Печка в гараж из газового баллона своими руками: как сделать печку для отопления своими руками из двух баллонов, чертежи конструкции

Буржуйка из газового баллона – типы, конструкции, технологии сооружения

Автономная система отопления чаще всего используется для обогрева основного дома. Но на загородном участке есть и служебные постройки, которые отапливать необходимо эпизодически. То есть, только в том случае, если в них будет находиться человек. К примеру, гараж, который вы посещает лишь по необходимости, для того, чтобы повозиться с автомобилем. В холодное время года заниматься этими делами в помещении, где минусовая температура, никто не будет, но и обогревать гараж постоянно тоже нет смысла. Поэтому можно воспользоваться двумя вариантами: установить электрообогреватель или соорудить печку, которая будет работать на твердых видах топлива. Второй вариант экономичнее, особенно, если изготовить этот прибор своими руками. Самая простая конструкция в этом случае — буржуйка из газового баллона.

Почему из газового? Все дело в том, что такие баллоны изготавливают из очень толстого металла, так что печка ваша прослужит очень долго и не прогорит. Но самое важное, что данная конструкция настолько проста, что ее изготовление может осилить любой мужчина, который имеет навыки работы со сварочным аппаратом (электрическим). Без этого, к сожалению, соорудить печку просто не получится. Почему? Потому что основное требование к конструкции данных печей – полная герметичность. А она обеспечивается хорошо проваренным швом.

Внутреннее устройство

Принцип работы и устройство

По сути, вы должны соорудить обычную буржуйку, конструкция которой достаточно проста. В ней должно быть две дверцы: одна для топки, вторая для зольника (она будет выполнять функции задвижки поддувала). Дымоход, который может врезаться в корпус баллона или сзади или сверху.

А принцип работы такой буржуйки достаточно прост. Необходимо заложить внутрь топки на колосниковую решетку дрова, зажечь их и наблюдать, как нагревается металлический баллон. Достоинство такой печки из газового баллона – это быстрый разогрев. Металл быстро нагревается, передавая тепло в помещение. Но, к сожалению, он и быстро остывает, поэтому придется следить за наличием топлива в топке и периодически проводить его закладку. При этом КПД нагревательного прибора достаточно низкое, что увеличивает расход топлива и снижает эффективность работы.

Внимание! Чтобы увеличить эффективность обогрева помещения, специалисты рекомендуют облицевать металлический корпус печки кирпичом (не обязательно огнеупорным). Важно между металлическим корпусом и кирпичной кладкой оставить небольшой зазор – 5-10 см.

И еще один момент, который касается увеличения тепловой отдачи буржуйки. Для этого лучше всего дымоход не устанавливать вертикально, сокращая его размеры. Оптимальный вариант – сделать трубу ломанной, чтобы она как можно больше заняла пространства. Для этого ее проводят под потолком или вдоль стен.

Хотелось бы добавить, что данная конструкция, если так можно выразиться, «всеядная». В ней можно сжигать не только дрова, уголь и торфяные брикеты, здесь прекрасно будет гореть бумага, тряпье, столярные отходы, бытовой мусор и прочее. Это универсальный вариант буржуйки из пропанового 50л баллона.

Полуфабрикат из баллона

Этапы изготовления

• Начнем с того, что пропановый баллон необходимо в первую очередь освободить от остатков газа. Это не сложно, здесь важно аккуратно открутить вентиль и направить струю в сторону от вас и построек.
• Когда поток газа на ваших глазах закончится, надо обязательно перевернуть емкость и вылить остатки конденсата. Обратите внимание, что конденсат очень неприятно пахнет. Если он попадет на пол или любой предмет интерьера, то от этого запаха вы не скоро избавитесь. Поэтому рекомендуем слить конденсат в какую-нибудь посудину или тару с последующей утилизацией.
• Теперь ставим баллон опять вертикально и заполняем его водой до горловины. Цель этой процедуры – окончательно вытеснить с помощью воды остатки газа.
• Теперь укладываем баллон на бок и сливаем из него воду.

Все, теперь можете не опасаться и делать с ним все, что вам необходимо. То есть, можете его резать болгаркой или газосваркой, варить электросваркой и так далее.

Обратим ваше внимание вот на какой факт – буржуйки могут быть разными по конструкции и форме, ведь их всего лишь объединяет принцип работы. Так вот сделать из газового баллона можно буржуйку двух типов: горизонтальную и вертикальную.

Горизонтальная конструкция

Горизонтальная

Это традиционный тип буржуек, конструкция которого один из самых простых. Вот технологическая схема ее изготовления.

• Срезается болгаркой крышка баллона.
• Сзади делается отверстие под дымоход, куда приваривается патрубок необходимого диаметра. Обычно его размер от 80 до 120 мм.
• Из металлического листа толщиною 4 мм вырезается блин диаметром, равным внешнему диаметру баллона. В нем делаются прямоугольные отверстия при помощи все той же болгарки или зубилом. Отверстий будет два: под топочную камеру и под поддувало. Вырезанные куски применяют для дверец, приварив к ним петли. К дверце для топки с внутренней стороны приспосабливается асбестовый шнур, который укладывается по периметру. Это своеобразная герметизация топочного окна.
• Теперь внутрь баллона приваривается колосниковая решетка. Это может металлическая арматура, согнутая в виде змейки. Прикрепить решетку можно разными способами. Самый простой – приварить ее к внутренним поверхностям баллона. А можно сначала приварить по бокам два уголка, а затем просто решетку уложить на них.
• Далее, из трубы диаметром 32 мм отрезаются четыре куска. Это будут ножки для самодельной буржуйки из газового баллона. Их приваривают с внешней стороны.
• А вот теперь можно приваривать и подготовленный металлический блин.

Такую печь устанавливают в подготовленное для нее место, подсоединяют дымоход, закладывают дрова, поджигают их и проверяют всю конструкцию на корректность работы. Обычно проблем с этим возникнуть не должно.

Вертикальная конструкция

Вертикальная

По сути, вертикальная конструкция отличается лишь тем, что устанавливается баллон вертикально. Все наполнение остается тем же. Правда, можно обойтись без ножек. Но и тут есть два варианта исполнения, о которых можно сказать так:

• Первый сложный в плане резки и сварки, но удобен в сборке.
• Второй, наоборот, практически полное отсутствие процессов резки, но достаточно сложный в проведении сборочных работ.

Первый делается точно так же, как горизонтальный вариант. То есть, срезается крышка, внутрь баллона устанавливается колосниковая решетка, можно крышку установить на место, чаще устанавливают вырезанный из металлического листа блин. Конечно, сбоку буржуйки придется вырезать два отверстия: под поддувало и под топочную камеру.

Второй вариант – нет необходимости срезать крышку, можно колосниковую решетку установить через вырезанное отверстие для загрузки топлива. Вся сложность заключается в том, что установка и крепление решетки – процесс очень неудобный. Поэтому вы сами должны решить, каким из двух вариантов воспользоваться.

Резка газового баллона

Ракетная печь

Существует разновидность вертикальной конструкции, так называемая ракетная печь из газового баллона. Чем она отличается от традиционной буржуйки?

• Во-первых, повышенным КПД. За счет чего это происходит? За счет того, что внутри баллона горячий воздух и угарные газы движутся по сложной и длиной траектории. Тем самым увеличивая площадь обогрева.
• Во-вторых, в самой конструкции внесены изменения, а, точнее сказать, дополнения. Внутрь баллона по центру вставлена квадратная труба, которая выводится снизу отводом из металлической емкости. Края трубы не заварены, они открытые. Внешняя является топкой, внутренняя открытым дымоходом, через которое теплый воздух попадает в камеру баллона.
• В-третьих, дымоход подключается не к верхней части установки, а к нижней. Потому что потоки угарных газов, дыма и теплого воздуха будут наполнять сам баллон сверху, устремляясь вниз.

Чтобы вы поняли окончательно, как все это работает, и как все это вам придется собрать, посмотрите фото реактивной печи из газового баллона.

Принципиальная схема работы реактивной печки

По сути, это обычная схема собранной своими руками реактивной печи. Схема на вид простая, но в реальности это достаточно сложная конструкция. Посмотрите, сколько необходимо дополнительных узлов и деталей. Здесь не только выведенный снизу дымоход и установленная внутрь труба. Здесь придется позаботиться о топливнике, о дверцах и поддувале. Обратите внимание, что воздух поступать должен с двух позиций.

И еще одно фото – печь ракета из газового баллона в натуральном виде (не схематично).

Ракетная печка

Почему эта конструкция получила такое название? Существует огромное количество домыслов, легенд и выдумок. К примеру, считалось, что конструкция печки очень похожа на принцип работы двигателя от самолета МИГ-25. Конечно, это полный абсурд. Все дело в том, что в неправильном режиме работы, этот агрегат начинает шуметь, как ракета. Такой, знаете, свистящий звук. Правильно настроенный прибор как бы шелестит, у него такой шепчущий звук. Вот отсюда и название.

Почему из газового баллона сделать ракету проще всего?

• Во-первых, это уже готовая емкость, изготовленная в заводских условиях.
• Во-вторых, у него толстые стенки.
• В-третьих, придется проводить резку всего лишь в трех местах: под топку, под дымоход, и срезается дно баллона, которое затем устанавливается на место.

Все остальные элементы изготавливаются просто из металлических изделий. Это хорошо видно на фото. Самое важное – точно скомпоновать все узлы в один прибор, выдержав необходимые размеры.

Печь для бани из баллона

Как правильно топить ракетную печь

Это прибор топиться, как и печи длительного горения. То есть, на теплую трубу. Поэтому сначала в топку надо положить быстрогорящие топливные материалы. К примеру, бумагу, картон, солому, камыш и прочее. Как только дымоход станет немного теплым, можно закладывать дрова или уголь.

К сожалению, ракету нельзя назвать саморегулирующим отопительным агрегатом. Под каждое топливо ее придется подстраивать. Это делается вот так:

• Дверца поддувала открывается полностью.
• Топочный режим доводится до штатного.
• Как только печка загудит, начинаем прикрывать поддувало до тех пор, пока гул не перейдет в шепот.

Вот такие печи буржуйки из газового баллона (чертежи можно найти в Интернете) сегодня можно сделать своими руками.

Буржуйка из газового баллона на дровах своими руками

С приближением зимы люди задумываются об эффективности систем отопления, а в отдельных случаях – о необходимости оснащения обогревательными приборами некоторых помещений. В первую очередь речь идет о нежилых сооружениях, где приходится бывать периодически. В гараже или мастерской нет смысла делать полноценное отопление, да и технически это бывает очень сложно осуществить. Потому оптимальным вариантом является установка отопительных приборов, которые работают от электричества либо на различных видах топлива. Если первый тип устройств не подходит, эффективным решением станет использование самодельной печи-буржуйки на дровах. Преимущество подобного агрегата состоит в том, что его можно сделать самостоятельно из доступных материалов. Достаточно иметь минимальный опыт работы с металлом. В рассматриваемом примере речь пойдет об изготовлении буржуйки из газового баллона своими руками.

Выбор емкости

Начать необходимо с подбора подходящего сосуда, из которого будет изготовлена печь. Использовать можно только цельнометаллический баллон, поскольку другие виды (с применением композитных материалов) недостаточно жаропрочные. Важным критерием при выборе вместилища является его объем. Из маленькой емкости на 5 л нормальную печь сделать не получится: она подойдет лишь как резервуар для жидкого топлива. Можно взять баллоны на 12 и 27 л. Мощность полученных печей будет не очень велика: 2-3 и 5-7 кВт соответственно.

Лучше всего для отопления небольшого здания использовать 50-литровый баллон диаметром 30 см и высотой 85 см. В такой емкости твердое топливо будет сгорать без остатка. Предпочтение подобному сосуду стоит отдать еще и по той причине, что газобаллонное оборудование до сих пор используется в частных домах, а значит, найти его будет нетрудно.

По объему также подойдут и промышленные газовые баллоны на 40 л. Однако применять их не рекомендуется из-за значительного веса и небольшого диаметра. К тому же в работе подобные сосуды неудобны. Что касается маленьких промбаллонов (2-10 л), то из них получатся неплохие походные печки.

Подготовка сосуда

Вся работа направлена на то, чтобы емкость полностью очистить от газа. Для начала нужно открутить вентиль и выпустить смесь углеводородов, направляя ее от себя и построек.

Когда весь газ вышел, нужно слить конденсат. Для этого баллон переворачивается вверх дном. Поскольку жидкость пахнет весьма неприятно, а выветривается очень долго, лучше сливать ее на улице в какую-нибудь ненужную посудину.

Затем баллон ставится на дно, и в него доверху заливается вода. Таким образом, из емкости вытесняется весь газ без остатка.

Следующим шагом баллон переворачивается набок, чтобы слить имеющуюся жидкость. Теперь емкость полностью освобождена от газа, и дальнейшая работа с ней абсолютно безопасна.

Народные умельцы научились делать разные виды буржуек. Они отличаются и размером, и формой. Объединяет их всех лишь одно – принцип работы. Что касается подобных печей из газовых баллонов, то и они бывают двух типов: горизонтальные и вертикальные.

Технология изготовления вертикальной буржуйки

1. Работа начинается с того, что на сосуде размечаются уровни, на которых будут расположены дверцы печи. Одна нужна для загрузки дров, вторая – для обеспечения доступа воздуха. Чтобы линии получились ровными, в качестве линейки можно использовать обычную нить.

2. Затем требуется прорисовать сами дверцы. Размер подбирается на глаз в соответствии с назначением каждой створки.
3. Далее баллон разрезается поперек на две части.

4. В емкость нужно вварить решетку. Для ее изготовления подойдут арматурные пруты.

5. Половинки баллона необходимо совместить так, как они были первоначально, и аккуратно сварить.

6. После этого болгаркой прорезаются проемы для дверец. Размечаются места для петель, которые затем привариваются. Существует необычный вариант самодельных шарнирных изделий: несколько звеньев толстой цепи.

7. Теперь нужно приварить упоры.

8. Далее на дверцы крепятся ручки.

9. Необходимо отрезать вентиль так, чтобы получилось отверстие диаметром 90 мм.

10. В проем вваривается труба наружным диаметром 90 мм, внутренним – 82 мм.

Самодельная буржуйка из газового баллона конструируется в течение 10 часов. Если в качестве топлива будут использоваться дрова, то полной загрузки хватит примерно на 1,5 часа работы печи.

Способы усовершенствования

Чтобы буржуйка из газового баллона на дровах функционировала эффективнее, ее конструкцию требуется улучшить. Ниже представлено несколько советов для повышения КПД:

1. Баллон необходимо установить на высоте 20 см от пола.
2. Для регулировки скорости прогорания топлива в дымовом канале можно предусмотреть заслонку.
3. На выхлопную трубу по кругу привариваются пластины, чтобы получить подобие радиатора.
4. Такие же плоские изделия крепятся к корпусу печи на расстоянии 5-7 см друг от друга.
5. Из другого баллона изготавливается кожух для отопительного агрегата. Он устанавливается на расстоянии 5-10 см от стенок устройства. Таким образом, достигается конвекция, когда через зазор проходит холодный воздух, быстро нагреваясь. Кроме того, кожух предотвращает случайное касание горячего корпуса печи.

Технология изготовления горизонтальной буржуйки

1. Сначала срезается верхушка газового баллона.

2. Затем делается решетка. Для этого можно просверлить отверстия в стенке корпуса вместилища. Другой вариант заключается в следующем: внутри емкости привариваются уголки, на которые укладывается решетка. В этом случае ее легко заменить, если она прогорит.

3. К корпусу печи требуется прикрепить ножки. Их можно приделать с помощью сварочного аппарата или же прикрутить. Внизу отопительного устройства нужно установить емкость для сбора сажи, изготовленную из листового металла и уголков.

4. Кроме того, через это же вместилище будет осуществляться подача воздуха в печь. Потому в ней нужно предусмотреть регулируемую дверцу для изменения тяги.
5. В качестве створки для такой печи подойдет часть баллона, срезанная еще в самом начале. Однако можно найти уже готовую печную дверцу из чугуна, которую не придется дорабатывать. К тому же она уже оснащена щеколдой для закрытия.

6. Теперь необходимо изготовить дымоход. Сначала выполняется патрубок, который будет соединять печь с дымовой трубой. Последнюю, в зависимости от условий, можно вывести как в кровлю, так и в стену помещения.

7. В завершение работы металлопрокатное изделие вставляется в подготовленное отверстие. В конструкции дымохода обязательно нужно предусмотреть наличие колена.

Горизонтальная буржуйка из газового баллона улучшается такими же способами, что и предыдущая конструкция.

Делитесь в комментариях своими реализованными идеями с фото и без них. Лучшие будут опубликованы.

Совет: эффективность любой стальной печи повышается в несколько раз, если на нее направить вентилятор.

Скачать проект буржуйки

Помимо схемы конструкции, файл также содержит информацию о других видах подобных печей из пропанового баллона, которые можно изготовить своими руками. Скачиваем по этой ссылке.

Как делают буржуйки американские коллеги

Похожие статьи:

Необычная буржуйка из газовых баллонов своими руками без лишних вложений

В редакцию Homius приходит всё больше фотоотчётов с описанием изготовления различных приспособлений для обогрева. И сегодня мы хотим предложить пошаговое описание процесса создания буржуйки для гаража, предоставленное Козловым Михаилом из города Югра, Ханты-Мансийского автономного округа.

Здравствуйте. Решил составить отчёт о том, как я делал буржуйку для обогрева гаража. Морозы в наших краях бывают довольно сильными, поэтому подобная печка порой просто необходима. Но после изготовления первого образца, с использованием одного баллона, я понял, что подобного обогрева недостаточно, а потому решил добавить второй.

Результат превзошёл все мои ожидания. И сейчас я постараюсь рассказать, как производилась вся эта работа

Содержание статьи

Подготовка баллонов: необходимые процедуры перед началом работ

Наверное, каждый понимает, что газа в баллонах перед началом работ быть не должно. Именно поэтому, я полностью открыл кран (процедура производилась на улице). Через 10 минут баллон был зажат в тиски за край нижней юбки, а сам кран вывернут при помощи обычного газового ключа.

Способ зажима пропанового баллона в тисках

После того, как кран вывернут, баллон необходимо доверху наполнить водой. Это делается в целях безопасности. Для собственной подстраховки. После заполнения, кран был ввёрнут на место, а на него одета обычная проволочная петля. Это было сделано для того, чтобы было удобнее разметить ровный круг, который в будущем станет дверцей печи.

Размечаем верх баллона при помощи проволочной петли и маркера

Статья по теме:

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео- и фото-инструкции, принцип работы, достоинства и недостатки, правила эксплуатации, обзор готовых моделей и средние цены — в нашей публикации.

Резка газовых баллонов

Многие предпочитают на этом этапе пользоваться газовым резаком, однако намного удобнее применение болгарки (УШМ). Дело в том, что вода из баллона не сливается, а значит, будет разбрызгиваться в стороны и закипать, что довольно неудобно (вывод из своего личного опыта). При помощи угловой шлифовальной машины и отрезного диска верхняя часть отделяется довольно легко.

Резка баллона при помощи болгарки по отмеченной линии

После того, как эта работа выполнена, отделённая крышка снимается, а вода переливается во второй баллон. На тех участках, где будут петли нашей будущей дверцы буржуйки, счищается краска с поверхности. Второй газовый баллон готовится к основной работе совершенно идентично.

Зачищенная вырезанная крышка должна выглядеть примерно так

Остаётся приварить петли, чтобы дверца могла открываться. Кроме того, я сделал крюк для запорного механизма, приварив его к баллону с боку. Сама запирающая ручка была изготовлена из короткого болта, который вкручен на место крана и приваренной к нему шпильки. По сути, здесь всё довольно просто. На фото ниже можно увидеть, как это выглядит.

Красная стрелка – петли (2 шт.), жёлтая – запорный механизм, который можно полностью вывернуть

Следующий шаг: соединяем баллоны между собой

Эту работу я считаю наиболее важной. Положив баллон на бок, я, при помощи маркера, отметил на нём прямоугольник, шириной 10 см на всю длину. Конечно, его можно сделать и короче, однако мне показалось, что так будет лучше для работы буржуйки. Отмеченная область была вырезана, а часть металла, извлечённая после этой работы, разделена на две равные половины в длину. Именно из них я сделал переход из одного баллона во второй. Это очень удобно, и избавляет от необходимости лишних замеров, поиска дополнительного материала. Подобная прорезь была сделана и во втором баллоне, однако отделённая полоса была использована позже в других целях. Именно из неё были изготовлены заглушки по бокам переходника с одного баллона на второй.

Вот такая прорезь с боковыми стенками должна получиться

Примерка, подгонка, дополнительная работа

Получившиеся бортики были проварены по длине, на их торцы установлены заглушки из металла, оставшегося от второго баллона. На нижний баллон я приварил ножки из уголка, чтобы наша печка не лежала на полу. При этом, высокими их делать не стоит – не более 20 см. Установив подготовленную верхнюю часть, сделанную из второго резервуара, я подогнал отверстие к получившейся шахте. Убедившись в том, что всё совпадает, верхний баллон я снял. На данном этапе стоило ещё немного поработать с нижним.

Кстати, что касается сварки. Многие не придают должного значения качеству швов, считая, что если буржуйка делается для гаража, то всё равно никто их разглядывать не будет. На самом деле, необходимость хорошего провара заключается в том, что от него будет зависеть качество тяги и долговечность готовой печи. Поэтому, если у Вас нет должного опыта в сварочных работах, лучше попросить помощи у специалиста.

Примерка верхнего и нижнего отсека буржуйки прошла прекрасно

Продолжаем работу с нижним отсеком

С противоположной стороны нижнего баллона вырезаем ещё одно аналогичное отверстие по всей длине. Это необходимо для того, чтобы можно было изготовить зольник. Его не обязательно копировать по ширине. Будет больше – не беда. Главное, чтобы оно было выполнено на всю длину.

Снизу выполненного отверстия был приварен металлический короб, на который и ушли оставшиеся обрезки от газовых баллонов. Но стоит отметить, что на изготовление дна зольника материала не хватило. Благо, у меня осталась буржуйка, о которой я упоминал вначале. А так как она оказалась при наших температурах бесполезной, было решено пустить её на запчасти. Запорный механизм для зольника можно сделать совершенно различными способами – как кому удобно.

Вот такой зольник с запорным механизмом у меня получился

Изготовление колосников: собираем все отходы в гараже

Понятно, что если не установить в печь колосники, дрова будут проваливаться вниз и от зольника никакой практической пользы не будет. Для их изготовления были использованы различные куски арматуры, шпильки, болты – исходное назначение металлопроката значения не имеет. Главное – это собрать некое подобие решётки, которая не будет проваливаться в отверстие нижнего отсека. Её основная задача – удерживать дрова в резервуаре. При этом, если колосники прогорят, их легко можно заменить, снова собрав и сварив обрезки прутов арматуры. К тому же, в этой работе, в отличие от соединительных швов самой буржуйки, никакого опыта в сварном деле не требуется. Наоборот, это неплохой вариант тренировки сваривания металла для новичка.

Для изготовления колосников никакого опыта в сварном деле не требуетсяИменно сюда устанавливаются колосники

После того, как всё готово, можно установить буржуйку на место, где она будет впоследствии стоять, предварительно сварив верхний и нижний отсек между собой.

Монтаж дымохода для самодельной печи

Дымоотведение – это очень важный процесс при установке печи на древесном топливе в закрытых помещениях. Угарный газ довольно опасен для жизни и здоровья человека. К тому же, от качества дымохода будет зависеть тяга, а значит, и качество прогрева, скорость повышения температуры.

В верхнем отсеке печи было прорезано отверстие. Здесь я воспользовался газовой горелкой, что оказалось более удобным. Самое интересное, что трубы для дымохода, если их покупать на рынках, обойдутся в довольно крупную сумму. Мне повезло, в гараже лежало несколько отрезков диаметром 100 мм. Если же возможности найти их бесплатно, нет, то лучше попробовать приобрести их на точках приёмки металлолома.

Чтобы отверстие для трубы получилось более ровным, я воспользовался остатком диска от болгарки, хотя, по сути, идеальная точность здесь ни к чему.

Разметка отверстия для будущего дымохода

По сварке самой трубы дымоотведения, думаю, говорить не стоит. Каждое помещение имеет индивидуальные размеры, планировку, а значит, ни одного повторяющегося варианта в итоге, найти не удастся. Для большего теплообмена, дымоход можно выполнить с использованием нескольких колен, хотя и того тепла, которое будет выделять пламя в подобной буржуйке иногда даже слишком много.

Дымоход был выведен под небольшим наклоном в сторону стены, а далее – на улицу (под потолком гаража)

Проверка работоспособности гаражной печи

После того, как все работы были закончены, я решил проверить работоспособность печки. Что мне особенно понравилось – это возможность загрузки длинных обрезков досок. Затопив печь, я принялся ждать результата, который не заставил себя ждать и оказался довольно ощутимым.

Первое тепло, полученное от буржуйки из двух газовых баллонов

Довольно удобно то, что для подкидывания дров нет необходимости наклоняться к нижнему отсеку. Достаточно открыть дверцу верхнего. Я специально открыл обе, чтобы было видно, каким образом это можно сделать.

Огонь начал пробиваться сквозь соединительную шахту между баллонами

Работа зольника также оказалась на высоте. Он очень удобен, при этом, если есть необходимость увеличения тяги (а следовательно, и нагрева), его можно открыть и использовать в качестве поддувала. У меня в гараже, на данный момент, напротив печи установлен вентилятор, направленный на лючок зольника и включаемый при необходимости в самые лютые морозы.

Проходящий через зольник воздух способствует более сильному горению

Защита стены и находящихся в постройке людей

Понятно, что некое ограждение сделать необходимо, однако здесь есть определённые нюансы. В моём случае был использован металлический профиль. Та его часть, которая расположена возле стены, была сделана до пола, для защиты бетона от высоких температур (их я ощутил при первой проверке печки) и дополнительного отражения тепла от баллонов в помещение. Что касается наружной защитной стенки, её необходимо устанавливать на расстоянии 20-30 см от пола. Это обеспечит хорошую циркуляцию воздуха. Возникающая конвекция позволит намного быстрее и равномернее прогреть помещение.

Что касается именно моего случая, то после первого розжига печи, через 20 минут, температура в гараже стала такой, что можно было ходить в рубашке (естественно при закрытых воротах). Это при том, что на улице в это время она не поднималась выше -30ºС.

Защитные экраны установлены, буржуйка функционирует в штатном режиме

Ещё немного о дымоходе

Здесь стоит отметить, что благодаря конструкции печи, состоящей из двух отделов, слишком длинная труба дымохода не будет «красть» тепло – увеличение тяги лишь поспособствует усилению горения и повышению температуры. Главное, закрепить её так, чтобы ветер не вывернул её с корнем. А вот о дефлекторе (защитном колпаке) стоит задуматься. Если ночью будет снегопад или метель, трубу может полностью забить. В этом случае разжечь буржуйку будет довольно проблематично. На фото ниже видно, что я поднял дымоход довольно высоко. Однако когда это фото делалось, дефлектор ещё не был установлен.

Вот такая труба дымохода у меня получилась

Подводя итог работе

Подобную печку в гараж я «подглядел» у одного из своих знакомых, однако то, как именно и в какой последовательности всё выполнить – для меня было неизвестным. Именно поэтому на изготовление буржуйки было потрачено больше времени, чем того требовалось. Очень надеюсь, что мой опыт поможет кому-то выполнить эту работу, которая, при желании, потребует день-два от силы. Если же кто-то сможет ещё более усовершенствовать подобную конструкцию, большая просьба написать о переделках в комментариях. Я обязательно попробую использовать различные варианты модернизации. А вообще, очень интересно, что Вы об этом думаете?

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные истории от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Предыдущая

ИСТОРИИРазбор подключения трёхфазного двигателя к бытовой однофазной сети 220 В: опыт читателя Homius

Следующая

ИСТОРИИСамостоятельное восстановление эмали ванны: опыт читателя Homius

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Как сделать печь для гаража из газового баллона

Для отопления гаража, бытовки или другого технического помещения как нельзя лучше подходят печки типа буржуйки. К сожалению, они делаются из очень тонкого металла, поэтому их стенки быстро прогорают. Дешевле, проще и надежней сварить печь своими руками на базе газового баллона.

Основные материалы:

• газовый баллон 50 л;
• трубы 100 мм, 25-32 мм;
• профильные трубы 10х10 мм, 100х100 мм,
• листовая сталь;
• асбестовый шнур.

Процесс изготовления печи

В баллон заливается вода (в целях пожарной безопасности, так как в нем могут оставаться горючие вещества). Его вентиль срезается.

На переходе верха в боковые стенки сверлится отверстие. Баллон устанавливается вертикально и наполняется водой, пока она не начнет вытекать сбоку.

После этого его верх можно безопасно отрезать по линии, проходящей через отверстие.

Внизу баллона прорезается отверстие под трубу 100 мм.

Вырезанная окружность выравнивается.

Далее нужно взять отрезок трубы 100 мм, просверлить ее, и вставить в отверстия Г-образный пруток. К нему приваривается вырезанная окружность.

Затем труба вваривается на отверстие в баллоне. Это будет дымоход с заслонкой.

К баллону привариваются ножки удобной высоты. Их нужно соединить между собой перемычками для жесткости.

Чтобы сделать дверцу печки, потребуется согнуть из тонкой профильной трубы кольцо, равное окружности баллона. Его края свариваются. Затем одна стенка кольца вырезается. В открывшуюся полость запрессовывается асбестовый шнур. Полученная деталь парой каплей сварки временно фиксируется на печке.

Из профильной трубы 100х100 мм вырезается скошенная заготовка. Ее нужно вварить в ранее отрезанный верх баллона, в котором предварительно вырезается окно. Полученная дверца приваривается к кольцу с асбестовым шнуром.

Далее нужно изготовить дверную петлю и приварить ее к кольцу и корпусу печи, чтобы загрузочная дверца открывалась.

Сразу же вваривается и щеколда.

На поддувало печи приваривается маленькая дверца на петлях. Снизу ее нужно оснастить болтом, который при вкручивании сможет упираться в язычок в трубе. Это позволит регулировать приток воздуха в топку.

В завершение печь обваривается защитным каркасом и на нее устанавливаются боковые экраны. Они предотвратят случайный контакт с раскаленной поверхностью, а также послужат радиатором для лучшей теплоотдачи.

Смотрите видео

чертежи и пошаговая инструкция с фото

В зимнее время часто используют печи-буржуйки. Есть несколько способов создания печи из газового баллона, при этом используются различные материалы и средства.

Горизонтальное устройство используют для приготовления еды и отопления небольших помещений. Вертикальную буржуйку устанавливают в гаражах, подсобных помещениях и небольших постройках.

Выбор баллона и материалов

Корпус для печи изготавливают из старого пустого газового баллона. Для эффектной работы и высокой теплоотдачи конструкции нужно определиться с размерами ёмкости. Маленькую комнатку можно обогреть, используя пятилитровый баллон. Небольшие печки с маленькой мощностью сооружают из ёмкости размерами от 12 до 30 литров.

Печь из газового баллона — отличное решение для обогрева вашего гаража

У промышленной (объёмом 40 л) толстые стенки, а диаметр внутренней поверхности слишком маленький для закладки достаточного количества топлива. Оптимальный вариант — пропановая 50-литровая ёмкость высотой 85 см и диаметром 30 см.

Баллон перед работой тщательно подготавливают:

• откручивают вентиль и оставляют ёмкость на сутки для выхода остатков газа;
• затем переворачивают её и сливают конденсат в ненужную посудину;
• баллон наполняют водой, держат её несколько часов;
• выливают воду.

Баллон для изготовления печи нужно тщательно очистить

Оставшийся пропан обязательно выводят из ёмкости, иначе при сварке баллон может взорваться. Дополнительно необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты:

• трубу для дымоотвода;
• стальные листы толщиной не менее 3 мм;
• арматурные пруты;
• металлические уголки;
• плоскогубцы, зубило и молоток;
• аппарат для сварки;
• шлифовальная машинка;
• дрель со свёрлами.

Из стали делают дверцы для печи, арматура необходима для создания колосников. Если нет возможности сделать эти детали для печки из газового баллона своими руками, то можно купить готовые элементы в специализированных магазинах.

В этом видео подробнее о буржуйке из баллона:

Основные разновидности печи

Вертикальную печку изготавливают чаще, так как она занимает мало места и имеет аккуратный внешний вид.

Горизонтальная конструкция ценится из-за значительной площади варочной поверхности. Размеры зольника и отверстия для закладки дров в любом устройстве — 10×20 и 20×30 см соответственно. Их разметку наносят как на чертежи, так и на сам баллон — так легче вырезать. Места расположения отверстий выбирают произвольно, зависимо от типа печки.

С помощью такой печки можно обогревать помещение и даже готовить еду на улице

Дымоход изготавливают из стальной трубы, нарезая её разными отрезками и сваривая их между собой. Дополнительно нужно утеплить его минеральной ватой и фольгой. Использовать готовую буржуйку можно внутри помещения или снаружи. Если печка используется для приготовления еды на улице, то достаточно прикрепить невысокую трубу для выхода дыма.

Вертикальная буржуйка

Для создания вертикальной печи из пропанового баллона его ставят вертикально. Необходимо срезать горловину, маркером нарисовать разметку зольника, дымохода и топки. Отверстия вырезают шлифовальной машинкой или резаком. Арматурные пруты режут одинаковыми кусками, формируя колосники. Их приваривают к корпусу параллельными рядами или змейкой. Крепят петли для дверей, из стального листа или чугуна вырезают дверцы. К ним приваривают задвижной механизм или щеколды.

Смотреть так же: современные виды буржуек.

Варочная поверхность необходима в том случае, если на печи будут готовить пищу или нагревать воду. Для её создания нужно вырезать из металла подходящую по размеру деталь и приварить её к верхней части баллона. После этого все стыки и швы проверяют на герметичность и прочность, зачищают и шлифуют их.

Вертикальная печь пользуется большей популярностью, так как она занимает меньше места

Отверстие для дымохода должно располагаться вверху баллона или сбоку, иногда труба проходит через центральный проём. В боковой части сначала крепят колено, затем сам дымоотвод. Через трубу наружу выходит дым и продукты горения. К нижней части баллона крепят металлическую подставку или прочные ножки. Дополнительно можно подготовить фундамент для буржуйки.

Горизонтальная конструкция

На первом этапе нужно создать прочную подставку. Её изготавливают из металла, приваривают ножки, а затем и корпус готовой печки. Маркером на баллоне намечают места поддувала, дымохода и отверстия для топлива. Проёмы вырезают зубилом, шлифовальным аппаратом или резаком. Дрелью сверлят отверстия в нижней части корпуса. Сверху крепят короб-зольник, его делают из крепкого жаропрочного металла. К проёму приваривают заслонку, которая будет выполнять функции поддувала.

Дверцу заготавливают из вырезанной части баллона. Её необходимо обварить и прикрепить к корпусу с помощью петель. Хотя можно сделать чугунную дверь со щеколдой и приварить её. Дымовая труба должна выходить из верхней задней части буржуйки. Сверху корпуса укладывают и закрепляют стальной лист для создания плоской варочной поверхности.

Для горизонтальной печки понадобится больше места — это основной ее минус

В магазине можно приобрести готовые конфорки, вырезать в стали под них отверстие и закрепить. Так можно сделать печку из газового баллона горизонтального расположения, но она занимает много места.

Рекомендации мастерам

При изготовлении печи из баллона своими руками нужно учитывать несколько нюансов. Необходимо придерживаться основных рекомендаций и правил работы:

• дымоход должен состоять из ломаных отрезков, так как через короткую трубу быстро уйдёт все тепло;
• топливо может быть любым — уголь, дрова, древесные отходы, бытовой мусор;
• коэффициент полезного действия увеличивается с увеличением длины дымохода, только нужно избегать прямых и направленных вниз отрезков;
• теплоотдача повышается в том случае, если внутрь основного корпуса поместить ещё одну ёмкость, но меньших размеров. Так можно увеличить тягу и исключить попадание дыма в помещение.

В домашних условиях можно сделать печь из газового баллона для отопления небольших помещений. Это экономичная конструкция, позволяющая за несколько часов обогреть маленький дачный домик или быстро приготовить пищу.

Подробнее о печке на дровах из газового баллона:

печка за несколько часов. Реактивная печь из газового баллона Буржуйка из газового баллона вертикальная

Чтобы изготовить буржуйку из газового баллона, не нужно затрачивать много финансовых средств
Экономичная печка из баллона из-под пропана не обойдется слишком дорого. Главное составить правильные чертежи. А материалом для работы послужат подручные средства. Так старый баллон, металлические листы, арматура и трубы – это весь комплект необходимых изделий.

• • Эффективность использования печи из газового баллона в гараж
  • Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах
  • Виды печек из газового баллона на дровах
  • Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы
  • Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа
  • Оборудование дымохода для котла из газового баллона
  • Как сделать печь из газового баллона (видео)
  • Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

Буржуйка из газового котла позволяет медленнее сжигать тепло, перерабатывая все топливо. При этом можно контролировать подачу воздуха и процесс горения с помощью специальной заслонки. Так увеличивается КПД и длительность горения. Именно поэтому самодельные печи используются в гаражах, теплицах, банях, мастерских.

С помощью печи из газового баллона можно легко обогреть небольшой гараж

Преимущества печи:

1. Простая сборка. Выполнить постройку можно быстро и легко.
2. Независимое топливо. Котел не нуждается в электричестве, только твердое топливо. При этом вид твердого топлива не имеет значение.
3. Небольшие размеры позволяют разместить конструкцию в любом уголке дома.
4. Легкое использование. Механизм простой, дрова горят долго и не требуют постоянного контроля.

Но для работы печи потребуется хорошая вентиляция, иначе не возникнет нужно тяги. Теплоемкость конструкции также не радует. Это обусловлено небольшой площадью котла.

Повысить теплоемкость можно, оборудовав рубашку.

Для печи нужно использовать только сухие бревна. Из минусов отмечают сложности очистки конструкции от сажи и золы. Но недостатков меньше достоинств. При этом оборудование печи не обойдется дорого.

Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах

Конструкция из газового баллона представляет собой систему длительного горения. Она состоит их трех главных элементов: топки, дымохода и поддувала. Последнее представляет собой специальный канал, который находится в нижней части печки. Поддувало подает воздух в топку, контролируя горение. Эта часть оборудована дверкой для контроля подачи кислорода. Кроме этого в поддувале скапливается сажа.

Над поддувалом находится топка. Этот элемент используется для сгорания топлива. Воздух в камеру попадает через решетку, которая соединена с поддувалом. Топка оборудована дверкой. Так в буржуйку загружают дрова.

Разжигание печи происходит при открытых дверях топки и закрытых поддувала. Несгоревшие части проваливаются сквозь решетку или вылетают через дымоход.

Дымоход представляет собой вытяжную трубу, через которую выходят остатки продуктов горения. В дымоходе устанавливается специальная вьюшка – заслонка. Она используется для перекрытия дымохода. Благодаря ей можно замедлить процесс горения и увеличить КПД.

Главные принципы работы буржуйки:

1. Поддувало транспортирует воздух в топку;
2. В загрузочной камере выполняется горение дров или угля;
3. Продукты горения устраняются через дымоход;
4. Контролировать интенсивность горения можно с помощью заслонки;
5. Дрова помещаются в топку через специальную дверку в теле печи.

Вырезать необходимые отверстия в газовом баллоне можно с помощью болгарки

Поддувало и топка считаются основными элементами и монтируются непосредственно в корпусе газового баллона. Дымоход может быть размещенным отдельно. Принцип работы достаточно простой, осталось разобраться, как грамотно сконструировать буржуйку.

Виды печек из газового баллона на дровах

Буржуйки разделяют за способ установки на вертикальную и горизонтальную. Каждая разновидность имеет свои особенности монтажа, преимущества и недостатки. Важно детально изучить каждый вариант.

Нюансы монтажа горизонтальной печи:

1. На сооружение такой буржуйки требуется меньше времени;
2. Печь устанавливается на металлический лист, чтобы не возникло пожароопасных ситуаций.

Вертикальная конструкция отличается компактностью. Ее можно разместить в углу, она не займет много места. Баллон устанавливается краником вниз, поэтому конструкция имеет свои отличия. Дверца у вертикальной буржуйки находится внизу. Потребуется меньшее количество стали для оборудования подложки.

Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы

Для создания печь с металлического баллона на дровах потребуется воспользоваться сваркой. Именно поэтому следует заранее выбрать помещение для работы. Это должна быть хорошо проветриваемая комната с надежной проводкой и постоянным доступом к электричеству.

Сразу стоит приготовить весь инструментарий для работы. Потребуется сварочный аппарат и болгарка.

Печку из газового баллона следует устанавливать таким образом, чтобы она не соприкасалась с обшивкой помещения

Процесс выполнения буржуйки может длиться несколько дней. Будет лучше, если помещение с крышей. Приветствуется хорошая звукоизоляция, ведь во время работы бывает шумно, а это не порадует соседей.

Материалы для создания буржуйки:

1. Корпус. Можно сделать из старого пропанового котла. Лучше всего выбирать крупный баллон на 50 л.
2. В некоторых случаях печь может оборудоваться ножками. Для этого подойдут отрезки трубы, арматуры, металлического профиля.
3. С обрезков арматуры можно сделать ручки буржуйки. Похожая ручка будет находиться на крышке топки.
4. Дверцу можно выполнить своими руками или купить готовую из литого материала. Для печки потребуется 2 дверцы: на топку и поддувало. Первая должна быть больше.

Отдельно стоит уделить время подготовке баллона. Для начала с емкости потребуется стравить пропан. Операцию проводят на открытом воздухе. Краник подачи открывают и ждут, пока прекратиться шипение.

Дальше потребуется промыть баллон. Главное избавиться от неприятного запаха, который используется поставщиком для определения протечки. Для промывки используют отбеливатель, а затем конструкцию промывают водой.

Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа

Для начала подготавливается емкость для печи. Следует взять баллон размером 50 л. После этого потребуется определиться с конструкцией буржуйки: вертикальной и горизонтальной.

Как сделать печь горизонтального типа:

1. Сначала с баллона срезается верхняя часть с краником.
2. На емкость приваривают 4 ножки. Корпус должен быть размещен горизонтально.
3. В верхней части баллона оборудуется дымоходное отверстие. На круглую дыру наваривается согнутый воротник из стального жгута размером 5 см.
4. Во внутреннем пространстве устанавливают решетку на расстоянии четвертой части его диаметра. Для этого в стенке баллона просверливают отверстия.
5. Дальше делается отверстие для дверцы и приваривается гайка с шаровым вентилем.

Готовая печь монтируется в гараж или другое помещение на специальный стальной лист. Материала должно хватать, чтобы занять пространство на 50 см больше от дверцы. Вертикальная конструкция имеет свои особенности, но подготовительные работы одинаковые.

Перед тем как выполнять установку буржуйки из газового баллона, следует посмотреть обучающее видео

Отверстие под вентиль в вертикальных печах делают на 10 см больше. Далее оборудуется воротник на дымоход. Поддувало устанавливают на расстоянии 5-10 см от низа. Выше оборудуют топку. Между загрузочным бункером и поддувалом устанавливают решетки. В окончание устанавливают ручки на дверцы.

Оборудование дымохода для котла из газового баллона

Для работы печки потребуется оборудовать хорошую тягу. Для этого дымоход монтируется на определенной высоте. Это место находится над краем решетки. Также потребуется оборудовать место для сбора влаги. Также потребуется сделать отвод тепла от дымохода.

Методы отвода тепла:

1. Проводят монтаж горизонтального участка, соблюдая уклон 35 градусов. Дальше дымоход потребуется повернуть вверх и вывести на улицу. На канал устанавливают теплообменник.
2. Теплый воздух может перенести труба, которая выходят из печи под наклоном. Так увеличивает показатель КПД и длительность горения.

Оборудовав на печи водяную рубашку можно значительно увеличить полезные свойства конструкции. Все особенности и нюансы монтажа можно рассмотреть на специальных чертежах. При этом теплообменник можно оборудовать и на корпусе.

Циркуляция воды в рубашке происходит в принудительном плане с использованием насоса.

При этом диаметр теплообменника должен быть больше диаметра дымохода. Открытые торцы труб придется заварить. Когда вода проходит через рубашку, то нагревается и отдает тепло комнате.

Как сделать печь из газового баллона (видео)

Печь из кислородного или газового баллона представляет собой достаточно простую конструкцию. Собрать такую буржуйку можно своими силами. Главное запастись сварочным аппаратом и болгаркой. Выполнять установку следует, опираясь на расчеты и чертежи.

Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

• Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
• Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
• Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
• Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
• Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

• Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
• Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
• Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
• Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
• Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
• Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
• Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять будет ощутимо легче.

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

• В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
• Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, бетонное либо цементное основание.
• После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
• Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Настоящий домашний мастер должен знать, как сделать печь буржуйку своими руками из газового баллона. Такая печь согреет в лютый мороз и поможет приготовить пищу на дачном участке, где нет магистрального газа. Это не так уж и мало.

Свернуть

Какой баллон лучше использовать?

Оптимальный вариант — применение газовых пропановых баллонов на 50 литров. И вот почему:

• небольшая масса;
• достаточный объем для получения оптимальной мощности;
• достаточный размер для горения любого топлива.

Почему именно газовый? Если у вас есть дача без магистрального газопровода — такой баллон всегда найдется в хозяйстве. Да, и толщина у него оптимальная — 4 мм. Такая толщина достаточна для горения твердого топлива, баллон достаточно легкий.

Приведем ниже пошаговые инструкции для самостоятельного изготовления первых двух конструкций: трехходовой буржуйки и пиролизной буржуйки на 2 камеры. Перед изготовлением, необходимо правильно подготовить баллоны для работы с «болгаркой» и сварки. Порядок действий должен быть таким:

• В верхней части баллона открутить вентиль и удалить остатки газа. Вентиль необходимо полностью демонтировать.
• После того, как остатки газа вышли, переворачиваем баллон. Удаляем конденсат в заранее подготовленную емкость. Конденсат имеет резкий неприятный запах. Поэтому, емкость после использования, придется выкинуть.
• Снова переворачиваем баллон и набираем в него воды до краев, чтобы вытеснить все остатки газа.
• После этого воду сливаем.

Время эффективной работы буржуйки — 2-4 часа.

Трехходовая буржуйка своими руками

Трехходовая буржуйка

Трехходовая буржуйка (на фото выше) — это два приваренных друг к другу под прямым углом газовых сосуда на 50 литров. Принцип работы следующий:

• Первый — собственно горизонтальная буржуйка из газового баллона на дровах. Он оборудован всеми детали, характерными для печи: поддувало, загрузочная камера для дров, колосники. Сюда загружают дрова и производят розжиг.
• Второй сосуд — уникальная по своей простоте и гениальности конструкция. Он разделен внутренними перегородками таким образом, что дым от сгорания топлива, проходя через него трижды изменяет траекторию движения. Скорость замедляется и корпус печи отдает больше тепла. В конце концов, через отводной патрубок, дым выходит наружу.
• Чтобы увеличить греющую поверхность используют дополнительные ребра..
• Как и в традиционной печи, подача воздуха регулируется через поддувало.

Мнение эксперта

Павел Круглов

Печник с 25-летним стажем

Такая печка на дровах из газового баллона вполне способна выдать около 10 кВт тепла. Этого хватит, чтобы отопить помещение площадью в 100 м 2 . Это может быть склад, сарай, теплица или гараж. Столь простой конструктив печи способен выдавать КПД до 55%.

На такой буржуйке из двух газовых баллонов вполне можно готовить пищу.

Прежде чем приступить к изготовлению, разберемся, какие материалы и инструменты нам понадобятся и подготовим необходимые чертежи. Очень хорошо, если вы обладаете навыками сварщика. Если же нет, то любой специалист по готовым чертежам воплотит ваш проект в жизнь. Также может помочь видео, которое легко найти в интернет.

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие инструменты:

• переносной сварочный аппарат
• «болгарка»
• дрель
• сверла
• прочий инструмент.

Материалов также немного:

• электроды
• отрезные круги
• 2 газовых баллона на 50 литров
• лист толщиной 2 мм
• арматура диаметром 20 мм
• прочие

Пошаговая инструкция

Схема трехходовой буржуйки

• Делаем заготовки из метала по чертежу выше.
• Вырезаем в баллоне необходимые отверстия. Одно — для печки, второе — для выхода дыма.
• Отрезаем дно у второго баллона. В торце вырезаем отверстие под патрубок диаметром 100 мм. Разрезаем баллон так, чтобы он плотно сел на первый, как показано на чертеже выше.
• Изготовьте колосниковую решетку.
• Изготавливаем поддувало. Привариваем ножки, петли и рамки дверок.
• Изготовляем дверцы. Уплотняем все места примыкания.
• Обрезки от баллона стоит использовать для перегородок в вертикальном баллоне.
• Приварите один баллон к другому, приварите дымоход.
• Приварите дополнительные ребра для увеличения площади нагрева.

Изготовление пиролизной двухкамерной печки

На фото выше изображена печь буржуйка из газового баллона. Такой вариант буржуйки более компактен и экономичен. Вместо двух баллонов для пропана по 50 литров, нам потребуется 1 пропановый сосуд на 24 литра и 5 труб диаметром 57 мм и длиной около 400 мм.

Принцип работы следующий:

• Первый баллон для пропана аналогичен предыдущему варианту. Единственное отличие, что вместо колосников, прорезаны щели сверху самого баллона.
• Сверху баллона выполнен проем. Туда подходят 5 труб теплообменника. По этим трубам дым поднимается во вторичную камеру. Проделывая этот путь, нагретый воздух отдает часть тепла в помещение.
• Дополнительно, по отдельному каналу во вторичную камеру подается теплый воздух. Создается эффект пиролиза — дым догораем в топливной камере и выделяет дополнительное тепло. И только после этого окончательно выходят наружу.

Мощность такой горизонтальной буржуйки может доходить до 5 кВт. Этого хватит для отопления 50 м 2 полезной площади.

Изготовление пиролизной (длительного горения) двухкамерной печки не намного сложнее. Она компактнее, но имеет меньшую мощность. Точно также подготовим инструменты, материалы и можно сделать необходимые чертежи.

Материалы и инструменты

Понадобятся следующие материалы:

• электроды
• отрезные круги
• 1 газовый баллон на 24 литра
• лист толщиной 2 мм
• уголок на изготовление «ножек»
• арматура диаметром 20 мм
• труба диаметр 57 мм
• труба диаметр 20 мм
• прочие

Потребуются те же инструменты:

• переносной сварочный аппарат
• «болгарка»
• дрель
• сверла
• прочий инструмент.

Ниже представлен чертеж буржуйки из газового баллона на 24 литра.

Пошаговая инструкция

Схема двухкамерной пиролизной буржуйки

Ваши действия должны быть такими:

Как правильно установить буржуйку и дымоход?

Чтобы баллонная печь работала правильно и КПД был максимальным, важно грамотно провести установку. В противном случае, возможно задымление холодного помещения. Также должны быть соблюдены все пожарные нормы и правила техники безопасности.

Требования по установке:

• Любые сгораемые предметы должны находиться не ближе полуметра от печки. Расстояния до несгораемых предметов не нормируются.
• Если вы отапливаете теплицу, не ставьте печь близко к стеклу и растениям.
• Деревянное покрытие пола нужно застелить металлическим листом. Со стороны топки застилают также пятачок размеров 50х70 см.
• Если стены выполнены из дерева, стоит защитить их несгораемым материалом.
• Буржуйку ставят на высоте 200 мм.
• Направьте на буржуйку вентилятор. Дополнительный поток воздуха за счет конвекции увеличит КПД.
• Своевременно очищайте поддувало от золы.
• Утеплите дымоход. Это значительно уменьшит теплопотери печки из газового баллона в гараже.

Пробная топка

После того, как буржуйка сделана, нужно испытать ее в деле. Первая топка покажет все дефекты. Печь обязательно нужно протопить до покраски. Испытание проводят в следующем порядке:

• Разжигаем печь с небольшим количеством топлива. Первый этап длится 30-40 минут.
• Если дыма нигде не видно, в следующий раз делаем полную закладку и протапливаем печь. Наша цель состоит в том, чтобы выгорела старая краска.

Если где-то проникает дым, эти места нужно загерметизировать. После испытания, печь необходимо покрыть термостойкой краской.

Вывод

Какой тип буржуйки из баллона под газ выбрать — решать вам. Она станет незаменимым помощником. Достоинства:

• Корпус баллона обладает идеальной толщиной — 4 мм. За счет этого достигается оптимальная теплопроводность. Размеры стандартного 50 литрового баллона обеспечивают идеальную эффективность.
• Компактна. Можно использовать в стесненных условиях.
• Используются подручные материалы и элементарная конструкция.
• Дровяная печь из газового баллона дает возможность установить поверхность для приготовления пищи.
• Не требует изготовления фундамента.

К минусам можно отнести:

• Довольно низкий КПД
• Работают только на твердом топливе. Хотя, существует модификация буржуйки из газового баллона на отработке.
• Необходимость постоянной чистки.
• Печь из газового баллона на дровах быстро остывает.
• Использовать в качестве источника постоянного отопления нерентабельно.

Как видим, достоинства перевешивают недостатки. Ставят такие горизонтальные печки из газового баллона там, где нецелесообразно проводить централизованную систему отопления и отсутствует магистральный газ.

При установке буржуйки важно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

Заводские печи стоят дорого, поэтому печку из газового баллона в гараж целесообразно изготовить своими руками из подручным материалов.

Если вы не обладаете навыками сварщика, любой специалист изготовит вам такое изделие по вышеприведенным чертежам.

←Предыдущая статья

Следующая статья →

Самодельная печь из подручных материалов, или «буржуйка», впервые появилась в Петрограде в 1918 году. Вследствие гуманитарной катастрофы, последовавшей за революцией 1917 года, в городе перестало работать центральное отопление. Во многих домах постройки 20 века камины и печи носили чисто эстетические и декоративные функции и отопить большие квартиры не могли.

Положение усугублялось нехваткой дров. И тогда многочисленные кустарные мастерские развернули массовое производство компактных и экономичных быстро устанавливаемых железных печек на ножках, предназначенных для отопления одной комнаты, с трубой, выводимой в окно. По названию покупателей таких печек — представителей бывших богатых слоев общества — печки назвали «буржуйками». С тех суровых дней прошло столетие, но печки-буржуйки, существенно улучшив свою конструкцию, безопасность и экономичность, продолжают согревать небольшие помещения.

Такие печки доступны для изготовления в домашней мастерской, одним из лучших исходных материалов для них служит отработавший свое газовый баллон.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

• Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
• Поддувало.
• Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
• Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
• Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
• Ножки.

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой.
В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения.
Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома.
40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

ВАЖНО! Перед началом работ с любым газовым баллоном необходимо полностью удалить из него остатки газа! Для этого баллон заполняют водой с моющим средством, призванным избавить будущую печь от запахов газа и меркаптановой отдушки.

Далее размечают отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы и вырезают их болгаркой.
Можно приобрести готовую чугунную печную дверку в блоке с поддувалом. В этом случае к проему в газовом баллоне приваривается рамка их уголков, а к ней болтами крепится литая дверка. Если эстетика не так важна, то дверку делают из вырезанного куска баллона. При этом неминуемо останется более или менее широкая щель. В самом примитивном варианте колосники и выступы, формирующие поток продуктов сгорания, отсутствуют.

Топливо загружается на дно печки, после его полного выгорания зола удаляется совком. В таком варианте трудно реализовать режим продолжительного горения.
особенности выполнения буржуйки горизонтальной
Горизонтальная печь из газового баллона вполне подойдет для отопления гаража или теплицы.

В горизонтальной буржуйке остается мало места для размещения колосника и лотка для золы, поэтому иногда колосник вваривают в дно печки, а ящик для золы приваривают снизу. Дверцы буржуйки навешивают на покупных или самодельных петлях. Интересный вариант — петли — это три звена массивной приводной цепи от мощного двигателя или другого механизма, крайние звенья привариваются к стенка и к дверке соответственно.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Печь длительного горения бубафоня

Печь типа бубафоня, изготовленная из газового баллона, буржуйкой является только по внешнему виду.
Конструкция и принцип ее действия существенно отличаются от простой буржуйки.

Печи этого типа выпускаются несколькими промышленными предприятиями, но стоят недешево. При наличии оборудованной домашней мастерской и базовых навыков сварочных и слесарных работ печь бубафоня из газового баллона вполне доступна для изготовления своими руками.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.
Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
2. Невозможно прервать процесс горения.
3. При снижении тяги песка дымит.
4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Печь бубафоня из газового баллона, сделанная своими руками, подойдет для отопления теплицы или другого необитаемого помещения.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:
Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Требуется также внимательно следить за положением заслонки, чтобы не допускать задымления помещения.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле работает следующим образом: в топливный отсек заливается запас масла, его поджигают, а через воздушную заслонку подают больший или меньший поток воздуха, управляя, таким образом, мощностью печи. Продукты сгорания поднимаются по вертикальной перфорированной трубе и увлекают за собой пары испаряющегося масла.

Эта смесь дожигается по всей длине трубе и попадает в камеру дожига, разделенную на две части. В первой дожигаются масляные пары, во второй при недостатке кислорода азотные соединения расщепляются на кислород и азот. Получающийся кислород способствует дожиганию продуктов сгорания, обеспечивая постоянство температуры и энергетическую эффективность.

Пиролизная масляная печь, сделанная из газового баллона, обладает весьма высоким коэффициентом полезного действия — около 80%. Недостаток такого устройства пиролиза — вредные испарения и неприятный запах. Такая печка неприменима в жилых помещениях и в местах содержания животных.

Как сделать масляную печь из баллона

Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.
Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.

Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горения
Сделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.
На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Плюсы и минусы капельницы

Преимущества капельницы:

1. Чрезвычайная простота конструкции, минимальное количество материалов.
2. Экономичность.
3. Недостатки.
4. Непригодна для помещений с людьми и животными.
5. Высокая пожароопасность.

Возможно, один из предложенных вариантов привлечет внимание домашнего мастера, и он попробует свои силы на поприще изготовления печки из газового баллона своими руками.

Отопительные приборы используется не только в жилых, но и в производственных помещениях. Модификаций их существует великое множество, ведь в мастерских обычно условия не затейливые. Поэтому в них устанавливают все что доступно и экономично – от буржуек до технически продуманных отопительных систем.
Сегодня мы предлагаем к рассмотрению одну из наиболее интересных моделей печей. Печь-ракета или реактивная печь принципиально отличается от других высокой степенью нагрева и конвекции корпуса, который сделан либо из кирпичей (каменная печь), либо из толстостенного металла. Этот отопительный прибор обустраивают водяным контуром, подключают к радиаторам и получают практически полноценную экономичную систему отопления.
Наш вариант реактивной печи автор самоделки предлагает сделать из пустого пропанового баллона. Небольшая модернизация, минимум деталей и перед вами отличный вариант отопительной печи для производственной мастерской!

Принцип работы печи

Печь состоит из топливника, прогреваемой емкости и дымохода. Топливник сделан в форме загнутой трубы, в которой горение дров происходит в нижней его части. Горячий воздух поднимается по вертикальной трубе, расположенной по центру прогреваемой емкости, которая в нашем случае сделана из газового баллона. Поднимаясь вверх, горячий воздух нагревает стенки емкости, а постепенно остывая, выходит низом через дымоход, который и создает конвекцию воздуха и тягу в печи.

Материалы:

• Газовый баллон из-под пропана;
• Квадратная труба, сваренная из парных уголков;
• Металлический уголок 50х50х5 мм;
• Круглая труба для дымохода с поворотными коленами;
• Вспомогательные металлические элементы: пластины, обрезки уголков, заглушки.

Инструменты:

• Для резки металла: инверторный плазменный резак или болгарка с зачистным и отрезным дисками;
• Сварочный аппарат;
• Металлический прямой уголок, рулетка, маркер для разметки;
• Пузырьковый уровень, молоток, щетка по металлу.

Изготовление печки-ракеты

Прежде чем браться за работу необходимо помнить, что газовые баллоны чрезвычайно огне- и взрывоопасны. Их необходимо тщательно промыть водой, отстоянной на время в баллоне, поскольку даже небольшие остатки сжиженного газа при резке могут привести к взрыву емкости.

Готовим баллон

Бытовой баллон из-под пропана состоит из горловины, обечайки и днища. Обычно его располагают вертикально, так что запорная арматура остается на самом видном месте в центре баллона. От нее необходимо избавится, слегка пристукнув молотком.

Открутив штуцер рожковым ключом наполняем баллон водой, чтобы смыть остатки сжиженного газа. Оставляем отстоятся воду на некоторое время, и затем аккуратно опрокинув емкость сливаем ее. Даже после таких мер переносим баллон аккуратно на место обработки. Используя плазменный резак, отрезаем днище баллона.

Нарезаем трубы и обвариваем топливник

Следующим этапом кроим металлические уголки по размеру загрузочной камеры, топки и воздуховода. Нарезаем их болгаркой или плазменным резаком, и провариваем каждую из них по ребрам.
Соединения будут расположены под разными углами. Размеры этих элементов следующие:

• Вертикальный воздуховод – 900 мм;
• Горизонтальная топка – 500 мм;
• Фидер или загрузочная камера – 400 мм.

Топка с воздуховодом соединены перпендикулярно. Обрезаем концы этих труб на ус под 45 градусов, и провариваем со всех сторон трубы. Так как металл в процессе сварки нагревается свыше 1500 градусов Цельсия, его может повести. Поэтому не лишним будет проверить точность соединения металлическим уголком.

Расположение загрузочной камеры будет наклонным, поэтому патрубок фидера необходимо обрезать под углом меньше 45 градусов. Выставляем его на топливной трубе в нескольких сантиметрах от края топки, где впоследствии будет расположен зольник. По разметке сечения трубы делаем прорезь в месте соединения элементов, и провариваем его по месту.

Топливник должен быть выставлен ровно, и надежно закреплен. Подпорой ему будет служить небольшой отрезок уголка, из которого и делались трубы. Обрезаем его точно в размер, и выставляем на днище баллона, проверяя идентичность ровной линии между плоскостями баллона металлическим уголком.

Провариваем топливник, усиливая вертикальную трубу воздуховода металлическими пластинами или уголками. Размечаем посадочное место для него на стенке баллона, и делаем прорезь плазмой или болгаркой. Чем точнее будет вырезанная выемка, тем проще ее затем обваривать.

Выставляем топливник так, чтобы вертикальная труба внутри баллона располагалась строго по центру. Обвариваем сварочным аппаратом днище и патрубок топки.

Заглушить отверстие на верхушке баллона поможет обычный болт или подобный кусок металла. Вставляем его в отверстие, и привариваем к баллону. Зачистить шов можно шлифовальным диском и болгаркой.

Печка из газового баллона сделать самому своими руками: фото и инструкция

При наступлении холодов вопрос утепления становится актуальным. Особенно он важен для помещений, которые вы посещаете время от времени. Сюда относятся гаражи, цеха и подсобные помещения, куда устанавливать стационарную систему будет нецелесообразно. В некоторых случаях это и вовсе невозможно, но если вы не способны обойтись без отопления, то может быть изготовлена печка из газового баллона своими руками.

Рекомендуется при этом использовать один из двух вариантов, первый предполагает создание системы на электричестве, тогда как второй – на твердом топливе. К числу последних можно отнести буржуйку, которую сможет создать даже неопытный домашний мастер. В качестве основного элемента такой конструкции выступит корпус, в нем будет необходимо проделать два отверстия, через которые внутрь предстоит закладывать топливо. Система должна иметь поддувало и дымоход. Последний элемент довольно часто соединяется с отсеком, где собирается зола. Для более легкой очистки печи предстоит обустроить в этом месте еще одну дверцу.

Совет мастера по обустройству дымохода

Если будет изготавливаться печка из газового баллона своими руками, то дымоотвод не следует прокладывать по короткому пути, при этом большая часть тепла будет улетучиваться наружу. Этот подход нельзя назвать рациональным, поэтому специалисты советуют обустраивать трубу ломаной формы. Так вы сможете повысить эффективность работы отопительного прибора. В роли топлива можно использовать уголь, дрова, старую одежду и даже бытовой мусор. Привлекает умельцев буржуйка еще и своей простотой, а также универсальностью, ведь с ее помощью можно не только отапливать помещения, но и готовить пищу.

Подготовка к проведению работ

Если будет выполняться печка из газового баллона своими руками, то нужно сначала подготовить емкость к работе. Эту процедуру следует произвести обязательно, иначе газ может взорваться от воздействия искры, которая возникает в процессе раскроя. Мастер должен открутить вентиль и позволить выйти остаткам газа. Емкость следует перевернуть после этого и слить конденсат. Его запах нельзя назвать приятным, поэтому стоит собрать остатки в посудину.

Баллон устанавливается вертикально и наполняется водой, это позволит удалить остатки газа внутри, после емкость переворачивается на бок, что позволит слить жидкость, теперь баллон можно начинать раскраивать. Перед началом работ важно определить, как будет располагаться буржуйка: горизонтально или вертикально.

Первый вариант изготовления печи

Печка из газового баллона своими руками на дровах может быть выполнена на основе горизонтальной конструкции. Первоначально нужно будет отрезать верхнюю часть баллона, а после установить внутрь колосниковую решетку. Ее следует изготовить из арматуры, расположив элементы змейкой. Установка колосника сопровождается сварочными работами, после которых можно заняться передней частью печи. На листе стали нужно наметить контур окружности, диаметр которой будет равен внешнему контуру баллона. Далее деталь вырезается, а внутри круга намечаются два отверстия прямоугольной формы. Первое необходимо для подачи топлива, а второе выступит поддувалом.

Основной этап

Если вами будет изготавливаться печка из газового баллона своими руками, фото вы сможете рассмотреть в статье. С помощью болгарки или зубила нужно будет вырезать намеченные отверстия, о которых велась речь выше. К готовой крышке следует укрепить методом сварки завесы и установить на них дверки. Последние должны быть уплотнены асбестоцементным шнуром. На этом можно считать, что передняя часть печи готова, можно переходить к работе над задней частью. Данный этап предусматривает обустройство дымохода, для которого нужно сделать отверстие с размером, равным диаметру трубы. В него устанавливается дымоход нужной формы, который следует изготовить из толстостенной трубы.

Изготовление вертикальной печи

Если будет изготавливаться печка из газового баллона своими руками, пошаговая инструкция вам пригодится. При необходимости выполнения вертикальной конструкции вы можете использовать один из двух способов. Первый предусматривает внушительный объем работ, они связаны с раскроем, однако этап монтажа будет сопровождаться меньшими сложностями. Если вы решили выбрать именно такой метод, то с помощью болгарки нужно избавить емкость от верхней части. Второй способ позволит сэкономить время, электроды и силы, однако его нельзя назвать удобным. В этом случае верхняя часть должна быть обставлена на месте.

Какой бы способ вы ни выбрали, в передней части нужно будет вырезать топочное отверстие большого размера. Снизу располагается меньшее по габаритам отверстие для чистки и поддувала. Когда изготавливается печка из газового баллона своими руками длительного горения, используется такая же технология. Отверстия могут иметь произвольные размеры. На следующем этапе к монтажным работам подготавливаются решетки, в первом случае эти элементы опускаются через верх, а вот вторая технология не предоставляет возможности установить колосники таким образом, нужно будет ввести их снизу, что является крайне неудобным.

Обеспечение герметичности и установка дымохода

Если будет изготавливаться печка-буржуйка своими руками из газового баллона, то на следующем этапе нужно установить завесы, а после приварить их к отверстиям. Дверца обклеиваются асбестоцементным шнуром, что будет гарантировать отличную герметичность. Не следует забывать о том, что ещё предстоит выполнить отверстия для дымохода. Сквозь отверстие, которое располагается в верхней крышке, будут отводиться отработанные газы и подаваться кислород. Его размеры должны соответствовать диаметру трубы. Вы можете обеспечить и боковой отвод дыма. В этом случае нужно поработать над боковой частью корпуса. Специалисты в некоторых случаях советуют обустраивать колено, но вы можете сделать вывод совершенно прямым. Если баллон лишился верхней части, то дымоход можно установить сверху.

Изготовление печи на отработке

Печка из газового баллона своими руками на отработке может быть с легкостью выполнена. Ее конструкция не отличается сложностью. Вы можете использовать и листовой металл, для этого следует изготовить две камеры сгорания, к одной из которых приделываются ножки. Два отсека соединяются трубой с отверстиями, а установка этого элемента осуществляется на верхнюю камеру. Все эти работы предусматривают использование сварочного аппарата и наличие определенных навыков у мастера. Если вы хотите обойтись меньшими временными затратами, то можно использовать газовый баллон. Он обладает толстыми стенками и будет обеспечивать пожарную безопасность. Подача воздуха в одну из камер необходимо сделать регулируемой, для этого устанавливается заслонка, которую при необходимости можно будет приоткрыть. Камера, куда будет подаваться отработанное масло, должна получиться разборной, так вы сможете ее почистить. Дымоходная труба располагается вертикально, наклонных и горизонтальных участков быть не должно. Для хорошей тяги дымоотвод необходимо выбирать таким образом, чтобы его длина составила четыре метра или больше.

Технология проведения работ

Когда изготавливается печка из газового баллона на отработке, у емкости необходимо срезать нижнюю и верхнюю части, полученные половинки лягут в основу разборной камеры сгорания. Нижняя часть должна быть укомплектована металлическими ножками, а в верхней части проделывается отверстие, в которое устанавливается труба с регулировочной пластиной. В центральной части должно быть отверстие, к которому приваривается труба, соединяющая два отсека. В соединительном элементе нужно проделать отверстия для воздуха. Средняя часть емкости пойдет на изготовление камеры вторичного сгорания, которая прикрепляется к соединительной трубе. Заключительным этапом станет изготовление и монтаж дымоходной трубы, что может оказаться проблематичным из-за внушительной длины составляющей.

Советы по изготовлению и эксплуатации печи на отработке

Если будет выполняться печка из газового баллона своими руками, то следует выбрать размеры самостоятельно, данные параметры не столь важны по той причине, что работу конструкции можно будет с легкостью отрегулировать. В гаражах и цехах, а также подсобных помещениях в редких случаях бывают идеально ровные полы. Для того чтобы печь установить правильно и обеспечить ее пожарную безопасность, необходимо сделать ножки регулируемыми по высоте.

Если вы заметили, что масло выплескивается из камеры сгорания, то необходимо остановить работу прибора, дождаться полного остывания поверхностей и отлить топливо. Его в отсеке должно быть не более 2/3. Если отработка закипела, необходимо уменьшить подачу воздуха, используя регулировочную заслонку. Для достаточно интенсивной тяги нужно производить периодическое очищение бака и дымохода. Избавить от сажи верхнюю часть изделия можно будет методом обстукивания.

Заключение

Изготовление и эксплуатация такого отопительного прибора обходятся очень дешево. Это обусловлено еще и тем, что отработанное масло можно легко приобрести или взять практически бесплатно на СТО. Если вы являетесь автолюбителем, то для масла можно завести специальную емкость, в которую будете собирать отработку, полученную в теплое время года.

Газовая баллонная плита. Плита-плита своими руками из газового баллона

© При использовании материалов сайта (цитаты, изображения) необходимо указывать источник.

Печка из газового баллона будет на экономичнее и эффективнее своих аналогов по сложности изготовления из других подручных материалов … Поможет сама форма газового баллона. Качество печи во многом определяется ее топкой.Идеальная топка по всем параметрам — сферическая. Учитывая, что топка должна иметь как минимум 2 отверстия — вход для загрузки топлива и подачи воздуха, и выход для выхода выхлопных газов в дымоход, оптимальной формой топки получается не очень длинный и узкий цилиндр. с закругленными концами, а это цилиндр. Его форма выбрана исходя из необходимости выдерживать большее давление при минимальном расходе металла, но результат тот же.

Какую духовку можно сделать из цилиндра?

Поскольку форма топки оптимизирована по самым общим соображениям, то печи из баллонов могут быть самыми разными — от пламенного горения до сложных конструкций, от которых, как говорится, отводит взгляд даже опытный теплотехник.В этой статье рассматриваются несколько печей, построенных по возрастающей относительно сложности изготовления; учтено их назначение:

• для жилых помещений.
• Отопление нежилых помещений.
• Летний варочный цех.
• Универсальный малогабаритный переносной аварийный; печка на всякий случай.

Также учтена необходимость минимизации затрат на дополнительные материалы и возможность изготовить печь своими руками без сложных инструментов и / или технологических операций.Конечно, обязательным условием является достаточное удобство и безопасность использования. К сожалению, рекомендаций по узакониванию самодельных печей дать нельзя: правила пожара для них очень строги. Здесь каждому нужно решать вопрос на месте, как может каждый. Или вообще не решать: строить печи самому негде и никак не запрещается, но возможных последствий полностью лягут на автора / владельца.

Примечание:
требование максимальной простоты и низкой стоимости не распространяется на ракетную печь, описанную в конце.Однако такая печь не только отапливает на щепках-ветках большое помещение, но и позволяет получить в домашних условиях настоящую теплую печь, не строя печь из кирпича. А затрат на материалы и рабочую силу для этого требуется в разы меньше.

Какой воздушный шар искать?

Прежде всего: для печи нужен баллон цельнометаллический … Взрывозащищенные композиты непригодны, они не жаропрочные. Хозяйственная бутылка объемом 5 литров (поз.1 на рисунке) для основной части плиты точно не подходит: она слишком мала.Отношение его поверхности к объему даст такие собственные тепловые потери, что полностью сжечь какое-либо топливо не удастся. Делать дополнительную теплоизоляцию не стоит. Сложность работы, материальные затраты, габариты и вес печи возрастут настолько, что все работы станут бессмысленными.

Примечание:
Единственное возможное применение 5-литрового баллона — это бак для мазутной печи. Два из них будут рассмотрены ниже.

Баллоны

на 12 и 27 литров (поз. 2 и 3) позволяют сделать на всякий случай печку, которую можно хранить в шкафу городской квартиры. С 12-литровой печки можно снять тепловую мощность 2-3 кВт, а с 27-литровой — 5-7 кВт.

Лучшая заготовка для топки — это самый обычный пропановый баллон на 50 литров диаметром 300 мм и высотой 850 мм (поз. 4). Его объема уже достаточно для эффективного сжигания любого топлива любым известным способом, а его вес и габариты не затрудняют работу.К тому же в быту немало таких баллонов, которые еще вполне исправны, но исчерпали свой ресурс по техническим характеристикам; их можно купить недорого. Большинство описанных ниже печей изготовлено из этих цилиндров.

Примечание:
, если есть выбор, используйте баллон с клапаном, а не клапан. Клапан является отличным регулятором мощности печи за счет подачи воздуха (воздушный дроссель).

Что касается обычных 40-литровых баллонов для технических газов (поз.5) калибром 240 мм, то они плохо подходят для топки: хотя стенки из толстого прочного металла обеспечат долговечность топки, сами баллоны слишком узкий, тяжелый и громоздкий.Хорошую мощную плиту, до 100 кВт и более, можно было бы сделать из 12- или 18-дюймового профессионального цилиндра, но они редкие, дорогие, а такие пустые, не каждому здоровому мужчине по плечу взвалить.

В принципе, походные печи можно было бы сделать из небольших промышленных воздушных шаров объемом 2-10 литров, но повторюсь — металл толстый, прочный, с ним сложно работать, да и сама печь будет тяжелой. Однако в популяции маленьких специальных воздушных шаров есть несколько экзотических особей, из которых получаются отличные; о них мы расскажем позже.

От простого к сложному: баллонная буржуйка

Вы, наверное, догадались еще раньше, что самая простая самодельная плита из газового баллона — это аварийный запас, 12 или 27 литров. На нее можно поставить 50-литровую бутылку, но в городской кладовой такая плита уже не поместится. Баллонная буржуйка не сможет регулярно обогревать несколько поколений: сравнительно тонкий металл корпуса бытового баллона перегорит. Но им вполне можно время от времени отапливать сарай или продержаться на нем, пока не согреется.

Конструкция очень проста, см. Рис. Из покупных агрегатов нужна только топочная дверца или моноблок от топки / воздуходувки. Здесь максимально работает теоретически оптимальная форма пухлого кургузного шара: баллонной буржуйке не нужна решетка с зольником, какие-либо внутренние перегородки. Единственное, что необходимо, как и любой буржуйке для хорошей теплоотдачи, — это горизонтальный отвод дымохода из металлической трубы длиной 2-2,5 м.

Примечание:
Диаметр дымохода 12-литровой буржуйки 60 мм, 27-литровой 80 мм, 50-литровой 100-120 мм.

Приготовление на воздушном шаре

Хорошие грили делают из газовых баллонов. Еще сжигают топливо, но это уже не печи, а кулинарное технологическое оборудование, и об этом написано довольно много. Поэтому мы не будем больше останавливаться на приготовлении пищи на газовых баллонах. Однако те, кому интересно, как говорится, не выходя из кассы узнать, как самому сделать мангал из цилиндра, могут посмотреть видео:

О пиролизе

Во всех следующих конструкциях печей из баллонов в той или иной степени используется пиролиз — разложение тяжелых органических соединений под действием высокой температуры на легкие, летучие и горючие.Пиролиз позволяет сжечь все, что в принципе может сгореть, полностью — до углекислого газа и водяного пара. Построить печь с КПД более 70% без пиролиза вряд ли возможно.

Одним из основных параметров процесса пиролиза, который необходимо учитывать при проектировании печи, является степень ее сложности. Проще говоря, это количество термохимических реакций, необходимых для разрушения исходных сложных и тяжелых молекул на молекулы, способные сгореть до конца.

Пиролиз тяжелых легковоспламеняющихся жидкостей (например, отработанного моторного масла) обычно проходит в 2-3 этапа. Древесное топливо разлагается на легковоспламеняющиеся газы многоступенчато, и для его полного пиролиза требуется в 5-6 раз больше времени, чем в топке на жидком топливе.

Поскольку отходящие газы от очага горения движутся в дымовую трубу под действием тяги, пиролиз заканчивается на некотором расстоянии от топки. Для масляных печей она незначительна, порядка 10-15 см, и в них пиролиз можно совместить в пространстве с дожиганием пиролизных газов.Это условие справедливо и для угольных печей; Летучие компоненты угля выделяются и легко разлагаются.

Для полноценного пиролиза древесного топлива длина газопламенного тракта уже около 1 м, а в его пространстве необходимо физически или неявно выделить 3 зоны (камеры): собственно топка ( газификатор), где сгорает топливо и выделяются первичные пиролизные газы, вторичный газификатор (реактор) с подачей вторичного воздуха (вторичный), где пиролиз полностью завершен, и дожигатель, также с подачей вторичного, где свет газы полностью выгорают.Эти условия необходимо учитывать при проектировании дровяной печи.

Масляный гараж

Следующая по сложности, стоимости и трудоемкости — с воздушного шара. Этот товар пользуется большим спросом: такой печкой можно отапливать гараж даром, а массового производства нет, пожарные запрещают. Напомним вкратце принцип его работы.

В топливном баке горит масло тихо, воздух здесь дозируется с помощью воздушной заслонки.Здесь тепло его сгорания в основном используется для испарения. Пары поднимаются в вертикальную газификационную колонну или реактор. Стенки реактора перфорированные; наружный воздух свободно проходит через отверстия. давление на всем пути топки из-за тяги дымохода ниже атмосферного.

Приток воздуха резко усиливает сгорание паров масла, температура повышается и начинается пиролиз. Также начинают гореть продукты пиролиза, из-за чего температура повышается еще больше; в середине реактора она может достигать 1300 градусов.При этой температуре оксиды азота образуются в заметном количестве. Окисление азота — реакция эндотермическая, на нее расходуется значительная часть энергии топлива. Тем не менее окисление азота в этом случае полезно: оно защищает печь от перегрева и взрыва; скорость образования оксидов азота резко возрастает с повышением температуры по степенному закону.

В верхней части реактора пиролизные газы почти выгорели и имеется большой избыток воздуха.Для полного дожигания в колонне ее нужно было бы сделать высотой несколько метров и глухой, без перфорации, но тогда оксиды азота проскользнут через пик своей температурной нестабильности и унесут заметную часть энергии топлива в трубу. Чтобы избежать этого, газы из реактора выпускаются в камеру дожигания или камеру дожигания.

Форсажная камера делится примерно пополам неполной перегородкой. Пиролизные газы выгорают прямо перед ним, поддерживая температуру, исключающую стабилизацию оксидов азота.За перегородкой весь кислород воздуха уже израсходован, но температура здесь все еще выше 700 градусов. Теперь оксиды азота разлагаются с выделением энергии обратно на азот и кислород, который идет на дожигание остатков пиролизных газов; высвобождение энергии этих двух процессов поддерживает приблизительно постоянную температуру в камере дожигания.

Выход в дымоход из камеры дожигания расположен дальше от перегородки, но достаточно отнести от нее 15-20 см: термохимические реакции в нефтяных газах протекают быстро.Из дымохода уходят уже полностью прогоревшие газы с температурой около 400 градусов, что обеспечивает КПД топки до 80% и выше.

Обычно для печей на отработке из баллонов применяют пропан 50 литровый, распиливая его в соотношении 2: 1, одна треть идет в бак, а 2/3 идет на форсаж, поз. 1 на рис. От такой топки можно отвести до 30 кВт тепла, но аварийных ситуаций с тяжелым исходом из них бывает масса.

Однако журнал «За рулем» уже давно публиковал проект гаражной печи для развития мощностью 5-7 кВт с резервуаром от 5-литрового баллона.При такой небольшой мощности можно было объединить реактор с камерой дожига в единую полнофункциональную колонну:

1. В нижнем конусе колонны газы расширяются и температура падает до значения, достаточного для пиролиза, но почти исключающего окисление азота.
2. Колонка редко перфорирована, и через нее проходит небольшой поток избыточного воздуха.
3. В верхнем конусе газы снова задерживаются на время, достаточное для полного дожигания при мощности около 8 кВт.

В этой печи все еще образуются оксиды азота, но в незначительном количестве, что обеспечивает только автоматическую настройку режима печи. Оперативная регулировка мощности обеспечивается поворотной заслонкой на заливной горловине, которая также является воздушным дросселем.

Эту печь можно значительно улучшить, если установить цилиндр на 10 или 12 литров, калибром 150 мм и высотой 800/900 мм. В них гелий чаще всего продается для надувания воздушных шаров. Рентабельность сферического бизнеса достигает 400%, но чаще всего это происходит на временных акциях, а срок хранения баллона, наполненного гелием, ограничен и невелик: гелий — второй после водорода рекорд по скорости диффузии.Поэтому исправные гелиевые баллоны часто продаются дешево.

Примечание:
мы не рекомендуем пытаться вести бизнес только на гелии. Во всем мире цветочно-праздничная мафия крепко наложила на него лапы, что, мол, и «Коза Ностра» обходит стороной.

Конструкция двухцилиндровой печи «гелий-пропан» для отработки представлена ​​на поз. 4. Толстые стенки цилиндра более равномерно распределяют тепло по его высоте, а купол вверху, а не широкий, 60-80 мм, выходящий в дымоход, задерживает газы эффективнее, чем конус.Поэтому перфорацию колонны и соответственно поток воздуха можно увеличить, получив мощность 10-12 кВт. Максимальной заправки 3,5 литра хватает на 3-4 часа работы на полной мощности.

Заодно можно улучшить топливно-воздушную систему. Стандартный клапан баллона идеально подходит для дроссельной заслонки; его нужно только надстроить изнутри тонкостенной стальной трубкой поз. 4а. Вы можете просто прикрутить его, насколько хватит силы, на часть фитинга, выступающую внутрь: посадочная резьба на нем сужается, так что он плотно защелкивается.

Заливное соединение лучше сделать выдвижным, скользящим в горловине поз. 4b. Через удлиненный штуцер зажигается топка и контролируется уровень топлива. А во втянутом можно относительно безопасно доливать масло при работающей духовке.

Если печь постоянно топится, все же желательно вспомнить о саперах, для которых наиболее опасна не первая, а какая-то N-я мина. Полностью застраховаться от аварии с печкой можно, устроив подачу топлива из отдельной кормовой цистерны или просто питателя поз.5. Высота кормушки не должна превышать максимально допустимый уровень топлива в баке (для 5-литрового баллона это примерно 2/3 ее высоты), а кормушку следует брать на расстоянии не менее 0,5 м от печи. . Так что вы можете контролировать уровень топлива и дозаправлять печку сколько угодно. К тому же объем кормушки может быть любым, ограничена только его высота, так что под него вполне можно приспособить бак с дозаправкой на сутки и более.

Печи «длинные»

В данном случае эта метафора означает не печи из лежачих промышленных воздушных шаров, а обычные 50-литровые дровяные печи.В режиме длительного горения древесина подвергается пиролизу, что значительно увеличивает эффективность и продолжительность передачи тепла от печей. Топливо в них (от сухих опилок и сорняков до обломков антикварной мебели) горит тонким слоем с поверхности, поэтому «длинные» печи иногда называют топками на поверхности.

Пиролиз может происходить либо в физически ограниченном отдельном объеме с последующим дожиганием пиролизных газов в дожигателе (это печи с раздельным сжиганием), либо пиролизные газы сразу испаряются в большую, хорошо нагретую буферную камеру, где заканчивается пиролиз и пиролизные газы. выгорают, это комбинированные топочные печи.Для обеспечения высокой эффективности обоих крайне желательно нагревать воздух, поступающий в зону пиролиза.

Бубафоня

Пример топки длительного горения с раздельным горением хорошо известен. В нем пиролиз сосредоточен под «блинным» коромыслом. Схема устройства бубафони представлена ​​на рис. Справа; по мере того, как топливо горит, опускается воздуховод блина. О принципах работы и особенностях изготовления бубафона уже написано много и подробной информации, поэтому отметим лишь следующее:

• КПД самодельного бубафони может превышать 85%, а продолжительность теплоотдачи от одной топливной загрузки может достигать суток.
• Топливо для бубафони комнатное сухое с влажностью до 12%
• Заливать горючее в бубафон на ходу можно, но нельзя останавливать; для проведения профилактических / ремонтных работ нужно дождаться полного сгорания нагрузки.
• Диаметр 50-литровой бутылки 300 мм — минимально допустимый для бубафони, поэтому делать из нее эту духовку нужно аккуратно и с полным пониманием сути дела.

Бубафоня очень экономичная печь и хорошо подходит для отопления гаражей и домовладений.помещение. Его конструкция проста и доступна для изготовления в домашних условиях. По следу. рис. основные этапы рабочего процесса и габариты указаны специально для баллонного бубафони мощностью до 5-6 кВт. Необходимо только добавить, что зазоры для подачи воздуха между основными (ближайшими к воздуховоду) концами лопаток должны быть одинаковыми. При сварке для этого вместо кондуктора удобно использовать подходящие обрезки металла — кусочки бруска и т. Д. Лезвия сначала захватывают снаружи, а затем, сняв «проводники», их варят. к концу.

Примечание:
мощность бубафони можно регулировать в широких пределах, до 10 раз, но только вручную, потому что ограничитель воздуха может быть установлен только на верхнем конце воздуховода, который является подвижным.

Слобожанка

Еще более простая по конструкции и не уступающая по параметрам бубафону комбинированная топка «Слобожанка», схема на рис. на правом. Но делать слобожанку из воздушного шара вряд ли стоит, ведь его минимально допустимый диаметр составляет около 500 мм, а слобожанка из баллона не покажет хорошей эффективности.К тому же у всех печей Слобожанка есть очень серьезные недостатки:

Устройство печи Слобожанка

1. Чрезвычайно токсичные газы скапливаются под сводом печи, открыв крышку печи на ходу, можно отравиться до смерти.
2. Слобожанку не остановить: если выключить дроссельную заслонку, печка перед тем, как утопить, потянет воздух обратно через дымоход. Давление в духовке превысит атмосферное, и ядовитая смесь погаснет.
3. Как и во всех «длинных» печах, на поде или решетке печи оседает твердый, плотный углеродный осадок. Примерно через год (это на хорошем топливе) он разрастается до устья воздуховода, и в легкодоступных местах его сложно сбить.

Красивый незнакомец

Большинство других самодельных «длинных» печей не лучше, но тверже, чем бубафони. Но есть одна, почти чисто пиролизная печь (что для дерева большая редкость), заслуживающая внимания, ее чертеж показан на рис.К тому же эта печь еще и бункерная, что тоже большая редкость для дровяных печей.

По принципу действия «Чужак» представляет собой упрощенную и усеченную ракетную печь, о которой см. Далее. секта Задержка пиролизных газов в камере дожигания под варочной панелью достигается за счет диафрагмы в дымоходе, точно так же, как теплоноситель из теплотрассы распределяется к потребителям с помощью шайб. В печном деле такой конструктивный прием встречается редко, потому что любое ослабление тяги ухудшает качество печи, но в этом случае создатели обратили зло во благо.

Как? Ограничение мощности: это исключительно летне-летняя варочная плита. Его хватает только на приготовление, хотя из 50-литровой бутылки можно выжать в несколько раз больше. Но «незнакомец» работает с любыми горючими отходами, которые могут быть брошены в бункер; лучше всего — на достаточно длинных сколах, ветках и сухих стеблях, и он намного экономичнее, дешевле, проще и легче самой простой кирпичной плиты. Фундамент здесь, конечно, не нужен, а дымоход 1.Достаточно 5-2 м в высоту. Топка зажигается сверху через горловину газогенератора или загрузочный люк с помощью легковоспламеняющихся жидкостей.

Авторам «чужака» нельзя отказать в знаниях теплотехники, но они слишком умничали с металлом: отдельные, а то и съемные для топок и свода газификатора (нижняя решетка и перегородка в оригинале) здесь просто не нужны. Дно может быть днищем самого 50-литрового баллона с таким же 20-миллиметровым отверстием в центре, а зольник можно расположить в его юбке.Выход газификатора приваривается к куполу баллона, а дожигатель может быть изготовлен из отрезка трубы 300 мм или листового металла. В этом случае очистить печь через топливный бункер и выход газификатора вполне возможно.

Венец творения, или …

Эмеле и не снилось

Венцом творчества баллонных печей, без сомнения, является ракетная печь, см. Рис. Но не только и не столько потому, что сделать это по всем правилам требует немалого (пусть и несложного) труда, внимания, смекалки и аккуратности.Главное, чтобы ракетная печь создавалась специально под 50-литровую, хотя чаще всего ее делают из бочки. Не только форма, но и размеры пропанового баллона на 50 литров оптимальны для этой печи: если ракета из бочки нагревает горизонтальный участок дымохода в лежанке (кабанке) длиной до 6 м, то баллонный, с барабаном в четыре раза меньше (о нем см. ниже) — до 4 м. Кровать такой длины вряд ли кому-нибудь понадобится, а вот ракету-борова можно сделать из тонкостенного металлического профнастила, уложив его волнообразным узором в грядке.Это, безусловно, значительно увеличит как эффективность обогрева помещения, так и продолжительность теплоотдачи после обогрева, которая может достигать 12 часов.

Преимущества ракетной печи этим не ограничиваются:

• Эта печь не только длительного, но и непрерывного горения. Дополнительная загрузка топлива возможна при работающей топке без ограничений.
• Ракетную печь тоже можно останавливать и повторно зажигать без ограничений, а сам розжиг элементарно простой: бумагой, соломой или стружкой, как огонь.
• Ракетная печь как дышит.
• В отличие от кирпичной ракетной печи, она практически нечувствительна к длительным перерывам в работе топки в холодное время года.
• Ускорение ракетной печи, недавно построенной или стоящей, также простое: нагревание бумагой, стружкой или соломой до тех пор, пока лежанка не нагреется на ощупь.
• Фундамент ракетной печи не нужен: хотя его вес меньше тонны, площадь опоры большая и нагрузка от топки на пол не превышает 250 кг на кв.м.

Недостатков в топке ракеты всего 2, и, как говорится, не смертельные. Во-первых, после растопки и, возможно, в процессе нагрева необходимо установить режим печи, регулируя подачу воздуха. Если плита сильно гудит, это не значит, что она лучше нагревается. Напротив, в этом режиме газо-воздушный тракт быстро обрастает нагаром; правильно нагретая печка тихонько шепчет.

Во-вторых, мощность топки регулируется только количеством загрузки топлива.Регулировка мощности в режиме онлайн, как правило, невозможна; по подаче воздуха устанавливается только режим духового шкафа. На ходу можно не только долить топливо для увеличения мощности, но и вытащить отдельные тлеющие стружки щипцами и сразу же потушить, но это пожароопасно.

Примечание:
если печка шепчет то вроде слабо греется, не беда ждите пока тепло уйдет в аккум. Печка отдаст его позже, остывая после нагрева. Если нужно быстро прогреться, не задумываясь о расходе топлива, открываем воздух до гудка.Нежелательно доводить до громкого рыка, внутри сильно осядет нагар.

Как работает ракета?

Устройство и принцип работы ракетной печи. Здесь мы напомним самое главное.

Идея ракетной печи «на пальцах» заключается в следующем: представьте себе 2 физически связанных процесса с КПД менее 100%; допустим по 90%. Для курса 2-го нужны продукты 1-го. Если запустить их сразу вместе, то из-за взаимных помех, вызванных энтропией, конечный КПД не превысит 65%.И если сначала «прокрутить» 1-й, сохранить где-нибудь его результаты, а затем запустить на них 2-й, то максимальная общая эффективность будет чуть больше 80%.

В самом общем смысле это универсальный закон. Именно благодаря ему рыночная экономика со всеми ее громоздкими и прожорливыми финансовыми, административными и властными надстройками оказывается более эффективной, чем натуральное хозяйство. В ракетной печи этот закон технически реализуется путем последовательного включения двух печей, генерирующих тепло, аккумулирующих и нагревающих.

Генераторная печь состоит из (см. Рис.) Нагнетателя 1а с регулятором подачи воздуха (запускают печь), топливного бункера 1б с глухой крышкой, канала подачи вторичного воздуха 1с, обеспечивающего полное сгорание топлива. , жаровая труба (дымоход) 1г и внутренний или основной дымоход — стояк — 1д. Пожарный трубопровод нельзя делать слишком коротким или длинным: он должен, с одной стороны, хорошо нагревать вторичный воздух, без чего не может быть достигнуто полное сгорание древесного пирогаза.С другой стороны, в слишком длинном пожарном трубопроводе сами газы остынут и пиролиз не дойдет до конца. Вся генераторная печь надежно обернута качественной теплоизоляцией с максимально низкой собственной теплоемкостью. Все, что требуется от первичной топки, — это полностью сжечь топливо и выпустить из стояка поток дожигаемых горячих газов.

Примечание: с точки зрения экономичности оптимальный внутренний диаметр стояка составляет 70 мм.Но если добиться максимальной мощности топки, то стояк нужен уже диаметром 100 мм; то его снаряд нужен не 150, а 200 мм. В этом случае КПД несколько снижается. Далее при описании технологии строительства печи размеры даны для обоих случаев.

Основа теплоаккумулирующей части печи — теплоаккумулятор большой емкости , но сразу выпускать в него газы из стояка нельзя, их температура около 1000 градусов.Есть хорошие термостойкие теплоаккумуляторы, но они очень дорогие, поэтому в качестве накопителя авторы ракетной печи использовали саман. Его теплоемкость огромна, но она не является термостойкой, поэтому вторичная печь должна начинаться с преобразователя тепла высокого и среднего класса с температурой до 300 градусов. Кроме того, некоторая часть первичного тепла должна быть немедленно доставлена ​​в комнату, чтобы компенсировать текущие тепловые потери.

Все эти функции выполняет барабан печи, и к нему перейдет баллон на 50 литров.Газы из стояка попадают под крышку барабана 2а с варочной панелью 2b. Барабан металлический тонкостенный, хорошо отдает тепло в помещение. Перекатившись под крышку, газы попадают в кольцевой опуск барабана между его трубкой 2g и металлической оболочкой изоляции стояка 2c. Под барабаном 2д тоже металл; металл не пропускает дымовые газы в изоляцию первичной топки.

Дело в том, что недорогие и качественные изоляционные материалы бывают пористыми. Впустить в них дымовые газы — их поры втянутся, они быстро забьются дымом, и вся изоляция, а вместе с ней и КПД топки уйдет в канализацию.Саман также пористый и очень легко портится углеродными отложениями. Поэтому первая задача при строительстве ракетной топки — обеспечить полную герметичность газохода-дымохода.

В барабане, примерно на 1/3 его высоты от верха, газы достаточно остыли, чтобы передать свое тепло аккумулятору. С этой высоты до низа начинается футеровка (покрытие) всей печи саманом. В барабане дымовые газы отдают наружу и в аккумулятор примерно половину тепла, вырабатываемого генератором, но передавать их в теплообменник еще рано: из барабана через его выход 2е газы войти во вторичный зольник 3а с закрытой дверцей для очистки 3b, а затем в длинную горизонтальную секцию дымохода (боров) 4.Из борова газы, которые почти полностью вышли в глинобитный слой, выбрасываются в обычный внешний дымоход.

Зачем нужен вторичный зольник? Газы из барабана выходят не очень горячими и химически нейтральными, т. К. Выгорели до конца. Но они все же содержат небольшое количество твердой суспензии; в основном — микрочастицы минеральных компонентов древесины. А боров, как уже говорилось выше, сделан из тонкого металлического гофрированного металла и тоже уложен скрученными, а вся эта труба плотно замурована, так что почистить борова невозможно.Впускать в него грязные газы — вскоре щель зарастет копотью и лежанку придется ломать. А во вторичном зольнике оседает взвесь. Один-два раза в год ее придется выкапывать, но теперь печь прослужит долгие годы.

Итак, теперь мы знаем достаточно, чтобы начать строительство ракетной печи. Что мы будем делать.

Создание ракеты

Для начала нужно запастись 5 видами вагонки. Однако их компоненты либо недорогие, либо вовсе лежат под ногами, а приготовить смесь самостоятельно несложно:

1. 5a — самый обычный саман: глина, тщательно перемешанная с мелко нарезанной соломой и смешанная с водой до густоты теста.Поскольку лежанка не дует и не сакля, кроме своего веса, она ничем не нагружена и находится в помещении, качество глины особого значения не имеет, можно взять овраг, вырытый самим.
2. 5б — основной теплоизолятор. Глина среджирная печная пополам с щебнем из светлого шамотного кирпича ШЛ. Вода — пока тесто не загустеет.
3. 5с — термостойкое газонепроницаемое механически прочное покрытие. Обычный шамотный песок с обжиговой глиной 1: 1 по объему. Вода — до консистенции пластилина.
4. 5д — песок самокопанный, речной или овраг, или супеси очень тонкие. Промывать или прокаливать не нужно, достаточно просеять через сито с размером ячеек 3 мм.
5. 5e — глина для запекания средней жирности.

Некоторые пояснения. Травяную солому лучше ввести в саман (сено луговых злаков), у него прочность, которая нам особо не нужна, будет меньше, но и теплоемкость выше. Что касается рецептов приготовления самана, выбирайте любой подходящий, для ракетной печи это неважно.Сделать это можно как на видео ниже, только нам не нужно строить полноценный дом.

Видео: создание Adobe

Для смеси 5б нужен щебень (не песок!) И только SL. Остальные шамотные (ШМ, ШВ и др.) Сами по себе хорошие теплоаккумуляторы, недаром из них делают топочные печи. Но в этом случае большая теплоемкость принесет только вред. Желательно установить больше щебня ШЛ, лишь бы глина склеивала.

Назначение смеси 5c — продлить срок службы духовки.Все металлические конструкции в нем стальные с толщиной стенок до 3 мм, поэтому необходимо, чтобы ракета «летела» как надо. Но в тракте пламени тонкий металл быстро выгорит. Однако к тому времени покрытие 5c будет обожжено, и со временем секции стальных труб самопроизвольно будут заменены керамическими. Правда, потом чистить печку придется аккуратно (стояк хоть медленно, но тем не менее обрастает нагаром), ведь он хрупкий.

Состав 5г содержит довольно крупную примесь глинозема. В строительном песке он нежелателен, поэтому от него избавляются. А вот глинозем как раз подходит для футеровки стояка: теплоемкость смеси минимальна, а при спекании она тоже приобретет некоторую прочность. А сырье выдается бесплатно.

Примечание:
Подставка также может быть облицована 5б, но, в первую очередь, стоит денег. Во-вторых, работа займет очень много времени — ее придется облицовывать слоями, при этом предыдущий слой полностью высохнет, иначе покрытие в скорлупе будет непомерно долго сохнуть и потрескаться внутри.

Этап 0

Для начала нужно сделать ложе для печи, см. Рис. — прочный деревянный топчан необходимой конфигурации. Его каркас изготовлен из пересекающихся врезных бревен (брус 100х100 мм) с размером ячеек не менее 600х900 мм под печью и не менее 600х1200 мм под самой лежанкой. Продолговатые ячейки каркаса ориентируются вдоль скамейки. Загнутые края каркаса доводятся до контура обрезками бруса и досок.

Примечание:
не стоит поднимать кровать повыше, учитывая мощность обивки дивана, так будет удобно.

Рама покрыта планками с рифлением 40 мм. Стыки профнастила должны быть ориентированы перпендикулярно длинным сторонам ячеек каркаса. Торцы бруса и досок, выступающие за желаемый контур станины, сразу обрезаются по форме, но его внешний контур еще остается свободным, по окончании строительства топки он будет обшит гипсокартоном и т. Д.

Перед сборкой детали сначала пропитывают биоцидом, а всю конструкцию дважды пропитывают водно-полимерной эмульсией.Детали рамы скрепляются по перекрестьям диагональными парами подтверждений 6х90 мм, а половые доски крепятся к раме продольными парами подтверждений 6х60 мм, по паре в доске на каждое продольное бревно.

Затем в месте постоянной установки печи на пол укладывается минеральный картон толщиной 4 мм с некоторым запасом для обрезки по контуру, а место, над которым будет находиться сама печь, дополнительно закрывается листом кровли. железо; его нужно заранее обрезать по форме с учетом того, что удаление перед топкой должно быть не менее 100 мм, для ракеты этого достаточно.

Кровать перемещается на место. Сразу устраивают выход во внешний дымоход, где-то у заднего края грядки. Его нижний край должен находиться на 70-90 мм выше уровня А футеровки печи (см. Рисунок с основной схемой), то есть на 120-140 мм от уровня подстилки.

1 этап

На станине выполняется сплошная опалубка высотой А по всему контуру, по базовой схеме печи (40-50 мм), с ровным верхним краем. Если грядка примыкает к стене, опалубку подводят к стенам, а уровень ее верха отбивают по ним шнуром.Затем опалубку заливают саманом и гладят полиролью — ровной гладкой доской с закругленным углом. Если опалубка неполная и дальний конец шпона неудобно вести по отметке, все же можно прислонить маяки из фанерных полос к стенам; их удаляют, когда саман высыхает, а трещины замачивают.

2 этап

Пока уровень А сохнет, сделаем барабан из цилиндра, см. Рис. Сначала срезаем его верхушку так, чтобы получилось отверстие диаметром 200-220 мм (не забудьте спустить оставшийся газ!), Закрываем стальным кругом толщиной 3-4 мм, это будет варочная панель.Затем делается надрез ниже верхнего сварочного шва цилиндра на 40-50 мм, это практически крышка.

К крышке приварена юбка из тонкого листового металла. Его боковой шов тоже нужно приварить; юбка будет сильно уводить от шва. Готовьте на постоянном токе 60 А электродом 2 мм. Надо сказать, что держать дугу в таком режиме сложно, нужно быть достаточно опытным сварщиком. После монтажа юбки в ней просверливаются отверстия под болты М4-М5, 3-6 отверстий.равномерно по окружности, на расстоянии 20-25 мм от нижнего края.

Третий разрез воздушного шара находится ниже нижнего шва, где трубка начинает превращаться в закругленное дно. Остатки юбки цилиндра снимать не нужно, так что в печке она будет только крепче держаться. Теперь внизу трубки делаем вырез ее выходного отверстия в виде вытянутого по горизонтали прямоугольника. Его высота составляет 70 мм, а ширина зависит от выбранного стояка, см. Боковую панель в правом верхнем углу основной схемы.

Следующая операция — укладка уплотнительной прокладки. Нужен плетеный асбестовый шнур, рыхлый лохматый шпагат не годится. Шнур приклеивается суперклеем, а лучше «Момент». Тогда клей, конечно, сгорит, но и прокладка будет прилипать к остаткам, тем более что крышку придется снимать раз в год, а не каждый год.

Уложив прокладку, сразу, как только клей схватился, надеваем крышку и кладем на нее гирю 2-3 кг. Под нагрузкой разметьте отверстия в трубке на месте.После снятия крышки сверлим и нарезаем резьбу. Теперь вставляем трубку в перевернутую крышку и замеряем глубину барабана, это необходимо для уточнения высоты стояка трубы. Крышку с трубкой отделяем, чтобы прокладка не пропиталась клеем насквозь и шнур не потерял эластичность, этап 2 завершен.

3 этап

Level A будет сохнуть неделю или две, и за это время мы позаботимся о топочной части печи.Детали 1а, 1б и 1д из профтрубы 150х150 мм; стояк труба 1д круг. При разметке заготовок необходимо соблюдать указанное на основной схеме расстояние сзади, если смотреть со стороны воздуходувки, от края бункера до переднего края барабана. В указанных пределах она произвольна, исходя из расположения топки и ее конструкции. Выдувание вперед тоже произвольно, но, конечно, в разумных пределах. Поддувку под бункер также не надо проталкивать, вентиль будет горячим.Наилучшим вариантом является установка кромки вентилятора заподлицо с передним краем бункера, как показано на схеме.

После вырезания отверстий для бункера и стояка первым делом приваривают перегородку канала вторичного воздуха 1b на высоте 30 мм от дна топки. Сплошной шов не нужен, достаточно 2 зажимов через еще не приваренный задний конец топки, 2-4 через отверстие под бункер и 2 через воздуходувку. Материал — листовая сталь 1.5-2,5 мм.

Примечание:
угол наклона бункера может быть в пределах 45-90 градусов от горизонтали. Но при наклоне на 45 градусов грубая стружка может застрять, а если бункер вертикальный, то при заправке топлива рука находится в опасной близости от горячего барабана. Поэтому выбран уклон 60 градусов.

Задняя кромка воздуховода должна быть заподлицо с передней кромкой отверстия для стояка. Его передний край должен выступать наружу на 20-25 мм.Эта полка нужна, чтобы не засорять при чистке духовки: такая конструкция не позволяет использовать решетку с выдвижным поддоном для золы, а золу придется складывать в поддон; его край засовывают под полку. Однако ракетная печь вообще ничего не дает в золу.

Клапан нагнетателя с вертикальным ходом в пазах лучше делать плоскими пружинами, распашная дверца не обеспечит должной плавности регулировки режима топки, а дроссель с дроссельной заслонкой сделать сложнее.Крышка бункера складывается из оцинковки. Полная герметичность здесь не нужна, главное, чтобы она плотно прилегала.

Когда металлическая конструкция печи готова (не забудьте приварить стояк и приварить заднюю часть жаровой трубы!), Ее облицовывают 5с слоем 10-12 мм, как показано на схеме. Сплошное покрытие наносится только на дно. Верхняя и боковые части воздуходувки от его переднего края до бункера остаются свободными. После укутывания поставить на сушку.

Сушат, кладя на штангу с нагнетателем.В первый раз их регулярно осматривают: если покрытие соскальзывает, его снимают и делают новую порцию из глины более жирной и с меньшим количеством воды. Не надейтесь на случай, это ответственная операция!

4 этап

Печная часть скоро просохнет (2-3 дня), и за это время вполне можно успеть сделать опалубку для утепления и уложить ее нижний слой, так как на уровне А саман достаточно сухой, чтобы он оставался легким. . Конструкция опалубки понятна из рис.Значение того, что отмечено красным, станет ясно позже. Опалубку делают из досок или фанеры толщиной 20-25 мм. Крепить детали жестко не нужно, ведь опалубку потом придется разбирать. Достаточно скоб из тонкой проволоки снаружи по углам; можно просто наклеить скотчем.

Опалубку кладут так, чтобы внешний край лицевой доски был на одном уровне с краем станины и точно по оси будущей печи.Ставить нужно аккуратно, с мерками, иначе детали печки потом не сойдутся. От случайного смещения можно зафиксировать тонкими заостренными булавками, воткнув их снаружи в саман. Маяки, по которым будет выравниваться нижний слой утеплителя, делают из любого материала, но их высота должна быть точно равна высоте планки лицевой опалубки.

5 этап

Опалубка заполняется смесью 5б до уровня Б. Заливочная поверхность выравнивается шлифовальной машинкой по маякам и лицевой планке.

6 этап

Пока подсыхает изолирующая прокладка, а топочная часть высыхает, делаем оболочку стояка и под барабан. С панцирем все просто: либо кусок трубы, либо сгибаем его из тонкого (1-2 мм) листа. Оба, конечно же, стальные. Если оболочка листовая, шов может быть загнут; идеальный круг здесь не требуется.

Примечание:
нет необходимости делать оболочку под стояком, а затем скруглить верх стояка глиной (см. Ниже).Печка лучше работает, если газы скатываются в ямку с перегибом.

Под барабаном, как видно на схеме, имеется наклон. Это необходимо для лучшего закручивания потока во вторичном зольнике, см. Ниже. Но если вы подумали: «Ну а теперь вырежьте эллипс из эллипса!», То зря. При наклоне на 10 градусов большая ось эллипса составляет 304,5 мм, но нам нужна меньшая, 5-7 градусов.

То есть наружный диаметр подовой заготовки (стального листа 2-3 мм) сделать на 4 мм меньше внутреннего диаметра барабана, а диаметр выреза под гильзу на 3 мм больше его наружного диаметра, и влезет как родной.Прорези по внешнему и внутреннему контурам (отмечены зелеными кружками на схеме) после установки очага промазывают пластилином 5д, вводя колбаски в филе одним пальцем.

7 этап

Проверяем, полностью ли высох уровень 5В. Это можно сделать, временно сняв переднюю планку опалубки. Если нет, то курим (пардон, с никотином боремся. Пьем сок) день-два.

Если она сухая, кладем топочную часть в опалубку, штукатурка наверняка уже высохла.Он также должен быть размещен точно вдоль оси печи, вертикальной и горизонтальной, с размерами: барабан и кожух в конечном итоге должны быть концентрическими плюс или минус 2 мм, а верхняя часть вторичного зольника (см. Ниже) должна плотно входить под верхний край выходного отверстия барабана. Устанавливаем передний край воздуходувки заподлицо с внешним краем опалубки и, соответственно, станины. При этом он будет выступать из утеплителя на толщину опалубочной плиты, этого достаточно, чтобы смазать его снаружи саманом: нанесенный утеплитель эффективен, но также чувствителен к влажности воздуха.

Фиксируем оголенную часть печи колышками, а также опалубку. Пусть они остаются в изоляции, это нормально. Теперь ставим дополнительные передние щитки и доверху заливаем опалубку смесью 5б, мы вышли на уровень D вагонки. Больше не нужно его полностью выравнивать, чтобы не зацепить случайно выступающий из раствора бункер. Достаточно прогладить его полировщиком, опираясь на края опалубки, в том месте, где находится барабан, отмеченном на схеме опалубки бледно-серым цветом.Но здесь нужно выровнять по плавности.

8 этап

Уровень сушки G. Это тоже ответственная операция, нельзя полагаться на микроклимат помещения и обычную сушку естественным испарением на улице, духовой шкаф получится плохим и недолговечным. Необходимо создать внутри сушильной массы более-менее стабильные условия.

Для этого используется обычная лампа накаливания мощностью 40-60 Вт. Ее (включенную, конечно) задвигают в топку так, чтобы колба оказалась под стояком.Нужно только предусмотреть какой-то мини-козелок для патрона, чтобы колба не касалась металла, иначе стекло может лопнуть. Верх уровня D высохнет достаточно, чтобы выдержать дальнейшие операции, пока мы делаем вторичный зольник, см. Далее.

Примечание:
свет должен будет гореть непрерывно в общей сложности около 30 дней с учетом дальнейших этапов сушки. За это время 60-ваттный съест 24x30x0.06 = 43,2 кВт / час электроэнергии, а 40-ваттный будет потреблять 28,8 кВт / час, что будет стоить соответственно 129 руб. 60 копеек 86 руб. 40 коп. Вам решать, будут ли такие расходы непомерно высокими. Однако с обеих сторон лучше брать 40-ваттный. Сушка займет больше времени, но она будет лучше и менее чувствительна к качеству сырья.

9 этап

Изготавливаем вторичный зольник, или коротко просто зольник, потому что первичного в этой печи нет.Здесь он похож на такой же агрегат в американских прототипах ракетных печей, но принципиально от них отличается.

Для американцев почти ламинарный поток газов попадает в зольник через широкий выход барабана, а здесь он закручивается для более глубокой очистки, см. Следующий. Схема поэтапной установки зольника. Турбулентность вызвана вращением Земли; точнее, вызванная им сила Кориолиса, которая закручивает воду, текущую из ванны.

Примечание:
военно-исторических раритетов.В конце Второй мировой войны нацисты разработали Фау-3 для обстрела Лондона — сверхдальную многокамерную пушку с постепенным ускорением снаряда. Пробили штольни в скале, собрали всю систему. А потом выяснилось, что немцы, славившиеся своей основательностью … забыли учесть вращение Земли! Все снаряды прошли бы мимо. Так что Фау-3 ни разу не выстрелил, вызвав только панику в западных спецслужбах и волну мифов, которая дошла до наших дней.Позже Саддам Хусейн поспешил с той же идеей. Он собирался снимать из своей пустыни в Берлине, Париже и том же Лондоне. Его специалисты уже все точно рассчитали и провели успешные эксперименты на небольших моделях. Но, опять же, все-таки оказалось, что все современные технологии не в состоянии создать высокоточные стволы орудия длиной 200–300 м. В общем, дурак любит работу. Даже если дурак умен и много знает.

Чертежи зольников представлены на рис.Размер L измеряется от точки A (отмечена красным на схеме опалубки) по перпендикуляру (красная стрелка там же) до края станины. Размер H — это сумма высот опалубки, измеренной на месте, и выходного окна, уже вырезанного в барабане (70 мм, если вырезано точно). Наклон верха обратно зольника произвольный в разумных пределах, лишь бы тогда он не выбивался из-под покрытия барабана саманом.

Зольник для захоронения изготавливается из тонкого стального листа или оцинкованного 0.6-1,2 мм. Лицевая панель (лицевая) изготовлена ​​из стального листа толщиной 4-6 мм, так как на нее можно воздействовать извне и имеет отверстия с резьбой М5 для крепления крышки. Вырез под кабину дымохода — по внешнему диаметру имеющегося металлопрофиля; Для этой печи подходит 150-180 мм. Его расположение произвольно, нужно только соблюдать размеры A, B и C на чертеже зольника. Все детали, кроме борова, соединяются непрерывной сваркой в ​​том же режиме, что и юбка крышки барабана.См. Ниже информацию о прикреплении свиней.

Крышка чистящего отверстия размером 180х180 мм также изготовлена ​​из стали толщиной 4-6 мм. Снизу уплотнительная прокладка из минерального картона. Монтажные болты — от M5x8 до M5x15 с шестигранной головкой. Болты с какими-либо прорезями использовать нельзя: зольник изнутри зарос тонким слоем плотной сажи. Толщина его слоя скоро стабилизируется, но болты для снятия крышки придется откручивать торцевым ключом с ручкой.

Примечание:
нежелательно использовать распашную дверь с защелкой — она ​​не обеспечит герметичность навсегда. Сразу этого не заметишь, но аппетит у печки увеличится и внутри она начнет зарастать дымом. И открывать зольник для чистки нужно только один раз в год, если печь топится на комнатных сухих дровах.

Шаг 10

Надо полагать, что пока мы возились с зольником, уровень G уже высох.Проверить это можно, временно сняв стенку опалубки, а также уровень Б. По готовности смонтировать барабан и зольник.

Ставим на место трубку барабана без крышки. Мы следим за соосностью ее и стояка, а также за тем, чтобы выходное окно находилось в нужном месте, см. Боковую панель вверху справа на общей схеме печи и схему на рис.

Налейте немного смеси 5b внутрь барабана и с помощью шпателя сформируйте из него клин с уклоном 5-7 градусов, сходящийся к выходному окну.Теперь ставим на место под, палкой прижимаем к раствору. Подбираем раствор из выреза для снаряда, иначе снаряд поставить нельзя, раствор стоит на щебне. Далее устанавливаем, слегка закручивая, оболочку. Промазываем промежутки по внешнему и внутреннему контурам пластилином 5д, как было описано ранее.

11 этап

Нет необходимости ждать высыхания изоляции под очагом; мы сразу выровняли стояк. Засыпать ракушку слой за слоем, всего в 5-7 слоев, составом 5 г (самокопанный песок или тонкая супесь).Каждый слой утрамбовываем скалкой с плоским концом и опрыскиваем из пульверизатора до образования корочки. Не доходя до верха 5-6 см, формируем пробку из пластилина 5д. При высыхании между ней, трубой и оболочкой образуются тонкие трещины, но ничего страшного: при топке печи они вскоре зарастут нагаром плотности и прочности бетона.

12 этап

Установите зольник сразу после установки барабана; чистое отверстие закроем крышкой позже.Его установка проста: на нижнюю и большую боковые поверхности наносим слой глины 5d толщиной 2-3 мм. Вставьте зольник на место, надавите и прижмите. Затем контур выходного окна барабана (вход зольника) снаружи покрывается той же глиной 5d. Выдавленные изнутри колбаски намазываем пальцем на филе. Не забывайте: край очага выступает в зольник узкой сегментной полочкой, под которой также нужно сформировать филе.В целом переход от барабана к зольнику должен быть герметичным как внутри, так и снаружи (зеленый овал на общей схеме топки).

13 этап

Если уровень G утеплителя еще не полностью высох, ждем, пока он высохнет. Для его ускорения опалубку уже можно снимать. Если да, снимаем еще и опалубку (сушка продолжается, свет в топке еще светит!) И наносим изоляцию раствором 5В до уровня Б. Наносим вручную без опалубки.Вручную без особой аккуратности формируем полукруглый свод на уровне Б.

14 этап

Не дожидаясь высыхания уровня В, делаем опалубку по контуру станины, как при формировании уровня А, но уже на уровне G. Теперь уточняем его значение по данным замеров: над верхним краем отверстие для кабана в зольнике должно быть не менее 80 мм. Больше 120 мм делать тоже нежелательно, теплоотдача печи после нагрева будет вялой.Для краткости новый уровень Г будем называть Г1.

15 этап

Новую опалубку засыпаем саманом до нижнего края отверстия в зольнике, с одной стороны. С другой — к нижнему краю выхода на внешний дымоход. Ориентировочно руками выравниваем, но нужно убедиться, что нет провалов, и соответственно П-образных участков кабана. Если вы сначала внимательно прочитаете, то поймете, что мы сможем поднять кабана из зольника в дымоход на 10-30 мм.Это необходимо для равномерного прогрева грядки, но наклонные вниз участки боров в любом случае нежелательны.

16 этап

Растягиваем подготовленную гофру на всю длину. Один ее конец вставляем в зольник на 15-20 мм и развальцовываем изнутри плоской отверткой через дверцу для чистки. Обмазываем внешний контур входного отверстия борова в зольник пластилином 5д, как уже было описано.

Далее, начало кабана, считая от зольника, заделано саманом примерно на 15-25 см, это предотвратит выдергивание гофры при следующих операциях.Теперь кладем кабана в грядку с изгибами, но не подходя ближе 100 мм к какому-либо краю. При укладке слегка придавливаем, слегка вдавливая в саман. Уложив ее, вводим дальний конец гофры в отверстие выхода в дымоход и по контуру снова промазываем пластилином 5д.

17 этап

Вручную приклеить кабанчик саманом, чтобы не было зазоров и ниш под дном гофры. Затем засыпаем опалубку саманом, гладим поверхность полиролем.Если саман толстый и тяжелый из маслянистой глины, можно сразу сформировать закругление верхних углов, см. Боковую панель внизу справа на основной схеме. Это удобно делать полосой из оцинкованной стали, загнутой желобом на четверть окружности. Если саман легкий, необходимо будет протереть его резаком или вокруг камня во время окончательной отделки.

Шаг 18

Устанавливаем уже постоянно крышки зольника и барабана. Свет в топке горит, сохнет! Закрепите крышку барабана винтами с конической головкой: при плотной затяжке они плотно сжимают прокладку между крышкой и трубкой.

Этап 19

Формируем глинобитное покрытие барабана, как уже было сказано: 1/3 его верха остается свободной, и, отсчитывая от половины его высоты, слой глинобитного материала не должен быть тоньше 100 мм. В остальном — как Бог кладет вам на душу, здесь ракетная печь выдержит любую конструкцию.

Шаг 20

По окончании высыхания (это примерно 2 недели) снимите опалубку и при необходимости закруглите оставшиеся углы. Последние операции перед растопкой — покрасить барабан термостойкой эмалью на 450 градусов (750 градусов намного дороже), а лежанку покрыть акриловым лаком в 2 слоя; 2-й после полного высыхания 1-й.

Лакировка не будет мешать дыханию печи, дыхание будет проходить через настил кровати. Но, во-первых, лак предотвратит пыление самана. Во-вторых, защитит от случайного попадания влаги. В-третьих, придаст печи благородный вид из глазурованной глины.

Заключительный этап: запуск ракеты

В сухой духовке вставляем в пазы, не сдвигая, вентиль нагнетателя (лампочек там конечно уже нет), закрываем крышку бункера и прогреваем бумагой, соломой, стружкой и т. Д., все время подает топливо через нагнетатель. Когда кровать станет немного теплее на ощупь, добавьте еще легкого топлива и загрузите обычное топливо в бункер. Дождавшись довольно сильного гула печки, накрываем воздуходувку «до шепота». Вот и все, ракетная печь с лежанкой готова! А теперь — приступим! Я имею в виду, в постели.

Наконец

Есть направление в творчестве баллонных печей, которое до сих пор осваивают только курильщики, да еще как-то: строительство печей из 2-х и более цилиндров.И с точки зрения теплотехники перспективы у него достаточно серьезные.

По количеству точек крепления шлема старое онлайновое водолазное оборудование было разделено на 2 класса: трехболтовое с мягким скафандром для работы на глубинах до 60 м и тяжелое жесткое 12-болтовое глубоководное. Профессия мелководного ныряльщика имела вполне официальное название — водолаз на трех болтах. В связи с этим интересно, какой скрытый смысл тролли и гоблины Рунета усмотрели в названии, ну, скажем так: «Общество печников, воздухоплавателей»?

Частный дом отапливается, как правило, автономной системой отопления.Но подсобные постройки и гаражи не нужно отапливать круглосуточно, и в то же время без тепла обойтись совершенно невозможно, особенно зимой в гараже при работе с автомобилем. Можно отапливать подсобное помещение или гараж, по временному варианту, электрическим обогревателем, но такое решение приводит к затратам, поскольку электричество сегодня не является дешевым ресурсом.

Но вариант маленькой печки, работающей на твердом топливе, будет не только экономичнее, но и удобнее, так как небольшая самодельная печка или печь-ракета совершенно энергонезависимая, компактная и мобильная.Самая простая в изготовлении печь — из баллона с пропановым газом емкостью 50 литров, так как почти не требует шовной сварки.

Пропановые баллоны изготовлены из толстой стали, и печь, имеющая в качестве корпуса газовый баллон, очень и очень скоро сгорит. Для успеха вам понадобится сварочный аппарат и мастерство сварщика, так как вам потребуются качественные характеристики и хорошая сварка швов. Сварные швы бывают сплошные, а не прерывистые, так как конструкция должна быть полностью герметичной, это главное требование к печке-печке.

Работа и строительство

Про дизайн — радует своей простотой. Количество дверей — две: зольник, он же нагнетательная камера, и топка. Дымоход можно прорезать в задней или верхней части корпуса цилиндра.

По принципу работы тоже немного сложностей: на решетку кладут топливо, поджигают и наблюдают за быстрым нагревом металлического баллона. Известно свойство металлов быстро нагреваться и так же быстро отдавать тепло и остывать, поэтому вам придется наблюдать за печью и периодически класть дрова в топку.По КПД данного агрегата он невысокий, да и дров нужно много. А вот печь ест любое твердое топливо и дрова — никаких прихотей, это одно из достоинств данной конструкции. Всеядность буржуазных женщин — общеизвестный факт, подходят не только бревна, торф и уголь, но и многие виды бытовых отходов, бумага и тряпки, отходы столярных работ и т. д.

Два важных момента: во-первых, металлические печи намного эффективнее работают, если они облицованы кирпичом, а можно использовать и обычный керамический кирпич (не огнеупорный), а кладку выполнить с добавлением глины в раствор.Обязательным условием является наличие воздушного зазора 50 — 100 мм между чугунным металлом и кирпичной кладкой.

Второй момент — для увеличения теплоотдачи печи дымоход следует устанавливать не вертикально, а под углом; длину дымохода следует увеличить, проложив его вдоль стен и потолка. Такой сломанный дымоход поспособствует более полному сгоранию топлива, в том числе мелких остатков. Для получения экономайзера выход дымоходной трубы из корпуса печи делают вертикальным, как и положено по правилам теплотехники, но тогда труба идет под углом или в виде разорванных отрезков.В этом случае раскаленные дымовые газы не смогут сразу вылететь на улицу, а будут отдавать в комнату практически все тепло. Конечно, такая печь с дымоходом будет стационарной.

Работы по изготовлению печки из баллона

В первую очередь бывший пропановый баллон освобождается от остатков газа, которые всегда присутствуют. Осторожно открутите вентиль и направьте струю в обратном направлении. Газовый поток заметен глазу, а при его высыхании необходимо слить из баллона конденсат — крайне неприятное вещество с резким неприятным запахом.Переворачивая баллон и сливая конденсат в ненужную емкость, а затем утилизируя его, вы можете избавиться от ненужного запаха. Следует позаботиться о том, чтобы конденсат не попал на пол или мебель в доме, так как избавиться от этого запаха будет сложно. Лучше всего готовить воздушный шар не в помещении, а вдали от всех построек.

После освобождения баллона его снова переворачивают и наполняют водой в вертикальном положении под горлышком.Вода вытеснит последнюю оставшуюся газовую смесь. Затем баллон кладут на бок и сливают воду. После этого баллон полностью безопасен и на него можно наносить электросварку или газовую сварку, а также резку болгаркой.

Буржуйка из баллона, как и все другие модели буржуйок, бывает вертикальной и горизонтальной. Второй считается самым простым, традиционным и «технологичным» в исполнении.

Краткая технологическая последовательность выполнения горизонтальной печи:

• Срезать пробку от бутылки.Инструмент — болгарка
• Сделайте отверстие для установки дымохода в задней или верхней части корпуса. Диаметр патрубка может быть в пределах 80 — 120 мм.
• Для передней стенки печи необходим металлический лист определенной толщины. Не менее 4 мм и достаточно большого размера, чтобы вырезать круг диаметром, равным диаметру воздушного шара. Для воздуходувки это тоже зольник, а для камеры сгорания вырезают по кругу болгаркой или стамеской два прямоугольных отверстия.Вырежьте аккуратно, чтобы получилась основа для дверей. Топку можно заделать, уложив асбоскорд по контуру ямы изнутри. После приваривания петель к вырезанным прямоугольникам получаются двери.
• Согнутые змейкой арматурные стержни могут служить решеткой. Полученная сетка прикрепляется к внутренней поверхности цилиндра сваркой — это упрощенный метод. Чуть сложнее, но практичнее для дальнейшей эксплуатации будет поставить решетку на приваренные к боковым частям цилиндра уголки.
• Опора для плиты — очень важный элемент. Ножки можно сделать из стальной трубы, достаточного диаметра 32 — 50 мм. Ножки также можно приварить с внешней стороны цилиндра.
• В завершение выполняется стыковая сварка цилиндра и передней части печи с отверстиями для топки и нагнетателя.
• Печь будет готова после подключения дымохода из стальной трубы. Первая топка покажет герметичность конструкции. Как правило, при тщательном исполнении и хорошей сварке швов буржуйка работает исправно.

Вертикальная буржуйка из баллона может быть изготовлена ​​двумя способами. Принципиальных отличий от горизонтального варианта нет, разве что ножки не требуются для вертикальной установки.

1. Способ первый: сложнее при резке и сварке, но удобнее при сборке. Начало работы — как при изготовлении горизонтальной печи. Крышка цилиндра срезается и внутри устанавливается решетка из стальной арматуры.Сбоку прорезаны отверстия для нагнетателя и камеры сгорания.
2. Второй способ: резать металл практически не нужно, а вот печь собрать сложнее. Крышка не срезается, а решетка от арматуры устанавливается через вырезанное отверстие для топочной камеры. В таких стесненных условиях работать очень неудобно, но плита практически цельная.

Изготовление ракетной печи из баллона

Отличия печей от струйных:

• Ракетная печь имеет более высокий КПД.Причина в особой организации движения раскаленных дымовых газов, в том числе угарного газа CO, внутри топки, в данном случае цилиндра. Траектория этого движения особенно длинная и сложная, а теплоотдача соответственно выше. Ракетная печь из того же 50-литрового баллона сможет обогреть большее помещение по сравнению с буржуйским вариантом.
• Конструкция ракетной печи дополнена внутренней частью — трубкой квадратного сечения, вынесенной со дна стального резервуара.На концах патрубок не закрывается, а его внешняя часть служит камерой сгорания, а внутри образуется открытый дымоходный канал, по которому нагретый воздух поступает в цилиндр.
• Дымоход подключается не на верхнем, а на нижнем уровне конструкции, так как потоки горячих дымовых газов, дыма и нагретого воздуха также будут идти сверху вниз и полностью заполнять баллон.

Ракетная печь намного сложнее буржуйки; для этого нужно будет укомплектовать дополнительные узлы и детали.Снять дымоход снизу сложнее, а установка квадратной трубы внутри цилиндра и подача воздуха на двух уровнях, первичном и вторичном потоках, усложняет производство. Ракетные печи из газовых баллонов сделать проще, так как есть готовый герметичный корпус из толстой стали заводского изготовления. Резка требуется только для устройства отверстий для подключения дымохода и под дверцу камеры сгорания.

Разжигание ракетной печи осуществляется так же, как и топок длительного горения, по способу нагрева до «теплой трубы».Первым делом нужно залить легкое горючее топливо (бумага, солома, ветки и листья). Когда дымоход нагреется, сделайте заправку топливом из угля или дров. Ракетные печи получили свое название отчасти из-за своих характеристик — при неправильной работе (очень сильная тяга с открытым нагнетателем) можно получить поток огня сверху и звук, напоминающий работу турбины или, как говорится, взлет ракеты.

Ракетная печь требует особого подхода, так как требует экспериментальной настойки на каждый вид топлива.Чтобы определить режим топки, в начале процесса полностью откройте дверцу нагнетателя и понаблюдайте. Как только печь переходит в штатный режим, она начинает «гудеть», дверца поддувала постепенно закрывается, уменьшая подачу воздуха и тягу. Когда печка перестает гудеть и «шуршит», зазор между дверцей пепельницы и кузовом оставляют в определенном положении.

Зимой часто используют печные печи. Создать печь из газового баллона можно несколькими способами, используя разные материалы и инструменты.

Устройство горизонтальное применяется для приготовления пищи и обогрева небольших помещений. Вертикальную буржуйку устанавливают в гаражах, подсобных помещениях и небольших постройках.

Выбор баллона и материалов

Корпус печи сделан из старого пустого газового баллона. Для эффективной работы и высокой теплоотдачи конструкции нужно определиться с размерами емкости. Небольшое помещение можно отапливать с помощью пятилитрового баллона. Печи малой мощности строятся из емкостей объемом от 12 до 30 литров.

Газовая баллонная плита — отличное решение для обогрева гаража

Промышленная (объем 40 л) имеет толстые стенки, а диаметр внутренней поверхности слишком мал для загрузки достаточного количества топлива. Оптимальный вариант — емкость с пропаном на 50 литров высотой 85 см и диаметром 30 см.

Баллон тщательно готовится перед работой:

• откручиваем вентиль и оставляем баллон на сутки для выпуска остатков газа;
• затем переверните и слейте конденсат в ненужную емкость;
• баллон наполнен водой, выдерживается несколько часов;
• слить воду.

Цилиндр для изготовления печи необходимо тщательно очистить.

Оставшийся пропан необходимо удалить из емкости, иначе баллон может взорваться при сварке. Дополнительно необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты: труба дымохода

• ;
• листы стальные толщиной не менее 3 мм;
• стержни арматурные;
• металлические уголки;
• плоскогубцы, зубило и молоток;
• сварочный аппарат;
• Шлифовальная машина;
• сверло со сверлами.

Двери топки стальные, для создания колосников нужна фурнитура. Если своими руками изготовить эти детали для плиты из газового баллона нет возможности, то можно купить уже готовые элементы в специализированных магазинах.

В этом видео подробнее про буржуйку из баллона:

Основные виды духовок

Вертикальную печь делают чаще, так как она занимает мало места и имеет аккуратный внешний вид.

Горизонтальная конструкция ценится из-за большой площади варочной поверхности. Размеры зольника и ямы для закладки дров в любой прибор составляют 10 × 20 и 20 × 30 см соответственно. Их маркировка наносится как на рисунки, так и на сам воздушный шар — так его вырезать проще. Расположение отверстий выбирается произвольно, в зависимости от типа печи.

С помощью такой плиты можно обогреть комнату и даже приготовить еду на улице.

Дымоход изготовлен из стальной трубы, разрезанной на части разной длины и сваренной вместе.Дополнительно нужно утеплить его минеральной ватой и фольгой. Готовую буржуйку можно использовать в помещении или на улице. Если печь используется для приготовления пищи на открытом воздухе, то для выхода дыма достаточно прикрепить невысокую трубу.

Буржуйка вертикальная

Для создания вертикальной печи из пропанового баллона ее ставят вертикально. Необходимо отрезать горловину, маркером провести разметку зольника, дымохода и топки. Отверстия вырезаются болгаркой или фрезой.Стержни арматуры разрезают на одинаковые части, образуя решетки. Их приваривают к тулову параллельными рядами или змейкой. Петли для дверей крепятся, двери вырезаются из стального листа или чугуна. К ним приваривается механизм скольжения или защелки.

Варочная панель необходима, если в духовке можно готовить пищу или нагревать воду. Для его создания нужно вырезать из металла деталь подходящего размера и приварить к верхней части цилиндра. После этого все стыки и швы проверяются на герметичность и прочность, зачищаются и шлифуются.

Вертикальная печь более популярна, поскольку занимает меньше места.

Отверстие для дымохода должно располагаться вверху цилиндра или сбоку, иногда труба проходит через центральное отверстие. В боковой части сначала прикрепляется колено, затем сам дымоход. Дым и продукты горения выходят через трубу. К дну баллона крепится металлическая подставка или прочные ножки. Дополнительно можно подготовить фундамент под буржуйку.

Горизонтальная конструкция

Первым делом нужно создать прочную подставку.Его делают из металла, приваривают ножки, а затем и корпус готовой печи. Маркером на цилиндре отметьте места нагнетателя, дымохода и топливных отверстий. Отверстия вырезают стамеской, болгаркой или фрезой. Просверлите отверстия в нижней части корпуса. Сверху крепится ящик-зольник, он сделан из прочного жаропрочного металла. К отверстию приваривается заслонка, которая будет выполнять функцию нагнетателя.

Дверь снята с вырезанной части цилиндра. Его необходимо ошпарить и прикрепить к корпусу на петлях.Хотя можно сделать чугунную дверь с защелкой и приварить. Дымоход должен выходить из верхней задней части печи. Сверху на корпус укладывают стальной лист и закрепляют, чтобы получилась плоская варочная поверхность.

Для горизонтальной печи потребуется больше места — это ее главный недостаток

В магазине можно купить готовые конфорки, вырезать для них отверстие в стали и закрепить. Так можно сделать плиту из горизонтального газового баллона, но она занимает много места.

Делая печь из баллона своими руками, нужно учитывать несколько нюансов. Необходимо придерживаться основных рекомендаций и правил работы:

• дымоход должен состоять из ломаных участков, так как все тепло быстро уйдет по короткой трубе;
• топливо может быть все — уголь, дрова, древесные отходы, бытовые отходы; №
• КПД увеличивается с увеличением длины дымохода, следует избегать только прямых и нисходящих участков;
• Теплопередача увеличивается, если внутрь основного корпуса поместить другой контейнер, но меньшего размера.Таким образом можно увеличить тягу и исключить попадание дыма в помещение.

В домашних условиях можно сделать печь из газового баллона для обогрева небольших помещений. Это экономичная конструкция, позволяющая за несколько часов обогреть небольшой загородный дом или быстро приготовить еду.

Подробнее о дровяной печи из газового баллона:

Модификация газового баллона — один из самых простых способов сделать буржуйку своими руками.К тому же пустой пропановый сосуд можно встретить во многих частных домах или дачных участках. Если у вас есть сварочный аппарат, вы легко сможете подарить ему вторую жизнь.

Фото

Чертежи

Буржуйка горизонтальная: инструкция

Буржуйку сделать своими руками несложно. Занимает мало места, неприхотлива в топливе, на нем можно готовить. Но важно помнить, что такая печь часто вызывает пожары. Поэтому его необходимо установить в безопасном месте и окружить негорючими материалами.

Инструменты

Перед началом работ необходимо запастись необходимыми инструментами и материалами:

• Пустой газовый баллон.
• Труба дымохода.
• Листы металлические (от 3 мм).
• Прутки металлические (арматура).
• Металлические уголки или обрезки водопроводных труб.
• Трубный патрубок.
• Петли, ручки дверные.
• Молоток.
• Долото.
• Плоскогубцы.
• Сварка.
• Станок шлифовальный.
• Сверло с набором сверл.
• Маркер.

Выбор баллона

Для эффективного нагрева нужно правильно выбрать размер .

Бутылки на 5 литров недостаточно даже для самого маленького помещения. Для отопления можно использовать 12- и 27-литровые сосуды, но зимой теплоемкости такой печи не хватит даже на гараж. Наиболее оптимальной считается емкость 50 л. Чаще всего в них транспортируется пропан. У него стандартные размеры: 30 см в диаметре, 85 см в высоту.

Если в основе духового шкафа лежит сосуд объемом 40 литров, важно помнить, что у него более толстые стенки и меньший диаметр. Это важно, потому что эти значения влияют на скорость нагрева и удержание тепла.

Подготовительные работы

Требуется ряд подготовительных мероприятий , чтобы остаточный газ не взорвался во время обработки … Схема процедуры утилизации газа следующая:

1. Открыть вентиль, оставить емкость снаружи на ночь, чтобы дать газу выйти.
2. Переверните открытую бутылку над специальной емкостью для слива конденсата. Имеет сильный неприятный запах, поэтому емкость с жидкостью следует закрыть и выбросить.
3. Наполните емкость водой до верха и дайте ей стечь.
4. Баллон теперь можно использовать.

Читайте также: Буржуйка с водяным контуром

Изготовление буржуйки

При горизонтальной ориентации дно цилиндра служит задней стенкой топки, а из крышки делают дверцу топки.Ниже представлена ​​пошаговая инструкция:

• С помощью шлифовальной машины прорежьте множество мелких отверстий на боковой поверхности (или вы можете просто вырезать полоску железа). Это необходимо для того, чтобы в зольную камеру высыпали несгоревшие остатки топлива.
• По чертежам изготовить ящик для сбора золы из листового железа. Его длина должна быть не менее 80 см. Приварите небольшую дверцу к фасаду. Вы можете купить его в магазине или сделать самостоятельно.
• Приварите зольник к корпусу печи.
• Вырезать отверстие под топку в торцевой части цилиндра. Из вырезанного куска сделать дверцу (или купить уже готовую), закрепить петлями.
• Вырежьте отверстие для дымохода (диаметр должен быть от 100 до 150 мм). Саму трубу скрутите из металлического листа. Прикрепите его к корпусу печи с помощью специальной трубы. Этот элемент поможет изменить направление дымохода, уменьшив тем самым теплопотери.
• Сделайте решетку из арматуры. Чтобы не приваривать решетку, железные стержни можно гнуть змейкой — тогда горючее не проскользнет через щели.Кроме того, при изготовлении решеток важно учитывать вид будущего топлива. Для обогрева углем или древесной щепой требуется более узкое пространство, чем для обогрева дровами.
• Закрепите решетки внутри цилиндра.
• Сделайте ножки из металлических уголков или обрезков водопровода, а затем приварите их к основной детали. Главное правило — это экологичность. Шатающаяся плита может опрокинуться и стать причиной пожара.

Делаем двери

Еще несколько слов о изготовлении дверей.

1. Самый удобный способ сделать дверь из вырезанного куска металла … Так она будет плотно прилегать к корпусу во избежание просачивания дыма.
2. Дверь нужно вешать на маленькие петли. Их также можно сделать своими руками из нескольких звеньев толстой металлической цепочки.
3. Присоедините вращающуюся ручку или защелку с противоположного конца.
4. Рекомендуется прикрепить асбестоцементный шнур для уплотнения по краю двери.

Читайте также: Изготовление печки из бочки

Дополнительные детали

Есть несколько способов повысить КПД буржуйки.Они представлены в таблице.

Водяной контур

Другой способ увеличения теплоотдачи — установка на дымоход водяной рукав … Это несложно:

• Установить водяной контур с двумя патрубками в секции дымохода .
• Один из них получит холодную воду. Он нагреется от дымохода, а затем потечет обратно через второе отверстие.
• Если продвинуть трубу дальше, установить пару радиаторов, то с помощью одной печки можно будет обогреть все помещение.
• При этом водообмен лучше обеспечить с помощью циркуляционного насоса.

Дополнительный теплообменник

Дополнительный может быть прикреплен к основному корпусу. Устанавливается как вертикальный патрубок … Такая конструкция увеличит тягу, обеспечит даже долгое горение, а также убережет помещение от попадания дыма, значительно улучшит теплоотдачу.

При использовании второго баллона дымоходную трубу следует приварить к верху конструкции.

Решетка

Решетка — обязательный элемент конструкций буржуйки. Это помогает уменьшить площадь контакта горящего топлива со стенками топки. Кроме того, он помогает более тщательно отфильтровывать несгоревшие остатки угля.

Отопительные приборы применяются не только в жилых, но и в производственных помещениях. Их модификаций великое множество, потому что в мастерских условия обычно не сложные. Поэтому устанавливают все, что доступно и экономично — от печей до технически сложных систем отопления.
Сегодня предлагаем к рассмотрению одну из самых интересных моделей духовых шкафов. Ракетная или струйная печь принципиально отличается от других высокой степенью нагрева и конвекции корпуса, который изготавливается либо из кирпича (каменная печь), либо из толстостенного металла.Этот отопительный прибор снабжен водяным контуром, подключен к радиаторам и получается практически полная экономичная система отопления.
Автор самоделки предлагает изготовить наш вариант струйной печи из пустого пропанового баллона. Небольшой апгрейд, минимум деталей, и перед вами отличный вариант отопительной печи для производственного цеха!

Как работает духовка

Печь состоит из топки, подогреваемой емкости и дымохода. Топка выполнена в виде гнутой трубы, в нижней ее части происходит горение дров.Горячий воздух поднимается по вертикальной трубе, расположенной в центре подогреваемой емкости, которая в нашем случае представляет собой газовый баллон. Поднимаясь вверх, горячий воздух нагревает стенки емкости, и постепенно остывает, он выходит снизу через дымоход, что создает конвекцию воздуха и тягу в топке.

Материалы:

• Баллон с пропановым газом;
• Труба квадратная, сваренная из парных углов;
• Уголок металлический 50х50х5 мм;
• Труба дымоходная круглая с поворотными коленами;
• Вспомогательные металлические элементы: пластины, срезанные уголки, заглушки.

Инструменты:

• Для резки металла: инверторный плазменный резак или шлифовальный станок с зачистными и отрезными дисками;
• Сварочный аппарат;
• Уголок металлический прямой, рулетка, маркер для разметки;
• Пузырьковый уровень, молоток, металлическая щетка.

Изготовление ракетной печи

Перед началом работ необходимо помнить, что газовые баллоны чрезвычайно легковоспламеняемы и взрывоопасны. Их необходимо тщательно промыть водой, которая некоторое время выдерживалась в баллоне, так как даже небольшие остатки сжиженного газа при резке могут привести к взрыву емкости.

Подготовка баллона

Бытовой баллон с пропаном состоит из горловины, оболочки и дна. Обычно его устанавливают вертикально, чтобы клапаны оставались в наиболее заметном положении в центре цилиндра. Избавиться от него нужно легким постукиванием молотком.

Открутив штуцер рожковым ключом, заполните баллон водой, чтобы смыть остатки сжиженного газа. Даем воде немного отстояться, а затем, осторожно опрокидывая емкость, сливаем.Даже после таких мер мы бережно переносим баллон на место обработки. С помощью плазменного резака отрежьте нижнюю часть цилиндра.

Обрежьте трубы и ошпарьте топку

Следующим шагом будет отрезать металлические углы в соответствии с размером загрузочной камеры, топки и воздуховода. Режем болгаркой или плазменным резаком, и провариваем каждую по ребрам.
Соединения будут под разными углами. Размеры этих элементов следующие:

• Воздуховод вертикальный — 900 мм;
• Топка горизонтальная — 500 мм;
• Загрузочная или загрузочная камера — 400 мм.

Топка с воздуховодом соединены перпендикулярно. Концы этих труб обрезаем до усика под 45 градусами, и кипятим со всех сторон трубы. Поскольку в процессе сварки металл нагревается более чем на 1500 градусов по Цельсию, им можно управлять. Поэтому не лишним будет проверить точность соединения металлическим уголком.

Расположение загрузочной камеры будет наклонным, поэтому патрубок питателя должен быть обрезан под углом менее 45 градусов.Выставляем его на топливопровод в нескольких сантиметрах от края топки, где впоследствии и будет располагаться зольник. По разметке участка трубы делаем надрез на стыке элементов, а на месте провариваем.

Топка должна быть ровной и надежно закрепленной. Его будет поддерживать небольшой кусок уголка, из которого были сделаны трубы. Отрезаем точно по размеру, и кладем на дно цилиндра, проверяя идентичность ровной линии между плоскостями цилиндра с металлическим уголком.

Кипятим топку, армируя вертикальную трубу воздуховода металлическими пластинами или уголками. На стенке цилиндра размечаем посадочное место для него, а с помощью плазмы или болгарки делаем прорезь. Чем аккуратнее вырез, тем легче его ошпарить.

Ставим топку так, чтобы вертикальная труба внутри цилиндра располагалась строго по центру. Свариваем дно и патрубок печи сварочным аппаратом.

Простой болт или подобный кусок металла поможет закрыть отверстие в верхней части цилиндра. Вставляем в отверстие и привариваем к баллону. Очистить шов можно шлифовальным кругом и болгаркой.

Не по теме: Создание дровяной горелки Дарта Вейдера

Автор: Ян @ SlashAdmin в Не по теме |

Добро пожаловать в мой самый первый пост вне темы. Я большую часть времени работаю айтишником, но когда у меня появляется свободное время, я люблю мастерить и строить вещи в гараже.

ВНИМАНИЕ: НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЭТО САМ. Я ДУРА, И РЕЗАТЬСЯ В ПУСТУЮ ГАЗОВУЮ БУТЫЛКУ ОПАСНО!

Так как я был очень глуп и имел несколько кусочков металла и пустой газовый баллон, я решил сделать небольшую дровяную горелку для сада

Опорожнение газового баллона

Первой задачей было опорожнить газовый баллон и снять вентиль. Это оказалось очень непросто! В течение нескольких дней я продолжал нажимать на клапан, чтобы выпустить газ. Даже после того, как я выпустил газ в один прекрасный день, когда я вернулся в следующий, из него вышел новый поток газа, доказывающий, что даже если вы думаете, что баллон пуст, на самом деле внутри много остаточного газа.

Через несколько дней, когда газ перестал выходить, я открутил вентиль. Для этого нужно было привязать цилиндр к скамейке, взять самый большой гаечный ключ, который я мог найти, и бить по нему большим молотком, пока, наконец, не треснуло уплотнение.

Медленно открутив клапан и позволив еще большему количеству газа выйти, я наконец снял его!

Теперь внутри газовых баллонов находится вонючее желеобразное вещество, и оно действительно воняет, поэтому я наполнил его водой, помешал длинной палкой и вылил воду.На всякий случай я проделал это несколько раз в течение нескольких раз, каждый раз оставляя цилиндр пустым снаружи.

Наконец-то пришло время разрезать цилиндр, и я действительно не ожидал этого! Поскольку я оставил его снаружи на несколько дней, я был уверен, что последний остаток газа был удален, но, чтобы быть уверенным, я наполнил баллон водой, выпустил немного, а затем заткнул все.

В цилиндре, заполненном большей частью водой, оставляя небольшой воздушный карман наверху, я вырезал глаза.Идея заключалась в том, что вода вытесняет воздух и остатки газа, делая разрезание более безопасным. Мне все еще приходилось рисковать поражением электрическим током, если вода брызгала на меня, но внутри я оставил воздушный пузырь хорошего размера.

Уф! два глаза вырезаны, а я все еще жив!

Жаль, что у меня нет больше фотографий постройки, но ниже вы можете видеть, что я вырезал глаза и отверстие, чтобы заполнить его деревом. Я использовал старую петлю и просто просверлил несколько отверстий и использовал гайки и болты, чтобы закрепить ее.

Наверху мне пришлось вырезать большую часть для лотка, и я просто использовал небольшой отрезной диск и шлифовальный станок, чтобы открыть все и приварить металлическую трубку лотка.

Я сделал простой замок для ворот, чтобы дверь оставалась закрытой, из старых металлических битов, гайки и болта.

У меня есть пара слоев высокотемпературной черной аэрозольной краски. Думаю, получилось неплохо!

Когда к нам приходят посетители, они всегда комментируют и спрашивают о моей маленькой дровяной горелке Дарта Вейдера.

Я обнаружил, что мне пришлось просверлить несколько отверстий для воздуха вокруг нижней части сзади, чтобы впустить воздух. Как только я это сделал, они загорелись, как заклинание, и их отлично носить летом, когда солнце садится 🙂

Преобразование природного газа в пропан

: что нужно знать

Переход на пропан из природного газа может быть трудным решением, поскольку у обоих источников топлива есть свои плюсы и минусы. Оба вида топлива являются эффективными источниками постоянного тепла, обеспечивающими чистое горение. Разница в стоимости может варьироваться в зависимости от вашего местоположения и обычных изменений цен на природные ресурсы.Однако есть несколько способов, которыми пропан выходит вперед.

Пропан более эффективен.

Каждая единица пропана содержит вдвое больше энергии на единицу, чем природный газ. Таким образом, для достижения того же уровня нагрева вам нужно примерно вдвое меньше пропана по сравнению с природным газом.

При сравнении затрат на электроэнергию важно помнить, что для нагрева в той же степени, что и для природного газа, потребуется примерно половина количества пропана. Следовательно, рентабельность примерно равна, когда цена пропана за тот же объем примерно вдвое превышает цену природного газа.Если цена пропана меньше, чем в два раза, пропан более рентабелен, а если пропан стоит больше, чем в два раза больше природного газа, природный газ более эффективен.

Даже когда цены колеблются, у пропана есть одно большое преимущество. С пропаном у вас есть резервуар, и вы можете попытаться рассчитать время для покупок, когда цены низкие, и найти лучших поставщиков, чтобы заполнить его. Что касается природного газа, вы привязаны к ценообразованию коммунальной компании, которой принадлежат ваши газовые линии.

Чтобы узнать больше о том, как сравнить затраты и почему вам следует перейти на пропан, ознакомьтесь с нашим руководством для домовладельцев по сравнению с природным газом.пропан.

Установка пропанового бака.

Вам необходимо установить резервуар, достаточно большой, чтобы вместить несколько тысяч кубических футов пропана на вашем участке. Многие люди предпочитают закапывать его под своим двором, чтобы сохранить внешний вид дома. Для этого может потребоваться выкопать траву, но, к счастью, это не будет постоянной неприятностью, и ваш красивый двор должен полностью вырасти в теплые месяцы.

Преобразуйте свою технику.

Несмотря на то, что пропан и природный газ являются ископаемыми видами топлива, которые горят одинаково, вам необходимо переделать свои приборы при переключении.Поскольку они имеют разную плотность и количество энергии, вы должны отключать клапаны и переключатели, чтобы правильно контролировать поток при переключении с одного на другой.

Большинство, но не все, бытовые приборы могут быть переведены с природного газа на пропан. Самым большим камнем преткновения является то, что природный газ поддерживается при более низком давлении, а некоторые приборы не могут выдерживать более высокое давление пропана даже с учетом регулировок.

Важно проконсультироваться со специалистом при рассмотрении вопроса о переходе с природного газа на пропан, поскольку выполняемая работа является высокотехнологичной и может быть опасной, если человек, выполняющий работу, не имеет необходимого опыта.

Приобретите комплект для переоборудования.

В идеале, когда вы покупаете новый прибор, вы должны убедиться, что он поставляется с комплектом для переоборудования на тот случай, если вы решите в будущем перейти с пропана на природный газ. Для более старых приборов, для которых у вас нет комплекта, вы можете купить его отдельно. Обязательно прочтите инструкции как к набору, так и к вашему прибору, чтобы убедиться, что вы можете безопасно использовать набор.

Переоборудование газовой плиты.

Большинство печей настроены для работы на природном газе, потому что он чаще всего используется для приготовления пищи в помещении.Если вы хотите перейти на пропан, вам, вероятно, потребуется переделать газовую плиту.

Заменить патрубки для природного газа.

Самый большой переключатель, необходимый для плиты, — это переход на горелки с меньшими отверстиями, чтобы выходить меньше пропана. Помните, что пропан имеет больше тепловой энергии, поэтому вам нужно меньше готовить пищу. Из-за опасности утечки газа мы рекомендуем доверить эту часть работы профессионалу, например Petro Home Services.

Измените свои настройки.

Даже после того, как вы заменили клапаны и диафрагмы на своих приборах, вам, вероятно, все равно придется отрегулировать их настройки после переключения.Это необходимо для того, чтобы убедиться, что все в порядке, чтобы вы могли получать пищу и воду надлежащей температуры на долгие годы.

Petro Home Services — ведущий поставщик услуг в области природного газа и пропана. Мы можем помочь объяснить преимущества перехода на пропан, а также подробнее о том, что нужно для этого перехода. Свяжитесь с нами, если вы думаете о переходе с природного газа на пропан или у вас есть вопросы по этому процессу.

Поддерживать теплоту баллонов с пропаном и протекание газа при отрицательных температурах

Независимо от того, находитесь ли вы на стройплощадке, путешествуете перед игрой или выезжаете на автофургон в зимние месяцы, вам нужно будет положиться на свой пропановый баллон, чтобы работа продолжалась.

Пропан, иногда называемый сжиженным нефтяным газом, является экологически чистым, безопасным и недорогим вариантом для питания ваших бытовых приборов или для работы в бизнесе. Пропан многофункциональный, легко хранится и имеет длительный срок хранения. Тем не менее, по-прежнему важно правильно хранить баллоны или баллоны с пропаном, чтобы обеспечить безопасность вас и вашего пропана в течение всего года.

В этом году будьте готовы к более холодной погоде. Низкие температуры часто оказывают неблагоприятное воздействие на оборудование и материалы, такие как баллоны с пропаном, особенно когда работа требует, чтобы каждая движущаяся часть работала плавно.Без эффективного решения этих проблем с отрицательной температурой проект останавливается, время и деньги теряются, а вы страдаете.

Узнайте, как защитить баллоны с пропаном от замерзания и максимально использовать давление в баллонах с пропаном, подготовив его к условиям холодной погоды.

Технически говоря, да, пропан может замерзнуть. Однако вам следует беспокоиться не о пропане, а о резервуаре. Если жидкий пропан упадет ниже -306 ° F, он замерзнет. Внутри бака пропан находится в жидком виде.К счастью, баллоны с пропаном созданы для защиты пропана и использования его нагревательных свойств в газовой форме. Когда жидкий пропан покидает резервуар, он достигает точки кипения (-44 ° F) и возвращается в газообразное состояние, питая гриль, водонагреватель или другие приборы.

Хотя крайне маловероятно, что вы или ваш баллон с пропаном окажетесь при столь низких температурах, на ваш баллон и его функции по-прежнему будет влиять общая холодная погода. Низкое давление, минимальная производительность, изношенные или изношенные резервуары — вот лишь некоторые из этих эффектов.Прочтите несколько полезных советов по защите пропановых баллонов от замерзания.

Keep It Full

Каков один из лучших способов предотвратить замерзание баллона с пропаном? Ответ прост: держите его полным. Пропустите обмен и чаще пополняйте бак. Это не только дешевле, но и избавит вас от неудобств, связанных с замерзшим резервуаром. По словам U-Haul, компании, которую многие удивляются, предлагая услуги по заправке пропаном, вы можете сэкономить в среднем 1 доллар.76 на галлон, если вы заправляете пропановый баллон вместо его замены. Мало того, вы не дадите пропану пропасть, если решите залить его до того, как он полностью опустеет.

Поддерживать давление

Пропан сжимается при понижении температуры, поэтому чем холоднее окружающая погода, тем медленнее будет поток. Такое изменение давления может привести к «замерзанию» вашего бака. По мере снижения температуры общий объем жидкого пропана в вашем баллоне падает, как и давление.При температуре до 60 ° F вы могли заметить очевидное изменение давления в вашем пропановом баллоне.

Есть несколько способов избежать пропановых баллонов низкого давления. Один из них — держать его полным как можно чаще. Depew Energy рекомендует, чтобы баллон с пропаном всегда был заполнен не менее чем на 30%, чтобы поддерживать положительное давление.

Чем теплее будет ваш баллон с пропаном, тем выше будет выходное давление. Обратитесь к таблице ниже, чтобы определить идеальную температуру для желаемого PSI.

При использовании такой опции, как обогреваемое одеяло для поддержания тепла в баллоне с пропаном, важно знать, сколько ватт необходимо для получения желаемых или требуемых уровней PSI. Если невозможно рассчитать это самостоятельно, вам нужно будет найти решение, которое может предоставить вам эту информацию, прежде чем делать инвестиции.

Ознакомьтесь с этой статьей для получения дополнительной полезной информации о поддержании давления пропана.

Способы избежать проблем с давлением:

• Не допускайте попадания снега в баллоны с пропаном и регуляторы
• Поддержание тепла в баллоне с пропаном с помощью обогревающего одеяла
• Держите бак полным, никогда не позволяйте ему опускаться ниже 30%
• Всегда храните баллоны с пропаном в вертикальном положении, никогда не переверните или на бок
• Защищайте резервуар от замерзания из-за внешних факторов, но всегда храните его на открытом воздухе в хорошо вентилируемом помещении
• Когда не используется, убедитесь, что газовый клапан баллонов с пропаном повернут в положение «выключено».

Keep It Stored

Где хранить баллон с пропаном? Лучше всего хранить баллоны с пропаном в хорошо вентилируемом и прохладном месте.Хотя может показаться заманчивым хранить пропан в помещении с регулируемой температурой, например, в гараже или подвале, потенциальные опасности не стоят риска.

Идеальное место для хранения ваших баллонов с пропаном — на открытом воздухе в затененном и сухом месте. Дождь, снег и влажность вызывают ржавчину, которая портит резервуар и сокращает срок его службы.

Какие температуры выдерживает баллон с пропаном? Согласно Amerigas, вам следует избегать хранения баллонов с пропаном при температурах выше 120 ° F и ниже -40 ° F или подвергать их воздействию.Хотя это экстремальные температуры на обоих концах диапазона, разумно проявлять особую осторожность, никогда не храните баллоны с пропаном под прямыми солнечными лучами и всегда держите их подальше от льда и снега.

Сохраняйте тепло

В зависимости от того, где вы работаете или живете, хранить баллоны с пропаном на открытом воздухе означает хранить их в морозных условиях. Мы понимаем, что это не идеальная ситуация и, вероятно, рецепт низкого давления в баллоне и сильной головной боли. Однако существует множество решений, когда вам нужно хранить баллоны с пропаном на улице в зимних условиях.

Чтобы избежать замерзания резервуара и низкого давления, не допускайте образования льда, мокрого снега или снега в резервуаре. Если идет снег, немедленно очистите резервуары, клапаны и регуляторы. Это не только сохранит их в тепле и хорошем давлении, но и убережет их от ржавчины и ненужного износа.

Еще одно решение — использовать системы обогрева баллонов с пропаном. Попробуйте найти способ обогрева с безопасным теплом, например, обогревательное одеяло или теплоизолированное одеяло, в зависимости от величины необходимого давления.Ищите решение для обогрева, которое обеспечивает постоянный нагрев и полное покрытие. Хранение жидкого пропана при более высоких температурах увеличит выходное давление и избавит вас от головной боли, связанной с низким PSI. Это постоянное регулирование температуры в аквариуме может спасти ваш бекон в зимних условиях.

Необходимо защитить баллон с пропаном от замерзания? Позвоните нам и поговорите со специалистом по отоплению Powerblanket сегодня. 888-316-6324, или посетите нашу страницу нагревателя пропанового бака ЗДЕСЬ.

7 шагов, которые необходимо предпринять, если вы подозреваете утечку пропана

Безопасность пропана имеет первостепенное значение, когда речь идет об утечках пропана.Если вы подозреваете утечку газа в вашем доме или на работе, прекратите то, что вы делаете, немедленно покиньте это место и немедленно позвоните своему поставщику пропана из безопасного места, чтобы сообщить об утечке.

Производители пропана добавляют пропану характерный запах скунса или тухлых яиц, чтобы вы могли сразу же обнаружить утечку. Следуйте нашим инструкциям ниже, чтобы обезопасить себя и свою семью в случае утечки пропана. Чтобы получить информацию о том, как предотвратить утечку из баллона с пропаном, мы рекомендуем позвонить в ближайшую к вам компанию по поставке пропана.

1.) Проверить баллон с пропаном на предмет утечек

Самый простой способ обнаружить утечку газообразного пропана — это почувствовать неприятный запах, добавленный производителем. Однако люди, принимающие определенные лекарства, или пожилые люди могут не чувствовать запах пропана так же хорошо, как другие. Хотя это случается редко, также возможно, что запах, добавленный производителем, рассеялся из-за ржавчины внутри резервуара.

Проверить герметичность баллона с пропаном очень просто.Нанесите мыльную воду или специальный раствор для детектора утечек в места соединения клапана баллона пропанового баллона и выхода регулятора. Затем вам нужно будет медленно открыть вентиль баллона. При утечке образуются пузырьки.

2.) Снижение риска возгорания или взрыва

При любой утечке газа всегда есть опасения, что малейшее возгорание может вызвать пожар или взрыв. После подтверждения утечки газа вам нужно будет потушить любое открытое пламя. НЕ включайте выключатели света, бытовую технику и даже не пользуйтесь телефоном.Малейшая искра может вызвать взрыв.

Посмотрите это короткое видео, что делать, если вы подозреваете утечку пропана или чувствуете запах газа.

3.) Отключите главный клапан подачи газа на резервуаре

Если вы можете, поверните главный клапан подачи газа по часовой стрелке, чтобы предотвратить утечку газа пропана в ваш дом. После этого немедленно переместитесь в безопасное место и позвоните поставщику пропана.

Помните: не пользуйтесь мобильным телефоном, пока не окажетесь в безопасном месте.

4.) Немедленно покинуть здание или территорию

Если вы можете, откройте как можно больше окон при выходе из дома. Это поможет вывести часть скопившегося газа из вашего дома, снизив риск пожара или взрыва. Не останавливайтесь, чтобы собирать вещи. Вдыхание пропана может затруднить или сделать невозможным дыхание.

5.) Позвоните 911

Позвоните 911 или в вашу компанию по поставке пропана, как только вы и ваша семья окажетесь на безопасном расстоянии от дома.Ваш поставщик пропана и местная пожарная служба могут реагировать на утечки пропана круглосуточно и без выходных.

6.) Держитесь подальше, пока утечка не будет остановлена ​​

После того, как вы эвакуируете дом, не возвращайтесь, пока местная пожарная служба не остановит утечку и не сочтет, что ваш дом безопасен для повторного входа. Не поддавайтесь соблазну вернуться в дом за вещами. Вдыхание пропана может быть смертельным.

7.) График проверки баллона с пропаном

Перед использованием любого из наших бытовых приборов с пропаном вам необходимо запланировать проверку баллона с пропаном, чтобы убедиться, что утечка остановлена ​​и устранена, чтобы это не повторилось.Во-первых, чтобы предотвратить утечку, мы рекомендуем запланировать плановые проверки топливных баллонов с пропаном, чтобы вы и ваша семья могли оставаться в безопасности.

Часто задаваемые вопросы.

Есть ли утечки из баллонов с пропаном с течением времени?

Пропановые баллоны не должны протекать с течением времени. Вы не поверите, но нехватка бензина в вашем баллоне с пропаном может быть опасной. Если клапан пропанового прибора или газовая линия пропанового бака остаются открытыми после того, как пропан закончился, при повторном наполнении бака может произойти утечка.

Какие способы безопасного включения пропанового баллона?

Мы советуем вам доверить включение пропанового баллона вашей компании, поставляющей пропан. Хотя это так же просто, как повернуть вентиль, утечки из резервуара в ваш дом могут вызвать серьезные осложнения.

Как устранить утечку клапана баллона пропана?

Если ваш пропановый баллон протекает через клапан, позвоните в местную пропановую компанию и сообщите им, что вы обнаружили утечку в пропановом баллоне.Крайне важно, чтобы вы больше не пытались ремонтировать резервуар самостоятельно и позволили профессионалу определить время, когда прийти к вам домой, чтобы проверить систему или забрать резервуар.

Crystal Flash — поставщик пропанового газа для жилых домов в Мичигане, который предлагает услуги по установке и проверке баллонов с пропаном для защиты домовладельцев от утечек газа. Для получения дополнительной информации о том, как мы защищаем наших клиентов от утечек газа с помощью услуг по техническому обслуживанию баллонов с пропаном, обязательно позвоните в любой из наших пунктов доставки пропана в Мичигане.

3 лучших походных печи 2021

Кемпинговая печь не обязательно должна быть сложной, чтобы быть отличной. Он должен быстро готовить пищу и кипятить воду, быть достаточно прочным, чтобы выдерживать поездки на заднем сиденье автомобиля и не требовать обременительного количества топлива. После исследования 26 походных печей, тестирования 13 и разборки трех из них — вплоть до сварных медных трубок и припаянных пластин горелки — мы обнаружили, что классическая пропановая печь Coleman Classic именно такая: простая, но великолепная.

Наш выбор

Классическая пропановая плита Coleman

Эта простая и прочная печь быстро и равномерно готовит пищу.И это вдвое меньше, чем у других печей, которые мы тестировали.

Самая важная особенность пропановой печи Coleman Classic заключается в том, что, несмотря на то, что ее неоднократно бросали в машину и выкидывали из нее, она продолжала работать безупречно. Мы также оценили его универсальность: Coleman кипятил воду быстрее, чем любая плита, которую мы тестировали (за исключением нашего апгрейда, Camp Chef Mountaineer), но при понижении температуры она была достаточно нежной, чтобы жарить на сковороде золотисто-коричневые блины. На одном баке пропана емкостью 16 унций эта плита может готовить с двумя включенными конфорками примерно в течение часа, и у нее минимум деталей, поэтому ее легко обслуживать.У Coleman нет пьезо-воспламенителя (эта маленькая красная кнопка на многих печах, в том числе на Camp Chef Mountaineer, которая зажигает газ), поэтому вам понадобится зажигалка. Для нас это просто означает, что сломается на одну вещь меньше (и если вы платите менее 150 долларов за плиту, эти пьезоэлектрические воспламенители почти всегда ломаются).

Выбор модернизации

Camp Chef Mountaineer

Из-за прочной конструкции эта печь тяжелее переносить, чем Coleman. Но Mountaineer также имеет более мощную мощность, так что вы можете готовить на нем, как на домашней плите.

Толстый, полностью алюминиевый Camp Chef Mountaineer построен как прочное классическое туристическое снаряжение, о котором говорят только соленые старожилы или фанаты винтажного снаряжения. Это почти в восемь раз дороже Coleman, но если вас устраивает скачок стоимости, Mountaineer того стоит. При весе чуть более 16 фунтов он на 4 фунта тяжелее Coleman. Но с его большим трехсторонним ветровым стеклом, подключением для большого (от 5 до 20 фунтов) баллона с пропаном и мощностью 40000 БТЕ (вдвое больше, чем у Coleman), Mountaineer позволяет вам делать больше в условиях высокой температуры. кулинария, чем другие наши выборы.Например, вы можете поджарить стейк или перец в блистерной упаковке. И элементы управления допускают некоторую впечатляющую тонкость. Но для их управления требуется определенная тонкость — с такой мощной плитой легче сжечь пищу, чем поддерживать низкий огонь.

Также отлично

Оригинальная портативная пропановая плита FireDisc

Если вы часто готовите для толпы, сковорода FireDisc, напоминающая паэлью, идеально подходит для приготовления больших блюд. Эта плита отлично подходит для тех, кто не хочет носить с собой лишнюю посуду.

Хотя вы, вероятно, не будете тащить оригинальную портативную пропановую плиту FireDisc слишком далеко от своей машины (в целом она весит 55 фунтов, больше, чем у любой другой печи, которую мы тестировали), она разбивается на три довольно простых для переноски составные части: две опорные фермы и один большой поддон. В нем есть простота и сила того, чего вы ожидаете прослужить всю жизнь (при надлежащем уходе). Другими словами, FireDisc должен прослужить намного дольше, чем его пятилетняя ограниченная гарантия. Он имеет дизайн с одной кастрюлей (подумайте о воке или сковороде для паэльи, хотя FireDisc больше всего похож на мексиканский дискада).Таким образом, вы можете отказаться от обычных кастрюль, сковородок и тарелок для жарки — и упростить свою кулинарную станцию. Приготовление пищи на FireDisc похоже на использование большой сковороды: вы можете приготовить одну еду в большом горшке, например, тушеное мясо или жаркое, или настроить зоны для разных блюд, как при приготовлении фахитас. В любом случае, до некоторой степени вы неизбежно готовите все вместе, а контроль нагрева ограничен.

Безопасность газовых баллонов для барбекю, обслуживание, хранение и советы

Не рискуйте взорвать барбекю!

Последнее обновление: 01 октября 2019 г.

Кто не любит летнее барбекю? Проблема в том, что если Барби какое-то время не использовалась, она может быть не в лучшей форме, чтобы доставить шипящий стейк, когда вы этого хотите, — и это может даже быть опасно.

Пожарно-спасательная служба Нового Южного Уэльса (FRNSW) выпустила предупреждение в октябре 2016 года после девяти взрывов сжиженного нефтяного газа (LPG) с использованием барбекю, некоторые из которых привели к «серьезным травмам и значительному материальному ущербу».

Комиссар

FRNSW Грег Маллинс сказал, что количество инцидентов вызывает тревогу, и предупредил людей, чтобы они не расслаблялись, разжигая барбекю.

Не рискуй сжечь больше, чем сосиски; ознакомьтесь с нашими советами по содержанию барбекю в безопасном рабочем состоянии.

Ищете лучший барбекю для своего двора или балкона? В наших последних обзорах барбекю мы тестируем и сравниваем более 40 продуктов Weber, Ziegler & Brown, Masport и других производителей.

Барбекю взрывается на заднем дворе

Кадры любезно предоставлены NINE News.

Уход за барбекю

• Замените баллоны (газовые баллоны), если они повреждены или заржавели. Проверьте их на утечки, распылив или нанеся на них мыльный водный раствор — при выходе газа образуются пузырьки.Таким же образом можно проверить концы шлангов и соединения регулятора. Важно проверить всю установку барбекю / цилиндра, а не только сам цилиндр.
• Проверьте шланги , чтобы убедиться, что они не погибли. Заменяйте шланги каждые пять лет.
• Проверьте соединения , чтобы убедиться, что они чистые и плотно прилегают.
• Баллоны нельзя заправлять, если они не тестировались в течение последних 10 лет или если они повреждены. Вы можете сказать, сколько лет вашему баллону, посмотрев на дату, проштампованную на воротнике.Услуги по проверке газовых баллонов можно найти в Интернете или на Желтых страницах. Тестирование стоит около 30–40 долларов и включает замену клапана. Или вы можете просто отнести его в центр замены баллонов и купить новый — см. Ниже.

Что нужно и что нельзя делать с цилиндром

• Не храните баллоны в помещении — в том числе в гараже, сарае или под домом. Держите их на открытом воздухе, чтобы любая утечка газа вышла безопасно.
• Баллоны со сжиженным газом всегда должны быть в вертикальном положении — их нельзя класть набок.
• При транспортировке баллона убедитесь, что он хорошо закреплен, чтобы он не мог катиться. Вставьте его в заднюю часть автомобиля, чтобы он не мог двигаться, или привяжите его ремнем. В идеале для длительных поездок или переезда баллон должен быть пустым. Обратите внимание, что из соображений безопасности демонтажники не будут перевозить баллон с газом, пустой он или нет.
• Не оставлять баллоны в машине .

Что и нельзя делать с барбекю

• Никогда не используйте барбекю с неподходящим газом.На паспортной табличке на боковой стороне гриля должен быть указан правильный тип газа, который будет использоваться с вашей моделью (сжиженный нефтяной газ или природный газ).
• Не готовьте на гриле в замкнутом пространстве или в помещении — пары могут быть токсичными, и вы можете вызвать пожар.
• Убедитесь, что вокруг барбекю достаточно свободного пространства, чтобы не допустить возникновения пожара.
• После использования барбекю удалите весь лишний жир , чтобы не возникла опасность возгорания.
• Не используйте газовые барбекю в очень ветреную погоду, так как горелки могут перегореть, что приведет к серьезной утечке газа или взрывному возгоранию.

Заправка газового баллона

Вы можете заправить газовый баллон на некоторых заправочных станциях и в других торговых точках, но сейчас обычным подходом является использование системы замены газовых баллонов. Это хорошая идея, потому что проверки безопасности выполняются при каждой заправке, и процесс заправки, как правило, более безопасен и выполняется обученным персоналом в контролируемых условиях.

Это довольно просто; вы приносите пустой баллон в магазин или на заправочную станцию, оставляете его у них и берете взамен полный.Когда он пустой, вы можете оставить его и пополнить самостоятельно или снова поменять местами. Обычно схемы поставляют только обычные большие и маленькие бутылки (8,5 кг и 3,7 кг, ранее известные как 9 кг и 4 кг).

Пустые бутылки собираются в торговых точках, и компания проводит проверки безопасности, очищает их (и, при необходимости, красит), наполняет их и отправляет снова. Старые цилиндры проходят стандартное 10-летнее повторное сертификационное испытание с визуальным осмотром на наличие повреждений внутри и снаружи, а клапан заменяется.Ржавые или поврежденные цилиндры утилизируются как металлолом.

Схемы обмена включают Swap’n’Go, Kwikgas и Quick Swap. Они работают вне станций технического обслуживания, круглосуточных магазинов, хозяйственных магазинов и так далее. Если у вас еще нет баллона, вы можете купить его в магазине; если он у вас есть, но он не был протестирован и проштампован в течение 10 лет, вы, вероятно, сможете просто обменять его на новый, хотя может взиматься плата.

Купить новый наполненный баллон 8,5 кг стоит около 30–60 долларов (немного меньше для бутылки меньшего размера, такой как 3.7 кг). Замена пустого баллона 8,5 кг на заполненный обойдется примерно в 20–25 долларов (опять же, меньше для баллона меньшего размера).

Системы замены баллонов имеют тенденцию заменять старую розетку для самовывоза, хотя их все еще можно найти. Обмен может быть дороже, чем владение и заправка собственного газового баллона, но, опять же, это намного безопаснее, что является большим плюсом.

Как утилизировать газовый баллон для барбекю

Самый простой вариант для большинства людей — отнести свой старый газовый баллон в пункт обмена баллонов, где старый баллон будет принят и утилизирован для вас.Но это обычно относится только к обычным размерам 8,5 кг и 3,7 кг.

Есть газовые баллоны других размеров, которые не подходят для этих схем замены. Это может быть опасно, поскольку для потребителей не обязательно доступны какие-либо удобные варианты утилизации. Однако большинство крупных муниципальных центров по переработке или утилизации отходов принимают старые газовые баллоны. Их также могут принимать центры металлолома.

Газовые баллоны для барбекю, кемпинговых печей, ламп и обогревателей могут в конечном итоге храниться и забываться, в результате чего они попадают в нашу обычную переработку и создают серьезную опасность для австралийских компаний по переработке.При проскальзывании этих газовых баллонов при соблюдении мер предосторожности возможны взрывы, что подвергает опасности рабочих.

Если вы не знаете, где взять старые газовые баллоны, поищите в Интернете «утилизация газовых баллонов» или позвоните в местный совет.

.