Буржуйка на отработанном масле своими руками: инструкция + чертежи
Как обогреть неотапливаемый гараж в зимнее время? Самый простой ответ: сделать буржуйку. Этот агрегат имеет простую конструкцию и прекрасно работает на дровах, угле, опилках и т. п. Однако достаточное количество такого топлива у автомобилиста есть не всегда. А вот отработанное машинное масло обычно имеется. Для многих автолюбителей буржуйка на отработанном масле своими руками стала отличной альтернативой обычной дровяной печке. Впрочем, используют такую печь не только для гаражей.
Содержание
1 Принцип действия и преимущества такой печки
2 Переделываем буржуйку для работы на отработке
3 Универсальный вариант: дрова + отработка
4 Несколько полезных советов напоследок
Принцип действия и преимущества такой печки
Сгорание топлива в печи на отработанном масле происходит в два этапа. Сначала сгорает залитое в бак топливо. Образующиеся в результате этого газы смешиваются с воздухом. На втором этапе горит именно эта газово-воздушная смесь, поэтому буржуйка на отработке состоит из двух отделений.
Устройство печи на отработке включает две камеры сгорания, в одной из которых сгорает отработанное масло, а в другой — смесь масляных паров и воздуха
Первое отделение — это бак, в который наливают отработанное масло. Оно сгорает при относительно умеренной температуре. Выше размещается другое отделение, предназначенное для сгорания смешанных с воздухом продуктов, образовавшихся при горении отработки. Здесь процесс происходит при гораздо более высокой температуре, она может достигать 800 градусов.
Важным условием при сооружении буржуйки на отработке своими руками является обеспечение доступа воздуха в обе камеры сгорания. В нижнем баке для этого делают небольшое отверстие, которое служит для заливки топлива, а также для регулировки подачи воздуха. Отверстие закрывают специальной заслонкой. В верхнюю камеру вторичный воздух поступает обычно через небольшие отверстия (примерно 10 мм), которые просверлены в трубе, соединяющей бак и вторую камеру сгорания.
Читайте также, как можно соорудить печку-буржуйку для гаража и дачи, которую можно топить дровами, торфом или отходами: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.
Чтобы обеспечить доступ воздуха во вторую камеру сгорания буржуйки на отработке, необходимо сделать небольшие отверстия в трубе, соединяющей эту камеру и бак для масла
Возможность использовать почти бесплатное топливо из отработанного масла — не единственное достоинство такого агрегата. Благодаря высокой температуре горения печь на отработке обогревает помещение быстро и эффективно. Если устройство работает правильно, из него не выделяются ни неприятные запахи, ни опасные для здоровья людей вещества, поэтому с точки зрения экологии буржуйка на отработке считается совершенно безопасной.
Однако опасность может представлять использование в такой печке легковоспламеняющихся веществ, например, бензина, растворителя и т. п. Следует также помнить, что некоторые виды отработанного трансформаторного масла могут при нагревании выделять вредные для здоровья соединения.
Чертеж самой простой и популярной печки на отработанном масле (кликните для увеличения)
Пошаговое изготовление печки по чертежу, расположенному выше
Владельцы печей на отработке запасаются топливом в летний период. Для этого в гараже ставят емкость, в которую сливают отработанное масло. К зиме в ней накапливается вполне приличное количество топлива. Недорого или вовсе бесплатно отработанное масло можно получить в автомастерских, на СТО и т. п.
В нашей следующей статье вы найдёте инструкцию по изготовлению печи на отработке из газового баллона: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html.
Переделываем буржуйку для работы на отработке
Владельцы обычной буржуйки, решившие перейти на отопление отработанным маслом, могут внести в конструкцию уже имеющегося агрегата некоторые изменения. Выясняя, как переделать обычную буржуйку под отработку, следует учесть принципы работы этого агрегата, т. е. обеспечить камеру вторичного сгорания и доступ воздуха в обе камеры. Вот один из вариантов такой переделки:
- Сварить из листового железа бак для отработанного масла.
- Прорезать в печке отверстие для подачи воздуха.
- Установить задвижку, которая будет регулировать поступление воздуха в топливный бак.
- Вместо дымоходной трубы поставить трубу с отверстиями для воздуха.
- Сделать камеру вторичного сгорания со съемной верхней частью.
- Присоединить камеру вторичного сгорания к трубе с отверстиями.
- Установить дымоходную трубу.
Разумеется, поддувало обычной буржуйки при переходе на отработку должно быть закрыто, чтобы обеспечить правильную тягу. При желании поддувало и люк буржуйки, через который загружаются дрова или уголь, можно просто заварить. В этом случае масло будет подаваться в печь через вьюшку. Через это же отверстие осуществляют и розжиг масла. Однако, более удобным вариантом загрузки топлива, вероятно, будет возможность вынимать топливный бак из буржуйки. В этом случае имеет смысл подумать о создании универсальной печки, в которой используется отработанное масло или дрова.
На этой схеме наглядно продемонстрирован один из вариантов устройства буржуйки на отработке. Чем точнее соответствие готового агрегата рекомендациям инженеров, тем лучше будет работать печка
Универсальный вариант: дрова + отработка
Иногда обстоятельства диктуют необходимость использовать разные виды топлива. Для этого нет нужды держать в помещении сразу два агрегата. Существуют модели универсальных буржуек, способных легко переключаться с дров и угля на отработанное машинное масло. В следующем видеоролике подробно описано устройство и особенности эксплуатации такой модели.
Понять, как можно сделать универсальную буржуйку на отработке, не сложно. Нижний бак такой печки представляет собой обычную дровяную буржуйку с колосниками, отделением для сбора золы и дымоходом. В верху этого отделения устанавливают емкость для отработанного масла и делают вьюшку с заслонкой.
Модернизированное нижнее отделение соединяют с камерой вторичного сгорания специальной трубой, в которой предусмотрены отверстия для воздуха и возможность их при необходимости закрыть. Сверху выводится дымоходная труба.
Если нужно использовать такой агрегат в качестве буржуйки, нужно вынуть емкость для масла и закрыть вьюшку, а также отверстия на трубе. После этого в печке можно сжигать дрова, уголь, опилки и т. п. Чтобы перейти на отопление отработкой, действия совершают в обратном порядке:
- Устанавливают бак для масла.
- Открывают вьюшку.
- Открывают отверстия для поступления вторичного воздуха.
После этого в буржуйке можно использовать в качестве топлива отработанное машинное масло.
Чтобы работа такой буржуйки была безопасной, ее необходимо регулярно очищать. Для этого верхнюю часть вторичной камеры сгорания делают съемной. Ее очищают в доступных местах, а также производят обстукивание дымоходной трубы, чтобы удалить скопившуюся сажу. Помимо этого, следует регулярно удалять накопившуюся грязь из бака для масла.
Вам также может быть полезен материал об общих принципах работы печного оборудования на отработанном масле и правилах безопасности: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/alt_otoplenie/otoplenie-na-otrabotannom-masle.html.
Несколько полезных советов напоследок
При эксплуатации самодельной буржуйки на отработке, некоторые владельцы агрегата сталкиваются с рядом проблем. Например:
- нагрев помещения происходит неравномерно;
- отработка при горении бурлит и выплескивается из бака;
- появляется запах дыма;
- топливо сгорает слишком быстро и т. п.
Проблему неравномерного прогрева помещения, когда возле печки жарко, а в противоположном углу холодно, можно решить, присоединив к вторичной камере сгорания специальный «лабиринт». Из этого лабиринта выводят трубу, на которую ставят небольшой вентилятор. Такая конструкция позволяет направить струю горячего воздуха в любом подходящем направлении. Таким образом удалось повысить температуру воздуха в гараже до 15-20 градусов тепла при наружной температуре -35 градусов.
Если печь на отработке, сделанная своими руками, не прогревает помещение равномерно, к ней можно приделать специальный «лабиринт», который позволит правильно распределить тепло, подавая струю воздуха в нужном направлении
Во многом работа буржуйки на отработке зависит от правильной тяги и размеров агрегата. Поэтому рекомендуется не делать печь «на глазок», а воспользоваться точными чертежами и стараться соблюдать установленные размеры. Следует помнить, что чем выше емкость топливного бака, тем быстрее будет сгорать масло, т. е. увеличится его расход.
Чтобы отработка не шипела, не бурлила, а горела спокойно, необходимо использовать машинное масло, которое предварительно отстоялось, а не было слито пару часов назад. Кроме того, топливный бак рекомендуется наполнять не более, чем на две трети.
- Автор: Олеся
- Распечатать
Оцените статью:
(9 голосов, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Буржуйка на отработанном масле: изготовление печки-буржуйки своими руками
При работе любых механизмов используют технические масла. Во время употребления по прямому предназначению они не сжигаются и сохраняют горючесть. Вместо утилизации, альтернативным вариантом их повторного применения является буржуйка на отработанном масле, изготовить которую можно своими руками.
Давайте попробуем разобраться, как работает буржуйка и какие материалы потребуются для ее изготовления. Также мы расскажем о популярных моделях самодельных печек и поделимся секретами их успешной эксплуатации.
Содержание статьи:
- Принцип действия буржуйки
- Изготовление простой буржуйки своими руками
- Изготовление бака для отработки
- Как изготовить инжектор?
- Базовый вариант теплообменника
- Из чего изготовить дымовую трубу?
- Фото-инструкция для самостоятельных мастеров
- Создание печи-буржуйки из газового баллона
- Буржуйка плюс водяной контур
- Капельная буржуйка на отработке
- Переделка твердотопливной буржуйки под отработку
- Секреты успешной эксплуатации буржуйки
- Выводы и полезное видео по теме
Принцип действия буржуйки
Работа буржуйки основана на явлении пиролиза. У такой печи, где топливом является отработка масла, есть 2 основных отделения: бак и камера сгорания, находящиеся на разных уровнях. Первое предназначено для заливки отработки и ее сгорания.
В другом отделении, расположенном выше, происходит дожиг продуктов горения отработки, смешанных с воздухом. На первом этапе температура относительно умеренная, а на втором намного выше — до 800⁰.
При изготовлении такой печи главная задача — сделать так, чтобы воздух поступал в оба отделения. В первую камеру он попадает через отверстие, предназначенное для загрузки жидкого топлива. Отверстие оборудовано специальной заслонкой, посредством которой регулируют объем подачи воздуха.
Несмотря на то что конструкция печи очень простая, к дымоходу буржуйки предъявляются повышенные требования. Для эффективного отведения продуктов сгорания нужно заготовить прямую трубу диаметром более 10 см и длиной более 400 см. Изгибы и горизонтальные участки крайне нежелательны. Кроме прямого предназначения труба также выполняет роль остаточного теплообменника
Доступ воздуха во второй бак обеспечивают отверстия диаметром около 9 мм. КПД правильно собранной буржуйки достигает 90%. Визуально разные буржуйки могут отличаться друг от друга как формой, так и размером, но принцип действия один.
Мощность печи-буржуйки пропорциональна объему нижнего бака. Чем он объемней, тем реже придется добавлять отработку. Иногда эту емкость делают очень массивной, вмещающей около 30 л использованного масла.
Усовершенствование простой конструкции печки на отработке предоставило возможность изобрести агрегат для обустройства гаража, в котором приятно будет помыть руки горячей водой, или небольшой частной баньки:
Галерея изображений
Фото из
Увеличение объема верхней камеры, в которой происходит дожигание отработки, значительно повышает теплоемкость и теплоотдачу самодельного агрегата
Нижняя камера, предназначенная для заливки отработанного масла, выполнена в виде выдвигающегося из корпуса ящика
Использовать выдвижной ящик вместо стандартного отверстия для заливки масла значительно удобнее и безопасней, так как случайный пролив практически исключен
Включение в конструкцию бака для подогрева воды решает сразу две задачи: позволяет греть воду и играет роль теплообменника, дополнительно увеличивающего теплоотдачу
Увеличенная камера дожига отработки
Нижняя камера в виде выдвижного ящика
Удобная схема для заливки отработки
Практичный бак для горячей воды
Изготовление простой буржуйки своими руками
Базовая конструкция буржуйки, изготовленной своими руками, состоит из 4 частей:
- Топливного бака произвольной формы с отверстием по центру, диаметр которого равен соответствующему размеру присоединяемой трубы. Здесь начинается горение отработки. Металл для изготовления этого элемента конструкции должен иметь толщину не менее 3 мм.
- Камеры сгорания или инжектора, представляющей собой вертикальную цилиндрическую емкость с рядом отверстий, присоединенную через отверстие к баку. В результате подпитки воздухом через перфорированные стенки инжектора, поступившее в камеру топливо, сгорает полностью.
- Теплообменника в виде бака, находящегося над камерой сгорания. В него поступает разогретая газовая смесь. Конструкция может иметь любой размер и форму. В идеале это бак с полой площадкой, на которой можно подогреть пищу.
- Трубы для отвода дыма, обеспечивающей эффективную тягу.
Чтобы изготовить буржуйку самостоятельно нужно обладать неплохими . Сварные швы обязательно должны обеспечивать герметичность.
Изготовление бака для отработки
Альтернативой сварному баку может послужить негодный газовый баллон или канистра с толстыми стенками, но в любом случае обязательными являются 3 базовых требования:
- Конструкция должна быть хотя бы частично разборной для возможности ее периодической прочистки.
- Отверстие для подсоединения инжектора нужно располагать по центру.
- Люк для заливки отработки следует оснастить регулировочной заслонкой на болтовом соединении. С ее помощью регулируют интенсивность горения.
Изготовить бак проще всего из труб большого диаметра. К одному отрезку трубы диаметром около 35 см приваривают дно и ножки. Для того чтобы закрыть бак, берут небольшой отрезок трубы чуть большего диаметра, приваривают к нему крышку, затем делают в ней 2 отверстия — одно контрольное диаметром приблизительно 60 мм, а другое под инжектор.
Такая конструкция буржуйки очень компактна. Отработкой заполняют бак (2). Чтобы система работала, в процессе горения отработки языки пламени должны достигать инжектора. Как только уровень жидкости упадет и пламя перестанет попадать в инжектор, печь остановится
Высота бортика 2 детали должна составлять 1/3 от высоты нижней емкости. Общая высота бака, измеряемая от его дна до центрального отверстия на крышке — 10 – 15 см.
Разжигают топливо в баке с применением бумаги или ткани, смоченной в керосине. Их поджигают и опускают в емкость через контрольное отверстие. Отработку придется постоянно доливать, чтобы поддерживать уровень 2/3 высоты емкости.
Как изготовить инжектор?
Оптимальный диаметр трубы для изготовления инжектора — 10 см, минимальная толщина стенки — 0,8 см. Чтобы вычислить ее высоту берут длину трубы дымохода, делят ее на 10. Пять процентов отнимают от результата и получают требуемое значение. Оно должно находиться в пределах 36 – 38 см. Это является условием нормальной тяги.
Отверстия, проделанные в стенках трубы в шахматном порядке или просто равномерно распределенные по поверхности, имеют диаметр 0,9 – 0,95 см. Снизу и сверху трубы делают отступы 2 – 2,5 см и 5,5 – 6 см соответственно.
После того как просверлены все отверстия, нужно хорошо прошлифовать внутреннюю поверхность трубы. Далее, трубу, превращенную в инжектор, наваривают на ранее выполненное в баке отверстие строго вертикально
Базовый вариант теплообменника
Минимальная толщина стенок теплообменной емкости — 0,3 см. Изготавливают его по той же технологии, что и бак для топлива. Верх лучше делать плоским, а отверстие для дымохода нужно сместить, тогда появится возможность в случае необходимости поставить на плиту сковородку или чайник.
Внутри полого сосуда делают перегородку, создавая лабиринт для лучшего теплообмена. При этом чем толще эта деталь, тем горячее будет поверхность плиты-буржуйки. Для того чтобы прочищать теплообменник от нагара, сбоку делают специальный люк и закрывают его крышкой.
На отверстие, предназначенное для дымохода, наваривают канал — трубу высотой от 5 до 10 см и диаметром 10 см.
Из чего изготовить дымовую трубу?
Чтобы продукты горения, выходящие через трубу, имели температуру максимально низкую, та часть трубы, которая находится в помещении, должна быть выполнена из стали. За счет этого дым отдает свою температуру стенкам дымохода, охлаждается, увеличивая остаточный теплообмен.
Продолжением дымохода снаружи может служить обычная труба из жести, но ее придется утеплять, чтобы предупредить скапливание сажи в холодный период. Теплоизолированная труба — лучший вариант, но более дорогой. Стыки участков трубы уплотнять не обязательно.
Фото-инструкция для самостоятельных мастеров
Изготовление печки на отработки, которую мы рассмотрим в примере, производили в соответствии с приложенным ниже чертежом. Раскрой листовой стали был выполнен заранее на станке с гильотиной. В трубе токарь просверлил 54 отверстия.
Заготовка деталей для сборки самодельной буржуйки на отработке изготавливались согласно заранее разработанной схеме. Была досконально продумана конструкция и рассчитаны размеры
Сам процесс изготовления печки заключается в соединении заготовок сваркой и сборке агрегата, включает он ряд стандартных шагов:
Галерея изображений
Фото из
В соответствии с разработанным заранее проектом листовую сталь нарезали на заготовки. Измеряем диагонали заготовок, при правильной нарезке они должны быть равны
Точечной сваркой соединяем детали нижней емкости, в которую будет заливаться отработанное масло. Затем по «наметке» прокладываем сплошные швы
Согласно проектным данным в трех квадратных металлических заготовках высверливаем отверстия. Эту работу лучше доверить токарю
Нижнюю часть печки, в которую будет заливаться отработка, проверяем на герметичность посредством банальной заливки воды
Верхнюю часть печки на отработке собираем, приварив к плоскости с отверстием борта. Делим ее внутри на две части, отделив сектор для дожигания от сектора с дымовой трубой, через которую будут выводиться продукты горения
Соединяем все детали верхней части печки путем сварки. Точно так же сначала точками намечаем фронт предстоящих работ, затем прокладываем швы
Делаем крышку для верхней части печки. Привариваем к квадратной заготовке с отверстием для дымовой трубы короткие бортики
Аналогичную крышку сооружаем для нижней части буржуйки на отработанном масле. Технологическое отверстие у нее должно быть по центру
Шаг 1: Заготовка деталей для изготовления печки
Шаг 2: Наметка швов для сварки емкости
Шаг 3: Формирование технологических отверстий
Шаг 4: Проверка герметичности бака для отработки
Шаг 5: Сборка верхней емкости печки на отработке
Шаг 6: Фиксация всех деталей верхней части
Шаг 7: Изготовление крышки для верхней части печки
Шаг 8: Изготовление крышки для нижней части печки
Все перечисленные действия были направлены на изготовление конструктивных частей буржуйки, которые теперь нужно будет просто собрать:
Галерея изображений
Фото из
Привариваем ножки к нижнему баку печки-буржуйки, в который предстоит наливать отработанное масло. Для их изготовления подойдет уголок или профильная труба
В трубе, конструктивно соединяющей верхнюю и нижнюю часть буржуйки на отработке, просверливаем 54 отверстия. Труба нужна для подачи воздуха, обеспечивающего процесс горения отработанного масла
К крышке нижней части печки на отработке привариваем трубу с заранее выполненной равномерной перфорацией. В нашем примере сверление было выполнено токарем
Прорезаем в крышке отверстие, которое требуется для пополнения запаса масла в «топливном баке» самодельной буржуйки
Соединяем верхнюю и нижнюю часть самодельной печки-буржуйки сваркой. Привариваем трубу с перфорацией, заведя ее в технологические отверстия
Для обеспечения жесткости и устойчивости конструкции соединяем нижнюю и верхнюю часть металлическими растяжками, выполненными из уголка, арматуры или профильной трубы
Привариваем к отверстию в верхней части печки патрубок, к которому будем подключать дымовой канал
С целью повышения повышения теплоемкости и теплоотдачи металлической печки укладываем на горизонтальные поверхности кирпичи. Следим за тем, чтобы они равномерно нагрузили конструкцию
Шаг 9: Приваривание ножек к нижнему баку печки
Шаг 10: Сверление отверстий в трубе подачи воздуха
Шаг 11: Приваривание перфорированной трубы
Шаг 12: Прорезка отверстия для заливки масла
Шаг 13: Соединение верхней и нижней части буржуйки
Шаг 14: Установка растяжек для жесткости
Шаг 15: Фиксация патрубка для дымохода
Шаг 16: Повышение теплоемкости самодельной буржуйки
Сами трубы могут быть разных диаметров, но непосредственно к печи подсоединяют ту, у которой диаметр меньше. А о том, как самостоятельно сделать дымоход для буржуйки, читайте .
Создание печи-буржуйки из газового баллона
Еще один вариант конструкции печи на отработке — это самостоятельно изготовленная буржуйка на базе 50-литрового газового баллона. В дополнение к этому основному элементу нужно приготовить 2 стальные трубы со стенкой около 4 мм и диаметром 10 см. Одна из них будет выводить горящие газы, а вторая — исполнять роль теплообменника.
К этому следует добавить 4 мм стальной лист для козырька над теплообменником и перегородки, разграничивающей испаритель и камеру сгорания. Для самой испарительной камеры понадобится тормозной диск от автомобиля с таким диаметром, чтобы он без усилий вошел в баллон. Отрезок 0,5-дюймовой трубы нужен для транспортировки масла в камеру сгорания.
Из бывшего в использовании баллона получается отличная буржуйка. Хотя газа в нем и нет, но лучше перестраховаться — подержать баллон некоторое время на улице с открытым вентилем. Вокруг выходного отверстия наносят мыльную пену. Когда она прекратит пузыриться, вентиль скручивают, если он съемный, если нет, конденсат сливают другим способом
Кроме этого, следует иметь в запасе равносторонний стальной уголок с полкой 50 мм и длиной более 1 м, вентиль 0,5 дюйма, хомуты для герметизации — 2 шт., шланг, любой баллон, оснащенный игольчатым вентилем.
Работу по созданию буржуйки выполняют в определенном порядке. Сначала баллон переворачивают вверх дном и сверлят в нем небольшое отверстие. От искрения предохранит такая мера, как смачивание сверла и места сверления маслом.
Вентиль демонтируют при помощи газового или разводного ключа. После освобождения сосуда от всех остатков, его можно резать, выполнять сварку
Освобождают емкость от газового конденсата. Сливают его осторожно в стороне от жилья, т.к. его неприятный запах сохраняется долго. Затем заготовку наполняют водой, после чего ее снова сливают, удаляя, таким образом, остатки газа. Поскольку смесь взрывоопасна, поблизости не должно быть источника открытого пламени.
Вырезают в корпусе баллона 2 прямоугольника одинаковой ширины, равной 1/3 диаметра заготовки. Высота нижнего прямоугольника 20 см, второго, расположенного на 5 см выше первого, 40 см. Чтобы разделить камеры, из листа вырезают круг диаметром равным внутреннему диаметру сосуда.
В его середине делают отверстие под трубу диаметром 10 см. Эта деталь отделит камеру сгорания от теплообменника.
Изготавливают горелку из трубы длиной 20 и диаметром 10 см. Нижнюю ее часть перфорируют, проделывая отверстия диаметром около 2 см. Зачищают внутреннюю часть от заусенцев, иначе они будут собирать на себе копоть, что значительно сузит отверстие впоследствии.
Надевают на горелку ранее вырезанный круг, располагая его точно посредине, приваривают. Конструкцию помещают внутрь печки и выполняют сварочный шов по окружности баллона.
Наваривают дно и крышку на тормозной автомобильный диск. Это будет поддон или чаша испарителя. Для подачи топлива в крышке оставляют проем, через который в буржуйку будет поступать воздух. Проем делают довольно широким, иначе уменьшится тяга, и масло не попадет в чашу.
Наваривают патрубок на верх крышки. Из трубы диаметром 10 см делают муфту, которая соединит чашу с горелкой.
Собирают систему подачи топлива, для чего:
- делают в поддоне приемное отверстие;
- вставляют в него под углом около 40⁰ отрезок водопроводной трубы 0,5 дюйма;
- приваривают трубу к корпусу печи;
- прикручивают к трубе аварийно-резервный вентиль, роль которого исполняет обыкновенный водопроводный кран.
Изготавливают теплообменник из трубы сечением 10 см. Его врезают горизонтально в корпус буржуйки, а на конце монтируют отражатель. Устраивают надув путем установки канального вентилятора на конце теплообменника. Воздух, прогоняемый по теплообменнику с его помощью, имеет большую скорость.
Для того чтобы сделать систему более управляемой, ее автоматизируют путем подключения термореле к канальному вентилятору. Такое решение позволяет задавать необходимую температуру
Внутрь теплообменника помещают завихритель воздуха, состоящий из треугольных зубьев, соединенных между собой сваркой. Из трубы сечением 10 см делают дымоотвод.
Ее вваривают в отверстие, находящееся в верхней части корпуса печи и выводят через стену к крыше здания.
Участок трубы, проходящий через ограждающую конструкцию лучше поместить в огнеупорный стакан, а у места входа нужно прикрепить металлический лист
Дальше занимаются изготовлением бака для масла. Если есть свободный от фреона баллон с исправным игольчатым вентилем, то он вполне подойдет для этой цели. Сосуд и печь-буржуйку соединяют шлангом, подключенным к вентилю. Для заливки отработанного масла в корпусе бака делают отверстие.
Чтобы обеспечить доступ воздуха к горелке и чаше испарителя в дверце нижнего отсека выбирают паз. К проему дверцы верхней камеры крепят упорные пластины, что обеспечивает надежную герметизацию камеры сгорания. С этой же целью дверку дополнительно оснащают замком.
Теперь даже при деформации корпуса буржуйки в результате сильного нагрева, герметичность камеры сгорания не будет нарушена.
Остается приварить к корпусу ножки из отрезков уголка и поставить печь вертикально. Кроме буржуек в вертикальном исполнении, из баллона изготавливают и . Их устройство аналогично.
Буржуйка плюс водяной контур
Любому дому не помешает наличие аварийного источника тепла. В его роли может выступить обыкновенная, но немного модернизированная, буржуйка. Усовершенствовать печь можно двумя способами — надеть на трубу горелки водяную рубашку или обернуть ее корпус змеевиком из медных трубок.
Витки змеевика размещают на расстоянии около 5 см от перфорированного корпуса буржуйки и подсоединяют к общей системе отопления. Вокруг змеевика устанавливают отражающий экран. Для его изготовления используют листовой алюминий, оцинкованную сталь, жесть.
Водяная рубашка — это бак на верхней камере буржуйки. В его корпусе должно быть 2 штуцера — один для подвода, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины отопительной системы и способа циркуляции теплоносителя.
Практически вопрос устройства водяного контура решают путем установки емкости непосредственно на буржуйке. Через выход в систему отопления в последнюю попадает горячая вода. Пройдя по кругу, она обдает тепло помещению и возвращается обратно в емкость
Если в систему вмонтирован насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные габариты. Чтобы контролировать параметры воды, на бак устанавливают манометр и термометр.
Капельная буржуйка на отработке
Самостоятельно можно изготовить и экономичную модель капельной буржуйки. Для корпуса подойдет металлическая бочка небольшого объема или другая, имеющаяся в хозяйстве, емкость. В корпусе делают отверстие, через которое будет поступать масло.
Далее берут горелку вместимостью около 2 л, подсоединяют к ее шлангу медную трубку длиной 1 м, а затем складывают вдвое.
Такой агрегат, работающий на отработанных нефтепродуктах, может коптить, поэтому комната, в которой он установлен должна иметь хорошую вентиляцию
В емкости проделывают отверстие по диаметру трубки. Самой трубке придают форму буквы «Г», а горелку подвешивают.
Переделка твердотопливной буржуйки под отработку
Когда в хозяйстве уже есть буржуйка, но не устраивает то, что работает она на твердом топливе, можно выполнить ее модернизацию и она станет универсальной. Для этого изготавливают приставку, напоминающую по своей конструкции печку на обработке в ее нижней части.
Здесь тоже есть перфорированная труба, но не прямая, а согнутая под прямым углом. Ее подсоединяют к боковой стенке печи, которая и выполняет роль камеры окончательного сгорания. Если дверцу буржуйки заварить и сделать в ней отверстие для вхождения трубы, то печь будет работать только на отработке.
Модернизация этой печи заключается не только в дополнении ее специальной приставкой, но и в оригинальном решении обезопасить расположенные поблизости предметы от возгорания, используя принцип конвекции. Для этого к боковой стенке печи были приварены трубы. Поступающий в них снизу холодный воздух охлаждает конструкцию
Чтобы можно было использовать для отопления не только техническое масло, но и дрова, делают две сменные дверцы. Стандартную навешивают, когда планируется закладка дров, а модернизированную с соответствующим отверстием — когда печь будет функционировать на отработанном масле.
Предлагаем также прочесть статью о том, как собрать буржуйку на отработанном масле из трубы — для ознакомления с материалом, переходите по .
Секреты успешной эксплуатации буржуйки
Чтобы работа буржуйки, работающей на отработанном масле, была эффективной и безопасной, нужно придерживаться нескольких советов. Масло перед использованием должно отстояться. Заливать его в бак для масла нужно на 2/3 объема последнего.
В целях безопасности все элементы буржуйки следует регулярно прочищать. Для упрощения этой задачи ее верхний модуль должен быть съемным. Это обеспечит доступ в камеру, где происходит сгорание смеси. Для удаления сажи со стенок дымохода, его следует простукивать.
Чтобы продлить эксплуатационный срок камеры сгорания и печи в целом ее необходимо покрасить, используя краски, устойчивые к высоким температурам. Устанавливать буржуйку следует на негорючую основу. Нельзя размещать ее на сквозняке, под воздействием которого пламя может вырваться наружу.
Выводы и полезное видео по теме
Автор этого материала рассказывает о своем опыте изготовления буржуек, работающих на отработке. Возможно, некоторые его утверждения и спорны, но в целом есть много полезного:
Усовершенствованная конструкция печки-буржуйки. Подробностями ее создания делится автор этого видеоролика:
Своим изобретением делится этот автор видеоматериала:
У печи-буржуйки простая конструкция, но чтобы изготовить ее своими руками, нужны чертежи с точными размерами. Конструкция, изготовленная на «глазок», не только не обеспечит теплом, но и станет источником разных неприятностей в виде копоти, разбрызганного масла и многочисленных переделок.
Приступать к изготовлению такого агрегата имеет смысл только тогда, когда есть возможность обеспечить его топливом. Иначе ее эксплуатация будет невыгодной экономически.
Возможно, у вас уже есть опыт самостоятельного изготовления печки-буржуйки? Поделитесь, пожалуйста, ценными советами с нашими читателями. Оставляйте комментарии в расположенном ниже блоке. Здесь же вы можете задать интересующий вопрос по теме статьи, а мы постараемся оперативно на него ответить.
изготовление буржуйки своими руками
С наступлением холодов многие автомобилисты задаются вопросом, как обеспечить комфортный микроклимат в гараже. Для решения такого рода задач подойдет только установка малогабаритного печного устройства. Так как отапливаемая площадь не большая, многим подойдет эконом вариант – буржуйка, работающая на отработке.
Фото 1 Классический вариант буржуйки, однако в новой вариации — более компактной и экономичной. Идеально подходит для обогрева небольших помещений.
Малогабаритное устройство опционально не имеет сложных элементов. Одинаково эффективно работает на углях, щепе, дровах или любом другом виде топлива. Однако все материалы требуют затрат времени на покупку, вложение средств, а также обустройство места для их хранения. Совершенно иначе обстоит дело с отработанным маслом, которому достаточно сложно найти применение. Тем не менее, утилизировать его не обязательно, потому что он используется для печей, в которых используются вторсырье.
Фото 2 Прибор не сложен в исполнении и имеет массу положительных характеристик: ключевыми являются эффективный нагрев и экономный расход топлива.
Принцип работы буржуйки
Работа буржуйки основана на явлении пиролиза. В такой печи, где топливом является отжим нефти, есть 2 основных отсека: бак и камера сгорания, находящиеся на разных уровнях. Первый предназначен для заливки добычи и ее сжигания.
В другом отсеке, расположенном выше, происходит дожигание продуктов горения в смеси с воздухом. На первом этапе температура относительно умеренная, а на втором значительно выше – до 800⁰.
При изготовлении такой печи главная задача — сделать так, чтобы воздух поступал в оба отсека. Он входит в первую камеру через отверстие для загрузки жидкого топлива. Отверстие оборудовано специальной заслонкой, с помощью которой регулируется объем подачи воздуха.
Несмотря на то, что конструкция печи очень проста, к печному дымоходу предъявляются повышенные требования. Для эффективного удаления продуктов горения необходимо подготовить прямую трубу диаметром более 10 см и длиной более 400 см. Изгибы и горизонтальные участки крайне нежелательны. Помимо своего прямого назначения, труба выполняет еще и роль теплообменника остаточного
Доступ воздуха во второй бак обеспечивается отверстиями диаметром около 9мм. КПД правильно собранной буржуйки достигает 90%. Визуально разные буржуйки могут отличаться друг от друга как по форме, так и по размерам, но принцип работы одинаков.
Мощность печки-буржуйки пропорциональна объему нижнего бака. Чем он объемнее, тем реже придется добавлять майнинг. Иногда эту емкость делают очень массивной, вмещающей около 30 литров отработанного масла.
Усовершенствование простой конструкции печки для испытаний позволило изобрести агрегат для обустройства гаража, в котором приятно было бы помыть руки горячей водой, или небольшой частной бани:
Галерея изображений
Фото из
Увеличенная камера дожигания
Выдвижная нижняя камера
Удобная схема заливки отработки
Практичный бак для горячей воды
Еще один вариант конструкции печи-буржуйки из газового баллона 90 02 90 02 90 02 печи для разработки представляет собой самодельную печь-буржуйку на основе газового баллона на 50 литров.
Кроме этого базового элемента нужно подготовить 2 стальные трубы со стенкой около 4 мм и диаметром 10 см. Один из них будет отводить горящие газы, а второй будет выполнять роль теплообменника.
К этому необходимо добавить стальной лист толщиной 4 мм для навеса над теплообменником и перегородки между испарителем и камерой сгорания. Для самой паровой камеры нужен тормозной диск от автомобиля такого диаметра, чтобы он без усилий входил в цилиндр. Кусок 0,5-дюймовой трубы необходим для подачи масла в камеру сгорания.
Из б/у баллона получается отличная буржуйка. Хотя газа в нем нет, лучше перестраховаться — подержать баллон некоторое время снаружи с открытым вентилем. Пена наносится вокруг розетки. Когда перестанет пузыриться, закручивается клапан, если он съемный, если нет, то конденсат сливается другим способом.
Кроме того, необходимо иметь в наличии уголок стальной равносторонний с полкой 50 мм и длиной более 1 м, вентиль 0,5 дюйма, хомуты для герметизации — 2 шт. , шланг, баллон любой, оснащенный игольчатый вентиль.
Работа по созданию буржуйки выполняется в определенном порядке. Сначала баллон переворачивают вверх дном и просверливают в нем небольшое отверстие. Такая мера, как смачивание сверла и сверления маслом, предотвратит искрение.
Клапан разбирается газовым или разводным ключом. Освободив сосуд от всех остатков, его можно разрезать, сварить
Контейнер освобожден от газового конденсата. Аккуратно сливайте его подальше от корпуса, так как неприятный запах сохраняется долгое время. Затем заготовку заливают водой, после чего снова сливают, удаляя таким образом оставшийся газ. Так как смесь взрывоопасна, поблизости не должно быть источников открытого огня.
Вырежьте в теле цилиндра 2 прямоугольника одинаковой ширины, равной 1/3 диаметра заготовки. Высота нижнего прямоугольника 20 см, второго, расположенного на 5 см выше первого, 40 см. Для разделения камер из листа вырезают круг диаметром, равным внутреннему диаметру сосуда.
В его середине делается отверстие для трубы диаметром 10 см. Эта деталь будет отделять камеру сгорания от теплообменника.
Горелка изготовлена из трубы длиной 20 см и диаметром 10 см. Нижнюю ее часть перфорируют, делая отверстия диаметром около 2 см. Внутренняя часть очищается от заусенцев, иначе они будут собирать на себе копоть, которая впоследствии значительно сузит отверстие.
На горелку надевают предварительно вырезанный круг, располагая его ровно посередине, и приваривают. Конструкцию помещают внутрь печи и производят сварку по окружности цилиндра.
Приварите нижнюю часть и крышку к тормозному диску автомобиля. Это будет поддон для капель или чаша испарителя. Для подачи топлива в крышке оставляют отверстие, через которое в печь будет поступать воздух. Отверстие делается достаточно широким, иначе тяга уменьшится, и масло не попадет в чашу.
Приварите трубу к верхней части крышки. Из трубы диаметром 10 см делается рукав, который соединяет чашу с горелкой.
Система подачи топлива в сборе, для которой:
- сделать приемное отверстие в поддоне;
- вставьте в него 0,5-дюймовый кусок водопроводной трубы под углом примерно 40⁰;
- приварить трубу к корпусу печи;
- к трубе прикручивается аварийный резервный клапан, роль которого выполняет обычный водопроводный кран.
Теплообменник изготовлен из трубы сечением 10 см. Он горизонтально врезан в корпус печи, а на конце установлен отражатель. Наддув устроен путем установки канального вентилятора на конце теплообменника. Воздух, прогоняемый через теплообменник с его помощью, имеет высокую скорость.
Чтобы сделать систему более управляемой, она автоматизирована путем подключения термостата к канальному вентилятору. Такое решение позволяет установить требуемую температуру
Внутри теплообменника размещен завихритель воздуха, состоящий из треугольных зубцов, соединенных сваркой. Дымоход выполнен из трубы сечением 10 см.
Вваривается в отверстие в верхней части корпуса печи и выводится через стену на крышу здания.
Участок трубы, проходящей через ограждающую конструкцию, лучше всего поместить в огнеупорный стакан, а в месте входа обязательно прикрепить металлический лист
Далее занимаются изготовлением маслобака. Если есть безфреоновый баллон с исправным игольчатым клапаном, то он вполне подойдет для этой цели. Сосуд и печь соединяются шлангом, подсоединенным к вентилю. Для заливки отработанного масла в корпусе бака делается отверстие.
Для обеспечения доступа воздуха к горелке и чаше испарителя в дверце нижнего отсека выбирается паз. К проему дверцы верхней камеры крепятся упорные пластины, что обеспечивает надежную герметизацию камеры сгорания. С этой же целью дверь дополнительно оснащается замком.
Теперь, даже если корпус печки деформируется в результате сильного нагрева, герметичность топочной камеры не нарушится.
Осталось приварить ножки из уголков к корпусу и поставить печь вертикально. Помимо вертикальных печей, из баллона делают и горизонтально расположенные печи. Их структура аналогична.
Гаражная печь на отработанном масле своими руками: принцип работы
В качестве топлива, как видно из названия, в таких печах используется отработанное моторное масло — смесь тяжелых углеводородов. Разработка стоит дешево, ее запасы регулярно пополняются при обслуживании автомобиля, и она почти всегда есть у владельцев небольших гаражных сервисов.
В то же время достаточно трудно воспламеняется и практически не образует горючих паров. Поэтому наиболее распространенные конструкции топок на отработанном масле используют принцип пиролиза, то есть разложения нефти на более легкие фракции при нагревании, что делает их прямыми потомками популярных в первой половине ХХ века газогенераторов.
Основой такой печи является металлическая емкость с маслом, над которой установлена камера сгорания – перфорированная труба с отверстиями для поступления воздуха в зону горения.
Масляный бак имеет заливное отверстие с крышкой, позволяющей регулировать степень его открытия для управления процессом сгорания (так называемый дроссель). На маломощных печах камера сгорания выходит прямо в дымоход; в более совершенных конструкциях для полного дожигания газов используется расширительная камера с внутренней перегородкой.
Как устроена масляная печь для гаража своими руками? При розжиге факел, введенный в бак через полностью открытый дроссель, начинает испарять отходы. При попадании в камеру сгорания пары масла смешиваются с воздухом и воспламеняются.
Поскольку стенки камеры сгорания жестко соединены с маслобаком, тепло от сгорания паров передается его стенкам, и масло начинает активно испаряться без помощи факела. Развивается цепная реакция разложения: чем сильнее нагревается танк, тем активнее испаряется и разлагается отработка, тем жарче разгорается огонь в камере сгорания.
Чтобы иметь возможность контролировать этот процесс, нужен дроссель — закрыв его, можно снизить активность горения и тем самым ограничить температуру топки.
На фото ниже масляная печь в гараж:
Достоинства и недостатки
Правильно собранная пиролизная печь способна нагревать до высокой температуры при малом расходе топлива, в отличие от прожорливой и малоэффективной буржуйка.
Средний расход самодельных гаражных изделий находится в районе пол-литра масла в час — таким образом, при замене масла в обычном автомобиле, объем картера которого составляет 3-4 литра, вы можете обеспечить свой гараж нагревать не менее 6 часов.
Во время работы такая печь практически не дымит и быстро нагревается. Поскольку в нормальных условиях моторное масло трудно воспламеняется, этот вид топлива практически безопасен при хранении.
Однако у пиролизной печи есть и несомненный недостаток: если печь почти всеядна и в ней можно сжигать практически любые твердые горючие отходы, то печи для отработки требуется только масло, причем очищенное от воды: кипячение в нагретом баке может привести к резкому выплескиванию горящего масла, что можно сравнить со взрывом.
При частом посещении зимой гаража возникнет необходимость закупить отработку, но в основном это только вопрос ее транспортировки: большинство автосервисов не связываются с официальной доставкой на переработку и продают отработанное масло желающим по довольно низким ценам.
СПРАВКА: Есть важный нюанс при эксплуатации самогорящих печей: потушить их достаточно сложно, так как даже при полностью закрытом дросселе в камере сгорания достаточно отверстий для поддержания температуры, при которой происходит пиролиз процесс прерывается.
Перекрытие дымохода приведет к тому, что горение будет идти с жирными парами, которые будут выходить в помещение через вентиляционные отверстия в топочной камере. Поэтому заливать масло в печку необходимо с таким расчетом, чтобы его хватило как раз на планируемое время пребывания в гараже.
При пиролизе моторного масла образуется большое количество негорючих остатков, сильно загрязняющих масляный бак. Его приходится регулярно чистить, и этот момент следует предусмотреть в конструкции печи – сделав бак неразборным, вы быстро об этом пожалеете.
Печь в гараж своими руками для отработки — чертежи:
Буржуйка плюс водяной контур
Любой дом может использовать аварийный источник тепла. Его роль может сыграть обычная, но немного модернизированная буржуйка. Есть два способа усовершенствовать топку – надеть на трубу горелки водяную рубашку или обмотать ее корпус змеевиком из медных труб.
Витки змеевика размещаются на расстоянии около 5 см от перфорированного кожуха-брюшка и подключаются к общей системе отопления. Вокруг катушки установлен отражающий экран. Для его изготовления используется листовой алюминий, оцинкованная сталь, жесть.
Водяная рубашка представляет собой емкость в верхней камере печи. В его корпусе должно быть 2 штуцера – один для подачи, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины системы отопления и способа циркуляции теплоносителя.
На практике вопрос устройства водяного контура решается установкой емкости непосредственно на плиту. Горячая вода поступает в систему отопления через выход в систему отопления. Пройдя по кругу, он отдает тепло в помещение и возвращается обратно в емкость.
Если в системе установлен насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные размеры. Для контроля параметров воды на баке установлены манометр и термометр.
Капельная буржуйка для майнинга
Экономную модель капельной буржуйки можно сделать и самостоятельно. Для этого случая подойдет небольшая металлическая бочка или другая имеющаяся в хозяйстве емкость. В корпусе делается отверстие, через которое будет поступать масло.
Далее возьмите горелку емкостью около 2 литров, подсоедините к ее шлангу медную трубку длиной 1 м, а затем сложите ее пополам.
Такой агрегат, работающий на отработанных нефтепродуктах, может дымить, поэтому помещение, в котором он установлен, должно иметь хорошую вентиляцию.
В контейнере делается отверстие по диаметру тубы. Самой трубке придается форма буквы «Г», а горелка подвешивается.
Процесс самостоятельного изготовления мини-буржуйки
Буржуйка — это тот вариант печного устройства, который можно легко собрать самостоятельно, при этом затраты будут минимальными, особенно если есть каркас для буржуйки, в качестве которого может выступать пустой газовый баллон. Предварительно подготовив все необходимые инструменты, можно приступать к работе: пузырьковый уровень
- ;
- строительный сантиметр;
- сварочный аппарат;
- Угловая шлифовальная машина;
- ;
- Металлический лист;
- Труба металлическая для дымохода;
- ствол (для цилиндрической модели).
долото
По данной теме советуем ознакомиться с материалом на нашем сайте: «Самостоятельное изготовление печи для бани: основные варианты устройства печи».
Самый актуальный вариант котла на дровах. Благодаря высокому КПД такое устройство способно быстро прогреть помещение. Именно этот вариант мы и рассмотрим. Ниже представлена подробная инструкция, как собрать дровяную печь своими руками.
[Фото 2 Типовая модель буржуйки на базе пустого газового баллона.]
Переделка твердотопливной буржуйки под отработку
Когда в хозяйстве уже есть буржуйка, но не устраивает то, что он работает на твердом топливе, его можно модернизировать и он станет универсальным. Для этого делается приставка, напоминающая по своей конструкции печку на обработке в нижней своей части.
Здесь тоже есть перфорированная труба, но не прямая, а изогнутая под прямым углом. Он соединен с боковой стенкой топки, которая служит камерой дожигания. Если дверку буржуйки заварить и в ней сделать отверстие для входа трубы, то печь будет работать только на отработке.
Модернизация этой печи заключается не только в дополнении ее специальной насадкой, но и в оригинальном решении по защите близлежащих предметов от огня по принципу конвекции. Для этого к боковой стенке печи были приварены трубы. Холодный воздух, поступающий в них снизу, охлаждает конструкцию
Чтобы можно было использовать для отопления не только техническое масло, но и дрова, сделаны две сменные двери. Стандартный вешается, когда планируется закладывать дрова, а модернизированный с соответствующим отверстием – когда печь будет работать на отработанном масле.
Также предлагаем вам прочитать статью о том, как собрать буржуйку на отработанном масле из трубы — для ознакомления с материалом перейдите по ссылке.
Как переоборудовать дровяную печь для работы на жидком топливе
Часто нет необходимости делать новый отопительный прибор, потому что в помещении уже установлена простая дровяная печь. Для того, чтобы иметь возможность время от времени жечь в нем отработку, блок следует немного переделывать. В этом случае действуйте следующим образом:
- ко дну топливной камеры крепится толстостенная металлическая чаша — она будет служить испарителем;
- в боковой стенке делается отверстие, через которое в топку выводится сопло;
- на небольшом расстоянии от плиты крепится емкость для масла. Его высота от уровня топки должна быть не менее 1 м;
- от форсунки к емкости с отработкой протягивается шланг, на который крепится шаровой кран. Он будет регулировать подачу топлива в камеру сгорания.
В качестве испарителя буржуйки можно использовать тормозной диск от автомобиля, если предварительно заварить имеющиеся отверстия.
Дровяная печь, переоборудованная для работы на отработанном автомобильном масле
При включении зажигания в чашу кладут тряпку, смоченную керосином. После этого открывается фид майнинга и закладка поджигается. Масло будет самотеком поступать к форсунке и капать на поверхность металлического диска, постепенно прогревая его до рабочей температуры. Как только чаша прогреется до 400–450°С, капли отработки моментально превратятся в газ, сгорая с выделением большого количества тепла.
Секреты успешной эксплуатации буржуйки
Чтобы буржуйка на отработанном масле работала эффективно и безопасно, необходимо придерживаться нескольких советов. Перед использованием масло должно отстояться. Залейте его в маслобак на 2/3 объема последнего.
Из соображений безопасности следует регулярно очищать все элементы печи. Для упрощения этой задачи его верхний модуль должен быть съемным. Это обеспечит доступ к камере сгорания. Чтобы удалить сажу со стенок дымохода, его следует простукивать.
Для продления срока службы камеры сгорания и топки в целом ее необходимо покрасить красками, устойчивыми к высоким температурам. Печь должна быть установлена на негорючем основании. Его нельзя ставить на сквозняке, под действием которого пламя может вырваться наружу.
Особенности работы
Принцип работы буржуйки на отработке основан на реакции пиролиза (термическое разложение отходов с ограниченным доступом кислорода и образованием углеродистого остатка и пиролизного газа с высокой теплоотдачей).
Это намного безопаснее и экономичнее, чем традиционное сжигание (получается дополнительная экономия еще и потому, что нет необходимости специально закупать топливо, т. к. в печке используется остаточное моторное масло).
Пример конструкции
За 40-60 минут в печи капельного типа расходуется от 0,5 до 2,5 литров отработанного масла (в зависимости от размера бака). При переработке топлива в нижней камере образуется масляно-воздушная смесь умеренной температуры (менее 100 градусов), а в верхней части создается нагрев до 800 градусов.
Тепловая мощность печи ограничена 16 кВт (готовые модифицированные модели, например капельная печь ГеККона, имеют повышенную мощность — до 100 кВт). Принцип работы печки на отработанном масле позволяет получить высокий КПД — 75-80%. Небольшая буржуйка подойдет для обогрева помещений площадью 60-100 кв.
Отопление дровяной печью
steheap — stock.adobe.com
Ревущий огонь внутри дровяной печи в кирпичном камине с корзиной дров, готовых к сжиганию
С тех пор, как я учился в аспирантуре в Чикаго, я мечтал отапливать дом дровами. Я был тем парнем, который купил старую буржуйку и подключил ее к бездействующему угольному дымоходу в моей квартире на южной стороне, питая ее обрезками от моих деревообрабатывающих проектов и нарезанными кусками американского вяза, которые парковый район оставил на обочинах для санитарии. Отдел для утилизации. Я «услышал», что законно брать голые стволы и использовать их на пиломатериалы или дрова, что я и сделал. Я также «слышал», что дрова вывозить незаконно, потому что деревья погибли от грибкового заболевания — меня никогда не останавливали за то, что я поднимал бревна в свой пикап. Достаточно сказать, что эта дровяная печь очень хорошо обогрела мою мастерскую, но у меня все еще был значительный (для меня) счет за природный газ, который едва поддерживал тепло в жилых помещениях, когда зимние ветры дули с озера Мичиган.
С тех пор я поселился в нескольких фермерских домах, во всех из которых были камины или печи, а в одном случае и то, и другое. В каждом случае сжигание древесины было значительной частью нашего зимнего тепла, но в конце концов мы все еще в значительной степени зависели от пропана, мазута или электричества для работы геотермальных тепловых насосов. И с тех пор, как я выписывал чеки энергетическим компаниям, я всегда знал, что деньги в буквальном смысле уходят в дымоход. В Южной Дакоте мы с моим другом и напарником по лесозаготовкам Джеффом Люкенсом проводили год, исследуя старые лесополосы и строительные площадки, и предлагали вывезти ненужную древесину владельцам или мастерам. В некоторых случаях приходилось делиться распиленными и расколотыми дровами. В других случаях добыча была нашей. Мы жили с некоторым беспокойством, что у нас закончится древесина для прореживания, но мы этого не сделали. Однажды нас пригласили расчистить рощу с большим количеством дуба — суперпремиальной лиственной породы на равнинах Дакоты.
Много лет спустя я оказался в старинном фермерском доме 1768 года в Нью-Гэмпшире, окруженном примерно 30 акрами леса — белым дубом, тополем, березой, кленом. Ух ты! Джеффа бы не устроила награда. Поскольку в то время я так много путешествовал, у меня никогда не было достаточно дров, расколотых и выдержанных, чтобы обогреть этот дом. Впрочем, это не имело значения, так как топить печку я бывал нечасто — счет за мазут был ошеломляющим.
Когда я переехал в Канзас, я наконец осуществил свою мечту. Как назло, мои 19В центре планировки фермерского дома 03 была старая твердотопливная труба. И, как оказалось, дымоход был достаточно прочным, чтобы его можно было безопасно и легко футеровать изолированным гибким дымоходом из нержавеющей стали. Перенесемся через последние штрихи и установку чистой и эффективной дровяной печи, и я, наконец, в третий год исключаю торговца пропаном из своего бюджета — за исключением коротких поездок, а также для управления ассортиментом и нагреватель горячей воды. Вдобавок ко всему, моя ферма производит достаточно плодов осейджского апельсина, каркаса, акации и грецкого ореха, чтобы поддерживать огонь в моем домашнем очаге — мечты действительно сбываются.
Работаете ли вы над сокращением счетов за отопление или планируете переход, я хотел бы знать, чем вы занимаетесь в этом сезоне. Пожалуйста, пришлите мне заметку и одну или две фотографии (не менее 300 dpi, jpeg), если таковые имеются, на hwill@grit.