Ремонт кровли из рулонных материалов, монтаж, фото
Ремонт кровли из рулонных материалов — наложение заплатки
Достоинства и недостатки рулонной кровли
Как любой другой стройматериал, рулонная кровля обладает целым спектром достоинств и недостатков.
Преимущества:
- гибкость рулонного материала позволяет быстро и легко покрывать им самые сложные крыши с большим количеством переломов и плавных изгибов;
- повсеместная доступность и низкая цена сырья, из которого производится кровельный рулонный материал, делает его очень распространенными и очень доступными для самых широких масс населения;
- легкость ремонта надрезов, разрывов и трещин;
- мягкая кровля рулонная может использоваться в качестве подкладочного слоя.
Недостатки:
- недолговечность;
- низкая термостойкость;
- невозможность монтажа в холодное время года.
Следует отметить, что рулонные кровельные материалы улучшаются с каждым годом, и сегодня по своей долговечности, прочности и пожаробезопасности они вплотную приблизились к некоторым видам жестких кровельных материалов.
Виды рулонной кровли
Наиболее простым и наиболее известным видом этого материала является толь или рубероид. Этот материал делается из нескольких листов кровельного картона, пропитанных и склеенных между собой битумом или битумно-дегтярным клеем.
К сожалению, битум, как и любая смола, со временем теряет свою пластичность и растрескивается, а рубероид приходит в негодность уже через несколько лет. Поэтому кровлю ранее покрывали не одним, а 3-5 слоями этого материала. Устройство рулонной кровли, технология которой предусматривает применение расплавленной смолы, очень неудобна, да и опасна в применении.
Разнообразные рулонные кровельные материалы
Более современные кровли из рулонных материалов делаются на основе полимерного или стекловолокна, полиэстеровой ткани или специального нетканого материала, связанного сложным каучуково-минеральным составом с антисептическими свойствами.
Производители предлагают очень широкую номенклатуру этих материалов, отличающихся физико-техническими параметрами, толщиной и рядом второстепенных характеристик. В отличие от предшественников, данные материалы легко переносят жару и холод, не трескаются с течением времени и сохраняют свою пластичность при любых погодных условиях.
Ремонт кровли из рулонных материалов
Суть ремонта мягкой кровли сводится в заделке проколов, трещин и разрывов. В наиболее тяжелых случаях — накладке локальной «заплатки» или замене дефектного участка.
Схема ремонта мягкой рулонной кровли
Восстановление рулонного покрытия в случае разрыва, прокола, трещин
В местах механического разрушения мягкого кровельного материала применяется поверхностный ремонт. Предварительно нужно выяснить и устранить причину разрушения.
Ремонт кровли из рулонных материалов с трещиной
Трещины часто появляются от гвоздей, шурупов, или от выпирающей конструкции под листовым слоем, создающей на него давление. Если причина в этом — трещина надрезается крест-накрест, а причина разрушения удаляется любым доступным способом. Если это невозможно — на острый или выпирающий край, в зависимости от обстоятельств, накладывается твердая подложка, листовая резина или толстый слой стеклоткани.
Затем защитная прослойка покрывается подходящим клеевым составом или битумной пастой также, как устройство плоских кровель из рулонных материалов. Края крестообразного надреза возвращаются в первоначальное положение и сильно прижимаются к клею на несколько минут. Поверх швов накладывают и приклеивают еще один слой кровельного материала.
Замена дефектного участка
Как правило, сгнившую от времени часть старой кровли вырезают при помощи кровельного ножа или ножа-косяка. Затем делается ревизия подкровельного основания. При необходимости поверхность под сгнившей кровлей заливается битумной мастикой. Если процесс разрушения затронул и деревянные конструкции обрешетки — то это место нужно очень тщательно обработать антисептиком.
Ремонт рулонной кровли — замена битумной плитки
Поврежденный кровельный материал вырезается с припуском 5-10 см. Основа покрывается клеем, на который садится первая заплатка. Её края должны совпадать с краями выреза, то есть она делается встык со старой кровлей. Затем поверх первой наклеивается вторая заплатка, но уже с перекрытием первой на 10-15 см.
Устранение вздутий, водяных мешков, воздушных пузырей
Изредка приходится устранять вздутия, которые являются следствием небрежности первоначальной укладки рулонной кровли.
Множественные вздутия рулонного покрытия
Воздушный пузырь, образовавшийся между слоями старой кровли, достаточно проколоть, выдавить воздух, и замазать прокол любым вязким клеем. Если пузырь оторвал нижний лист старой кровли от обрешетки — то придется крестообразно прорезать все ее слои и заново приклеить их к деревянному основанию. Все образовавшиеся швы хорошо промазываются мастикой, а поверх надреза клеится заплатка.
Водяной пузырь появляется из-за нарушения герметичности рулонного материала выше места накопления воды. Поэтому, кроме действий, перечисленных в предыдущем пункте, следует очень внимательно исследовать наружный слой покрытия, найти и отремонтировать найденный дефект, чтобы устранить саму причину подтекания.
Места прилегания к стенам, трубам и другим выступающим конструкциям густо обмазываются герметизирующими замазками, желательно на каучуковой основе. Для более надежного прилегания материал прижимается металлическим фартуком.
Общие правила ремонта кровельного покрытия
При выполнении ремонтных работ нужно обеспечить максимально надежное склеивание материалов. Поэтому, прежде чем наносить клей или мастику, место склеивания очищается от пыли, грязи, посыпки, после чего тщательно высушивается. Рекомендуется это делать при помощи строительного фена.
Надрез воздушного пузыря на мягкой кровле
Восстанавливая кровлю следует придерживаться следующих правил:
- Линии прилегания не должны попадать на складки, перепады высот и неровности основания.
- Если клеем выступает битумная мастика, то ее и место склеивания нужно предварительно хорошо нагреть феном или паяльной лампой.
- Для надежного схватывания место приклеивания можно прокатать резиновым валиком и приложить сверху кирпич или подходящий груз.
- Пока смола не остыла, наружные швы рекомендуется густо посыпать песком или каменной посыпкой.
Итог
В большинстве случаев ремонт покрытия на крыше представляет очень сложным делом. Но мягкая рулонная кровля — материал который легко не только укладывать. Её обслуживание и ремонт не вызовет никаких затруднений даже для неподготовленных людей без профессиональных навыков.
способы восстановить герметичности наплавляемой кровли
Рулонная кровля – самый простой и экономичный способ устройства надежно защищенной от осадков крыши. Из-за особенностей применения и технологии монтажа ее называют наплавляемой кровлей. К элитной категории она не относится, но занимает свою нишу на рынке кровельных материалов. Она очень популярна благодаря своей практичности: ремонт рулонной кровли не вызывает особых проблем при наличии необходимых инструментов, приспособлений и навыков работы с ними.
macromedia.com/pub/shockwave/cabs/flash/swflash.cab#version=6,0,40,0″>
Следует отметить следующие эксплуатационные характеристики рулонной кровли:
- небольшой вес и удобство при транспортировке;
- легкость в монтаже и обслуживании;
- эластичность и достаточная механическая прочность;
- водонепроницаемость и хорошие звукоизоляционные свойства;
- соответствие нормам противопожарной и экологической безопасности;
- хорошие теплоизоляционные свойства;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению и перепадам температуры;
- продолжительный срок службы.
В процессе эксплуатации кровельный материал выходит из строя по разным причинам, которые становятся достаточным основанием для начала его ремонта. Об основных правилах и способах его выполнения будет изложено далее.
Устройство кровли из рулонных материалов
Отремонтировать наплавляемую кровлю можно несколькими способами. Основных существует два: текущий и капитальный. При текущем ремонте демонтаж старого покрытия не производится. Выполняется только локальное восстановление целостности наружного кровельного слоя: вскрываются пузыри, в случае плоских кровель – прочищаются водоприемные воронки, восстанавливается покрытие парапетов, герметизируются места примыкания покрытия к парапетам и стенам, производится замена карнизных свесов. Для этого поврежденный участок очищается, грунтуется, после чего наплавляется один-два слоя нового материала.
Капитальный ремонт предполагает тотальную замену герметизирующего покрытия. Для этого старое покрытие следует полностью демонтировать, перекрытие очистить и уложить новый материал.
Капитальный ремонт проводится, если площадь повреждений составляет более 40% общей площади кровли
Локальный ремонт наплавляемой кровли – временная мера: вскоре она снова будет протекать. Причина в том, что под неявное повреждение кровельного ковра будет продолжать проникать влага, которая будет напитывать утеплитель. Это станет причиной его порчи, появления плесени и потерь тепла. Обнаружить место протечки бывает очень сложно: по стяжке вода может перемещаться в сторону от места нарушения покрова и проникать в помещение. Кроме того, таких мест может быть несколько. В связи с этим напрашивается вывод: «заплаточный» ремонт может решить проблему лишь частично и не на большой срок. Гарантировать герметичность в данном случае нельзя.
Другой распространенной ошибкой является укладка нового слоя наплавляемой кровли поверх старого. При этом предполагается, что старый слой рулонного материала будет служить подстилкой и улучшит качество покрытия. На самом деле это лишь увеличит нагрузку на стропильную систему и обрешетку: вес 1 м² рулонного материала – около 5 кг, а в итоге масса покрытия увеличится существенно, особенно в случае укладки двух слоев. Конструкция кровли может быть обрушена.
На места повреждения накладываются заплаты, которые временно решают проблему нарушения герметичности кровли
Старое покрытие допускается не демонтировать лишь в том случае, если перекрытие или стропильная система обладает достаточным запасом прочности, а само покрытие – без пузырей и растительности. Конечно, если на крыше уже 7-8 слоев рулонного материала – от него следует избавиться.
Если покрытие меняется полностью, такой ремонт является капитальным. Это делать необходимо, если мер, осуществляемых при текущем ремонте, будет недостаточно: кровля продолжает протекать, заметно ухудшилась теплоизоляция.
Старое покрытие снимается с помощью ножа, топора, монтировки, стамески, скребка, зубила и молотка. Острым ножом выполняются насечки, которые поддеваются монтировкой. Для того чтобы очистить основание, приходится применять и другие инструменты. Необходимо проверять «разуклонку» на плоских кровлях: если есть нарушения – их необходимо исправить. Для этого старое основание обрабатывается грунтовкой, после чего накладывается слой цементно-песчаной стяжки, выполненной таким образом, чтобы соблюдался правильный угол уклона в сторону водоприемных воронок. Последние необходимо прочистить.
В области водоприемных воронок необходимо хорошо очистить кровлю и само отверстие
В некоторых случаях требуется замена не только рулонного материала, но и всего кровельного «пирога», а именно – утеплителя, гидро и пароизоляции. У скатных кровель в результате протечки может быть поврежден материал стропил и обрешетки: его следует отремонтировать или заменить. Необходима также обработка древесины антисептиком.
Рассмотрим это на примере плоской крыши с основанием из бетонной плиты: именно для такого типа перекрытий чаще всего используется наплавляемая кровля. Ремонтные работы должны выполняться только в теплое время года, в сухую погоду. Вначале необходимо подготовить основание. Оно должно быть чистым и ровным: все явные впадины следует выровнять цементно-песчаным раствором, выступы счистить топором, зубилом и молотком. Все трещины замазываются. После этого основание очищается от мусора, пыли и обрабатывается грунтовкой: это улучшает адгезию с гидроизолирующим материалом.
Укладка еврорубероида производится поэтапно. Сначала наносят первый слой подкладочный, без посыпки, а затем второй – с посыпкой, бронированный
Для настилания новой кровли используют рубероид и еврорубероид: последний предпочтительнее, так как может настилаться в один слой, имеет защитное покрытие из каменной крошки и имеет продолжительный срок службы. Перед укладкой материал необходимо развернуть и оставить в таком состоянии на несколько суток для выравнивания. Если это выполнить невозможно по причине отсутствия достаточной для этого площади – можно перемотать рулоны на другую сторону, предварительно разделив материал на отрезки нужной длины.
Укладывают еврорубероид на основание, предварительно обработанное битумной мастикой. Допускается и укладка без применения мастики. Рулон разматывается на поверхности кровли после прогревания его тыльной стороны до состояния плавки материала. Для этого используется газовая горелка для кровельных работ или паяльная лампа. Особенно тщательно обрабатываются спуски: во время укладки на них наплавляемой кровли в этих местах подкладывается толь, пергамин или рубероид.
Рулонный материал разматывается с помощью «удочки» после прогрева тыльной стороны
Край укладываемого полотнища приклеивают мастикой, после чего рулон разматывается специальным приспособлением – «удочкой». Еврорубероид тщательно приглаживают, чтобы не допустить образования воздушных пузырей. Каждый новый рулон накладывается с нахлестом в 150 мм. Если наплавляемая кровля укладывается в два слоя – направление разматывания рулонов для верхнего слоя должно быть перпендикулярно рулонам нижнего.
Однако в некоторых случаях ремонт вполне оправдан: замена всего покрытия в случае повреждения лопатой при чистке снега будет стоить немалых денег. Чтобы избежать лишних трат средств и продлить срок службы кровли, следует вначале определить поврежденное место. Зачастую там будет наблюдаться пузырь, заполненный водой. Необходимо разрезать и развернуть материал в этом месте подобно конверту, после чего горелкой надо высушить всю влагу. Мастикой, смешанной с сухими опилками и песком, шпатлюют поврежденное место, выравнивая края. После этого на это место наплавляется широкая заплата, края которой покрываются мастикой.
Разрез покрытия из рубероида высушивается с помощью горелки
Очень эффективен ремонт кровли жидкой резиной: этот материал очень эластичен и обладает хорошей адгезией к рубероиду, так как сам изготовлен из сырья на основе битума. Для ее нанесения можно использовать кисть (подходит для локального ремонта) или воздушный краскопульт. Жидкая резина обладает способность к сжатию и растяжению, а значит, не боится перепадов температур. Ее также не разрушает УФ-излучение. С помощью этого материала можно продлить срок службы покрытия из рубероида: в случае нанесения жидкой резины на кровлю, ее не нужно будет посыпать галькой или гладким шлаком для защиты. Жидкая резина является гидрофобной, она способна защищать кровлю в течение 25 лет.
Наносится жидкая резина на участок кровли большой площади с помощью краскопульта
Крыша, покрытая рулонным материалом, прослужит дольше при надлежащем уходе. Для этого необходимо в зимнее время периодически счищать с нее снег, причем действовать нужно крайне аккуратно, пользуясь деревянной или пластиковой лопатой. Это необходимо для того, чтобы уменьшить последствия проникновения влаги в результате таяния снега в микротрещины: замерзая, вода расширяется и разрушает покрытие. Также необходимо своевременно удалять с поверхности крыши всю растительность, не позволяя ее корням нарушать герметичность крыши.
Растительность с поверхности кровли должна быть удалена
Ремонтные работы по восстановлению кровельного покрытия из рулонных материалов лучше доверить профессионалам. Причина не только в том, что специалисты выполнят это на качественно более высоком уровне: во время работы приходится пользоваться опасным оборудованием, необходимым для разогрева рубероида. Кроме того, опытные работники правильно определят необходимый объем ремонтных работ: достаточно ли текущего ремонта или лучше будет капитально отремонтировать крышу. От этого зависит, насколько рационально будут потрачены средства.
Типовая технологическая карта на ремонт рулонных кровель с применением битумно-полимерных мастичных материалов с разборкой старого кровельного ковра
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ
ОБЩЕСТВО
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ОАО ПКТИПРОМСТРОЙ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
КАРТА
НА РЕМОНТ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬ С ПРИМЕНЕНИЕМ
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫХ МАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
С РАЗБОРКОЙ СТАРОГО КРОВЕЛЬНОГО КОВРА
Москва
2001
Согласовано:
Генеральный директор
АОЗТ ЦНИИОМТП
__________________________ И.П. Олейник
«6» октября 1998 г.
|
Утверждено:
Генеральный
ОАО
______________________
«6» октября 1998 г.
|
Начальник Технического управления
АО «Моспромстрой»
__________________________ А.К. Готгельф
«6» октября 1998 г.
|
|
В технологической карте
рассмотрены вопросы ремонта рулонных кровель с применением битумно-полимерных мастичных
материалов на примере мастики «Антикор-МПБ» с разборкой старого ковра.
Рекомендована область применения, разработаны вопросы организации и технологии
производства работ, охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности.
Карту разработали в ОАО
ПКТИпромстрой сотрудники отдела проектирования технологии строительства Ярымов
Ю. А., Нечаева Е.С., при участии главного инженера института Колобова А.В., зам.
директора по науке кандидата технических наук Шахпоронова В.В., начальника
технического отдела кандидата технических наук Филипенко Н.Н.
1.1. Технологическая карта
разработана на замену старого покрытия мягкой рулонной кровли из рубероида
новым, изготовленным на основе битумно-полимерной мастики (принята мастика
«Антикор МПБ»).
1.2. Технологическая карта
определяет порядок производства работ по снятию пришедшей в негодность кровли
из рубероида. При устройстве кровельного гидроизоляционного покрытия из
полимерно-битумной мастики необходимо руководствоваться технологической картой
на устройство мастичной кровли с применением битумно-мастичной композиции
«Антикор МПБ».
1.3. Свойства
битумно-полимерной мастики «Антикор МПБ» позволяют укладывать ее по жестким
основаниям:
— поверхности железобетонных
кровельных плит;
— поверхности
цементно-песчаной стяжки;
— поверхности
асфальтобетонной стяжки;
— старых покрытий мастичных
кровель;
— старых ковров рулонных
кровель;
— покрытий кровель из
жестких асбестоцементных (волнистых и плоских) листов;
— покрытий кровель из
металлических (плоских и профилированных) листов.
1.4. При привязке настоящей
технологической карты к конкретному объекту уточняются объем работ, калькуляция
трудозатрат, график выполнения работ.
2.1. До начала работ по
ремонту кровель должны быть выполнены и приняты:
— все строительно-монтажные
работы на ремонтируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными
железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам водосточных
воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков для пропуска инженерного
оборудования, анкерных болтов;
— слои паро- и
теплоизоляции.
2.2. При производстве работ
по ремонту кровель с применением битумно-полимерных матричных материалов («Антикор
МПБ») должны соблюдаться требования строительных норм и правил по технике
безопасности, действующих правил по охране труда и противопожарной
безопасности.
2.3. Применяемая при
производстве работ полимерно-битумная мастика с пониженной горючестью «Антикор
МПБ» по всем показателям отвечает требованиям технических условий на эту
продукцию ТУ 2311-001-17660092-95, что удостоверено соответствующим
сертификатом (регистрационный № 51/6).
Мастика представляет собой
однородную массу, полученную путем смешения в заданном соотношении полимерного
и битумного компонентов.
Полимерный компонент
(основа) представляет собой раствор лака ХСПЭ с наполнителем, антипиреном и
модифицирующей добавкой.
Битумный компонент — раствор
битума в ксилоле или толуоле с вулканизатором. Покрытие, выполненное из мастики
«Антикор МПБ», сохраняет эластичность и защитные свойства в диапазоне
температур от -45 °С до +45 °С, относится к группе горючести Г2 по ГОСТ
30244-94 (группа трудногорючих материалов по СТ СЭВ 2437-80).
В соответствии с ГОСТ
9.-49-91 относится к материалу, стойкому к воздействию плесневых грибков, т.е.
является биостойким.
Условные обозначения мастики
в технической документации и при заказе: «Композиция полимерно-битумная для
трудногорючего кровельного гидроизоляционного покрытия «Антикор МПБ» ТУ
2311-003-1766092-97».
2.4. Битумно-полимерная
мастика «Антикор МПБ» должна изготовляться в соответствии с требованиями
технических условий по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденными в
установленном порядке.
Битумно-полимерная мастика
«Антикор МПБ» должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.
2.5. Процесс ремонта
кровельного покрытия с использованием битумно-полимерного покрытия типа
«Антикор МПБ» включает в себя следующие операции:
— установка в зоне работы
механизмов и инвентаря;
— снятие пришедшего в
негодность покрытия;
— очистка основания от
остатков мастики;
— восстановление разрушенных
участков основания;
— сушка основания;
— очистка основания от
мусора и пыли;
— нанесение
битумно-полимерной мастики.
Таблица 1
Требования и нормы к
битумно-полимерной мастике «Антикор МПБ»
Наименование показателя
|
Нормы для
| ||
битумного компонента
|
полимерного компонента
|
мастики «Антикор МПБ»
| |
1
|
2
|
3
|
4
|
1.
|
черный
|
коричневый, оттенок не нормируется
|
черный
|
2.
|
жидкая однородная масса
|
вязкая однородная масса
|
вязкая однородная масса
|
3.
|
—
|
150
|
150
|
4.
|
50 ± 3
|
31 ± 3
|
33 ± 4
|
5.
|
100
|
500
|
400
|
6.
|
—
|
—
|
черный, оттенок не нормируется
|
7.
|
—
|
—
|
покрытие гладкое полуматовое
|
8.
|
—
|
—
|
1
|
9.
|
—
|
—
|
1,0 (10)
|
10.
|
—
|
—
|
1,0
|
11.
|
—
|
—
|
1,6 (16)
|
12.
|
—
|
—
|
360
|
13.
|
—
|
—
|
120
|
14.
|
—
|
—
|
пленка без изменений
|
15.
|
—
|
—
|
водонепроницаем
|
16.
|
—
|
—
|
грибостоек
|
17.
|
—
|
—
|
1Н
|
По окончании работ по подготовке
основания составляется акт приемки основания.
2.6. Для снятия старого
рулонного ковра используют машину конструкции ЛНИИ АКХ (Ленинградский
научно-исследовательский институт академии коммунального хозяйства),
предназначенную для нарезки швов в рулонном ковре. Машина используется на
крышах зданий с уклоном до 15 %. Применение машины ЛНИИ АКХ позволяет разрезать
рулонный ковер с помощью вращающейся фрезы на требуемую глубину. Перемещение
машины осуществляется вручную. Зона обслуживания машиной ЛНИИ АКХ и размеры
захваток определяются длиной электрических кабелей и конструктивными размерами
зданий. Как правило, интервал между нарезаемыми швами принимается равным 1,0 м.
По мере окончания работ на захватке машина ЛНИИ АКХ передвигается на очередную
захватку. Машина ЛНИИ АКХ работает следующим образом:
— устанавливают требуемую
глубину врезания фрезы, определяемую толщиной рулонного покрытия, и включают
электродвигатель;
— фрезу плавно опускают до
касания с поверхностью рулонного ковра, и начинают равномерно двигать вперед,
обеспечивая требуемую глубину нарезки шва.
При перемещении машины на
новое место, предварительно необходимо вывести фрезу из материала кровли.
2.7. После нарезания швов
рулонного ковра кромки торцов образовавшихся полос надрезают вручную с помощью
инвентарного скребка, скатывают в рулоны и удаляют с крыши. Затем основание
кровли очищают скребком от остатков мастики.
2.8. Восстановление
разрушенных участков основания производится следующим образом: заделываются швы
между плитами (рис. 1). Если поверхность основания не отвечает
заданным требованиям, ее выравнивают цементно-песчаным раствором.
Рис. 1. Конструктивные
решения герметизации швов кровельных плит
При необходимости
производится оклейка с пропиткой полимерно-битумной композицией «Антикор МПБ»
мест сопряжения основания кровли с металлоконструкциями, трубами, водоприемными
воронками, армирующими материалами (например, стеклотканью) (рис. 2, 3, 4, 5).
2.9. После снятия старого
ковра, основание кровли должно быть высушено. Для этой цели используют специальную
машину марки СО-107 для сушки основания кровли. Использование этой машины
обеспечивает высокое качество подготовки поверхности основания под устройство
кровли. Зона обслуживания машины СО-107 и размеры захваток определяются
конструктивными размерами зданий.
2.10. Очистка основания
кровли от мусора и пыли производится с помощью сжатого воздуха. Для этой цели
следует применять компрессор СО-62 (СО-7А).
2.11. Работы по производству
ремонта кровель с применением битумно-полимерной мастики («Антикор МПБ»)
выполняются в соответствии со схемой организации работ на захватке (рис. 6).
Для приготовления, подачи и
нанесения мастики используется станция СО-145.
2.12. Ремонт различных
кровель.
При выполнении ремонтных
кровельных работ необходимо установить количество слоев в старом кровельном
ковре, и если оно превышает шесть, то необходимо этот ковер удалить и
отремонтировать стяжку или выполнить ее заново.
При меньшем количестве слоев
старое кровельное покрытие может быть отремонтировано. Возможность и
целесообразность снятия старого кровельного покрытия или его ремонта определяет
проектная организация, давая официальное заключение.
Снятие старого кровельного
покрытия осуществляется с использованием специальных механизмов для резки
кровельного ковра (машина ЛНИИ АКХ).
Места сопряжений и
примыканий должны быть тщательно очищены.
2.13. Ремонт мастичной
кровли осуществляется нанесением поверх существующей мастики нового слоя
композиции «Антикор МПБ» толщиной не менее 1,5 мм. Поверхность старой кровли
предварительно очищается от частиц разрушенной мастики, отложений пыли, листьев
и т.п. Сильно разрушенные участки кровли вырезаются и заполняются новой мастикой.
При необходимости, поверхность кровли выравнивается заполнением слабо
пониженных мест новой мастикой. При понижениях более 5 мм выравнивать их
целесообразно с помощью шпаклевок или строительных растворов (кроме
известковых). Слой новой мастики наносится на всю поверхность кровли, включая
примыкания и вертикальные участки. Особо тщательно обрабатываются водоприемные
воронки внутреннего водостока, не допуская, чтобы мастика у воронки была выше
прилегающей кровли.
Рис. 2. Устройство кровли на
карнизных свесах при капитальном ремонте
1 — парапетная стена; 2 — старый кровельный ковер; 3 -
карнизный свес; 4 — армированные карнизные слои; 5 — стойка
ограждения; 6 — сборный башмак ограждения кровли; 7— плита
покрытия; 8 — песчаный защитный слой
Рис. 3. Устройство примыканий
кровли в местах прохода инженерных коммуникаций при капитальном ремонте
а — при диаметре труб 100 мм и более; б — при диаметре труб до 100 мм
1 — старый кровельный ковер; 2 — армирующая прокладка из
стекломатериала; 3 — мастичный слой; 4 — защитный гравийный слой;
5 — утеплитель; 6 — фартук; 7 — стяжка; 8 — дюбель;
9 — зонт; 10 — труба; 11 — стяжной болт; 12 — хомут
Рис. 4. Устройство
примыкания кровли к низкому парапету при капитальном ремонте
а — с поднятием кровли; б — с поднятием кровли на неполную высоту
1 — деревянная пробка; 2 — деревянная доска; 3 — фартук; 4
— металлический костыль; 5 — дюбель; 6 — мастичный слой; 7
— армирующая площадка из стекломатериала; 8 — старый кровельный ковер; 9
— стяжка; 10 — защитный гравийный слой
Рис. 5. Устройство
примыкания кровли к высокому (а) и низкому (б) парапетам в местах
деформационно-осадочных швов при капитальном ремонте
1 — парапетный камень; 2 — цементная штукатурка; 3 — фартук;
4 — деревянная пробка; 5 — дюбель; 6 — защитный гравийный
слой; 7 — водоприемная воронка; 8 — стяжка; 9 — старый
кровельный ковер; 10 — армирующая прокладка из стекломатериала; 11 — мастичные
слои; 12 — утеплитель; 13 — защитный гравийный слой
Рис. 6. Схема организации
работ на захватке
1. Нарезка швов в рулонном ковре (машина для
нарезки швов)
2. Снятие нарезанных полос рулонного ковра
(скребок)
3. Очистка основания от остатков мастики,
мусора, пыли (компрессор СО-62)
4. Заделка швов между плитами
5. Сушка основания (СО-107)
6. Усиление кровли в примыканиях к воронкам
7. Усиление кровли в примыканиях к парапетам
8. Нанесение мастики
— рабочее место кровельщика
-
направление работ
Рис. 7. Схема устройства
стяжки
1 — цементно-песчаный раствор; 2 — рейка-ограничитель ширины
полосы укладки раствора; 3 — укладываемый (выравниваемый) раствор; 4
— разравнивающая рейка-правило; 5 — емкость с раствором; 6 -
зоны последующей укладки; 7 — полутерок для разравнивания и заглаживания
раствора
2. 14. Ремонт кровли из
рубероида состоит в основном в нанесении на подготовленную поверхность старой
кровли слоя композиции толщиной не менее 2 мм.
Подготовка поверхности
рубероидной кровли состоит главным образом в устранении и ремонте мест вздутий
путем их разрезки и приклейки слоев. Затем с поверхности кровли удаляются
разрушенные частицы материала, мастики, отложения пыли, листья. При
необходимости выравнивания скатов пониженные места заполняются мастикой,
шпаклевкой или строительными растворами.(кроме известковых). Восстанавливаются
все места примыканий с удалением разрушенных краев рубероидной кровли. С мест
примыкания начинается нанесение ремонтного слоя композиции на всей поверхности
кровли.
2.15. Ремонт скатной кровли
из жестких асбестоцементных (волнистых и плоских) и металлических (плоских и
профилированных) листов возможен при сохранении ими несущей способности и
появлении протечек в соединениях и отдельных местах. При этом может проводиться
ремонт частичный или полный. При частичном ремонте композицией «Антикор МПБ»
покрываются участки (полосы) расстроенных стыков и соединений, при этом
возможно армирование стеклотканью. При полном ремонте слой композиции толщиной
1,5 мм покрывает всю поверхность кровли.
2.16. При выполнении
ремонтных кровельных работ следует учитывать возможность выпадения обильных
осадков в виде дождей и ливней. В данном случае проведение изоляционных работ
должно быть организовано небольшими захватками, в пределах сменной
производительности бригады, не допуская одновременно полного снятия всего
старого кровельного ковра.
2.17. При вскрытии старого
кровельного покрытия приходится очищать стяжку или выполнять ее заново.
Цементно-песчаный раствор
для устройства стяжки подается растворонасосом. Стяжки укладываются полосами
шириной 2 м и длиной 6 м с заполнением их раствором через одну (рис. 7).
После схватывания раствора
заполняют пропущенные полосы, при этом края готовых полос служат маяками, а
начальные маяки-рейки обязательно извлекаются.
При уклоне кровли до 15 %
полосы располагаются поперек ската, а при уклоне более 15 % — по скату. Раствор
укладывают вначале на наиболее удаленные участки, постепенно отступая к месту
подачи раствора на крышу. При уклонах до 15 % стяжку сначала делают в узлах -
сопряжениях и примыканиях, а затем на плоскостях скатов.
Для разравнивания раствора
используются правила, виброрейки или пневмогладилки.
Полосы заполняют раствором
так, чтобы после извлечения маячных реек образовались температурно-усадочные
швы площади покрытия размером не более 6 ´ 6 м.
Заделка
температурно-усадочных швов приведена на рис. 1.
2.18. После окончания всех
кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки
битума, мастичных материалов, обрезки рулонных материалов тщательно упаковать в
емкости, контейнеры, опустить на землю и затем вывезти в специально отведенные
места.
Таблица 2
Материально-технические
ресурсы
Наименование
|
Марка, техническая характеристика,
|
Кол-во
|
Назначение
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Машина для нарезки швов в
|
Конструкция ЛНИИ АКХ,
|
1
|
Механизированная нарезка швов в
|
Машина передвижная для сушки основания
|
СО-107 (СО-106),
|
1
|
Сушка основания кровли
|
Компрессор передвижной
|
СО-62 (СО-7А)
|
1
|
Очистка основания от мусора и
|
Подъемник
|
ТП-14, высота подъема до 27 м
|
1
|
Снятие и подача материалов
|
Рукав резиновый
|
Æ9 — 12 мм, ГОСТ
|
1
|
Подача сжатого воздуха
|
Шпатель-скребок
|
ТУ 22-3059
|
2
|
Очистка основания от налипшей
|
Шпатель стальной
|
Тип ШД-45, ГОСТ 10778
|
2
|
Очистка основания от налипшей
|
Лопата
|
ГОСТ 19596
|
2
|
Очистка от мусора
|
Ведро
|
ГОСТ 19596
|
2
|
Очистка от мусора
|
Очки защитные
|
ГОСТ 12.
|
2
|
Защита глаз
|
Респиратор
|
РУ-60МА, РПГ-67-А
|
2
|
Защита органов дыхания
|
Пояс предохранительный
|
—
|
2
|
Безопасное ведение работ
|
Аптечка индивидуальная
|
ГОСТ 23267
|
1
|
То же
|
3. 1. Контроль качества работ
по ремонту кровель должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в
строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими
необходимую достоверность и полноту контроля.
3.2. Контроль качества работ
должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов
и оборудования; операционный контроль выполнения отдельных операций при
выполнении ремонта кровель и приемочный контроль выполненной кровли.
3.3. При входном контроле
рабочей документации производится проверка ее комплектности, достаточности
содержащейся в ней технической информации для производства работ.
При входном контроле
строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования проверяются
внешним осмотром соответствия их требованиям стандартов или других нормативных
документов и рабочей документации, а также наличие паспортов, сертификатов и
других сопроводительных документов.
3.4. Операционный контроль
осуществляется в ходе выполнения работ по ремонту кровли и обеспечивает
своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и
предупреждению.
Результаты операционного
контроля фиксируются в журнале работ.
Основным документом при
операционном контроле являются требования СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и
отделочные покрытия».
3.5. При поступлении
рулонных и мастичных материалов на объект их образцы проверяют в лаборатории на
соответствие физико-механических показателей паспортным данным.
3.6. При приемке выполненных
работ по кровле проводится ее визуальное обследование. Особое внимание
обращается на места сопряжений кровельного ковра с различными конструкциями
крыши: выходы на крышу, примыкания к стене, парапетам, оголовкам вентиляционных
блоков, установки вытяжных вентиляционных стояков и т.д.
3.7. Определяются места
протечек через кровлю, застойные зоны, места вздутий и растрескивания кровельного
ковра, состояние водоприемных воронок, парапетных камней, парапетных решеток.
3.8. По результатам
обследования составляется ведомость дефектов кровли и объемов ремонтных работ.
3.9. Контроль качества работ
приведен в таблице 3.
Таблица 3
Контроль качества
Наимен.
|
Предмет контроля
|
Инструмент и способ контроля
|
Время контроля
|
Ответственный контролер
|
Технич. критерии оценки качества
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Подготовка поверхности основания
|
Ровность поверхности, отсутствие грязи,
|
Контрольная рейка, визуально
|
До начала работ
|
Мастер
|
Влажность основания не должна превышать 5 %
|
Нанесение композиции
|
Качество композиции
|
Лабораторное исследование
|
Отбор проб в процессе работ
|
Мастер
|
Влажность основания не должна превышать 5 %
|
|
Точность дозировки исходных компонентов
|
То же
|
То же
|
«
|
То же
|
|
Качество слоев
|
Визуально
|
В процессе работ
|
«
|
Слой должен быть сплошным, без разрывов,
|
|
Общая толщина всех слоев
|
Игловой щуп, измерительный, технический
|
То же
|
«
|
Не
|
Значения затрат труда
(чел.-ч), выработки на одного рабочего в смену (м2) рассчитываются в
целом на общий объем кровельных работ или по элементам конструкции на основании
калькуляции, исходя из нормативных затрат труда.
Таблица 4
Калькуляция затрат труда
Обоснование
|
Наименование процесса
|
Ед. измерения
|
Объем работ
|
Норма времени на ед.
|
Затраты труда на общий
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Расчет 1 (см. прил. 1)
|
Нарезка швов в рулонном ковре
|
100 м2
|
10
|
0,69
|
6,9
|
ЕНиР, § Е20-1-107, № 2
|
Снятие пришедшего в негодность
|
100 м2
|
10
|
8,8
|
88
|
ЕНиР, § Е7-4, № 2
|
Очистка основания от остатков
|
100 м2
|
10
|
0,41
|
4,1
|
ЕНиР, § Е20-1-80
|
Ремонт разрушенных участков
|
1 м2
|
1000
|
0,7
|
700
|
ЕНиР, § Е7-4, № 3
|
Просушивание отремонтированного
|
100 м2
|
10
|
8,6
|
86
|
ЕНиР, § Е7-1, № 5, 6
|
Безрулонное покрытие холодной
|
100 м2
|
10
|
26,1
|
261
|
ЕНиР, § 7-1 прим.
|
Обслуживание станции
|
1 шт.
|
3,8
|
1,94
|
7,37
|
5.1. При выполнении работ по
ремонту кровель необходимо соблюдать требования, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника
безопасности в строительстве», ГОСТ 12.0.004-79 «Организация обучения
работающих безопасности труда. Общие положения», ГОСТ
12.3.040-86 «Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные.
Требования безопасности» и положения инструкции по эксплуатации машины ЛНИИ АКХ
и СО-106 (107).
5.2. Допуск рабочих к
выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером
совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.
5.3. При выполнении работ на
крыше с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса.
Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или
прорабом.
5.4. Для прохода рабочих, выполняющих
работы на крыше с уклоном более 20°, а также на крыше с покрытием, не
рассчитанным на нагрузки от веса работающих, необходимо устраивать трапы
шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время
работы должны быть закреплены.
5.5. Размещать на крыше
материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства
работ, с применением мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.
Не допускается хранение и складирование на крыше материалов в большем количестве,
чем требуется для работы на данном участке.
5.6. Не допускается
выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в
пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.
5.7. Заготовка элементов и деталей
кровли непосредственно на крыше не допускается.
5.8. К работе по устройству
кровель допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки,
прошедшие обучение безопасным методам труда и приемам этих работ и получившие
соответствующие удостоверения.
5.9. Рабочие, занятые на
устройстве кровель, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими
средствами индивидуальной защиты в количестве не ниже установленных норм.
На местах проведения работ
должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи.
5.10. В случае отсутствия
наружных строительных лесов здание, на котором производятся ремонтные
кровельные работы, ограждается во избежание доступа людей в зону возможного
падения материалов, инструмента, тары и др.
Таблица 5
График производства работ
5. 11. По окончании смены, а
также на время перерывов в работе все остатки материалов, приспособлений,
инструмент и мусор должны быть убраны с кровли. Сбрасывание с кровли материалов
и инструментов запрещается.
Пожарная безопасность
5.12. Места производства
кровельных работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в
соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности РФ.
5.13. На объекте должно быть
назначено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных
средств пожаротушения.
5.14. Все работники должны
уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
5.15. Перед началом
ремонтных работ территория объекта должна быть подготовлена с определением мест
установки бытовых помещений, мест складирования материалов и
легковоспламеняющихся материалов.
5.16. Противопожарные двери
и выходы на крышу должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать
их запрещается. Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным
пожарным лестницам должны быть всегда свободны.
Экологическая безопасность
5.17. При ремонте кровли
снимаемый кровельный материал должен удаляться на специально подготовленную
площадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории строительства не
разрешается.
5.18. По окончании рабочей
смены не разрешается оставлять кровельные рулонные материалы, сгораемый
утеплитель и другие горючие материалы внутри здания или на его покрытиях, а
также в противопожарных разрывах.
5.19. Кровельный материал,
сгораемый утеплитель и другие горючие вещества и материалы, используемые при
работе, необходимо хранить вне здания в отдельно стоящем сооружении или на
специальной площадке.
5.20. Содержание вредных веществ
в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций.
Техническая производительность
машины ЛНИИ АКХ, используемой для нарезки швов:
Пт = 4 м/мин.
(паспортные данные машины).
Эксплуатационная
производительность:
Пэ = Кт ´ Пт, где Кт
= 0,6 (по результатам хронометража)
Пэ = 0,6 ´ 4 = 2,4 м/мин. = 144 м/ч.
Расстояние между нарезаемыми
полосами:
А = 1 м.
Норма времени на нарезку
швов на 100 м2 покрытий:
1. Машина для нарезки швов в
рулонном ковре ЛНИИ АКХ
Техническая производительность,
м/мин ………………………….. до
4
Число нарезаемых швов за
один проход ……………………………. 1
Рабочий орган (фреза):
диаметр, мм ……………………………………………………………. 200
частота вращения, мин.-1
…………………………………………. 2260
максимальная глубина
врезания в ковер, мм … ………….. 22
максимальная высота подъема
от нулевого
положения, мм ……………………………………………………….. 25
Электродвигатель:
модель ……………………………………………………………………. АН1-550/22
номинальная мощность, Вт …………………………………….. 550
напряжение, В ………………………………………………………… 220
частота тока, Гц ……………………………………………………… 50
Габарит, мм:
длина ……………………………………………………………………… 1250
ширина …………………………………………………………………… 535
высота …………………………………………………………………….. 1000
Масса, кг:
полная в комплекте …………………………………. ……………………… 48
без кабеля и
защитно-отключающего устройства ………………. 27
2. Машина передвижная для сушки
основания кровли СО-107
Производительность, м2/час
…………………………………………….. 50
Теплопроизводительность,
тыс. ккал/час …………………………. 60 — 80
Производительность
вентилятора, м3/час …………………………. 2000
Расход топлива (керосин),
л/час ………………………………………. 6 — 8
Вместимость бака для
топлива, л …………………………………….. 15
Габарит, мм:
длина ……………………………………………………………………… 1670
ширина …………………………………………………………………… 1090
высота ……………………………………….. …………………………… 1085
Масса (без топлива), кг ……………………………………………………. 80
При разработке
технологической карты использованы следующие материалы:
1. Технические условия на
полимерно-битумную композицию «Антикор МПБ», предназначенную для наружных
работ, для устройства монолитных кровель, ремонта кровельных покрытий,
гидроизоляций ТУ 2311-001-17660092-95.
2. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и
отделочные покрытия».
3. СНиП 3.01.01-85*
«Организация строительного производства».
4. СНиП III-4-80* «Техника
безопасности в строительстве».
5. СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования».
6. «Правила пожарной
безопасности в Российской Федерации».
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения .
2. Организация и технология выполнения работ . 1
3. Требования к качеству и приемке работ . 8
4. Технико-экономические показатели . 9
5. Техника безопасности и охрана труда, экологическая и
Приложение 1 Расчет нормы времени и расценки на нарезку швов на 100 м2
Приложение 2 Технические
|
Устройство рулонной кровли — технология монтажа материала, как сделать ремонт покрытия, фотографии и видео
Строительство любого производственного здания или жилого дома завершается возведением крыши, благодаря которой создается своего рода преграда, предотвращающая попадание влаги, снега внутрь помещения, а также удерживающая теплых воздух. От того, насколько правильно и качественно выполнено устройство рулонной кровли, зависит комфорт и уют пребывания в здании. В давние времена строители обеспечивали герметичность кровельной конструкции при помощи глины и листового железа (подробнее: «Кровельное железо листовое — характеристика»). Однако недолговечность этих материалов приводила к быстрой утрате первоначальных свойств кровли и постоянному ее ремонту. По мере развития строительства начали разрабатываться новые материалы и использоваться современные технологии их монтажа.
Одним из важных элементов, который включен в устройство кровель из рулонных материалов, является гидроизоляция для крыши. Она является защитой кровельного пространства от проникания воды, что положительно сказывается на сохранении высокого качества деревянной стропильной системы, а также чердачного перекрытия.
Здесь также нужно учесть устройство рулонных кровель, согласно которому будет подбираться гидроизоляционное кровельное покрытие. Владельцы частных домов, как правило, предпочитают двускатную или ломаную конструкцию, поэтому в этом случае гидроизоляционный слой выполняется из мембран с основой из полиэтилена или полихлорвинила, а также рубероида, поставляемого в рулонах (прочитайте: «Устройство гидроизоляции кровли — характеристика материалов»).
Если здание возводится с плоской крышей, то перечисленные материалы уже не подходят для работы. В данном случае монтаж рулонной кровли выполняется из наплавляемых материалов.
Какие рулонные материалы могут быть использованы для монтажа кровли
В зависимости от различных характеристик кровельных покрытий существует несколько их классификаций. Рассмотрим некоторые из них.
В зависимости от способа нанесения бывают:
- материалы с битумной основой — добиться герметичности соединения при их укладке можно, используя специальные мастики, которые могут быть горячими или холодными;
- материалы на клеевой полиэтиленовой основе, защищенной пленкой. При укладке на поверхность крыши пленка снимается.
- наплавляемые материалы. В этом случае рулонная кровля — технология монтажа ее несколько отличается от двух перечисленных способов нанесения материала, укладывается при помощи горелки газовой кровельной.
В зависимости от использования материалы подбираются:
- для однослойного покрытия;
- для многослойного покрытия.
Для первых характерно наличие многослойного стекловолокна с добавлением полимеров и битума. На верхнем слое такого материала выполнена базальтовая, песочная, фольгированная или сланцевая посыпка. Наиболее распространенным вариантом считается устройство кровли из гидростеклоизола, стеклоизола, рубитекса, стеклоэласта, пророфикрома, мастеркрома.
Перечень свойств, характерных для рулонной кровли
Названные кровельные покрытия нельзя отнести к элитным, однако именно их используют застройщики. Возможность быстрой и удобной укладки существенно ускоряет темп выполнения работы. Также еще одним преимуществом материалов является то, что ремонт рулонных кровель может быть выполнен как на плоских, так и пологих (не более 11 градусов уклона ската) крышах, чего не позволит ни одно покрытие, включая ондулин.
Эластичность состава рулонной кровли предотвращает появление трещин, делает полотно очень прочным, улучшает звукоизоляцию. Соответствие европейским стандартам, а также экологичность материалов позволяет применять их в любых условиях. Специалисты высоко ценят наличие высоких теплоизоляционных качеств полотен, которые сохраняются даже при продолжительном ультрафиолетовом излучении.
Описание технологий монтажа рулонного покрытия
Поскольку для каждого покрытия существуют свои особенности, то и монтаж их выполняется по-разному, в чем можно убедиться благодаря фото укладки.
Укладка наплавляемой кровли
Прежде чем выполнять ремонт рулонной кровли — технология которого сводится к нанесению материалов методом наплавления, следует знать, что производятся они Технониколем и Изофлексом. Данный способ абсолютно не подходит для крепления покрытия на деревянные перекрытия и стропила, а предназначен для плоской или пологой крыши (подробнее: «Устройство наплавляемой кровли — технология»).
Самым оптимальным вариантом является применение наплавляемого рубероида, называемого также еврорубероидом, в состав которого входит стеклоткань с битумным покрытием с обеих сторон (подробнее: «Еврорубероид — технология укладки: процесс монтажа»). Его отличие от устаревших материалов наблюдается в прочности основы, поэтому кровельное покрытие прослужит дольше экономичных аналогов.
Последовательность выполнения монтажа:
- Начинается ремонт рулонной кровли с подготовительного этапа – очистки бетонной или иной поверхности от мусора, включая мелкие частицы песка. Если выполняется демонтаж кровли, то старое покрытие следует убрать.
- Глубокие трещины заливаются цементно-песчаным раствором, аналогичным способом избавляются и от сколов.
- Основание тщательно грунтуется при помощи битумного праймера.
- Для приклеивания листа рубероида нужно размягчить его нижний слой газовой горелкой или уайт-спиритом.
- Рулон раскатывается в параллельном направлении от стока воды. Начинается монтаж рулонной черепицы от карнизного свеса, либо от края ската в случае с плоской крышей.
- Подогрев выполняется не на всем покрытии, а только на определенной его части. По мере нагревания покрытие разматывается.
- Для соединения полотен и герметизации углов используется битумная мастика.
Устройство рулонной кровли, смотрите на видео:
Крепление кровельного покрытия мастикой
- С поверхности крыши сметается весь мусор и грязь.
- Подготовка горячей битумной мастики выполняется согласно прилагаемой инструкции. Готовый состав наносится на небольшую площадь кровли, например, на 1 м от края.
- Снизу рулонный материал обработан тальком, что обеспечивает хорошее отсоединение листов друг от друга. Учитывая это, устройство рулонных кровель осуществляется с предварительным выметанием талька щеткой, в противном случае прочного сцепления покрытия с основой может не получиться.
- Не нужно спешить раскручивать весь рулон – достаточно отмотать небольшой кусок и обработать его битумным составом.
- При укладке покрытия поверх слоя мастики нужно следить за ровным его расположением, после чего тщательно прогладить и избавиться от «пузырей».
- Как только весь лист полностью будет уложен, нужно еще раз прижать его, пройдясь по нему валиком. Такая технология гарантирует получение качественного крепления материала на поверхности крыши.
- Остальные рулоны укладываются аналогичным способом с нахлестом на предыдущие полотна до 10-15 см (прочитайте: «Кровельный рулонный материал — выполняем монтаж»).
Возможности многослойного кровельного ковра
В силу особенностей конструкции крыша должна быть надежно защищена от ветра, дождя, снега, температурных колебаний. Для этого устройство кровли из рулонных материалов выполняется в несколько слоев. Рубероид или другой выбранный рулонный материал кладется в 2-5 слоев, их количество определяется от величины наклона кровли.
Если работа проводится на плоской крыше, то рекомендуется укладывать как можно больше пластов, тогда покрытие легко выдержит любую нагрузку, возникающую в ходе эксплуатации и ремонта крыши.
В случае уклона кровли до 2-3 градусов оптимальным вариантом будет создание четырехслойного пирога. Если угол ската достигает 10 градусов, то понадобится трехслойное рубероидное покрытие, если же более этого значения, то двухслойное – подстилающего и наружного.
Ремонт рулонной кровли
Рулонная кровля
Ремонт рулонной кровли – это один из самых дешевых способов сохранить ваш дом. Скорость укладки материала и простота замены – вплоть до полной – радует и подкупает. Не радует лишь хрупкость материала при особо низких температурах и необходимость частой замены покрытия по сравнению с другими типами кровли. Положение вполне может спасти применение современных материалов в ремонте рулонной кровли.
Важно помнить, что рулонная кровля обычно применяется на плоских крышах или поверхностях с минимальным уклоном. Основная проблема возникает на таких крышах в зонах застаивания воды и при разгерметизации участков рядом с примыкающими планками.
Вода на плоской крыше с рулонной кровлей стекает, как правило, по внутренним водостокам-воронкам и чтобы обеспечить ее проникновение в водосток, поверхность крыши должна быть как можно более ровной. Появившиеся в ходе эксплуатации рулонной кровли трещины (от перепадов температур), ямы и вздутия, рано или поздно приводят к тому, что вода начинает просачиваться сквозь щели бетонного перекрытия и литься на головы хозяев.
Ремонт и замена рулонной кровли не требуют особых навыков от кровельщика, так как сводятся к замене поврежденных слоев или пролитию их мастиками.
Важно! Что нужно помнить при ремонте рулонной кровли в первую очередь: очищенная от слоев покрытия крыша не должна находиться без покрытия более двух часов.
Слои снимаются кусочками и тут же укладываются заменители (при точечном ремонте). При капитальном ремонте, то есть полной замене покрытий, также лучше проходить поверхность небольшими участками. Так вы защитите свой дом от новых протечек.
Помните, главное условие работы с рулонными кровлями при ремонте – максимально чистая поверхность!
Ремонт рулонных кровель — инструкция
Набор инструментов, нужных для ремонта
Начнем с набора инструментов, нужных для ремонта рулонных кровель:
- Первое, что может понадобиться как для удаления проблемных участков, так и для исправления проблем при монтаже, это нож.
- При определении участков с застоями воды, частыми трещинами и вздутиями на старой поверхности мягкой кровли, вы должны сделать надрез-конверт (крестом), загнуть края материала, очистить их от мусора и залить горячей битумно-полимерной мастикой или битумом.
- Вторым по значимости инструментом ремонта будет газовая горелка. Большинство битумных основ рулонных материалов при укладке нуждаются в нагреве с тыльной стороны. Битумно-полимерные мастики, битум (типа БНК 90/30), а также гудрон также нужно разогревать, чтобы они могли изолировать зачищенную от мусора вскрытую поверхность, значит, нам понадобится емкость для разогрева мастик и средства для разогрева (бочка и огонь под ней).
- В случае, когда глубина дефекта большая, при вырубке поврежденных слоев можно использовать топор (рекомендуем монтировку, зубило и моолоток).
- Для равномерной укладки рулонных материалов, не помешает устройство типа швабры, чтобы вы могли вовремя разгладить материал.
Помните, вздутия на поверхности легко исправить ножом и мастикой, главное, чтобы слои покрытия шли идеально параллельно внахлест, а не «рыскали» по длине укладки. Лучший прием для предотвращения такой ситуации – это размотка рулона участками не более метра (в идеале 50 сантиметров за раз).
Важно помнить! Чем меньше угол наклона крыши, тем больше слоев рубероида или иного рулонного материала будет использовано при монтаже. При нулевом уклоне (абсолютно плоская крыша), нужны 4-5 слоев, при 2-3 градусном – 4 слоя, при 10-градусном – хватит трех слоев, а уже более 15 градусов – достаточно двухслойной защиты.
Тип ремонта
От количества слоев и глубины повреждений зависят средства ремонта рулонной кровли. Там, где глубина трещины не превышает 10 миллиметров, а ширина – 50 мм, участок просто заливается горячей мастикой.
Там, где повреждения глубже и шире (30х150 мм), рекомендуется вырезать дефектные слои, накладывать с мастикой латки и проливать мастикой же сверху. Все это касается мелкого ремонта, который служит временным сдерживающим фактом. Чем дольше служит рулонная крыша, тем больше шансов нарваться на капитальный ремонт (рекомендуется не менее, чем раз в 5 лет).
Важно знать, что при повреждении 40 и более процентов рулонной кровли, производится полная замена покрытия на всей крыше – это квалифицируется, как капитальный ремонт.
Еще одним важным моментом является соблюдение угла наклона на внутренних водостоках. При ремонте будет не лишним проверить участок вокруг сливной воронки (рекомендуется участок не менее полуметра в диаметре, обеспечивающий уклон к сливу не меньше 4-градусов). Если не соблюдать эти нормы, слив воды с крыши будет затруднен или рано или поздно пойдет «запасными» путями – по углам и стыкам в плитах перекрытия.
Не менее важно помнить, что категорически не рекомендуется укладывать новое покрытие на старые слои дефектовки – так вы только увеличите количество проблем. Некоторые хозяева считают, что создают дополнительную защиту: на самом деле, они просто увеличивают нагрузку на стропильную систему и множат количество скрытых дефектов.
Ремонт кровли из рулонных материалов — новинки
Обращаем внимание тех хозяев, которые не хотят отказываться от рулонной кровли (лучший вариант при нулевом уклоне): сегодня в ремонте кровли из рулонных материалов и монтаже крыш появилось очень много современных материалов, позволяющих увеличить срок службы поверхностного покрытия.
Новые кровельные материалы имеют стекловолоконную и асбестовую основу, на которую напыляется битум, битум-полимер или полимер. Есть самоклеющиеся материалы или те, при укладке которых нужно использовать горелку, а, возможно, мастики. Гарантированный срок службы таких материалов – не менее 10-15 лет.
Есть также ряд современный покрытий, выполненных на безосновной базе: изол и бризол. В формуле первого лежит технология использования утилизованной резины, которую смешивают с битумом и различными волокнистыми добавками. Такой материал прекрасно держит влагу сам по себе и устойчив к перепадам температур.
Бризол также получают из утилизованной резины (автомобильных шин), с примесями битума и различных пластифицирующих добавок. Такой материал, помимо гидро- и теплоизоляции дает хорошую сопротивляемость агрессивным средам (вплоть до кислот).
Современные материалы можно перечислять долго. Главная их особенность – большая долговечность и простота в монтаже по сравнению с рубероидом и толью, а также возможность монтажа своими руками.
Просим обратить внимание всех владельцев рулонных кровель: технология поверхностного ремонта, про которую мы сейчас рассказывали, не касается замены стропил, выравнивания бетонных поверхностей (если она – основа крыши), установки гидро-пароизоляций и утеплителей. Ничего страшного в замене слоев изоляции нет. В случае выравнивания бетонной поверхности или монтажа деревянных конструкций, поддерживающих кровлю, рекомендуем обращаться к профессионалам.
Полезное видео
Подробнее про ремонт рулонной кровли в видеоматериале:
Консультацию по ремонту и монтажу рулонной кровли (и любой другой) вы можете получить по телефону компании «Крыша-Про»: +7 (910) 404-13-10. Здоровья вашей крыше!
Укладка рулонной кровли — технология и советы от специалистов
Укладка рулонной кровли – сложный процесс, требующий высокого профессионализма и соблюдения технологии. Рулонное покрытие из современных материалов, смонтированное по всем правилам опытными специалистами, может прослужить до 25 лет.
Виды рулонной кровли
Выбор способа укладки рулонной кровли во многом определяется видом рулонного материала. На сегодняшний день существует 4 поколения рулонных покрытий, каждое из которых обладает индивидуальными характеристиками и имеет различные сроки службы:
- Рубероидное покрытие характеризуется коротким сроком службы – до 7 лет при невысокой стоимости монтажа и самого материала;
- Наплавляемый рубероид отличается наличием битумного слоя для упрощенного монтажа;
- Стеклорубероид – более надежное покрытие крыши со сроком службы до 15 лет, успешно выдерживающее перепады температур;
- Самоклеющийся мембранный материал — на сегодняшний день самый современный рулонный материал покрытия кровли, способный прослужить до 25 лет.
Существует три типа рулонных покрытий: подкладочный, кровельный и эластичный. Подкладочный используется как нижний слой, кровельный – верхний наружный слой. Эластичное полотно применяется в покрытии сложных крышных конструкций.
Способы укладки рулонной кровли
Укладка рулонной мягкой кровли осуществляется несколькими способами в зависимости от материала рулонной кровли и поверхности крыши:
- Для закрепления подкладочного слоя обычно применяют механический метод крепления рулонной кровли с помощью гвоздей;
- Монтаж кровли методом наплавления осуществляется путем плавления битумного слоя газовой горелкой;
- Приклеивание рулонного материала с помощью битумной мастики;
- Использование самоклеющихся покрытий.
Этапы монтажа кровли
Монтаж рулонной кровли выполняется в несколько этапов, независимо от того, на крышу какого строения он осуществляется: гаража, многоквартирного дома, складского помещения. Технология укладки мягкой рулонной кровли содержит:
- Подготовительную стадию, в ходе которой поверхность крыши очищается от загрязнений, выравнивается и высушивается;
- Далее выполняется подготовка самого материала кровли: он раскатывается на ровной поверхности и оставляется в расправленном виде на сутки;
- Этап укладки пароизоляционных и теплоизоляционных материалов путем приклеивания или крепежа дюбелями;
- Непосредственный монтаж кровельного рулонного покрытия одним из перечисленных способов. При уклоне крыши до 15 градусов выкладка осуществляется перпендикулярно скату снизу вверх. При большем угле укладку выполняют по направлению ската;
- На заключительном этапе поверхность прокатывается катком для создания ровного покрытия без вздутий.
Помните, что залог долговечности кровли – профессиональный монтаж и грамотный выбор материалов для покрытия крыши. Специалисты группы компаний ГИДРОКРОФ обладают богатым опытом и глубокими знаниями технологий монтажа мягкой рулонной кровли и с готовностью приедут на ваш объект в любую точку Москвы.
Ремонт мягкой рулонной кровли: тонкости и секреты
Проблемы износа и ремонта мягкой рулонной кровли многие годы занимают умы строителей. Как избавиться от этой тягостной проблемы и почему рулонная кровля (в отличии от других видов кровельных материалов) так быстро, а иногда и неожиданно выходит из строя?
Рисунок 1. Образование складок и неплотного прилегания кровельного покрытия
В летнее знойное время кровля из мягкого рулонного материала подвергается сильному нагреванию. В порах намокшего основания возникает давление водяного пара. Результат — вздутия в кровельном ковре. Если у перекрытия большая влажность, начинает отслаиваться ковер, с образованием водяных и воздушных мешочков. При этом от нагревания ковра лучами солнца и от механических повреждений ковра вытекает битумная мастика. Кровля трескается и отклеивается от родного основания.
Рисунок 2. Разрыв и растрескивание кровельного покрытия
Прежде всего, ремонт мягкой рулонной кровли необходимо начинать с детального осмотра поверхности кровли. Обнаруженные разрывы и трещины рулонного ковра необходимо расчистить. После чего, смазав мастикой, заклеить полосой рубероида (не менее 20 см шириной). Нужно вырезать те места, где сгнил рулонный материал. Вокруг сгнившего места вырезаете дополнительно материал — не менее 10 см. Получившуюся Выемку старательно очистите, смажьте мастикой и заклейте куском рубероида впритык, т.е. так, чтобы края заплатки не попадали на старую кровлю. После чего место ремонта снова покройте мастикой и заклейте вторым слоем такого же материала, но теперь его края заходят на 15 см, перекрывая область повреждения.
Рисунок 3. Ремонт мягкой рулонной кровли: отслоение кровельного покрытия
Рассмотрим случай, когда полотно отклеилось от основания. Обычно это происходит по следующему ряду причин:
1. Нижний слой кровельного материала был предварительно плохо разогрет, что привело к плохому склеиванию материала;
- 2. Цементная стяжка (бетонная плита) не была покрыта специальной грунтовкой;
- 3. рулонный материал был уложен на грязную поверхность
В случае расслоения рулонного материала, листы необходимо приподнять на максимально возможную длину, для того чтобы очистить поверхность кровли от грязи и пыли.
Чем больше поверхность рулонной кровли вы приподнимете и очистите от мусора, тем больше шансов, что ремонт мягкой рулонной кровли закончится успехом.
Затем смазать поверхность кровли мастикой и приклеить обратно. Дополнительно, сверху полотна, наклейте полосу не уже, чем 15-20 см.
Рисунок 4. Вздутие покрытия мягкой кровли
Место вздутия кровельного ковра ремонтируют так:
сделайте перекрестный надрез, отогните полученные уголки на четыре стороны.
Рисунок 5. Устранение вздутия рулонной кровли
После этого тщательно очистите основание, просушите, и только потом смажьте мастикой. Отогнутые уголки разогните на место и приклейте. На это место сверху также наклейте заплату из рулонного материала.
Рисунок 6. Образцы мастики различных фирм
Ремонт рулонной мягкой кровли не может быть произведен без использования мастики. На один квадратный метр кровли, обычно, уходит, примерно, 1 — 1.5 кг. мастики.
Основные составляющие кровельной мастики это: вяжущий материал и наполнитель.
Чем качественней наполнитель, тем мастика прочней и устойчивей к низким температурам.
Основное назначение наполнителя в мастике — это уменьшение расхода вяжущих материалов, таких как битум или песок, а так же повышение теплостойкости. В качестве наполнителя используются, такие материалы как: асбест, известняк, древесная мука и даже торфяная крошка. Роль наполнителя может играть так же тальк или трепел. Чтобы повысить гнилостойкость ковра, в мастику рекомендуем ввести антисептики: фтористый натрий 3%-ный, можно вводить антраценовое масло.
На сегодняшний день, как при монтаже, так и при ремонте мягкой рулонной кровли, в зависимости от того, какой кровельный материал применяется, используется два вида мастик:
- 1. Битумная — используется при работе с рубероидом и пергамином;
- 2. Дёгтевая — используется при работе с толью.
Кроме того, она может быть холодной и горячей. Холодную мастику обычно и продают в магазинах, а горячая «варится» на месте ремонтных работ.
В настоящее время, выполняя ремонт мягкой кровли, применяют предварительно купленную в магазине готовую мастику. Однако при желании, вы можете приготовить мастику из битума различных марок, добавляя 10% наполнителя (по отношению к массе битумов).
Для приготовления мастики из битума, используют битум , с температурой плавления не меньше 70 градусов и до 90 градусов. Варят мастику в специальных котлах, которые загружают, примерно на ¾ части всего котла, для того чтобы не допустить возгорания мастики (засыпают измельченый битум и наполнители).
Мастика считается готовой, когда она становится по своей консистенции похожа на тесто (вязкую массу)
Полная замена покрытия
Рисунок 7. Образец монтажа рулонной кровли при полная замене старого материала
Если существующее кровельное покрытие из рулонных материалов изношено, его следует удалить и заменить новым. Сначала нужно произвести обследование основания. При замене, так же, как и при устройстве новой мягкой кровли, рулонный материал до употребления перемотайте на другую сторону. При этом устраняются волны и складки, мешающие в процессе наклейки полотна.
В раскатанном виде его надо выдержать не менее 20 часов при относительно теплой погоде (температура не менее +15°С).
Полотна материала для рулонной кровли склеивайте мастикой, горячей или холодной.
Рисунок 8. Оклеивание воронок водостоков и примыканий к парапету
Устраивать кровлю начинайте с оклеивания воронок водостоков пропитанной битумом тканью. После этого рулонный материал наклейте в разжелобках, ендовах, на скатах крыши и особенно тщательно в местах примыканий.
Когда выполняется ремонт мягкой рулоннйо кровли, мастику наносят щетками, шпателями или гребками. Поверхность материала пригладьте и прикатайте тяжелым катком. Следите за качеством работы. Вздутия и непроклеенные листы сразу же проколите или прорежьте, потом отожмите из него мастику. Если вы раскатываете материал перпендикулярно коньку, не забудьте полотна перепустить через ребро конька на 200 мм на другую сторону. Сопряжение рулонного ковра с различными трубами производите, устраивая вокруг трубы наклонный бортик или стойки. Тогда верхний край ковра прикройте металлическим фартуком, прикрепляя его к трубе хомутиком.
Как видите, ремонт мягкой рулонной кровли не такой уж и сложный, если следовать советам и инструкциям.
Видео по теме « Ремонт мягкой рулонной кровли: тонкости и секреты»:
Что такое рулонная кровля?
Если вы просматриваете кровельные проекты вокруг вашего дома, которые необходимо начать или завершить, но вы не готовы идти полным ходом со стоимостью типичных материалов для черепицы и дополнительными расходами подрядчика, вы можете захотеть исследовать менее дорогие варианты перепланировки кровли. Рулонная кровля — одна из альтернатив, но вам, вероятно, нужно изучить ее, прежде чем вы решите пойти по пути самостоятельной подготовки и установки, поскольку это может быть не так просто.Рулонная кровля
— это не совсем то, что укладывать кусок листового линолеума, поэтому, прежде чем покупать бесконечное количество рулонов этого продукта, изучите преимущества и недостатки продукта и определите, к чему вы хотите стремиться.
Итак, что такое рулонная кровля?
Рулонная кровля (MSR) — это асфальт на масляной основе с минеральным покрытием, который выпускается в рулонах по 100 квадратных футов и весит около 75 фунтов на рулон. Его можно найти практически в любом магазине товаров для дома, хозяйственном магазине или в Интернете.Рулонная кровля похожа на битумную черепицу, но значительно дешевле, тоньше и менее долговечна.
Приложение
Некоторые домовладельцы предпочитают применять MSR на крышах своих домов, а те, кто это делает, могут использовать его для повторного ремонта крыши над уже существующей крышей, но ее необходимо заранее тщательно подготовить с удалением любого мусора и гравия. или остатки предыдущего кровельного покрытия, чтобы не повредить или проколоть рулонную кровлю. Другие, более распространенные применения рулонной кровли часто используются для различных конструкций, таких как навесы, лачуги, беседки, мастерские, гаражи и небольшие здания.
Установка
Установка включает размещение рулонов, нарезанных на длинные полосы определенной длины для различных частей крыши, которые при установке для размещения находятся в горизонтальном положении. Существуют различные типы рулонной кровли, которые используются по-разному, например, пропитанный войлок, пропитанный асфальтом для дополнительной поддержки и защиты.
Рулонная кровля предназначена для использования на крышах с низким уклоном, поэтому проверьте, подходит ли ваша крыша для установки.Наклон крыши, а также вертикаль и горизонтальность определяют, будет ли крыша выдерживать этот процесс.
Обращение
Обращение с рулонной кровлей намного проще и удобнее, чем перемещение обычной битумной черепицы с земли на крышу, что может быть неудобным и опасным. Большинству подрядчиков по кровельным работам приходится использовать оборудование, такое как вилочные погрузчики и другое оборудование, для перемещения черепицы на крышу. С рулонной кровлей, особенно когда вы выполняете работу самостоятельно и пользуетесь помощью друга или помощника, вы можете доставить рулоны на крышу без особых усилий или оборудования.
Плюсы и минусы рулонной кровли
Плюсы
• Недорого по сравнению с композитной / асфальтовой черепицей
• Подходит для низко наклонных крыш (не рекомендуется для плоских крыш)
• Быстрое нанесение — можно раскатать за несколько минут
• Переносной — обычная черепица тяжелая и неудобная, в то время как рулонная кровля легче, компактна и запечатана в рулоне весом 75 фунтов
Минусы
• Неприятный и не допускается в сообществах ТСЖ
• Ограниченный выбор цвета — обычно черная, а иногда и зеленая
• Не долговечна — рулонная кровля сравнима с большой протяженной черепицей, которая не может адаптироваться к расширению и сжатию, как обычная черепица, плюс рулонная кровля может порваться и разрушиться из-за структурных сдвигов и изменений и со временем могут произойти облысения и потеря гранул.
• Ограниченный срок службы — может длиться от 5 до 8 лет по сравнению с примерно 20 годами жизни. ife с битумной / композитной черепицей
• Плохая перепродажа — дома с рулонной кровлей не сохраняют ценность, и потенциальные покупатели отталкиваются от нее.
Рулонная кровля подходит не всем и не для всех, поэтому, если у вас есть вопросы относительно того, где и когда используйте рулонную кровлю или, если у вас есть общие вопросы, заполните контактную форму онлайн, и обученный представитель поможет ответить на любые ваши вопросы, касающиеся рулонной кровли.
Рулонная кровля из стекловолокна с минеральной поверхностью
Рулонная кровля из стекловолокна с минеральной поверхностью представляет собой армированный стекловолокном асфальт с керамической гранулированной поверхностью для защиты от ультрафиолета, атмосферных воздействий и физических повреждений. Снизу он слегка покрыт антиадгезионным минеральным материалом.
Использование
Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна — это кровельный продукт общего назначения, предназначенный для использования в новых кровельных сооружениях и установках повторного кровельного покрытия с использованием горячего асфальта, клеев для холодной обработки или механических креплений.Несмотря на то, что он часто используется для жилых помещений с низким уклоном, таких как крыльцы и навесы для автомобилей, или в качестве материала для гидроизоляции, его также можно использовать в качестве основного листа в коммерческих целях.
Особенности и преимущества
- Универсальность и простота использования
- Прочный и экономичный
- Армирован матом из стекловолокна, обеспечивающим стабильность размеров при установке
- Асфальт с особой рецептурой обеспечивает долговечность
- Минимальная собственная нагрузка
- Несколько вариантов — полное покрытие; Кромка 4 и 19 дюймов
- Рулоны лежат ровно и не мнутся, что упрощает нанесение
- Жилое и коммерческое использование на низких склонах
- Заводские характеристики
- Гранулированная поверхность, доступная в нескольких цветах, подходит для большинства работ с черепицей
- Соответствует ASTM D 3909
- Утверждено UL для крыш классов A, B и C (тип G3 BUR)
Доступные цвета
Белый, Черный, Смесь Кедра, Везервуд, Темно-коричневый, Красный, Гикори, Сланцево-серый и Зеленый.
Хранение и обращение
- Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна требует защиты от повреждений и погодных условий.
- Храните рулоны в вертикальном положении в сухом месте и не более двух поддонов высотой.
- При хранении двух поддонов на высоте поместите лист фанеры между поддонами.
Общие меры предосторожности
- Все кровельные материалы перед укладкой должны быть чистыми и обезвоженными.
- Перед установкой рулонной кровли с минеральным покрытием из стекловолокна на настиле крыши не должно быть мусора и влаги.
- Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна не должна укладываться во влажном состоянии.
- Перед установкой убедитесь, что крыша имеет положительный дренаж.
- Теплые погодные условия идеальны для хорошей адгезии. Нанесение следует производить при температуре окружающей среды 50 ° F или выше.
- Соблюдать стандарты безопасности Управления по охране труда (OSHA); применяйте меры здравого смысла и соответствующие меры предосторожности для предотвращения несчастных случаев.
- с минеральным покрытием должна быть установлена в соответствии с опубликованными инструкциями по установке Tarco. Следуйте руководству по кровельным материалам Национальной ассоциации кровельных подрядчиков (NRCA) и соответствующим руководствам по применению от Ассоциации производителей асфальтовых кровель (ARMA).
- Местные коды могут заменять эти инструкции. Обратитесь к местному администратору строительных норм для уточнения конкретных требований.
Рулонная кровля из стекловолокна
Приложение
- Разверните рулон с минеральной поверхностью из стекловолокна и дайте ему расслабиться под прямыми солнечными лучами.
- Перед установкой обрежьте рулон на нужные отрезки, обычно от 12 до 18 футов.
- Установите рулон на всю ширину горизонтально так, чтобы края были на одном уровне с карнизами и граблями.
- Для оснований, которые можно забивать гвоздями, закрепить механически с помощью утвержденных кровельных гвоздей, забиваемых вручную или пневматически, с шагом 9 дюймов o. c. в центре зоны нахлеста и двумя рядами, расположенными в шахматном порядке, закреплены на 18 дюймов. c., 12 дюймов от каждого края в области листа.
- Гвозди должны быть оцинкованы №11 или 12, длиной не менее 1 дюйма с головками 3/8 дюйма и достаточной длины, чтобы проникнуть в настил.
- Все гвозди должны быть закрыты. Если какие-то остались незащищенными, покройте их асфальтовым кровельным цементом.
- Установите следующий ряд, перекрывая как минимум 2 дюйма на боковых нахлёстках и не менее 4 дюймов на концевых нахлёстках, или в соответствии с применимыми Строительными нормами.
- Со ступенчатым концом на последующих курсах проходит не менее 3 футов.
- Обращайте особое внимание на прихлесты, потому что правильное уплотнение имеет решающее значение.
- Весь кровельный битумный цемент следует наносить тонкими, гладкими, ровными слоями по всей ширине перекрытий.
- Для обеспечения целостности продукта не используйте чрезмерное количество цемента внахлестку, так как это вызовет образование пузырей на нем. Нанесите цемент внахлестку, соответствующий ASTM D 3019, со скоростью, указанной производителем покрытия.
- Плотно вдавите нижний край верхнего слоя в цемент, пока вдоль края листа не появится небольшая полоска.
- С помощью валика равномерно надавите на всю поверхность цемента.
- Установите оклады в цемент перед тем, как забивать гвоздями.
- Для нанесения горячей швабры тщательно протрите кровельный асфальт по всей ширине покрываемого листа, включая нахлест. Это можно сделать, подняв рулон с каждого конца и за внешний край, перевернув его и сразу положив на горячий асфальт.
- Вложите рулон в асфальт, уложенный из расчета 25 фунтов на 100 квадратных футов.
- Как вариант, точечно протрите палубу асфальтом кругами диаметром 9 дюймов и 24 дюйма в центре во всех направлениях.
Недвижимость
Имущество | Типичное значение | Метод испытаний |
Податливость при 25 ° C | Пройд | ASTM D 228 |
Развертывание при 50 ° F и 140 ° F | Пройд | ASTM D 3909 |
Потери при нагревании при 221 ° F | 0 | ASTM D 228 |
Данные о продукте
Имущество | |
Ширина | 36 из |
Длина | 36 футов |
Общий охват | 108 кв. Футов |
Вес | 72 фунта (номинал) |
рулонов на поддоне | 22 |
Гарантия
Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна не имеет дефектов производителя.
Примечание : Все заявления, информация и данные, приведенные здесь, считаются точными и надежными, но представлены без каких-либо гарантий или ответственности любого рода, явных или подразумеваемых, за исключением случаев, когда в данной литературе может быть указано иное.
Что такое рулонная кровля? | Плюсы и минусы рулонной кровли
Если вы смотрите на кровельные проекты вокруг вашего дома, которые нужно либо начать, либо закончить, но вы не готовы идти полным ходом со стоимостью типичных материалов для черепицы и дополнительными расходами на подрядчик, возможно, вы захотите изучить менее дорогие варианты повторного кровельного покрытия.Рулонная кровля — одна из альтернатив, но вам, вероятно, нужно изучить ее, прежде чем вы решите пойти по пути самостоятельной подготовки и установки, поскольку это может быть не так просто.
Рулонная кровля
— это не совсем то, что укладывать кусок листового линолеума, поэтому, прежде чем покупать бесконечное количество рулонов этого продукта, изучите преимущества и недостатки продукта и определите, к чему вы хотите стремиться.
Итак, что такое рулонная кровля?
Рулонная кровля (MSR) — это асфальт на масляной основе с минеральным покрытием, который выпускается в рулонах по 100 квадратных футов и весит около 75 фунтов на рулон.Его можно найти практически в любом магазине товаров для дома, хозяйственном магазине или в Интернете. Рулонная кровля похожа на битумную черепицу, но значительно дешевле, тоньше и менее долговечна.
Приложение
Некоторые домовладельцы предпочитают применять MSR на крышах своих домов, а те, кто это делает, могут использовать его для повторного перекрытия уже существующей крыши, но его необходимо заранее тщательно подготовить, удалив с крыши весь мусор, гравий или остатки. предыдущее кровельное покрытие, чтобы не повредить или проколоть рулонную кровлю.Другие, более распространенные применения рулонной кровли часто используются для различных конструкций, таких как навесы, лачуги, беседки, мастерские, гаражи и небольшие здания.
Установка
Установка включает размещение рулонов, нарезанных на длинные полосы определенной длины для различных частей крыши, которые при установке для размещения находятся в горизонтальном положении. Существуют различные типы рулонной кровли, которые используются по-разному, например, пропитанный войлок, пропитанный асфальтом для дополнительной поддержки и защиты.
Рулонная кровля предназначена для использования на крышах с низким уклоном, поэтому убедитесь, что ваша крыша подходит для установки. Наклон крыши, а также вертикаль и горизонтальность определяют, будет ли крыша выдерживать этот процесс.
Обработка
Работать с рулонной кровлей намного проще и удобнее, чем перемещать обычную битумную черепицу с земли на крышу, что может быть неудобным и опасным. Большинству подрядчиков по кровельным работам приходится использовать оборудование, такое как вилочные погрузчики и другое оборудование, для перемещения черепицы на крышу.С рулонной кровлей, особенно когда вы выполняете работу самостоятельно и пользуетесь помощью друга или помощника, вы можете доставить рулоны на крышу без особых усилий или оборудования.
Плюсы и минусы рулонной кровли
Плюсы
• Недорого по сравнению с композитной / асфальтовой черепицей.
• Может использоваться с крышами с низким уклоном (не рекомендуется для плоских крыш)
• Быстрое нанесение — раскатывается за несколько минут
• Транспортируется — обычная черепица тяжелая и неудобная рулонная кровля легче, компактнее и герметична в рулоне весом 75 фунтов
Минусы
• непривлекательный и не допускается в сообществах ТСЖ
• Ограниченный выбор цвета — обычно черный, а иногда и зеленый
• Недолговечный — рулонная кровля сравнима с большой протяженной черепицей, которая не может адаптироваться к расширению и сужению, которые обычно гонт, плюс рулонная кровля может порваться и разрушиться из-за структурных сдвигов и изменений, и со временем могут произойти облысения и потеря гранул
• Ограниченный срок службы — может длиться от 5 до 8 лет по сравнению с примерно 20 годами жизни с асфальтом / композитная черепица
• Плохая перепродажа — дома с рулонной кровлей не сохраняют стоимость, и это отталкивает потенциальных покупателей
Рулонная кровля
подходит не всем и каждому, поэтому, если у вас есть вопросы о том, где и когда использовать рулонную кровлю, или если у вас просто есть вопросы в целом, заполните онлайн-контактную форму, и обученный представитель поможет ответить на любой вопросы по рулонной кровле.
Рулонная кровля с минеральным покрытием — Roofing Company Tampa FL
Рулонная кровля с минеральным покрытием недорога и проста в установке, но, как правило, прослужит не более 10 лет. Это связано с тем, что используется максимум 2 слоя, и вы используете меньше гвоздей, чем другие типы кровельных систем. Рулонные кровельные системы также легче сдуваются при сильном ветре и ураганах. Поскольку системы рулонной кровли являются непрерывными, любая слабость, такая как разрыв, может поставить под угрозу большую площадь, поэтому очень важно заменить поврежденную рулонную кровлю для защиты нижележащего настила.
Рулонная кровля с минеральным покрытием обычно используется в качестве основы для долговечных кровельных систем, таких как черепичные крыши. Пока гранулы защищают основу рулонной кровли, рулонная кровля с минеральной поверхностью функционирует также как подкладка. Однако с модернизированной кровельной технологией большинство кровельщиков используют подкладочный материал, специально разработанный для черепичной крыши и других долговечных кровельных систем.
Рулонная кровля с минеральным покрытием изготавливается из тех же материалов, что и битумная черепица.Вы можете использовать его в качестве кровельного материала с одинарным или двойным покрытием, а также в качестве кровельного покрытия ендовы.
Рулоны с одинарным покрытием (один заводской рулон на квадрат) обычно имеют ширину 3 фута, длину от 26 до 38 футов и вес от 40 до 90 фунтов на квадрат кровли. Самая распространенная рулонная кровля — это рулон весом 90 фунтов. Если рулон используется для однократного покрытия, открытая поверхность полностью покрывается дробленым сланцем, заделанным слоем асфальта.
Рулоны с двойным покрытием имеют 17 дюймов из 36 дюймов, поверхность покрыта гранулами, так что рулоны могут перекрываться, создавая кровельную систему с двойным покрытием.Остальные 19 дюймов (кромка кромки) могут иметь различную отделку, не содержащую каких-либо гранул и покрытые или пропитанные асфальтом. Рулонная кровля Selvage обычно поставляется в рулонах шириной 36 дюймов и длиной 18 или 36 футов. Рулоны кровли Selvage обычно весят от 55 до 70 фунтов на квадрат.
Рулонная кровля с узором по краям поставляется в рулонах шириной 36 дюймов и длиной 42 фута или рулонах шириной 32 дюйма и длиной 48 футов. Рулоны кровли с узором края весят около 105 фунтов на квадрат.Одна сторона рулона — минеральная, за исключением полосы шириной 4 дюйма. Вы разрезаете рулоны пополам, чтобы получить две полосы шириной 18 дюймов с выдержкой 16 дюймов и верхний нахлест шириной 2 дюйма. Если вы используете 32-дюймовый рулон, вы получите 16-дюймовые полосы с 14-дюймовым экспонированием и 2-дюймовым верхним перехлестом. Включая отходы, одна производственная площадь будет покрывать 100 квадратных футов площади крыши.
Рулонные кровельные материалы следует хранить в вертикальном положении в сухом прохладном месте. Не храните их в лежачем положении, потому что в конечном итоге материал расплющится, особенно в теплой влажной среде.Если вам необходимо хранить материалы на открытом воздухе, вы должны положить их на приподнятую платформу над землей, держать их закрытыми, чтобы защитить их от непогоды, и НИКОГДА не храните их на жарком солнце.
Рулонная кровля с минеральным покрытием из асфальта практически полностью заменена рулонной кровлей из модифицированного битумного асфальта (MBA). Он изготовлен из прорезиненного асфальтового покрытия, армирован стекловолокном и с одной стороны покрыт минеральными гранулами. Каждый рулон весит около 110 фунтов. Ролики MBA устанавливаются на 45-фунтовый базовый лист и катятся по холодному нанесенному битуму.Вы также можете поджечь материал. Вы используете паяльную лампу, чтобы нагреть базовый лист, когда вы проводите рулон MBA по основному листу и на нем. Горелка поднимает асфальт в лист-основу и заставляет лист-основу и рулон MBA склеиваться. Рулоны MBA можно использовать на плоских крышах. Рулоны должны перекрываться примерно на 4 дюйма, а края — примерно на 12 дюймов. Перехлесты следует приклеить холодным битумом, а валки опустить в цемент.
Мелкий ремонт асфальтовой рулонной или застроенной кровли
Бетон
Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных конструкций
Код процедуры: 640002S
Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном
Код процедуры: 640002S
Ремонт трещин и отверстий в деревянных изделиях
Код процедуры: 640016S
Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона
Код процедуры: 640001S
Удаление шеллака с деревянных элементов и повторная окраска
Код процедуры: 640012S
Ремонт деревянных изделий, поврежденных водой
Код процедуры: 640011S
Замена изношенных деревянных конструкций
Код процедуры: 640015S
Окрашивание и лакирование изделий из дерева
Код процедуры: 640014S
Приготовление воды Javelle
Код процедуры: 371002S
Приготовление раствора для удаления напитков, сажи, смолы и других пятен с бетона
Код процедуры: 371001S
Обработка пятен бронзы и меди на бетоне
Код процедуры: 371044S
Запечатывание пятен компаунда от бетона
Код процедуры: 371009S
Обработка пятен компаундом от бетона
Код процедуры: 371014S
Пятна чернил для удаления пятен с бетона
Код процедуры: 371024S
Удаление пятен йода с бетона
Код процедуры: 371025S
Обработка пятен ржавчины на железе с бетона
Код процедуры: 371026S
Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла с бетона
Код процедуры: 371030S
Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона
Код процедуры: 371031S
Обработка пятен пота от бетона
Код процедуры: 371033S
Укладка фанеры или пятен герметика от бетона
Код процедуры: 371034S
Удаление пятен мочи с бетона
Код процедуры: 371038S
Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон
Код процедуры: 371008S
Удаление пятен асфальта с бетона
Код процедуры: 371005S
Удаление пятен от напитков с бетона
Код процедуры: 371006S
Удаление пятен крови с бетона
Код процедуры: 371007S
Удаление жевательной резинки с бетона
Код процедуры: 371010S
Удаление пятен угольной смолы с бетона
Код процедуры: 371012S
Удаление пятен креозота с бетона
Код процедуры: 371013S
Удаление высолов с бетона
Код процедуры: 371016S
Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона
Код процедуры: 371018S
Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона
Код процедуры: 371019S
Удаление жирных пятен с бетона
Код процедуры: 371001S
Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона
Код процедуры: 371022S
Удаление пятен плесени с бетона
Код процедуры: 371028S
Удаление пятен мха с бетона
Код процедуры: 371029S
Удаление старого эластичного клея для пола с бетона
Код процедуры: 371003S
Удаление поверхностной грязи с бетона
Код процедуры: 371015S
Удаление пятен табака с бетона
Код процедуры: 371037S
Удаление пятен от древесины с бетона
Код процедуры: 371042S
Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона
Код процедуры: 371003G
Удаление пыли с бетонных полов
Код процедуры: 371002S
Исправление отложений для бетонной кладки
Код процедуры: 373202S
Ямочный ремонт сколотого бетона
Код процедуры: 373204S
Удаление и замена изношенного бетонного покрытия
Код процедуры: 373203S
Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы
Код процедуры: 373201S
Типы трещин в бетоне и типичные причины
Код процедуры: 373202G
Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона
Код процедуры: 370001R
Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции
Код процедуры: 715001S
Очистка исторического стекла
Код процедуры: 880002S
Замена битого стекла в деревянных и металлических окнах
Код процедуры: 880001S
Очистка дверной фурнитуры
Код процедуры: 870002S
Установка гидроизоляционного камня для защиты стыков кладки
Код процедуры: 765601S
Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом
Код процедуры: 850001S
Ремонт листового металла
Код процедуры: 762004S
Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом
Код процедуры: 761001S
Установка кровли из листового металла Terne
Код процедуры: 761007S
Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла
Код процедуры: 761010S
Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше
Код процедуры: 761011S
Восстановление кровли с использованием шиферной черепицы
Код процедуры: 731503S
Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы
Код процедуры: 731504S
Крепление внешней деревянной балюстрады
Код процедуры: 643001S
Герметизация дырявых деревянных окон с двойным подвесом
Код процедуры: 861101S
Ремонт царапин, вмятин и вмятин на деревянных орнаментах стен
Код процедуры: 644004S
Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза
Код процедуры: 644002S
Двери и окна
Восстановление врезной петли
Код процедуры: 871201S
Устранение скрипов и шлифовки петель
Код процедуры: 871202S
Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей
Код процедуры: 871004S
Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881001S
Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881003S
Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла
Код процедуры: 881002S
Избранные материалы по остеклению
Код процедуры: 880001R
Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении
Код процедуры: 880002S
Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках
Код процедуры: 880001S
Копирование бронзового оборудования
Код процедуры: 870001S
Выбранное чтение на оборудовании
Код процедуры: 870001R
Ремонт существующего свинцового стекла
Код процедуры: 882201S
Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла
Код процедуры: 882202S
Удаление и перекраска металлических дверей
Код процедуры: 810001S
Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери
Код процедуры: 501027S
Очистка и покраска стальных окон
Код процедуры: 850002S
Выбранное чтение на металлических окнах
Код процедуры: 850001R
Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон
Код процедуры: 850003S
Установка бронзовых вращающихся дверей
Код процедуры: 847001S
Ремонт и замена поврежденного оконного экрана
Код процедуры: 866001S
Перекраска стальных окон
Код процедуры: 851001S
Выбранное чтение в Storm Windows
Код процедуры: 867001R
Ремонт двойных грузов для оконных створок и шнуров / цепей
Код процедуры: 876001S
Избранные надписи на деревянных дверях
Код процедуры: 820001R
Ремонт переплетной двери
Код процедуры: 821001S
Ремонт изгибов или изгибов деревянной дверной коробки
Код процедуры: 821002S
Устранение перекручивания или заклинивания дверок карманов
Код процедуры: 821004S
Ремонт дверей без отвеса
Код процедуры: 821005S
Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая направляющие и упоры
Код процедуры: 821006S
Замена поврежденных деревянных дверей
Код процедуры: 821003S
Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон
Код процедуры: 861002S
Восстановление деревянных окон
Код процедуры: 861001S
Ремонт погодных проверок в деревянном подоконнике
Код процедуры: 861005S
Замена деревянного подоконника
Код процедуры: 861004S
Восстановление деревянных оконных створок и рам
Код процедуры: 861006S
Выбранное чтение на деревянных окнах
Код процедуры: 861009R
Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием
Код процедуры: 861003S
Электрооборудование
Избранные материалы по общим электрическим требованиям
Код процедуры: 1601001R
Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях
Код процедуры: 1672101G
Источники исторических репродукций освещения
Код процедуры: 1650001R
Очистка и покраска чугунных ламп
Код процедуры: 1651005S
Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651003S
Замена декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651002S
Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа
Код процедуры: 1651001S
Выбранные материалы по обслуживанию и распространению
Код процедуры: 1640001R
Отделка
Установка клеевых акустических потолочных плиток
Код процедуры: 951201S
Удаление пятен на ковровом покрытии
Код процедуры: 968001S
Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки
Код процедуры: 931001G
Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой
Код процедуры: 931002S
Установка новой глазурованной настенной плитки
Код процедуры: 931010S
Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки
Код процедуры: 931001S
Перетяжка керамической плитки
Код процедуры: 931008S
Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки
Код процедуры: 931005S
Удаление высолов с керамической плитки
Код процедуры: 931011S
Удаление жирных пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931004S
Ремонт сломанной плитки
Код процедуры: 931009S
Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки
Код процедуры: 931003S
Регулярная очистка и удаление пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931006S
Замена треснувшей керамической плитки для пола
Код процедуры: 931101S
Окраска внешней штукатурки
Код процедуры: 9
S
Зашивание волосяных трещин в гипсе
Код процедуры: 921002S
Заплатка небольших сколов и трещин в штукатурке
Код процедуры: 921005S
Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке
Код процедуры: 921006S
Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка
Код процедуры: 921004S
Трехслойная заделка отверстий в штукатурке
Код процедуры: 921003S
Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры:
Очистка и удаление краски с штукатурных поверхностей
Код процедуры:
Скрытие пятен от воды на гипсовых поверхностях
Код процедуры:
4S
Консолидация расслоенной скальолы
Код процедуры:
Дублирование гипсовых отливок
Код процедуры:
1S
Обрешетка и штукатурка стен и потолков
Код процедуры:
Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном
Код процедуры:
2S
Полировка архитектурной скальолы
Код процедуры:
Удаление высолов с гипса
Код процедуры:
Удаление рыхлой штукатурки и наложение заплат
Код процедуры:
0S
Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы
Код процедуры:
Ремонт трещин в архитектурном скальоле
Код процедуры:
3S
Репликация декоративной гипсовой накладки
Код процедуры:
Восстановление металлического листа на штукатурке
Код процедуры:
Выбранные показания на планке и гипсе
Код процедуры:
Установка подвесных потолочных систем
Код процедуры: 951301S
Ремонт радиатора
Код процедуры: 1575001S
Сохранение декоративной росписи на штукатурке
Код процедуры: 9
S
Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски
Код процедуры: 9
G
Общие инструкции по окраске внешних и внутренних поверхностей
Код процедуры: 9
S
Руководство по определению старинных цветов краски
Код процедуры: 9
G
Свойства и применение кальциминовой краски
Код процедуры: 9
G
Свойства и способы применения побелочной краски
Код процедуры: 9
G
Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца
Код процедуры: 9
G
Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows
Код процедуры: 9
S
Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с использованием методов временного контроля в Windows
Код процедуры: 9
S
Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей
Код процедуры: 9
S
Регулярная и периодическая чистка стен и потолков
Код процедуры: 0180004S
Избранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)
Код процедуры: 9
R
Рекомендации по подготовке поверхности кирпича, металла, дерева и штукатурки
Код процедуры: 9
G
Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой
Код процедуры: 933001S
Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера
Код процедуры: 933002S
Удаление клея линолеума с полов
Код процедуры: 965001S
Очистка пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966002S
Очистка и уход за виниловыми плиточными полами
Код процедуры: 966006S
Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966001G
Линолеум: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966002G
Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке
Код процедуры: 966004S
Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки
Код процедуры: 966002S
Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола
Код процедуры: 966003S
Замена пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966001S
Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола
Код процедуры: 966001S
Повторное прикрепление потолочных панелей из незакрепленного или упавшего олова
Код процедуры: 954501S
Выборочные показания на специальных поверхностях потолка
Код процедуры: 954501R
Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей
Код процедуры: 954001S
Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка
Код процедуры: 951101S
Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo
Код процедуры: 940005S
Установка нового склеенного пола из терраццо, соответствующего историческому терраццо
Код процедуры: 940004S
Заполнение мелких сколов и трещин в терраццо цементным раствором
Код процедуры: 940003S
Шлифовка полов Terrazzo
Код процедуры: 940010S
Удаление кофейных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940008S
Удаление чернильных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940001S
Удаление пятен йода с полов Terrazzo
Код процедуры: 940009S
Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo
Код процедуры: 940006S
Удаление пятен табака с полов терраццо
Код процедуры: 940007S
Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo
Код процедуры: 940001S
Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo
Код процедуры: 940002S
Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo
Код процедуры: 940011S
Терраццо: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 940001G
Замена поврежденной энкаустической напольной плитки
Код процедуры: 930001S
Выбранное чтение на плитке
Код процедуры: 930001R
Нанесение одно- и двухслойной штукатурки на гипсовую основу
Код процедуры: 921501S
Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения
Код процедуры: 995001G
Очистка обесцвеченных или окрашенных стенных покрытий
Код процедуры: 995003S
Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний
Код процедуры: 995002S
Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен
Код процедуры: 995001S
Избранные материалы для чтения на настенных покрытиях
Код процедуры: 995002R
09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ
Код процедуры: 1800001
Мелкий ремонт обоев
Код процедуры: 995302S
Установка нового настила из деревянных блоков в соответствии с существующим
Код процедуры: 956501S
Удаление и повторная полировка дверей из окрашенного и лакированного дерева
Код процедуры: 0821007S
Методы отбеливания пятен на деревянных полах
Код процедуры: 955001S
Замена поврежденного чернового пола под деревянным полом с язычком и канавкой
Код процедуры: 955003S
Выбранные показания на деревянном полу
Код процедуры: 955001R
Пятна для очистки деревянных полов
Код процедуры: 955004S
Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов
Код процедуры: 955002S
Замена части паркетного пола
Код процедуры: 957001S
«Голландец» Ремонт деревянных половиц
Код процедуры: 956003S
Ремонт чашеобразных половиц
Код процедуры: 956005S
Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах
Код процедуры: 956002S
Замена поврежденных половиц
Код процедуры: 956001S
Отключение звука скрипящего деревянного пола
Код процедуры: 956004S
Общие требования
Контрольный список для текущего осмотра зданий
Код процедуры: 180001G
Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA
Код процедуры: 180003G
Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях
Код процедуры: 180005G
Стандартное время выполнения различных задач обслуживания
Код процедуры: 180002G
Руководство по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий
Код процедуры: 109121G
GSA Руководство по изменению интерьеров
Код процедуры: 109120G
Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия
Код процедуры: 109122G
Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями
Код процедуры: 106005G
Общие требования безопасности и здоровья
Код процедуры: 106001S
Законы, постановления и распоряжения о сохранении
Код процедуры: 106004R
Избранные материалы по доступности зданий
Код процедуры: 106003R
Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений
Код процедуры: 110012G
Меры предосторожности при выполнении огневых работ
Код процедуры: 110001G
Общие принципы проекта
Код процедуры: 110007S
Избранные материалы по специальным процедурам проекта
Код процедуры: 110006R
Кладка
Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки
Код процедуры: 421114S
Общая очистка наружной кирпичной кладки
Код процедуры: 421104S
Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора
Код процедуры: 421109G
Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 421108G
Заливка трещин в кирпичной кладке
Код процедуры: 421103S
Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки
Код процедуры: 421106S
Удаление и замена изношенной кирпичной кладки
Код процедуры: 421102S
Удаление грязи с кирпичной кладки
Код процедуры: 421109S
Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки
Код процедуры: 421113S
Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки
Код процедуры: 421111S
Удаление пятен дыма с кирпичной кладки
Код процедуры: 421107S
Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки
Код процедуры: 421112S
Герметизация или окраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке
Код процедуры: 421101S
Литой камень: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 472001G
Удаление и замена изношенных балясин из литого камня
Код процедуры: 472001S
Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого пенопласта
Код процедуры: 421201S
Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 422001G
Заделка сколов и трещин в декоративных бетонных блоках
Код процедуры: 422003S
Общие инструкции по резке и наложению заплат
Код процедуры: 104501S
Конопатка ступеней из гранита водонепроницаемым герметиком для швов
Код процедуры: 446507S
Ремонт сколов гранита или поврежденных участков с помощью цементных заплат
Код процедуры: 446528S
Очистка полированного черного гранита
Код процедуры: 446519S
Очистка неполированного белого гранита
Код процедуры: 446520S
Общая очистка полированного и шлифованного гранита снаружи
Код процедуры: 446508S
Генеральная очистка гранита
Код процедуры: 446506S
Гранит: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446501G
Заделка сколов и небольших отверстий в граните
Код процедуры: 446510S
Заделка отверстий в граните
Код процедуры: 446509S
Определение гранита и заполнение трещин
Код процедуры: 446512S
Указывая ступенчатые соединения из гранита
Код процедуры: 446527S
Восстановление рыхлого гранита
Код процедуры: 446524S
Повторное прикрепление отслоившихся или отслоившихся гранитов
Код процедуры: 446511S
Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита
Код процедуры: 446504S
Удаление расслоенного гранита
Код процедуры: 446515S
Удаление краски с гранита
Код процедуры: 446526S
Удаление солей с гранита
Код процедуры: 446516S
Ремонт отслоившегося гранита с помощью эпоксидного клея
Код процедуры: 446521S
Повторная полировка гранита
Код процедуры: 446525S
Удаление пятен меди / бронзы на граните
Код процедуры: 446502S
Удаление пятен от железа на граните
Код процедуры: 446501S
Очистка пятен от масляных пятен на граните
Код процедуры: 446503S
Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком
Код процедуры: 446006S
Очистка внутренних стен из известняка
Код процедуры: 446005S
Ремонт известняка голландцем
Код процедуры: 446011S
Эпоксидный ремонт трещин в известняке
Код процедуры: 446010S
Общая очистка наружного известняка
Код процедуры: 446003S
Известняк: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446001G
Устранение отслоившегося известняка
Код процедуры: 446009S
Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка
Код процедуры: 446007S
Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки из горячей извести
Код процедуры: 446001S
Удаление растворимых солей из известняка
Код процедуры: 446004S
Восстановление известняка
Код процедуры: 446013S
Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора
Код процедуры: 446002S
Голландец Ремонт мрамора
Код процедуры: 445522S
Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе
Код процедуры: 445503S
Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота
Код процедуры: 445501S
Мрамор: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 445501G
Методы очистки мрамора от грязи
Код процедуры: 445506S
Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора
Код процедуры: 445521S
Перетяжка изношенных швов в мраморе
Код процедуры: 445505S
Удаление клея с мрамора
Код процедуры: 112886S
Удаление и замена поврежденного мраморного шпона
Код процедуры: 445504S
Удаление отложений с внутреннего мрамора
Код процедуры: 445501S
Удаление высолов с мрамора
Код процедуры: 445525S
Удаление следов травления на мраморе
Код процедуры: 445515S
Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона
Код процедуры: 445510S
Удаление пятен чернил и красителей с мрамора
Код процедуры: 445518S
Удаление пятен йода с мрамора
Код процедуры: 445516S
Удаление пятен льняного масла с мрамора
Код процедуры: 445512S
Удаление пятен плесени с мрамора
Код процедуры: 445526S
Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора
Код процедуры: 445527S
Удаление масляных и жировых пятен с мрамора
Код процедуры: 445511S
Удаление органических пятен с мрамора
Код процедуры: 445514S
Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»
Код процедуры: 445509S
Удаление пятен мочи с мрамора
Код процедуры: 445517S
Удаление желтого изменения цвета с мрамора
Код процедуры: 445528S
Ремонт микротрещин и мелких вмятин в мраморе
Код процедуры: 445508S
Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов
Код процедуры: 445507S
Повторное нанесение мрамора
Код процедуры: 445520S
Повторная полировка мрамора
Код процедуры: 445502S
Удаление застроенных полов с мрамора
Код процедуры: 445519S
Обработка обесцвеченных участков на мраморе
Код процедуры: 445524S
Установка анкеров из стальных стержней в кирпичные стены с цементным раствором
Код процедуры: 415001S
Установка анкеров для стальных стержней в кирпичную кладку со смолами
Код процедуры: 415002S
Очистка кладки с помощью фтористого аммония
Код процедуры: 451003S
Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке
Код процедуры: 451004G
Обзор технологий очистки кладки
Код процедуры: 451008S
Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий
Код процедуры: 451002S
Удаление геля репеллента от птиц из кладки
Код процедуры: 451001S
Типы чистящих средств
Код процедуры: 451007G
Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора
Код процедуры: 452002S
Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек
Код процедуры: 452001S
Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450002S
Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450003S
Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки
Код процедуры: 450003R
Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки
Код процедуры: 410003G
Исправление выветривания, отслоения или вздутий песчаника
Код процедуры: 447001S
Удаление загрязнений с песчаника перед перенацеливанием
Код процедуры: 447005S
Удаление скоплений грязи с песчаника
Код процедуры: 447003S
Удаление окрашенных граффити с песчаника
Код процедуры: 447009S
Ремонт песчаника методом сквозного ремонта
Код процедуры: 447002S
Повторное определение песчаника
Код процедуры: 447006S
Сброс единиц рыхлого песчаника
Код процедуры: 447004S
Песчаник: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 447001G
Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки
Код процедуры: 440001G
Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина
Код процедуры: 440002S
Заливка отверстий в каменной кладке строительным раствором
Код процедуры: 440003S
Ремонтный раствор ступеней из известняка и мрамора
Код процедуры: 440005S
Обработка пятен ржавчины от известняка и мрамора
Код процедуры: 440006S
Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора
Код процедуры: 440007S
Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением
Код процедуры: 440001S
Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром
Код процедуры: 440002S
Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой
Код процедуры: 440003S
Удаление и замена изношенной каменной кладки
Код процедуры: 440004S
Микрокотта как альтернативная замена терракотовой
Код процедуры: 421404G
Устранение небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте
Код процедуры: 421401S
Усиление свободных терракотовых блоков и заплат
Код процедуры: 421403S
Ремонт терракотовой плитки с отколом
Код процедуры: 421406S
Замена поврежденных терракотовых блоков
Procedure Code: 421404S
Repointing Terra Cotta
Procedure Code: 421407S
Sealing Terra Cotta
Procedure Code: 421405S
Terra Cotta: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 421403G
Monitoring And Evaluating Cracks In Masonry
Procedure Code: 420002G
Patching Masonry Cracks with Caulk or Sealant
Procedure Code: 420003S
Removal of Ferrous Staining from Brick, Granite, Concrete and Limestone
Procedure Code: 420008S
Removing Biological Growth from Exterior Masonry and Stucco
Procedure Code: 420002S
Removing Climbing Plants And Creepers From Masonry
Procedure Code: 420004S
Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone
Procedure Code: 420007S
Removing Old Sulphated Limewash From Masonry
Procedure Code: 420006S
Removing Painted Graffiti From Masonry
Procedure Code: 420005S
Mechanical
Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings
Procedure Code: 1501003G
Selected Reading On General Mechanical Requirements
Procedure Code: 1501002R
Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs
Procedure Code: 1530001G
Selected Reading On Heat Transfer
Procedure Code: 1575001R
Selected Reading On Plumbing
Procedure Code: 1540001R
Metals
Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware
Procedure Code: 0814001S
Copper: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501501G
Removing Black Stains from Exterior Copper
Procedure Code: 501501S
Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post
Procedure Code: 552301S
Patination Formulas For Bronze
Procedure Code: 503002G
Selected Reading On Metal Coatings
Procedure Code: 503001R
Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501008G
Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze
Procedure Code: 501008S
Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze
Procedure Code: 501007S
Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze
Procedure Code: 501006S
Applying Hot Wax To Outdoor Bronze
Procedure Code: 501004S
Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501005S
Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass
Procedure Code: 501012S
Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501018S
Bronze: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501003G
Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501004G
Checklist For Inspecting Bronze Failures
Procedure Code: 501002G
Checklist For Inspecting Cast Iron Failures
Procedure Code: 501001G
Classifications Of Aluminum Cleaners
Procedure Code: 501012G
Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces
Procedure Code: 501022S
Cleaning And Polishing Bronze
Procedure Code: 501001S
Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs
Procedure Code: 501030S
Cleaning and Polishing Brass-Plate
Procedure Code: 501003S
Cleaning and Polishing Solid Brass
Procedure Code: 501010S
Cleaning and Repainting Exterior Aluminum
Procedure Code: 501029S
Duplicating Cast Iron Ornament
Procedure Code: 501014S
Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501009G
General Cleaning Of Aluminium Features
Procedure Code: 501020S
General Cleaning Of Stainless Steel
Procedure Code: 501006S
General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features
Procedure Code: 501009S
General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features
Procedure Code: 501008S
General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze
Procedure Code: 501009S
General Method Of Cleaning Nickel Silver
Procedure Code: 501002S
Gilding Aluminum Features
Procedure Code: 501015S
Lead: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501014G
Maintenance Of Aluminum Window Frames
Procedure Code: 501011S
Monel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501016G
Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501017G
Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings
Procedure Code: 501004S
Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features
Procedure Code: 501010S
Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel
Procedure Code: 501015G
Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501013G
Procedures for Soldering Sheetmetal
Procedure Code: 501007S
Refinishing Bronze Features
Procedure Code: 501024S
Removing Copper Sulfate from Bronze Features
Procedure Code: 501023S
Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501003S
Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate
Procedure Code: 501031S
Removing Paint From Bronze
Procedure Code: 501019S
Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods
Procedure Code: 501005S
Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods
Procedure Code: 501017S
Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods
Procedure Code: 501016S
Removing Patina or Tarnish from Solid Brass
Procedure Code: 501032S
Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron
Procedure Code: 501001S
Repairing Fractured Cast Iron Features
Procedure Code: 501013S
Repairing Minor Deterioration Of Brass Features
Procedure Code: 501002S
Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron
Procedure Code: 501012S
Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze
Procedure Code: 501011S
Selected Reading On Metal Materials
Procedure Code: 501007R
Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501018G
Stripping and Repainting Iron and Steel Features
Procedure Code: 501026S
Tin: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501010G
Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501011G
Cleaning Exterior Copper Components
Procedure Code: 575001S
Patinizing Exterior Copper Elements
Procedure Code: 575003S
Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work
Procedure Code: 575001S
Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic
Procedure Code: 572002S
Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures
Procedure Code: 572501G
Repairing Loose Cast Iron Joints
Procedure Code: 572502S
Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture
Procedure Code: 572502G
Water Washing Of Metal With/Without Detergents
Procedure Code: 572501S
Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal
Procedure Code: 570002S
Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal
Procedure Code: 570001S
Selected Reading On Ornamental Metal
Procedure Code: 570001R
Stripping Paint From Ornamental Metal
Procedure Code: 570003S
Installing a Tin Ceiling and Cornice
Procedure Code: 573002S
Sitework
Installing Grouted Exterior Brick Pavers
Procedure Code: 252001S
Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts
Procedure Code: 208002S
General Planting Procedures for Landscape Work
Procedure Code: 2
S
Selected Reading on Landscape
Procedure Code: 2
R
General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials
Procedure Code: 207001S
Selected Reading on Site Preparation
Procedure Code: 210001R
Specialties
Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings
Procedure Code: 1029601S
Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages
Procedure Code: 1029601G
Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes
Procedure Code: 870002G
Controlling Termites with Termicide Treatments
Procedure Code: 1029001S
Selected Reading On Pest Control
Procedure Code: 1029001R
Preparing a Non-Toxic Water-Repellent Preservative
Procedure Code: 631001S
Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing
Procedure Code: 643004S
Thermal and Moisture Protection
Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters
Procedure Code: 760201S
Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing
Procedure Code: 751102S
Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof
Procedure Code: 751103S
Built-Up Roofing: Problems At Parapets
Procedure Code: 751001G
Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles
Procedure Code: 732102S
Removing And Replacing A Clay Tile Roof
Procedure Code: 732101S
Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles
Procedure Code: 732103S
Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics
Procedure Code: 751501S
Selected Reading On Flashing And Sheetmetal
Procedure Code: 760001R
General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts
Procedure Code: 763101S
Patching Metal Gutters
Procedure Code: 763103S
Selected Reading On Insulation
Procedure Code: 720001R
Clearing Blocked Internal Storm Drains
Procedure Code: 764101S
Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants
Procedure Code: 7
G
Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces
Procedure Code: 7
S
Replacing Deteriorated Sealant
Procedure Code: 7
S
Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry
Procedure Code: 7
S
Sealants: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 7
G
Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight
Procedure Code: 7
S
Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance
Procedure Code: 750001G
Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration
Procedure Code: 750002G
Repairing A Metal Shingle Roof
Procedure Code: 731301S
Repairing Chimney Flashing
Procedure Code: 762002S
Repairing Small Holes In Roof Flashing
Procedure Code: 762003S
Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing
Procedure Code: 762001S
Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761013S
Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761002S
Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories
Procedure Code: 761008S
Repair Of Star Cracks In Copper Roofs
Procedure Code: 761012S
Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap
Procedure Code: 761004S
Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials
Procedure Code: 761006S
Repairing Holes In A Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761005S
Repairing a Bowing Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761003S
Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing
Procedure Code: 761009S
Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles
Procedure Code: 730001R
Minor Repairs To Slate Roofs
Procedure Code: 731501S
Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles
Procedure Code: 731502S
Specifications for Slate Shingles
Procedure Code: 731502S
Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs
Procedure Code: 731504G
Types Of Masonry Water Repellents
Procedure Code: 718001G
Selected Reading On General Waterproofing And Roofing
Procedure Code: 710002R
Wood and Plastics
Chemically Removing Paint from Wood Features
Procedure Code: 640007S
Cleaning And Refinishing Of Woodwork
Procedure Code: 640005S
Dusting and Mopping of Wood Surfaces
Procedure Code: 640001S
Refinishing Interior Wood
Procedure Code: 640010S
Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods
Procedure Code: 640009S
Selected Reading On Architectural Woodwork
Procedure Code: 640001R
Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces
Procedure Code: 640002G
Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork
Procedure Code: 640004S
Selected Reading On General Wood Carpentry
Procedure Code: 600101R
General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces
Procedure Code: 620001S
Selected Reading On Finish Carpentry
Procedure Code: 620001R
Applying a Water-Repellent Preservative to Wood
Procedure Code: 631001S
Selected Reading On Rough Carpentry
Procedure Code: 610001R
Repairing A Wobbly Wood Handrail
Procedure Code: 643007S
Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam
Procedure Code: 643006S
Replacing Wood Treads And Risers
Procedure Code: 643002S
Silencing A Squeaky Wood Stair
Procedure Code: 643003S
Stabilizing A Sagging Wood Stair
Procedure Code: 643005S
Closing Open Joints In Wood Wall Moldings
Procedure Code: 644003S
Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament
Procedure Code: 644001S
Repairing Damaged Wood Veneer
Procedure Code: 644006S
Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood
Procedure Code: 630003S
Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members
Procedure Code: 630001S
Surface Preparation for Painting Wood
Procedure Code: 630002S
What Are The Pros & Cons To Roll Roofing?
Do you need an alternative roofing material for your roof?
Are you not yet ready to invest in traditional but costly roofing materials such as asphalt shingles and concrete tiles?
Do you want to install the roof on your own?
Roll roofing is one of the many alternatives to conventional roofing materials.
В этой статье рассказывается, что такое рулонная кровля, различные типы рулонной кровли, а также ее преимущества и недостатки.
Что такое рулонная кровля
Рулонная кровля — это продукт из асфальта с минеральной основой.
Он поставляется в рулонах по 100 квадратных футов, весит около 75 фунтов в рулоне и обычно имеет длину 36 футов и ширину 36 дюймов.
Хотя рулонная кровля сравнима с битумной черепицей, это гораздо более дешевая альтернатива.
В дополнение к своей низкой стоимости рулонная кровля намного тоньше и менее долговечна по сравнению с битумной черепицей.
Где можно использовать рулонную кровлю?
К сожалению, рулонный кровельный материал нельзя использовать ни в жилых домах, ни в коммерческих зданиях.
Скорее, этот тип крыши обычно используется на практичных и обслуживаемых объектах, таких как гаражи, мастерские, домики на деревьях, небольшие магазины, сараи и т. Д.
Как установить рулонную кровлю?
Установка этих плоских крыш влечет за собой размещение рулонов, нарезанных на длинные полосы.Длина каждой полосы варьируется для разных частей крыши.
После этого они размещаются в горизонтальном положении. Есть много форм рулонной кровли, которые применяются в разных вариациях.
Примером является пропитанный войлок, материал, который сочетается с асфальтом для дополнительной защиты и поддержки.
Вы обнаружите, что этот материал очень похож на лед и воду.
Рулонная кровля дополняет малоскатные кровли. Обязательно проверьте, подходит ли ваш стиль крыши для установки перед покупкой этого продукта.
Правила обращения с рулонной кровлей
Рулонная кровля — один из самых удобных кровельных материалов на рынке. Монтаж рулонного рубероида не требует таких больших усилий по сравнению с его обычными кровельными аналогами.
Например, битумную черепицу нужно перемещать группой на крышу. В результате процесс установки становится сложным и опасным.
Кроме того, различные подрядчики по кровельным работам требуют использования тяжелой техники, такой как вилочные погрузчики, для перемещения черепицы с одного места на другое.
В случае рулонной кровли вы можете доставить рулоны на крышу вашего дома с меньшими усилиями и минимальной помощью машин.
Различные виды кровельных материалов
Вот некоторые из различных типов кровельных материалов, из которых можно выбирать при выборе рулонной кровли:
Резиновая рулонная кровля — самый распространенный вид рулонной кровли. Это также самый дешевый из четырех вариантов.
Переработанные материалы, такие как шины, опилки и сланцевая пыль, составляют резиновую кровлю.Его листы можно перекрывать на плоских крышах. Резиновая кровля — прочная, недорогая и неприхотливая в уходе.
Рулонная кровля
EDPM также известна как резиновая мембранная кровля. Как и резиновая кровля, кровельные рулоны EDPM состоят из переработанных материалов.
Основное отличие, однако, заключается в том, что рулонная кровля из ЭДПМ более легкая и прочная. Это делает рулонную кровлю ЭДПМ более выгодной, чем обычную резиновую кровлю.
Укладка напольного покрытия из ЭДПМ не требует дополнительных материалов из-за его легкости.Более того, вам не нужно беспокоиться о протечках благодаря наличию клеевых швов на каждом напольном покрытии из EDPM.
Рулонная кровля этого типа может прослужить около 20 лет.
Также известная как Термопластический полиолефин, рулонная кровля из ТПО получила хорошие отзывы от домовладельцев благодаря своей прочности и экономической эффективности.
Этот тип рулонной кровли изготовлен из этиленпропилена и полипропилена. Одним из преимуществ кровли из ТПО является ее стоимость.Это дешевле по сравнению с кровлей из ЭДПМ.
Кровля из ТПО не только доступная по цене, но и термостойкая. Во-первых, кровля из ТПО выдерживает тепло благодаря своему белому цвету. Это предотвращает потенциальное накопление тепла в здании.
Битумная рулонная кровля — это тип кровельного материала из асфальта, который можно увидеть, спроектировать и продать в рулонах. Это либо самоклеящийся клей, либо клей холодного отжима.
Швы битумной рулонной кровли можно совмещать. Что отличает этот тип рулонной кровли от остальных, так это ее долговечность.
При правильном монтаже, обслуживании и поддержке битумная кровля может прослужить до 20 лет и более.
Рулонная кровля: преимущества
Рулонная кровля может быть нетрадиционной для большинства конструкций, но у нее есть свои преимущества. Вот несколько преимуществ рулонной крыши:
- Простота установки и эксплуатации
Как упоминалось ранее, рулонная кровля очень проста в эксплуатации. Это связано с его легким весом и низкими эксплуатационными расходами.
Вы можете установить его самостоятельно, или у вас может быть помощник, который поможет вам при установке крыши.
Независимо от того, как вы планируете укладывать рулонную кровлю, на ее установку у вас уйдет не менее одного дня и не более выходных.
- Совместимость с крышами с низким уклоном
Рулонная кровля может покрывать крыши с низким уклоном. Это дает этим крышам необходимую защиту от внешних угроз, таких как протечки, тепло, мох и т. Д.
Важно отметить, что забитая рулонная кровля несовместима с плоскими крышами.
Кровельный рулон этого типа может привести к протечкам.
- Легко транспортировать
Рулонная крыша благодаря своей легкости очень портативна.
Например, вы можете купить рулон площадью 100 квадратных футов, и он поместится в багажнике вашего внедорожника.
Это огромный бонус, особенно для тех, кто всегда носит с собой кровельные материалы до, во время и после строительства.
Рулонная кровля: недостатки
Перед покупкой рулонной кровли также важно учесть некоторые ее недостатки:
Хотя рулонные кровли из EDMP и битума могут служить до 20 лет, другие распространенные типы кровли имеют средний срок службы от 5 до 8 лет.
Это далеко от 20-30 лет жизни асфальта и композитной черепицы.
Рулонная кровля бывает только черного или белого цвета. Для тех, кто хочет оформить свой дом в разных цветовых решениях, это может быть недостатком.
Короче говоря, рулонные крыши менее привлекательны по сравнению с более традиционными и высококачественными материалами. Это определенно серьезный недостаток, на ваш взгляд.
Наиболее распространенные типы рулонной кровли, такие как резина, очень тонкие. Это означает, что им не хватает дополнительных слоев, необходимых для защиты.
В результате эти рулоны, скорее всего, легко порвутся и быстро испортятся.
Из-за этого могут возникать проплешины и дефицит гранул.
Короче говоря, ваш дом может быть в беде.
Заключение
В этой статье подробно рассказывается о том, что такое рулонная кровля. Он также имеет различные типы, а также его преимущества и недостатки.
Я согласен, что это надежная краткосрочная альтернатива более традиционным вариантам кровли. К сожалению, рулонная кровля подходит не всем.
Это связано с тем, что он совместим не с каждым домом, особенно с жилыми домами и многоэтажными домами.
В конце концов, выбор остается за вами.
Если вы хотите использовать рулонные крыши в качестве дополнения к своему дому, не позволяйте нам останавливать вас.
Global Roofing Group — Что такое кровельный колпак
Используется для кровли с низким уклоном, такой как сборная кровля (BUR) или модифицированная битумная кровля, защитный лист используется для создания водонепроницаемой поверхности. Постоянное воздействие ветра и погодных условий может привести к тому, что крыша BUR станет хрупкой и потрескается, а затем вода может просочиться в трещины и в конечном итоге проникнуть внутрь здания.Верхний лист покрывает и защищает нижележащие слои, помогая продлить срок службы крыши.
Фото любезно предоставлено CertainTeed.
Верхний лист создается из нескольких слоев материалов, включая асфальт или покрытые гудроном слои стекловолокна. Его часто покрывают минеральными гранулами определенного типа для прочности и долговечности. Это довольно тяжелый тип кровельного материала, который часто называют «кровлей 90 фунтов» из-за примерного веса стандартного квадрата.Однако стоит отметить, что технологии и достижения позволили снизить вес некоторых продуктов, многие из которых весят около 72 фунтов. Чем больше слоев в кровле и покрывающем листе, тем эффективнее становится крыша в плане защиты от протечек.
Накладной лист можно наклеить на крышу несколькими способами.
- Тепловая сварка для склеивания листов вместе и с крышей внизу,
- Прокладывайте цемент или асфальт между слоями, чтобы связать все вместе,
- и, в зависимости от уровня ветра, некоторые профессиональные кровельщики используют сверху слой гравия, чтобы утяжелить BUR.
Заглушки в наши дни становятся все более технологичными. Светлые минеральные покрытия помогают отражать тепло обратно в атмосферу и предотвращают поглощение тепла кровельными материалами. Это снижает потребность в кондиционировании воздуха и снижает затраты на коммунальные услуги. Кроме того, светлый цвет помогает уменьшить эффект городского острова тепла.
Добавляются дополнительные материалы для повышения прочности и устойчивости к повреждениям, включая различные производные резины. Резина добавляет гибкости кровельному материалу, поэтому удары града или мусора смягчаются и вызывают меньше повреждений.
В некоторых случаях могут быть добавлены дополнительные покрытия для еще большей защиты, но обычно требуется 90 дней после первоначальной укладки, прежде чем покрытие можно будет нанести. В новых продуктах, таких как гранулированный колпачок Firestone UltraWhite, покрытие наносится на заводе и не требуется дополнительных действий во время или после установки.
Поскольку верхние листы соединены с нижележащими слоями, вы не можете просто снять этот слой и заменить его. Однако рекомендуется регулярное техническое обслуживание, как и любого другого кровельного материала, и немедленный ремонт.
Поскольку верхние листы покрыты минеральным покрытием, они обычно имеют оттенки землистого, серого и белого.