Засыпной утеплитель для стен: Виды насыпного утеплителя для потолка, теплоизоляция стен

Содержание

Сыпучий утеплитель для стен, пола и потолка: какую засыпную теплоизоляцию выбрать

Последние годы рынок теплоизоляционных материалов постоянно пополняется новинками от различных производителей. В то же время, проверенные временем изделия твёрдо удерживают спрос среди наибольшего числа потребителей. Ниже описывается, что такое насыпной утеплитель и каковы его основные характеристики.

Содержание

Сыпучий утеплитель для пола, стен и потолка

Сыпучая теплоизоляция – это гранулы или волокна различной плотности. Чаще всего, засыпной утеплитель применяется для пола из-за удобства монтажа. Для утепления стен используется специальное оборудование для напыления материала в виде раствора.

Преимущества и недостатки материала

Все плюсы, описываемые пользователями, сводятся к малому весу, простоте монтажа, экологичности и низкой теплопроводности.

Недостатки заключаются в слабой устойчивости перед механической нагрузкой, влагой и огнем. Большинство таких материалов со временем дают усадку и нуждаются в вентиляции.

Разновидности сыпучих утеплителей

Классификация изоляционных материалов ведется по нескольким признакам:

  • Природа (натуральные или синтетические).
  • Структура (зерновая либо волокнистая).
  • Способы монтажа.

 Важно! Как правило, в продажу рассыпной утеплитель поступает в мешках.

Керамзит

Керамзит с фракцией до 45 мм является продуктом обжига глины. В качестве теплоизоляции применяют зерна 10–20 мм для перекрытий (пол, потолок), 20–40 мм для чердака, подвала.

Характеристики материала:

  • Прочность может достигать 0,5–5,5 МПа;
  • Теплопроводность находится в пределах 0,07–0,18 Вт/м*К;
  • Водопоглощение – 8–20 % в сутки от общей массы.

Засыпной утеплитель выделяет за легкий объёмный вес (в среднем 400 кг/м3), экологичность, долговечность, стойкость к влаге, огню, химическим реагентам. Его насыпают на основание как из половой доски, так из бетона.

 Важно! Для обеспечения требуемых изоляционных свойств, необходимо сформировать слой от 10 до 40 см.

Перлит

Сыпучий утеплитель получают путем нагревания стеклоподобных пород вулканического происхождения с функциональными присадками. В строительстве используют зерна фракцией 0,16–5 мм.

Технические характеристики перлита:

  • Прочность 0,1–0,6 МПа;
  • Теплопроводность 0,043–0,093 Вт/м*К;
  • Водопоглощение 20–400%.

Важно! Засыпная плотность теплоизоляции, в среднем, составляет 270 кг/м3. К плюсам относятся экологичность, негорючесть, инертность к биологическому поражению, паропроницаемость. Из-за повышенной гигроскопичности гранулы слабо переносят морозы, разрушаются. Отмечается пыльность и образование высолов на отделке в процессе высыхания перлита. Возможная усадка превышает показатель в 10%.

Вермикулит

Вермикулит – натуральный минеральный материал. За основу берут силикатные породы (гидрослюды). Сырье подвергают нагреванию до +1200℃.

Характеристики вермикулита:

  • Прочность 0,3–0,7 МПа;
  • Теплопроводность 0,045–0,053 Вт/м*К;
  • Водопоглощение до 400%.

Насыпная плотность составляет в среднем 650 кг/м3. К достоинствам относят минимальную усадку, инертность к агрессивным условиям и огню, хорошие акустические свойства, низкую стоимость. Материал укладывают практически под любой чистовой пол.

Важно! Необходимо обеспечить условия для выветривания влаги из утеплителя.

Древесные опилки

Стружка и древесная пыль считаются самым дешевым утеплителем. Главными достоинствами являются экологичность, низкая теплопроводность (0,07–0,09 Вт/м*К), легкость (270 кг/м3).

Но выделяются высокое водопоглощение, низкая устойчивость к биологической активности, огню.

Гранулированный пенополистирол

Сыпучий пенопласт фракцией 1–8 мм имеют синтетическую природу. Легкие гранулы имеют низкую теплопроводность (0,032–0,044 Вт/м3), плотность до 300 кг/м3. Среди минусов основными являются горючесть и малая механическая прочность.

Газобетонная крошка

Дробленый пористый бетон обладает морозостойкостью при низком водопоглощении, служит несколько десятилетий, экологичен. Гранулы размером до 30 мм не горят, не гниют, обладают дышащей способностью, имеют теплопроводность до 0,12 Вт/м*К, плотностью насыпи до 680 кг/м3.

Из недостатков выделяют только пыльность смеси.

Пеностекло в гранулах

Ячеистые гранулы из силикатного стекла с добавками практически не впитывают влагу, служат более 100 лет, устойчивы к природным явлениям, механической нагрузке. Теплопроводность – 0,04–0,08 Вт/м*К, прочность до 4 МПа.

Из минусов отмечают дороговизну, относительную тяжесть, хрупкость, слабость к щелочам и отсутствие дышащей способности.

Гранулированный пеноизол

Модифицированный полистирол представлен чаще в виде хлопьев. В отличие от аналога, материал не токсичен, не горит, не впитывает влагу и обладает хорошей паропроницаемостью. Теплопроводность составляет 0,035–0,047 Вт/м*К, плотность от 8 до 28 кг/м3.

Pieces of foam plastic like snow balls

Но механическая прочность и устойчивость к внешним агрессорам слабые.

Целлюлозный утеплитель — эковата

Насыпной базальтовый утеплитель не токсичен. Выделяются минимальные потери изолирующих свойств при намокании, что приветствуется в каркасном строительстве. Теплопроводность составляет 0,035 Вт/м*К.

Также примечательны хорошие акустические свойства и защитные благодаря антипиренам и антисептикам в составе, что особенно актуально для отделки крыши, чердака, пристроек. К недостаткам относят усадку.

Что лучше использовать, основные критерии выбора

Выбор утеплителя базируется на изоляционных показателях и стойкости к влаге. Вопрос экологичности рассматривается наряду с инертностью к условиям эксплуатации. Для частного дома актуален фактор привлекательности материала для грызунов.

Важно! Выбирать утеплитель также нужно по усадке, прочности, если речь идет финишном напольном покрытии или монтаже сыпучего утеплителя для стен.

Особенности монтажа сыпучего теплоизолятора

Древесный или базальтовый утеплитель для повышения плотности смачивают водой для промежуточного трамбования. При наличии специального оборудования опилки, хлопья пеноизола или эковату можно наносить методом напыления.

Советы и рекомендации по выбору засыпной изоляции

Керамзит не рекомендуется для использования в условиях постоянной влажности, температуры ниже -20℃. Для снижения механической нагрузки на утеплитель собирают обрешетку с частым шагом между лагами. С обеих сторон материалы защищают от влаги.

Для производства сыпучего утеплителя могут быть использованы минералы, стекло, целлюлоза, полимеры. Все материалы обладают низкой теплопроводностью, малым весом и хорошими акустическими свойствами.

Уникальность засыпной теплоизоляции, её назначения.

Отличия сыпучих теплоизоляторов от рулонных, плиточных и иных утеплителей в умеренной, доступной цене, в несложной технологии укладки. Требуется всего лишь равномерно его распределить, с учетом правильной пароизоляции. Как правило, лишь засыпной утеплитель не оставляет щелей, проникает в труднодоступные участки. Однако разнообразие материала диктует свои правила – как не ошибиться, учесть все достоинства и недостатки и выбрать тот, который идеально подойдет именно для вашего дома? Сравнение после представленного ниже обзора наверняка облегчит эту задачу.

Вермикулит (засыпной)

Теплоизоляционный засыпной Вермикулит относится к природным материалам, поскольку это минерал группы гидрослюд, прошедший обжиг. Теплопроводность зависит от размеров фракций. Для засыпной теплоизоляции в гражданском строительстве используется вспученный вермикулит крупной фракции до 1 см с характерным для слюды блеском и чешуйчатым строением. Обжиг позволяет увеличить объем исходного сырья в 7-10 раз, его объемная масса около 90кг на кубический метр. Слой теплоизолятора не слеживается, легко отдает впитанную влагу. Используется для утепления перекрытий, крыши, межстенного пространства, засыпке пеноблоков.

Самый положительный момент в его экологичности — при нагревании Вермикулит не выделяет токсинов, не имеет запаха. Он биостоек, пожаробезопасен, воздухопроницаемость благоприятно сказывается на формировании микроклимата помещений, утепленных засыпным вспученным вермикулитом. Вермикулит не препятствует естественной циркуляции воздуха (не путать со  сквозняками и конвекцией). Используется как добавка в цементных растворах, в отделочных материалах. Высокая стоимость не всегда служит положительным моментом при выборе.

 

 

 

Газобетонная крошка (засыпная)

Газобетонная крошка, это смесь пористого щебня и песка, полученная после дробления газобетона. Неравномерность фракций до 30мм, неправильные формы частиц формируют слой, который не теряет приданной ему формы. Применяется, как насыпной утеплитель, добавочная подсыпка для звукоизоляции в строительных конструкциях (стены, перекрытия). Востребован как утеплитель односкатной кровли с небольшим углом наклона. Не нарушает естественную циркуляцию, обеспечивая оптимальную влажность и газообмен. Засыпная газобетонная крошка используется вместо керамзита в легких бетонах, при заливке фундамента. В этом случае газобетонный щебень утепляет фундамент, благодаря низкой теплопроводности, также способствует его противовспучиванию. Недорогой дренаж и утепление для дорожных покрытий. Недостатком является  пыление мелких фракций при засыпке.

Керамзит (засыпной)

Керамзит, традиционный засыпной теплоизолятор. Обжиг легкоплавной глины позволяет получать овальные гранулы различных фракций. Пористая структура, малый вес закаленной вспененной глины, природная основа еще долго будут удерживать этот материал на рынке насыпных утеплителей. Хотя, его широко используют и в наполнении легких бетонов, в качестве дренажа. Пожаробезопасен, стоек к гниению. Его стоимость равняется стоимости черновых строительных материалов. Широко применяется для утепления потолка, но здесь необходимо учитывать и недостатки керамзита. Он хрупок, легко впитывая влагу, тяжело ее отдает. Необходимо обеспечивать надежную гидроизоляцию, нежелательно засыпать на само перекрытие. Пароизоляционная подложка и обязательная гидроизоляция несколько повысит стоимость подобного утепления. Возможна усадка.  Керамзитовый гравий крупных фракций до 20мм подходит и для изоляции саун, бань. Для фундаментов и подвалов рекомендуют более крупно фракционный материал, который можно отнести к щебню.

 

 

 

Пеностекло (засыпной утеплитель)

Пеностекло. Как засыпной утеплитель, оно  бывает нескольких видов и связано это с  различной технологией его изготовления. Это:

  • опиловка плиты из пеностекла;
  •  пеностекольный  щебень, полученный при вспенивании массива и резкого охлаждения. Это ведет к разрушению, дополнительное механическое дробление дает на выходе щебень без наружного оплавленного слоя;
  • гранулированное пеностекло, которое нашло широкое применение на строительном рынке, как самостоятельная засыпка, так и как основа теплоизоляционных штукатурок.

Гранулированное пеностекло получают из вспененных сырцовых гранул. По сути это стекольная пена с оплавленной наружной  поверхностью. Пористая структура при оплавленной поверхности придает уникальные свойства неорганическому утеплителю. Он жесткий, с высокой прочностью на сжатие, водостойкий, не подвержен химическим и бактериологическим разрушениям. Экологичен. Практически не имеет температурных ограничений при эксплуатации (от -200, до +500°С.). Отлично подходит для обустройства и утепления инверсионной кровли, утепления подвалов, фундаментов, поскольку не боится внешних и грунтовых вод. Возможно повторное и многократное использование, коэффициент теплопроводности остается неизменным (0,05-0,07 Вт/(м·°C)). Может быть использован, как засыпной утеплитель в перекрытиях и стенах. Но это не бюджетный вариант.

Пеноплекс или Пенопласт (Засыпной)

Легкие воздушные (из вспененных полимеров) гранулы сферической формы часто прессуют в плиты, что упрощает монтаж теплозащитного слоя. Пеноплекс, Пенопласт, Пенополистирол.  Но непрессованные гранулы или пенополистирольная крошка после утилизации некондиционных листов находят применение, как самостоятельный теплоизолятор и как добавка в бетон (полистиролбетон). Такой утеплитель не имеет абсорбирующих свойств – не впитывает влагу, высоки амортизационные возможности слоя из полистирольных гранул (вспомним «живые» кресла Бабл, мешок, заполненные подобной засыпкой). Крошка всегда дешевле гранул, но и ее свойства не регламентируются строго. Очень легкий материал, нуждающийся в защите от солнечных лучей, химических и температурных воздействий. Легко «поднимается» воздушным потоком. Материал относительно новый, его свойства не апробированы временем и часто вызывают споры, как среди строителей, так и потребителей.  Тенденция на обустройство экологичного жилья, здесь явно играет против. Хотя заявленные производителями тепло и звукоизолирующие свойства высоки и цена доступна для бюджетного строительства.

 

 

 

Минеральная вата (засыпная)

Сырьем для минеральной ваты служит целый ряд горных пород, шлаки металлургии, кварц (стекловолокно). Шлаковая минвата уступает по качеству и характеристикам теплоизолятору из расплава горных пород. Поскольку волокна минеральной ваты поражают слизистые и дыхательные пути, то процесс производства не всегда останавливается на получении волокон и их осаждения. Вата либо проклеивается клеем на основе полимерных смол (плиты, рулонный утеплитель) или гранулируется механическим способом. К засыпной минеральной вате относят как волокна, так и гранулы. Рыхлая минеральная вата не всегда удобна для изоляции, поскольку утрамбовка ломает структуру волокна и остается риск усадки. И работать с ней сложно, необходимы защитные меры для кожи и дыхательных путей. Гранулированная минвата  рекомендуется как эффективная изоляция технологического оборудования, дымоходов, она устойчива к воздействию высоких температур (порог устойчивости 1090°С), не горюча и имеет меньший вес в объеме (250кг/1м3), чем рыхлая. Размер гранул, как правило, 10-15мм. Минералам не свойственно  био-разрушение, поэтому минвата не гниет, у нее хорошая паропроницаемость, но при намокании теплоизоляционные свойства снижаются. Минеральная вата тяжело сохнет.

Целлюлозный утеплитель (эковата)

Эковата засыпная рекомендуется как отличный утеплитель и звукоизолирующий материал  для любых конструкций. Но имея древесную основу – переработанную целлюлозу, обработанную боратами, идеальна именно для деревянных конструкций, поскольку имеет 100% совместимость характеристик с деревом. Это позволяет избежать многих проблем несовместимости контактирующих материалов. Широко применяется в малоэтажном каркасном строительстве в качестве засыпного теплоизолятора для стен, крыши и перекрытий. Экологически чистый материал, не подвержен гниению, противостоит возгоранию. Эковата правильный утеплитель для дома с естесственной вентиляцией, без риска воздействия летучих токсинов. Снимает вопрос появления в перекрытиях популяций грызунов. Наряду с преимуществами засыпная эковата имеет недостатки. Ручная укладка весьма трудоемкий процесс, в котором сложно придерживаться рекомендуемой плотности. Она «пылит», поскольку имеет волокнистую структуру древестного пуха. В стоимость утепления дома эковатой желательно закладывать и услугу по монтажу слоя механизированным способом (под вымерянным давлением и с помощью выдувной машины). Но утепление эковатой производится один раз, она не снижает своих теплоизоляционных свойств под воздействием времени и внешних факторов весь срок эксплуатации дома.

Компания Теплострой оказывает услуги поставки и монтажа эковаты в СПб. Любые консультации возможны по телефону и в форме обратной связи в разделе Контакты.

 

 

 

Изоляция, дренаж и обратная засыпка — срок службы 9 290

Кори Андерсен
в строительстве, цели

Может быть, это только я, но я НЕ ПОНИМАЛ, что было так много шагов, связанных с созданием фундамента для дома. Я всегда думал, что вы вырыли яму, залили немного бетона, насыпали вокруг нее еще немного земли и щелкнули, готово. Наверняка все это займет всего пару недель, верно? Что ж, удивите Кори, дело обстоит не так. ..

После того, как бетонная опалубка была снята, следующие шаги включали изоляцию и создание барьеров и дренажа для воды.

Во-первых… влагозащита (она же липкая и грязная смола) начинается 20 декабря. Смола никуда не годится. Я был благодарен за то, что каким-то образом избежал помощи с этой работой. Моей отговоркой было то, что у меня не было теплого пальто, которое я мог испачкать. Мой папа и Келси каждый день приходили домой покрытые этим материалом до такой степени, что одежда, которую они носили во время процесса смолы, просто выбрасывалась. У нас были холода, поэтому самой большой проблемой для них было поддерживать температуру смолы достаточной, чтобы она могла катиться по стенам фундамента. Работа над проектом заняла около 2,5 дней.

(примечание… у нас много картинок в этом посте, поэтому я создал галереи вместо того, чтобы заставлять вас прокручивать страницу вниз до конца жизни. Не забудьте щелкнуть, чтобы увидеть все картинки!)

После гадости Работа по оклейке битумом была сделана, мы перешли к пеноизоляции! Нам нужно было значение R15 (благодаря словарю. com, значение R — это способность изоляционного материала сопротивляться тепловому потоку). В основном, чем выше значение R, тем больше изолирующая способность. Итак, чтобы получить это значение R-15, у нас было два размера пены: толщиной 1 дюйм и толщиной 2 дюйма. Детали поставлялись в листах размером 4×8, и их было легко разрезать канцелярским ножом. Мы использовали циркулярную пилу, чтобы разрезать 2-дюймовые куски. Мама и сестра Келси прибыли на Саммит вечером 22 декабря, так что нам повезло, что 23 декабря у нас была полная рабочая бригада, которая выдалась прекрасным днем ​​голубых птиц в 30-х годах! Работа на солнце с семьей может быть лучшей вещью в жизни.

В тот день девочки занимались нарезкой пенопласта по размерам, а мальчики все крепили к стенам. С нашей большой бригадой мы сделали работу довольно быстро и закончили изоляцию за один день.

В канун Рождества было не так солнечно, но следующим шагом была установка водостока на северной и западной стенах. Углубленный слив обеспечивает еще большую защиту фундамента от воды. Это смесь пластика и ткани, которая крепится поверх пены. Нам нужно было использовать крепежные детали длиной 5 дюймов, чтобы обеспечить его крепление к стене фундамента. Еще раз, я был счастлив, что моя работа заключалась в том, чтобы «удерживать вещи», поскольку процесс сверления требовал много усилий, чтобы застежка зацепилась. Обычно мы катаемся на лыжах в канун Рождества, но c’est la vie, на дворе 2019 год.!

Мы наслаждались чудесным рождественским утром, а потом выглянуло солнце, и мы решили вернуться в отель, чтобы немного поработать после обеда. Они, ребята, закончили последний дренаж с углублением, чтобы мы были готовы к установке французского дренажа 26-го числа.

26-го было все о уборке снега и установке французского водостока. Как и во всех этих шагах, нам нужно было, чтобы снег в траншее вокруг фундамента был как можно более чистым. Мама Келси, Лори, все еще была в городе, поэтому большую часть отпуска она провела, расчищая и растопляя снег с помощью нашей надежной горелки для прополки. Лори, мы тебя очень любим и благодарим за помощь и поддержку!

Наша экскаваторная бригада прибыла во второй половине дня и сказала, что мы готовы приступить к установке французского водостока. Французский дренаж представляет собой 4-дюймовую перфорированную гибкую пластиковую трубу с тканевым носком поверх нее. Эта труба прокладывается в нескольких дюймах от нижнего колонтитула, а затем размещается так, чтобы вода отводилась от фундамента, а затем спускалась по склону к дороге. Затем трубу на ¾ засыпают промытым гравием, чтобы она оставалась на месте. Пока Келси и наша команда возились со сливом, мы с Лори яростно расчищали и растапливали снег, чтобы опередить их. Мы едва держались впереди, но каким-то образом между всеми нами суетились, мы расчистили снег и установили водосток. Вперёд, команда!

27-го мы готовились к обратной засыпке (последний этап закладки фундамента!). У нас были тонны земли, которые были засыпаны с момента первых раскопок, поэтому нам пришлось раскрыть их, чтобы помочь грязи немного высохнуть. Конечно, все было меньше 18 дюймов — 2 фута снега, который растаял и снова замерз, что делало его очень тяжелым! Чтобы помочь нам, мы в последний раз использовали шланги от обогревателя пола Versa Heat.

Семейная рабочая бригада 27 декабря!

28 декабря стало радостным событием! Наши друзья из Versa Heat приезжали, чтобы забрать обогреватель для грунта, который мы использовали для затвердевания бетона, и помочь нам растопить снег. Они прибывали около 10:30, так что мы были на стоянке рано и рано, чтобы в последний раз намотать 2000 футов шлангов. Утро было холодное — всего 9 градусов, когда мы приехали. Сматывать шланги — тяжелая и довольно грязная работа, поэтому было приятно узнать, что нам нужно было сделать это еще раз! Шланги прокачивают через них 180-градусный гликоль, поэтому, когда они проложены в земле, они растапливают снег, а также грязь, поэтому, когда они проходят через ваши руки, это действительно ужасно, и все становится очень грязным и мокрым.

Завершение года было посвящено управлению снегом. Нам так повезло, что некоторые друзья приехали в город на выходные и протянули руку помощи (и приносили нам пончики 2 дня подряд!) Спасибо, Джен, Фил, Ван, Джеки, Дэйв и Джош за вашу помощь! Мы так благодарны всем вам за то, что вы поняли, почему мы не могли играть все выходные, и, конечно же, за ваш тяжелый труд, ободрение и поддержку!

1 января означало первый день засыпки! Наша команда удивительным образом пришла работать с нами в тот день, чтобы сдвинуть проект с мертвой точки. Мы продолжали работать над обратной засыпкой в ​​течение первой недели января. Нам невероятно повезло, что в начале 2019 года у нас было окно без снега и яркое солнце., что значительно упростило процесс обратной засыпки! Последним шагом в процессе обратной засыпки было распределение слоя гравия в нашем подполье. Гравий облегчит нам работу внутри (избегая грязной глины) и будет полезен, когда мы будем делать пароизоляцию внутри подполья.

Далее…. порог, стальные балки, а затем балки пола и обшивка!

Если вы зависли со мной во время длинного (и немного скучного) поста, похлопайте себя по плечу. Опять же, кто знал, что будет так много шагов с таким количеством деталей! Дайте нам знать, если у вас есть какие-либо вопросы о чем-либо!

Мы надеемся, что 2019 год начался замечательно! И — обязательно напишите нам, если вы когда-нибудь будете в округе Саммит! Посетители дают Келси хороший повод передохнуть 🙂

Ура!

Кори


/ Кори Андерсен

фундамент, изоляция, дренаж, обратная засыпка, смола, дом в горах, жизнь в горах, дом мечты, строительство, управление строительством, округ вершины

строительство, цели

EPS GEOFOAM ЗАПАСКА В ИНЖЕНЕРНЫХ ПРОЕКТАХ

EPS Geofoam может быть отличным вариантом при поиске легкой обратной засыпки, заполнения пустот или заменителя грунта для гражданского строительства. Блок EPS Geofoam представляет собой вспененный полистирол, сформированный в виде большого легкого блока, который часто используется в качестве заменителя грунта в инженерных и строительных проектах.

Insulation Company of America (ICA) — компания по производству пенополистирола «Сделано в Америке», расположенная в Аллентауне, Пенсильвания. Большая часть бизнеса ICA связана с поставкой блоков EPS Geofoam для различных гражданских и строительных проектов в Среднеатлантическом регионе и продажей напрямую сети оптовых продавцов EPS. ICA предоставит бесплатную смету Geofoam для вашего проекта и организует прямую доставку.

Многие государственные и правительственные транспортные проекты требуют, чтобы подрядчики использовали только утвержденные строительные материалы. Блоки EPS Geofoam в настоящее время широко признаны по всей стране в качестве одобренного и предпочтительного заменителя почвы.

Засыпка Geofoam имеет много преимуществ, которые делают ее привлекательной альтернативой почве, песку и другим материалам, в том числе: легкий вес, экономичность, маневренность и долговечность.

Департамент транспорта Содружества Пенсильвании опубликовал БЮЛЛЕТЕНЬ 15 – PUB 35, список разрешенных продуктов для строительства проектов, связанных с штатом. На веб-сайте говорится: «Этот бюллетень представляет собой список материалов, прошедших предварительную проверку, которые можно использовать в строительных проектах департамента. Цель Бюллетеня 15 — предоставить подрядчикам, консультантам, сотрудникам отделов, производителям, поставщикам и другим лицам легкий доступ к полному и точному списку утвержденных продуктов и их разрешенного использования». Блоки EPS Geofoam одобрены в качестве подходящего строительного материала для проектов. Находящаяся в Пенсильвании компания Insulation Company of America по производству пенополистирола, принадлежащая женщине, является утвержденным поставщиком проектов Geofoam в Пенсильвании.

Для вашего следующего проекта, который требует почвы или заменителя почвы, обратитесь к женской компании по производству пеноматериалов на вашем заднем дворе за конкурентоспособным предложением!

Использование геопены в качестве заменителя грунта становится предпочтительным методом строительства. Выгоды могут превратить мухи слона в горы сбережений.

Рассмотрим некоторые преимущества:

Geofoam легкий и управляемый

Нет необходимости в установке тяжелого оборудования. Геопена стабилизирована, что позволяет повысить производительность и соблюдать график строительства. Это соответствует экономии средств на рабочем месте.

 

Геопена устойчива к атмосферным воздействиям

Задержка дождя из-за влажной почвы и песка может стоить стройплощадке тысячи долларов. Засыпка из геопены не смывается.

 

Легко указать

Геопена может быть изготовлена ​​в блоках разного размера, различной плотности и легко режется для любого применения. Это все о математике. Выясните, какая прочность требуется, и Geofoam может быть изготовлен в соответствии с вашими требованиями. Чтобы максимизировать эффективность, ICA имеет регулируемую пресс-форму для изготовления блоков нестандартного размера, чтобы избежать отходов. Но если у вас есть отходы, пенополистирол также подлежит вторичной переработке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *