Сколько саморезов на профлист на крыше: Расход саморезов на лист и 1м2 профнастила: количество, расчет, вес

Содержание

на лист и на 1м2

Количество саморезов для крепления профлиста зависит, в первую очередь, от того, для чего именно он применяется. Он может укладываться на крышу, использоваться в качестве материала для отделки фасада, монтироваться на забор или вовсе — крепиться на каркас при изготовлении гаража, сарая и других построек. В каждом из перечисленных случаев расход саморезов на профнастил будет разным.

Кроме того, особые условия эксплуатации — например, сильные ветра или большой снеговой покров — также сказываются на расходе саморезов в сторону увеличения их количества. Так, если вы устанавливаете забор из профлиста рядом с морем, где часто бывают штормовые ветра, то вам может понадобиться крепить листы в низ каждой волны для достижения большей надежности.

Сложнее всего рассчитать, сколько саморезов нужно на профлист при креплении его на крышу. Поэтому именно такому варианту будет посвящена большая часть данной статьи.

Сколько саморезов на лист профнастила приходиться при креплении его на крышу?

Монтаж профнастила начинается со стороны карнизного свеса. Сначала укладывается первый левый лист нижнего ряда, затем второй с нахлестом в одну волну. После выравнивания листов по краю карниза, профиль крепится к нижнему брусу обрешетки в каждую волну. В месте нахлеста листы соединяются между собой с помощью заклепок.

После монтажа первых двух нижних листов с нахлестом в 200 мм, устанавливается левый лист второго ряда. В месте нахлеста, нижний и верхний листы профнастила крепятся к обрешетке в каждую волну. В промежутке каждый лист профнастила крепится в шахматном порядке через 1-2 волны. Для надежного крепления, расстояние между кровельными саморезами не должно быть больше 500 мм.

Исходя из описанной выше технологии крепления профлиста и определяют, сколько саморезов на профнастил необходимо для надежной укладки кровельного покрытия.

Для этого нужно выполнить простой расчет саморезов для профнастила. Если мы укладываем лист длиной 8,0 м и шириной 1,1 м с шагом крепления к обрешетке 500 мм, то нам потребуется 10 саморезов для крепления профиля в верхней и нижней частях, а также еще 8 штук для крепления средней части профнастила. Итого расход саморезов на профлист составит 18 шт. Это число необходимо умножить на количество листов на кровле и мы получим число саморезов, необходимых для непосредственного закрепления профнастила.

Количество саморезов на профлист может отличаться в зависимости длины и ширины листа. Кроме того, при больших уклонах рекомендуется уменьшать шаг крепления, что тоже увеличивает расход саморезов на 1м2 профлиста. При креплении профнастила, наибольшее внимание нужно уделять стыкам кровельного покрытия, именно там вероятность протечки наиболее высока.

На торцах скатной крыши, в местах фронтонных свесов, профилированный лист кровельного покрытия должен быть закреплен к каждому бруску обрешетки. Это тоже увеличивает количество саморезов на 1м2 профлиста.

Таким образом, такое понятие, как норма расхода саморезов на профлист вряд ли можно считать полностью корректным, если речь идет о монтаже кровли. Скорее, можно говорить о какой-то усредненной цифре, которая позволяет выполнить приблизительный расчет саморезов для профлиста при заказе материалов для монтажа кровельного покрытия. При этом необходимо заказывать на 5-10% больше, чем рассчитано, поскольку всегда есть вероятность брака, непредвиденных расходов, потери и слома саморезов.

Расчет саморезов для крепления профнастила на забор

Количество саморезов для крепления профлиста на забор зависит, в первую очередь, от количества лаг. Как правило, один лист закрепляется 3 саморезами на лаг. То есть, если при двух лагах необходимо 6 штук, при трех — 9.

Как и во всех остальных случаях, листы в обязательном порядке закрепляются саморезами в местах нахлестов, и еще одним — примерно посередине. Если ограждение изготовлено в зоне больших ветровых нагрузок, то тогда количество саморезов для крепления профлиста резко увеличивается — вплоть до ввинчивания их в каждую волну.

Однако в большинстве случаев для расчета примерного числа саморезов достаточно использовать простую формулу: 3·L·n, где L — количество лаг, а n — количество листов профнастила.

Расход саморезов на профлист на фасадах и постройках

При монтаже профнастила на фасад здания, его обычно крепят на специальный каркас через волну, при этом, как и во всех предыдущих случаях, обязательны крепления в местах нахлестов. Расстояние между саморезами по длине листа составляет, в зависимости от условий эксплуатации здания, от 0,5 до 1 метра.

Таким образом, лист, длиной 2 метра необходимо крепить тремя рядами саморезов, которые расположены через волну в шахматном порядке. В ряде случаев, когда речь идет о регионе с высокой ветровой нагрузкой, возможно крепление в каждую волну.

Для того чтобы посчитать общее количество саморезов, нужно рассчитать, сколько саморезов на лист профнастила необходимо затратить на крепление, а затем полученное значение умножить на количество листов.

В случае с изготовлением различных построек из профнастила, листы уже крепятся в каждую волну, при этом расстояние между рядами саморезов — около метра.

Сколько саморезов на лист профнастила — расчет по весу и на 1 м2 покрытия

Принято считать, что ориентировочная потребность кровельных саморезов на 1 м2 кровельного покрытия составляет 8-9 шт. Исходя из этого, легко посчитать, сколько саморезов на профлист потребуется заказать для монтажа всего покрытия крыши.

Для этого от длины листа профнастила отнимаем величину поперечного нахлеста, равную 150-200 мм. Полученную цифру умножаем на полезную (рабочую) ширину листа. В результате получаем полезную площадь листа профнастила. После этого умножаем результат на 9 и получаем ориентировочное количество необходимых кровельных саморезов на 1 м2.

Общее количество саморезов определяем исходя из того, сколько саморезов на 1м2 профлиста нам нужно и общей площади кровли. Приведенный приблизительный расчет учитывает и саморезы, необходимые для крепления различных элементов примыканий, ветровых и карнизных планок, фартуков вокруг вентиляционных и дымовых труб и снегозадержателей.

Приобретая саморезы, совсем не обязательно отсчитывать поштучно все необходимое вам количество. Для каждого размера самореза точно известен его вес. Так, например, одна тысяча штук кровельных саморезов Ø4,8 мм и длиной 25 мм весит 3,5 кг, а тысяча саморезов Ø6,3 мм и длиной 152 мм — 45 кг. Поэтому заводы-изготовители расфасовывают мелкие кровельные саморезы в упаковки по 100, 200, 250, 500, 1000, 2000 и 6000 штук, а максимальное количество больших саморезов в упаковке составляет 1000 шт.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Коллектив oprofnastile.ru

Читайте по теме:

Расход саморезов на лист и 1м2 профнастила: количество, расчет, вес

Профнастил – это прочный и долговечный материал на основе стального листа. Такое изделие применяется для финишного покрытия кровельных систем, для создания ограждений и заборов, монтажа небольших хозяйственных построек, для отделки стен и решения многих других хозяйственных и строительных задач. Конечно, наибольшую популярность материал завоевал именно, как кровельное покрытие. Это связано с его высокими эксплуатационными качествами, ведь при соблюдении технологии монтажа, профилированные листы надежно защитят строение от негативных погодных факторов в течение довольно долгого срока и выдержат высокие нагрузки в зимний период. Кроме того, покрытие легко укладывать даже, не имея большого опыта в кровельных работах и не обладая профессиональным набором инструментов. Также можно отметить широкое дизайнерское разнообразие, которое касается не только выбора расцветки материала, но и имеющегося профиля листов. А последний фактор, который наверняка повышает популярность профнастила среди потребителей – это его низкая стоимость.

Выполняя монтаж кровли собственными руками, именно такие качества становятся решающими при выборе в качестве покрытия профилированных листов. При этом, зачастую, приобретая материал, основное внимание уделяется лишь качеству настила. Однако, такой подход может привести к тому, что в самое ближайшее время изделия начнут ржаветь и отваливаться от обрешетки под профлист. Виной такому поведению материала служат низкопробные комплектующие, особенно это относится к фиксирующим элементам, то есть заклепкам или саморезам. Важно не просто купить крепежи с отменными характеристиками, но и знать, как рассчитать требуемое количество элементов. Чтобы узнать расход саморезов на профнастил, следует получить представление о том, от чего может изменяться требуемое количество изделий.

Особенности крепления профнастила

Далеко не во всех условиях количество саморезов для фиксации профилированных листов к кровельной обрешетке будут одинаковыми. Наиболее важное значение для определения этого параметра оказывают такие факторы, как:

  • сила ветра, которую можно определить по таблице ветровых нагрузок в конкретном регионе;
  • величина снежного покрова, также легко найти значение для определенной местности в специальных таблицах.

Чем больше каждый из параметров, тем больше будет расход саморезов на 1м2 профлиста. Этим правилом не стоит пренебрегать, так как в случае неправильно произведенного расчета, кровля не сможет выдержать оказываемые на нее нагрузки и в лучшем случае произойдет ее деформация, а в худшем – настил будет сорван с кровельного пирога и всю монтажную работу придется начинать заново. Чтобы понять сколько именно требуется саморезов для крепления, стоит рассмотреть схему монтажа. Так как профнастил производится на основе рулонной стали, то его длина может варьироваться в пределах от 40 см до 14,5 м. То есть потребители могут использовать листы, равные по длине высоте ската. В этом случае потребуется укладывать лишь один ряд материала.

Однако, при самостоятельном монтаже проще работать с менее длинными листами, в связи с чем укладка будет производится в 2-3 ряда. Процедура начинается с карнизного свеса в левом углу. То есть укладывается первый лист в нижнем ряду, а на него сверху монтируется второй. При этом важно делать нахлест, как минимум в одну волну. Конкретное значение зависит от угла наклона кровли:

  • от 5-10 градусов размер нахлеста 2 волны;
  • при наклоне более 10 градусов – нахлест 1 волна.

Далее уложенный профнастил выравнивается по линии карниза и фиксируется в самую нижнюю планку обрешетки в каждую волну, а между собой листы соединяются специальными заклепками. Следующим устанавливается лист второго ряда также с левой стороны. Профнастил укладывается как с продольным, так и с поперечным нахлестом. Конкретная величина нахлеста также будет зависеть от угла наклона скатов:

  • наклон 5-10 градусов – нахлест 30 см;
  • наклон 10-15 градусов – нахлест 20 см;
  • наклон 15-30 градусов – нахлест 17 см;
  • наклон более 30 градусов – нахлест 10-15 см.

В местах перекрытия листов требуется устанавливать фиксирующие элементы в каждую волну. По основной части листа саморезы вкручиваются через 1-2 волны в шахматном порядке, при этом расстояние между ними не должно превышать 50 см. Исходя из этого можно сделать вывод, что количество саморезов на 1м2 профлиста будет равно 4-8 штукам. Конечно, в каждом случае, этот параметр индивидуален и прежде, чем приобрести все комплектующие и материалы, рекомендуется сделать план расположения листов на кровле и рассчитать количество крепежных элементов.

Расчет саморезов для крепления профнастила

Сделать самостоятельно расчет саморезов для профнастила не так и сложно. Достаточно посчитать необходимое количество целых листов на всю крышу или на отдельные скаты. Для этого достаточно высчитать площадь кровли, то есть измерить ее длину, ширину и перемножить значения, а затем разделить на площадь профлиста, которая также вычисляется умножением сторон, читайте также: размеры профнастила. Следующее, что необходимо сделать – это произвести расчет количества саморезов либо заклепок на 1 лист. Исходить стоит из таких параметров, как количество шурупов для крепления верхнего, нижнего края и центральной части. В качестве примера можно взять лист длиной в 8 м и стандартной шириной 110 см. То есть в этом случае производится укладка 1 ряда профнастила. Для верхнего и нижнего края понадобится по 5 саморезов, которые будут вкручены в каждую волну, а также 8 саморезов для центральной части, с шагом крепления к обрешетке в 50 см. Это значит, что потребуется приблизительно 18 саморезов на лист профнастила с данными размерами. Чтобы понять, сколько всего необходимо крепежных элементов, достаточно умножить получившиеся количество на число требуемых листов.

Также можно взять усредненное значение, при котором в расчет принимается рекомендуемое производителем количество саморезов на 1м2 кровли – 4-8 шт. То есть зная полную площадь, достаточно перемножить значения. Конечно, в каждом случае расчет может отличаться. Например, при уклоне кровли из профнастила более 30 градусов, рекомендуется уменьшать шаг крепления, то есть увеличится и расход саморезов. Также увеличенное количество крепежей понадобится в случае высоких ветровых и снеговых нагрузках. Кроме того, больше шурупов потребуется для торцевой части крыши и, если торцов много, то и расход фиксирующих элементов будет повышенным. Важно иметь в виду, что, какая бы цифра не получилась в результате расчетов, следует добавить к итогу 5-10% запас крепежей. Такой запас может потребоваться как в случае обнаружения некачественных саморезов, так и при необходимости добавить крепежи в определенных местах для максимально надежной фиксации. Не стоит забывать и про крепление доборных элементов, для этого понадобиться 3-5 саморезов на погонный метр.

Стоит иметь в виду, что при покупке метизов совсем не обязательно высчитывать поштучно саморезы. Ведь известен точный вес изделий с различными параметрами. Например, кровельный саморез диаметром 48 мм и длиной 2,5 см будет весить 3,5 кг/1000 шт, а изделия с параметрами 6,3х152 мм за 1000 штук будут иметь вес 45 кг. Поэтому производителям довольно легко расфасовать саморезы, зная их массу, в упаковки от 100 до 6000 штук, читайте также: размеры саморезов для профнастила.

Видео по теме:

Подводя итог вопросу сколько саморезов на 1м2 профлиста, можно сказать, что цифра не будет постоянной и применимой для всех случаев. Исходить при расчетах можно как из усредненных рекомендаций производителей профнастила, так и из индивидуальных подсчетов для конкретного строения, произвести которые можно самостоятельно, обратившись к специалистам либо при помощи специализированного онлайн-калькулятора.

Посмотрите еще статьи:

Расход саморезов на профнастил 1 м2: расчет

При монтаже профнастила у неопытных людей может возникнуть целый ряд вопросов: как крепить, какой расход саморезов на 1 м2, как грамотно их выбрать. Постараемся ответить на данные вопросы.

Расход саморезов зависит от задач, которые поставлены перед вами, а как известно профилированный лист применяется для выполнения различных задач. Например, его используют для кровли, для отделки фасада здания, в качестве заградительного элемента и других целей. Во всех вышеперечисленных вариантах расход саморезов на профнастил будет не одинаков.

Климатические условия также влияют на расход. В районах с большими ветрами, серьезными осадками требуется более надежное крепление материала, следовательно, количество крепёжных изделий возрастет. Если вы проживаете в подобных районах, то не обойтись от крепления саморезов в низ каждой волны.

Обывателю тяжело понять, сколько саморезов на профлист будет израсходовано для крепления кровельного материала. Постараемся раскрыть эту тему подобнее.

Сколько саморезов для крепления профлиста необходимо для кровли?

Установка профилированного материала начинается со стороны козырька, который является продолжением крыши. Мы уже говорили о креплении профнастила на крыше саморезами, почитайте об этом. Первый лист устанавливается в крайний ряд, соседний лист устанавливается внахлест на 20 см. Все листы кладут идеально ровно, и только после этого начинают применять крепёжные изделия с помощью шурупоперта, которые вкручиваются на деревянную обрешетку во все волны. Для более надежного крепежа применяются заклепки, в местах нахлеста.

После монтажа первых двух листов нижнего ряда начинают крепить первый лист второго ряда с левой стороны. Верхние и нижние листы крепятся в каждую волну (места нахлеста), промежуточные листы крепятся в разнобой (шахматный порядок), это позволит избежать перерасхода крепежных изделий.  Однако нужно помнить, что саморезы не должны располагаться более 50 см друг от друга, особенно, если крыша имеет серьезный угол наклона.

Вышеприведенный материал позволит узнать о том, сколько саморезов на профнастил требуется.

Приведем пример: если у нас есть листы длинной 8 метров и шириной 110 см, с шагом обрешетки 50 см, то в нижней и верхней частях будут использованы 10 крепежных элементов, и еще 8 штук будет использовано посередине. Получается, что на каждый лист  уйдет 18 саморезов. Теперь их количество умножаем на количество листов и получаем расход саморезов профлиста для кровли.

Не забывайте о том, что листы могут быть разных размеров, а также то, что угол наклона крыши может быть разным. Чем круче крыша, тем плотнее крепежные изделия. В этом случае расход саморезов на 1м2 профлиста будет увеличен, но без этого никуда.

Кроме этого на скатных крышах, а также на фронтальных свесах, кровельный материал должен быть прикреплен к каждому бруску деревянной обрешетки. Это, несомненно, отразится на расходе саморезов на профлист кровли.

Именно поэтому, понятие «норма саморезов на 1м2 профлиста» является не точным, т.к. все зависит от конкретных случаев, приведенных выше. Да, эти понятия можно усреднить, но в этом случае нельзя будет произвести точный расчет. Саморезы – это расходный материал, поэтому заказывайте их на 10% больше.

Расчет саморезов для профилированных листов на забор

Число лаг – это основной показатель будущего расхода саморезов для крепления профлиста. Если на заборе две лаги, то расход будет на каждую по 3 самореза. При большом кол-ве лаг будет возрастать число крепежных элементов.

Места прилегания листов должны быть закреплены. Если климатические условия оставляют желать лучшего, то потребуется значительно увеличить количество крепежных мест.

Довольно простая формула расчет позволит быстро посчитать расход: 3 (кол-во саморезов на лагу) умножить на количество лаг и на число листов. Приведем пример: у вас 2 лаги и 10 листов – 3*2*10=60.

Расчет саморезов для профилированных листов на постройки

В местах нахлестов материал крепится в каждой волне, в любых других местах – через волну. Расстояние между крепежными элементами может доходить до 1 метра. Все зависит от специфики строения и, конечно, климатических условий. В районах с сильным ветром рекомендуем крепить материал в каждую волну.

Для подсчета общего числа крепежных изделий, достаточно выяснить, требуемое количество саморезов на один лист и умножить на общее количество профилированного материала.

Если брать среднестатистические показатели, то уходит 6-9 штук на 1 м2

Советуем почитать:

Сколько саморезов надо на 1 лист профнастила для забора, кровли, фасада.

Когда нам необходимо произвести расчет саморезов на 1 лист профнастила для выполнения разных работ, то стоит обратить внимания, для чего вообще они будут нами использоваться.

Профнастил зачастую используют в следующих случаях:

  • Для возведения забора;
  • Для кровли крыши;
  • Для крепления профнастила на фасад здания.

Укладка может осуществляться на крышу, для отделки фасада здания, для монтажа на заборе и другие разнообразные варианты. И количество саморезов в том или ином случае будет разным.

Сколько саморезов надо на 1 лист профнастила для забора.

Металлическое ограждение чаще всего закрепляется посредством саморезов. Крепежные изделия устанавливаются вместе с резиновыми накладками. Следует выбирать саморезы в соответствии с цветом профиля.

При расчете количества саморезов мастер принимает во внимание следующее:

  1. Периметр забора;
  2. Ширину одного листа.

Сколько саморезов нужно на лист профнастила для крепления забора: отдельный металлический лист можно прикрепить к забору 6 саморезами. В нижнюю часть вкручивают дополнительные крепежи, поэтому для монтажа одного листа обычно используют не менее 9 саморезов.

Расход саморезов на профнастил на крыше.

Количество саморезов на профлист может отличаться в зависимости длины и ширины профильного листа. Кроме того, при больших уклонах рекомендуется уменьшать шаг крепления, что тоже увеличивает расход саморезов на 1м2 профлиста. При креплении профнастила, наибольшее внимание нужно уделять стыкам кровельного покрытия, именно там вероятность протечки наиболее высока.

На торцах скатной крыши, в местах фронтонных свесов, профилированный лист кровельного покрытия должен быть закреплен к каждому бруску обрешетки. Это тоже увеличивает количество саморезов на 1м2 профлиста.

Расход саморезов для кровли профнастилом. Количество саморезов будет зависеть от самой крыши, от её конструкции, а также от длинны и ширины листа. Если крыша имеет большой уклон, тогда нужно увеличивать количество саморезов, приблизительно нужно увеличивать на 2 — 3 самореза. Во время крепления профнастила обращают внимание на стыки, именно в этих местах возможна протечка.

На фронтальных свесах (торцы скатной крыши) профнастил крепиться к каждому бруску обрешетки, это также увеличивает расход саморезов.

Для обычной крыши на 1 квадратный метр, чтобы прикрепить профилированный лист, используют приблизительно 6 саморезов.

Так что сказать точно о количестве саморезов для крепления профнастила очень трудно, так как для каждой крыши будет своё количество саморезов. Также, нужно ещё учитывать толщину профилированного листа, и то, что саморезы могут быть бракованными или в любую минуту могут сломаться.

Сколько нужно саморезов для крепления профлиста на фасад.

При фиксации профлиста на фасад здания осуществляется крепление на специально созданный каркас и через каждую волну. Не стоит забывать также и про нахлесты, так как там ввинчивание крепежа должно быть в обязательном порядке. При использовании двухметрового листа придется укреплять его в три ряда саморезами.

И тут главное придерживаться определенной последовательности:

  • через каждую волну;
  • в шахматном порядке.

Если речь идет о разнообразных постройках, например, возведение гаража или ангара, то тут уже необходимо ввинчивать крепеж в каждую волну.

Можно и рассчитать количество саморезов для крепления профлистов на фасаде здания определенной площади. На каждый лист при шаге обрешетки в 50 см нам потребуется по 2 самореза по нижнему краю и 2 самореза по верхнему краю. Кроме этого придется взять и 2 самореза в центральной части.

Таким образом, мы получаем, что на каждый лист профнастила длиной 2 метра и шириной 1 м придется купить по 6 саморезов. Из этого вытекает, что на каждый метр квадратный стены здания уйдет по 3 самореза. Но это лишь минимальное значение.

Сколько всего нужно саморезов для профлиста?

Полученные по формулам значения количества крепежных элементов не учитывают монтаж различных элементов кровельного покрытия, таких как конструкции:

  • примыканий;
  • снегозадержания;
  • трубных фартуков;
  • планок карнизов и фронтонов.

Для приблизительного подсчета общего количества крепежа используются, полученные на практике, данные – на 1 м2 профилированного листа расходуется 8-9 штук саморезов.

Дальше все просто:

  • Подсчитывается полезная площадь профилированного листа. Для этого, из общей площади вычитается площадь нахлеста. Размер нахлеста принимается равным 15-20 см.
  • Полученная площадь умножается на 9. Получается ориентировочное количество элементов крепления на 1 м2.
  • Результат умножается на количество квадратных метров кровли.

Количество крепежа будет достаточно большим. Как же посчитать его при покупке? Конечно, никто не считает конкретное количество саморезов. Каждый саморез имеет точный вес. Следовательно, известен вес любого количества изделий. Для удобства заводы-изотовители выпускают крепеж упаковками от 100 до 6000 штук.

Сколько кровельных саморезов для профнастила оптимально использовать?

Сколько кровельных саморезов для профнастила оптимально использовать?

 

Компания «Кровля100» предлагает Вашему вниманию рассмотреть один из частых вопросов наших клиентов.

Определение количества саморезов зависит от области их применения. Саморезы используются для крепления кровли,отделки фасада,монтажа профнастила для забора.  Во всех перечисленных случаях количество саморезов для профнастила разное.

Большое значение имеет условия внешней среды, т.к сильный ветер,сильные снегопады, ураганы. Такие условия сказываются на увеличении расхода саморезов. Например ,при установке забора с районе с сильным ветром ,рекомендуется крепить дополнительные саморезы внизу каждой волны, что уменьшить «парусность».Также такие меры необходимы при установке забора из профнастила более 2,5 м.

Сложнее всего произвести расчет, сколько необходимо саморезов для  профлиста при креплении его на крышу. Поэтому именно этой теме будет посвящена наибольшая часть данной статьи.

Сколько саморезов на лист профнастила приходится при креплении его на крышу?

 

Для того ,чтобы разобраться в данном вопросе, необходимо понимать как производится монтаж профнастила.

Итак, монтаж профнастила начинается со стороны карнизного свеса. Вначалн укладывается первый левый лист нижнего ряда, затем- второй с нахлестом в одну волну. После чего необходимо выровнять  листы  по краю карниза. Металлопрофиль крепится к нижнему брусу обрешетки в каждую волну. В месте нахлеста листы соединяются между собой с помощью заклепок, которые обеспечивают максимально близкое и надежное крепление листов между собой.

Монтаж первых двух листов производится с нахлестом в 200 мм. Далее устанавливается левый  лист второго ряда. В месте нахлеста, нижний и верхний листы профнастила крепятся к обрешетке в каждую волну. В промежутке каждый лист профнастила крепится в шахматном порядке через 1-2 волны. Для максимально надежного крепления, расстояние между  саморезами для кровли не должно быть более 500 мм.

Теперь, исходя из описанной выше технологии крепления профлиста,можно определить сколько саморезов на профнастил необходимо для максимально надежной укладки.

Для этого выполняется простой расчет необходимого  количества саморезов для профнастила. Используется 9-10 саморезов на 1 м2 .

Вариант #1: расчет на: м2

Например: площадь полезная кровли 50 м2 . 50*10(9)=450-500 саморезов на крышу.

Вариант #2: расчет на лист

В месте нахлеста необходимо крепить профнастил в каждую волну. В промежуточную часть 6-8 саморезов в шахматном порядке (через 1-2 волны )при стандартной обрешетке 500 мм

1,1 м лист длиной 2 метра-9-10 саморезов (место нахлеста), 6-8 саморезов посередине . Итого 16-18  саморезов на лист.

 

Обратите внимание! При больших уклонах рекомендуется уменьшать шаг крепления, что также увеличивает расход саморезов на 1м2 профлиста. При креплении профнастила, наибольшее внимание нужно уделять стыкам кровельного покрытия, именно там вероятность протечки наиболее высока.

На торцах скатной крыши, в местах фронтонных свесов, металлопрофиль необходимо закреплять к каждому бруску обрешетки. Это такжеувеличивает количество саморезов на 1м2 профлиста.

Расчет саморезов для крепления профнастила на забор

 

Количество саморезов для крепления профлиста на забор зависит от количества лаг. Как правило, один лист закрепляется 3 саморезами на лаг. То есть, если при двух лагах необходимо 6 штук, при трех — 9.

Крепление профлиста саморезами на двух лагах:

Профильный листы необходимо закрепить саморезами в местах нахлестов, и еще одним -двумя— примерно посередине. Если ограждение изготовлено в зоне больших ветровых нагрузок, то тогда количество саморезов для крепления профлиста необходимо увеличить— через волну ,либо в каждую волну на всех лагах

Однако в большинстве случаев для расчета примерного числа саморезов достаточно использовать простую формулу: 3·L·n, где L — количество лаг, а n — количество листов профнастила.

 

Вариант #1 :

Профнастил  2 метра длина ,1,10 рабочая ширина . Длина забора 11 метров

(при 2-х м.длине обычно используется 3 лаги)

3*3*10=90 саморезов

 

Вариант #2 — расчет на лист .

В месте нахлеста крепится профнастил саморезами к каждой лаге -3 самореза. Снизу и сверху крепится через 1-2 волны 3-4 самореза. В промежуточной части 2-3 самореза (через 2-3 волны)

Итого на лист : 3+(3)4+3=9-10 саморезов

9(11)*количество листов 10 = 90-100 саморезов

Расход саморезов для  профлиста на фасадах и постройках

 

При монтаже профнастила на фасад здания, его обычно крепят на специальный каркас через волну. Также , как и во всех предыдущих случаях, обязательны крепления в местах нахлестов. Расстояние между саморезами по всей  длине листа составляет от 0,5 до 1 метра.

Таким образом, лист, длиной 2 метра необходимо крепить тремя рядами саморезов, которые расположены через волну в шахматном порядке. Места нахлестов крепятся в каждую волну

Т.о необходимо 16 саморезов на лист ( 8 саморезов в месте нахлеста+ 4 самореза 2 ряд+ 4 самореза 3 ряд). Далее умножаем на количество листов ,например 100. 100 *16 =1600 саморезов.

Сколько необходимо саморезов на лист профнастила — расчет по весу

Приобретая саморезы, совсем не обязательно отсчитывать поштучно все необходимое вам количество. Для каждого размера самореза точно известен его вес. Так, например, одна тысяча штук кровельных саморезов 4,8 мм и длиной 19мм весит 4.04 кг, а тысяча саморезов 4,8 мм и длиной 35 мм —5.7 кг. Поэтому заводы-изготовители расфасовывают мелкие кровельные саморезы в упаковки по 100, 200, 250, 500, 1000, 2000 и 6000 штук, а максимальное количество больших саморезов в упаковке составляет 1000 шт.

Мы надеемся , что данная статья была полезна для Вас, с уважение команда «Кровля100»

 

Сколько саморезов требуется на 1м2 профлиста для кровли?Стройкод

При расчете количества необходимых деталей нужно обязательно учитывать воздействие внешней среды и атмосферных явлений. Чем они опасней, тем больше потребуется саморезов для монтажа крыши. А также нужно принять во внимание толщину и размеры деталей с целью подстраховки появления дефектов в работе. Тяжелее всего рассчитать, сколько деталей будет нужно на 1м. Далее приведены несколько способов расчета, которые помогут ответить на данный вопрос.

1 способ

В основном на 1мпрофлиста требуется от восьми до девяти саморезов. Руководствуясь этими данными с легкостью можно сосчитать, сколько необходимо деталей для установки всей кровли.

Берем длину одного листа материала и вычитаем поперечный нахлест, который составляет от 15 до 20 см. Получившуюся величину необходимо умножить на полезную ширину листа. Таким образом, получим рабочую площадь одного листа материала. Затем умножаем полученную цифру на 9 и в результате получается примерное число нужных нам саморезов для кровли на 1м2.

Из приведенных выше расчетов считаем общее количество деталей, необходимых для монтажа всей крыши. В этих вычисления уже приняты во внимания те саморезы, которые потребуются на установку карнизов, дымоходов, систем вентиляции и других важных элементов.

2 способ

Необходимо взять план монтажа профлиста. К примеру, материал: по ширине – 100 см, в длину – 1 220 см. Требуется весьма ответственно подходить к выяснению размеров материала, с целью предупреждения ошибок. Монтируют каждую крайнюю волну, а промежуточные – через волну. Меж собой профлисты крепятся саморезами через 25, 50 и 100 см. Требуется умножить все профлисты, учитывая края и возможную порчу материала. Считаем саморезы, которые будут находиться снизу. В результате получается около 6-9 шт. на 1м2.

3 способ

Надо к самому минимальному значению саморезов прибавить коэффициент надежности (одна-две детали), а также запас (одна-две детали). В запас идет бракованные изделия, потеря в работе и другое. В итоге получаем, что на 1м2  материала потребуется примерно 6-8 саморезов.

Советы при выборе крепежных элементов

При покупке саморезов не нужно считать каждую штучку, потому как каждая деталь обладает собственным весом. Существует линейка размеров, в которой указан вес самореза. К примеру, 1000 шт. деталей диаметром 4,8 мм и длиной 25 мм весит три с половиной килограмма, когда 1000 деталей диаметром 6,3 мм и длиной 152 мм: 45 килограмм. Из-за этого производители фасуют маленькие саморезы для крыши в упаковки по сто, двести, двести пятьдесят, пятьсот, тысяча, две тысячи и шесть тысяч шт., а самое большое число деталей огромных саморезов составляет тысячу штук.

Выбирать саморезы и необходимое их число нужно таким образом, чтобы в длину резьба винтовой части была больше длины соединительного пакета не менее чем на три миллиметра.

В том случае если саморезы куплены высокого качества, то их монтаж, возможно, производить без предварительного проделывания отверстий.

Есть еще один вариант определения количества необходимого материала: можно отталкиваться от рекомендаций фирмы производителя. На каждом строительном материале прописаны нормативы крепежа. Именно они и определяют, сколько саморезов потребуется 1м2 профлиста для кровли. Если нарушить рекомендуемое количество деталей, то предъявить претензии при образовании различного рода дефектов и повреждений будет невозможно.

В силу этого стоит внимательно изучать упаковки строительных материалов и следовать предлагаемыми производителями значениями. У многих поставщиков налажен процесс производства таким образом, что и они сами занимаются выпуском крепежа. Из-за этого разумным вариантом будет покупка целого комплекта: профлиста, крепежных деталей и дополнительных элементов.

Существуют установленные нормативы расхода крепежных элементов на различные виды материалов. Но это не значит, что нужно четко им следовать, так как норма – это минимум. Поэтому лучший вариант – купить побольше, как говорится «про запас», мало ли где сломается, потеряется либо обнаружиться брак.

Исходя из вышеизложенных способов определения количества саморезов для работы, можно сделать вывод: средний расход саморезов на 1м2 составляет 6-9 штук.

Данное значение может изменяться в зависимости от различных факторов. Например, если кровля устанавливается с пологим скатом. С увеличением угла наклона растет вероятность угрозы ветров, поэтому требуется увеличить количество крепежных элементов.

Посмотрите это видео, из которого вы узнаете сколько саморезов требуется на 1м2 профлиста для кровли.

Расход саморезов на 1м2 профлиста для кровли и сколько листов покрытия потребуется для крыши

Кровля любого дома должна быть надежной. Прочно защищать строение от снега, ветра и дождя.

Требовать меньше энергии и средств на ее возведение. Соответствовать эстетическим потребностям хозяина.

Вот почему многие предпочитают профлист (металлический профилированный лист), как оптимальный вариант при возведении крыши.

 

Его достоинства:

  • полимерная защита хранит его от коррозии;
  • он равнодушен к климатическим сюрпризам;
  • не токсичен;
  • устойчив к воздействию огня;
  • разнообразен в цвете и типах;
  • доступен по цене.

Является ли способ крепления профнастила саморезами еще одним его преимуществом? — Да, в этом нет ничего сложного. Главное знать, что и как нужно делать.

Технические характеристики профлиста тут.

Содержание статьи

Требования к крепежным элементам

Крепление профлиста на кровле осуществляется кровельными саморезами. Большая площадь листа, жесткость металла и незначительный вес создают нагрузку на крепежные элементы. От надежности закрепления зависит и устойчивость крыши при сильных порывах ветра. Учитывается вид каркаса: он может быть металлическим или деревянным.

  • Саморезы, которые крепятся к металлической поверхности, изготавливаются с мелкой резьбой и наконечником, как у сверла. Обладая высокой прочностью, они легко ввинчиваются в металлическую поверхность, не требуя отверстий.
  • Саморезы, предназначенные для деревянных каркасов, очень похожи на простые шурупы, только с большим диаметром головки. Их прочная сталь также способна пробить кровельный профлист без высверливания.

Крепежные винты бывают с разной головкой: цилиндрической, шестигранной, полукруглой и сферической. Различаются и шлицы. Они могут быть в виде звездочки или креста. Фигурными или прямыми.

Устройство самореза

Для монтажа кровли из профнастила больше всего подходят саморезы со специальной герметизирующей прокладкой из искусственного каучука (ЕРDM). Контакт с металлической поверхностью настолько плотный, что устраняет риск проникновения воды через место соединения. Этому способствует и специальный выступ по краю шестигранника. Он усиливает прочность головки и добавляет надежности уплотнению.

Саморезы для кровли из профнастила легко подобрать и по цвету, так как они выпускаются с разным декоративным покрытием, которое обладает еще и защитным свойством.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Выбирая крепежные элементы, выбирайте качество, а не цену. Ведь им предстоит выдержать значительные нагрузки. Сталь должна быть прочной, а наконечник должен быть правильно заточен. Не добротный дешевый саморез для кровли из профлиста может сломаться и испортить профиль.

О качестве крепежных изделий говорит наличие маркировки. Стоит выбирать саморезы с эластичной толстой (2 мм) неопреновой прокладкой. Покрытие из цинка должно быть в пределах 12 мкм. Тогда они прослужат долго и не заржавеют. Можно проверить качество и самим: пассатижами сдавить шайбу с EPDM и проверить целостность лакокрасочного покрытия. Прокладка не должна сойти с места на металлической шайбе.

Рекомендуем саморезы с прокладкой ЕРDM

Как правильно рассчитать расход саморезов на 1м2 профлиста для кровли

Особенности крепления профнастила

Саморезы вкручивают в ту часть листа, которая плотно прилегает к доскам каркаса. Снизу и сверху в каждую волну. А с боковых сторон — в обрешетку шагом в 50 см. Чтобы листы в местах нахлеста прилегали плотнее, крепление производят в шахматном порядке, через гребень. Для прочности куски профлиста соединяют между собой, используя саморезы длиной 20 мм.

Как правильно закручивать саморез

Сколько саморезов на 1м2 профлиста для кровли

Расчет делают до начала монтажных работ. Для закрепления квадратного метра профлиста требуется 7 – 9 саморезов. Это число умножают на количество металлических листов, которые приготовлены для закрытия всей поверхности кровли. Однако покупать нужно с расчетом, что винты могут поломаться или будут утеряны.

Какая обрешетка нужна под кровельный профлист

Обрешетка, на которую монтируется профлист, может быть металлической или деревянной. Все зависит от назначения строения. Для производственных или хозяйственных построек ее делают из металла. Уклон крыши здесь минимальный, нагрузка значительная, поэтому каркас должен быть более устойчивым.

В жилых домах с крутым уклоном крыши под обрешетку используют деревянные заготовки. Размеры для бруса — 40 мм на 40. Допускается 50 мм на 50. Толщина и ширина доски соответственно 32 мм и 100 мм. Эти стандарты используют под покрытие профилированным кровельным листом.

В связи с предполагаемой нагрузкой и углом наклона крыши, обрешетка имеет разный шаг.

ВАЖНО!

Расстояние между ребрами досок в 30 – 50 см показано, если угол наклона составляет 15 градусов и больше.

При наклоне кровли меньше 15 градусов шаг обрешетки зависит от типа профлиста.

  • Профнастил с маркировкой C20 требует сплошной обрешетки. Нахлест соседних листов составляет 20 см. Это примерно длина одной волны.
  • Профнастил C35 стелют на каркас с шагом 30 см при том же нахлесте.
  • Профпласт С44 монтируют на обрешетку с шагом 50 см.

Угол в 15 градусов предусматривает шаг в 30 – 40 см с незначительным нахлестом в 10 – 15 см.

Крепление профлиста при помощи саморезов требует, чтобы крепежные элементы были в два раза длиннее обрешеточной доски. Если брус шириной 75 мм, то винт должен быть 150 мм.

Типы обрешетки под профлист

При предполагаемых значительных нагрузках каркас монтируется в два слоя. Нижняя обрешетка параллельная коньку делается с разряженным шагом в 50 – 70 см.

Как правильно крепить кровельный профлист к обрешетке

При грамотном выборе типа материала и крепежных элементов монтаж профнастила на крыше – процесс не сложный. Важно соблюдать правила крепления и укладки кровельного покрытия.

Крепление профлиста саморезами на крыше производится в следующем порядке:

  1. Перед началом работ деревянная основа обрабатывается антисептическим средством. В дальнейшем это спасет деревянный каркас от разрушения и продлит срок службы крыши.
  2. Надежность и прочность кровельной поверхности будет зависеть от плотности прилегания металлических листов к каркасу. Защита строения от влияния влаги, ветра, перепадов температуры — одна из главных функций крыши.
  3. Итак, как крепить профлист на крыше? Металл крепится к обрешетке в нижней часть гофры. Нахлест листьев друг на друга в одном ряду составляет одну, две волны. Между собой ряды соединяются с напуском в 1 – 2 см.
  4. Крепление верхней и нижней части профлиста к обрешетке осуществляется в каждую волну. Крепеж боковых частей — через раз.
  5. Состыковка профилированных листов между собой производится заклепками при помощи ручных пистолетов. Чтобы шайба самореза не перекосилась, ввинчивать его стоит строго вертикально к поверхности листа. Так вы обеспечите плотное прилегание и герметичность. Чем длиннее шуруп, тем вероятнее риск перекоса.
  6. Соединение элементов конька и профнастила через его выступающую часть создаст высокую плотность прилегания. Если уклон крыши не столь пологий, ставят дополнительные прокладки для уплотнения, непосредственно под коньком в дно изгиба волны. При сильном ливне с ветром вода не зальется под конек. Читайте также про монтаж доборных элементов.
  7. Чтобы сэкономить время на монтаже и не допустить неровной укладки листов, их устанавливают блоками по три четыре штуки.
  8. Профилированный лист важно правильно нарезать. Лучше сделать это при помощи электрических ножниц. Подойдут и ручные. Если надо сделать надрезы по косой, используют электролобзик.
  9. Чтобы места разрезов не подвергались коррозии, их обрабатывают антикоррозийным средством.
  10. Мастер должен соблюдать осторожность, находясь на крыше, случайно не повредить поверхность настила. Через 2 месяца необходимо подтянуть резьбу саморезов. При монтаже крыши профлисты могли сместиться и ослабить плотность крепления.

Схема крепления профлиста

Как правильно вкручивать саморез

Расход профлиста на 1 м2 кровли: коэффициент и калькулятор расчета

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Рассчитать количество профлиста для крыши вы можете с помощью нашего онлайн калькулятора.

Пример расчета для крыши сложной формы

Скаты сложных крыш, типа вальмовой и мансардной, сделаны в форме трапеций и треугольников. Расчет количества необходимого материала начинается с детальной раскладки листов покрытия на чертеже. Уточнив все нахлесты и свесы, определяют всю площадь. Точный расчет даст возможность минимизировать отходы.

В основу берется длина листа. В зависимости от типа профпласта, она варьируется от 500 мм до 6500 мм.

Количество крепежных элементов подсчитывается следующим образом: Если на один квадратный метр нужно 9 саморезов, то достаточно 9 умножить на площадь покрытия.

Можно подсчитать и сумму, в которую обойдется настил кровли. Количество профлистов умножают на цену материала и стоимость доставки.

Более сложные расчеты лучше доверить специалистам.

Полезное видео

Предлагаем вам посмотреть видео инструкцию по креплению профлиста к оберешетке:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Сколько шурупов мне нужно для металлической кровли? Рекомендации по расположению и расположению винтов

Попытка выяснить, как правильно прикрутить металлическую крышу, может сбивать с толку. Вы не знаете, куда ставить шурупы, как часто крепить металлические кровельные панели, и тогда вам нужно выяснить, сколько шурупов купить. Не волнуйтесь, потому что мы вас прикрываем. На самом деле это действительно простой процесс, и мы даже создали загружаемое руководство по установке винтов.

В компании Western States Metal Roofing мы общаемся с тысячами таких же людей, как и вы.Вопросы по креплению металлической кровли нам задают ежедневно. В этом блоге вы познакомитесь с передовыми методами установки шурупов на несколько различных типов металлической кровли.

Мы объясним

  • Где разместить винты для ⅞ ”Гофрированный
  • Где разместить винты для панели R или панели PBR
  • Где разместить винты для панели 7.2 или Western Rib
  • Правильный интервал между резьбовыми линиями
  • Как определить необходимое количество винтов

Определить, где должны быть расположены шурупы на металлической кровельной панели, несложно.У каждой панели будет своя схема размещения винтов. Они будут расположены в руководстве по установке. Во-первых, мы рассмотрим расположение винтов для наиболее распространенных металлических кровельных панелей, начиная с гофры ⅞ ”.

Если вам понравилась эта статья, мы рекомендуем вам также прочитать ее:

Установка металлической крыши с помощью крепежных винтов [Устранение протечек металлической крыши]

Что такое расположение винтов для ⅞ ”гофрированной металлической кровли?

Установка винта для гофры ⅞ ”может быть немного сложной.Крепежные элементы расположены в разных местах для условий кровли и металлического сайдинга. Тогда, если это вас не смущает, производители металлической кровли имеют разные мнения о правильном размещении гофрированных винтов для условий кровли. Подождите, и мы подробно объясним вам это.

На всякий случай, если вы наглядный ученик, мы также создали это простое пошаговое видео.

Есть две точки зрения, когда речь идет о размещении саморезов для гофрированной металлической кровли.Оба верны.

  1. Установка металлического кровельного винта в верхней части гофрированной кровельной панели, как показано ниже. Преимущество этого метода в том, что винты подвергаются меньшему воздействию воды и мусора. Главный недостаток — менее безопасное соединение.
  2. Винты, которые устанавливаются в нижней части металлической кровельной панели, обеспечивают более надежное соединение, но менее устойчивы к атмосферным воздействиям. Винт будет лучше сжиматься, когда он прикреплен к низу, и вы с меньшей вероятностью деформируете металлическую кровельную панель при затягивании винта.

Если крепеж находится в нижней части панели, он частично блокирует воду и мусор. Низ панели тонкий, и большую часть места занимает застежка. Когда вода стечет, она будет проходить через винт. Винты, которые со временем открутились или были установлены неправильно, будут протекать. Вы сможете избежать основной части этой проблемы, установив крепление в верхней части кровельной панели.

⅞ ”Винт с гофрированным покрытием для металлической кровли

Линия винтов — это ряд винтов, которые расположены на определенном расстоянии от следующего ряда винтов.На каждую линию шурупов, размещенных в верхней части гофрированной панели, будет приходиться четыре винта. Винты разнесены таким образом, что каждая третья гофра имеет винт . На приведенной выше диаграмме показана типичная панель шириной 37 дюймов, и расстояние между ними идеально подходит. Однако иногда гофрированные листы имеют ширину 39 дюймов вместо 37 дюймов. Когда это происходит, образуется дополнительная гофра. Вам по-прежнему потребуется четыре винта на лист, но в одном месте это будет четвертая гофра, как показано ниже.

Что такое правильный боковой перехлест панели для ⅞ ”гофрированной металлической кровли?

Один из винтов должен быть расположен в месте перекрытия панелей, как показано на приведенных выше схемах в крайнем правом углу.Во время монтажа и перед притиркой гофрированной металлочерепицы на гофрированный лист следует укладывать двухстороннюю мастиковую ленту, как показано на видео ниже.

⅞ ”Расположение винта из гофрированного картона для стеновых панелей

или металлической обшивки

На каждую линию будет приходиться пять шурупов для панели и один винт с накатанной головкой. Накатной винт — это винт, который сидит наверху, и он предназначен для соединения легкого металла с легким металлом.Накладные винты расположены на расстоянии от 12 до 18 дюймов по центру. Винты панели расположены на расстоянии друг от друга, так что каждой третьей гофры имеет винт, включая обе стороны бокового перекрытия панели. Когда гофрированная пленка имеет ширину 39 дюймов вместо 37 дюймов, расположение винтов будет немного другим, как показано на диаграмме ниже.

Схема расположения загружаемых винтов [ширина 39 дюймов]

Мы рекомендуем вам использовать двустороннюю мастиковую ленту на боковой кромке панели также для состояния стены.Мастичная лента сделает панель более водонепроницаемой. Мастичная лента всегда применяется при устройстве металлической кровли. Мастичная лента указана в нашем руководстве по установке на стене, и мы рекомендуем ее использовать. Реальность такова, что многие монтажники предпочитают не устанавливать мастиковую ленту для стен.

Накладка для гофрированного металла

Если вы изучаете, как прикрутить металлическую крышу, велика вероятность, что вам понадобится помощь в установке гофрированной металлической обшивки или гофрированных металлических панелей.В нашем удобном для навигации Центре обучения металлической кровле есть пошаговые видеоролики по установке всех деталей установки гофрированной облицовки.

Какое правильное расположение винтов и расстояние между ними для металлических кровельных панелей R-Panel и металлических сайдинговых панелей?

Винты для R-Panel устанавливаются просто. Шурупы расположены в одном и том же месте как для металлической кровли, так и для металлического сайдинга. Важным моментом является то, что у вас будет дополнительных винта на концах панелей .Это снижает вероятность того, что сильный ветер оторвет панели вашего здания.

Схема расположения загружаемых винтов для R-Panel

На концах панели будет пять винтов для панели и один винт с накатанной головкой на каждую линию винта. Остальные внутренних панелей будут иметь три винта для панели и один винт с накатанной головкой на каждой линии винта. Обратите особое внимание на схему выше, на которой верхний левый угол обведен. Он увеличен в размерах и показан на схеме как деталь «AA».Вы должны прикрепить винт для панели именно в этом месте. Кроме того, имеются винты с накатанной головкой, которые соединяются с шагом 12–18 дюймов по центру, и уплотнение из бутиловой ленты, то же самое, что и мастиковая лента.

Какое правильное расположение винтов и расстояние между ними для панели 7.2 / западного ребра?

Расположение винтов для панели 7.2 / Western Rib

Установка винтов для панели 7.2 и Western Rib проста. Панельные винты расположены внизу каждой панели. На каждую линию будет приходиться пять шурупов для панели и один винт с накатанной головкой.Накладные винты подключаются на расстоянии от 12 до 18 дюймов по центру, а на боковой кромке панели используется уплотнение из бутиловой ленты.

Как часто вы откручиваете металлическую крышу?

Определение правильного расстояния от линии винта до линии винта — простой процесс. Это будет зависеть от того, будет ли металлическая кровля установлена ​​на твердой деревянной основе или на металлических прогонах. Каждое из этих условий приведет к разному расстоянию между винтовыми линиями. После того, как у вас будет шаг между винтами, будет просто определить, сколько винтов нужно купить.

Расстояние между винтами для металлической кровли на твердой деревянной основе

Когда вы пытаетесь определить межстрочный интервал между винтами, вы должны понимать, что каждая работа индивидуальна. Некоторые рабочие места расположены в районах с сильными ветрами, а другие могут быть расположены в снежной стране или в пустыне. По этой причине расстояние между винтовыми линиями должен определять инженер. Однако такое случается редко.

В реальном мире домовладелец или установщик выбирает расстояние, не консультируясь с инженером. Подавляющее большинство продаваемых нами рабочих мест устанавливаются с винтовыми линиями с шагом 24 дюйма по центру. Рабочие места, которые не установлены на 24 ”по центру, обычно имеют 18” O.C. если ближе и до 36 ”O.C, если дальше. В случае сомнений лучше прикрепить больше, чем меньше.

Межстрочный интервал винта для металлической кровли над металлическими Пурлинс

Это будет зависеть от типа используемой панели и толщины стали. Инженер будет использовать диаграмму нагрузки, чтобы определить расстояние между металлическими прогонами.Как только расстояние между прогонами определено, металлические кровельные панели обычно прикрепляются к каждой линии прогонов. Если прогоны действительно близки, возможно, удастся прикрепить металлический лист к каждому второму прогону. Однако это будет решение для инженера.

Сколько винтов мне понадобится для металлической крыши?

Подавляющее большинство рабочих мест, которые мы продаем, крепятся на 24 дюйма по центру (O.C.). Поэтому мы будем основывать этот ответ на 24 ”O.C. винтовые линии. Если ваши винтовые линии ближе или дальше, чем 24 дюйма O.C. вы можете внести некоторые коррективы на основе этой формулы. Мы также имеем в виду эти конкретные панели шириной 36 дюймов: ⅞ ”гофрированные, панели R или PBR и панели 7.2 или Western Rib.

Формула для определения необходимого количества винтов

Вот две простые формулы для определения количества кровельных саморезов по металлу:

  1. Возьмите квадратные метры и умножьте на 80% .
  2. 80 саморезов на каждый квадрат кровли. Площадь кровли составляет 100 квадратных футов.

Пример: 3000 квадратных футов X 80% = 2400 винтов

Пример: 30 кровельных квадратов X 80 шурупов = 2400 шурупов

Не забудьте заказать шурупы по металлу для обшивки и бокового перекрытия панели

  1. Вам понадобится один винт с накатанной головкой для каждой прямой ножки планки или планки
  2. Количество винтов для бокового перекрытия панели определяется делением площади в квадратных футах на три, а затем делением еще раз на 1.5.

Пример: 3000 квадратных футов разделить на три (ширина панели) = 1000, затем разделить полученное на 1,5 (расстояние между винтами внахлест) = 667 винтов

Вам не понадобятся винты металл к металлу для бокового перекрытия при использовании ⅞ ”гофрированного картона. Вам понадобятся только винты с боковым перекрытием для панели R / панели PBR и панели Western Rib / 7.2.

Какова наиболее частая причина протечек металлической крыши?

Самая большая причина утечек на металлической крыше — неправильная установка крепежа. После того, как вы узнаете о размещении винтов, мы рекомендуем вам научиться правильно устанавливать крепеж. В вашей крыше будут тысячи отверстий для винтов, и просмотр этого видео — лучшее, что вы можете сделать, чтобы предотвратить протекание крыши.

Если вы предпочитаете читать об установке металлических крепежных элементов кровли, мы написали вам статью:

Как правильно установить металлическую крышу с помощью крепежных винтов

Дополнительные ресурсы по установке металлической кровли

Установка шурупов для металлической кровли и сайдинговых панелей проста.После просмотра видео и диаграмм в этой статье у вас не возникнет никаких проблем. Если вы изучаете установку шурупов , то следующие шаги — узнать больше о креплении металлической пленки и установке планки и прокладки . Отличной отправной точкой будет просмотр наших руководств по установке или видео по установке.

Направляющие по установке металлической кровли

Первым элементом обшивки, который будет установлен на вашей металлической крыше, является обшивка карниза.

Мы создали ЛЕГКО пошаговое видео по установке, чтобы максимально упростить установку металлической кровли.

Узнайте, какой тип крепежа подходит для вашей металлической кровли, прочитав:

Выбор подходящего винта для металлических панелей

Расход саморезов на 1м2 для балконов. Расход саморезов для рубероида

Профнастил — прочный и долговечный материал на основе стального листа.Такой продукт используется для отделки кровельных систем, для создания заборов и заборов, устройства небольших хозяйственных построек, для отделки стен и решения многих других хозяйственных и строительных задач. Конечно, наибольшую популярность материал завоевал именно в качестве кровельного покрытия. Это связано с его высокими показателями, ведь при соблюдении технологии монтажа профлист будет достаточно долго надежно защищать конструкцию от негативных погодных факторов и выдерживать высокие нагрузки зимой.К тому же покрытие легко укладывать даже без большого опыта кровельных работ и не имея профессионального набора инструментов. Также можно отметить большое разнообразие дизайна, что касается не только выбора цвета материала, но и доступного профиля листа. И последний фактор, который, вероятно, увеличивает популярность профнастила среди потребителей, — это его невысокая стоимость.

Выполняя монтаж кровли своими руками, именно эти качества становятся решающими при выборе профлиста в качестве покрытия.При этом часто при покупке материала основное внимание уделяется только качеству напольного покрытия. Однако такой подход может привести к тому, что в самое ближайшее время изделия начнут ржаветь и отваливаться. В таком поведении материала виноваты низкокачественные комплектующие, особенно это касается крепежных элементов, то есть заклепок или саморезов. Важно не только купить крепеж с отличными характеристиками, но и знать, как рассчитать необходимое количество элементов.Чтобы узнать расход саморезов по профнастилу, следует составить представление о том, что может измениться необходимое количество изделий.

Особенности крепления профнастила

Не во всех условиях количество саморезов для крепления профнастила к обшивке кровли будет одинаковым. Наиболее важными факторами при определении этого параметра являются:

  • сила ветра, которую можно определить из таблицы ветровых нагрузок в конкретном регионе;
  • количество снежного покрова, также легко найти значение для конкретной местности в специальных таблицах.

Чем больше каждый из параметров, тем больше расход саморезов на 1м2 профлиста. Этим правилом не стоит пренебрегать, так как в случае неправильного расчета крыша не сможет выдерживать возложенные на нее нагрузки и в лучшем случае произойдет ее деформация, а в худшем — настил сорвется. кровельный пирог и все монтажные работы нужно начинать заново. Чтобы понять, сколько шурупов потребуется для крепления, стоит рассмотреть схему установки.Поскольку профнастил изготавливается на основе стального проката, его длина может варьироваться от 40 см до 14,5 м. То есть потребители могут использовать листы, длина которых равна высоте откоса. В этом случае вам нужно уложить всего один ряд материала.

Однако при самостоятельной сборке легче работать с более короткими листами, поэтому монтаж будет производиться в 2-3 ряда. Процедура начинается с карниза в левом углу. То есть в нижнем ряду укладывается первый лист, а поверх него монтируется второй.При этом важно перекрытие хотя бы в одной волне. Конкретное значение зависит от угла наклона кровли:

  • от 5-10 градусов размер перекрытия составляет 2 волны;
  • при наклоне более 10 градусов — 1 волна перекрытия.

Далее уложенный профнастил выравнивается по линии карниза и фиксируется в самой нижней планке обрешетки в каждой волне, а листы соединяются между собой специальными заклепками. С левой стороны также устанавливается следующий лист второго ряда.Укладывают профнастил как с продольным, так и с поперечным перекрытием. Конкретная величина перекрытия также будет зависеть от угла наклона откосов:

  • наклон 5-10 градусов — перекрытие 30 см;
  • наклон 10-15 градусов — перекрытие 20 см;
  • наклон 15-30 градусов — внахлест 17 см;
  • наклон более 30 градусов — перекрытие 10-15 см.

В местах нахлеста листов требуется установить фиксирующие элементы в каждую волну.На основной части листа саморезы вкручиваются через 1-2 волны по шахматной схеме, при этом расстояние между ними не должно превышать 50 см. На основании этого можно сделать вывод, что количество саморезов на 1м2 профлист будет 4-8 штук. Конечно, в каждом случае этот параметр индивидуален и перед приобретением всех комплектующих и материалов рекомендуется составить план расположения листов на крыше и рассчитать количество креплений.

Расчет саморезов для крепления профнастила

Сделать свой расчет саморезов для профнастила не так уж и сложно.Достаточно посчитать необходимое количество целых листов на всю крышу или на отдельные скаты. Для этого достаточно рассчитать площадь кровли, то есть измерить ее длину, ширину и умножить значения, а затем разделить на площадь профлиста, которая также рассчитывается по умножая стороны, читайте также :. Следующее, что нужно сделать, — это рассчитать количество винтов или заклепок на лист. Начать стоит с таких параметров, как количество саморезов для крепления верхнего, нижнего края и центральной части.В качестве примера можно взять лист длиной 8 м и стандартной шириной 110 см. То есть в этом случае укладывается 1 ряд профнастила. Для верхнего и нижнего краев понадобится 5 саморезов, которые будут вкручиваться в каждую волну, а также 8 саморезов для центральной части, с шагом крепления к обрешетке 50 см. Это означает, что вам понадобится около 18 саморезов на один лист профнастила с такими габаритами. Чтобы понять, сколько креплений нужно, достаточно полученное число умножить на количество необходимых листов.

Также можно взять среднее значение, при котором учитывается рекомендованное производителем количество саморезов на 1м2 кровли — 4-8 шт. То есть, зная общую площадь, достаточно умножить значения. Конечно, в каждом случае расчет может отличаться. Например, при более 30 градусах рекомендуется уменьшить шаг крепления, то есть увеличится и расход саморезов. Также увеличенное количество креплений понадобится в случае сильных ветровых и снеговых нагрузок.Кроме того, потребуется больше саморезов для торцевой части кровли и, если торцов будет много, то возрастет расход крепежных элементов. Важно иметь в виду, что какой бы показатель ни получился в результате расчетов, к общей сумме следует прибавить 5-10% запаса крепежа. Такой запас может потребоваться как в случае обнаружения некачественных саморезов, так и при необходимости добавить крепеж в определенных местах для наиболее надежной фиксации. Не забываем о креплении дополнительных элементов, для этого потребуется 3-5 саморезов на погонный метр.

Следует учитывать, что при покупке метизов вовсе не обязательно рассчитывать винты индивидуально. Ведь известен точный вес изделий с различными параметрами. Например, кровельный саморез диаметром 48 мм и длиной 2,5 см будет весить 3,5 кг / 1000 штук, а изделия с параметрами 6,3х152 мм на 1000 штук — 45 кг. Поэтому производителям довольно легко упаковать саморезы, зная их вес, в пакеты от 100 до 6000 штук, читайте также:.

Крепление профнастила и расчет саморезами

Все мы во время кровли профнастилом (профнастилом) сталкивались с вопросами: сколько нужно саморезов и как правильно закрепить, какой расход саморезов на 1 м 2 профлиста и как правильно их выбрать.

Схема крепления профлиста к крыше саморезами. Количество саморезов, которые нужны на один квадратный метр покрытия, составляет от пяти до шести штук при установке забора и от шести до восьми для кровли.

При креплении профлиста нужно учитывать его толщину, размеры, для лучшего соединения и во избежание лишних последствий. В этой статье мы разберем, как правильно рассчитать количество саморезов и для каких профлистов их правильно использовать.

При оснащении кровли профилированным настилом требуется правильный подбор длины, чтобы она была больше уклона кровли. Прикручиваем профнастил к деревянной обрешетке саморезами.Также можно использовать металлическую обрешетку, потому что саморезы при вкручивании просверливают металл. Для кровли используется фурнитура производства Hilli, EKT, SFS, Fischer, диаметр которой должен быть 4, 8, 5,5, 6,3 мм, длиной 19-250 мм. Также можно купить изделия отечественных производителей диаметром не менее 6,3 мм.

Подбор саморезов и их количество для кровли производится таким образом, чтобы длина резьбовой части самореза была больше длины соединяемого пакета, не менее 3 мм.

При покупке саморезов нужно учитывать их количество с запасом, а также их качество. Установка качественных саморезов может производиться без предварительно просверленных отверстий. При правильном способе их крепления и расчета количества профнастила они используются как для кровельного покрытия крыш, так и для стен внутри и снаружи здания.

Существует три основных типа гофрокартона:

Кровля имеет большую высоту и используется для кровельного покрытия кровли.Стена — с меньшим объемом. Несущая — применяется для несущих конструкций из-за большой толщины. Причем формы совершенно разные и требуют особого подхода к креплению.

Правила крепления профнастила

Пример правильного вкручивания саморезов. При затяжке вручную необходимо контролировать усилие, чтобы не перетягивалось (это чревато повреждением изоляционного слоя).

Для крепления должна быть правильно подготовленная поверхность.Профнастил крепится в точке прилегания трапециевидной волны профнастила к обрешетке. В этом методе нет рычага между точкой приложения силы к винту и точкой крепления. Чтобы уменьшить ветровые нагрузки каждой трапециевидной волны, профнастил прикрепляют к нижним и верхним прогонам, а со стороны ветровой штанги прикрепляют к каждому прогону. Профнастил шириной 1100 мм и длиной 8000 мм с шагом обрешетки 500 мм требует расстояния между шурупами не более 500 мм.Вывод: вверху 2 винта, внизу 2, плюс ветровая сторона — 16 шт. Всего нам понадобится 20 саморезов на лист материала. Перед установкой в ​​профилированном листе просверливается отверстие на 0,3-0,5 мм больше диаметра самореза. Саморезы вкручиваются под углом 90 градусов. Это необходимо для исключения возможного появления сквозных отверстий в крыше.

  1. Сверла — только с патроном для малых оборотов.
  2. Отвертка — простой и надежный ручной метод.

Использование любых других или этих инструментов требует больших навыков и безопасности.

Укладка профнастила толщиной от 0,5 до 1 мм и длиной от 2 до 12 метров начинается с правого или левого конца. По краям профлист должен выступать на 40 см. Устанавливаем первый профлист и одним шурупом закрепляем на коньке. Затем одним шурупом прикрепляем вторую к коньку. Все время следим, чтобы края листов лежали на одной линии и профлист не перекосился.Вверху волны одним шурупом скрепляем внахлест листов. Таким образом прикрепляем остальные три листа. Выровняв их нижний край, крепко скрепляем по всей длине. Допускается горизонтальное перекрытие листов от 10 см. Таким образом, на 1 м2 расходуется от 4 до 8 саморезов.

Особенности монтажа профнастила

Крепление к стене начинается с правого угла. Перед установкой на стену проверьте поверхность на наличие неровностей. Затем закрепляем деревянную обрешетку или перекладину.Чтобы обеспечить хорошее прилегание листа и хорошее крепление, расстояние перекладины контролируется. Оно должно быть около 0,5 мм. Последующий профлист крепится к предыдущему внахлест. Таким образом, капиллярная канавка первого профилированного листа закрывается. Во время работы требуется тщательный контроль, чтобы не было перекосов. Внизу нужно оставить зазор от 2 до 4 см для вентиляции пространства под профнастил. При желании пространство между профлистом и обрешеткой заполняется теплоизоляцией или звукоизоляцией.Крепить профнастил начинаем с нижнего угла и переходим к верхнему. Во время крепления необходимо оставлять минимальное расстояние между винтами и несущей конструкцией. При размерах профлиста шириной 1250 мм и длиной 10 000 мм потребуется 45 саморезов. В среднем на профлист на 1 м 2 требуется от 5 до 8 штук.

Вот еще один способ рассчитать количество саморезов для крепления профлиста

Взять макет из профнастила.Например, профлист шириной 1000 мм, длиной 12 200 мм. В каждом случае нужно точно знать данные, чтобы избежать неточностей. Профлист крепится к крайним опорам каждой волной и через одну волну — к промежуточным. Листы скрепляются между собой саморезами на расстоянии 1 м от опоры, шаг которых составляет 250, 500 и 1000 мм. Умножим количество листов, добавим крайнюю фурнитуру плюс процент за лом. Считаем нижние винты.Итого 6-9 штук на 1 м 2.

http://kryshikrovli.ru

При расчете количества необходимых деталей обязательно учитывать влияние внешней среды и атмосферных явлений. Чем они опаснее, тем больше потребуется саморезов для крепления кровли. А еще нужно учитывать толщину и размеры деталей, чтобы подстраховать появление дефектов в работе. Сложнее всего рассчитать, сколько деталей понадобится на 1м 2.Ниже приведены несколько методов расчета, которые помогут ответить на этот вопрос.

В основном на 1 м 2 профлиста требуется от восьми до девяти саморезов. Руководствуясь этими данными, вы легко сможете подсчитать, сколько деталей необходимо для установки всей кровли.

Берем длину одного листа материала и вычитаем поперечный нахлест, который составляет от 15 до 20 см. Полученное значение нужно умножить на полезную ширину листа. Таким образом, мы получаем рабочую зону одного листа материала.Затем умножаем полученное число на 9 и получаем приблизительное количество саморезов, необходимых для кровли на 1 м 2.

Из приведенных выше расчетов мы считаем общее количество деталей, необходимых для установки всей кровли. В этих расчетах уже учтены те саморезы, которые потребуются для монтажа карнизов, дымоходов, систем вентиляции и других важных элементов.

2-ходовой

Необходимо взять план монтажа профлиста.Например, материал: ширина — 100 см, длина — 1220 см. Требуется очень ответственно подходить к определению размеров материала, чтобы не допустить ошибок. Каждая крайняя волна монтируется, а промежуточные — через волну. Профилированные листы скрепляются между собой саморезами через каждые 25, 50 и 100 см. Требуется перемножить все профилированные листы с учетом кромок и возможных повреждений материала. Считаем саморезы, которые будут расположены ниже.Результат примерно 6-9 штук. за 1м 2.

3-ходовой

К самому минимальному значению винтов необходимо добавить коэффициент надежности (одна или две части), а также запас (одна или две части). На складе есть бракованные продукты, потеря работы и многое другое. В результате мы находим, что на 1 м 2 материала требуется около 6-8 саморезов.

Покупая саморезы, не нужно считать каждую мелочь, ведь каждая деталь имеет свой вес.Имеется размерная линейка, указывающая вес винта. Например, 1000 шт. детали диаметром 4,8 мм и длиной 25 мм весит три с половиной килограмма, при 1000 деталей диаметром 6,3 мм и длиной 152 мм: 45 килограммов. Из-за этого производители фасуют маленькие саморезы для крыши в упаковки по сто, двести, двести пятьдесят, пятьсот, одна тысяча, две тысячи шесть тысяч штук, а наибольшее количество деталей огромного самореза. Саморезов — тысяча штук.

Выбирайте саморезы и необходимое их количество таким образом, чтобы длина резьбы винтовой части была как минимум на три миллиметра больше длины соединительного пакета.

В том случае, если саморезы приобретены качественно, то их установка может производиться без предварительного проделывания отверстий.

Есть еще один вариант определения количества необходимого материала: можно отталкиваться от рекомендаций производителя.Для каждого строительного материала прописаны стандарты крепежа. Именно они определяют, сколько саморезов потребуется на 1м 2 профлиста для кровли. Если рекомендованное количество деталей будет нарушено, то предъявить претензии по образованию разного рода дефектов и повреждений будет невозможно.

Из-за этого стоит внимательно изучить упаковку. строительных материалов и следуйте рекомендациям производителя. Многие поставщики имеют налаженный производственный процесс таким образом, что они сами занимаются производством крепежных изделий.В связи с этим разумным вариантом будет приобретение целого набора: профлиста, крепежа и дополнительных элементов.

Существуют нормативы расхода крепежа для различных материалов. Но это не значит, что их нужно строго соблюдать, так как норма минимальная. поэтому лучший выход — купить еще, как говорится «про запас», мало ли где рвется, теряется или обнаруживается брак.

Исходя из приведенной выше методики определения количества саморезов для работы, можно сделать вывод: средний расход саморезов на 1м 2 составляет 6-9 штук.

Это значение может варьироваться в зависимости от различных факторов. Например, если крыша установлена ​​с пологим уклоном. С увеличением угла наклона увеличивается вероятность угрозы ветра, поэтому требуется увеличить количество креплений.

Посмотрите это видео, из которого вы узнаете, сколько саморезов потребуется на 1м2.

Крепление профнастила и расчет саморезами

Все мы во время кровли профнастилом (профнастилом) сталкивались с вопросами: сколько нужно саморезов и как правильно закрепить, какой расход саморезов на 1 м 2 профлиста и как правильно их выбрать.

Схема крепления профлиста к крыше саморезами. Количество саморезов, которые нужны на квадратный метр покрытия, составляет от пяти до шести штук при установке забора и от шести до восьми для кровли.

При креплении профлиста нужно учитывать его толщину, размеры, для лучшего соединения и во избежание лишних последствий. В этой статье мы разберем, как правильно рассчитать количество саморезов и для каких профлистов их правильно использовать.

При оснащении кровли профилированным настилом требуется правильный подбор длины, чтобы она была больше уклона кровли. Прикручиваем профнастил к деревянной обрешетке саморезами. Также можно использовать металлическую обрешетку, ведь саморезы при вкручивании просверливают металл. Для кровли используется фурнитура производства Hilli, EKT, SFS, Fischer, диаметр которой должен быть 4, 8, 5.5. , 6,3 мм, длиной 19-250 мм. Также можно покупать изделия отечественных производителей диаметром не менее 6.3 мм.

Подбор саморезов и их количество для кровли производится таким образом, чтобы длина резьбовой части самореза была больше длины соединяемого пакета, не менее 3 мм.

При покупке саморезов нужно учитывать их количество с запасом, а также их качество. Установка качественных саморезов может производиться без предварительно просверленных отверстий. При правильном способе их крепления и расчета количества профнастила они используются как для кровельного покрытия крыш, так и для стен внутри и снаружи здания.

Существует три основных типа гофрокартона:

Кровля имеет большую высоту и используется для кровельного покрытия кровли. Стена — с меньшим объемом. Несущие — используются для несущих конструкций из-за большой толщины. При этом формы совершенно разные и требуют особого подхода к креплению.

Правила крепления профнастила

Пример правильного вкручивания саморезов. При затяжке вручную необходимо контролировать усилие, чтобы не перетягивалось (это чревато повреждением изоляционного слоя).

Для крепления должна быть правильно подготовленная поверхность. Профнастил крепится в точке прилегания трапециевидной волны профнастила к обрешетке. В этом методе нет рычага между точкой приложения силы к винту и точкой крепления. Чтобы уменьшить ветровые нагрузки каждой трапециевидной волны, профнастил прикрепляют к нижним и верхним прогонам, а со стороны ветровой штанги прикрепляют к каждому прогону. Профнастил шириной 1100 мм и длиной 8000 мм с шагом обрешетки 500 мм требует расстояния между шурупами не более 500 мм.Вывод: вверху 2 винта, внизу 2, плюс ветровая сторона — 16 шт. Всего нам понадобится 20 саморезов на лист материала. Перед установкой в ​​профилированном листе просверливается отверстие на 0,3-0,5 мм больше диаметра самореза. Саморезы вкручиваются под углом 90 градусов. Это необходимо для исключения возможного появления сквозных отверстий в крыше.

  1. Сверла — только с патроном для малых оборотов.
  2. Отвертка — простой и надежный ручной метод.

Использование любых других или этих инструментов требует больших навыков и безопасности.

Укладка профнастила толщиной от 0,5 до 1 мм и длиной от 2 до 12 метров начинается с правого или левого конца. По краям профлист должен выступать на 40 см. Устанавливаем первый профлист и одним шурупом закрепляем на коньке. Затем одним шурупом прикрепляем вторую к коньку. Все время следим, чтобы края листов лежали на одной линии и профлист не перекосился.Вверху волны одним шурупом скрепляем внахлест листов. Таким образом прикрепляем остальные три листа. Выровняв их нижний край, крепко скрепляем по всей длине. Допускается горизонтальное перекрытие листов от 10 см. Таким образом, на 1 м2 расходуется от 4 до 8 саморезов.

Монтаж кровельных и стеновых материалов из профилированного металла требует применения специальных видов крепежа.

Саморезы для профилированного листа конструктивно отличаются от стандартных крепежных элементов.

Особенности конструкции и внешнего вида

Даже непрофессионал сможет отличить по внешнему виду специальные саморезы для крепления профлиста.

Основные отличительные особенности данной застежки следующие:

  • В связи с тем, что данные саморезы предназначены для крепления профилированных металлических покрытий с полимерными покрытиями, производители предлагают широкую цветовую гамму крепежа, соответствующую различным цветам профилированного листа.Это делает застежки менее заметными и увеличивает эстетическую ценность конструкции. К тому же такое покрытие самореза обеспечивает дополнительную защиту от атмосферных воздействий.
  • Для производства саморезов используется прочная углеродистая или нержавеющая сталь, что значительно увеличивает срок службы крепежа.
  • Наконечник самореза выполнен в виде сверла (сверла), что позволяет затягивать без предварительного сверления профлиста.
  • В связи с тем, что на саморезы для крепления профлиста в момент монтажа действует значительный крутящий момент, использование отверток (крестообразных или прямых) не практикуется. Эти саморезы имеют головку болта с шестигранной головкой; они затягиваются специальной насадкой с помощью отвертки или другого электроинструмента.
  • Чтобы влага не попадала под головку шурупа (это особенно важно при установке кровли), крепеж комплектуется металлической шайбой с неопреновой прокладкой, закрывающей образовавшееся при завинчивании отверстие.

Разновидности саморезов для профлиста

Все существующие саморезы для профлиста можно разделить на три основные категории:

Размеры винтов

Саморезы разных размеров используются для крепления профлиста. В этом случае параметры крепежа следует определять исходя из значения ожидаемой нагрузки.

Производитель предлагает саморезы для профлиста следующих размеров:

  • Диаметр 4.8-6,3 мм.
    Саморезами большей толщины необходимо скрепить профлист на основе оцинкованной стали (0,5-0,6 мм) с более мощным полимерным покрытием … Вес такого листа значительно больше.
  • Длина шурупов может варьироваться от 19 до 250 мм.
    Их выбор основан на толщине соединяемых материалов, форме профиля. Считается, что крепеж должен быть на 3-5 мм длиннее общей толщины деталей (без сверла), это обеспечивает более надежное крепление.

Расчет необходимого количества винтов

В первую очередь нужно посмотреть рекомендации производителя. Именно он определяет, сколько потребуется саморезов на 1 м 2 профлиста. В случае нарушения требуемых производителем норм предъявить ему претензии в случае поломки конструкции не удастся. Поэтому отталкивайтесь от значений, предложенных поставщиком, не экономьте на количестве крепежа.

Средняя потребность в крепежных изделиях составляет 5-6 единиц на квадратный метр поверхности.

Но это значение может меняться в разных условиях:

Правила установки

Перед установкой необходимо убедиться, что профлист по всей площади прилегает к несущим конструкциям.

При затяжке саморезов необходимо соблюдать следующие правила:

  • Саморез нужно вкручивать строго перпендикулярно листу.Любой перекос приведет к нарушению герметичности, что особенно важно при установке кровли.
  • При вкручивании самореза не допускается защемление и деформация шайбы высокого давления неопреновой прокладкой. Затягивать нужно с такой силой, чтобы шайба только прижималась.
  • Шаг установки саморезов должен соответствовать рекомендациям производителя.

Именно саморезы для профлиста способны гарантировать качественное закрепление покрытий на любых объектах.

Большинство производителей также наладили производство собственного крепежа, поэтому рекомендуется приобретать полный комплект листов, крепежа и дополнительных элементов.

Это при соблюдении технологии укладки обеспечит максимальное качество покрытия.

Amazon.com: Винт для кровли металла с шестигранной головкой и шестигранной головкой №10 x 1-1 / 2. 100 карат


Цена:

14 долларов.50

+

Депозит без импортных сборов и $ 18,20 за доставку в Российскую Федерацию

Подробности

Материал

Металл

Марка

Qf

Система привода

Внешний шестигранник

Цвет

серый

Стиль головы

Шестигранник


  • Убедитесь, что это подходит
    введя номер вашей модели.
  • Самозапускающийся кровельный винт с шестигранной головкой с шайбой и уплотнительной шайбой из EPDM

  • Саморезы для гофрированной кровли и гофрированного сайдинга

  • Антикоррозийное покрытие светло-серого цвета

  • Кровельный саморез имеет острый наконечник, позволяющий без сверления проникать в металлическую кровлю и сайдинг.

  • Кровельные саморезы для металла по дереву


См. Дополнительные сведения о продукте

Подобный предмет для рассмотрения

Работа с мусором | Профессиональный кровельный журнал

  • Фото любезно предоставлено Джимом Д.Koontz & Associates Inc., Хоббс, Нью-Мексико,
  • Фотография любезно предоставлена ​​Jim D. Koontz & Associates Inc., Hobbs, N.M.

Строительные нормы и правила требуют, чтобы сборка крыши в достаточной степени выдерживала подъемные силы, вызванные ветровыми явлениями, которые могут произойти в течение предполагаемого срока службы сборки. Механическое крепление кровельной изоляции и кровельных мембран — это один из методов, который обеспечивает достаточное сопротивление поднятию, чтобы удерживать кровельную систему на месте.

Использование саморезов для крепления кровельной изоляции и кровельных мембран к стальному настилу крыши стало обычным способом крепления. Однако проблемы могут возникнуть из-за мусора, образующегося при замене винтов во время проектов по замене кровли. Наша компания провела тест с использованием винтов различных типов и размеров, чтобы изучить количество мусора, производимого разными винтами, и выяснить, как мусор может повлиять на интерьер здания, а также выяснить, представляет ли мусор от винта потенциальные проблемы для предприятий, производящих такие предметы, как продукты питания или электроника. .

Фон

До механического крепления изоляция обычно крепилась к стальному настилу крыши с помощью горячего асфальта. Однако у метода горячего асфальта есть недостатки; когда внутри стального настила возникает пожар, горячая сталь плавит асфальт, который капает через сварные отверстия или нахлестывается в настиле и попадает на огонь внизу. Капающий асфальт действует как ускоритель, распространяя внутренний огонь.

12 августа 1953 г. неконтролируемое распространение огня по большей части 1.Завод General Motors площадью 5 миллионов квадратных футов в Ливонии, штат Мичиган, был вызван в основном тем, что асфальт просачивался через стальную крышу здания. В результате страховая и кровельная промышленность начали изучать другие методы крепления изоляции.

Первые методы механического крепления использовались с клеями для горячего асфальта. Это включало проталкивание полукруглой стальной застежки с зажимами через металлический настил резиновым молотком. Зажимы или удлинители типа «рыболовный крючок» по бокам застежки будут входить в контакт с металлическим настилом, закрепляя изоляцию.Второй метод заключался в использовании зубчатого стального стержня, который имел ограниченное крепление к металлической платформе. Эти методы привели к отказу многих кровельных систем во время ветровых явлений.

В конце концов, саморезы с пластинами стали отраслевым стандартом для крепления изоляции крыши к стальным настилам, устраняя необходимость в асфальте между нижней частью изоляции крыши и верхней частью стального настила. Тестирование на подъем, проведенное такими испытательными лабораториями, как FM Global и Underwriters Laboratories Inc.привело к развитию частоты и модели для механического крепления. Количество и расположение используемых креплений зависит от типа, толщины и производителя кровельной изоляции.

В соответствии со строительными нормами количество установленных саморезов может значительно увеличиться в полевых условиях, по периметру и в углах.

Процесс

Использование саморезов предполагает прокалывание стального настила. Во время этого процесса, когда винт вращается, сверлильное движение создает отверстие в стальном настиле.Стальные опилки из винта, стального настила и материала покрытия образуются и могут попасть внутрь здания. Мусор обычно не вызывает особого беспокойства при установке кровельных систем на новом строительстве и при повторном перекрытии кровли над потолком. Однако во время проекта по замене кровли в жилом здании без потолка, остатки опилок и покрытия, образующиеся при удалении существующих винтов и установке новых винтов, могут быть проблематичными.

Лабораторный анализ

Рисунок 1: Джим Д.Koontz & Associates Inc., Hobbs, N.M., проверила восемь типов и размеров саморезов, обычно используемых для механического крепления.

Ранее не проводилось испытаний количества мусора, образующегося при механическом прикреплении компонентов кровли к стальному настилу. Чтобы проверить это, наша компания приобрела восемь типов и размеров саморезов, обычно используемых для крепления изоляции крыши к стальным настилам; см. рисунок 1.

Рисунок 2: Средний вес мусора, образовавшегося при установке и удалении саморезов на стальном настиле 1

Используя стандартную электрическую дрель, три набора из восьми саморезов были вбиты в две стальные деки 22-го калибра, которые были оцинкованы и окрашены.Стальные настилы были установлены над закрытым ящиком, облицованным чистой мембраной. Обломки опилки и покрытия, которые упали в закрытый ящик, собирались отдельно по мере того, как винты вбивались в стальные настилы и выходили из них. Винты прошли примерно на 3/4 дюйма через палубу; Изоляция над настилом во время испытания не использовалась. Затем обломки взвешивались на аналитических весах и фотографировались под микроскопом, чтобы наша компания могла охарактеризовать обломки, которые попадут в здание, с помощью фотографического анализа.

Средний вес мусора, образовавшегося от трех саморезов на каждой стальной платформе, показан на рисунках 2 и 3. Вес мусора, образующегося при установке винта в стальной платформе 1, составлял от 0,007 до 0,033 грамма (г) на винт. . При снятии шурупов со стальной палубы 1 образовывались обломки массой от 0,001 до 0,006 г. Мусор от винтовой установки в стальной платформе 2 весил от 0,007 до 0,042 г на винт. При снятии шурупов со стальной палубы 2 образовались обломки массой от 0.001 до 0,014 г. При установке самореза образовалось большее количество и вес обломков, чем при снятии винтов с металлических настилов.

Рисунок 3: Средний вес мусора, образовавшегося при установке и удалении саморезов на стальном настиле 2

Выводы

Обломки стальной опилки, полученные во время испытания, имели острые края, что зафиксировано на микроскопических фотографиях. Хотя количество мусора может быть небольшим, любое количество мусора может быть неприемлемым в зависимости от содержимого и действий, выполняемых в здании во время проекта по замене кровли.

При замене кровли в жилом здании металлический мусор, образующийся при установке саморезов, попадет внутрь здания. Для большинства проектов по замене кровли обломки опилок и покрытия не представляют проблемы, особенно если есть потолок. Однако, в зависимости от внутренней деятельности здания, обломки могут привести к загрязнению (металлом или покрытием палубы или винтами) промышленных товаров, таких как электроника, продукты питания и фармацевтические препараты, если не предусмотрена защита от мусора.Даже небольшое количество мусора в некоторых критических производственных операциях было бы недопустимо. Результаты испытаний показывают, что во время установки и удаления саморезов во внутреннюю часть здания, несомненно, попадет какой-то мусор.

Один из способов избежать загрязнения из-за обломков — временно приостановить производственную деятельность в областях под открытым стальным настилом, где выполняется повторная кровля. Однако прекращение производственной деятельности приведет к остановке бизнеса и, как следствие, к потере дохода.Подвешивание улавливающих тентов под стальным настилом для сбора мусора при его падении становится все более распространенным в качестве альтернативного метода защиты внутренней части здания и обеспечения продолжения производственной деятельности во время восстановления кровли.

При отсутствии потолков несоблюдение какой-либо формы внутренней защиты может привести к загрязнению чувствительного оборудования и / или продукции, производимой в здании. Это, в свою очередь, может привести к проблемам с безопасностью и здоровьем для производимых продуктов и их конечных пользователей; например, падающий мусор может привести к загрязнению пищевых продуктов острыми стальными опилками.

Могут быть изучены альтернативные методы крепления кровельной теплоизоляции и облицовочных плит, такие как использование пенопласта. Однако, хотя многие пенопластовые адгезивы обеспечивают достаточную адгезию, страховые группы и органы, отвечающие за соблюдение норм, такие как FM Global, еще не одобрили использование вспененных адгезивов на стальных настилах.

Соображения

Вам следует учитывать потенциальные последствия обломков опилок и покрытий, образующихся во время проектов по замене кровли, когда нет потолков, особенно потому, что могут быть приняты меры для предотвращения загрязнения внутренней части здания обломками.

Безопасность имеет первостепенное значение при выполнении кровельных работ, и профессионалы в области кровли должны стремиться к тому, чтобы работа выполнялась как можно более безопасно. Убедитесь, что вы уведомили владельцев зданий о потенциальных проблемах с мусором до начала проекта и предоставили им цены на методы защиты интерьера здания во время проекта повторной кровли, если это необходимо.

Джим Д. Кунц, ЧП, RRC, является президентом, а Джеральд Б. Кертис, CPRC, является старшим партнером Jim D. Koontz & Associates Inc., Хоббс, Нью-Мексико,

Крепеж для металлических кровель — ConstructionMagNet.com

Выбор лучшего типа для вашего приложения и его значение

Эндрю Маллен

Крепеж — это обычный способ крепления металлических кровельных панелей к основанию кровельной системы. Выбор и установка крепежа и шурупов для кровельных систем напрямую влияет на производительность и срок службы этих систем. Понимание того, как выбирается крепеж и как он работает в кровельной системе, является важным аспектом профессионального установщика.Хотя было бы логично предположить, что крепежные элементы для кровли, входящие в комплект металлической кровли, должны обеспечивать защиту от коррозии в течение всего срока службы панели, которую они закрепляют, это не обязательно так. Многие факторы влияют на коррозионную стойкость и удерживающую способность крепежа, включая выбор подходящего инструмента для установки крепежа.

Существует два основных типа металлических кровельных систем, открытая и скрытая застежки, а также четыре типичных основания, к которым эти системы будут прикреплены.Правильный тип крепежа будет определяться сочетанием факторов, включая тип кровельной системы, основу, сплав панели и ожидаемый срок службы.

Что такое субстрат?
Чтобы определить, какой крепеж подходит для конкретной области применения, сначала необходимо определить подложку, в которую будет крепиться крепеж. Вы найдете четыре типичных типа кровельных оснований для кровли жилых, сельскохозяйственных и коммерческих зданий:

Дерево: Крепеж для дерева можно найти с острыми наконечниками, наконечниками TP-17 и «микробитами» для облегчения проникновения панели.Не все деревянные основы одинаковы — крепеж, который хорошо подходит для применения в размерной древесине (например, 2 ‘x 4’), может быть не лучшим выбором для настила крыши, состоящего из OSB или ДСП. Многие ведущие производители крепежа сообщают о прочности на вырыв для различных пород дерева, что может быть полезно при определении того, какой крепеж обеспечит удерживающую силу, требуемую для вашего проекта. В то время как популярность фанеры, OSB и оснований из инженерных плит растет, отраслевой стандарт крепежа № 9 или № 10 встречает конкуренцию со стороны крепежа большего диаметра № 12 с шагом резьбы, разработанным для использования в этих деревянных подложках из «ДСП».

Металлический настил: Гофрированные металлические настилы для настилов обычно используются из оцинкованного металла 22-го калибра, но в некоторых зданиях с высокими требованиями к толщине они могут достигать 16-го калибра. Коммерческие крыши со стальными настилами обычно имеют толщину изоляции более 2 дюймов и создают потребность в крепежных элементах большой длины, иногда до 16 дюймов. Найдите крепеж с отверстием для самосверления №1 и шагом резьбы от 10 до 13 TPI для самосверления и врезания в металлическую основу настила.

Сталь: Для стальных балок или металлических обрешеток в качестве основы доступны два основных типа крепежа: самонарезающий винт или самонарезающий винт. Саморез требует, чтобы установщик предварительно просверлил отверстие в стальной подложке для вбивания резьбового соединения. Производитель крепежа должен располагать данными, предполагающими размер сверла для вашего применения, учитывая, что размер предварительного сверления может меняться в зависимости от толщины основы, даже если диаметр крепежа остается прежним.Саморезы обычно доступны в виде крепежа №14 из аустенитной нержавеющей стали серий 302 и 304 для обеспечения высокого уровня коррозионной стойкости.

Самосверлящие крепежные детали производятся со встроенными самосверлящими точками, что исключает необходимость предварительно просверливать отверстия. Чтобы использовать эти крепежные детали, вы должны сначала определить толщину всей стали / металла, в которую вы будете крепить. Обычные самосверлящие винты находятся в точках сверления №1, №3 и №5. Шаг резьбы самосверлящего крепежа соответствует возможностям отверстий для сверления, поэтому вы не используете крепеж с крупной резьбой при нарезании мелкой резьбы и наоборот.Убедитесь, что вы выбрали самосверлящий крепежный элемент с возможностью сверления, соответствующий вашим потребностям. Если вы выберете застежку со слишком маленьким сверлом для вашего приложения, например, точку №1 для стали 12-го калибра, чрезмерный крутящий момент может сломать застежку (или, что еще хуже, ваше запястье). Если вы выберете крепеж со слишком большим острием сверла, например, острие №5 для стали 16-го калибра, мелкая резьба на самосверлящем зажиме №5 может соскочить, что приведет к невозможности закрепления панели. Самосверлящие крепежные детали бывают разных видов, устойчивых к коррозии, включая головку с крышкой из цинкового сплава, головку с крышкой из нержавеющей стали и полностью нержавеющие биметаллические саморезы.

Каменная кладка: В некоторых случаях металлические кровельные и облицовочные панели устанавливаются на основание из кирпича, хотя это случается редко. В этих случаях необходимо выполнить предварительное просверливание подложки — обычно на глубину от 1/2 до 1 дюйма глубже запланированного проникновения крепежа. Эти отверстия необходимо просверлить и очистить от пыли перед установкой крепежа. Изготовитель крепежа должен предложить размер отверстия перед просверливанием, который обычно на 15–33% меньше диаметра наружной резьбы крепежа.Крепежные элементы для кладки или бетонных оснований могут иметь самые разные способы крепления. Крепежные детали с резьбой hi-lo в диаметрах 3/16 ″ или ¼ дюйма являются двумя наиболее часто используемыми для крепления кровельных панелей, однако гвозди с раздельной головкой в ​​анкерах и анкерах с гнутым стержнем также оказались эффективными при креплении кровли. Приложения.

Крепежные детали для различных систем панелей
Открытые панели с крепежом используют крепеж с резиновыми уплотнительными шайбами ​​для защиты от атмосферных воздействий монтажных отверстий.Существует широкий спектр этих типов крепежа, и многие производители предлагают до шести вариантов коррозионной стойкости. Модернизация крепежа из углеродистой стали с традиционным покрытием или оцинкованной стали включает в себя головки из цинкового сплава или формованные головки из цинкового сплава, крепежные детали из нержавеющей стали или крепежные детали SCAMP или полностью из нержавеющей стали. Эти крепежные элементы для открытых панелей могут быть от диаметра 9 до диаметра 21 для замены.

Панели с скрытым креплением

используют крепеж с внутренним приводом и низкопрофильной головкой, предназначенной для предотвращения контакта с нижней стороной кровельной панели.Застежки типа «блинная головка» предназначены для крепления панелей зажимами, в то время как узлы со сверхнизким профилем (XLP) предназначены для металлических панелей со стоячим швом без зажимов в виде гвоздей или плавников с гвоздями. Модернизация традиционных оцинкованных крепежных элементов включает в себя варианты с долговечным покрытием и нержавеющей сталью из нержавеющей стали 410, 302, 304 и 316. Для большинства кровельных работ требуются эти крепежные детали диаметром №10, №12 или №14 и длиной от ¾ ”до 16”.

Совместимость металлов и покрытия
Важно понимать различия между металлическими сплавами и то, как несходные металлы без покрытия в определенных условиях окружающей среды могут иметь серьезные реакции, способствующие преждевременной коррозии и разрушению.При работе с медными или алюминиевыми панелями особенно важно понимать воздействие таких факторов, как близость к выпадениям соленой воды, влажность и движение воздуха. Например, при работе с медными панелями следует использовать только медные заклепки для открытых точек крепления или, в случае открытых крепежных алюминиевых панелей, использовать полностью алюминиевый крепеж (такой как крепеж DMI ATEAM), чтобы избежать реакции разнородных металлов. Если алюминиевый крепеж не может быть найден для применения, лучший практический подход — предварительное просверливание пилотного отверстия, немного превышающего диаметр крепежа, а затем герметизация всех краев отверстия барьерным покрытием или герметиком перед установкой крепежа, может снизить вероятность реакции. .

При использовании металлических кровельных панелей у вас также есть выбор систем окраски мокрым или порошковым покрытием. Компания East Coast Fasteners поделилась тем, что влажная краска считается более щадящей и податливой при забивании крепежа, а краска с порошковым покрытием может быть более «хрупкой» с риском разрушения, если крепежные элементы будут забиты со слишком большой силой. Восточное побережье также напоминает подрядчикам о необходимости рассмотреть покрытие крепежа по сравнению с покрытием панели. Многие металлические панели имеют 40-летнюю или более длительную гарантию, поэтому вам нужен крепеж с соответствующей гарантией покрытия.

Крепеж для ремонта
Согласно Стивену Дж. Редманну, менеджеру по работе с клиентами компании Leland Industries, когда механически закрепленная крыша требует ремонта, то, как ее отремонтировать, строго зависит от профилировщика / дистрибьютора, который поставил сталь. Детали часто разрабатываются для конкретного ремонта на конкретной работе, что позволяет владельцу объекта в будущем защиту по гарантии от производителя. Подумайте о шурупах, деталях большего диаметра с большими шайбами ​​или болтах диаметром до # 24, и это лишь некоторые из них.

Соответствие строительным нормам
Строительные нормы и правила поощряют использование материалов более высокого качества, которые, как ожидается, увеличат жесткость конструкции и продлят срок службы здания. Эти стандарты быстро уточняются, принимаются или вводятся в действие многими прибрежными городами, округами и страховыми организациями для поощрения ответственной практики строительства.

Примеры требований и рекомендаций кодекса включают в себя версию Кодекса строительства Флориды на 2014, 2017 и предстоящую 2020 год, в которой требуются коррозионно-стойкие крепежные детали для крышных сборок.FEMA подготовило рекомендации, согласно которым при строительстве на побережье и в районах с сильным ветром использовать крепеж из нержавеющей стали для кровли в пределах 3000 погонных футов от водоема с соленой водой. Управление соблюдения Кодекса округа Майами-Дейд также внедрило программу листинга крепежа, в которой указаны дополнительные стандарты коррозионной стойкости и прочности на сдвиг, необходимые для металлических крепежных элементов кровли, как скрытых, так и открытых. Если вы находитесь в зонах, регулируемых строительными нормами, рекомендуется определить, имеют ли крепежные детали в вашей системе номера сертификатов или соответствуют ли они директивам строительных норм.

Проблемы со стоимостью
При выборе застежки часто приходится выбирать между застежкой эконом-класса начального уровня и застежкой с длительным сроком службы, которая может стоить вдвое дороже. Важно учитывать дополнительные затраты в общей стоимости кровельной системы. Замена негарантированного крепежа начального уровня на долговечный крепеж с гарантией на весь срок службы может составлять всего 1,5% от стоимости кровельной системы. Чтобы определить лучшее ценностное предложение, важно понимать ожидания клиента в отношении производительности.Пример:

• Металлическая крыша площадью 30 квадратных метров по цене контракта 400 долларов США за квадрат
• Крепеж начального уровня: 3000 штук по 0,06 доллара США каждая = 180
долларов США • Крепеж премиум-класса: 3000 штук по 0,12 доллара США за каждую = 360 долларов США
• Разница в 180 долларов США или 1,5% от кровельного покрытия стоимостью 12 000 долларов США система

Выбор правильного крепежа для работы не только увеличит срок службы крыши, но и снизит ответственность подрядчика и снизит вероятность обратных звонков из-за проблем с крепежом. Правильный выбор крепежа также позволит избежать задержек на стройплощадке и дополнительных затрат на рабочую силу.Спросите у своего дистрибьютора кровельных материалов о стоимости и преимуществах предложения крепежа премиум-класса. Понимание того, какой крепеж подходит для вашей области применения, позволит вам быть на шаг впереди.

Похожие сообщения:

TEK Винты для листового металла (SMS) — О компании — Размеры — Калибры

Самосверлящие винты доступны из следующего материала :

  • Оцинкованная сталь — наиболее распространенная и обеспечивает очень хорошую устойчивость к ржавчине.

  • Погодозащитное покрытие (STALGARD®) — Помогает защитить черные металлы от ржавчины и коррозии лучше, чем многие традиционные покрытия.

  • Нержавеющая сталь — Доступны как 18-8, так и 410. 18-8 обеспечивает отличную коррозионную стойкость. Он может быть слегка магнитным. 410 сильнее, чем 18-8, и обладает магнитным полем. Его следует использовать в химической среде.

Кроме того, специальный гибрид, состоящий из твердого стального ключа, соединенного в средней части корпуса с головкой 18-8, обеспечивает превосходное сверление и отличную коррозионную стойкость.

СТИЛИ

  • Шайба с шестигранной головкой — Встроенная шайба обеспечивает отличную опорную поверхность. Они могут быть с прорезями или без них, хотя чаще всего без прорезей. Длина измеряется из-под головы.
  • Головка с цилиндрической головкой — Эта низкопрофильная головка может быть крестообразной или квадратной формы. Длина измеряется из-под головы.
  • Плоская головка — Эта потайная головка погружается в дерево, обеспечивая гладкую поверхность.Длина измеряется от макушки.
  • Овальная головка — Основание с потайной головкой (как плоская головка), но с овалом сверху для законченного вида. Длина измеряется от макушки.
  • Развертка с плоской головкой — Плоская вершина и крестообразный привод разворачивают дерево и затем режут сталь за одну операцию. Крылья расширяют отверстие с зазором в толстых слоях материалов с низкой плотностью, чтобы предотвратить заедание резьбы. Когда острие проникает в металл снизу, крылья отламываются, и резьба нормально входит в зацепление.Длина измеряется от макушки.
  • Круглая шайба — Они похожи на HWH, но имеют круглую головку с крестообразным шлицем. Они также известны как Metal Lath, K-Lath или Modified
  • .

  • Винты для анкеров — Длина измеряется из-под головы.
  • Вафельная головка — Также известна как плиметалл, потому что их можно использовать для крепления фанеры к металлу. Большая вафельная головка погружается в фанеру и имеет большую опорную поверхность.Длина измеряется от макушки.
  • Головка капля для гипсокартона — Крепит гипсокартон к металлическим шпилькам (0,105 ″). Длина измеряется от макушки.
  • Каркас поддона — Винт крепления шпильки с крестообразным шлицем для крепления шпильки к направляющей. Длина измеряется из-под головы.
  • Блинная головка — Очень низкопрофильная головка с большой опорной поверхностью. Длина измеряется из-под головы.
  • Square Trim — квадратный привод и уменьшенный напор для ограниченного пространства. Длина измеряется из-под головы.

Саморезы, особенно типа A, называются «винтами для листового металла», потому что одно из первых их применений было в вентиляционных каналах из листового металла. Однако со временем эволюционировали разные типы. Мы рассмотрим общие группы: нарезание резьбы, нарезание резьбы, накатка резьбы и самосверление.Комбинация типа острия и резьбы определяет, к какой группе принадлежит винт.

Как правило, если в обозначении винта используется буква «B», например, типа AB или B, он имеет разнесенную резьбу. Если буква «B» отсутствует, как в случае типа F, винт имеет внутреннюю резьбу. Есть два исключения: хотя он считается устаревшим, но все еще доступен сегодня, тип A имеет разнесенные потоки. А металлические приводные винты, обозначенные как тип U, имеют разнесенную спиральную резьбу.

Размер отверстия важен для всех саморезов, кроме самосверлящих, в том числе для винтов с острым концом.Если отверстие слишком велико, винт будет ослаблен, отверстие может отслоиться во время сборки (вы не можете правильно затянуть винт) или винт может вылететь из-за натяжения. Если отверстие слишком маленькое, потребуется более высокая движущая сила, что может привести к поломке винта или к растрескиванию или расколу материала. Следовательно, важно всегда сверлить или пробивать отверстие правильного размера.

Винты для формирования резьбы имеют крупную резьбу и предназначены для использования в тонких пластичных материалах; требуется отверстие подходящего размера.По мере установки крепежа отверстие увеличивается за счет простого выталкивания материала наружу. Следовательно, заусенцы — обычное дело. Типы A и AB, которые имеют стандартное острие, и тип затупления B, являются обычными винтами для листового металла; Типы A и AB обычно считаются взаимозаменяемыми. Размеры обычно варьируются от # 2 до 3/8.

Если металл толще и тверже, используются винты для нарезания резьбы. Режущие канавки на концах этих винтов действуют как метчик, создавая резьбу сопряжения в материале по мере их установки.Как и для метчиков, требуется отверстие правильного размера. И, как и метчики, создаются чипы. При установке в глухом отверстии (отверстие не проходит сквозь материал) стружка будет собираться на дне отверстия, поэтому убедитесь, что его глубина достаточна. Если винт вставить в сквозное отверстие, стружка будет оседать на выходной стороне. Будьте осторожны, чтобы металлическая стружка не создавала коротких замыканий, не загрязняла смазочные материалы и не препятствовала механической работе. Тип F — очень популярный винт для нарезания резьбы.Поскольку эти винты по сути представляют собой крепежные винты, их резьба расположена ближе друг к другу, чем винты для листового металла. После того, как отверстие будет нарезано резьбонарезным винтом, его можно заменить крепежным винтом того же размера (диаметр и количество витков резьбы на дюйм). Обычны размеры от 4-40 до 3 / 8-16.

Самосверлящие шурупы, также называемые Teks®, имеют наконечник, напоминающий сверло, и часто имеют разнесенную резьбу, как у шурупов для листового металла. Эти шурупы просверливают, нарезают и затягивают за одну операцию, позволяющую сэкономить время.Не используйте саморезы в глухих отверстиях (отверстиях, которые не проходят сквозь материал). Кроме того, острие сверла должно полностью просверлить материал до того, как первая резьба начнет врезаться в материал. Это обеспечивает правильное крепление, поскольку материал будет полностью зацеплен нитками. Образуются сверлильные стружки, влияющие на электрическое и механическое оборудование. Доступны четыре разных стиля точек — №2, №3, №4 и №5. Вообще говоря, точка №2 используется для материалов легкой толщины, точка №3 — для материалов средней толщины, а точки №4 и №5 — для материалов большой толщины.

Металлические приводные винты

типа U имеют разнесенную спиральную резьбу и затупление. Эти винты вдавливаются в материал под давлением. Приводные винты считаются постоянными, тогда как другие саморезы можно легко удалить.

Если вы работаете с материалами с низкой плотностью, такими как пластик, ДСП, Masonite® и дерево, подумайте об использовании крепежа с резьбой High-Low. «Высокая» нить довольно острая, в то время как «низкая» нить более обычна и составляет примерно 1/2 высоты «высокой» нити.Эти винты проще в установке (требуется меньший крутящий момент), уменьшается зачистка резьбы, увеличивается сила выдергивания и уменьшается вероятность раскола или растрескивания материала.

Еще одна очень распространенная последняя конструкция — шурупы для гипсокартона. Доступный в вариантах с острым концом и самосверлящем, острие используется с деревянными и легкими стальными шпильками, а самосверлящий стиль разработан для толстых стальных шпилек. Уникальная головка стекляруса зенковывается, сопротивляется разрыву поверхности гипсокартона и, как утверждается, не повреждает гипсовую сердцевину.

Ключевой компонент для правильно установленной металлической крыши

В списке интересных и увлекательных проектов ремонта дома крыше редко придается какое-либо значение. Интерьер имеет наивысший приоритет, но когда ваш дом протекает, ваше отношение к нему кардинально меняется.

Крепежные элементы — ключевой компонент правильно установленной металлической кровельной системы. Гайки и болты, используемые для крепления металлической кровельной системы, обеспечивают работу значительной части кровли и, в свою очередь, здания в целом.

Типы креплений:

Застежка — это аппаратное устройство, которое механически соединяет или скрепляет два или более объекта вместе.

  • Гвозди — Гвозди являются одними из самых простых средств крепления, имеющихся на рынке, для крепления кусков дерева в целости и сохранности.
  • Винты — Винты прочнее гвоздей, поэтому их легко удалить. Следовательно, винты — один из отличных способов крепления.
  • Болты — Болты поставляются с такими компонентами, как гайки и шайбы, которые обеспечивают лучшее соединение при закреплении объектов.
  • Хомуты — Хомуты являются лучшими креплениями, доступными для закрепления объектов только на ограниченный период времени, не вызывая повреждения объекта, пока он отстегивается.
  • Установочные винты — Установочные винты используются для удержания шкивов, хомутов и шестерен в целости.
  • Саморезы — Эти крепежные элементы обеспечивают быстрый монтаж, который создает стыковочную резьбу при закреплении в проделанном отверстии объекта.

Различные компоненты металлической крыши:

  • Металлические рулоны- Металлические рулоны представляют собой длинные непрерывные рулоны металлического рулона, покрытого слоем краски.Все решения для металлической кровли начинаются с установки металлического листа.
  • Панели — Панели представляют собой куски металлических рулонов, которым приданы желаемые формы и структуры и которые готовы к стыковке вместе для образования крыши.
  • Шов- Швы формируются с помощью металлических роликов и обычно соединяются друг с другом механическим способом, с помощью которого две металлические панели соединяются вместе.
  • Профиль — Профиль определяет, как панели размещаются вместе, образуя металлическую крышу.
  • Профилегибочное оборудование — Одним из важнейших компонентов металлических крыш является профилировочное оборудование. Это оборудование формирует различные катушки в отдельные панели.

Типы металлических крыш:

Некоторые из наиболее распространенных материалов, используемых для изготовления металлических крыш:

  • Алюминий
  • Медь
  • Металлический шифер
  • Олово
  • Сталь
  • Цинк
  • Гофрированный металл
  • Постоянный шов

Почему крепеж — самая важная часть установки металлической крыши?

Как говорится, «мелочи» имеют огромное значение.Крепежные элементы могут показаться такой незначительной частью довольно большой огромной кровельной системы, однако они являются ключевым компонентом, который скрепляет вашу крышу. Если вы глубоко подумаете об этом, вы поймете, что ваши крепежи являются важной частью характеристик вашей крыши и в конечном итоге удерживают вместе все здание.

Таким образом, наличие крепежа хорошего качества — очень важная часть установки крыши. Крепежные элементы имеют решающее значение для производительности и надежности вашей металлической кровли.Даже небольшой дефект может привести к серьезным потерям и даже к выходу из строя всей кровельной системы. Таким образом, крепежные элементы играют важную роль в процессе монтажа кровли.

Что нужно и что нельзя делать при креплении металлических крыш:

Когда дело доходит до использования крепежа, нужно помнить об определенных вещах, чтобы проект не рассыпался на куски. Крепежные детали, как важные инструменты, используются для объединения всех различных компонентов конструкции, будь то крыши, промышленное оборудование, электростанции или сборные стальные здания.

Чтобы обеспечить правильное использование крепежа, следует обратить особое внимание на следующие моменты при выборе и установке крепежа на металлических крышах:

DO (выбор винта):

  • ОБЯЗАТЕЛЬНО выберите крепеж, который будет работать с выбранным вами основанием (металл, дерево или бетон). В противном случае выбор крепежа не обеспечит идеальную изоляцию или надежность. Это может даже повредить поверхность.
  • НЕОБХОДИМО выбрать крепежное решение, соответствующее вашим спецификациям и требованиям.Изучите опубликованные поставщиками технические характеристики крепежа. Если спецификации не опубликованы, проверьте их самостоятельно, прежде чем выбирать конкретный винт.
  • ОБЯЗАТЕЛЬНО выбирайте крепеж, который минимально подвержен гальванической коррозии. Посетите Screw Expert, чтобы узнать о лучших решениях по креплению, устойчивых к гальванической коррозии.
  • НЕОБХОДИМО выбрать крепеж, отвечающий вашим ожиданиям в отношении коррозионной стойкости. Выберите винт с долговечным покрытием, например, винт из нержавеющей стали с цинковым покрытием, для наружных работ и обработки обработанной древесины.
  • НЕОБХОДИМО выбрать крепеж с подходящим количеством резьбы и длиной.

Что нельзя делать (выбор винта):

  • НЕ используйте оцинкованные крепежные детали для наружных работ, если минимальная толщина цинкового покрытия составляет 0,0005 дюйма. Оцинкованные винты с тонким покрытием стоят недорого, но они подвержены коррозии из-за внешних воздействий.
  • НЕ выбирайте вариант крепления, если вы не можете найти какие-либо опубликованные технические данные о нем. Это имеет первостепенное значение, когда нагрузка превышает прочность винта, поскольку небрежность в этом случае приведет к выходу из строя винтового соединения.

До (установка винта):

  • ОБЯЗАТЕЛЬНО держите шуруповерт под прямым углом, чтобы обеспечить эффективное сверление и нарезание резьбы.
  • НЕОБХОДИМО отрегулировать магнит гайковерта так, чтобы шестигранник винта полностью вошел. Это позволит исключить колебания при одновременном улучшении управляемости винта.
  • ОБЯЗАТЕЛЬНО выбирайте инструменты для наладки гаек и вставные биты высокого качества, чтобы крепеж работал на оптимальном уровне.
  • НЕОБХОДИМО постучать по резьбе крепежа после завершения сверления.Это снизит вероятность отказа точки.
  • ОБЯЗАТЕЛЬНО используйте уплотнительные шайбы для затяжки винтов, чтобы обеспечить герметичное уплотнение. Это также гарантирует, что герметик будет выходить за пределы фланца или внешнего края металлической основы.

Запрещается (установка винта):

  • НЕ избегайте приложения чрезмерного давления во время установки, иначе крепеж может выйти из строя из-за чрезмерного нагрева во время установки.
  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать уплотнительные шайбы для перегрузки винтов, так как это приведет к вытеканию герметика за внешний край металлической основы.Это также приведет к дальнейшим утечкам из-за повреждения шайбы.
  • НЕ используйте изношенные вставные биты / гаечные ключи, в противном случае они могут вызвать несоответствия при установке крепежа. Изношенные вставные биты / гайки также могут повредить краску панели на винте или вывести утопленный привод.
  • НЕ используйте ударные шуруповерты для установки саморезов, так как ударные инструменты оказывают чрезмерное давление на винты, которое может превышать прочность самого винта.Причинение неудачи. Ударные инструменты также могут повредить окрашенные поверхности и открутить винты.

Крепежные детали / винты / гайки и болты имеют решающее значение для того, насколько хорошо решение для металлической кровли работает под давлением. Если проявить особую осторожность при выборе крепежных элементов и их установке, можно построить крышу, которая останется герметичной на долгие годы.

Винт Expert Fasteners

Screw expert — один из ведущих производителей, поставщиков и экспортеров крепежных изделий в Индии.Удовлетворяя потребности современных производственных предприятий, мы предлагаем широкий ассортимент продукции, которая доступна в различных спецификациях. Предлагаемая продукция проходит проверку на качество и разработана таким образом, чтобы удовлетворять современные промышленные потребности и требования. Компания Screw Expert, оснащенная новейшими технологиями и оборудованием, обеспечивает лучшую в своем классе гарантию качества.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *