Расчет обрешетки под поликарбонат: Расчет обрешетки выбор и правильное закрепление монолитного поликарбоната

Расчет обрешетки выбор и правильное закрепление монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат от лучших производителей в Москве крепить нужно надежно и грамотно, тогда он будет служить долго. Но прежде следует определиться с самой конструкцией, а именно выбрать обрешетку и толщину листа. Как известно, промышленность выпускает литой поликарбонат различной толщины. Так пластик от 1 до 3 мм используется, в основном, в рекламе, а после 4 мм может применяться как конструкционный материал и подвергаться значительным нагрузкам.Для подбора мы приводим таблицу, с помощью которой определяем одну сторону обрешетки, зная размер другой стороны, толщину листа и данные о снеговом регионе. То есть нам надо при помощи таблицы рассчитать длину, зная ширину. Зная обрешетку, можно правильно смонтировать лист, рассчитать затраты как на пластик, так и на несущий каркас, оптимизировать расходы на конструкцию, сделать весь проект более изысканным и красивым.

Следует отметить, что приведенные расчеты — результат измерений, проведенных на стендах для испытаний. Ширина листа 2,05 метра, и для разделения его на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 0,7 и 1,02. Для удобства расчетов можно использовать метод интерполяции.

Снеговые районы России

Пример расчета обрешетки монолитного поликарбоната на навес

Делаем расчет для Подмосковья. Сооружаем автомобильный навес из монолитного поликарбоната кровельной толщины. Металлическая обрешетка уже готова. Скат протяженностью 5 метров с интервалом направляющих (расположенных вдоль ската) 120 см. Нужно подобрать полимер такого размера, при котором можно обойтись без поперечных направляющих, которые устанавливаются поперек ската кровли.

Решение: Для снегового региона No3 требуется столбик 102 см — для 10 мм полимера, интервал направляющих равен 550 см. По составленной пропорции рассчитываем, что возможно применение такого поликарбоната для кровли навеса.

Для снижения стоимости конструкции подберем лист монолитного поликарбоната меньшей толщины, но гарантирующий надежность сооружения. Уменьшив шаг направляющих до 120 см и использовав лаг поперечных направляющих 100 см, мы сможем использовать лист толщиной всего 6 мм. (для определения необходимо воспользоваться пропорцией).

Обрешетка под поликарбонат: расчет параметров и монтаж

• Сотовый поликарбонат – расчет обрешетки
• Крепеж листов поликарбоната

Долговечность и функциональность конструкций в большинстве случаев зависит не только от правильного выбора листов и комплектующих, но и от грамотного проектирования и монтажа. Определенную роль играет и соблюдение требований по хранению и транспортировке материала. Работа с поликарбонатом имеет свои особенности. Их незнание приводит к серьезным ошибкам, которые приводят к резкому уменьшению полезного срока эксплуатации и прочности всей конструкции.

Любая кровельная система предполагает наличие каркаса, на который должен крепиться материал для кровли, и поликарбонат в этом вопросе – не исключение. Любой, кто намерен возвести крышу из этого материала, должен решить один из важнейших вопросов, что из себя представляет обрешетка под поликарбонат.

Какой должна быть крыша из поликарбоната ↑

Подобная конструкция должна удовлетворять определенным условиям.

• уровень освещения должен соответствовать установленным нормативам;
• солнечные лучи должны беспрепятственно проникать через нее, но яркость их при этом должна смягчаться;
• должна быть обеспечена система вентиляции;
• монтаж крыши проводят с соблюдением строительных норм по прочности, гидро-, тепло- и звукоизоляции;
• возможность при желании демонтировать ее и т. д.

Для всего этого необходимо иметь грамотный каркас: обрешетку и стропильную систему.

От чего зависит шаг обрешетки под поликарбонат ↑

Как и в случае любого другого материала для кровли шаг опалубка определяет уклон крыши, а также радиус изгиба и толщина поликарбонатного листа.

Для конструкций с более пологой кровлей уклон должен быть не меньше 30°, а шаг, который имеет обрешетка для поликарбоната, –  эквивалентен ее толщине, то есть, например, для 4-миллиметрового СПК он не должен быть больше 40 см, для 10 – соответственно, одного метра. Оптимальным углом наклона считают угол в 50°.

По готовым таблицам или программам можно посчитать максимальную прочность плиты, которая достигается при соответствующей величине радиуса изгиба. Любое его изменение проводит к  корректировке шага опалубка, при этом чем радиус и толщина материала меньше, тем меньше выбирают шаг.

Помимо этого, учитываются также снеговые нагрузки –для более снежных районов шаг опалубка выбирают поменьше. Поликарбонатную крышу проектируют так, чтобы снег на них особо не накапливался, иначе пришлось бы значительно уменьшить шаг. Тогда конструкция получилась бы слишком дорогой. Если учесть гладкость поверхности пластика, минимального уклона в 30° достаточно, чтобы позволить снежной массе не задерживаться на крыше.

Тем не менее, например, для крыши веранды конструкцию лучше выбирать более крутую, а еще лучше арочную, которая способна противостоять максимальным нагрузкам. При определенных значениях – толщина материала (16 мм), шаг стропил (2,3 м) и радиус (2,3 м) опалубку можно даже не использовать. В этом случае ее выполняют только в тех местах, где соединяются опоры.

Ребра жесткости листов СПК при укладке должны располагаться под прямым углом (строго перпендикулярно) к обрешетке. Поэтому на кровле особенно воздушно и прозрачно смотрится материал наибольшей толщины.

Таким образом, расчет обрешетки под поликарбонат дает возможность выбора между двумя вариантами каркаса: достаточно частая обрешетка – при условии использования тонкого СПК или разреженная – но с более толстым материалом.

Особенности конструкции каркаса из разных материалов ↑

Простейшим вариантом решения каркаса для СПК являются тонкие трубы из сортового металлопроката (20х20 мм), расположенные через 600-800 мм. Для арочных кровель трубы изгибают по заданному радиусу посредством роликового станка.

Стальной каркас собирают на месте при помощи болтов, винтов, уголков и специального крепежа. Чтобы его детали не прогнулись под тяжестью снега, шаг ферм должен быть меньше 1500 мм.

Каркас может быть выполнен из алюминия, который намного лучше подходит для эксплуатации снаружи, на улице, чем сталь, поскольку он, можно сказать, коррозии не подвержен. Но изделие из него получается значительно дороже стального –  порядка  2,5 раза.

Для каркаса используется и древесина, но только клееная. Обычные доски и массивные бруски непременно поведет, из-за чего листы поликарбоната станут деформироваться и трескаться, и образуют между ними трещины и широкие щели.

Сотовый поликарбонат – расчет обрешетки ↑

Одним из условий выбора СПК для кровли является его экономичность. Как поступить – выбрать пластик потолще или выполнить частую обрешетку. Если учесть, что металл стоит намного больше, чем поликарбонат, выгоднее – разреженная обрешетка. Более того, этот вариант еще и менее трудоемкий, так как металлоконструкцию нужно еще и сварить.

Для расчета обрешетки созданы специальные программы, в которых учитывают следующие параметры:

• тип кровли,
• толщину листа,
• ширину и длину остекляемого пролета
• высоту арки
• регион.

Оптимальный шаг обрешетки можно определить также из соответствующих таблиц.

Крепеж листов поликарбоната ↑

Саморезы для обрешетки подбирают с учетом формы ее конструкции и материала. Помимо обычных, под накидную или максимально плоскую головку, используют также специальные термошайбы.

Они состоят из шайб: из пластика с ножкой и уплотнительной, а также защелкивающейся крышки. Подобные шайбы имеют определенные преимущества:

• обеспечивают надежность и герметичность крепления;
• устраняют «мостики холода», создаваемые  саморезами;
• ножка термошайбы, упираясь в каркас конструкции, предотвращает смятие панели.

Однако их ярко выраженная выпуклая форма, как и саморезов под накидную, может затруднить скольжение снега, поэтому для крепления рекомендуется использовать их в конструкциях, имеющих большой запас прочности, или арочных.

В остальных случаях целесообразнее использовать саморезы, имеющие максимально плоскую шляпку, скажем, оцинкованную пресс-шайбу, чтобы обеспечить беспрепятственное скольжение снега и льда с крыши.

© 2023 stylekrov.ru

Как рассчитать тоннаж машины для литья под давлением

У большинства людей, работающих в индустрии литья пластмасс, может возникнуть один и тот же вопрос: как рассчитать тоннаж машины для литья под давлением или как рассчитать усилие смыкания при литье под давлением? Это очень распространенный вопрос, если вы работаете в сфере литья пластмасс под давлением. Так как же рассчитать тоннаж литья под давлением?

Перед тем, как ответить на вопрос о расчете усилия смыкания, мы должны уточнить некоторые базовые определения тоннажа литьевой машины, откуда он берется и что поддерживает в процессе литья под давлением.

Что такое тоннаж в машине для литья под давлением?

«Тоннаж» — это максимальное усилие зажима, которое может предложить машина для литья под давлением, чтобы удерживать инструмент для литья под давлением в плотно закрытом состоянии во время процесса впрыска.

Это усилие зажима гарантирует, что пресс-форма не разорвется и не расшатается, а изделия не будут иметь острых предметов. Размер тоннажа является одним из наиболее важных факторов при выборе машины для литья под давлением. Так как это будет определять, какие виды или размеры пластиковых изделий вы можете производить с помощью этой формовочной машины.

Обычно в качестве основного показателя машины для литья под давлением используется величина тоннажа. Возможно, вы слышали некоторые из этих предложений:
У меня есть 200-тонная литьевая машина, для пресс-формы потребуется 300-тонная формовочная машина, можно ли производить продукт на 120-тонной литьевой машине?

Машина для литья под давлением какого размера мне нужна?

Обычно, большинство инженеров по литью пластмасс грубо рассчитывают тоннаж машины, умножая поверхность продукта на порядковый номер.

Если вы используете квадратный дюйм в качестве поверхности, то вы можете увеличить его в 2,5 раза (материалы с более высокой текучестью, такие как PS, PE и PP) до 4 раз (материалы с более низкой текучестью, такие как PA, PC и PSU) в качестве порядкового номера.

Если в качестве поверхности используется квадратный сантиметр, то в качестве порядкового номера следует увеличить его от 0,48 (материалы с более высокой текучестью, такие как PS, PE и PP) до 0,72 (материалы с более низкой текучестью, такие как PA, PC и PSU).

По какой формуле рассчитывается тоннаж?

Есть много формул силы зажима, которые используются разными людьми для разных применений. Ниже мы попытаемся объяснить вам популярную формулу расчета силы зажима:

Эмпирическая формула 1
Сила зажима (T) = Постоянная силы зажима Kp * Площадь изделия S (см * см) * Коэффициент безопасности (1 + 10% )

Чтобы правильно рассчитать необходимое усилие зажима, вы должны сначала знать предполагаемую площадь формованной детали (деталей) плюс любые полозья.
Площадь можно рассчитать, умножив длину на ширину, A = L x W или A=πr2.

Эмпирическая формула вышеприведенной силы зажима чаще всего используется для быстрого расчета с более легким получением приблизительного размера. Большинство инженеров выберет даже немного больший размер из результата. Так как все еще есть риск для продуктов, которые имеют сложную конструкцию, или толщина в разных положениях сильно изменилась, или есть много перпендикулярных направляющих/углов.

Значение опыта Kp для квадратных см:
ПС/ПЭ/ПП – 0,32;
АБС – 0,30~0,48;
Па – 0,64~0,72;
ПОМ – 0,64~0,72;
Добавить стекловолокно – 0,64~0,72;
Прочие инженерные пластмассы – 0,64~0,8;
Например, продукт имеет проектную площадь 410 см2 и материал — ПЭ. Как рассчитать усилие зажима в литьевом формовании этого проекта?
Рассчитывается по приведенной выше формуле: P = Kp * S = 0,32 * 410 * 1,1 = 141 (T), следует выбрать машину для литья под давлением 150-170 тонн.

Значение опыта Kp для квадратных дюймов:

Большинство машин для литья под давлением делают это в 2,5 раза (материалы с более высокой текучестью, такие как PS, PE и PP) или в 4 раза (материалы с более низкой текучестью, такие как PA, PC и PSU)
квадратных дюймов поверхности детали и дополнительные 10% в качестве запаса прочности.

Если у вас есть деталь площадью 120 квадратных дюймов, вам понадобится машина для литья под давлением с усилием зажима 300 тонн для литья под давлением .

После добавления 10% запаса прочности требуемый размер пресса будет составлять 330 тонн силы смыкания. Тогда для вашего проекта вам понадобится машина для литья под давлением на 330-350 тонн.

Эмпирическая формула 2
Усилие зажима (T) = Давление прессования материала * Проекционная площадь продукта S (см * см) * Коэффициент безопасности (1+10%) 92)/1000 * (1+10%)
Как указано выше, 350*410/1000*1,1=160T, выберите машину для литья под давлением 160T.

Формула точного расчета 3

Два важных фактора при расчете усилия смыкания:
1. Проекционная площадь (S) – это наибольшая площадь, рассматриваемая вдоль открытия и закрытия пресс-формы.
2. Определение давления в полости (P)
На давление в полости влияют следующие факторы
(1) Количество и расположение литников
(2) Размер литников
(3) Толщина стенки изделия
(4) Характеристики вязкости используемых пластмасс
(5) Скорость впрыска

3.1 Группировка характеристик текучести термопластов
Группа 1: GPPS HIPS TPS PE-LD PE-LLD PE-MD PE-HD PP-H PP-CO PP- EPDM
Группа 2: PA6 PA66 PA11/12 PBT PETP
Группа 3: CA CAB CAP CP EVA PEEL PUR/TPU PPVC
Группа 4: ABS AAS/ASA SAN MBS PPS PPO-M BDS POM
Группа 5: PMMA PC/ABS PC/PBT
Группа 6: PC PES PSU PEI PEEK UPVC

3.2 Класс вязкости
Каждая из вышеуказанных групп пластмасс имеет класс вязкости (растекаемости). Классы относительной вязкости каждой группы пластиков следующие:
Константа группового умножения (K)
Группа 1 * 1,0
Группа 2 * 1,3～1,35
Группа 3 * 1,35～1,45
Группа 4 * 1,45～1,55
Группа 5 * 1,55～1,70
Группа 6 * 1,70～1,90

3,3 Давление в полости определяется отношением толщины стенки, расхода к толщине стенки
См. таблицу P0*P=P0*K (константа умножения)
усилие зажима

3.4 Определение усилия зажима (F)
F=P*S= P0 *K*S

Например, деталь: расчет усилия зажима поликарбонатного (ПК) патрона
Как показано на рисунке, это круглый пластиковый патрон для лампы из поликарбоната с внешним диаметром 220 мм, толщиной стенки в диапазоне 1,9-2,1 мм и конструкцией центрального затвора штифтового типа. Самый длинный процесс для деталей составляет 200 мм.
Место, где сопротивление текучести расплава наибольшее, приходится на место, где толщина стенки наименьшая (1,9 мм), поэтому при расчете требуемого давления впрыска следует использовать значение 1,9 мм.

* Расчет отношения процесса к толщине стенки
Процесс / толщина стенки = самый длинный процесс плавления / толщина стенки самой тонкой детали = 200 мм / 1,9мм = 105:1

* Применение кривой давления в полости/толщины стенки
Приводится взаимосвязь между давлением в полости и толщиной стенки, соотношением процесс/толщина стенки. Из рисунка видно, что толщина полости 1,9 мм, давление в полости
при соотношении расход/толщина стенки 105:1 составляет 160 бар. Данные относятся к первой группе пластмасс. Для других групп пластмасс
следует умножить соответствующую константу умножения K.

* Определение значения давления в полости PC
Текучесть ПК относится к классу вязкости шестой группы. По сравнению с первой группой, вязкость ПК в 1,7-1,9 раза выше,
различных вязкостей отражены в давлении в полости, поэтому давление в полости держателя лампы из ПК должно быть 160 бар*К (класс вязкости ПК). P = 160*1,9 бар = 304 бар. Из соображений безопасности берем 1,9 раза.

* Значение площади проекции держателя лампы из поликарбоната
S = π*внешний диаметр патрона лампы 2 / 4 = 3,14* 22*22 / 4 (см2) = 380 см2

* Зажимное усилие держателя лампы из поликарбоната
F = P * S = 304 бар * 380 см2 = 304 кг / см2 * 380 см2 = 115520 кг или 115,5 тонн, поэтому можно использовать машину для литья под давлением 120–130 тонн.

Все вышеприведенные формулы расчета силы зажима требуют, чтобы вы знали, как рассчитать предполагаемую площадь литья под давлением. Таким образом, вы можете видеть, что расчет проектируемой площади является ключом к расчету силы зажима при литье под давлением.

Точный расчет с помощью программного обеспечения CAE (MOLDFLOW и т. д.)
Основным основанием для классификации термопластавтоматов является усилие смыкания. Это правда, что большая машина имеет большую силу зажима, а маленькая машина имеет маленькую силу зажима. Усилие смыкания при литье под давлением является одним из наиболее важных факторов, когда вы пытаетесь выбрать подходящую машину для литья под давлением для вашего проекта.

Это традиционная идея. Кажется, что усилие зажима является основным показателем для измерения размера машины. Однако по мере того, как рынок становится все более и более разделенным, сила зажима машины не может полностью оценить размер машины, и начинает появляться все больше и больше специальных оптимизированных машин.

Например, когда я изготавливаю толстостенные изделия, мне нужно большое количество клея-расплава и небольшое усилие прижима.
Это отличается от идеи дизайна традиционной машины. Жесткость платы оборудования может быть низкой, а усилие зажима может быть небольшим, винт может быть толстым, винт может быть глубоким, расстояние открытия формы большое, скорость открытия и закрытия низкая.

Однако, если вы хотите производить тонкостенные изделия, вам потребуется высокое усилие смыкания, небольшое количество плавящегося клея, небольшое расстояние открывания и короткое время цикла. В настоящее время конструкция отличается, жесткость платы оборудования высокая, усилие зажима должно быть высоким, винт должен быть маленьким, расстояние открытия формы должно быть небольшим, расстояние открытия и закрытия должно быть быстрым.

Например, когда я делал изделия из ПВХ, ПА, ПС, конструкция шнека имеет свои особенности. Производство прецизионных изделий очень требовательно к повторяемости оборудования.

Таким образом, сила зажима является основным параметром для измерения машины, но при оценке машины необходимо смотреть на всестороннюю оценку других параметров.

Машина для литья под давлением нового поколения

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас все еще есть вопросы о том, как рассчитать тоннаж машины для литья под давлением или как подобрать машину для литья под давлением подходящего размера для вашего применения.

Ваше имя (обязательно)

Ваш адрес электронной почты (обязательно)

Ваша страна (обязательно)

Ваше сообщение (обязательно)

* Мы никогда не спамим. Ваша информация безопасна с нами.

Martin_Chen 11 декабря 2020 г.
/   Блог, Как и что, Самый популярный пост

StormCrate: все, что вам нужно знать

Кто-нибудь сказал лето? Предупреждения о наводнениях стали обычным явлением с начала этого года. Удержание уровня ливневых вод и дождя представляет собой серьезную угрозу для инфраструктуры и повседневной эффективности.

Ущерб, нанесенный штормом, не только на месте затопления, но и окажет эффект домино на все, что находится ниже по течению. Поскольку дождевая вода пытается стекать, она затапливает низинные участки. Как только эти области достигнут насыщения, паводковые воды перестанут стекать.

StormCrate — это высокоэффективное средство управления ливневыми стоками, которое помогает снизить риск наводнения. Но что делает его лучшим решением для этого?

Что такое StormCrate?

StormCrate — это сотовый ящик для защиты от ливневых вод. Затухание — это термин, используемый для описания уменьшения силы, эффекта или значения. Этот продукт предназначен для отвода ливневых вод под землей, инфильтрации поверхностных вод и в качестве водоотводящей системы.

Эффективное ослабление ливневых вод зависит от способности продукта улавливать и удерживать паводковые воды перед их медленным выпуском в естественные дренажные пути.

Эти звукопоглощающие ящики предназначены для штабелирования вместе, чтобы создать большую конструкцию под землей. Эта конструкция обеспечивает проникновение ливневых вод в землю вокруг них и будет заполняться во время сильных дождей.

Благодаря конструкции собранные ливневые воды вместо того, чтобы выбрасываться сразу и вызывать затопление, со временем медленно просачиваются в дренажную систему или уровень грунтовых вод.

В то время как затопление нижележащих областей обычно происходит в результате насыщения, медленное высвобождение StormCrate позволяет земле поглотить текущий слой воды до того, как появится следующий.

Soakaway и звукоизоляционный ящик

В водоотталкивающем приспособлении система обернута проницаемой мембраной. Во время дождя вода собирается в системе и медленно впитывается обратно в землю с естественной скоростью, чтобы избежать заболачивания. Они изготовлены так, чтобы действовать как подземный резервуар для сбора ливневых вод от затяжных дождей.

В системе звукоизоляции вода накапливается внутри конструкции и с помощью регуляторов расхода постепенно сбрасывается обратно в водоток или канализационную систему. StormCrate можно обернуть геотекстилем, который позволяет накопленной воде медленно просачиваться в окружающий грунт и обратно в грунтовые воды.

Чаще всего они окружены непроницаемой геомембраной для создания герметичного подземного резервуара. Выпуск из этого резервуара затем контролируется, чтобы способствовать медленному выпуску хранящейся воды обратно в дренажную систему в течение более длительного периода.

Эти системы имеют высокий коэффициент пустотности 95%, что означает, что они очень эффективны при хранении до 300 литров воды в случае сильных дождей. Амортизирующие ящики также обеспечивают больший контроль над непрерывным выпуском воды обратно в водные пути и канализационные системы, когда они снова в состоянии справиться.

Как установить StormCrate

StormCrate – это подземная система, поэтому первый шаг – выкопать участок, достаточно большой для необходимых звукопоглощающих ящиков.

Когда отверстие подходящего размера, дно ямы засыпается чистым гравием, чтобы выровнять основание площадки, чтобы ячейки располагались удобно и полностью поддерживались на нижней стороне, а также чтобы обеспечить дополнительную емкость для хранения в система.

После этого отверстие нужно обложить геомембраной. Цель состоит в том, чтобы обеспечить слой, который предотвращает попадание ила и отложений в ячейки и снижает их накопительную способность.

Максимально расправьте геотекстиль. Стремитесь к тому, чтобы он был относительно плоским у основания отверстия, не мешал по бокам, и чтобы было много излишков, которыми можно обернуть ячейки, когда они будут на месте.

Конструкция этой системы позволяет быстро и легко установить ее. Поскольку модули весят всего 18 кг каждый и имеют размеры 1200 мм x 600 мм x 420 мм, их можно легко поднять и установить вручную. Отдельные модули соединяются с помощью практичных соединителей — очень простого, но эффективного метода соединения, который позволяет легко и быстро соединять ящики друг с другом.

Нет ограничений по использованию и дизайну поверхности над системой, и они могут быть успешно установлены под парковками, подъездными путями и благоустроенными территориями. Этот продукт рассчитан на нагрузку от верхнего движения и требует лишь небольшого слоя покрытия, чтобы обеспечить эффективную весовую нагрузку. Это означает меньшее время копания и меньшее количество отходов на участке.

StormCrate — это отличное решение для звукоизоляции, поскольку оно сокращает время и усилия, необходимые на месте, а также устраняет беспорядок и ускоряет установку. Он универсален для любой области, где можно копать землю и прокладывать трубы .

Каковы преимущества StormCrate?

Широкое использование модуля звукоизоляции этого типа помогло снизить нагрузку на обычные системы дренажа поверхностных вод в соответствии с программой «Устойчивые городские дренажные системы» (SUDS), поддерживаемой Агентством по охране окружающей среды.

Эта система разработана, чтобы быть простой. Каждый модуль может легко переноситься и перемещаться одним человеком, поэтому дополнительная рабочая сила или техника не требуются. Он изготовлен из перерабатываемого материала, который может выдерживать вес до 60 тонн, поэтому он доказал свою долговечность.

Эти ящики обладают впечатляющей водоудерживающей способностью, и каждый ящик вмещает до 300 л или 0,3 м³ ливневой воды. Модульная природа этих ящиков позволяет соответствующим образом масштабировать систему в зависимости от расчетных требований к стоку, например, 10 таких ящиков для амортизации вмещают 3 м³ ливневых вод.

При наличии четких требований к пространству и пропускной способности планы по установке этой системы шумоподавления, основанные на потребностях окружающей среды, могут быть созданы довольно просто.

Где купить StormCrate в Великобритании?

TBS стремится предлагать нашим клиентам лучшие продукты на рынке, поэтому у нас есть StormCrate.