Сварка стыков линолеума: Горячая и холодная сварка для линолеума: видео инструкции

Содержание

Горячая и холодная сварка для линолеума: видео инструкции

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам линолеум – повсеместно популярное напольное покрытие.  Его можно стелить практически во всех типах помещений. Но в процессе укладки линолеума остаются весьма заметные зазоры на стыках полотен. Чтобы скрыть их и создать цельную поверхность, применяется горячая и холодная сварка для линолеума. Сварка швов линолеума – достаточно простая работа, но требующая внимания и выполнения определенных правил и рекомендаций.

Для незаметного стыкования швов линолеума используют холодную сварку (специальные клеи) и горячую сварку

  1. Холодная сварка линолеума
  2. Видео-инструкция по холодной сварке
  3. Горячая сварка линолеума
  4. Видео руководство по горячей сварке

Сварка линолеума может выполняться двумя способами: горячим и холодным. Каждый из них имеет свои преимущества. Стоит отметить, что холодная сварка – наиболее простая и не требует особых навыков. А вот горячая сварка линолеума – кропотливый процесс, требующий применения профессионального инструмента.

Этот способ соединения двух полотен линолеума очень прост. Для его реализации потребуется нож для линолеума, малярный скотч, двухсторонний скотч и клей для холодного сплавления ПВХ изделий.

Важно! Существует два типа клея – А  и С. Тип А предназначен для узких швов свежеуложенного линолеума. Тип С – для широких швов и тех швов, что появились в процессе эксплуатации.

Шов, соединенный холодной сваркой, будет надежнее, если полотно линолеума будет приклеено к основанию

Спаивание двух полотен линолеума происходит на молекулярном уровне, и по завершению всех работ шов будет практически незаметен. Еще одним преимуществом холодной сварки является простота и доступность выполнения всех работ самостоятельно, без привлечения мастеров.

Чтобы выполнить холодную сварку линолеума, необходимо сделать следующее:

  • Если линолеум еще не уложен, то для начала полотна линолеума необходимо подрезать так, чтобы шов был минимальным. Для этого можно наложить одно полотно на другое и прорезать ножом насквозь. Полученные таким образом срезы будет идеально стыковаться.
  • По всей протяженности шва наклеиваем двухсторонний скотч на основание. Приклеиваем к нему оба полотна. Это создаст надежность сцепления и не даст полотнам расходиться, пока они не будут окончательно сварены между собой.
  • Дальнейшие действия подойдут и для того случая, когда линолеум уже уложен и приклеен к основанию. Поверх шва между полотнами линолеума приклеиваем малярную ленту и прорезаем её четко по шву. Этот простой прием убережет линолеум от случайного попадания клея. Для разрезания малярной ленты можно воспользоваться все тем же ножом для линолеума, а можно использовать специальный ролик.
  • Теперь открываем тюбик с клеем и выдавливаем содержимое внутрь шва. Выдавливая клей, постепенно ведем иглой тюбика по всему шву до конца.

Важно! Клей должен немного выступать над поверхностью. Так будет более заметно наполняемость шва.

  • После высыхания клея снимаем малярную ленту. Время высыхания указывается на тюбике с клеем, но обычно оно составляет 15 – 20 минут.
  • Если после удаления ленты на поверхности шва остался затвердевший клей, удаляем его при помощи ножа, сковырнув под углом в 45 градусов.

Важно! Хотелось бы отметить, что на неприклеенном к основанию линолеуме шов, сваренный холодной сваркой, будет немного заметен. Бывают случаи, что по шву полотно начинает топорщиться. Хорошим выходом из ситуации будет – приклеить его к основанию, так прочнее и надежнее.

Обычно холодную сварку применяют в домашних условиях для полукоммерческого и бытового линолеума. Нагрузка будет минимальной на поверхность, и шов, сваренный холодным способом, прослужит достаточно долго.

Процесс горячей сварки на порядок сложнее и требует использования специального инструмента и навыков в обращении с ним. Но швы, сваренные этим способом, намного надежнее и долговечнее в отличие от холодной сварки.

Горячая сварка швов линолеума с помощью строительного фена — прочно и надежно

Для выполнения работ потребуется специальный инструмент для сварки линолеума (промышленный фен и насадки), шнур из легкоплавкого полимера, нож для подрезки линолеума. Все работы проводятся уже после полного приклеивания линолеума к основанию.

Важно! Горячую сварку лучше доверить специалистам, так как она требует применения профессионального инструмента и умения им пользоваться.

Чтобы выполнить горячую сварку линолеума, необходимо сделать следующее:

  • Шов линолеума прорезаем специальным ножом на полную глубину, а сами края тщательно зачищаем.
  • Присоединяем к фену насадку нужного диаметра и включаем его. Настраиваем фен на температуру в 350 °С.
  • Вставляем кусок полимерного шнура в насадку и прижимаем сопло насадки поверх шва. Ждем 3 – 4 секунды и начинаем перемещать фен вдоль шва. Если скорость перемещения правильная, то шнур будет равномерно плавиться и заполнять канавку шва. Если этого не происходит, значит, нужно либо снизить скорость перемещения, либо немного увеличить температуру на фене.

Важно! Для того чтобы сварка получилась прочной и надежной, необходимо подобрать шнур, толщиной на 1 – 2 мм больше, чем толщина шва.

  • Как только закончили горячую сварку, удаляем избыток шнура специальным серповидным ножом.

com/v/8jq7uNl2vzk»/>

Для помещений с большой проходимостью и нагрузкой на поверхность сварку линолеума производят горячим способом. Чаще всего его применяют для коммерческого линолеума, но он также подойдет и для полукоммерческого.

Сваренный между собой линолеум обладает прекрасными характеристиками по надежности и прочности. Такое напольное покрытия сможет выдержать достаточно большие нагрузки в отличие от свободноуложенного. Но необходимо понимать, что сварка линолеума больше подходит для однородной поверхности, где шов будет незаметен. А вот если применить сварку для линолеума с рисунком, тогда придется стыковать полотна по рисунку, иначе будет некрасиво.

Сварка линолеума

Линолеум делится на два вида: коммерческий и бытовой линолеум. Бытовой изготавливается из поливинилхлорида (ПВХ), он мягче коммерческого и не так долговечен. Коммерческий линолеум может выпускаться также на основе ПВХ или на натуральной основах — масла льна, смолах, мела, джута и др. Линолеум обычно выпускается в рулонах 2—2,5 метра, реже 3—4.

Существует два способа укладки линолеума — в стык с использованием сварки швов и параллельно, «прикрывая стык». Второй способ проще, но часто расклеивается, в результате чего края начинают топорщиться, под линолеум попадает вода, которая значительно укорачивает долговечность покрытия.

Сварка линолеума

Сварка швов линолеума различается на холодную и горячую. Горячую сварку линолеума шнуром применяют только для коммерческого линолеума, потому что его стелят в местах с повышенной нагрузкой на покрытие.

Горячая сварка линолеума шнуром

Горячая сварка линолеума больше подходит для натуральных покрытий. Горячая сварка линолеума сварочным шнуром в этом случае должна называться пайкой линолеума — горячий воздух не может расплавить натуральное покрытие (например, на основе древесной муки). Шнур при сварке натурального линолеума представляет собой легкоплавящийся полимер, заполняющий поры покрытия в расплавленном состоянии и герметизирующий их при застывании. Горячая сварка — это специфическая работа, которая требует высокой квалификации и профессионального оборудования.

Технология горячей сварки линолеума

  1. Разделка специальным ножом кромки завариваемого шва. Глубина должна быть почти на полную глубину линолеума, до основы из джута.
  2. Старательная очистка места шва, можно использовать пылесос.
  3. Настройка фена на температуру ~350 °С, одевание литого 5 мм сопла, включение и нагрев.
  4. Подготовка отрезка сварочного шнура размером немного большим, чем половина заделываемого шва.
  5. Далее необходимо вставить шнур в сопло, прижать конец в канавку шва, выждать в этом положении порядка секунды, начать двигать фен вдоль шва. Во время движения пятка сопла и поверхность линолеума должны быть всегда параллельны.
  6. При выборе скорости движения, нужно удостовериться, что шнур плавится. Признак верных действий — две очень маленькие дорожки от капелек материала шнура.
  7. После завершения пайки, пока шнур находится в горячем состоянии, нужно удалить избыток шнура при помощи серповидного ножа и насадки для предварительной подрезки шнура.
  8. Затем нужно повторить весь процесс горячей сварки линолеума, начиная вести от противоположной стены и заводя внахлест (20 см) на заверенный и подрезанный сварочный шнур.
  9. Как только температура шва станет равной температуре линолеума, нужно начисто удалить излишки шнура. Удерживать серповидный нож нужно параллельно поверхности, как можно точнее.

Подрезка шнура осуществляется в 2 подхода, если сделать эту операция горячей сварки линолеума в один подход, возникнет канавка, которая даст усадку, что ухудшит качество и вид покрытия.

Холодная сварка линолеума клеем

Холодная сварка линолеума клеем — это обработка стыков линолеума специальным клеем.Основным достоинством такого способа является возможность осуществить холодную сварку клеем в домашних условиях, без помощи специалистов.

Виды клея для холодной сварки линолеума

  • Тип А — больше подходит для обработки швов недавно постеленного линолеума.
  • Тип С — для обработки швов линолеума, который не первый день находится в помещении.

Разница между типами клея — в консистенции. Клей типа С куда более густой, ему иногда нужно заполнять стыки размером в несколько миллиметров. Заливается клей С между листами, заполняет собой образовавшуюся от времени щель и закрепляет их. Клей типа А действует по-другому, как сварка линолеума — расплавляет края свежеуложенного линолеума и скрепляет их.

Технология холодной сварки линолеума клеем типа А

  • Одеть перчатки;
  • тщательно очистить шов от грязи (например пылесосом), просушить шов, если в него попала вода;
  • в месте стыка наклейте на края листов линолеума широкий односторонний малярный скотч;
  • острым лезвием разрежьте скотч в месте стыка;
  • нанесите клей — наконечник для сбора излишек клея оберните ватным тампоном, полоса клея должна выступать на ~4 мм от поверхности линолеума;
  • спустя 10 минут удалите скотч, для начала эксплуатации нужно подождать 30 минут.

Технология холодной сварки линолеума клеем типа С

  • Оденьте перчатки;
  • очистите стык;
  • нанесите клей и подождите высыхания.

Холодная и горячая сварка линолеума: правила проведения работ

Для качественного и незаметного стыка двух полотнищ линолеума применяется два способа их соединения, получившие название горячей или холодной сварки. На выбор способа сварки влияет тип настилаемого покрытия. Холодная сварка линолеума может быть использована для склеивания краев любого ПВХ-покрытия. Однако чаще всего ее применяют при работе с бытовым линолеумом, толщина которого минимальна, как и прочностные характеристики. Однако для настила в квартирах этот материал является самым оптимальным. В общественных заведениях с большой пропускной способностью настилается коммерческий линолеум, способный выдерживать максимальные нагрузки. Поэтому и стыки такого покрытия требуют более прочного соединения, которое и обеспечивает метод горячей сварки. При этом используется достаточно дорогое оборудование, которым располагают лишь профессионалы, занимающиеся оказанием услуг в сфере проведения ремонтных работ в целом, и в укладке линолеума, в частности.

Горячая сварка: технология плавки

Этот метод идеально подходит для аккуратного соединения линолеума, в состав которого входят натуральные компоненты. При работе требуется специальное оборудование и шнур для сварки линолеума, который изготавливается из легкоплавкого материала, плавящегося под воздействием высокой температуры.

Застывший полимер надежно герметизирует стык, делая его практически невидимым. Для создания необходимой температуры плавления необходим аппарат для сварки линолеума, который обладает компактными размерами и подключается к обычной электросети.

Горячая сварка линолеума

Этапы горячей сварки:

  • Прежде чем начать работу по склеиванию шва, необходимо обработать кромки линолеума специальным ножом. При этом образуется своеобразный желобок, глубина которого доходит до основы покрытия.
  • Место шва тщательно очищается от пыли и мусора.
  • Включается фен для сварки линолеума и осуществляется настройка температуры, которая должна составлять 350-400 °С. Затем устанавливается специальное сопло, в которое вставляется отрезок сварочного шнура длиною, немного превышающей половину завариваемого шва.
  • Расположив конец шнура в подготовленном ранее желобке, начинают движение фена вдоль шва. При этом обращают внимание на качество плавления шнура.
  • После завершения этапа сварки приступают к удалению избытка размягченного шнура, используя для этого серповидный нож и специальную насадку для подрезки шнура. Работают ножом аккуратно, располагая его параллельно поверхности покрытия, чтобы избежать повреждения линолеума.
  • Один шов заваривают в два приема, начиная работу с противоположных сторон, и проводят сварку в месте встречи шнуров внахлест.

Важно! Операция, несмотря на видимую легкость, требует наличия профессиональных навыков. Поэтому лучше доверять проведение горячей сварки линолеума мастерам, в опытных руках которых инструмент для сварки линолеума работает как часы.

Нюансы и тонкости холодной сварки

Для осуществления холодной сварки швов бытового линолеума используют клей, который реализуется в специальных тюбиках. Для аккуратного нанесения клеящего состава в область стыка полотен в тюбик вставляют иглообразный наконечник, который обеспечивает проникновения химического вещества на всю глубину стыка.

Нанесение клея — холодной сварки

Важно! Чтобы защитить поверхность линолеума от попадания клея, место шва проклеивают скотчем. Далее в области стыка скотч прорезается и в образовавшееся пространство наносится клей для линолеума — холодная сварка. Излишки клея удаляются влажной ветошью. Полное высыхание клея наступает через 10 минут. Спустя полчаса покрытие может эксплуатироваться в обычном режиме.

Метод холодной сварки не требует наличия особого оборудования и специальных навыков, поэтому может быть применен в домашних условиях любым человеком.

Однако необходимо правильно подобрать клей, который производители выпускают под различные цели, используя маркировку в виде латинских букв:

  • Клей типа А приобретается для укладки нового линолеума.
  • Клей типа С, обладающий более густой консистенцией, используется для холодной сварки давно уложенного линолеума.
  • Клей типа Т рекомендуется применять для прочного соединения стыков линолеума, изготовленного их ПВХ-материалов на полиэстеровой основе.

Важно! Холодная сварка швов линолеума должна проводиться в защитных перчатках, при этом учитываются меры предосторожности, указанные производителем на тюбике. Работа ведется в помещении с открытой форточкой, что позволяет выветриваться летучим растворителям, которые содержатся в клее.

При желании швы можно сделать контрастными, что повысит декоративные качества уложенного покрытия. Для этого приобретаются шнуры различной окраски, причем некоторые экземпляры могут даже светиться в темноте. Чем больше склеивается частей линолеума, тем дороже стоимость сварочных работ. Также на стоимость услуги влияет квалификация мастера и его уровень занятости на рынке. Экономить на качестве не стоит, так как линолеум укладывается на десятки лет. Данные технологии находят себе применение и при восстановлении линолеума, поврежденного во время интенсивной эксплуатации.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Сварка швов линолеума — цена на горячую, холодную, шнуром

Для того чтобы выполнить работы по соединению стыков линолеума, а выполнять это процесс необходимо качественно и без видимых следов, используется холодная и горячая сварка. Каждый метод, который необходимо применять в конкретном случае зависит от вида линолеума. Холодный метод в основном применяют к покрытию, которое обладает небольшой толщиной и слабыми параметрами по прочности. Этот материал идеально подходит для использования его в квартирах. Также холодная сварка швов линолеума используется для всех ПВХ-покрытий.

В помещениях общего пользования, где линолеум подвергается большим нагрузкам, используют материал высокой прочности. Сварка линолеума в таком случае происходит при помощи горячего метода. В таком случае применяется достаточно дорогостоящее оборудование, которым пользуются профессионалы.

Стоимость наших услуг по сварке швов линолеума

Обычно цена склейки швов линолеума зависит от их количества, а также квалификации мастера. Наша компания предоставляет высококачественные услуги по настилу линолеума, в том числе, сварке швов всех типов. В нашей команде собраны лучшие специалисты, за плечами которых многолетний опыт выполнения работ различного уровня сложности. Наш мастер выполнит работу на высшем уровне и в кратчайшие сроки. Потому вы можете быть уверены в том, что конечный результат будет отличным и вы будете использовать напольное покрытие десятки лет, не переживая о целостности швов.

 

Горячая сварка швов линолеума

Данный вид работ хорошо использовать для линолеума, который содержит в себе натуральные составляющие. В ходе работы используется специально предназначенное для этого оборудование, а также шнур для сварки стыка линолеума, который плавится под влиянием температуры. Полимер, который используется во время этой операции, обеспечивает полную герметизацию стыка, делая его незаметным. Для того чтобы обеспечить высокую температуру, используется сварочный аппарат, который работает за счет питания из электросети.

Горячий вид соединения швов напольного покрытия включает в себя следующие этапы:

  • Во-первых, необходимо при помощи ножа обработать кромки покрытия, таким образом, чтобы на них появился желобок, который по глубине доходил до основы самого покрытия.
  • Место, где будет проходить шов, необходимо хорошо очистить от мусора и пыли.
  • При помощи сварочного фена настраиваем температуру в пределах 350-400 градусов по Цельсию. В сопло помещаем часть сварочного шнура.
  • Поместив один из концов шнура в желобок, можно двигать постепенно фен для сварки вдоль шва. В это время необходимо следить за тем, как плавится шнур, чтобы убедится в качестве самого процесса.
  • После окончания процесса при помощи серповидного ножа убирают остатки шнура. Делать это необходимо с предельной аккуратностью, чтобы не задеть само напольное покрытие.
  • Для того чтобы выполнить один шов, работу проводят в два захода с двух сторон. Там где швы встречаются, сварку выполняют внахлест.

Холодная сварка швов линолеума

Холодная сварка осуществляется при помощи клея, который продается в тюбиках. Для того чтобы работа проходила более аккуратно, используется наконечник в форме иглы, с помощью которого клей проникает в глубину стыка. Для того чтобы клей не испачкал напольное покрытие, место возле стыка проклеивают скотчем. Данный вид сварки швов линолеума не вынуждает приобретать какое-либо дополнительное оборудование. Главное, на что нужно обратить внимание, это правильный подбор клея, который может иметь разное предназначение. Холодную сварку необходимо выполнять в защитных перчатках, а также обеспечить хорошую вентиляцию в помещении для проветривания его от летучих компонентов, содержащихся в клее.

Если у вас возникнут какие-либо вопросы о видах и стоимости наших услуг, о том, как протекают и планируются работы, обращайтесь к нам за подробными консультациями.

Сварка линолеума в домашних условиях

Содержание статьи

«Линолеум – это обобщённое название гибких напольных покрытий. К этому виду отделочных материалов относятся натуральная продукция на джутовой основе (мармолеум) и эластичные ПВХ-покрытия. Обе разновидности выпускаются в виде рулонов или модульных плиток. И, разумеется, методы склейки, спайки различных материалов отличаются.»

Замечание! Здесь рассматриваются общие подходы к соединению. Перед использованием того или иного способа всегда уточнять состав материала, применимость метода, условия применения и необходимые расходные материалы (совместимый клей, сварочный прут или шнур и прочее).

Сварка линолеума: от простого к сложному

Сварка линолеума в домашних условиях, точнее соединение, может потребоваться в двух случаях: соединить стыки между полосами (плитами) и для заделки разрывов (разрезов). И то и другое может потребоваться как во время укладки материала, так и в процессе эксплуатации.

Замечание! Шов в любом случае будет виден.

Методы сварки линолеума делятся на химические и температурные.

Химические соединения

Популярное название «холодная сварка» для линолеума. Принцип работы любого состава одинаков. Химический реагент расплавляет кромки материала. Расплавленные торцы смешиваются, образуя целостную, полужидкую массу. При испарении растворителя смешанный материал возвращается в исходное твёрдое состояние. В результате образуется целостное соединение, по прочности приближающееся к аналогичному показателю самого материала (крепость соединительного шва составляет до 70 – 80% от прочности материала).

Совет! Не рекомендуется самостоятельно подбирать и изготавливать растворители. В этом случае можно ошибиться с пропорциями или еще хуже – испытать на себе все негативные последствия отравления.

Не все виды линолеума можно соединить таким способом. Соединяются только линолеумы на основе полимерных материалов (ПВХ, полиэстер).

Внимание! Для линолеумов на основе натуральных материалов,алкидных и прочих не применяется.

Нет надёжных методов, чтобы растворить натуральную органику, смешать, затем вновь отвердить её. Также имеются ограничения по конкретному применению тех или иных составов химических растворителей на разных видах: вспененный, многослойный, с утеплением и т.д.

Продаются готовые химические составы для холодной сварки. Обычно их делят на 3 типа:

  • «А». Для работы с материалами на основе ПВХ. Жидкий реагент применяют при небольших зазорах (до 1 мм.). Вводится в зазор игольчатым наконечником. Проводить работы нужно очень аккуратно. При попадании реагента на линолеум остаётся расплавленное пятно. Поэтому перед применением необходимо проклеить стык малярной лентой и разрезать её по стыку;
  • «С». Аналогичен «А» только растворителя в составе меньше, добавлен наполнитель на основе ПВХ и клеящие ингредиенты. Не обладает большой химической агрессивностью. Применять малярный скотч не обязательно, достаточно убрать излишки тряпкой. Представляет собой густую тягучую массу, вводится в стык насадкой с широким выходом. По сути нечто среднее между клеем и растворителем. Применяется при больших зазорах. Заполняет зазор прозрачной водостойкой смесью на одном уровне с покрытием;
  • «Т». Разновидность «С» для линолеума на основе из синтетического войлока.

Этапы соединения составом «А»:

  1. Подгонка стыков. Полосы линолеума размещают с небольшим заступом (10 – 20 мм.) друг на друга. Затем по любой прямой направляющей (строительный уровень, деревянная рейка, полоса толстой фанеры и т.д.) прорезают сразу обе полосы острым ножом по линии соединения. Получается точно подогнанное соединение без зазоров.

    Чтобы получить ровный минимальный зазор, обе полосы режут одновременно.

  2. Очищение от мусора.
  3. Полосы устанавливаются на место. Для лучшей фиксации можно использовать двусторонний скотч. Прокатать место стыка строительным валиком, чтобы разгладить возможные складки, пузыри, обеспечить плотное прилегание.
  4. Защита краёв малярной лентой. Так как реагент очень агрессивен, защита места шва обязательное условие. Для этого по шву проклеивают малярную ленту, разглаживают её строительным валиком и аккуратно прорезают ножом по линии соединения стыков.

    Малярную ленту нужно прорезать по стыку.

  5. Не спеша ввести в зазор реагент, заполняя стык. Прикатать валиком. Реагент быстро вступает в реакцию, время полного отвердевания незначительно (2 – 3 часа).

    Аккуратно вводят реагент в шов.

  6. Аккуратно убрать выступающие излишки ножом. Рекомендуется пользоваться специальной площадкой для ножа.

    Площадка для срезания ножом излишек клея, шнура со швов линолеума.

Применение других составов ничем не отличается от клеевых технологий:

  1. Подгонка стыков.
  2. Очищение от мусора, обезжиривание.
  3. Нанесение химического реагента. Дополнительно защищать поверхность линолеума не требуется. Достаточно излишки стереть тряпкой.
  4. Прикатать валиком. Если края линолеума загибаются, необходимо придавить их тяжёлым предметом через прокладку плохо совместимую с химикатом: плёнка, металлическая полоса и прочее.
  5. Оставить твердеть. Рекомендуется на сутки.

Внимание! Состав холодной сварки токсичен. Работы проводить в перчатках, маске в хорошо проветриваемом помещении.

Горячая сварка

Горячая сварка линолеума заключается в разогреве специального сварочного шнура до полумягкого состояния (температура нагрева 450 – 500 ºС), введения расплава в стык с дальнейшим удалением излишков. После охлаждения образуется однородное соединение.

Горячая сварка стыков подходит для эластичных напольных покрытий натурального и полимерного типа. Сваривать можно линолеум на высокоплотной основе. Продукция с пористой, вспененной подложкой, утеплённым основанием не сваривается.

При соблюдении технологии шов получается герметичным, вровень с поверхностью.

Этапы техпроцесса:

  1. Подготовка. Разметка, подрезка, очистка, крепление материалов на любой клей к основанию. Обезжиривание не требуется. Для стыковой сварки крепление обязательно. В процессе сварки на материал оказывается достаточное давление, чтобы он сдвинулся с места.
  2. Прорезка канавки под шнур по месту шва, если будет использована прутковая сварка. Канавка имеет форму треугольника или полукруга. В домашних условиях без специнструмента осуществить прорезку сложно. Поэтому на этапе подготовки оставлять зазор до 3 мм, или излишки прута удалить позже.

    Формирование канавки для сварки.

  3. Сварка. Требуется приноровиться и вести нагревательный элемент с постоянной скоростью, чтобы материал равномерно прогревался. Шнур подаётся через специальную насадку. Шнур вдавливается с небольшим усилием в шов. Работа очень кропотливая!

    Сварка шнуром.

  4. Удаление излишек острым ножом с насадкой.

Шнур для сварки линолеума продаётся в широком ассортименте расцветок.

Способов спайки линолеума в домашних условиях не так много. Если не применять профессиональное оборудование, то для разогрева можно использовать любой строительный фен.

Внимание! Электропаяльником можно попытаться запаять небольшие порывы (до 5 см.). Не пытайтесь паяльником сварить стыки. Это однозначно приведёт к порче материалов.

Сварка непрофессиональным феном

Можно попытаться провести работу любым дешёвым строительным феном. Если объём работ небольшой, то такого прибора вполне достаточно.

Основные недостатки у непрофессиональных фенов:

  • Невозможность точной установки и поддержки необходимого температурного режима;
  • Ограничение по времени непрерывной работы.

Профессиональное оборудование

Автоматический экструдер самостоятельно передвигается и производит сварку шва.

Наилучший результат достигается при горячей сварке линолеума автоматическими, полуавтоматическими или ручными экструдерами. Это специализированные сварочные аппараты, которые самостоятельно контролируют необходимые параметры процесса. Присадочный материал разогревается в специальной камере и подаётся на место сварки в полужидком виде. Сам техпроцесс такой же. Нужны при значительных объёмах работ.

Сварка ручным профессиональным феном.

На небольших площадях или в сложных местах используется профессиональный фен. В отличие от дешёвого строительного фена имеется контур охлаждения, точная настройка и поддержание температуры на выходе сопла, сменные тугоплавкие насадки.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

виды клея, технология применения холодной сварки, важные советы, видео инструкция сварки

Уже достаточно долгое время многие выбирают линолеум для оформления пола своей квартиры или дома. И сдавать свои позиции в пользу других видов напольного покрытия этот универсальный и привычный для многих материал пока не собирается. Рассмотрим подробнее плюсы и минусы использования линолеума в качестве напольного покрытия, а также особенности его монтажа.

Достоинства и недостатки линолеума

Причин популярности линолеума несколько:

  • достаточно высокая прочность и долгий срок службы;
  • дешевизна материала;
  • простота монтажа напольного покрытия.

Однако есть и одна трудность, с которой сталкиваются при укладке линолеума — это наличие стыков между листами. Конечно, если комната небольшая и имеет идеально квадратную форму, то проблем не возникает: берется лист линолеума соответствующих параметров и застилается на всю площадь комнаты (предварительно нужно рассчитать квадратуру помещения). Стоит отметить, что листы линолеума обычно имеют ширину 2 или 5 метров.

Но так бывает далеко не всегда, часто помещение имеет неправильную форму. В таком случае приходится укладывать несколько листов линолеума и возникает закономерный вопрос, что делать с образовавшимися стыками между листами линолеума? Очевидно, что их необходимо соединить, иначе края листов начнут загибаться и закручиваться. О том, как правильно это сделать, и пойдет речь в этой статье.

Еще один момент, который нужно не забывать учитывать: если линолеум с определенным рисунком, то при его укладке нужно следить, чтобы узоры в месте стыков совпадали.

Виды склеивания листов линолеума

Существует два основных метода соединения листов линолеума — метод горячей сварки и метод холодной сварки.

Горячая сварка

Горячая сварка — способ, которой чаще всего применяется в промышленной укладке линолеума. Суть этого метода следующая: края листов линолеума обрабатываются под влиянием высокой температуры (около 400 градусов по Цельсию) и в них «вшивается» специальный шнур, который очень прочно соединяет края листов. Этот шнур и являет собой шов, который позже сравнивают, чтобы он был незаметным.

Метод горячей сварки часто называют промышленным методом, так как он не очень уместен для бытового использования. К тому же, выполнить подобную работу может исключительно команда соответствующих специалистов.

Действительно, метод горячей сварки чаще всего применяется при укладке линолеума в различных учреждениях, школах, университетах, концертных залах и т. п. Однако стоит заметить, что этот способ сегодня уже настолько усовершенствован, что его вполне можно использовать и в быту. Но для тонкого линолеума горячая сварка однозначно не подходит.

Существует и другой способ склеивания линолеума, который намного проще, и, в то же время, не менее эффективный. Это метод так называемой холодной сварки (или по-другому — химической сварки). Этот метод хорош тем, что не требует применения никаких специальных инструментов и идеально подходит для тонких (мягких) листов линолеума.

Что же представляет собой холодная сварка для линолеума?

Холодная сварка

Холодная сварка — это современный способ бытового склеивания линолеума. В его основе — применение специального клея, который образует бесцветный шов. Благодаря этому, определить такой шов можно только тактильно, увидеть его сложно.

Этот метод очень популярен, и эта популярность объясняется целым рядом преимуществ холодной сварки для линолеума.

Преимущества холодной сварки линолеума

  • Монолитность, надежность и аккуратность образуемых швов (в отличие от метода горячей сварки, когда швы часто получаются грубыми, коробятся и изменяют свой натуральный цвет).
  • Этот метод не требует применения специальных инструментов и оборудования, в частности, нагрева до 400 градусов (как при горячей сварке). Все, что понадобится для работы — это примитивный набор инструментов, который имеется практически в каждом доме. Все это существенно снизит стоимость работ по укладке линолеума.
  • Соединение стыков методом холодной сварки не требует никаких особых навыков и происходит легко, без применения особых физических усилий.

Типы холодной сварки для линолеума

Сегодня, в практике укладки линолеума применяют три типа клея для холодной сварки:

  • клей типа А;
  • клей типа С;
  • клей типа Т (применяется достаточно редко).

Чтобы понять специфику и область применения каждого из типов, необходимо рассмотреть их более подробно. Очевидно, что для того, чтобы выбрать самый подходящий клей для холодной сварки, нужно учитывать два критерия:

  • характеристики материала напольного покрытия;
  • насколько аккуратными должны быть швы в местах стыковки листов.

Клей для холодной сварки типа А

Клей типа, А имеет более жидкую консистенцию, так как в нем высокое содержание растворителя. Подобная структура состава позволит эффективно растворять края для склеивания, однако заполнять этим клеем большие щели (более чем 2 миллиметра) не удастся, так как он слишком жидкий.

Главное преимущество этого типа холодной сварки в том, что швы получаются аккуратные и практически незаметные для глаза. В то же время, соединения будут обладать достаточной прочностью и надежностью.

Этот клей идеально подходит для нового линолеума, листы которого были порезаны на заводе, а потому края их идеально ровные. Если же покрытие разрезано в домашних условиях, то края листов могут получиться не совсем аккуратными. В таком случае лучше использовать клей типа С, состав которого более насыщенный и густой, и отлично подойдет для соединения больших зазоров между листами линолеума.

Клей для холодной сварки типа С

В составе этого типа клея больше ПВХ и меньше растворителя. Состав клея более густой и насыщенный, что позволяет ему заполнять большие трещины и зазоры между листами покрытия. Клей типа С — идеален для ремонта старого, уже использованного ранее, линолеума.

При использовании этого клея не обязательно очень точно подгонять края листов, допускаются зазоры до 4 миллиметров. После полного высыхания образуется прочный и, вместе с тем, аккуратный шов, заметить который будет весьма трудно.

Клей для холодной сварки типа Т

Клей этого типа любителями применяется крайне редко, но профессионалы своего дела используют его достаточно охотно.

Клей типа Т используется при склеивании многокомпонентных линолеумов на основе полиэстера и ПВХ. Применение этого типа холодной сварки позволяет получить в конечном итоге очень надежный, эластичный и аккуратный шов между листами, даже для полукоммерческого линолеума.

Технология холодной сварки линолеума

Как правильно склеить листы линолеума холодной сваркой? Чтобы добиться максимальной плотности прилегания листов и наиболее эффективно осуществить процесс склеивания, нужно учитывать несколько важных нюансов и четко следовать технологии холодной сварки, которая предусматривает следующие этапы:

  1. На том месте, где предполагается шов, наклеивается полоска двустороннего скотча, чтобы холодная сварка не растекалась по поверхности линолеума.
  2. Далее эта полоска аккуратно разрезается точно по стыку, при этом нужно стараться не дотрагиваться ножом до самого покрытия.
  3. На тюбик с клеем одевается специальная насадка с иглой, через которую будет выдавливаться клей.
  4. Игла аккуратно вставляется в разрез, после чего клей легким нажатием выдавливается в щель. Как только он появится на скотче, нужно начинать продвигаться дальше по шву.
  5. Заполнив щель по всей длине шва, нужно дать клею время высохнуть (около 15 минут)
  6. Далее скотч аккуратно удаляется с линолеума и можно проверить состояние готового шва.

Полезные советы для холодной сварки линолеума

Чтобы процесс склеивания линолеума прошел максимально качественно и легко, стоит обратить внимание на несколько полезных практических советов, основанных на опыте. Эти советы позволят новичкам избежать простых, но неприятных ошибок.

  • Во-первых, еще при покупке линолеума нужно учитывать, что при склеивании придется делать нахлест листов примерно в 6 сантиметров. Он нужен для того, чтобы можно было разрезать линолеум по двум полотнам одновременно. Тогда стык между листами выйдет максимально ровным.
  • Во-вторых, работать при холодной сварке необходимо в специальных защитных перчатках. Нежелательно, чтобы холодная сварка попадала на открытую кожу.
  • В-третьих, необходимо применять игольчатый наконечник для тюбика с клеем. Это позволит максимально тщательно заполнить щель между листами линолеума и избежать попаданию клея на поверхность покрытия.
  • В-четвертых, если клей все-таки попал на поверхность линолеума, не стоит пытаться сразу же его вытереть. Нужно подождать, пока клей полностью высохнет, а потом — аккуратно удалить его с помощью канцелярского ножа.

Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые нужно учитывать при холодной сварке. Этот способ склеивания линолеума — самый простой и эффективный, он позволяет склеивать как новые линолеумы с завода, так и старые напольные покрытия. Освоить метод холодной сварки линолеума несложно, ведь он не требует никаких особых навыков или использования специального оборудования.

Сварка линолеума: видео, пошаговая инструкция

Чтобы сделать стыковку двух полотен линолеума незаметной и прочной используется сваривание. Существует несколько технологий проведения данного процесса, каждая из которых отличается своими особенностями. О том, как склеить линолеум и какой из способов лучше выбрать рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Сварка линолеума — особенности и разновидности
  2. Холодная сварка для линолеума — особенности проведения
  3. Клей для сварки линолеума — рекомендации по применению
  4. Советы по проведению и выбору типа сварки швов линолеума
  5. Горячая сварка линолеума — технология и характеристика
  6. Фен для сварки линолеума: особенности применения

Сварка линолеума — особенности и разновидности

Линолеумное покрытие отличается высокой прочностью, доступной стоимостью и долговечностью в использовании, поэтому данный отделочный материал пользуется высоким спросом у потребителей.

Единственной трудностью, возникающей в процессе укладки линолеума является его состыковка. При обустройстве небольшого помещения, имеющего форму квадрата, линолеум укладывается цельным листом. Но, в большинстве случаев, требуется обустраивать помещения неправильной формы, в которых состыковываются два или даже три участка. В данном случае, требуется правильное решение в выборе состыковки. Если этого не сделать, то со временем торцевые участки линолеума станут загибаться и закручиваться.

Кроме этого, при наличии линолеума с определенным рисунком, нужно проследить, чтобы в месте стыка он совпадал.

Специалисты выделяют два типа сваривания линолеума:

  • горячую сварку;
  • холодную сварку.

Первый вариант распространен при укладке промышленного линолеума в общественных заведениях. Процедура проведения данного способа состыковки состоит в обработке торцевых участков линолеума с помощью высокой температуры более 350 градусов. Далее происходит вшивание в них особого шнура, обеспечивающего прочность соединения. Именно по этому шву проходит стыковка линолеума.

Данный способ укладки линолеума еще называется промышленным, из-за его распространения при укладке линолеума в общественных местах или на предприятиях. В жилых помещениях таким методом укладки практически не пользуются. Так как для выполнения таких работ требуются специалисты. Горячее сваривание распространено при укладке линолеума в кинотеатрах, кафе, барах, школах и т.д.

Второй вариант — холодное сваривание, используется при состыковке линолеума, предназначенного для установки в жилых помещениях: домах, квартирах или коттеджах.

Для проведения работ не требуется специальный инструмент и особые навыки работы с ним.

Холодная сварка для линолеума — особенности проведения

Одним из самых современных методов состыковки и соединения линолеума является холодное сваривание. Оно основывается на использовании специального клеящего состава, с помощью которого происходит образование бесцветного шва, который определяется на ощупь, но по внешнему виду отсутствует на поверхности.

Среди достоинств применения холодного сваривания в быту выделяют:

  • образование монолитного покрытия — швы, которые остаются после сваривания надежные и аккуратные, в то же время, при использовании горячего сваривания поверхность отличается грубостью, и в некоторых случаях, даже изменением цвета;
  • не требуется использовать специальное оборудование, чтобы нагревать поверхность линолеума до 350 градусов, в работе необходимо использовать стандартные инструменты, поэтому стоимость проведения такого соединения, значительно уменьшается;
  • данный способ не требует использования особых физических усилий или специального опыта, процедура проходит легко и просто.

Выделяют несколько разновидностей методик проведения холодного сваривания, предлагаем с ними ознакомиться:

  • холодное сваривание с использованием клея А;
  • применение клея С при сваривании;
  • менее популярный способ со склеиванием с помощью клея Т.

Каждый из этих вариантов характеризуется особыми критериями для его выбора. Поэтому, чтобы не ошибиться с клеем, следует точно определить тип линолеума, его состав и специфику состыковки.

Самой жидкой консистенцией отличается использование первого вида клея. Значительную часть его состава занимает растворитель. Именно из-за этого он быстро и легко растворяется при склеивании. Клей А удобен при соединении линолеума с небольшими швами, так как при наличии участков, требующих соединения, превышающего два миллиметра, необходимо использовать другой тип клея. Данный вариант не сумеет качественно провести сваривание, из-за слишком жидкой формы.

Среди преимуществ использования этого вида клея следует выделить:

  • прочность соединения;
  • легкость нанесения;
  • аккуратность и незаметность швов;
  • длительность склеивания.

Использовать клей А рекомендуется для склеивания только что купленного линолеума, так как его листы режутся на заводе и имеют идеально ровную поверхность. При разрезывании линолеума в домашних условиях, торцевые участки не получаются такими аккуратными, а, соответственно, страдает и внешний вид покрытия. Для такого линолеума рекомендуется применение клея С с более густым и насыщенным составом.

Состав клея С содержит большое количество поливинилхлорида, соответственно, растворитель в нем присутствует в небольшом количестве. Благодаря своей густоте, клей способен заполнить крупные щели. Данный тип клея отлично справляется с реставрацией уже поврежденного линолеума. Применение клея разрешено при наличии зазоров, размер которых не превышает четырех сантиметров. По завершении работ происходит образование прочного и аккуратного шва, который является практически незаметным.

Третий вариант клея — Т — менее распространен среди непрофессионалов. Его использование связано со склеиванием линолеума многокомпонентного типа, который состоит из поливинилхлоридных и полиэстерных веществ. Данный тип холодного сваривания обеспечивает надежное, эластичное, аккуратное соединение.

Инструкция по проведению холодного сваривания для состыковки линолеума:

1. В месте установки шва следует наклеить полосу на основе двухстороннего скотча, таким образом удастся избежать растекания холодной сварки на полу или на линолеуму.

2. Затем разрежьте данную полосу в месте стыка, при этом не дотрагивайтесь до покрытия.

3. Использование клея должно проводиться с наличием специальной насадки, в виде иглы, которая способствует равномерному выдавливанию клея.

4. Вставьте иглу в поверхность между листами линолеума, с помощью легкого нажатия начните вводить клей в щель.

5. Оставьте линолеум на пятнадцать минут до полного высыхания клея.

6. Удалите скотч с поверхности и проверьте ровность и аккуратность шва.

Клей для сварки линолеума — рекомендации по применению

Для облегчения проведения холодного сваривания, следует учесть несколько рекомендаций, помогающих избежать мелких огрехов в работе и провести ее максимально качественно:

1. Покупая линолеум учтите, что размер нахлеста между стыками должен составлять около 60 мм. С его помощью получится осуществить максимально ровный разрез линолеумного полотна. Поверхность стыка при этом достигнет максимальной ровности.

2. При проведении работ используйте специальные защитные перчатки, помогающие обезопасить поверхность кожи от агрессивного воздействия клея.

3. Использование игольного наконечника способствует максимальному заполнению щелей.

4. При попадании клея на поверхность линолеума необходимо дождаться его полного высыхания, и только после этого удалить клей с поверхности. Для этого используйте канцелярский нож.

Советы по проведению и выбору типа сварки швов линолеума

При выборе типа сваривания швов линолеума следует исходить из типа покрытия и сложности швов, которые требуется соединить. Например, сложные поворотные швы соединить сложнее, в то время как фигурные и прямые проще.

Горячее сваривание проводится только после того как установленный линолеум уже зафиксирован на полу с помощью клея. Данная процедура требует особого опыта, так как работы должны проводиться очень быстро. Еще до остывания шнура, следует его обрезать и отшлифовать, для того, чтобы поверхность была незаметной.

Чтобы создать герметически закрытый шов, необходимо сварить полотнища линолеума. С помощью обычного электрического паяльника выполнить эту процедуру практически невозможно.

Для правильного и ровного соединения, следует уложить линолеум внахлест на несколько сантиметров, и разрезать линолеум ровной линией.

При использовании электрического паяльника следует обеспечить соединение медного клина под прямым углом. Кроме этого требуется заточка клина на несколько миллиметров. Для обеспечения легкого скольжения клина по поверхности между стыками линолеума следует обеспечить его заточку с двух сторон.

Паяльник проводится между двумя полотнами таким образом, чтобы обеспечить его равномерное запаивание и размягчение. Данный тип сварки следует применять при сваривании линолеума бытового типа. Хотя при его использовании следует быть предельно осторожными, так как он характеризуется слишком высоким уровнем мягкости и швы, и через определенное время начнут трескаться.

Линолеум коммерческого типа имеет повышенную прочность, при этом его стоимость также выше. Кроме этого, при состыковке сложных швов, лучше воспользоваться холодным способом сваривания.

Горячая сварка линолеума — технология и характеристика

Линолеум, в составе которого присутствует большое количество натуральных компонентов стыкуется с применением горячего сваривания. Для проведения работ потребуется специальное оборудование, осуществляющее нагрев и шнур для сварки линолеума. Он состоит из легкоплавящихся материалов, которые под воздействием высокой температуры переходят из твердого в жидкое состояние.

С помощью застывания полимеров, которое происходит в процессе снижения температуры, осуществляется герметизация стыков, которые становятся практически незаметными.

Чтобы создать определенную температуру, для проведения сваривания, необходимо наличие аппарата для сварки линолеума. Данный прибор отличается компактностью и работает от стандартной электросети.

Инструкция по проведению горячего сваривания швов линолеума:

1. Перед началом работы необходимо подготовить специальный нож, с помощью которого будет осуществляться обработка торцевых участков линолеума.

2. Должна получится поверхность в виде желобка, доходящего до основной части покрытия.

3. Очистите стыковочную поверхность от мусора или пыли.

4. Включите устройство, для подогрева линолеума, и прогрейте его до отметки в 360-390 градусов.

5. Произведите установку специального сопла, в котором будет располагаться сварочный шнур.

6. Установите шнур в предварительно подготовленный желобок, при этом отмерив его длину, размером чуть больше стыковочного шва.

7. Начинайте нагревать поверхность с помощью фена, постепенно проводя его вдоль стыковочной линии.

8. Обратите внимание на то, как плавится шнур.

9. Когда сваривание завершено, начинайте удалять избытки шнура, для этого рекомендуется применять нож серповидного типа и специальное оборудование в виде насадки для обрезания шнура.

10. Следите за аккуратностью выполнения работы, установите нож с насадкой параллельно к линолеуму, чтобы не допустить его повреждения.

11. Заваривание одного шнура происходит в двух этапах. Начинайте работать с противоположной стороны, а завершайте в месте нахлеста двух частей линолеума.

Совет: Несмотря на легкость проведения вышеописанного процесса, его выполнение требуется наличия особых навыков работы с инструментами, поэтому не следует проводить горячее сваривание самостоятельно, без присмотра или помощи специалиста, так как существует риск порчи линолеума.

Фен для сварки линолеума: особенности применения

Чтобы провести процедуру сваривания, потребуется наличие:

  • фена для сварки линолеума;
  • насадки для фена;
  • присадочого прутка, в его качестве выступает шнур из поливинилхлорида, используемый при заполнении швов, бывает овального, прямоугольного или треугольного сечения, его расплавление начинается при нагреве до 320 градусов, при выборе прута обратите внимание на его состав, он должен совпадать с составом линолеума;
  • серповидного ножа.

Использование промышленного строительного фена поможет провести горячее сваривание. Главное его отличие от фена бытового назначения состоит в более высокой температуре нагрева. У качественного строительного фена есть возможность нагреваться до 600 градусов. Поддержание заданной температуры осуществляется с помощью специальных датчиков. При выборе фена следите за количеством степеней регулировки температуры.

При длительном сваривании линолеума требуется наличие достаточной мощности фена, которая предотвратит его перегрев.

Перед проведением пайки необходимо снять фаску с полос покрытия. Таким образом получится канавка клиновидного типа. Именно она предназначена для заполнения полимерным раствором. Специальная насадка, одеваемая на фен, позволит направить полимерный раствор именно в эту канавку. Далее следует продевание шнура в направляющую включение и нагрев фена.

Крепко прижмите желоб сопла к шву и нагревайте его до полного расплавления полимеров. Следите за равномерной работой фена на всех участках линолеума. При истончении полимерного слоя, рекомендуется повысить температуру работы фена. Учтите, что полимер не должен выступать поверху линолеума. Во избежание этого процесса, следует обрезать излишки шнура серповидным ножом. Таким образом, получится эстетически привлекательная и аккуратная состыковка.

Совет: Использование фена для сварки актуально в том случае, когда производится сваривание плотного по размеру линолеума. В противном случае, слишком тонкий линолеум просто расклеится и испортится.

Сварка линолеума видео:

Тепловая сварка швов полов — освоение изящных искусств

Как специалист в области оказания помощи и обучения термической сварке, меня часто привлекают к участию в коммерческом проекте по напольному покрытию, когда возникает проблема с термосварным упругим полом. Обычно меня просят посетить объект, когда есть заметная проблема с установкой швов напольного покрытия, сваренного методом термосварки, и после того, как заказчик переехал в помещение.

Типичные видимые проблемы с сварными швами пола варьируются от небольших зазоров в швах пола до полностью разделенных швов на бесшовном упругом полу, что и должно быть.Отверстия в сварных швах могут вызвать серьезные проблемы, поскольку они позволяют бактериям и другим микробам скапливаться в трещинах и щелях пола. В противном случае стерильная среда может быть нарушена, если сварные швы пола выходят из строя. Кроме того, поврежденный пол приобретет тусклый и тусклый вид из-за отложений грязи, которые скапливаются в дефектных швах во время чистки пола. Все это веские причины, чтобы овладеть изящным искусством термической сварки или нанять кого-то, кто является мастером термической сварки эластичных швов напольного покрытия, прежде чем завершать крупный коммерческий или институциональный проект напольного покрытия.

Широко применяемые в больницах и других медицинских учреждениях, термосварные эластичные полы герметично закрывают полы из листового ПВХ и не из ПВХ или линолеума в стерильных операционных, лабораториях и помещениях для оказания неотложной помощи пациентам, поэтому лучше всего сначала правильно выполнить термическую сварку сварных стержней. время, потому что ремонт в условиях загруженного графика медицинского учреждения требует больше времени и мешает работе клиента. Когда процесс выполняется правильно, что приводит к отсутствию зазоров в получающейся монолитной поверхности пола, можно получить стерильный пол, если швы правильно сварены термической сваркой.

Тепловая сварка — это простой процесс, требующий большой точности и практики. При наличии подходящих инструментов овладение искусством термосварки швов на коммерческом виниловом полу доступно большинству специалистов по укладке напольных покрытий.

Критические правила овладения искусством тепловой сварки:

1. Последовательно выполняйте процедуры термической сварки в порядке и в соответствии со спецификациями термической сварки каждого производителя напольных покрытий.Инструкции по использованию инструментов, температуры и размера стержня зависят от марки и модели напольного покрытия. Это означает, что вы должны читать инструкции по каждой сварке!

2. Перед сваркой швов на уложенном листовом полу потренируйтесь в технике тепловой сварки обрезков напольного покрытия в соответствии с работой, над которой вы работаете. Сделайте это на месте, чтобы ваша техника соответствовала условиям помещения вашего клиента. На результат сварки и обрезки влияют все факторы окружающей среды, включая комнатную температуру, температуру сляба и влажность.

3. Обрежьте сетку швов или с небольшими зазорами ВЕСЬМА, чтобы можно было сделать автоматический паз! Невыполнение этого требования приведет к повреждению сварного шва и недовольству заказчика — менеджера предприятия, владельца здания и т. Д.

4. Выполните термическое плавление или расплавление винилового сварочного стержня, чтобы он равномерно прилегал к каждой стороне шва и под швом. Это создает необходимую прочность сварных стыков пола для работы в средах, где обычны экстремальные нагрузки и большие нагрузки при качении.

5. Избегайте загрязнения и НИКОГДА не протаскивайте швы, пока не будете готовы к сварке! Когда придет время, отцентрируйте бороздки на линии шва. Глубина канавки должна составлять примерно 2/3 от общей толщины упругого материала пола, чтобы готовая канавка обеспечивала материал под и по обеим сторонам линии шва для оптимального сплавления. Важное примечание: если в инструкциях производителя напольного покрытия указана другая толщина канавки, следуйте информации марки напольного покрытия.

6.Используйте сварочные пистолеты, которые обеспечивают температуру, требуемую производителем напольного покрытия для приваривания прутка к полу. (напоминание: прочтите инструкции по укладке напольного покрытия!) Горловина сопла для тепловой сварки — это место плавления сварочного стержня. Очень важно, чтобы диаметр скоростного сопла соответствовал диаметру сварочного прутка, а горловина сопла за отверстием подачи стержня сопла должна быть немного меньше ширины канавки. Это позволит сосредоточить тепло от сварочного пистолета в канавке и избежать «застекления» пола с каждой стороны шва.«Остекление» делает пол в шве более глянцевым, чем остальная часть пола. См. Правило № 2 — Практикуйтесь на скрапном покрытии, чтобы совместить ВАШУ скорость с температурой сварочного пистолета; во время сварки вы должны заметно увидеть красивую «размытость» или слегка искаженную область на стыке сварного стержня с напольным покрытием с каждой стороны шва. Если вы не видите эту промывку, стержень можно легко вытащить из канавки.

7. Обрезать сварные швы острым шпателем, предназначенным для зачистки сварных швов, или аналогичным инструментом, предназначенным для той же цели.Используйте декоративную пластину, чтобы удалить большую часть излишков стержня. ТОГДА ПОДОЖДИТЕ! Подождите не менее 30 минут перед окончательной обрезкой. Сварочный пруток имеет естественную тенденцию к усадке при охлаждении. При слишком коротком времени ожидания это сжатие приведет к небольшому углублению на обрезанном стержне, которое в конечном итоге станет убежищем для удерживания грязи, так что наберитесь терпения и подождите.

Если вы, как и я, любите делать скучные полы, возможно, вам захочется узнать немного истории об изящном искусстве сварки швов полов…

Тепловая сварка дебютировала в 1960-х и 1970-х годах в Соединенных Штатах со сварными виниловыми полами и сварочными стержнями, произведенными тогда еще небольшой европейской компанией, известной как Tarkett.Цель термосварных швов — расположить пол из листового ПВХ таким образом, чтобы он мог конкурировать с другими «бесшовными» полами на рынке, такими как эпоксидная смола, литой полиуретан и терраццо.

Полы из поливинилхлорида, сваренные методом термосварки, были восприняты в медицинских учреждениях, где существовала потребность в стерильной среде в больницах и палатах.

В начале 1980-х Армстронг представил линейку однородных листовых полов Medintech, разработанную как простое в уходе, долговечное решение для промышленных полов, которое требовало тепловой сварки на швах листов и в стыках с выступами для бесшовного готового пола.Этот монолитный цельный пол обеспечивал превосходный инфекционный контроль для удовлетворения потребностей медицинских, институциональных и технических помещений, в честь которых был назван продукт. Этот трудолюбивый пол имел большой успех в 1980-х годах и продолжает развиваться и оставаться прочным в начале нового тысячелетия. Интересный факт: когда впервые был представлен Medintech, Armstrong продавал эту новую линию полов только поставщикам, которые участвовали и прошли сертификационный курс по термосварке.

Спустя сорок лет после появления на рынке напольных покрытий сварные швы на эластичных листовых напольных покрытиях по-прежнему являются идеальным решением для растущего числа учреждений здравоохранения и домов престарелых в Соединенных Штатах Америки и во всем мире.

Сегодня большинство производителей коммерческих напольных покрытий, включая Tarkett, Armstrong, Mannington, Roppe, UPO, Altro, Forbo, Gerflor, Shaw, Parterre, Mohawk, CBC America, Lonseal и другие, производят винил, линолеум и другие листовые напольные покрытия, требующие опыт монтажников полов, чтобы овладеть изящным искусством сварки швов полов.

Качественные инструменты для термосварки можно купить в розничном магазине FloorConsult по адресу 1 877 FloorGuy / Heat Weld Tools. Условия финансирования доступны для инструментов и оборудования для напольных покрытий на общую сумму 2000 долларов США и более.

Как выполнить холодную и тепловую сварку полов из ПВХ (винила)

Полы из винилового листа

и напольная плитка из ПВХ имеют большие преимущества в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинская и электронная промышленность, они просты в установке, просты в обслуживании, они позволяют создавать водонепроницаемый слой, предотвращающий разрастания батарей и передачи влажности, чтобы сохранить все механические характеристики винилового пола, такие как адгезия и сопротивление, необходимо правильно сварить пол из ПВХ вместе, для этого у нас есть подробное руководство по сварке винилового пола, которое гарантирует безупречный аккуратный , чистые швы.

Почему следует сваривать швы полов из ПВХ?

В общественных местах, в больницах или в частных домах напольные покрытия из винил-ПВХ чистые, легкие в уходе и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум в несколько листов, их следует залить раствором до шва и защитить от влаги и других рисков.Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварочных работ в условиях сильного дорожного движения?

При укладке несварных швов полов из ПВХ возникает множество рисков:

  • Открытие стыков

  • Проникновение промывочной воды

  • Проникновение пыли и загрязнение уплотнений

  • Отслаивание кромок на стыках

  • Скручивание кромок

  • Пятно от плесени

  • Ускоренное старение покрытия

Теперь, когда вы узнали о необходимости сварки и герметизации полов из ПВХ, вы можете сделать это, если еще не сделали этого » Жду, чтобы узнать, как правильно сварить полы из ПВХ.Тогда следуйте за нами, чтобы узнать! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать меры в соответствии с их структурой и толщиной свариваемых деталей. На сегодняшнем рынке существует четыре типа соединений в конструкции эластичного винилового пола, включая шовную сварку, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых позволяют надежно герметизировать швы между двумя виниловыми напольными покрытиями .

Холодная сварка полов из ПВХ

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединить два элемента посредством химической реакции и без какого-либо теплового воздействия.Особенно быстрая и прочная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать любые переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол неоднороден, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, стыки можно выполнить холодной сваркой. Для этого внесите в стык пола соответствующий герметик из картриджа и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая пастой для швов) — жидкость для холодной сварки, подходящая для гетерогенных виниловых полов, обоев и пластин ПВХ с плотным швом (менее 1 мм). — Паста для холодной сварки подходит для соединения полов из ПВХ, резиновых полов, обоев и других швов с широким швом (4 мм ниже), а также между стеной и полом.

Как выполнить холодную сварку швов винилового пола?

Технология холодной сварки ПВХ позволяет быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ.Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Вам понадобятся следующие материалы и инструменты для холодной сварки полов из ПВХ:

Для холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие действия:

  • Шаг 1 — Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой , без пыли и жира. Следует удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий.Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: тогда дайте полу как следует высохнуть.

  • Шаг 2 — Обрежьте полы из ПВХ, чтобы они соответствовали друг другу: после того, как вы очистили поверхность, положите покрытие из ПВХ внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно отрегулировать. Затем обрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале, чтобы два конца слегка соприкасались.

  • Шаг 3 — Расположите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: загните эти два конца и приклейте полоску двусторонней ленты поверх шва.Клейкая лента должна быть стойкой к растворителям. Затем снимите защитную бумагу с клейкой ленты, загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на месте.

  • Шаг 4 — Плотно скатайте планку и прорежьте ее по шву: клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом, чтобы шов был виден, под ней не должно быть пузырьков воздуха.

  • Шаг 5 — Разрежьте ленту по шву резаком: Используя линейку и канавку для столбика, вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно на 2/3 толщины пола из ПВХ.Вам нужно будет снять напольное покрытие с обеих сторон.

  • Шаг 5 — Нанесите полоску холодной сварки с помощью пистолета для уплотнения: вдавите холодный сварной шов в шов, используя выравнивающий шпатель, удерживаемый под углом примерно 20 градусов. Убедитесь, что лишний сварной шов отделен от шва и что сварной шов заподлицо с поверхностью ленты. Чтобы добиться наилучшего уплотнения, вам нужно вдавить иглу глубоко в шов и медленно провести ее сквозь шов. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

  • Шаг 6 — Снимите ленту примерно через 10 минут: Осторожно удалите ленту и излишки, пока сварной шов еще влажный, или после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодной сварке затвердеть до того, как будет разрешено движение. в области и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем большие нагрузки позволят пересечь шов. После этого средство для холодной сварки затвердевает, шов герметичен.

Тепловая сварка полов из ПВХ

Тепловая сварка включает нанесение наплавочного валика между двумя краями ПВХ-материалов путем плавления кромок и наплавочного валика.Этот присадочный валик (также называемый «сварным швом») представляет собой валик из материала, обеспечивающего соединение, то есть соединение полос между ними между собой сваркой. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое, следовательно, может легко выдерживать интенсивное движение.

Для однородных полов из ПВХ для этого подходит термопластическая затирка (в просторечии называемая «сваркой»). Шов расширяют канавкой и в стык вставляют плавкую проволоку.Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и в медицинской промышленности контроль гигиены и санитарных мер является основной причиной того, что использование промышленных виниловых полов или виниловых покрытий, обеспечивающих более строгий санитарный контроль, было расширено, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. воздействию химических веществ, используемых ежедневно для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию, что сварка стыков была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное сплавление пластика части.Горячая сварка применяется для герметизации виниловых полов на протяжении всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между полосами.

Как сварить швы винилового пола с помощью нагрева?

Процесс термической сварки требует контроля трех основных переменных, температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу обработки канавок в соединениях, на которых он будет свариваться. У нас есть возможность выполнить нарезание канавок в соединениях вручную. или автоматический, а также с различными опциями в термофенах для ручного или автоматического выполнения сварки.

Для термосварки полов из ПВХ вам потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Сварочная проволока, шнур или пруток (диаметр 3-4 мм)

  • Рубанок или скребок

  • Бокорезы

  • Скребок и / или шпатель

  • Прижимной ролик

  • Крепежные грузы

  • Аппараты для сварки горячим воздухом

  • Герметик для швов

Существует два основных типа аппаратов для сварки горячим воздухом: автоматические сварочные аппараты и аппараты для сварки горячим воздухом. Ручные аппараты для сварки горячим воздухом:

  • Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться при кровельных и половых работах, обычно для сварки вокруг углов и других точек.Что такое сварка пластика горячим воздухом? Трудно добраться, но также может использоваться для гораздо более широкого круга работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

  • Автоматические сварочные аппараты : Автоматические сварочные аппараты горячим воздухом можно использовать на кровельных и половых работах, как правило, для сварки вокруг углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого круга работ.Автоматические сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

Выбор правильных сварочных стержней из ПВХ

Для успешной сварки необходимо убедиться, что вы используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как и пластик, который вы пытаетесь сварить.Если вы не уверены, какой материал пытаетесь сварить, есть несколько способов это проверить. Часто можно определить тип пластика по вытравленной отметке на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то вы можете распознать его с помощью идентификационного набора на участке пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

  • Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

  • С помощью пистолета с горячим воздухом приварите различные пластиковые стержни к подготовленной поверхности с помощью термофена

  • Попробуйте с силой извлеките пластмассовые стержни

  • Если стержни не прилипают, значит, они из другого материала

  • Продолжайте до тех пор, пока не найдете полностью сварной стержень из ПВХ

Выполните следующие шаги для тепловой сварки Полы из ПВХ правильно:

  • Шаг 1.Подготовка: С помощью ножа для строжки или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обеими кромками ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует основание для последующего ввода сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей от общей толщины покрытия.

  • Шаг 2. Разогрев: после соединения выступов и фиксации положения фиксирующими грузами обе стороны сварочного канала необходимо равномерно нагреть, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

  • Шаг 3. Соединительный стержень: вставляя сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно создавать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

  • Шаг 4. Обрезка стержня из ПВХ: используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать за два прохода. Пока стержень еще теплый, используйте шпатель с накладкой.

  • Шаг 4.Охлаждение: дайте сварному шву остыть, не меняя давления, и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

  • Шаг 5. Разгладьте лишние швы. После охлаждения стержня до комнатной температуры его можно обрезать заподлицо до края листового винила. Обрезанный стержень следует подвергнуть термической глазури, направив поток горячего воздуха от тепловой пушки по стержню.

  • Шаг 6. Нанесите герметик шва: химическое остекление может быть достигнуто путем нанесения коммерческого герметика mcs 42 на стержень, а затем протирания чистой белой тканью, не вытирайте герметик шва при использовании маскировочной сварки стержень.

  • Шаг 7. Сделайте более совместимым: чтобы сделать готовый сварной шов еще более совместимым с высокопроизводительным износостойким слоем, легко наносить квантовую защиту HP Pen. Просто проведите фломастером по шву, чтобы покрыть область шва защитным покрытием. Это покрытие защищает зону шва от скопления грязи и сажи, задерживая процедуру ухода.

  • О МАГАЗИНЕ ACCESS FLOOR?

  • AccessFloorStore — это B2B-платформа yeloowpage.мы заработали ресурсы на виниловых покрытиях местного магазина и фабрики, а также на других продуктах для напольных покрытий, таких как фальшпол , пол SPC , ковровая плитка и плитка Caramic. Если вас интересуют другие напольные покрытия и вы хотите найти соответствующие ресурсы, вы можете связаться с AccessFloorStore .

Как приклеить линолеум вплотную в домашних условиях: 2 важных совета |

Благодаря современным техническим приспособлениям можно легко и быстро приклеить линолеум к стыку Известно, что в больших помещениях не всегда удается уложить сплошной лист линолеума, поэтому часто приходится укладывать несколько кусков материала.Это создает определенную проблему — нужно правильно стыковать швы, чтобы материал не загибался, а под ним не текла вода и не собиралась пыль.

Как клеить линолеум: основные методы

В большом помещении, где линолеум лежит кусками, стыки четко различимы. Эти швы видны невооруженным глазом, они могут поворачиваться и мешать ходьбе. Кроме того, в этих углублениях может скапливаться пыль, а при попадании воды в швы вода попадает в швы, что может спровоцировать появление плесени под покрытием.

Легче всего приклеить линолеум встык методом холодной сварки

Поэтому очень важно при укладке линолеума сразу заниматься склейкой швов, чтобы избежать многих проблем.

Строители различают несколько различных методов склеивания стыков, каждый из которых имеет как положительные, так и отрицательные отзывы. Какой вариант выбрать, зависит от типа линолеума и финансовых возможностей владельца.

Способы склейки стыков:

  • Малярная лента или лента;
  • Клеевой пистолет;
  • Паяльник;
  • Холодная сварка;
  • Горячая сварка;
  • Установка накладки на пороги.

Установка створок подходит только в том случае, если стык между листами линолеума находится между разными помещениями. В этом случае необходимо учитывать толщину стыкуемых материалов, чтобы не было зазора между алюминиевым порогом и листом линолеума.

Также возможно склеить линолеум при помощи клея ПВА и обычной пленки. Для этого идеально ровные куски линолеума следует положить на полиэтиленовую пленку, смазанную ПВА.Сверху застелить газетой, прогреть утюг и провести поверх покрытия. Важно не обжечь линолеум, а дать пленке внизу расплавиться и пропаять швы.

Пистолет и клей для стыков линолеума: заделка швов

Помимо холодной и горячей сварки существует еще способ герметизации стыков клеем. Для этого понадобится специальный пистолет, который можно приобрести в строительном магазине. При работе клеевым пистолетом инструмент подключается к электричеству и нагревает клей, чтобы склеить стыки.

Пистолет для приклеивания ягодиц линолеума можно купить в строительном магазине или в Интернете

Прогресс:

  1. Обрежьте края линолеума до основы и очистите шов от пыли и мусора;
  2. Заправить пистолет клеем;
  3. Включите инструмент и продолжая в канавке заполните стык горячей смесью;
  4. Лишнюю часть клея можно удалить, пока он еще теплый.

Герметизация стыков во многом зависит от типа клея, который используется при работе.

При покупке следует обратить внимание на наличие насадок на трубке.

Тип А применяется для герметизации швов всех видов покрытий. Главное требование — идеальный шов между краями. Тип Б используется при восстановлении старого покрытия. Хорошо стыкуется с бороздками и неровностями выравнивания. Тип C может герметизировать швы материала на основе полиэстера, используемого в основном специалистами.

Как пользоваться паяльником для линолеума

Этот способ склеивания стыков уже устарел, но изредка встречаются люди, применяющие его на практике, когда необходимо «сшить» два небольших куска линолеума.Метод приемлем только в небольших помещениях, где стыки на линолеуме будут мелкими и малозаметными.

Суть пайки в том, что при нагревании краев материала линолеум плавится и края стыкуются. После остывания срезается шов, который может немного отличаться от фактуры линолеума.

Паяльник для линолеума может отличаться дизайном и размером

На сегодняшний день не все виды линолеума обладают способностью так плавиться, поэтому этот метод не приемлем для стыковки швов.

Чтобы разгладить поверхность, нужно пройтись резиновым валиком по размягченному шву, немного придавив его. Эти швы достаточно хрупкие, поэтому не рекомендуется заделывать края паяльником в местах с частой проходимостью.

Стыковка линолеума холодной сваркой своими руками

Линолеум — достаточно прочный материал, который нужно надежно укрепить на полу. Особое внимание следует уделить швам, и важно, чтобы рисунок на кусках линолеума совпадал.

Для этого нужно аккуратно и аккуратно выложить линолеум, максимально плотно между собой. Шов должен быть минимальным.

Соединить стыки между кусками линолеума в домашних условиях поможет специальный клей, иначе называемый «холодной сваркой». Бесцветный клей подходит практически для всех типов напольных покрытий. Он продается в обычных тубах и его цена невысока.

Для работы необходимо подготовить линолеум, канцелярию, малярный скотч и клей.Важно, чтобы перед сваркой материал был немного жестким и распрямленным.

Перед тем, как приступить к приклеиванию линолеума встык методом холодной сварки, стоит изучить инструкцию по применению

Как стыковать линолеум:

  • Заклеивание стыков обычным малярным скотчем;
  • Острым канцелярским ножом прорезать шов между кусками линолеума;
  • Заполнить шов специальным клеем для ПВХ;
  • Удалить излишки шпателем;
  • После полного высыхания (около часа) удалить малярную ленту.

Холодной сваркой можно соединить даже порванный линолеум, для этого нужно аккуратно нанести клей на поврежденный участок и сварить детали между собой.

Особых недостатков у данного способа склеивания стыковых соединений нет. Единственный недостаток — при попадании клея на материал он оставляет видимые следы. Такой клей очень сложно растворить, не повредив покрытие. Поэтому работать нужно очень осторожно.

Метод горячей сварки: как склеить линолеум

Этот метод совмещения ягодиц линолеума очень дорогой и достаточно сложный.Для домашнего использования он вряд ли подойдет, так как требуется специальный станок и материалы, которые могут использовать только профессионалы. Горячая сварка применяется в основном для коммерческого линолеума, так как посадить такой толстый линолеум на клей очень проблематично.

Перед стыковкой швов нужно приклеить линолеум к основе. Сделать это можно с помощью клея ПВА. Таким образом будут закреплены куски линолеума.

После нанесения методом горячей сварки швы на линолеуме практически не видны

Следует помнить, что приклеивать линолеум на фетровой основе на клей ПВА не рекомендуется!

Для работы вам понадобится сварочный фен с насадками и специальными шнурами под цвет линолеума.

Края материала необходимо хорошо очистить от излишков материала и пыли. Фен нагревают до температуры 400 градусов, при этом нужно быть предельно аккуратным! На фен надевается специальная насадка, куда вставляется шнур для сварки. Для заделки шва шнур следует пройти по всей щели между кусками линолеума. Отрежьте ножом лишний кусок шнура.

Важные моменты:

  • Этот стык очень надежен и долговечен, а сам шнур практически незаметен;
  • Использовать этот метод можно только на коммерческом линолеуме, бытовой может растаять под воздействием высокотемпературного фена;
  • Работать с оборудованием может только знающий человек, любителям пытаться самостоятельно укладывать линолеум с помощью сварочного фена не стоит.

Метод пайки швов феном приемлем для выполнения в больших помещениях — школьных спортивных или актовых залах, офисных помещениях, коридорах больниц и т. Д.

Как стыковать линолеум между собой и с ламинатом

В последнее время стало модным совмещать два разных типа напольных покрытий даже в небольшом помещении. Если линолеум можно спаять сваркой — холодным или горячим, двусторонним скотчем, то соединить два материала сложнее.

Загвоздка в том, что толщина линолеума в несколько раз меньше, чем у ламината, а структура самого материала другая.

Соединить линолеум с ламинатом можно с помощью специального металлического изделия, которое скрывает стык

Перед стыковкой этих крышек необходимо выровнять их примерно в один уровень. Для этого под линолеум можно уложить специальную подложку или листы фанеры.

Когда линолеум и ламинат примерно на одном уровне, нужно прикрепить створки к стыку.

Соединительную планку можно выбрать разной ширины, чтобы скрыть небольшие дефекты.

Если нет возможности выровнять уровень, то используются специальные пороги из пластика, алюминия или дерева. Они могут не вписаться в общий интерьер комнаты и нарушить целостность пола. Рейки до стыков могут быть скругленными или правильными прямоугольными.

Сделать соединение линолеума и ламината можно без порогов, используя силикон, которым заполняется шов между материалами.Делайте это осторожно, чтобы не размазать напольное покрытие. Если все сделать правильно, швы будут незаметны.

Как правильно паять линолеум в домашних условиях (видео)

Проклеивать швы на линолеуме можно разными способами: с помощью клея или горячей сварки. Паяные швы позволят получить равномерное цельное напольное покрытие, даже если пол состоит из кусков. Самая оптимальная по деньгам и качеству — холодная сварка, выполнить которую под силу даже непрофессионалу.

Как сварить линолеум — Инструменты для турбонаддува

Нас спрашивали о разнице между термосваркой винила и линолеума.Иногда установщики пытаются использовать те же инструменты и методы для линолеума, что и для винила — это заканчивается разочарованием , катастрофой . Это случилось с лучшими из нас.

Чтобы сделать ваш следующий проект линолеума успешным, мы хотим дать вам обзор того, как правильно сварить линолеум от начала до конца. При правильной термической сварке швы будут выглядеть лучше и прослужат дольше. Самое главное, вы не сожжете материал и не будете возвращаться для ремонта. Первым и очень важным шагом в этом процессе является использование правильных инструментов .Для этой демонстрации мы будем использовать следующие инструменты. Вы можете заменить Chiquita на неавтоматический сварочный пистолет, но мы настоятельно рекомендуем использовать остальные инструменты из этого списка.

В обзоре использовалось инструментов: .

1. Мармо Груверс

2. Насадка Super Turbo

3. Чикита

4. Турбо-самолет

Все инструменты, о которых вы прочитаете в этом руководстве. [/ caption]

Что касается материала, мы будем использовать Forbo Marmoleum. В категории линолеум Forbo отличился дизайном и узорами в коллекциях Marmoleum и Linoleum.Это тот тип напольного покрытия, с которым вы столкнетесь в будущем, и мы подумали, что он подойдет для этой демонстрации.

ПРИМЕЧАНИЕ: Прежде чем начать с инструкций по самой тепловой сварке — мы хотим отметить, что очень важно использовать канавки Marmo во время этого типа тепловой сварки. Master Turbo Groover — отличный универсальный инструмент, но если вы используете его на мармолеуме или линолеуме, он значительно усложнит вам жизнь. Можно выполнить работу и без них, но Turbo настоятельно рекомендует использовать Marmo Groover с этим материалом.Только так мы можем гарантировать первоклассный результат.

ШАГ 1: Первый проход
Начните с первого прохода ваших Marmo Groovers. Поместите канавку Marmo поверх шва, зафиксировав переднее колесо в шве. Когда вы продвигаете канавку вперед, вы почувствуете, как заднее колесо и лезвие встали на место, образуя прямую канавку. С легкостью продвиньте вперед первый проход Marmo Groover, поместив обе руки над канавкой и все время ползая вперед по канавке.

Не позволяйте Marmo Groover опередить вас слишком далеко, чтобы не потерять контроль.Когда вы продвигаете канавку вперед, первый проход удерживает переднее лезвие под оптимальным углом, чтобы разрезать шов без сколов или разрушения стенок шва. Первый проход Marmo Groover — это , чтобы продеть примерно 50% длины шва , чтобы убедиться, что вы дойдете до джута (сетчатой ​​основы) линолеума.

** Теплосварочный линолеум отличается передним термосварочным виниловым покрытием или листом ПВХ. При термической сварке винила вы наплавляете сварочный стержень со стенками канавки, чтобы сделать все одно целое.При термической сварке линолеума вы, по сути, заполняете шов / промежуток между листами. Сварочный стержень, который вы используете, расплавится, как только пройдет через сварочный наконечник, и ему понадобится что-то, за что можно «держаться». Без чего-либо, к чему можно было бы прикрепить расплавленный стержень — стержень для холодной сварки может легко выйти из шва при затачивании. Основа из джута — лучший источник для крепления сварочного стержня. Для получения максимально прочных сварных швов проденьте канавки до джута равномерно.

ШАГ 2: Второй проход
Теперь возьмите свой второй Marmo Groover (обозначенный как «2-й проход») и вставьте его в шов.Используйте ту же технику обработки канавок, что и при первом проходе. Второй проход Marmo Groovers приведет вас к джутовой основе для всего шва.

Вы можете заметить, что каждый проход Marmo Groovers имеет различный дизайн и лезвие, несмотря на их внешнее сходство. Эти конструктивные различия призваны обеспечить чистые стенки для шва и оптимальную форму шва для плавления сварочного стержня. Благодаря однородной джутовой основе и прочной форме канавки ваш сварочный стержень будет иметь прочную и надежную фиксацию. ШАГ 3: Тепловая сварка

Ручная

После того, как вы сделаете бороздки на линолеуме, пора начинать термосварку шва. Поскольку мы знаем, что на первых двух этапах мы нарезали канавки на джут последовательно, теперь у нас есть немного больше свободы, когда дело доходит до тепловой сварки. Мы начнем с использования насадки Super Turbo, прикрепленной к сварочному пистолету Leister.

Присоедините насадку и выровняйте ее по шву вначале, пока она холодная. Затем прикрепите турбо-роликовую направляющую к пистолету Leister, и все готово.Насадка Super Turbo поможет вам регулировать горячий воздух, поступающий из пистолета Leister, чтобы у вас был больший контроль. Роликовая направляющая Turbo будет удерживать пистолет Leister прямо вдоль шва во время сварки. Он также будет удерживать пистолет Leister в вертикальном положении под наилучшим углом для тепловой сварки. После этого ваша основная задача — протянуть термосварочный пистолет обратно через шов в устойчивом темпе.

Тепловая пушка Leister, сопло Super Turbo, роликовая направляющая [/ caption]

Начните с того, что вставьте роликовую направляющую в шов, чтобы выровнять сварочный пистолет с полом.Затем опустите термосварочную горелку и вставьте сварочный стержень через насадку Super Turbo, чтобы сварка начиналась как можно ближе к стене. Выполняйте сварку по направлению к центру шва и примерно наполовину, хотя отрежьте сварочный стержень (если вы еще этого не сделали). Когда вы дойдете до конца сварочного стержня, поднимите сварочный пистолет и выдвиньте сварочный стержень, когда вы поднимаете его. Затем переключите роликовую направляющую в положение «покой».

Отрежьте конец обшивкой и срежьте лезвием V-образный пандус. Затем следуйте тем же инструкциям и сварите шов с противоположной стороны.Когда сварочные стержни встречаются, перекрывайте их примерно на полтора дюйма, чтобы соединить их вместе.

Наиболее частые ошибки при тепловой сварке случаются со временем. Тепловая сварка — это очень точная работа, и удерживать тепловую сварочную горелку устойчиво, прямо и под точным углом на расстоянии более сотни футов — непростая задача. Один промах, и вы обнаружите, что стреляете в материал горячим воздухом с температурой 350 градусов по Цельсию, и вам придется вернуться для ремонта.

Усталость после долгого дня или потеря внимания на мгновение почти неизбежны.Использование подходящих инструментов поможет избежать ошибок, вызванных усталостью. Вот почему мы настоятельно рекомендуем использовать Turbo Roller Guide и Super Turbo Nozzle, чтобы предотвратить ожог материала.

Тепловая сварка — автоматическая

** Протокол с любым автоматическим сварочным пистолетом предназначен для проверки и регулировки скорости и температуры аппарата на небольшом куске материала перед началом работы.

Тепловая сварка с помощью Chiquita позволяет установщику выполнять функции менеджера. Для начала положите Chiquita на рифленый шов.Перед началом работы убедитесь, что задние колеса закреплены в шве. Поместите катушку со сварочным электродом на жгут катушки или отрежьте кусок сварочного стержня, соответствующий расстоянию, на которое вы выполняете тепловую сварку.

Возьмитесь за центр Chiquita и поднимите переднюю часть, чтобы зафиксировать переднюю подножку пальцем. Теперь возьмите конец сварочного прутка и поместите его с по в Super Turbo Nozzle, опуская Chiquita как можно ближе к стене. Это может потребовать некоторой практики, если вы никогда не использовали автомат.Как только Chiquita достигнет примерно половины дюйма, он начнет автоматически возвращаться назад. Потому что здесь — вы настроены. Chiquita автоматически контролирует угол, скорость и точность сварочного пистолета.

Как только он дойдет до центра шва, отрежьте сварочный стержень, затем поднимите переднюю часть Chiquita и выньте сварочный стержень. Активируйте подставку для ног и отложите Chiquita в сторону.

Поместите сварочный стержень в сварочный аппарат Turbo Splicer и положите сварочный аппарат на сварочный стержень. Одной рукой удерживайте сварочный аппарат, а другой надавите на ручку вперед, чтобы создать скос. Готово к повторной тепловой сварке Chiquita. [/ caption]

Затем начните Chiquita с другого конца, как делали раньше. Когда два конца сойдутся в центре, Chiquita начнет ездить по сварочному стержню. В точке, где сварочные стержни начинают плавиться, удерживайте корпус Chiquita и снимите его примерно через дюйм перекрытия. Затем поднимите Chiquita, снимите сварочный стержень с насадки Super Turbo и активируйте защитную подставку.

ШАГ 4: Зачистка

Наконец, вы должны пропустить материал.При зачистке сварочного прутка следует придерживаться двух основных правил, и мы рассмотрим оба.

Нож Quarter Moon

Возьмите свой прямой четверть луночный нож и поместите его в декоративную пластину — надавите на шов, чтобы снять первый проход. Многие рекомендуют делать первый проход, пока сварной шов еще теплый, чтобы сварочный стержень не выпал. Однако вы можете сделать это, даже если сварочный стержень холодный или после того, как вы сварили весь шов, потому что канавки Marmo Groovers нарезаны вниз до основы Juke.Затем тем же прямым ножом в четверть луны, удерживая лезвие под углом, примерно 10 градусов , разрежьте сварочный стержень под углом по всему шву. Конечный результат должен быть чистой и ровной. Будьте осторожны, не поднимайте нож на четверть луны слишком высоко от пола, так как вы можете повредить материал. Слишком низко, и вы рискуете не получить ровную отделку. Чтобы добиться наилучших результатов, нужно потренироваться, чтобы повернуть нож на четверть луны.

Турбоплан

Работать с Turbo Plane проще.Как только материал остынет (примерно через 30 минут), начните с установки турбо-плоскости на низкое число резки и размещения турбо-плоскости над сварочным стержнем. Сделайте первый проход по небольшой части сварочного стержня. Теперь увеличьте количество турбо-плоскости и продолжайте этот процесс, пока не получите желаемый срез для ровной поверхности. На этом этапе протолкните Turbo Plane через весь шов за один проход. Turbo Plane обрабатывает одновременно первый проход обрезной пластины и второй чистовой проход.Таким образом, ваше рабочее время сокращается вдвое.

Окончательный результат демонстрации. [/ caption]

Заключение

Мы надеемся, что это руководство вам поможет. Переход с винила на линолеум / мармолеум может быть непростым, если вы не готовы. С правильными инструментами и правильным мышлением — мы уверены, что вы справитесь со своей работой без проблем. Как всегда, если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь отправлять нам электронное письмо по адресу [email protected] или размещать сообщения на нашей странице в Facebook.Спасибо за прочтение.

**

Заинтересованы в Turbo Marmo Groover? В качестве награды за прочтение этой статьи мы даем вам купон на 100 долларов США на набор Turbo Marmo Groover или Turbo Marmo Kit , только на ограниченное время и пока есть запасы. Просто введите код купона weldlino2015 при оформлении заказа. Щелкните здесь, чтобы с легкостью приобрести набор Turbo Marmo Groover Set или Turbo Marmo Kit.

Как соединить линолеум между собой.Как соединить (стыковать) линолеум между собой? Видео

Линолеум обычно делится на две основные категории: бытовой и коммерческий. Различается и цена: из-за повышенных требований к прочности и износостойкости, а также ряду других параметров, коммерческая в среднем стоит в три раза дороже. И хотя способ укладки обоих типов во многом схож, способы сварки швов линолеума разных видов могут отличаться.

Длина материала легко укладывается ровно от стены до стены.Другое дело ширина. Поскольку он продается в рулонах и ширина у них стандартная, шов может появиться ровно в центре комнаты, его нужно как-то скрыть. Есть много разных способов сделать это.

Варианты укладки линолеума

Можно, конечно, поставить два рулона строго параллельно. В этом случае зазор будет рассчитываться даже не в миллиметрах, а в десятых долях от них. Вы можете сложить два рулона друг на друга. Но и тут есть неприятности:

  • Рано или поздно кусок линолеума, наложенный один на другой, оторвется.
  • Швы начнут выпирать, через них можно будет зацепиться. Они доставят массу других неприятностей.
  • Из-за того, что линолеум часто стирают, в стык будет попадать вода.
  • Вода начнет негативно воздействовать на линолеум, повреждения начнут происходить снизу изнутри. Через некоторое время линолеум начнет гнить, тогда площадь пола вообще останется без напольного покрытия.

Тип линолеума также будет играть роль: домашний линолеум испортится очень быстро, коммерческий, более устойчивый к повреждениям — прослужит немного дольше.

Виды и виды стыковки швов линолеума

Приемы устранения стыков линолеума следует разделить на два типа — холодные и горячие. Как стыковать линолеум, каким методом, зависит от его типа.

Горячий вариант предполагает использование специального оборудования, а также подходит исключительно для коммерческих полов. Более того, эта работа потребует опыта и знаний. Лучше доверить такую ​​работу специалистам. Холодный метод проще, не требует специальных знаний и навыков, такую ​​работу может выполнить человек, который раньше ничего подобного не делал.Такой подход обычно называют методом холодной сварки.

Горячая сварка линолеума

Среди них стоит выделить 2 самых популярных средства: клей типа А и клей типа С.

Использование клея типа A

С помощью этого инструмента вы можете без проблем выполнить соединение. Главное — строго придерживаться инструкции. А она, в свою очередь, подразумевает:

  • В первую очередь следует очистить поверхность стыка от пыли и грязи, от любых других загрязнений.Его следует очищать очень тщательно. Можно даже сполоснуть, но затем дать высохнуть.
  • С помощью малярного скотча следует склеить оба листа линолеума так, чтобы лента полностью закрывала шов, а также часть линолеума. Можно даже наклеить скотч.
  • Далее отрежьте ленту точно по центру, соблюдая точное расстояние между полотнами напольного покрытия.

Подготовка скотчем

  • Теперь следует вскрыть тюбик с клеем (тип А) и аккуратно нанести его на получившийся разрез.При этом следует учитывать, что высота получившегося слоя не должна превышать 4 мм.
  • После нанесения клея дайте ему высохнуть. В идеале будет достаточно 15-20 минут.
  • Затем следует удалить малярный скотч, желательно не нарушая слой клея.
  • Теперь оставляем линолеум и клей, никаких работ не выполняем, пока клей полностью не высохнет. Это займет около часа.
  • Теперь можно удалить остатки внутренней части на стыке линолеума.Для этих целей удобен строительный нож.

В процессе работы важно не торопиться, все делать аккуратно.

Клей типа C подходит для ремонта старого линолеума, а тип A идеален при первой работе с новым линолеумом.

При работе с С-клеем тщательно очистите рабочую поверхность от всех загрязнений. Тогда можно сразу использовать клей без монтажного скотча. Наносить слой нужно точно так же, высотой не более 4 мм.Скотч здесь не нужен, так как клей типа С более толстый.

Нанесение клея

После нанесения клея дайте ему высохнуть в течение 15-20 минут, завершите работу так же, как и в случае с клеем типа А.

Очень важно отметить, что все эти работы следует проводить в специальных перчатках и с открытым окном. И первый, и второй вид клея могут навредить человеку, не следует вдыхать его пары или допускать попадание на открытые участки кожи.

Видео: холодная сварка швов линолеума

На видео вы можете увидеть все этапы процесса, от стыковки шва до непосредственного склеивания.

Горячая сварка швов линолеума

Этот метод совершенно неприемлем для мягкого домашнего покрытия. Применяется только при работе с коммерческим линолеумом. В этом случае работы ведутся при температуре 300-450 градусов. Коммерческий линолеум используют везде, где много прогулок, и в обуви, которая используется на улице.Именно поэтому он имеет повышенную прочность, а потому требует более тщательного ремонта, чем домашний вариант.

Сварка как таковая выполняется только после того, как коммерческий вариант линолеума приклеен к полу и успеет высохнуть. Обычно это происходит на следующий день после приклеивания.

Этапы работы делятся на следующие:

  • Лист линолеума следует укладывать очень аккуратно, чтобы зазор между деталями был минимальным.
  • Затем в зазоре нужно проделать паз, в который поместится специальный шнурок, который впоследствии будет приваривать два отдельных фрагмента напольного покрытия.
  • Стык необходимо тщательно очистить пылесосом. Обычно этой работой занимаются специалисты.
  • Затем используют специальный инструмент — пистолет-фен, в который заправляют шнурок.
  • Первый шаг с инструментом — осторожно вдавить кусок шнура в паз кончиком пистолета, тем самым надежно зафиксировав шнур.
  • Такие манипуляции производят по всей длине стыка.
  • Последний шаг — отрезать лишний шнур специальным инструментом.Делается это в 2 подхода, чтобы не создавать вогнутости, сделать шнур на одном уровне с напольным покрытием.

На протяжении всего метода обязательно указывать несколько нюансов. В частности, один и тот же шнур существует в нескольких вариантах: отдельно для линолеума ПВХ и натурального покрытия.

Обязательно помните, что такие работы предполагают использование инструмента, потенциально опасного инструмента, работающего при высоких температурах.

Другие варианты

Самым распространенным и простым вариантом среди домохозяек является использование двустороннего скотча.К сожалению, именно этот вариант худший по качеству. Принцип прост: одна сторона ленты приклеивается к полу, другая — к самому напольному покрытию. Преимущество этого метода — высокая скорость работы; К недостаткам можно отнести то, что стык будет виден невооруженным глазом. Более того, в стык будет постоянно забиваться мусор и пыль, потому что края двух разных покрытий соединяются только внизу, а не вверху, и даже есть поверхность с высокой адгезией.

Другой способ стыковки — использовать гайку. Опять же, к его недостаткам можно отнести то, что если стык находится в центре комнаты, то этот вариант сразу пропадает. Это будет выглядеть непрезентабельно. Но если перекресток находится на переходе между двумя комнатами, это лучший, самый быстрый и простой способ решить проблему. Более того, это еще и надежное решение проблемы. При необходимости снимаем линолеум — гайку можно быстро демонтировать.

В контакте с

Для соединения клееных листов линолеума друг с другом и с другими покрытиями используется ряд методов.Они различаются технологией и местом применения.

Причем, некоторые из них требуют не определенных навыков, а только базовых навыков мастера. Некоторые технологии требуют специального дорогостоящего оборудования, поэтому применимы только в том случае, если аналогичные операции проводятся мастером с достаточной периодичностью.

Рассмотрим в статье следующие вопросы:


Распространенные способы соединения линолеума

Для соединения листов линолеума между собой применяется холодный или горячий способ пайки, а также приклеивание скотчем.Такие способы соединения швов линолеума применимы как для прямых, так и для криволинейных стыков, например, при создании рисунков или аппликаций на поверхности пола.

Горячий метод наиболее проблематичен с точки зрения реализации. Для его реализации потребуется специальный строительный фен и шнур для заполнения шва. Такой способ позволяет сделать соединение герметичным, водонепроницаемым и гигиеничным, а при правильном выборе материала — незаметным. Однако необходимость использования специального оборудования сокращает область применения.

По технологии в этом случае зазор между листами должен быть минимальным (не более 1 мм). Края листов обрезаются строительным ножом или стамеской, чтобы получился угловой паз, который будет заполнен расплавленным шнуром линолеума. В инструмент засовывается шнур, который плавится и заполняет канавку, соединяя соседние листы. В конце операции излишки полимера удаляются ножом, чтобы обеспечить идеально ровное покрытие.

Самая простая технология — использование двустороннего скотча, но он не дает плотного шва, недолговечен, и шов не остается незаметным.Однако этот метод позволяет сделать шов максимально быстро и с минимальными затратами. Итак, на пол под стык приклеивается широкий 2-сторонний скотч.

После этого оба края листов приклеиваются поверх скотча. В этом случае соединение стыков линолеума должно быть с минимальным зазором, поскольку в нем будет скапливаться грязь и мусор. Вместо 2-стороннего скотча можно использовать строительный скотч, но это тоже не оптимальный вариант и имеет свои недостатки.

Линолеум холодной сварки

В домашних условиях больше подходит метод холодной сварки. Он предполагает использование специального состава, плавящего края линолеума и спаяющего их. Помимо него потребуется еще и малярный скотч. В составе использован клей для соединения линолеума .
Бывает разных типов. Выделяют 3 основных сорта — сорт А, сорт С и сорт Т.

.

Описанное выше соединение швов линолеума холодной сваркой предполагает использование клея марки А.Он жидкий и содержит в своем составе вредные вещества, поэтому при его использовании требуется особая защита, например, перчатки. Его летучие компоненты быстро испаряются, поэтому помещение необходимо проветривать.

Обычно линолеум делают из ПВХ, но если в составе есть полиэстер, используйте клей марки Т, имеющий адаптированную формулу. Технология его нанесения аналогична. Сначала края линолеума покрывают слоем малярного скотча, чтобы не допустить плавления других участков, затем с помощью тубуса, если на нем есть игла, в скотче в месте стыка делают прокол, после чего Промежуток между листами заполняется клеем с постепенным продвижением от начала до конца стыка.После высыхания с поверхности снимается малярный скотч с остатками клея.

Grade C применяют в тех случаях, когда расстояние между листами большое, либо состав линолеума не плавится. Он имеет другой состав и более плотную вязкую структуру. Он не плавит линолеум, а только полимеризуется на воздухе и таким образом соединяет листы.

Соединительный линолеум с порогами и планками

Для внутренних прямых стыков и соединения разнородных покрытий, например, для соединения линолеума и ламината, используются пороги.Они бывают разных конфигураций и способов крепления. Есть подоконники, которые используются для соединения линолеума и напольной плитки, есть и такие, которые соединяют 2 типа линолеума, а есть такие, которые имеют разницу в высоте или одинаковые с обеих сторон.

Тип крепления зависит от используемого материала. Следовательно, выбирать его нужно исходя из этого. Соединение линолеума ремешком применяется как для уже пришитых простыней, так и для свободных. Нет проблем с тем, как установить планку на стыки линолеума.Существует 2 основных типа планок: с видимым и невидимым креплением.

Первый вариант крепится к шву сверху с помощью саморезов через монтажные отверстия. Второй вариант имеет 2 версии. Первый предполагает скрытое крепление с установленными направляющими для креплений под штангу, второй просто наклеивается сверху. В этом случае никакого дополнительного клея не требуется, потому что клей уже нанесен на полоску.

16238

0

6

Стыковка линолеума всегда была одним из самых проблемных этапов установки данного вида покрытия.На данный момент самым популярным методом соединения панелей считается так называемый метод холодной сварки, но он далеко не единственный. В этой статье я постараюсь подробно объяснить, как клеить линолеум холодной сваркой, а также расскажу о других эффективных способах стыковки линолеума своими руками.

Существующие способы соединения материалов

Было бы неправильно вешать ярлыки и категорически утверждать, что есть хорошие и плохие способы стыковки. Раз эти методы существуют, значит, в какой-то нише они востребованы.Поскольку клеить стыки линолеума можно по-разному, здесь главное правильно определить, какой способ подходит в том или ином случае.

Способ №1 — посадка на двусторонний скотч

Сразу скажем, что метод быстрый, очень простой в реализации, но не очень надежный и непродолжительный. Ведь скотч, даже самого высокого качества, изначально разрабатывался для временных, слабо нагруженных соединений.

Двусторонний скотч — это хорошо, но есть в нем один недостаток, такой скотч не будет плотно прилегать к пористой поверхности.Поэтому перед установкой любое основание, будь то цементная стяжка, деревянная или бетонная плита, необходимо обработать укрепляющим грунтом.

Покрытие на фетровой основе невозможно правильно соединить с помощью двустороннего скотча.

Когда почва высохнет, нужно приклеить саму ленту к основанию, сняв защитную ленту снизу. После этого одной рукой снимите верхнюю защитную ленту, а другой одновременно прижмите края стыкованных полотен.По завершении этой процедуры желательно хорошо прикатать стык жестким валиком. Вот собственно и вся мудрость.

На самом деле, у этого метода есть только два главных и единственных преимущества. Низкая стоимость и простота. В противном случае я лично могу порекомендовать его как временный вариант максимум на год. Потом придется приклеить, как положено, либо сменить покрытие.

Способ №2 — гайка накидная

Ассортимент пластиковых и металлических накладок на пороги хоть и не особо большой, но, как правило, можно выбрать.

Что касается сложности, то инструкция по установке таких подоконников своими руками недалеко от двухстороннего скотча.

  • Каждая такая гайка имеет готовые отверстия для крепления саморезами. … Сначала нужно обрезать планку по размеру и прикрепить ее к стыку двух полотен, разметить точки входа саморезов;
  • После этого берется электродрель и просверливается серия отверстий шестимиллиметровым сверлом, по маркировке … В эти отверстия сразу вставляются пластиковые дюбели;
  • Теперь осталось только прикрепить планку и закрепить саморезами. .

Казалось бы, все красиво, но проблема в том, что подоконник фактуры, естественно, будет сильно выделяться на поверхности пола. Так как линолеум здесь клеить не обязательно, по сути, вы просто хорошо его прижимаете, этот способ отлично подходит в качестве межкомнатного перехода в зоне дверного проема.Или для соединения двух разных покрытий, например, плитки и линолеума.

Способ №3 — мастика

Этот метод смело можно считать патриархом этого направления. Мастика — это разновидность клея. В те времена, когда ассортимент линолеума был, мягко говоря, невелик, все покрытия этого типа приклеивались к основанию мастикой. Способ достаточно надежный, но если все сделать как положено, разобрать такое полотно, не порвав его, не получится.

В настоящее время довольно часто люди предпочитают использовать мастику только для соединения двух полотен. Многие мастера считают, что поклейка линолеума по всей площади актуальна только для производственных и общественных помещений с высокой нагрузкой, и в этом я с ними согласен. В домашних условиях полностью закреплять полотно нет смысла, оно все равно никуда не денется.

Этот метод похож на приклеивание на двусторонний скотч. Таким же образом перед приклеиванием стыков линолеума основание необходимо будет загрунтовать, а края полотен обезжирить любым спиртосодержащим раствором.Только не пытайтесь обезжиривать ацетоном или какими-либо растворителями, ведь на некоторых моделях линолеума эти составы могут просто разъедать.

После этого в области стыка шпателем намазывают мастику на основу, а края полотен прижимают, для надежности еще можно раскатать стык жестким валиком. Только мастика не скотч, сохнет примерно сутки. И пока он полностью не застынет, края линолеума следует плотно прижать. Обычно на стык кладут доску и кладут на нее нагрузку.

Метод №4 горячей сварки

Горячая сварка — капитальный и очень надежный метод, но подходит не всем. Таким способом можно соединить только линолеум высокой плотности, который чаще всего используется для устройства полов на промышленных предприятиях и в офисных зданиях. Модели, предназначенные для жилого сектора, слишком тонкие и «рыхлые», от такой температуры просто тают.

Но в жизни может случиться все, и, возможно, в вашем случае это будет то, что вам нужно.Сразу предупреждаю, по сравнению с другими методами горячая сварка — самая дорогая.

Для работы вам понадобится специальный термофен. Выглядит как обычный паяльник, только нагрев осуществляется горячим воздухом. В принципе цена на него высокая, но инструмент еще и специфический, узкоспециализированный, поэтому лучше взять его в аренду.

Горячую сварку можно проводить только в том случае, если покрытие наклеено по всей площади контакта с полом.
Сначала полотно «садится» на мастику, и после того, как она плотно застынет, можно приступать к сварке швов.

  • Горячая сварка напоминает классические методы сварки. В качестве припоя здесь выступает специальный полимерный шнур. Он вставляется в сопло термофена и по мере плавления заполняет шов между двумя полотнами;
  • Сначала вам нужно расширить этот шов. Некоторые мастера предпочитают просто стыковать две кромки с небольшим зазором в 2 — 3 мм, теоретически это можно сделать, но это не совсем так.Лучше сначала соединить два листа без зазора, а потом вырезать V-образный паз по шву. Профессионалы используют для этого специальный резак, но на любительском уровне подойдет хороший острый нож, я использую косой сапожный нож;
  • Сечение шнура должно быть на пару миллиметров больше канавки между лезвиями. Само собой разумеется, что в бороздке не должно быть мусора, а края линолеума следует обезжирить;
  • Естественно к каждому паяльнику есть инструкция, плюс еще должна быть аннотация на упаковке полимерного шнура.Но если по каким-то причинам у вас не было этой информации, то имейте в виду, что средняя температура плавления полимера колеблется от 300 до 500 ° С;
  • Когда шнур вставлен и инструмент достиг желаемой температуры, наконечник приближается к зазору между листами, и по мере его заполнения термофен перемещается по шву. Я просто вставляю жало в паз и двигаю паяльником;

Паять полотна лучше сначала от одной стены к середине, а потом таким же образом от противоположной стены к середине.
Стыки соединяются с нахлестом около 30 мм.

  • Шов должен быть полностью заполнен, чтобы жидкий полимер выступал над швом. Если шнур плохо плавится, добавьте немного тепла. После окончания сварки оставить соединение в покое, чтобы полимер застыл;
  • Теперь вам нужно будет взять арочный нож и аккуратно срезать все выступающие излишки. Только не пытайтесь «наводить порядок», пока полимер еще жидкий, дело в том, что он имеет свойство давать усадку и если вы поторопитесь, у вас на месте шва останется бороздка.Лучшее время, когда состав уже схватился, но еще теплый.

Есть еще один нюанс в технологии горячей сварки. Как ни старайся, незаметного шва добиться не удастся. Будет хорошо видна сварка, этим часто пользуются творческие личности, создавая оригинальные панно из линолеума.

Если честно, горячая сварка — это просто, если вы прочитаете о ней. Когда дело касается прямой сварки, без опыта придется немало повозиться.Поэтому здесь есть смысл рассмотреть вопрос о найме специалиста.

Холодная сварка или самый популярный метод №5

Не имея опыта качественной и при этом незаметной сварки шва линолеума в домашних условиях своими руками, проще всего соединить с помощью холодной сварки.

В двух словах, это чистое склеивание поверхностей. Только вместо обычного клея используются специальные составы. Их подбирают в зависимости от типа линолеума и конкретных условий соединения.

Виды клея

Так как правильно приклеить линолеум ни к чему не получится, нужно будет выбрать один из трех вариантов.

Ведь если на упаковке написано «Холодная сварка», это вовсе не значит, что этот состав вам подходит.

  • Чаще всего применяется «холодная сварка» типа «А». Этот состав имеет довольно жидкую консистенцию, благодаря чему легко проникает в поры мягкого линолеума. Обычно такой линолеум используют для жилых помещений, некоторые еще называют вспененным, хотя это неправда.Если вы собираетесь клеить новое полотно, то это как раз ваш вариант;
  • Состав с пометкой «С» уже будет намного гуще. Такая консистенция позволяет склеивать поверхности с зазором до 3-4 мм. Теоретически его также можно использовать для приклеивания нового покрытия, но тип «C» был разработан больше для ремонта разорванного полотна и склеивания открытых трещин. Такой способ соединения отчасти напоминает горячую сварку термофеном, только вместо паяльника и полимерного шнура широкий шов линолеума заполняется желеобразным веществом;
  • Холодная сварка типа «Т» вообще не подходит для любителей.Применяется в узкой нише ПВХ-покрытий на полиэфирной основе. Работа с таким составом требует серьезных практических навыков, к тому же он имеет довольно высокую токсичность и работать с ним без подготовки опасно.

Техника холодной сварки

Вопрос, как правильно приклеить линолеум холодной сваркой, ввиду особой популярности заслуживает более детального рассмотрения. Как я уже упоминал, здесь чаще всего используется тип «А». Любая упаковка такого типа комплектуется своеобразным переходником с тонкой иглой, через которую удобно вводить состав между плотно соединенными полотнами.

Вам не понадобится слишком много инструментов. Из необходимого потребуется купить рулон с малярным или обычным канцелярским широким скотчем и острый нож, только канцелярский нож не берите, он слишком слаб, чтобы разрезать линолеум. Для обеспечения прямого среза можно взять металлическую линейку или любую плоскую металлическую планку. Я использую длинный строительный уровень, только он ровный, этот инструмент пока не гнет.

При укладке напольного покрытия в доме сначала выстелите комнату линолеумом в том положении, в котором он должен лежать, и оставьте его в таком положении на неделю.За это время она адаптируется и все, что вам нужно сделать, это проклеить швы, плавно отрезать лишнее полотно по периметру и прижать. Поверьте, никуда не денется и будет лежать сколько угодно.

Этот способ укладки позволяет обойтись без наклеивания полотна по всей плоскости, что не только дешевле и проще, но и при этом можно легко снять полотно и использовать его для других целей. Например, если вы решили поменять покрытие, то старый линолеум не составит труда закатать и увезти на дачу.

Основание, то есть пол, из чего бы он ни был сделан, должен быть чистым и идеально ровным.
По собственному опыту скажу вам, что толстый линолеум не скроет трещины и неровности пола.
Когда полотно осядет, на нем проявятся все существующие дефекты.

Чтобы обеспечить плотный невидимый шов без малейших щелей, два полотна накладываются внахлест. Если выравнивание рисунка не требуется, то достаточно нахлеста в 3 — 4 см, другими словами ширины ленты.Имея дело с выкройкой, решайте сами, но после вырезания узор на смежных поверхностях должен точно совпадать.

Клей «Холодная сварка» — вещь агрессивная, случайно упавшая капля может легко испортить поверхность линолеума. Чтобы обезопасить себя от подобных инцидентов, мы воспользуемся скотчем.

В начале и в середине будущего соединительного шва по нижнему листу приклеивается лента из липкой ленты. После этого там же на верхний лист наклеивается такая же лента.

Теперь кладете ленту в середину ленты и плотно прижимаете металлическую линейку, после чего ножом режете весь этот торт до пола. Сняв накладку снизу и сверху, вы получите плотный ровный стык, обе стороны которого будут защищены скотчем.

Далее нужно будет взять трубку холодной сварки, погрузить тонкую иглу адаптера глубоко в шов и заполнить ее так, чтобы состав немного выступал сверху (игла погружается примерно на середину толщины шва). ткань).Выдавливать нужно одновременно с движением трубки по шву.

Клей, выходящий сверху, не нужно сразу стирать. Края полотен защищаются скотчем, поэтому следует дождаться полного высыхания состава, и тогда, стянув скотч, вы получите чистый шов. Если есть небольшие излишки, их нужно просто аккуратно срезать. Если все сделано правильно, шов можно будет найти только наощупь.

Ремонт линолеума

В том случае, если вы не планируете менять покрытие, но на нем есть прочные трещины, их можно отремонтировать с помощью холодной сварки марки «С». Здесь главное — тщательно заполнить составом только саму трещину, ведь случайно намазанный клей может сделать еще хуже, чем было.

Перед тем, как приклеить порванный линолеум или трещины на полотне, место дефекта нужно будет хорошо очистить и обезжирить.После этого скотч приклеивается непосредственно к месту разрыва. Теперь возьмите лезвие и вырежьте эту самую трещину по краю скотчем. Такая «хирургическая операция», когда все вокруг запломбировано, и есть доступ только к месту разрыва.

Далее трещину нужно будет аккуратно залить клеем и дождаться, пока она высохнет. В конце лента снимается, а выступающие валики клея аккуратно обрезаются ножом. Теоретически можно использовать любой скотч, но в данном случае я предпочитаю работать с прозрачным канцелярским скотчем.Сквозь него хорошо видна трещина, в результате ее намного легче разрезать.

Если речь идет о свежем разрыве полотна, например, из-за неточного движения мебели, то пока края полотна еще не успели сильно деформироваться, имеет смысл приклеить его холодной сваркой типа «А». Подобно тому, как вы приклеиваете новые поверхности.

В данном случае приклеиваю ленту, делаю надрез по контуру зазора, заполняю шов клеем, а сверху все накрываю тряпкой или бумажными салфетками и кладу груз.Лишний клей впитывается в тряпку, на следующий день скотч вместе с тем, что на нем липнет, просто отламывается, нужно лишь слегка зачистить шов лезвием и все.

Линолеум — один из самых популярных отделочных материалов. Сфера его применения не ограничивается жилыми помещениями, квартирами, домами, коттеджами. Линолеум имеет хорошие эксплуатационные характеристики, поэтому широко применяется для настила полов в общественных зданиях с высокими эксплуатационными нагрузками.Есть несколько способов скрыть стыки между полотнами линолеума. О том, как создать красивый незаметный герметичный шов своими руками, поговорим дальше.


Варианты стыковки линолеума своими руками

Есть несколько способов соединения линолеума. Выбор того или иного основывается на индивидуальных особенностях помещения, типе покрытия линолеума и способе его установки.

Познакомимся со способами соединения линолеума подробнее:

1.Двухсторонний скотч. Подготовить поверхность к работе, очистить от грязи и пыли. При необходимости прогрунтуйте. Проверьте соединение стыков, оно должно быть максимально точным. При необходимости поправьте их канцелярским ножом или ножницами. Наклеиваем ленту на пол, постепенно снимаем защитную пленку и приклеиваем линолеум. Этот способ достаточно простой и недорогой, однако в процессе эксплуатации возможны совместные расхождения. К тому же этот способ ненадежен, при мытье пола водой и попаданием влаги между стыками они со временем расходятся.

2. Пороги. Такой способ актуален при переходе из одной комнаты в другую. В его основе лежит использование специального порога, скрывающего стык между двумя листами линолеума. Для крепления порога используйте специальные саморезы или заглушки из пластика. В этом случае вы сможете получить надежное соединение по доступной цене. Из недостатков отметим:

  • трудности с выбором цвета ореха;
  • выступов порога над полом.

При соединении линолеума на основе фетра используется только этот метод, так как пороги надежно фиксируют покрытие, в отличие от клея или скотча.Использование клея — более затратный процесс, к тому же он часто содержит токсичные вещества, которые выделяются во время работы. Пороги, по сравнению с клеевым способом, более безопасны и не требуют периодической вентиляции помещения при соединении стыков линолеума.

3. Метод горячей сварки. Этот метод очень трудоемок, требует использования специальных инструментов и навыков работы с ними. Однако в результате получается бесшовное бесшовное покрытие, которое хорошо работает во время работы.

В процессе соединения линолеума горячей сваркой вам понадобится:

  • фен повышенной мощности;
  • специальный пучок на основе ПВХ;
  • нож и насадка.

Линолеум укладывается с небольшим нахлестом, затем по длине стыка нарезается бороздка. С помощью строительного фена поверхность нагревается до температуры 450 градусов, после чего в паз устанавливается жгут со специальной насадкой и нагревается до получения идеально ровного стыка.После того, как шов остынет, срежьте его ножом.

В результате можно получить шов, практически не отличающийся от самого линолеума, соединение плотное и надежное. Из недостатков отметим:

  • стоимость выполнения работ;
  • длительный процесс и необходимость проветривания помещения;
  • использование этого метода для соединения бытового варианта линолеума исключено, так как он плавится под воздействием высокой температуры.

4. Метод холодной сварки. Один из самых простых и надежных вариантов стыковки линолеума. Для завершения вам потребуется:

  • малярная лента;
  • нож с мерной линейкой;
  • клеевой состав для сварки.

Листы линолеума регулируются для получения идеально ровного шва. Края выравниваются и при необходимости подрезаются. Край линолеума оклеиваем скотчем. Покрытие разрезается и заполняется специальным составом в виде холодной сварки.После полного высыхания шва малярная лента снимается.

Обращаем ваше внимание, что попадание на линолеум холодной сварки приводит к его разрушению и появлению следов, которые невозможно удалить. Поэтому при работе с этим материалом нужно соблюдать особую осторожность. Если холодная сварка все же попала на линолеум, подождите, пока он полностью высохнет, а затем с помощью ножа снимите его с поверхности.

Среди преимуществ данного метода отметим:

  • простота самостоятельного использования;
  • нет необходимости вызывать домашнего мастера;
  • возможность ремонта покрытий линолеума.

Если вы хотите получить надежное и герметичное соединение стыков линолеума, все же рекомендуем остановиться на двух последних вариантах соединения — холодной или горячей сварке.

Техника холодной сварки линолеума своими руками

Одним из самых распространенных способов приклеивания линолеума является метод холодной сварки. Он основан на использовании специального клея, который образует бесцветное покрытие, идеально герметизирующее стык. Среди преимуществ использования холодной сварки для стыковки стыков линолеума своими руками отметим:

  • получение монолитного, аккуратного и надежного соединения, которое внешне незаметно, ощущается только при тактильном контакте;
  • не требует специального оборудования, для работы достаточно стандартного набора инструментов, что снижает затраты на укладку линолеумного покрытия.

Существует три варианта клеевого состава для холодной сварки линолеума:

  • клеевой состав типа А;
  • Клей

  • типа С;
  • клеевой состав Т тип.

Предлагаем ознакомиться с каждым типом отдельно. Выбирая тот или иной клей, учитывайте особенности покрытия линолеума, точность стыков.

Клеевой состав для холодной сварки типа А жидкий по консистенции, так как содержит большое количество веществ на основе растворителей.Благодаря такой структуре края эффективно отслаиваются для соединения. Однако соединить стыки крупными стыками между собой не получится, так как клеевой состав слишком жидкий по консистенции.

Таким образом, клей типа А используется для соединения швов с минимальными отклонениями. Клеевой состав — идеальное решение для вновь приобретенного линолеума, разрезанного на заводе.

Клеевой состав типа С отличается наличием в составе большого количества веществ на основе ПВХ.Клеевой состав имеет густую и насыщенную консистенцию, поэтому легко заполняет широкие промежутки между листами. Отличное решение для ремонта покрытия линолеума, которое ранее использовалось. Клеевой состав не требует идеального листа для подгонки, легко заполняет большие зазоры. После высыхания образуется аккуратная, почти невидимая связка.

Клеевой состав для линолеума типа Т используется очень редко и только профессионалами, он позволяет соединять листы вариантов многокомпонентного линолеума.

Инструкция по соединению стыков линолеума холодной сваркой:

  1. Качественная сварка стыков линолеума позволяет получить идеальный по плотности шов, не подверженный механическим воздействиям, а также воздействию влаги и химикатов для мытья полов.
  2. На месте стыки двух полотен заклеиваются двусторонней липкой лентой, чтобы холодная сварка не попала на линолеум.
  3. Полоска ленты допускается строго по шву, стараясь при этом не касаться самого покрытия.
  4. На клеевой состав надевается специальная игольчатая насадка, которая делает шов менее заметным.
  5. Вставьте иглу в надрез и заполните промежутки клеем. Когда на ленте появится клей, двигайтесь дальше по направлению. Таким образом заполните весь шов.
  6. Время высыхания для холодной сварки указано в инструкции производителя и обычно составляет около пятнадцати минут.
  7. После этого снимите липкую ленту с линолеума и проверьте состояние и гладкость стыка.

Для максимально быстрого и легкого приклеивания ознакомьтесь с рекомендациями по пайке линолеума своими руками холодной сваркой:

  • при покупке линолеума учитывать то, что стыковать листы необходимо с нахлестом не менее 5 см, таким образом удастся добиться максимально ровного стыка полотен;
  • используйте для работы резиновые перчатки, нежелателен контакт холодной сварки с кожей;
  • обязательно используйте игольчатую клеевую насадку, с ее помощью стыки между полотнами будут заполнены максимально быстро и точно;
  • Если клей попал на покрытие линолеума, дождитесь его полного высыхания, а затем удалите канцелярским ножом.

Как паять линолеум в домашних условиях: технология горячей сварки линолеума

Для выполнения горячей сварки необходимо оборудование для сварки линолеума. Специальный фен с насадкой нагревает ткань до необходимой температуры. Линолеум предварительно приклеивается к основе.

Для натурального линолеума особенно часто применяется метод горячей сварки. Дополнительно нужно приобрести жгут для соединения стыков линолеума. Стыки между полотнами герметизируют при застывании полимерных веществ, которые предварительно нагревают феном.

Соединение линолеума в домашних условиях горячей сваркой произвести достаточно сложно, особенно если у вас нет опыта работы с этим оборудованием. Поэтому рекомендуем доверить этот процесс специалистам, чтобы не повредить полотна.

Если вы все же решили сделать это самостоятельно, следуйте инструкциям ниже:

  1. Подготовить все необходимые для работы инструменты в виде:
  • специальный нож;
  • Строительный фен

  • ;
  • жгут.

Обработайте концы линолеума ножом. В результате получается рифленая поверхность, доходящая до основной части линолеума.

  1. Удалите мусор и пыль с пола, где находится покрытие. Включите фен и прогрейте линолеум до 350-380 градусов. Установите специальную насадку, в которую будет устанавливаться жгут.
  2. После установки ремня прогрейте линолеум феном, постепенно доходя до линии стыка.Жгут должен таять постепенно и равномерно.
  3. После завершения сварки удалить ненужные участки жгута; для этого воспользуйтесь серповидным ножом или специальным оборудованием.
  4. Убедитесь, что соединения аккуратные, нож установлен параллельно полу во избежание повреждений.
  5. Горячая сварка линолеума делится на два этапа. Работу следует начинать с противоположных сторон, а заканчивать на нахлесте полотен.

Не забудьте, кроме фена для сварки подготовить специальную насадку, которая улучшает качество выполняемых работ и нагревает только необходимые участки.

Выбирайте качественный фен, максимальная температура нагрева которого составляет 500-600 градусов. Для поддержания постоянной температуры в приборе есть специальные датчики. Также обратите внимание на количество режимов работы устройства.

Если объем работы большой, то сварка будет долгой, фен в этом случае должен иметь достаточную мощность для выполнения этого процесса, чтобы избежать перегрева.

Перед началом работы с полосок покрытия снимают фаски, таким образом получается клиновидное углубление.Именно в нем впоследствии будет располагаться жгут, который при нагревании превратится в жидкое полимерное вещество. Специальная насадка для фена нагревает именно этот участок. Паз на насадке должен плотно прижиматься к шву для наиболее равномерного прогрева. Обратите внимание, что полимерное вещество должно равномерно заполнять канаву, не выступая за поверхность пола. Только в этом случае можно добиться эстетически привлекательной стыковки. Когда мы скрываем стыки линолеума горячим методом, следует быть особенно осторожным при работе с феном.Поскольку чрезмерный нагрев полимерного вещества приводит к появлению неаккуратных стыковых швов.

Соединение стыков линолеума видео

Несмотря на развитие технологий и материалов, линолеум был и остается самым популярным напольным покрытием. За годы работы этот материал зарекомендовал себя как отличное напольное покрытие коммерческих помещений и офисов, а также обычных квартир или домов.

Этот материал можно быстро и эффективно укладывать, захватывая большую площадь за минимальное время.Если в помещении проводятся ремонтные работы, то и линолеум снимается быстро. Это покрытие легко чистится, выдерживает сильный износ и не теряет красивый внешний вид. Сегодня можно купить имитацию различных фактур. Также доступен в широкой цветовой гамме.

В советское время этот материал выпускался фиксированных размеров с шириной 1,5 м. Сегодня выбор размеров больше — можно приобрести покрытие шириной 3 или даже 5 метров. Несмотря на это, часто бывает необходимо склеить два куска материала между собой.Многие хотели бы изучать сквозное обучение в домашних условиях. Рассмотрим несколько технологий.

Зачем, когда и зачем нужно клеить стыки линолеума?

Это напольное покрытие очень гигиенично и достаточно гибкое, чтобы его заменить. Его часто используют для отделки полов на кухнях и в коридорах — это те места, где нужно особенно часто убирать. Также эти помещения являются местами с повышенным уровнем влажности и характеризуются резкими перепадами температур. Интерьеры квартир в старых домах и планировка комнат заставляют стыки линолеума слипаться.

Клей просто незаменим при отделке полов в различных офисах и других подобных помещениях. Кроме того, отечественные производители до сих пор поставляют на строительный рынок напольные покрытия шириной 1,5 м. Для маленьких коридоров это нормальный размер, но для больших помещений — не лучший выбор. Поэтому в процессе укладки полосы необходимо приклеивать друг к другу.

Технологии приклеивания линолеума

Возможны два варианта. Итак, вы можете использовать холодную сварку, которая наносится с помощью специальных клеев, или горячий вариант — здесь специальный шнур спаивает стыки вместе с феном.К тому же еще есть подвиды. Например, нет ничего проще, чем приклеить линолеум к полу по

Они же стыки соединяют. Вы можете использовать подоконники из резины или металла, которые рекомендуется использовать на других материалах.

Горячий способ

По этой технологии производится склейка стыков линолеума в коммерческих помещениях. Для этого требуется специальное оборудование для сварки. Также понадобится специальный шнур. Вместо сварочного оборудования можно использовать термофен.

Итак, по стыкам уложен шнур. Ширина укладки должна составлять 2-3 мм. Затем с помощью фена, предварительно нагретого до 500 градусов, просто припаивается проводка к поверхности линолеума. При этом следует учитывать, что один шнур не должен быть длиннее половины паяемой детали. Второй кусок шнура кладем на припаянный с небольшим запасом в 2-3 см.

Высокие температуры позволяют впаивать кордовый материал в линолеум максимально качественно и герметично.Для его удаления специалисты предпочитают использовать специальный инструмент для приклеивания линолеума.

Этот вариант очень практичен и даже более надежен, но он больше подходит для более жестких полов. К сожалению, производители предлагают для квартир и домов более мягкие материалы, не выдерживающие столь высоких температур. А потому нужно знать и другие варианты, как в домашних условиях приклеить линолеум встык.

Холодная сварка

Это отличный способ выполнить склейку вручную.Холодная сварка часто используется в домашних условиях и считается очень популярной для таких задач. Почему процесс называется холодной сваркой? Осуществляется приклеиванием напольного покрытия недорого без необходимости «нагнетать» материал высокими температурами.

Как приклеить линолеум встык холодной сваркой

Его края нужно обрезать максимально аккуратно и ровно. Затем их кладут друг на друга так, чтобы один стык перекрывал другой примерно на 3 см. Важно, чтобы они были чистыми и сухими.Перед тем, как приклеить линолеум к полу, нужно наклеить на материал бумажный скотч — он надежно защитит декоративную поверхность от агрессивного воздействия клея. Он также действует как этикетка для зоны склеивания. Скотч накладывается не только на верх, но и на низ.

Затем одновременно разрезают нижнюю и верхнюю полосы материала пола. Оставшиеся обрезки следует удалить. Затем оба скатываются вместе с помощью специального валика на стыке так, чтобы они были выровнены на одном уровне.

Клей наносится на область шва и дозируется по всей длине. После размазывания по поверхности линолеума должна остаться только тонкая полоска. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не приставать к поверхности покрытия. К сожалению, вывести это невозможно.

После выполнения этих операций клею дают высохнуть в течение десяти минут. Затем ленту можно снимать. Вот как приклеить линолеум встык в домашних условиях — ничего сложного.Преимущество этого метода — незаметность швов, а сами они могут быть даже фигурными.

Минусы холодной сварки

Холодная сварка — очень эффективный клей, но не следует использовать его на линолеумах с мягкой основой или изоляцией. В этом случае клей не поможет добиться максимально точной стыковки. Швы будут очень заметны, а их внешний вид станет неэстетичным.

Выбор клея

В процессе холодной сварки все зависит от склеиваемых материалов.Есть несколько типов для разных ситуаций:

  • Клей «А» имеет жидкую форму и подходит для работы с жесткими линолеумами.
  • Клей «С». Создает особый слой на поверхности шва и применяется для склеивания швов толщиной до 4 мм.
  • Клей «Т» можно использовать для склеивания полиэфирных материалов.

Необходимые инструменты

Давайте посмотрим, какие инструменты могут вам понадобиться. Подбор осуществляется исходя из типа линолеума. Для работы с горячей техникой потребуются ножницы и кромкорез для прямой резки.Далее для нанесения материала стоит подготовить шпатель, кисть или валик.

Для прессования используются резиновые молотки. Для горячего склеивания понадобится термофен и шнур. Если выполняется холодная сварка, то понадобится клей, довольно острый нож, много тряпки и скотча (подойдет бумажный и двусторонний).

Игла от емкости с клеем при холодной сварке должна входить как можно глубже в шов.

Это необходимо для получения нужного количества клея.Быстро удалить капли клея с поверхности поможет тряпка. С трубкой удобнее работать сразу двумя руками. Клей состоит из очень агрессивных веществ, поэтому работать с ним нужно очень осторожно. После окончания работ рекомендуется проветрить помещение. Теперь вы знаете, как клеить линолеум вплотную в домашних условиях.

Как видите, процедура проста и доступна каждому. В результате пол приобретет красивый эстетичный вид.Нет ничего лучше хорошо уложенного линолеума. Склеивание швов придаст напольному покрытию еще более эстетичный вид.

Как с помощью холодной сварки линолеума получить почти незаметный оптически шов.

Доброго времени суток всем читателям нашего блога «Сделай сам» .

Продолжая серию статей по выбору линолеума и , его раскрою на внутренние и внешние углы, сегодня хочу посвятить статью тому, как сваривается линолеум на стыках и срезается на стыках. листы.Есть два способа сварки линолеума — горячая, основанная на тепловом воздействии на стык, и так называемая холодная сварка линолеума. Кратко рассмотрим первый способ и подробнее остановимся на способе холодной сварки.

Горячая сварка используется в основном для сварки коммерческого линолеума с использованием сварочной горелки (паяльника) и присадочного шнура. Вкратце технология сварки такова: с помощью паяльника нагревают присадочный шнур и стыки свариваемого покрытия.При застывании образуется прочная связь. Впоследствии шов немного шлифуется. Для этого метода требуется определенное оборудование (паяльник) и расходные материалы (наполнитель), и он используется на очень длинных швах коммерческих напольных покрытий, например, в общественных зданиях при сильном механическом воздействии на пол.

Можно, конечно, нагреть место подключения обычным паяльником, но результат будет не очень хорошим. Получить красивый равномерный шов по всей длине стыка невозможно.Следовательно, использование этого метода в быту, при укладке напольного покрытия в собственной квартире своими руками, нецелесообразно и гораздо дешевле применять метод холодной сварки.

Холодная сварка линолеума.

Так почему этот метод называется холодной сваркой линолеума? Дело в том, что принцип соединения материала этим методом основан на химическом оплавлении соседних кромок. По сути, клей — это растворитель, который на короткое время переводит края в жидкое состояние, они соединяются, и после испарения растворителя получается прочное и очень эстетичное соединение.Так как температура не применяется, отсюда и название — холодная сварка.

Соединение по прочности не уступает соединению по термическому оплавлению краев, но покупать дорогой паяльник нет необходимости. Поэтому при сварке линолеума в быту рациональнее использовать этот способ соединения стыков.

Существует два типа клея для холодной сварки — тип «А» и тип «С». Разница в том, что определенный вид может применяться для разных значений зазора между свариваемыми листами.

Клей типа «С» можно использовать для сварки швов с зазором между листами до 2 мм. Он более плотный и принцип его действия основан на заполнении шва, оплавлении краев стыкуемых листов и их стыковке. Этот вид клея целесообразно использовать, когда два листа не прилегают друг к другу, если есть ошибка при разрезании полосы или если два листа линолеума после укладки долгое время находились в свободном состоянии и между ними образовался зазор. их.

Клей «А» можно использовать для сварки листов с минимальным зазором. По консистенции он более жидкий, в сравнении с типом «С», что придает ему способность стекать в шов и расплавлять материал.

Рассмотрим подробнее всю технологию получения качественного шва на стыках покрытия.

Первое, что вам нужно сделать для хорошего результата сварки, — это добиться очень плотного и беззазорного прилегания сваренных листов друг к другу.

Если соединить заводской режущей кромкой две полосы — все ясно, нужно плотно прижать полосы друг к другу и посадка будет идеальной.

Если необходимо соединить два разреза линолеума на стыке комнат, чтобы добиться плотного прилегания, мы разрезаем два листа одновременно. Это делается следующим образом.

1. При укладке линолеума оставляем нахлест полотна на полотно 4-6 см. Этот момент необходимо предусмотреть даже при покупке напольного покрытия.Как правильно выбрать линолеум я писал в статье «Бюджетный пол для комнаты », а правильно рассчитал его в статье « Как правильно рассчитать линолеум и сэкономить на этом немалую сумму ».

2. Отметьте место стыка так, чтобы оно приходилось на середину перекрытия. Например, если вы перекрываете лист на листе в 6 см, то отметьте место стыка на расстоянии 3 см от края верхнего линолеума.

3.Подставляем под место разреза плоскую деревянную линейку или разрез линолеума (чтобы полностью прорезать всего два листа по толщине).

4. Приложите металлическую направляющую линейку к отмеченной линии реза и плотно затяните, произведите резку заточенным лезвием или канцелярским ножом.

5. Снимите отдельные части верхнего, нижнего линолеума и подкладки, на которую они опирались. Соединяем два полотна в стык.

Таким образом, мы получили очень качественный, беззазорный стык полотен.Можно приступать к их сварке.

Технология производства сварных соединений.

1. Наклеиваем скотч на шов, чтобы клей не растекался по поверхности покрытия.

2. Канцелярским ножом разрезаем скотч, стараясь не повредить место стыка и не порезать линолеум.

3. Надеваем колпачок иглы на тюбик с клеем. Начиная с любой стороны шва, введите иглу в сварной шов.Одной рукой осторожно нажимая на иглу и придерживая ее в месте стыка, другой осторожно нажимая на трубку, начинаем подачу клея. При формировании скотча клейкой лентой диаметром 3-4 мм начинаем плавно проводить иглу по шву. Следим за тем, чтобы ширина липкой ленты была равномерной 3-4 мм. При такой ширине клей гарантированно попадет в шов и произойдет соединение (сплавление) концов линолеума.

4. Через 10-15 минут липкую ленту можно снять, потянув за любой край под острым углом к ​​другому краю.

5. Даем выдержку 2-3 часа для окончательного испарения клея.

6. Восхищаемся полученным швом.

В результате правильного раскроя и использования клея типа «А» шов на линолеуме практически незаметен, очень качественный и прочный.

Совет: если клей случайно упал на линолеум, незащищенный бумажной лентой или куда-то случайно капнул на пол, дождитесь, пока он окончательно высохнет, и удалите его канцелярским ножом.Если сразу начать протирать приклеенный клей, можно повредить внешний защитный слой линолеума — достаточно смазать рисунок.

С помощью того же клея легко отремонтировать поврежденный линолеум. Действуя в соответствии с приведенной выше инструкцией и набив кончик иглы в место пореза или разрыва покрытия, вы легко справитесь с этой задачей.

Вот и все для меня. В следующих статьях планирую осветить вопрос как повесить и соединить люстру своими руками и как установить уличные пластиковые плинтусы . Подпишитесь на обновления блога и детальное описание всех нюансов и особенностей этого процесса появится вначале.

До скорой встречи на страницах нашего блога «Сделай своими руками». Жду ваших комментариев и предложений по совершенствованию процесса сварки линолеума.

В заключение предлагаю посмотреть небольшой видеоролик «Сварка линолеума» (видео).

С уважением, Пономарев Владислав.

7 Шагов Руководство по сварке напольных покрытий

Правильно сваренный пол имеет решающее значение, когда речь идет о гигиенически чувствительных поверхностях.Для напольных покрытий с поверхностями, которые имеют гигиенические требования, которые также подвержены воздействию влаги (влажные помещения) или в помещениях с интенсивной влажной уборкой, необходимо правильно сваренные полы. Поэтому большинство полов в общественных зданиях, таких как больницы или школы, необходимо правильно сваривать, а также в помещениях общественного транспорта, таких как самолеты, поезда или автобусы. Высококачественный сварной шов также необходим в чистых помещениях, жилом строительстве, офисах и спортивных покрытиях для удовлетворения требований дизайна или достижения определенного дизайна.Установщикам виниловых полов необходимы надежные сварочные инструменты, а получение надежных результатов является обязательным условием, поскольку проверка каждого сварного шва неэффективна с точки зрения затрат. Следовательно, решающее значение имеет возрастающий порядок процессов и правильных инструментов.

Ниже рассматриваются семь важных
рекомендации, которые следует анализировать при сварке напольных покрытий.

Сварочный материал: Для установки необходим клей, рекомендованный производителем.
линолеум и винил. Обычно сварочный пруток от 3 до 5 мм из того же материала, т. Е.
Рекомендуется производителем для сварки поверхностей из ПВХ или ТПУ.Самый
спецификации делают сварку обязательной, так как она предотвращает попадание грязи и
бактерий в швы и обеспечивает непроницаемую для воды поверхность пола.
Однако сварка будет способствовать поддержанию высоких стандартов гигиены только в том случае, если она
выполняется правильно. Следовательно, выбирая поверхность хорошего качества и подходящую
сварочный стержень важнее. Применяются термическая сварка виниловых напольных покрытий.
уже много лет и использует технику обогрева как виниловых полов, так и
виниловый сварочный стержень до температуры, достаточной для плавления и плавления
вместе.

A Подробное нарезание канавок: Перед сваркой края шва должны быть фрезерованы или проточены до прибл. 2/3 толщины материала. Напольное покрытие предварительно необходимо приклеить к поверхности с помощью клея. Следуйте инструкциям производителя, чтобы правильно подготовить основу для достижения прочного соединения. На любых швах напольного покрытия необходимо фрезеровать канавку. Автоматический станок для обработки канавок предпочтительнее ручного станка для обработки канавок по скорости и стабильности.

PIC: Обработка шва ручным пазом

Разное
лезвия доступны, и необходимо выбрать правильный, исходя из
свойства напольного покрытия и применяемого сварочного стержня.Проконсультируйтесь с
производитель материала для получения информации о глубине канавки. Однако основные рекомендации
для глубины фрезерования ок. 2/3 толщины поверхности. Фрезерованная канавка должна располагаться по центру шва,
в противном случае сварной шов будет недостаточно и может преждевременно выйти из строя. В
канавка на акустическом и спортивном полу должна прорезаться только в слое износа винила.
Он никогда не должен прорезаться до основы из вспененного ПВХ.

Подготовка к сварке: Испытательные сварные швы следует выполнять на металлоломе, чтобы
определить правильную скорость и температуру для каждой работы.Помимо материала
типа, факторы окружающей среды могут влиять на температуру и скорость сварки. Сварка
стержень должен проходить через всю канавку без зазоров. Сварочная насадка с
рекомендуется узкое выходное отверстие для воздуха, чтобы не повредить поверхность материала вблизи
шов. Это повреждение становится видимым только после нескольких циклов очистки.
Перед сваркой удалите всю пыль из канавок и начисто протрите стержень.

Сварка Реализация: Всегда рекомендуется выполнять сварку с помощью автоматического
сварщик.Рекомендуется из-за экономии времени и более высокого качества сварки, т. Е.
легко воспроизводится при постоянной (высокой) скорости, постоянном давлении и постоянном
температуры.

PIC: Автоматическая сварочная машина (Leister Minifloor)

Для коротких канавок, ремонта или
переходов рекомендуется ручная сварка. Для стабильного качества сварки
необходимо учитывать следующее — по возможности постоянная скорость
постоянное давление по возможности и постоянная температура.

PIC: Ручная сварка термофеном

Обрезка: Перед началом рекомендуется забить обрезной шпатель камнями.
только с одной стороны.Этот острый край облегчит обрезку и сведет к минимуму
риск «закопаться». Подрезку шва необходимо проводить в два этапа.
Несоблюдение этой процедуры приведет к выпуклым сварным швам, которые склонны к
сбор грязи. Первый этап обрезки происходит до того, как сварной шов остынет.
с помощью заточенного ножа на четверть луны и направляющей для обрезки. Это можно сделать
пока сварной шов еще теплый. Обрезка верхнего сварного слоя ускоряет
время охлаждения. Второй этап обрезки происходит после остывания сварного шва.Разрез выполняется заподлицо с поверхностью материала с помощью ножа на четверть луны.
без направляющей для обрезки. Об остальном обязательно проконсультируйтесь с производителем.
период до того, как пол можно будет использовать или чистить.

PIC: Обрезка верхнего слоя сварного шва с помощью направляющей и шпателя или лезвия в четверть луны. PIC: Окончательная обрезка после остывания сварного шва.

Остекление сварного шва: Если требуется глазурованная отделка, это может быть достигнуто с помощью
приспособление для быстрой сварки снято, но все еще на той же температуре, поиграйте с пистолетом
насадку на обрезанный сварной шов.Повторите операцию по всей длине сварного шва, сохраняя
пистолет постоянно перемещается, чтобы предотвратить возгорание.

Обновлено с учетом имеющихся технологий: Вы должны быть внимательны к самой современной сварочной технике и должны быть подготовлены с использованием правильных инструментов. Затем вы должны выбрать тип сварочного аппарата, необходимый источник питания, переносной ли он, какие другие инструменты и аксессуары могут потребоваться для сварочного аппарата. С помощью инструментов Leister процесс соединения панелей или листов становится простым и понятным.Полный ассортимент в этой области применения включает фрезы для канавок, аппараты для сварки горячим воздухом, а также широкий спектр ручных сварочных инструментов и принадлежностей. Инструменты Leister с цифровыми настройками компенсируют проблемы с качеством электроэнергии и устраняют проблемы с питанием, типичные для промышленных предприятий и строительных площадок.

Leister предлагает широкий выбор продуктов, специально разработанных для напольных покрытий, включая ручные инструменты горячего воздуха, такие как TRIAC ST, TRIAC AT, Solano AT; Ассортимент автоматической сварки включает MINIFLOOR Drive Unit, UNIFLOOR E, UNIFLOOR S; и аксессуары, такие как GROOVER, GROOVY, ЛОПАТКА / НОЖ ДЛЯ ЧЕТВЕРТИ ЛУНЫ, НОЖ ДЛЯ ОБРЕЗКИ, НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ОБРЕЗКИ, РЕЗАК и т. д.и многие другие аксессуары для завершения процесса.

Чтобы узнать больше об этом продукте, посетите https://www.leisterindia.com/

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *