Размеры пеноблоков для строительства дома: Пеноблоки – состав, вес и размеры, цены за штуку, плюсы и минусы

Содержание

Размеры пеноблоков для строительства дома

Если вы решились построить дом из пеноблоков, то уже пора задаться вопросом: “А сколько же такого материала понадобится для строительства?” Для начала стоит решить вопрос о том, какая же площадь помещения вам необходима, будете ли вы делать пристройки к дому и внутренние перегородки, а также несущие стены из пеноблоков. Для этого вам нужно подсчитать площадь всех стен и заранее высчитать размеры оконных и дверных проемов и вычесть их из общей суммы площади. В проведении таких расчетов размеры пеноблоков для строительства дома играют далеко не последнюю роль. Именно, исходя из них, можно узнать количество материала.

Что такое пеноблок и чем он лучше?

Мало кто не знает, что пеноблоки делают из пенобетона, который является разновидностью ячеистого бетона. Блоки из пенобетона представляют собой пористый легкий бетон, состоящий из смеси воды, песка и цемента. При его изготовлении добавляется специализированная пена, которая делает блок пористым, придавая ему некоторые важные свойства. В каждом из блоков есть воздушные пузырьки, диаметром 1-3 миллиметра, а их объем достигает до 85% от общего объема всего пеноблока.

Блоки из пенобетона имеют ряд важнейших преимуществ перед подобными строительными материалами. Дома, построенные из пеноблоков, не требуют дополнительного утепления стен, за счет чего можно заметно сэкономить на отоплении, а значит, затраты на энергоносители будут меньше. В таком доме летом всегда прохладно.

Каковы размеры пеноблока?

Размеры пеноблоков для строительства дома вполне приличные, потому как стены получаются толщиной 30 сантиметров. Интересно, что без дополнительного утепления толщина такой стены будет иметь такие же свойства как стена из кирпича, толщина которой 1,7 метра.

Параметры каждого блока стабильны (высота, толщина, длина в сантиметрах):

  • для стен – 20х30х60,
  • для перегородок – 10х30х60.

Как правило, размеры пеноблоков для строительства дома могут быть различными. Поэтому при покупке это нужно обязательно учитывать, потому что в зависимости от этого, количество блоков может быть или больше, или же меньше. Стоит отметить, что существуют блоки из пенобетона, применяемые в строительстве только для утепления стен, а значит, они не вынесут несущую нагрузку, потому как достаточно тонкие.

Нужно обратить внимание, что изменения в размерах блока отражаются только в ширине и толщине блоков, а по длине они обычно стандартные – 60 см.

Толщина блоков колеблется от 5 см до 50. Их делают таким образом, что к толщине прибавляют каждый раз 2,5 сантиметра, то есть существует закономерность – 5; 7,5; 10; 12,5…..и т.д. до 50 см.

Естественно, чем больше толщина блоков, тем он прочнее и несущая способность, соответственно, выше. Но не всегда и не в любом городе можно подобрать любые размеры пеноблоков для строительства дома. Чаще всего их можно найти в больших городах, где на них большой спрос или же недалеко от предприятий, которые их выпускают.

Если город расположен далеко от предприятий, то продавцы не слишком озадачиваются, и привозят стандартные размеры блоков, которые считаются самыми оптимальными и применяются в большинстве проектов для строительства.

Как рассчитать количество пеноблоков?

Естественно, рассчитать количество пеноблоков, которые нужны для строительства дома может даже и не самый опытный человек. Здесь важно знать площадь стен и размеры пеноблоков. Как же это сделать?

Итак, если у вас будет один слой, то нужно, как уже было упомянуто ранее, подсчитать площадь стен за вычетом проемов для дверей и окон, а затем поделить на площадь бокового сечения блока, которая, как правило, составляет 300х600 мм или 200х600 мм.

Как видите, ничего сложного нет, а все потому, что при таком строительстве почти нет отходов. В случае если блоки надо разрезать, то это можно сделать при помощи обычной ножовки. Обрезки не нужно выбрасывать, они вам пригодятся. Из них можно также сделать блок, который также можно использовать для кладки стены.

Обратите внимание на то, что швы между блоками учитывать не нужно, потому как при правильной укладке блоков с использованием специализированного клея, так называемой мастики, их практически незаметно.

Даже если при кладке вы будете использовать привычный цементный раствор, с учетом размеров блоков, швы также будут небольшие.

Следует учесть, что при покупке блоков не забывайте о том, что при доставке некоторые блоки могут быть повреждены, точно так же, как и в процессе строительства, поэтому про запас следует брать несколько блоков. Обычно на запас берут примерно 2-3% от всего количества пеноблоков.


Размеры пеноблоков для строительства дома, перегородок и несущих стен

Перед возведением дома из пенобетона необходимо знать, сколько понадобится строительного материала, для этого нужно определиться с размерами пеноблоков. Единого стандарта не существует. ГОСТ определяет лишь максимальную длину блоков — 600 мм.

Размеры пенобетонных блоков варьируются в зависимости от производителя и способа изготовления. Длина блоков стандартная – 600 мм, а толщина может быть от 50 до 500 мм. Для строительства лучше использовать блоки толщиной от 200 мм, а более тонкие блоки применяются как теплоизоляционный материал.

Популярные размеры:

Размер Вес 1 шт. Вес 1 куб.м
80х300х600 8,5 кг. 580-630 кг.
100х300х600 11 кг. 580-630 кг.
200х200х600 14 кг. 580-630 кг.
160х300х600 17 кг. 580-630 кг.
200х300х600 22 кг. 580-630 кг.
240х300х600 25 кг. 580-630 кг.
200х400х600 28 кг. 580-630 кг.

*вес пеноблоков в таблице указан при плотности D600

Стандартные размеры

Совет прораба:
Стандартным считается пеноблок длиной 600 мм, толщиной 300 мм и высотой 200 мм.

Это так называемый стандартный пеноблок, который чаще всего используется для строительных работ. Он подходит для возведения внешних и внутренних стен здания. Вес такого блока 22 кг при плотности D600 — 600 кг/м3. Такие параметры оптимальны для индивидуального строительства. Один такой пеноблок равен по размеру 15 обычным кирпичам.

Размеры пеноблоков для несущих стен

Выбор пеноблоков для кладки несущих стен зависит прежде всего не от размеров, а от плотности. Для стен можно использовать пеноблоки с плотностью не ниже D600. Чем больше и тяжелее будет дом, тем выше должна быть плотность. Что же касается размеров, то обычно применяются пеноблоки толщиной от 200 до 500 мм. Если не требуется повышенной теплоизоляции, то для несущих стен вполне хватит пеноблоков стандартного размера 600х300х200 мм, причем укладывать их лучше плашмя в два слоя.

Размеры пеноблоков для перегородок

Для внутренних перегородок обычно используют блоки размером 600х300х100 мм, которые укладываются торец на торец, то есть толщина перегородки получается равной 100 мм. Впрочем использовать для перегородок можно блоки любых размеров, ведь какие бывают разнообразные проекты домов, столько и вариантов использования пеноблоков.

размеры, плюсы и минусы пенобетонных блоков для строительства дома

Среди иных видов стройматериалов, используемых при возведении коробки частного дома, пенобетонные блоки выделяются дешевизной, низкой теплопроводностью и малым весом. Благодаря предельной простоте технологии изготовления их можно делать прямо на участке в подсобном помещении.

Однако для строительства своего личного коттеджа пеноблоки лучше приобретать в заводском исполнении со стандартными размерами и той марки, которая требуется для конкретного случая. Для внешних стен рекомендуется брать одни изделия из пенобетона, а для внутренних перегородок иные.

Содержание

  1. Что это такое?
  2. Виды и размеры
  3. Плюсы и минусы
  4. Фото домов

Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

  • Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;

  • Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Внешний вид

Виды и размеры пеноблоков

Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.

С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.

По плотности и предназначению они делятся на три группы:

  1. Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).

  2. Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).

  3. Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).

Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.

В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.

Размеры пеноблоков

Таблица размеров пеноблока

Размеры, мм Штук в 1 куб м Кол-во на поддоне Кол-во в кладке
на 1 кв м
600х300х100 55 80 16,7
600х300х120 46 64 13,8
600х300х150 37 48 11,2
600х300х200 27 40 8,4
600х300х250 22 32 6,7

Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков

Плюсы следующие:

  • Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам;

  • Дешевизна – пенобетон является одним из наиболее выгодных по цене материалов для строительства дома за городом;

  • Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки;

  • Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса;

  • Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники;

  • Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.

Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.

Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:

  • Высокий уровень влагопоглощения;

  • Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).

Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.

Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться

Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

Из этого материала малоэтажные дома строить можно практически по всей России. Не рекомендуется этот материал использовать только в местностях со слишком высокой влажностью. Без качественной гидроизоляции пенобетонным стенам не обойтись. Но и она не в состоянии полностью защитить их от воды.

В сравнении с обычным кирпичом 1НФ размер пеноблока больше, а по весу он легче. Дом из рассматриваемого стройматериала возводится гораздо быстрее. Однако по прочности он уступает кирпичу и тем более бетону. Зато сильно выигрывает у них по теплоэффективности и стоимости.

Выбирая пеноблок, основное внимание следует уделить его средней плотности и марке пенобетона. Здесь все достаточно просто. Это при выборе материала для каркасного коттеджа надо уделить много времени разбору, что такое СИП-панели с их различными типами утеплителей.

В составе и характеристиках пенобетонных блоков ничего экзотического нет. Нужно лишь внимательно смотреть на их маркировку и помнить, что автоклавный вариант прочнее и долговечней неавтоклавного.

Так выглядит дома из пеноблоков

Комбинированный вариант с СИП-Панелями

Еще один комбинированный вариант: пеноблок и брус

Двухэтажный дом из пеноблока

Так выглядит оштукатуренная стена

Внешний вид еще не отделанного дома

Еще один вариант отделки стен

Дом из блоков с трубой для камина

Отделанный фасад дома из пенблоков

Вот так выглядит кладка из качественных материалов

Читайте также про другие материалы для стен:

Смотрите также видео во сколько обойдётся дом из пеноблоков:

Читайте про другие материалы для дома:

3.5
/
5
(
2

голоса
)

видео-инструкция по монтажу своими руками, ГОСТ, фото

Пенобетон получил широкое применение в строительстве, так как обладает рядом достоинств всех основных стройматериалов, и в то же время он лишен их недостатков, а стоит при этом дешевле.

Далее мы рассмотрим, в каких случаях применяется этот материал, каковы стандартные размеры пеноблока и как рассчитать необходимое его количество при строительстве дома.

Пеноблоки

Общие сведения о пеноблоке

Основными компонентами для пенобетона являются: песок, цемент, пенообразователь и вода. Также допускается использование затвердителей, пластификаторов, фибры, что позволяет повысить прочность блока и другие его характеристики.

Марки пеноблока

Чаще всего в строительстве применяются блоки марок – D600 и D800. Следует заметить, что D800 является конструкционной маркой и обладает малой теплопроводностью. D600 имеет хорошие теплозвукоизоляционные конструкционные характеристики.

Прочность D600 позволяет строить двухэтажные дома с бетонными перекрытиями. Правда, между бетоном и перекрытием необходимо делать армированный пояс для равномерного распределения нагрузки на блоки.

Совет: Использование этого материала также позволит сэкономить процентов 30 на отоплении.

В результате, D600 является наиболее оптимальной маркой при строительстве. Так как размер стандартного пеноблока больше, чем, к примеру, кирпича, то экономия при строительстве очевидна. Один блок способен заменить несколько силикатных кирпичей.

Пенобетонные блоки марок ниже D600 не предназначены для кладки несущих стен, так как имеют меньшую плотность. Но зато, большое содержание воздушных пузырьков обеспечивает их хорошими теплоизоляционными свойствами.

На фото двухэтажный дом из пеноблоков

Применение пенобетона

В отличие от газобетона, данный материал обладает пористой структурой закрытого типа. Благодаря этому он превосходит газобетон своими теплозащитными и морозостойкими свойствами. Пенобетон можно использовать на стыках тепло-холод и в условиях повышенной влажности.

Еще одним отличием пеноблока от газоблока является то, что он не впитывает влагу. При этом пенобетон является экологически чистым материалом. Всех этих аргументов достаточно, чтобы выбор стал очевидным.

Габариты пенобетонного блока

Размеры блоков

Когда-то стандартные размеры пеноблоков составляли — 200х200х400 мм. Однако, со временем этот стандарт стал сдавать позиции. Сейчас только керамзитобетонные и пескобетонные блоки можно встретить таких габаритов.

Размеры строительных пеноблоков обычно гораздо больше. Как правило, длина составляет 600 мм,высота – 300 мм и толщина — 200 мм. Блоки для внутренних перегородок чаще используют толщиной в 100 мм.

Стандартная длина в 600 мм обусловлена спецификой производства материала. Вне зависимости от того, какая технология применяется, т.е. литьевая (формовая) или разетальная, основной короб формы имеет высоту 600 мм. После того, как происходит распиловка массива или распалубка формы-кассеты, верхняя часть получается боковым торцом пеноблока.

Типы технологий

Как было сказано выше, существует два типа технологий – литьевая и формовая. Резаные пеноблоки получают путем резки большого массива на равные части при помощи резательного комплекса.

Такая технология обладает следующими достоинствами:

  • Имеет хорошую геометрию.
  • Не имеет сколов.
  • На такой материал легче наносится штукатурка.

Формовые блоки производят методом заливки раствора в форму с перегородками. Они обладают одним лишь достоинством – цена на них ниже, чем на резаный материал.

Кладка перегородки

Статьи по теме:

Типы размеров

Довольно сложно сказать какие размеры пеноблоков бывают, так как благодаря резательной технологии производства можно получить пенобетонные блоки разной величины. Зачастую заказчики просят производителей изготовить блоки нестандартных габаритов.

Не смотря на это, все же существует ГОСТ на размер пеноблока.Согласно регламенту, существует 10 типов размеров для пенобетонных блоков, предназначенных для кладки на клею и восемь для кладки на цементном растворе.

Итак, для кладки на клею существуют такие типы размеров:

  1. 188*300*588 мм
  2. 188*250*588 мм
  3. 288*200*588 мм
  4. 188*200*388 мм
  5. 288*250*288 мм
  6. 144*300*588 мм
  7. 119*250*588 мм
  8. 88*300*588 мм
  9. 88*250*588 мм
  10. 88*200*398 мм

Для кладки блоков на растворе предусмотрены следующие типы размеров:

  1. 198*295*598 мм
  2. 198*245*598 мм
  3.  298*195*598 мм
  4. 198*195*398 мм
  5. 298*245*298 мм
  6. 98*295*598 мм
  7. 98*245*598 мм
  8. 98*195*398 мм

Как мы видим, максимальная длина пенобетонного блока, согласно ГОСТ 21520-89600, составляет 600 мм. Там же имеется примечание, согласно которому потребитель может заказать блоки других габаритов.

Самый востребованный размер пеноблоков, как уже было сказано выше, составляет 600х300х200 мм. Популярность таких больших габаритов материала объясняется небольшим его весом — 25 кг. Для сравнения, блок из пескобетона подобной величины весил бы 85 кг.

Небольшой вес позволяет без каких-либо проблем осуществлять погрузочные и кладочные работы. А большой размер увеличивает скорость кладки пеноблока.

Кладка внешней стены на клею

Статьи по теме:

Расчет количества пеноблоков

Рассчитать необходимое количество пенобетона для строительства довольно просто.В первую очередь необходимо определиться, какой размер пеноблока для строительства дома будет использоваться.

Для расчета берутся следующие исходные данные:

  • Толщина стен и перегородок;
  • Высота и периметр и кладки;
  • Количество и площадь проемов.

Кроме того, существует еще один момент, который обязательно надо взять в расчет -это процент расколотого материала при транспортировке. Данный показатель зависит от ряда факторов, вплоть до состояния машины и дорог, однако производители обычно имеют средние цифры.

И так, для расчета количества материала существует такая инструкция:

  • В первую очередь надо разбить все стены на группы в соответствии с их толщиной. К примеру, в первую группу войдут наружные стены, во вторую — внутренние несущие (если толщина отличается от наружных стен), а в третью – внутренние перегородки.
  • Затем необходимо рассчитать суммарную длину стен в каждой из групп.
  • Потом высчитывается общая площадь дверей и окон для каждой группы.
  • На четвертом этапе следует высчитать объем кладки для каждой группы. Для этого надо перемножить высоту, длину и толщину пеноблочных стен.
  • Из полученного объема следует вычесть объем проемов в каждой группе.
  • На последнем этапе необходимо разделить объем кладки каждой группы на объем соответствующего ей блока.

Разбиение на группы надо делать по той причине, что размеры пеноблока d600, который чаще всего применяется для кладки, отличаются от величины блоков для перегородок. Обычно, наружные стены возводят из блоков размером 200х300х600 мм в два слоя по толщине, с кладкой на ребро.

Внутренние несущие стены, обычно, строят из блоков такого же размера, но плашмя, т.е. 200 мм в высоту. Для перегородок же используется материал размером 100х300х600 мм. Соответственно, объем стенового блока составляет 0,036 метров кубических, а перегородочного – 0,018 метров кубических.

Расчет материала для коробки

К полученному объему материала необходимо прибавить запас в количества 3-5%. Кроме того, надо добавить процент раскола при доставке, если он неизвестен, то нужно взять приблизительную цифру в 2-3 процента от общего количества.

Совет!
Чтобы снизить количество испорченных блоков при разгрузке, производить ее надо вручную.
Не сваливайте приобретенный материал при помощи самосвала, так как более 30 его процентов окажется разбитым.

Пример расчета

В качестве примера, возьмем проект одноэтажного дома размером 8х10 м с межкомнатными перегородками и внутренней несущей стеной. Дом включает в себя: зал, спальню, кухню, ванную, туалет и прихожую.

Толщина наружной стены равна 40 см, внутренней несущей – 30 см, ширина перегородки – 10 см.

  • Первая группа имеет периметр стен — 34,4 м, высоту стен — 3 м, площадь проемов, в которые входит шесть окон и одна наружная дверь — 12,9 метров квадратных. Соответственно, объем кладки равняется 36,12 метрам кубическим.
  • Внутренняя несущая стена второй группы имеет длину — 7,2 м, два дверных проема общей площадью — 3,2 квадратных метра. Объем кладки 5,52 метров квадратных.
  • Третья группа содержит стены длиной — 18 м, три дверных проема. Объем кладки составляет 5,16 метров кубических.

Коробка дома из пеноблоков

Размеры пеноблоков для строительства дома взяты стандартные — 200х300х600 мм, а для возведения перегородок — 100х300х600 мм. Так как для первой и второй группы использовался одинаковый материал, объемы можно суммировать, в результате чего получим 41,64 метров кубических кладки.

Исходя из объемов одной единицы, понадобится 1157 и 286 перегородочных блоков.Если к этому количеству материала прибавить 6 процентов на бой при транспортировке и подрезку, то для строительства такого дома понадобится 1227 стеновых блока и 304 перегородочных.

Обратите внимание!
Перегородочный материал стоит несколько дороже, чем стеновой.
Это связано с большими затратами при их производстве.

Расхождение в размерах

При выборе пенобетонных блоков стоит учесть тот факт, что их размеры могут не соответствовать заявленным производителем. Иногда разброс величин по ширине, высоте и длине может составлять несколько миллиметров.

Чем больше разброс, тем больше клея будет уходить при кладке. В некоторых случаях осуществить кладку на клею вообще невозможно. При большой разнице в размерах, производить кладку можно только на цемент. Чем толще швы, тем больше холода будет проникать в помещение, так как раствор обладает плохими теплоизоляционными свойствами.

Расхождение в размерах можно определить на глаз

Кроме того, при покупке материала, следует проверить его на прочность. Это можно сделать своими руками – попробуйте растереть в порошок небольшой кусочек блока между пальцами. Если это получилось, значит материал плохого качества.

Вывод

Пенобетон вполне обосновано пользуется популярностью в строительстве. Это один из немногих стройматериалов, размер которого можно заказать в индивидуальном порядке. При этом все затраты, связанные с закупкой материала, можно рассчитать заранее.

Видео в этой статье дополнит информацию по данной теме.

Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем,  каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше. 

Содержание статьи

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

  1. Технология производства.
  2. Точность геометрических размеров.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм.  Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Габариты пеноблока D 300 D 400 D 500 D 600 D 700 D 800
600*300*200 мм 10.8-11.3 кг 14,0-14,8 кг 18,0-19,0 кг 21,5-22,4 кг 25,0-26,4 кг 28,6-29,8 кг
600*300*250 мм 13,5-14,9 кг 18,0- 19,9 кг 22,5-24,5 кг 27,0-28,4 кг 31,5-34,6 кг 36,0-39,6 кг
600*300*300 мм 16,2-17,4 кг 21,6-23,7 кг 27,0-29,7 кг 32,4-35,6 кг 37,8-41,6 кг 43,2-47,5 кг
600*300*400 мм 21,6-23,7 кг 28,8-31,7 кг 36,0-39,6 кг 43,2-47,5 кг 50,4-55,4 кг 57,6-63,4 кг

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

  • 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
  • 600*300*250 мм;
  • 600*300*300 мм;
  • 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

  • 1000*600*600 мм;
  • 1000*600*500 мм;
  • 1000*600*400 мм;
  • 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

  • 600*300*100 мм;
  • 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Подробно о строительстве дома из пеноблоков своими руками

В последнее время для строительства частных домов предпочитают использовать относительно новые строительные материалы и технологии. Причина данной тенденции, кроется, отнюдь не в какой бы то ни было моде, а имеет практическое объяснение. Например, предпочтение отдается тем материалам, которые обладают сразу несколькими положительными качествами. К примеру, материал прочен, но в то же время, имеет малый вес, обладает низкой теплопроводностью или легко поддается обработке. Одним из таких материалов является пеноблок. О строительстве дома из пеноблоков своими руками и пойдет речь в этой статье.

Подробно о том как построить дом из пеноблоков.

Что такое пеноблок

Пеноблок – строительный материал в форме параллелепипеда, применяемый для кладки несущих стен и внутренних перегородок. Изготавливают пеноблоки в заводских условиях из карьерного песка, цемента, воды и пенообразователя. В качестве пенообразователя в основном применяют суспензию алюминиевой пудры, которая в реакции с водой приводит к образованию пузырьков водорода. Залитый в заводских условиях в формы вспененный бетон несколько суток набирает первоначальную прочность, после чего получившийся пеноблок извлекают из формы и оставляют дальше набирать прочность и твердеть на 15-20 суток.

Кроме этого существует резательная технология пеноблока, когда пенобетон заливается не в малые формы, а в большую паллетную форму. После отвердения пенобетона, изначально витой струнной срезается неровная шапка, а после материал нарезают на равные параллелепипеды.

Многие не искушенные в строительных вопросах люди, часто пеноблок путают с газоблоком. Как правило, понятия подменяются ошибочно при дилетантской оценке стоимости строительства, так как газобетон или газоблок действительно стоит дороже пенобетона. Состав газобетона намного шире: цемент, кварцевый песок, водя, известь, пенообразователь. При этом оба материала можно различить по цвету. Пеноблок – сероватого оттенка, а газоблок – практически белого цвета.

Пенобетон и газобетон отличаются цветом и структурой

Размеры пеноблока

Стандартно считается, что размер стенового блока должен составлять 30х20х60 см, и перегородочного блока 30х10х60 см. Однако на рынке строительных материалов, у разных производителей можно купить пеноблок практически с любыми мыслимыми размерами. Встречаются блоки с высотой и 20 и 40 см

Наиболее часто встречаемые размеры пеноблоков:

  • Для несущих стен – 20х40х60 см;
  • Для несущих простенков – 30х20х60 см;
  • Для ненесущих перегородок – 10х30х60 см.

Проекты домов из пеноблоков

Каждый будущий владелиц своего дома, конечно же, желает получить уникальный проект, то есть проект, который будет, прежде всего, устраивать лично его. По этой причине внутреннюю планировку дома рассматривать мы не будем. Мы рассмотрим основные технические нюансы при проектировании частного дома из пеноблоков.

  • Наиболее подходящий тип фундамента — ленточный или плитный. Свайновинтовой фундамент не подходит однозначно, так как ширина несущих стен составлет 40 см минимум, а ширина обвязки в свайновинтовом фундаменте, как правило, в 2 или 3 раза меньше. Однако выбирая ленточный тип фундамента, его ленту можно изготавливать менее массивной, по сравнению с тем, когда стены возводят из кирпича. Дело в том, что пеноблок весит по сравнению с кирпичом на много меньше. Вес 1 куба кирпича = 1200-1300 кг, а вес 1 куба пеноблока с маркой прочности D600 = 600 кг.
  • Высота строительства дома из пеноблоков имеет ограничения. Они представляют собой одноэтажные и максимум двухэтажные коттеджи. То есть, построить двухэтажный особняк с мансардой – третьим этажом, не получится. Если же есть желание строить “высоко” то тогда разрабатывается проект, в котором несущие стены имеют армированные монолитные колонны и ригеля.
  • В конструкции обязательно должен присутствовать монолитный бетонный пояс, который будет распределять нагрузку на весь периметр несущих стен. Одновременно пояс выполняет функцию усиления несущих стен. При этом зачастую пояс по ширине изготавливают меньше, чем ширина стен из пеноблоков. Например, стена из пеноблоков имеет ширину 40 см, тогда пояс на ней изготавливается шириной в 30-35 см. Получившуюся “впадину” утепляют листовым пенополистиролом. Так обычно в месте расположения монолитного пояса стена больше промерзает в зимний период.
  • Стараются выбирать тип и конструкцию кровли с наименьшим общим весом. Для дома из пеноблоков оптимально изготавливать мягкую кровлю из битумной черепицы или кровлю из металлочерепицы. Кровлю из керамической штучной черепицы изготавливают редко, так как такая крыша обладает достаточной большой нагрузкой. А мы хоть и применяем для стен блоки из бетона, но это все же ячеистый бетон, которому по прочности до монолита очень далеко.
  • Несущие стены из пеноблоков не нуждаются в дополнительной теплоизоляции, как например, стены из кирпича или монолитного бетона. Силикатный или керамический кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,8-0,9 Вт/м, тогда как ячеистый по структуре пеноблок имеет теплопроводность в несколько раз меньше — 0,2-04 Вт/м. Это позволяет сразу после поднятия несущих стен приступать к их наружной отделке. Однако, учитывая, что стены из пеноблоков практически всегда получаются ровными, во время отделки их можно не штукатурить, а лишь прошпаклевать слоем 2-3 мм фасадной шпаклевки и нанести фон рельефной фасадной краской.

Технология строительства дома из пеноблоков

Фундамент и подготовка к кладке

Возводить стены из пеноблоков начинают спустя 28 суток после заливки ленточного фундамента. Это срок определяется строительными нормативами и обозначает окончательное и полное твердение бетона. Если предполагается строить дом на уже существующем старом фундаменте, то производят его анализ на наличие трещин, и если таковых не обнаружено, то сверху старого фундамента заливается армированный бетонный пояс высотой до 20 см. Данный пояс должен усилить старый фундамент и, что самое главное, выровнять всю плоскость ленты по одному уровню.

Если фундамент находится выше уровня грунта на участке на 50-60 см, то верхняя плоскость железобетонной ленты можно не гидроизолировать. Если же лента поднята над землей всего на 20 см, то тогда гидроизолируют не только её вертикальные плоскости, но и верхнюю плоскость. Для гидроизоляции применяют рулонные наплавляемые или обмазочные битумные материалы. Вообще, при строительстве из пеноблоков гидроизоляция очень важна, так как ячеистая структура блоков способна к высокому влагопоглощению. Если такой сырой блок, да ещё и с ячеистой структурой, подвергнется например, морозу в -20, то блок просто разорвет, он банально треснет. Подробно о технологиях гидроизоляции можно прочитать в статье: гидроизоляция конструкций фундамента.

Первый ряд и начало кладки

Для кладки первого ряда используют цементно-песчаный раствор. Изначально карьерный песок просеивают, чтобы из него удалить камушки и гальку крупнее 5-7 мм. Далее изготавливают раствор, смешивая между собой 1 часть цемента и 3 части просеянного песка. Получившийся раствор не должен быть слишком жидким.

Прежде чем начинать кладку на поверхности всего фундамента при помощи нивелира находят самый высокий угол. Определив самый высокий угол, на плоскость фундаментной ленты наносят и разглаживают слой раствора толщиной 2 см. На нанесенный слой раствора укладывают не целый пеноблок, а его 3/4 части. Далее сверху блока кладут пузырьковый уровень и, осаживая несильными ударами блок рукояткой молотка, блоку задают идеально ровное горизонтальное положение.

Укладка первых блоков на фундамент.

Далее на противоположный угол ленты фундамента аналогично на раствор кладут также 3/4  пеноблока. При этом при помощи нивелира либо водного уровня второй блок выставляют на ту же горизонтальную плоскость, что и первый блок. После этого по наружной стороне между двумя блоками, положенными на раствор на противоположных углах фундамента, натягивают капроновую нить, либо леску диаметром 0,5 мм. Ориентируясь по натянутой контрольной нитке, выкладывают полностью первый ряд пеноблоков. При этом, где-то слой раствора между блоком и фундаментом будет больше, а где-то меньше. Это нормально для первого слоя, поэтому и применяют цементно-песчаный раствор. Самое главное при данном процессе работы – получить первый ряд кладки строго по уровню.

3/4 части, половинки или доборы, производят, отрезая болгаркой с алмазным диском от целого пеноблока нужную по размеру часть. Для резки блоков, предназначенных для простенков, то есть, имеющих меньшее сечение, можно использовать болгарку с диском по камню или же вообще двойную ручную пилу со средними зубьями на полотне.

Второй ряд кладки и перевязка

Для второго ряда кладки изготавливают специальный клей для пеноблоков. В ёмкость с высокими бортами, например, ненужный тазик, наливают примерно полведра воды. Далее в воду засыпается несколькими подходами сухой клей. После этого, используя перфоратор, включенный в режиме “сверления”, и оснащенный в патроне миксерной насадкой, всю субстанцию в тазике перемешивают до однородного сметанообразного состояния. После этого клей оставляют на 5-10 минут, чтобы он “набух”, после чего всю клеевую массу повторно перемешивают миксером или перфоратором с миксерной насадкой.

Миксерная насадка на дрель.

Второй ряд начинают класть аналогично первому ряду, так же с углов. Если первый ряд начинали с “трех четвертей”, то углы второго ряда уже начинают с целых блоков. При этом учитывают перпендикулярную связку между блоками в рядах. Получается следующее: первый ряд начали с того, что к ложку впритык положили тычок; во втором ряде цельный блок перпендикулярно заходит на ложок, а с другой стороны угла примерно на середину тычка. При такой кладке получают и качественную перевязку углов, и хорошую шахматную связку между рядами по всей плоскости стен.

Стороны пеноблока.Второй и последующие ряды кладут в шахматном порядке.

Для нивелировки наружных углов обычно применяют отвес – длинный капроновый шнур со свободно висящим конусообразным грузиком на конце. Можно также использовать правило-уровень, длина которого 250 см, если работать с отвесом непривычно.

Во время кладки 2, 3 и всех последующих рядов, клеевую массу наносят на уже положенный ряд при помощи мастерка. Далее мастерком “на глаз” клей разравнивают, после чего по нему проводят гребенкой с высотой зуба 15-20 мм. Только после этого на клей укладывают сверху блок, при этом во время его подгонки по горизонтальному шнуру и осадке, толщина слоя клея между рядами будет составлять 1/2 от размера зуба гребенки.

Армирование во время кладки и верхняя обвязка

В процессе кладки пеноблоков, после каждого 4 ряда производят укладку в толщу клеевой массы двух параллельных жил катанки, диаметром 5 мм. Вместо катанки можно использовать кладочную сварную сетку, предназначенную для ведения кирпичной или кольцовой кладки.

Схема армирования стен катанкой или кладочной сеткой.

Когда стены из пеноблоков подняты на нужную высоту, несмотря на то, что поверхность последнего ряда вроде бы ровная, нельзя изготавливать перекрытие сразу на ячеистых пеноблоках. Изначально необходимо изготовить бетонный обвязочный пояс высотой 20-25 см, а уже после отвердения пояса, можно приступать к изготовлению монолитного межэтажного перекрытия. Бетонный обвязочный пояс армируют каркасами, собранными на рифленой арматуре класса А3 диаметром 12 мм и хомутах в форме параллелепипеда.

Более подробно о видах арматуры и правилах работы с ней можно прочитать в статье: арматура, виды, характеристики, вязка и гибка арматуры.

Опалубка и арматура для обвязочного пояса из бетона.

Наиболее оптимально межэтажное перекрытие на несущих стенах из пеноблоков изготавливать из керамзитобетона. Керамзитобетон от обычного бетона отличается тем, что в его составе в качестве наполнителя вместо щебня применяется керамзит. Благодаря этому керамзитобетон намного легче обычного бетона и, следовательно, нагрузка на несущие стены получается незначительной. При заливке монолитной плиты из керамзитобетона армирование выполняют арматурой 12 мм по принципу решетки, с ячейкой не менее 150х150 мм.

Пеноблоки: стандартные размеры и цены

Пеноблок – это строительный материал, который обладает высокими звукоизоляционными свойствами, высокой пожаростойкостью, а также имеет низкий коэффициент усадки. Кроме того, можно выделить такие преимущества, как малый вес, легкость в обработке и экологичность, что позволяет использовать пенобетон как для строительства дома, так и для возведения различных нежилых сооружений.

Основные характеристики

Пенобетонные модули делятся на три вида в зависимости от плотности:

  • Теплоизоляционные.
  • Конструкционно-теплоизоляционные.
  • Конструкционные.

При строительстве следует учитывать, что модули с высокой плотностью предназначены для постройки несущих стен, а теплоизоляционные – для перегородок. Это обусловлено тем, что чем меньше плотность, тем больше полого пространства в материале, а соответственно и выше его теплоизолирующие свойства.

Плотность обозначается буквой «D» , а после нее указывается цифра, которая означает количество килограмм в одном кубическом метре. Например, маркировка «D400» означает, что вес на один кубический метр равен 400 килограммам.

Размеры

Блоки, предназначенные для возведения стен и перегородок, обычно имеют стандартные параметры. Размеры пеноблока и вес в зависимости от плотности можно увидеть в таблице, которая приведена ниже.

Наименования Параметры, мм Марки D
300 400 500 600 700 800 900 1000 1110 1200
           Вес в килограммах
Стеновые 200х300х600 11,7 15,6 19,4 23,3 27,2 31,7 35,6 39,6 43,6 47,5
Перегородочные 100х300х600 5,8 7,8 9,7 11,7 13,6 15,8 17,8 19,8 21,8 23,8

По таблице можно увидеть, что стеновые модули и пеноблоки для перегородок имеют разные размеры. Также изделия для несущих стен могут обладать и другими параметрами, если заказчик попросил об этом производителей, например, 250х300х600 или 400х300х600. Их плотность обычно варьируется от D600 до D700. Однако если материал используется только в качестве теплоизоляции, а стены возводятся из кирпича или монолитного бетона, то выбирается пенобетон марок D400 или D500.

Размеры пенобетонных блоков для межкомнатных стен – 80х300х600 или же 100х300х600, а их плотность не больше D300.

Сколько стоит блок?

Производятся пеноблоки разными способами, например:

  • Путем смешения бетона и пенообразующей добавки, после чего под воздействием температуры и давления происходит вспенивание.
  • В бетон добавляют уже готовую стабилизированную пену.
  • Пескобетонная смесь разбавляется специальной пеной без добавления воды.

Стоимость пеноблоков за штуку напрямую зависит от способа производства, от того, каким именно образом были получены те или иные геометрические пропорции. В том случае, если заготовку распиливали на несколько частей, то стоимость готового блока будет ниже, чем у изделия с заранее сформированными размерами.

Далее приведена таблица, которая поможет рассчитать количество изделий для того или иного сооружения, а также примерную стоимость пеноблоков разных размеров и марок.

Параметры, мм Количество штук в 1 м3 Марка D Цена за 1 шт пеноблока, рубли
200х300х600 27,8 400 93
500
600
700 96
800 100
250х300х600 22,2 400 116
500
600
700 121
800 125
200х400х600 20,8 400 124
500
600
700 129
800 134
250х400х600 16,2 400 155
500
600
700 161
800 167

Отдельно следует отметить, что возведение зданий из пенобелоков выгодно по ряду причин. Первая – это достаточно большой размер модуля, что позволяет значительно сэкономить на количестве материала, ведь одно такое изделие в несколько раз по своим объемам превосходит привычный кирпич. Вторая  – большая площадь блока, благодаря которой значительно сокращается время, потраченное на строительство.  Третья  – это устойчивость материала к воздействию внешних факторов окружающей среды, что позволит сэкономить на реконструкции сооружения. Четвертая – это способность пеноблоков отлично сохранять тепло, что позволят сократить расходы на отопление помещения.

Строительные блоки из пенополистирола | Геопенопласт, пенополистирол, EPS и полистирол

Строительные блоки из пенопласта

Universal Foam Products поставляет геопену EPS на всей территории США. Geofoam обычно используется в приложениях, требующих большого объема легкого заполнения пустот и заполнения пустот значительной глубины. Он доступен в блоках 36 дюймов x 48 дюймов x 96 дюймов или больше и с плотностью от чуть менее 1 фунта на кубический фут до чуть менее 3 фунтов на кубический фут. Благодаря большим размерам блоков и небольшому весу пенополистирол устанавливается очень быстро.В дополнение к блочной форме геопена EPS может быть представлена ​​в виде листов, конусов и форм для конкретных применений.

Мы также поставляем пенопласт Dow Styrofoam Brand Foam и пенопласт Owens Corning Foamular Foam, которые представляют собой продукты из экструдированного полистирола, из нескольких точек отгрузки по всей стране. Экструдированный полистирол доступен в виде листов, обычно толщиной 2 и 3 дюйма, и в основном используется в коммерческих кровлях и зеленых крышах.

Геопена

EPS, пенополистирол Dow и пенопласт Owens Corning обладают устойчивостью к ползучести и усталости, сохраняют долговременную прочность на сжатие и обеспечивают отличные теплоизоляционные характеристики.

Часто задаваемые вопросы

Строительные пеноблоки какого размера доступны?

A: Блоки пенополистирола производятся в большой пресс-форме, размером от 3 ’x 4’ x 16 ’до 4’ x 6 ’x 24’ в зависимости от объекта. Затем блоки нарезаются с помощью компьютеризированной машины для горячей проволоки до желаемых размеров.

Насколько тяжел пенополистирол?

A: Пенополистирольные блоки производятся с плотностью от.От 7 фунтов на кубический фут до 3 фунтов на кубический фут. Для специальных применений доступны более высокие плотности.

Насколько прочен пенополистирол?

A: Пенополистирол с плотностью 0,9 фунта на кубический фут имеет прочность на сжатие 520 фунтов на квадратный фут при 1% деформации. Мужчина весом 200 фунтов, стоящий на блоке из пенополистирола плотностью 0,9 фунта, обычно не производит впечатления. Блок EPS плотностью 2,8 фунта на кубический фут имеет прочность на сжатие 2680 фунтов на квадратный фут при 1% деформации.

Поглощает ли пенополистирол воду?

A: Пенополистирол имеет очень низкий уровень водопоглощения. В зависимости от плотности она колеблется от 2% до 4% при полном погружении.

Плавучие блоки из пенополистирола?

A: блоки из пенополистирола имеют вес около 60 фунтов на кубический фут. EPS используется в большинстве имеющихся в продаже док-поплавков и используется без капсул в прудах и озерах по всей стране. Блок EPS толщиной 4 x 8 x 12 дюймов будет плавать на 960 фунтов с половиной блока вне воды.

пеноблоков из пенополистирола для строительства тихих домов

ВОПРОС: Я планирую построить сверхэффективный дом с ограниченным бюджетом. Дом должен быть очень крепким, так как я живу в поясе торнадо. Насколько эффективны и прочны новые строительные системы из бетона и пеноблоков?

ОТВЕТ: Строительство из пеноблоков фактически включает несколько типов домостроения. Все методы позволяют производить исключительно прочные, тихие дома с низкими счетами за коммунальные услуги круглый год.Они могут противостоять ветру со скоростью 150 миль в час. Когда я построю свой собственный новый дом, этот метод строительства будет в верхней части моего списка.

Используя простые методы строительства, вы можете выполнить часть работы самостоятельно. Снаружи можно отделать сайдингом, лепниной, кирпичом или любым обычным материалом. Готовые дома из бетона / пеноблоков (называемые несъемными формами) выглядят идентично любому традиционному дому как внутри, так и снаружи.

В этой строительной технике используются пустотелые, жесткие пенополистирольные блоки (EPS или пенополистирол). Каждый блок обычно имеет длину 4 фута, ширину и высоту 1 фут и весит всего 5 фунтов. Большинство из них сделано из переработанного пластика.

Блоки из пенопласта соединяются вместе, как огромный набор Lego. После того, как стены соединены и арматура вставлена ​​в проемы, в проемы верхнего блока заливается бетон. Для поддержки перекрытий в двухэтажном доме перед заливкой вдавливают опорную доску с анкерными болтами.

Бетон течет через полости в пеноблоках.При отверждении, это создает монолитное, термит-доказательство, сильную структуру бетон пост-и-лучевую в непрерывной оболочке жесткой изолирующей пены — до R-30.

Они эффективны по нескольким причинам. Жесткий пенополистирол — очень хороший изолятор; он используется в большинстве кулеров. В доме отсутствуют пустоты и небольшая утечка воздуха, что снижает уровень шума, пыли и аллергии.

Тяжелая бетонная конструкция внутри стен действует как тепловая масса, сдерживая перепады температуры в помещении. Это значительное преимущество при кондиционировании воздуха и для летнего комфорта.С высокой изоляцией требуются меньшая по размеру и менее дорогая печь и кондиционер.

Существует несколько вариантов конструкции бетонных / пеноблоков. Polysteel использует состоящие из двух частей пеноблоки, соединенные между собой стальной сеткой с поверхностными полосами. Это добавляет прочности, когда бетон течет через сетку. Полосы обеспечивают надежные места для крепления сайдинга и гипсокартона.

Conform предлагает стену переменной ширины с использованием перекрестных шпал с цветовой кодировкой между половинами пеноблока.Rastra использует легкую смесь цемента и пенопласта для изготовления блоков длиной 10 футов. В полости заливается бетон. Этот материал также является огнестойким без применения гипсокартона.

Написать для обновления бюллетеня № 879, в котором перечислены 16 производителей бетонных / пеноблоков, их размеры, цены, R-значения и детали конструкции. Приложите 3 доллара США, конверт с обратным адресом для бизнеса и письмо по адресу James Dulley, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244.

Помощь в ремонте камина, который плохо засекает

Q: Я готовлю камин к осени.Не всегда получается хорошо рисовать, и в комнате становится дымно. Я слышал, что поможет прибить 5-дюймовую доску в верхней части отверстия?

A: Соотношение ширины проема и высоты важно для камина, чтобы он хорошо тянул. Многие камины предназначены для эстетики с высоким проемом, но дымятся они, как и ваш.

Часто помогает уменьшение высоты на 5 дюймов. Не используйте деревянную доску. Используйте сталь или алюминий. Деревянная доска может стать причиной пожара, и весь ваш дом может превратиться в один большой камин.

*

Письма и вопросы Далли, инженеру-консультанту из Цинциннати, можно направлять Джеймсу Далли, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244; или мгновенная загрузка: www.dulley.com

ПЕНОБЛОЧНЫЕ ДОМА ПРОЧНЫЕ, ЭФФЕКТИВНЫЕ

Вопрос — Я подумываю о строительстве дома из изоляционных пеноблоков площадью 3000 квадратных футов. Он должен быть недорогим и сверхмощным, чтобы противостоять торнадо. Насколько эффективен этот метод строительства? — Л.К.

Ответ — Есть несколько новых методов строительства, в том числе сборные блоки, в которых используется комбинация жесткого пенопласта и бетона. Все эти методы позволяют построить сверхэффективный дом с оплатой за коммунальные услуги на 50 процентов меньше, чем у большинства домов аналогичного размера.

Все тоже очень сильны. Некоторые даже пережили прямое попадание урагана «Эндрю» в разрушенные районы. Внутри и снаружи они выглядят так же, как любой дом традиционной постройки.

Простота строительства из пеноблоков на защелках идеальна для строителя / помощника своими руками. Переплетенные полые блоки из жесткого пенопласта созданы, чтобы буквально соединяться вместе, как огромный дом Lego. Изоляционная способность пеноблоков достигает R-32.

Пустотелые изоляционные блоки из пенопласта соединяются вместе, образуя фундамент и стены. Проемы для окон и дверей легко прорезаются в пенопласте. Затем вся сборка армируется стальными стержнями в полых полостях.

Насосом заливают бетон в полости наверху стен. Бетон растекается по всем полостям и образует прочную монолитную бетонную стену с изоляцией. С помощью пенопласта на внутренних и внешних поверхностях стены можно отделать любым распространенным методом.

Каждый пеноблок (часто сделанный из пенополистирола) имеет размер примерно один квадратный фут на 40 дюймов в длину и стоит от 4 до 5 долларов. Блок весит менее четырех фунтов, а блоки для всего дома весят всего несколько сотен фунтов.

Помимо низкого энергопотребления, прочности и устойчивости к термитам, в этих домах тихо. Сочетание тяжелой бетонной массы в центре, пены с обеих сторон и отсутствия утечки воздуха предотвращает большинство уличных шумов.

В конструкции аналогичного типа используются более крупные пустотелые пенопластовые панели, состоящие из смеси 14 процентов бетона и 86 процентов шариков пенопласта. Эта смесь бетона и пены все еще легкая, около 180 фунтов на 10-футовую секцию стены.

Другой метод — обшивка стеновыми панелями из пенопласта.На вашей строительной площадке на пенопластовые панели заливают бетон. После затвердевания панели полностью приподняты на фундаменте. Еще один метод использует стальную сетку снаружи пенопласта. На вашем участке панели выдуваются бетоном.

Напишите мне для обновления счета за коммунальные услуги № 818, в котором перечислены 17 производителей пенобетонных блоков и панелей для домов, детали метода строительства, уровни изоляции, размеры блоков, материалы и цены. Пожалуйста, приложите 2 доллара и конверт с обратным адресом.Напишите Джеймсу Далли, Deseret News, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244

Вопрос — Мне нужно купить новую электрическую плиту, и я подумывал о самоочищающейся духовке. Много ли он потребляет электроэнергии во время цикла самоочистки? — Г.К.

Ответ — Цикл самоочистки может потреблять значительное количество электроэнергии. Это используется для достижения и поддержания высокой температуры духовки, чтобы избавиться от пролитых продуктов и пятен.

В целом, самоочищающийся духовой шкаф может быть более эффективным, чем стандартный.Эти духовые шкафы имеют более толстую изоляцию стенок, чтобы поддерживать безопасную внешнюю температуру во время цикла горячей самоочистки. Если вы много пеките, этот более тяжелый утеплитель экономит больше электроэнергии, чем используется при самоочистке.

5 фактов, которые вы не знали о конструкции из изолированного бетона

Поскольку строительные нормы и правила требуют создания домов с более плотными ограждающими конструкциями и непрерывной изоляцией, строители и потребители ищут стратегии строительства, которые обеспечивают такие характеристики без дополнительных затрат.

Вот почему дома, построенные с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF), становятся популярным выбором во многих климатических условиях.

Изолированные бетонные опалубки (ICF) представляют собой монолитные бетонные стены, которые зажаты между двумя слоями изоляционного материала, обычно изоляционными формами из пенополистирола (EPS). Пеноблоки уложены друг на друга как блокирующие блоки, соединенные стальными арматурными стержнями. Они предлагают хорошо изолированные, герметичные, энергоэффективные ограждения для зданий. Кроме того, ICF отлично подходят для регионов, склонных к суровой погоде, из-за их высокой ударопрочности.

В конструкции ICF две изолирующие поверхности пеноблока разделены соединителем или перегородкой, и в полость заливается бетон. Пеноблоки остаются на месте, чтобы обеспечить изоляцию на протяжении всей жизни дома. На внутренние и внешние поверхности можно нанести любую традиционную отделку от дерева до кирпича и сайдинга. Внутри и снаружи дом ICF может отображать любой архитектурный стиль.

1. Дома ICF превосходят многие другие строительные технологии

Одним из самых больших преимуществ использования ICF является непрерывная изоляция с обеих сторон стены, которая практически исключает тепловые мосты и потери энергии. Дом ICF может сократить счета за электроэнергию вдвое и может достичь индекса HERS в диапазоне 40-50, что означает, что они превосходят существующие строительные нормы на 50-60 процентов.

Согласно отчету Министерства жилищного строительства и городского развития США «Затраты и выгоды от изоляционных бетонных опалубок для жилищного строительства», полевые сравнения аналогичных конструкций из деревянных домов и деревянных каркасных домов ICF показали, что строительство стен ICF может обеспечить экономию от 20 до 25 процентов. в ежегодных расходах на отопление и охлаждение

Для достижения аналогичного уровня энергоэффективности типичный дом с деревянным каркасом потребует «энергетической модернизации», которая прибавит около 2640 долларов к средней стоимости дома в 200000 долларов (или около 1 доллара.32 на квадратный фут жилой площади). Эта сумма эквивалентна примерно одной трети разницы в стоимости между ICF и типичным деревянно-каркасным домом.

Согласно отчету HUD, многие домовладельцы ICF готовы платить немного больше на начальном этапе для экономии затрат на электроэнергию, не говоря уже о преимуществах дополнительной безопасности и комфорта.

2. Строительство ICF не должно стоить дороже

Краткий ответ на вопрос: «Сколько стоит построить дом ICF?» есть, это зависит от обстоятельств.Это зависит от местного рынка с точки зрения затрат на материалы и рабочую силу, а также опыта привлеченных подрядчиков.

Но то же самое и с домом с деревянным каркасом.

После нескольких исследований затрат на строительство ICF, HUD определил, что использование стеновых конструкций ICF обычно добавляет от 3 до 5 процентов к общей покупной цене типичного дома и земли с деревянным каркасом (от 5 до 10 процентов стоимости строительства дома) . Другими словами, добавленная стоимость составляет от 2 до 4 долларов за квадратный фут площади типичного дома.Для типичного двухэтажного дома и участка площадью 2500 квадратных футов (цена продажи 180 000 долларов) дополнительные расходы составляют около 7 000 долларов. Дополнительные первоначальные затраты на строительство ICF должны быть сопоставлены с долгосрочными выгодами », — говорится в отчете HUD.

3. Строительство ICF снижает затраты в остальной части дома

Затраты на строительство — это только часть общей картины от общей стоимости строительства и владения Поскольку дома ICF более энергоэффективны, оборудование для обогрева и охлаждения может быть меньше, чем в каркасном доме.Это может снизить стоимость окончательного дома примерно на 0,75 доллара за квадратный фут. Таким образом, чистые дополнительные затраты составляют около 0,25–3,25 доллара, по данным EPS Industry Alliance, торговой организации бетонных форм. Дополнительные затраты могут возникнуть из-за толщины стен, увеличивающих затраты на установку окон и дверей, а также косвенных затрат на водопровод, HVAC и электрические установки. EPS-IA утверждает, что можно с уверенностью предположить, что дом в среднем будет стоить примерно на 2 доллара больше за квадратный фут, построенный с использованием ICF, и определенные архитектурные особенности или проблемы с сайтом также могут иметь влияние.

4. ICF не обязательно останавливаться у оконных и дверных проемов

Для многих систем ICF слабым местом были двери и окна. Часто при строительстве ICF требовалось использовать пиломатериалы, винил или сталь для создания поверхности для крепления дверей и окон, а также для герметизации блоков в местах, где они образуют проем.

Теперь производители ICF, такие как Fox Blocks, разработали пенопласт в системе для сплошной изолированной поверхности. Когда ICF стена строятся без системы понижающей, строители обычно используют размерные пиломатериалы или виниловый обрамляют проемы для дверей и окон.Это означает, что между каркасом и конструкцией стены ICF есть зазор. Это может привести к утечке воздуха вокруг рамы, что приведет к потере энергии и возникновению сквозняков. Зазор также может открыть оболочку для проникновения влаги, что приведет к разрушению деревянного каркаса, появлению плесени и другим проблемам. Непененый бак также приводит к падению R-Value, потому что дерево или винил не изолируют так же хорошо, как пенополистирол. Дерево и металл обеспечивают тепловые мосты или передачу тепла через сам материал.Размерный брус также может покоробиться, что приведет к проблемам с установкой двери или окна в раму.

Система ICF с пенопластом обеспечивает полностью интегрированную непрерывную изоляцию вокруг отверстия. Это означает, что есть преграда от проникновения воздуха и влаги. Он также обеспечивает непрерывный бетонный барьер вокруг проема для максимальной прочности.

Большая часть проникновения влаги в дом может быть прослежена на очень небольшой площади поверхности, обычно в точках подключения возле дверей, окон, крыш и полов.

Чтобы в полной мере использовать преимущества конструкции ICF, ищите систему, которая предлагает полностью интегрированную противовзломную систему, обеспечивающую изоляцию и герметичность всех дверей и окон.

5. ICF могут противостоять штормам

Помимо энергоэффективности, ICF также предлагают устойчивые здания, которые выдерживают суровые погодные явления, такие как ураганы и наводнения, лучше, чем постройки из палок. Во многих новых домах ICF есть безопасные комнаты, предназначенные для чрезвычайных ситуаций.

Вот несколько областей, в которых строительство ICF имеет значение:

  • Огнестойкость: страховые компании признают бетонные дома огнестойкими и предлагают надбавки, чтобы отразить этот факт.
  • Сопротивление ветру: дома ICF спроектированы так, чтобы противостоять сильным ветрам и могут превосходить строительные нормы для районов, подверженных ураганам и торнадо.
  • Сопротивление ударам: во время шторма большая часть ущерба происходит от летящих обломков, попадающих в дом. Бетонные стены и крыши могут противостоять ударам обломков от сильного ветра с минимальными повреждениями конструкции или без них.
  • Сейсмостойкость: Стальная арматура и бетон могут минимизировать риск повреждения от землетрясений.

Если вы живете в районе, подверженном серьезным событиям, вам не нужно строить новый дом, чтобы быть в безопасности. Вы можете построить укрытие от дождя из изолированных бетонных опалубок, чтобы обеспечить безопасность в чрезвычайной ситуации. Fox Blocks предлагает комплекты штормовых укрытий, которые обеспечивают изоляционные бетонные формы и стальные штормовые двери, сертифицированные Федеральным агентством по чрезвычайным ситуациям для защиты от сильных штормов.

Подробнее о строительстве опалубки из утеплителя.

Блоки ICF — Изолированные бетонные формы — Компаунд ICF

Мы, компания RASTRA, производим высококачественные строительные системы из переработанного пенопласта. Мы были пионерами в индустрии изоляционных бетонных опалубок (ICF), а также изобрели и разработали составные или композитные опалубки (ICCF). RASTRA — это решение этого века по строительству экологически безопасных, энергоэффективных зданий, обеспечивающих безопасную и здоровую среду обитания.

С 1972 года обслуживается более 9 миллионов единиц оборудования по всему миру.

Мы не унаследовали Землю от наших родителей. Мы заимствуем это у наших детей.

-Главный Сиэтл

Изолированные бетонные опалубки (ICF) — это опалубка для бетона, которая остается на месте в качестве постоянной теплоизоляции здания для энергоэффективных монолитных железобетонных стен, полов и крыш.

Композитные изолированные бетонные опалубки RASTRA (ICCF) признаны лучшим строительным решением для экономичного и экологически чистого строительства.

Изолированные бетонные опалубки представляют собой модульные блоки, которые укладываются в сухой штабель (без раствора) и заполняются бетоном. Замок изолированной бетонной опалубки сложен наподобие кирпичей Lego® и служит для создания формы структурных стен здания. В полость заливается бетон, который образует конструктивный элемент стен. Обычно арматурная сталь (арматура) добавляется перед укладкой бетона, чтобы придать стенам прочность на изгиб, как у мостов и высотных зданий из бетона.Большинство изолированных бетонных форм (из EPS = пенополистирола) заполняются бетоном на 1–4-футовых «подъемниках», чтобы снизить риск выбросов, как и в случае с другой бетонной опалубкой, однако компания RASTRA изобрела композитные изолированные бетонные формы (ICCF). ICCF достаточно прочны, чтобы заполнить стены на высоте этажа (от 10 до 12 футов) за один подъем. После того, как бетон затвердел или затвердел, изолированные бетонные опалубки остаются на месте навсегда по следующим причинам:

  • Тепло- и звукоизоляция
  • Место для прокладки кабелепровода и водопровода.Материал стен по обе стороны от опалубки позволяет легко разместить электрические и сантехнические установки.
  • Основа для гипсокартона внутри и для штукатурки, кирпича или другого сайдинга снаружи

RASTRA: оригинальные изолированные бетонные формы (ICF)

Обычные изолированные бетонные формы изготавливаются из пенопласта — пенополистирола (EPS) и представляют собой предварительно сформированные блокирующие блоки, соединенные стальными соединителями.

Однако изолированные бетонные формы и фиксирующая система Rastra изготовлены из легкого композитного материала THASTYRON, изготовленного из 85% переработанного пенополистирола (пенополистирола) и 15% цемента.

RASTRA — это наиболее тщательно протестированная модель

Изолированная бетонная форма , доступная на сегодняшний день. Несмотря на то, что утепленные бетонные формы подражателя существуют, эти продукты не прошли строгих испытаний, не получили одобрений и не имели многолетнего опыта в производстве и применении.

Бетонные опалубки с комбинированной изоляцией (ICCF) Преимущества

  • RASTRA — это система с изолированной бетонной опалубкой (ICF) с прочной конструкцией. Утепленные бетонные опалубки RASTRA на 700% прочнее деревянных каркасных стен.
  • RASTRA Изолированные бетонные формы энергоэффективны, снижая потребление энергии на 50% и более.
  • RASTRA Изолированные бетонные формы звукопоглощающие.
  • RASTRA Изолированные бетонные формы негорючие.
  • RASTRA Изолированные бетонные формы устойчивы к сильному ветру, ураганам и смерчам, землетрясениям,
  • RASTRA Изолированные бетонные формы не подвержены нападению грызунов и насекомых и не образуют плесени,
  • RASTRA Изолированные бетонные формы на 85% состоят из вторичного сырья.
  • RASTRA Изолированные бетонные формы подлежат 100% вторичной переработке.
  • Производство изоляционных бетонных опалубок RASTRA считается экологически чистым.
  • RASTRA Изолированные бетонные формы обеспечивают практически безграничный срок службы.
  • RASTRA Изолированные бетонные формы обеспечивают самую низкую доступную стоимость владения.

Преимущества изоляционного бетона по сравнению с традиционными строительными материалами, особенно в жилищном и легком коммерческом строительстве:

  • Минимальные утечки воздуха, если таковые имеются, что повышает комфорт и снижает потери тепла по сравнению со стенами без воздушного барьера
  • Тепловое сопротивление (значение R) выше 3 К · м² / Вт (в американских единицах: R-17) не меняется в течение срока службы; это приводит к постоянной экономии энергии по сравнению с неизолированной кладкой
  • Высокое звукопоглощение, обеспечивающее тишину и покой по сравнению с каркасными стенами
  • Структурная целостность для большей устойчивости к силам природы по сравнению с каркасными стенами
    • Более высокая стоимость при перепродаже благодаря долговечности материалов
    • Более устойчива к насекомым, чем конструкция из деревянного каркаса
    • Когда здание построено на бетонной плите, стены и полы образуют одну сплошную поверхность; это защищает от насекомых и грызунов.
    • Бетон не гниет при намокании
  • Снижает эксплуатационные расходы на HVAC с 30% до 70%
  • Методы строительства просты в освоении, и Rastra предлагает обучение
  • Конструкции

  • ICF намного удобнее, бесшумнее и энергоэффективнее, чем конструкции, построенные с использованием традиционных методов строительства.
  • «Проектирование и строительство с помощью ICF» поможет вашему строительному проекту получить статус «Лидерство в области энергетического и экологического проектирования» (LEED) в области экологичного строительства.Изолированные бетонные опалубки
    создают монолитную бетонную стену, которая в 10 раз прочнее, чем конструкции с деревянным каркасом.

«Стоимость — В зависимости от дизайна, средний дом будет стоить примерно на пять долларов за квадратный фут больше, чем обычный деревянный дом. Обычно это составляет около 5% от стоимости стены. Для деревянных домов высокого класса этот процент снижается примерно до 2% или 3%. Для элитных домов, построенных из бетона, изоляционная бетонная опалубка обычно дешевле.”

Источник Википедия.

Применение бетонных опалубок с комбинированной изоляцией

Прочность и гибкость изоляционных бетонных опалубок RASTRA делает их идеальным строительным решением для одно- и многоквартирных домов, промышленных и коммерческих проектов любого размера.

  • Дома на одну семью
  • Подвалы
  • Multi-Family : Таунхаусы, кондоминиумы, апартаменты и отели
  • Коммерческий : для гостиниц и мотелей, торговых и профессиональных зданий, складов, холодильных камер, школ и церквей, театров и др.

Здание с изоляционными бетонными опалубками RASTRA защищает домовладельцев, превосходя все новые энергетические стандарты.

Здание

с изолированными бетонными опалубками RASTRA предоставляет наилучшую возможность для максимальной окупаемости инвестиций.

Как и следовало ожидать, когда пришло время продавать, дома с изоляцией из бетона RASTRA постоянно требуют более высокой стоимости при перепродаже. По данным Национальной ассоциации риэлторов, на каждый доллар экономии годовых затрат на электроэнергию стоимость дома увеличивается в среднем на 20 долларов.

Напечатать эту страницу

Изоляционные бетонные формы (ICF)

Вид с торца типичной предварительно собранной плоской стены Блок ICF

Изоляционные бетонные формы (ICF) приводят к монолитным бетонным стенам, которые зажаты между двумя слоями изоляционного материала.Эти системы прочны и энергоэффективны. Обычно этот метод строительства применяется в малоэтажных зданиях, от жилых до коммерческих и промышленных. На внутренние и внешние поверхности наносится традиционная отделка, поэтому здания выглядят как типичные постройки, хотя стены обычно толще.

Обзор и история

Изоляционные бетонные формы, или ICF, — это формы, используемые для удержания свежего бетона, которые остаются на месте постоянно, чтобы обеспечить изоляцию для конструкции, которую они окружают.Их история началась после Второй мировой войны, когда в Швейцарии использовались блоки обработанных древесных волокон, скрепленных цементом. В 1940-х и 1950-х годах химические компании разработали пенопласт, который к 1960-м годам позволил канадскому изобретателю разработать пеноблок, напоминающий современные типичные ICF. Примерно в то же время европейцы разрабатывали аналогичные продукты.

В 1980-х и 1990-х годах некоторые американские компании начали заниматься этой технологией, производя блоки и панели или доски.К середине 1990-х годов была основана Ассоциация изоляционных бетонных форм (ICFA) для проведения исследований и продвижения продуктов, направленных на принятие строительных норм. Они также работали с Портлендской цементной ассоциацией, чтобы привлечь внимание к этому типу строительства. Хотя были некоторые препятствия — затраты могли быть больше, чем затраты на строительство каркаса, потому что люди не понимали систему, строителям приходилось тесно сотрудничать, чтобы получить одобрение норм, а материалы были проприетарными — число производителей изоляционных бетонных форм росло. В результате конкуренция возросла, а затраты снизились.

Новые компании разработали вариации и инновации, чтобы отличать одну систему от другой. Со временем некоторые производители ICF объединились, что привело к уменьшению числа более крупных компаний. Поскольку системы изоляционных бетонных опалубок предлагали такие преимущества в производительности, как прочность и энергоэффективность, и изначально были более дорогими в строительстве, первым целевым рынком было строительство домов высокого класса. Клиенты Custom Home были готовы и могли доплачивать за высокое качество.По мере того, как слухи о ICF росли, а инновации снижали затраты на производство и установку, строители начали использовать формы для домов средней ценовой категории. Некоторые застройщики сейчас создают целые крупные застройки, используя изоляционные бетонные формы.

В прошлом односемейные жилые дома составляли около 70 процентов строительства ICF — по сравнению с примерно 30 процентами для коммерческого или многоквартирного использования, — но продукты подходят для всех этих применений, и более крупные здания, похоже, являются растущим рынком для ICF.Они стали популярными для множества коммерческих проектов, включая квартиры или кондоминиумы, гостиницы / мотели, магазины и даже кинотеатры.

Стены ICF высотой 30 футов для проекта многоэкранного театра в Юте.

Преимущества

Изоляционные бетонные формы приносят пользу как строителям, так и владельцам зданий.

Владельцы ценят:

  • прочные стены
  • устойчивость к стихийным бедствиям и безопасность
  • устойчивость к плесени, гнили, плесени и насекомым (при низких температурах может потребоваться защита от термитов)
  • способность блокировать звук
  • общий комфорт
  • энергия эффективность и, как следствие, экономия затрат

Подрядчики и строители, такие как :

  • быстрое и простое строительство
  • гибкость
  • легкий вес для легкой транспортировки и монтажа
  • совместимость с плотником
  • способность соответствовать более высоким требованиям энергетического кодекса с менее сложная конструкция

Размеры, компоненты, конфигурации, системы

Системы изоляционных бетонных форм могут различаться по своей конструкции. «Плоские» системы дают сплошную толщину бетона, как у стены, залитой обычным способом. Стена, произведенная с помощью «решетчатых» систем, имеет вафельный рисунок, где бетон в некоторых точках толще, чем в других. Системы «столб и балка» имеют именно это — дискретные горизонтальные и вертикальные бетонные колонны, полностью залитые пеной. Какими бы ни были различия, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.

Две изолирующие поверхности разделены каким-либо соединителем или перемычкой.Крупные предварительно собранные блоки быстро складываются на месте. Панели или доски поставляются более компактно, но их необходимо собирать в опалубку прямо на работе. Пенопласт — это чаще всего пенополистирол (EPS). Это может быть экструдированный полистирол (XPS), который прочнее, но и дороже. Некоторые изделия изготавливаются из переработанной пены или древесного волокна в знак экологичного строительства. Утилизированный материал формируется в блоки с цементом, что делает агрегаты идеальными для непосредственного нанесения штукатурки.

Стяжки, соединяющие два слоя изоляционного формовочного материала, могут быть пластиковыми, металлическими или дополнительными выступами изоляции.У каждого типа материала есть свои преимущества, но одна из современных тенденций включает в себя петли в стяжках, которые позволяют предварительно собранным формам складываться плоско для легкой и менее дорогой доставки.

Соединения между отдельными формами могут иметь соединяющиеся друг с другом зубцы или конфигурацию гребня и паза, отформованную в формовочном материале, или простые стыковые швы. Многие производители разработали блоки с универсальными блокировками, которые позволяют штабелировать формы независимо от того, переворачивается ли форма в одну или другую сторону.Эти «обратимые» формы экономят время при размещении и предотвращают неправильное выравнивание. Специальные блоки для углов, полов и кровли завершают линейку продуктов и улучшают инженерные решения системы и повышают энергоэффективность окончательной конструкции.

Укладка предварительно смонтированной опалубки ICF Пример предварительно смонтированных угловых блоков

Размеры блоков обычно составляют порядка 16 дюймов в высоту и 48 дюймов в длину. Полости обычно имеют ширину шесть или восемь дюймов, но при необходимости могут быть больше или меньше.Поверхности из вспененного материала также могут быть изменены, но обычно их толщина составляет от 1-7 / 8- до 2-3 / 4 дюйма. Таким образом, 8-дюймовая полость с двухдюймовыми поверхностями из пенопласта с каждой стороны приведет к 12-дюймовой стене. Совсем недавно в некоторых системах появилась возможность предлагать более толстые слои пены для улучшения характеристик.

После нанесения внутренней и внешней отделки типичная конечная толщина стенки превышает один фут. Это означает, что глубина оконных и дверных рамок должна быть шире, чем та, которая используется для традиционных рамных конструкций, в результате чего получаются глубокие подоконники — приятная особенность для домовладельцев или других жителей здания.

Монтаж, соединения, отделка

Монтаж изоляционных бетонных опалубочных систем аналогичен возведению кирпичной кладки. Строители обычно начинают с углов и кладут слой за слоем, чтобы построить стену. Некоторые элементы, особенно те, которые образуют «вафельный» или стоечно-балочный бетонный стеновой профиль, необходимо склеивать или заклеивать на стыках во время сборки. Большинство современных систем имеют однородные полости, которые улучшают текучесть бетона, уменьшают потребность в клеях при штабелировании, в результате чего получаются плоские бетонные стены постоянной толщины.

Вафельная сетка Блок ICF создает переменную толщину бетонной стены

После того, как опалубка установлена, закреплена и установлена ​​необходимая арматура, в опалубку закачивается бетон. Даже с использованием распорок формы должны заполняться с надлежащей скоростью в соответствии с рекомендациями производителя опалубки, чтобы предотвратить перекосы и выбросы. Усовершенствованная продукция и улучшенные методы строительства значительно снизили вероятность разрушения формы. Это редко происходит при соблюдении рекомендаций производителя.Армирование в обоих направлениях поддерживает прочность стены. Для проемов дверей и окон требуются баксы, чтобы окружать проем, удерживать свежий бетон во время укладки и обеспечивать подходящий материал для крепления оконных или дверных рам.

Укладка бетона в ICF с помощью насоса

Блокировка необходима, когда требуются гнезда для подшипников для элементов пола или крыши. Системы изоляционных бетонных опалубок совместимы с бетонными полами, деревянными или стальными балками перекрытий. В небольших зданиях распространены блоки ригелей для крепления каркаса перекрытий, устанавливаемые сбоку от опалубки.В больших зданиях или в зданиях коммерческого назначения стальные сварные пластины или пластины с болтами могут быть предварительно установлены в опалубку, чтобы они были встроены в свежий бетон.


Встроенные сварные пластины для опоры из конструкционной стали

Отделочные покрытия обычно прикрепляются с помощью плоских концов металлических или пластиковых стяжек, встроенных в формовочный материал. Поочередно отделку можно отделать полосами обшивки. С этими системами можно использовать практически любую отделку.Стеновые плиты остаются наиболее распространенной внутренней отделкой и наиболее типичным средством удовлетворения требований кодекса для 15-минутного противопожарного барьера над пенопластом, окружающим жилые помещения. Экстерьер намного разнообразнее и зависит от предпочтений клиента. Цементные штукатурки наносятся на ICF аналогично другим системам с оболочкой.

Коммунальные сооружения обычно встраиваются в вырезы в пенопласте после укладки бетона.

Устойчивое развитие и энергия

Главной привлекательностью ICF является возможность снижения энергии для обогрева и охлаждения здания.По некоторым оценкам, экономия составляет 20 и более процентов. Значение R для типичной изоляционной бетонной формы составляет около 20. Стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10-30 процентов лучше, чем рама с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, один односемейный дом ICF может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом. Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона.См. График ниже.

C02 Экономия ICF по сравнению с Frame Home

Ссылка: PCA Tech Brief 12

Тепловая масса — одна из причин того, что изоляционные бетонные формы работают так хорошо, чтобы поддерживать постоянную температуру; изоляция другой. Как показано на приведенном выше графике, это позволяет сэкономить довольно много энергии, связанной с обогревом и охлаждением, что не только экономит деньги, но и обеспечивает более комфортный интерьер.

Изоляционные бетонные формы спасают деревья, потому что исключается деревянный каркас.Системы изоляционных бетонных форм также могут содержать приличное количество переработанных материалов. Бетон может быть изготовлен с использованием дополнительных вяжущих материалов, таких как летучая зола или шлак, чтобы заменить часть цемента. Заполнитель может быть переработан (дробленый бетон), чтобы снизить потребность в чистом заполнителе. Большая часть стали для армирования перерабатывается. Некоторые полистиролы перерабатываются.

С точки зрения устойчивого развития, снижение эксплуатационной энергии, сокращение выбросов CO 2 , длительный срок службы и использование местных и переработанных материалов делают строительство ICF экологически выгодным.

Строительные нормы и правила

Когда ICF были впервые представлены в Северной Америке, должностные лица кодексов не были знакомы с системой, поэтому с утверждением требовалось время для обучения. Как и железобетонные стены, изоляционные бетонные формы довольно прочные. Но они построены совершенно иначе, чем стены с деревянным каркасом, и требуют других критериев оценки. Многие производители форм провели испытания и подготовили отчеты об оценочных услугах или что-то подобное, чтобы продемонстрировать целостность стенной системы.Группы, которые создают эти отчеты, включают International Code Council Evaluation Service, Inc. и Канадский центр строительных материалов.

По мере роста популярности изоляционных бетонных форм утверждение норм стало намного проще. Для домов на одну и две семьи Международный жилищный кодекс (IRC) касается фундаментов и стен ниже уровня в Разделе R404 и стен выше уровня в разделе R611 для домов до двух этажей плюс подвал. Для более крупных зданий, таких как многосемейные и коммерческие постройки, для проектирования конструкций обычно требуется инженер, а для окончательного утверждения часто требуется отчет об услугах по оценке, подтверждающий утверждение ICF для типа строительства, предусмотренного для проекта.

ICF Projects

Устойчивый дом мечты

Карьерные потребности молодой супружеской пары диктовали поиск подходящей городской резиденции, достаточно просторной и находящейся недалеко от центра Чикаго. Благодаря более короткой поездке родители смогут проводить больше времени с семьей со своими двумя детьми. Зная, что они планируют прожить там по крайней мере 15-20 лет, владельцы на раннем этапе процесса осознали, что они хотят, чтобы дом имел энергоэффективность, качество и постоянство.Они определили, что стены из изоляционной бетонной опалубки (ICF) обеспечивают наилучшие характеристики для их нужд.

911 911 911 911 может показаться безопасным и очевидным Если вы начнете строительство в Висконсине в октябре, погода может быть сложной.Так было с Центром здравоохранения округа Саук (SCHCC), одноэтажным учреждением для престарелых, расположенным в Ридсбурге, штат Висконсин, в 50 милях к северу от Мэдисона, штат Висконсин.

Тем не менее, еще до того, как земля начала падать или температура начала падать, ICF завоевали расположение Совета округа Саук: руководители предприятий были твердо убеждены, что обеспечение пожаробезопасного, устойчивого к стихийным бедствиям здания является самым важным, что они могут сделать для обеспечения благополучия людей. их жители.

Habitat for Humanities, дом Greenbuild в Вокегане, штат Иллинойс, имеет сертификат LEED Platinum, наивысший рейтинг в соответствии с Руководством Совета по экологическому строительству США в области энергетики и экологического проектирования домов.

строительных блоков | Новости бассейна и спа

ФОТО НОА СМИТА
В то время как геопена составляет примерно 1-2 процента от

вес почвы и 10 процентов веса воды, его

прочность на сжатие делает его подходящим для многих структурных

Приложения. Он может быть разных форм и размеров, но бывает

Стандартные блоки размером 4 на 8 футов.

Геопена может быть

особенно привлекательный материал для крупных водных объектов.Они

снимает большую часть дополнительной нагрузки на корпус и может быть

легко складывается и лепится в любую форму. Тогда тонкая оболочка

выстрелил над ним.

В последние годы экономика находится в тяжелом состоянии, поэтому архитекторы, дизайнеры и подрядчики постоянно ищут способы сделать строительство бассейнов более экономичным. Впоследствии в проектах была реализована экономия затрат за счет использования инновационных и эффективных строительных средств и материалов. Geofoam — одно из таких решений.

ЧТО ТАКОЕ GEOFOAM?

Geofoam — это жесткий, разработанный, легкий заполняющий материал, состоящий из пенополистирола (EPS) или «пены».Geofoam составляет примерно 1-2 процента от веса почвы и 10 процентов от веса воды. Тем не менее, геопена сохраняет прочность на сжатие, подходящую для многих структурных применений, что делает его привлекательным наполнителем. Хотя геопену можно производить во многих размерах и формах, стандартный блок обычно имеет ширину 4 фута и длину 8 футов. Оказавшись на месте, геопену можно легко обрезать до необходимого размера с помощью кусачки для горячей проволоки, ручной пилы или цепной пилы. Из-за низкой плотности геопены блоки можно перемещать вручную или размещать с помощью небольшого механического оборудования.Геопену обычно кладут на ровную поверхность, причем первый слой кладется на 2 дюйма песка. При размещении блоки расположены в шахматном порядке, поэтому их соединения не находятся в одной вертикальной плоскости, как у детских строительных блоков. Чтобы предотвратить смещение, блоки соединяются либо пластинами с зазубринами, либо одобренным клеем. Последние оценки затрат на геопену варьируются от 50 до 100 долларов за кубический ярд в зависимости от необходимой плотности.

ОБЩИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ

Подпорные стенки / стены бассейна — Проектирование и строительство стенок бассейна, как правило, обусловлено боковым давлением от засыпки грунтом.Величина давления, оказываемого на стены, прямо пропорциональна весу засыпного материала. В результате боковое давление на стенку бассейна можно практически устранить, заменив грунт в «активной» зоне за стеной геопеной. Этого можно добиться, откладывая естественный грунт или засыпку до естественного угла естественного откоса. Угол естественного откоса — это максимальный наклон, при котором рыхлый твердый материал остается на месте без скольжения. Образовавшаяся клиновидная пустота за стеной засыпается геопеной.Точно так же использование геопены в качестве засыпки почти устраняет боковые нагрузки грунта на стену, возникающие в результате сейсмического события. Уменьшая боковое давление на стену, проектировщики могут указать более низкие требования к конструкции стены и фундамента, что приведет к значительной экономии затрат на материалы и рабочую силу.

Ландшафтный дизайн на крышах — Зеленые крыши для механических помещений и кабинок для переодевания стали более востребованными в последние годы и используются в большинстве новых строительных проектов.Некоторые проекты включают в себя плантаторы на крышах, в то время как другие крыши покрывают несколькими футами почвы для обширных посадок. Независимо от конструкции геопена может заменить традиционную засыпку из грунта или гравия над крышей, что значительно снижает вертикальные постоянные нагрузки, что позволяет проектировщику минимизировать структурные требования к крыше и опорным основаниям. Простота размещения блоков на крышах также делает геопену более привлекательной, чем альтернативы. Вокруг геопены можно разместить достаточное количество посадочной почвы для сохранения желаемого ландшафта.Размещение геопены поверх крыш также обеспечивает дополнительные изоляционные преимущества.

Изоляция — Поскольку затраты на электроэнергию продолжают расти, нагрев плавательных бассейнов и поддержание температуры в спа становится все дороже и дороже. Один из пяти способов потери тепла бассейнами — это теплопроводность к почве, окружающей раковину. Один из методов, который может помочь минимизировать этот тип потерь энергии, — утеплить бассейн геопеной. Учитывая, что это примерно 98 процентов воздуха по объему, геопена является очень эффективным изолятором.Существенной экономии энергии можно достичь, просто выстелив котлован бассейна / ванны геопеной от 2 до 3 дюймов перед укладкой торкретбетона / торкретбетона.

Сжимаемость — Плавательные бассейны иногда сооружают в многоэтажных зданиях, над подземными подвалами или гаражами. В этом случае бассейн построен в бетонном своде, спроектированном инженером-строителем. Хранилище, поддерживающее бассейн, часто со временем прогибается и прогибается.Поскольку корпус бассейна представляет собой относительно жесткую конструкцию, он склонен к растрескиванию при таких отклонениях. Треснувший бассейн с утечкой воды там, где внизу находится жилое пространство, — не очень желательная ситуация. В качестве опции, помогающей снизить вероятность повреждения, вызванного отклонением свода, геопена может быть размещена между полом бетонного свода и полом бассейна. По мере того, как нижележащий пол хранилища провисает и отклоняется, геопена сжимает и повторно распределяет нагрузку из бассейна и уменьшает величину отклонения, которое фактически видит бассейн.Geofoam доступен с широким выбором сопротивлений сжатию, которые можно выбрать в зависимости от ожидаемой нагрузки и прогиба.

Водные объекты / Горки — Большие водные объекты и водные горки строятся вместе с плавательными бассейнами на регулярной основе. Водные объекты традиционно строятся с использованием различных методов, таких как массивный скульптурный бетон, сложенный натуральный камень и панели из стекловолокна (GFRC). Все эти варианты требуют большого количества материала, имеющего значительный вес.При строительстве рядом с плавательным бассейном эти элементы могут создавать большие нагрузки на корпус бассейна. Впоследствии оболочка бассейна должна быть усилена, чтобы выдержать дополнительные дополнительные нагрузки. В качестве альтернативы традиционному строительству большая часть элементов может быть выполнена из геопены.

После того, как геопена укладывается в желаемую конфигурацию, тонкая структурная оболочка может быть размещена прямо над ней (формы не требуются), и ее можно вылепить из камня или придать ему форму для естественного размещения камня.Водные сооружения, построенные таким образом, весят лишь часть тех, которые созданы традиционными методами, и значительно снижают дополнительные нагрузки, накладываемые на соседние стенки бассейна. Точно так же геопену можно укладывать на нижнюю часть предлагаемой водной горки. Затем торкрет-бетон можно нанести на геопену и сформировать водную горку желаемого размера. Геопена действует как постоянная внутренняя форма и снижает дополнительные нагрузки на каркас бассейна из-за веса готовой горки.

УНИКАЛЬНЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ

Использование геопены в проекте ограничивается только воображением и творчеством.Уникальные свойства геопены позволяют реализовать невозможные проекты. Например, недавний бассейн был спроектирован как сосуд глубиной 6 футов с выступающей балкой 6 футов высотой. Поднятый брус сохранил ровную засыпку, имевшую естественный ландшафтный дизайн. Через несколько месяцев после того, как бассейн был завершен, владелец решил, что он хочет построить подпорную стену высотой 5 футов сразу за и над поднятой балкой, чтобы создать приподнятый газон.

Проблема была поднятая связующей балку и стена бассейна не были предназначена для поддержки дополнительной надбавки от подпорной стены и еще 5 футов почвы.Запрос владельца был бы невозможен, если бы не инновационное использование геопены. Вместо размещения дополнительных 5 футов почвы позади предложенной подпорной стенки, 5 футов пенополистирол был помещен вместо этого. Используя геопену, почти все потенциальные дополнительные нагрузки от насыпи были устранены, что сделало проект реальностью. Кроме того, структурные требования подпорной стенки в минимизированы и заливке была в состоянии быть размещено вручную без использования механического оборудования в качестве первоначального строительства бассейна срезанного легкого доступа к сайту.

ПРЕИМУЩЕСТВА GEOFOAM

Использование геопены в качестве альтернативы традиционному заполнению грунта или формам строительства дает много преимуществ, которые приводят к общей экономии затрат по проекту. Ниже приведены некоторые дополнительные преимущества использования геопены:

  • Торкрет-бетон, гудронит или грунт можно укладывать непосредственно на геопену, что устраняет необходимость в дорогостоящей формовке.
  • Строительные перевозки и затраты на импорт сведены к минимуму, поскольку 1 грузовик с геопеной на платформе эквивалентен от 12 до 13 самосвалам с традиционным наполнением.Сведение к минимуму заторов на дорогах, ведущих въезд и выезд на объект.
  • Время строительства проекта сокращается, поскольку несколько футов геопены можно уложить за долю времени, которое потребуется для укладки и уплотнения традиционной грунтовой насыпи в требуемых 8–12-дюймовых подъемниках. В качестве дополнительного стимула геопена не требует испытаний на уплотнение, как традиционная заливка.
  • Жесткий график строительства можно легко поддерживать с помощью геопены, поскольку ее можно укладывать при любых погодных условиях или условиях площадки.
  • Легкость геопены позволяет перемещать ее вручную и использовать в проектах с ограниченным доступом для строительства, где использование более крупного механического оборудования может оказаться невозможным.
  • Geofoam экологически чистый. Его можно переработать и повторно использовать во многих дополнительных производственных процессах.

РАЗРАБОТКА

Как и в случае с любым строительным материалом, при использовании геопены при проектировании необходимо учитывать особые конструктивные особенности:

  • Geofoam может быть поврежден при воздействии определенных углеводородных химикатов или растворителей.Наличие этих элементов следует учитывать во время строительства, и при необходимости геопену можно покрыть геомембранами, устойчивыми к углеводородам, для защиты.
  • Хотя геопена обрабатывается антипиреном, пенополистирол, используемый для производства геопены, является горючим. Следует проявлять осторожность, когда строительство вокруг геопены включает открытый огонь.
  • Geofoam, подвергающийся воздействию солнечного света в течение продолжительных периодов времени, подвержен разложению под воздействием ультрафиолетового излучения, хотя разложение не имеет тенденции к нарушению целостности продукта.Обычно происходит поверхностное обесцвечивание, но его можно удалить промывкой или шлифованием.
  • Учитывая легкую природу блоков геопеной, следует соблюдать осторожность при хранении материала на стройплощадках, где существуют ветреные условия. Запасы блоков могут быть взвешены или привязаны по мере необходимости.
  • .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *