Срок службы минваты: Срок службы минеральной ваты в стене

Содержание

Срок службы утеплителей, какой утеплитель предпочесть

Многие компетентные источники утверждают, что срок службы минеральной ваты и пенополистиролов составляет 25 — 35 лет. При этом стена, которая утепляется этими утеплителями из кирпича или бетона служит более 100 лет. Следовательно утепление стены за время ее службы нужно менять не менее чем 3 раза. Правильно ли был выбран утеплитель, из-за которого нужно делать капитальный ремонт здания в столь короткие сроки?

Сколько служат недорогие утеплители

Основной вопрос, — откуда берется срок службы дешевых утеплителей в 30 лет? Сегодня некоторые производители минеральной ваты в технических характеристиках на отдельные марки своей продукции указывают, что ее срок службы составляет 50 лет.

Причем эта цифра ничем не объясняется, имеется только сноска о том, что на сегодняшний день отсутствует стандарт на определение срока годности утеплителей.

В научных статьях относительно искусственных утеплителей указывается, что утеплители, содержащие искусственные органические вещества могут служить не более 35 лет.

За этот срок происходит разрушение органики, старение вещества, утеплитель «слеживается» или «усыхает». Главное, что вследствие этого утеплитель теряет более чем на 1/3 свою теплосберегающую способность.
Следовательно, — утеплитель минеральная вата или пенополистирол нужно менять полностью в срок до 35 лет.

Как в Европе?

Сейчас в Европейских странах, согласно законодательству, должен проводиться энергетический аудит каждого нового дома, в том числе и частного, после завершения его строительства. По результатам которого, на здание выдается энергопаспотр.

Подтвержденное энергосбережение весьма значительно влияет на стоимость недвижимости в Европе.

Повторные энергетический аудит должен проводиться через 25 -30 лет, через период равный сроку службы обычных утеплителей. Последующий — еще через примерно такой же промежуток времени.

В результате выясняется насколько здание потеряло теплосберегающие свойства, какие ограждающие конструкции и насколько уменьшили сопротивление теплопередаче, где необходимо менять утеплительный материал или проводить другие ремонты.

Как у нас

У нас подобные исследования не являются обязательными, хоть и рекомендуются нормативами. В результате они в большинстве случаев не проводятся, и у нас выяснить точно реальный срок службы утеплителей путем их обследования по прошествии многих лет не представляется возможным. Остается пользоваться данными поступающими из-за рубежа, согласно которым, и взяты указанные цифры.

Энергетический аудит новых зданий и периодические проверки сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций желательно проводить в сроки рекомендуемые нормативами. Тогда возможно будет контролировать изменения в утепленности здания, вовремя провести необходимые ремонты.

Когда менять утеплитель

Точный ответ, когда менять утеплитель может дать только специальное обследование теплосберегающих свойств здания (энергетический аудит). Но поскольку за последние лет 20 — 25, когда началось применение утеплителей типа пенопласт и минеральная вата, таких обследований у нас не проводилось, остается при последующих проверках только сравнивать полученные результаты с теоретическими расчетными значениями. Но достоверной статистики выхода со строя утеплителей нет.

Соответственно необходимо пользоваться рекомендациями по замене не минеральных утеплителей в сроки указанные выше.

Специалисты сходятся ко мнению о том, что срок службы имеющихся утеплителей с органическими составляющими в разы меньше чем у ограждающих конструкций, которые ими утепляются. Применение таких утеплителей влечет за собой преждевременные капитальные ремонты зданий.
Как этого избежать?

Плотная минвата и газобетон с большим сроком службы

Существует единогласное мнение на счет того, что более плотные минеральные ваты служат дольше. Отчасти, потому что качество исполнения обеспечивается именитыми производителями, а отчасти — в более плотной минвате меньше связующих смол (всего же в минеральной вате от 3 до 10% органических связующих). Более плотные (более 80 кг/м куб.) образцы минеральной ваты служат дольше.

Успешной заменой минеральной вате сейчас выступает газобетон изготовленный в автоклавах с плотностью не многим больше 100 кг/м куб. У этого материала коэффициент теплопроводности сравнимый с органическими утеплителями — 0,5 — 0,8 м Вт/мС.

Но главное, это полностью минеральное соединение, представляющее по сути вспененный камень, поэтому его срок службы (при отсутствии сверхнормативного увлажнения) сравним с этим показателем у тяжелых строительных материалов — кирпича, плотных бетонов.

Применение утеплителя без органики избавит от многих проблем в дальнейшем, особенно когда речь идет об утеплении многослойных стен (как утепляются стены с обкладкой клинкерным кирпичем),

Газобетон низкой плотности — паропроницаемый утеплитель, его применение сходное с применением минеральной ваты.

Вечное пеностекло

Другой известный утеплитель без органики — пеностекло, срок службы которого больше ста лет. Этот утеплитель применяется давно, (в частности в секретном секторе вооружений), у него меньшие теплосберегающие возможности по сравнению с эффективными утеплителями примерно в 1,5 раза, он не пропускает через себя водяной пар и не накапливает воду.

Но его распространение ограничено из-за повышенной цены, правда он популярен, при утеплении дорогих домов.

Среди пенопластов выделяется своей прогнозируемой устойчивостью к вредным факторам и долговечностью экструдированный пенополистирол. Он не накапливает воду, не пропускает через себя пар (аналогично пеностеклу) имеет более плотную структуру и 2 раза по сравнению с пенопластами больший удельный вес (свыше 35 кг/м куб).

Но из-за более высокой цены применяется в основном в сложных условиях, в грунтах, для фундаментов, цоколей, подвалов. Во всяком случае, среди пластмасс он более рекомендуем к применению по фактору «живучесть» чем другие пластики.

Как видим, для утепления ограждающих конструкций дома, лучше выбрать утеплитель с минимумом органических веществ или вовсе без них.

Какой срок службы у минеральной ваты и что на него влияет

Чтобы ответить на вопрос, какие факторы оказывают влияние на срок службы минеральной ваты, нужно иметь представление о том, что это за материал, для чего применяется и в каких условиях он используется.

Как изготавливается минвата, ее свойства

Минвата образуется путем расплава горных пород и пропуска их через тончайшие фильеры. Образующиеся волокна тут же, на выходе из печи остужаются и наматываются на катушки. Из каменных волокон вырабатывают электроизоляционные тканые материалы, но определенная их часть (обычно это отбраковка) срезается с катушек и попадает в трепальные машины, где и вырабатывается вата.

Затем образовавшаяся вата подается под прессы, где образуются полотна, сворачиваемые в рулоны (низкая плотность) и плиты (минвата средней и высокой плотности).

По своей сути и химическому составу волокнистая вата остается тем же самым камнем (горнорудным материалом), который не боится сырости, плесени, никаких иных грибков. Это химически нейтральный утеплитель, который спокойно ведет себя при изменении кислотно-щелочной среды, никак не реагирует на появление, например ржавчины. Минеральной вате не страшны перепады температур, она не склонна к возгораниям, не проводит электрический ток.

Где применяют минеральную вату

В общем, минеральная вата — это идеальный утеплитель, который применяется для тепловой изоляции трубопроводов теплотрасс, водопроводов, промышленных котлов на тепловых электростанциях.

В последние десятилетия минвата все чаще применяется для изоляции стен в домостроении. При правильном проведении всех работ по тепло- и пароизоляции, минераловатный утеплитель будет сохранять тепло столько лет, сколько простоят стены. Производитель называет срок эксплуатации минераловатного утеплителя — 50 лет. Но на самом деле, при правильном проведении монтажных работ, он прослужит гораздо дольше.

Какие факторы разрушают минеральную вату

На промышленных объектах даже при капитальном ремонте вата не подлежит замене, потому что сам материал в целом не портится, не разрушается и не разлагается. Могут образоваться пробои, когда пар под давлением образует отверстие в трубе (свищ) и, вырываясь наружу, сметает утеплитель. Во время проведения изоляционных работ старый утеплитель не удаляется.

Минераловатный утеплитель способен выдержать новый эксплуатационный срок до следующего капитального ремонта, поэтому его используют повторно. Новый материал накладывается там, где он по различным причинам стал меньше. Замене подлежат лишь те участки изоляционного слоя, которые, оказавшись открытыми, забиваются пылью, грязью и каменеют. Таким образом, первый враг минеральной ваты — пыль и грязь.

Вода

Следующий враг этого пористого и дышащего утеплителя является влага при отсутствии воздуха. Если вода или конденсат попадает в слой теплоизоляции, но при этом не имеет выхода, она нарушает теплоизоляционные свойства. Вата перестает дышать и сохранять тепло. Поэтому при устройстве теплоизоляции предусматриваются технологические отверстия, сквозь которые в слой теплоизоляции поступает воздух, и выводится влага.

Минвата хорошо впитывает влагу

Некоторые производители пропитывают минвату водоотталкивающими веществами, и такой материал подходит для теплоизоляции кровли, наружных стен дома.

Механическое воздействие

Из сказанного выше напрашивается также вывод, что срок службы минваты сокращает механическое воздействие извне. Это

  • свищи на трубопроводах;
  • ветер, способный смести слабо закрепленный кожух на наземных трубах;
  • рабочие, устраняющие протечки труб;
  • грызуны, живущие под землей и в домах.

Механическому разрушению подвержена в основном промышленная тепловая изоляция.

Грызуны

Что бы ни говорил производитель, практика показывает, что грызуны устраивают гнезда практически во всех типах изоляции. Их даже не пугает колючая и раздражающая стекловата. Они прогрызают ходы, устраивают гнезда, тем самым разрушают изоляционный слой.

Таким образом, для того, чтобы продлить срок службы теплоизоляционного слоя, нужно в первую очередь соблюсти все требования, предъявляемые к тепловой, и паровой изоляции на стадии монтажных работ, устранить факторы, разрушающие тепловую изоляцию.

Срок службы утеплителей: таблица и описание характеристик

Сегодня в данной статье мы рассмотрим актуальный в наше время вопрос о сроке службы утеплителей в таблице. Как правило, дома, здания и другие сооружения утепляются на длительное время, поэтому и материалы нужны как можно надежнее и качественнее. Многие считают, что различного рода утеплители не служат более 30 лет. С учетом того, что стена, которая утепляется, стоит около 100 лет, приходим к выводу, что за это время процедуру необходимо проделать 2-3 раза. Если посчитать стоимость такого обновления, то она может далеко не порадовать.

Что влияет на срок эксплуатации утеплителя?

Как и во всем, считается, что срок службы утеплителя зависит от его стоимости и качества. Производители недорогого вещества утверждают, что он может прослужить как минимум 50 лет. На практике эта цифра ничем не подтверждается, поэтому в сносках они пишут, что на сегодня нет стандартного времени эксплуатации утеплителей.

Кроме того, важно то, из чего сделан материал. Эксперты подтверждают, что искусственные волокна не могут дать гарантии более чем на 35 лет. За это время они усыхают и разрушаются. Но самое главное, что они теряют половину своих теплосберегающих свойств. В то время как натуральные волокна не теряют своих первоначальных качеств и могут служить более длительный период.

Согласно нормативным рекомендациям, после завершения строительства каждый дом должен подвергаться энергетическому аудиту. Такие проверки должны проводиться раз в 25 лет, чтобы можно было оценить уровень теплосберегающих свойств на данный момент. Но так как узнать точные цифры вследствие проверки нам не удается, мы пользуемся данными, которые приходят к нам из Европы.

Сравнительные характеристики сроков службы утеплителей таблица

Существует множество видов утеплителей, но сегодня мы подробно рассмотрим самые бюджетные и надежные варианты. К ним относятся:

  1. Минеральная вата.
  2. Базальная вата.
  3. Пенопласт.
НаименованиеСрок службы
Минеральная вата25-40 лет
Базальная вата40-50 лет
Пенополистирол30-50 лет
Пенополиуретан20-50 лет
Пеностекло80-100 лет

Первый вид называется каменным. Он имеет достаточно высокий уровень качества, так как его производят из базальтового камня. Стоимость его значительно выше, но и качество, и период пригодности оправдывает ожидания. Согласно статистике, больше всего в строительстве применяется минеральная вата. Продолжительность эксплуатации – около 50 лет. Но этот показатель все еще оспаривают, и он имеет несколько нюансов. На данный момент существует два вида минеральной ваты.

Второй является шлаковым. Это означает, что в него практически не может проникнуть вода, а сам материал достаточно плотный. Соответственно, он изготавливается из шлаков от металлургической промышленности. Он значительно уступает предыдущему и в цене, и в качестве, и в сроке службы. К тому же, не стойкий к резким перепадам температуры и по истечении определенного времени может деформироваться. Но несмотря на это, его часто используют как оптимальный вариант в случае, если постройка будет временной или менее значимой.

Безусловно, для сооружений более значительного масштаба рекомендуется использовать каменную вату. Пусть она и дороже, но, когда речь идет о безопасности и качестве, об экономии не может быть и речи.

Стоит отметить, что данное вещество имеет два немаловажных преимущества:

  1. Негорючесть. Можно не беспокоиться о том, что материал не подвержен возгоранию от металлочерепицы, которая в сильную жару может нагреваться до высоких показателей. А также другие воздействия высоких температур не станут угрозой для утеплителя, а соответственно и для вас.
  2. Паропроницаемость. Изовер обладает способностью «дышать», что также немаловажно. Материал без труда пропускает все пары через себя, но при этом они не скапливаются внутри. Это свойство делает минеральную вату экологически чистой, а в сочетании с теплоизоляцией это огромный плюс. Кроме того, дополнительной обработки от конденсата не требуется.

Базальная вата не уступает в продолжительности периода действия предыдущего вещества. Производители дают гарантию свыше 50 лет. Еще очень давно в строительстве стали использовать утеплитель, изготовленный из волокнистого материала. Но пик его эксплуатации приходится на последние пару десятилетий. Это произошло благодаря интенсивному строительству загородных домов, а также повышению цен на отопление. Именно там материал пользуется огромной популярностью.

 

Со временем качество базальной ваты значительно улучшилось. Теперь это экологически чистый и безопасный продукт. Из основных плюсов можно выделить несколько аспектов:

  1. Пожаробезопасность. Материал без труда способен выдержать высокую температуру, не теряя при этом своих свойств.
  2. Низкая гидрофобность. Вещество отталкивает влагу, что заметно увеличивает срок эксплуатации утепления.
  3. Сжимаемость. Базальная вата является очень стойкой и не подвергается деформации.
  4. Химическая стойкость. Гниение, грибок, грызуны, плесень и вредоносные микроорганизмы больше не станут угрозой для вашего жилья.

Несмотря на стечение обстоятельств, материалы имеют отличное качество, не деформируются и не рассыпаются. Вещества используются повсеместно и имеют множество положительных отзывов. С таким утеплением ваши стены смогут простоять более 100 лет.

Срок службы пенопласта как утеплителя

Еще одним из часто используемых материалов для утепления является пенопласт. Принято считать, что срок годности пенополистирола достигает несколько десятков лет. Производители дают гарантию на стойкость материала в течение 50 лет. Однако при правильной процедуре утепления этот срок может быть увеличен в два раза. Это одна из основных причин, по которым он так популярен.

Следует учитывать, что существует несколько видов утеплителей, изготовленных из пенопласта:

  1. Полистирол. Материал, который делают  в виде поролона. Подходит для защиты помещения с внутренней стороны. Имеет очень высокие эксплуатационные характеристики.
  2. Поливинилхлоридные вещества являются очень эластичными. Имеют очень высокий показатель стойкости.
  3. Пенополиуретан. Он считается выносливой теплоизоляцией, которая прослужит довольно долгое время, быстро застывает, образовывая очень крепкую защиту, способную выдержать множество внешних воздействий.

Исходя из вышеперечисленных материалов, можно сделать вывод, что срок службы пенопласта является очень долгим и полностью оправдывает ожидания.

Существует ли срок годности у минеральной ваты?


Привычно думать, что срок годности есть только у таких “скоропортящихся” товаров, как краска, цемент, монтажная пена или сухие строительные смеси. Однако, это не совсем верное предположение. Срок годности есть и у таких материалов, как минеральная вата.


Обычно в открытом доступе клиентам доступна информация о сроке службы минеральной ваты, который достигает многих десятилетий, а некоторые производители даже дают официальную гарантию на то, что их утеплитель прослужит минимум 50 лет без потери качества и с первозданными характеристиками по теплопроводности.



Но что же именно по поводу срока годности материала? Можно ли использовать рулон “стекловаты” (так по привычке иногда называют изоляцию на основе кварцевого песка), если он пролежал в гараже 5 лет?


Безусловно, применять такой материал можно, но вот только при вскрытии упаковки велик шанс столкнуться с неприятным “сюрпризом”. Средний срок годности минеральной ваты 24 месяца с момента производства.


Большинство производителей утеплителя упаковывают его в немного поджатом состоянии. На самом деле, это достаточно существенное преимущество для потребителя. Ведь поджатый утеплитель занимает гораздо меньше места, соответственно, транспортировка такого материала обходится дешевле, значит и его итоговая стоимость будет меньше.


Если теплоизоляция хранилась в неправильных условиях и больше положенного срока, то при вскрытии упаковки утеплитель может “не подняться”, то есть не достичь заявленной производителем толщины.



Толщина теплоизоляции — важнейшая характеристика при теплотехническом расчете. Чем больше толщина теплоизоляции, тем, соответственно, существенно лучше утепление строения. Это необходимо учитывать при утеплении здания.


Хотите купить утеплить? Обязательно обращайте внимание на срок годности материала. Относитесь с особенным вниманием к приобретению остатков материала со строительных объектов, смотрите на срок годности материала и обязательно учитывайте риски, с которыми Вы можете столкнуться.


Приезжайте в ГК Стройресурс, у нас Вы можете купить утеплитель для любой строительной конструкции. Проконсультируем, поможем с расчетом и гарантируем качество поставляемой продукции.

Срок службы минеральной ваты, ее свойства и экологичность

Среди большого разнообразия современных теплоизоляционных материалов несомненное лидерство удерживает минеральная вата или более привычное в народе название – изовер.

Схема утепления крыши минеральной ватой.

Трудно представить сейчас любые строительные работы без применения этого материала. Минвата давно отвоевала первые позиции в строительстве у пенопласта и прочих привычных утеплителей. В силу своей пластичности и мягкости, этот тепло- и шумоизоляционный утеплитель применяют практически во всех сферах строительства, утепления и изоляции. Им изолируют и утепляют трубы, стены, перекрытия и потолки домов снаружи и изнутри, помимо своих теплоудерживающих свойств, данный материал обладает также хорошей звукоизоляцией. Минеральная вата представляет собой волокнистый теплоизоляционный материал, в состав которого входят минеральные волокна (силикатные расплавы горных пород), связанные синтетическими смолами. Название данного утеплителя характеризует схожесть с обычной ватой по виду, мягкости и структуре. Состав и свойства минеральной ваты напоминают асбестовое волокно. В силу своей повышенной устойчивости к действию химических веществ и высоких температур, изовер имеет чрезвычайно высокий срок службы, что делает его наиболее предпочтительным тепло- и шумоизоляционным материалом в современном строительстве.

Экологичность и безопасность

Схема утепления фасадов минеральной ватой.

А вот с точки зрения экологичности и безопасности в использовании минеральной ваты не утихают споры, и экологичность минераловатного утеплителя вызывает ряд нареканий, а его безопасность для здоровья подвержена сомнениям. Дело в том, что одна из фракций минерального волокна в составе ваты обладает канцерогенными свойствами. К тому же, синтетическая вяжущая смола, используемая в производстве, выделяет формальдегид, который, как известно, чрезвычайно вреден и является токсическим веществом.

Несмотря на эти несомненные признаки вредности, существует ряд реабилитирующих свойств, которые значительно повышают экологичность данного утеплителя. Канцерогенными свойствами обладают, в основном, крупные волокна, и в силу того, что состав минеральной ваты главным образом состоит из мелковолокнистых соединений, то и вероятность вредного воздействия на человеческий организм сведена к минимуму при соблюдении технических и санитарных установленных норм строительства и монтажа.

Вернуться к оглавлению

Свойства и технические характеристики минеральной ваты

По своим свойствам этот теплоизолятор сходен с камнем, производится из базальта или шлака, поэтому минвата имеет еще одно название – каменная. Чтобы оценить несомненные преимущества ваты, технические характеристики и реальный срок службы, ниже приведены основные свойства и достоинства данного изоляционного материала.

Вернуться к оглавлению

Теплоизолирующие характеристики

При толщине этого утеплителя в размере 10 см, минвата обладает довольно низким коэффициентом 0,038-0,045 Вт/К×м, что обусловливает характеристики теплоизолирующих свойств равными толщине кирпичной стены в 117 см, либо стены из цельного дерева в 25 см. Несомненно, это делает изоляцию из минеральной ваты во много раз предпочтительнее прочих синтетически выделенных материалов, таких, как пенополистирол и прочие.

Вернуться к оглавлению

Шумопоглощающие свойства

Коэффициент звукоизоляции минеральной ваты равен 0.95 при максимальном значении 1. На упаковке изовера данная характеристика звукопоглощения обозначается буквами Aw, и, зная данный показатель, можно наверняка быть уверенным в качестве покупаемого продукта и желаемых нормах шумопоглощения.

Вернуться к оглавлению

Негорючесть

Пожалуй, весьма немаловажным достоинством минеральной ваты считается ее негорючесть, а потому данный теплоизоляционный материал прекрасно себя чувствует под металлочерепицей, нагревающейся в жару, или в любых других местах с повышенными температурами. При нагревании, в отличие от всех остальных изоляций, изовер практически не горит, не плавится и, соответственно, не выделяет вредных химических летучих соединений.

Вернуться к оглавлению

Паропроницаемость

Еще один немаловажный аспект теплоизоляции и комфорта утепляемого помещения – способность изовера “дышать”. Пары проходят между волокнами, но не оседают и не впитываются в них. Такие свойства свободной циркуляции воздуха наравне с теплоудержанием становятся незаменимыми помощниками для создания комфортного микроклимата в помещении, что делает минвату самым экологически здоровым материалом в сравнении со всеми остальными.

Вернуться к оглавлению

Срок службы минеральной ваты

Схема утепления стены минеральной ватой.

Достоинства теплоизоляции и шумопонижения данного материала не вызывают сомнений. А каков срок службы минеральной ваты? Выгодно ли в конечном счете ее использование, и насколько изовер подвержен износу? Какие существуют различия данных характеристик в зависимости от состава волокон?

Итак, заявленный производителями срок службы данной изоляции около 50 лет. Но этот показатель не считается бесспорным и имеет ряд технических нюансов. Для изготовления утеплителя используется различное сырье, что влияет на качество и долговечность. На сегодняшний день существует два основных вида минеральной ваты.

Первый вид, наиболее высокого качества, изготавливается из горных вулканических пород базальтовой лавы или базальтового камня. Такая минвата называется каменной, стоит на порядок дороже, но технические характеристики и срок службы у нее гораздо выше чем у другого вида – шлаковой.

Шлаковый утеплитель изготавливают из шлаковых отходов металлургической доменной промышленности. Такой материал имеет низкую цену, служит недолго, да к тому же подвержен деформации, износу и плохо переносит температурные перепады. Но тем не менее, эта изоляция находит свое применение в утеплении некапитальных временных построек, сараев, складов.

Для капитального строительства и утепления жилых помещений либо для повышения пожаробезопасности рекомендуется использовать более дорогую – каменную вату, имеющую очень низкую степень возгорания и более высокую степень теплоизоляции и шумопонижения.

Минеральная вата имеет пассивную химическую среду, что исключает возникновение коррозии на прилегающих металлических трубах и арматуре. К тому же, изоверы устойчивы к температурным деформациям, имеют очень малую усадку и за все годы эксплуатации утеплители из минеральной ваты практически не изменяют своих размеров, толщины и положения. Естественно, это свойство значительно сказывается на сроках эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки в строительстве

Схема производства минеральной ваты.

Отдельно следует упомянуть чисто технические недостатки и достоинства данного материала при использовании в строительстве. Изовер на сегодняшний день поставляется в плитах и рулонах. В рулонах идет более мягкий и пластичный материал, который хорошо режется обычными ножницами и легко укладывается под обрешетку. Для более масштабного и серьезного строительства используют плиты из минеральной ваты. Они более плотные, нарезаются ножом и крепятся специальными профилями или гвоздями.

Основной недостаток при планировании утепления в том, что минеральная вата в силу своей паропроницаемости напрямую зависит от отделочного слоя. И чем он плотнее, тем больше влаги впитывают волокна изовера. Вреда самой изоляции это не принесет, но значительно снизятся теплоизолирующие свойства. В силу большой гидрофильности (способности поглощать воду), минеральную вату при использовании в фасадной изоляции рекомендуется предварительно пропитать гидрофобизирующими составами, которые придадут утеплителю свойства водоотталкивания. К тому же, изначально следует составлять проект по теплоизоляции с учетом всех этих характеристик.

При правильном планировании, верных технических расчетах и подборе подходящих взаимодействующих материалов, любое строительство, будь то капитально жилье или временная постройка, при использовании минеральной ваты обретет все нужные характеристики теплоизоляции и шумопонижения, что сделает постройку теплой и долговечной.

Долговечность дома, срок службы утеплителя | Как построить дом — эконом

Какие стены дома долговечнее. Когда менять утеплитель.

Долговечность дома в меньшей степени зависит от строительных свойств материала стены.

Значительно большее влияние на долговечность оказывает правильный выбор конструкции фундамента, стен и коробки дома, а также качество строительства и условия эксплуатации здания.

Вокруг можно найти не мало примеров, когда, например, деревянные здания стоят более 100 лет, а фундаменты из монолитного железобетона и стены из кирпича трещат и разваливаются после первой же зимы.

Каменное здание Исаакиевского собора в г.Санкт-Петербург стоит на деревянном фундаменте уже более ста лет. Это наглядный пример того, как правильный учет грунтовых условий и свойств материала, позволил архитектору создать долговечную конструкцию фундамента и поставить тяжелое каменное здание на казалось бы слабое, быстро загнивающее в земле, и потому недолговечное, основание из дерева.

Долговечность дома снижается по следующим причинам:

Из-за ошибок проекта или внесении не просчитанных изменений в проект. Например, не согласованный с проектировщиком перенос внутренних стен, уменьшение длины простенков между окнами или толщины кладки, изменение конструкции перекрытий  и т.д., может снизить устойчивость наружных стен к нагрузкам.

Из-за дефектов строительства. Например, отклонение кладки от вертикали, кривизна стены, не полностью заполненные раствором швы кладки, применение поврежденных (со сколами) материалов — все это, и не только, снижают прочность стен дома.

Из-за применения материалов низкого качества. Качество, свойства применяемых на стройке материалов должны соответствовать указаниям проекта. Кладка, выполненная из кирпича или блоков, имеющих меньшую марку прочности или морозостойкости, чем указано в проекте, снизит прочность и долговечность наружной стены дома.

При покупке материалов необходимо убедиться, что материал действительно отвечает заявленным характеристикам.

Из-за недостатков в эксплуатации дома. Например, отсутствие организованного стока воды с участка способствует подъему уровня грунтовых вод, заболачиванию участка.

Неправильно сделанная отмостка приводит к замачиванию грунта в основании фундамента. Все это снижает несущие свойства грунта в основании фундамента, увеличивает степень морозного пучения грунта. В результате растут напряжения и деформации в фундаменте и стенах, что ускоряет их разрушение.

Не своевременный ремонт кровли, наружной штукатурки или облицовки стен приводит к намоканию утеплителя и кладки стен, к их преждевременному разрушению.

Согласно СТО 00044807-001-06 у зданий до 5-ти этажей с наружными стенами из газобетонных блоков автоклавного твердения прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет.

Долговечность, срок службы утеплителя

В научных статьях можно встретить утверждения, что продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.

На сайте известного производителя изделий из минеральной ваты утверждается, что срок службы теплоизоляционных материалов составляет не менее 50 лет при условии соблюдения рекомендаций компании по технологии монтажа и условиям эксплуатации.

Причем, производитель не поясняет, что происходит с материалом в конце срока службы, и как определить момент, когда необходима его замена. Лишь отмечает отсутствие утвержденной методики по определению долговечности строительных материалов. Возникает вопрос — чем обоснована цифра 50 лет?

Все источники информации сходятся в одном мнении, что долговечность утеплителей из минеральной ваты, из разных видов вспененных полимеров и эковаты  заметно меньше, чем материалов, из которых кладут стены.

Известно что органические вещества стареют намного быстрее, чем минеральные. В процессе старения меняется химический состав и физическая структура материала. Материал перестает выполнять свои функции в той или иной строительной конструкции.

Плиты из минеральной ваты содержат 3-10% органических веществ — связующих смол и гидрофобизирующих пропиток. С течением времени связующее вещество постепенно разлагается и перестает скреплять минеральные частицы ваты. Гидрофобизирующая пропитка перестает защищать, и утеплитель все больше насыщается влагой. В результате, частицы ваты осыпаются, утеплитель теряет свою структуру, слеживается, сжимается.

Любой утеплитель постепенно, с годами, теряет свои теплосберегающие свойства.

Установлено, что чем выше плотность плит из минеральной ваты (кг/м3), тем медленнее снижаются их теплосберегающие свойства. Это правило справедливо и для других видов утеплителей. Для увеличения срока службы рекомендуется применять плиты из минеральной ваты с высокой плотностью, более 75 кг/м3, хотя они и дороже.

Более долгий прогнозируемый срок службы имеют минеральные утеплители — теплоизоляционные изделия из ячеистого бетона или пеностекла. 

Когда менять утеплитель?

Утеплитель следует менять тогда, когда он перестает выполнять свои функции. Как определить этот момент?

Законодательство в сфере строительства и ЖКХ предписывает по окончании строительства здания проводить энергетический аудит. В процессе аудита с помощью замеров приборами (тепловизорами и т.п.) определяются теплосберегающие параметры стен и других ограждающих конструкций.

По результатам аудита составляется энергетический паспорт, здание относят к тому или иному энергосберегающему классу.

В Евросоюзе для новых частных домов эта процедура является обязательной. Класс дома по энергосбережению сильно влияет на стоимость недвижимости.

В РФ энергоаудит частных домов не обязателен и обычно не проводится. И наверное зря.

Через 25 — 30 лет энергоаудит проводят снова.  Сравнивают между собой показатели теплосберегающих свойств стен, перекрытий тогда (у нового дома) и теперь.

Если, например, сопротивление теплопередаче стены уменьшилось на 1\3 и более от первоначального, то рекомендуется проводить капитальный ремонт — менять утеплитель и наружную облицовку стены.

Еще через 25 лет (или раньше) проводится следующий очередной аудит. Так, на основании периодических измерений теплосберегающих свойств наружных ограждений дома, и определяется необходимость замены утеплителя в том или ином элементе дома.  

Поскольку массовое применение эффективных утеплителей началось лет 20 — 25 назад, а энергетический аудит во многих случаях не проводится, то достоверной статистики о сроках службы утеплителей, применяемых в РФ, нет.

Исходя из необходимости довольно скорой замены утеплителя, выгодно выбирать такую облицовку двухслойных наружных стен, которая бы имела такой же срок службы, что и утеплитель. Например, штукатурку по утеплителю или вентилируемый фасад с облицовкой пластмассовыми, фиброцементными или деревянными материалами.

Какие стены дома дешевле

Однослойная стена без дополнительного слоя утеплителя

Расчеты и практика строительства показывают, что строительство однослойной стены обходится дешевле, чем двухслойной стены с таким же сопротивлением теплопередаче.

Разница в стоимости строительства может достигать 20-30%. Правда, эта разница нивелируется необходимостью устройства более широких стен фундамента для однослойной стены. Большая толщина однослойных стен уменьшает площадь помещений дома.

Кроме того, необходимо учитывать, что затраты на сооружение стен составляют 10-15% от общей сметы на строительство дома.

Строить однослойные стены с толщиной кладки более 400-500мм. считается уже не выгодным.

Какие стены дома тихие

Звукоизоляционные свойства стены тем выше, чем больше масса одного квадратного метра стены. Например, кладка из тяжелого и плотного силикатного кирпича толщиной 250 мм. лучше изолирует дом от звуков улицы, чем стена из легких и пористых газобетонных блоков толщиной 400 мм.

Любые меры по увеличению массы стены способствуют улучшению звукоизоляции. Двухслойная стена с более тяжелой теплоизоляцией из минераловатных плит будет более тихой, чем такая же стена с утеплителем из легкого пенопласта.

Звукоизоляция однослойных стен улучшается, если на стены нанести тяжелый толстый слой традиционной цементно — известковой штукатурки.

Однослойная стена из блоков поризованной керамики или керамзитобетона будет тише, чем кладка из более легкого газобетона.

Звукоизоляционные свойства материала зависят и от его структуры. Наличие щелей в блоках, расположенных параллельно поверхности стены, улучшает звукоизоляцию. И наоборот, если кладку стены вести небрежно, оставлять щели в вертикальных швах,  то шум улицы легко проникнет в дом.

Звуковые волны на границе разных материалов преломляются и отражаются. Двухслойные стены, учитывая это обстоятельство, а также большую величину массы стены, обладают лучшей звукоизоляцией, чем однослойные.

Какие стены дома красивее

Под отделкой фасада не видно какие стены у дома. Для отделки стен из разных материалов обычно применяют одни и те же способы.

Для отделки однослойных стен часто применяют обычную цементно-известковую штукатурку. Штукатурный раствор наносят на стену в три слоя. Верхний слой можно сделать гладким или рельефным.

На двухслойные стены наносят по утеплителю тонкослойную штукатурку в один слой с применением штукатурной сетки. Применяют специальные составы — минеральные, акриловые, силикатные или силиконовые штукатурки. Эти составы рекомендуется применять в качестве финишного слоя и для штукатурки однослойных стен. Такое финишное покрытие легко моется водой под давлением.

Снаружи по штукатурке стены красят фасадной краской.

Популярна также облицовка фасада частного дома кирпичом. Кладкой из лицевого керамического или клинкерного кирпича защищают стены из любого материала.

Обшивку стен на каркасе с вентилируемым фасадом чаще применяют для двухслойных стен. Между стойками каркаса удобно размещать плиты утеплителя из минеральной ваты.

Вентилируемый фасад применяют и для защиты однослойных стен, особенно паропроницаемых стен из газобетона.

На каркасе закрепляют облицовку из деревянных погонажных изделий, винилового или цокольного сайдинга, а также металлических, керамических, фиброцементных и др. панелей, листов и плит.

На строительном рынке постоянно появляются все новые виды фасадной отделки из различных материалов.

Какие стены дома экологичнее

Из материалов, которые применяются для устройства стен, в воздух помещений дома постоянно выделяются различные вредные для человека вещества.

Обычно большинство материалов имеет гигиенический сертификат, подтверждающий, что выделения вредных веществ не превышают допустимых норм.

Сертификаты и санитарные нормы выполняют две задачи:

  • Защищают окружающую человека среду от чересчур вредных веществ и(или) их высоких концентраций.
  • Узаконивают производство и применение материалов, выделяющих вредные вещества в пределах установленных норм.

Практика жизни показывает, что вторую задачу государственные надзорные органы выполняют лучше — устанавливают санитарные нормы в угоду производителю, а не потребителю. Постоянный рост аллергических, онкологических и других заболеваний, связанных с экологией, подтверждает это.

Неправильное применение материалов при строительстве дома, часто усугубляет дело, порой приводит к тяжелым последствиям для экологии дома. Например, целый микрорайон из почти сотни новых двухэтажных домов стоит пустым, без жильцов, непригодным для жизни из-за недопустимой концентрации формальдегида в воздухе помещений.

Подробности читайте в статье Формальдегид в доме, источник — ОСП, ДСП, фанера, утеплитель.

Плиты утеплителя из минеральной ваты выделяют не только формальдегид, но и служат источником пыли. При движении воздуха из ваты уносятся микрочастицы, которые могут проникать в помещения. Плиты из ваты всегда необходимо со всех сторон закрыватьпароизоляционными или ветрозащитными пленками.

Строительные материалы, используемые для кладки стен, являются источником радионуклидов. В частности, из них постоянно выделяется радиоактивный газ радон. Этот газ может накапливаться в помещениях.

Читайте — Защита дома от радона.

Во всех материалах постоянно идет процесс разложения, деструкции с выделением тех или иных веществ. Органические, полимерные, материалы стареют намного быстрее, чем материалы минерального состава.

Двухслойные стены содержат больше полимерных материалов, чем однослойные. Однослойные стены более экологичны.

Необходимо с одной стороны сокращать объем вредных выделений, а с другой уменьшать их концентрацию за счет увеличения воздухообмена через систему вентиляции.

Существует миф о том, что стены дома должны «дышать». Источник мифа — жители традиционных российских изб из бревна, в которых никогда не было вытяжных каналов вентиляции. Вентиляция помещений в доме осуществлялась за счет высокой воздухопроницаемости, продуваемости стен — «дышащих стен». С воздухом, через стены уходило и тепло из дома.

Не гонитесь за дышащими стенами. Выгоднее сделать современную систему вентиляции — в доме будет всегда свежо, тепло и сухо.

Уважаемый Читатель !

Подпишитесь на канал, не забывайте ставить лайки и делиться с друзьями.

Нажимая на Палец вверх, Вы сообщаете Дзену, что подобные материалы Вам интересны и настраиваете персональную ленту Дзен на показ большего количества статей на эту тему.

Срок службы утеплителей из минеральной ваты

Чтобы дать ответ на вопрос, какие факторы влияют на период службы мин. ваты, следует иметь представление про то, что это за материал, зачем используется и в каких условиях он применяется.

Содержание

  • 1 Как делается минеральная вата, ее свойства
  • 2 Где используют минвату
  • 3 Какие факторы разрушают минвату
  • 3.1 Вода
  • 3.2 Влияние механики
  • 3.3 Грызуны

Как делается минеральная вата, ее свойства

Минеральная вата появится путем расплава горных пород и пропуска их через тончайшие фильеры. Образовывающиеся волокна здесь же, на выходе из печи остужаются и накручиваются на катушки. Из каменных волокон вырабатывают электроизоляционные материалы на тканевой основе, но конкретная их часть (в большинстве случаев это отбраковка) срезается с катушек и проникает в трепальные машины, где и формируется вата.

Потом образовавшаяся вата подается под прессы, где появляются полотна, сворачиваемые в рулоны (невысокая плотность) и плиты (минеральная вата средней и большой плотности).

По собственной сущности и химическому составу волокнистая вата остается тем же самым камнем (горнорудным материалом), который не боится сырости, плесени, никаких других грибков. Это химически нейтральный теплоизолятор, который спокойно ведет себя при изменении кислотно-щелочной среды, совсем не реагирует на образование, к примеру ржавчины. Минвате не страшны температурные перепады, она не предрасположена к возгораниям, не проводит переменный ток.

Где используют

минвату

В общем, минеральная вата — это прекрасный теплоизолятор, который используется для теплоизоляции трубопроводов теплотрасс, водомерных узлов, промышленных котлов на тепловых электрических станциях.

В последние несколько десятков лет минеральная вата очень часто применяется для изоляции стен в строительстве дома. При правильном проведении всех работ по тепло- и пароизоляции, минераловатный теплоизолятор будет держать тепло столько лет, сколько простоят стены. Изготовитель называет эксплуатационный срок минерального теплоизолятора — 50 лет. Но в действительности, при правильном проведении работ по монтажу, он отслужит намного длительнее.

Какие факторы разрушают

минвату

На объектах промышленности даже при кап. ремонте вата не подлежит замене, так как именно материал в общем не приходит в негодность, не разрушается и не разлагается. Могут образоваться пробои, когда пар под давлением образовывает отверстие в трубе (свищ) и, вырываясь наружу, сметает теплоизолятор. В процессе проведения работ связанных с изоляцией устаревший теплоизолятор не убирается.

Минераловатный теплоизолятор выдерживает новый срок эксплуатации до последующего капремонта, благодаря этому его применяют еще раз. Материал новый накладуется там, где он по самым разным причинам стал меньше. Замене подлежат лишь те участки слоя изоляции, которые, очутившись открытыми, забиваются пылью, грязью и каменеют. Аналогичным образом, первый недруг мин. ваты — грязь и пыль.

Вода

Следующий недруг этого пористого и дышащего теплоизолятора считается влага при отсутствии воздуха. Если вода или конденсат проникает в теплоизоляционный слой, но одновременно не имеет выхода, она нарушает свойства теплоизоляции. Вата перестает дышать и держать тепло. Благодаря этому при устройстве тепловой изоляции предусматриваются специальные отверстия, сквозь которые в теплоизоляционный слой подается воздух, и выводится влага.

Минеральная вата прекрасно поглощает влажность

Большинство производителей наполняют минеральную вату влагоотталкивающими веществами, и материал такого рода подходит для утепления кровли, внешних стен дома.

Влияние механики

Из вышесказанного напрашивается также вывод, что служебный срок минеральные ваты уменьшает влияние механики снаружи. Это

  • свищи на трубопроводах;
  • ветер, способный смести слабо закрепленный кожух на наземных трубах;
  • рабочие, ликвидирующие протечки труб;
  • грызуны, живущие под землей и в домах.

Механическому разрушению предрасположена по большей части промышленная теплоизоляция.

Грызуны

Что бы ни говорил изготовитель, практика демонстрирует, что грызуны устраивают гнезда почти что во всех типах изоляции. Их даже не пугает колючая и раздражающая вата на основе стекловолокна. Они прогрызают ходы, устраивают гнезда, таким образом разрушают слой изоляции.

Аналогичным образом, для того, чтобы увеличить рабочий срок слоя теплоизоляции, необходимо обязательно исполнить все требования, которые предъявляют к тепловой, и паровой изоляции на стадии работ по монтажу, удалить факторы, разрушающие теплоизоляцию.

Изоляция из минеральной ваты: Голая правда

Посмотрим правде в глаза. Жизнь тяжела.
Иногда работа, семья и счета могут нанести нам удар по зубам. А иногда мы отсчитываем минуты, чтобы вернуться домой, сбросить обувь и расслабиться. Может быть, расслабьтесь под музыку или расслабьтесь с Netflix. А еще лучше снять ограничения дня, сняв нашу одежду — обнаженной и без забот.

Реальность, однако, проявляется в виде неудобного и нездорового дома, а также в виде подглядывающих Томов и неожиданных визитов родственников.То, что вы можете расслабиться в чистом виде, не означает, что вам следует это делать!

Как архитекторы и строители, возможно, вы не сможете успокоить своих клиентов, прогуливаясь голышом, но вы можете предоставить им комфортное убежище, которое они так жаждут, в экономичном доме с чистым воздухом и идеальной температурой.

Отличный способ добиться этого — изоляция из минеральной ваты, строительный продукт из камня, который нагревается и прядется, как сахарная вата, для создания волокон, которые затем вкладываются в войлоки и доски.Его можно использовать в новом строительстве или добавлять в существующие конструкции.

Экологически чистый, он на 85 процентов состоит из вторичного шлака сталеплавильной промышленности и на 15 процентов из базальта-сырца. Кроме того, тестирование EPA подтверждает, что аллергены и токсины практически отсутствуют.

Это большой плюс для всех, но особенно для владельцев домов с детьми.

Обратите внимание на дополнительные, исключительные преимущества использования теплоизоляции из минеральной ваты:

Огнестойкость

Диапазон температур для домашних пожаров составляет 1200-1400 градусов по Фаренгейту.Изоляция из минеральной ваты плавится при 2150 градусах F. Это означает, что она не загорится. Поскольку он негорючий, он не способствует возникновению пожара и не распространяет его. Кроме того, при нагревании не выделяет токсичных газов. Проще говоря, рок не горит. Минеральная вата, разработанная для сохранения целостности при воздействии огня, позволяет уйти в случае пожара. Безопасность должна быть вашей заботой номер один для клиента.

Шумоподавление

Минеральная вата — отличная звукоизоляция, потому что камень является естественным звуковым барьером.Благодаря своей уникальной ненаправленной структуре минеральная вата более плотная, чем обычная изоляция, и помогает поглощать и минимизировать звук. Владельцы концертных залов и игровых домов считают, что сохранение звука в своих зданиях чрезвычайно эффективно. В меньшем масштабе ваш клиент оценит минеральную вату, сохраняющую звук из , для более тихого дома.

Устойчивость к гниению

Изоляция из минеральной ваты проницаема, что позволяет воде и парам выходить.Кроме того, он обладает водоотталкивающими свойствами. А поскольку минеральная вата не имеет источника пищи, на ней не может расти плесень, плесень или какие-либо бактерии. Это хорошая новость не только для людей, страдающих аллергией и заболеваниями, но и для вас, строителя или архитектора, потому что это помогает предотвратить судебные иски из-за поломки конструкции стены. Открытые узлы, особенно снаружи, представляют меньший риск.

Долговечность

Изоляция из минеральной ваты не сжимается, не меняет форму и не крошится — несмотря на перепады температуры или влажность.Он не требует обслуживания и замены.

Минеральная вата, пожалуй, наиболее известна своими тепловыми свойствами. Поскольку минеральная вата содержит крошечные карманы воздуха, заключенные в ее физическую структуру, она обеспечивает исключительную изоляцию, создавая пуховое одеяло для домов в более прохладном климате и удерживая тепло вдали от домов в более теплом климате. Очевидное преимущество — снижение затрат на отопление / охлаждение. Снижение потребления энергии и долговечность на протяжении всей жизни означают экономию средств ваших клиентов в долгосрочной перспективе.

Устойчивое развитие

Переработанный шлак и необработанный базальт имеются в большом количестве, а минеральная вата пригодна для вторичной переработки. Следовательно, при производстве утеплителя из минеральной ваты не истощаются ресурсы.

Кроме того, энергия, сэкономленная при установке теплоизоляции из минеральной древесины, намного превосходит энергию, затрачиваемую на ее производство. Затраченные деньги минимальны по сравнению с долгосрочными выгодами.

Все перечисленное выше является преимуществом для вашего клиента, но есть и некоторые серьезные преимущества для вас.Когда речь идет о новом строительстве и существующих зданиях, на кону стоит ваша репутация и бизнес. Любой неисправный строительный продукт или выбранная сборка здания могут поставить под угрозу ваши страховые взносы. Поскольку строительные нормы и правила становятся более строгими, а монтаж стен становится более сложным, изоляция из минеральной ваты снижает вашу ответственность.

Изоляция из минеральной ваты — это сделка, а не ее нарушение.

В то время как ваши клиенты могут наслаждаться или не наслаждаться своим домом обнаженными, вы можете быть спокойны, зная, что обеспечиваете им комфорт.

За дополнительной информацией обращайтесь в AE Building Systems.
Источник: Roxul.com

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

6 мая 2021 г., 14:00 EDT

12 мая 2021 г., 14:00 EDT

18 мая 2021 г., 14:00 EDT

19 мая 2021 г., 14:00 EDT

20 мая 2021 г., 14:00 EDT

, 25 мая 2021 г., 14:30 EDT

25 мая 2021 г., 13:00 EDT

Для уборных, раздевалок и других общественных мест

25 мая 2021 г., 11:00 EDT

Использование моделирования для управления проектированием на основе данных

, 26 мая 2021 г., 14:00 EDT

, 26 мая 2021 г., 14:30 EDT

Выбор подходящего стеклянного решения для вашего школьного или высшего образования

, 26 мая 2021 г., 13:00 EDT

Обеспечьте гибкую планировку классной комнаты, которая создает здоровое учебное пространство и повышает внимание и удерживает внимание. ..

26 мая 2021 г., 11:00 EDT

1 июня 2021 г., 14:00 EDT

2 июня 2021 г., 14:00 EDT

3 июня 2021 г., 14:00 EDT

9 июня 2021 г., 14:00 EDT

НАЗВАНИЕ СТРАНИЦЫ

Основы кровли

Если вы считаете, что покупка новой крыши входит в ваш список дел, мы можем помочь.Вот справочная информация, которая вам понадобится, чтобы сделать этот опыт положительным. Это ваш шанс изменить внешний вид вашего дома с помощью высокоэффективных кровельных материалов.

Основы кровли

Крыши состоят из множества важных частей; ознакомьтесь с анатомией схемы крыши Owens Corning ™ Roofing, чтобы узнать больше о вашей крыше и частях, которые работают вместе, чтобы сделать ваш дом более безопасным.

Основы кровли

Как вы думаете, вам нужна новая крыша? Owens Corning ™ Roofing позволяет исследовать распространенные проблемы, такие как скручивание черепицы и образование пузырей на крыше, которые могут указывать на необходимость новой кровли.

Основы кровли

Выбор подходящего подрядчика кровли для вашего проекта имеет решающее значение.Owens Corning ™ Roofing предлагает несколько отличных советов, которые помогут вам выбрать подходящего профессионального подрядчика по кровельным работам для вашего проекта.

Основы кровли

Owens Corning ™ Roofing and Asphalt предлагает лидерам кровельной промышленности в создании экологически безопасных решений и переработке черепицы.Узнайте больше об экологичной кровле и переработке черепицы.

Основы кровли

Представьте себя дома с крышей, которая отражает вашу уникальную индивидуальность. Найдите свой идеальный цвет черепицы и спроектируйте свою крышу с небольшой помощью от Owens Corning ™ Roofing.

Основы кровли

Более 75 лет Owens Corning поставляет решения, трансформирует рынки и улучшает качество жизни с помощью наших продуктов и людей. Компания Owens Corning ™ Roofing and Asphalt взяла эти основные ценности и применила их к своей продукции для кровельных систем.

Искусственные минеральные волокна — Искусственные минеральные волокна и радон

  • Олдред Ф. Х. Аспекты изделий из алюмосиликатного волокна, связанные со здоровьем. Аня. ок. Hyg. 1985. 29: 441–442. [PubMed: 4073709]
  • Альсбирк К.Э., Йоханссон М., Петерсен Р. Глазные симптомы и воздействие минеральных волокон в плитах для звукоизоляции потолка (Дан.). Ugeskr. Лэгер. 1983; 145: 43–47. [PubMed: 6836763]
  • Американская конференция государственных промышленных гигиенистов (1986) Пороговые значения и индексы биологического воздействия на 1986–1987 гг. , Цинциннати, Огайо, стр. 19, 34.

  • Андерсен А., Лангмарк Ф. 1986 Заболеваемость раком в промышленности по производству минеральной ваты в Норвегии. Сканд. Дж.Рабочая среда. Здоровье 12 (1): 72–77. [PubMed: 3026038]
  • Anon. (1986) Факты и цифры. Chem. Англ. Новости, 64 , 32–44.

  • Аноним. (1987a) Волокно из оксида алюминия высокой чистоты, превращенное в бумагу. Jpn. хим. Неделя, 28 , 1.

  • Anon. (1987b) Высокоэффективные волокна находят все более широкое применение в военных и промышленных целях. Chem. Англ. Новости, 65 , 9–14.

  • Аноним. (1987c) На Среднем Западе волшебное слово — керамика. Автобус. Week, 2999 , 123.

  • Arbetarskyddsstyrelsen (Национальный шведский совет по безопасности и гигиене труда) (1981) Измерение и определение характеристик пыли MMMF (частичные отчеты 3–9) , Стокгольм.

  • Arbetarskyddsstyrelsen (Национальный шведский совет по безопасности и гигиене труда) (1984) Предельные значения воздействия на рабочем месте (AFS 1984: 5) , Solna, p. 16.

  • Arledter, H.F. & Knowles, S.E.(1964) Керамические волокна. В: Баттиста, О.А., изд., Синтетические волокна в производстве бумаги , Нью-Йорк, Interscience, стр. 185–244.

  • Азова С.М., Евлашко Ю.П., Ковалевская И.А. Изменения в крови и метаболизме порфиринов при воздействии пыли из стекловолокна (русск.). Концерт. Тр. проф. Забол. 1971; 15: 38–42. [PubMed: 5088881]
  • Balzer, J.L. (1976) Данные по окружающей среде: концентрации в воздухе, обнаруженные при различных операциях. В: LeVee, W.N. & Schulte, PA, eds, Воздействие волоконного стекла на рабочем месте (DHEW Publ. No. (NIOSH) 7–151; NTIS Publ. No. PB-258869) , Цинциннати, Огайо, Национальный институт охраны труда и Здоровье, стр. 83–89.

  • Balzer J.L., Cooper W.C., Fowler D.P. Стекловолоконные системы передачи воздуха: оценка их воздействия на окружающую среду. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1971. 32: 512–518. [PubMed: 4946492]
  • Bayliss D. L., Dement J.M., Wagoner J.K., Blejer H.P. Структура смертности рабочих производства стекловолокна.Аня. Акад. Sci. 1976a; 271: 324–335. [PubMed: 1069521]
  • Бейлисс, Д., Демент, Дж. И Ваггонер, Дж. К. (1976b) Структура смертности рабочих на производстве стекловолокна предварительный отчет. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Professional Exposure to Fibrous Glass ( DHEW Publ. No. (NIOSH) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869), Cincinnati, OH, National Институт охраны труда и здоровья, стр. 349–363.

  • Бек Э.G. 1976a Взаимодействие между волокнистой пылью и клетками in vitro. Аня. Анат. патол. 12227–236. [PubMed: 788560]
  • Beck E.G. Взаимодействие клеток с волокнистой пылью (нем.). Zbl. Бакт. Hyg. I. Abt. Ориг. B. 1976b; 162: 85–92. [PubMed: 1033650]
  • Beck E.G., Bruch J. Влияние волокнистой пыли на альвеолярные макрофаги и другие клетки, культивируемые in vitro. Биохимическое и морфологическое исследование (фр. ). Rev.fr. Mal. респир. 1974; 2: 72–76.

  • Бек, Э.G., Bruch, J., Friedrichs, K.-H., Hilscher, W. & Pott, F. (1971) Волокнистые силикаты в экспериментах на животных и культивировании клеток. Морфологические реакции клеток и тканей в зависимости от различных физико-химических воздействий. В: Walton, W.H., ed., Inhaled Particles III , Vol. II, Old Woking, Surrey, Unwin Bros, стр. 477–487. [PubMed: 4365268]
  • Бек Э.Г., Холт П.Ф., Манойлович Н. Сравнение воздействия на культуры макрофагов стекловолокна, стеклянного порошка и хризотилового асбеста.Br. J. ind. Med. 1972; 29: 280–286. [Бесплатная статья PMC: PMC1009425] [PubMed: 4339803]
  • Bellmann B., Muhle H., Pott F., Konig H., Kloppel H., Spurny K. Стойкость искусственных минеральных волокон (MMMF) и асбеста в легкие крысы. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 693–709. [PubMed: 2835923]
  • Bernstein, D.M., Drew, R.T., Schidlovsky, G. & Kuschner, M. (1984) Патогенность MMMF и контрасты с натуральными волокнами. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol.2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 169–195.

  • Бертацци П. А., Зоккетти К., Пезатори А., Радиче Л., Рибольди Л. Смертность от рака в когорте рабочих, производящих стекловолокно (итал.). Med. Лав. 1984. 75: 339–358. [PubMed: 6527669]
  • Бертацци П.А., Зоккетти С., Рибольди Л., Пезатори А., Радис Л., Латокка Р. Смертность от рака итальянской когорты рабочих, занятых в производстве искусственного стекловолокна. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 65–71. [PubMed: 3798057]
  • Ботам С.К., Холт П.Ф. Развитие стекловолоконных тел в легких морских свинок. J. Pathol. 1971; 103: 149–156. [PubMed: 4935921]
  • Boyd, D.C. & Thompson, D.A. (1980) Стекло. В: Грейсон, М., Марк, Х.Ф., Отмер, Д.Ф., Овербергер, К.Г. & Сиборг, Г.Т., ред., Кирк-Отмер Энциклопедия химической технологии , 3-е изд. , Т. 11, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 807–880.

  • Браун Р.С., Чемберлен М., Дэвис Р., Гаффен Дж., Скидмор Дж.W. 1979a Биологические эффекты стекловолокна in vitro. J. Environment. Патол. Toxicol. 21369–1383. [PubMed: 528847]
  • Браун Р.С., Чемберлен М., Скидмор Дж. У. Эффекты искусственных минеральных волокон in vitro. Аня. ок. Hyg. 1979b; 22: 175–179. [PubMed: 533084]
  • Бай Э., Эдуард В., Гьённес Дж., Сёрбреден Э. Появление переносимых по воздуху волокон карбида кремния во время промышленного производства карбида кремния. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1985. 11: 111–115. [PubMed: 4001899]
  • Кэмпбелл, В.Б. (1970) Рост нитевидных кристаллов в парофазных реакциях. В: Levitt, A.P., ed., Whisker Technology , New York, Wiley-Interscience, стр. 15–46.

  • Кейси Г. Обмен сестринских хроматид и клеточная кинетика в клетках CHO-K1, человеческих фибробластах и ​​лимфобластоидных клетках подвергали in vitro воздействию асбеста и стекловолокна. Мутат. Res. 1983; 116: 369–377. [PubMed: 6300672]
  • Чемберлен М., Тарми Е.М. Асбест и стеклянные волокна в тестах на бактериальные мутации.Мутат. Res. 1977; 43: 159–164. [PubMed: 194149]
  • Champeix J. 1945 Стекловолокно. Патология и гигиена в мастерских (фр.). Arch. Mal. проф. 691–94.

  • Черри Дж., Доджсон Дж. 1986 Прошлое воздействие переносимых по воздуху волокон и других потенциальных факторов риска в европейской промышленности по производству искусственного минерального волокна. Сканд. J. Work Environ. Здоровье 12 (1): 26–33. [PubMed: 3026036]
  • Черри Дж., Доджсон Дж., Гроат С., Макларен В. Экологические исследования в европейской промышленности по производству искусственного минерального волокна.Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 18–25. [PubMed: 3026035]
  • Черри Дж., Кранц С., Шнайдер Т., Эберг И., Камструп О., Линандер В. Экспериментальное моделирование раннего процесса производства минеральной / шлаковой ваты. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 583–593. [PubMed: 3450229]
  • Чиаппино Г., Скотти П.Г., Ансельмино А. Профессиональное бронхолегочное заболевание, вызванное стекловолокном. Клинические наблюдения (Итал.). Med. Лав. 1981; 2: 96–101. [PubMed: 7242454]
  • Чолак Дж., Шафер Л.J. Эрозия волокон из установленных стекловолоконных каналов. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1971; 22: 220–229. [PubMed: 5540108]
  • Цирла П. Профессиональная патология стекловолокна (итал.). Med. Лав. 1948; 39: 152–157.

  • Claude J., Frentzel-Beyme R. Исследование смертности рабочих, занятых на немецком заводе по производству минеральной ваты. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1984; 10: 151–157. [PubMed: 6474109]
  • Клод Дж., Френцель-Бейме Р. Смертность рабочих на немецком заводе по производству минеральной ваты — второй взгляд с расширенными наблюдениями.Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 53–60. [PubMed: 3798055]
  • Corn, M. (1979) Обзор неорганических искусственных волокон в окружающей среде человека. В: Lemen, R. & Dement, J.M., eds, Dusts and Disease , Park Forest South, IL, Pathotox, стр. 23–36.

  • Corn M., Hammad Y.Y., Whittier D., Kotsko N. Воздействие переносимых по воздуху волокон и твердых частиц на двух предприятиях по производству минеральной ваты. Environ. Res. 1976; 12: 59–74. [PubMed: 954709]
  • Кайперс Дж.M.C., Bleumink E., Nater J.P. Дерматологический аспект производства стекловолокна (нем.). Berufsdermatosen. 1975. 23: 143–154. [PubMed: 1227498]
  • Дэвис Р. (1980) Влияние минеральных волокон на макрофаги. В: Wagner, J.C., ed., Biological Effects of Mineral Fibers ( Научные публикации МАИР № 30) , Лион, Международное агентство по изучению рака, стр. 419–425.

  • Davis, J.M.G. (1976) Патологические аспекты введения стекловолокна в плевральную и брюшную полости крыс и мышей. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Professional Exposure to Fibrous Glass (DHEW Publ. No. (NIOSH) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869 ), Cincinnati, OH, National Institute for Безопасность и гигиена труда, стр. 141–149.

  • Дэвис Дж.М.Г. Обзор экспериментальных доказательств канцерогенности искусственных волокон стекловидного тела. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 12–17. [PubMed: 3541171]
  • Дэвис Дж.М.Г., Гросс П., де Тревиль Р.Т.П. «Железистые тела» у морских свинок.Тонкая структура, полученная экспериментально из минералов, кроме асбеста. Arch. Патол. 1970; 89: 364–373. [PubMed: 5435676]
  • Davis, JMG, Addison, J., Bolton, RE, Donaldson, K., Jones, AD & Wright, A. (1984) Патогенные эффекты волокнистого керамического алюмосиликатного стекла, вводимого крысам путем ингаляции или перитонеальной инъекции. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр.303–322.

  • Davis, JMG, Bolton, RE, Cowie, H. , Donaldson, K., Gormley, LP., Jones, AD, Wright, A. (1985) Сравнения биологических эффектов образцов минерального волокна с использованием Системы анализа in vitro и in vivo . В: Beck, E.G. И Биньон, Дж., Ред., In vitro Эффекты минеральной пыли (серия NATO ASI, Vol. G3 ), Берлин (Запад), Springer, стр. 405–411.

  • Демент, Дж. М. (1973) Предварительные результаты отраслевого исследования отрасли стекловолокна NIOSH ( DHEW ( NIOSH ) Publ.№ IWS.35.3b; NTIS Publ. No. PB-81-224693 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья, стр. 1–5.

  • Демент Дж. М. Экологические аспекты производства и использования стекловолокна. Environ. Res. 1975. 9: 295–312. [PubMed: 1157805]
  • Deutsche Forschungsgemeinschaft (Немецкое исследовательское общество) (1986) Максимальные концентрации на рабочем месте и значения биологической толерантности для рабочих материалов 1986 (нем. ) ( Report No.XXII ), Weinheim, Verlag Chemie, стр. 65, 76.

  • Direktoratet for Arbeidstilsynet (Управление инспекции труда) (1981) Административные нормы загрязнения рабочей атмосферы (Норвегия) ( No. 361 ), Осло, стр. 23.

  • Энгхольм Г., фон Шмалензее Г. Бронхит и воздействие искусственных минеральных волокон у некурящих строительных рабочих. Евро. J. respir. Дис. 1982. 63 (118): 73–78. [PubMed: 6284537]
  • Энггольм, Г., Энглунд, А., Халлин, Н. и фон Шмалензее, Г. (1984) Заболеваемость раком органов дыхания у шведских строительных рабочих, подвергшихся воздействию MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a 11 ARC Conference ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 350–366.

  • Энгхольм Г., Энглунд А., Флетчер Т., Холлин Н. Заболеваемость раком органов дыхания у шведских строительных рабочих, подвергшихся воздействию искусственных минеральных волокон и асбеста. Аня.ок. Hyg. 1987. 31: 663–675. [PubMed: 3450233]
  • Энтерлайн П.Е., Хендерсон В. Здоровье вышедших на пенсию рабочих из стекловолокна. Арка, окруж. Здоровье. 1975. 30: 113–116. [PubMed: 1115535]
  • Enterline, P.E. И Марш, Г. (1979) Окружающая среда и смертность рабочих завода стекловолокна. В: Lemen, R. & Dement, J.M., eds, Dusts and Disease , Park Forest South, IL, Pathotox, стр. 221–231.

  • Enterline, P.E. И Марш, Г.М. (1980) Смертность рабочих в производстве минерального волокна. В: Wagner, J.C., ed., Biological Effects of Mineral Fibers ( Научные публикации МАИР № 30) , Лион, Международное агентство по изучению рака, стр. 965–972. [PubMed: 7228348]
  • Enterline, P.E. И Марш, Г. (1984) Здоровье работников индустрии MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol.1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 311–339.

  • Энтерлайн П.Е., Марш Г.М., Эсмен Н.А. Респираторные заболевания у рабочих, подвергшихся воздействию искусственных минеральных волокон. Являюсь. Преподобный респир. Дис. 1983; 128: 1–7. [PubMed: 6870053]
  • Энтерлайн П.Е., Марш Г.М., Хендерсон В., Каллахан К. Обновление данных о смертности когорты американских рабочих, занятых в производстве минерального волокна. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 625–656. [PubMed: 3450231]
  • Эсмен Н. А., Хаммад Ю. Ю., Корн М., Уиттиер Д., Коцко Н., Халлер М., Кан Р.А. Воздействие искусственных минеральных волокон на сотрудников: производство минеральной ваты. Environ. Res. 1978; 15: 262–277. [PubMed: 352685]
  • Эсмен Н.А., Корн М., Хаммад Ю.Ю., Уиттиер Д., Коцко Н. Резюме измерений воздействия переносимой по воздуху пыли и волокна на сотрудников на шестнадцати предприятиях, производящих искусственные минеральные волокна. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1979a; 40: 108–117. [PubMed: 495442]
  • Эсмен Н. А., Корн М., Хаммад Ю. Ю., Уиттиер Д., Коцко Н., Халлер М., Кан Р. А. Воздействие искусственных минеральных волокон на сотрудников: производство керамического волокна.Environ. Res. 1979b; 19: 265–278. [PubMed: 499150]
  • Эсмен Н.А., Уиттиер Д., Кан Р.А., Ли Т.С., Шихан М., Коцко Н. Улавливание волокон из воздушных фильтров. Environ. Res. 1980; 22: 450–465. [PubMed: 7408828]
  • Эсмен Н.А., Шихан М.Дж., Корн М., Энгель М., Коцко Н. Воздействие на сотрудников искусственных стекловолокон: установка изоляционных материалов. Environ. Res. 1982; 28: 386–398. [PubMed: 7117223]
  • Fairhall L.T., Webster S.H., Bennett G.A. Минеральная вата в отношении здоровья.J. ind. Hyg. 1935; 17: 263–275.

  • Farkas J. Стекловолоконный дерматит у сотрудников проектного офиса в новостройке. Контактный дерматит. 1983; 9: 79. [PubMed: 6220862]
  • Ферон В.Дж., Шерренберг П.М., Иммель Х.Р., Спит Б.Дж. Легочная реакция хомяков на фиброзное стекло: хронические эффекты повторных интратрахеальных инстилляций с бензо [ a ] пиреном или без него. Канцерогенез. 1985; 6: 1495–1499. [PubMed: 4042277]
  • Fireline (без даты) Технический паспорт продукта: Whiteline Shapes из керамического волокна вакуумной формовки , Янгстаун, Огайо.

  • Фишер А.А. 1982 Стекловолокно и минеральная вата (минеральная вата) дерматит Curr. Контакты Новости 29412, 415–416, 422, 427, 513. [PubMed: 6212199]
  • Фишер Б.К., Варкентин Дж.Д. Дерматит из стекловолокна. Arch. Дерматол. 1969; 99: 717–719. [PubMed: 5783083]
  • Forget G., Lacroix M.J., Brown R.C., Evans P.H., Sirois P. Ответ перфузируемых альвеолярных макрофагов на стеклянные волокна: влияние продолжительности воздействия и длины волокна. Environ. Res. 1986; 39: 124–135. [PubMed: 3943503]
  • Форстер, Х.(1984) Поведение минеральных волокон в физиологических растворах. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 27–59.

  • Фаулер, Д.П. (1980) Исследования промышленной гигиены воздействия минеральной ваты на рабочем месте ( DHHS (NIOSH) Publ. No. 80–135; NTIS Publ. No. PB-81-222481) , Цинциннати, Огайо, Национальный институт охраны труда и здоровье.

  • Fowler D.P., Balzer J.L., Cooper W.C. Воздействие на изоляционных рабочих стекловолокна в воздухе. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1971; 32: 86–91. [PubMed: 5572573]
  • Gantner B.A. Опасность для органов дыхания при снятии изоляции из керамического волокна с высокотемпературных промышленных печей. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1986; 47: 530–534. [PubMed: 3020958]
  • Гарднер М.Дж., Винтер П.Д., Паннетт Б., Симпсон М.Дж.К., Гамильтон К., Ачесон Е.Д. Исследование смертности рабочих в промышленности по производству искусственного минерального волокна в Соединенном Королевстве.Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 85–93. [PubMed: 3798059]
  • Goldstein B., Rendall R.E.G., Webster I. Сравнение эффектов воздействия на павианов пыли крокидолита и стекловолокна. Environ. Res. 1983; 32: 344–359. [PubMed: 6315390]
  • Голдштейн, Б., Вебстер, И. и Рендалл, Р.Е.Г. (1984) Изменения, вызванные вдыханием стекловолокна у нечеловеческих приматов. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol.2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 273–285.

  • Гриффитс Дж. (1986) Синтетические минеральные волокна — от камней к богатству. Ind. Miner., сентября, 20–43.

  • Гримм Х.-Г. Воздействие искусственных минеральных волокон на рабочем месте и их влияние на здоровье (нем.). Zbl. Arbeitsmed. 1983; 33: 156–162. [PubMed: 6349178]
  • Гросс П., Вестрик М.Л., Шренк Х.Х., Макнерни Дж.М. Воздействие пыли из синтетического керамического волокна на легкие крыс.Arch. инд. Здоровье. 1956; 13: 161–166. [PubMed: 13282516]
  • Гросс П., Кашак М., Толкер Э.Б., Бабяк М.А., де Тревиль Р.Т.П. Легочная реакция на высокие концентрации стекловолоконной пыли. Предварительный отчет. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1970а; 20: 696–704. [PubMed: 5443343]
  • Gross P., de Treville R.T.P., Cralley L.J., Granquist W.T., Pundsack F.L. Легочная реакция на волокнистую пыль разного состава. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1970b; 31: 125–132. [PubMed: 4316348]
  • Брутто П., Tuma J., de Treville R.T.P. Легкие рабочих подвергаются воздействию стекловолокна. Изучение их патологических изменений и запыленности. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1971; 23: 67–76. [PubMed: 4103314]
  • Hallin, N. (1981) Пыль минеральной ваты на строительных площадках ( Report 1981-09-01 ), Стокгольм, Bygghalsan [Организация строительной индустрии по вопросам рабочей среды, безопасности и здоровья]

  • Хаммад Й., Дием Дж., Крейгхед Дж., Вейл Х. 1982 Отложение вдыхаемых искусственных минеральных волокон в легких крыс.Аня. ок. Hyg. 26179–187. [PubMed: 7181264]
  • Харбен П. В. и Бейтс Р. Л. (1984) Геология неметаллических соединений , Нью-Йорк, Бюллетень металлов, стр. 50–51, 90–91, 260–261.

  • Харди К.Дж. Легочные эффекты стекловолокна у человека и животных. Arh. Hig. Рада. Токсикол. 1979; 30: 861–870.

  • Глава I.W.H., Wagg R.M. Обследование профессионального воздействия искусственной пыли минерального волокна на рабочем месте. Аня. ок. Hyg. 1980; 23: 235–258. [PubMed: 7447247]
  • Руководство по охране здоровья и безопасности (1987) Пределы воздействия на рабочем месте, 1987 (Руководство EH 40/87 ), Лондон, Канцелярия Ее Величества, с.25.

  • Heisel E.B., Hunt F.E. Дальнейшие исследования кожных реакций на стекловолокно. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1968; 17: 705–711. [PubMed: 5687266]
  • Herring C., Galt J.K. Упругие и пластические свойства очень мелких металлических образцов. Phys. Ред. 1952; 85: 1060–1061.

  • Хестерберг Т. В., Барретт Дж. К. Зависимость индуцированной асбестом и минеральной пылью трансформации клеток млекопитающих в культуре от размера волокон. Cancer Res. 1984; 44: 2170–2180. [PubMed: 6324999]
  • Хилл Дж.W. Искусственные минеральные волокна. J. Soc. ок. Med. 1978; 28: 134–141. [PubMed: 713506]
  • Hill, J.W., Rossiter, C.E. & Foden, D.W. (1984) Пилотное исследование респираторной заболеваемости у рабочих завода MMMF в Соединенном Королевстве. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 413–426.

  • Хёр Д. Исследования с помощью просвечивающей электронной микроскопии волокнистых частиц в окружающем воздухе (нем.). Staub. Рейнхальт. Люфт. 1985. 45: 171–174.

  • Холмс А., Морган А., Дэвисон В. Формирование псевдоасбестовых тел на стеклянных волокнах в легком хомяка. Аня. ок. Hyg. 1983; 27: 301–313. [PubMed: 6638764]
  • Хауи Р.М., Аддисон Дж., Черри Дж., Робертсон А., Доджсон Дж. Высвобождение волокон из фильтрующих лицевых респираторов. Аня. ок. Hyg. 1986. 30: 131–133. [PubMed: 3013067]
  • Национальный институт исследований и безопасности (1986) Предельные значения концентраций опасных веществ в воздухе рабочих мест (фр.) (ND 1609-125-86) , Париж, стр. 582.

  • Международное бюро труда (1980) Пределы воздействия на рабочем месте токсичных веществ, переносимых по воздуху , 2-е (ред.) Изд. (Серия статей о безопасности и гигиене труда № 37) , Женева, стр. 243–270.

  • Johnson D.L., Healey J.J., Ayer H.E., Lynch J.R. Воздействие волокон при производстве стекловолокна. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1969; 30: 545–550. [PubMed: 5369267]
  • Джонсон, Н.Ф., Гриффитс, Д.М. и Хилл, Р.Дж. (1984) Распределение по размерам после длительного вдыхания MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 102–125.

  • Кауфер Э., Виньерон Дж. К. Эпидемиологическое обследование на двух заводах по производству искусственного минерального волокна. I. Измерение запыленности (фр.). Arch. Mal. проф. 1987. 48: 1–6.

  • Клингхольц, Р.& Steinkopf, B. (1984) Реакции MMMF в физиологической модельной жидкости и в воде. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2 , Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 60–86.

  • Konzen, J.L. (1980) Искусственные стекловидные волокна и здоровье. В: Труды национального семинара по заменителям асбеста, Арлингтон, Вирджиния, 1980 (EPA 560 / 3-80-001) , Вашингтон, округ Колумбия, Агентство по охране окружающей среды США, стр.329–342.

  • Krantz, S. & Tillman, C. (1983) Измерение и идентификация пыли минеральной ваты (частичный отчет 10 и 11), анализ пыли и сканирующая электронная микроскопия (S wed.) (Undersökningsrapport 1983: 4 и 1983: 9) , Solna, Arbetarskyddsstyrelsen.

  • Ламан Д., Теодор Дж., Робин Е.Д. Регулирование внутрицитоплазматического pH и «кажущегося» внутриклеточного pH в альвеолярных макрофагах. Exp. Lung Res. 1981; 2: 141–153. [PubMed: 6791912]
  • Ле Буффан, Л., Henin, J.P., Martin, J.C, Normand, C, Tichoux, G. & Trolard, F. (1984) Распределение вдыхаемого MMMF в легком крысы долгосрочные эффекты. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 143–168.

  • Le Bouffant L., Daniel H., Henin J.P., Martin J.C, Normand C, Tichoux G., Trolard F. Экспериментальное исследование долгосрочного воздействия вдыхаемого MMMF на легкие крыс.Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 765–790. [PubMed: 3450235]
  • Lechner W., Hartmann A. A. Гранулема инородного тела, вызванная стекловолокном (Германия). Hautarzt. 1979; 30: 100–101. [PubMed: 370066]
  • Ли, Дж. А. (1983) GRC — материал. В: Fordyce, M.W. 8c Wodehouse, R.G., eds, GRC and Buildings: A Design Guide for the Architect and Engineer for Use of Glassfibre Arded Cement in Construction , London, Butterworths, pp. 6–27.

  • Ли К.П. и Рейнхардт, К.Ф. (1984) Биологические исследования неорганических волокон титаната калия. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР ), Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 323–333.

  • Ли К.П., Баррас С.Э., Гриффит Ф.Д., Вариц Р.С. Легочная реакция на стекловолокно при вдыхании. Лаборатория. Вкладывать деньги. 1979; 40: 123–133. [PubMed: 372672]
  • Ли К.П., Баррас С.Е., Гриффит Ф.Д., Вариц Р.С., Лапин С.А. Сравнительная реакция легких на вдыхание неорганических волокон с асбестом и стекловолокном. Environ. Res. 1981; 24: 167–191. [PubMed: 6260477]
  • Leineweber, J.P. (1984) Растворимость волокон in vitro, и in vivo. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 87–101.

  • Левитт А.П. (1970) Вводный обзор. В: Levitt, A.P., ed., Whisker Technology , New York, Wiley-Interscience, стр. 1–13.

  • Linnainmaa, K., Gerwin, B., Gabrielson, E., LaVeck, M., Lechner, J.F., Jantunen, K. & Harris, C.C. (1986) Хромосомные изменения в нормальных культурах мезотелиальных клеток человека после обработки асбестовыми волокнами in vitro (аннотация). В: Труды 5-го заседания Северного общества мутагенов окружающей среды: новые подходы в генетической токсикологии, Хейнявеси, Финляндия, 2–5 марта 1986 г. , Хельсинки, Институт гигиены труда, с.9.

  • Lippmann M., Schlesinger R.B. Межвидовые сравнения отложений частиц и мукоцилиарного клиренса в трахеобронхиальных дыхательных путях. J. Toxicol, Environment. Здоровье. 1984; 13: 441–470. [PubMed: 6376822]
  • Loewenstein, K.L. (1983) Технология производства непрерывных стеклянных волокон , 2-е изд. изд., Амстердам, Elsevier.

  • Longley E.O., Jones R.C. Стекловолоконный конъюнктивит и кератит. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1966; 13: 790–793.[PubMed: 5924066]
  • Lucas, J. (1976) Кожные и глазные эффекты, возникающие в результате воздействия на рабочего стекловолокна. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Professional Exposure to Fibrous Glass (DHEW Publ. No. ( NIOSH ) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869) , Cincinnati, OH , Национальный институт охраны труда и здоровья, стр. 211–219.

  • Maggioni A., Meregalli G., Sala C., Riva M. Респираторная и кожная патология при производстве стекловолокна (Ital.). Med. Лав. 1980; 3: 216–227. [PubMed: 6450322]
  • Мальмберг П., Хеденстром Х., Колмодин-Хедман Б. и Кранц С. (1984) Функция легких у рабочих завода по производству минерального волокна. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Труды конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 427–435.

  • Мансманн, М., Клингхольц, Р., Хакенберг, П., Видеманн, К., Шмидт, К.А.Ф., Голден, Д.& Overhoff, D. (1976) Волокна синтетические и неорганические (нем.). В: Энциклопедия прикладной химии Ульмана (нем.), Vol. 11, Weinheim, Verlag Chemie, стр. 359–374.

  • Manville, CertainTeed и Owens-Corning Fiberglas Companies (1962–1987) Измерение воздействия на рабочем месте , Денвер, Колорадо, Вэлли Фордж, Пенсильвания и Толедо, Огайо.

  • Marsh, J.P., Jean, L. & Mossman, B.T. (1985) Асбест и стекловолокно индуцировали биосинтез полиаминов в трахеобронхиальных эпителиальных клетках in vitro.В: Beck, E.G. И Биньон, J., ред., Эффекты минеральной пыли in vitro (серия NATO ASI, том G3) , Берлин (Запад), Springer, стр. 305–311.

  • МакКоннелл, Э.Э., Вагнер, Дж. К., Скидмор, Дж. У. И Мур, Дж. (1984) Сравнительное исследование фиброгенных и канцерогенных эффектов канадского асбеста хризотил B UICC и стеклянного микроволокна ( JM 100 ). В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol.2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 234–252.

  • McCreight, L.R., Rauch, H.W., Sr & Sutton, W.H. (1965) Керамические и графитовые волокна и усы. Обзор технологии , Нью-Йорк, Academic Press, стр. 48–55.

  • McCrone, W.C. (1980) Атлас частиц асбеста , Анн-Арбор, Мичиган, Энн-Арбор Сайенс, стр. 55, 78–80, 91.

  • Центр 3М (без даты) Лист технических данных: изделия из керамического волокна Nextel (R) для высокотемпературных применений , Сент-Пол, Миннесота, Отдел керамических материалов.

  • Миддлтон А.П. Видимость тонких волокон асбеста при рутинном электронно-микроскопическом анализе. Аня. ок. Hyg. 1982; 25: 53–62. [PubMed: 7092017]
  • Mikalsen, S.-O., Rivedal, E. & Sanner, T. (1987) Сравнение способности стекловолокна и асбеста вызывать морфологическую трансформацию клеток эмбриона сирийского золотого хомячка ( Реферат № М77). В: Протоколы IX заседания Европейской ассоциации исследований рака, 31 мая 3 июня 1987 г., Хельсинки, Финляндия , Монтебелло (Норвегия), Институт исследования рака, стр.27.

  • Milby T.H., Wolf C.R. Раздражение дыхательных путей от вдыхания стекловолокна. Ж. ок. Med. 1969; 11: 409–410. [PubMed: 5795599]
  • Miller E.T. Практический метод сравнения изоляционных материалов из минеральной ваты в судебно-медицинской лаборатории. J. Assoc. выключенный. анальный. Chem. 1975. 58: 865–870.

  • Миллер К. (1980) Эффекты in vivo стеклянных волокон на характеристики мембран альвеолярных макрофагов. In: Wagner, J.C., ed., Biological Effects of Mineral Fibers ( Научные публикации IARC No.30 ), Лион, Международное агентство по изучению рака, стр. 459–465. [PubMed: 7239667]
  • Miller, W.C. (1982) Огнеупорные волокна. В: Грейсон, М., Марк, Х.Ф., Отмер, Д.Ф., Овербергер, К.Г. & Сиборг, Г.Т., ред., Кирк-Отмер Энциклопедия химической технологии , 3-е изд., Т. 20, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 65–77.

  • Mohr, J.G. И Роу, W.P. (1978) Стекловолокно , Нью-Йорк, Ван Ностранд Рейнхольд.

  • Моншо Г., Bignon J., Jaurand M.C., Lafuma J., Sebastien P., Masse R., Hirsch A., Goni J. Мезотелиомы у крыс после инокуляции выщелоченным кислотой хризотиловым асбестом и другими минеральными волокнами. Канцерогенез. 1981; 2: 229–236. [PubMed: 6268324]
  • Моншо Г., Биньон Дж., Хирш А., Себастьян П. Транслокация минеральных волокон через дыхательную систему после инъекции в плевральную полость крыс. Аня. ок. Hyg. 1982; 26: 309–318. [PubMed: 6295242]
  • Morgan, A. (1979) Размеры волокон: их значение в осаждении и удалении вдыхаемой волокнистой пыли. В: Lemen, R. & Dement, J.M., eds, Dusts and Disease , Park Forest South, IL, Pathotox, стр. 87–96.

  • Морган А., Холмс А. Концентрации и характеристики волокон амфибола в легких рабочих, подвергшихся воздействию крокидолита на британских заводах по производству противогазов и в других местах во время Второй мировой войны. Br. J. ind. Med. 1982; 39: 62–69. [Бесплатная статья PMC: PMC1008929] [PubMed: 7066222]
  • Morgan, A. & Holmes, A. (1984a) Отложение MMMF в дыхательных путях крысы, их последующий клиренс, растворимость in vivo и белковая оболочка. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 1–17.

  • Морган А., Холмс А. Растворимость волокон минеральной ваты in vivo и образование псевдоасбестовых тел. Аня. ок. Hyg. 1984b; 28: 307–314. [PubMed: 6508081]
  • Морган А., Холмс А. Загадочное тело из асбеста: его образование и значение при заболеваниях, связанных с асбестом. Environ. Res. 1985. 38: 283–292.[PubMed: 4065077]
  • Морган А., Холмс А. Растворимость асбеста и искусственных минеральных волокон in vitro, и in vivo: значение при заболеваниях легких. Environ. Res. 1986; 39: 475–484. [PubMed: 3007107]
  • Morgan A., Evans J.C., Evans R.J., Hounam R.F., Holmes A., Doyle S.G. Исследования отложения вдыхаемого волокнистого материала в дыхательных путях крысы и его последующего удаления с использованием методов радиоактивного следа. II. Нанесение стандартных эталонных образцов асбеста UICC.Environ. Res. 1975. 10: 196–207. [PubMed: 1193032]
  • Morgan, A., Evans, J.C. & Holmes, A. (1977) Отложение и клиренс вдыхаемых волокнистых минералов у крыс. Исследования с использованием радиоактивных индикаторов. В: Walton, W.H., ed., Inhaled Particles IV , Part 1, Oxford, Pergamon Press, стр. 259–274. [PubMed: 1236162]
  • Морган А., Блэк А., Эванс Н., Холмс А., Причард Дж. Н. Отложение стеклянных волокон в дыхательных путях крысы. Аня.ок. Hyg. 1980; 23: 353–366. [PubMed: 7258930]
  • Морган А., Холмс А., Дэвисон В. Удаление заданных стеклянных волокон из легких крысы и их растворимость in vivo . Аня. ок. Hyg. 1982; 25: 317–331. [PubMed: 7181257]
  • Морган Р.В., Каплан С.Д., Братсберг Дж. А. Исследование смертности рабочих производства стекловолокна. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1981; 36: 179–183. [PubMed: 7271323]
  • Морган Р.В., Каплан С.Д., Братсберг Дж. А. Ответить на письмо в редакцию. Arch.Окружающая среда. Здоровье. 1982; 37: 123–124.

  • Morgan, R.W., Kaplan, S.D. И Братсберг, Дж. (1984) Смертность рабочих на производстве стекловолокна. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 340–346.

  • Morisset Y., P’an A., Jegier Z. Влияние стирола и стекловолокна на небольшие дыхательные пути мышей. J. Toxicol. Окружающая среда. Здоровье. 1979; 5: 943–956.[PubMed: 513157]
  • Morton W.E. Письмо редактору. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1982; 37: 122–123.

  • Moulin J.J., Mur J.M., Wild P., Perreaux J.P., Pham Q.T. Рак полости рта и гортани у рабочих на производстве искусственных минеральных волокон. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986; 12: 27–31. [PubMed: 3961439]
  • Мюле Х., Потт Ф., Беллманн Б., Такенака С., Зием У. Эксперименты по вдыханию и инъекции на крысах для проверки канцерогенности MMMF. Аня. ок. Hyg.1987. 31: 755–764. [PubMed: 2835926]
  • Müller C, Werner U., Wagner C.-P. 1980 Влияние стекловолокна на верхние дыхательные пути (нем.) Dtsch. Gesundh. Wes., 351777–1780.

  • Мунго А. Патология работы при переработке слоистых смесей, армированных стекловолокном (итал.). Folia med. 1960; 43: 962–970.

  • Накатани Ю. Биологические эффекты минеральных волокон на лимфоциты in vitro (Jpn.). Jpn. J. ind. Здоровье. 1983; 25: 375–386.[PubMed: 6366291]
  • Наср А.Н.М., Дитчек Т., Шолтенс П.А. Распространенность рентгенологических аномалий в груди у рабочих из стекловолокна. Ж. ок. Med. 1971; 13: 371–376. [PubMed: 5564764]
  • Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (1977a) Критерии рекомендованного стандарта … Воздействие стекловолокна на рабочем месте ( DHEW ( NIOSH ) Publ. No. 77-152 ; NTIS Publ No. PB-274195 ), Цинциннати, Огайо.

  • Национальный институт безопасности и гигиены труда (1977b) Руководство по аналитическим методам , 2-е изд., Цинциннати, Огайо.

  • Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (1980) Отчет о технической помощи TA 80-80 , Цинциннати, Огайо.

  • Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (1984) Руководство по аналитическим методам NIOSH , 3-е изд., Цинциннати, Огайо.

  • Ньюболл Х.Х., Брахим С.А. Респираторная реакция на воздействие домашнего стекловолокна. Environ. Res. 1976; 12: 201–207. [PubMed: 986939]
  • Олсен Дж.Х., Йенсен О. М. Заболеваемость раком среди сотрудников на одном заводе по производству минеральной ваты в Дании. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1984; 10: 17–24. [PubMed: 6547541]
  • Olsen J.H., Jensen O.M., Kampstrup O. Влияние курения и места жительства на риск рака легких у рабочих одного завода по производству минеральной ваты в Дании. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 48–52. [PubMed: 3798053]
  • Oshimura M., Hesterberg T.W., Tsutsui T., Barrett C.J. Корреляция цитогенетических эффектов, индуцированных асбестом, с клеточной трансформацией клеток эмбриона сирийского хомяка в культуре.Cancer Res. 1984; 44: 5017–5022. [PubMed: 60

    ]

  • Оттери, Дж., Черри, Дж. У., Доджсон, Дж. И Харрисон, Дж. Э. (1984) Сводный отчет об условиях окружающей среды на 13 европейских заводах MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 83–117.

  • Owens-Corning Fiberglas Corp. (1987) Отчет о стекле, минералах и керамических волокнах , Толедо, Огайо.

  • Паррат, Нью-Джерси (1972) Технология материалов, армированных волокном , Лондон, Ван Ностранд Рейнхольд, стр. 68–99.

  • Pellerat J. Дерматоз из стекловаты (фр.). Аня. Дерматол. Сифил. 1947; 8: 25–31. [PubMed: 20247727]
  • Пеллерат Дж., Кондерт Дж. Дерматоз стекловаты (фр.). Arch. Mal. проф. 1946; 7: 23–27. [PubMed: 20988529]
  • Pickrell J. A., Hill J.O., Carpenter R.L., Hahn F.F., Rebar A.H. Реакция in vitro и in vivo после воздействия искусственных минеральных и асбестовых изоляционных волокон.Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1983; 44: 557–561. [PubMed: 6312789]
  • Пиготт Г.Х., Измаэль Дж. Стратегия разработки и оценки «безопасного» неорганического волокна. Аня. ок. Hyg. 1982; 26: 371–380. [PubMed: 7181277]
  • Poeschel E., Konig R., Heide-Weise H. Сравнение исследованного распределения диаметров искусственных минеральных волокон в старых и современных изоляционных материалах из идентичной области применения (Германия). Штауб Рейнхальт. Люфт. 1982; 42: 282–287.

  • Поссик П.А., Геллин Г.А., Кей М.М. Стекловолоконный дерматит. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1970; 31: 12–15. [PubMed: 4245197]
  • Pott F., Friedrichs K.-H., Huth F. Результаты экспериментов на животных по канцерогенному действию волокнистой пыли и их интерпретация в отношении канцерогенеза у людей (нем.). Zbl. Бакт. Hyg., I. Abt. Ориг. Б. 1976; 162: 467–505. [PubMed: 185852]
  • Pott, F., Ziem, U. & Mohr, U. (1984a) Карциномы и мезотелиомы легких после интратрахеальной инстилляции стекловолокна и асбеста. В: Труды VI Международной конференции по пневмокониозу, Бохум, Федеративная Республика Германия, 20–23 сентября 1983 г. , Vol. 2, Женева, Международное бюро труда, стр. 746–756.

  • Pott, F., Schlipköter, H.W., Ziem, U., Spurny, K. & Huth, F. (1984b) Новые результаты экспериментов по имплантации минеральных волокон. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр.286–302.

  • Потт Ф., Зием У., Райффер Ф.-Дж., Хут Ф., Эрнст Х., Мор У. Исследования канцерогенности волокон, соединений металлов и некоторых других видов пыли у крыс. Exp. Патол. 1987. 32: 129–152. [PubMed: 3436395]
  • PPG Industries (1984) PPG Fiber Glass Yarn Products / Handbook , Pittsburgh, PA.

  • Pundsack, F.L. (1976) Стекловолокно производство, использование и физические свойства. В: LeVee, W.N. & Schulte, P.A., eds, Воздействие стекловолокна на рабочем месте ( DHEW ( NIOSH ) Publ. No. 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт охраны труда и здоровье, стр. 11–18.

  • Raabe, O.G., Yeh, H.C, Newton, G.J., Phalen, R.F. И Веласкес, Д. (1977) Осаждение вдыхаемых монодисперсных аэрозолей на мелких грызунах. В: Walton, W.H., ed., Inhaled Particles IV , Part 1, Oxford, Pergamon Press, стр.3–21.

  • Ребенфельд, Л. (1983) Текстиль. В: Грейсон, М., Марк, Х.Ф., Отмер, Д.Ф., Овербергер, К.Г. & Сиборг, Г.Т., ред., Кирк-Отмер Энциклопедия химической технологии , 3-е изд., Т. 22, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 762–768.

  • van Rhijn, A. A. (1984) Влияние высокотемпературной керамики на промышленный рост в сообществе. In: Krockel, H., Merz, M. & van der Biest, O., eds, Керамика в передовых энергетических технологиях , Dordrecht, D.Рейдель, стр. 4–9.

  • Ричардс Р.Дж., Моррис Т.Г. Производство коллагена и мукополисахаридов в растущих фибробластах легких, подвергшихся воздействию хризотилового асбеста. Life Sci. 1973; 12: 441–451.

  • Риндель А., Бах Э., Бреум Н.О., Хьюгод К., Шнайдер Т. Корреляция воздействия на здоровье с качеством воздуха в помещении в детских садах. Int. Arch. ок. Окружающая среда. Здоровье. 1987. 59: 363–373. [PubMed: 3610336]
  • Ririe, D.G., Hesterberg, T.W., Barrett, J.C. & Nettesheim, P. (1985) Токсичность асбеста и стекловолокна для эпителиальных клеток трахеи крысы в ​​культуре. В: Beck, E.G. И Биньон, Дж., Ред., Эффекты минеральной пыли in vitro (серия НАТО ASI, том G3) , Берлин (Запад), Springer, стр. 177–184.

  • Робинсон К.Ф., Демент Дж.М., Несс Г.О., Ваксвейлер Р.Дж. Смертность рабочих производства горной и шлаковой минеральной ваты: эпидемиологическое и экологическое исследование. Br. J. ind. Med. 1982; 39: 45–53. [Бесплатная статья PMC: PMC1008926] [PubMed: 6279138]
  • Roche L. Опасность для легких при производстве стекловолокна (фр.). Arch.Mal. проф. 1947; 7: 27–28. [PubMed: 20988530]
  • Руд А.П., Стритер Р.Р. Распределение по размеру переносимых по воздуху сверхтонких искусственных минеральных волокон, определенных с помощью просвечивающей электронной микроскопии. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1985; 46: 257–261. [PubMed: 4003277]
  • Rowhani F., Hammad Y.Y. Долевое отложение волокон у крысы. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1984; 45: 436–439. [PubMed: 6235733]
  • Сараччи Р. Искусственные минеральные волокна и здоровье. Ответы на вопросы и вопросы без ответов. Сканд. J. Work Environ.Здоровье. 1985; 11: 215–222. [PubMed: 4035324]
  • Сарачи Р. Десять лет эпидемиологических исследований искусственных минеральных волокон и здоровья. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 5–11. [PubMed: 3798054]
  • Сарачи, Р., Симонато, Л., Ачесон, Э. Д., Андерсен, А., Бертацци, П. А., Клод, Дж., Чарне, Н., Эстев, Дж., Френцель-Бейм, RR, Gardner, MJ, Jensen, OM, Maasing, R., Olsen, JH, Teppo, LHI, Westerholm, P. & Zocchetti, C. (1984a) Исследование IARC смертности и заболеваемости раком рабочих, производящих MMMF. In: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон ( Proceedings of a WHO / IARC Conference ), Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 279–310.

  • Сараччи Р., Симонато Л., Ачесон Э.Д., Андерсен А., Бертацци П.А., Клод Дж., Чарне Н., Эстев Дж., Френцель-Бейм Р. Р., Гарднер М. Дж., Дженсен О. М., Маазинг Р., Олсен Дж. Х. , Teppo LHI, Westerholm P., Zocchetti C. Смертность и заболеваемость раком рабочих в промышленности, производящей искусственное стекловолокно: международное исследование на 13 европейских заводах.Br. J. ind. Med. 1984b; 41: 425–436. [Бесплатная статья PMC: PMC1009365] [PubMed: 6498106]
  • Schepers G.W.H. Биологическое действие стекловаты. Arch. инд. Здоровье. 1955; 12: 280–287. [PubMed: 13248254]
  • Schepers G.W.H. Патогенность стеклопластиков. Экспериментальные исследования методом инъекций или наружного нанесения. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1961; 2: 20–34. [PubMed: 13747492]
  • Schepers G.W.H., Delahant A.B. Экспериментальное исследование воздействия стекловаты на легкие животных.Arch. инд. Здоровье. 1955; 12: 276–279. [PubMed: 13248253]
  • Schepers G.W.H., Durkan T.M., Delahant A.B., Redlin A.J., Schmidt J.G., Creedon F.T., Jacobson J.W., Bailey D.A. Биологическое действие стеклопластиковой пыли. Экспериментальное ингаляционное исследование пыли, образующейся при производстве деталей кузова автомобиля из коммерческого продукта с наполнителем из карбоната кальция. Arch. инд. Здоровье. 1958; 18: 34–57.

  • Schneider, C.J., Jr & Pifer, A.J. (1974) Практика работы и технический контроль для контроля профессионального воздействия на стекловолокно.Заключительный отчет , Буффало, штат Нью-Йорк, Calspan Corporation.

  • Шнайдер Т. Воздействие искусственных минеральных волокон в пользовательских отраслях в Скандинавии. Аня. ок. Hyg. 1979а; 22: 153–162. [PubMed: 533082]
  • Шнайдер Т. Влияние правил подсчета на количество и распределение волокон по размерам. Аня. ок. Hyg. 1979b; 21: 341–350. [PubMed: 757842]
  • Schneider, T. (1984) Обзор опросов в отраслях, использующих MMMF. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Всемирная организация здравоохранения Копенгагена, стр.178–190.

  • Шнайдер Т. Искусственные минеральные волокна и другие волокна в воздухе и осажденной пыли. Environ. внутр. 1986; 12: 61–65.

  • Schneider T., Hoist E. Распределение размеров искусственного минерального волокна с использованием методов подсчета без смещения и смещения длины волокна и двумерного логнормального распределения. J. Aerosol Sci. 1983; 14: 139–146.

  • Schneider, T. & Smith, E.D. (1984) Характеристики пылевых облаков, образовавшихся из старых продуктов MMMF.Часть II: Экспериментальный подход. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 31–43.

  • Шнайдер Т., Стокгольм Дж. Накопление волокон в глазах рабочих, работающих с изделиями из искусственного минерального волокна. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1981; 7: 271–276. [PubMed: 7347912]
  • Schneider T., Hoist E., Skotte J. Распределение по размерам переносимых по воздуху волокон, полученных из искусственных минеральных волокон.Аня. ок. Hyg. 1983; 27: 157–171. [PubMed: 6614727]
  • Шнайдер Т., Скотт Дж., Ниссен П. Размерные фракции искусственных минеральных волокон и их взаимосвязь. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1985. 11: 117–122. [PubMed: 4001900]
  • Scholze J., Conradt R. Исследование химической стойкости кремнеземных волокон in vitro. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 683–692.

  • Шварц Л., Ботвиник И. Опасности для кожи при производстве стекловаты и ниток. Ind. Med. 1943; 12: 142–144.

  • Сетхи С., Бек Э.Г., Манойлович Н. Индукция поликариоцитов различными волокнистыми порошками и их ингибирование лекарственными средствами у крыс. Аня. ок. Hyg. 1975. 18: 173–177. [PubMed: 11
  • ]

  • Шеннон Х.С., Джеймисон Э., Джулиан Дж. А., Мьюир Д.К.Ф., Уолш К. Опыт смертности рабочих из стекловолокна Онтарио — расширенное наблюдение. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 657–662. [PubMed: 3450232]
  • Simonato L., Fletcher A.C., Cherrie J., Andersen A., Bertazzi P.A., Charnay N., Claude J., Dodgson J., Esteve J., Frentzel-Beyme R., Gardner MJ, Jensen OM, Olsen JH, Saracci R., Teppo L., Winkelmann R., Westerholm P., Winter PD, Zocchetti C. 1986a Европейское историческое когортное исследование искусственного минерального волокна: расширение последующего исследования Scand. J. Work Environ. Здоровье 12 (1): 34–47. (исправление в Scand. J. Work Environ. Health, 13 , 192) [PubMed: 3798052]
  • Simonato L., Fletcher AC, Cherrie J., Andersen A., Bertazzi PA, Charnay N., Claude J. , Доджсон Дж., Esteve J., Frentzel-Beyme R., Gardner MJ, Jensen O., Olsen J., Saracci R., Teppo L., Westerholm P., Winkelmann R., Winter PD, Zocchetti C. когорта рабочих по производству искусственного минерального волокна в семи европейских странах. Cancer Lett. 1986b; 30: 189–200. [PubMed: 3955541]
  • Simonato L., Fletcher AC, Cherrie J., Andersen A., Bertazzi P., Charnay N., Claude J., Dodgson J., Esteve J., Frentzel-Beyme R., Gardner MJ , Дженсен О., Олсен Дж., Теппо Л., Winkelmann R., Westerholm P., Winter P.D., Zocchetti C., Saracci R. Историческое когортное исследование рабочих MMMF в семи европейских странах, проведенное Международным агентством по изучению рака. Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 603–623. [PubMed: 3450230]
  • Sincock, A. M. (1977) Предварительные исследования клеточного воздействия асбеста и мелкой стеклянной пыли in vitro. В: Hiatt, H.H., Watson, J.D. & Winsten, J.A., eds, Origins of Human Cancer (Cold Spring Harbor Conferences on Cell Proliferation Vol.4) , Книга B, Колд-Спринг-Харбор, Нью-Йорк, CSH Press, стр. 941–954.

  • Синкок А., Сибрайт М. Индукция хромосомных изменений в клетках китайского хомячка путем воздействия волокон асбеста. Природа. 1975. 257: 56–58. [PubMed: 1161005]
  • Sincock A.M., Delhanty J.D.A., Casey G. Сравнение цитогенетического ответа на асбест и стекловолокно в линиях клеток китайского хомячка и человека. Демонстрация ингибирования роста первичных фибробластов человека. Мутат. Res. 1982; 101: 257–268.[PubMed: 7087986]
  • Сикст Р., Бейк Б., Абрахамссон Г., Тирингер Г. Функция легких у рабочих, работающих с листовым металлом, подвергшихся воздействию стекловолокна. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1983; 9: 9–14. [PubMed: 6857190]
  • Skuric, Z. & Stahuljak-Beritic, D. (1984) Воздействие на рабочем месте и изменения вентиляционной функции у рабочих, занятых в производстве минеральной ваты. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр.436–437.

  • Смит Д.М., Ортис Л.В. и Арчулета Р.Ф. (1984) Долгосрочное воздействие на сирийских хомяков и крыс Осборн-Мендель аэрозольным волокном диаметром 0,45 мкм в среднем мкм. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 253–272.

  • Смит Д.М., Ортис Л.В., Арчулета Р.Ф., Джонсон Н.Ф. Долгосрочные последствия для здоровья хомяков и крыс, хронически подвергавшихся воздействию искусственных стекловидных волокон.Аня. ок. Hyg. 1987. 31: 731–754. [PubMed: 2835925]
  • Sohio Carborundum Co. (1986) Fiberfrax Bulk Fiber Technical Information: Product Specifications (Form Nos C733-A, C733-D, C733-F, C733-I) , Niagara Falls, NY, Sohio Engineered Materials Co., подразделение волокон.

  • Стэнтон М.Ф., Лейард М., Тегерис А., Миллер Э., Мэй М., Кент Э. Канцерогенность стекловолокна: плевральная реакция крысы в ​​зависимости от размера волокна. J. natl Cancer Inst. 1977; 58: 587–603.[PubMed: 839555]
  • Стэнтон М.Ф., Лейард М., Тегерис А., Миллер Э., Мэй М., Морган Э., Смит А. Связь размера частиц с канцерогенностью в амфиболовых асбестозах и других волокнистых минералах. J. natl Cancer Inst. 1981; 67: 965–975. [PubMed: 6946253]
  • Stettler L.E., Donaldson H.M., Grant G.C. Химический состав угля и других минеральных шлаков. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1982; 43: 235–238.

  • Strübel G., Fraji B., Rodelsperger K., Woitowitz H.J. Письмо в редакцию.Являюсь. J. ind. Med. 1986; 10: 101–102. [PubMed: 3740064]
  • Сульцбергер М.Б., Баер Р.Л. Влияние «стекловолокна» на кожу животных и человека. Экспериментальное исследование. Ind. Med. 1942; 11: 482–484.

  • Сайкс С.Е., Морган А., Мурс С.Р., Холмс А., Дэвисон В. Дозозависимые эффекты в подострой реакции легких крыс на кварц. I. Клеточный ответ и активность лактатдегидрогеназы в дыхательных путях. Exp. Lung Res. 1983а; 5: 229–243. [PubMed: 6319111]
  • Сайкс С.Э., Морган А., Мурс С.Р., Дэвисон В., Бек Дж., Холмс А. Преимущества и ограничения тест-системы in vivo для исследования цитотоксичности и фиброгенности волокнистой пыли. Environ. Перспектива здоровья. 1983b; 51: 267–273. [Бесплатная статья PMC: PMC1569310] [PubMed: 6315369]
  • Теппо Л., Кожонен Э. Смертность и риск рака среди рабочих, подвергающихся воздействию искусственных минеральных волокон в Финляндии. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 61–64. [PubMed: 3798056]
  • Tiesler H. Выбросы от производства искусственных минеральных волокон (нем.). VDI (Verein Deutscher Ingenieure) -Berichte. 1983; 475: 383–394.

  • Tilkes, F. & Beck, E.G. (1980) Сравнение цитотоксичности, зависящей от длины, вдыхаемого асбеста и искусственных минеральных волокон. In: Wagner, J.C., ed., Biological Effects of Mineral Fibers (IARC Scientific Publications No. 30) , Lyon, International Agency for Research on Cancer, pp. 475–483. [PubMed: 7239669]
  • Тимбрелл В. Вдыхание волокнистой пыли.Аня. Акад. ScL. 1965; 132: 255–273. [PubMed: 5219552]
  • Тимбрелл В. Отложение и удержание волокон в легком человека. Аня. ок. Hyg. 1982; 26: 347–369. [PubMed: 7181276]
  • Tomasini M., Rivolta G., Chiappino G. Склерогенный эффект, связанный с профессиональным воздействием стекловолокна на выбранную группу рабочих (итал.). Med. Лав. 1986; 77: 256–262. [PubMed: 3747926]
  • Työsuojeluhallitus (Национальный совет Финляндии по безопасности и гигиене труда) (1981) Загрязняющие вещества в воздухе на рабочих местах (Фин.) ( Safety Bull.3) , Тампере, стр. 20.

  • Инспекция заводов Великобритании (1987) Исследование воздействия сверхтонких искусственных минеральных волокон в Великобритании , Лондон, Исполнительный консультативный комитет по вопросам здоровья и безопасности по токсичным веществам, лабораториям медицины труда и гигиены.

  • Министерство торговли США (1985) Перепись производств 1982 года: абразивные материалы, асбест и прочие неметаллические минеральные продукты (публикация № MC82-1-32E) , Вашингтон, округ Колумбия, Бюро переписи населения.

  • Агентство по охране окружающей среды США (1986) Профиль отрасли производства прочного волокна и обзор рынка , Вашингтон, округ Колумбия, Управление пестицидов и токсичных веществ.

  • Управление по охране труда и здоровья США (1986) Трудовые отношения. Код США. Regul., Раздел 29 , часть 1910.1000, p. 659.

  • Валентин, Х., Бост, Х.-П. И Эссинг, Х.-Г. (1977) Пыль из стекловолокна опасна для здоровья (нем.). Berufsgenossenschaft, февраля, 60–64.

  • Винсент Дж. Х. О практическом значении электростатического осаждения изометрических и волокнистых аэрозолей в легких. J. Aerosol Sci. 1985. 16: 511–519.

  • Форвальд А.Дж., Дуркан Т.М., Пратт П.С. Экспериментальные исследования асбестоза. Arch. инд. Hyg. ок. Med. 1951; 3: 1–43. [PubMed: 14789264]
  • Wagner, J.C., Berry, G. & Skidmore, J.W. (1976) Исследования канцерогенных эффектов стекловолокна различного диаметра после внутриплевральной инокуляции на экспериментальных животных. In: LeVee, WN & Schulte, PA, eds, Профессиональное воздействие стекловолокна (DHEW Publ. No. (NIOSH) 76–151; NTIS Publ. No. PB-258869) , Цинциннати, Огайо, Национальный институт Безопасность и гигиена труда, стр. 193–204.

  • Wagner, J.C, Berry, G.B., Hill, R.J., Munday, D.E. И Скидмор, Дж. (1984) Эксперименты на животных с MMM (V) F эффекты ингаляции и внутриплевральной инокуляции на крысах. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol. 2 , Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 209–233.

  • Walzer, P. (1984) Керамика для будущих автомобильных электростанций. В: Крокель, Х., Мерц, М. и ван дер Бист, О., ред., Керамика в передовых энергетических технологиях , Дордрехт, Д. Рейдель, стр. 10–22.

  • Ватт, А.А., изд. (1980) Коммерческие возможности для усовершенствованных композитов (Специальная техническая публикация ASTM 704) , Филадельфия, Пенсильвания, Американское общество испытаний и материалов, стр.111.

  • Weill H., Hughes J.M., Hammad Y.Y., Glindmeyer H.W. III, Шэрон Г., Джонс Р. Здоровье органов дыхания у рабочих, подвергшихся воздействию искусственных волокон стекловидного тела. Являюсь. Преподобный респир. Дис. 1983; 128: 104–112. [PubMed: 6307098]
  • Weill, H., Hughes, J.M., Hammad, Y.Y., Glindmeyer, H.W., Sharon, G. & Jones, R.N. (1984) Респираторное здоровье рабочих, подвергшихся воздействию MMMF. В: Биологические эффекты искусственных минеральных волокон (Материалы конференции ВОЗ / МАИР) , Vol.1, Копенгаген, Всемирная организация здравоохранения, стр. 387–412.

  • Венцель М., Венцель Дж., Ирмшер Г. Биологическое действие стекловолокна на животных (нем.). Int. Arch. Gewerbepathol. Gewerbehyg. 1969; 25: 140–164.

  • Вестерхольм П., Боландер А.-М. Смертность и заболеваемость раком в производстве искусственных минеральных волокон в Швеции. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986. 12 (1): 78–84. [PubMed: 3798058]
  • Williams H.L. Четверть века исследований промышленной гигиены в промышленности стекловолокна.Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1970; 31: 362–367. [PubMed: 4

    5]

  • Всемирная организация здравоохранения (1983) Биологические эффекты искусственных минеральных волокон. Отчет о встрече ВОЗ / МАИР (EURO Reports and Studies 81) , Копенгаген.

  • Всемирная организация здравоохранения (1985) Эталонные методы измерения содержания антропогенных минеральных волокон в воздухе (MMMF) (Environmental Health Series 4) , Copenhagen.

  • Райт А., Коуи Х., Гормли Л.П., Дэвис Дж. М.G. Цитотоксичность асбестовых волокон in vitro. I. P388D 1 ячеек. Являюсь. J. ind. Med. 1986; 9: 371–384. [PubMed: 3706311]
  • Райт Г.У. Частицы волокнистого стекла в воздухе. Рентгенограммы грудной клетки лиц при длительном облучении. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1968; 16: 175–181. [PubMed: 5646441]
  • Райт, Г.В. & Kuschner, M. (1977) Влияние различной длины стеклянных и асбестовых волокон на реакцию тканей у морских свинок. В: Walton, W.H., ed., Inhaled Particles IV , Part 1, Oxford, Pergamon Press, стр.455–472. [PubMed: 1236235]
  • Zircar Products (1978a) Лист технических данных: Циркониевые волокна в массе типа Z YBF2 (бюллетень № ZPI-210) , Флорида, Нью-Йорк.

  • Zircar Products (1978b) Лист технических данных: объемное волокно из оксида алюминия типа ALBF1 (бюллетень № ZPI-305) , Флорида, штат Нью-Йорк.

  • Zircar Products (без даты) Технический паспорт продукта: Zircar Fibrous Ceramics , Флорида, Нью-Йорк.

  • Зирпс, Н., Чанг, Дж., Czertak, D., Edelstein, M., Lanza, R., Nguyen, V. & Wiener, R. (1986) Оценка воздействия долговечного волокна , Вашингтон, округ Колумбия, Агентство по охране окружающей среды США, стр. 327–328.

  • Руководство по выбору минеральной и стекловаты

    Минеральная вата и стекловата — это волокнистые материалы, изготовленные из шлака, камня, стекла и минералов, которые были расплавлены и спрядены в волокна. Волокна, состоящие из минеральной ваты, минеральной ваты, шлаковой ваты и стекловаты, в совокупности известны под различными терминами, включая синтетические стекловидные волокна (SVF), искусственные минеральные волокна (MMMF) и искусственные стекловидные волокна (MMVF). ).

    Несмотря на различия в точных типах волокон, вышеперечисленные типы шерсти имеют общие области применения на основе характеристик, перечисленных ниже. Эти качества часто объединяются в один продукт; например, изоляция из минеральной ваты может быть установлена ​​в здании для обеспечения теплоизоляции, акустической защиты и защиты от огня.

    Теплоизоляция — Минеральная вата, шлаковата и стекловата являются отличными теплоизоляторами благодаря переплетенным волокнам, образующим внутри материала воздушные ячейки с низкой плотностью.Изоляция может производиться в виде сыпучего материала для утепления плоских поверхностей или в виде войлока для потолков, чердаков и воздуховодов.

    Акустическая звукоизоляция — Минеральная вата и стекловата поглощают звуковую энергию и часто используются для улучшения акустических характеристик стен, потолков, полов и крыш.

    Противопожарная защита — Основным преимуществом изделий из минеральной и стекловаты является то, что их волокна негорючие. Таким образом, их использование в качестве тепло- или звукоизоляции способствует пожарной безопасности здания или территории.

    Экологичность —Минеральная вата и стекловата изготавливаются из переработанных материалов, таких как шлак, стекло и другие побочные промышленные продукты. Это один из самых энергоэффективных строительных материалов: энергия, сэкономленная от его использования в качестве теплоизолятора, быстро превосходит затраты на его поиск и производство.

    Типы

    Тип шерсти определяется волокнами или нитью, используемыми при производстве. В таблице ниже сравниваются характеристики каменной ваты (разновидность минеральной ваты) и стекловаты.

    Тип

    Описание

    Длина волокна

    Сопротивление давлению

    Максимальная рабочая температура

    Эластичность

    Температура плавления

    Огнестойкость

    Предел прочности

    Изображение

    Каменная вата

    Изготовлен из вулканического базальта или доломита, а иногда и из шлака

    Короткий

    Высокая

    ~ 750 ° С

    Низкая

    Более 1000 ° C

    Улучшенный

    Низкая

    Стекловата

    Из песка, известняка и кальцинированной соды

    Длинный

    Нижний

    ~ 230 ° С

    Высокая

    ~ 700 ° С

    Высокая

    Высокая

    Производство

    Производство минеральной и стекловаты практически идентично, за исключением разницы в сырье.

    1. Сырье (камень, стекло, шлак или песок) сначала пропускается через печь и плавится при очень высоких температурах.
    2. Расплавленные капли падают через печь и скручиваются в волокна. В зависимости от материалов прядение осуществляется вращающимися маховиками или вертушками.
    3. Затем к волокнам добавляют связующие, и сушильная печь нагревает их до умеренно высоких температур. Связующее реагирует на тепло, превращая волокна в шерсть.
    4. Резаки формуют материал в рулоны, войлок или доски, а обрезанные обрезки возвращаются в производственный процесс.

    На видео ниже показан типичный процесс производства минеральной ваты.

    Видео предоставлено: ROXUL Inc.

    Стандарты

    Изоляция из минеральной ваты

    может соответствовать производственным спецификациям, изложенным в опубликованных стандартах, включая ASTM C726 и BS EN 13162. Дополнительные стандарты можно найти в Библиотеке стандартов Engineering360.

    ресурсов

    Eurima — Процесс производства минеральной / стекловаты

    Изображение предоставлено:

    Technical Glass Products, Inc.| Knauf Insulation (оба изображения в таблице)

    Как узнать, нужно ли заменить изоляцию дома?

    Когда изоляция вашего дома начинает изнашиваться, вас ждут проблемы. Некоторые из этих проблем — неприятности — например, сквозняк. Другие могут ударить по вашему кошельку в виде высоких счетов за электроэнергию … или они могут даже угрожать вашему здоровью из-за грызунов, аллергенов и плесени. Так как же узнать, нужно ли заменить изоляцию дома? Давайте начнем с рассмотрения конкретного типа изоляции внутри вашего дома, а затем обратимся к факторам, которые могут ослабить изоляцию (и признакам того, что что-то не так).

    Какая изоляция у вас дома?

    Различные типы изоляции имеют разный срок службы. Вы знаете, какая изоляция у вас в доме? Если да, используйте эти средние сроки службы в качестве общего графика замены:

    Пена для распыления (пенополиуретан)

    Утеплитель

    из аэрозольной пены — одна из самых прочных, эффективных и надежных форм утепления дома. Это может длиться всю жизнь или дольше. Поскольку он устойчив к плесени и не удерживает влагу, он не перемещается и обычно остается на месте до тех пор, пока не будет физически удален.

    Многим людям никогда не приходится менять изоляцию из аэрозольной пены. Но если ненастная погода, животные, конструкция или другие факторы повлияли на вашу изоляцию из распыляемой пены — или если у вас возникли проблемы — вам может потребоваться замена или ремонт.

    Изоляция из стекловолокна

    Изоляция из стекловолокна

    — популярный выбор, поскольку он эффективен и экономичен. Если он не поврежден, он может прослужить от 80 до 100 лет в большинстве домов, прежде чем его потребуется заменить.Однако изоляция может начать выпадать из стекловолокна через 15-20 лет, поэтому, если ваша изоляция была установлена ​​в войлоках более десяти лет назад, возможно, пришло время для проверки или аудита энергии дома.

    Целлюлозная изоляция

    Целлюлозный утеплитель экологичен и более эффективен в блокировании воздуха, чем некоторые другие типы утеплителя. Некоторые исследования даже показали, что изоляция из целлюлозы может помочь защитить ваш дом от пожара.

    Однако целлюлозная изоляция, поскольку она сделана в основном из переработанных материалов, со временем разрушается.Типичный срок службы составляет от 20 до 30 лет, при этом ухудшение характеристик начинается уже через 15 лет после установки.

    Как и в случае с другими типами изоляции, суровые погодные условия или внешние помехи могут сократить срок службы.

    Примечание: целлюлозу часто используют в качестве дополнительной изоляции. Таким образом, даже если ваш дом в основном изолирован другими материалами, при наличии целлюлозы вы можете начать ощущать эффекты старения изоляции по мере разрушения этого материала.

    Изоляция из минеральной ваты

    Минеральная вата, которая становится все более популярной, является довольно прочным утеплителем для дома.Хотя срок службы будет зависеть от конкретного используемого продукта (например, стекловаты, шлаковаты, минеральной ваты и т. Д.), Изоляция из минеральной ваты обычно может прослужить несколько десятилетий, прежде чем потребуется ее замена.

    Однако, как и в случае с другими формами изоляции, повреждение или наличие других компрометирующих факторов (см. Ниже) может значительно сократить срок службы любой изоляции из минеральной ваты.

    Как и целлюлоза, минеральная вата часто используется в качестве дополнительной изоляции и может потребовать замены, даже если в другом месте есть более долговечные материалы.

    Важно знать историю своего дома . В старых домах может использоваться очень старая или некачественная изоляция, либо в них может быть неправильно установлена ​​изоляция. Как правило, чем дольше стоит дом, тем больше вероятность того, что ваша изоляция вышла из строя и ее необходимо заменить.

    Факторы, снижающие срок службы изоляции

    Независимо от того, какой тип изоляции у вас в доме — и независимо от того, на какой срок она гарантирована — изоляция no идеальна и непобедима.

    Любой из следующих факторов может значительно сократить срок службы изоляции и сделать замену более неизбежной:

    • Ваша крыша повреждена водой (например, протечки, сорванная черепица и т. Д.).
    • На изоляции растет плесень (что может произойти без вашего ведома).
    • Изоляция повреждена (шторм, животное, во время движения и т. Д.).
    • Изоляция начинает загрязняться или пыляться.(Пыль может медленно накапливаться на поверхности изоляции, что со временем снижает ее эффективность.)
    • Ваш дом пережил тяжелое погодное явление или пожар.
    • Ваш дом старше, и вы подозреваете, что предыдущие владельцы использовали некачественные материалы или неправильно установили изоляцию.
    • Изоляция была установлена ​​с использованием «войлочной изоляции» (при которой изоляция начинает выпадать через 15 или 20 лет) или «неплотной изоляции» (которая со временем может осесть, что приведет к утечке воздуха).

    9 признаков того, что изоляция вашего дома нуждается в замене

    Подозреваете, что у дома есть изоляция, но все еще не уверены, требуется ли замена? Вот девять способов узнать, нужно ли заменить изоляцию вашего дома:

    1. Температура в вашем доме неравномерная (часто меняется).
    2. Вам сложно довести в доме до «нужной» температуру и затем поддерживать ее — там всегда слишком жарко или слишком холодно.
    3. Весь ваш дом сквозит.
    4. В некоторых комнатах в доме есть сквозняк (часто это признак того, что изоляция вашего подзарядки должна быть заменена).
    5. Ваш счет за электроэнергию слишком высок.
    6. Кто-то из членов вашей семьи часто страдает аллергией или болезнями. (Старение, повреждение или неправильная изоляция могут быть питательной средой для плесени, аллергенов и бактерий).
    7. Вы имеете дело с частыми утечками, конденсацией или другими проблемами влажности.
    8. У вас проблема с крысами, мышами, енотами, белками, насекомыми или другими вредителями или грызунами.
    9. Сама изоляция кажется влажной, тонкой, смещающейся, разрушающейся или падающей.

    Запланировать энергетический аудит дома в Денвере или Форт-Коллинзе, Колорадо

    Вы подозреваете, что пора заменить изоляцию? Мы можем помочь вам в этом разобраться, а затем порекомендовать подходящий тип замены для вашего дома и бюджета.

    Кроме того, есть ли у вас какие-либо из наших девяти признаков неправильной изоляции, но вы уверены, что ваша изоляция не является проблемой ? (Например, потому, что вы живете в относительно новом доме?) Возможно, что-то помимо изоляции вызывает ваши проблемы и увеличивает ваши счета за электроэнергию.

    REenergizeCO — это компания из штата Колорадо, занимающаяся энергоэффективностью домов, которая помогает домовладельцам повысить уровень комфорта, снизить счета за электроэнергию и продлить срок службы дома.

    Мы рекомендуем вам связаться с нашим офисом и назначить энергетический аудит дома.

    Если вам нужно заменить изоляцию дома или выбрать другое решение, мы дадим рекомендации без каких-либо обязательств.

    Процесс относительно быстрый и простой, и он может иметь большое значение для вашей повседневной жизни и ежемесячного бюджета.Узнайте больше об энергетическом аудите дома в Денвере, штат Колорадо, и свяжитесь с нашим офисом, чтобы запланировать его сегодня.

    Утеплитель

    имеет срок хранения

    Как я обнаружил, оптимальный срок хранения изоляции составляет около 41 года. Я предполагал, что, поскольку это было сделано в основном руками человека, так будет продолжаться вечно. Поскольку я живу в доме, который строится около 40 лет, и в прошлом году мне потребовалась новая крыша, я нашел ряд статей, касающихся срока службы изоляционных материалов. Это заставило меня задуматься, как другие люди могли предположить, что он будет продолжать обеспечивать тот же уровень изоляции, что и в день его установки.Когда я снял часть старой изоляции на чердаке своего дома, я также обнаружил, что 40-летняя изоляция чердака не теряет своих зудящих свойств, и следующие 30 минут я провожу в душе, чтобы избавиться от штрафа. частицы стекловолокна.

    Ниже представлены различные варианты замены утеплителя чердака.

    Выбор утеплителя чердака

    Если ваш чердак легко доступен и не имеет проблем с влажностью или конденсацией, его должно быть легко утеплить.Можно сделать самому.

    Если доступ легкий и у вас обычные балки чердака, вы можете использовать рулоны теплоизоляции из минеральной ваты. Первый слой укладывается между балками — горизонтальными балками, составляющими пол чердака, — затем укладывается другой слой под прямым углом, чтобы покрыть балки и сделать изоляцию на необходимую глубину. Это может сделать кто-то, кто разбирается в домашних условиях, или профессиональный установщик.

    Склад

    Если вы планируете использовать чердак или чердак для хранения вещей, вам нужно положить доски на балки.К сожалению, если вы перед этим изолируете только между балками, изоляция не будет достаточно толстой.

    Чтобы получить достаточную изоляцию, вы можете сделать следующее:

    • Изолируйте между балками с помощью минеральной ваты, а затем положите поверх них жесткие теплоизоляционные плиты и деревянную обшивку поверх них. Вы можете купить изоляционную плиту, предварительно приклеенную к настилу пола, чтобы облегчить работу. Или
    • Поднимите уровень пола, чтобы можно было уложить достаточно минеральной ваты под новым уровнем пола.

    В любом случае убедитесь, что вы не раздавили минеральную вату при установке досок сверху, поскольку это снизит ее изоляционные свойства.

    Комната в крыше

    Если вы хотите использовать чердак в качестве жилого помещения или он уже используется как жилое пространство, вы можете изолировать свою комнату-в-крыше, утеплив саму крышу, а не чердак. Обычно это делается путем крепления жестких изоляционных плит между стропилами крыши. Доски необходимо обрезать до нужной ширины, чтобы они плотно прилегали между стропилами.Затем их можно покрыть гипсокартоном. Стропила, как правило, не очень глубокие, поэтому для достижения наилучших характеристик вам, возможно, придется изолировать их и поверх гипсокартона. Если для этого нет места, убедитесь, что вы используете изоляционную плиту с высокими эксплуатационными характеристиками.

    Стены в кровельном пространстве и вокруг слуховых окон также должны быть утеплены. Обычно это делается с помощью жестких теплоизоляционных плит.

    Во всех случаях должна обеспечиваться соответствующая вентиляция до стропил.

    Недоступные чердаки

    Если доступ к вашему чердаку затруднен, профессионал может установить утеплитель, который будет использовать специальное оборудование для выдувания в чердак отслаивающегося огнестойкого изоляционного материала из целлюлозного волокна или минеральной ваты. Обычно это занимает не более нескольких часов.

    Плоские крыши

    Плоскую крышу желательно изолировать сверху. Слой жесткой теплоизоляционной плиты может быть добавлен либо поверх атмосферостойкого слоя крыши, либо непосредственно поверх деревянной поверхности крыши с новым атмосферостойким слоем поверх утеплителя.Лучше всего это делать, когда кровельное покрытие все равно нужно заменить. Если вашу плоскую крышу все равно необходимо заменить, вы должны утеплить ее в соответствии со строительными нормами.

    Плоскую крышу можно утеплить снизу, но это может привести к конденсации, если не будет выполнено правильно.

    Установка теплоизоляции плоской крыши может сэкономить вам столько же на счетах за отопление, сколько и утепление чердака. Экономия будет варьироваться в зависимости от того, какая часть собственности имеет плоскую крышу.

    Лофты с повышенной влажностью

    Изоляция предотвращает выход тепла из жилых помещений, поэтому она сделает ваше чердак более прохладным, что может привести к появлению или ухудшению существующих проблем с влажностью или конденсацией. Если вы устанавливаете изоляцию чердака самостоятельно, имейте в виду, что вам может потребоваться увеличить вентиляцию, и вам нужно будет получить одобрение строительного контроля. Прежде чем устанавливать изоляцию, посоветуйтесь с профессионалами, чтобы узнать, сможете ли вы решить проблемы с влажностью.

    Установка изоляции — это проект «сделай сам»?

    Если ваш чердак легко доступен, не имеет проблем с влажностью и не является плоской крышей, вы, вероятно, могли бы утеплить его самостоятельно.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *