Регулятор оборотов болгарки схема: электрическая схема датчика, как сделать, уменьшить, снизить, подключить, убрать, поставить в домашних условиях

электрическая схема датчика, как сделать, уменьшить, снизить, подключить, убрать, поставить в домашних условиях

УШМ (болгарка) BOSCH GWS 9-125 S с регулировкой оборотов. Фото 220Вольт

Болгарка в классическом варианте исполнения уже обладает широкими возможностями для применения. Оснащение дополнительными опциями еще больше повышает ее функционал, делая работу с ней более комфортной и безопасной. Самыми распространенными являются устройства плавного пуска, поддержка постоянных оборотов под нагрузкой, защита от вибраций и случайного пуска, регулировка скорости вращения. Если на болгарке отсутствуют такие возможности, то пользователь может установить их самостоятельно. Так, например, блоком регулировки оборотов некоторые пользователи дорабатывают УШМ, на которые производитель его не ставил.

Что это за функция, принцип работы, электрическая схема, плюсы УШМ с регулятором

Болгарка, не укомплектованная устройством регулировки оборотов, работает исключительно на максимальной скорости вращения. Оснащенная данной опцией позволяет снизить частоту вращения до величины, позволяющей качественно выполнить обработку материалов, которая невозможна на максимальном режиме.

В основе электронного блока регулятора оборотов заложен доработанный принцип диммера, где изменение мощности происходит ручным изменением величины переменного резистора. При помощи электронного контроля силы тока на рабочем валу шпинделя поддерживается крутящий момент, обеспечивающий работоспособность болгарки. Главными рабочими элементами такой схемы могут быть либо полупроводниковый прибор симистор, либо более продвинутый вариант с интегральной схемой.

Схема подключения без регулятора мощности

Электрическая схема обычных бытовых болгарок без дополнительных опций представлена на рисунке:

Электрическая схема болгарки. Источник фото здесь

Здесь две, не связанные между собой обмотки статора, через выключатель, имеющий в конструкции работающую от руки кнопку пуска, соединены с источником напряжения (бытовая сеть). Дальше каждая из обмоток с помощью специальных контактов соединяется с графитовыми щетками, которые с помощью пружин прижимаются к поверхности коллектора. В свою очередь концы обмоток ротора подключаются к ламелям коллектора, образуя замкнутую электрическую цепь.

Регулятор оборотов подключается в разрыв цепи между кнопкой включения/выключения и обмотками статора при расположении внутри корпуса болгарки. В случае исполнения в виде отдельного блока он часто может находиться в разрыве сетевого кабеля.

Для решения каких задач необходима УШМ с регулировкой оборотов

УШМ AEG 451410 WS13-125XE в работе. Фото 220Вольт

Преимущества болгарки с регулятором оборотов проявляются при выполнении следующих работ:

• обработка пластика или тонких листов из стали и других металлов, не допуская расплавления или коробления материала;
• при обработке камня или керамической плитки помогает избежать сколов на поверхностях этих материалов;
• алмазный обрабатывающий инструмент на пониженных оборотах не будет перегреваться, и дольше времени будет эксплуатироваться;
• выполнение шлифовки и полировки некоторых материалов на оптимальных оборотах для получения качественного результата.

Как сделать регулировку для УШМ в домашних условиях, самодельные варианты

Относительно простую схему регулировки на полупроводниковых приборах некоторые пользователи, имеющие навык работы с электротехническими технологиями, могут сделать самостоятельно. Однако, она не сможет эффективно подстраивать силу тока при снижении оборотов, и величина крутящего момента на рабочем валу может быть недостаточной. Это не будет большим препятствием при проведении работ по полировке, резке тонколистового металла или обработке мягких материалов (пластика и подобных ему).

Если изготовление схемы собственными руками вызывает затруднения или характер работ с болгаркой, например с камнем или керамикой, требует использовать более сложную систему с микросхемой, возможен вариант приобретения готового блока и установки его на болгарку.

Авторы представленных ниже видео предлагают свои подходы к решению оснастить болгарку регулировкой оборотов.

Стандартный диммер для изменения яркости освещения нашел применение в эксплуатации болгарки в следующем видео.

Важно: мощность диммера должна быть минимум не меньше мощности болгарки. Качество полировальных работ и меньшее количество выделяемой пыли при их проведении определяют целесообразность доработки электрической части болгарки с использованием стандартного диммера. Данная конструкция требует разумной дозировки ручной нагрузки при проведении работ, так как не исключается перегрев двигателя и есть риск выхода его из строя.

Готовый полупроводниковый регулятор мощности можно купить в интернет-магазинах. Автор следующего видео приобрел в Aliexpress китайский экземпляр, при чем достаточно большой мощности – 4 кВт. Такая величина позволяет повысить универсальность его применения. Много бытовых приборов (болгарка, дрель, нагревательные элементы в виде ТЭНов) эксплуатируются в рядах мощностей, где такой регулятор может достаточно эффективно работать. Основной недостаток таких регуляторов — невозможность поддерживать нагрузку длительное время (электроинструмент быстро перегревается и требуется его остановка для охлаждения).

Управление частотой вращения некоторых электрических инструментов можно осуществлять не только вручную с помощью поворотного колесика. Некоторыми устройствами удобнее управлять с помощью педалей. В следующем видео автор демонстрирует такой способ управления. Здесь взят регулятор оборотов выполненный в виде педали со швейной машинки и адаптирован для управления электрическим лобзиком. Ничего не мешает сделать такой вариант управления болгаркой, однако необходимость этого должна быть обоснована характером проводимых работ.

Без потери мощности

Регулятор, который изменяет обороты, не теряя мощности, самостоятельно изготовить практически невозможно. Такие устройства с обратной связью по отслеживанию величины оборотов и корректировкой на их основании силы тока выпускаются только производителями болгарок. Изготовить или установить самостоятельно можно только регуляторы на полупроводниковых схемах, которые не гарантируют 100% сохранения мощности при изменении частоты вращения шпинделя болгарки.

Как уменьшить/увеличить скорость вращения диска

Готовую недорогую китайского производства плату можно смонтировать, как сделал автор следующего видео, в отдельном пластиковом корпусе, подключенного к кабелю с вилкой и установленном на нем розеткой. Подключив вилку к электрической сети, а болгарку к нему через розетку, можно изменяя регулировочным колесиком величину переменного сопротивления, устанавливать на УШМ требуемые обороты. Полировка поверхности таким электроинструментом будет производиться намного качественнее.

Как поставить, подключить

Пользователи болгарок придумали много разных способов компоновки регулятора оборотов и болгарки, для которой он предназначен. Он может находиться в качестве автономного элемента вне корпуса болгарки, так и встраиваться внутрь. Ниже представлены видео с такими вариантами.

В качестве внешнего управляющего устройства в следующем видео автор использует переноску с кнопкой включения/выключения. Как раз вместо этой самой кнопки вставляется готовая китайская плата на полупроводниках. Технология электромонтажных работ выполнена на хорошем техническом уровне. Такую переноску будет удобно использовать во время выполнения болгаркой работ, требующих применения низких оборотов.

Разместить дополнительные устройства внутри корпуса болгарки бывает достаточно сложной проблемой. Часто требуется принятие нетривиальных решений, как, например, в следующем видео. Здесь, чтобы поместить плату с регулировкой оборотов и плавным пуском, пришлось поменять кнопки, задействованные в работе рычага включения/выключения. В освободившееся пространство удалось разместить симистор с радиатором охлаждения регулятора оборотов и плату с микросхемой плавного пуска болгарки.

Как отключить, убрать датчик напряжения

В следующем видео у автора на одной из моделей болгарки вышел из строя регулятор оборотов. Попытки его отремонтировать не увенчались успехом. Автор описывает, как можно убрать поломанный регулятор и собрать электрическую схему без него (просто подключить обмотки статора напрямую через выключатель). Болгарка будет функционировать, только на одних лишь максимальных оборотах.

Где купить

Приобрести устройство регулятора оборотов возможно у сотрудников компаний, которые собраны в соответствующем разделе. Кроме этого, исполнителей может заинтересовать угловые шлифмашины, оснащенные функцией регулировки скорости вращения. Продажей таких электроинструментов занимаются предприятия из отдельного раздела.

Разделы: Регуляторы оборотов болгарок, Ремонт болгарок своими руками

Как сделать регулятор оборотов для болгарки своими руками: как сбавить обороты

Электроинструмент в нашей мастерской занимает одно из главных мест. Все функции каждое электрическое устройство выполняет согласно техническим данным. Что хотелось бы еще? Очень хочется, чтобы инструмент подольше не выходил из строя или не ломался вообще. Как человек привыкает к другу – собаке, так он привыкает и к инструменту.

Один из основных инструментов – угловая шлифовальная машина, которую мы называем болгаркой. Это универсальный инструмент, который способен резать, шлифовать, очищать поверхность, пилить доски и еще ко многим операциям ее можно приспособить.

Плавный пуск и регулировка оборотов вращения + (Видео)

Плавный пуск электроинструмента – главный залог его долголетия. Вспомните, когда перегорает электрическая лампочка? Чаще всего в момент включения. Потому что после подключения к электрической сети резко возрастает нагрузка. Подработанные места спирали не выдерживают и она перегорает.

Такие же процессы протекают и в болгарке. В момент включения ток резко возрастает, потому что движущим силам надо не просто сдвинуть якорь с места, но еще и быстро набрать нужные обороты. Эффект от такого жесткого пуска может быть самый плачевный – обрыв обмотки.

Чтобы снизить вероятность выхода из строя инструмента из-за жесткого пуска необходимо доработать болгарку и снабдить ее небольшим встроенным устройством плавного пуска.

Еще одна доработка – регулятор вращения. Из собственной практики каждый знает, как неудобно работать с инструментом, который не имеет регулировки вращения. Если в электродрели нет такого приспособления, то трудно подобрать скорость вращения и подачу сверла. Это приводит либо к заклиниванию сверла, либо к его поломке.

Аналогично работает токарный станок, в котором существует целый набор специальных шестерен для регулировки вращения шпинделя. От этого во многом зависит не только сохранность резца, но и качество обработки материала.

Объединить в себе два достоинства – плавный пуск и регулировку оборотов вала можно с помощью электронной схемы. Ее вполне можно собрать своими руками и установить прямо в корпус машины. С такой схемой она будет плавно запускаться, не создавая перегрузок в обмотках и сети. И с этой же схемой появиться возможность регулировать обороты, чтобы подбирать режим работы с любым материалом.

Если резать металл со значительной толщиной и твердостью, то необходимо поддерживать большие обороты. Но при обработке поверхностей легкоплавких материалов большая скорость больше навредит, чем поможет делу. Ее надо уменьшить. На большой скорости опасно работать с камнем или кафелем. И здесь ее необходимо сбавить.

Даже при стачивании диска скорость вращения необходимо пропорционально изменять, потому что линейная скорость кромки диска будет уменьшаться. Не обойтись без регулятора оборотов, работая диском с алмазной насечкой, потому что при высокой температуре он очень быстро разрушается.

Все говорит о том, что, если болгарка не имеет регулятора оборотов, то его обязательно надо сделать и установить в машину.

Как изготовить регулятор оборотов своими руками + (Видео)

Чтобы не осложнять восприятие принципа работы сложными терминами, принципиальную работу схемы можно объяснить просто. В ней имеется чувствительный элемент, который считывает величину нагрузки. В зависимости от считанного значения этот элемент управляет запорным устройством.

Принцип действия аналогичен работе водопроводного крана. В данном случае вы являетесь чувствительным элементом, который управляет водопроводным краном. Поток воды в зависимости от необходимости становится то больше, то меньше. Тот же процесс происходит и с током.

Необходимо правильно понимать тот момент, что мы никак не сможем увеличить скорость вращения больше той, которая указана в характеристике болгарки. Обороты мы можем только понизить. Если максимальные обороты 3000, то диапазон, в котором мы сможем регулировать обороты, будет находиться ниже этого значения.

В простейшем варианте можно использовать схему регулятора на тиристоре. Он будет и чувствовать, и регулировать. Два в одном. Схема эта имеет всего пять деталей. Она очень компакта и легко разместится в корпусе. Такой регулятор не будет работать от нулевого значения оборотов, но это для болгарки и не нужно.

Если в работе нужны более низкие обороты, то необходимо применять другую схему на интегральной микросхеме, где запорным элементом будет симистор. Такая схема сможет регулировать обороты практически от нуля и до нужного значения.

И в той, и в другой схеме основная нагрузка ложится на запорный элемент. Он должен быть рассчитан на напряжение до 600 В и на ток до 12 А. Если ваша шлифовальная машина мощнее 1 кВт, то запорный элемент должен выдерживать нагрузку до 20 А.

Все детали схемы на тиристоре можно разместить на печатной плате или просто навесным монтажом. По второму варианту детали впаиваются на печатной плате. Печатная плата может изготавливаться разными методами. Ее можно вытравить из фольгированного текстолита, можно даже вырезать резаком, но получится очень грубо. В принципе ее можно попросить изготовить знакомого радиолюбителя за весьма скромное вознаграждение.

В изготовленную печатную плату вставляются радиоэлектронные элементы. Их можно приобрести в специализированных магазинах или на радиорынках. Номиналы каждого не должны отличаться по номиналу и по расчетной мощности. Тиристор или симистор желательно устанавливать на теплоотводе – алюминиевом или медном радиаторе.

Когда готовая плата будет готова, то необходимо выбрать удобное место в корпусе болгарки для ее установки. Установить ее желательно так, чтобы было удобно пользоваться, и чтобы она не мешала в процессе работы.

Перед тем как установить схему в машину ее надо проверить. Для этого вместо болгарки на выход надо подключить обычную лампу накаливания. Подойдет экземпляр мощностью 60 – 40 Вт на 220 В. Работоспособность будет очевидна по изменению свечения накала лампочки.

Теперь остается вмонтировать устройство на выбранное место и произвести пробный пуск болгарки. Она перестанет во время пуска вырываться из ваших рук, а обороты будут плавно регулироваться вращением регулятора.

Регулятор оборотов для болгарки своими руками.

У вас есть болгарка, но нет регулятора оборотов? Вы можете изготовить его своими руками.

Регулятор оборотов и плавный пуск для болгарки

И то и другое необходимо для надёжной и удобной работы электроинструмента.

Что такое регулятор оборотов и для чего он нужен

Это устройство предназначено для управления мощностью электродвигателя. С его помощью можно регулировать скорость вращения вала. Цифры на регулировочном колесе означают изменение частоты вращения диска.

Регулятор оборотов болгарки

Регулятор устанавливается не на все болгарки.

Болгарки с регулятором оборотов: примеры на фото

Отсутствие регулятора сильно ограничивает применение шлифовальной машины. Скорость вращения диска влияет на качество работы болгарки и зависит от толщины и твёрдости обрабатываемого материала.

Если скорость не регулируется, то обороты постоянно держатся на максимуме. Такой режим подходит только для твёрдых и толстых материалов, таких как уголок, труба или профиль. Причины, по которым наличие регулятора необходимо:

1. Для тонкого металла или мягкого дерева нужна более низкая скорость вращения. Иначе кромка металла оплавится, рабочая поверхность диска замылится, а дерево почернеет от высокой температуры.
2. Для резки минералов необходимо регулировать обороты. От большинства из них на высокой скорости откалываются мелкие кусочки и место реза становится неровным.
3. Для полировки автомобилей не нужна самая высокая скорость, иначе лакокрасочное покрытие испортится.
4. Чтобы поменять диск с меньшего диаметра на больший, надо уменьшить обороты. Практически невозможно удержать руками болгарку с большим диском, вращающимся на огромной скорости.
5. Алмазные диски нельзя перегревать, чтобы не испортить поверхность. Для этого снижаются обороты.

Зачем нужен плавный пуск

Наличие такого пуска — это очень важный момент. При запуске мощного электроинструмента, подключенного к сети, происходит бросок пускового тока, который во много раз превышает номинальный ток двигателя, напряжение в сети проседает. Хотя этот бросок кратковременный, он вызывает повышенный износ щёток, коллектора двигателя и всех элементов инструмента, по которым он протекает. Это может стать причиной выхода из строя самого инструмента, особенно китайского, с ненадёжными обмотками, которые могут в самый неподходящий момент сгореть во время включения. А также идёт большой механический рывок при запуске, что ведёт к быстрому износу редуктора. Такой пуск продлевает жизнь электроинструмента и увеличивает уровень комфорта при работе.

Электронный блок в УШМ

Электронный блок позволяет объединить регулятор оборотов и плавный пуск в одно целое. Электронная схема реализована по принципу импульсно — фазового управления с постепенным увеличением фазы открытия симистора. Таким блоком могут снабжаться болгарки разной мощности и ценовой категории.

Разновидности устройств с электронным блоком: примеры в таблице

Углошлифовальные машины с электронным блоком: популярные на фото

Регулятор оборотов своими руками

Регулятор оборотов устанавливается не во все модели болгарок. Можно сделать блок для регулирования оборотов своими руками или приобрести готовый.

Заводские регуляторы оборотов болгарок: фотопримеры

Такие регуляторы имеют несложную электронную схему. Поэтому создать аналог своими руками не составит особого труда. Рассмотрим, из чего собирается регулятор оборотов для болгарок до 3 кВт.

Изготовление печатной платы

Простейшая схема предствалена ниже.

Простейшая схема регулятора оборотов

Так как схема очень простая, нет смысла из-за неё одной устанавливать компьютерную программу для обработки электросхем. Тем более что для печати нужна специальная бумага. И не у всех есть лазерный принтер. Поэтому пойдём самым простым путём изготовления печатной платы.

Возьмите кусок текстолита. Отрежьте необходимый для микросхемы размер. Поверхность зашкурьте и обезжирьте. Возьмите маркер для лазерных дисков и нарисуйте схему на текстолите. Чтобы не ошибиться, сначала рисуйте карандашом. Далее, приступаем к травлению. Можно купить хлорное железо, но после него плохо отмывается раковина. Если случайно капните на одежду, останутся пятна, которые невозможно до конца вывести. Поэтому будем использовать безопасный и дешёвый метод. Подготовьте пластиковую ёмкость для раствора. Влейте перекись водорода 100 мл. Добавьте пол столовой ложки соли и пакетик лимонной кислоты до 50 г. Раствор делается без воды. С пропорциями можно экспериментировать. И всегда делайте свежий раствор. Медь должна вся стравиться. На это уходит около часа. Промойте плату под струёй колодной воды. Просверлите отверстия.

Можно сделать ещё проще. Нарисовать схему на бумаге. Приклеить её скотчем к вырезанному текстолиту и просверлить отверстия. И только после этого рисовать схему маркером на плате и травить её.

Протрите плату спирто — канифольным флюсом или обычным раствором канифоли в изопропиловом спирте. Возьмите немного припоя и залудите дорожки.

Монтаж электронных компонентов (с фото)

Подготовьте всё, что пригодится для монтажа платы:

1. Катушка с припоем.

   Катушка с припоем

2. Штырьки в плату.

   Штырьки в плату

3. Симистор bta16.

   Симистор bta16

4. Конденсатор на 100 нФ.

   Конденсатор на 100 нФ

5. Постоянный резистор на 2 кОм.

   Постоянный резистор на 2 кОм

6. Динистор db3.

   Динистор db3

7. Переменный резистор с линейной зависимостью на 500 кОм.

   Переменный резистор на 500 кОм

Откусите четыре штырька и впаяйте их в плату. Потом установите динистор и все остальные детали, кроме переменного резистора. Симистор припаивайте последним. Возьмите иглу и щёточку. Почистьте промежутки между дорожками, чтобы убрать возможное замыкание. Симистор свободным концом с отверстием крепится на алюминиевый радиатор для охлаждения. Мелкой наждачной бумагой зачистьте область крепления элемента. Возьмите теплопроводящую пасту марки КПТ-8 и нанесите небольшое количество пасты на радиатор. Закрепите симистор винтом и гайкой. Так как все детали нашей конструкции находятся под напряжением сети, для регулировки будем применять ручку из изолирующего материала. Оденьте её на переменный резистор. Кусочком провода соедините крайний и средний выводы резистора. Теперь к крайним выводам припаяйте два провода. Противоположные концы проводов припаяйте к соответствующим выводам на плате.

Можно весь монтаж сделать навесным. Для этого припаиваем детали микросхемы друг к другу непосредственно с использованием лапок самих элементов и проводов. Здесь тоже нужен радиатор для симистора. Его можно сделать из небольшого куска алюминия. Такой регулятор займёт очень мало места и его можно будет разместить в корпусе болгарки.

Если захотите установить светодиодный индикатор в регулятор оборотов, то используйте другую схему.

Схема регулятора со светодиодным индикатором.

Схема регулятора со светодиодным индикатором

Здесь добавлены диоды:

• VD 1 — диод 1N4148;
• VD 2 — светодиод (индикация работы).

Регулятор со светодиодом в собранном виде.

Регулятор со светодиодом в собранном виде

Этот блок рассчитан для маломощных болгарок, поэтому симистор не установлен на радиатор. Но если вы будете использовать его в мощном инструменте, то не забудьте про алюминиевую плату для теплоотдачи и симистор bta16.

Изготовление регулятора мощности: видео

Испытание электронного блока

Перед подключением блока к инструменту испытаем его. Возьмите накладную розетку. Вмонтируйте в неё два провода. Один из них подключите к плате, а второй к сетевому кабелю. У кабеля остался ещё один провод. Его подключите к сетевой плате. Получается, что регулятор включён последовательно в цепь питания нагрузки. Подключите к цепи лампу и проверьте работу прибора.

Тестирование регулятора мощности тестером и лампой (видео)

Подключение регулятора к болгарке

Регулятор оборотов подключается к инструменту последовательно.

Схема подключения указана ниже.

Схема подключения к болгарке

Если в рукоятке болгарки есть свободное место, то туда можно поместить наш блок. Схема, собранная навесным монтажом, приклеивается эпоксидной смолой, которая служит изолятором и защитой от тряски. Переменный резистор с пластмассовой ручкой выведите наружу, чтобы регулировать обороты.

Установка регулятора внутрь корпуса углошлифовальной машины: видео

https://youtube.com/watch?v=e0IiBMDGWqY

Электронный блок, собранный отдельно от болгарки, помещается корпус из изоляционного материала, так как все элементы находятся под напряжением сети. К корпусу прикручивается переносная розетка с сетевым кабелем. Наружу выводится ручка переменного резистора.

Регулятор оборотов в коробке

Регулятор включается в сеть, а инструмент в переносную розетку.

Регулятор оборотов для болгарки в отдельном корпусе: видео

Использование

Существует ряд рекомендаций для правильного использования болгарки с электронным блоком. При запуске инструмента дайте ему разогнаться до установленных оборотов, не спешите резать что-либо. После выключения повторно запускайте его через несколько секунд, чтобы успели разрядиться конденсаторы в схеме, тогда повторный пуск будет плавным. Регулировать скорость можно во время работы болгарки, медленно поворачивая ручку переменного резистора.

Болгарка без регулятора оборотов хороша тем, что без серьёзных затрат вы можете сами сделать универсальный регулятор оборотов для любого электроинструмента. Электронный блок, вмонтированный в отдельную коробку, а не в корпус шлифовальной машины, можно использовать для дрели, бормашины, циркулярной пилы. Для любого инструмента с коллекторным двигателем. Конечно, удобнее, когда ручка регулятора находится на инструменте, и не нужно никуда отходить и наклоняться, чтобы её повернуть. Но тут уже вам решать. Это дело вкуса.

Наталья. В копирайтинге впервые.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

Как сделать плавный пуск и регулятор оборотов для болгарки

Все бюджетные варианты УШМ имеют несколько недостатков. Во-первых, не имеется системы плавного пуска. Это очень важная опция. Наверняка все из вас включали этот мощный электроинструмент в сеть, и при запуске наблюдали, как падает накал лампочки, которая также подключена к этой сети.

Такое явление происходит по той причине, что мощные электродвигатели в момент запуска потребляют огромные токи, из-за которых проседает напряжение сети. Это может вывести из строя сам инструмент, особенно китайского производства с ненадежными обмотками, которые могут в один прекрасный день сгореть во время пуска.

То есть система мягкого старта защитит и сеть, и инструмент. К тому же в момент запуска инструмента происходит мощная отдача или толчок, а в случае внедрения системы мягкого старта такого, разумеется, не будет.

Во-вторых, отсутствует регулятор оборотов, который позволит долго работать инструментом, не нагружая его.

Схема, представленная ниже, от промышленного образца:

Она внедряется производителем в дорогие приборы.

К схеме можно подключать не только «болгарку», но и, в принципе, любые приборы – дрель, фрезерные и токарные станки. Но с учетом того, что в инструменте должен стоять именно коллекторный двигатель.

С асинхронными двигателями такое не пройдет. Там необходим частотный преобразователь.

Итак, необходимо сделать печатную плату и приступить к сборке.

Скачать плату можно по следующей ссылке, что внизу статьи.

В качестве регулирующего элемента задействован сдвоенный операционный усилитель LM358, который с помощью транзистора VT1 управляет силовым симистором.

Итак, силовым звеном в этой схеме является мощный симистор типа BTA20-600.

Такого симистора не оказалось в магазине и пришлось купить BTA28. Он чуть мощнее того, что по схеме. В общем, для двигателей с мощностью до 1 кВт можно использовать любой симистор с напряжением не ниже 600 В и током от 10-12 А. Но лучше иметь некоторый запас и взять симисторы на 20 А, все равно они стоят копейки.

Во время работы симистор будет греться, поэтому на него необходимо установить теплоотвод.

Чтобы не было вопросов по поводу того, что двигатель при пуске может потреблять токи, которые значительно превышают максимальный ток симистора, и последний может попросту сгореть, помните, что схема имеет мягкий старт, и пусковые токи можно не принимать во внимание.

Наверняка всем знакомо явление самоиндукции. Этот эффект наблюдается при размыкании цепи, к которой подключена индуктивная нагрузка.

То же самое и в этой схеме. Когда резко прекращается подача питания на двигатель, ток самоиндукции с него может спалить симистор. А снабберная цепь гасит самоиндукцию.

Резистор в этой цепи имеет сопротивление от 47 до 68 Ом, а мощность от 1 до 2 Вт. Конденсатор пленочный на 400 В. В данном варианте самоиндукция как побочный эффект.

Резистор R2 обеспечивает токогашение для низковольтной цепи управления.

Сама схема в какой-то мере является и нагрузкой, и стабилизирующим звеном. Благодаря этому после резистора можно не стабилизировать питание. Хотя в сети есть такие же схемы с дополнительным стабилитроном, использовать его бессмысленно, поскольку напряжение на выводах питания операционного усилителя в пределах нормы.

Возможные варианты замен для маломощных транзисторов можно увидеть на следующей картинке:

Печатная плата, которая упоминалась ранее, представляет собой только плату для устройства плавного пуска, и в ней нет компонентов для регулировки оборотов. Это сделано специально, поскольку в любом случае регулятор нужно выводить с помощью проводов.

Настройка регулятора выполняется с помощью многооборотного подстроечного резистора на 100 кОм.

А основная регулировка уже с помощью резистора R5. Стоит сказать, что схема такого рода не позволит осуществлять регулировку от нуля, только от 30 до 100%.

Если нужен более мощный регулятор, то его можно собрать по следующей схеме:

Эта схема позволяет регулировать мощность практически от нуля, но для «болгарки» это не имеет смысла.

Вначале схема обязательно проверяется на работоспособность путем подключения в качестве нагрузки лампочки на 40-60 Вт 220 В.

Если все в порядке, то после отключения от сети сразу же нужно проверить симистор на ощупь – он должен быть холодным.

Далее, плата подключается к «болгарке» и производится запуск.

Если все работает нормально – «болгарка» запускается плавно, и регулируются обороты, — то пора приступать к тестам под нагрузкой.

Прикрепленные файлы: СКАЧАТЬ 

Автор: Аркадий Минаев, Пятигорск.

Схема регулятора оборотов болгарки бош

У вас есть болгарка, но нет регулятора оборотов? Вы можете изготовить его своими руками.

Регулятор оборотов и плавный пуск для болгарки

И то и другое необходимо для надёжной и удобной работы электроинструмента.

Что такое регулятор оборотов и для чего он нужен

Это устройство предназначено для управления мощностью электродвигателя. С его помощью можно регулировать скорость вращения вала. Цифры на регулировочном колесе означают изменение частоты вращения диска.

Регулятор оборотов болгарки

Регулятор устанавливается не на все болгарки.

Болгарки с регулятором оборотов: примеры на фото

Отсутствие регулятора сильно ограничивает применение шлифовальной машины. Скорость вращения диска влияет на качество работы болгарки и зависит от толщины и твёрдости обрабатываемого материала.

Если скорость не регулируется, то обороты постоянно держатся на максимуме. Такой режим подходит только для твёрдых и толстых материалов, таких как уголок, труба или профиль. Причины, по которым наличие регулятора необходимо:

1. Для тонкого металла или мягкого дерева нужна более низкая скорость вращения. Иначе кромка металла оплавится, рабочая поверхность диска замылится, а дерево почернеет от высокой температуры.
2. Для резки минералов необходимо регулировать обороты. От большинства из них на высокой скорости откалываются мелкие кусочки и место реза становится неровным.
3. Для полировки автомобилей не нужна самая высокая скорость, иначе лакокрасочное покрытие испортится.
4. Чтобы поменять диск с меньшего диаметра на больший, надо уменьшить обороты. Практически невозможно удержать руками болгарку с большим диском, вращающимся на огромной скорости.
5. Алмазные диски нельзя перегревать, чтобы не испортить поверхность. Для этого снижаются обороты.

Зачем нужен плавный пуск

Наличие такого пуска — это очень важный момент. При запуске мощного электроинструмента, подключенного к сети, происходит бросок пускового тока, который во много раз превышает номинальный ток двигателя, напряжение в сети проседает. Хотя этот бросок кратковременный, он вызывает повышенный износ щёток, коллектора двигателя и всех элементов инструмента, по которым он протекает. Это может стать причиной выхода из строя самого инструмента, особенно китайского, с ненадёжными обмотками, которые могут в самый неподходящий момент сгореть во время включения. А также идёт большой механический рывок при запуске, что ведёт к быстрому износу редуктора. Такой пуск продлевает жизнь электроинструмента и увеличивает уровень комфорта при работе.

Электронный блок в УШМ

Электронный блок позволяет объединить регулятор оборотов и плавный пуск в одно целое. Электронная схема реализована по принципу импульсно — фазового управления с постепенным увеличением фазы открытия симистора. Таким блоком могут снабжаться болгарки разной мощности и ценовой категории.

Угловую шлифовальную машинку, получившую на постсоветском пространстве прозвище «болгарка», 3-4 десятка лет назад в своей домашней мастерской хотел иметь каждый хозяин. Тогда для большинства людей это действительно была мечта, поскольку производил этот электрический инструмент только один завод — «Элтос-Болгарка» в болгарском городе Пловдив (отсюда и народное название). И хотя за прошедшее время количество и ассортимент болгарок выросли неимоверно, главные узлы конструкции инструмента не изменились.

Болгарка используются не только для шлифовки и полировки поверхностей, но и для обработки металла, бетона (с помощью алмазных или абразивных кругов).

Устройство электрического оборудования болгарки

За 40 лет внешний вид болгарки практически не изменился: продолговатый корпус с вмонтированными внутрь двигателем и редуктором, сбоку прикрученная ручка и защитный кожух.

Болгарка, как и любой инструмент, рано или поздно отказывается работать. Но бывают ситуации, когда для устранения неисправности достаточно простейшего ремонта электрического оборудования. Чтобы выполнить этот мелкий ремонт, нужно иметь понятие, как такое оборудование работает внутри, и уметь читать его электрическую схему.

Электрическая схема шлифовальной машинки состоит из таких элементов:

• якорь;
• коллектор;
• электрощетки;
• редуктор;
• статор;
• ручки-держатели;
• силовой кабель с вилкой.

Каждый из этих элементов выполняет в электрической цепи свои функции, неисправность каждого ведет к остановке работы инструмента. Например, якорь, являясь вращающимся элементом цепи, отвечает за вращения шлифовального диска. Чтобы заставить диск вращаться, якорь должен крутиться с еще большей скоростью. Поэтому чем больше скорость вращения якоря, тем больше мощность инструмента.

Коллектор — это площадка на якоре, на которую выходят все силовые и управляющие кабели. Его задача — переводить проходящие по обмоткам сигналы на понятный двигателю и управляющему блоку язык. Если снять крышку корпуса, то его отполированные пластины сразу бросаются в глаза, тем более что имеют сравнительно большие размеры.

Причины неисправности болгарки.

Предназначение электрощеток — обеспечивать подвод тока к коллектору от силового кабеля. Если они находятся в нормальном рабочем состоянии, то через вентиляционное отверстие будет видно их ровное свечение. Если же свечение незаметно или оно пульсирует, то это признак того, что со щетками есть проблемы.

Редуктор — очень важная деталь не только электрической схемы, но и всей конструкции болгарки. Его предназначение — подавать энергию от вращающегося якоря к шлифовальному диску, обеспечивая таким образом его вращение. Фактически именно редуктор отвечает за скорость и мощь вращения шлифовального диска болгарки.

Статор — наиболее технически сложный узел в электрической схеме болгарки. В нее впрессованы все обмотки якоря и ротора, определяющие их вращение. Находящиеся в статоре обмотки катушек рассчитаны до последнего витка. При выходе статора из строя удачно выполненная непрофессионалом его перемотка — очень редкий случай. Поэтому если в болгарке сломался статор, то лучше не рисковать и устранять его неисправность в мастерской.

Прочтение электрической схемы

Но знать предназначение основных элементов электросхемы инструмента мало, нужно еще уметь эту схему читать. И хотя электрическая схема у болгарки — не самое сложное, что может вам встретиться из электрических схем, но даже в ней человеку, далекому от электричества, разобраться без посторонней помощи бывает сложно.

Устройство обычной болгарки.

Схема болгарки устроена так: две обмотки статора подключены последовательно через кабель к сети с напряжением 220 В и электрически не связаны между собой. Их включение/выключение осуществляется при помощи выключателя, механически связанного с кнопкой пуска болгарки. Каждая обмотка через контакт соединена с графитовой щеткой.

Дальше электрическая цепь путем двух параллельно подключенных к графитовым щеткам обмоток идет на ротор, где и замыкается на контактах его коллектора. Примечательно, что якорную обмотку составляет множество обмоток, но непосредственно к графитовым щеткам подключены только две. В 9 случаях из 10 выход из строя шлифовальной машинки, как и любого электроинструмента, случается из-за разрыва в электрической цепи.

Для диагностики цепи и обнаружения в ней неисправностей используют специальный прибор — мультиметр. Этот портативный тестер пригодится не только для диагностики болгарки, но и любого другого электроинструмента, вплоть до электропроводки в доме.

Тестирование всегда следует начинать на участке ввода электрического тока и последовательно прозванивать мультиметром все элементы электрической цепи. Для проверки проводимости электричества мультиметр следует выставить в положение минимального сопротивления.

Устранения мелких неисправностей

Если при нажатии на кнопку «Пуск» болгарка не запускается, вполне возможно, что причина поломки не слишком серьезная и машинку можно починить своими силами. Существует правило ремонта любого электроинструмента — двигаться от простого к сложному.

Устройство якоря болгарки.

В приведенной ситуации в 9 случаях из 10 причиной неисправности будет разрыв электрической цепи на участке от источника питания к графитовым щеткам. Первым делом нужно снять кожух и проверить тестером, подводится ли электричество к кнопке «Пуск». Если электрический ток на клеммы кнопки не поступает, то достаточно поменять старый электрический провод на новый, чтобы отремонтировать инструмент.

Если ток поступает на пусковой механизм, но не идет дальше, то проблема в самой кнопке пуска. Ее нужно заменить, но делать это следует не спеша. Сначала требуется аккуратно разобрать пусковой механизм, при этом не поленитесь промаркировать снимаемые контакты. Для замены пришедшей в негодность кнопки подойдет любая, подходящая по размеру и с аналогичными параметрами. Особенно внимательными нужно быть при обратном подключении контактов, поскольку их неправильный монтаж наверняка обернется сгоревшей обмоткой или заклиненным якорем.

Если и электрический провод, и пусковая кнопка в полной исправности, но ток не поступает на графитовые щетки, нужно для начала зачистить прикрепленные к коллектору контактные пластины щеткодержателей. Если же и после выполнения этой процедуры болгарка не включается, то следует поменять сами щетки.

Замена графитовых щеток

Практика показывает, что именно графитовые щетки чаще всего становятся причиной неисправности болгарки. Срок их службы ограничен 1,5-2 годами. Заменить старые щетки на новые особого труда не составит. Чтобы проверить щетки, корпус должен быть открыт. Добраться до них несложно. Сначала нужно (при отключенном от розетки шнуре) прямой отверткой аккуратно приподнять и сдвинуть в сторону закрепленные на коллекторе щеткодержатели. Отвертку можно использовать и для извлечения щеток. Если у вас инструмент фирменный, то в нем, скорее всего, щетка удерживается с помощью пружины, и чтобы ее извлечь, достаточно отверткой эту пружину прижать. Если же инструмент китайский, то в нем стоят заглушки, которые придется убирать отверткой, только после этого можно снимать щетку.

Щетки нужно менять только на новые, купленные в специализированном магазине. Покупая их, обязательно возьмите с собой вынутую щетку и замерьте покупку, чтобы подходила по размерам. Вставьте новую щетку в щеткодержатель, обязательно проверьте, плавно ли она ходит.

Если она нигде ни за что не цепляется, то можно фиксировать щетку в щеткодержателе. Затем утопите ее внутрь и можете ставить щеткодержатель в посадочное гнездо. Аналогично замените и вторую щетку. Напоследок проверьте, насколько аккуратно и правильно вы уложили провода, не будут ли они нигде пережиматься. После этого можно закрывать корпус и пробовать включить машинку.

Замена щеток — это максимум, что здравый смысл допускает самостоятельно починить в болгарке, не рискуя из-за неопытности или неумения испортить инструмент.

Более сложные ремонты, такие как очистка коллектора, замена редуктора или якоря, не имея нужного опыта, лучше самостоятельно не делать. Если возникнет такая необходимость — пригласите в гости знакомого, который не раз уже выполнял подобный ремонт. Сам ремонт можете делать и своими руками, но только под его присмотром и по подсказкам.

А еще лучше — отвезите свой инструмент в мастерскую. Все же болгарка, даже полностью исправная, остается источником повышенной опасности. Лучше заплатить профессионалам за ремонт, чем платить врачам за свое лечение.

Если болгарка не оснащена регулятором оборотов, можно ли установить его самостоятельно?
Большинство угловых шлифовальных машин (УШМ), в простонародье болгарок, имеют регулятор оборотов.

Регулятор оборотов расположен на корпусе УШМ

Рассмотрение различных регулировок нужно начать с анализа электрической схемы болгарки.

простейшее представление электросхемы шлифовальной машины

Более продвинутые модели автоматически поддерживают скорость вращения вне зависимости от нагрузки, но чаще встречаются инструменты с ручной регулировкой оборотов диска. Если на дрели или электрическом шуруповерте используется регулятор куркового типа, то на УШМ такой принцип регулирование невозможен. Во-первых – особенности инструмента предполагают другой хват при работе. Во-вторых – регулировка во время работы недопустима, поэтому значение оборотов выставляется при выключенном моторе.

Для чего вообще регулировать скорость вращения диска болгарки?

1. При резке металла разной толщины, качество работы сильно зависит от скорости вращения диска.
   Если резать твердый и толстый материал – необходимо поддерживать максимальную скорость вращения. При обработке тонкой жести или мягкого металла (например, алюминия) высокие обороты приведут к оплавлению кромки или быстрому замыливанию рабочей поверхности диска;
2. Резка и раскрой камня и кафеля на высокой скорости может быть опасной.
   К тому же диск, который крутится с высокими оборотами, выбивает из материала мелкие куски, делая поверхность реза щербатой. Причем для разных видов камня выбирается разная скорость. Некоторые минералы как раз обрабатываются на высоких оборотах;
3. Шлифовальные работы и полировка в принципе невозможны без регулирования скорости вращения.
   Неправильно выставив обороты, можно испортить поверхность, особенно – если это лакокрасочное покрытие на автомобиле или материал с низкой температурой плавления;
4. Использование дисков разного диаметра автоматически подразумевает обязательное наличие регулятора.
   Меняя диск Ø115 мм на Ø230 мм, скорость вращения необходимо уменьшить практически вдвое. Да и удержать в руках болгарку с 230 мм диском, вращающимся на скорости 10000 об/мин практически нереально;
5. Полировка каменных и бетонных поверхностей в зависимости от типа используемых коронок производится на разных скоростях. Причем при уменьшении скорости вращения крутящий момент не должен снижаться;
6. При использовании алмазных дисков необходимо уменьшать количество оборотов, так как от перегрева их поверхность быстро выходит из строя.
   Разумеется, если ваша болгарка работает только в качестве резака для труб, уголка и профиля – регулятор оборотов не потребуется. А при универсальном и разностороннем применении УШМ он жизненно необходим.

Типовая схема регулятора оборотов

Вот так выглядит плата регулятора оборотов в сборе

Регулятор оборотов двигателя – это не просто переменный резистор, понижающий напряжение. Необходим электронный контроль величины силы тока, иначе с падением оборотов будет пропорционально снижаться мощность, а соответственно и крутящий момент. В конце концов, наступит критически малая величина напряжения, когда при малейшем сопротивлении диска электродвигатель просто не сможет повернуть вал.
Поэтому, даже самый простой регулятор необходимо рассчитать и выполнить в виде проработанной схемы.

А более продвинутые (и соответственно дорогие) модели оснащаются регуляторами на основе интегральной микросхемы.

Интегральная схема регулятора. (наиболее продвинутый вариант)

Если рассматривать электрическую схему болгарки в принципе, то она состоит из регулятора оборотов и модуля плавного пуска. Электроинструменты, оснащенные продвинутыми электронными системами, существенно дороже своих простых собратьев. Поэтому далеко не каждый домашний мастер в состоянии приобрести такую модель. А без этих электронных блоков останется лишь обмотка электромотора и клавиша включения.

Надежность современных электронных компонентов УШМ превосходит ресурс обмоток двигателя, поэтому не стоит бояться приобретения электроинструмента, оснащенного такими приспособлениями. Ограничителем может быть лишь цена изделия. Мало того, пользователи недорогих моделей без регулятора рано или поздно приходят к самостоятельной его установке. Блок можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно.

Изготовление регулятора оборотов своими руками

Попытки приспособить обычный диммер мдля регулировки яркости лампы ничего не даст. Во-первых, эти устройства рассчитаны на совершенно другую нагрузку. Во-вторых, принцип работы диммера не совместим с управлением обмоткой электромотора. Поэтому приходится монтировать отдельную схему, и придумывать, как ее разместить в корпусе инструмента.

Самоделный регулятор скорости

Простейший тиристорный регулятор скорости вращения легко можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится пять радиоэлементов, которые продаются на любом радиорынке.

Электрическая схема тиристорного регулятор скорости для вашего инструмента

Компактность исполнения позволяют разместить схему в корпусе УШМ без ущерба эргономике и надежности. Однако такая схема не позволяет сохранять крутящий момент при падении оборотов. Вариант подойдет для снижения оборотов при резке тонкой жести, проведении полировальных работ, обработке мягких металлов.

Если ваша болгарка используется для обработки камня, или на нее можно установить диски размером более 180 мм, необходимо собрать более сложную схему, где в качестве модуля управления используется микросхема КР1182ПМ1, или ее зарубежный аналог.

Электросхема регулировки оборотов с применением микросхемы КР1182ПМ1

Такая схема контролирует силу тока при любых оборотах, и позволяет минимизировать потерю крутящего момента при их снижении. К тому же, эта схема бережнее относится к двигателю, продлевая его ресурс.

Вопрос, как сделать регулировку оборотов инструмента, возникает при стационарном его размещении. Например, при использовании болгарки в качестве циркулярной пилы. В таком случае, регулятором оснащается точка подключения (автомат или розетка), и регулировка оборотов происходит дистанционно.

Вне зависимости от способа исполнения, регулятор оборотов УШМ расширяет возможности инструмента и добавляет комфорта при его использовании.

cxema.org — Плавный пуск и регулировка оборотов болгарки

Плавный пуск и регулировка оборотов болгарки

Недостатком небольших дешевых болгарок является отсутствие плавного пуска и регулировки оборотов. Каждый, кто включал мощный электроприбор в сеть, замечал как в этот момент падает яркость сетевого освещения. Это происходит из-за того, что мощные электроприборы в момент запуска потребляют огромный ток, соответственно, проседает напряжение в сети. Сам инструмент может выйти из строя, особенно китайский с ненадежными обмотками.

Система мягкого пуска защитит и сеть, и инструмент. Также не будет сильной отдачи (толчка) в момент включения. А регулятор оборотов позволит долго работать без перегрузки инструмента.

Представленная схема срисована с промышленного образца, устанавливаемая на дорогие приборы. Ее можно использовать не только для болгарки, но и для дрели, фрезерного станка и др., где стоит коллекторный двигатель. Для асинхронных двигателей схема не подойдет, там требуется частотный преобразователь.

Сначала нарисовал печатную плату для системы плавного пуска, без компонентов для регулировки оборотов. Это сделано специально, т.к. в любом случае регулятор надо выводить проводами. Имея схему каждый сам разберется что куда подключить.

В схеме регулирующим элементом является сдвоенный операционный усилитель LM358, через транзистор VD1 управляющий силовым симистором BTA20-600. Я не достал его в магазине и поставил BTA28 (более мощный). Для инструмента до 1кВт подойдет любой симистор с напряжением более 600В и током 10-12А. Т.к. схема имеет мягкий старт, то пусковые токи не спалят такой симистор. В ходе работы симистор нагревается и его следует установить на радиатор.

Известно явление самоиндукции, которое наблюдается при размыкании цепи с индуктивной нагрузкой. В нашей схеме цепь R1-C1 гасит самоиндукцию при выключении болгарки и защищает симистор от пробоя. R1 от 47 до 68 Ом, мощностью 1-2Вт. Конденсатор пленочный на 400В.

Резистор R2 обеспечивает ограничение тока для низковольтной части цепи управления. Сама эта часть является и нагрузкой, и в какой-то мере, стабилизирующим звеном. Благодаря этому после резистора можно не стабилизировать питание. Хотя есть вариант такой же схемы с дополнительным стабилитроном. Я его не поставил, т.к. напряжение питания микросхемы, итак, в пределах нормы.

Возможные замены маломощных транзисторов указаны под схемой.

Подстройку регулятора делают с помощью многооборотного резистора R14, а основную регулировку резистором R5. Схема не дает регулировку мощности от 0, а только от 30 до 100%. Если же нужен более простой мощный регулятор от 0, то можно собрать вариант проверенный годами. Правда для болгарки получение минимальной мощности бессмысленно.

Проверяем работоспособность схемы подключив лампочку на 220В мощностью 40-60Вт. Если яркость регулируется, то отключив от сети проверяем на ощупь симистор на тепловыделение. Он должен оставаться холодным. Далее подключаем плату к болгарке и проверяем плавность пуска и регулировку оборотов без нагрузки. Если все в порядке переходим к тестированию под нагрузкой.

Так дешевая болгарка превратилась в инструмент среднего уровня.

Компоненты для сборки

• LM358 можно купить тут
• S9014 можно купить тут
• S9015 можно купить тут
• Набор резисторов можно купить тут
• BTA20-600 можно купить тут

Регулятор оборотов болгарки дает возможность качественно распилить пластик

Если болгарка не оснащена регулятором оборотов, можно ли установить его самостоятельно?
Большинство угловых шлифовальных машин (УШМ), в простонародье болгарок, имеют регулятор оборотов.

Регулятор оборотов расположен на корпусе УШМ

Рассмотрение различных регулировок нужно начать с анализа электрической схемы болгарки.

простейшее представление электросхемы шлифовальной машины

Более продвинутые модели автоматически поддерживают скорость вращения вне зависимости от нагрузки, но чаще встречаются инструменты с ручной регулировкой оборотов диска. Если на дрели или электрическом шуруповерте используется регулятор куркового типа, то на УШМ такой принцип регулирование невозможен. Во-первых – особенности инструмента предполагают другой хват при работе. Во-вторых – регулировка во время работы недопустима, поэтому значение оборотов выставляется при выключенном моторе.

Для чего вообще регулировать скорость вращения диска болгарки?

1. При резке металла разной толщины, качество работы сильно зависит от скорости вращения диска.
   Если резать твердый и толстый материал – необходимо поддерживать максимальную скорость вращения. При обработке тонкой жести или мягкого металла (например, алюминия) высокие обороты приведут к оплавлению кромки или быстрому замыливанию рабочей поверхности диска;
2. Резка и раскрой камня и кафеля на высокой скорости может быть опасной.
   К тому же диск, который крутится с высокими оборотами, выбивает из материала мелкие куски, делая поверхность реза щербатой. Причем для разных видов камня выбирается разная скорость. Некоторые минералы как раз обрабатываются на высоких оборотах;
3. Шлифовальные работы и полировка в принципе невозможны без регулирования скорости вращения.
   Неправильно выставив обороты, можно испортить поверхность, особенно – если это лакокрасочное покрытие на автомобиле или материал с низкой температурой плавления;
4. Использование дисков разного диаметра автоматически подразумевает обязательное наличие регулятора.
   Меняя диск Ø115 мм на Ø230 мм, скорость вращения необходимо уменьшить практически вдвое. Да и удержать в руках болгарку с 230 мм диском, вращающимся на скорости 10000 об/мин практически нереально;
5. Полировка каменных и бетонных поверхностей в зависимости от типа используемых коронок производится на разных скоростях. Причем при уменьшении скорости вращения крутящий момент не должен снижаться;
6. При использовании алмазных дисков необходимо уменьшать количество оборотов, так как от перегрева их поверхность быстро выходит из строя.
   Разумеется, если ваша болгарка работает только в качестве резака для труб, уголка и профиля – регулятор оборотов не потребуется. А при универсальном и разностороннем применении УШМ он жизненно необходим.

Типовая схема регулятора оборотов

Вот так выглядит плата регулятора оборотов в сборе

Регулятор оборотов двигателя – это не просто переменный резистор, понижающий напряжение. Необходим электронный контроль величины силы тока, иначе с падением оборотов будет пропорционально снижаться мощность, а соответственно и крутящий момент. В конце концов, наступит критически малая величина напряжения, когда при малейшем сопротивлении диска электродвигатель просто не сможет повернуть вал.
Поэтому, даже самый простой регулятор необходимо рассчитать и выполнить в виде проработанной схемы.

Электрическая схема

А более продвинутые (и соответственно дорогие) модели оснащаются регуляторами на основе интегральной микросхемы.

Интегральная схема регулятора. (наиболее продвинутый вариант)

Если рассматривать электрическую схему болгарки в принципе, то она состоит из регулятора оборотов и модуля плавного пуска. Электроинструменты, оснащенные продвинутыми электронными системами, существенно дороже своих простых собратьев. Поэтому далеко не каждый домашний мастер в состоянии приобрести такую модель. А без этих электронных блоков останется лишь обмотка электромотора и клавиша включения.

Надежность современных электронных компонентов УШМ превосходит ресурс обмоток двигателя, поэтому не стоит бояться приобретения электроинструмента, оснащенного такими приспособлениями. Ограничителем может быть лишь цена изделия. Мало того, пользователи недорогих моделей без регулятора рано или поздно приходят к самостоятельной его установке. Блок можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно.

Изготовление регулятора оборотов своими руками

Попытки приспособить обычный диммер мдля регулировки яркости лампы ничего не даст. Во-первых, эти устройства рассчитаны на совершенно другую нагрузку. Во-вторых, принцип работы диммера не совместим с управлением обмоткой электромотора. Поэтому приходится монтировать отдельную схему, и придумывать, как ее разместить в корпусе инструмента.

ВАЖНО! Если вы не имеете навыков работы с электросхемами – лучше приобрести готовый фабричный регулятор, или УШМ с этой функцией.

Самоделный регулятор скорости

Простейший тиристорный регулятор скорости вращения легко можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится пять радиоэлементов, которые продаются на любом радиорынке.

Электрическая схема тиристорного регулятор скорости для вашего инструмента

Компактность исполнения позволяют разместить схему в корпусе УШМ без ущерба эргономике и надежности. Однако такая схема не позволяет сохранять крутящий момент при падении оборотов. Вариант подойдет для снижения оборотов при резке тонкой жести, проведении полировальных работ, обработке мягких металлов.

Если ваша болгарка используется для обработки камня, или на нее можно установить диски размером более 180 мм, необходимо собрать более сложную схему, где в качестве модуля управления используется микросхема КР1182ПМ1, или ее зарубежный аналог.

Электросхема регулировки оборотов с применением микросхемы КР1182ПМ1

Такая схема контролирует силу тока при любых оборотах, и позволяет минимизировать потерю крутящего момента при их снижении. К тому же, эта схема бережнее относится к двигателю, продлевая его ресурс.

Вопрос, как сделать регулировку оборотов инструмента, возникает при стационарном его размещении. Например, при использовании болгарки в качестве циркулярной пилы. В таком случае, регулятором оснащается точка подключения (автомат или розетка), и регулировка оборотов происходит дистанционно.

Вне зависимости от способа исполнения, регулятор оборотов УШМ расширяет возможности инструмента и добавляет комфорта при его использовании.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

Управление скоростью электроинструмента с помощью SCR

Прочитав эту статью, вы сможете создать установку с регулируемой скоростью для угловой шлифовальной машины

Фрезеровщики по дереву
Воздуходувки
Колочные пилы
Циркулярные пилы / специальные пилы
Для прецизионных мини-инструментов с двигателями переменного тока

Эту настройку также можно использовать для следующих целей: Схема затемнения для ламп накаливания
Схема затемнения для ламп GLS
Может управлять кухонным миксером

Эта схема в основном представляет собой блок регулирования напряжения, который работает на SCR (кремниевый управляемый выпрямитель).В настоящее время на рынке существует два вида. Один рассчитан на 2000 Вт, а другой — на 4000 Вт. Вы можете принять решение в зависимости от требований к мощности.

Примечание. Эта схема не будет работать с «электроинструментами», имеющими следующие функции. Предварительный выбор скорости, мягкий старт, защита от перезапуска. Если эту схему обойти, она будет работать.

Осторожно

Работа за столом. Не на полу. Если человек контактирует с 220 В, электричество ослабляет человека.Мозг пытается разорвать контакт из-за рефлекторного действия. Если человек лежит на полу, он не сможет собрать энергию, чтобы выйти из ситуации. Следовательно, работайте безопасно.

Блок SCR выделяет тепло. Обеспечьте вентиляцию, чтобы избежать повреждения цепи.

Заявление об ограничении ответственности : Большинство ссылок являются партнерскими. Если вы совершите какую-либо покупку по этим ссылкам, без каких-либо дополнительных затрат для вас , , мы можем получить небольшую комиссию для поддержания работы нашего сайта .

Какой SCR купить?

Как уже говорилось, тиристоры доступны с разной номинальной мощностью. Самый низкий — 2000 Вт и до 4000 Вт и более в будущем. Ранее эти схемы имели более высокую стоимость производства. Сегодня технологии продвинулись, и эти SCR легко доступны для конечного потребителя.

Покупка SCR зависит исключительно от мощности, потребляемой устройством, с которым будет использоваться. Например, угловая шлифовальная машина с номинальной мощностью 600 Вт будет потреблять более или менее 600 Вт при использовании.Но начальный ток будет высоким, о чем нам нужно позаботиться. Следовательно, всегда лучше учитывать вдвое больше, чем он потребляет во время работы.

Ссылка для покупки

SCR: Amazon.in

SCR мощностью 2000 Вт будет бесперебойно работать при нагрузке 1000 Вт без особого нагрева. Я лично использую SCR мощностью 2000 Вт для управления скоростью моей 5-дюймовой угловой шлифовальной машины мощностью 1200 Вт. Я построил эту схему в 2018 году. До сих пор работает нормально. Никаких проблем.

Подключение SCR

В этом проекте рекомендуется обеспечить заземление корпуса SCR, если он сделан из металла (металлический корпус несет очень небольшую утечку около 20-30 вольт при измерении относительно земли) При подготовке корпусов убедитесь, что клеммы не замыкаются друг на друга. из-за корпуса.Выполните подключения в соответствии со схемой ниже.

Совет: Нет необходимости подключать нейтраль к SCR. Обычно подсоединяется нейтраль на SCR. Электронные схемы, такие как тиристоры, усилители постоянного напряжения, понижающие преобразователи, не обязательно нуждаются в отрицательном входе.

Настройка SCR для контроля скорости

Вам необходимо установить минимальное выходное напряжение в тиристоре с помощью винта на потенциометре W103 (синего цвета), который уже установлен в цепи.
( Внизу имеется простая для понимания видеосвязь. )
Перед тем, как вы это сделаете, вам необходимо подключить схему к электросети, измерить выходной сигнал с помощью мультиметра и устройство, которое будет использоваться с SCR должен быть подключен.Вы также можете использовать лампу GLS. Если вы подключаете угловую шлифовальную машину, снимите диск, фланец и гайку. Помните, что не кладите схему на металлический стол во время ее настройки, так как это приведет к короткому замыканию и сожжению цепи.

Примечание : Минимальное выходное напряжение зависит от входного переменного напряжения. Предположим, в день установки SCR, если входное напряжение было 250 вольт, а вы установили выход на 50 вольт, тогда вы всегда будете получать 50 вольт на выходе, если только вход не изменится.

Теперь, в какой-то момент дня, если входное напряжение упадет до 230 В, (Да! Напряжение изменится.Это не в вашей власти), то выходное напряжение SCR тоже падает. Не решайте, что SCR перестал работать.

Совет : Если к выходу SCR не подключено никакое устройство, вы получите полный выход переменного тока.
Посмотрите эту простую видео-демонстрацию. Не обращайте внимания на фоновый шум.

Спасибо, что уделили время моему блогу. Если это содержание было сочтено полезным или у вас есть вопросы, дайте мне знать в комментариях. Удачного яркого дня.

Как подключить реостат к угловой шлифовальной машине

Если угловая шлифовальная машина не оборудована регулятором оборотов, можно ли установить его самостоятельно? Большинство угловых шлифовальных машин (угловых шлифовальных машин), в простонародье шлифовальных машин, имеют регулятор скорости.

Регулятор скорости расположен на корпусе угловой шлифовальной машины

Рассмотрение различных регулировок, которые необходимо начать с анализа электрической схемы угловой шлифовальной машины.

Самая простая электрическая схема болгарки

В моделях

Advanced автоматически поддерживается скорость вращения вне зависимости от нагрузки, но чаще встречаются инструменты с ручной регулировкой скорости диска. Если на дрели или электрической отвертке используется регулятор молоткового типа, то на угловой шлифовальной машине этот принцип невозможен. Во-первых. Особенности инструмента предполагают другой захват при работе. Во-вторых, регулировка во время работы недопустима, поэтому значение скорости выставляется при выключенном моторе.

Зачем нужно регулировать скорость вращения диска угловой шлифовальной машиной?

1. При резке металла разной толщины качество работы во многом зависит от скорости вращения диска. Если вы режете твердый и толстый материал. Необходимо поддерживать максимальную скорость. При обработке тонкого листового металла или мягкого металла (например, алюминия) высокие обороты приведут к оплавлению кромок или быстрой промывке рабочей поверхности диска;
2. Резка и резка камня и плитки на высокой скорости может быть опасной.Кроме того, диск, который вращается с высокой скоростью, выбивает из материала мелкие кусочки, вызывая сколы на режущей поверхности. Причем для разных типов камня выбираются разные скорости. Некоторые минералы обрабатываются с высокой скоростью;
3. Шлифовка и полировка в принципе невозможны без контроля скорости. Неправильно выставив скорость, можно испортить поверхность, особенно если это лакокрасочное покрытие на автомобиле или материал с низкой температурой плавления;
4. Использование дисков разного диаметра автоматически подразумевает обязательное наличие регулятора.При замене диска Ø115 мм на Ø230 мм скорость вращения необходимо уменьшить почти вдвое. А удерживать угловую шлифовальную машину с диском диаметром 230 мм, вращающимся со скоростью 10 000 об / мин, практически невозможно;
5. Полировка каменных и бетонных поверхностей в зависимости от типа используемых коронок проводится с разной скоростью. Более того, при уменьшении скорости вращения крутящий момент не должен уменьшаться;
6. При использовании алмазных дисков необходимо уменьшить количество оборотов, так как от перегрева их поверхность быстро выходит из строя.Конечно, если ваша угловая шлифовальная машина работает только как труборез, уголка и профиля, регулировка скорости не требуется. Угловая шлифовальная машина жизненно необходима благодаря универсальному и универсальному использованию.

Как подключить реостат к угловой шлифовальной машине

Типовая схема регулятора скорости

Так выглядит плата RPM.

Регулятор оборотов двигателя — это не просто переменный резистор, понижающий напряжение. Электронный контроль величины силы тока необходим, иначе при уменьшении скорости пропорционально уменьшится мощность, а соответственно и крутящий момент.В итоге будет критически небольшое количество напряжения, когда при малейшем сопротивлении диска электродвигатель просто не сможет повернуть вал, поэтому даже простейший регулятор нужно рассчитать и выполнить в виде колодца. разработанная схема.

И более продвинутые (а значит и дорогие) модели оснащены регуляторами на основе интегральной схемы.

Контроллер интегральной схемы. (самый продвинутый вариант)

Если рассматривать электрическую схему угловой шлифовальной машины в принципе, то она состоит из регулятора скорости и модуля плавного пуска.Электроинструменты, оснащенные передовыми электронными системами, значительно дороже своих простых аналогов. Поэтому приобрести такую ​​модель сможет далеко не каждый домашний мастер. А без этих электронных блоков будет только обмотка электродвигателя и кнопка включения.

Надежность современных электронных компонентов угловой шлифовальной машины превышает ресурс обмоток двигателя, поэтому не бойтесь приобретать электроинструмент, оснащенный такими приспособлениями. Ограничителем может быть только цена товара.Более того, пользователи недорогих моделей без регулятора рано или поздно приходят к их самостоятельной установке. Блок можно купить в готовом виде или изготовить самостоятельно.

Контроллер скорости своими руками

Попытки приспособить обычный диммер для регулировки яркости лампы не принесут результата. Во-первых, эти устройства рассчитаны на совершенно другую нагрузку. Во-вторых, принцип работы диммера несовместим с управлением обмоткой электродвигателя. Поэтому вам нужно смонтировать отдельную схему и выяснить, как ее разместить в корпусе инструмента.

Самодельный регулятор скорости

Простейший тиристорный регулятор скорости легко сделать самостоятельно. Для этого понадобится пять радиоэлементов, которые продаются на любом радиорынке.

Принципиальная схема тиристорного регулятора скорости для вашего прибора

Компактная конструкция позволяет разместить контур в корпусе угловой шлифовальной машины без ущерба для эргономики и надежности. Однако такая схема не позволяет экономить крутящий момент при падении скорости.Опция подходит для снижения скорости при резке тонкой жести, проведении полировальных работ, обработке мягких металлов.

Если ваша угловая шлифовальная машина используется для обработки камня, или на нее можно установить диски размером более 180 мм, необходимо собрать более сложную схему, где в качестве модуля управления используется микросхема КР1182ПМ1 или ее зарубежный аналог.

Принципиальная схема регулирования скорости с помощью микросхемы КР1182ПМ1

Эта схема контролирует силу тока на любой скорости и позволяет минимизировать потери крутящего момента при их уменьшении.К тому же такая схема бережно относится к двигателю, продлевая его ресурс.

Вопрос, как отрегулировать скорость инструмента, возникает, когда он неподвижен. Например, при использовании угловой шлифовальной машины в качестве циркулярной пилы. В этом случае точка подключения оснащается регулятором (автомат или розетка), а скорость регулируется дистанционно.

Независимо от способа исполнения, угловая шлифовальная машина с регулировкой скорости расширяет возможности инструмента и добавляет комфорта при его использовании.

Стоматологические продукты и оборудование для стоматологических лабораторий

В US Dental Depot Inc мы стремимся предлагать профессиональные услуги и предоставлять дополнительные бренды высококачественной продукции по конкурентоспособным ценам. Мы являемся дилерами более 65 ведущих производителей стоматологической продукции по всему миру.

Мы намерены строить прочные отношения с нашими клиентами, создавая полную уверенность как в наших знаниях, так и в круглосуточной сети поддержки. Быть ценным клиентом US Dental Depot Inc всегда было для меня уникальным опытом.Нашим главным приоритетом всегда было относиться к нашим клиентам с уважением и индивидуальным вниманием, которых они заслуживают. Делаем покупку расходных материалов и оборудования легкой и быстрой, что выгодно отличает нас от всех других конкурентов. Для наших клиентов мы позаботимся о любых особых требованиях к доставке или объединим заказы от разных поставщиков в одну отправку. Наши запасы, эффективный отдел закупок и сильные оптовые закупки позволяют нам поставлять товары по лучшим ценам и в надежные сроки.Все, что мы делаем, сосредоточено на обслуживании наших клиентов. Мы достигаем нашей цели — стать надежным советником и консультантом, предлагая нашим клиентам инструменты и знания для ведения их бизнеса наиболее эффективными и прибыльными способами. Наш интернет-магазин предоставляет клиентам US Dental Depot возможность прямого заказа, просмотра и подтверждения заказа в режиме реального времени. Кроме того, веб-сайт US Dental Depot Inc предлагает онлайн-каталог с изображениями продуктов, ценную информацию по уходу за инструментами, инструкции по эксплуатации, объявления о новых продуктах и ​​многое другое.W e остается приверженным обслуживанию наших клиентов, партнеров-поставщиков, инвесторов, общества и команды US Dental Depot Inc и твердо верит, что наши лучшие годы еще впереди.

Чистый рост бизнеса с момента присутствия на рынке составляет 60% в год.

НАША ПОЛИТИКА

ПОЛИТИКА ВОЗВРАТА

СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ ОТДЕЛ: Если вы недовольны своей покупкой, вы всегда можете вернуть ее в течение 7 рабочих дней с момента получения товара для получения кредита магазина.(Стоимость доставки не включена в возврат, и Заказчик оплачивает доставку обратно в наш офис). Товар должен быть возвращен целым, неиспользованным и в оригинальной упаковке / состоянии. Должен содержать руководство по продукту, все аксессуары и документацию для возврата, замены, если он был неисправен, или кредита в вашем аккаунте.
Во всех случаях взимается плата за возврат или переупаковку в размере 15% (если посылка не была отклонена и так и не получена). Дополнительная плата может взиматься за продукты, возвращенные с повреждениями и / или отсутствующими элементами, например руководствами и аксессуарами.

Всегда звоните заранее, чтобы получить номер RMA, иначе посылки могут быть отклонены при входе на склад.

Для производителей в США
Возврат должен быть разрешен производителем в течение 7 дней с даты получения покупателем. Пожалуйста, позвоните нам, чтобы узнать политику производителя (разрешение на возврат материалов) и другие спецификации возврата. RMA будет включать инструкции по возврату вашего продукта. После принятия производителем товара в новом состоянии в соответствии с настоящей политикой, покупная цена будет зачислена на кредитную карту, использованную для первоначальной покупки, за вычетом затрат на доставку и минус 15% — 30% комиссии за пополнение запасов в зависимости от политики производителя.Товары должны быть получены в течение 10 дней с момента выдачи RMA. US DENTAL DEPOT взимает административный сбор в размере 7,5% за возврат, если эквивалентная покупка не сделана у того же производителя или поставщика. НЕ ВОЗВРАЩАЙТЕ ТОВАРЫ В США DENTAL DEPOT Inc. ТОВАРЫ, ОТПРАВЛЕННЫЕ В США DENTAL DEPOT Inc БЕЗ RMA, БУДУТ ОТКЛЮЧЕНЫ И БУДУТ ВОЗВРАЩАЮТСЯ КЛИЕНТУ ЗА СЧЕТ ЗАКАЗЧИКА. ВСЕ ВОЗВРАТЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ОТПРАВЛЕНЫ НАПРЯМУЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЮ, ЕСЛИ ФОРМАЛЬНЫЙ RMA НЕ ВЫДАЕТСЯ DENTAL DEPOT Inc.

Полный возврат средств будет предоставлен в течение 14-30 дней для всех заказов, отмененных до отгрузки продукции.Если запасные части и импортные продукты не находятся в состоянии ОСОБОГО ЗАКАЗА

Все продукты должны иметь СЕРИЙНЫЙ № неповрежденный, читаемый и без царапин

ПРЕТЕНЗИИ И ДЕФЕКТНЫЕ ТОВАРЫ: Все претензии по полученным товарам, которые не соответствуют первоначальному заказу на поставку, должны быть поданы в течение 7 рабочих дней с момента получения товара. Все товары проходят проверку качества и упаковываются в идеальном состоянии с цифровыми фотографиями на момент закрытия коробки / заказа.Экспедитор принимает на себя полную ответственность за безопасную доставку всех товаров после того, как они покидают пункт отгрузки EXWORK. Все претензии должны быть задокументированы и незамедлительно поданы перевозчику. О скрытых повреждениях необходимо сообщить перевозчику сразу же после обнаружения с запросом на осмотр. Неисправные продукты могут быть возвращены только в обмен на тот же самый продукт, или, по усмотрению Us Dental Depot Inc, цена покупки будет зачислена на кредитную карту, использованную для первоначальной покупки (или, если возможно, через PayPal).Неисправные продукты могут быть возвращены только в течение 14 дней с даты, когда ваш продукт покинул склад (независимо от того, когда вы фактически приняли товар). Производитель отремонтирует или заменит любую неисправную деталь бесплатно, если не указано иное. Us Dental Depot Inc не несет ответственности за оплату труда или доставку от производителя. Us Dental Depot Inc не покрывает ущерб, возникший в результате неисправного оборудования, неправильной установки, неправильного использования или несчастных случаев, произошедших при транспортировке и транспортировке.Все претензии к перевозчику должны быть предъявлены в момент получения поврежденных предметов покупателем, как указано в счете. Ответственность за претензию несет заказчик. ПРИМЕЧАНИЕ: Us Dental Depot Inc оставляет за собой право изменять эту политику без предварительного уведомления.

Особые заказы и исключения : Следующие специальные, индивидуальные или регулируемые государством товары возврату не подлежат:

Открытые наконечники, малогабаритное оборудование и оборудование по индивидуальному заказу

Открытые расходники

Единицы специального заказа

Персонализированные и / или отпечатанные предметы возврату не подлежат

Контролируемые препараты

Опасные предметы: возврату не подлежат.

Товары с истекшим сроком годности

Некоторые предметы, не подлежащие перепродаже

ГАРАНТИЙНАЯ ПОЛИТИКА

ГАРАНТИЙНЫЕ ПРЕТЕНЗИИ И ДЕФЕКТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

Линии ECCO и PEGASUS

Гарантия распространяется на ЧАСТИ в течение 1 года после дня отправки устройства из офисов USDD.
Без затрат на рабочую силу.

Все претензии по полученным товарам, которые не соответствуют первоначальному заказу на поставку, должны быть предъявлены в течение 4 рабочих дней с момента получения товара.Пожалуйста, возвращайте все товары проверенными и упакованными в идеальном состоянии.

Экспедитор принимает на себя полную ответственность за безопасную доставку всех товаров после того, как они покидают пункт отгрузки EXWORK. Все претензии должны быть задокументированы и незамедлительно поданы перевозчику. О скрытых повреждениях необходимо сообщить перевозчику сразу же после обнаружения с запросом на осмотр.

Неисправные продукты могут быть возвращены в обмен на тот же самый продукт, или, по усмотрению Us Dental Depot Inc, покупная цена будет зачислена на кредитную карту, использованную для первоначальной покупки.

Неисправные продукты могут быть возвращены только в течение 14 дней. дней с даты отправки товара со склада (независимо от того, когда вы фактически приняли товар).
Производитель отремонтирует или заменит любую неисправную деталь бесплатно, если не указано иное.

Us Dental Depot Inc не несет ответственности за оплату труда или доставку от производителя.
Для международных клиентов: Стоимость доставки обратно в США, расходы на импорт и обратную доставку покупателю оплачиваются покупателем, за исключением случаев, когда покупатель воспроизводит новый заказ на ту же стоимость возвращенного продукта. В этом последнем случае Us Dental Depot возместит расходы по доставке обратно клиенту, за исключением пошлин, налогов или специальных условий доставки для товаров

Us Dental Depot Inc не покрывает ущерб, возникший в результате неисправного оборудования, неправильной установки, неправильного использования или несчастных случаев, произошедших при транспортировке и транспортировке.Все претензии к перевозчику должны быть предъявлены в момент получения поврежденных предметов покупателем, как указано в счете. Ответственность за претензию несет заказчик.
ПРИМЕЧАНИЕ. Us Dental Depot Inc оставляет за собой право изменять эту политику без предварительного уведомления.

Особые заказы и исключения:
Следующие специальные, индивидуальные или регулируемые государством товары возврату не подлежат:

Открытые наконечники, малогабаритное оборудование и оборудование по индивидуальному заказу

Открытые расходные материалы, такие как перчатки, по соображениям безопасности

Единицы специального заказа

Персонализированные и / или отпечатанные предметы возврату не подлежат

Контролируемые препараты

Опасные предметы: возврату не подлежит

Товары с истекшим сроком годности

Некоторые предметы, не подлежащие перепродаже

ГАРАНТИИ

— На все продукты распространяется гарантия производителей, хотя в большинстве случаев гарантии могут быть обработаны в наших офисах.

— Электрооборудование идентифицируется серийными номерами для последующих действий.

— Гарантии на продукцию линейки Ecco / Shark / Proline и линии, импортированные / представленные эксклюзивно Us Dental Depot Inc в качестве основного импортера, предоставляются Us Dental Depot Inc .

— Доставка всегда застрахована на 100% стоимости товара у экспедитора, который принимает на себя 100% ответственность за безопасную доставку всех товаров.

— Гарантия не распространяется на ненадлежащее использование, небрежное обращение или ремонт неуполномоченным обслуживающим персоналом.

НАШ ЗАЯВЛЕНИЕ О КОНТРОЛЕ КАЧЕСТВА

US Dental Depot гарантирует, что вы получите подлинные, не поддельные и одобренные FDA продукты, которые поддерживаются соответствующими гарантиями и страховкой ответственности.

ИНСТРУМЕНТЫ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ регулятор скорости шлифовального станка, для металлургической полировки,

О компании

Год основания 1980

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот Rs.1-2 крор

Участник IndiaMART с мая 2006 г.

GST24AAAFI6493D1ZJ

Код импорта и экспорта (IEC) 34100 *****

Экспорт в Алжир, Малайзию, Танзанию, Бангладеш, Индонезию

Мы, Instruments Universal, и ISO 9001: 2008 Компания, сертифицированная , была основана в 1980 году как известный производитель, поставщик и экспортер продуктов автоматизации.Наш предлагаемый ассортимент продукции включает продукты для автоматизации уличного освещения, системы мониторинга уличного освещения и автоматический контроллер уличного освещения. Мы производим предлагаемый нами ассортимент продукции из высококачественного сырья, соответствующего установленным стандартам качества. Предлагаемый нами ассортимент продукции высоко ценится за его точный дизайн и крепкое производство. Наше оптимальное качество продукции помогло нам расширить нашу клиентскую базу на Индийском субконтиненте, Восточной Азии, Южной Азии и Канаде .
Предлагаемый нами диапазон широко используется в различных отраслях промышленности и секторах. Предлагаемые нами контроллеры уличного освещения используются в муниципальных корпорациях, городских судах, на шоссе, щитах и ​​в быту. Также пробоотборники используются в химических, фармацевтических, нефтехимических, сахарных или машиностроительных компаниях. Благодаря оптимальному качеству продукции мы собрали обширную клиентуру. Некоторые из наших клиентов — Муниципальная корпорация Вадодара и Правление кантона Пуна.

Видео компании

RCB93 — Контроль нагрузки двигателя для ванночек

RCB93 регулирует нагрузку на двигатель, изменяя величину поступления материала измельчителя в зависимости от величины изменения оборотов двигателя.Диапазон размеров частиц измельченного материала является функцией числа оборотов в минуту и ​​зависит от диапазона числа оборотов. Диапазон размеров частиц меньше в зависимости от контролируемого диапазона скорости вращения.

Описание

Блок управления RCB93 предназначен для автоматической или ручной регулировки CV98 или других пропорциональных клапанов, соответствующих соответствующим спецификациям. Конструкция контроллера позволяет использовать его в различных погодных условиях. Он обладает широкими характеристиками защиты от атмосферных воздействий и собран из проверенных временем компонентов, что обеспечивает долгий срок службы как в экстремальных, так и в защищенных средах.

В ручном режиме ручка TUB SPEED используется для линейной регулировки выходного напряжения на соленоиде клапана. Однооборотный потенциометр обеспечивает плавную и точную регулировку. Выходной сигнал имеет широтно-импульсную модуляцию (ШИМ).

В режиме AUTO выходное напряжение автоматически регулируется на основе входного сигнала от магнитного датчика приближения или тахометра. Переключатель RANGE и ручка ENGINE LOAD используются для установки желаемого выходного напряжения на основе входящего сигнала датчика. После этого, когда частота датчика или тахометра увеличивается, выходное напряжение увеличивается, и наоборот.Выходной сигнал имеет широтно-импульсную модуляцию (ШИМ).

Индикатор FUSE указывает на исправность предохранителя.

Световой индикатор ДАТЧИКА указывает на получение соответствующего сигнала с выхода датчика или тахометра
.

Ряд индикаторов под словом TUB показывает величину напряжения, подаваемого на соленоид. Первый свет (под черепахой) указывает на низкое выходное напряжение. По мере того, как на соленоид подается большее напряжение, загораются лампочки ближе к кролику.

Типовая блок-схема для регулирования нагрузки дизельного двигателя на типовой трубной шлифовальной машине

АВТО стихи РУКОВОДСТВО

Этот элемент управления обеспечивает автоматическую (автоматическую) загрузку двигателя или РУЧНОЙ для установки фиксированной скорости TUB.

AUTO (автомат)

Переключатель AUTO-OFF-MANUAL установлен в положение AUTO. Положение переключателя AUTO предназначено для контроля и преодоления перегрузки двигателя. Обе ручки имеют определенное назначение, когда переключатель AUTO-OFF-MANUAL установлен в положение AUTO. Ручка ENGINE LOAD используется для установки оборотов двигателя при полной нагрузке. Ручка TUB SPEED используется для ограничения максимальной скорости вращения TUB.

РУЧНОЙ (скорость TUB)

Переключатель AUTO-OFF-MANUAL установлен в положение MANUAL. Положение переключателя MANUAL предназначено для установки заданной скорости вращения бака.Только одна ручка имеет назначение, когда переключатель AUTO-OFF-MANUAL установлен в положение MANUAL. Ручка TUB SPEED используется для установки оборотов TUB SPEED.

Входной сигнал

В режиме AUTO выходное напряжение автоматически регулируется в зависимости от входной частоты от магнитного датчика приближения.

Переключатель диапазона и ручка НАГРУЗКИ ДВИГАТЕЛЯ используются для установки желаемой нагрузки двигателя с помощью выходного напряжения системы управления, выходное напряжение которого напрямую связано с входной частотой частоты датчика.Частота — это скорость, с которой зубья звездочки проходят через конец датчика.

Лампа ДАТЧИКА предназначена для поиска неисправностей амплитуды сигнала датчика. Когда лампа SENSOR горит постоянно и не мигает, амплитуды сигнала датчика достаточно для этого конкретного блока управления и не означает, что другой элемент управления будет работать с этой конкретной амплитудой сигнала.

ВАЖНО: Амплитуда входного сигнала должна быть больше, чем один вольт переменного тока (среднеквадратичное значение) .Типичная амплитуда составляет от 3 до 5 вольт (среднеквадратичное значение), когда датчик расположен на расстоянии 1/16 дюйма от кончиков зубьев звездочки.

• ПРИМЕЧАНИЕ 1: Среднеквадратичное значение амплитуды менее одного вольт. может привести к тому, что один блок управления будет работать, а другой — нет.
• ПРИМЕЧАНИЕ 2: Среднеквадратичное значение амплитуды менее одного вольт. может вызвать неустойчивую работу блока управления, резкое изменение скорости бака и мерцание лампы ДАТЧИКА.

Когда амплитуда сигнала превышает один вольт среднеквадратичное значение, по мере увеличения частоты от датчика выходное напряжение увеличивается (увеличивается скорость бака), и наоборот.Выход представляет собой заземление с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) на одном конце соленоида клапана. Другой конец соленоида подключен к 12 или 24 вольтам мясорубки.

Индикатор FUSE указывает на , что предохранитель исправен, когда индикатор предохранителя горит постоянно, а не выключен и не мигает. Иногда шлифовальная пыль может накапливаться внутри держателя предохранителя и вызывать проблемы с подключением даже при установке нового предохранителя.

Настройка

Настройка АВТО загрузки двигателя:

1. Начните с пустым баком и работающим двигателем на холостом ходу.
2. Установите правый ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ в положение АВТО для автоматической загрузки двигателя.
3. Установите тумблер RANGE в положение M (указывает вниз), чтобы сначала попытаться использовать средний диапазон оборотов.
4. Установите ручку TUB SPEED до упора по часовой стрелке, указывая на кролика, чтобы исключить ручку TUB SPEED из любых ограничений на оборотах ванны.
5. Установите ручку ENGINE LOAD до упора по часовой стрелке.
6. Установите двигатель на полный газ, готов к работе, обороты.
7. При повороте ручки НАГРУЗКА ДВИГАТЕЛЯ от MIN до MAX частота вращения бака должна снизиться с остановленной до максимальной.Или установите тумблер RANGE в положение H, когда бак не остановлен, когда ручка ENGINE LOAD находится в положении MIN. Или установите тумблер RANGE в положение L, когда бак не является максимальным, когда ручка ENGINE LOAD находится в положении MAX.
8. Поверните ручку НАГРУЗКИ ДВИГАТЕЛЯ в положение, при котором бак достигает максимальных оборотов.
9. Начните измельчение с загрузки измельчаемого материала в кофемолку.
10. Ручка ENGINE LOAD готова к использованию для уменьшения (ручка по часовой стрелке) и увеличения (ручка против часовой стрелки)

Ручка Использование

Обычно ручка НАГРУЗКИ ДВИГАТЕЛЯ — единственная необходимая регулировка после того, как тумблер RANGE находится в правильном положении.Ручка НАГРУЗКА ДВИГАТЕЛЯ доступна только тогда, когда правый тумблер находится в положении АВТО.

Установите правый тумблер в положение АВТО для автоматической загрузки двигателя в соответствии с настройкой ручки НАГРУЗКА ДВИГАТЕЛЯ. Обе ручки служат для разных целей при управлении нагрузкой двигателя, когда правый тумблер находится в положении AUTO.

Использование ручки ENGINE LOAD после настройки. Установите правый тумблер в положение АВТО. Установите двигатель на полную мощность.Загрузите материалы, чтобы начать измельчение.

Поверните ручку НАГРУЗКА ДВИГАТЕЛЯ, чтобы уменьшить (ручка по часовой стрелке) или увеличить (ручка против часовой стрелки) нагрузку на двигатель. Аналогичным образом поверните ручку НАГРУЗКИ ДВИГАТЕЛЯ по часовой стрелке для увеличения среднего числа оборотов двигателя. Поверните ручку НАГРУЗКИ ДВИГАТЕЛЯ против часовой стрелки, чтобы снизить средние обороты двигателя.

Тумблер RANGE служит для переключения диапазона оборотов ручки ENGINE LOAD, которая является ядром настройки ручки. Переставьте тумблер RANGE так, чтобы ручка НАГРУЗКИ ДВИГАТЕЛЯ вышла за пределы диапазона во время регулировки нагрузки двигателя.

Устранение неисправностей

В случае полного отказа системы управления (т.е. ТАБ не вращается) процедура экстренной шлифовки:

1. Отсоедините провода от соленоида клапана.
2. Приведите болгарку к нормальной скорости помола
3. Ослабьте контргайку на конце соленоида
4. Поворачивайте винт по часовой стрелке до тех пор, пока не будет достигнута безопасная медленная скорость TUB.
5. Зафиксируйте контргайку и начните шлифование.
6. Поверните винт против часовой стрелки, чтобы уменьшить скорость TUB, если двигатель перегружен.

Повторная калибровка после полного отказа управления возврат к использованию блока управления:

1. Подсоедините провода к соленоиду клапана.
2. Установите отремонтированный или новый блок управления.
3. Установите выключатель блока управления в положение ВЫКЛ.
4. Довести болгарку до нормальной частоты вращения шлифовального станка.
5. Ослабьте контргайку на конце соленоида.
6. Поворачивайте винт против часовой стрелки, пока бак не начнет вращаться.
7. Поверните винт против часовой стрелки на 1/4 оборота, чтобы остановить бак.
8. Зафиксируйте контргайку.
9. Переведите блок управления в АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИЛИ РУЧНОЙ режим и начните шлифование.

Как создать схему контроллера скорости двигателя постоянного тока с высоким крутящим моментом

Драйвер широтно-импульсной модуляции для управления скоростью двигателя

Создание электронной схемы для управления скоростью двигателя постоянного тока может показаться довольно простым, и вы сможете найти много таких обычные схемы, связанные с регулированием скорости. Однако на практике вы обнаружите, что более простые схемы имеют один серьезный недостаток — они не могут плавно регулировать скорость двигателя на более низких уровнях, и, когда желаемая скорость уменьшается, крутящий момент двигателя также пропорционально уменьшается.Из-за этого в любой непредсказуемой точке мотор может просто очень резко остановиться. Кроме того, при включении питания двигатель может просто не запускаться при более низких настройках скорости и может потребовать первоначального ускорения путем увеличения настройки. Такие ситуации довольно нежелательны и не представляют собой идеального контроля скорости.

Предложенную схему можно считать практически идеальным регулятором скорости двигателя постоянного тока. По сути, это драйвер двигателя с широтно-импульсной модуляцией (PWM), который включает в себя два отдельных каскада для генерации импульсов.Внешний источник переменного напряжения постоянного тока эффективно преобразуется в изменяющийся сигнал ШИМ. Схема обеспечивает очень четко определенное и плавное управление скоростью подключенного двигателя даже на почти нулевых уровнях скорости, когда двигатель почти не движется, но никогда не останавливается. Скорость перехода можно точно регулировать без каких-либо сбоев. Кроме того, схема позволяет двигателю поддерживать высокий крутящий момент и позволяет мгновенно запускаться при включении даже при минимальных настройках скорости. Схема также оснащена переключателем, позволяющим мгновенно менять направление вращения двигателя, когда это необходимо.

Описание схемы

Функционирование схемы можно понять по следующим пунктам:

Для генерации пропорционально изменяющихся импульсов ШИМ необходимо подавать внешне переменное напряжение постоянного тока на вывод № 11 ИС. Эти импульсы дополнительно обрабатываются и эффективно используются для управления скоростью подключенного двигателя от нуля до максимума.

Обращаясь к рисунку, который мы видим, двойной таймер IC 556 составляет основу схемы. Как следует из названия, ИС состоит из двух дискретных секций таймера.Эта двойная функция ИС была отлично использована для генерации необходимых импульсов ШИМ.

Одна половина (левая сторона) ИС была подключена как нестабильный мультивибратор. Конфигурация используется для создания стабильных и постоянных колебаний с частотой около 100 Гц.

Вышеупомянутые импульсы соответственно определяют требуемую частоту ШИМ.

Транзистор T5 здесь выполняет функцию источника постоянного тока для заряда C3.

T5 вместе с R4 и C3 образует генератор постоянной пилообразной волны.

Другая половина (правая сторона) ИС сконфигурирована как компаратор напряжения.

Постоянно регулируемое напряжение постоянного тока, приложенное к управляющему входу № 11 этой половины ИС, и различные уровни напряжения в этой точке сравниваются с помощью генерируемого пилообразного напряжения, как описано выше.

Вышеупомянутая операция приводит к идеальному ШИМ, который становится доступным на выводе № 9 ИС.

6 вентилей IC4049 используются для буферизации выходного сигнала ШИМ перед его усилением.

Силовые транзисторы T1, T2 и T3, T4 используются для надлежащего усиления принятого сигнала ШИМ для управления подключенным двигателем постоянного тока, скорость которого необходимо регулировать.

Эти транзисторы вполне комфортно справляются с нагрузками до 6 ампер. Все диоды D1-D4 заземлены на случай возникновения обратной ЭДС (индуктивных скачков) двигателем и, таким образом, обеспечивают безопасную работу транзисторов.

Однократное нажатие на переключатель S1 позволит «визжать» и сразу же поменять направление вращения двигателя на противоположное с любой стороны, в зависимости от положения S1.Эту функцию может быть трудно найти во многих других схемах управления скоростью двигателя постоянного тока.

Список деталей

Все резисторы — 1 / 4Вт, 5%, CFR, если не указано иное.

R1, R2, R6, R7 = 1K,

R3 = 150K,

R4, R5 = 150E,

C1 = 0,1µ,

C2, C3 = 0,01µ,

C4 = 1 мкФ / 25 В, неполярный

T5 = BC 557B,

T1, T2 = TIP 122,

T3, T4 = TIP 127,

D1 —- D4 = 6 AMP, 300V,

Z1 = 3V / 400 мВт

N1 —-N4 = 4049,

IC1 = 556

S1 = SPDT

Контурная обратная ЭДС, контур контроллера скорости двигателя переменного тока

Показанная схема обратной ЭДС, контроллер скорости переменного тока с обратной связью представлена ​​по запросу от Мистер.Амир, схема имеет следующие характерные особенности:

Может работать с сильноточной нагрузкой переменного тока,

Крутящий момент прямо пропорционален нагрузке,

Обратная ЭДС от обмотки двигателя используется в качестве эталона для автоматической регулировки крутящего момента. , по мере увеличения нагрузки.

Список деталей

R1 = 56K,

R2 = 33K,

R3 = 15K,

R4 = 22K,

D1, D2, D3 = 1N4007,

T1 = BC5472, SC

Согласно указанному току нагрузки

C1 = 104/1 кВ, PPC

C2 = 100 мкФ / 100 В

L1 = от 30 до 50 мкГн, 6 ампер.

Есть ли у вас такие запросы? Сообщите нам, если это возможно, будут произведены здесь, в Bright Hub.

Цепи регулирования скорости | Техническое решение для диплома Engg по теме

Ответ: На рисунке ниже показаны схемы подключения входного счетчика, в котором клапан регулирования расхода размещен в первичной линии, непосредственно перед
нагрузкой. Следующие меры давления принимаются в трех разных точках. В измерителе в контуре регулирование скорости достигается путем изменения регулировки потока
клапана управления потоком, который регулирует поток масла, поступающего к головной части цилиндра.Следует отметить, что управление потоком
в данном контуре осуществляется только в прямом направлении, т.е. в обратном ходе обратный поток из головки цилиндра проходит через обратный клапан.

Преимущества измерителя в цепи:

Основным преимуществом схемы дозирования является то, что цилиндр принимает одностороннее давление со значением, соответствующим реальной нагрузке. Относительно небольшое трение (из-за давления с одной стороны, определяемого нагрузкой) поршневого уплотнения обеспечивает его долгий срок службы.Равномерное движение штока поршня даже на очень низкой скорости.

Оценка расхода производится на основе большой площади поршня, что является значительным преимуществом, когда необходимо достичь очень малых скоростей поршневого штока.

Недостаток схемы дозирования: Главный недостаток этой схемы заключается в том, что на стороне штока поршня цилиндра отсутствует давление, из-за чего нагрузка, приводимая в действие штоком поршня, не удерживается в нужном положении. Это означает, что в случае нагрузок «тянущего» типа, если нагрузка внезапно схлопывается, шток
выскакивает вперед, вызывая неконтролируемое смещение.Необходимо принять специальные меры противовеса, если вышеуказанная схема будет использоваться для таких приложений.

Применение измерительной цепи:

Измерители в цепях обычно используются, когда характеристики нагрузки постоянны и положительны. Если нагрузка неустойчивая или отрицательная, привод будет двигаться рывками. Следовательно, измерительные схемы идеально подходят для плоскошлифовальных, фрезерных станков и т. Д.

В.2 . Объяснить с помощью схемы Meter Out Circuit и объяснить ее работу?

Ответ: На приведенной ниже принципиальной схеме показаны соединения контура расходомера, в котором клапан регулирования расхода подключен во вторичной линии, непосредственно
после нагрузки. На различных манометрах производятся следующие измерения давления.

Давление
манометр P1: Показывает Pmax, установленный предохранительным клапаном. Это давление создается в левом боковом объеме цилиндра независимо от нагрузки; следовательно, уплотнение с этой стороны всегда подвергается максимальному давлению.

Манометр P2
: Показывает давление P2, которое определяется разницей между давлением Pmax и давлением нагрузки. Эта разница зависит от

соотношение двухпоршневых площадей.

Манометр P3: Давление в обратном ходе всегда равно 0. В контуре с расходомером регулирование скорости достигается путем изменения регулировки потока клапана управления потоком, который регулирует выходящий поток

со стороны штока поршня цилиндра.Здесь также следует отметить, что в данном контуре управление потоком осуществляется только в прямом направлении, то есть в обратном ходе поток насоса к концу штока поршня цилиндра пропускается через обратный клапан.

Преимущество контура дозирования: Нагрузка всегда находится под давлением с обеих сторон, т.е. она уравновешена, даже когда нагрузка меняет направление (например, начинает тянуть). Неконтролируемых рывков не происходит.

Недостатки дозирующего контура: Левая сторона цилиндра всегда находится под максимальным давлением даже при минимальной нагрузке.Благодаря постоянному давлению с обеих сторон увеличивается трение и сокращается срок службы уплотнения.

Применения: Цепи дозирующего типа успешно применяются в таких операциях, как сверление, растачивание, развёртывание и т. Д., Когда сверла и фрезы, проходящие через обрабатываемую деталь, часто имеют тенденцию перетаскивать весь инструментальный блок. лучшее решение.

Кв. 3 . Объясните с помощью эскиза Обескровливание Цепь и объясните его работу

Ответ: Это третья основная схема, которая не контролирует ни поток, идущий к приводу, ни поток, возвращающийся от привода, но управляет отклоненной частью жидкости для управления потоком.В этом типе контура регулирующие клапаны размещаются в байпасной линии. Скорость цилиндра в этом случае определяется разницей между подачей насоса и потоком, направляемым в резервуар
через клапан управления потоком. Выпускной клапан может быть в

напорный трубопровод или в трубопроводе цилиндра.

Преимущество стравливающего контура: В отличие от контура дозирования и выпуска, избыточный поток не проходит через предохранительный клапан, поэтому система более эффективна и экономит электроэнергию, так как гидравлическая жидкость не нагревается из-за протекать через предохранительный клапан.

Недостатки контура отвода воздуха: Контуры отвода воздуха обеспечивают меньшую точность управления скоростью, поскольку в этих контурах измеренный поток направляется в резервуар, а не в цилиндр. В таких схемах каждый цилиндр должен питать отдельный насос. Отводной контур недостаточно чувствителен, чтобы компенсировать очень небольшой расход, например, при точном растачивании

Приложения: Отводные контуры применяются там, где давление достаточно постоянное и точное регулирование скорости не является основным требованием.