Ремонт рулонной кровли технология: Ремонт рулонной кровли – с чего начать и что потребуется, инструкции, фото, видео

Содержание

Ремонт кровли из рулонных материалов, монтаж, фото

Ремонт кровли из рулонных материалов — наложение заплатки

Достоинства и недостатки рулонной кровли

Как любой другой стройматериал, рулонная кровля обладает целым спектром достоинств и недостатков.

Преимущества:

  • гибкость рулонного материала позволяет быстро и легко покрывать им самые сложные крыши с большим количеством переломов и плавных изгибов;
  • повсеместная доступность и низкая цена сырья, из которого производится кровельный рулонный материал, делает его очень распространенными и очень доступными для самых широких масс населения;
  • легкость ремонта надрезов, разрывов и трещин;
  • мягкая кровля рулонная может использоваться в качестве подкладочного слоя.

Недостатки:

  • недолговечность;
  • низкая термостойкость;
  • невозможность монтажа в холодное время года.

Следует отметить, что рулонные кровельные материалы улучшаются с каждым годом, и сегодня по своей долговечности, прочности и пожаробезопасности они вплотную приблизились к некоторым видам жестких кровельных материалов.

Виды рулонной кровли

Наиболее простым и наиболее известным видом этого материала является толь или рубероид. Этот материал делается из нескольких листов кровельного картона, пропитанных и склеенных между собой битумом или битумно-дегтярным клеем.

К сожалению, битум, как и любая смола, со временем теряет свою пластичность и растрескивается, а рубероид приходит в негодность уже через несколько лет. Поэтому кровлю ранее покрывали не одним, а 3-5 слоями этого материала. Устройство рулонной кровли, технология которой предусматривает применение расплавленной смолы, очень неудобна, да и опасна в применении.

Разнообразные рулонные кровельные материалы

Более современные кровли из рулонных материалов делаются на основе полимерного или стекловолокна, полиэстеровой ткани или специального нетканого материала, связанного сложным каучуково-минеральным составом с антисептическими свойствами.

Производители предлагают очень широкую номенклатуру этих материалов, отличающихся физико-техническими параметрами, толщиной и рядом второстепенных характеристик. В отличие от предшественников, данные материалы легко переносят жару и холод, не трескаются с течением времени и сохраняют свою пластичность при любых погодных условиях.

Ремонт кровли из рулонных материалов

Суть ремонта мягкой кровли сводится в заделке проколов, трещин и разрывов. В наиболее тяжелых случаях — накладке локальной «заплатки» или замене дефектного участка.

Схема ремонта мягкой рулонной кровли

Восстановление рулонного покрытия в случае разрыва, прокола, трещин

В местах механического разрушения мягкого кровельного материала применяется поверхностный ремонт. Предварительно нужно выяснить и устранить причину разрушения.

Ремонт кровли из рулонных материалов с трещиной

Трещины часто появляются от гвоздей, шурупов, или от выпирающей конструкции под листовым слоем, создающей на него давление. Если причина в этом — трещина надрезается крест-накрест, а причина разрушения удаляется любым доступным способом. Если это невозможно — на острый или выпирающий край, в зависимости от обстоятельств, накладывается твердая подложка, листовая резина или толстый слой стеклоткани.

Затем защитная прослойка покрывается подходящим клеевым составом или битумной пастой также, как устройство плоских кровель из рулонных материалов. Края крестообразного надреза возвращаются в первоначальное положение и сильно прижимаются к клею на несколько минут. Поверх швов накладывают и приклеивают еще один слой кровельного материала.

Замена дефектного участка

Как правило, сгнившую от времени часть старой кровли вырезают при помощи кровельного ножа или ножа-косяка. Затем делается ревизия подкровельного основания. При необходимости поверхность под сгнившей кровлей заливается битумной мастикой. Если процесс разрушения затронул и деревянные конструкции обрешетки — то это место нужно очень тщательно обработать антисептиком.

Ремонт рулонной кровли — замена битумной плитки

Поврежденный кровельный материал вырезается с припуском 5-10 см. Основа покрывается клеем, на который садится первая заплатка. Её края должны совпадать с краями выреза, то есть она делается встык со старой кровлей. Затем поверх первой наклеивается вторая заплатка, но уже с перекрытием первой на 10-15 см.

Устранение вздутий, водяных мешков, воздушных пузырей

Изредка приходится устранять вздутия, которые являются следствием небрежности первоначальной укладки рулонной кровли.

Множественные вздутия рулонного покрытия

Воздушный пузырь, образовавшийся между слоями старой кровли, достаточно проколоть, выдавить воздух, и замазать прокол любым вязким клеем. Если пузырь оторвал нижний лист старой кровли от обрешетки — то придется крестообразно прорезать все ее слои и заново приклеить их к деревянному основанию. Все образовавшиеся швы хорошо промазываются мастикой, а поверх надреза клеится заплатка.

Водяной пузырь появляется из-за нарушения герметичности рулонного материала выше места накопления воды. Поэтому, кроме действий, перечисленных в предыдущем пункте, следует очень внимательно исследовать наружный слой покрытия, найти и отремонтировать найденный дефект, чтобы устранить саму причину подтекания.

Места прилегания к стенам, трубам и другим выступающим конструкциям густо обмазываются герметизирующими замазками, желательно на каучуковой основе. Для более надежного прилегания материал прижимается металлическим фартуком.

Общие правила ремонта кровельного покрытия

При выполнении ремонтных работ нужно обеспечить максимально надежное склеивание материалов. Поэтому, прежде чем наносить клей или мастику, место склеивания очищается от пыли, грязи, посыпки, после чего тщательно высушивается. Рекомендуется это делать при помощи строительного фена.

Надрез воздушного пузыря на мягкой кровле

Восстанавливая кровлю следует придерживаться следующих правил:

  • Линии прилегания не должны попадать на складки, перепады высот и неровности основания.
  • Если клеем выступает битумная мастика, то ее и место склеивания нужно предварительно хорошо нагреть феном или паяльной лампой.
  • Для надежного схватывания место приклеивания можно прокатать резиновым валиком и приложить сверху кирпич или подходящий груз.
  • Пока смола не остыла, наружные швы рекомендуется густо посыпать песком или каменной посыпкой.

Итог

В большинстве случаев ремонт покрытия на крыше представляет очень сложным делом. Но мягкая рулонная кровля — материал который легко не только укладывать. Её обслуживание и ремонт не вызовет никаких затруднений даже для неподготовленных людей без профессиональных навыков.

способы восстановить герметичности наплавляемой кровли

Рулонная кровля – самый простой и экономичный способ устройства надежно защищенной от осадков крыши. Из-за особенностей применения и технологии монтажа ее называют наплавляемой кровлей. К элитной категории она не относится, но занимает свою нишу на рынке кровельных материалов. Она очень популярна благодаря своей практичности: ремонт рулонной кровли не вызывает особых проблем при наличии необходимых инструментов, приспособлений и навыков работы с ними.

macromedia.com/pub/shockwave/cabs/flash/swflash.cab#version=6,0,40,0″>

Следует отметить следующие эксплуатационные характеристики рулонной кровли:

  • небольшой вес и удобство при транспортировке;
  • легкость в монтаже и обслуживании;
  • эластичность и достаточная механическая прочность;
  • водонепроницаемость и хорошие звукоизоляционные свойства;
  • соответствие нормам противопожарной и экологической безопасности;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению и перепадам температуры;
  • продолжительный срок службы.

В процессе эксплуатации кровельный материал выходит из строя по разным причинам, которые становятся достаточным основанием для начала его ремонта. Об основных правилах и способах его выполнения будет изложено далее.

Устройство кровли из рулонных материалов

Отремонтировать наплавляемую кровлю можно несколькими способами. Основных существует два: текущий и капитальный. При текущем ремонте демонтаж старого покрытия не производится. Выполняется только локальное восстановление целостности наружного кровельного слоя: вскрываются пузыри, в случае плоских кровель – прочищаются водоприемные воронки, восстанавливается покрытие парапетов, герметизируются места примыкания покрытия к парапетам и стенам, производится замена карнизных свесов. Для этого поврежденный участок очищается, грунтуется, после чего наплавляется один-два слоя нового материала.

Капитальный ремонт предполагает тотальную замену герметизирующего покрытия. Для этого старое покрытие следует полностью демонтировать, перекрытие очистить и уложить новый материал.

Капитальный ремонт проводится, если площадь повреждений составляет более 40% общей площади кровли

Локальный ремонт наплавляемой кровли – временная мера: вскоре она снова будет протекать. Причина в том, что под неявное повреждение кровельного ковра будет продолжать проникать влага, которая будет напитывать утеплитель. Это станет причиной его порчи, появления плесени и потерь тепла. Обнаружить место протечки бывает очень сложно: по стяжке вода может перемещаться в сторону от места нарушения покрова и проникать в помещение. Кроме того, таких мест может быть несколько. В связи с этим напрашивается вывод: «заплаточный» ремонт может решить проблему лишь частично и не на большой срок. Гарантировать герметичность в данном случае нельзя.

Другой распространенной ошибкой является укладка нового слоя наплавляемой кровли поверх старого. При этом предполагается, что старый слой рулонного материала будет служить подстилкой и улучшит качество покрытия. На самом деле это лишь увеличит нагрузку на стропильную систему и обрешетку: вес 1 м² рулонного материала – около 5 кг, а в итоге масса покрытия увеличится существенно, особенно в случае укладки двух слоев. Конструкция кровли может быть обрушена.

На места повреждения накладываются заплаты, которые временно решают проблему нарушения герметичности кровли

Старое покрытие допускается не демонтировать лишь в том случае, если перекрытие или стропильная система обладает достаточным запасом прочности, а само покрытие – без пузырей и растительности. Конечно, если на крыше уже 7-8 слоев рулонного материала – от него следует избавиться.

Если покрытие меняется полностью, такой ремонт является капитальным. Это делать необходимо, если мер, осуществляемых при текущем ремонте, будет недостаточно: кровля продолжает протекать, заметно ухудшилась теплоизоляция.

Старое покрытие снимается с помощью ножа, топора, монтировки, стамески, скребка, зубила и молотка. Острым ножом выполняются насечки, которые поддеваются монтировкой. Для того чтобы очистить основание, приходится применять и другие инструменты. Необходимо проверять «разуклонку» на плоских кровлях: если есть нарушения – их необходимо исправить. Для этого старое основание обрабатывается грунтовкой, после чего накладывается слой цементно-песчаной стяжки, выполненной таким образом, чтобы соблюдался правильный угол уклона в сторону водоприемных воронок. Последние необходимо прочистить.

В области водоприемных воронок необходимо хорошо очистить кровлю и само отверстие

В некоторых случаях требуется замена не только рулонного материала, но и всего кровельного «пирога», а именно – утеплителя, гидро и пароизоляции. У скатных кровель в результате протечки может быть поврежден материал стропил и обрешетки: его следует отремонтировать или заменить. Необходима также обработка древесины антисептиком.

Рассмотрим это на примере плоской крыши с основанием из бетонной плиты: именно для такого типа перекрытий чаще всего используется наплавляемая кровля. Ремонтные работы должны выполняться только в теплое время года, в сухую погоду. Вначале необходимо подготовить основание. Оно должно быть чистым и ровным: все явные впадины следует выровнять цементно-песчаным раствором, выступы счистить топором, зубилом и молотком. Все трещины замазываются. После этого основание очищается от мусора, пыли и обрабатывается грунтовкой: это улучшает адгезию с гидроизолирующим материалом.

Укладка еврорубероида производится поэтапно. Сначала наносят первый слой подкладочный, без посыпки, а затем второй – с посыпкой, бронированный

Для настилания новой кровли используют рубероид и еврорубероид: последний предпочтительнее, так как может настилаться в один слой, имеет защитное покрытие из каменной крошки и имеет продолжительный срок службы. Перед укладкой материал необходимо развернуть и оставить в таком состоянии на несколько суток для выравнивания. Если это выполнить невозможно по причине отсутствия достаточной для этого площади – можно перемотать рулоны на другую сторону, предварительно разделив материал на отрезки нужной длины.

Укладывают еврорубероид на основание, предварительно обработанное битумной мастикой. Допускается и укладка без применения мастики. Рулон разматывается на поверхности кровли после прогревания его тыльной стороны до состояния плавки материала. Для этого используется газовая горелка для кровельных работ или паяльная лампа. Особенно тщательно обрабатываются спуски: во время укладки на них наплавляемой кровли в этих местах подкладывается толь, пергамин или рубероид.

Рулонный материал разматывается с помощью «удочки» после прогрева тыльной стороны

Край укладываемого полотнища приклеивают мастикой, после чего рулон разматывается специальным приспособлением – «удочкой». Еврорубероид тщательно приглаживают, чтобы не допустить образования воздушных пузырей. Каждый новый рулон накладывается с нахлестом в 150 мм. Если наплавляемая кровля укладывается в два слоя – направление разматывания рулонов для верхнего слоя должно быть перпендикулярно рулонам нижнего.

Однако в некоторых случаях ремонт вполне оправдан: замена всего покрытия в случае повреждения лопатой при чистке снега будет стоить немалых денег. Чтобы избежать лишних трат средств и продлить срок службы кровли, следует вначале определить поврежденное место. Зачастую там будет наблюдаться пузырь, заполненный водой. Необходимо разрезать и развернуть материал в этом месте подобно конверту, после чего горелкой надо высушить всю влагу. Мастикой, смешанной с сухими опилками и песком, шпатлюют поврежденное место, выравнивая края. После этого на это место наплавляется широкая заплата, края которой покрываются мастикой.

Разрез покрытия из рубероида высушивается с помощью горелки

Очень эффективен ремонт кровли жидкой резиной: этот материал очень эластичен и обладает хорошей адгезией к рубероиду, так как сам изготовлен из сырья на основе битума. Для ее нанесения можно использовать кисть (подходит для локального ремонта) или воздушный краскопульт. Жидкая резина обладает способность к сжатию и растяжению, а значит, не боится перепадов температур. Ее также не разрушает УФ-излучение. С помощью этого материала можно продлить срок службы покрытия из рубероида: в случае нанесения жидкой резины на кровлю, ее не нужно будет посыпать галькой или гладким шлаком для защиты. Жидкая резина является гидрофобной, она способна защищать кровлю в течение 25 лет.

Наносится жидкая резина на участок кровли большой площади с помощью краскопульта

Крыша, покрытая рулонным материалом, прослужит дольше при надлежащем уходе. Для этого необходимо в зимнее время периодически счищать с нее снег, причем действовать нужно крайне аккуратно, пользуясь деревянной или пластиковой лопатой. Это необходимо для того, чтобы уменьшить последствия проникновения влаги в результате таяния снега в микротрещины: замерзая, вода расширяется и разрушает покрытие. Также необходимо своевременно удалять с поверхности крыши всю растительность, не позволяя ее корням нарушать герметичность крыши.

Растительность с поверхности кровли должна быть удалена

Ремонтные работы по восстановлению кровельного покрытия из рулонных материалов лучше доверить профессионалам. Причина не только в том, что специалисты выполнят это на качественно более высоком уровне: во время работы приходится пользоваться опасным оборудованием, необходимым для разогрева рубероида. Кроме того, опытные работники правильно определят необходимый объем ремонтных работ: достаточно ли текущего ремонта или лучше будет капитально отремонтировать крышу. От этого зависит, насколько рационально будут потрачены средства.

Типовая технологическая карта на ремонт рулонных кровель с применением битумно-полимерных мастичных материалов с разборкой старого кровельного ковра

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ
ОБЩЕСТВО

ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ОАО ПКТИПРОМСТРОЙ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
КАРТА

НА РЕМОНТ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬ С ПРИМЕНЕНИЕМ

БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫХ МАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

С РАЗБОРКОЙ СТАРОГО КРОВЕЛЬНОГО КОВРА

Москва

2001



Согласовано:

Генеральный директор

АОЗТ ЦНИИОМТП

__________________________ И.П. Олейник

«6» октября 1998 г.

Утверждено:

Генеральный
директор

ОАО
ПКТИпромстрой

______________________
С.Ю. Едличка

«6» октября 1998 г.

Начальник Технического управления

АО «Моспромстрой»

__________________________ А.К. Готгельф

«6» октября 1998 г.


В технологической карте
рассмотрены вопросы ремонта рулонных кровель с применением битумно-полимерных мастичных
материалов на примере мастики «Антикор-МПБ» с разборкой старого ковра.
Рекомендована область применения, разработаны вопросы организации и технологии
производства работ, охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности.

Карту разработали в ОАО
ПКТИпромстрой сотрудники отдела проектирования технологии строительства Ярымов
Ю. А., Нечаева Е.С., при участии главного инженера института Колобова А.В., зам.
директора по науке кандидата технических наук Шахпоронова В.В., начальника
технического отдела кандидата технических наук Филипенко Н.Н.

1.1. Технологическая карта
разработана на замену старого покрытия мягкой рулонной кровли из рубероида
новым, изготовленным на основе битумно-полимерной мастики (принята мастика
«Антикор МПБ»).

1.2. Технологическая карта
определяет порядок производства работ по снятию пришедшей в негодность кровли
из рубероида. При устройстве кровельного гидроизоляционного покрытия из
полимерно-битумной мастики необходимо руководствоваться технологической картой
на устройство мастичной кровли с применением битумно-мастичной композиции
«Антикор МПБ».

1.3. Свойства
битумно-полимерной мастики «Антикор МПБ» позволяют укладывать ее по жестким
основаниям:

— поверхности железобетонных
кровельных плит;

— поверхности
цементно-песчаной стяжки;

— поверхности
асфальтобетонной стяжки;

— старых покрытий мастичных
кровель;

— старых ковров рулонных
кровель;

— покрытий кровель из
жестких асбестоцементных (волнистых и плоских) листов;

— покрытий кровель из
металлических (плоских и профилированных) листов.

1.4. При привязке настоящей
технологической карты к конкретному объекту уточняются объем работ, калькуляция
трудозатрат, график выполнения работ.

2.1. До начала работ по
ремонту кровель должны быть выполнены и приняты:

— все строительно-монтажные
работы на ремонтируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными
железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам водосточных
воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков для пропуска инженерного
оборудования, анкерных болтов;

— слои паро- и
теплоизоляции.

2.2. При производстве работ
по ремонту кровель с применением битумно-полимерных матричных материалов («Антикор
МПБ») должны соблюдаться требования строительных норм и правил по технике
безопасности, действующих правил по охране труда и противопожарной
безопасности.

2.3. Применяемая при
производстве работ полимерно-битумная мастика с пониженной горючестью «Антикор
МПБ» по всем показателям отвечает требованиям технических условий на эту
продукцию ТУ 2311-001-17660092-95, что удостоверено соответствующим
сертификатом (регистрационный № 51/6).

Мастика представляет собой
однородную массу, полученную путем смешения в заданном соотношении полимерного
и битумного компонентов.

Полимерный компонент
(основа) представляет собой раствор лака ХСПЭ с наполнителем, антипиреном и
модифицирующей добавкой.

Битумный компонент — раствор
битума в ксилоле или толуоле с вулканизатором. Покрытие, выполненное из мастики
«Антикор МПБ», сохраняет эластичность и защитные свойства в диапазоне
температур от -45 °С до +45 °С, относится к группе горючести Г2 по ГОСТ
30244-94 (группа трудногорючих материалов по СТ СЭВ 2437-80).

В соответствии с ГОСТ
9.-49-91 относится к материалу, стойкому к воздействию плесневых грибков, т.е.
является биостойким.

Условные обозначения мастики
в технической документации и при заказе: «Композиция полимерно-битумная для
трудногорючего кровельного гидроизоляционного покрытия «Антикор МПБ» ТУ
2311-003-1766092-97».

2.4. Битумно-полимерная
мастика «Антикор МПБ» должна изготовляться в соответствии с требованиями
технических условий по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденными в
установленном порядке.

Битумно-полимерная мастика
«Антикор МПБ» должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

2.5. Процесс ремонта
кровельного покрытия с использованием битумно-полимерного покрытия типа
«Антикор МПБ» включает в себя следующие операции:

— установка в зоне работы
механизмов и инвентаря;

— снятие пришедшего в
негодность покрытия;

— очистка основания от
остатков мастики;

— восстановление разрушенных
участков основания;

— сушка основания;

— очистка основания от
мусора и пыли;

— нанесение
битумно-полимерной мастики.

Таблица 1

Требования и нормы к
битумно-полимерной мастике «Антикор МПБ»


































































































Наименование показателя

Нормы для

битумного компонента

полимерного компонента

мастики «Антикор МПБ»

1

2

3

4

1.
Цвет

черный

коричневый, оттенок не нормируется

черный

2.
Внешний вид

жидкая однородная масса

вязкая однородная масса

вязкая однородная масса

3.
Степень перетира, мкм, не более

150

150

4.
Массовая доля нелетучих веществ, % в пределах

50 ± 3

31 ± 3

33 ± 4

5.
Вязкость по ВЗ-246, сопло 4, с, не более

100

500

400

6.
Цвет покрытия

черный, оттенок не нормируется

7.
Внешний вид

покрытие гладкое полуматовое

8.
Время высыхания до степени 1, ч, не более

1

9.
Адгезия покрытия к бетону, МПа (кгс/см2), не менее

1,0 (10)

10.
Водопоглощение пленки, в % по массе, не более

1,0

11.
Прочность пленки при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее

1,6 (16)

12.
Относительное удлинение пленки при разрыве, %, не менее

360

13.
Теплостойкость пленки в течение 2 ч при температуре, °С

120

14.
Гибкость пленки на стержне диаметром 5 мм при температуре -45 °С

пленка без изменений

15.
Водонепроницаемость, при 0,3 МПа в течение 24 ч

водонепроницаем

16.
Биостойкость по трем методам

грибостоек

17.
Стойкость пленки к статическому воздействию неорганич. кислот и щелочей в
интервале рН 3 — 12, р-ра сульфатов (концентр. 5 %), гр. стойкости

По окончании работ по подготовке
основания составляется акт приемки основания.

2.6. Для снятия старого
рулонного ковра используют машину конструкции ЛНИИ АКХ (Ленинградский
научно-исследовательский институт академии коммунального хозяйства),
предназначенную для нарезки швов в рулонном ковре. Машина используется на
крышах зданий с уклоном до 15 %. Применение машины ЛНИИ АКХ позволяет разрезать
рулонный ковер с помощью вращающейся фрезы на требуемую глубину. Перемещение
машины осуществляется вручную. Зона обслуживания машиной ЛНИИ АКХ и размеры
захваток определяются длиной электрических кабелей и конструктивными размерами
зданий. Как правило, интервал между нарезаемыми швами принимается равным 1,0 м.
По мере окончания работ на захватке машина ЛНИИ АКХ передвигается на очередную
захватку. Машина ЛНИИ АКХ работает следующим образом:

— устанавливают требуемую
глубину врезания фрезы, определяемую толщиной рулонного покрытия, и включают
электродвигатель;

— фрезу плавно опускают до
касания с поверхностью рулонного ковра, и начинают равномерно двигать вперед,
обеспечивая требуемую глубину нарезки шва.

При перемещении машины на
новое место, предварительно необходимо вывести фрезу из материала кровли.

2.7. После нарезания швов
рулонного ковра кромки торцов образовавшихся полос надрезают вручную с помощью
инвентарного скребка, скатывают в рулоны и удаляют с крыши. Затем основание
кровли очищают скребком от остатков мастики.

2.8. Восстановление
разрушенных участков основания производится следующим образом: заделываются швы
между плитами (рис. 1). Если поверхность основания не отвечает
заданным требованиям, ее выравнивают цементно-песчаным раствором.

Рис. 1. Конструктивные
решения герметизации швов кровельных плит

При необходимости
производится оклейка с пропиткой полимерно-битумной композицией «Антикор МПБ»
мест сопряжения основания кровли с металлоконструкциями, трубами, водоприемными
воронками, армирующими материалами (например, стеклотканью) (рис. 2, 3, 4, 5).

2.9. После снятия старого
ковра, основание кровли должно быть высушено. Для этой цели используют специальную
машину марки СО-107 для сушки основания кровли. Использование этой машины
обеспечивает высокое качество подготовки поверхности основания под устройство
кровли. Зона обслуживания машины СО-107 и размеры захваток определяются
конструктивными размерами зданий.

2.10. Очистка основания
кровли от мусора и пыли производится с помощью сжатого воздуха. Для этой цели
следует применять компрессор СО-62 (СО-7А).

2.11. Работы по производству
ремонта кровель с применением битумно-полимерной мастики («Антикор МПБ»)
выполняются в соответствии со схемой организации работ на захватке (рис. 6).

Для приготовления, подачи и
нанесения мастики используется станция СО-145.

2.12. Ремонт различных
кровель.

При выполнении ремонтных
кровельных работ необходимо установить количество слоев в старом кровельном
ковре, и если оно превышает шесть, то необходимо этот ковер удалить и
отремонтировать стяжку или выполнить ее заново.

При меньшем количестве слоев
старое кровельное покрытие может быть отремонтировано. Возможность и
целесообразность снятия старого кровельного покрытия или его ремонта определяет
проектная организация, давая официальное заключение.

Снятие старого кровельного
покрытия осуществляется с использованием специальных механизмов для резки
кровельного ковра (машина ЛНИИ АКХ).

Места сопряжений и
примыканий должны быть тщательно очищены.

2.13. Ремонт мастичной
кровли осуществляется нанесением поверх существующей мастики нового слоя
композиции «Антикор МПБ» толщиной не менее 1,5 мм. Поверхность старой кровли
предварительно очищается от частиц разрушенной мастики, отложений пыли, листьев
и т.п. Сильно разрушенные участки кровли вырезаются и заполняются новой мастикой.
При необходимости, поверхность кровли выравнивается заполнением слабо
пониженных мест новой мастикой. При понижениях более 5 мм выравнивать их
целесообразно с помощью шпаклевок или строительных растворов (кроме
известковых). Слой новой мастики наносится на всю поверхность кровли, включая
примыкания и вертикальные участки. Особо тщательно обрабатываются водоприемные
воронки внутреннего водостока, не допуская, чтобы мастика у воронки была выше
прилегающей кровли.

Рис. 2. Устройство кровли на
карнизных свесах при капитальном ремонте

1 — парапетная стена; 2 — старый кровельный ковер; 3 -
карнизный свес; 4 — армированные карнизные слои; 5 — стойка
ограждения; 6 — сборный башмак ограждения кровли; 7— плита
покрытия; 8 — песчаный защитный слой

Рис. 3. Устройство примыканий
кровли в местах прохода инженерных коммуникаций при капитальном ремонте

а — при диаметре труб 100 мм и более; б — при диаметре труб до 100 мм

1 — старый кровельный ковер; 2 — армирующая прокладка из
стекломатериала; 3 — мастичный слой; 4 — защитный гравийный слой;
5 — утеплитель; 6 — фартук; 7 — стяжка; 8 — дюбель;
9 — зонт; 10 — труба; 11 — стяжной болт; 12 — хомут

Рис. 4. Устройство
примыкания кровли к низкому парапету при капитальном ремонте

а — с поднятием кровли; б — с поднятием кровли на неполную высоту

1 — деревянная пробка; 2 — деревянная доска; 3 — фартук; 4
— металлический костыль; 5 — дюбель; 6 — мастичный слой; 7
— армирующая площадка из стекломатериала; 8 — старый кровельный ковер; 9
стяжка; 10 — защитный гравийный слой

Рис. 5. Устройство
примыкания кровли к высокому (а) и низкому (б) парапетам в местах
деформационно-осадочных швов при капитальном ремонте

1 — парапетный камень; 2 — цементная штукатурка; 3 — фартук;
4 — деревянная пробка; 5 — дюбель; 6 — защитный гравийный
слой; 7 — водоприемная воронка; 8 — стяжка; 9 — старый
кровельный ковер; 10 — армирующая прокладка из стекломатериала; 11 — мастичные
слои; 12 — утеплитель; 13 — защитный гравийный слой

Рис. 6. Схема организации
работ на захватке

1. Нарезка швов в рулонном ковре (машина для
нарезки швов)

2. Снятие нарезанных полос рулонного ковра
(скребок)

3. Очистка основания от остатков мастики,
мусора, пыли (компрессор СО-62)

4. Заделка швов между плитами

5. Сушка основания (СО-107)

6. Усиление кровли в примыканиях к воронкам

7. Усиление кровли в примыканиях к парапетам

8. Нанесение мастики

 — рабочее место кровельщика

 -
направление работ

Рис. 7. Схема устройства
стяжки

1 — цементно-песчаный раствор; 2 — рейка-ограничитель ширины
полосы укладки раствора; 3 — укладываемый (выравниваемый) раствор; 4
разравнивающая рейка-правило; 5 — емкость с раствором; 6 -
зоны последующей укладки; 7 — полутерок для разравнивания и заглаживания
раствора

2. 14. Ремонт кровли из
рубероида состоит в основном в нанесении на подготовленную поверхность старой
кровли слоя композиции толщиной не менее 2 мм.

Подготовка поверхности
рубероидной кровли состоит главным образом в устранении и ремонте мест вздутий
путем их разрезки и приклейки слоев. Затем с поверхности кровли удаляются
разрушенные частицы материала, мастики, отложения пыли, листья. При
необходимости выравнивания скатов пониженные места заполняются мастикой,
шпаклевкой или строительными растворами.(кроме известковых). Восстанавливаются
все места примыканий с удалением разрушенных краев рубероидной кровли. С мест
примыкания начинается нанесение ремонтного слоя композиции на всей поверхности
кровли.

2.15. Ремонт скатной кровли
из жестких асбестоцементных (волнистых и плоских) и металлических (плоских и
профилированных) листов возможен при сохранении ими несущей способности и
появлении протечек в соединениях и отдельных местах. При этом может проводиться
ремонт частичный или полный. При частичном ремонте композицией «Антикор МПБ»
покрываются участки (полосы) расстроенных стыков и соединений, при этом
возможно армирование стеклотканью. При полном ремонте слой композиции толщиной
1,5 мм покрывает всю поверхность кровли.

2.16. При выполнении
ремонтных кровельных работ следует учитывать возможность выпадения обильных
осадков в виде дождей и ливней. В данном случае проведение изоляционных работ
должно быть организовано небольшими захватками, в пределах сменной
производительности бригады, не допуская одновременно полного снятия всего
старого кровельного ковра.

2.17. При вскрытии старого
кровельного покрытия приходится очищать стяжку или выполнять ее заново.

Цементно-песчаный раствор
для устройства стяжки подается растворонасосом. Стяжки укладываются полосами
шириной 2 м и длиной 6 м с заполнением их раствором через одну (рис. 7).

После схватывания раствора
заполняют пропущенные полосы, при этом края готовых полос служат маяками, а
начальные маяки-рейки обязательно извлекаются.

При уклоне кровли до 15 %
полосы располагаются поперек ската, а при уклоне более 15 % — по скату. Раствор
укладывают вначале на наиболее удаленные участки, постепенно отступая к месту
подачи раствора на крышу. При уклонах до 15 % стяжку сначала делают в узлах -
сопряжениях и примыканиях, а затем на плоскостях скатов.

Для разравнивания раствора
используются правила, виброрейки или пневмогладилки.

Полосы заполняют раствором
так, чтобы после извлечения маячных реек образовались температурно-усадочные
швы площади покрытия размером не более 6 ´ 6 м.

Заделка
температурно-усадочных швов приведена на рис. 1.

2.18. После окончания всех
кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки
битума, мастичных материалов, обрезки рулонных материалов тщательно упаковать в
емкости, контейнеры, опустить на землю и затем вывезти в специально отведенные
места.

Таблица 2

Материально-технические
ресурсы
















Наименование

Марка, техническая характеристика,
ГОСТ

Кол-во

Назначение

1

2

3

4

Машина для нарезки швов в
рулонном ковре

Конструкция ЛНИИ АКХ,
производительность 4 м/мин.

1

Механизированная нарезка швов в
рулонном ковре

Машина передвижная для сушки основания
кровли

СО-107 (СО-106),
производительность 50 м2

1

Сушка основания кровли

Компрессор передвижной

СО-62 (СО-7А)

1

Очистка основания от мусора и
пыли

Подъемник

ТП-14, высота подъема до 27 м

1

Снятие и подача материалов

Рукав резиновый

Æ9 — 12 мм, ГОСТ
9356

1

Подача сжатого воздуха

Шпатель-скребок

ТУ 22-3059

2

Очистка основания от налипшей
мастики

Шпатель стальной

Тип ШД-45, ГОСТ 10778

2

Очистка основания от налипшей
мастики

Лопата

ГОСТ 19596

2

Очистка от мусора

Ведро

ГОСТ 19596

2

Очистка от мусора

Очки защитные

ГОСТ 12. 4.013-85Е

2

Защита глаз

Респиратор

РУ-60МА, РПГ-67-А

2

Защита органов дыхания

Пояс предохранительный

2

Безопасное ведение работ

Аптечка индивидуальная

ГОСТ 23267

1

То же

3. 1. Контроль качества работ
по ремонту кровель должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в
строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими
необходимую достоверность и полноту контроля.

3.2. Контроль качества работ
должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов
и оборудования; операционный контроль выполнения отдельных операций при
выполнении ремонта кровель и приемочный контроль выполненной кровли.

3.3. При входном контроле
рабочей документации производится проверка ее комплектности, достаточности
содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле
строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования проверяются
внешним осмотром соответствия их требованиям стандартов или других нормативных
документов и рабочей документации, а также наличие паспортов, сертификатов и
других сопроводительных документов.

3.4. Операционный контроль
осуществляется в ходе выполнения работ по ремонту кровли и обеспечивает
своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и
предупреждению.

Результаты операционного
контроля фиксируются в журнале работ.

Основным документом при
операционном контроле являются требования СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и
отделочные покрытия».

3.5. При поступлении
рулонных и мастичных материалов на объект их образцы проверяют в лаборатории на
соответствие физико-механических показателей паспортным данным.

3.6. При приемке выполненных
работ по кровле проводится ее визуальное обследование. Особое внимание
обращается на места сопряжений кровельного ковра с различными конструкциями
крыши: выходы на крышу, примыкания к стене, парапетам, оголовкам вентиляционных
блоков, установки вытяжных вентиляционных стояков и т.д.

3.7. Определяются места
протечек через кровлю, застойные зоны, места вздутий и растрескивания кровельного
ковра, состояние водоприемных воронок, парапетных камней, парапетных решеток.

3.8. По результатам
обследования составляется ведомость дефектов кровли и объемов ремонтных работ.

3.9. Контроль качества работ
приведен в таблице 3.

Таблица 3

Контроль качества


















































Наимен.
процессов подлежащих контролю

Предмет контроля

Инструмент и способ контроля

Время контроля

Ответственный контролер

Технич. критерии оценки качества

1

2

3

4

5

6

Подготовка поверхности основания

Ровность поверхности, отсутствие грязи,
пыли, влажных и масляных пятен

Контрольная рейка, визуально

До начала работ

Мастер

Влажность основания не должна превышать 5 %

Нанесение композиции

Качество композиции

Лабораторное исследование

Отбор проб в процессе работ

Мастер

Влажность основания не должна превышать 5 %


Точность дозировки исходных компонентов

То же

То же

«

То же


Качество слоев

Визуально

В процессе работ

«

Слой должен быть сплошным, без разрывов,
равномерной толщины


Общая толщина всех слоев

Игловой щуп, измерительный, технический
осмотр. Не менее 5 измерений на каждые 7 — 100 м2 поверхности

То же

«

Не
менее 1,3 мм

Значения затрат труда
(чел.-ч), выработки на одного рабочего в смену (м2) рассчитываются в
целом на общий объем кровельных работ или по элементам конструкции на основании
калькуляции, исходя из нормативных затрат труда.

Таблица 4

Калькуляция затрат труда










Обоснование

Наименование процесса

Ед. измерения

Объем работ

Норма времени на ед.
измерен. (чел.-ч)

Затраты труда на общий
объем работ (чел.-ч)

1

2

3

4

5

6

Расчет 1 (см. прил. 1)

Нарезка швов в рулонном ковре

100 м2

10

0,69

6,9

ЕНиР, § Е20-1-107, № 2

Снятие пришедшего в негодность
покрытия из рулонных материалов

100 м2

10

8,8

88

ЕНиР, § Е7-4, № 2

Очистка основания от остатков
мастики

100 м2

10

0,41

4,1

ЕНиР, § Е20-1-80

Ремонт разрушенных участков
основания из цементно-песчаного раствора

1 м2

1000

0,7

700

ЕНиР, § Е7-4, № 3

Просушивание отремонтированного
основания

100 м2

10

8,6

86

ЕНиР, § Е7-1, № 5, 6

Безрулонное покрытие холодной
мастикой (3 слоя)

100 м2

10

26,1

261

ЕНиР, § 7-1 прим. п. 2

Обслуживание станции

1 шт.

3,8

1,94

7,37

5.1. При выполнении работ по
ремонту кровель необходимо соблюдать требования, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника
безопасности в строительстве», ГОСТ 12.0.004-79 «Организация обучения
работающих безопасности труда. Общие положения», ГОСТ
12.3.040-86 «Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные.
Требования безопасности» и положения инструкции по эксплуатации машины ЛНИИ АКХ
и СО-106 (107).

5.2. Допуск рабочих к
выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером
совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.

5.3. При выполнении работ на
крыше с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса.
Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или
прорабом.

5.4. Для прохода рабочих, выполняющих
работы на крыше с уклоном более 20°, а также на крыше с покрытием, не
рассчитанным на нагрузки от веса работающих, необходимо устраивать трапы
шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время
работы должны быть закреплены.

5.5. Размещать на крыше
материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства
работ, с применением мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.
Не допускается хранение и складирование на крыше материалов в большем количестве,
чем требуется для работы на данном участке.

5.6. Не допускается
выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в
пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

5.7. Заготовка элементов и деталей
кровли непосредственно на крыше не допускается.

5.8. К работе по устройству
кровель допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки,
прошедшие обучение безопасным методам труда и приемам этих работ и получившие
соответствующие удостоверения.

5.9. Рабочие, занятые на
устройстве кровель, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими
средствами индивидуальной защиты в количестве не ниже установленных норм.

На местах проведения работ
должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи.

5.10. В случае отсутствия
наружных строительных лесов здание, на котором производятся ремонтные
кровельные работы, ограждается во избежание доступа людей в зону возможного
падения материалов, инструмента, тары и др.

Таблица 5

График производства работ

5. 11. По окончании смены, а
также на время перерывов в работе все остатки материалов, приспособлений,
инструмент и мусор должны быть убраны с кровли. Сбрасывание с кровли материалов
и инструментов запрещается.

Пожарная безопасность

5.12. Места производства
кровельных работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в
соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности РФ.

5.13. На объекте должно быть
назначено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных
средств пожаротушения.

5.14. Все работники должны
уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

5.15. Перед началом
ремонтных работ территория объекта должна быть подготовлена с определением мест
установки бытовых помещений, мест складирования материалов и
легковоспламеняющихся материалов.

5.16. Противопожарные двери
и выходы на крышу должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать
их запрещается. Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным
пожарным лестницам должны быть всегда свободны.

Экологическая безопасность

5.17. При ремонте кровли
снимаемый кровельный материал должен удаляться на специально подготовленную
площадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории строительства не
разрешается.

5.18. По окончании рабочей
смены не разрешается оставлять кровельные рулонные материалы, сгораемый
утеплитель и другие горючие материалы внутри здания или на его покрытиях, а
также в противопожарных разрывах.

5.19. Кровельный материал,
сгораемый утеплитель и другие горючие вещества и материалы, используемые при
работе, необходимо хранить вне здания в отдельно стоящем сооружении или на
специальной площадке.

5.20. Содержание вредных веществ
в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций.

Техническая производительность
машины ЛНИИ АКХ, используемой для нарезки швов:

Пт = 4 м/мин.
(паспортные данные машины).

Эксплуатационная
производительность:

Пэ = Кт ´ Пт, где Кт
= 0,6 (по результатам хронометража)

Пэ = 0,6 ´ 4 = 2,4 м/мин. = 144 м/ч.

Расстояние между нарезаемыми
полосами:

А = 1 м.

Норма времени на нарезку
швов на 100 м2 покрытий:

1. Машина для нарезки швов в
рулонном ковре ЛНИИ АКХ

Техническая производительность,
м/мин ………………………….. до
4

Число нарезаемых швов за
один проход ……………………………. 1

Рабочий орган (фреза):

диаметр, мм ……………………………………………………………. 200

частота вращения, мин.-1
………………………………………….  2260

максимальная глубина
врезания в ковер, мм … ………….. 22

максимальная высота подъема
от нулевого

положения, мм ……………………………………………………….. 25

Электродвигатель:

модель ……………………………………………………………………. АН1-550/22

номинальная мощность, Вт …………………………………….. 550

напряжение, В ………………………………………………………… 220

частота тока, Гц ……………………………………………………… 50

Габарит, мм:

длина ……………………………………………………………………… 1250

ширина …………………………………………………………………… 535

высота …………………………………………………………………….. 1000

Масса, кг:

полная в комплекте …………………………………. ………………………  48

без кабеля и
защитно-отключающего устройства ………………. 27

2. Машина передвижная для сушки
основания кровли СО-107

Производительность, м2/час
……………………………………………..  50

Теплопроизводительность,
тыс. ккал/час ………………………….  60 — 80

Производительность
вентилятора, м3/час ………………………….  2000

Расход топлива (керосин),
л/час ……………………………………….  6 — 8

Вместимость бака для
топлива, л ……………………………………..  15

Габарит, мм:

длина ………………………………………………………………………  1670

ширина ……………………………………………………………………  1090

высота ……………………………………….. ……………………………  1085

Масса (без топлива), кг …………………………………………………….  80

При разработке
технологической карты использованы следующие материалы:

1. Технические условия на
полимерно-битумную композицию «Антикор МПБ», предназначенную для наружных
работ, для устройства монолитных кровель, ремонта кровельных покрытий,
гидроизоляций ТУ 2311-001-17660092-95.

2. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и
отделочные покрытия».

3. СНиП 3.01.01-85*
«Организация строительного производства».

4. СНиП III-4-80* «Техника
безопасности в строительстве».

5. СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования».

6. «Правила пожарной
безопасности в Российской Федерации».

СОДЕРЖАНИЕ


1. Область применения . 1

2. Организация и технология выполнения работ . 1

3. Требования к качеству и приемке работ . 8

4. Технико-экономические показатели . 9

5. Техника безопасности и охрана труда, экологическая и
пожарная безопасность . 9

Приложение 1 Расчет нормы времени и расценки на нарезку швов на 100 м2
покрытий из рулонных материалов, пришедших в негодность . 12

Приложение 2 Технические
характеристики машин, используемых при ремонте кровли . 12

Устройство рулонной кровли — технология монтажа материала, как сделать ремонт покрытия, фотографии и видео

Строительство любого производственного здания или жилого дома завершается возведением крыши, благодаря которой создается своего рода преграда, предотвращающая попадание влаги, снега внутрь помещения, а также удерживающая теплых воздух. От того, насколько правильно и качественно выполнено устройство рулонной кровли, зависит комфорт и уют пребывания в здании. В давние времена строители обеспечивали герметичность кровельной конструкции при помощи глины и листового железа (подробнее: «Кровельное железо листовое — характеристика»). Однако недолговечность этих материалов приводила к быстрой утрате первоначальных свойств кровли и постоянному ее ремонту. По мере развития строительства начали разрабатываться новые материалы и использоваться современные технологии их монтажа.

Одним из важных элементов, который включен в устройство кровель из рулонных материалов, является гидроизоляция для крыши. Она является защитой кровельного пространства от проникания воды, что положительно сказывается на сохранении высокого качества деревянной стропильной системы, а также чердачного перекрытия.

Здесь также нужно учесть устройство рулонных кровель, согласно которому будет подбираться гидроизоляционное кровельное покрытие. Владельцы частных домов, как правило, предпочитают двускатную или ломаную конструкцию, поэтому в этом случае гидроизоляционный слой выполняется из мембран с основой из полиэтилена или полихлорвинила, а также рубероида, поставляемого в рулонах (прочитайте: «Устройство гидроизоляции кровли — характеристика материалов»).


Если здание возводится с плоской крышей, то перечисленные материалы уже не подходят для работы. В данном случае монтаж рулонной кровли выполняется из наплавляемых материалов.

Какие рулонные материалы могут быть использованы для монтажа кровли


В зависимости от различных характеристик кровельных покрытий существует несколько их классификаций. Рассмотрим некоторые из них.


В зависимости от способа нанесения бывают:

  • материалы с битумной основой — добиться герметичности соединения при их укладке можно, используя специальные мастики, которые могут быть горячими или холодными;
  • материалы на клеевой полиэтиленовой основе, защищенной пленкой. При укладке на поверхность крыши пленка снимается.
  • наплавляемые материалы. В этом случае рулонная кровля — технология монтажа ее несколько отличается от двух перечисленных способов нанесения материала, укладывается при помощи горелки газовой кровельной.


В зависимости от использования материалы подбираются:

  • для однослойного покрытия;
  • для многослойного покрытия.


Для первых характерно наличие многослойного стекловолокна с добавлением полимеров и битума. На верхнем слое такого материала выполнена базальтовая, песочная, фольгированная или сланцевая посыпка. Наиболее распространенным вариантом считается устройство кровли из гидростеклоизола, стеклоизола, рубитекса, стеклоэласта, пророфикрома, мастеркрома.

Перечень свойств, характерных для рулонной кровли


Названные кровельные покрытия нельзя отнести к элитным, однако именно их используют застройщики. Возможность быстрой и удобной укладки существенно ускоряет темп выполнения работы. Также еще одним преимуществом материалов является то, что ремонт рулонных кровель может быть выполнен как на плоских, так и пологих (не более 11 градусов уклона ската) крышах, чего не позволит ни одно покрытие, включая ондулин.


Эластичность состава рулонной кровли предотвращает появление трещин, делает полотно очень прочным, улучшает звукоизоляцию. Соответствие европейским стандартам, а также экологичность материалов позволяет применять их в любых условиях. Специалисты высоко ценят наличие высоких теплоизоляционных качеств полотен, которые сохраняются даже при продолжительном ультрафиолетовом излучении.

Описание технологий монтажа рулонного покрытия


Поскольку для каждого покрытия существуют свои особенности, то и монтаж их выполняется по-разному, в чем можно убедиться благодаря фото укладки.

Укладка наплавляемой кровли

Прежде чем выполнять ремонт рулонной кровли — технология которого сводится к нанесению материалов методом наплавления, следует знать, что производятся они Технониколем и Изофлексом. Данный способ абсолютно не подходит для крепления покрытия на деревянные перекрытия и стропила, а предназначен для плоской или пологой крыши (подробнее: «Устройство наплавляемой кровли — технология»).

Самым оптимальным вариантом является применение наплавляемого рубероида, называемого также еврорубероидом, в состав которого входит стеклоткань с битумным покрытием с обеих сторон (подробнее: «Еврорубероид — технология укладки: процесс монтажа»). Его отличие от устаревших материалов наблюдается в прочности основы, поэтому кровельное покрытие прослужит дольше экономичных аналогов.


Последовательность выполнения монтажа:

  1. Начинается ремонт рулонной кровли с подготовительного этапа – очистки бетонной или иной поверхности от мусора, включая мелкие частицы песка. Если выполняется демонтаж кровли, то старое покрытие следует убрать.
  2. Глубокие трещины заливаются цементно-песчаным раствором, аналогичным способом избавляются и от сколов.
  3. Основание тщательно грунтуется при помощи битумного праймера.
  4. Для приклеивания листа рубероида нужно размягчить его нижний слой газовой горелкой или уайт-спиритом.
  5. Рулон раскатывается в параллельном направлении от стока воды. Начинается монтаж рулонной черепицы от карнизного свеса, либо от края ската в случае с плоской крышей.
  6. Подогрев выполняется не на всем покрытии, а только на определенной его части. По мере нагревания покрытие разматывается.
  7. Для соединения полотен и герметизации углов используется битумная мастика.


Устройство рулонной кровли, смотрите на видео:


Крепление кровельного покрытия мастикой

  1. С поверхности крыши сметается весь мусор и грязь.
  2. Подготовка горячей битумной мастики выполняется согласно прилагаемой инструкции. Готовый состав наносится на небольшую площадь кровли, например, на 1 м от края.
  3. Снизу рулонный материал обработан тальком, что обеспечивает хорошее отсоединение листов друг от друга. Учитывая это, устройство рулонных кровель осуществляется с предварительным выметанием талька щеткой, в противном случае прочного сцепления покрытия с основой может не получиться.
  4. Не нужно спешить раскручивать весь рулон – достаточно отмотать небольшой кусок и обработать его битумным составом.
  5. При укладке покрытия поверх слоя мастики нужно следить за ровным его расположением, после чего тщательно прогладить и избавиться от «пузырей».
  6. Как только весь лист полностью будет уложен, нужно еще раз прижать его, пройдясь по нему валиком. Такая технология гарантирует получение качественного крепления материала на поверхности крыши.
  7. Остальные рулоны укладываются аналогичным способом с нахлестом на предыдущие полотна до 10-15 см (прочитайте: «Кровельный рулонный материал — выполняем монтаж»).

Возможности многослойного кровельного ковра

В силу особенностей конструкции крыша должна быть надежно защищена от ветра, дождя, снега, температурных колебаний. Для этого устройство кровли из рулонных материалов выполняется в несколько слоев. Рубероид или другой выбранный рулонный материал кладется в 2-5 слоев, их количество определяется от величины наклона кровли.


Если работа проводится на плоской крыше, то рекомендуется укладывать как можно больше пластов, тогда покрытие легко выдержит любую нагрузку, возникающую в ходе эксплуатации и ремонта крыши.


В случае уклона кровли до 2-3 градусов оптимальным вариантом будет создание четырехслойного пирога. Если угол ската достигает 10 градусов, то понадобится трехслойное рубероидное покрытие, если же более этого значения, то двухслойное – подстилающего и наружного.

Ремонт рулонной кровли

Рулонная кровля

Ремонт рулонной кровли – это один из самых дешевых способов сохранить ваш дом. Скорость укладки материала и простота замены – вплоть до полной – радует и подкупает. Не радует лишь хрупкость материала при особо низких температурах и необходимость частой замены покрытия по сравнению с другими типами кровли. Положение вполне может спасти применение современных материалов в ремонте рулонной кровли.

Важно помнить, что рулонная кровля обычно применяется на плоских крышах или поверхностях с минимальным уклоном. Основная проблема возникает на таких крышах в зонах застаивания воды и при разгерметизации участков рядом с примыкающими планками.

Вода на плоской крыше с рулонной кровлей стекает, как правило, по внутренним водостокам-воронкам и чтобы обеспечить ее проникновение в водосток, поверхность крыши должна быть как можно более ровной. Появившиеся в ходе эксплуатации рулонной кровли трещины (от перепадов температур), ямы и вздутия, рано или поздно приводят к тому, что вода начинает просачиваться сквозь щели бетонного перекрытия и литься на головы хозяев.

Ремонт и замена рулонной кровли не требуют особых навыков от кровельщика, так как сводятся к замене поврежденных слоев или пролитию их мастиками.

Важно! Что нужно помнить при ремонте рулонной кровли в первую очередь: очищенная от слоев покрытия крыша не должна находиться без покрытия более двух часов.

Слои снимаются кусочками и тут же укладываются заменители (при точечном ремонте). При капитальном ремонте, то есть полной замене покрытий, также лучше проходить поверхность небольшими участками. Так вы защитите свой дом от новых протечек.

Помните, главное условие работы с рулонными кровлями при ремонте – максимально чистая поверхность!

Ремонт рулонных кровель — инструкция

Набор инструментов, нужных для ремонта

Начнем с набора инструментов, нужных для ремонта рулонных кровель:

  •  Первое, что может понадобиться как для удаления проблемных участков, так и для исправления проблем при монтаже, это нож.
  • При определении участков с застоями воды, частыми трещинами и вздутиями на старой поверхности мягкой кровли, вы должны сделать надрез-конверт (крестом), загнуть края материала, очистить их от мусора и залить горячей битумно-полимерной мастикой или битумом.
  • Вторым по значимости инструментом ремонта будет газовая горелка. Большинство битумных основ рулонных материалов при укладке нуждаются в нагреве с тыльной стороны. Битумно-полимерные мастики, битум (типа БНК 90/30), а также гудрон также нужно разогревать, чтобы они могли изолировать зачищенную от мусора вскрытую поверхность, значит, нам понадобится емкость для разогрева мастик и средства для разогрева (бочка и огонь под ней).
  • В случае, когда глубина дефекта большая, при вырубке поврежденных слоев можно использовать топор (рекомендуем монтировку, зубило и моолоток).
  • Для равномерной укладки рулонных материалов, не помешает устройство типа швабры, чтобы вы могли вовремя разгладить материал.

Помните, вздутия на поверхности легко исправить ножом и мастикой, главное, чтобы слои покрытия шли идеально параллельно внахлест, а не «рыскали» по длине укладки. Лучший прием для предотвращения такой ситуации – это размотка рулона участками не более метра (в идеале 50 сантиметров за раз).

Важно помнить! Чем меньше угол наклона крыши, тем больше слоев рубероида или иного рулонного материала будет использовано при монтаже. При нулевом уклоне (абсолютно плоская крыша), нужны 4-5 слоев, при 2-3 градусном – 4 слоя, при 10-градусном – хватит трех слоев, а уже более 15 градусов – достаточно двухслойной защиты.

Тип ремонта

От количества слоев и глубины повреждений зависят средства ремонта рулонной кровли. Там, где глубина трещины не превышает 10 миллиметров, а ширина – 50 мм, участок просто заливается горячей мастикой.

Там, где повреждения глубже и шире (30х150 мм), рекомендуется вырезать дефектные слои, накладывать с мастикой латки и проливать мастикой же сверху. Все это касается мелкого ремонта, который служит временным сдерживающим фактом. Чем дольше служит рулонная крыша, тем больше шансов нарваться на капитальный ремонт (рекомендуется не менее, чем раз в 5 лет).

Важно знать, что при повреждении 40 и более процентов рулонной кровли, производится полная замена покрытия на всей крыше – это квалифицируется, как капитальный ремонт.

Еще одним важным моментом является соблюдение угла наклона на внутренних водостоках. При ремонте будет не лишним проверить участок вокруг сливной воронки (рекомендуется участок не менее полуметра в диаметре, обеспечивающий уклон к сливу не меньше 4-градусов). Если не соблюдать эти нормы, слив воды с крыши будет затруднен или рано или поздно пойдет «запасными» путями – по углам и стыкам в плитах перекрытия.

Не менее важно помнить, что категорически не рекомендуется укладывать новое покрытие на старые слои дефектовки – так вы только увеличите количество проблем. Некоторые хозяева считают, что создают дополнительную защиту: на самом деле, они просто увеличивают нагрузку на стропильную систему и множат количество скрытых дефектов.

Ремонт кровли из рулонных материалов — новинки

Обращаем внимание тех хозяев, которые не хотят отказываться от рулонной кровли (лучший вариант при нулевом уклоне): сегодня в ремонте кровли из рулонных материалов и монтаже крыш появилось очень много современных материалов, позволяющих увеличить срок службы поверхностного покрытия.

Новые кровельные материалы имеют стекловолоконную и асбестовую основу, на которую напыляется битум, битум-полимер или полимер. Есть самоклеющиеся материалы или те, при укладке которых нужно использовать горелку, а, возможно, мастики. Гарантированный срок службы таких материалов – не менее 10-15 лет.

Есть также ряд современный покрытий, выполненных на безосновной базе: изол и бризол. В формуле первого лежит технология использования утилизованной резины, которую смешивают с битумом и различными волокнистыми добавками. Такой материал прекрасно держит влагу сам по себе и устойчив к перепадам температур.

Бризол также получают из утилизованной резины (автомобильных шин), с примесями битума и различных пластифицирующих добавок. Такой материал, помимо гидро- и теплоизоляции дает хорошую сопротивляемость агрессивным средам (вплоть до кислот).

Современные материалы можно перечислять долго. Главная их особенность – большая долговечность и простота в монтаже по сравнению с рубероидом и толью, а также возможность монтажа своими руками.

Просим обратить внимание всех владельцев рулонных кровель: технология поверхностного ремонта, про которую мы сейчас рассказывали, не касается замены стропил, выравнивания бетонных поверхностей (если она – основа крыши), установки гидро-пароизоляций и утеплителей. Ничего страшного в замене слоев изоляции нет. В случае выравнивания бетонной поверхности или монтажа деревянных конструкций, поддерживающих кровлю, рекомендуем обращаться к профессионалам.

Полезное видео

Подробнее про ремонт рулонной кровли в видеоматериале:

Консультацию по ремонту и монтажу рулонной кровли (и любой другой) вы можете получить по телефону компании «Крыша-Про»: +7 (910) 404-13-10. Здоровья вашей крыше!

Укладка рулонной кровли — технология и советы от специалистов

Укладка рулонной кровли – сложный процесс, требующий высокого профессионализма и соблюдения технологии. Рулонное покрытие из современных материалов, смонтированное по всем правилам опытными специалистами, может прослужить до 25 лет.

Виды рулонной кровли

Выбор способа укладки рулонной кровли во многом определяется видом рулонного материала. На сегодняшний день существует 4 поколения рулонных покрытий, каждое из которых обладает индивидуальными характеристиками и имеет различные сроки службы:

  • Рубероидное покрытие характеризуется коротким сроком службы – до 7 лет при невысокой стоимости монтажа и самого материала;
  • Наплавляемый рубероид отличается наличием битумного слоя для упрощенного монтажа;
  • Стеклорубероид – более надежное покрытие крыши со сроком службы до 15 лет, успешно выдерживающее перепады температур;
  • Самоклеющийся мембранный материал — на сегодняшний день самый современный рулонный материал покрытия кровли, способный прослужить до 25 лет.

Существует три типа рулонных покрытий: подкладочный, кровельный и эластичный. Подкладочный используется как нижний слой, кровельный – верхний наружный слой. Эластичное полотно применяется в покрытии сложных крышных конструкций.

Способы укладки рулонной кровли

Укладка рулонной мягкой кровли осуществляется несколькими способами в зависимости от материала рулонной кровли и поверхности крыши:

  • Для закрепления подкладочного слоя обычно применяют механический метод крепления рулонной кровли с помощью гвоздей;
  • Монтаж кровли методом наплавления осуществляется путем плавления битумного слоя газовой горелкой;
  • Приклеивание рулонного материала с помощью битумной мастики;
  • Использование самоклеющихся покрытий.

Этапы монтажа кровли

Монтаж рулонной кровли выполняется в несколько этапов, независимо от того, на крышу какого строения он осуществляется: гаража, многоквартирного дома, складского помещения. Технология укладки мягкой рулонной кровли содержит:

  • Подготовительную стадию, в ходе которой поверхность крыши очищается от загрязнений, выравнивается и высушивается;
  • Далее выполняется подготовка самого материала кровли: он раскатывается на ровной поверхности и оставляется в расправленном виде на сутки;
  • Этап укладки пароизоляционных и теплоизоляционных материалов путем приклеивания или крепежа дюбелями;
  • Непосредственный монтаж кровельного рулонного покрытия одним из перечисленных способов. При уклоне крыши до 15 градусов выкладка осуществляется перпендикулярно скату снизу вверх. При большем угле укладку выполняют по направлению ската;
  • На заключительном этапе поверхность прокатывается катком для создания ровного покрытия без вздутий.

Помните, что залог долговечности кровли – профессиональный монтаж и грамотный выбор материалов для покрытия крыши. Специалисты группы компаний ГИДРОКРОФ обладают богатым опытом и глубокими знаниями технологий монтажа мягкой рулонной кровли и с готовностью приедут на ваш объект в любую точку Москвы.

Ремонт мягкой рулонной кровли: тонкости и секреты

Проблемы износа и ремонта мягкой рулонной кровли многие годы занимают умы строителей. Как избавиться от этой тягостной проблемы и почему рулонная кровля (в отличии от других видов кровельных материалов) так быстро, а иногда и неожиданно выходит из строя?

Рисунок 1. Образование складок и неплотного прилегания кровельного покрытия

В летнее знойное время кровля из мягкого рулонного материала подвергается сильному нагреванию. В порах намокшего основания возникает давление водяного пара. Результат — вздутия в кровельном ковре. Если у перекрытия большая влажность, начинает отслаиваться ковер, с образованием водяных и воздушных мешочков. При этом от нагревания ковра лучами солнца и от механических повреждений ковра вытекает битумная мастика. Кровля трескается и отклеивается от родного основания.

Рисунок 2. Разрыв и растрескивание кровельного покрытия

Прежде всего, ремонт мягкой рулонной кровли необходимо начинать с детального осмотра поверхности кровли. Обнаруженные разрывы и трещины рулонного ковра необходимо расчистить. После чего, смазав мастикой, заклеить полосой рубероида (не менее 20 см шириной). Нужно вырезать те места, где сгнил рулонный материал. Вокруг сгнившего места вырезаете дополнительно материал — не менее 10 см. Получившуюся Выемку старательно очистите, смажьте мастикой и заклейте куском рубероида впритык, т.е. так, чтобы края заплатки не попадали на старую кровлю. После чего место ремонта снова покройте мастикой и заклейте вторым слоем такого же материала, но теперь его края заходят на 15 см, перекрывая область повреждения.

Рисунок 3. Ремонт мягкой рулонной кровли: отслоение кровельного покрытия

Рассмотрим случай, когда полотно отклеилось от основания. Обычно это происходит по следующему ряду причин:
1. Нижний слой кровельного материала был предварительно плохо разогрет, что привело к плохому склеиванию материала;

  1. 2. Цементная стяжка (бетонная плита) не была покрыта специальной грунтовкой;
  2. 3. рулонный материал был уложен на грязную поверхность

В случае расслоения рулонного материала, листы необходимо приподнять на максимально возможную длину, для того чтобы очистить поверхность кровли от грязи и пыли.

Чем больше поверхность рулонной кровли вы приподнимете и очистите от мусора, тем больше шансов, что ремонт мягкой рулонной кровли закончится успехом.

Затем смазать поверхность кровли мастикой и приклеить обратно. Дополнительно, сверху полотна, наклейте полосу не уже, чем 15-20 см.

Рисунок 4. Вздутие покрытия мягкой кровли

Место вздутия кровельного ковра ремонтируют так:

сделайте перекрестный надрез, отогните полученные уголки на четыре стороны.

Рисунок 5. Устранение вздутия рулонной кровли

После этого тщательно очистите основание, просушите, и только потом смажьте мастикой. Отогнутые уголки разогните на место и приклейте. На это место сверху также наклейте заплату из рулонного материала.

Рисунок 6. Образцы мастики различных фирм

Ремонт рулонной мягкой кровли не может быть произведен без использования мастики. На один квадратный метр кровли, обычно, уходит, примерно, 1 — 1.5 кг. мастики.

Основные составляющие кровельной мастики это: вяжущий материал и наполнитель.

Чем качественней наполнитель, тем мастика прочней и устойчивей к низким температурам.

Основное назначение наполнителя в мастике — это уменьшение расхода вяжущих материалов, таких как битум или песок, а так же повышение теплостойкости. В качестве наполнителя используются, такие материалы как: асбест, известняк, древесная мука и даже торфяная крошка. Роль наполнителя может играть так же тальк или трепел. Чтобы повысить гнилостойкость ковра, в мастику рекомендуем ввести антисептики: фтористый натрий 3%-ный, можно вводить антраценовое масло.

На сегодняшний день, как при монтаже, так и при ремонте мягкой рулонной кровли, в зависимости от того, какой кровельный материал применяется, используется два вида мастик:

  1. 1. Битумная — используется при работе с рубероидом и пергамином;
  2. 2. Дёгтевая — используется при работе с толью.

Кроме того, она может быть холодной и горячей. Холодную мастику обычно и продают в магазинах, а горячая «варится» на месте ремонтных работ.

В настоящее время, выполняя ремонт мягкой кровли, применяют предварительно купленную в магазине готовую мастику. Однако при желании, вы можете приготовить мастику из битума различных марок, добавляя 10% наполнителя (по отношению к массе битумов).
Для приготовления мастики из битума, используют битум , с температурой плавления не меньше 70 градусов и до 90 градусов. Варят мастику в специальных котлах, которые загружают, примерно на ¾ части всего котла, для того чтобы не допустить возгорания мастики (засыпают измельченый битум и наполнители).
Мастика считается готовой, когда она становится по своей консистенции похожа на тесто (вязкую массу)

Полная замена покрытия

Рисунок 7. Образец монтажа рулонной кровли при полная замене старого материала

Если существующее кровельное покрытие из рулонных материалов изношено, его следует удалить и заменить новым. Сначала нужно произвести обследование основания. При замене, так же, как и при устройстве новой мягкой кровли, рулонный материал до употребления перемотайте на другую сторону. При этом устраняются волны и складки, мешающие в процессе наклейки полотна.

В раскатанном виде его надо выдержать не менее 20 часов при относительно теплой погоде (температура не менее +15°С).

Полотна материала для рулонной кровли склеивайте мастикой, горячей или холодной.

Рисунок 8. Оклеивание воронок водостоков и примыканий к парапету

Устраивать кровлю начинайте с оклеивания воронок водостоков пропитанной битумом тканью. После этого рулонный материал наклейте в разжелобках, ендовах, на скатах крыши и особенно тщательно в местах примыканий.

Когда выполняется ремонт мягкой рулоннйо кровли, мастику наносят щетками, шпателями или гребками. Поверхность материала пригладьте и прикатайте тяжелым катком. Следите за качеством работы. Вздутия и непроклеенные листы сразу же проколите или прорежьте, потом отожмите из него мастику. Если вы раскатываете материал перпендикулярно коньку, не забудьте полотна перепустить через ребро конька на 200 мм на другую сторону. Сопряжение рулонного ковра с различными трубами производите, устраивая вокруг трубы наклонный бортик или стойки. Тогда верхний край ковра прикройте металлическим фартуком, прикрепляя его к трубе хомутиком.

Как видите, ремонт мягкой рулонной кровли не такой уж и сложный, если следовать советам и инструкциям.

Видео по теме « Ремонт мягкой рулонной кровли: тонкости и секреты»:

Что такое рулонная кровля?

Если вы просматриваете кровельные проекты вокруг вашего дома, которые необходимо начать или завершить, но вы не готовы идти полным ходом со стоимостью типичных материалов для черепицы и дополнительными расходами подрядчика, вы можете захотеть исследовать менее дорогие варианты перепланировки кровли. Рулонная кровля — одна из альтернатив, но вам, вероятно, нужно изучить ее, прежде чем вы решите пойти по пути самостоятельной подготовки и установки, поскольку это может быть не так просто.Рулонная кровля

— это не совсем то, что укладывать кусок листового линолеума, поэтому, прежде чем покупать бесконечное количество рулонов этого продукта, изучите преимущества и недостатки продукта и определите, к чему вы хотите стремиться.

Итак, что такое рулонная кровля?

Рулонная кровля (MSR) — это асфальт на масляной основе с минеральным покрытием, который выпускается в рулонах по 100 квадратных футов и весит около 75 фунтов на рулон. Его можно найти практически в любом магазине товаров для дома, хозяйственном магазине или в Интернете.Рулонная кровля похожа на битумную черепицу, но значительно дешевле, тоньше и менее долговечна.

Приложение

Некоторые домовладельцы предпочитают применять MSR на крышах своих домов, а те, кто это делает, могут использовать его для повторного ремонта крыши над уже существующей крышей, но ее необходимо заранее тщательно подготовить с удалением любого мусора и гравия. или остатки предыдущего кровельного покрытия, чтобы не повредить или проколоть рулонную кровлю. Другие, более распространенные применения рулонной кровли часто используются для различных конструкций, таких как навесы, лачуги, беседки, мастерские, гаражи и небольшие здания.

Установка

Установка включает размещение рулонов, нарезанных на длинные полосы определенной длины для различных частей крыши, которые при установке для размещения находятся в горизонтальном положении. Существуют различные типы рулонной кровли, которые используются по-разному, например, пропитанный войлок, пропитанный асфальтом для дополнительной поддержки и защиты.

Рулонная кровля предназначена для использования на крышах с низким уклоном, поэтому проверьте, подходит ли ваша крыша для установки.Наклон крыши, а также вертикаль и горизонтальность определяют, будет ли крыша выдерживать этот процесс.

Обращение

Обращение с рулонной кровлей намного проще и удобнее, чем перемещение обычной битумной черепицы с земли на крышу, что может быть неудобным и опасным. Большинству подрядчиков по кровельным работам приходится использовать оборудование, такое как вилочные погрузчики и другое оборудование, для перемещения черепицы на крышу. С рулонной кровлей, особенно когда вы выполняете работу самостоятельно и пользуетесь помощью друга или помощника, вы можете доставить рулоны на крышу без особых усилий или оборудования.

Плюсы и минусы рулонной кровли

Плюсы

• Недорого по сравнению с композитной / асфальтовой черепицей

• Подходит для низко наклонных крыш (не рекомендуется для плоских крыш)

• Быстрое нанесение — можно раскатать за несколько минут

• Переносной — обычная черепица тяжелая и неудобная, в то время как рулонная кровля легче, компактна и запечатана в рулоне весом 75 фунтов

Минусы

• Неприятный и не допускается в сообществах ТСЖ

• Ограниченный выбор цвета — обычно черная, а иногда и зеленая

• Не долговечна — рулонная кровля сравнима с большой протяженной черепицей, которая не может адаптироваться к расширению и сжатию, как обычная черепица, плюс рулонная кровля может порваться и разрушиться из-за структурных сдвигов и изменений и со временем могут произойти облысения и потеря гранул.

• Ограниченный срок службы — может длиться от 5 до 8 лет по сравнению с примерно 20 годами жизни. ife с битумной / композитной черепицей

• Плохая перепродажа — дома с рулонной кровлей не сохраняют ценность, и потенциальные покупатели отталкиваются от нее.

Рулонная кровля подходит не всем и не для всех, поэтому, если у вас есть вопросы относительно того, где и когда используйте рулонную кровлю или, если у вас есть общие вопросы, заполните контактную форму онлайн, и обученный представитель поможет ответить на любые ваши вопросы, касающиеся рулонной кровли.

Рулонная кровля из стекловолокна с минеральной поверхностью

Рулонная кровля из стекловолокна с минеральной поверхностью представляет собой армированный стекловолокном асфальт с керамической гранулированной поверхностью для защиты от ультрафиолета, атмосферных воздействий и физических повреждений. Снизу он слегка покрыт антиадгезионным минеральным материалом.

Использование

Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна — это кровельный продукт общего назначения, предназначенный для использования в новых кровельных сооружениях и установках повторного кровельного покрытия с использованием горячего асфальта, клеев для холодной обработки или механических креплений.Несмотря на то, что он часто используется для жилых помещений с низким уклоном, таких как крыльцы и навесы для автомобилей, или в качестве материала для гидроизоляции, его также можно использовать в качестве основного листа в коммерческих целях.

Особенности и преимущества

  • Универсальность и простота использования
  • Прочный и экономичный
  • Армирован матом из стекловолокна, обеспечивающим стабильность размеров при установке
  • Асфальт с особой рецептурой обеспечивает долговечность
  • Минимальная собственная нагрузка
  • Несколько вариантов — полное покрытие; Кромка 4 и 19 дюймов
  • Рулоны лежат ровно и не мнутся, что упрощает нанесение
  • Жилое и коммерческое использование на низких склонах
  • Заводские характеристики
  • Гранулированная поверхность, доступная в нескольких цветах, подходит для большинства работ с черепицей
  • Соответствует ASTM D 3909
  • Утверждено UL для крыш классов A, B и C (тип G3 BUR)

Доступные цвета

Белый, Черный, Смесь Кедра, Везервуд, Темно-коричневый, Красный, Гикори, Сланцево-серый и Зеленый.

Хранение и обращение

  • Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна требует защиты от повреждений и погодных условий.
  • Храните рулоны в вертикальном положении в сухом месте и не более двух поддонов высотой.
  • При хранении двух поддонов на высоте поместите лист фанеры между поддонами.

Общие меры предосторожности

  • Все кровельные материалы перед укладкой должны быть чистыми и обезвоженными.
  • Перед установкой рулонной кровли с минеральным покрытием из стекловолокна на настиле крыши не должно быть мусора и влаги.
  • Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна не должна укладываться во влажном состоянии.
  • Перед установкой убедитесь, что крыша имеет положительный дренаж.
  • Теплые погодные условия идеальны для хорошей адгезии. Нанесение следует производить при температуре окружающей среды 50 ° F или выше.
  • Соблюдать стандарты безопасности Управления по охране труда (OSHA); применяйте меры здравого смысла и соответствующие меры предосторожности для предотвращения несчастных случаев.
  • Рулонная кровля из стекловолокна

  • с минеральным покрытием должна быть установлена ​​в соответствии с опубликованными инструкциями по установке Tarco. Следуйте руководству по кровельным материалам Национальной ассоциации кровельных подрядчиков (NRCA) и соответствующим руководствам по применению от Ассоциации производителей асфальтовых кровель (ARMA).
  • Местные коды могут заменять эти инструкции. Обратитесь к местному администратору строительных норм для уточнения конкретных требований.

Приложение

  • Разверните рулон с минеральной поверхностью из стекловолокна и дайте ему расслабиться под прямыми солнечными лучами.
  • Перед установкой обрежьте рулон на нужные отрезки, обычно от 12 до 18 футов.
  • Установите рулон на всю ширину горизонтально так, чтобы края были на одном уровне с карнизами и граблями.
  • Для оснований, которые можно забивать гвоздями, закрепить механически с помощью утвержденных кровельных гвоздей, забиваемых вручную или пневматически, с шагом 9 дюймов o. c. в центре зоны нахлеста и двумя рядами, расположенными в шахматном порядке, закреплены на 18 дюймов. c., 12 дюймов от каждого края в области листа.
  • Гвозди должны быть оцинкованы №11 или 12, длиной не менее 1 дюйма с головками 3/8 дюйма и достаточной длины, чтобы проникнуть в настил.
  • Все гвозди должны быть закрыты. Если какие-то остались незащищенными, покройте их асфальтовым кровельным цементом.
  • Установите следующий ряд, перекрывая как минимум 2 дюйма на боковых нахлёстках и не менее 4 дюймов на концевых нахлёстках, или в соответствии с применимыми Строительными нормами.
  • Со ступенчатым концом на последующих курсах проходит не менее 3 футов.
  • Обращайте особое внимание на прихлесты, потому что правильное уплотнение имеет решающее значение.
  • Весь кровельный битумный цемент следует наносить тонкими, гладкими, ровными слоями по всей ширине перекрытий.
  • Для обеспечения целостности продукта не используйте чрезмерное количество цемента внахлестку, так как это вызовет образование пузырей на нем. Нанесите цемент внахлестку, соответствующий ASTM D 3019, со скоростью, указанной производителем покрытия.
  • Плотно вдавите нижний край верхнего слоя в цемент, пока вдоль края листа не появится небольшая полоска.
  • С помощью валика равномерно надавите на всю поверхность цемента.
  • Установите оклады в цемент перед тем, как забивать гвоздями.
  • Для нанесения горячей швабры тщательно протрите кровельный асфальт по всей ширине покрываемого листа, включая нахлест. Это можно сделать, подняв рулон с каждого конца и за внешний край, перевернув его и сразу положив на горячий асфальт.
  • Вложите рулон в асфальт, уложенный из расчета 25 фунтов на 100 квадратных футов.
  • Как вариант, точечно протрите палубу асфальтом кругами диаметром 9 дюймов и 24 дюйма в центре во всех направлениях.

Недвижимость

Имущество Типичное значение Метод испытаний
Податливость при 25 ° C Пройд ASTM D 228
Развертывание при 50 ° F и 140 ° F Пройд ASTM D 3909
Потери при нагревании при 221 ° F 0 ASTM D 228

Данные о продукте

Имущество
Ширина 36 из
Длина 36 футов
Общий охват108 кв. Футов
Вес 72 фунта (номинал)
рулонов на поддоне 22

Гарантия

Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна не имеет дефектов производителя.

Примечание : Все заявления, информация и данные, приведенные здесь, считаются точными и надежными, но представлены без каких-либо гарантий или ответственности любого рода, явных или подразумеваемых, за исключением случаев, когда в данной литературе может быть указано иное.

Что такое рулонная кровля? | Плюсы и минусы рулонной кровли

Если вы смотрите на кровельные проекты вокруг вашего дома, которые нужно либо начать, либо закончить, но вы не готовы идти полным ходом со стоимостью типичных материалов для черепицы и дополнительными расходами на подрядчик, возможно, вы захотите изучить менее дорогие варианты повторного кровельного покрытия.Рулонная кровля — одна из альтернатив, но вам, вероятно, нужно изучить ее, прежде чем вы решите пойти по пути самостоятельной подготовки и установки, поскольку это может быть не так просто.

Рулонная кровля

— это не совсем то, что укладывать кусок листового линолеума, поэтому, прежде чем покупать бесконечное количество рулонов этого продукта, изучите преимущества и недостатки продукта и определите, к чему вы хотите стремиться.

Итак, что такое рулонная кровля?

Рулонная кровля (MSR) — это асфальт на масляной основе с минеральным покрытием, который выпускается в рулонах по 100 квадратных футов и весит около 75 фунтов на рулон.Его можно найти практически в любом магазине товаров для дома, хозяйственном магазине или в Интернете. Рулонная кровля похожа на битумную черепицу, но значительно дешевле, тоньше и менее долговечна.

Приложение

Некоторые домовладельцы предпочитают применять MSR на крышах своих домов, а те, кто это делает, могут использовать его для повторного перекрытия уже существующей крыши, но его необходимо заранее тщательно подготовить, удалив с крыши весь мусор, гравий или остатки. предыдущее кровельное покрытие, чтобы не повредить или проколоть рулонную кровлю.Другие, более распространенные применения рулонной кровли часто используются для различных конструкций, таких как навесы, лачуги, беседки, мастерские, гаражи и небольшие здания.

Установка

Установка включает размещение рулонов, нарезанных на длинные полосы определенной длины для различных частей крыши, которые при установке для размещения находятся в горизонтальном положении. Существуют различные типы рулонной кровли, которые используются по-разному, например, пропитанный войлок, пропитанный асфальтом для дополнительной поддержки и защиты.

Рулонная кровля предназначена для использования на крышах с низким уклоном, поэтому убедитесь, что ваша крыша подходит для установки. Наклон крыши, а также вертикаль и горизонтальность определяют, будет ли крыша выдерживать этот процесс.

Обработка

Работать с рулонной кровлей намного проще и удобнее, чем перемещать обычную битумную черепицу с земли на крышу, что может быть неудобным и опасным. Большинству подрядчиков по кровельным работам приходится использовать оборудование, такое как вилочные погрузчики и другое оборудование, для перемещения черепицы на крышу.С рулонной кровлей, особенно когда вы выполняете работу самостоятельно и пользуетесь помощью друга или помощника, вы можете доставить рулоны на крышу без особых усилий или оборудования.

Плюсы и минусы рулонной кровли

Плюсы

• Недорого по сравнению с композитной / асфальтовой черепицей.
• Может использоваться с крышами с низким уклоном (не рекомендуется для плоских крыш)
• Быстрое нанесение — раскатывается за несколько минут
• Транспортируется — обычная черепица тяжелая и неудобная рулонная кровля легче, компактнее и герметична в рулоне весом 75 фунтов

Минусы

• непривлекательный и не допускается в сообществах ТСЖ
• Ограниченный выбор цвета — обычно черный, а иногда и зеленый
• Недолговечный — рулонная кровля сравнима с большой протяженной черепицей, которая не может адаптироваться к расширению и сужению, которые обычно гонт, плюс рулонная кровля может порваться и разрушиться из-за структурных сдвигов и изменений, и со временем могут произойти облысения и потеря гранул
• Ограниченный срок службы — может длиться от 5 до 8 лет по сравнению с примерно 20 годами жизни с асфальтом / композитная черепица
• Плохая перепродажа — дома с рулонной кровлей не сохраняют стоимость, и это отталкивает потенциальных покупателей

Рулонная кровля

подходит не всем и каждому, поэтому, если у вас есть вопросы о том, где и когда использовать рулонную кровлю, или если у вас просто есть вопросы в целом, заполните онлайн-контактную форму, и обученный представитель поможет ответить на любой вопросы по рулонной кровле.

Рулонная кровля с минеральным покрытием — Roofing Company Tampa FL

Рулонная кровля с минеральным покрытием недорога и проста в установке, но, как правило, прослужит не более 10 лет. Это связано с тем, что используется максимум 2 слоя, и вы используете меньше гвоздей, чем другие типы кровельных систем. Рулонные кровельные системы также легче сдуваются при сильном ветре и ураганах. Поскольку системы рулонной кровли являются непрерывными, любая слабость, такая как разрыв, может поставить под угрозу большую площадь, поэтому очень важно заменить поврежденную рулонную кровлю для защиты нижележащего настила.

Рулонная кровля с минеральным покрытием обычно используется в качестве основы для долговечных кровельных систем, таких как черепичные крыши. Пока гранулы защищают основу рулонной кровли, рулонная кровля с минеральной поверхностью функционирует также как подкладка. Однако с модернизированной кровельной технологией большинство кровельщиков используют подкладочный материал, специально разработанный для черепичной крыши и других долговечных кровельных систем.

Рулонная кровля с минеральным покрытием изготавливается из тех же материалов, что и битумная черепица.Вы можете использовать его в качестве кровельного материала с одинарным или двойным покрытием, а также в качестве кровельного покрытия ендовы.

Рулоны с одинарным покрытием (один заводской рулон на квадрат) обычно имеют ширину 3 фута, длину от 26 до 38 футов и вес от 40 до 90 фунтов на квадрат кровли. Самая распространенная рулонная кровля — это рулон весом 90 фунтов. Если рулон используется для однократного покрытия, открытая поверхность полностью покрывается дробленым сланцем, заделанным слоем асфальта.

Рулоны с двойным покрытием имеют 17 дюймов из 36 дюймов, поверхность покрыта гранулами, так что рулоны могут перекрываться, создавая кровельную систему с двойным покрытием.Остальные 19 дюймов (кромка кромки) могут иметь различную отделку, не содержащую каких-либо гранул и покрытые или пропитанные асфальтом. Рулонная кровля Selvage обычно поставляется в рулонах шириной 36 дюймов и длиной 18 или 36 футов. Рулоны кровли Selvage обычно весят от 55 до 70 фунтов на квадрат.

Рулонная кровля с узором по краям поставляется в рулонах шириной 36 дюймов и длиной 42 фута или рулонах шириной 32 дюйма и длиной 48 футов. Рулоны кровли с узором края весят около 105 фунтов на квадрат.Одна сторона рулона — минеральная, за исключением полосы шириной 4 дюйма. Вы разрезаете рулоны пополам, чтобы получить две полосы шириной 18 дюймов с выдержкой 16 дюймов и верхний нахлест шириной 2 дюйма. Если вы используете 32-дюймовый рулон, вы получите 16-дюймовые полосы с 14-дюймовым экспонированием и 2-дюймовым верхним перехлестом. Включая отходы, одна производственная площадь будет покрывать 100 квадратных футов площади крыши.

Рулонные кровельные материалы следует хранить в вертикальном положении в сухом прохладном месте. Не храните их в лежачем положении, потому что в конечном итоге материал расплющится, особенно в теплой влажной среде.Если вам необходимо хранить материалы на открытом воздухе, вы должны положить их на приподнятую платформу над землей, держать их закрытыми, чтобы защитить их от непогоды, и НИКОГДА не храните их на жарком солнце.

Рулонная кровля с минеральным покрытием из асфальта практически полностью заменена рулонной кровлей из модифицированного битумного асфальта (MBA). Он изготовлен из прорезиненного асфальтового покрытия, армирован стекловолокном и с одной стороны покрыт минеральными гранулами. Каждый рулон весит около 110 фунтов. Ролики MBA устанавливаются на 45-фунтовый базовый лист и катятся по холодному нанесенному битуму.Вы также можете поджечь материал. Вы используете паяльную лампу, чтобы нагреть базовый лист, когда вы проводите рулон MBA по основному листу и на нем. Горелка поднимает асфальт в лист-основу и заставляет лист-основу и рулон MBA склеиваться. Рулоны MBA можно использовать на плоских крышах. Рулоны должны перекрываться примерно на 4 дюйма, а края — примерно на 12 дюймов. Перехлесты следует приклеить холодным битумом, а валки опустить в цемент.

Мелкий ремонт асфальтовой рулонной или застроенной кровли

Бетон

Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных конструкций

Код процедуры: 640002S

Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном

Код процедуры: 640002S

Ремонт трещин и отверстий в деревянных изделиях

Код процедуры: 640016S

Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона

Код процедуры: 640001S

Удаление шеллака с деревянных элементов и повторная окраска

Код процедуры: 640012S

Ремонт деревянных изделий, поврежденных водой

Код процедуры: 640011S

Замена изношенных деревянных конструкций

Код процедуры: 640015S

Окрашивание и лакирование изделий из дерева

Код процедуры: 640014S

Приготовление воды Javelle

Код процедуры: 371002S

Приготовление раствора для удаления напитков, сажи, смолы и других пятен с бетона

Код процедуры: 371001S

Обработка пятен бронзы и меди на бетоне

Код процедуры: 371044S

Запечатывание пятен компаунда от бетона

Код процедуры: 371009S

Обработка пятен компаундом от бетона

Код процедуры: 371014S

Пятна чернил для удаления пятен с бетона

Код процедуры: 371024S

Удаление пятен йода с бетона

Код процедуры: 371025S

Обработка пятен ржавчины на железе с бетона

Код процедуры: 371026S

Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла с бетона

Код процедуры: 371030S

Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона

Код процедуры: 371031S

Обработка пятен пота от бетона

Код процедуры: 371033S

Укладка фанеры или пятен герметика от бетона

Код процедуры: 371034S

Удаление пятен мочи с бетона

Код процедуры: 371038S

Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон

Код процедуры: 371008S

Удаление пятен асфальта с бетона

Код процедуры: 371005S

Удаление пятен от напитков с бетона

Код процедуры: 371006S

Удаление пятен крови с бетона

Код процедуры: 371007S

Удаление жевательной резинки с бетона

Код процедуры: 371010S

Удаление пятен угольной смолы с бетона

Код процедуры: 371012S

Удаление пятен креозота с бетона

Код процедуры: 371013S

Удаление высолов с бетона

Код процедуры: 371016S

Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона

Код процедуры: 371018S

Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона

Код процедуры: 371019S

Удаление жирных пятен с бетона

Код процедуры: 371001S

Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона

Код процедуры: 371022S

Удаление пятен плесени с бетона

Код процедуры: 371028S

Удаление пятен мха с бетона

Код процедуры: 371029S

Удаление старого эластичного клея для пола с бетона

Код процедуры: 371003S

Удаление поверхностной грязи с бетона

Код процедуры: 371015S

Удаление пятен табака с бетона

Код процедуры: 371037S

Удаление пятен от древесины с бетона

Код процедуры: 371042S

Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона

Код процедуры: 371003G

Удаление пыли с бетонных полов

Код процедуры: 371002S

Исправление отложений для бетонной кладки

Код процедуры: 373202S

Ямочный ремонт сколотого бетона

Код процедуры: 373204S

Удаление и замена изношенного бетонного покрытия

Код процедуры: 373203S

Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы

Код процедуры: 373201S

Типы трещин в бетоне и типичные причины

Код процедуры: 373202G

Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона

Код процедуры: 370001R

Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции

Код процедуры: 715001S

Очистка исторического стекла

Код процедуры: 880002S

Замена битого стекла в деревянных и металлических окнах

Код процедуры: 880001S

Очистка дверной фурнитуры

Код процедуры: 870002S

Установка гидроизоляционного камня для защиты стыков кладки

Код процедуры: 765601S

Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом

Код процедуры: 850001S

Ремонт листового металла

Код процедуры: 762004S

Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом

Код процедуры: 761001S

Установка кровли из листового металла Terne

Код процедуры: 761007S

Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла

Код процедуры: 761010S

Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше

Код процедуры: 761011S

Восстановление кровли с использованием шиферной черепицы

Код процедуры: 731503S

Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы

Код процедуры: 731504S

Крепление внешней деревянной балюстрады

Код процедуры: 643001S

Герметизация дырявых деревянных окон с двойным подвесом

Код процедуры: 861101S

Ремонт царапин, вмятин и вмятин на деревянных орнаментах стен

Код процедуры: 644004S

Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза

Код процедуры: 644002S

Двери и окна

Восстановление врезной петли

Код процедуры: 871201S

Устранение скрипов и шлифовки петель

Код процедуры: 871202S

Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей

Код процедуры: 871004S

Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла

Код процедуры: 881001S

Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла

Код процедуры: 881003S

Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла

Код процедуры: 881002S

Избранные материалы по остеклению

Код процедуры: 880001R

Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении

Код процедуры: 880002S

Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках

Код процедуры: 880001S

Копирование бронзового оборудования

Код процедуры: 870001S

Выбранное чтение на оборудовании

Код процедуры: 870001R

Ремонт существующего свинцового стекла

Код процедуры: 882201S

Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла

Код процедуры: 882202S

Удаление и перекраска металлических дверей

Код процедуры: 810001S

Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери

Код процедуры: 501027S

Очистка и покраска стальных окон

Код процедуры: 850002S

Выбранное чтение на металлических окнах

Код процедуры: 850001R

Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон

Код процедуры: 850003S

Установка бронзовых вращающихся дверей

Код процедуры: 847001S

Ремонт и замена поврежденного оконного экрана

Код процедуры: 866001S

Перекраска стальных окон

Код процедуры: 851001S

Выбранное чтение в Storm Windows

Код процедуры: 867001R

Ремонт двойных грузов для оконных створок и шнуров / цепей

Код процедуры: 876001S

Избранные надписи на деревянных дверях

Код процедуры: 820001R

Ремонт переплетной двери

Код процедуры: 821001S

Ремонт изгибов или изгибов деревянной дверной коробки

Код процедуры: 821002S

Устранение перекручивания или заклинивания дверок карманов

Код процедуры: 821004S

Ремонт дверей без отвеса

Код процедуры: 821005S

Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая направляющие и упоры

Код процедуры: 821006S

Замена поврежденных деревянных дверей

Код процедуры: 821003S

Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон

Код процедуры: 861002S

Восстановление деревянных окон

Код процедуры: 861001S

Ремонт погодных проверок в деревянном подоконнике

Код процедуры: 861005S

Замена деревянного подоконника

Код процедуры: 861004S

Восстановление деревянных оконных створок и рам

Код процедуры: 861006S

Выбранное чтение на деревянных окнах

Код процедуры: 861009R

Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием

Код процедуры: 861003S

Электрооборудование

Избранные материалы по общим электрическим требованиям

Код процедуры: 1601001R

Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях

Код процедуры: 1672101G

Источники исторических репродукций освещения

Код процедуры: 1650001R

Очистка и покраска чугунных ламп

Код процедуры: 1651005S

Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов

Код процедуры: 1651003S

Замена декоративных бронзовых осветительных приборов

Код процедуры: 1651002S

Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа

Код процедуры: 1651001S

Выбранные материалы по обслуживанию и распространению

Код процедуры: 1640001R

Отделка

Установка клеевых акустических потолочных плиток

Код процедуры: 951201S

Удаление пятен на ковровом покрытии

Код процедуры: 968001S

Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки

Код процедуры: 931001G

Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой

Код процедуры: 931002S

Установка новой глазурованной настенной плитки

Код процедуры: 931010S

Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки

Код процедуры: 931001S

Перетяжка керамической плитки

Код процедуры: 931008S

Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки

Код процедуры: 931005S

Удаление высолов с керамической плитки

Код процедуры: 931011S

Удаление жирных пятен с керамической плитки

Код процедуры: 931004S

Ремонт сломанной плитки

Код процедуры: 931009S

Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки

Код процедуры: 931003S

Регулярная очистка и удаление пятен с керамической плитки

Код процедуры: 931006S

Замена треснувшей керамической плитки для пола

Код процедуры: 931101S

Окраска внешней штукатурки

Код процедуры: 9
S

Зашивание волосяных трещин в гипсе

Код процедуры: 921002S

Заплатка небольших сколов и трещин в штукатурке

Код процедуры: 921005S

Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке

Код процедуры: 921006S

Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка

Код процедуры: 921004S

Трехслойная заделка отверстий в штукатурке

Код процедуры: 921003S

Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы

Код процедуры:

  • 5G

    Очистка и удаление краски с штукатурных поверхностей

    Код процедуры:

  • 8S

    Скрытие пятен от воды на гипсовых поверхностях

    Код процедуры:

  • 4S

    Консолидация расслоенной скальолы

    Код процедуры:

  • 6S

    Дублирование гипсовых отливок

    Код процедуры:

  • 1S

    Обрешетка и штукатурка стен и потолков

    Код процедуры:

  • 3S

    Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном

    Код процедуры:

  • 2S

    Полировка архитектурной скальолы

    Код процедуры:

  • 7S

    Удаление высолов с гипса

    Код процедуры:

  • 4S

    Удаление рыхлой штукатурки и наложение заплат

    Код процедуры:

  • 0S

    Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы

    Код процедуры:

  • 9S

    Ремонт трещин в архитектурном скальоле

    Код процедуры:

  • 3S

    Репликация декоративной гипсовой накладки

    Код процедуры:

  • 5S

    Восстановление металлического листа на штукатурке

    Код процедуры:

  • 1S

    Выбранные показания на планке и гипсе

    Код процедуры:

  • 4R

    Установка подвесных потолочных систем

    Код процедуры: 951301S

    Ремонт радиатора

    Код процедуры: 1575001S

    Сохранение декоративной росписи на штукатурке

    Код процедуры: 9

    S

    Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски

    Код процедуры: 9

    G

    Общие инструкции по окраске внешних и внутренних поверхностей

    Код процедуры: 9

    S

    Руководство по определению старинных цветов краски

    Код процедуры: 9

    G

    Свойства и применение кальциминовой краски

    Код процедуры: 9

    G

    Свойства и способы применения побелочной краски

    Код процедуры: 9

    G

    Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца

    Код процедуры: 9

    G

    Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows

    Код процедуры: 9

    S

    Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с использованием методов временного контроля в Windows

    Код процедуры: 9

    S

    Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей

    Код процедуры: 9

    S

    Регулярная и периодическая чистка стен и потолков

    Код процедуры: 0180004S

    Избранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)

    Код процедуры: 9

    R

    Рекомендации по подготовке поверхности кирпича, металла, дерева и штукатурки

    Код процедуры: 9

    G

    Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой

    Код процедуры: 933001S

    Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера

    Код процедуры: 933002S

    Удаление клея линолеума с полов

    Код процедуры: 965001S

    Очистка пола из пробковой плитки

    Код процедуры: 966002S

    Очистка и уход за виниловыми плиточными полами

    Код процедуры: 966006S

    Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 966001G

    Линолеум: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 966002G

    Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке

    Код процедуры: 966004S

    Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки

    Код процедуры: 966002S

    Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола

    Код процедуры: 966003S

    Замена пола из пробковой плитки

    Код процедуры: 966001S

    Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола

    Код процедуры: 966001S

    Повторное прикрепление потолочных панелей из незакрепленного или упавшего олова

    Код процедуры: 954501S

    Выборочные показания на специальных поверхностях потолка

    Код процедуры: 954501R

    Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей

    Код процедуры: 954001S

    Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка

    Код процедуры: 951101S

    Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo

    Код процедуры: 940005S

    Установка нового склеенного пола из терраццо, соответствующего историческому терраццо

    Код процедуры: 940004S

    Заполнение мелких сколов и трещин в терраццо цементным раствором

    Код процедуры: 940003S

    Шлифовка полов Terrazzo

    Код процедуры: 940010S

    Удаление кофейных пятен с полов терраццо

    Код процедуры: 940008S

    Удаление чернильных пятен с полов терраццо

    Код процедуры: 940001S

    Удаление пятен йода с полов Terrazzo

    Код процедуры: 940009S

    Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo

    Код процедуры: 940006S

    Удаление пятен табака с полов терраццо

    Код процедуры: 940007S

    Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo

    Код процедуры: 940001S

    Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo

    Код процедуры: 940002S

    Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo

    Код процедуры: 940011S

    Терраццо: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 940001G

    Замена поврежденной энкаустической напольной плитки

    Код процедуры: 930001S

    Выбранное чтение на плитке

    Код процедуры: 930001R

    Нанесение одно- и двухслойной штукатурки на гипсовую основу

    Код процедуры: 921501S

    Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения

    Код процедуры: 995001G

    Очистка обесцвеченных или окрашенных стенных покрытий

    Код процедуры: 995003S

    Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний

    Код процедуры: 995002S

    Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен

    Код процедуры: 995001S

    Избранные материалы для чтения на настенных покрытиях

    Код процедуры: 995002R

    09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ

    Код процедуры: 1800001

    Мелкий ремонт обоев

    Код процедуры: 995302S

    Установка нового настила из деревянных блоков в соответствии с существующим

    Код процедуры: 956501S

    Удаление и повторная полировка дверей из окрашенного и лакированного дерева

    Код процедуры: 0821007S

    Методы отбеливания пятен на деревянных полах

    Код процедуры: 955001S

    Замена поврежденного чернового пола под деревянным полом с язычком и канавкой

    Код процедуры: 955003S

    Выбранные показания на деревянном полу

    Код процедуры: 955001R

    Пятна для очистки деревянных полов

    Код процедуры: 955004S

    Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов

    Код процедуры: 955002S

    Замена части паркетного пола

    Код процедуры: 957001S

    «Голландец» Ремонт деревянных половиц

    Код процедуры: 956003S

    Ремонт чашеобразных половиц

    Код процедуры: 956005S

    Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах

    Код процедуры: 956002S

    Замена поврежденных половиц

    Код процедуры: 956001S

    Отключение звука скрипящего деревянного пола

    Код процедуры: 956004S

    Общие требования

    Контрольный список для текущего осмотра зданий

    Код процедуры: 180001G

    Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA

    Код процедуры: 180003G

    Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях

    Код процедуры: 180005G

    Стандартное время выполнения различных задач обслуживания

    Код процедуры: 180002G

    Руководство по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий

    Код процедуры: 109121G

    GSA Руководство по изменению интерьеров

    Код процедуры: 109120G

    Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия

    Код процедуры: 109122G

    Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями

    Код процедуры: 106005G

    Общие требования безопасности и здоровья

    Код процедуры: 106001S

    Законы, постановления и распоряжения о сохранении

    Код процедуры: 106004R

    Избранные материалы по доступности зданий

    Код процедуры: 106003R

    Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений

    Код процедуры: 110012G

    Меры предосторожности при выполнении огневых работ

    Код процедуры: 110001G

    Общие принципы проекта

    Код процедуры: 110007S

    Избранные материалы по специальным процедурам проекта

    Код процедуры: 110006R

    Кладка

    Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки

    Код процедуры: 421114S

    Общая очистка наружной кирпичной кладки

    Код процедуры: 421104S

    Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора

    Код процедуры: 421109G

    Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 421108G

    Заливка трещин в кирпичной кладке

    Код процедуры: 421103S

    Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки

    Код процедуры: 421106S

    Удаление и замена изношенной кирпичной кладки

    Код процедуры: 421102S

    Удаление грязи с кирпичной кладки

    Код процедуры: 421109S

    Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки

    Код процедуры: 421113S

    Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки

    Код процедуры: 421111S

    Удаление пятен дыма с кирпичной кладки

    Код процедуры: 421107S

    Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки

    Код процедуры: 421112S

    Герметизация или окраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке

    Код процедуры: 421101S

    Литой камень: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 472001G

    Удаление и замена изношенных балясин из литого камня

    Код процедуры: 472001S

    Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого пенопласта

    Код процедуры: 421201S

    Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 422001G

    Заделка сколов и трещин в декоративных бетонных блоках

    Код процедуры: 422003S

    Общие инструкции по резке и наложению заплат

    Код процедуры: 104501S

    Конопатка ступеней из гранита водонепроницаемым герметиком для швов

    Код процедуры: 446507S

    Ремонт сколов гранита или поврежденных участков с помощью цементных заплат

    Код процедуры: 446528S

    Очистка полированного черного гранита

    Код процедуры: 446519S

    Очистка неполированного белого гранита

    Код процедуры: 446520S

    Общая очистка полированного и шлифованного гранита снаружи

    Код процедуры: 446508S

    Генеральная очистка гранита

    Код процедуры: 446506S

    Гранит: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 446501G

    Заделка сколов и небольших отверстий в граните

    Код процедуры: 446510S

    Заделка отверстий в граните

    Код процедуры: 446509S

    Определение гранита и заполнение трещин

    Код процедуры: 446512S

    Указывая ступенчатые соединения из гранита

    Код процедуры: 446527S

    Восстановление рыхлого гранита

    Код процедуры: 446524S

    Повторное прикрепление отслоившихся или отслоившихся гранитов

    Код процедуры: 446511S

    Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита

    Код процедуры: 446504S

    Удаление расслоенного гранита

    Код процедуры: 446515S

    Удаление краски с гранита

    Код процедуры: 446526S

    Удаление солей с гранита

    Код процедуры: 446516S

    Ремонт отслоившегося гранита с помощью эпоксидного клея

    Код процедуры: 446521S

    Повторная полировка гранита

    Код процедуры: 446525S

    Удаление пятен меди / бронзы на граните

    Код процедуры: 446502S

    Удаление пятен от железа на граните

    Код процедуры: 446501S

    Очистка пятен от масляных пятен на граните

    Код процедуры: 446503S

    Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком

    Код процедуры: 446006S

    Очистка внутренних стен из известняка

    Код процедуры: 446005S

    Ремонт известняка голландцем

    Код процедуры: 446011S

    Эпоксидный ремонт трещин в известняке

    Код процедуры: 446010S

    Общая очистка наружного известняка

    Код процедуры: 446003S

    Известняк: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 446001G

    Устранение отслоившегося известняка

    Код процедуры: 446009S

    Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка

    Код процедуры: 446007S

    Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки из горячей извести

    Код процедуры: 446001S

    Удаление растворимых солей из известняка

    Код процедуры: 446004S

    Восстановление известняка

    Код процедуры: 446013S

    Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора

    Код процедуры: 446002S

    Голландец Ремонт мрамора

    Код процедуры: 445522S

    Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе

    Код процедуры: 445503S

    Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота

    Код процедуры: 445501S

    Мрамор: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 445501G

    Методы очистки мрамора от грязи

    Код процедуры: 445506S

    Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора

    Код процедуры: 445521S

    Перетяжка изношенных швов в мраморе

    Код процедуры: 445505S

    Удаление клея с мрамора

    Код процедуры: 112886S

    Удаление и замена поврежденного мраморного шпона

    Код процедуры: 445504S

    Удаление отложений с внутреннего мрамора

    Код процедуры: 445501S

    Удаление высолов с мрамора

    Код процедуры: 445525S

    Удаление следов травления на мраморе

    Код процедуры: 445515S

    Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона

    Код процедуры: 445510S

    Удаление пятен чернил и красителей с мрамора

    Код процедуры: 445518S

    Удаление пятен йода с мрамора

    Код процедуры: 445516S

    Удаление пятен льняного масла с мрамора

    Код процедуры: 445512S

    Удаление пятен плесени с мрамора

    Код процедуры: 445526S

    Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора

    Код процедуры: 445527S

    Удаление масляных и жировых пятен с мрамора

    Код процедуры: 445511S

    Удаление органических пятен с мрамора

    Код процедуры: 445514S

    Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»

    Код процедуры: 445509S

    Удаление пятен мочи с мрамора

    Код процедуры: 445517S

    Удаление желтого изменения цвета с мрамора

    Код процедуры: 445528S

    Ремонт микротрещин и мелких вмятин в мраморе

    Код процедуры: 445508S

    Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов

    Код процедуры: 445507S

    Повторное нанесение мрамора

    Код процедуры: 445520S

    Повторная полировка мрамора

    Код процедуры: 445502S

    Удаление застроенных полов с мрамора

    Код процедуры: 445519S

    Обработка обесцвеченных участков на мраморе

    Код процедуры: 445524S

    Установка анкеров из стальных стержней в кирпичные стены с цементным раствором

    Код процедуры: 415001S

    Установка анкеров для стальных стержней в кирпичную кладку со смолами

    Код процедуры: 415002S

    Очистка кладки с помощью фтористого аммония

    Код процедуры: 451003S

    Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке

    Код процедуры: 451004G

    Обзор технологий очистки кладки

    Код процедуры: 451008S

    Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий

    Код процедуры: 451002S

    Удаление геля репеллента от птиц из кладки

    Код процедуры: 451001S

    Типы чистящих средств

    Код процедуры: 451007G

    Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора

    Код процедуры: 452002S

    Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек

    Код процедуры: 452001S

    Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки

    Код процедуры: 450002S

    Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки

    Код процедуры: 450003S

    Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки

    Код процедуры: 450003R

    Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки

    Код процедуры: 410003G

    Исправление выветривания, отслоения или вздутий песчаника

    Код процедуры: 447001S

    Удаление загрязнений с песчаника перед перенацеливанием

    Код процедуры: 447005S

    Удаление скоплений грязи с песчаника

    Код процедуры: 447003S

    Удаление окрашенных граффити с песчаника

    Код процедуры: 447009S

    Ремонт песчаника методом сквозного ремонта

    Код процедуры: 447002S

    Повторное определение песчаника

    Код процедуры: 447006S

    Сброс единиц рыхлого песчаника

    Код процедуры: 447004S

    Песчаник: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 447001G

    Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки

    Код процедуры: 440001G

    Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина

    Код процедуры: 440002S

    Заливка отверстий в каменной кладке строительным раствором

    Код процедуры: 440003S

    Ремонтный раствор ступеней из известняка и мрамора

    Код процедуры: 440005S

    Обработка пятен ржавчины от известняка и мрамора

    Код процедуры: 440006S

    Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора

    Код процедуры: 440007S

    Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением

    Код процедуры: 440001S

    Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром

    Код процедуры: 440002S

    Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой

    Код процедуры: 440003S

    Удаление и замена изношенной каменной кладки

    Код процедуры: 440004S

    Микрокотта как альтернативная замена терракотовой

    Код процедуры: 421404G

    Устранение небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте

    Код процедуры: 421401S

    Усиление свободных терракотовых блоков и заплат

    Код процедуры: 421403S

    Ремонт терракотовой плитки с отколом

    Код процедуры: 421406S

    Замена поврежденных терракотовых блоков

    Procedure Code: 421404S

    Repointing Terra Cotta

    Procedure Code: 421407S

    Sealing Terra Cotta

    Procedure Code: 421405S

    Terra Cotta: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 421403G

    Monitoring And Evaluating Cracks In Masonry

    Procedure Code: 420002G

    Patching Masonry Cracks with Caulk or Sealant

    Procedure Code: 420003S

    Removal of Ferrous Staining from Brick, Granite, Concrete and Limestone

    Procedure Code: 420008S

    Removing Biological Growth from Exterior Masonry and Stucco

    Procedure Code: 420002S

    Removing Climbing Plants And Creepers From Masonry

    Procedure Code: 420004S

    Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone

    Procedure Code: 420007S

    Removing Old Sulphated Limewash From Masonry

    Procedure Code: 420006S

    Removing Painted Graffiti From Masonry

    Procedure Code: 420005S

    Mechanical

    Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings

    Procedure Code: 1501003G

    Selected Reading On General Mechanical Requirements

    Procedure Code: 1501002R

    Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs

    Procedure Code: 1530001G

    Selected Reading On Heat Transfer

    Procedure Code: 1575001R

    Selected Reading On Plumbing

    Procedure Code: 1540001R

    Metals

    Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware

    Procedure Code: 0814001S

    Copper: Characteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 501501G

    Removing Black Stains from Exterior Copper

    Procedure Code: 501501S

    Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post

    Procedure Code: 552301S

    Patination Formulas For Bronze

    Procedure Code: 503002G

    Selected Reading On Metal Coatings

    Procedure Code: 503001R

    Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 501008G

    Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze

    Procedure Code: 501008S

    Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze

    Procedure Code: 501007S

    Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze

    Procedure Code: 501006S

    Applying Hot Wax To Outdoor Bronze

    Procedure Code: 501004S

    Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze

    Procedure Code: 501005S

    Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass

    Procedure Code: 501012S

    Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel

    Procedure Code: 501018S

    Bronze: Characteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 501003G

    Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501004G

    Checklist For Inspecting Bronze Failures

    Procedure Code: 501002G

    Checklist For Inspecting Cast Iron Failures

    Procedure Code: 501001G

    Classifications Of Aluminum Cleaners

    Procedure Code: 501012G

    Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces

    Procedure Code: 501022S

    Cleaning And Polishing Bronze

    Procedure Code: 501001S

    Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs

    Procedure Code: 501030S

    Cleaning and Polishing Brass-Plate

    Procedure Code: 501003S

    Cleaning and Polishing Solid Brass

    Procedure Code: 501010S

    Cleaning and Repainting Exterior Aluminum

    Procedure Code: 501029S

    Duplicating Cast Iron Ornament

    Procedure Code: 501014S

    Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 501009G

    General Cleaning Of Aluminium Features

    Procedure Code: 501020S

    General Cleaning Of Stainless Steel

    Procedure Code: 501006S

    General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features

    Procedure Code: 501009S

    General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features

    Procedure Code: 501008S

    General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze

    Procedure Code: 501009S

    General Method Of Cleaning Nickel Silver

    Procedure Code: 501002S

    Gilding Aluminum Features

    Procedure Code: 501015S

    Lead: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501014G

    Maintenance Of Aluminum Window Frames

    Procedure Code: 501011S

    Monel: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501016G

    Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501017G

    Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings

    Procedure Code: 501004S

    Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features

    Procedure Code: 501010S

    Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel

    Procedure Code: 501015G

    Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel

    Procedure Code: 501013G

    Procedures for Soldering Sheetmetal

    Procedure Code: 501007S

    Refinishing Bronze Features

    Procedure Code: 501024S

    Removing Copper Sulfate from Bronze Features

    Procedure Code: 501023S

    Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze

    Procedure Code: 501003S

    Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate

    Procedure Code: 501031S

    Removing Paint From Bronze

    Procedure Code: 501019S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods

    Procedure Code: 501005S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods

    Procedure Code: 501017S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods

    Procedure Code: 501016S

    Removing Patina or Tarnish from Solid Brass

    Procedure Code: 501032S

    Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron

    Procedure Code: 501001S

    Repairing Fractured Cast Iron Features

    Procedure Code: 501013S

    Repairing Minor Deterioration Of Brass Features

    Procedure Code: 501002S

    Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron

    Procedure Code: 501012S

    Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze

    Procedure Code: 501011S

    Selected Reading On Metal Materials

    Procedure Code: 501007R

    Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501018G

    Stripping and Repainting Iron and Steel Features

    Procedure Code: 501026S

    Tin: Characteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 501010G

    Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501011G

    Cleaning Exterior Copper Components

    Procedure Code: 575001S

    Patinizing Exterior Copper Elements

    Procedure Code: 575003S

    Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work

    Procedure Code: 575001S

    Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic

    Procedure Code: 572002S

    Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures

    Procedure Code: 572501G

    Repairing Loose Cast Iron Joints

    Procedure Code: 572502S

    Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture

    Procedure Code: 572502G

    Water Washing Of Metal With/Without Detergents

    Procedure Code: 572501S

    Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal

    Procedure Code: 570002S

    Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal

    Procedure Code: 570001S

    Selected Reading On Ornamental Metal

    Procedure Code: 570001R

    Stripping Paint From Ornamental Metal

    Procedure Code: 570003S

    Installing a Tin Ceiling and Cornice

    Procedure Code: 573002S

    Sitework

    Installing Grouted Exterior Brick Pavers

    Procedure Code: 252001S

    Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts

    Procedure Code: 208002S

    General Planting Procedures for Landscape Work

    Procedure Code: 2

    S

    Selected Reading on Landscape

    Procedure Code: 2

    R

    General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials

    Procedure Code: 207001S

    Selected Reading on Site Preparation

    Procedure Code: 210001R

    Specialties

    Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings

    Procedure Code: 1029601S

    Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages

    Procedure Code: 1029601G

    Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes

    Procedure Code: 870002G

    Controlling Termites with Termicide Treatments

    Procedure Code: 1029001S

    Selected Reading On Pest Control

    Procedure Code: 1029001R

    Preparing a Non-Toxic Water-Repellent Preservative

    Procedure Code: 631001S

    Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing

    Procedure Code: 643004S

    Thermal and Moisture Protection

    Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters

    Procedure Code: 760201S

    Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing

    Procedure Code: 751102S

    Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof

    Procedure Code: 751103S

    Built-Up Roofing: Problems At Parapets

    Procedure Code: 751001G

    Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles

    Procedure Code: 732102S

    Removing And Replacing A Clay Tile Roof

    Procedure Code: 732101S

    Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles

    Procedure Code: 732103S

    Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics

    Procedure Code: 751501S

    Selected Reading On Flashing And Sheetmetal

    Procedure Code: 760001R

    General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts

    Procedure Code: 763101S

    Patching Metal Gutters

    Procedure Code: 763103S

    Selected Reading On Insulation

    Procedure Code: 720001R

    Clearing Blocked Internal Storm Drains

    Procedure Code: 764101S

    Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants

    Procedure Code: 7

    G

    Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces

    Procedure Code: 7

    S

    Replacing Deteriorated Sealant

    Procedure Code: 7

    S

    Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry

    Procedure Code: 7

    S

    Sealants: Characteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 7

    G

    Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight

    Procedure Code: 7

    S

    Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance

    Procedure Code: 750001G

    Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration

    Procedure Code: 750002G

    Repairing A Metal Shingle Roof

    Procedure Code: 731301S

    Repairing Chimney Flashing

    Procedure Code: 762002S

    Repairing Small Holes In Roof Flashing

    Procedure Code: 762003S

    Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing

    Procedure Code: 762001S

    Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof

    Procedure Code: 761013S

    Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof

    Procedure Code: 761002S

    Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories

    Procedure Code: 761008S

    Repair Of Star Cracks In Copper Roofs

    Procedure Code: 761012S

    Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap

    Procedure Code: 761004S

    Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials

    Procedure Code: 761006S

    Repairing Holes In A Sheetmetal Roof

    Procedure Code: 761005S

    Repairing a Bowing Sheetmetal Roof

    Procedure Code: 761003S

    Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing

    Procedure Code: 761009S

    Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles

    Procedure Code: 730001R

    Minor Repairs To Slate Roofs

    Procedure Code: 731501S

    Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles

    Procedure Code: 731502S

    Specifications for Slate Shingles

    Procedure Code: 731502S

    Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs

    Procedure Code: 731504G

    Types Of Masonry Water Repellents

    Procedure Code: 718001G

    Selected Reading On General Waterproofing And Roofing

    Procedure Code: 710002R

    Wood and Plastics

    Chemically Removing Paint from Wood Features

    Procedure Code: 640007S

    Cleaning And Refinishing Of Woodwork

    Procedure Code: 640005S

    Dusting and Mopping of Wood Surfaces

    Procedure Code: 640001S

    Refinishing Interior Wood

    Procedure Code: 640010S

    Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods

    Procedure Code: 640009S

    Selected Reading On Architectural Woodwork

    Procedure Code: 640001R

    Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces

    Procedure Code: 640002G

    Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork

    Procedure Code: 640004S

    Selected Reading On General Wood Carpentry

    Procedure Code: 600101R

    General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces

    Procedure Code: 620001S

    Selected Reading On Finish Carpentry

    Procedure Code: 620001R

    Applying a Water-Repellent Preservative to Wood

    Procedure Code: 631001S

    Selected Reading On Rough Carpentry

    Procedure Code: 610001R

    Repairing A Wobbly Wood Handrail

    Procedure Code: 643007S

    Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam

    Procedure Code: 643006S

    Replacing Wood Treads And Risers

    Procedure Code: 643002S

    Silencing A Squeaky Wood Stair

    Procedure Code: 643003S

    Stabilizing A Sagging Wood Stair

    Procedure Code: 643005S

    Closing Open Joints In Wood Wall Moldings

    Procedure Code: 644003S

    Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament

    Procedure Code: 644001S

    Repairing Damaged Wood Veneer

    Procedure Code: 644006S

    Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood

    Procedure Code: 630003S

    Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members

    Procedure Code: 630001S

    Surface Preparation for Painting Wood

    Procedure Code: 630002S

    What Are The Pros & Cons To Roll Roofing?

    Do you need an alternative roofing material for your roof?

    Are you not yet ready to invest in traditional but costly roofing materials such as asphalt shingles and concrete tiles?

    Do you want to install the roof on your own?

    Roll roofing is one of the many alternatives to conventional roofing materials.

    В этой статье рассказывается, что такое рулонная кровля, различные типы рулонной кровли, а также ее преимущества и недостатки.

    Что такое рулонная кровля

    Рулонная кровля — это продукт из асфальта с минеральной основой.

    Он поставляется в рулонах по 100 квадратных футов, весит около 75 фунтов в рулоне и обычно имеет длину 36 футов и ширину 36 дюймов.

    Хотя рулонная кровля сравнима с битумной черепицей, это гораздо более дешевая альтернатива.

    В дополнение к своей низкой стоимости рулонная кровля намного тоньше и менее долговечна по сравнению с битумной черепицей.

    Где можно использовать рулонную кровлю?

    К сожалению, рулонный кровельный материал нельзя использовать ни в жилых домах, ни в коммерческих зданиях.

    Скорее, этот тип крыши обычно используется на практичных и обслуживаемых объектах, таких как гаражи, мастерские, домики на деревьях, небольшие магазины, сараи и т. Д.

    Как установить рулонную кровлю?

    Установка этих плоских крыш влечет за собой размещение рулонов, нарезанных на длинные полосы.Длина каждой полосы варьируется для разных частей крыши.

    После этого они размещаются в горизонтальном положении. Есть много форм рулонной кровли, которые применяются в разных вариациях.

    Примером является пропитанный войлок, материал, который сочетается с асфальтом для дополнительной защиты и поддержки.

    Вы обнаружите, что этот материал очень похож на лед и воду.

    Рулонная кровля дополняет малоскатные кровли. Обязательно проверьте, подходит ли ваш стиль крыши для установки перед покупкой этого продукта.

    Правила обращения с рулонной кровлей

    Рулонная кровля — один из самых удобных кровельных материалов на рынке. Монтаж рулонного рубероида не требует таких больших усилий по сравнению с его обычными кровельными аналогами.

    Например, битумную черепицу нужно перемещать группой на крышу. В результате процесс установки становится сложным и опасным.

    Кроме того, различные подрядчики по кровельным работам требуют использования тяжелой техники, такой как вилочные погрузчики, для перемещения черепицы с одного места на другое.

    В случае рулонной кровли вы можете доставить рулоны на крышу вашего дома с меньшими усилиями и минимальной помощью машин.

    Различные виды кровельных материалов

    Вот некоторые из различных типов кровельных материалов, из которых можно выбирать при выборе рулонной кровли:

    Резиновая рулонная кровля — самый распространенный вид рулонной кровли. Это также самый дешевый из четырех вариантов.

    Переработанные материалы, такие как шины, опилки и сланцевая пыль, составляют резиновую кровлю.Его листы можно перекрывать на плоских крышах. Резиновая кровля — прочная, недорогая и неприхотливая в уходе.

    Рулонная кровля

    EDPM также известна как резиновая мембранная кровля. Как и резиновая кровля, кровельные рулоны EDPM состоят из переработанных материалов.

    Основное отличие, однако, заключается в том, что рулонная кровля из ЭДПМ более легкая и прочная. Это делает рулонную кровлю ЭДПМ более выгодной, чем обычную резиновую кровлю.

    Укладка напольного покрытия из ЭДПМ не требует дополнительных материалов из-за его легкости.Более того, вам не нужно беспокоиться о протечках благодаря наличию клеевых швов на каждом напольном покрытии из EDPM.

    Рулонная кровля этого типа может прослужить около 20 лет.

    Также известная как Термопластический полиолефин, рулонная кровля из ТПО получила хорошие отзывы от домовладельцев благодаря своей прочности и экономической эффективности.

    Этот тип рулонной кровли изготовлен из этиленпропилена и полипропилена. Одним из преимуществ кровли из ТПО является ее стоимость.Это дешевле по сравнению с кровлей из ЭДПМ.

    Кровля из ТПО не только доступная по цене, но и термостойкая. Во-первых, кровля из ТПО выдерживает тепло благодаря своему белому цвету. Это предотвращает потенциальное накопление тепла в здании.

    Битумная рулонная кровля — это тип кровельного материала из асфальта, который можно увидеть, спроектировать и продать в рулонах. Это либо самоклеящийся клей, либо клей холодного отжима.

    Швы битумной рулонной кровли можно совмещать. Что отличает этот тип рулонной кровли от остальных, так это ее долговечность.

    При правильном монтаже, обслуживании и поддержке битумная кровля может прослужить до 20 лет и более.

    Рулонная кровля: преимущества

    Рулонная кровля может быть нетрадиционной для большинства конструкций, но у нее есть свои преимущества. Вот несколько преимуществ рулонной крыши:

    • Простота установки и эксплуатации

    Как упоминалось ранее, рулонная кровля очень проста в эксплуатации. Это связано с его легким весом и низкими эксплуатационными расходами.

    Вы можете установить его самостоятельно, или у вас может быть помощник, который поможет вам при установке крыши.

    Независимо от того, как вы планируете укладывать рулонную кровлю, на ее установку у вас уйдет не менее одного дня и не более выходных.

    • Совместимость с крышами с низким уклоном

    Рулонная кровля может покрывать крыши с низким уклоном. Это дает этим крышам необходимую защиту от внешних угроз, таких как протечки, тепло, мох и т. Д.

    Важно отметить, что забитая рулонная кровля несовместима с плоскими крышами.

    Кровельный рулон этого типа может привести к протечкам.

    • Легко транспортировать

    Рулонная крыша благодаря своей легкости очень портативна.

    Например, вы можете купить рулон площадью 100 квадратных футов, и он поместится в багажнике вашего внедорожника.

    Это огромный бонус, особенно для тех, кто всегда носит с собой кровельные материалы до, во время и после строительства.

    Рулонная кровля: недостатки

    Перед покупкой рулонной кровли также важно учесть некоторые ее недостатки:

    Хотя рулонные кровли из EDMP и битума могут служить до 20 лет, другие распространенные типы кровли имеют средний срок службы от 5 до 8 лет.

    Это далеко от 20-30 лет жизни асфальта и композитной черепицы.

    Рулонная кровля бывает только черного или белого цвета. Для тех, кто хочет оформить свой дом в разных цветовых решениях, это может быть недостатком.

    Короче говоря, рулонные крыши менее привлекательны по сравнению с более традиционными и высококачественными материалами. Это определенно серьезный недостаток, на ваш взгляд.

    Наиболее распространенные типы рулонной кровли, такие как резина, очень тонкие. Это означает, что им не хватает дополнительных слоев, необходимых для защиты.

    В результате эти рулоны, скорее всего, легко порвутся и быстро испортятся.

    Из-за этого могут возникать проплешины и дефицит гранул.

    Короче говоря, ваш дом может быть в беде.

    Заключение

    В этой статье подробно рассказывается о том, что такое рулонная кровля. Он также имеет различные типы, а также его преимущества и недостатки.

    Я согласен, что это надежная краткосрочная альтернатива более традиционным вариантам кровли. К сожалению, рулонная кровля подходит не всем.

    Это связано с тем, что он совместим не с каждым домом, особенно с жилыми домами и многоэтажными домами.

    В конце концов, выбор остается за вами.

    Если вы хотите использовать рулонные крыши в качестве дополнения к своему дому, не позволяйте нам останавливать вас.

    Global Roofing Group — Что такое кровельный колпак

    Используется для кровли с низким уклоном, такой как сборная кровля (BUR) или модифицированная битумная кровля, защитный лист используется для создания водонепроницаемой поверхности. Постоянное воздействие ветра и погодных условий может привести к тому, что крыша BUR станет хрупкой и потрескается, а затем вода может просочиться в трещины и в конечном итоге проникнуть внутрь здания.Верхний лист покрывает и защищает нижележащие слои, помогая продлить срок службы крыши.

    Фото любезно предоставлено CertainTeed.

    Верхний лист создается из нескольких слоев материалов, включая асфальт или покрытые гудроном слои стекловолокна. Его часто покрывают минеральными гранулами определенного типа для прочности и долговечности. Это довольно тяжелый тип кровельного материала, который часто называют «кровлей 90 фунтов» из-за примерного веса стандартного квадрата.Однако стоит отметить, что технологии и достижения позволили снизить вес некоторых продуктов, многие из которых весят около 72 фунтов. Чем больше слоев в кровле и покрывающем листе, тем эффективнее становится крыша в плане защиты от протечек.

    Накладной лист можно наклеить на крышу несколькими способами.

    • Тепловая сварка для склеивания листов вместе и с крышей внизу,
    • Прокладывайте цемент или асфальт между слоями, чтобы связать все вместе,
    • и, в зависимости от уровня ветра, некоторые профессиональные кровельщики используют сверху слой гравия, чтобы утяжелить BUR.

    Заглушки в наши дни становятся все более технологичными. Светлые минеральные покрытия помогают отражать тепло обратно в атмосферу и предотвращают поглощение тепла кровельными материалами. Это снижает потребность в кондиционировании воздуха и снижает затраты на коммунальные услуги. Кроме того, светлый цвет помогает уменьшить эффект городского острова тепла.

    Добавляются дополнительные материалы для повышения прочности и устойчивости к повреждениям, включая различные производные резины. Резина добавляет гибкости кровельному материалу, поэтому удары града или мусора смягчаются и вызывают меньше повреждений.

    В некоторых случаях могут быть добавлены дополнительные покрытия для еще большей защиты, но обычно требуется 90 дней после первоначальной укладки, прежде чем покрытие можно будет нанести. В новых продуктах, таких как гранулированный колпачок Firestone UltraWhite, покрытие наносится на заводе и не требуется дополнительных действий во время или после установки.

    Поскольку верхние листы соединены с нижележащими слоями, вы не можете просто снять этот слой и заменить его. Однако рекомендуется регулярное техническое обслуживание, как и любого другого кровельного материала, и немедленный ремонт.

    Поскольку верхние листы покрыты минеральным покрытием, они обычно имеют оттенки землистого, серого и белого.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *