Внутренняя отделка стен из газосиликатных блоков: Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликата

Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликата

РЕКЛАМА

Другие статьи на эту тему:

⇒ Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы
⇒ Толщина стен дома из газобетона — газосиликата
⇒ Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков
⇒ Наружная отделка фасада однослойных (без утепления) стен из газобетона, газосиликата.

Особенности внутренней отделки стен дома из газобетона, газосиликата

Газобетон имеет высокую паропроницаемость. Это значит, что теплый воздух из помещения проходит сквозь толщу стены и постепенно охлаждается до температуры наружного воздуха.

В теплом воздухе помещения содержание паров воды всегда больше, чем в холодном воздухе снаружи.

РЕКЛАМА

В результате охлаждения воздуха в толще стены, пары воды конденсируются и стена увлажняется. Чем выше паропроницаемость стены, тем большее количество воды конденсируется. Чтобы сократить количество воды, паропроницаемость стены необходимо ограничивать.

Кроме того, вода в стене не должна накапливаться. Для этого необходимо,  чтобы в толще стены паропроницаемость уменьшалась по направлению от наружной поверхности к внутренней. То есть, внутренняя отделка должна иметь меньшую паропроницаемость, чем газобетон стены, а наружная отделка должна быть более паропроницаема, чем газобетон.

Температура воздуха, при которой происходит конденсация паров воды, называется «точкой росы». 

Читайте подробности: Статья о точке росы и накоплении влаги в стене.

Внутреннюю поверхность  наружных стен из газобетонных (газосиликатных) блоков необходимо обязательно защищать слоем пароизоляции.

Ограничивать паропроницаемость стен из газобетона со стороны помещения необходимо во всех случаях — как для стен с фасадным утеплением, так и без утеплителя, а также с отделкой или облицовкой фасада любым материалом.

Уменьшения паропроницаемости газобетонной (газосиликатной) стены проще всего и дешевле добиться, если с внутренней стороны пропитать кладку грунтовкой и нанести слой цементной штукатурки:

• Поверхность газобетонных блоков пропитывают грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя.
• На стену наносят цементную штукатурку, которая обладает малой паропроницаемостью. Поверхность штукатурки также грунтуют.
• Для финишной отделки желательно тоже выбирать материалы с низкой паропроницаемостью, например, виниловые обои, керамическую плитку.

Газобетонные (газосиликатные) блоки D400 имеют коэффициент паропроницаемости в сухом состоянии 0,23 мг/(м*ч*Па). Для цементной штукатурки этот показатель равен 0,09 мг/(м*ч*Па).

Цементная штукатурка для внутренней отделки стен из газобетона

Основные компоненты раствора для цементной штукатурки — это вода, цемент и песок. Это традиционная штукатурка, которая применяется в строительстве с давних времен. При самостоятельном приготовлении раствора цементной штукатурки готовят смесь по объему из 1 части цемента марки не ниже М400 и 3 — 5 частей кварцевого песка.

Раствор для цементной штукатурки стен из газобетона/газосиликата готовят из готовой сухой смеси заводского изготовления.

Для штукатурки стен из газобетона/газосиликата применяют готовые сухие смеси специального состава на основе цемента

Штукатурный раствор для стен из газобетона хорошего качества за разумные деньги реально можно приготовить только из сухих смесей заводского изготовления. На заводе в сухие смеси, кроме основных компонентов, добавляют различные добавки, улучшающие свойства раствора и готового покрытия на стене.

Готовые сухие смеси заводского изготовления, кроме основных компонентов, содержат также добавки, которые:

• удерживают воду в свежем штукатурном слое, препятствуя переходу воды в материал стены;
• увеличивают адгезию штукатурки с основанием;
• повышают пластичность и удобоукладываемость;
• регулируют время схватывания;
• предотвращают появление высолов на поверхности;
• повышают прочность, трещиностойкость штукатурного слоя.

На стройплощадке, при самостоятельном приготовлении раствора из отдельных компонентов, как правило, обходятся без этих добавок и получают раствор не пригодный для штукатурки стен из газобетона. Адгезия к газобетону штукатурных растворов простого состава очень слабая.

Кроме того, из заводской сухой штукатурной смеси получается раствор более однородный по составу и свойствам. При изготовлении самодельного раствора из отдельных компонентов, каждый замес в бетономешалке будет отличаться по составу и свойствам. Каждый раз при загрузке в бетономешалку, отмерять компоненты «как в аптеке» строители не будут. Кроме того, приобретенные материалы для приготовления раствора могут оказаться не надлежащего качества.

Готовые составы сухих смесей различают также по способу нанесения раствора на стену — ручной способ или машинный. Штукатурные растворы для машинного способа наносят на стену с помощью специального агрегата.

Штукатурные составы для машин более качественные, содержат больше добавок, их легче наносить на стену. Они более дорогие, чем смеси для работы вручную.

Штукатурки для машинного способа хорошо подходят и для ручного нанесения, но не наоборот.

Свойства и параметры, по которым выбирают цементную штукатурку

Основные свойства и параметры, по которым выбирают штукатурку, обычно указывают в информации на упаковке:

Вид штукатурки — или состав основных компонентов, например, цементная, цементно-известковая, тонкослойная акриловая и т.п.

Применение — для каких стен, оснований и условий предназначена штукатурка, например, фасадная для кирпичных стен или для внутренних работ и стен из газобетона.

Количество в упаковке — вес сухой смеси в мешке, вес или объем готового раствора в ведре.

Расход сухой смеси или раствора — указывается в кг/м²/ на толщину слоя в 1 мм. или в 1 см. По этому параметру можно рассчитать количество упаковок, которое потребуется купить для штукатурки фасада.

Температура применения — диапазоны температур и влажности наружного воздуха, в пределах которого допускается хранение и применение сухой смеси или раствора.

Прочность на сжатие — указывается прочность на сжатие затвердевшего слоя штукатурки на стене, единица измерения — Н/мм²

Адгезия — прочность сцепления штукатурного слоя с основанием. Единица измерения — Н/мм² (чем выше — тем лучше)

Паропроницаемость — коэффициент паропроницаемости, единица измерения мг/(м*ч*Па). Чем больше этот показатель, тем выше будет паропроницаемость штукатурного слоя. В импортных смесях из стран Евросоюза паропроницаемость измеряется коэффициентом сопротивления диффузии водяного пара, обозначается буквой м(мю) и всегда бывает больше 1 единицы. Чем меньше этот показатель, тем больше паропроницаемость слоя штукатурки.

Толщина штукатурного слоя — указывается минимальная и максимальная толщина для отдельного слоя или для всего покрытия в целом.

В зависимости от вида штукатурки, на упаковке также указывают и другие, важные для этого вида, свойства и условия применения. Более подробную информацию о характеристиках штукатурного состава можно получить на сайте производителя.

При выборе сухой смеси цементной штукатурки для внутренней отделки стен из газобетона, необходимо, прежде всего, обращать внимание на показатель паропроницаемости. Следует выбирать состав с меньшей паропроницаемостью. К сожалению, отечественные производители не всегда указывают этот показатель на упаковках сухих смесей.

Свойства цементной штукатурки

Свойства сухой смеси для штукатурки стен из газобетона

Цементно-песчаная штукатурка для стен из газобетона обладает следующими  свойствами:

• Высокой устойчивостью к влаге.
• Хорошей механической прочностью.
• Низким паропроницанием водяного пара.
• Штукатурный цементный раствор менее пластичен, труднее наносится и затирается, быстрее схватывается, затвердевший слой дает усадку и по этой причине часто растрескивается, если в составе нет соответствующих добавок.
• Штукатурная смесь на основе цемента самая дешевая.

Область применения цементной штукатурки определяется её особенностями.

Цементную штукатурку обычно используют для выравнивания стен фундамента и цоколя, которые всегда находятся в условиях повышенной влажности.

Цементную штукатурку наносят на стены внутри помещений с целью уменьшения паропроницаемости, например, при отделке изнутри стен из газобетонных (газосиликатных) блоков, а также для отделки стен во влажных помещениях.

Товары для строительства и ремонта

⇆

Расход сухой смеси цементной штукатурки 16 — 18 кг/м²/см. Общая толщина слоя цементной штукатурки на стене 20 — 40 мм. Чем толще, тем большим сопротивлением паропроницанию обладает штукатурный слой, тем меньше окажется воды в стене.

Для штукатурки стен из газобетона (газосиликата) не следует добавлять в раствор известь или использовать готовые сухие смеси для приготовления цементно — известковой штукатурки. Также не выгодно применять штукатурные составы на основе гипса. Цементно-известковые и гипсовые штукатурки имеют более высокую паропроницаемость и дороже, чем цементные.

Как правильно штукатурить стены из газобетона

Цементные растворы наносятся на основание последовательно в три слоя:

1. Обрызг — нижний слой толщиной 3 — 5 мм. Раствор жидкой консистенции набрасывают или втирают в основание, что обеспечивает лучшую адгезию штукатурки к поверхности.
2. Грунт — слой штукатурного раствора толщиной 10 — 20 мм. выравнивает поверхность стены и обеспечивает прочность штукатурного слоя.
3. Накрывка — отделочный слой толщиной 3 — 8 мм. затирается теркой. Окончательно выравнивает штукатурный слой и готовит поверхность  под финишную отделку.

В продаже имеются готовые сухие смеси и жидкие растворы, грунтовки для обработки поверхностей перед штукатуркой для повышения адгезии штукатурного слоя. Такие составы рекомендуется обязательно наносить на поверхности с низкой адгезией, например, на бетонные стены и цементные плиты, а также на поверхности из газобетона (газосиликата).

Стены, обработанные для повышения адгезии специальными растворами, штукатурят, не делая обрызг — сразу наносят грунт, а затем накрывку.

Для предотвращения растрескивания штукатурного слоя и увеличения адгезии цементной штукатурки к газобетону, рекомендуется нижний слой армировать штукатурной стеклосеткой.

Для устройства отделочного слоя — накрывки, можно использовать готовые мелкозернистые цементно — известковые смеси, которые позволяют получить более гладкую поверхность штукатурки.

При отделке стен цементной штукатуркой, для отделочного слоя — накрывки, часто применяют современные составы тонкослойной штукатурки или шпаклевки. Такое решение позволяет получить красивую, фактурную и цветную декоративную поверхность под покраску или гладкую — под наклейку обоев.

Цементная штукатурка сохнет в течение одной — двух недель на каждый сантиметр толщины.

Отделку стен изнутри выполняют в следующей последовательности:

• Заполняют вмятины и сколы на поверхности кладки раствором для кладки блоков.
• Небольшие неровности на поверхности стен и швы между блоками выравнивают с помощью терки.
• Щеткой удаляют образовавшуюся пыль с поверхности стены.
• На кладку наносят грунтовку глубокого проникновения в два-три слоя с промежуточной просушкой каждого слоя.
• Стены штукатурят цементным раствором. Как обычно, на стену последовательно наносят три слоя — обрызг, грунт и накрывку.
• После выравнивания цементной штукатуркой, поверхность стен обрабатывают грунтовкой.
• Для создания более качественной поверхности под покраску или оклейку обоями, на слой цементной штукатурки можно нанести современные тонкослойные отделочные составы.

Чистовая отделка подготовленных стен производится как обычно.

Для выполнения штукатурных работ мало теоретических знаний. Для получения качественного покрытия большое значение имеет длительная практика, навык исполнителя. Чтобы внутренняя отделка в доме доставляла радость очень рекомендую поручить эту работу специалистам с хорошими рекомендациями.

Штукатурка для газобетона в Вашем городе

⇆

Работы по штукатурке стен начинайте не ранее, чем через 2 — 3 месяца после возведения коробки дома под крышу. Стены за это время дадут усадку.

Посмотрите советы профессионала — как лучше выполнить отделку стен из газобетона, газосиликата изнутри помещения:

Как клеить потолочный карниз:

Еще статьи на эту тему:

⇒ Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы
⇒ Толщина стен дома из газобетона — газосиликата
⇒ Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков
⇒ Наружная отделка фасада однослойных (без утепления) стен из газобетона, газосиликата.

Нюансы внутренней отделки дома из газобетона

Внутренняя отделка дома из газобетона интересует многих, так как газобетонный блок давно завоевал свою нишу в строительном мире. Он обладает удивительным уровнем прочности, звукоизоляционными свойствами, тепловыми характеристиками и легкостью в использовании.

Внутренняя отделка газобетона применяется не только из эстетического соображения. Она играет и практическую роль, потому что у газоблоков имеются защитные и изоляционные характеристики.

Если учесть все особенности отделочного материала, то возникнет необходимость в «сочетании несочетаемого». Если посмотреть с одной стороны отделки стены из газобетонных блоков, то хочется заметить, что нужно в любом варианте сохранить паропроницаемость здания. Это нужно для того, чтобы дом мог «дышать». Это даст возможность сохранения правильного уровня влаги и давления. С другой — нужно создать комфортные условия для стены из газобетона и повысить уровень прочности и долговечности отделки. На сегодня создано большое разнообразие способов для пароизоляции, но лучше сразу выбрать материал и способ отделки, которые позволят по максимуму избежать конденсатного накопления.

Даже обычные обои из винила дают уменьшение паропроницаемости в 10 раз. Конечно, многие используют песчано-цементную штукатурку и наносят ее толстым слоем около 3 см. Это простой, но не совсем надежный способ, потому что по истечении нескольких лет штукатурка может отслаиваться.

Наиболее надежным способом, чего не скажешь о предыдущем, является обрабатывание стены с помощью нанесения грунтовочной смеси в 4 слоя. А уже после выполняется обработка штукатуркой из гипса или нанесение краски с паронепроницаемыми свойствами (к примеру, масляная). А совмещение этих способов даст в результате пароизоляцию высшего уровня. Этот вариант является более трудоемким и дорогостоящим, но зато гарантирует надежность. Но выбор, конечно же, стоит за человеком, который делает ремонт.

Итак, многие понимают, что внутренняя отделка стен из газобетона — занятие, требующее к себе много внимания и знаний, и начинающий строитель не всегда сможет отделать все покрытия качественно. Но при желании можно обратиться к опытному специалисту, благодаря которому можно достигнуть желаемого результата, т.е. создать комфортный микроклимат, уют и надежность эксплуатации.

Особенности выбора материала отделки

Перед тем как начать работу по отделке стен из газобетонных блоков, необходимо с должным вниманием подобрать материал, учитывая его паропроницаемость.

Нужно учитывать тот факт, что при кладке стен используется клей и швы получаются достаточно тонким. Такая стена не пропускает воздушные потоки с улицы внутрь помещения. Но газобетон обладает высокой паропроницаемостью, поэтому зимой в стене может конденсировать вода. И чтобы уменьшить этот негативный эффект внутри помещения рекомендуется применять низкопроницаемую отделку. Это может быть штукатурка на цементной основе, лучше с добавлением извести.

Подготовка стен

Первым пунктом в работе будет внутренняя отделка стены из газобетона, а после, при наличии желания, и внешняя. При наружном оштукатуривании должна быть температура +7…+30ºС.

Помните, что во время производства газобетона сами блоки переправляются на строительный участок с внутренним уровнем влаги в 30%. Но перед тем как начать внешнюю отделку, нужно подождать, пока этот уровень упадет до 15%. Поэтому можно начинать внутреннюю отделку, пока наружная поверхность высыхает.

Совет! Когда дом строится летом, то газоблок может высохнуть полностью. За этим нужно следить. В данной ситуации лучше оставить ваше строение на зиму без отделочного материала, чтобы стена могла впитать нужное количество влаги.

Итак, нужно убрать со стен весь лишний клей, очистить их от наплывов и зачистить все сколы. Потом нужно подобрать грунтовку, подходящую для жилого помещения. Далее нанести грунтовочную смесь на стену (от пола до потолка).

Следующим делом будет установка маячков, сделанных с помощью длинного профиля, которые нужно закрепить в вертикальном положении. Все маяки должны стоять по отношению друг к другу параллельно. С использованием уровня можно проверить доскональное положение маячков: вертикальное или горизонтальное.

Далее нужно «положить шубу» толщиной от 4 до 8 мм. Слой не должен быть толстым. Желательно, чтобы его толщина была минимальной. Это нужно для возможности скрытия всех неровностей.

После того как штукатурка нанесена, нужно выравнивать еще не засохший слой, используя металлический шпатель. А после полного высыхания с особой аккуратностью вынуть металлопрофильные маячки: они больше не понадобятся.

Места, которые остались пустыми после маяков, необходимо заделать с помощью этой же штукатурки. Стоит заметить, что маячок предназначен и для многоразового использования.

Варианты внутренней отделки

К оформлению отделки стен внутри помещения можно приступать после полного высыхания поверхности.

Существуют различные варианты внутренней отделки дома:

1. Обшивка стен с помощью вагонки, которая является продуктом переработки дерева. Используется для отделки жилых комнат, баней, саун, лоджий, балконов, мансардных, технических и производственных помещений.
2. Обивка пластиком. Пластиковая панель входит в список недорогостоящих материалов, предназначенных для отделки стен.
3. Обить стену из газобетона гипсокартоном.
4. Покрыть декоративной штукатуркой.

Тонкую обработку стены называют хонингование. Данный процесс не является легким, но дает возможность хорошо сэкономить свои деньги и создает видимость красивого полотна. Единственный минус — это то, что данный вид отделки подходит только для плотного укладывания газобетонных блоков и узких швов между ними. А если такого не будет, придется наносить толстый слой штукатурки. При желании использовать хонингование нужно сразу очистить стены, прогрунтовать и закрепить армированную сетку.

Максимальная толщина сетки не должна превышать 5 мм. Нужно утопить ее в шпаклевке специального назначения и выровнять стены. Потом нанести очень тонкий слой штукатурки. Отделка внутренних стен, точнее толщина, не должна выйти за ограниченные рамки 4-10 мм.

Для полного высыхания нужно оставить ее минимум на 7 дней (этот срок зависит от погодных условий). Потом заготавливается тонирующее средство. Можно заранее купить желаемый цвет, а после высыхания стен нанести на подготовленную поверхность тонирующий слой.

Толстый слой штукатурки наносится точно так же, как и тонкий. Но есть одно «но» — сама толщина должна быть больше, а покрытие наносится в 3 слоя, а не в 2. При этом нужно учитывать тот факт, что перед этапом нанесения каждого последующего слоя предыдущему нужно высохнуть. Только при соблюдении этого алгоритма получится качественная работа.

Если говорить о пластике и вагонке, то стоит заметить, что подобная обработка поверхности считается более долговечной в отличие от штукатурки. Но здесь важно качество. Общий вид таких стен не блещет роскошью и красотой, как тонкий слой декоративной штукатурки, но зато он обладает отличными качествами по сохранению тепла.

В большом количестве вариантов хозяева домов, построенных из газосиликатного кирпича, отдают предпочтение нескольким видам отделки. Чаще всего встречается совокупность каменных и кирпичных декораций с пластиковыми панелями или штукатуркой.

А ведь и правда, такая комбинация будет иметь вид эстетичной и красивой отделки.

Например:

• создание рамки;
• красивые переходы;
• отделывать и выделять можно даже углы и оконные проемы.

А если комбинировать отделку дома, то можно быть уверенным, что это не повлияет на тепловую отдачу стен и их воздухопроницаемость.

Дополнительно

Как уже некоторые знают, смесь, предназначенная для внутренней обработки газоблоков — это важнейшая составляющая. Поэтому можно перечислить особые параметры, на которые стоит обращать свое внимание при выборе материала:

1. Адгезия смеси. Является основным параметром, который определяет крепость будущей проклейки слоев друг с другом. 0,5 МПА считается хорошим показателем.
2. Для того чтобы получить хорошую консистенцию, нужно смешивать 30 кг штукатурки с 8 л воды.
3. Стоит обращать внимание на сроки готовой штукатурки. Она не должна стоять долго, лучшее время выработки — от 3-4 часов.
4. Не нужно использовать штукатурку для наружных работ внутри помещения. Наверняка она по параметрам не подходит для этого.
5. Расход 1 мешка (30 кг) рассчитывается на 8 кв.м.

Дом из газобетонного блока — это современный вариант постройки. Он считается новшеством, которое обрело свою популярность в современном мире. Можно подобрать для себя как бюджетный вариант постройки, так и дорогостоящий, а ассортимент товаров для отделки в строительных магазинах невероятно широк.

характеристики газосиликатного блока

1. Что это?
2. Характеристики и состав
3. Вес и размеры
4. Области использования

Кирпич силикатный появился на рынке строительных материалов относительно недавно, но уже завоевал огромную популярность у наших соотечественников. Его технические характеристики позволяют возводить здания и сооружения, отвечающие всем современным критериям качества. А если рассматривать материал с точки зрения цена/качество, то газосиликатные изделия наверняка займут одно из лидирующих мест.

Что это?

Проще говоря, газосиликатный кирпич – это одна из разновидностей ячеистого бетона. На выходе материал получается достаточно пористым, но при этом его прочностные характеристики полностью соответствуют параметрам бетона. Основное отличие это вес. Газосиликатные блоки менее тяжелые – снижение параметра достигается за счет пустот внутри пор.

В XVIII веке строители часто добавляли в бетон кровь быка или свиньи и получали некий прообраз современного газобетона: при смешивании компонентов белок крови вступал в химическую реакцию с другими веществами, а по мере в результате появился пенопласт, который при застывании превращался в прочный строительный материал.

Один из самых известных инженеров Советского Союза М.Н.Брюшков еще в 30-х годах прошлого века отмечал, что при добавлении в цемент растения под названием «мыльный корень», произрастающего в республиках Средней Азии, смесь сразу начала сильно пениться и увеличиваться в размерах. При затвердевании пористость сохранялась, а прочность значительно возрастала. Однако наиболее значительную роль в создании газосиликата сыграл шведский технолог Альберт Эриксон, создавший уникальную технологию производства материала путем добавления в цемент газообразующих химических компонентов.

Газосиликатный кирпич сегодня производят из цемента с добавлением песка и гашеной извести. Затем смесь пропускают через автоклавы и подвергают вспениванию с добавлением специальной магниевой пыли и алюминиевой пудры.

Готовое вещество разливают в формы, подвергают сушке и твердению, что достигается двумя основными способами:

• in vivo;
• в автоклаве при высокой температуре и сильном давлении.

Блоки более высокого качества получают автоклавированием. В этом случае они становятся более прочными и устойчивыми к внешним неблагоприятным условиям.

Таким образом, видно, что газосиликатный блок представляет собой достаточно несложную композицию из недорогих и широко продаваемых компонентов, поэтому материал вполне выгоден для жилищного строительства.

Характеристики и состав

Газосиликатный материал содержит следующие компоненты.

• Портландцемент высшего качества, который производится в соответствии с действующими ГОСТами. В его состав входит силикат кальция (его доля составляет не менее 50%), а также трехкальциевый алюминий (6%).
• Песок, соответствующий нормативным требованиям. Для этой марки характерно минимальное количество илистых и всевозможных глинистых включений, содержание которых должно быть не более 2%. Он также содержит кварц, примерно 7-8%.
• Техническая вода.

• Известь кальциевая, которую называют «кипятильником», для создания пористых бетонов требуется состав не ниже 3-й категории сорта. Скорость тушения такого компонента составляет 10-15 минут, при этом доля выгорания не превышает 2%. В кипящем котле также присутствуют оксиды кальция и магния, общая доля которых достигает 65-75% и более.
• Алюминиевая пудра – добавляется для повышенного газовыделения, используются такие материалы, как ПАП-1 и ПАП-2.
• Сульфонол С является компонентом поверхностно-активного вещества.

Состав и особенности технологии определяют свойства материала, среди которых отмечают как положительные, так и отрицательные.

К преимуществам газосиликатного кирпича можно отнести следующие характеристики.

• Пониженная теплопроводность. При производстве материала исходная смесь насыщается большим количеством пузырьков из-за содержания алюминиевой пудры; при затвердевании они превращаются в поры, что существенно влияет на теплопроводность. То есть чем больше пор, тем лучше материал сохраняет тепло.

Поясним на простых примерах. Если вы живете в северных регионах с суровыми зимами, то стены толщиной 50 см вполне достаточно, чтобы сохранить тепло внутри жилого помещения. Можно и больше, но, как правило, хватает и полуметрового барьера. В местах с более теплым климатом толщина может быть 35-40 см, в этом случае даже прохладными ночами в комнатах будет сохраняться благоприятный микроклимат и уютная атмосфера.

• Не менее важным свойством газобетона является хорошая паропроницаемость. Если уровень влажности в помещении выше, чем снаружи дома, то стены начинают поглощать лишнюю влагу из воздуха и выводить ее наружу. Если же ситуация обратная, то все происходит с точностью до наоборот: газосиликатный кирпич впитывает влагу извне и переносит ее в помещение, особенно это актуально при включении отопления, когда воздух в отапливаемом помещении становится слишком сухим .
• Для жилых зданий огнестойкость материала имеет принципиальное значение. Газосиликатные стены выдерживают контакт с пламенем около 3 часов, как правило, этого времени вполне достаточно для тушения пожара, поэтому в случае возникновения пожара шансы спасти дом достаточно высоки.

• Небольшой вес кирпича также является одним из несомненных достоинств материала. Его легко транспортировать, поднимать на высоту, к тому же конструкция не создает большой нагрузки на фундамент, а это значительно увеличивает срок службы дома.
• Блоки газосиликатные изготовлены из натуральных компонентов, поэтому материал экологически чистый. Его вполне возможно использовать при строительстве дошкольных и образовательных учреждений, поликлиник, жилых кварталов и других зданий, где принципиальное значение имеет отсутствие токсичных выбросов.
• Ну а приятным дополнением будет отличная звукоизоляция, которая возможна благодаря той же пористости газосиликата.

Чтобы получить наиболее полное представление о свойствах и характеристиках материала, не лишним будет упомянуть и о его недостатках.

• Материал имеет довольно низкую устойчивость к низким температурам. Без дополнительной обработки поверхности состав выдерживает не более 5 циклов замораживания и оттаивания, после чего начинает довольно быстро терять свою прочность.
• Газосиликат усложняет ремонтные работы, например, в такой материал невозможно вкрутить дюбель, он тут же начинает выпадать, и соответственно даже повесить полку в доме с газосиликатными стенами становится сложной задачей .
• Кроме того, газосиликат не держится на песчано-цементной штукатурке, поэтому отделать стену таким материалом нереально, он отвалится за очень короткое время.
• Поры достаточно интенсивно впитывают влагу и удерживают ее внутри себя. Это приводит к постепенному разрушению материала изнутри, а также создает благоприятную среду для роста грибков, плесени и других опасных для здоровья бактерий.

Однако при правильной обработке материала многие недостатки можно нивелировать, поэтому газосиликат не теряет своей популярности у россиян. А низкая цена по-прежнему становится решающим фактором при выборе строительного материала в наше непростое время.

Масса и габариты

Одним из основных преимуществ строительных материалов из газобетона является их размер, который намного больше, чем у всех других видов кирпича. Благодаря таким габаритам возведение зданий происходит гораздо быстрее. По некоторым оценкам шаг может быть до 4-х раз, при этом количество стыков и соединений минимально, а это, в свою очередь, значительно снижает все трудозатраты на строительство и расход анкерного раствора.

Стандартный размер газосиликатного кирпича 600х200х300 мм. Также строители выделяют стеновой полублок с параметрами 600х100х300 мм.

Вы можете найти изделия с разными параметрами от разных производителей:

• 500х200х300 мм;
• 600х250х250 мм;
• 600х250х75 мм и т.д.

В хозяйственных магазинах почти всегда можно найти изделия именно того размера, который вам нужен.

Что касается веса, то здесь соотношение очевидно: чем больше кирпич, тем больше его масса. Итак, стандартный блок весит 21-29кг, отличия можно определить по показателю плотности конкретного пеноблока. Вес – одно из основных преимуществ материала. Так, вес 1 м3 газосиликата составляет около 580 кг, а 1 м3 обычного красного кирпича — 2048 кг. Разница очевидна.

Области применения

В зависимости от технических параметров кирпича газосиликатного во многом определяется и сфера его использования.

• Блоки плотностью до 300 кг/м3 чаще всего используются для утепления в деревянных домах в качестве верхнего слоя.
• Блоки плотностью до 400 кг/м3 предназначены для устройства несущих стен и перегородок в одноэтажном строительстве. Это могут быть как жилые дома, так и хозяйственные постройки.
• Газоблоки плотностью 500 кг/м3 будут оптимальны для зданий и сооружений в 3 этажа.
• Для многоэтажного строительства берутся блоки с показателем 700 кг/м3, при этом требуется тщательное армирование всей конструкции.

Применение газосиликатных блоков позволяет снизить общий уровень затрат, при этом конструкции достаточно неприхотливы в уходе и эксплуатации. Однако важно, чтобы все технологии были полностью соблюдены. Любые отступления чреваты обрушением здания, поэтому отсутствие армирования или неправильное использование отделочных материалов может привести к большой трагедии.

С учетом того, что газобетон имеет достаточно доступную цену, а его монтаж требует минимум времени, построить дом можно даже своими руками, не привлекая труда дорогостоящих наемных специалистов. Поэтому материал часто используют для строительства дач, небольших домиков и бань. Поясним на примере: дом из блоков строится как минимум в 4 раза быстрее, чем дом из кирпича. Кроме того, при работе с кирпичами требуются помощники, которые будут перемешивать раствор и приносить кирпичи, которых, кстати, гораздо больше, чем блоков (один блок размером 16 кирпичей).

Таким образом, напрашивается вполне очевидный вывод – использование газосиликатных блоков выгодно и экономически оправдано, именно поэтому в последние годы многие застройщики сделали свой выбор в пользу этого материала. Однако профессионалы рекомендуют придерживаться некоторых рекомендаций при использовании газобетона.

• При покупке необходимо лично проверить все купленные блоки. Различные производители допускают отклонения от ГОСТов, поэтому на дешевом кирпиче часто встречаются сколы, трещины и неровности покрытия.
• При возведении 2-х и более этажей необходима установка армирующих опорных столбов.
• Потолки и стены из газобетона нельзя оставлять открытыми, они требуют обязательной облицовки, иначе эксплуатационные качества материала с каждым годом значительно снижаются.

• Категорически запрещается возводить газобетонные конструкции на грунтах со слабой несущей способностью. При строительстве обязательно нужно обустроить ленточный фундамент, оптимально для работ использовать такие материалы. Имейте в виду, что газосиликат – достаточно хрупкий материал, поэтому при любом смещении грунта он начинает трескаться, поэтому при строительстве дома важно правильно рассчитать все параметры фундамента и выбрать наиболее стойкий марка бетона.
• При формировании первого ряда кладки обязательно нужно сделать качественную гидроизоляцию цоколя, чтобы полностью исключить попадание влаги в стены.
• Необходимый размер газосиликатных блоков следует рассчитать заранее, не допускается перехлест швов, так как это может привести к значительному ослаблению кладки.

• Блоки с низкой плотностью могут разрушаться при высоком давлении, это говорит о том, что перед началом строительных работ важно рассчитать нагрузку на материал и составить детальный проектный план.

О том, как используется газосиликатный блок в строительстве, смотрите в следующем видео.

Комментарий успешно отправлен.

Recommended to read

Silicate Blocks — Bilder und Stockfotos

Bilder

• Bilder
• Fotos
• Grafiken
• Vektoren
• Videos

Durchstöbern Sie 26

силикатные блоки Фото и фотографии. Oder starten Sie eine neuesuche, um noch mehr Stock-Photografie und Bilder zu entdecken.

Sortieren nach:

Am beliebtesten

leere ziegelwand von grauer farbe. абстрактный фон. — силикатные блоки фото и изображения

Leere Ziegelwand von Grauer Farbe. Abstrakter Hintergrund.

industrielle herstellung von hochwertigen hohlbetonblöcken oder zementziegeln — силикатные блоки стоковые фотографии и изображения

Industrielle Herstellung von hochwertigen Hohlbetonblöcken oder…

verpacken grauer neuer zementziegelplatten — силикатные блоки фото и изображения

verpacken grauer neuer Zementziegelplatten

пуансон с матрицей, лучший из тех, что мы используем. — силикатные блоки фото и изображения

Die Wand besteht aus weißen Putzblöcken.

der man-bauunternehmer hält auf einer baustelle einen porenbetonblock. — силикатные блоки stock-fotos und bilder

Der MAN-Bauunternehmer hält auf einer Baustelle einen…

Ein junger Bauunternehmer hält einen autoklavierten Porenbetonblock auf einer Baustelle.

ein weißer hohler silikatziegel, eingebette in eine wand aus rotem backstein. задний план. текстур. — силикатные блоки фото и изображения

Силикатный гель, имеющийся в одной палочке, или…

Силикатный гель, содержащий силикатный гель, имеющийся в своей палочке из родного Backstein. Хинтергрунд. Текстур.

zerbrochene betonblöcke und ziegel auf baumästen hintergrund. баушютт. площадь для текста. — силикатные блоки фото и изображения

Zerbrochene Betonblöcke und Ziegel auf Baumästen Hintergrund….

graue textur aus ziegelwand aus alten silikatziegeln. — силикатные блоки фото и изображения

Graue Textur aus Ziegelwand aus alten Silikatziegeln.

der man-bauunternehmer hält auf einer baustelle einen porenbetonblock. — силикатные блоки stock-fotos und bilder

Der MAN-Bauunternehmer hält auf einer Baustelle einen…

Ein junger Bauunternehmer hält einen autoklavierten Porenbetonblock auf einer Baustelle.

der man-bauunternehmer hält auf einer baustelle einen porenbetonblock. — силикатные блоки stock-fotos und bilder

Der MAN-Bauunternehmer hält auf einer Baustelle einen…

Ein junger Bauunternehmer hält einen autoklavierten Porenbetonblock auf einer Baustelle.

der man-bauunternehmer hält auf einer baustelle einen porenbetonblock. — силикатные блоки stock-fotos und bilder

Der MAN-Bauunternehmer hält auf einer Baustelle einen…

Ein junger Bauunternehmer hält einen autoklavierten Porenbetonblock auf einer Baustelle.

der man-bauunternehmer hält auf einer baustelle einen porenbetonblock. — силикатные блоки stock-fotos und bilder

Der MAN-Bauunternehmer hält auf einer Baustelle einen…

Ein junger Bauunternehmer hält einen autoklavierten Porenbetonblock auf einer Baustelle.

verpacken grauer neuer zementziegelplatten — силикатные блоки стоковые фотографии и изображения — силикатные блоки фото и изображения

Der MAN-Bauunternehmer hält auf einer Baustelle einen. ..

Ein junger Bauunternehmer hält einen autoklavierten Porenbetonblock auf einer Baustelle.

der man-bauunternehmer hält auf einer baustelle einen porenbetonblock. — силикатные блоки stock-fotos und bilder

Der MAN-Bauunternehmer hält auf einer Baustelle einen…

Ein junger Bauunternehmer hält einen autoklavierten Porenbetonblock auf einer Baustelle.

der man-bauunternehmer hält auf einer baustelle einen porenbetonblock. — силикатные блоки фото и изображения

Der MAN-Bauunternehmer hält auf einer Baustelle einen…

Ein junger Bauunternehmer hält einen autoklavierten Porenbetonblock auf einer Baustelle.

verpacken grauer neuer zementziegelplatten — силикатные блоки stock-fotos und bilder — силикатные блоки stock-fotos und bilder

Der Verkäufer Verkäufer verifiziert auf einem Tablet eine…

Der Verkäufer eines jungen Mannes überprüft auf einem Tablet eine autoklavierte Porenbetonblock-AAC-Palette in einem Baugeschäft.

der man-bauunternehmer hält auf einer baustelle einen porenbetonblock. — силикатные блоки stock-fotos und bilder

Der MAN-Bauunternehmer hält auf einer Baustelle einen…

Ein junger Bauunternehmer hält einen autoklavierten Porenbetonblock auf einer Baustelle.

der verkäufer verkäufer verifiziert auf einem table eine autoklavierte porenbetonblock-aac-palette in einem bauladengeschäft. — силикатные блоки фото и изображения

Der Verkäufer Verkäufer verifiziert auf einem Tablet eine…

Der Verkäufer eines jungen Mannes überprüft auf einem Tablet eine autoklavierte Porenbetonblock-AAC-Palette in einem Baugeschäft.

verpacken grauer neuer zementziegelplatten — силикатные блоки стоковые фотографии и изображения — силикатные блоки stock-fotos und bilder

Der MAN-Bauunternehmer hält auf einer Baustelle einen…

Ein junger Bauunternehmer hält einen autoklavierten Porenbetonblock auf einer Baustelle.