времени. Эти отверстия действуют как арматурный стержень в цементе, добавляя еще одно место, за которое наполнитель может схватиться.
Просмотреть все 17 фото
Некоторые пластмассы выделяют химические вещества, которые отталкивают краску и клей, если их не обработать должным образом.Поэтому ученики тщательно обработали участок ремонта спреем, способствующим адгезии 3M Automix 5907, протирая участок салфеткой Scotchbrite, а не магазинным полотенцем. Затем они зажали бампер, чтобы удерживать его на месте, и наклеили сетку на трещину. Это обеспечивает основу для удержания наполнителя на открытых участках трещины. Залили тыльную сторону трещины грубым нанесением шпатлевки. Когда он высох, они сняли зажимы, чтобы приступить к работе с передней стороной бампера.
Посмотреть все 17 фото
В качестве наполнителя они использовали 3M Automix 5895, двухкомпонентный гибкий эпоксидный клей, предназначенный для ремонта пластмасс на основе TPO. TPO расшифровывается как Thermo Plastic Olefin и является тем, из чего сделаны многие бамперы. Наполнитель поставляется в двух тубах. Выдавите равное количество материала из каждой пробирки и тщательно, но быстро перемешайте. Сохнет на ощупь всего за пять минут.
Посмотреть все 17 фото
Наполнитель наносится так же, как и наполнитель для тела. При большом ремонте используйте небольшое количество наполнителя и наращивайте его в несколько слоев, позволяя материалу высохнуть между каждым слоем.Не пытайтесь заполнить гигантскую трещину огромной каплей наполнителя; он не будет держать форму при высыхании. Шпатлевка готова к шлифовке через 15 минут.
Посмотреть все 17 фото
Начните шлифование с помощью бумаги с зернистостью 80 на шлифовальном блоке, чтобы сбить выступы и неровности. Если вам нужно добавить еще один слой наполнителя, снова очистите эту область с помощью усилителя адгезии. Студенты наблюдают, как инструктор Брайан Ферре формирует наполнитель по контуру бампера.
Просмотреть все 17 фото
Завершите ремонт шлифованием абразивом 150.Бампер готов к грунтовке.
Как определить пластик
Просмотреть все 17 фото
Мы нашли отличный онлайн-ресурс по процедурам ремонта пластмасс. Обратите внимание на Polyvance (бывшая компания по поставке уретана). На их веб-сайте есть отличный раздел с диаграммами, в которых перечислены типы пластмасс, используемых в автомобильной промышленности, а также способы их идентификации и ремонта. Перейдите на сайт polyvance.com.
Торговый технический колледж Лос-Анджелеса, Лос-Анджелес, Калифорния, (213) 763-7000, lattc.edu
Просмотреть все 17 фото
Типы ремонта пластика: сварка, клей или вода | ШЛЯПА
Со стороны ремонт пластика может показаться сложной задачей. Если пластиковый предмет деформируется или треснет, вам может показаться, что другого выбора нет, кроме как заменить предмет. Однако работать с пластиком проще, чем вы думаете. Во многих случаях все, что нужно, — это приложить немного давления и тепла, чтобы завершить успешное исправление. И этот относительно простой ремонт применим для широкого спектра пластиковых изделий, в том числе:
- Стулья
- Бункеры
- Ковши
- Очки
- Контейнеры
- Автозапчасти
- Tupperware
- Игрушки
Итак, прежде чем вы решите выбросить сломанный пластиковый предмет в мусорную корзину, подумайте о том, что ремонт пластика может быть просто решением.Ниже приведены несколько методов — как обычных, так и нетрадиционных — которые помогут вам отремонтировать пластик.
Сварка пластмасс
В различных отраслях промышленности сварка — это лучший способ крепления пластика. Сварка пластика — отличный подход, если в пластике есть трещина или если необходимо соединить две отдельные пластмассовые детали.
Как и следовало ожидать при сварке, тепло имеет важное значение, и оно применяется к краям пластика.
Тепло расплавляет пластик до такой степени, что он находится в жидком состоянии, а затем края можно склеивать.Кроме того, более прочное соединение можно создать, вплавив в канавку дополнительный пластик, хотя это не всегда применимо.
Сварочный пластик особенно широко используется в автомобильном мире. Пластмассы стали основным материалом для обшивки кузова автомобиля. В результате поврежденные панели необходимо ремонтировать, и в первую очередь следует использовать сварку.
Как начать заниматься сваркой пластмасс? К счастью, существуют различные инструменты, которые используются специально для этой работы.На самом деле, вы можете найти ремонтный комплект для сварочного пластика для разных целей ремонта. Например, компания Hot Air Tools предлагает ремонтные комплекты для пластиковых контейнеров. Подобные наборы идеальны как для новичков, так и для профессионалов. Вам не нужно искать разные инструменты и задумываться о том, что им нужно, потому что у вас будет все, что вам нужно, в одном месте, что делает ремонт пластика быстрым и легким.
Сварка трением
Сварка трением (иногда называемая вращательной сваркой) — это когда небольшой кусок пластика прядут с высокой скоростью вращения, а затем вращающийся пластик прижимается к другому неподвижному куску пластика.Трение, вызванное прядением, эффективно плавит пластик двух отдельных частей, соединяемых друг с другом, обеспечивая прочное соединение.
Сварка трением — это особенно полезный метод для устранения опечаток на 3D-принтере, потому что небольшой кусок пластика, который скручивается, может быть небольшим сегментом нити для 3D-печати. Результат: нить накала идеально сочетается с дизайном 3D-принтера, что означает, что дефекты могут быть устранены, даже если никто не подозревает об их существовании.
Старомодный клеевой маршрут
Простой тюбик клея может быть вашим спасением при работе с небольшими кусочками битого пластика.Как и ожидалось, этот метод не требует особой стратегии или действий. Однако это требует заботы и внимания.
Во-первых, начните с покупки высоко оцененного высокопрочного тюбика пластикового клея. Пластиковые клеи предназначены для образования связей на молекулярном уровне между пластиковыми поверхностями, поэтому убедитесь, что вы найдете продукт, подходящий для того типа пластика, который вы ремонтируете.
Первый шаг использования клея — нанести его на края сломанной пластмассовой детали.Убедитесь, что клей покрывает всю поверхность, которая будет соединяться со вторым куском пластика большего размера. При этом рекомендуется надевать резиновые перчатки, чтобы пластиковый клей не попал на кожу.
Прижимая пластик на место, следите за тем, чтобы края были выровнены и находились в правильном положении. Из-за того, как быстро сохнет пластиковый клей, у вас может быть только один выстрел, чтобы сделать его правильно. Когда на месте, надавите с постоянным давлением в течение минуты. Затем вы можете оставить клей для застывания, что займет 1-2 часа или может занять полные 24 часа в зависимости от размера и типа ремонтируемого пластика.Лечение важно, потому что недавно отремонтированная деталь может снова быстро ослабнуть, и вы снова окажетесь на первом месте.
Горячая и холодная вода
Когда дело доходит до нетрадиционных методов, метод горячей и холодной воды является одним из них. Для некоторых видов пластмасс не требуются специальные инструменты. Все, что вам нужно, это сочетание горячей и холодной воды.
Чтобы сделать пластик достаточно мягким, чтобы с ним можно было манипулировать, не обязательно сильно нагревать. В некоторых случаях, когда вы работаете с тонкими небольшими кусочками пластика, можно использовать горячую воду, температура которой чуть ниже температуры кипения.
Как и все другие перечисленные методы, метод горячей и холодной воды по-прежнему требует осторожности, поэтому, пожалуйста, не торопитесь. Окуните пластиковую деталь в горячую воду, чтобы она нагрелась. Периодически вынимайте пластик из горячей воды, чтобы проверить его пластичность. Как только он станет достаточно мягким, вы сможете пальцами изменять его форму. Когда вы добьетесь желаемой формы, поместите пластиковый предмет в таз с холодной водой, чтобы он остыл и держал форму.
Ищете более подробное руководство? Щелкните здесь, чтобы прочитать наше подробное руководство по ремонту пластика.Или обратитесь за советом, особенно по поводу имеющихся пластиковых ремкомплектов, позвоните нам! Мы рады помочь!
Пластиковый клей и ремонт пластмасс
Ключом к ремонту пластика является определение типа ремонтируемого пластика, а затем выбор наилучшего метода ремонта.
Для автомобилей, например, для ремонта бампера, приведенная ниже информация содержит советы по идентификации пластика с указанием рекомендуемого подхода к ремонту.
Также изучите общий метод ремонта, который можно использовать с широким спектром пластмасс.
Тип пластика и предлагаемые методы ремонта
Символ и тип | Как идентифицировать | Типичное использование | Предлагаемый метод ремонта | Советы по ремонту |
---|---|---|---|---|
PUR, RIM, RRIM Термореактивный полиуретан | Обычно гибкий, желтого или серого цвета, пузыри и дым при попытке таять. | Гибкие накладки на бампера (особенно на бытовую технику), накладки на панели, накладки на пороги, капоты снегоходов. | Метод A с уретановым стержнем или Метод C с Uni-Weld Fiber Flex | Не пытайтесь расплавить основной материал! Просто вплавьте стержень в V-образную канавку, как термоклей. |
SMC, UP, стекловолокно FRP | Жесткая полиэфирная матрица, армированная стекловолокном, мелкий песок | Жесткие панели кузова, крылья, капоты, крышки палубы, панели заголовка, спойлеры | Метод Е — двухкомпонентный эпоксидный ремонт с армированием стекловолокном. | Используйте опорную пластину поверх отверстий, слой стеклоткани для дополнительной прочности и приблизительного теплового расширения |
ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) | Жесткий, часто белый, но может иметь любой цвет, мелко шлифуется.Очень резкий запах при нагревании. | Приборные панели, решетки, накладки, консоли, опоры для подлокотников, обтекатели для уличных велосипедов. | Метод B со стержнем из АБС-пластика (R03-01-03-WT), или метод D, ремонт клеевым слоем Insta-Weld, или метод E, двухкомпонентный ремонт эпоксидной смолы | Ремонт сварных швов может быть покрыт эпоксидной смолой для дополнительной прочности. |
EEBC (Блок-сополимер сложного эфира) | Гибкий, кремового цвета, по внешнему виду похож на PUR (Lomod by GE) | Молдинги крышки клапанов, удлинители бампера (91-96 DeVille) | Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) | |
EMA (этиленметакриловая кислота) | Полужесткий, разноцветный, неокрашенный (Bexloy W от DuPont) | Накладки на бампер (базовая модель Dodge Neon 1-го поколения) | Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) или Метод B с обрезками из лома. | Отшлифуйте бампер целиком для отделки, восстановите текстуру с помощью Flex Tex (3803). |
PA Полиамид (нейлон) | Полужесткая или жесткая, мелко пескоструйная | Бачки радиатора, лицевые панели фар, детали отделки внешней отделки | Метод B с нейлоновым стержнем (R06-01-03-NT) | Предварительно нагрейте пластик с помощью термофена перед сваркой, полностью перемешайте стержень с основным материалом. |
PC + ABS Pulse (поликарбонат и ABS) | Жесткий, мелко пескоструйный, обычно темного цвета | Накладки на двери (Saturn), панели приборов, обтекатели для уличных велосипедов | Метод B с поликарбонатным стержнем (R07-01-03-NT) или методы D или E для ремонта клеем | Предварительно нагрейте пластик с помощью термофена перед сваркой по методу B. |
PC + PBT Xenoy (смесь поликарбоната) | Жесткий, мелко пескоструйный, обычно темного цвета | Накладки на бамперы (в основном продукция Ford, 84-95 Taurus, Aerostar, некоторые модели Mercedes и Hyundai) | Метод B с использованием поликарбонатного стержня (R07-01-03-NT), метод C или метод E. Ремонт клеевым слоем. | Предварительно нагрейте пластик с помощью термофена перед сваркой методом B. |
PE Полиэтилен | Полугибкий, плавится и размазывается при шлифовании, обычно полупрозрачный. | Переливные баки, внутренние панели крыльев, выступы, панели внутренней отделки, резервуары для хранения воды на колесах, газовые баки | Метод B с полиэтиленовым стержнем (R04-01-03-NT) или Метод C с FiberFlex (R10-04-03-BK) | Нанести шпатлевку или покрасить практически невозможно. |
PP Полипропилен | Полугибкий, обычно черного цвета, плавится и размазывается при шлифовании | Накладки бампера (обычно смешанные с EPDM), внутренние крылья, кожухи радиатора, внутренние панели, бензобаки | Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) или Метод B с полипропиленовым стержнем (R02-01-03-BK) | Используйте промотор адгезии 1060FP Filler Prep при нанесении двухкомпонентного эпоксидного наполнителя |
PPO + PA Noryl GTX (смесь нейлона) | Полужесткий, мелко шлифуется, обычно кремового цвета. | Крылья (Saturn & GM), внешняя отделка | Метод B с нейлоновым стержнем (R06-01-03-NT), или методы D или E для ремонта клеем | Предварительно нагрейте пластик с помощью термофена перед сваркой методом B. |
TEEE (термопластичный эластомер на основе сложного эфира) | Гибкий или полугибкий (Bexloy V от duPont) | Накладки на бампер (особенно на бытовую технику, накладки на панели, накладки на пороги) | Метод C с использованием Uni-Weld Fiberflex (R10-04-03-BK) или Метод B с лентами, вырезанными из лома. | |
Термопластический эластомер TPE | Полугибкий, обычно черный или серый, плавится и размазывается при шлифовании. | Накладки на бампера, заливные панели, детали подкапотника. | Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) | Используйте усилитель адгезии 1060FP Filler Prep перед нанесением двухкомпонентного эпоксидного наполнителя. |
TPO, EPM, TEO Термопластичный олефин | Полугибкий, обычно черного или серого цвета, плавится и размазывается при шлифовании | Накладки на бампера, воздушные дамбы, решетки, детали салона, панели приборов, капоты снегоходов. | Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) или Метод B со стержнем из полипропилена или ТПО. | Используйте промотор адгезии 1060FP Filler Prep при нанесении двухкомпонентного эпоксидного наполнителя |
TPU, TPU — термопластичный полиуретан | Гибкий, мелко шлифуется | Накладки на бампер, мягкие накладки, дефлекторы из гравия, накладки на пороги | Метод B с уретановым стержнем (R01-01-03-NT) или Метод C с Uni-Weld FiberFlex (R10-04-03-BK) |
Метод ремонта A
Когда горячий сварочный аппарат касается уретана, вы увидите обесцвечивание и немного дыма, как показано выше.
Уретан, используемый для автомобильной промышленности (также называемый полиуретаном), известен как термореактивный материал.Он сделан путем объединения двух химических веществ в жидкой форме с целью создания твердого вещества. Его нельзя расплавить сварщиком.
Чтобы определить, работаете ли вы с уретановым бампером, поместите горячий сварочный аппарат (убедитесь, что он горячий) на заднюю часть бампера. Уретан превратится в жидкость и вызовет дым и пузыри. После того, как тестовая область остынет, при прикосновении она должна казаться липкой.
Ремонт уретана производится безвоздушным сварочным аппаратом для пластмасс с использованием процесса, подобного пайке.
Участок с повреждением V-образной канавки
При подготовке зоны ремонта сделайте V-образную канавку с помощью насадки Teardrop Cutter Bit.
Инструкции:
- Совместите внешнюю поверхность отрыва с помощью зажимов для алюминиевой основной ленты. Тонкий клей Insta-Weld также можно использовать для закрепления разрыва.
- V-образная канавка на полпути вдоль задней части детали с помощью насадки 6121-T Teardrop Cutter Bit. Поскольку уретан не плавится, не используйте горячий инструмент для плавления V-образной канавки в уретане.
- Используйте грубую наждачную бумагу (зерно 80 или выше) для шлифования V-образной канавки. Удалите всю краску вокруг V-образной канавки, чтобы укрепить поверхность.
- Совместите внешнюю поверхность отрыва с помощью зажимов для алюминиевой основной ленты. Тонкий клей Insta-Weld также можно использовать для закрепления разрыва.
- V-образная канавка на полпути вдоль задней части детали с помощью насадки 6121-T Teardrop Cutter Bit. Поскольку уретан не плавится, не используйте горячий инструмент для плавления V-образной канавки в уретане.
- Используйте грубую наждачную бумагу (зерно 80 или выше) для шлифования V-образной канавки. Удалите всю краску вокруг V-образной канавки, чтобы укрепить поверхность.
Расплав пруток в V-образную канавку
- Используя настройку температуры на аппарате для безвоздушной сварки пластмасс, установите для нее значение «R1» или «очистить».”Установка стержня. Используйте полиуретановый сварочный стержень R01-01-03-NT. Убедитесь, что стержень выходит из нижней части башмака сварщика расплавленным и чистым, без пузырей и обесцвечивания.
- Удерживайте наконечник сварочного аппарата над поверхностью пластика. Расплавьте стержень в V-образную канавку. Не перегревайте основной материал. Расплавьте стержень на поверхности. Учтите, что цель не состоит в том, чтобы расплавить шток и бампер вместе. ВЫ НЕ МОЖЕТЕ РАСПЛАВИТЬ МАТЕРИАЛ БАМПЕРА.
- Используйте более 2 дюймов сварочного стержня в v-образной канавке за раз.Снимите стержень с наконечника сварочного аппарата. Прежде чем расплавленный пруток остынет, снова наденьте на него наконечник горячего сварочного аппарата и разгладьте сварной шов. Осторожно: не перегревайте основной материал.
V-образная канавка и сварка на противоположной стороне
Когда сварной шов на задней стороне остынет, повторите процесс обработки канавок и сварки на противоположной стороне.
Отшлифовать шов до гладкого контура
Теперь используйте грубую наждачную бумагу, чтобы отшлифовать сварной шов до гладкого контура. Уретановый сварочный стержень плохо расплавляется, поэтому для полной отделки нанесите эпоксидный наполнитель 2000 Flex Filler 2.Слегка отшлифуйте сварной шов заподлицо, чтобы присадка полностью покрыла зону сварки. Следуйте инструкциям по нанесению шпатлевки на Шаге 4.
Ремонт порванных отверстий под болты на уретане
Оберните пластик вокруг держателя с обеих сторон до точки, используя Roloc Disc.
Используйте алюминиевую обмотку 6481 для создания перемычки через разорванную монтажную опору. Расплавить полиуретановый сварочный пруток Р01-03-НТ на участок. Когда закончите, просверлите фиксацию.
Метод ремонта B
Если бампер сделан не из уретана, наиболее вероятной альтернативой будет то, что называется термопластом.Этот вид пластика можно расплавить при нагревании.
Самый распространенный тип материала называется TPO (также теперь называется TEO).
- TPO: термопластичный олефин
- TEO: термоэластичный олефин
Пластмассы TPO и TEO ремонтируются одинаково.
Ремонт повреждений V-образной канавки
- Совместите внешнюю поверхность отрыва с помощью зажимов для алюминиевой ленты для тела. Вы также можете использовать клей Insta-Weld.
- Выполните V-образную канавку наполовину вдоль задней части детали, проплавив V-образную канавку, повернув наконечник сварочного аппарата под углом, или используя насадку Teardrop.
- Удалите краску вокруг V-образной канавки. Вставьте радиус в V-образный паз с помощью крупной наждачной бумаги.
Расплавьте основной материал и соединительную тягу вместе
- Отрегулируйте темп. настройку аппарата для безвоздушной сварки пластмасс на настройку, соответствующую выбранному сварочному стержню. Стержень должен плавиться без обесцвечивания (обратите внимание, что нейлон плавится до светло-коричневого цвета).
- Поместите наконечник сварочного аппарата на пластиковую поверхность и медленно вплавьте стержень в V-образную канавку.Потяните сварочный аппарат на себя так, чтобы было видно, как заполняется v-образная канавка. Не кладите в канавку более 2 дюймов сварочного стержня за раз. Снимите стержень с наконечника сварочного аппарата и, прежде чем расплавленный стержень успеет остыть, проведите по нему наконечником горячего сварочного аппарата и тщательно расплавьте основной материал и стержень.
- Чтобы смешать материалы, можно прижать пластик к краю наконечника сварочного аппарата, затем продолжить и разгладить поверхность. Продолжайте нагревать до тех пор, пока основание и стержень не смешаются друг с другом.
V-образная канавка и сварка на противоположной стороне
Когда сварной шов на обратной стороне остынет, повторите процесс сварки и обработки канавки на обратной стороне.
Сварной шов с противоположной стороны и с V-образной канавкой
Если пластик требует отделки, отшлифуйте сварной шов до гладкого контура с помощью крупнозернистой наждачной бумаги. Слегка отшлифуйте область сварки заподлицо, чтобы наполнитель мог покрыть область сварки. Следуйте инструкциям производителя.
Метод ремонта C
Метод C предполагает использование материала под названием Fiberflex.Он может приклеиваться к любой пластиковой подложке (так называемый термоклей или термопластический клей).
Для нанесения клея используется аппарат для воздушной сварки. Используется для ремонта TPO (наиболее распространенный пластик, используемый в пластиковых автомобильных бамперах).
Fiberflex можно использовать на многих типах ТПО и других пластмасс. Если вы не знаете, какой тип пластика ремонтируете, стоит поэкспериментировать с Fiberflex.
Метод C предполагает использование материала под названием Fiber Flex Flat Sticks. Он может приклеиваться к любой пластиковой подложке (так называемый термоклей или термопластический клей.). Для нанесения клея используется аппарат для воздушной сварки. Используется для ремонта TPO (наиболее распространенный пластик, используемый в пластиковых автомобильных бамперах). Fiberflex можно использовать на многих типах ТПО и других пластмасс. Если вы не знаете, какой тип пластика ремонтируете, стоит поэкспериментировать с Fiberflex.
Зона повреждения V-образной канавки
Совместите внешнюю поверхность отрыва с помощью зажимов или алюминиевой ленты. Удалите пластик в широкой V-образной канавке на полпути вдоль задней части детали с помощью шлифовального станка и усиленной круглой фрезы или круглой фрезы.V-образная канавка должна быть шириной 1-1 / 2 дюйма. Насыпьте в пластик немного «песка», используя низкооборотистую шлифовальную машинку, чтобы отшлифовать канавку крупной наждачной бумагой. Удалите краску вокруг участка с помощью шлифовальной машины DA, используя наждачную бумагу зернистостью 80.
Применить FiberFlex
Используя безвоздушный сварочный аппарат для пластмасс, установите максимальное значение. Затем используйте круглый наконечник 6028RT, чтобы расплавить сварочный стержень Fiber Flex на поверхности. Идеальная адгезия достигается путем предварительного плавления одной стороны конца стержня, а затем перевертывания стержня так, чтобы расплавленная часть прилипла к пластику.Отрежьте расплавленную часть ленты, используя край сварочного наконечника. Насадите Fiber Flex на V-образную канавку.
Не плавите FiberFlex и основной материал вместе. Этот процесс лучше всего по сравнению с пайкой. Когда FiberFlex остынет на обратной стороне, повторите процесс сварки и нарезания канавок на противоположной стороне. Нанесите FiberFlex выше поверхности (его также можно отшлифовать).
Дайте FiberFlex остыть, а затем отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 80 с помощью шлифовальной машины DA на низкой скорости.Для более тонкой отделки используйте более мелкую наждачную бумагу. Добавьте больше эпоксидной шпатлевки FiberFlex или Flex Filler 2 для углублений.
Метод ремонта пластика D
При таком подходе клеи Insta-Weld могут склеивать автомобильные пластики, особенно SMC, поликарбонат и ABS. Алюминиевая лента может использоваться для заделки любых отверстий.
Крепление пластиковых трещин
Зоны опрыскивания, подлежащие ремонту с помощью распылителя Activator.
Выровняйте и соберите детали
Используйте алюминиевую ленту или зажимы для удержания деталей.Нанесите небольшое количество Insta-Weld на трещину или стык. Клей может попасть в трещину. Если детали не подходят друг другу, используйте более толстый Insta-weld 2. Распылите Активатор, чтобы вылечить пораженный участок.
V-образная канавка и грубый песок, затем сдуйте пыль вокруг отверстия. После нанесения активатора Insta-weld заполните трюм сварочным составом и несколькими каплями Insta-weld. Через 5-10 секунд нанесите еще один слой активатора. Когда все будет готово, отшлифуйте участок или, если нужно для ремонта, участок можно просверлить.
Метод ремонта E — Ремонт пластмасс с помощью двухкомпонентных эпоксидных смол
- Обратную сторону зоны ремонта следует отшлифовать наждачной бумагой зернистостью 50 или выше. Сделайте канавки в пластике, чтобы улучшить прочность сцепления. Затем слегка постройте наждачной бумагой зернистостью 80, чтобы улучшить адгезию.
- Укажите пластик, который необходимо отремонтировать (свойства различных пластмасс см. В таблице выше). Если пластик PP, TPO или TEO, нанесите средство Filler Prep Adhesion Promoter с помощью кисти на отшлифованные участки.
- Используйте армирующую ленту из стекловолокна на поврежденном участке.Если повреждена деталь SMC, отрежьте кусок лома SMC в качестве опорной панели. Панель должна выступать на 2 дюйма за пределы поврежденного участка.
- Выберите двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы, который лучше всего соответствует твердости основания. Хороший выбор:
- В равных частях смешайте экспоксидный клей и наложите на армирующую ленту из стекловолокна на обратной стороне ремонта. Перед работой дайте высохнуть 15 минут. Если вы работаете с SMC, нанесите валик SMC Hardset Filler на опорную панель. Перед работой дайте ему застыть.
- Отшлифуйте переднюю часть участка наждачной бумагой с зернистостью 50 или крупной наждачной бумагой с номером больше. V-образная канавка от разрыва. Для более сильного репетиции используйте более широкую и глубокую V-образную канавку. Обязательно удалите краску с окружающих областей и радиуса в V-образную канавку с зернистостью 80 в DA. При работе с PP или TPO нанесите Filler Prep
- Подготовить путем смешивания и затем нанести клей эпоксидной смолы. Строить прямо над поверхностью, чтобы можно было шлифовать. Перед шлифовкой подождите 20 минут, пока он затвердеет. При работе с SMC уложите кусочки ткани из стекловолокна в V-образный паз.Обязательно используйте эпоксидную смолу, чтобы намочить ткань.
- Разгладьте и отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью от 80 до 180.
№
.
Пластик, который может сам отремонтировать | Инновация
Исследователи из Университета Иллинойса разрабатывают пластик, который может лечить повреждения самостоятельно.
Снимок экрана, демонстрация Университета Иллинойса
Современные материалы, такие как графен — тонкий лист углерода толщиной всего в один атом — становятся легче, прочнее и проще в производстве с каждым днем, открывая новые возможности для преобразования отраслей промышленности от опреснения воды до солнечных батарей и обнаружения болезней.
Но нашим искусственным материалам все еще не хватает одного столь желанного качества, которое естественным образом проявляется в корнях растений и коже человека: способности к самовосстановлению.
Команда под руководством Скотта Уайта из Университета Иллинойса в Урбана-Шампейн намеревалась изменить это, добавив искусственную сосудистую систему к пластику. Идея состоит в том, чтобы заполнить псевдовены материала химически активными жидкостями, чтобы при разрыве пластика вещества могли объединяться и затвердевать, как свертывающаяся кровь, защищая объект от дальнейшего повреждения.
В демонстрационном видео команда тестирует технику на пластиковом блоке, закачивая две жидкости через отдельные каналы в объект, прежде чем проколоть материал 4-миллиметровым сверлом. Рана сверла образовывала трещины, которые освобождали каналы для жидкости, но благодаря сосудистой системе жидкости просачивались в отверстие и трещины, за 20 минут образуя густой гель, который останавливал повреждение от распространения. По словам команды, гель затвердел в течение трех часов и, в конечном итоге, восстановился и стал примерно на 60 процентов прочнее исходного материала.
Исследователи предполагают использовать эту технологию для защиты всего, от военной техники до строительных материалов — потенциально экономя время и рабочую силу в чрезвычайных ситуациях или труднодоступных рабочих местах.
Процесс химического смешивания и отверждения может показаться знакомым любому, кто когда-либо использовал эпоксидную смолу, купленную в строительном магазине. Но Бретт Крулл, соавтор исследования, говорит, что команда отошла от эпоксидных смол, в основном из-за их медленной реакции.
Хотя он производит эффект, аналогичный эффекту эпоксидной смолы, новый пластик помогает быстрее восстанавливать повреждения, говорит Крулл.
Принципиальная разница:
«Мы разработали нашу систему так, чтобы она претерпела два разных перехода», в то время как эпоксидная смола работает по-другому, — говорит Крулл. «Две химические реакции начинаются, как только происходит смешивание, но они происходят в очень разных временных масштабах».
Крулл говорит, что первая реакция превращает смесь в мягкий гель за 30 секунд.Это удерживает химикаты внутри поврежденной области, позволяя подавать больше жидкости в отверстие или трещину, пока она не будет заполнена. Вторая реакция, которая превращает химические вещества в твердое вещество, происходит позже со скоростью, которую можно контролировать, изменяя состав и концентрацию химикатов.
«Наша химия не приближается к сложности естественной системы, — говорит Крулл, — но мы разработали систему с зависимой от времени реакцией на повреждения.”
Уайт и его команда продемонстрировали способность залечивать микроскопические трещины другим способом в прошлом, используя эпоксидную смолу и встроенные микросферы. Но новый сосудистый подход позволяет проводить ремонт в гораздо большем масштабе. Эту технику можно использовать, например, для ремонта порезов на боковой стороне подводной буровой установки или оспины на космическом корабле, который столкнулся с метеором.
Исследователи по-прежнему сталкиваются с проблемами, продолжая разрабатывать самосердечные материалы, в том числе как повысить эффективность сосудистых сетей в материале (в данном случае пластик) без значительного снижения его прочности или характеристик.Команда также хочет дать материалу возможность заживать от множества «ран» с течением времени.
Химические вещества также, вероятно, придется отрегулировать для обработки больших участков повреждения. По данным New Scientist, отверстия в материале размером более 8 мм привели к провисанию химикатов. Команда считает, что использование пены в каналах вместо жидкости позволит материалу заживить большие области, хотя исследователи еще не тестировали этот вариант.
Крулл говорит, что они также постараются сделать материал эффективным в различных средах, таких как экстремальные температуры, под водой или в космосе.(До сих пор тестирование в основном проводилось в лаборатории).
Хотя в один прекрасный день эта технология может найти применение в потребительских товарах, не стоит ожидать, что эти самовосстанавливающиеся материалы волшебным образом отремонтируют заднюю часть вашего iPhone или бампер вашего автомобиля. По словам Крулла, технология все еще находится на ранней стадии разработки. А поскольку исследования финансируются ВВС США, они, скорее всего, будут в первую очередь использоваться на истребителях, танках или космических кораблях, а также на устройствах, которые трудно ремонтировать, например, на подводном буровом оборудовании.
Но это только начало того, на что способен материал, — говорит Крулл.
«Текущая версия больше похожа на шрам, поскольку заживший материал не так хорош, как оригинал», — говорит Крулл. «Наша дальняя цель — разработать действительно регенерирующий полимер, в котором материал, потерянный в результате повреждения, можно заменить материалом того же состава».
Технические часы
способов починить сломанные пластиковые изделия
29 января 2020, 23:03
Опубликовано Writer
Когда пластиковые детали ломаются или деформируются, это может быть невероятно неудобно, но нет причин отчаиваться.Ремонтировать пластмассу в Юте не только выполнимо, но и легко, особенно когда вы привлекаете команду D&D Plastics, которая поможет восстановить ваши сломанные предметы.
Вот некоторые из способов, которыми вы можете попробовать починить пластик в домашних условиях:
- Клей: Как и любую сломанную вещь, вы всегда можете починить сломанный пластик клеем, хотя он может длиться недолго, как некоторые из другие методы в этом списке. Выбирайте прочный клей, специально разработанный для пластика, например суперклей или клей для пластиковых моделей.
- Горячая и холодная вода: Это хороший вариант для деформированной или погнутой пластмассовой детали. Вы можете использовать очень горячую воду, чтобы смягчить пластик, после чего ему можно будет придать форму пальцами или простыми инструментами. После того, как он вернется в форму, окуните пластик в холодную воду, чтобы он восстановился и затвердел.
- Сварка пластика: Если у вас есть треснувшая или сломанная пластиковая деталь, вам может потребоваться сварка. Пластиковая сварка может выполняться нагреванием или трением.При тепловой сварке пластик нагревается до тех пор, пока он не станет мягким (или даже жидким), достаточным для соединения частей, а затем остынет и затвердеет. Для проектов, сделанных своими руками, подойдет простой домашний паяльник. С другой стороны, сварка трением вращает пластмассовую деталь очень быстро, в результате чего плавятся как сломанная деталь, так и вращающийся пластик. Это делает его достаточно жидким, чтобы снова соединиться. Дома это можно сделать с помощью вращающегося инструмента, но для обычного человека вы, вероятно, захотите доверить этот вид ремонта профессионалам.
- Пластиковые заплатки: Этот метод лучше всего использовать для больших отверстий. Когда не хватает пластика, вы не сможете сварить или склеить детали. Пластиковая заплатка похожа на заплатку одежды: вы выбираете кусок пластика, кладете его на отверстие, а затем нагреваете пластик, пока он не станет достаточно жидким, чтобы соединиться с оригинальным предметом.
- Ацетон: Наконец, ацетон может плавить АБС-пластик. Это можно использовать для сглаживания 3D-печатных продуктов, но некоторым людям нравится делать «суспензию из АБС-пластика» (АБС-пластик, смешанный с ацетоном), чтобы образовать своего рода клей или сварочный материал для ремонта сломанных предметов.
Однако в конечном итоге для достижения наилучших результатов и выполнения самых важных проектов вам лучше всего обратиться за помощью к авторитетной компании, занимающейся производством и дизайном пластмасс.
Нужна помощь в ремонте сломанных пластиковых предметов в Юте? Обратитесь к профессионалам из D&D Plastics. У нас более 35 лет опыта в проектировании и производстве пластмасс, и мы можем помочь со всеми видами ремонта пластмасс. Наша специальность — помочь вам разрабатывать и создавать собственные продукты, но мы также можем устранять проблемы с вашими пластиками.Независимо от размера и масштабов вашего проекта, у нас есть возможность обслужить вас. Позвоните нам сегодня, чтобы приступить к ремонту сломанного пластика.
Категория: Ремонт пластмасс
Это сообщение написано писателем
Ремонт пластмасс — iFixit
Следующая информация касается общих технологий и продуктов, связанных с пластмассами и химическими веществами, для процесса восстановления и ремонта.
НЕОБХОДИМО ПРИНИМАТЬ КРАЙНУЮ ВНИМАНИЕ.
Присутствуют опасные химические вещества, и НЕОБХОДИМО соблюдать соответствующие правила техники безопасности, включая средства безопасности.
Вы используете эту информацию на свой страх и риск, и лица, выполняющие эту работу, несут ответственность за свои действия.
Удалите годы со стареющего пластика, который пожелтел и больше не сохраняет свой первоначальный цвет.
Типы клеев:
- Реактивный
- Неактивный (Цемент на основе растворителя)
См. Ссылки ниже для получения дополнительной информации.
- Полиэстер (PES) — Волокна, текстиль.
- Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — Бутылки для газированных напитков, банки для арахисового масла, полиэтиленовая пленка, упаковка для микроволновых печей.
- Полиэтилен (PE) — Широкий спектр недорогих применений, включая пакеты для супермаркетов, пластиковые бутылки.
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — Бутылки для моющих средств, молочники и формованные пластиковые ящики.
- Поливинилхлорид (ПВХ) — Сантехнические трубы и водостоки, занавески для душа, оконные рамы, полы.
- Поливинилиденхлорид (ПВДХ) (Саран) — Пищевая упаковка.
- Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — Уличная мебель, сайдинг, напольная плитка, занавески для душа, упаковка-раскладушка.
- Полипропилен (PP) — крышки для бутылок, соломинки для питья, контейнеры для йогурта, бытовая техника, автомобильные крылья (бамперы), системы пластиковых напорных труб.
- Полистирол (ПС) — Упаковочная пена / «арахис», пищевые контейнеры, пластиковая посуда, одноразовые чашки, тарелки, столовые приборы, коробки для компакт-дисков и кассет.
- Ударопрочный полистирол (HIPS) -: футеровка холодильников, упаковка для пищевых продуктов, чашки для торговых автоматов.
- Полиамиды (PA) (нейлон) — Волокна, щетина зубных щеток, трубки, леска, малопрочные детали машин: детали двигателя автомобиля или рамы оружия, находящиеся под капотом.
- Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) — Корпуса электронного оборудования (например, компьютерные мониторы, принтеры, клавиатуры), дренажная труба.
- Полиэтилен / акрилонитрилбутадиенстирол (PE / ABS) — скользкая смесь полиэтилена и ABS, используемая в сухих подшипниках для малых нагрузок.
- Поликарбонат (ПК) — Компакт-диски, очки, защитные экраны, защитные окна, светофоры, линзы.
- Поликарбонат / акрилонитрилбутадиенстирол (ПК / АБС) — смесь ПК и АБС, которая создает более прочный пластик. Используется в деталях интерьера и экстерьера автомобилей, а также в корпусах мобильных телефонов.
- Полиуретаны (ПУ) — Амортизирующие пены, теплоизоляционные пены, поверхностные покрытия, печатные валики (в настоящее время 6 или 7 место из наиболее часто используемых пластмасс, например, наиболее часто используемых пластмасс в автомобилях).